ES2228586T3 - Dispositivo de drenaje para el sistema de alimentacion de combustible de un motor de turbina de gas. - Google Patents

Dispositivo de drenaje para el sistema de alimentacion de combustible de un motor de turbina de gas.

Info

Publication number
ES2228586T3
ES2228586T3 ES00950408T ES00950408T ES2228586T3 ES 2228586 T3 ES2228586 T3 ES 2228586T3 ES 00950408 T ES00950408 T ES 00950408T ES 00950408 T ES00950408 T ES 00950408T ES 2228586 T3 ES2228586 T3 ES 2228586T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
valve
fuel
piston
pressure
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00950408T
Other languages
English (en)
Inventor
Jr. Paul W. Futa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell International Inc
Original Assignee
AlliedSignal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AlliedSignal Inc filed Critical AlliedSignal Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2228586T3 publication Critical patent/ES2228586T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22Fuel supply systems
    • F02C7/232Fuel valves; Draining valves or systems

Abstract

Un procedimiento para hacer funcionar una válvula ecológica (43) que suministra combustible desde una válvula (17) de puesta a presión a un colector (19) de combustible de un motor durante el funcionamiento normal del motor, teniendo la válvula ecológica un alojamiento de válvula que incluye una lumbrera de entrada (42) destinada a ser conectada a una salida principal de combustible de la válvula (17) de puesta a presión, una lumbrera de salida (46) destinada a ser acoplada al colector de combustible del motor, una lumbrera de control (48), y un pistón (61) desplazable, soportado dentro del alojamiento de válvula para movimiento de vaivén a lo largo de un eje (62), teniendo el pistón una posición en la que permite el máximo flujo de combustible desde la lumbrera de entrada (42) a la lumbrera de salida (46), y otra posición en la que bloquea sustancialmente cualquier flujo de combustible desde la lumbrera de entrada (42) a la lumbrera de salida (46), comprendiendo el procedimiento las operaciones de: conectar la lumbrera (48) de control de la válvula ecológica con una lumbrera de control (54) de la válvula (17) de puesta a presión para controlar el movimiento del pistón solamente mediante la válvula (17) de puesta a presión; y hacer que el pistón responda a la alta presión en la lumbrera (48) de control de la válvula ecológica para moverse hacia dicha primera posición y a una presión menor, indicativa del cese del funcionamiento del motor, en la lumbrera (48) de control de la válvula ecológica, para moverse hacia dicha otra posición y retirar combustible del colector de combustible del motor.

Description

Dispositivo de drenaje para el sistema de alimentación de combustible de un motor de turbina de gas.
El presente invento se refiere, en general, a sistemas de entrega de combustible para motores, especialmente motores de turbina de gas para aviación y, más particularmente, a un procedimiento para hacer funcionar una válvula ecológica y a un método para controlar el flujo de combustible en un sistema de control de combustible.
Algunos sistemas para entrega de combustible para motores de turbina de gas requieren una función ecológica que elimine una cantidad fija de combustible del colector de combustible del motor tras la parada del motor. Esto es necesario por dos razones. En primer lugar, evita que el combustible se evapore a la atmósfera. En segundo lugar, evita que el combustible se coquize en las toberas de combustible del motor, condición esta que perjudica al comportamiento de las toberas y da lugar a un fallo prematuro. Los sistemas ecológicos de la técnica anterior proporcionan una solución costosa y complicada que hace uso de una compleja disposición de pistones, válvulas de retención, válvulas divisoras, tuberías, depósitos y bombas para conseguir esta tarea, mostrándose algunas de tales características en la patente norteamericana núm. 4.206.595 de Cole y en la patente norteamericana núm. 5.809.771 de Wernberg. El resultado de este tipo de arquitectura es un sistema ecológico caro y de peso elevado.
El sistema de alimentación de combustible para motores de turbina de gas descrito en la patente norteamericana núm. 5.528.897 de Halin tiene un conducto de alimentación de combustible conectado a una fuente de combustible a presión. El combustible es suministrado desde allí, por medio de un conducto de inyector que tiene una válvula inyectora, a un inyector de combustible. El sistema incluye una válvula de flujo de combustible conectada al conducto de alimentación de combustible, el conducto de inyector de combustible y un conducto de descarga. La válvula de flujo de combustible deja pasar combustible desde el conducto de alimentación de combustible al conducto de inyector durante el funcionamiento normal del motor y, al pararse el motor, conecta el conducto de inyector con el conducto de descarga. Una válvula de descarga en el conducto de descarga está, normalmente, cerrada bloqueando el flujo de combustible desde el conducto de inyector, pero se abre a una presión ligeramente menor que la presión de apertura de la válvula de inyector, para ventilar combustible a un retorno. Significativamente, la patente enseña que el combustible del conducto de inyector no debe ser purgado a no ser que sea necesario para impedir que el combustible sea forzado a la cámara de combustión del motor debido a la expansión del combustible inducida por calor. Las válvulas de flujo y de descarga sólo funcionan para ventilar la presión en exceso del conducto de inyector.
