ES2226052T3 - Coquilla de colada continua. - Google Patents
Coquilla de colada continua.Info
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA COQUILLA DE COLADA EN CUERDA CON DOS LADOS (1) ESTRECHOS OPUESTOS UNO CON RESPECTO A OTRO Y DOS LADOS (2) ALARGADOS Y DISPUESTOS UNO CONTRA OTRO, QUE SOLAPAN LOS LADOS (1) ESTRECHOS, DONDE AL MENOS UNO DE LOS LADOS (1) ESTRECHOS ES MOVIL MEDIANTE UN ORGANO (3) DE AJUSTE SOBRE EL OTRO DE LOS LADOS (1) ESTRECHOS Y VICEVERSA. LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE EL ORGANO (3) DE AJUSTE SE CONFIGURA COMO DOS UNIDADES (4) DE CILINDRO HIDRAULICO ACCIONABLES INDEPENDIENTEMENTE UNA DE OTRA CON UN CILINDRO (5) RESPECTIVAMENTE Y UN EMBOLO (6) AJUSTABLE DE FORMA RELATIVA CON RESPECTO AL CILINDRO (5) EN UNA DIRECCION (Y) DE AJUSTE.
Description
Coquilla de colada continua.
La presente invención se refiere a una coquilla
de colada continua con dos lados estrechos enfrentados entre sí y
dos lados largos enfrentados entre sí que se superponen a los lados
estrechos, de modo que al menos uno de los lados estrechos puede
ajustarse mediante un elemento de ajuste acercándose al otro lado
estrecho y alejándose de éste, y de modo que el elemento de ajuste
está configurado como dos unidades cilíndricas hidráulicas que
pueden accionarse de forma independiente entre sí, en cada caso,
con un cilindro y un émbolo que puede desplazarse en relación con
el cilindro en una dirección de
ajuste.
ajuste.
Una coquilla de este tipo se conoce, por ejemplo,
a partir del documento EP 0 613 743 A1. En el caso de esta
coquilla, el lado estrecho se ajusta por medio de un husillo
accionado mediante un motor eléctrico y un engranaje, con lo que
mediante un acoplamiento separable puede ajustarse el ángulo de
inclinación del lado estrecho.
En este sentido, la coquilla de colada continua
del estado de la técnica aún no es totalmente óptima dado que entre
el accionamiento por motor eléctrico y el lado estrecho están
dispuestos varios elementos mecánicos. Esto ocasiona, por un lado,
altos costes, por otro lado, una necesidad aumentada de
mantenimiento. Además, la precisión del desplazamiento del lado
estrecho de la coquilla está limitada por la suma de las holguras
de las unidades intermedias (acoplamientos, engranajes, etc.).
A partir del documento
JP-A-59 174 251 se conoce un
dispositivo de fundición en el que un lado estrecho de la coquilla
puede ajustarse mediante unidades cilíndricas hidráulicas, en cada
caso, con un cilindro y un émbolo que puede desplazarse en relación
con éste.
Por tanto, la tarea de la presente invención
consiste en facilitar una coquilla de colada continua en la que
pueda conseguirse una mayor precisión en el ajuste.
La tarea se soluciona porque a las unidades
cilíndricas hidráulicas están asignados sensores de presión para
registrar las presiones hidráulicas reinantes en las unidades
cilíndricas hidráulicas, porque a las unidades cilíndricas
hidráulicas están asignados transductores lineales de la posición
para registrar la posición de los émbolos en relación con los
cilindros, porque se alimentan señales del transductor lineal de la
posición, señales de los sensores de presión y señales de un
control antepuesto a un circuito de regulación de la posición, el
cual alimenta una señal de ajuste a una bomba hidráulica para el
accionamiento de las unidades cilíndricas hidráulicas.
Cuando las unidades cilíndricas hidráulicas y el
lado estrecho están unidos entre sí mediante acoplamientos
separables, en caso necesario pueden intercambiarse piezas
individuales de la coquilla de colada continua, por ejemplo, un
lado estrecho individual, sin tener que cambiar toda la coquilla de
colada continua.
