ES2230778T3 - Metodo y dispositiva para coontrolar la inyeccion de combistible en un motor de combistion interna. - Google Patents

Metodo y dispositiva para coontrolar la inyeccion de combistible en un motor de combistion interna.

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ES2230778T3 ES99115753T ES99115753T ES2230778T3 ES 2230778 T3 ES2230778 T3 ES 2230778T3 ES 99115753 T ES99115753 T ES 99115753T ES 99115753 T ES99115753 T ES 99115753T ES 2230778 T3 ES2230778 T3 ES 2230778T3
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Susumu c/o Toyota Jidosha K. K. Kojima
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Kosuke c/o Toyota Jidosha K. K. Suzui
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Abstract

Se describe un dispositivo para controlar la inyección de carburante en un motor de combustión interna. El dispositivo comprende un acumulador para suministrar carburante presurizado a una válvula de inyección de carburante, bomba de alta presión para descargar carburante en el acumulador empleando el motor como fuente de potencia, y una bomba de baja presión para descargar carburante en la bomba de alta presión empleando una fuente de potencia distinta a la del motor. En el arranque del motor, el carburante descargado desde la bomba de baja presión esencialmente se introduce directamente en el acumulador a través una cámara de bombeo de la bomba de alta presión. Para elevar la presión dentro del acumulador durante un breve periodo a una presión de carburante capaz de inyectar carburante durante el arranque del motor, se proporciona una válvula de abertura y cierre en un paso de aspiración que comunica el lado de la descarga de la bomba de alta presión, con el lado de aspiración de la bombade alta presión y se mantiene para ser abierta durante el arranque del motor.

Description

Método y dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a un método y un dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna.
2. Descripción de la técnica anterior
Se conoce un dispositivo de inyección de combustible que tiene un acumulador, para acumular combustible de una alta presión, e inyecta combustible desde el acumulador a través de una válvula de inyección de combustible dispuesta para cada uno de los cilindros con objeto de inyectar combustible de una alta presión directamente en el cilindro. En ese tipo de dispositivo de inyección de combustible, en general, el combustible es enviado a una alta presión al acumulador periódicamente por una bomba de alta presión accionada por el motor, y el combustible en el acumulador mantiene aproximadamente una alta presión predeterminada. Además, una bomba de baja presión accionada eléctricamente está dispuesta entre la bomba de alta presión y un tanque de combustible, de modo que la presión del combustible que ha de ser aspirado por la bomba de alta presión se eleva a una baja presión de combustible predeterminada más alta que la presión atmosférica, para impedir la generación de vapor en el combustible descargado desde la bomba de alta presión.
En el dispositivo de inyección de combustible, la presión del combustible en el acumulador debe ser elevada rápidamente para que pueda ser capaz de inyectar combustible en el arranque del motor, siendo hecha girar la bomba de alta presión a muy baja velocidad por el cigüeñal, no obstante, la eficiencia de descarga de la bomba de alta presión es tan baja que se requiere un periodo relativamente largo antes de que la presión de combustible se eleve en el acumulador a un valor capaz de inyectar combustible.
Para resolver este problema, la Publicación de Patente de Japón No examinada Núm. 9-250426 (Kokai) describe un dispositivo de inyección de combustible en el que se proporciona un pasaje de derivación normalmente cerrado para derivar la bomba de alta presión para comunicar la bomba de baja presión con el acumulador, y el pasaje de derivación se abre durante el arranque del motor de modo que el combustible descargado desde la bomba de baja presión se introduce directamente en el acumulador. La bomba de baja presión es alimentada eléctricamente, y por lo tanto proporciona una alta eficiencia de descarga a partir del arranque del motor. Por lo que, este dispositivo de inyección de combustible permite que la presión de combustible en el acumulador se eleve rápidamente a una presión de combustible baja predeterminada, de modo que el combustible puede ser inyectado a esta presión de combustible.
No obstante, la provisión del pasaje de derivación hace la estructura del dispositivo de inyección de combustible compleja y origina gastos. Por lo tanto, la técnica anterior mencionada anteriormente describe también un dispositivo de inyección de combustible en el que está dispuesta una válvula de retención en un pasaje de aspiración que comunica el lado de descarga de la bomba de baja presión con el lado de aspiración de la bomba de alta presión para permitir solamente la circulación de combustible desde la bomba de baja presión en la bomba de alta presión, y el pasaje de derivación se omite. En este dispositivo de inyección de combustible, se pretende introducir directamente el combustible descargado desde la bomba de baja presión en el acumulador a través de una cámara de bomba de la bomba de alta presión cuando la presión de combustible dentro del acumulador es menor que una presión predeterminada en el arranque del motor.
