ES2230460T3 - Guardas laterales de encaje a presion. - Google Patents
Guardas laterales de encaje a presion.Info
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Abstract
Sistema de cinta modular, que comprende: una pluralidad de módulos de cinta (23) que presentan una superficie de transporte de un producto y una abertura (38) dispuesta en dirección sustancialmente perpendicular a la superficie de transporte del producto, presentando el módulo (23) una guarda lateral (35) provista de un montante central (41), caracterizado por una parte rebajada definida en el módulo adyacente a la abertura (38) de tal manera que se forma un reborde (53) adyacente a la abertura (38); de modo que dicho montante central (41) presenta un resalte (50) dispuesto en el mismo y puede deslizar dentro de dicha abertura (38) de tal manera que el resalte (50) se acopla con la parte rebajada del módulo de cinta (23).
Description
Guardas laterales de encaje a presión.
La presente invención se refiere a cintas
transportadoras y, más particularmente, a cintas transportadoras
modulares de plástico formadas por módulos de cintas de plástico
interconectadas por varillas transversales de articulación.
Debido a la ausencia de corrosión, su peso
ligero, y fácil limpieza, las cintas transportadoras de plástico, a
diferencia de las metálicas, se utilizan ampliamente, especialmente
para el transporte de productos alimentarios. Las cintas
transportadoras modulares de plástico se forman de eslabones
modulares de plástico moldeado, o módulos de cinta, que pueden
disponerse en tiras de anchura determinada unas al lado de las
otras. Una serie de extremos de enlace distanciados, que se
extienden desde la parte lateral de cada uno de los módulos,
incluyen unas aberturas alineadas para alojar una varilla de
articulación. Los extremos de enlace existentes a lo largo de un
borde de una tira de módulo se interconectan con los extremos de
enlace de la tira adyacente. Una varilla de articulación alojada en
las aberturas alineadas de los módulos situados unos al lado de los
otros y con sus extremos adosados constituye una charnela entre las
tiras adyacentes. Las tiras de los módulos de cinta se conectan
entre sí para formar una cinta transportadora sin fin capaz de
articularse en torno a un piñón de arrastre.
En numerosas aplicaciones industriales, se
utilizan las cintas transportadoras para acarrear productos a lo
largo de trayectos que incluyen segmentos de curva. Las cintas
capaces de flexionar lateralmente para adaptarse a los segmentos de
curva se denominan cintas de flexión lateral, de giro, o de radio.
Cuando un cinta de radio describe una curva, la cinta debe ser
capaz de disponerse en abanico puesto que el borde de la cinta
situado en la parte exterior de la curva recorre un camino más
largo que el situado en el interior. Con objeto de poder disponerse
en abanico, una cinta modular de radio de plástico tiene normalmente
unas características que le permiten comprimirse en la parte
interior de una curva o extenderse por la parte exterior.
Normalmente se disponen una aberturas ranuradas
en la dirección del desplazamiento de la cinta en los extremos de
enlace de por lo menos un lado de los módulos para facilitar la
compresión y extensión de la cinta.
Es conocida la disposición de cintas de radio con
guardas laterales destinadas a evitar la caída de los artículos
transportados (véase, p. ej., el documento US-
B-6237750). La disposición convencional para fijar
las guardas laterales a las cintas de radios ha consistido en fijar
la guarda lateral entre los extremos de enlace mediante la fijación
de un extremo de la guarda lateral a uno de los extremos de enlace
y el extremo opuesto de la guarda lateral a la varilla de
articulación adyacente al extremo de enlace. Esta solución presenta
el inconveniente de que puede dificultar grandemente la compresión
de los módulos en la curva.
Lo que se precisa es una guarda lateral de encaje
a presión para una cinta transportadora modular de radio que no
interfiera con la compresión de los módulos y que pueda montarse y
desmontarse con facilidad para limpieza.
Esta necesidad queda satisfecha con el sistema de
cinta modular según la reivindicación independiente 1 y el
procedimiento para la formación de un tal sistema modular según la
reivindicación independiente 8. Los formas de realización
preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.
