ES2213137T3 - Mejoras en o relativas a la produccion de beta-lactamas. - Google Patents

Mejoras en o relativas a la produccion de beta-lactamas.

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ES2213137T3
ES2213137T3 ES91100696T ES91100696T ES2213137T3 ES 2213137 T3 ES2213137 T3 ES 2213137T3 ES 91100696 T ES91100696 T ES 91100696T ES 91100696 T ES91100696 T ES 91100696T ES 2213137 T3 ES2213137 T3 ES 2213137T3
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Jose C. Diago
Johannes Ludescher
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Abstract

SE DESCRIBE UN NUEVO PROCESO PARA LA PRODUCCION DE 6-ALPHA-AMINO-PENICILINAS Y 7-ALPHA-AMINO-DESACETOXI-CEFALOSPORINAS LIBRES DE SOLVENTES QUE CONTIENEN HALOGENO MEDIANTE LA ACILACION DE 6-APA, 7-ADCA O DE UN DERIVADO DE LOS MISMOS EN UN SOLVENTE LIBRE DE HALOGENO.

Description

Mejoras en o relativas a la producción de \beta-lactamas.
Esta invención se refiere a una procedimiento para la producción de 6-alfa-aminoacil-penicilinas y 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporinas de alta pureza, cuyo procedimiento, a escala industrial, es económico y respetuoso con el medio ambiente, evitando el uso de disolventes halogenados tal como cloruro de metileno.
Han sido investigados muchos procedimientos para la producción industrial de 6-alfa-aminoacil-penicilinas y 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporinas. Dichos procedimientos deben satisfacer los criterios necesarios para su adopción a escala comercial, por ejemplo, alto rendimiento, economía y fácil realización, incluyendo la purificación sencilla y eficaz del producto final, y menos etapas de reacción. Los procedimientos que han sido realizados comercialmente a gran escala han requerido el uso de disolventes halogenados, tal como cloruro de metileno, a pesar del hecho de que dichos disolventes son difíciles de reciclar o desechar de un modo aceptable para el medio ambiente. Las 6-alfa-aminoacil-penicilinas y 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporinas producidas contienen también inevitablemente cantidades de traza de disolventes y, en el caso de disolventes halogenados tal como cloruro de metileno, esto resulta indeseable puesto que existe el temor de que los mismos pudieran ser cancerígenos.
En la bibliografía al respecto no existe una descripción general o clara de cómo la variación de las condiciones de reacción, reactantes, disolventes u otros factores en la síntesis de 6-alfa-aminoacil-penicilinas y 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporinas y sus solvatos afecta a los rendimientos, pureza, etc. Esto puede deberse al hecho de que el núcleo de las penicilinas y cefalosporinas es muy lábil, y están presentes diversas mitades reactivas. De este modo, el estado de la técnica es muy empírico.
En la actualidad, se producen industrialmente a gran escala ampicilina y amoxicilina, representantes bien conocidos de la clase de 6-alfa-aminoacil-penicilinas, usando cloruro de metileno.
La ampicilina y la amoxicilina se producen generalmente de acuerdo con el llamado proceso con cloruro de ácido basado, por ejemplo, en el uso de hidrocloruro de cloruro de D-fenil-glicilo como agente para la acilación de 6-APA, o bien de acuerdo con el llamado proceso de la sal de Dane en donde se hace reaccionar una sal de una D-fenil-glicina que tiene el grupo amino protegido como una enamina con un derivado ácido reactivo tal como un éster de ácido clorofórmico o un cloruro de ácido orgánico, para formar un anhídrido mixto que se emplea para acilar 6-APA.
El proceso del cloruro de ácido implica el uso de un hidrocloruro de cloruro de ácido que es altamente reactivo. Se consiguen buenos rendimientos en cloruro de metileno, especialmente cuando el núcleo de la beta-lactama está sililado. En el proceso de la sal Dane, se han conseguido anteriormente los mejores rendimientos en cloruro de metileno.
Por ejemplo, han sido descritas algunas síntesis de 6-alfa-aminoacil-penicilinas, como sigue:
En EP 1133, el rendimiento más alto indicado para la producción de amoxicilina de acuerdo con el proceso de la sal de Dane en cloruro de metileno, usando 6-APA sililada, es de 82,7%.
