ES2217076T3 - Herramienta con un soporte para fijarla a un eje de impulsion. - Google Patents
Herramienta con un soporte para fijarla a un eje de impulsion.Info
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Abstract
Herramienta con un soporte (22), que presenta una abertura de fijación (42) para la conexión con un eje de impulsión (14), que preferiblemente es accionada de manera oscilante, así como un alojamiento para la fijación de una pieza de trabajo (24, 24¿), de manera que la pieza de trabajo (24, 24¿) presenta por lo menos dos secciones de fijación (26, 28) separadas entre sí, y en que hay una placa de fijación (34) en que agarran elementos de fijación (36) que cooperan con las secciones de sujeción (26, 28), mediante los cuales se aprieta la pieza de trabajo (24, 24¿) contra el soporte (22), caracterizado por el hecho de que las secciones de sujeción (26, 28) están conformados como orificios alargados, que se extienden en el sentido de la abertura de fijación (42) y que desembocan hacia afuera en el costado de la pieza de trabajo (24, 24¿) vuelto hacia a esta.
Description
Herramienta con un soporte para fijarla a un eje
de impulsión.
El invento hace referencia a una herramienta con
un soporte, que presenta una abertura de fijación para la conexión a
un eje de impulsión, la cual preferiblemente es accionada de manera
oscilante, así como un alojamiento para la fijación de una pieza de
trabajo.
Además, el invento hace referencia a un soporte y
a una pieza de trabajo para una herramienta de esta clase.
Se conoce una herramienta de esta clase a través
de la patente EP-0.339.357 B1. En ella se publica
una cuchilla, de modo especial para el corte de juntas para ranuras
o aislamientos en placas de vidrio, la cual puede fijarse, de manera
desmontable, por medio de un soporte en el eje de impulsión
accionado de manera oscilante. Para ello, el soporte lleva una
abertura de fijación, que se conecta con ajuste de forma a un
correspondiente apoyo formado en el eje de impulsión. La pieza
cortante o pieza de trabajo puede estar unida directamente al
soporte o bien ir fijada al mismo a través de una pieza intermedia.
Mediante un tal montaje separado de la herramienta, está debe poder
fabricarse a un coste más favorable.
Sin embargo, las diversas variantes conocidas
presentan el inconveniente de que las cargas, en parte experimentan
grandes cambios que no siempre se forman por completo, y que en
parte están conformadas demasiado dóciles. Su construcción también
resulta relativamente complicada.
A través de la patente
US-A-5.480.507 se conoce una
herramienta con un soporte según el preámbulo de la reivindicación
1, la cual está conformada para alojar una pieza de trabajo que
puede ser accionada de manea oscilante en el sentido longitudinal.
Para ello, la pieza de trabajo presenta una serie de orificios, unos
junto a otros, a través de los cuales pueden atornillase los
tornillos en el correspondiente alojamiento del soporte, a fin de
fijar con seguridad la pieza de trabajo en dicho soporte.
En este caso un cambio de la pieza de trabajo
resulta relativamente costosa, puesto que para ello hay que
desatornillar por completo todos los tornillos, hay que retirar una
parte desmontable del soporte y tan sólo una vez hecho todo esto es
posible cambiar la pieza de trabajo y volverla a atornillar de nuevo
al soporte.
Partiendo de esta base, el invento tiene por
objeto perfeccionar una herramienta de la clase antes citada de tal
modo que permita un cambio más rápido de la herramienta, mientras al
mismo tiempo se debe asegurar una suficiente estabilidad de la unión
entre la herramienta y el impulsor.
Este objeto se consigue mediante una herramienta
que presenta las características indicadas en la reivindicación
1.
Dado que las secciones de sujeción de la pieza de
trabajo están conformadas como orificios alargados, que se extienden
en el sentido de la abertura de fijación y desembocan hacia al
exterior en el costado de la pieza de trabajo vuelto hacia las
mismas, es posible un simple y rápido cambio de la pieza de trabajo
en el soporte. Para ello, únicamente hay que aflojar los elementos o
tornillos de seguridad, de manera que la pieza de trabajo pueda
extraerse con sus orificios alargados del soporte y luego insertar
una nueva pieza de trabajo, que a continuación vuelve a sujetarse al
apretar de nuevo los elementos o tornillos de seguridad.