Los acoplamientos presentan preferiblemente una
holgura de acoplamiento inferior a 0,3 mm, por ejemplo, únicamente
0,1 mm. Una holgura reducida del acoplamiento de este tipo puede
conseguirse porque los acoplamientos se componen en cada caso de
dos mitades de acoplamiento, porque a las unidades cilíndricas
hidráulicas y al lado estrecho está asignada en cada caso una mitad
del acoplamiento, porque las mitades del acoplamiento se atornillan
entre sí a lo largo de una superficie de cúpula y porque la
superficie de cúpula corta la dirección de ajuste en un ángulo
distinto de 90º.
Si a las unidades cilíndricas hidráulicas están
asignados cuerpos de sujeción para bloquear los émbolos, no puede
ajustarse por sí misma la posición del lado estrecho. Si, además,
los cuerpos de sujeción están cargados por resorte, sólo es posible
un ajuste de los émbolos, o del lado estrecho que corresponde con
ello, cuando los cuerpos de sujeción estén sueltos por la presión
hidráulica. En caso de caída de la alimentación eléctrica de energía
o del líquido hidráulico, el lado estrecho se bloquea, por tanto,
de forma automática en su posición momentánea.
Otras ventajas y particularidades se obtienen de
las reivindicaciones adicionales, así como a partir de la siguiente
descripción de un ejemplo de realización. En este caso,
muestran:
la figura 1, una coquilla de colada continua
desde arriba, y
la figura 2, un lado estrecho con elemento de
ajuste.
Según la figura 1, una coquilla de colada
continua presenta dos lados 1 estrechos enfrentados entre sí, así
como dos lados 2 largos enfrentados entre sí. En este caso, los
lados 2 largos se superponen a los lados 1 estrechos. Según el
ejemplo de realización, los dos lados 1 estrechos pueden moverse
acercándose y alejándose entre sí mediante elementos 3 de ajuste.
Sin embargo, en principio también es suficiente si sólo puede
ajustarse uno de los lados estrechos.
Tal como puede observarse a partir de la figura
2, el elemento 3 de ajuste de un lado 1 estrecho se compone de dos
unidades 4 cilíndricas hidráulicas que pueden accionarse
independientemente entre sí. Cada unidad 4 cilíndrica hidráulica
presenta un cilindro 5 y un émbolo 6, que están dispuestos uno
encima del otro vistos en la dirección x de fundición.
Las unidades 4 cilíndricas hidráulicas están
unidas con el lado 1 estrecho mediante acoplamientos 7 separables.
Cada uno de los acoplamientos 7 se compone, en cada caso, de dos
mitades 8, 9 del acoplamiento, cada una de las cuales está asignada
a uno de los lados 1 estrechos y a la unidad 4 cilíndrica hidráulica
correspondiente. Como puede observarse, las mitades del
acoplamiento están unidas entre sí a lo largo de una superficie de
cúpula, la cual corta la dirección \gamma de ajuste de la unidad
4 cilíndrica hidráulica en un ángulo \alpha distinto de 90º. Para
mantener los acoplamientos 7 separables, la unión de las
superficies 10 de la cúpula está configurada preferiblemente como
unión roscada. Con esta configuración descrita anteriormente de los
acoplamientos 7 puede reducirse la holgura del acoplamiento a 0,1
mm.
Además, a las unidades 4 cilíndricas hidráulicas
están asignados cuerpos 11 de sujeción cargados por resorte.
Mediante estos cuerpos 11 de sujeción pueden bloquearse los émbolos
en relación con los cilindros 5. Por tanto, el lado 1 estrecho no
puede ajustarse por sí mismo con el cuerpo 11 de sujeción accionado.
Debido a la carga por resorte de los cuerpos 11 de sujeción, los
cuerpos 11 de sujeción se bloquean de forma automática cuando hay
una caída de la alimentación eléctrica de energía de las unidades 4
cilíndricas hidráulicas o cuando, por ejemplo, debido a una
manguera defectuosa, se reduce repentinamente la presión
hidráulica.
Tal como puede observarse adicionalmente a partir
de la figura 2, a las unidades 4 cilíndricas hidráulicas están
asignados sensores 2 de presión para registrar las presiones
hidráulicas reinantes en las unidades 4 cilíndricas hidráulicas.