En DOS 2520647, los rendimientos para la síntesis de amoxicilina en una mezcla disolvente de cloruro de metileno/metilisobutilcetonta, son de hasta 78,7% y para tosilato de ampicilina de 81,7%.
En DOS 2822876, la sal de Dane de p-hidroxifenilglicina es sililada en primer lugar en cloruro de metileno y luego reaccionada con éster de trimetilsililo de 6-APA o con la sal de trietilamina de 6-APA. El rendimiento en amoxicilina es de 82,6%.
En DOS 2613172, se describe la síntesis de ampicilina mediante el proceso de la sal de Dane en acetona/agua con un rendimiento de 80-82%. La síntesis tiene el inconveniente importante de que la acetona ha de separarse bajo vacío a una baja temperatura antes de aislar el agente activo. A escala industrial, los productos no son estables y la calidad de los productos puede no ser satisfactoria.
La Patente AT 255647 describe una síntesis análoga, pero los rendimientos, calculados en base a la actividad, son de 66-72% y la ampicilina obtenida es impura.
La JP 54059296 describe la síntesis de amoxicilina en acetato de etilo. El núcleo de penicilina es primeramente sililado y luego se forma un anhídrido mixto a partir de éster de ácido clorofórmico y de una sal de Dane. El rendimiento es bajo, 71,2%.
En DE 2450661, se describe un proceso con sal de Dane para la producción de ácido 6-aminofenilacetamido-penicilánico empleando una etapa de extracción con hidrocarburos halogenados.
En FR 2120150, se describe un proceso con sal de Dane para la producción de ampicilina. Se usa, como disolvente, una mezcla de acetona/metilisobutilcetona. Se indican rendimientos de 57 a 75% aproximadamente.
En WO 91/17166, que es una publicación de acuerdo con el Artículo 54 (3) EPC, se describe un proceso para la producción de cefalexina monohidratada por acilación de 7-ADCA. En una primera etapa, la 7-ADCA es sililada en un disolvente que tiene un punto de ebullición por encima de 100ºC, bajo reflujo a presión normal, y la 7-ADCA sililada se hace reaccionar entonces con el anhídrido mixto de una sal de Dane; la cefalexina monohidratada se obtiene después de la hidrólisis para separar los grupos sililados, acidificación para formar hidrocloruro de cefalexina in situ y neutralización de la mezcla de reacción para precipitar cefalexina monohidratada. Como disolventes, sólo se mencionan tolueno o xileno.
El cloruro de metileno es un disolvente ampliamente utilizado debido a sus propiedades físicas, por ejemplo bajo punto de ebullición, por lo que resulta fácil de separar. A pesar de estas ventajas, el uso de cloruro de metileno y de otros disolventes halogenados ha sido criticado durante años. Surgen problemas medioambientales en su uso puesto que el cloruro de metileno no es biológicamente degradable. Se contemplan controles de las emisiones en las plantas de producción que utilizan hidrocarburos clorados. Varias Comisiones Farmacopeas están considerando la posibilidad de reducir los residuos de cloruro de metileno en productos farmacéuticos. El problema es especialmente agudo en el caso de antibióticos puesto que los límites propuestos de 100-500 ppm de cloruro de metileno residual están siendo superados claramente en el caso de los antibióticos (valores usuales: 1000 a 3000 ppm).
De este modo, existe una necesidad clara de encontrar síntesis alternativas, industrialmente viables, de 6-alfa-aminoacil-penicilinas y 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporinas. Después de la realización de ensayos exhaustivos, la entidad solicitante ha encontrado una nueva síntesis para la producción de estos compuestos, cuya síntesis posee un número de importantes ventajas prácticas y económicas a escala industrial. Dicha síntesis sólo utiliza disolventes que no contienen átomos de halógeno y que son aceptables desde el punto de vista medioambiental, proporciona altos rendimientos de al menos 80-85% o, en algunos casos, mayores incluso del 90% y produce productos de alta pureza. Dicha síntesis evita también la necesidad de utilizar instalaciones para la generación de vacío, evitando también problemas de estanqueidad y de seguridad, todo ello como resultado del uso de acetona como disolvente. Por otro lado, dicha síntesis es de una realización económica y evita al mismo tiempo el uso de técnicas de purificación complicadas. El procedimiento es aplicable a la síntesis de una amplia variedad de 6-alfa-aminoacil-penicilinas y 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporinas.