Además, el invento proporciona una pieza de
trabajo adecuada para ella, según la reivindicación 8, y un soporte
apropiado para la misma, según la reivindicación 9.
En una conveniente forma de realización del
invento, los elementos de seguridad están conformados como
tornillos, que pueden atornillarse en inserciones roscadas del
soporte.
De este modo es posible una simple y rápida
fijación de la pieza de trabajo al soporte.
Gracias a los dos tornillos puede prescindirse
una sujeción con ajuste de forma. Con ello es posible conseguir una
resistencia lateral de la pieza de trabajo. Convenientemente, los
elementos de seguridad pueden apretarse con el soporte a través de
las partes de sujeción.
En otra forma de realización más ventajosa del
invento, el soporte presenta un cuerpo base de un plástico,
reforzado con un núcleo de metal, el cual se extiende por lo menos
en la zona de los elementos de seguridad y/o de la abertura de
fijación.
Gracias a esta medida puede conformarse el
soporte lo más ligero posible y al mismo tiempo lo suficientemente
estable a la forma y rígido a la torsión. Un peso reducido del
soporte constituye una notable ventaja debido a la baja inercia de
la herramienta, que debe ser accionada por el motor, lo cual resulta
especialmente importante en el caso de una impulsión oscilante. Una
especial ventaja de esta forma de realización reside en el hecho de
que la herramienta queda eléctricamente desconectada de la máquina
impulsora, lo cual aumenta la seguridad ante los accidentes.
En esta forma de realización, el soporte puede
estar ventajosamente fabricado, y de modo especialmente económico,
como una pieza fundida de plástico inyectado.
El núcleo puede estar conformado, por ejemplo
esencialmente como una placa plana, reforzada mediante uno o varios
resaltes acodados, con lo cual mejora claramente la estabilidad.
En una forma de realización adicional del
invento, hay una arandela de apriete colocada en la abertura de
fijación, la cual se aprieta contra el eje de impulsión mediante un
tornillo de apriete.
Gracias a esta medida es posible una simple y
rápida fijación de la herramienta en el eje de impulsión.
Se comprenderá que las características del
invento antes citadas y las que se mencionarán a continuación no
solo pueden aplicarse en las combinaciones citadas, sino también en
otras combinaciones o de modo individual, sin abandonar el marco del
presente invento.
Otras características y ventajas del invento se
pondrán de manifiesto en la siguiente descripción de un ejemplo de
forma de realización preferida, haciendo referencia a los dibujos.
En los mismos:
La figura 1 es una vista lateral de una
herramienta de acuerdo con el invento, que va fijada a una máquina
herramienta indicada de modo puramente esquemático;
La figura 2 es una vista en planta de la pieza de
trabajo de la herramienta de acuerdo con la figura 1;
La figura 3 es una vista en planta de una pieza
de trabajo algo diferente con respecto a la forma de realización de
la figura 2;
La figura 4 es una vista en planta de una parte
base del soporte para la herramienta según la figura 1;
La figura 5 es una vista de un núcleo metálico,
montado en la parte base según la figura 4;
La figura 6 es una sección a través de la parte
base de acuerdo a la figura 4, a lo largo de la línea
VI-VI;
La figura 7 es una sección a través de una
arandela de apriete, que puede aplicarse sobre el soporte, para
fijarlo con ayuda de un tornillo de apriete en el eje de impulsión
de la máquina herramienta; y
La figura 8 es una vista en planta de una placa
de fijación, que sirve para fijar la pieza de trabajo a la parte
base.
En la figura 1 se ha indicado con la cifra 10 una
máquina herramienta representada de modo puramente esquemático.
