ES2240039T3 - Dispositivo para suministrar porciones envasadas de cafe molido a una unidad de escaldado. - Google Patents
Dispositivo para suministrar porciones envasadas de cafe molido a una unidad de escaldado.Info
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Abstract
Dispositivo (1) para alimentar porciones envasadas de café molido a una unidad de escaldado (2), con un almacén (3) para alojar las porciones de café que se vayan a preparar (21, 22, 23) caracterizado porque el almacén (3) está dispuesto giratorio y puede contener varios cartuchos (4) para el alojamiento de porciones de café (21, 22, 23), y por estar previstos medios (7, 14, 25, 26, 27) para entregar individualmente las porciones de café (21, 22, 23) a la unidad de escaldado (2).
Description
Dispositivo para suministrar porciones envasadas
de café molido a una unidad de escaldado.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para la alimentación de porciones envasadas de café molido a una
unidad de escaldado, de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1.
Para la preparación de una bebida de café se
emplea por lo general café en grano molido. Además de las máquinas
convencionales de filtro se utilizan generalmente máquinas exprés
semiautomáticas o automáticas para escaldar el café en polvo. Las
cafeteras exprés automáticas disponen por lo general de un mecanismo
de molino integrado para moler los granos de café. Últimamente se
ha impuesto también el escaldado de polvo de café envasado en una
cápsula. La ventaja de estas cápsulas radica en que son herméticas
a los gases, y por tanto pueden mantener fresco durante mayor
tiempo el café en polvo envasado en ellas. Para escaldar estas
cápsulas están previstas unas máquinas de preparación de café que
tienen un portacápsulas para alojar la cápsula llena de una
cantidad predosificada de polvo de café molido. La cápsula se
pincha y a continuación se escalda con agua caliente a presión para
obtener una bebida de café. Además de las ventajas de las porciones
de café preenvasadas conocidas, uno de los inconvenientes
esenciales consiste en que es necesario alimentar individualmente
las porciones o cápsulas. Así pues hay que colocar individualmente
cada porción de café en el portacápsulas. A continuación se empuja
el portacápsulas mediante un cierre de bayoneta a una cámara de
alojamiento prevista para ello, antes de que se pueda pinchar la
porción para ser escaldada con agua caliente a presión.
Al hacerse necesaria la alimentación individual,
estas máquinas conocidas tienen una cadencia reducida y exigen tanto
la presencia como la actividad manual de una persona.
Por la patente EP 0041 657 se conoce una máquina
cafetera exprés que emplea porciones predosificadas de café molido
para escaldar una bebida de café. Las porciones de café están
dispuestas sobre una banda y se mueven mediante sendos rodillos de
transporte dispuestos antes y después de la cámara de escaldado,
alimentándolas a la cámara de escaldado donde a continuación se
escalda la bebida de café. Las porciones de café frescas están
conservadas en un primer recipiente previsto para ello mientras que
las porciones agotadas se llevan a un segundo recipiente.
Partiendo de esta técnica, la presente invención
se plantea el objetivo de proponer un dispositivo para la
alimentación de porciones envasadas de café molido a la cámara de
escaldado de una máquina para la preparación de café, que sea
adecuado para recibir distintas porciones de café y que se pueda
manejar al mismo tiempo de forma sencilla y sin especial esfuerzo
manual.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención por las propiedades indicadas en las características de la
reivindicación 1.
Otras realizaciones ventajosas se deducen de las
reivindicaciones dependientes 2 a 14.
En un ejemplo de realización preferido se propone
situar el almacén de tal manera sobre un platillo giratorio que al
girar el platillo giratorio se pueda situar a voluntad
verticalmente uno de los cartuchos encima de la cámara de escaldado
de la unidad de escaldado que se encuentra en posición de reposo.
De esta manera se pueden llevar los distintos cartuchos de forma
rápida y sencilla a su posición activa. Cuando en los distintos
cartuchos se alojan distintas porciones de café, se pueden elegir,
girando el plato giratorio, las diferentes porciones de café para
escaldar una bebida de café.
