ES2240377T3 - Procedimiento de sintesis de cloroformiatos alifaticos, cicloalifaticos o aralifaticos. - Google Patents
Procedimiento de sintesis de cloroformiatos alifaticos, cicloalifaticos o aralifaticos.Info
- Publication number
- ES2240377T3 ES2240377T3 ES01403256T ES01403256T ES2240377T3 ES 2240377 T3 ES2240377 T3 ES 2240377T3 ES 01403256 T ES01403256 T ES 01403256T ES 01403256 T ES01403256 T ES 01403256T ES 2240377 T3 ES2240377 T3 ES 2240377T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- phosgene
- chloroformate
- reaction
- synthesis
- menthol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/02—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from phosgene or haloformates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Procedimiento de síntesis de cloroformiatos alifáticos, cicloalifáticos o aralifáticos, sustituidos o no, por reacción del alcohol correspondiente con fosgeno, difosgeno y/o trifosgeno, caracterizado porque la reacción se efectúa bajo una presión comprendida entre 35.103 Pa y 75.103 Pa y a una temperatura comprendida entre -10º C y +20º C.
Description
Procedimiento de síntesis de cloroformiatos
alifáticos, cicloalifáticos o aralifáticos.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de síntesis de cloroformiatos alifáticos,
cicloalifáticos o aralifáticos, sustituidos o no.
Más particularmente, la invención se refiere a un
procedimiento de síntesis mejorada de estos cloroformiatos por
fosgenación de los alcoholes correspondientes.
Los cloroformiatos son unos intermedios de
síntesis muy útiles en la industria farmacéutica, cosmética y
alimentaria.
Se citará en particular el cloroformiato de
bencilo, una de las materias primas para la síntesis del ácido
z-aspártico, compuesto que entra en la fabricación
del aspartamo.
Otro cloroformiato muy importante es el
cloroformiato de mentilo, compuesto utilizado por su sabor
mentolado. Se encuentra de nuevo como intermedio de síntesis en la
industria del tabaco y en la industria farmacéutica.
El experto en la materia conoce ya unos
procedimientos de síntesis de cloroformiato, a partir de fosgeno y
del alcohol correspondiente. El problema que se encuentra cuando
tiene lugar dicha síntesis es la producción de ácido clorhídrico que
conduce a la formación de productos secundarios.
Una primera solución de este problema es añadir
una base, como una amina terciaria, al medio de reacción. Se ha
descrito así en un artículo del Journal of Organic Chemistry de 1993
(vol. 58 nº 8, 2186-2195) una síntesis de
cloroformiato de mentilo: la reacción del mentol y del fosgeno se
efectúa en tolueno, en presencia de quinoleina.
Otro artículo del Journal of Organic Chemistry de
1998 (vol. 63, 3265-3250) describe una síntesis del
cloroformiato de mentilo a partir de fosgeno y de mentol que hace
intervenir también una base, la piridina. Los inconvenientes ligados
a dichas síntesis son no solamente el coste suplementario debido a
la utilización de una base, sino también la obligación de eliminar
el clorhidrato de la amina formada, en particular por filtración
directa o por lavado con agua de la fase orgánica. Resulta de ello
un procedimiento más largo y más oneroso.
Se han propuesto otras vías de síntesis que no
hacen intervenir base. Así, la patente US 3 419 543 divulga un
procedimiento de síntesis del cloroformiato de mentilo, sin base, a
partir de fosgeno y de una solución de mentol en ciclopentano. En la
reacción así descrita, los constituyentes son introducidos a -75ºC.
Esta temperatura muy baja es un inconveniente puesto que es difícil
de obtener industrialmente, puesto que esto necesita un equipo
particular y muy costoso.
Otra vía de síntesis ha sido entonces propuesta,
a una temperatura superior y que no hace intervenir base. Un
artículo aparecido en el volumen 54 del Tetrahedron en 1998
(Tetrahedron 54 (1998) 10537-10534) divulga dicha
síntesis: el fosgeno reacciona a -10ºC con el mentol, en tolueno. Se
obtiene cloroformiato de mentilo con un rendimiento de 82%
solamente.