En consecuencia, según un aspecto, la presente invención proporciona un procedimiento para la producción de una 6-alfa-aminoacil-penicilina o 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporina en ausencia de un disolvente halogenado, que comprende las etapas de (i) producir un anhídrido de ácido carboxílico mixto haciendo reaccionar un vinil-alfa-aminoácido N-substituido o su sal con un agente acilante adecuado en una metil-alquil(C_{2-4})cetona, una di-alquil(C_{2-4})cetona, un éster de butilo de un ácido alcanoico (C_{1-3}), un hidrocarburo aromático o una mezcla de los mismos, como disolvente, y en presencia de un co-disolvente seleccionado del grupo consistente en una amida orgánica, N-metilpirrolidona y tetrametilurea, (ii) hacer reaccionar la mezcla obtenida en la etapa (i) con una solución o suspensión de una sal de 6-APA o 7-ADCA, respectivamente, en un disolvente orgánico que es miscible con el sistema disolvente usado en la etapa (i), y (iii) aislar la 7-alfa-aminoacildesacetoxicefalosporina o la 6-alfa-aminoacilpenicilina, respectivamente, así obtenida.
El procedimiento de la invención es de utilidad en la preparación de una amplia variedad de 6-alfa-aminoacil-penicilinas y 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporinas, por ejemplo, derivados de ácido 6-acetamidopenicilánicos y derivados de ácido 7-acetamido-3-desacetoxicefem-4-carboxílicos, substituidos. El grupo acetamido substituyente puede ser, por ejemplo, fenilo, hidroxifenilo o 1,4-ciclohexadien-1-ilo.
Para los fines de esta descripción, el término "derivado" significa, por ejemplo, análogos tal como un compuesto que puede portar un substituyente en el grupo amino.
Ejemplos de un vinil-alfa-aminoácido N-substituido son alfa-aminoácidos en donde el grupo amino porta un grupo protector tal como, por ejemplo, 1-metoxicarbonil-propen-2-ilo, 1-etoxicarbonil-propen-2-ilo, 1-acetil-propen-2-ilo, 1-benzoil-propen-2-ilo, 1-(4-metoxi-benzoil)-propen-2-ilo o 1-(2,6-dimetoxi-benzoil)-propen-2-ilo.
El vinil-alfa-aminoácido N-substituido se puede emplear como su sal. Ejemplos de una sal son las sales de potasio, sodio, diciclohexilamonio, N-metilpiperidinio o N-metilmorfolinio. Preferentemente, se emplean sales, más preferentemente sales de Dane.
Ejemplos de sales de Dane adecuadas para la producción de ampicilina, amoxicilina, epicilina o cefradina incluyen:
D-N-(1-metoxicarbonilpropen-2-il)-\alpha-aminofenilacetato de sodio o potasio,
D-N-(1-etoxicarbonilpropen-2-il)-\alpha-aminofenilacetato de sodio o potasio,
D-N-(1-metoxicarbonilpropen-2-il)-\alpha-amino-p-hidroxifenilacetato de sodio o potasio,
D-N-(1-etoxicarbonilpropen-2-il)-\alpha-amino-p-hidroxifenilacetato de sodio o potasio,
D-N-(1-metoxicarbonilpropen-2-il)-\alpha-amino-2-(1,4-ciclohexadien-1-il)acetato de sodio o potasio.
El agente acilante es, por ejemplo, un derivado ácido reactivo de un ácido C_{4}- C_{9}. Derivados reactivos adecuados incluyen haluros de ácido, por ejemplo, un cloruro de ácido. El ácido puede ser un ácido alifático, alicíclico o aromático. El ácido puede ser, por ejemplo, un ácido alcanoico tal como ácido piválico o ácido 2-etilhexanoico. Si se desea, el ácido puede contener un anillo aromático, por ejemplo, ácido benzoico. Agentes acilantes preferidos son cloruro de pivaloilo, cloruro de 2-etil-hexanoilo y cloruro de benzoilo. Alternativamente, el agente acilante puede ser un éster de alquilo de ácido clorofórmico, por ejemplo, cloroformiato de etilo.