Mediante la presión hidráulica puede determinarse, por ejemplo, qué
ductilidad tiene una colada que acaba de fundirse y que se encuentra
en la coquilla de colada continua. Las presiones registradas
mediante los sensores 12 de presión se alimentan a circuitos 13 de
regulación de la posición como magnitudes de corrección. Como
magnitudes reales se alimentan a estos circuitos 13 de regulación
las señales de transductores 14 lineales de la posición, mediante
los cuales puede registrarse la posición de los émbolos 6 en
relación con los cilindros 5. Los transductores lineales de
posición para cilindros hidráulicos se conocen en sí mismos, de
manera que en este punto puede prescindirse de una descripción
introductoria.
A los circuitos 13 de regulación de la posición
se les alimenta además una magnitud teórica desde un control
antepuesto, no mostrado. A partir de la diferencia entre la
magnitud teórica y la magnitud real los circuitos 13 de regulación
de la posición determinan entonces una señal de ajuste teniendo en
cuenta la presión reinante en el cilindro 4 hidráulico
correspondiente como magnitud de corrección. La señal de ajuste se
alimenta a una bomba 15 hidráulica, mediante la cual puede
accionarse la correspondiente unidad 4 cilíndrica hidráulica.
Por medio de transductores 14 lineales de la
posición pueden registrarse las posiciones de los émbolos 6 en
relación con sus cilindros 5 correspondientes. Por tanto, el
recorrido de ajuste relativo de los émbolos 6 puede registrarse
directamente por los transductores 14 lineales de la posición. Para
poder convertir este ajuste relativo en un ajuste absoluto del lado
1 estrecho, aún es necesario un punto de referencia. Por tanto,
para calibrar la regulación de la posición para el lado estrecho,
el lado 1 estrecho se desplaza, antes de la colada continua, desde
el otro lado 1 estrecho hasta que choque en los topes 16. Estos
topes 16 representan puntos de referencia fijos en relación con la
coquilla de colada continua. Considerando las señales de los
transductores 14 lineales de la posición que se originan al alcanzar
los topes 16, las señales transmitidas posteriormente por los
transductores 14 lineales de posición pueden transformarse, por
tanto, en un recorrido de ajuste absoluto para el lado 1 estrecho.
Por tanto, la regulación de la posición del lado 1 estrecho puede
calibrarse de esta manera.
Con la posibilidad existente a partir de ahora de
poder calcular las fuerzas de ajuste basándose en la presión
hidráulica registrable, a partir de ahora también puede optimizarse
el ajuste del lado estrecho en el funcionamiento de fundición. Para
ello, a los circuitos 13 de regulación de la posición del lado 1
estrecho también se les alimentan las presiones registradas de los
otros circuitos 13 de regulación de la posición del lado 1
estrecho. A partir de la diferencia o de la relación de las
presiones entre sí puede registrarse entonces si el ajuste de los
lados estrechos es correcto. Si, por ejemplo, la relación de la
presión registrada por el sensor 12 de presión situado arriba en la
figura 2 respecto a la presión registrada por el sensor 12 de
presión situado abajo en la figura 1 está entre 1:1 y 3:1, no tiene
lugar ninguna modificación del ángulo \beta de incidencia. Por el
contrario, si la relación supera 3:1, se aumenta el ángulo \beta
de incidencia hasta que la relación de las presiones alcance el
valor 2:1. Si, a la inversa, no se alcanza el valor 1:1, se reduce
el ángulo \beta de incidencia hasta que la relación de presión sea
2:1.
1 | Lados estrechos |
2 | Lados largos |
3 | Elemento de ajuste |
4 | Unidades cilíndricas hidráulicas |
5 | Cilindro |
6 | Émbolo |
7 | Acoplamientos |
8, 9 | Mitades del acoplamiento |
10 | Superficie de cúpula |
11 | Cuerpo de sujeción |
12 | Sensores de presión |
13 | Circuito de regulación de la posición |
14 | Transductor lineal de la posición |
15 | Bombas hidráulicas |
16 | Topes |
x | Dirección de fundición |
\gamma | Dirección de ajuste |
\alpha, \beta | Ángulo |
Claims (11)
1. Coquilla de colada continua con dos lados (1)
estrechos enfrentados entre sí y dos lados (2) largos enfrentados
entre sí que se superponen a los lados (1) estrechos, de modo que
como mínimo uno de los lados (1) estrechos puede ajustarse
acercándose o alejándose del otro lado (1) estrecho por medio de un
elemento (3) de ajuste, y de modo que el elemento (3) de ajuste está
configurado como dos unidades (4) cilíndricas hidráulicas que
pueden accionarse de forma independiente entre sí, en cada caso,
con un cilindro (5) y un émbolo (6) regulable en una dirección (y)
de ajuste en relación con el cilindro (5), caracterizada
porque a las unidades (4) cilíndricas hidráulicas están asignados
sensores (12) de presión para registrar las presiones hidráulicas
reinantes en las unidades (4) cilíndricas hidráulicas, porque a las
unidades (4) cilíndricas hidráulicas están asignados transductores
(14) lineales de la posición para registrar la posición de los
émbolos (6) en relación con los cilindros (5), porque se alimentan
señales del transductor (14) lineal de posición, señales de
sensores (12) de presión y señales de un control antepuesto a un
circuito (13) de regulación de la posición, el cual alimenta una
señal de ajuste a una bomba (15) hidráulica para accionar las
unidades (4) cilíndricas hidráulicas.