En el dispositivo de inyección de combustible anteriormente mencionado en el que se omite el pasaje de derivación, el combustible descargado desde la bomba de baja presión puede ser sustancialmente introducido directamente en el acumulador cuando las presiones dentro del acumulador y dentro de la cámara de bomba de la bomba de alta presión son menores que una presión de combustible baja predeterminada. Por otra parte, cuando la bomba de alta presión empieza la carrera de descarga por el cigüeñal en el arranque del motor, la presión de combustible dentro de la cámara de bomba de la bomba de alta presión se eleva por encima de la presión de combustible baja predeterminada. Durante este periodo, por lo tanto, la válvula de retención en el pasaje de aspiración está cerrada, y el combustible descargado desde la bomba de baja presión no puede ser suministrado al acumulador. Consecuentemente, el periodo se extiende antes de que la presión dentro del acumulador sea elevada hasta aproximadamente una presión de combustible baja predeterminada con la cual el combustible puede ser inyectado, y el comportamiento de arranque del motor no puede ser mejorado como se pretende.
Además, el documento JP 9 25 04 26 muestra un sistema de inyección de combustible con una bomba de alta presión accionada por un motor y una bomba de alimentación accionada por otra fuente. Se proporciona una conducción con una válvula de apertura/cierre electromagnética que deriva la bomba de alta presión. En el arranque del motor, la válvula de apertura/cierre electromagnética se abre para elevar rápidamente la presión en la tubería de suministro.
Sumario de la invención
El objeto de la invención es proporcionar un método y un dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna que tenga un buen comportamiento de arranque utilizando al mismo tiempo un dispositivo de inyección de combustible simplificado.
Este objeto se logra mediante la combinación de las características de la reivindicación 1 y la reivindicación 3, respectivamente.
Mas desarrollos ventajosos se describen en las reivindicaciones subordinadas.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista que ilustra esquemáticamente un dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna según una primera realización de la presente invención;
la figura 2 es una vista en sección que ilustra un motor de combustión interna de encendido de chispa de tipo de inyección de cilindro directa en el que puede ser montado el dispositivo para controlar la inyección de combustible según la presente invención;
la figura 3 es una vista en sección que ilustra un motor Diesel en el que puede ser montado el dispositivo para controlar la inyección de combustible según la presente invención;
la figura 4 es una primera rutina para controlar el funcionamiento de una bomba de baja presión y para controlar el funcionamiento de una válvula electromagnética;
la figura 5 es una vista que ilustra esquemáticamente un dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna según una segunda realización de la presente invención;
la figura 6 es una segunda rutina para controlar el funcionamiento de la bomba de baja presión, para controlar el funcionamiento de una válvula electromagnética, y para controlar el funcionamiento de un embrague electromagnético; y
la figura 7 es una vista en sección que ilustra un embrague hidráulico que puede ser usado en vez del embrague electromagnético de la segunda realización.
Descripción de las realizaciones preferidas
La figura 1 es una vista que ilustra esquemáticamente un dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna. La realización que se describe más adelante se refiere a un motor de combustión interna que tiene cuatro cilindros, lo cual, no obstante, no está destinado a limitar la presente invención. En la figura 1, el número 1 de referencia designa cuatro válvulas de inyección de combustible dispuestas para los cilindros, y 2 es un acumulador para suministrar combustible de una alta presión a las válvulas 1 de inyección de combustible. El número 3 de referencia designa un tanque de combustible en el que está dispuesta una bomba 4 de baja presión. La bomba 4 de baja presión es una bomba eléctrica accionada mediante una batería y tiene una presión nominal de descarga (PL) de, por ejemplo, 0,3 MPa. El número 6 de referencia designa un filtro para eliminar materia extraña del combustible aspirado por la bomba 4 de baja presión.
El número 7 de referencia designa una bomba de alta presión para elevar la presión dentro del acumulador 2 aproximadamente a una alta presión (PH) de combustible predeterminada de, por ejemplo, 10 MPa. La bomba 7 de alta presión tiene un empujador 7a que puede deslizarse en el cilindro. Una cámara de bomba está formada por el espacio 7d en el cilindro de la bomba 7 de alta presión que tiene una abertura lateral 7b de aspiración y una abertura lateral 7c de descarga. La operación de deslizamiento del empujador 7a para reducir el tamaño de la cámara 7d de bomba, es decir, el funcionamiento del empujador 7a de la carrera de descarga, es producido por una leva 7e acoplada al cigüeñal del motor. La operación de deslizamiento del empujador 7a para incrementar el tamaño de la cámara 7d de bomba, es decir, el funcionamiento del empujador 7a de la carrera de aspiración, es producido por un resorte 7f de compresión. En esta realización, la leva 7e produce dos carreras de descarga al girar una vez. Aquí la leva 7e está acoplada al cigüeñal a través de un engranaje y elementos similares de reducción, de modo que una vuelta de la leva 7e corresponde a dos vueltas del cigüeñal, es decir, la carrera de descarga de la bomba 7 de alta presión se produce para cada inyección de combustible en los dos cilindros.