En otro ejemplo de realización preferido se
propone un elemento de corredera que esté situado entre el almacén
para el alojamiento de las porciones de café que se vayan a
preparar y la unidad de escaldado. Mediante un elemento de
corredera de esta clase se puede emplear una porción de café
específica para escaldar una bebida de café, con independencia de
las porciones de café alojadas en los cartuchos.
Mediante las figuras adjuntas se explica con
mayor detalle un ejemplo de realización de la invención. Las figuras
muestran:
Figura 1 una vista lateral en perspectiva del
dispositivo objeto de la invención;
Figura 2 una sección longitudinal a través del
dispositivo según la figura 1;
Figura 3 una vista lateral del dispositivo según
la figura 1;
Figura 4 una vista en planta de un elemento de
corredera para alimentar una porción de café individual, en posición
extendida;
Figura 5 una vista en planta del elemento de
corredera según la figura 5, en posición introducida;
Figura 6 una sección longitudinal a través de la
unidad de escaldado.
La figura 1 muestra el dispositivo 1 para
alimentar porciones de café envasadas a una unidad de escaldado 2.
El dispositivo 1 lleva un almacén 3 dispuesto sobre un plato
giratorio 5, que está preparado para alojar 4 cartuchos, donde en
este caso aparece dibujado un solo cartucho 4. Cada cartucho puede
alojar multitud de porciones de café. El hecho de prever un almacén
3 para alojar varios cartuchos ofrece la ventaja de que los
distintos cartuchos se pueden cargar eventualmente con porciones de
café de distinto contenido, concretamente con diferentes clases de
café para la preparación de café exprés, Ristretto, Cappuccino,
café con leche, etc. Al prever cuatro cartuchos, el dispositivo 1
puede alojar por lo tanto cuatro clases de café diferentes, aunque
obviamente también se pueden cargar varios cartuchos con idénticas
porciones de café. Cada cartucho lleva unos trinquetes destinados a
retener las porciones de café, nivelándolas individualmente
mediante un accionamiento controlado. Estos trinquetes se describen
a continuación con mayor detalle en las figuras 2 y 4. El plato
giratorio 5 está situado sobre una placa 6, estando previstos unos
elementos de enclavamiento (no representados) para inmovilizar y
posicionar el plato giratorio 5. Estos elementos de enclavamiento
enganchan cuando se encuentra respectivamente un cartucho
directamente encima de la cámara de escaldado de la unidad de
escaldado 2. En el presente ejemplo, el cartucho 4 que está
representado se encuentra en la posición activa, desde la cual se
pueden transferir las porciones de café a la cámara de escaldado de
la unidad de escaldado 2. Como esta clase de elementos de
enclavamiento ya son conocidos se ha renunciado a representarlos.
Sobre la pata 6 apoya además un mecanismo de palanca que se puede
accionar por medio de un electroimán 7. Debajo de la placa 6 está
dispuesto un elemento de corredera 9, que sirve para alojar
porciones de café individuales 10.
Cada cartucho está dotado preferentemente de una
mirilla 12 que le permite al usuario comprobar la variedad de café
que está alojada en el cartucho correspondiente. De esta manera
naturalmente también se puede reconocer la variedad de café que se
encuentra precisamente encima de la unidad de escaldado 2 y que se
va a utilizar a continuación para escaldar la bebida de café. Para
reconocer la respectiva variedad de café, las porciones de café se
pueden distinguir por ejemplo por su color. También cabe imaginar
que las distintas porciones de café lleven un código que se pueda
captar mediante el correspondiente lector, ya que las porciones de
café y, en particular, su contenido se pueden reconocer por vía
electrónica. Este reconocimiento podría utilizarse por ejemplo para
indicar en una pantalla la variedad de café que se va a utilizar
para escaldar la bebida de café siguiente. Otra variante puede
consistir en que el usuario determine por medio de un panel de
mandos la variedad de café que se debe escaldar, y que el
dispositivo gire, como un motor eléctrico, el plato giratorio 5 de
tal manera que el cartucho cargado con la variedad de café deseada
se encuentre en la posición activa encima de la unidad de escaldado
2. Los medios necesarios para esto, sin embargo, no están
representados con mayor detalle.