La máquina herramienta 10 tiene por ejemplo un
accionamiento oscilante 12, que desplaza un eje de impulsión 14 con
un movimiento oscilante de vaivén de reducido ángulo de giro, por
ejemplo de 0,5 a 5º, y con una alta frecuencia, por ejemplo del
orden de 5000 a 30000 oscilaciones por minuto.
Esta clase de motores oscilante ya son conocidos
y se utilizan por ejemplo para cortar un bordón adhesivo en un
parabrisas con la ayuda de una cuchilla de la forma correspondiente,
cuando hay que sustituir el parabrisas a causa de un defecto.
Además, esta clase de herramientas impulsadas de manera oscilante
han demostrado ser ventajosas para otros numerosos trabajos, siendo
conocidas para ello las más diversas clases de herramientas de
sierra de forma longitudinal, circular o semicircular, herramientas
abrasivas de forma especial e incluso herramientas cortantes en
forma de cuchillas de conformación especial.
En la figura 1 se ha representado una herramienta
de esta clase, indicada globalmente con la referencia 20,
atornillada al eje de impulsión 14 por medio de una arandela de
apriete y un tornillo de apriete 40 que pasa a través de la misma,
para alojarse en una rosca 16 existente en el eje de impulsión
14.
La herramienta 20 consta de un soporte 22 y una
pieza de trabajo 24 unida a la misma, configurada como hoja de
sierra longitudinal, en cuya superficie frontal apartada del eje de
impulsión 14 hay formado un filo dentado recto 30.
Dicha pieza de trabajo 24 sirve especialmente
para practicar cortes en lugares de difícil acceso.
El soporte 22 comprende una parte base 32, que
puede fijarse a un extremo del eje de impulsión 14 por medio de la
arandela de apriete 38 y el tornillo de apriete 40, y en cuyo otro
extremo apartado del eje de impulsión 14 va alojada la pieza de
trabajo 24, que se fija por medio de una placa de fijación 34 y
elementos de seguridad 36 en forma de tornillos.
La construcción de la parte base 32 puede verse
con mayor detalle en las figuras 4 a 6.
Según la figura 4, la parte base 32 presenta una
forma alargada con un primer extremo, aproximadamente en forma de
arco de circulo, en que existe una abertura de fijación 42 para
fijar el eje de impulsión 14. La parte base 32 posee asimismo dos
cantos laterales ligeramente curvados hacia afuera, que vuelven a
coincidir con dos tramos redondeados de las esquinas existentes en
el otro extremo opuesto al eje de impulsión 14. En la zona de este
segundo extremo hay, tal como puede verse en la figura 6, una
escotadura 49. En dicha zona hay dos inserciones roscadas 44, 46, en
las zonas de la esquina, separadas tangencialmente entre sí con
respecto a la abertura de fijación 42, cuya rosca corre
aproximadamente paralela al eje longitudinal 18 del eje de impulsión
14.
Con estas ambas inserciones roscadas 44, 46
coinciden dos respectivos orificios alargados de posicionamiento 26,
28 en una sección de fijación 25 de la pieza de trabajo, según la
figura 2. La pieza de trabajo 24 también puede ser colocada con su
sección de fijación 25 sobre la escotadura 49 de la parte base
(representada ampliada en las figuras 4 a 6), de modo que una vez
colocada una placa de fijación 34 formada de modo respectivo, según
la figura 8, pasando a través de cuyos orificios 56, 60 y a través
de los orificios alargados 26, 28 de la pieza de trabajo dos
elementos de apriete 36 en forma de tornillos que se atornillan en
las inserciones roscadas 44, 46, para apretar así la pieza de
trabajo 24 fija a la parte base 32 del soporte 22.
