ES2244398T3 - Capos de barquilla de un motor de avion que comprende un indicador de fallo de cierre. - Google Patents
Capos de barquilla de un motor de avion que comprende un indicador de fallo de cierre.Info
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Abstract
Barquilla de motor de avión, formada por dos capós (12, 14) montados de manera pivotante con el fin de que puedan ocupar, uno con respecto al otro, una posición abierta y una posición cerrada, incluyendo la barquilla además medios de enclavamiento de los dos capós (12, 14) en posición cerrada, estando estos medios de enclavamiento intercalados entre los capós, y un indicador de fallo de cierre (24) de los medios de enclavamiento, estando el citado indicador caracterizado porque comprende medios de tope (42, 44) capacitados para mantener automáticamente los dos capós (12, 14) separados uno del otro, durante el paso desde la posición abierta hacia la posición cerrada, y porque estos medios de tope (42, 44) son escamoteables mediante una acción voluntaria de un operador para permitir el enclavamiento de los capós (12, 14) en posición cerrada.
Description
Capós de barquilla de un motor de avión que
comprende un indicador de fallo de cierre.
La invención se refiere a barquillas de motores
de avión, equipadas con un indicador de fallo de cierre de los
medios de enclavamiento intercalados entre dos elementos capacitados
para ocupar, uno con respecto al otro, una posición abierta y una
posición cerrada.
Un indicador de este tipo puede ser utilizado, en
particular, en un motor de avión, para informar inmediatamente al
personal de tierra de un fallo de cierre de los medios de
enclavamiento que están intercalados entre los capós de la barquilla
de dicho motor.
Las barquillas de los motores de avión están
equipadas habitualmente con capós, cuya apertura permite acceder,
cuando el avión está en tierra, a diferentes equipos, sistemas,
etc., para asegurar el mantenimiento. Cuando el avión está en vuelo,
los capós están cerrados y presentan una forma tal que aseguran la
continuidad aerodinámica del motor en su conjunto.
De manera más precisa, la barquilla de un
turbo-reactor de doble flujo, está equipada por lo
general con al menos un par de capós, respectivamente derecho e
izquierdo, colocados alrededor del inyector de aire del motor. Cada
uno de los capós presenta una sección que tiene aproximadamente la
forma de una C según un plano transversal perpendicular al eje
longitudinal del motor. Una charnela permite articular el borde
superior de cada uno de los capós en la parte alta del motor. Merced
a esta disposición, es posible acceder a los diferentes equipos del
motor, en particular para efectuar el mantenimiento, levantando los
capós.
Además, los bordes inferiores de los capós están
equipados con mecanismos de enclavamiento previstos para anclar los
capós en su posición cerrada cuando estos mecanismos están
accionados. Estos mecanismos de enclavamiento incluyen, por lo
general, una parte macho y una parte hembra, montadas en los bordes
inferiores respectivos de los capós, de manera que pueden cooperar
entre ambas cuando los capós están cerrados.
El documento
US-A-4 531 769 se refiere a un
mecanismo de enclavamiento perfeccionado, previsto para asegurar el
cierre de dos capós que circundan a un motor de avión. Este
mecanismo, del tipo de una articulación, comprende un gancho
principal articulado al borde inferior de un primer capó, de manera
que puede penetrar en una abertura complementaria conectada al otro
capó. La posición del gancho principal está asegurada por la
utilización de un segundo gancho. El enclavamiento del mecanismo
está comandado por apoyo sobre una empuñadura.
Cuando un mecanismo de enclavamiento de este tipo
se encuentra implantado en un motor de avión, se puede llegar a que
el operador encargado de cerrar los capós, se olvide de realizar el
enclavamiento, o que éste quede mal realizado. En efecto, cuando se
utiliza un mecanismo de enclavamiento tal como el que se describe en
el documento US-A-4 531 769, es
posible accionar la empuñadura en el sentido de cierre sin que el
gancho esté enganchado en la abertura complementaria asociada al
otro capó. En este caso, como en la hipótesis de que el operador
olvidara maniobrar los mecanismos de enclavamiento tras haber bajado
los capó, resulta prácticamente imposible apreciar que el
enclavamiento ha sido omitido, o que se ha ejecutado de manera
incorrecta. En efecto, debido a su elevada masa, los capós se sitúan
automáticamente en su lugar por gravedad, y sus bordes inferiores no
sobresalen prácticamente de la entrada de aire. Además, los
mecanismos de enclavamiento existentes no poseen actualmente partes
realmente salientes que permitan indicar al operador un fallo de
cierre.