La fórmula del anhídrido mixto es preferentemente como sigue:
IR-CH(CO-O-CO-R_{4})-NH-CR_{1}=CR_{2}-COR_{3}
en donde
R es una cadena lateral adecuada, por ejemplo, fenilo, 4-hidroxifenilo o 1,4-ciclohexadien-1-ilo,
R_{1} es un grupo alquilo (C_{1-3}), preferentemente metilo,
R_{2} es hidrógeno o un grupo alquilo (C_{1-3}), preferentemente hidrógeno,
R_{3} es un grupo alquilo (C_{1-4}), preferentemente metilo o etilo; un grupo alcoxi (C_{1-4}), preferentemente metoxi o etoxi; fenilo opcionalmente substituido por alcoxi,
R_{4} es un grupo alifático, alicíclico o aromático, por ejemplo, un grupo alquilo (C_{3-8}), o preferentemente fenilo o 1-etilpentilo, o especialmente terc-butilo,
y preferentemente en donde el grupo amino y el grupo carbonilo unidos al doble enlace tienen la configuración cis.
También puede estar presente una pequeña cantidad de un ácido C_{4} - C_{9} libre en la producción del anhídrido mixto. El ácido es, por ejemplo, un ácido C_{4} - C_{9}. El ácido puede ser, por ejemplo, un ácido alcanoico tal como ácido piválico o ácido 2-etilhexanoico. Si se desea, el ácido puede contener un anillo aromático, por ejemplo, ácido benzoico.
La cadena lateral del ácido libre puede ser la misma o distinta de aquella del agente acilante. El ácido libre preferido es ácido 2-etilhexanoico o ácido piválico.
Como se ha indicado anteriormente, en la etapa (i) se emplean disolventes que no están halogenados. Ejemplos de dichos disolventes incluyen metil-alquil(C_{2-4})cetonas, tal como metilisobutilcetona (de aquí en adelante MIBC), di-alquil(C_{2-4})cetonas, ésteres de butilo de ácido alcanoicos (C_{1-3}) tal como acetato de n-butilo (de aquí en adelante NBA) o acetato de iso-butilo (de aquí en adelante IBA) e hidrocarburos aromáticos tal como tolueno. Los disolventes preferidos incluyen MIBC, NBA e IBA.
Como es natural, el sistema disolvente usado en la etapa i) puede contener más de un disolvente, siempre que no se utilicen disolventes halogenados.
En la etapa i) está presente una pequeña cantidad de un co-disolvente, el cual mejora o activa la reacción de una sal de Dane con el haluro de ácido o con otro agente acilante.
Es preferible usar una amida orgánica tal como una formamida o una acetamida, o sus derivados N-mono- o N,N-dimetilo, por ejemplo, dimetilformamida, o preferentemente N-metilacetamida, N,N-dimetilacetamida o N-metilpirrolidina o tetrametilurea.
Preferentemente, está presente una base, por ejemplo, una base de amina terciaria, como catalizador para la formación del anhídrido de ácido carboxílico mixto. Catalizadores preferidos incluyen piridinas, por ejemplo una picolina, tal como 3- o 4-picolina, o una lutidina.
La formación del anhídrido de ácido carboxílico mixto se puede efectuar, por ejemplo, a temperaturas de -50º a 50ºC, preferentemente de -40º a 0ºC.
El producto de la etapa i) es generalmente una solución o una suspensión del anhídrido de ácido carboxílico mixto que se puede utilizar adicionalmente como tal. Si se desea, este anhídrido se puede mantener entre la etapa i) y la etapa ii) a una temperatura de alrededor de -60º a -20ºC.
La etapa ii) es una reacción de acilación de 6-APA o 7-ADCA que se encuentra en forma de sal.
Convenientemente, se añade una solución de la sal de 6-APA o 7-ADCA a la mezcla de reacción resultante de la formación del anhídrido de ácido carboxílico mixto. Alternativamente, se puede emplear 6-APA o 7-ADCA N-sililada.
De este modo, los disolventes antes indicados como de uso preferente para la formación del anhídrido de ácido carboxílico mixto, están también presentes convenientemente en la etapa de acilación.
La sal de 6-APA o 7-ADCA se encuentra en una solución o suspensión de un disolvente orgánico miscible con el disolvente usado en la etapa de formación del anhídrido de ácido carboxílico mixto y que no está halogenado.