Dado que ambas secciones de sujeción 26, 28 de la
pieza de trabajo 24 están conformadas como orificios alargados, que
desembocan en el costado frontal vuelto hacia el eje de impulsión 14
de la sección de fijación 25, ambos tornillos o elementos de
seguridad 36, con los cuales la pieza de trabajo 24 se aprieta
contra la parte base 32 al ser aplicada la placa de fijación 34,
necesitan ser únicamente aflojados para cambiar la pieza de trabajo
24, con lo cual puede extraerse dicha pieza de trabajo 24 hacia
afuera. Entonces puede insertarse otra pieza de trabajo con las
secciones de fijación u orificios alargados, con la correspondiente
forma en el espacio intermedio existente entre la placa de fijación
34 y la superficie de la escotadura, hasta que ambos orificios
alargados o secciones de fijación 26, 28 coinciden con los elementos
de seguridad 36 o tornillos. Finalmente se aprietan los elementos de
seguridad 36 o tornillos, para volver a fijar la pieza de trabajo
24.
De esta manera se asegura un rápido cambio, así
omo una fijación estable y rígida de la pieza de trabajo en el
soporte 22. También pueden fijarse piezas de trabajo de las formas
más diversas al soporte 22, mientras estén solo provistas de una
sección de fijación adecuada 25, en que existan dos secciones de
sujeción 26, 28 de la forma correspondiente.
En la figura 3 se ha representado, únicamente a
modo de puro ejemplo, otra pieza de trabajo 24', la cual también se
trata de una hoja de sierra longitudinal, presentando una forma
básica rectangular y cuyo extremo exterior vuelve a estar provisto
de un filo dentado 30'. En su extremo vuelto al soporte 22 volvemos
a encontrar dos secciones de sujeción 26, 28 de la correspondiente
forma a modo de orificios alargados. La única diferencia respecto a
la pieza de trabajo 24 según la figura 2 es que consta también de
una mayor anchura del filo 30', y que la pieza de trabajo 24' posee
un contorno general de forma rectangular.
Se comprende que junto a tales piezas de trabajo
conformadas también pueden fijarse en el soporte 22 otras piezas de
trabajo de otras clases y formas, siempre y cuando estén provistas
sólo con una sección de fijación apropiada y dos secciones de
sujeción debidamente conformadas. Por ejemplo, las piezas de trabajo
pueden estar conformadas como cuchillas, que presentan una curvatura
a modo de hoz o también estar provistas de filos rectos que van
hacia al centro a modo de cuña. Asimismo, puede pensarse en otras
formas deseadas. En lugar de dentado pueden tener por ejemplo granos
abrasivos o estar equipadas con filos de metal duro o diamante.
La parte base 32 consta, tal como puede verse con
más detalle en la figura 6, de un cuerpo básico 48 de plástico,
reforzado mediante un núcleo metálico 50, preferiblemente de acero.
El núcleo 50 está formado como placa, que se extiende
fundamentalmente por toda la superficie de la pieza básica 32,
existiendo en un extremo de la misma un troquelado 51 en la zona de
la abertura de fijación 42, mientras que en su otro extremo hay
ambas inserciones roscadas 44, 46 (no representadas en la figura 5)
remachadas, soldadas o formadas de una misma pieza. En el centro del
núcleo 50 hay un acodado 53, que sobresale hacia arriba, y tiene un
orificio 55 en su centro.
Esta forma proporciona un aumento de la
resistencia a la torsión y al mismo tiempo ahorra peso. El núcleo 50
puede estar hecho simplemente como pieza troquelada, obteniéndose el
acodado 53 en una prensa adecuada y soldándose por último las
inserciones roscadas 44, 46. Una vez colocado el núcleo 50, la parte
base 32 puede fabricarse mediante fundición inyectada para darle la
forma apropiada. El acodado 53 ejerce una notable aportación para la
resistencia a la torsión.
En el extremo vuelto hacia al eje de impulsión
14, la parte base 32 presenta una superficie de montaje ligeramente
hundida 52 en el costado del eje de impulsión 14, para su montaje en
el eje de impulsión, mientras que en el costado opuesto tiene una
depresión 54 para alojar la arandela de apriete 38. En la arandela
de apriete 38 se ha previsto una depresión adecuada 64 para montar
el tornillo de apriete 40, que puede consistir en un tornillo
moleteado, provisto de un estriado adecuado en su superficie
periférica o bien puede ser un tornillo de cabeza hueca.