Es deseable que en el colector de combustible del motor quede el mínimo de combustible al dejar de funcionar el motor y existe una demanda para la provisión de una función ecológica económica, compacta, para la alimentación de combustible.
El presente invento proporciona soluciones a los problemas antes mencionados invirtiendo la dirección del flujo de combustible al motor, al pararse éste, merced a la adición de una válvula al control principal de combustible y modificando la válvula de puesta a presión del control principal de combustible para incluir una función de conmutación de presión. La válvula tiene un pistón móvil que define en ella una cámara de volumen variable y que, cuando se para el motor, purga el colector de admisión del motor retirando del conducto que acopla la válvula al colector de combustible del motor, el volumen de combustible equivalente a una carrera del pistón. Se eliminan componentes separados, ménsulas de montaje y conductos del motor, reduciéndose el coste y el peso de todo el sistema.
De acuerdo con una forma del invento, un procedimiento para hacer funcionar una válvula ecológica cuya posición solamente es controlada por una válvula de puesta a presión, suministra combustible desde la válvula de puesta a presión al colector de combustible del motor durante el funcionamiento normal de éste y retira combustible del colector de combustible del motor durante la parada de éste, se define en la reivindicación 1. La válvula ecológica incluye un alojamiento de válvula con una lumbrera de entrada acoplada a una salida del flujo principal de combustible de la válvula de puesta a presión, una lumbrera de salida acoplada al colector de combustible del motor, y una lumbrera de control conectada a una lumbrera de control de la válvula de puesta a presión. La válvula contiene un pistón desplazable que tiene caras de pistón opuestas. El pistón puede moverse en vaivén entre una posición en la que permita el flujo máximo de combustible desde la lumbrera de entrada a la lumbrera de salida, y otra posición en la que bloquea sustancialmente cualquier flujo de combustible desde la lumbrera de entrada a la lumbrera de salida. El pistón responde a la alta presión en la lumbrera de control de la válvula ecológica para moverse hacia la posición en que deja pasar combustible y a una presión menor en la lumbrera de control de la válvula ecológica, indicativa de que el motor ha dejado de funcionar, para moverse hacia la posición de bloqueo de combustible y, concurrentemente, para retirar combustible del colector de combustible del motor. Una cara del pistón recibe la presión de entrada de control y la otra cara define, conjuntamente con el alojamiento, una cámara de volumen variable a la que es llevado combustible durante la parada del motor.
De acuerdo con otra forma del invento, un método de controlar el flujo de combustible en un sistema de control de combustible, se define en la reivindicación 11.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una representación esquemática ilustrativa de un sistema de combustible para aviación, que emplea la válvula ecológica utilizada en el procedimiento y en el método del presente invento;
la Figura 2 es una vista en sección detallada de la válvula de puesta a presión y de la válvula ecológica de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista en sección similar a la Figura 2, pero que muestra la válvula de puesta a presión empezando a abrirse y la válvula ecológica en su posición totalmente activada; y
la Figura 4 es una vista en sección similar a las Figuras 2 y 3, pero que muestra a la válvula de puesta a presión y a la válvula ecológica en sus posiciones totalmente abiertas.
Caracteres de referencia correspondientes indican partes correspondientes en todas las diversas vistas de los dibujos.
Descripción de la realización preferida
En la Figura 1, un sistema ilustrativo de alimentación de combustible para una aeronave incluye un depósito 11 de suministro desde el que se alimenta combustible mediante la bomba 13 de sobrealimentación y un filtro 21 a una bomba 14 de alta presión, a una válvula dosificadora 15 de orificio variable y, a través de una válvula 17 de puesta a presión, a un motor 19. La válvula 17 de puesta a presión mantiene un valor P2 de presión de referencia en el lado 24 de aguas abajo de la válvula dosificadora 15 y la válvula de derivación 23 desvía selectivamente combustible por la conducción 25 desde la conducción 22 de vuelta por la conducción 27 a la entrada de la bomba 14 de alta presión para combustible, a fin de mantener una carga o caída de presión constante a través de la válvula dosificadora 15. Esta presión (P0) de la bomba de sobrealimentación posterior al filtro es suministrada, también, a la válvula 17 de puesta a presión por las conducciones 27 y 37. El combustible que entra en el colector de combustible del motor 19 procedente de la válvula 17 de puesta a presión, circula por la conducción 41, la válvula ecológica 43 y la conducción 18, al motor, como se muestra con mayor detalle en las Figuras 2-4.
La válvula 17 de puesta a presión es una válvula de puesta a presión para asistencia, P1W, algo usual, ilustrada en la posición cerrada en la Figura 2, que ha sido modificada, añadiéndose gargantas PXE y PIN o anillos 45 y 95 para controlar la posición de la válvula ecológica 43 de aguas abajo. La válvula de puesta a presión se abre cuando la presión del flujo de gases quemados es suficientemente mayor que la presión del flujo de retorno. La válvula 17 se abre cuando la diferencia de presión entre P2 en la conducción 24 y P0 en la conducción 37 se hace suficientemente grande y se cierra cuando la presión cae por debajo de un cierto umbral.