La presente invención resuelve la necesidad
anteriormente referida proporcionando una cinta transportadora sin
fin formada de módulos de cinta de plástico y capaz de seguir una
trayectoria curva. Los módulos incluyen unas superficies modulares
primera y segunda, esto es, una superficie superior, transportadora
del producto, y una superficie inferior, arrastrada por el piñón.
Una sección intermedia se extiende a través de la anchura de cada
módulo en dirección transversal al desplazamiento de la cinta.
En unas aberturas verticales dispuestas en los
módulos de cinta se encuentran montadas una pluralidad de guardas
laterales de encaje a presión. Cada guarda lateral incluye un
montante central que presenta unas aletas opuestas que se extienden
hacia delante y hacia atrás a lo largo de la dirección de avance de
la cinta. Las aletas están desplazadas lateralmente, de forma que
la aleta hacia delante de un primera guarda lateral se solapa con
la aleta hacia atrás de una segunda guarda lateral adyacente.
En consecuencia, las guardas laterales no
interfieren con la contracción de la cinta en las curvas puesto que
no están fijas a las barras de articulación. Además, como las
aletas de los módulos adyacentes están desplazadas lateralmente
pueden desplazarse unas con respecto a las otras sin
interferencia.
La invención se ilustra en los dibujos, en los
cuales referencias numéricas iguales designan piezas iguales o
similares en todas la figuras, de las cuales:
la Fig. 1 es una vista en planta desde arriba de
una cinta transportadora de radio con guardas laterales de encaje a
presión según la presente invención y con una parte de los módulos
de cinta en corte;
la Fig. 1A es una vista en planta desde arriba de
detalle de la parte representada en corte en la Fig. 1;
la Fig. 2 es una vista parcial en alzado lateral
de la cinta y las guardas laterales de encaje a presión
representadas en la Fig.1;
la Fig. 3 es una vista en sección tomada pos la
línea 3 - 3 de la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista en alzado frontal de una
guarda lateral de encaje a presión de la presente invención;
la Fig. 5 es una vista en planta desde arriba de
la guarda lateral de encaje a presión de la Fig. 4;
la Fig. 6 es un vista en alzado lateral de la
guarda lateral de encaje a presión de la Fig. 4;
la Fig. 7 es un vista en perspectiva de la guarda
lateral de encaje a presión de la Fig. 4; y,
la Fig. 8 es una vista en planta desde arriba de
una cinta transportadora de radio, que está dotada de las guardas
laterales de la presente invención, en el momento de describir una
curva.
Haciendo referencia ahora a las Figs. 1 a 8 y, en
primer lugar, a las Figs. 1 y 1A, en ellas se representa una parte
de una cinta modular 20 según la presente invención. La parte de la
cinta modular 20 representada está formada a partir de módulos de
plástico moldeados 23. Como referencia, se indica mediante la flecha
26 la dirección de desplazamiento de la cinta. Una pluralidad de
varillas de articulación 29 conectan los módulos de cinta
adyacentes 23 pasando a través de aberturas 32 existentes en los
módulos 23 en dirección transversal a la dirección del
desplazamiento de la cinta. Como es sabido por las personas
expertas en la materia, la cinta de radio 20 de la presente
invención también incluye unas ranuras 33 (Fig. 2) que son
alargadas en la dirección del desplazamiento de la cinta para
facilitar la contracción y expansión requerida por las cintas de
radio al describir curvas.
En la Fig. 1, se representan montadas una
pluralidad de guardas laterales de encaje a presión 35 en aberturas
verticales 38 dispuestas en los módulos de cinta 23. Cada una de
las guardas laterales 35 incluye un montante central 41 que
presenta unas aletas opuestas 44, 47 que se extienden en dirección
hacia delante y hacia atrás a lo largo de la dirección el
desplazamiento de la cinta. Con respecto a un eje longitudinal 48
dispuesto por el centro del montante central 41 y orientado a lo
largo de la dirección del desplazamiento de la cinta, las aletas
44, 47 se encuentran alternadas o desplazadas lateralmente de tal
manera que la aleta dirigida hacia delante de una primera guarda
lateral 35 se solapa con la aleta dirigida hacia atrás de una
segunda guarda lateral 35 inmediatamente adyacente.