El sistema disolvente usado para disolver o suspender la sal de 6-APA o 7-ADCA es preferentemente un alcanol, por ejemplo, un alcanol (C_{1-4}), tal como etanol, y preferentemente un alcanol (C_{3-4}), por ejemplo butanol o especialmente isopropanol, opcionalmente en combinación con un disolvente usado en la etapa i).
Si se desea, puede estar presente una pequeña cantidad de agua, especialmente cuando se utiliza 6-APA.
Si se desea, pueden añadirse pequeñas cantidades de un ácido alcanoico (C_{4-9}), por ejemplo, ácido 2-etilhexanoico a la mezcla de la sal de 6-APA o 7-ADCA y disolvente.
Las sales preferidas de penicilinas y cefalosporinas incluyen sales de aminas secundarias o terciarias. Las sales preferidas para 6-APA incluyen aminas secundarias o terciarias que contienen hasta 6 átomos de carbono, por ejemplo, alquil(C_{1-4})aminas tales como dietilamina, diisopropilamina, trietilamina, diisopropiletilamina (base de Hunig), tributilamina y preferentemente trietilamina. Las sales preferidas para 7-ADCA incluyen 1,8-diazabiciclo[5,4,0]undeceno o tetrametilguanidina, como se describe, por ejemplo, en USP 4.405.782 y USP 4.659.814.
Las temperaturas de reacción adecuadas para la etapa de acilación pueden ser de alrededor -60ºC a temperatura ambiente, preferentemente en o por debajo de -15ºC.
La mezcla de reacción de la etapa de acilación puede ser elaborada de forma convencional. La 6-alfa-aminoacil-penicilina o la 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporina, protegidas, pueden ser desprotegidas empleando métodos conocidos. El grupo vinilo substituido puede ser escindido por hidrólisis en un ácido acuoso.
El producto final puede ser aislado de manera convencional, ajustando el pH. La pureza puede ser muy alta, por ejemplo, por encima del 98%. El producto aislado puede contener trazas de residuos de disolvente, pero está libre de cualquier disolvente halogenado.
En una modalidad preferida, la invención proporciona un procedimiento para la producción de una 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporina en ausencia de un disolvente halogenado, que comprende las etapas de (i) producir un anhídrido de ácido carboxílico mixto haciendo reaccionar un vinil-alfa-aminoácido N-substituido o su sal con un agente acilante adecuado en una metil-alquil(C_{2-4})cetona, una di-alquil(C_{2-4})cetona, un éster de butilo de un ácido alcanoico (C_{1-3}), un hidrocarburo aromático o una mezcla de los mismos, como disolvente, y en presencia de un co-disolvente seleccionado del grupo consistente en una amida orgánica, N-metilpirrolidona y tetrametilurea, y (ii) hacer reaccionar adicionalmente el anhídrido de ácido mixto resultante obtenido en la etapa (i) con una sal de 7-ADCA o un derivado de la misma en un disolvente no halogenado.
Según otra modalidad preferida, la invención proporciona un procedimiento para la producción de ampicilina o amoxicilina, que comprende las etapas de:
(i) producir un anhídrido de ácido carboxílico mixto de fórmula:
Iap-(HO)-C_{6}H_{4}-CH(CO-O-CO-R^{1}{}_{4})-NH-CR_{1}=CR_{2}-COR^{1}{}_{3}
en donde
R_{1} es un grupo alquilo (C_{1-3}),
R_{2} es hidrógeno o un grupo alquilo (C_{1-3}),
R^{1}_{3} es un grupo alcoxi (C_{1-4}), y
R^{1}_{4} es un grupo alquilo (C_{3-8}),
R^{1}_{5} es hidrógeno o p-hidroxi
y en donde el grupo amino y el grupo carbonilo unidos al doble enlace tienen la configuración cis, en una metil-alquil(C_{2-4})cetona, una di-alquil(C_{2-4})cetona, un éster de butilo de un ácido alcanoico (C_{1-3}), un hidrocarburo aromático o una mezcla de los mismos, como disolvente, y en presencia de un co-disolvente seleccionado del grupo consistente en una amida orgánica, N-metilpirrolidona y tetrametilurea,
(ii) reaccionar la mezcla obtenida en la etapa (i) con solución de una sal de 6-APA con una amina secundaria o terciaria en un disolvente orgánico miscible con el sistema disolvente usado en la etapa (i), y
(iii) aislar el producto por tratamiento de la solución obtenida en la etapa (ii) con ácido acuoso seguido por tratamiento con una base.