En el documento
EP-A-0 596 070, este problema ha
sido resuelto montando en el borde inferior de uno de los dos capós,
un brazo pivotante o deslizante que cuelga de manera visible bajo el
motor cuando los dos capós han sido bajados, pero no anclados. La
indicación de un fallo de cierre puede ser aún mejorada añadiendo un
banderín al extremo del brazo pivotante o deslizante.
Según este documento
EP-A-0 596 070, el enclavamiento de
los capós no puede efectuarse más que después de que el operador
haya vuelto a elevar manualmente el brazo con el fin de alojarlo en
un receptáculo previsto a este efecto. Cuando el enclavamiento se ha
efectuado, un broche asociado al capó opuesto penetra en el brazo
para mantenerlo en su posición escamoteada. Cuando los capós son
liberados, un resorte lleva automáticamente el brazo a su posición
sobresaliente, visible desde el exterior.
La presencia de un indicador de ese tipo bajo los
capós que equipan un motor de avión, impide un accionamiento
defectuoso o inexistente de los mecanismos de enclavamiento. Sin
embargo, este indicador presenta un número determinado de
inconvenientes.
En primer lugar, en el caso más frecuente de que
el motor esté instalado bajo el ala del avión, el mecanismo de
enclavamiento de los capós está situado bajo el motor, en un lugar
muy próximo al suelo, y por tanto de acceso poco afortunado. Cuando
el operador abre o cierra los capós, aquél debe tumbarse para
maniobrar los mecanismos de enclavamiento. El brazo añadido al
mecanismo de enclavamiento según el documento
EP-A-0 596 070, constituye también
una pieza saliente que se añade a las otras partes contundentes del
motor que constituyen un riesgo de lesionar al operador.
Además, cuando se vuelven a cerrar los capós, el
indicador descrito en el documento
EP-A-0 596 070 impone al operador el
hecho de volver a elevar el brazo para el enclavamiento de los
capós. En la posición en la que se encuentra, esta operación es
particularmente molesta y difícil de realizar.
Por otra parte, el indicador descrito en el
documento EP-A-0 596 070 complica
sensiblemente los mecanismos de enclavamiento ya existentes, puesto
que necesita que se añadan dos piezas distintas en los dos capós,
así como el alineamiento entre el broche que asegura el bloqueo del
brazo en su posición escamoteada y el orificio del brazo para la
recepción de este broche. Esta operación puede resultar incómoda,
teniendo en cuenta el desgaste y el juego de que serán objeto las
piezas durante su uso.
El documento
US-A-4 613 099 describe una
barquilla de motor de avión conforme al preámbulo de la
reivindicación 1, y comprende un indicador de enclavamiento,
previsto para impedir el cierre completo de los capós de un motor de
avión mientras un cerrojo interno no haya sido accionado
correctamente, y para suministrar una indicación visual de este
estado no enclavado. El cerrojo interno ha sido previsto entre los
extremos adyacentes de dos capós internos del motor, y el indicador
de enclavamiento está integrado en estos capós internos e impide el
cierre completo de los capós externos, mientras el cerrojo interno
no haya sido enclavado. Un resorte escamotea el indicador una vez
que se ha realizado el enclavamiento. Para obtener la liberación, se
debe actuar sobre una palanca el indicador.
La invención tiene precisamente por objeto un
indicador de fallo de cierre que asegura una visualización eficaz de
un fallo de ese tipo, todo ello subsanando los inconvenientes del
indicador descrito en el documento
EP-A-0 596 070, es decir, sin
complicar en particular la fabricación ni la utilización del
mecanismo de enclavamiento.