La figura 2 muestra una sección longitudinal a
través del dispositivo junto con la unidad de escaldado 2. Para
mayor claridad, en el caso de elementos que están por duplicado
solamente se ha dotado uno de ellos con una referencia. En esta
representación se pueden ver los trinquetes 14, que representan una
parte de los medios para la entrega individual de las porciones de
café. Los trinquetes 14, que tienen un apoyo giratorio alrededor de
un eje central 14a, son de doble efecto, al tener por la parte
inferior una primera superficie de asiento 16, para sujetar la
porción de café 21 dispuesta para la entrega, y en la parte
superior una segunda superficie de apoyo 18 para apoyar la porción
de café siguiente 22. En la posición que aquí está representada,
los trinquetes 14 mantienen sujeta la porción de café 21 más baja
por su borde superior, con sus superficies de asiento inferiores
16. Esta porción de café 10 está entonces situada exactamente
verticalmente encima de la cámara de escaldado 24 de la unidad de
escaldado 2, de manera que al quedar libre cae en la cámara de
escaldado 24 por la acción de la gravedad. También se puede ver el
balancín 26. Para poder girar los trinquetes 14 se han previsto
unas varillas de accionamiento verticales 27, que son accionadas
por el balancín 26. Los trinquetes 14 tienen unos resaltes 32 que
encajan en las ranuras 30 de las varillas de accionamiento 27, de
manera que al desplazar verticalmente las varillas de accionamiento
27 los trinquetes 14 giran alrededor del punto de giro 14a. Las
varillas de accionamiento 27 presentan además unos rebajes 34 en
los que se puede alojar la parte inferior de los trinquetes 14, con
el fin de que los trinquetes 14 puedan girar lo suficiente para que
las superficies de apoyo inferiores 16 de los trinquetes 14 puedan
dejar libre la porción de café 21 dispuesta para la entrega,
mientras que al mismo tiempo asienta sobre las superficies de apoyo
superiores 18 la porción de café siguiente 22. Mediante el balancín
26 accionado por medio del electroimán 7 (figura 1) se pueden
empujar hacia arriba las varillas de accionamiento 26, venciendo la
fuerza del muelle, con lo cual el trinquete derecho gira en sentido
contrario a las agujas del reloj y el trinquete izquierdo en el
sentido de las agujas del reloj. Mediante el giro del trinquete 14
queda libre, como ya se ha mencionado, la porción de café más
inferior 21, que entonces cae hacia abajo dentro de la unidad de
escaldado por la acción de la gravedad. Para el accionamiento del
electroimán se deja por lo tanto libre para el escaldado la porción
de café 21 más baja, situada encima de la unidad de escaldado, y se
sujeta la porción de café siguiente 22. El conjunto del dispositivo
está realizado de tal manera que el balancín solamente actúa sobre
las varillas de accionamiento del respectivo cartucho alineado
encima de la cámara de escaldado. De este modo se tiene la
seguridad de que la porción de café situada en la posición más baja
solamente queda libre o puede quedar libre si está situada
exactamente encima de la cámara de escaldar.
La figura 3 muestra el dispositivo según la
figura 1 en una vista lateral. En esta representación se puede ver
el electroimán 7 y el balancín 25. El balancín 25 tiene un apoyo
giratorio en un punto de giro 36 y forma parte de un mecanismo de
palanca para accionamiento de los trinquetes. El electroimán 7
propiamente dicho va fijado en unos elementos que no están
representados con mayor detalle. El accionamiento del electroimán 7
provoca que su inducido 7a se desplace hacia abajo con lo cual el
balancín 26 gira alrededor de su punto de giro, de manera que por el
lado izquierdo bascula hacia abajo y por el lado derecho hacia
arriba.