Además, estos procedimientos, a presión
atmosférica y sin base, presentan una cinética de reacción muy
lenta, lo que es un inconveniente a nivel industrial.
Según el procedimiento de la solicitud de patente
FR 2 484 406, los cloroformiatos fácilmente descomponibles se
obtienen introduciendo simultáneamente el alcohol y el fosgeno en
una fase líquida de cloroformiato a una temperatura de 20º a 50ºC y
bajo una presión preferentemente comprendida entre 0,9 y 2
atmósferas. Este procedimiento es difícil de realizar. La velocidad
de alimentación debe situarse en una gama precisa y por consiguiente
la velocidad de reacción debe ser controlada de forma permanente. Es
necesario un tiempo de reacción muy largo, del orden de 16
horas.
Así mismo, el procedimiento descrito en la
solicitud de patente EP 75145 necesita unas instalaciones
particulares para introducir el alcohol y el fosgeno a
contracorriente y para controlar el contenido de fosgeno que debe
estar siempre comprendido entre 3 y 20% en peso en la mezcla de
reacción. El procedimiento está además limitado a la producción de
cloroformiatos de alquilo.
El experto en la materia está por tanto siempre a
la búsqueda de un procedimiento de síntesis de cloroformiatos
alifáticos, cicloalifáticos o aralifáticos, poco costoso, con una
cinética rápida, un alto rendimiento y que dé unos productos de alta
pureza.
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento de este tipo.
La invención se refiere a un procedimiento de
síntesis de cloroformiatos alifáticos, cicloalifáticos o
aralifáticos, sustituidos o no, por reacción del alcohol
correspondiente con fosgeno, difosgeno y/o trifosgeno, caracterizado
porque la reacción se efectúa bajo una presión comprendida entre
35.10^{3} Pa y 75.10^{3} Pa, o sea entre 350 mbar y 750 mbar y a
una temperatura comprendida entre -10ºC y +20ºC.
Este procedimiento presenta la ventaja de ser
simple y poco costoso. Los cloroformiatos se obtienen, rápidamente,
con un rendimiento muy elevado, generalmente superior a 97% y tienen
una buena pureza, en general del orden de 97%, incluso 99%. Se
obtienen muy pocos productos secundarios. Este resultado es tanto
más sorprendente puesto que el vacío es habitualmente utilizado para
eliminar el fosgeno del medio de reacción. Un desgasificado durante
la reacción debería por tanto producir un déficit de fosgeno. Es
conocido que en este caso el alcohol reacciona con el cloroformiato
ya formado para dar un carbonato. Por otra parte, siendo la
velocidad de reacción función de la concentración de fosgeno, la
cinética habría debido ser ralentizada.
Este procedimiento permite obtener los
cloroformiatos alifáticos, cicloalifáticos o aralifáticos,
sustituidos o no, que pueden ser preparados por fosgenación de los
alcoholes correspondientes. El mismo permite, en particular, obtener
los cloroformiatos alifáticos con C_{1} a C_{20},
cicloalifáticos con C_{4} a C_{20}, aralifáticos con C_{7} a
C_{20}, saturados o insaturados; sustituidos o no, siendo los
sustituyentes unos grupos no reactivos con respecto al fosgeno y al
ácido clorhídrico. Este procedimiento conviene particularmente bien
para la obtención de los cloroformiatos alifáticos o cicloalifáticos
secundarios o terciarios, y de los cloroformiatos aralifáticos. De
forma particularmente preferida, este procedimiento permite obtener
los cloroformiatos de mentilo y de bencilo.
Pueden ser utilizados el fosgeno, el difosgeno
y/o el trifosgeno. Se utiliza preferentemente el fosgeno. La
cantidad de fosgeno, de difosgeno y/o de trifosgeno introducida es
generalmente tal que haya entre 1 y 10 equivalentes molares de
fosgeno con respecto al alcohol, y, preferentemente, entre 1,5 y 2,5
equivalentes molares.