La abertura lateral 7b de aspiración de la cámara 7d de bomba está comunicada con una cámara 7g de control. La cámara 7g de control está conectada con el lado de descarga de la bomba 4 de baja presión a través de una tubería 8 de aspiración y está conectada además con el tanque 3 de combustible a través de una tubería 9 de retorno. La tubería 8 de aspiración se proporciona con un filtro 10 para eliminar materias extrañas del combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión.
La abertura 7c lateral de descarga de la cámara 7d de bomba está conectada al acumulador 2 a través de una tubería 11 de descarga. La tubería 11 de descarga está provista de una válvula 12 de retención que solamente permite la introducción de combustible en el acumulador 2. La válvula 12 de retención se abre incluso bajo una presión diferencial muy pequeña.
La tubería 9 de retorno se proporciona con una primera válvula 13 de seguridad que solamente permite la circulación de combustible al tanque 3 de combustible. La tubería 9 de retorno en el lado de aguas abajo de la primera válvula 13 de seguridad está conectada al acumulador 2 a través de una tubería 14 de conexión. La tubería 14 de conexión está provista de una segunda válvula 15 de seguridad que solamente permite la circulación de combustible desde el acumulador 2. La primera válvula 13 de seguridad es abierta por una presión ligeramente mayor que la presión (PL) de descarga nominal de la bomba 4 de presión. La segunda válvula 15 de seguridad se abre cuando la presión dentro del acumulador 2 adquiere una presión predeterminada más alta que la alta presión (PH) de combustible predeterminada, y por tanto impide un incremento anormal en la presión de combustible dentro del acumulador 2.
El número 16 de referencia designa una válvula electromagnética para abrir o cerrar la abertura lateral 7b de aspiración de la bomba 7 de alta presión. La válvula 16 electromagnética se cierra tras la activación de un solenoide eléctrico 16a, y se abre por medio de un resorte 16b tras la desactivación del solenoide eléctrico 16a. La válvula 16 electromagnética se abre en la carrera de aspiración de la bomba 7 de alta presión, y se cierra durante solamente un periodo de tiempo requerido durante la carrera de descarga. Durante la carrera de aspiración de la bomba 7 de alta presión, por lo tanto, la cámara 7d de bomba aspira el combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión. Cuando la válvula electromagnética 16 está cerrada durante la carrera de descarga, el combustible en la cámara 7d de bomba se introduce en el acumulador 2 a través de la tubería 11 de descarga. Por otra parte, cuando la presión de combustible dentro del acumulador 2 es mayor que la presión para abrir la primera válvula 13 de seguridad mientras la válvula electromagnética 16 está abierta en la carrera de descarga, combustible en la cámara 7d de bomba es devuelto al tanque 3 de combustible a través de la tubería 9 de retorno. Cuando la presión de combustible dentro del acumulador 2 es menor que la presión para abrir la primera válvula 13 de seguridad, el combustible en la cámara 7d de bomba es introducido en el acumulador 2 a través de la tubería 11 de descarga.
El número 20 de referencia designa una unidad de control electrónico (ECU) para controlar una cantidad de combustible inyectada a través de cada válvula 1 de inyección de combustible, para controlar el funcionamiento de la válvula electromagnética 16 por medio del solenoide eléctrico 16a, y para controlar el funcionamiento de la bomba 4 de baja presión. La ECU 20 se construye como un ordenador digital e incluye una ROM (memoria de solo lectura), una RAM (memoria de acceso aleatorio), una CPU (microprocesador, etc.), un puerto de entrada y un puerto de salida (que no se muestran). La ROM, la RAM, la CPU, el puerto de entrada, y el puerto de salida están interconectados por un bus bidireccional. Las válvulas 1 de inyección de combustible, el solenoide eléctrico 16a, y la bomba 4 de baja presión están conectados al puerto de salida de la ECU 20 por medio de cada circuito de accionamiento. Un sensor 21 de presión para detectar una presión de combustible con el acumulador 2, y un voltímetro 22 para detectar una tensión de una batería para hacer funcionar la bomba 4 de baja presión están conectados al puerto de entrada de la ECU 20 por medio de cada convertidor AD. Varios sensores para determinar una condición de funcionamiento de motor actual, por ejemplo, un medidor de la circulación de aire, un sensor de la velocidad del motor, un sensor de la temperatura del agua de refrigeración, y similares (no mostrados) están conectados al puerto de entrada de la ECU 20.
La figura 2 es una vista en sección que ilustra un motor de combustión interna, de encendido de chispa, de tipo de inyección de cilindro directa en el que puede ser montado el dispositivo para controlar la inyección de combustible según la presente invención. En la figura 2, el número 31 de referencia designa un puerto de admisión y el 32 designa un puerto de escape. El número 33 de referencia designa un émbolo, y el 34 designa una bujía. Una cavidad cóncava 35 está formada en la superficie superior del émbolo 33.