La Figura 2 muestra las válvulas de puesta a presión y ecológica de la Figura 1. Con frecuencia, estos componentes del sistema de alimentación de combustible no comparten un alojamiento común. En la Figura 2, la válvula 17 de puesta a presión es mantenida cerrada por el resorte de carga 12, conectando su función de conmutación la presión de control de la válvula ecológica (presión PXE) en la lumbrera de control 48 por medio de la conducción 35 a la presión de entrada de control de combustible (presión PIN) en la entrada 33 y el anillo 45 del pistón 47 de la válvula. La presión PIN es la presión de alimentación de un depósito de combustible, debida típicamente a una bomba de sobrealimentación incluida dentro del depósito de combustible. Con el carrete de válvula o pistón 47 en esta posición, en el extremo más hacia la izquierda de su desplazamiento, la falda 49 del pistón bloquea las lumbreras de salida 51 y cierra la vía de flujo P2/P3 desde la conducción 24 a la conducción 41 utilizando un asiento blando 53 y un cierre de capuchón 85 de Teflon®. La válvula ecológica 43 es muestra, por tanto, en la Figura 2 con el colector totalmente purgado, habiéndose retirado una cantidad establecida de combustible del colector a la cavidad 55 de resorte de la válvula. Esta es la posición de parada del motor para ambas válvulas 17 y 43.
En la Figura 3, el carrete se ha desplazado ligeramente hacia la derecha a lo largo de su eje 50, según se ve, y la válvula 17 de puesta a presión se encuentra en la posición de división P2/P3, conectando su función de conmutación la presión PXE en la conducción 35 a la presión de servoalimentación lavada (presión P1W) de la conducción 31 por medio de la lumbrera de control 54, aberturas, tales como 57, de la pared lateral del alojamiento de válvula, el anillo 95 y aberturas, tales como 59, de la pared lateral del alojamiento. La presión P1W es, esencialmente, la presión alta de salida de la bomba 14. La válvula ecológica 43 se muestra en su condición totalmente activada, con su pistón 61 en posición hacia la derecha a lo largo de su eje 62, devolviendo el combustible de la cámara 55 en el lado del resorte 63 del pistón 61 de válvula al colector del motor y con la lumbrera 68 bloqueada por la falda del pistón. El pistón 61 tiene una cara 66 de pistón en el lado del resorte y una cara opuesta 64 que está sometida a la presión de control reinante en la cámara 83. En esta posición, las aberturas de pared lateral tales como 46 están bloqueadas y la vía de flujo P3/P4 permanece cerrada, manteniendo la presión de control de combustible alta y la presión en el colector (así como la presión en la cámara 55 en el lado del resorte del pistón de la válvula ecológica) baja. También se está produciendo una función de conmutación de la válvula ecológica 43, sustituyéndose la presión de descarga de la válvula ecológica (presión P4) en la conducción 18 por la presión PIN en el lado del resorte del pistón 61 de la válvula desde la entrada 33 por el conducto 29, la lumbrera de control 52 y la abertura 70. Esta sería la posición elevada del carrete del motor (antes del arranque) de las válvulas. La válvula ecológica 43 se encuentra, también, al comienzo del modo "A" de conmutación de flujo, por el que el pistón 61 se desplazará hasta apoyar contra la cubierta 75, como se muestra en la Figura 4. El modo "A" de conmutación de flujo proporciona una parte del desplazamiento del pistón 61 que finaliza la función de purga, realiza el cambio de presión P4/PIN en la cavidad 55 y abre la vía de flujo P3/P4 (para un flujo programado de combustión del motor) entre la conducción 41 y la conducción 18. Esta característica también asegura que el pistón de la válvula ecológica se ha movido a su posición totalmente activada.
La Figura 4 ilustra la válvula 17 de puesta a presión con su pistón 47 totalmente abierto contra su tope duro en 67 y el resorte 69 comprimido al máximo. La presión PXE en la conducción 35 sigue conectada a la presión P1W en la conducción 31. Esto mantiene a la válvula ecológica 43 en su posición completamente abierta, con el pistón 61 en su posición de la derecha y el resorte 63 comprimido al máximo. Esta posición estacionaria del pistón 61 asegura que la válvula ecológica 43 no tendrá un efecto dinámico sobre el flujo de combustible al motor durante las fases críticas de gran precisión al arrancar el motor y en condiciones normales de funcionamiento. La vía principal de flujo de combustible a través de la válvula ecológica es desde el conducto 41, la lumbrera de entrada 42, el anillo o cámara 71, la lumbrera de salida 46 y la conducción 18, al motor. La válvula 43 ha abierto la vía de flujo P3/P4 desde la conducción 41 a la conducción 18. En esta posición, P4 o la presión del flujo de gases quemados en la cámara 71, está aislada de la presión PIN en la cámara 55 por un asiento 73 blando en la cubierta 75 y juntas tóricas tales como 76 y cierres de capuchón de Teflon® tales como 77 en el manguito 93 de válvula. La presión P4 en la cámara 71 está aislada de la presión de drenaje al exterior (ambiente) (POBD) en la cámara 81 por un cierre de capuchón de Teflon® tal como el 78. El manguito 93 es una parte interna del alojamiento de válvula y está montado en el alojamiento 97 de válvula y es retenido en él por la cubierta 75 y la tuerca 91. La Figura 4 ilustra la posición de flujo máximo para la válvula 17 de puesta a presión y la posición normal de la válvula ecológica 43 al arrancar y al funcionar el motor.