El difosgeno y el trifosgeno generan
respectivamente 2 y 3 moles de fosgeno, la cantidad utilizada estará
comprendida entre respectivamente 0,5 y 5 moles, y preferentemente
entre 0,75 y 1,25 moles para el difosgeno y entre 0,3 y 3,3 moles,
preferentemente entre 0,5 y 0,8 moles para el trifosgeno.
La reacción puede efectuarse con o sin solvente.
Uno de los compuestos de la reacción, el cloroformiato o el fosgeno,
puede ser utilizado como solvente. Preferentemente, la misma se
efectúa en presencia de un solvente inerte elegido en el grupo
constituido por los hidrocarburos alifáticos clorados o no, los
hidrocarburos aromáticos clorados o no, los ésteres y los
éteres.
Como hidrocarburos alifáticos, se pueden citar el
cloruro de metileno, el cloroformo, el heptano, el pentano.
Como hidrocarburos aromáticos, se pueden citar el
tolueno, el xileno. Se pueden también utilizar unos ésteres, como
por ejemplo el acetato de etilo, el acetato de isopropilo y también
el carbonato de metilo.
Unos éteres pueden servir también como solvente
inerte, y se trata entre otros de los éteres etílicos y
diisopropílicos.
Este procedimiento conviene particularmente bien
para la obtención de los cloroformiatos de mentilo y de bencilo,
obtenidos respectivamente por reacción del mentol y del alcohol
bencílico con el fosgeno.
La introducción del fosgeno en el reactor se
efectúa, preferentemente, a una temperatura inferior a 8ºC y bajo
una presión comprendida entre 35.10^{3} Pa y 75.10^{3} Pa, es
decir entre 350 mbar y 750 mbar.
Cuando todo el fosgeno ha sido introducido, se
dejan los reactivos en contacto preferentemente por una duración
comprendida entre 2 y 8 horas, a una temperatura preferentemente
comprendida entre -10ºC y 20ºC.
Se obtiene cloroformiato de mentilo de pureza muy
grande, del orden de 99% y con un rendimiento superior a 97%. Se
encuentra en éste menos de 0,5% en peso de mentol y solamente trazas
de cloruro de mentilo y de bismentilcarbonato.
El cloroformiato de bencilo es también obtenido
con una buena pureza, superior a 97%. Así, el cloruro de bencilo
sólo está presente a razón de 0,5% en peso o menos, y el carbonato
de dibencilo está en cantidad inferior a 0,3% en peso.
El bajo porcentaje de estas impurezas, y en
particular del cloruro de bencilo, es una gran ventaja. En efecto,
éste es un compuesto muy reactivo y es por consiguiente molesto para
algunas aplicaciones del cloroformiato de bencilo, y, en particular,
en las síntesis de ácidos aminados.
Los ejemplos siguientes ilustran, a título no
limitativo, unas variantes de realización de la invención.
La reacción se efectúa en un reactor de 500 ml de
doble envolvente. Este reactor está equipado con un refrigerante
coronado por una trampa de hielo carbónico. Se utilizan dos columnas
acopladas al montaje así formado, llenas de carbón, para entrampar
el fosgeno y el ácido clorhídrico desprendido durante la
reacción.
\newpage
Se introducen en el reactor 14,9 g de tolueno y
50,4 g de (L)-mentol, o sea 0,322 moles de mentol.
El medio es enfriado hacia -3ºC -0ºC. Se introducen entonces
progresivamente, bajo una presión de 500 mbar, 65 g de fosgeno, o
sea 0,650 moles. La cantidad de fosgeno es por tanto de 2
equivalentes molares con respecto al mentol.
Después de la introducción de la totalidad del
fosgeno, se calienta progresivamente el medio de reacción. Esta
operación se efectúa bajo una presión de 500 mbar. La temperatura
pasa de -3ºC a +7ºC en 4 horas y después de 7º a 19ºC en 50 minutos
y finalmente se mantiene la temperatura a 19ºC durante 20 minutos.