En una región de combustión homogénea en la que se requiere una alta potencia del motor, la válvula 1 de inyección de combustible inyecta una cantidad requerida de combustible en la carrera de admisión para formar así una mezcla homogénea en el cilindro en el momento de ignición. Por otra parte, en una región de combustión de carga estratificada, la válvula 1 de inyección de combustible inyecta una cantidad requerida de combustible en la última mitad de la carrera de compresión. El combustible inyectado pasa a la cavidad 35, es desviado hacia la bujía 34 por la forma de la cavidad 35, y forma una mezcla combustible solamente cerca de la bujía 34 en el momento de ignición.
La figura 3 es una vista en sección que ilustra un motor Diesel en el que puede ser montado el dispositivo para controlar la inyección de combustible según la presente invención. En la figura 3, el número 41 de referencia designa un puerto de admisión y el 42 designa un puerto de escape. El número 43 de referencia designa un émbolo. Una cámara 44 de combustión está formada en la superficie superior del émbolo 43.
La válvula 1 de inyección de combustible inyecta una cantidad requerida de combustible en la última mitad de la carrera de compresión. El combustible inyectado continúa dentro de la cámara 44 de combustión, se mezcla suficientemente con el gas de alta compresión y alta temperatura en la cámara de combustión, y arde.
El dispositivo para controlar la inyección de combustible puede ser montado en el otro tipo de motor de combustión, por ejemplo, en un motor de combustión interna, ignición de chispa, tipo de inyección de puerto de entrada y similares.
La figura 4 es una primera rutina para controlar el funcionamiento de la válvula electromagnética 16 y para controlar el funcionamiento de la bomba 4 de baja presión mediante la ECU 20. La primera rutina se ejecuta al activar el conmutador de arranque, y se repite cada periodo de tiempo predeterminado. En la operación 101, primera, es accionada la bomba 4 de baja presión. Luego, en la operación 102 se determina si un indicador (f) es (1). El indicador (f) se restablece en (0) a medida que el motor se detiene. Por lo tanto, inicialmente el resultado es negativo, y la rutina va a la operación 103 en la que se mide la tensión actual (V) de la batería mediante el voltímetro 22.
La capacidad de descarga de combustible de la bomba 4 de baja presión se determina dependiendo de la tensión (V) de la batería que es una fuente de accionamiento. Cuando la batería se deteriora, o cuando se usan otros dispositivos además del motor de arranque, la tensión (V) de la batería disminuye y, por consiguiente, la capacidad de descarga de combustible de la bomba 4 de baja presión disminuye.
Seguidamente, la rutina va a la operación 104 en la que se calcula un periodo (T) para elevar la presión de combustible dentro del acumulador 2 desde la presión atmosférica hasta una presión de combustible capaz de inyectar combustible, basándose en la capacidad de descarga de combustible de la bomba 4 de baja presión que varía dependiendo de la tensión (V) de la batería, y la válvula 16 electromagnética es mantenida abierta solamente durante este periodo (T). La bomba 7 de alta presión es accionada por el motor. Durante el arranque con la batería a una velocidad muy baja en el arranque del motor, por lo tanto, incluso si la válvula 16 electromagnética está cerrada durante toda la carrera de descarga, la eficiencia de la descarga es baja, es decir, la cantidad de combustible descargado es relativamente pequeña por unidad de tiempo, de modo que se requiere un periodo relativamente largo para elevar la presión de combustible dentro del acumulador 2 hasta alcanzar una presión de combustible capaz de inyectar combustible.
En la presente rutina, en este momento, la válvula 16 electromagnética se mantiene abierta independientemente de la carrera de aspiración y la carrera de descarga de la bomba 7 de alta presión, y el combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión se introduce de modo sustancialmente directo en el acumulador 2 a través de la cámara 7d de la bomba de la bomba 7 de alta presión. Aquí, la primera válvula 13 de seguridad dispuesta en la tubería 9 de retorno no está abierta, y por lo tanto el combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión no retorna al tanque 3 de combustible.
La bomba 4 de baja presión es accionada por la batería que es una fuente de accionamiento distinta al motor, y puede ser accionada a alta velocidad incluso durante el periodo de arranque y por tanto puede descargar una cantidad relativamente grande de combustible por unidad de tiempo. Introduciendo de modo sustancialmente directo el combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión en el acumulador 2, por lo tanto, la presión de combustible dentro del acumulador 2 puede ser elevada durante un periodo muy corto de tiempo a la presión de combustible próxima a la presión (PL) de descarga nominal a la que el combustible puede ser inyectado.
Por tanto, cuando la presión de combustible dentro del acumulador 2 se eleva a una presión capaz de inyectar combustible en la operación 104, el indicador (f) se establece en (1) en la operación 105, y la rutina va a la operación 106. Después de ser establecido el indicador (f) en (1), el resultado en la operación 102 es afirmativo y la rutina va directamente a la
operación 106.