La posición del pistón 61 de la válvula ecológica solamente es controlada por la válvula 17 de puesta presión conmutando la presión PXE en la conducción 35 entre una presión baja (PIN) como en la Figura 2, y una presión alta (P1W) como en las Figuras 3 y 4. El estator 79 es mantenido en posición inicialmente por el resorte de carga 63, subsiguientemente por la diferencia o delta de presión entre la cámara 83, que se encuentra a la presión P1W, y la cámara 81 que se encuentra a una presión de drenaje exterior (ambiente) (presión POBD) en la conducción 39. El cierre entre las cámaras 81 y 83 se realiza mediante una junta tórica 87 y un cierre 89 de capuchón de Teflon®. La cubierta 75 es mantenida en su sitio mediante una tuerca 91.
Los valores de presión se enumeran solamente como referencia y son, aproximadamente, como sigue:
POBD = presión de drenaje exterior (presión ambiente)
PIN = presión de entrada de la bomba (0 a 2585 mm de Hg {0 a 50 psi} por encima de la ambiente)
P0 = Presión entre etapas de la bomba (258 a 3619 mm de Hg {5 a 70 psi}) por encima de PIN)
P1W = presión de descarga de la bomba lavada (15510 a 51700 mm de Hg {300 a 1000 psi} por encima de P0)
P2, P3 y P4 = presiones de descarga de las válvulas dosificadora, de puesta a presión y ecológica (0 a 50150 mm de Hg {0 a 970 psi} por encima de P0).
El método de funcionamiento del invento debe resultar, ahora, evidente. Cuando el piloto u otro operador emite una orden para parar el motor, la diferencia de presión P2-P0 a través de la válvula 17 cae y esa válvula se cierra (Figura 2). Esto conecta la lumbrera de control 48 de la válvula ecológica con la baja presión PIN por la conducción 35, la lumbrera 54 y el anillo 45 del pistón de la válvula de puesta a presión. El resorte 63 impulsa al pistón 61 en una dirección para abrir la lumbrera 68 y expandir la cámara 55 de volumen variable, retirando un volumen de combustible equivalente a una carrera del pistón de la conducción 18 y ambas válvulas adoptan la posición de la Figura 2. Cuando la diferencia entre P2 y P0 supera un cierto umbral, el pistón 47 de la válvula 17 comienza a moverse a lo largo de su eje 50 y se establece una vía P1W desde la conducción 31 a través del anillo 95, la lumbrera 57 de la pared lateral y el conducto 35 hasta la válvula ecológica. Esta presión más alta entra en la cavidad 83 forzando al pistón 61 a lo largo de su eje 62 para expulsar combustible de la cámara 55 de vuelta al colector de combustible del motor (Figura 3).

Claims (18)

1. Un procedimiento para hacer funcionar una válvula ecológica (43) que suministra combustible desde una válvula (17) de puesta a presión a un colector (19) de combustible de un motor durante el funcionamiento normal del motor, teniendo la válvula ecológica un alojamiento de válvula que incluye una lumbrera de entrada (42) destinada a ser conectada a una salida principal de combustible de la válvula (17) de puesta a presión, una lumbrera de salida (46) destinada a ser acoplada al colector de combustible del motor, una lumbrera de control (48), y un pistón (61) desplazable, soportado dentro del alojamiento de válvula para movimiento de vaivén a lo largo de un eje (62), teniendo el pistón una posición en la que permite el máximo flujo de combustible desde la lumbrera de entrada (42) a la lumbrera de salida (46), y otra posición en la que bloquea sustancialmente cualquier flujo de combustible desde la lumbrera de entrada (42) a la lumbrera de salida (46), comprendiendo el procedimiento las operaciones de:
conectar la lumbrera (48) de control de la válvula ecológica con una lumbrera de control (54) de la válvula (17) de puesta a presión para controlar el movimiento del pistón solamente mediante la válvula (17) de puesta a presión; y
hacer que el pistón responda a la alta presión en la lumbrera (48) de control de la válvula ecológica para moverse hacia dicha primera posición y a una presión menor, indicativa del cese del funcionamiento del motor, en la lumbrera (48) de control de la válvula ecológica, para moverse hacia dicha otra posición y retirar combustible del colector de combustible del motor.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el pistón tiene caras (64, 66) de pistón opuestas, que incluye además las operaciones de aplicar selectivamente una presión de entrada de control a una cara, y que define entre la otra cara (66) y el alojamiento, una cámara (55) de volumen variable.