La figura 4 muestra una vista en planta del
elemento de corredera 9 para la alimentación de una porción de café
individual, en estado extraído, y en la figura 6 en estado
introducido. El elemento de corredera 9 desplazable manualmente
lleva dos horquillas 37 que apoyan giratorias en un punto de
articulación 39, que están sometidas a la fuerza de un muelle de
tracción 46 y que en la posición de reposo representada quedan
paralelas entre sí. En esta posición de reposo, las horquillas 27
recubren ligeramente un orificio 47 situado en el elemento de
corredera 9. Las superficies extremas 41 de estas horquillas 37,
alejadas del muelle de tracción, tienen forma achaflanada. El
orificio 47 sirve al mismo tiempo como ayuda para el
posicionamiento al colocar una porción de café, con el fin de que la
porción de café quede alojada en una posición predeterminada en el
elemento de corredera 9. El diámetro de este orificio 47 es
ligeramente mayor que el mayor diámetro exterior de las porciones de
café. Estando el elemento de corredera 9 en posición introducida,
el orificio 47 queda alineado con la cámara de escaldado 24 y con
el cartucho 4 que se encuentra en posición activa (figura 2). En la
cara posterior del dispositivo hay dos segmentos de corredera 43 en
los que asientan las horquillas 37 con su extremo achaflanado 41 en
la posición introducida del elemento de corredera 9, y que fuerzan
a las horquillas a un movimiento de giro que se opone a la fuerza
del muelle 46. En la figura 5, que representa al elemento de
corredera en estado totalmente introducido, se puede ver que debido
a estos elementos de corredera 43, las horquillas giran venciendo la
fuerza del muelle de tal manera que dejan libre una porción de café
10 (figura 2), que descansa con su borde encima de las horquillas
37. En esta posición, las horquillas 37 ya no recubren el orificio
47.
La figura 6 muestra una sección longitudinal a
través de la unidad de escaldado 2. Ésta presenta una cámara de
escaldado 24 basculante, y un émbolo de cierre 49 en posición fija.
El émbolo de cierre 49 está dotado de una multitud de resaltes de
forma prismática (no dibujados), entre los cuales se encuentran una
multitud de orificios (no dibujados), a través de los cuales la
bebida de café escaldada puede salir de la cámara de escaldado 24,
y fluir a través del émbolo de cierre 49 a través de unos
conductos, no representados con mayor detalle, hasta la boca salida
de la bebida propiamente dicha. Un empujador 50, desplazable con
relación a la cámara de escaldado 24, atraviesa el fondo de la
cámara de escaldado 24. En la cara anterior este empujador 50 lleva
un elemento de punzón hueco 51, dotado de orificios radiales 52.
En el dispositivo representado, la alimentación
de una porción de café para escaldar la bebida de café tiene lugar
de la forma siguiente, donde solamente se habla de aquellos
componentes que son relevantes en relación con la invención, si
bien la máquina para preparar el café como tal no está descrita con
mayor detalle. Primeramente se sitúa en la posición activa, mediante
el giro manual del plato giratorio 5, aquel cartucho que contiene
la variedad de café deseada. En la ventanilla 12, el usuario puede
comprobar la variedad de café que se aloja en el cartucho 4 situado
en la posición activa y la porción de café que va a pasar a
continuación del cartucho 4 a la cámara de escaldado 24.