2. Coquilla de colada continua según la
reivindicación 1, caracterizada porque las unidades (4)
cilíndricas hidráulicas están dispuestas superpuestas vistas en la
dirección (x) de la fundición.
3. Coquilla de colada continua según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las unidades (4)
cilíndricas hidráulicas y el lado (1) estrecho están unidos entre
sí mediante acoplamientos (7) separables.
4. Coquilla de colada continua según la
reivindicación 3, caracterizada porque los acoplamientos (7)
presentan una holgura de acoplamiento inferior a 0,3 mm.
5. Coquilla de colada continua según la
reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque los acoplamientos
(7) se componen en cada caso de dos mitades (8, 9) de acoplamiento,
porque a las unidades (4) cilíndricas hidráulicas y al lado (1)
estrecho está asignada en cada caso una mitad (8, 9) de
acoplamiento, porque las mitades (8, 9) de acoplamiento de cada
acoplamiento (7) están unidas entre sí de forma atornillada a lo
largo de una superficie (10) de cúpula, y porque la superficie (10)
de cúpula corta la dirección (y) de ajuste en un ángulo (\alpha)
distinto de 90º.
6. Coquilla de colada continua según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque a las unidades
(4) cilíndricas hidráulicas están asignados cuerpos (11) de
sujeción para bloquear los émbolos (6).
7. Coquilla de colada continua según la
reivindicación 6, caracterizada porque los cuerpos (11) de
sujeción están cargados por resorte.
8. Procedimiento de funcionamiento para una
coquilla de colada continua con lados (1) estrechos, ajustándose
como mínimo un lado (1) estrecho mediante como mínimo una unidad
(4) cilíndrica hidráulica con un cilindro (5) y un émbolo,
caracterizado porque la presión reinante en el líquido
hidráulico y la posición del émbolo (6) en relación con el cilindro
(5) se registran mediante un transductor (14) lineal de la posición
asignado a la unidad (4) cilíndrica hidráulica y se alimentan a un
circuito (13) de regulación de la posición para accionar una bomba
(15) hidráulica para la unidad (4) cilíndrica hidráulica.
9. Procedimiento de funcionamiento según la
reivindicación 8, caracterizado porque el como mínimo un
lado (1) estrecho se ajusta también mediante una segunda unidad (4)
cilíndrica hidráulica, porque se registra la presión hidráulica
reinante en la segunda unidad (4) cilíndrica hidráulica, y se
alimenta al circuito (13) de regulación de la posición de la primera
unidad (4) cilíndrica hidráulica como magnitud de corrección.
10. Procedimiento de funcionamiento según la
reivindicación 8, caracterizado porque para la regulación de
la posición se registra el recorrido de ajuste del elemento (3, 6)
de ajuste mediante un transductor (14) lineal de la posición, y
porque para calibrar la regulación de la posición se desplaza el
lado (1) estrecho primero hacia un punto (16) fijo en relación con
la coquilla de colada continua, por ejemplo, un tope (16) y luego se
convierten las señales transmitidas por el transductor (14) lineal
de la posición en un recorrido de ajuste absoluto para el lado (1)
estrecho teniendo en cuenta la señal que se genera al alcanzar el
punto (16) fijo.
11. Procedimiento de funcionamiento según la
reivindicación 10, caracterizado porque el lado (1) estrecho
se ajusta mediante como mínimo una unidad (4) cilíndrica
hidráulica.
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