3. El procedimiento de la reivindicación 2, en el que el alojamiento de válvula incluye una segunda lumbrera (52) de control destinada a ser conectada a una segunda lumbrera (54) de control de la válvula de puesta a presión, que incluye además las operaciones de:
bloquear normalmente la segunda lumbrera de control de la válvula ecológica con el pistón cuando se encuentra en dicha primera posición; y
acoplar dicha presión menor a la cámara de volumen variable mediante el pistón cuando se encuentra en dicha otra posición.
4. El procedimiento de la reivindicación 2, que comprende, además, la operación de aplicar una fuerza elástica al pistón (61) para empujarle hacia dicha otra posición, venciendo la fuerza de la presión de entrada de control más alta ejercida sobre el pistón a dicha fuerza elástica y siendo la fuerza de la presión de entrada de control menor ejercida sobre el pistón, menor que dicha fuerza elástica.
5. El procedimiento de la reivindicación 2, en el que el alojamiento incluye una lumbrera (68) de pared lateral que es cerrada por el pistón cuando éste se encuentra en dicha primera posición y que se abre al producirse el movimiento inicial el pistón hacia dicha otra posición, para acoplar la cámara (55) de volumen variable con el citado colector de combustible del motor.
6. El procedimiento de la reivindicación 2, en el que el alojamiento de válvula incluye una segunda lumbrera (52) de control destinada a ser conectada a una segunda lumbrera (54) de control de la válvula de puesta a presión, que incluye además las operaciones de:
bloquear normalmente la segunda lumbrera de control de la válvula ecológica con el pistón cuando se encuentra en dicha primera posición;
acoplar dicha presión menor a la cámara de volumen variable mediante el pistón cuando se encuentra en dicha otra posición; y
cerrar la segunda lumbrera de control al producirse el movimiento inicial del pistón hacia dicha primera posición para desconectar la cámara de volumen variable de la presión inferior.
7. El procedimiento de la reivindicación 6, en el que el alojamiento incluye, además, una lumbrera (68) de pared lateral cerrada por el pistón cuando éste se encuentra en dicha primera posición y que se abre al producirse el movimiento inicial del pistón hacia dicha otra posición para acoplar la cámara de volumen variable con dicho colector de combustible del motor, comprendiendo además el procedimiento la operación de aplicar una fuerza elástica al pistón (61) para empujarlo hacia dicha otra posición, venciendo la fuerza de la presión de entrada de control más alta ejercida sobre el pistón a dicha fuerza elástica y siendo la fuerza de la presión de entrada de control más baja, ejercida sobre el pistón, menor que dicha fuerza elástica por lo que, al caer la presión en la lumbrera de control desde el valor de presión más alta al valor de presión más baja, el pistón de mueve desde la primera posición hacia la otra posición bajo la carga elástica, expandiendo la cámara de volumen variable y retirando combustible del colector de combustible del motor.
8. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la primera posición del pistón (61) incluye un modo de conmutación de flujo en el cual el movimiento del pistón no afecta a la dinámica de flujo del combustible al colector de combustible.
9. El procedimiento de la reivindicación 8, en el que el pistón (61) completa el modo de conmutación del flujo cuando el pistón (61) interrumpe el movimiento de desplazamiento en su carrera.
10. Un método de controlar el flujo de combustible en un sistema de control de combustible para alimentar cantidades dosificadas de combustible desde un suministro (11) de combustible al colector de combustible de un motor, a través de una bomba (13) de combustible, una válvula dosificadora (15), una válvula (17) de puesta a presión y una válvula ecológica (43) que incluye un alojamiento y un pistón (61) dispuesto en él y que puede desplazarse entre posiciones primera y segunda para proporcionar, selectivamente, una vía de flujo de combustible entre la válvula de puesta a presión y el colector de combustible del motor, comprendiendo el método las operaciones de:
definir entre el pistón y el alojamiento una cámara (55) de volumen variable; y
controlar la válvula ecológica sólo mediante la válvula (17) de puesta a presión para retirar un volumen de combustible equivalente a una carrera del pistón del colector de combustible del motor cuando se para el motor (19), moviendo el pistón desde la primera posición a la segunda posición, para purgar así de combustible el colector de combustible.
11. El método de la reivindicación 10, en el que el pistón y el alojamiento proporcionan la vía de flujo de combustible desde la válvula de puesta a presión al colector de combustible del motor cuando la cámara tiene un volumen mínimo y bloquean la vía de flujo de combustible desde la válvula de puesta a presión al colector de combustible del motor cuando la cámara tiene un volumen máximo.
12. El método de la reivindicación 11, en el que el movimiento del pistón en una dirección para incrementar el volumen de la cámara cierra concurrentemente la vía de flujo de combustible y retira combustible desde el colector de combustible del motor.