Seguidamente se activa el proceso de escaldado en forma conocida,
accionando el correspondiente botón de mando en la máquina para
preparar el café. Con ello se activa el electroimán 7, que a través
del mecanismo de palanca 7, 26, 27 gira los trinquetes 14, de
manera que la porción de café más baja 21 queda libre y pueda caer
por acción de la gravedad dentro de la cámara de escaldado 24. Una
vez que se ha dejado libre la porción de café 21 se desactiva el
electroimán, de manera que los trinquetes 14 vuelven a girar a su
posición de reposo por la acción de las varillas de accionamiento
26 sometidas a la fuerza de los muelles. Cuando los trinquetes 14
giran hacia atrás avanzan las porciones de café, al dejar libre las
superficies de apoyo superiores 18 la porción de café que ahora
está en la posición más baja y ésta llega a apoyar sobre las
superficies de apoyo inferiores 16. A continuación se bascula hacia
la izquierda la cámara de escaldado 24, empleando medios que no
están representados con mayor detalle, y se desplaza hacia arriba
contra el émbolo de cierre 49, quedando cerrada por éste por la
cara superior. A continuación se desplaza hacia arriba el empujador
50, de manera que su punta 51 atraviesa el fondo de la porción de
café. Ahora se introduce a través de esta punta 51 agua de
escaldado, que sale de la punta 51 a través de los orificios
radiales. Por el efecto de la presión hidráulica de escaldado se
empuja la porción de café hacia arriba de tal manera que los
resaltes en forma de prisma atraviesan la tapa de la porción de
café. El agua de escaldado puede atravesar ahora la porción de café
o más bien el café en polvo alojado en ella, y puede fluir a través
de los orificios dispuestos entre los resaltes en forma de prisma, a
través del émbolo de cierre hasta la boca de salida de la bebida. A
continuación se vuelve a desplazar la cámara de escaldado 24
nuevamente a su posición de partida, y la porción de café agotada
se expulsa de la cámara de escaldado mediante el empujador 50 que se
desplaza hacia arriba.
La presión hidráulica de la porción de café
situada en la cámara de escaldado se aprovecha al mismo tiempo
también para sellar la porción de café respecto a la cámara de
escaldado, por cuanto las fuerzas que actúan comprimen la porción de
café contra unos elementos de junta que no están representados con
mayor detalle.
En lugar de alimentar las porciones de café desde
los cartuchos se pueden alimentar también porciones de café
individuales mediante el elemento de corredera 9. Para ello se
extrae el elemento de corredera 9 y se coloca una porción de café
de tal manera que su parte inferior quede alojada en el orificio 47.
Tan pronto como el elemento de corredera 9 queda totalmente
introducido, las horquillas 37 dejan libre la porción de café y
ésta cae dentro de la cámara de escaldado 24 por la acción de la
gravedad. El proceso de escaldado tiene a continuación lugar en la
forma antes descrita.
El dispositivo descrito ofrece la ventaja de que
las porciones de café se pueden conducir a la unidad de escaldado de
forma sencilla, rápida y limpia. Al estar previstos varios
cartuchos se puede alojar en los distintos cartuchos porciones de
café con diferentes variedades de café, de manera que el usuario
puede eventualmente elegir entre diversas variedades de café para
preparar una bebida de café. Al estar previsto un elemento de
corredera se puede utilizar además otra variedad de café adicional
que no esté alojada en los circuitos, para escaldar la bebida de
café.
Como alternativa a los cartuchos descritos, que
están realizados como parte del dispositivo 1 y que hay que llenar
manualmente con las cápsulas, se podría prever para las cápsulas un
envase realizado como cartucho. En este caso naturalmente ya no
sería necesario rellenar el cartucho con las cápsulas sino que se
podría colocar directamente en el dispositivo 1 un cartucho lleno
de cápsulas.
Claims (14)
1. Dispositivo (1) para alimentar porciones
envasadas de café molido a una unidad de escaldado (2), con un
almacén (3) para alojar las porciones de café que se vayan a
preparar (21, 22, 23) caracterizado porque el almacén (3)
está dispuesto giratorio y puede contener varios cartuchos (4) para
el alojamiento de porciones de café (21, 22, 23), y por estar
previstos medios (7, 14, 25, 26, 27) para entregar individualmente
las porciones de café (21, 22, 23) a la unidad de escaldado (2).