En la operación 106, se lee una cantidad requerida de combustible (Q) inyectado calculada en el control de la cantidad de combustible inyectado para establecer un periodo para la apertura de la válvula de inyección de combustible y en la operación 107 se determina si la cantidad requerida de combustible (Q) inyectado es mayor que una cantidad máxima de combustible descargada (Q1) de la bomba 7 de alta presión para un cilindro. En esta realización, la cantidad de combustible descargada de una vez por la bomba 7 de alta presión corresponde a la cantidad de combustible inyectada para dos cilindros. Por lo tanto, la cantidad máxima de combustible (Q1) descargada corresponde a la mitad de la cantidad de combustible descargada cuando la válvula electromagnética 16 está cerrada durante la carrera completa de descarga de la bomba 7 de alta presión.
En una condición de funcionamiento de motor ordinaria después del arranque del motor, la cantidad requerida de combustible (Q) en condiciones de carga alta de motor y alta velocidad de motor no exceden la cantidad máxima de combustible descargado (Q1). En particular, en el arranque en frío del motor, el combustible inyectado se atomiza mal y contribuye, con cantidades solamente pequeñas, a la combustión. Por lo tanto, la cantidad requerida de combustible (Q) llega a ser muy grande, y excede la cantidad máxima de combustible (Q1) descargada. En este momento, si se descarga combustible desde la bomba 7 de alta presión mediante el control de la válvula electromagnética 16, una cantidad de combustible inyectada desde el acumulador 2 es mayor que la cantidad de combustible descargada en el acumulador 2, y por tanto la presión dentro del acumulador 2 disminuye rápidamente hasta aproximarse a la presión atmosférica, y ya no se inyecta una cantidad deseada de combustible.
En la presente rutina, por lo tanto, cuando el resultado en la operación 107 es afirmativo, la rutina va a la operación 108 en la que la válvula electromagnética 16 se mantiene abierta de modo que una cantidad relativamente grande de combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión por unidad de tiempo se introduce de modo sustancialmente directo en el acumulador 2. Por tanto, incluso si se inyecta una gran cantidad de combustible desde el acumulador 2, la presión de combustible dentro del acumulador 2 puede ser mantenida a una presión capaz de inyectar combustible, haciendo esto posible inyectar una cantidad deseada de combustible.
Por otra parte, cuando el resultado en la operación 107 es negativo, la rutina va a la operación 109 en la que se ejecuta el control de la válvula electromagnética 16. El control es para mantener la presión de combustible dentro del acumulador 2, detectada por el sensor 21 de presión, próxima a la alta presión (PH) de combustible predeterminada. Después de haber elevado la presión dentro del acumulador 2 a una presión cercana a la alta presión (PH) de combustible predeterminada, la válvula electromagnética 16 se cierra durante solamente el periodo de tiempo requerido en la carrera de descarga de la bomba 7 de alta presión, de modo que una cantidad de combustible igual a la de combustible inyectado en los dos cilindros es suministrada desde la bomba 7 de alta presión en el acumulador 2. Por ejemplo, inmediatamente después de la iniciación de la inyección de combustible, no obstante, la presión de combustible dentro del acumulador 2 es capaz de inyectar combustible pero todavía está cerca de la presión (PL) de descarga nominal de la bomba 4 de baja presión, que es considerablemente más baja que la alta presión (PH) de combustible predeterminada. Por lo tanto, la válvula electromagnética 16 está cerrada durante toda la carrera de descarga de la bomba de alta presión, de modo que una cantidad de combustible mayor que la inyectada en los dos cilindros es suministrada al acumulador 2 y la presión dentro del acumulador 2 se eleva rápidamente a una próxima a la alta presión (PH) de combustible predeterminada. Por tanto, cuando la presión de combustible dentro del acumulador 2 detectada por el sensor 21 de presión es menor que la alta presión (PH) de combustible predeterminada, la válvula 16 electromagnética es mantenida cerrada durante solamente un periodo de tiempo requerido en la carrera de descarga de la bomba 7 de alta presión, de modo que una cantidad de combustible mayor que la inyectada en los dos cilindros se suministra en el acumulador 2.
Entonces, en la operación 110, la tensión aplicada a la bomba 4 de baja presión se reduce, y la velocidad giratoria de la bomba 4 de baja presión se reduce para reducir la presión de descarga. Cuando la bomba 7 de alta presión funciona normalmente en la operación 109, la presión de descarga de la bomba 4 de baja presión no contribuye a la presión de combustible dentro del acumulador 2. En esta operación, por lo tanto, la presión de descarga de la bomba 4 de baja presión se reduce de tal modo que no se genera vapor en el combustible aspirado por la bomba 7 de alta presión, para suprimir la fuga de combustible en las porciones de obturación de la tubería 8 de aspiración.