13. El método de la reivindicación 10, en el que la válvula de puesta a presión incluye una entrada (24) de flujo principal de combustible, una salida (51) de flujo principal de combustible y un pistón (47) desplazable, y la válvula de puesta a presión incluye una lumbrera de control (54), incluyendo el método:
bloquear normalmente con el pistón desplazable el flujo de combustible desde la entrada de flujo principal de combustible a la salida de flujo principal de combustible;
mover el pistón a una posición en la que se permita el flujo de combustible desde la válvula dosificadora (15), a través de la entrada de flujo principal de combustible, a la salida de flujo principal de combustible y a la válvula ecológica (43) cuando la presión del combustible procedente de la válvula dosificadora supera un umbral predeterminado;
suministrar una presión de combustible baja con fines de control a la válvula ecológica a partir de la lumbrera (54) de control de la válvula de puesta a presión, en tanto esté bloqueada la vía de flujo de combustible; y
suministrar una presión de combustible más alta a la válvula ecológica cuando se encuentre en la posición en que se permite el flujo de combustible a la válvula ecológica.
14. El método de la reivindicación 13, en el que la válvula ecológica tiene un alojamiento (93, 97) de válvula que incluye una lumbrera (42) de entrada acoplada a la salida de flujo principal de combustible de la válvula de puesta a presión, una lumbrera (46) de salida acoplada al colector de combustible del motor, y una lumbrera (48) de control conectada a la lumbrera de control de la válvula de puesta a presión, teniendo el pistón de la válvula ecológica una posición en la que se permite un flujo máximo de combustible desde la lumbrera de entrada de la válvula ecológica a la lumbrera de salida de la válvula ecológica, y otra posición en la que se bloquea sustancialmente cualquier flujo de combustible desde la lumbrera de entrada de la válvula ecológica a la lumbrera de salida de la válvula ecológica; incluyendo el método, además, mover el pistón (61) de la válvula ecológica en respuesta a una alta presión suministrada desde la lumbrera de control de la válvula de puesta a presión a la lumbrera de control de la válvula ecológica, hacia dicha primera posición, y a una presión más baja en la lumbrera de control de la válvula ecológica, cuya presión más baja es indicativa del cese del funcionamiento del motor, hacia dicha segunda posición.
15. El método de la reivindicación 14, en el que el alojamiento y el pistón de la válvula ecológica proporcionan la vía de flujo de combustible desde la válvula de puesta a presión al colector de combustible del motor cuando la cámara adopta un volumen mínimo y bloquean la vía de flujo de combustible desde la válvula de puesta a presión al colector de combustible del motor cuando la cámara adopta su volumen máximo.
16. El método de la reivindicación 15, en el que el movimiento del pistón de la válvula ecológica en una dirección para incrementar el volumen de la cámara cierra, concurrentemente, la vía de flujo del combustible a través de la válvula ecológica y retira combustible del colector de combustible del motor.
17. El método de la reivindicación 10, en el que la primera posición del pistón (61) incluye un modo de conmutación de flujo en el cual el movimiento del pistón no afecta a la dinámica del flujo de combustible hacia el colector de combustible.
18. El método de la reivindicación 17, en el que el pistón (61) completa el modo de conmutación de flujo cuando el pistón (61) detiene el movimiento de su carrera de desplazamiento.
ES00950408T 1999-07-27 2000-07-18 Dispositivo de drenaje para el sistema de alimentacion de combustible de un motor de turbina de gas. Expired - Lifetime ES2228586T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/361,931 US6195978B1 (en) 1999-07-27 1999-07-27 Ecology system for a gas turbine engine
US361931 1999-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2228586T3 true ES2228586T3 (es) 2005-04-16

Family

ID=23423979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00950408T Expired - Lifetime ES2228586T3 (es) 1999-07-27 2000-07-18 Dispositivo de drenaje para el sistema de alimentacion de combustible de un motor de turbina de gas.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6195978B1 (es)
EP (1) EP1198664B1 (es)
AT (1) ATE277278T1 (es)
DE (1) DE60014098T2 (es)
ES (1) ES2228586T3 (es)
WO (1) WO2001007767A1 (es)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6314998B1 (en) * 1999-07-27 2001-11-13 Alliedsignal Inc. Fuel divider and ecology system for a gas turbine engine