El producto obtenido es a continuación desgasificado a esta
temperatura.
Se obtienen 70 g de cloroformiato de
(L)-mentilo, o sea 0,320 moles, lo que corresponde a
un rendimiento de 99%.
El producto obtenido es analizado por
cromatografía en fase gaseosa. La pureza del cloroformiato es de 99%
y se encuentran menos de 0,5% en peso de mentol y de 250 ppm de
cloruro de mentilo. El bismentilcarbonato no es detectado.
El montaje utilizado es el mismo que el del
ejemplo 1.
Se introducen en el reactor 93,4 g de tolueno y
315,8 g de mentol, o sea 2 moles. Se añaden progresivamente, bajo
una presión de 500 mbar y a una temperatura comprendida entre 8ºC y
15ºC, 308 g de fosgeno o sea 3,1 moles, o sea 1,55 equivalentes
molares con respecto al mentol.
Al final de la introducción, se prosigue aún la
reacción durante 6,5 horas, a una temperatura comprendida entre 12ºC
y 19ºC y bajo una presión de 500 mbar.
Se obtienen 435 g de cloroformiato de mentilo, o
sea 1,99 moles, lo que corresponde a un rendimiento de 99%.
El producto obtenido es analizado por
cromatografía en fase gaseosa. La pureza del cloroformiato es de
99,7%, se encuentra menos de 0,3% de mentol y menos de 150 ppm de
cloruro de mentilo. El bismentilcarbonato no es detectado.
El montaje utilizado es el mismo que el del
ejemplo 1.
Se introducen en el reactor 217 g de alcohol, o
sea 1,99 moles. El medio es enfriado hacia 0ºC.
Se introducen entonces progresivamente, bajo una
presión de 500 mbar y a una temperatura comprendida entre 0ºC y 6ºC,
250 g de fosgeno o sea 2,52 moles. La cantidad de fosgeno utilizada
es de 1,27 equivalentes molares con respecto al mentol.
La duración total de la reacción es de 6,5
horas.
Se obtienen 275 g de cloroformiato de bencilo, o
sea 1,61 moles, lo que corresponde a un rendimiento de 81%.
El producto obtenido es analizado por
cromatografía en fase gaseosa. La pureza del cloroformiato es de
98,4%. El producto final contiene 0,4% de alcohol bencílico, 0,51%
de cloruro de bencilo y 0,26% de carbonato de dibencilo.
Ejemplo
4
(Comparativo)
Se procede de la misma manera que para el ejemplo
3. Se opera bajo una presión de 250 mbar.
Las cantidades de reactivo utilizadas son las
siguientes.
- 223 g de alcohol bencílico, o sea 2,06 moles,
y
- 275 g de fosgeno, o sea 2,77 moles.
Al final de la introducción del fosgeno, se
prosigue aún la reacción durante 2 horas.
Se obtienen 263 g de cloroformiato de bencilo, o
sea 1,54 moles, lo que corresponde a un rendimiento de 75%.
El producto obtenido es analizado por
cromatografía en fase gaseosa. La pureza del cloroformiato es de
97,1%.
El producto final contiene 0,02% de alcohol
bencílico, 0,27% de cloruro de bencilo y 0,29% de carbonato de
dibencilo.
Este ensayo no forma parte de la invención, y ha
sido realizado con el fin de demostrar que el hecho de trabajar a
presión reducida no corresponde a una elección arbitraria sino que
corresponde a una selección necesaria para obtener el efecto técnico
buscado.
Se introducen en el reactor 108 g de tolueno y
100 g de mentol, o sea 0,63 moles de mentol. Se introducen 89 g de
fosgeno en el reactor, o sea 0,9 moles, o sea 1,4 equivalentes
molares con respecto al mentol.
La introducción del fosgeno se efectúa a la
presión atmosférica y a una temperatura comprendida entre -8ºC y
+8ºC. Se prosigue aún la reacción durante un poco más de 4 horas, a
una temperatura comprendida entre -5ºC y +5ºC.