La figura 5 es un diagrama que ilustra esquemáticamente el dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna según la presente invención. A continuación se describen solamente las diferencias con la primera realización. En la presente realización, una tubería 81 de conexión derivada desde el lado de aguas abajo del filtro 10 en la tubería 8 de aspiración está conectada a la cámara 7d de bomba de la bomba 7 de alta presión, y la válvula 82 de retención está dispuesta en la tubería 81 de conexión para permitir solamente la circulación de combustible en la cámara 7d de bomba. La válvula 82 de retención es abierta incluso por una pequeña presión diferencial. El eje de giro de la leva 7e (que se representa girada 90 grados en comparación con la de la figura 1) se proporciona con un embrague electromagnético 83. El embrague electromagnético 83 se construye de modo que cuando está conectado, la carrera de descarga de la bomba 7 de alta presión no está desviada del ángulo del cigüeñal que ha sido establecido inicialmente.
El número 20' de referencia designa una unidad de control electrónico (ECU) para controlar una cantidad de combustible inyectada a través de cada válvula 1 de inyección de combustible, para controlar el funcionamiento de la válvula 16 electromagnética por medio del solenoide eléctrico 16a, para controlar el funcionamiento de la bomba 4 de presión, y para controlar el funcionamiento del embrague 83 electromagnético. La ECU 20' es de construcción similar a la ECU 20 en la primera realización. Las válvulas 1 de inyección de combustible, el solenoide eléctrico 16a, la bomba 4 de baja presión, y el embrague 83 electromagnético están conectados al puerto de salida de la ECU 20' por medio de cada circuito de accionamiento. Sensores similares a los de la primera realización están conectados al puerto de entrada de la ECU 20'.
La figura 6 es una segunda rutina para controlar el funcionamiento de la válvula electromagnética 16, para controlar el funcionamiento de la bomba 4 de baja presión y para controlar el funcionamiento del embrague 83 mediante la unidad 20' de control. La segunda rutina se ejecuta cuando se acciona el conmutador de arranque, y se repite cada periodo predeterminado. A continuación se describen solamente las diferencias con la primera rutina.
En la presente rutina, después de accionar la bomba 4 de baja presión en la operación 201, el control de la válvula electromagnética 16 se ejecuta en la operación 202 de la misma manera que se ha descrito anteriormente. Después de medir la tensión actual (V) de la batería mediante el voltímetro 22 en la operación 204, en la operación 205, se calcula un periodo (T) para elevar la presión de combustible dentro del acumulador 2 desde la presión atmosférica hasta una presión de combustible capaz de inyectar combustible basándose en la capacidad de descarga de combustible de la bomba 4 de baja presión que varía dependiendo de la tensión (V) de la batería, y el embrague 83 electromagnético está desconectado solamente durante este periodo (T).
Durante este periodo, por lo tanto, el funcionamiento del empujador 7a se detiene incluso si el control de la válvula electromagnética 16 se ejecuta. Por lo tanto, la presión de combustible dentro de la cámara 7d de bomba no se eleva para cerrar la válvula 82 de retención en la tubería 81 de conexión, y el combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión se introduce de modo sustancialmente directo en el acumulador en todas las ocasiones a través de la cámara 7d de bomba de la bomba 7 de alta presión. Por tanto, la presión de combustible dentro del acumulador 2 puede ser elevada durante un periodo muy corto a una presión de combustible cercana a la presión (PL) de descarga nominal a la que el combustible puede ser inyectado.
Después de haber sido elevada la presión dentro del acumulador 2 a una presión de combustible capaz de inyectar combustible, se determina si la cantidad requerida de combustible inyectada (Q) es mayor que la cantidad máxima de combustible descargada (Q1) de la bomba 7 de alta presión para un cilindro (en la operación 208) como en la primera rutina. Cuando el resultado es afirmativo, la rutina va a la operación 209 en la que se desconecta el embrague electromagnético 83, y una cantidad relativamente grande de combustible descargada desde la bomba 4 de baja presión por unidad de tiempo se introduce de modo sustancialmente directo en el acumulador 2. Por tanto, incluso si una gran cantidad de combustible se inyecta desde el acumulador 2, la presión de combustible dentro del acumulador 2 puede ser mantenida aproximadamente a una presión de combustible capaz de inyectar combustible, haciendo posible inyectar una cantidad deseada de combustible.
Por otra parte, cuando el resultado de la operación 208 es negativo, la rutina va a la operación 210 en la que se conecta el embrague electromagnético 83 y la bomba 7 de alta presión empieza a funcionar. Acompañando el control de la válvula electromagnética 16, la presión de combustible dentro del acumulador 2 se eleva rápidamente desde aproximadamente la presión nominal de descarga de la bomba 4 de baja presión a una próxima a la alta presión de combustible predeterminada. Después de lo cual, la presión se mantiene aproximadamente a esta alta presión de combustible predeterminada.
La figura 7 es una vista en sección que ilustra la estructura de un embrague hidráulico usado en vez de un embrague electromagnético 83. En la figura 7, se proporciona una leva 7e' con una porción 91 cónica rebajada concéntrica con el centro de rotación de la leva 7e'. Un chavetero 92 está formado en la porción 91 rebajada 91 en una posición predeterminada. El número 93 de referencia es un árbol giratorio que es hecho girar por el cigüeñal y que tiene un espacio interior 94 formado en el mismo. El espacio interior 94 es suministrado con un aceite lubricante de una bomba hidráulica (no mostrada) accionada por el motor para hacer circular al aceite lubricante en el motor.