US20020184884A1 (en) * 2001-06-08 2002-12-12 Honeywell International, Inc. Rapid shutdown and ecology system
US6619025B2 (en) * 2001-12-14 2003-09-16 Woodward Governor Company Ecology valve and system in an aircraft engine fuel system
US6892544B2 (en) * 2002-04-29 2005-05-17 Honeywell International Inc. Flow divider & purge air system for a gas turbine engine
US6751939B2 (en) * 2002-06-25 2004-06-22 Honeywell International Inc. Flow divider and ecology valve
US6877306B2 (en) * 2003-02-07 2005-04-12 Woodward Governor Company Nozzle assembly with flow divider and ecology valve
US7726112B2 (en) * 2006-04-24 2010-06-01 Pratt & Whitney Canada Corp. Fuel system of gas turbine engines
GB0622833D0 (en) * 2006-11-16 2006-12-27 Goodrich Control Sys Ltd Fuel system and ecology valve for use therein
US7530260B2 (en) * 2007-04-19 2009-05-12 Pratt & Whitney Canada Corp. Surge detection in a gas turbine engine
US7841184B2 (en) 2007-04-19 2010-11-30 Pratt & Whitney Canada Corp. Start flow measurement
US7841841B2 (en) * 2007-08-23 2010-11-30 Honeywell International Inc. Flow prioritizing valve system
US8046983B2 (en) * 2008-09-11 2011-11-01 Honeywell International Inc. Ecology valve fuel return system for gas turbine engine
US8122699B2 (en) * 2008-12-03 2012-02-28 Honeywell International Inc. Ecology valve fuel return system operable in fluid isolation during gas turbine engine shut-down
US8567201B2 (en) * 2011-06-28 2013-10-29 Triumph Engine Control Systems, Llc Ecology system for draining the manifold of a gas turbine engine
CN104246180B (zh) 2012-04-27 2016-09-14 通用电气公司 用于防止燃气涡轮发动机中的燃料泄漏的系统和方法
US9453462B2 (en) 2012-08-31 2016-09-27 Hamilton Sundstrand Corporation Filter bypass valve
US9416732B2 (en) 2013-03-14 2016-08-16 Hamilton Sundstrand Corporation Engine manifold drain system
US9435311B2 (en) 2014-05-07 2016-09-06 Woodward, Inc. Regulator flow damping
FR3028245B1 (fr) * 2014-11-06 2019-05-24 Airbus Operations Circuit d'alimentation en carburant d'un aeronef
US9982602B2 (en) 2015-04-15 2018-05-29 Hamilton Sundstrand Corporation Shut off valves and components thereof for ecology fuel return systems
US10858998B2 (en) 2016-02-12 2020-12-08 Hamilton Sundstrand Corporation Fuel drain system and method
US11536201B2 (en) 2019-05-15 2022-12-27 Pratt & Whitney Canada Corp. System and method for purging a fuel manifold of a gas turbine engine through a flow divider valve
US11391214B2 (en) 2019-05-15 2022-07-19 Pratt & Whitney Canada Corp. System and method for purging a fuel manifold of a gas turbine engine using a flow divider assembly
US11486303B2 (en) 2019-05-15 2022-11-01 Pratt & Whitney Canada Corp. System and method for purging a fuel manifold of a gas turbine engine using a pump

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2508260A (en) 1946-12-31 1950-05-16 George M Holley Fuel feed control for gas turbines
US2543366A (en) 1948-12-29 1951-02-27 Rolls Royce Two-position fuel valve for gasturbine torch igniters
US2551241A (en) 1949-12-09 1951-05-01 Gen Electric Purging arrangement for gas turbine fuel systems
US2814931A (en) 1953-02-13 1957-12-03 Rolls Royce Gas-turbine power plant installations with means for disposal of drainage fuel
US2846845A (en) 1953-06-24 1958-08-12 Gen Electric Fuel drainage system for plural manifolds
US2881827A (en) 1953-06-24 1959-04-14 Gen Electric Fuel manifold drainage system
US3033277A (en) 1955-05-09 1962-05-08 Holley Carburetor Co Fuel supply system
US3103229A (en) 1961-01-16 1963-09-10 Holley Carburetor Co Manifold drain valve
US3195611A (en) 1962-09-07 1965-07-20 Dowty Fuel Syst Ltd Fuel supply systems
GB1077291A (en) 1964-01-09 1967-07-26 Dowty Fuel Syst Ltd Liquid fuel supply system, for example, for gas turbine engines
GB1056477A (en) 1964-12-12 1967-01-25 Rolls Royce Liquid or gas supply system for a gas turbine engine
GB1244727A (en) 1967-12-08 1971-09-02 Cav Ltd Liquid fuel injection pumping apparatus
FR1597209A (es) 1968-02-02 1970-06-22
US3575533A (en) 1969-03-20 1971-04-20 Caterpillar Tractor Co Liquid level sensing device
US3694594A (en) 1970-12-23 1972-09-26 David S Breed Liquid integrating accelerometer
US3774394A (en) 1971-08-09 1973-11-27 Gen Electric Gas turbine engine fuel drain system and cooperating valve and pump means
US3808796A (en) 1972-10-20 1974-05-07 Gen Motors Corp Fuel drain system
US3841089A (en) 1973-02-20 1974-10-15 Ltv Aerospace Corp Fuel reclaiming system
CA1047863A (en) 1973-10-03 1979-02-06 Hansueli Bart Metering valve for fuel injection