Se obtienen 93,4 g de cloroformiato de mentilo, o
sea 0,427 moles, lo que corresponde a un rendimiento de 68%. La
principal impureza presente en este producto es mentol de partida
que no ha reaccionado, está presente a razón de 33% en peso.
Claims (7)
1. Procedimiento de síntesis de cloroformiatos
alifáticos, cicloalifáticos o aralifáticos, sustituidos o no, por
reacción del alcohol correspondiente con fosgeno, difosgeno y/o
trifosgeno, caracterizado porque la reacción se efectúa bajo
una presión comprendida entre 35.10^{3} Pa y 75.10^{3} Pa y a
una temperatura comprendida entre -10ºC y +20ºC.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la reacción se efectúa en presencia de
un solvente inerte elegido en el grupo constituido por los
hidrocarburos alifáticos clorados o no, los hidrocarburos aromáticos
clorados o no, los ésteres y los éteres.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque se utiliza el fosgeno.
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la cantidad de
fosgeno, de difosgeno y/o de trifosgeno utilizada es tal que haya
entre 1 y 10 equivalentes molares de fosgeno con respecto al
alcohol.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque la cantidad de fosgeno, de difosgeno y/o
de trifosgeno utilizada es tal que haya entre 1,5 y 2,5 equivalentes
molares de fosgeno con respecto al alcohol,
6. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el
cloroformiato obtenido es un cloroformiato alifático o
cicloalifático secundario o terciario.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el cloroformiato
obtenido es el cloroformiato de mentilo.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0016880A FR2818640B1 (fr) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Procede de synthese de chloroformiates aliphatiques, cycloaliphatiques ou araliphatiques |
FR0016880 | 2000-12-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2240377T3 true ES2240377T3 (es) | 2005-10-16 |
Family
ID=8858088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01403256T Expired - Lifetime ES2240377T3 (es) | 2000-12-22 | 2001-12-14 | Procedimiento de sintesis de cloroformiatos alifaticos, cicloalifaticos o aralifaticos. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6696590B2 (es) |
EP (1) | EP1216983B1 (es) |
JP (1) | JP3561253B2 (es) |
AT (1) | ATE296793T1 (es) |
DE (1) | DE60111170T2 (es) |
ES (1) | ES2240377T3 (es) |
FR (1) | FR2818640B1 (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6919471B2 (en) * | 2003-09-22 | 2005-07-19 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for preparing alkyl/aryl chloroformates |
US7696371B2 (en) * | 2004-10-19 | 2010-04-13 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Method for the prepration of aliphatic chloroformates |
JP2006344685A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Canon Inc | 露光装置 |
JP5235082B2 (ja) * | 2008-02-25 | 2013-07-10 | 日本曹達株式会社 | クロル化方法及びその反応終点の検知方法 |
EP2581363A1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-17 | Lonza Ltd | Liquid phosgenation reagent comprising triphosgene and diphosgene |
CN103424497B (zh) * | 2012-05-14 | 2015-07-15 | 贵州百灵企业集团制药股份有限公司 | 一种氯甲酸异丁酯的检测方法 |
CN105001086A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-28 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种氯甲酸甲酯的合成工艺 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3312226A (en) * | 1964-02-26 | 1967-04-04 | Philip Morris Inc | Smoking tobacco composition |
GB1054346A (es) | 1964-10-01 | 1900-01-01 | ||
DE3123294A1 (de) * | 1980-06-16 | 1982-02-04 | PPG Industries, Inc., 15222 Pittsburgh, Pa. | Verfahren zum herstellen leichtzersetzbarer chlorformiate |