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1,
caracterizado porque el almacén (3) está situado sobre un
plato giratorio (5) y porque al girar el plato giratorio (5) se
puede situar opcionalmente uno de los cartuchos (4) verticalmente
encima de la cámara de escaldado (24) de la unidad de escaldado (2)
que se encuentra en posición de reposo.
3. Dispositivo (1) según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque los medios para la entrega individual
de las porciones de café comprenden unos trinquetes (14), que están
destinados a sujetar la porción de café (21) preparada para la
entrega siguiente y la dejan libre mediante un accionamiento
controlado.
4. Dispositivo (1) según la reivindicación 3,
caracterizado porque los trinquetes (14) están dispuestos
giratorios, y están dotados por ambos extremos con sendas
superficies de apoyo (16, 18) para sujetar o apoyar una porción de
café (21, 22), de tal manera que girando los trinquetes (14) se
deja libre la porción de café (21) inferior que estaba sujeta y se
apoya la porción de café siguiente (22).
5. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque entre el
almacén (3) para el alojamiento de las porciones de café (21, 22,
23) que se vayan a preparar y la unidad de escaldado (2) está
dispuesto un elemento de corredera (9), realizado para alojar una
porción de café individual (10).
6. Dispositivo (1) según la reivindicación 5,
caracterizado porque el elemento de corredera (9) presenta
unos medios de retención (37) para el apoyo vertical de la porción
de café (10) recibida, donde los elementos de retención (37) dejan
libre la porción de café (10) cuando el elemento de corredera (9)
está totalmente introducido, de manera que aquella caiga dentro de
la cámara de escaldado (24) de la unidad de escaldado (2) por
efecto de la gravedad.
7. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está
previsto un electroimán (7) acoplado a los trinquetes (14) a través
de un mecanismo de palanca (25, 26, 27), para accionar los
trinquetes (14).
8. Dispositivo (1) según la reivindicación 7,
caracterizado porque el mecanismo de palanca presenta un
balancín de accionamiento (25) de apoyo giratorio, que por un lado
está en conexión activa con el imán (7) y por el otro lado con las
varillas de accionamiento (26) que discurren verticalmente, estando
las varillas de accionamiento (26) acopladas a los trinquetes (14)
de tal manera que al activarse el imán (7) éstos basculan alrededor
de un punto de giro (14a), dejando así libre la porción de café
(21) más inferior mientras que al mismo tiempo soportan la porción
de café (22) situada verticalmente encima.
9. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar
previsto por lo menos un sensor para la detección electrónica de las
porciones de café alojadas en los cartuchos.
10. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, con una unidad de escaldado (2) para
alojar y escaldar las porciones de café, caracterizado
porque la unidad de escaldado (2) presenta una cámara de escaldado
(24) que puede bascular entre una posición de reposo y una posición
activa, así como un émbolo de cierre fijo (49).
11. Dispositivo (1) según la reivindicación 10,
caracterizado porque el émbolo de cierre (49) está dotado de
multitud de resaltes para perforar las porciones de café alojadas
en la cámara de escaldado (24), así como con una multitud de
orificios para el paso de la bebida de café escaldada.
12. Dispositivo (1) según la reivindicación 10 u
11, caracterizado por estar previsto un empujador (50) que
atraviesa el fondo de la cámara de escaldado (24), que se puede
desplazar con relación a la cámara de escaldado (24) y que en su
lado anterior está dotado de un elemento punzonador hueco (51), que
cuenta con orificios radiales (52) para introducir agua de
escaldado caliente en la porción de café.
13. Dispositivo (1) según la reivindicación 12,
caracterizado porque el empujador (50) está realizado como
órgano expulsor para expulsar la porción de café agotada.
14. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las
distintas porciones de café están alojadas en un envase que sirve
como cartucho.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH75399 | 1999-04-23 | ||
| CH75399 | 1999-04-23 | ||
| CH753/99 | 1999-04-23 | ||
| CH4912000 | 2000-03-15 | ||
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