De acuerdo con la invención, este resultado se
obtiene por medio de una barquilla de motor de avión conforme a la
reivindicación 1.
Según un modo de realización preferida de la
invención, los medios de tope escamoteables comprenden al menos un
órgano de tope capacitado para ser desplazado entre un estado
estable en el que uno, móvil, de los citados capós, viene a apoyar
automáticamente contra el órgano de tope cuando éste se desplaza
desde su posición abierta hacia su posición cerrada, y un estado
inestable, en el que es posible el desplazamiento del capó móvil
hasta su posición cerrada.
Ventajosamente, medios elásticos empujan entonces
el órgano de tope hacia su estado estable.
El órgano de tope puede estar montado, en
particular, de modo que puede pivotar alrededor de un eje fijo, para
desplazarse desde su estado estable hasta su estado inestable, y a
la inversa.
En el caso particular de que los dos elementos
sean móviles, los medios de tope escamoteables comprenden dos
órganos de tope, cada uno de los cuales está afecto a uno de los
capós.
Los dos órganos de tope pueden estar entonces
montados de modo que pueden pivotar alrededor de un mismo eje
fijo.
Ventajosamente, los rebordes de los capós,
capacitados para ser escamoteados cuando los capós están en posición
cerrada y para ser visibles cuando están separados por los medios de
tope escamoteables, incluyen medios capaces de incrementar la
visibilidad, tales como pintura fluorescente o de color vivo.
Ahora se va a describir, a título de ejemplo no
limitativo, un modo de realización preferida de la invención, con
referencia a los dibujos anexos, en los que:
La Figura 1 es una vista en corte transversal
esquemática de una barquilla de motor de avión, a la derecha de un
par de capós que equipan la misma, y que mira hacia la parte de
arriba del motor, habiéndose intercalado un indicador de fallo de
cierre conforme a la invención, entre los extremos bajos de los
capós;
La Figura 2 es una vista en corte, a mayor
tamaño, que ilustra un modo de realización preferida de un indicador
de fallo de cierre conforme a la invención, en el estado que ocupa
cuando los capós están en posición baja de cierre, pero en el que
los medios de enclavamiento no han sido accionados;
La Figura 3 es una vista comparable a la Figura
2, que ilustra el escamoteamiento de los medios de tope que equipan
el indicador, para la realización de los medios de enclavamiento,
y
La Figura 4 es una vista en corte, comparable a
las Figuras 2 y 3, que ilustra el indicador cuando los medios de
enclavamiento han sido accionados.
Según ilustra muy esquemáticamente la Figura 1,
la barquilla de un turbo-reactor de doble flujo,
está delimitada habitualmente hacia el interior, a la derecha del
inyector de aire (no representado) por un cárter de inyector de aire
10 y, hacia el exterior, por dos capós 12 y 14, respectivamente
derecho e izquierdo. Cada uno de los capós 12 y 14 presenta
sensiblemente forma de C o de semicírculo, en sección transversal
según un plano perpendicular al eje longitudinal del motor.
Cada uno de los capós 12 y 14 está articulado,
por su borde superior, en un mástil 16 mediante el que se encuentra
suspendido el motor bajo el plano de sustentación de un avión. De
manera más precisa, el borde superior de cada uno de los capós 12 y
14 está unido a un mástil 16, por la parte superior del motor, por
medio de una charnela respectiva 18, 20, cuyo eje es sensiblemente
paralelo con el eje longitudinal del motor. Según se ha representado
esquemáticamente con trazos mixtos en la Figura 1 para el capó
derecho 12, esta disposición permite levantar cada uno de los capós
12 y 14 con el fin de acceder a diferentes equipos (no
representados) del motor, implantados tradicionalmente en el espacio
anular 22 delimitado en el interior de la barquilla entre el cárter
de inyector de aire 10 y los capós.
Cuando los capós 12 y 14 ocupan su posición
cerrada, ilustrada con trazo continuo en la Figura 1, éstos se
encuentran normalmente enclavados con medios de enclavamiento (no
representados) tales como varios mecanismos de articulación, o
análogos, comparables al mecanismo descrito en el documento
US-A-4 531 769, intercalados entre
los bordes inferiores de los capós.