US3901025A (en) 1974-02-01 1975-08-26 Piper Aircraft Corp Aircraft engine fuel system
GB1551725A (en) 1975-09-06 1979-08-30 Rolls Royce Primary systems for pumps
SE394902B (sv) 1975-10-28 1977-07-18 Stal Laval Turbin Ab Brenslespridare for brennkammare
US4041695A (en) 1975-11-21 1977-08-16 The Garrett Corporation Fuel system pneumatic purge apparatus and method
US4149372A (en) 1976-12-16 1979-04-17 United Technologies Corporation Fuel reclaiming system
US4118926A (en) 1977-02-28 1978-10-10 United Technologies Corporation Automatic stall recovery system
US4215549A (en) 1977-11-25 1980-08-05 The Garrett Corporation Turbocharger combustor system
US4206595A (en) 1978-04-21 1980-06-10 United Technologies Corporation Fuel collecting and recycling system
DE2911443C2 (de) 1979-03-23 1981-03-12 Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co GmbH, 7770 Überlingen Druckmittelbetätigte Pumpe mit veränderbarem Fördervolumen
DE3011097A1 (de) 1980-03-22 1981-10-01 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Kraftstoffeinspritzanlage fuer selbstzuendende brennkraftmaschinen
US4423595A (en) 1982-05-27 1984-01-03 United Technologies Corporation Augmentor residual fuel drain apparatus
US4539809A (en) * 1983-12-28 1985-09-10 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Fuel pump vent drain system
DE3521193A1 (de) 1985-06-13 1986-12-18 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Brennstoffsteuereinrichtung eines gasturbinentriebwerks mit einem kombinierten druckaufbau-, drainage- und absperrventil
GB2202904B (en) 1987-03-23 1991-09-11 Rolls Royce Plc A method and apparatus for evaluating the working line characteristics of a compressor of a gas turbine engine
US5159808A (en) 1990-07-09 1992-11-03 General Electric Company Gas turbine engine fuel and hydraulic fluid pumping system
US5339636A (en) 1992-12-04 1994-08-23 United Technologies Corporation Fuel splitter valve assembly for gas turbine
US5465570A (en) 1993-12-22 1995-11-14 United Technologies Corporation Fuel control system for a staged combustor
FR2718793B1 (fr) 1994-04-13 1996-05-24 Snecma Circuit d'alimentation en carburant d'injecteurs de carburant.
US5809771A (en) 1996-01-19 1998-09-22 Woodward Governor Company Aircraft engine fuel system

Also Published As

Publication number Publication date
DE60014098T2 (de) 2005-12-01
US6195978B1 (en) 2001-03-06
WO2001007767A1 (en) 2001-02-01
EP1198664B1 (en) 2004-09-22
EP1198664A1 (en) 2002-04-24
ATE277278T1 (de) 2004-10-15
DE60014098D1 (de) 2004-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2228586T3 (es) Dispositivo de drenaje para el sistema de alimentacion de combustible de un motor de turbina de gas.
ES2230164T3 (es) Sistema divisor de combustible y ecologico para un motor de turbina de gas.
US6877306B2 (en) Nozzle assembly with flow divider and ecology valve
US7527481B2 (en) Ejector pump for a fuel system for a gas turbine engine
ES2230778T3 (es) Metodo y dispositiva para coontrolar la inyeccion de combistible en un motor de combistion interna.
ES2426496T3 (es) Sistema de suministro de combustible
US7527043B2 (en) Liquid fuel system with anti-drainback valve and engine using same
CA2736449A1 (en) Fuel pumping system for a gas turbine engine
ES2873257T3 (es) Motor de combustión interna rotativo con lubricación de juntas herméticas
ITTO950010A1 (it) Dispositivo a pompa per l'alimentawione del carburante da un serba- toio ad un motore a combustione interna
BR112012008031B1 (pt) Circuito de alimentação de combustível e motor de aeronave
ES2756750T3 (es) Válvula de descarga de presión para bomba de combustible de émbolo único
JP2003184681A (ja) 内燃機関に用いられる燃料噴射装置
BRPI0820479B1 (pt) Válvula de segurança e bomba de alta pressão compreendendo a dita válvula de segurança
EP3258083A1 (en) Fuel windmill bypass with shutoff signal for a gas turbine engine and corresponding method
US3635604A (en) Equipment for delivering liquid, particularly oil burners
RU2670642C9 (ru) Нагревательное устройство для транспортного средства с топливным гидроаккумулятором вблизи сопла
ITMI971444A1 (it) Dispositivo di iniezione per l'iniezione combinata di combustibile e liquido supplementare
KR940007379A (ko) 로터리 형식의 진공펌프장치
CN104093941B (zh) 自适应喷射器系统
US3650643A (en) Fluid pump and delivery system
ITMI20090638A1 (it) Circuito di lubrificazione di una pompa common rail di alta pressione e pompa common rail di alta pressione
CN117295883A (zh) 用于飞行器发动机的燃料供应系统
US10865728B2 (en) Method of using backflow from common-rail fuel injector
US4434621A (en) Engine fuel system