Un émbolo 95 está dispuesto en el espacio interior 94, y una barra 96 de émbolo asegurada al émbolo 95 se extiende desde el espacio interior 94 hasta la leva 7e' de una manera hermética al aceite para penetrar a través del extremo del árbol giratorio 94. En el extremo de la barra 96 de émbolo está asegurada una porción 97 de aplicación que tiene una forma adecuada para aplicarse con una porción rebajada 91 de la leva 7e' y con el chavetero 92. Una pluralidad de ranuras está formada en la periferia del émbolo 95 para aplicarse con una pluralidad de nervaduras 98 formadas en el espacio interior 94 en la dirección axial. Por lo tanto, el émbolo 95 puede deslizarse a lo largo del espacio interior 94 sin girar con relación al árbol giratorio 93.
Además, una pluralidad de orificios pasantes (no mostrados) está formada en el émbolo 95, de modo que el aceite lubricante puede circular también en el espacio sobre el lado extremo delantero del émbolo 95 en el espacio interior 94. Un resorte 99 está dispuesto en el espacio en el lado extremo delantero para empujar el émbolo 95 hacia el lado opuesto hasta la leva 7e'.
En el mecanismo de embrague hidráulico constituido así, actúa una presión de aceite lubricante igual en ambas caras del émbolo 95. Aquí, sin embargo, el área de recepción de la presión del émbolo 95 en el lado de la barra de émbolo es menor debido al área de la sección de la barra 96 de émbolo. Por lo tanto, el émbolo 95 es empujado por la presión del aceite lubricante hacia la leva 7e' en todo momento. En el arranque del motor, no obstante, la bomba hidráulica accionada por el motor es hecha girar lentamente por el cigüeñal, y por tanto la presión del aceite lubricante en el espacio interior 94 no se eleva rápidamente desde la presión atmosférica. En este momento, la fuerza de empuje del resorte 99 es mayor que la fuerza de empuje debida a la presión de aceite lubricante. Consecuentemente, el émbolo 95 se mueve en la dirección opuesta a la leva 7e', y la porción 97 de aplicación es separada de la porción rebajada de la leva 7e'.
Por tanto, incluso si se efectúa la operación para abrir y cerrar la válvula electromagnética 16, el accionamiento del empujador 7a permanece detenido. Por lo tanto, la presión de combustible no se eleva en la cámara 7d de bomba para cerrar la válvula 82 de retención en la tubería 81 de conexión, y el combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión se introduce de modo sustancialmente directo en el acumulador en todas las ocasiones a través de la cámara 7d de bomba de la bomba 7 de alta presión. Por tanto, en el arranque del motor, la presión dentro del acumulador 2 puede ser elevada durante un periodo muy corto de tiempo a una presión de combustible capaz de inyectar combustible, y, puede ser inyectado combustible con esta presión de combustible.
A medida que la velocidad del motor aumenta después del arranque del motor, la bomba hidráulica gira a una velocidad relativamente alta, y la presión del aceite lubricante se eleva en el espacio interior 94. Por lo tanto, la fuerza de empuje debida a la presión del aceite lubricante llega a ser mayor que la fuerza de empuje del resorte elástico 99, por lo que el émbolo 95 se mueve hacia la leva 7e', y la porción 97 de aplicación se aplica con la porción rebajada de la leva 7e' de modo que la rotación del árbol giratorio 93 es transmitida a la leva 7e'. Entonces, la bomba 7 de alta presión empieza a funcionar, la presión de aceite dentro del acumulador 2 se eleva rápidamente desde una presión cercana a la presión nominal de descarga de la bomba 4 de baja presión hasta una presión cercana a la alta presión de combustible predeterminada que acompaña el control de la válvula electromagnética 16 y, después de ello, la presión de combustible se mantiene aproximadamente a la alta presión de combustible predeterminada.
En el mecanismo de embrague hidráulico, la carrera de descarga de la bomba 7 de alta presión no se desvía del ángulo de cigüeñal establecido inicialmente cuando el mecanismo de embrague se aplica debido a las formas del chavetero 92 en la leva 7e' y la porción 97 de aplicación que se aplica con el chavetero. Usando el embrague de tipo de presión de fluido mediante el cual la bomba de alta presión se conecta a la fuente de accionamiento solamente cuando la presión del fluido producido por la bomba de fluido accionada por el motor llega a ser mayor que un valor predeterminado, es posible introducir de modo sustancialmente directo combustible descargado desde la bomba 4 de baja presión en el acumulador en el arranque del motor sin la operación de control para mantener la válvula electromagnética 16 de la bomba 7 de alta presión abierta o sin la operación de control para desconectar el embrague.