Con el fin de evitar que un operador olvide
accionar estos medios de enclavamiento o los accione de manera
incorrecta, se intercala entre los bordes inferiores enfrentados de
los capós 12 y 14, un indicador de fallo de cierre, designado en
general mediante la referencia 24.
Un modo de realización preferida de este
indicador de fallo de cierre 24, va a ser descrito ahora con detalle
haciendo para ello referencia a las Figuras 2 a 4.
En las Figuras 2 a 4, se aprecia que los bordes
inferiores de los capós 12 y 14 están equipados interiormente, por
su extremo delantero próximo a la entrada de aire de la barquilla,
con una uña 26, 28, respectivamente. Se debe apreciar que estas uñas
26 y 28 ya existen, con esta misma forma, en los capós de las
barquillas de los motores ya existentes.
Las caras 30 y 32 de las uñas 26 y 28, vueltas
una hacia la otra cuando los capós 12 y 14 están en posición
cerrada, son planas. Además, estas caras 30 y 32 son sensiblemente
paralelas a un plano vertical medio que pasa por el eje longitudinal
del motor, cuando los capós están en posición cerrada.
Por otra parte, las caras opuestas de las uñas 26
y 28, designadas mediante las referencias 34 y 36 en las Figuras 2 a
4, presentan secciones sensiblemente en forma de cuarto de círculo,
cuyo centro está situado aproximadamente en la intersección de la
cara plana 30, 32 correspondiente, con la cara interior del capó 12,
14 que porta la uña considerada.
En las Figuras 2 a 4, se ha representado
igualmente una guía delantera 38, fijada a la parte baja de la cara
trasera de la entrada de aire 39 de la barquilla. Esta guía
delantera 38 está unida, por medio de bulones 40, a una guía trasera
(no representada), de modo que delimitan, entre las dos guías,
intersticios a la derecha y a la izquierda, en los que se reciben
normalmente las uñas 26 y 28 cuando los capós 12 y 14 están en
posición cerrada (Figura 4).
En un modo de realización preferida de la
invención ilustrado en las Figuras 2 a 4, el indicador de fallo de
cierre 24 se ha montado directamente en la guía delantera 38, y saca
provecho de la presencia de las uñas 26 y 28 en las proximidades del
borde inferior de cada uno de los capós 12 y 14.
El indicador de fallo de cierre 24 comprende, en
este caso, dos órganos de tope 42 y 44, respectivamente a derecha y
a izquierda, que constituyen medios de tope escamoteables
capacitados para mantener automáticamente los capós 12 y 14
separados uno del otro, cuando éstos se desplazan desde su posición
abierta hacia su posición cerrada. De manera más precisa, los dos
órganos de tope 42 y 44 están montados de forma pivotante en la guía
delantera 38, por medio de un eje común 48 situado por encima de la
guía 38, en el plano vertical medio del motor, que pasa por el eje
longitudinal de éste, y orientado paralelamente con dicho eje.
Cada uno de los órganos de tope 42 y 44 comprende
una parte baja 42a, 44a, susceptible de llegar a situarse en el
intersticio formado entre la guía delantera 38 y la guía trasera (no
representada), en el que son recibidas las uñas 26 y 28 cuando los
capós están cerrados. Los órganos de tope 42 y 44 ocupan entonces
una posición baja, tal como la que se ha ilustrado en las Figuras 2
y 4. Esta posición baja constituye una posición estable, hacia la
que tienden a volver bajo la acción de la gravedad y bajo la acción
de medios elásticos tales como los resortes 48 y 50 ilustrados
esquemáticamente en las Figuras 2 y 4.
Cuando los órganos de tope 42 y 44 ocupan esta
posición baja, se extienden respectivamente hacia la derecha y hacia
la izquierda según una dirección sensiblemente horizontal, a una y
otra parte de su eje de pivotamiento común 46. Las caras extremas 52
y 54 de los órganos 42 y 44, opuestas al eje de pivotamiento 46,
forman las caras de tope planas que están también orientadas
paralelamente una con otra y con el plano vertical medio que pasa
por el eje longitudinal del motor.