Como se ilustra en la Fig. 2, las guardas
laterales 35 se encuentran dispuestas dentro de unas aberturas
verticales 38 existentes en los módulos 23. Por tanto, las guardas
laterales 35 están montadas en los módulos 23 y son independientes
de las varillas de articulación 29. Las guardas laterales 35 no
interfieren con la contracción de la cinta 20 al no estar fijas a
las varillas de articulación 29 como puede apreciarse mejor en la
Fig. 8. Además, como las aletas 44 y 47 de módulos adyacentes 23 se
encuentran desplazadas lateralmente pueden moverse unas con respecto
a las otras sin interferencia.
En la Fig. 3, la guarda lateral 35 está montada
en el módulo de cinta 23 por medio de un resalte en forma de gancho
50 que se extiende hacia abajo y encaja a presión dentro de un
rebaje existente dentro de la abertura 38. La abertura 38 está
dispuesta hacia el borde del módulo de cinta 23 (la posición de las
guardas laterales con respecto a la cinta puede apreciarse mejor en
la Fig. 1). La abertura 38 presenta un reborde 53 que se acopla con
la superficie superior del resalte 50 para asegurar la guarda
lateral 35 al módulo 23. La pared posterior en forma de bisel 56
dispuesta en la guarda lateral 35 en el lado opuesto al resalte en
forma de gancho 50 permite una fácil inserción del montante 41
dentro de la abertura 38. La pared de plástico del módulo 23 puede
flexionar para permitir que el resalte en forma de gancho 50 se
desplace hacia su posición de encaje.
En las Figs. 4 y 5, se ilustra con mayor detalle
el desplazamiento entre las aletas 44 y 47. En la Fig. 4, se
representa la aleta 47 con relación al montante central 41. La cara
frontal 59 de la aleta 47 es coplanaria con la cara central 62 del
montante central 41. Las dos superficies forman una cara
sustancialmente rectangular con sus esquinas 65 y 68 redondeadas.
Por la parte inferior de la superficie rectangular en donde termina
la aleta 47, el montante central 41 se prolonga hacia abajo hasta
terminar justamente por debajo del resalte 50. Como se representa
en la Fig. 4, los extremos inferiores izquierdo y derecho 69, 70
del montante central 41, según la orientación de la figura, también
pueden estar biselados hacia dentro para facilitar el montaje. El
lado izquierdo de la cara formada por la aleta 47 y el montante
central 41 termina según un borde curvado 71 que conecta con una
cara lateral 74. Esta cara lateral se extiende hacia atrás hasta
terminar en una superficie curva 77 que se incorpora a la aleta
44.
Volviendo a las Figs. 6 y 7, el resalte 50 puede
estar formado de múltiples superficies. Tal como se ilustra, una
superficie superior 80 se extiende en dirección sustancialmente
perpendicular a la cara frontal 62 del montante central 41. La
superficie 80 termina en una superficie 83 que es sustancialmente
paralela a la cara frontal 62. La superficie 83 se extiende hacia
abajo hasta terminar en una superficie inclinada 86 que se extiende
entre la superficie 83 y el montante central 41.
Aunque el ejemplo representado incluye un resalte
50 en el montante central 41 y un rebaje y reborde 53 dispuestos en
el módulo de cinta 23, que se acoplan, resultará evidente para las
personas expertas en la materia que sería también apropiado el
establecimiento de otros dispositivos de interconexión entre el
montante central 41 y el interior de la abertura 38. Por ejemplo, el
montante 41 podría estar dotado de un rebaje que se acoplase con un
resalte existente dentro de la abertura. Alternativamente, la
guarda lateral podría presentar un rebaje para su acoplamiento con
un resalte dispuesto en la superficie superior del
módulo.
módulo.