En las realizaciones primera y segunda anteriormente mencionadas, la tubería 9 de retorno puede ser omitida. En este caso el exceso de combustible procedente de la bomba de alta presión es devuelto al tanque 3 de combustible a través de la tubería 8 de aspiración durante el funcionamiento de motor normal. La primera realización ha usado la válvula electromagnética 16 de la bomba 7 de alta presión como una válvula de apertura y cierre que se abre para garantizar la comunicación entre el lado de descarga de la bomba 4 de baja presión y la cámara 7d de bomba de la bomba 7 de alta presión en el arranque del motor. Para no limitarse a ellas, no obstante, es también permisible en la presente invención proporcionar, por ejemplo, una tubería 82 de conexión, como en la segunda realización, para formar un pasaje de aspiración para comunicar el lado de descarga de la bomba de baja presión con el lado de aspiración de la bomba de alta presión, y proporcionar el pasaje de aspiración con otra válvula de apertura y cierre.

Claims (10)

1. Un método para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna que comprende un acumulador (2) para suministrar combustible a presión a una válvula (1) de inyección de combustible, con las operaciones de:
descargar combustible en dicho acumulador (2) mediante una bomba (7) de alta presión que usa el motor como una fuente de potencia; y
descargar combustible en dicha bomba (7) de alta presión mediante una bomba (4) de baja presión usando una fuente de potencia distinta del motor;
caracterizado por
mantener una válvula (16) de abertura y cierre en un pasaje de aspiración en el arranque del motor abierta para comunicar el lado de descarga de dicha bomba (4) de baja presión con el lado de aspiración de dicha bomba (7) de alta presión, de modo que
sustancialmente todo el combustible descargado desde dicha bomba (4) de baja presión es introducido en dicho acumulador (2) a través de una cámara (7d) de bomba de dicha bomba (7) de alta presión en el arranque del motor.
2. Un método según la reivindicación 1, con la operación de abrir dicha válvula (16) de apertura y cierre como una válvula de rebose para impedir que dicha bomba (7) de alta presión descargue una cantidad de combustible mayor que la cantidad requerida de combustible en dicho acumulador (2) en una carrera de descarga de dicha bomba (7) de alta presión.
3. Un dispositivo para controlar la inyección de combustible en un motor de combustión interna que comprende:
un acumulador (2) para suministrar combustible a presión a una válvula (1) de inyección de combustible;
una bomba (7) de alta presión para descargar combustible en dicho acumulador (2) usando el motor como una fuente de potencia; y
una bomba (4) de baja presión para descargar combustible en dicha bomba (7) de alta presión usando una fuente de potencia distinta al motor;
en el arranque del motor, siendo introducido el combustible descargado desde dicha bomba (4) de baja presión de modo sustancialmente directo en dicho acumulador (2) a través de una cámara (7d) de bomba de dicha bomba (7) de alta presión;
en el que se proporciona una válvula (82) de retención en un pasaje (8) de aspiración que comunica el lado de descarga de dicha bomba (4) de baja presión con el lado de aspiración de dicha bomba (7) de alta presión para permitir solamente la circulación de combustible desde dicha bomba (4) de baja presión en dicha bomba (7) de alta presión,
caracterizado porque
se proporcionan medios de detención de la bomba de alta presión para detener el funcionamiento de dicha bomba (7) de alta presión en el arranque del motor.
4. Un dispositivo según la reivindicación 3, en el que dichos medios de detención de la bomba de alta presión son un embrague electromagnético (83) dispuesto entre dicha bomba (7) de alta presión y la fuente de potencia para dicha bomba (7) de alta presión.
5. Un dispositivo según la reivindicación 3, en el que dichos medios de detención de la bomba de alta presión son un mecanismo de embrague dispuesto entre dicha bomba (7) de alta presión y la fuente de potencia para dicha bomba (7) de alta presión, y dicho mecanismo de embrague acopla dicha bomba (7) de alta presión a la fuente de potencia de dicha bomba (7) de alta presión solamente cuando la presión del fluido producido por la bomba de fluido que usa el motor como una fuente de potencia llega a ser mayor que un valor predeterminado.
6. Un dispositivo según la reivindicación 5, en el que dicha bomba de fluido es una bomba de aceite de engrase para el motor.
7. Un dispositivo según la reivindicación 3, en el que la velocidad de giro de dicha bomba (4) de baja presión es incrementada durante el arranque del motor en comparación con la usada durante el funcionamiento normal del motor.
8. Un método según la reivindicación 1, en el que dicho motor es un motor de combustión interna, encendido de chispa, tipo de inyección de cilindro directa.
9. Un método según la reivindicación 1, en el que dicho motor es un motor Diesel.
10. Un método según la reivindicación 1, con la operación de incrementar la velocidad de giro de dicha bomba (4) de baja presión en el arranque del motor en comparación con la usada durante el funcionamiento normal del motor.
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