En estas condiciones, debido a que la parte
inferior 42a y 44a de cada uno de los órganos de tope 42 y 44
penetra entonces en el intersticio previsto para recibir las uñas 26
y 28, las caras planas 30 y 32 de estas uñas apoyan automáticamente
contra las caras de tope 52 y 54 de los órganos 42 y 44 durante el
cierre de los capós 12 y 14. Esta situación se ha ilustrado en la
Figura 2. Ello se traduce en que una parte del borde delantero de
cada uno de los capós 12 y 14 es entonces claramente visible para un
observador situado por delante de la entrada de aire del motor. El
observador es así informado, de manera inmediata, del hecho de que
los mecanismos de enclavamiento no han sido accionados. Un olvido
del bloqueo de los capós es, por consiguiente, prácticamente
imposible.
Esta indicación puede ser incluso mejorada
colocando en los bordes de los capós que van más allá de la entrada
de aire, medios apropiados para aumentar su visibilidad, tales como
una pintura fluorescente o de color vivo, o cualquier otro
revestimiento o tratamiento susceptible de aguzar el ojo de un
observador incluso aunque éste sea poco atento.
Los órganos de tope 42, 44 pueden ser realizados
con un material cualquiera que sea suficientemente resistente para
que no se desgaste demasiado rápidamente por el contacto de las uñas
26 y 28. A título de ejemplo no limitativo, este material puede ser,
en particular, acero inoxidable. Piezas de protección 56 y 58, por
ejemplo de caucho, pueden ser colocadas en las caras 52 y 54, o
eventualmente en las caras de tope 30 y 32 de las uñas 26 y 28, con
el fin de mejorar incluso la resistencia al desgaste.
Cuando un operador desea enclavar los capós con
la ayuda de los mecanismos de enclavamiento que equipan los rebordes
inferiores de éstos, empuja hacia arriba los órganos de tope 42 y 44
en contra de la acción de los resortes 48 y 50, hasta una posición
inestable ilustrada en la Figura 3. Esta operación se efectúa sin
dificultad particular, por ejemplo con la ayuda de un útil.
Cuando los órganos de tope 42 y 44 han pivotado
suficientemente hacia arriba alrededor de su eje común 46, los capós
12 y 14 pueden terminar su pivotamiento hacia abajo alrededor de sus
charnelas 18 y 20 (Figura 1). En efecto, las partes inferiores 42a y
44a de los órganos de tope 42 y 44, dejan libres entonces los
intersticios formados entre la guía delantera 38 y la guía trasera
(no representada), de modo que las uñas 26 y 28 penetran en estos
intersticios. Simultáneamente, el operador acciona los mecanismos de
enclavamiento (no representados).
Según ilustra la Figura 4, el borde inferior de
cada uno de los órganos de tope 42 y 44 presenta una parte hueca 60,
62, con sección en arco de círculo, en la que se aloja
automáticamente la uña 26, 28 correspondiente, bajo el efecto de un
nuevo basculamiento hacia abajo de los órganos de tope 42 y 44,
comandado por los resortes 48 y 50, cuando los capós 12 y 14 están
cerrados y anclados.
Bloques de protección 64, 66, por ejemplo de
caucho, pueden ser asimismo colocados en las partes huecas 60 y 62,
o en las superficies 34 y 36 de las uñas, con el fin de evitar un
desgaste demasiado rápido de las diferentes piezas.
La apertura de los capós 12 y 14 se efectúa de la
manera habitual, liberando los mecanismos de enclavamiento, y
después separando los bordes inferiores de los capós, haciéndolos
pivotar alrededor de las charnelas 18 y 20 (Figura 1). La
cooperación de las caras 34 y 36 de las uñas 26 y 28 con las partes
huecas 60 y 62 de los órganos de tope 42 y 44, tiene también como
efecto el hecho de hacer que estos últimos pivoten hacia arriba, en
contra de la acción de los resortes de recuperación 48 y 50. Una vez
que las uñas 26 y 28 no están ya en contacto con los órganos de tope
42 y 44, estos últimos vuelven a caer en su posición estable
ilustrada en las Figuras 2 y 4. Éstos impiden entonces
automáticamente el cierre completo de los capós sin intervención
exterior, como se ha explicado anteriormente.