DE3135947A1 (de) * | 1981-09-10 | 1983-03-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zu kontinuierlichen herstellung von chlorameisensaeurealkylestern |
DE4226043A1 (de) | 1992-08-06 | 1994-02-10 | Haarmann & Reimer Gmbh | Mittel mit physiologischem Kühleffekt und für diese Mittel geeignete wirksame Verbindungen |
US6036925A (en) | 1997-12-17 | 2000-03-14 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Air freshener taper candle product |
-
2000
- 2000-12-22 FR FR0016880A patent/FR2818640B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-12-14 AT AT01403256T patent/ATE296793T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-14 ES ES01403256T patent/ES2240377T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-14 EP EP01403256A patent/EP1216983B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-14 JP JP2001381794A patent/JP3561253B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-14 DE DE60111170T patent/DE60111170T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-18 US US10/022,963 patent/US6696590B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3561253B2 (ja) | 2004-09-02 |
EP1216983A1 (fr) | 2002-06-26 |
EP1216983B1 (fr) | 2005-06-01 |
FR2818640A1 (fr) | 2002-06-28 |
FR2818640B1 (fr) | 2004-02-13 |
JP2002212135A (ja) | 2002-07-31 |
US6696590B2 (en) | 2004-02-24 |
DE60111170D1 (de) | 2005-07-07 |
US20020082444A1 (en) | 2002-06-27 |
ATE296793T1 (de) | 2005-06-15 |
DE60111170T2 (de) | 2006-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2796558T3 (es) | Procedimiento de purificación de la vainillina natural | |
ES2240377T3 (es) | Procedimiento de sintesis de cloroformiatos alifaticos, cicloalifaticos o aralifaticos. | |
ES2847239T3 (es) | Procedimientos para la preparación de 4-alcoxi-3-(acil o alquil)oxipicolinamidas | |
ES2962793T3 (es) | Método para preparar 2-amino-N-(2,2,2-trifluoroetil)acetamida | |
ES2216828T3 (es) | Metodo para producir beta-aminoepoxido y beta-aminoalcohol n-protegido con una funcion carbamato. | |
ES2217855T3 (es) | Procedimiento de preparacion de radicales de nitroxidos fosforados en beta. | |
EP2357168B1 (en) | Method for producing fluorosulfuric acid ester | |
ES2619403T3 (es) | Proceso para producir lacosamida | |
ES2207019T3 (es) | Procedimiento para producir acidos beta-halogeno-alfa-amino-carboxilicos y derivados de fenilcisteina y productos intermedios de ellos. | |
ES2335656T3 (es) | Proceso para preparar nitrooxiderivados de naproxeno. | |
JP3755834B2 (ja) | アリールカーボネートの製造方法 | |
JP2008169225A (ja) | 3−アラルキルオキシピロリジン誘導体の製造法 | |
ES2399210T3 (es) | Procedimiento para obtener amidas N-monosustituidas | |
JPS61267600A (ja) | N−保護−α−L−アスパルチル−L−フエニルアラニンメチルエステルの製造法 | |
ES2281675T3 (es) | Procedimiento para producir un ester (4e)-5-cloro-2-isopropil-4-pentenoato y un isomero opticamente activo de este ester. | |
ES2240738T3 (es) | Clorometilacion de tiofeno. | |
ES2314007T3 (es) | Procemiento para la preparacion de s-aril-cisteina. | |
ES2198389T3 (es) | Procedimiento para la sintesis de derivados n-(mercaptoacil)-aminoacidos a partir de acidos alfa-substituidos. | |
ES2396155T3 (es) | Procedimiento para producir 3-METIL-2-BUTENOATO DE 2-ISOPROPENIL-5-METIL-4-HEXEN-1-ILO | |
ES2308226T3 (es) | Proceso para la produccion de micofenolato mofetil. | |
ES2327816T3 (es) | Procedimiento para la preparacion de esteres de acido amico. | |
ES2259126T3 (es) | Procedimiento de preparacion de fluoroformiatos alifaticos. | |
ES2392051T3 (es) | Procedimiento para la preparación de ésteres dialquílicos de ácido a-fluoro-malónico | |
ES2220393T3 (es) | Procedimiento para la preparacion de carbonatos simetricos y asimetricos. | |
US8859812B2 (en) | Compound reagents and method for synthesizing enantiomerically enriched amino acids |