Se comprende que, caso de desear o ser ventajosa
una unión con ajuste de forma entre el soporte 22 y el eje de
impulsión 14, podría darse una forma aproximadamente poligonal en el
eje de impulsión y dar al troquelado 51 del núcleo la forma
correspondiente, de modo que cuando dicho troquelado 51 llega a la
superficie interior de la abertura de fijación 42, pueda conseguirse
una unión con ajuste de forma entre el troquelado 51 y el eje de
impulsión 14.
La forma de la placa de fijación 34, que puede
verse con más detalle en la figura 8, se adapta a la forma de la
escotadura 49 de la parte base 32. Los orificios 56, 58 para el paso
de los elementos de apriete 36 o tornillos están provistos de
avellanados 58, 62, de modo que los tornillos quedan centrados.
Claims (9)
1. Herramienta con un soporte (22), que presenta
una abertura de fijación (42) para la conexión con un eje de
impulsión (14), que preferiblemente es accionada de manera
oscilante, así como un alojamiento para la fijación de una pieza de
trabajo (24, 24'), de manera que la pieza de trabajo (24, 24')
presenta por lo menos dos secciones de fijación (26, 28) separadas
entre sí, y en que hay una placa de fijación (34) en que agarran
elementos de fijación (36) que cooperan con las secciones de
sujeción (26, 28), mediante los cuales se aprieta la pieza de
trabajo (24, 24') contra el soporte (22), caracterizado por
el hecho de que las secciones de sujeción (26, 28) están conformados
como orificios alargados, que se extienden en el sentido de la
abertura de fijación (42) y que desembocan hacia afuera en el
costado de la pieza de trabajo (24, 24') vuelto hacia a esta.
2. Herramienta de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizada por el hecho de que los elementos de
seguridad (36) están conformados como tornillos, que pueden
atornillarse en secciones roscadas (44, 46) del soporte.
3. Herramienta de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, caracterizada por el hecho de que los elementos de
seguridad (36) pueden apretarse con el soporte (22) a través de las
secciones de sujeción (26, 28).
4. Herramienta de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de
que el soporte (22) presenta un cuerpo base (48) de un plástico,
reforzado con un núcleo de metal (50), el cual se extiende por lo
menos en la zona de los elementos de seguridad (36) y/o de la
abertura de fijación (42).
5. Herramienta de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizada por el hecho de que el núcleo (50) puede
estar conformado esencialmente como una placa plana, que está
reforzada por lo menos un resalte acodado (53).
6. Herramienta de acuerdo con la reivindicación 4
ó 5, caracterizada por el hecho de que el soporte (22) está
conformado como pieza fundida de plástico inyectado.
7. Herramienta de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de
que hay una arandela de apriete (38) colocada en la abertura de
fijación (42) la cual puede apretarse contra el eje de impulsión
(14) mediante un tornillo de apriete (40).
8. Pieza de trabajo para una herramienta (20) de
acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en que las
secciones de sujeción (2, 28) están conformadas como orificios
alargados, que se extienden en el sentido de la abertura de fijación
(42) y desembocan hacia afuera por el costado de la pieza de trabajo
(24, 24') vuelta hacia la misma.
9. Soporte para una herramienta (20) de acuerdo
con una de las reivindicaciones 1 a 7, que está conformado para la
fijación de una pieza de trabajo (24, 24'), que presenta por lo
menos dos secciones de sujeción (26, 28) separadas entre sí y
conformadas como orificios alargados, extendiéndose en el sentido de
la abertura de fijación (42) y desembocan hacia afuera por el
costado de la pieza de trabajo (24, 24') vuelta hacia a la misma, de
modo que el soporte (22) presenta alojamientos (44, 46) para
elementos de seguridad, mediante los cuales puede apretarse la pieza
de trabajo (24, 24') contra el soporte (22).
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