Aunque se ha descrito la invención en relación
con una forma de realización, no se pretende limitar el alcance de
la invención a la forma particular expuesta, sino que, por el
contrario, se trata de cubrir todas aquellas alternativas,
modificaciones y equivalencias que puedan comprenderse dentro del
espíritu y alcance de la invención tal como se define en las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (11)
1. Sistema de cinta modular, que comprende:
una pluralidad de módulos de cinta (23) que
presentan una superficie de transporte de un producto y una
abertura (38) dispuesta en dirección sustancialmente perpendicular
a la superficie de transporte del producto, presentando el módulo
(23) una guarda lateral (35) provista de un montante central (41),
caracterizado por una parte rebajada definida en el módulo
adyacente a la abertura (38) de tal manera que se forma un reborde
(53) adyacente a la abertura (38); de modo que dicho montante
central (41) presenta un resalte (50) dispuesto en el mismo y puede
deslizar dentro de dicha abertura (38) de tal manera que el resalte
(50) se acopla con la parte rebajada del módulo de cinta (23).
2. Sistema de cinta modular según la
reivindicación 1, en el que el montante central (41) presenta una
pared posterior (56) que está biselada hacia dentro y dispuesta en
situación opuesta al resalte (50).
3. Sistema de cinta modular según las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que la pluralidad de módulos de cinta
(23) comprenden una sección intermedia que presenta una forma
sinusoidal y una pluralidad de extremos de enlace que se extienden
a partir de la sección intermedia en direcciones opuestas de tal
manera que uno de los módulos de la pluralidad de módulos de cinta
(23) puede ser interconectado con un módulo de cinta (23) adyacente
por medio de una varilla de articulación (29), formando los módulos
de cinta (23) adyacentes una cinta de radio (20) capaz de contraerse
siguiendo una trayectoria de transporte curva.
4. Sistema de cinta modular según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, en el que la guarda lateral (35)
presenta una primera aleta (44, 47) que se extiende a partir del
montante central (41) en una primera dirección.
5. Sistema de cinta modular según la
reivindicación 4, en el que la guarda lateral (35) presenta una
segunda aleta (44, 47) que se extiende a partir del montante
central (41) en una segunda dirección opuesta a la primera
dirección.
6. Sistema de cinta modular según la
reivindicación 5, en el que la primera aleta (44, 47) y la segunda
aleta (44, 47) están desplazadas lateralmente con respecto a un eje
longitudinal (48) definido a través del centro del montante central
(41).
7. Sistema de cinta modular según las
reivindicaciones 5 ó 6, en el que una superficie frontal (62) del
montante central (41) es coplanaria con la segunda aleta (44,
47).
8. Procedimiento para la formación de un sistema
de cinta modular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,
que comprende:
provisión de una guarda lateral (35) provista de
un montante central (41), una primera aleta (44, 47) que se
extiende a partir del montante central (41) en una primera
dirección, y una segunda aleta (44, 47) que se extiende a partir del
montante central (41) en una segunda dirección opuesta a la primera
dirección, presentando el montante central (41) un resalte (50)
dispuesto en el mismo;
provisión de una pluralidad de módulos de cinta
(23) con una superficie de transporte de productos y una abertura
(38) dispuesta en dirección sustancialmente perpendicular a la
superficie de transporte de productos, presentando los módulos (23)
una parte rebajada definida en los mismos adyacente a la abertura
(38) de tal manera que se forma un reborde (53) adyacente a la
abertura (38); e
inserción del montante central (41) de la guarda
lateral (35) dentro de la abertura (38) en uno de los módulos de
cinta (23), de tal manera que la guarda lateral (35) queda ajustada
a presión en su posición mediante el acoplamiento del resalte (50)
con la parte rebajada.
9. Procedimiento según la reivindicación 8, en el
que la segunda aleta (44, 47) está desplazada lateralmente con
respecto a la primera aleta (44, 47).
10. Procedimiento según las reivindicaciones 8 ó
9, en el que el montante central (41) presenta por lo menos una
pared (69, 70) que está biselada hacia dentro.
11. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, en el que la pluralidad de módulos de
cinta (23) comprenden una sección intermedia que presenta forma
sinusoidal y una pluralidad de extremos de enlace que se extienden
a partir de la sección intermedia en sentidos opuestos de tal manera
que uno de la pluralidad de módulos de cinta (23) puede articularse
con un módulo de cinta adyacente (23) mediante una varilla de
articulación (29), formando los módulos de cinta adyacentes (23)
una cinta de radio (20) capaz de contraerse siguiendo una
trayectoria de transporte curva.
Applications Claiming Priority (2)
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