Se debe apreciar que el indicador conforme a la
invención, puede ser montado tanto en un motor ya existente, como en
un motor nuevo, sin que sea necesario modificar los capós, ni añadir
piezas. En efecto, la guía delantera habitual se sustituye
simplemente por la guía 38 que porta los órganos de tope 42, 44.
Bien entendido, el modo de realización descrito
no constituye más que un ejemplo, y puede experimentar numerosas
modificaciones, sin apartarse del marco de la invención, según se
define en las reivindicaciones. De este modo, aunque la invención
está particularmente adaptada al caso de los capós de barquilla de
los motores de los aviones, también puede ser utilizada en otras
numerosas aplicaciones, en las que pueda existir un riesgo de olvido
de afianzamiento de una puerta en posición cerrada. En este caso,
los elementos a afianzar pueden comprender un elemento fijo y un
elemento móvil.
Por otra parte, en lugar de pivotar sobre el
mismo eje, los órganos de tope pueden pivotar alrededor de dos ejes
distintos, o ser sustituidos por uno o dos órganos capaces de
deslizar verticalmente entre una posición alta, inestable, y una
posición baja, estable. Por otra parte, los medios de recuperación,
constituidos en el ejemplo descrito por resortes helicoidales de
compresión, pueden ser sustituidos por cualesquiera otros órganos
técnicamente equivalentes, tales como resortes de ballesta.
Claims (7)
1. Barquilla de motor de avión, formada por dos
capós (12, 14) montados de manera pivotante con el fin de que puedan
ocupar, uno con respecto al otro, una posición abierta y una
posición cerrada, incluyendo la barquilla además medios de
enclavamiento de los dos capós (12, 14) en posición cerrada, estando
estos medios de enclavamiento intercalados entre los capós, y un
indicador de fallo de cierre (24) de los medios de enclavamiento,
estando el citado indicador caracterizado porque comprende
medios de tope (42, 44) capacitados para mantener automáticamente
los dos capós (12, 14) separados uno del otro, durante el paso desde
la posición abierta hacia la posición cerrada, y porque estos medios
de tope (42, 44) son escamoteables mediante una acción voluntaria de
un operador para permitir el enclavamiento de los capós (12, 14) en
posición cerrada.
2. Barquilla según la reivindicación 1, en la que
los medios de tope escamoteables comprenden al menos un órgano de
tope (42, 44) capacitado para ser desplazado entre un estado estable
en el que uno, móvil, de los citados capós (12, 14) viene a apoyar
automáticamente contra el citado órgano de tope cuando se desplaza
desde su posición abierta hacia su posición cerrada, y un estado
inestable, en el que resulta posible el desplazamiento de dicho capó
móvil (12, 14) hasta su posición cerrada.
3. Barquilla según la reivindicación 2, en la que
medios elásticos (48, 50) empujan al citado órgano de tope (42, 44)
hacia su estado estable.
4. Barquilla según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 y 3, en la que dicho órgano de tope (42, 44) está
capacitado para pivotar alrededor de un eje fijo (46), para
desplazarse desde su estado estable hasta su estado inestable, y a
la inversa.
5. Barquilla según una cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, en la que dichos capós (12, 14) son los dos
móviles, y los medios de tope escamoteables comprenden dos órganos
de tope (42, 44) de los que cada uno está afecto a uno de los
citados capós (12, 14).
6. Barquilla según las reivindicaciones 4 y 5,
combinadas, en la que los dos órganos de tope (42, 44) están
capacitados para pivotar alrededor de un mismo eje fijo (46).
7. Barquilla según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que los rebordes de los capós
(12, 14), capacitados para ser escamoteados cuando los capós están
en posición cerrada, y de ser visibles cuando éstos se mantienen
separados por los medios de tope escamoteables (42, 44), incorporan
medios aptos para aumentar la visibilidad.
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