En tanto en cuanto que no se describa aquí de manera particular la producción de cualquier material de partida usado en el procedimiento de la invención, por ejemplo, la sal de Dane, se entiende que dicho material de partida es conocido o puede prepararse de manera análoga a procedimientos conocidos.
Los siguientes ejemplos no limitativos ilustran la invención. Todas las temperaturas son en grados centígrados y están sin corregir.
En los ejemplos, se emplean las siguientes abreviaturas:
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 NBA  \+ =  \+ acetato de n-butilo\cr  IBA  \+ =  \+
acetato de isobutilo\cr  IPA  \+ =  \+ isopropanol\cr  MIBC \+ =  \+
metilsiobutilcetona\cr  Sal de Dane A  \+ = \+
D-N-(1-etoxicarbonilpropen-2-il)- \alpha -aminofenilacetato
de potasio\cr  Sal de Dane B  \+ = \+
D-N-(1-metoxicarbonilpropen-2-il)- \alpha -amino-p-hidroxifenil
acetato de potasio\cr  Sal de Dane C  \+ = \+
D-N-(1-metoxicarbonilpropen-2-il)- \alpha -amino-2-(1,4-ciclohexadien-1-il)acetato
de sodio\cr  DBU  \+ =  \+
1,8-diazabiciclo[5,4,0]undec-7-eno\cr}
El rendimiento indicado está basado en 6-APA o 7-ADCA usada como material de partida. La pureza se mide mediante HPLC en base anhídra.
Los ejemplos ilustran en la etapa i) la formación del anhídrido de ácido carboxílico mixto, en la etapa ii) la acilación de la beta-lactama empleando la mezcla obtenida en la etapa i) sin aislamiento, y en la etapa iii) la elaboración, incluyendo la desprotección para obtener el producto.
Ejemplo 1 Ampicilina trihidratada
(Ejemplo Comparativo)
i) Se añaden 0,3 ml de 4-picolina a una suspensión de 61,3 g de sal de Dane A en 124,9 ml de NBA. La mezcla resultante se agita durante 15 minutos a temperatura ambiente y se enfría a -33º; se añaden 24,1 ml de cloruro de pivaloilo. La suspensión lechosa de color verdoso resultante se agita a -20º durante 90 minutos y se enfría a -45º para obtener una mezcla que contiene el anhídrido de ácido carboxílico mixto.
ii) Se disuelven 40 g de 6-APA en una mezcla de 48,6 ml de IPA, 10,4 ml de agua y 29,4 ml de trietilamina y se añade esta solución gota a gota a la mezcla obtenida en la etapa i) a una temperatura de -45 a -30º durante 45 minutos y la mezcla de reacción se agita durante 90 minutos más a una temperatura de -30º a -35º.
iii) La mezcla de ampicilina protegida en bruto resultante se elabora por tratamiento con una mezcla de 289 ml de hielo-agua y 39,6 ml de HCl concentrado y se agita durante 30 minutos mientras se enfría con hielo. La fase acuosa se separa y la fase orgánica se extrae de nuevo con una mezcla de 5,4 ml de HCl concentrado y 44,5 ml de agua. Las fases acuosas combinadas se filtran a través de una auxiliar de filtración. El pH se lleva a 4,5-5 por adición de amoniaco acuoso concentrado. El compuesto del título se obtiene dejando reposar la mezcla durante la noche en un refrigerador, aislando los cristales y lavándolos con 60 ml de hielo-agua y 3x50 ml de acetona al 90%, seguido por secado. Rendimiento 61,6 g = 82,4%, pureza 98,8%.
Ejemplo 2 Ampicilina trihidratada
(Ejemplo Comparativo)
i) Se añaden 0,3 ml de 4-picolina y 0,51 g de ácido piválico a una suspensión de 60,2 g de sal de Dane A en 128,6 ml de NBA. La mezcla resultante se agita durante 5 minutos a temperatura ambiente y se enfría a -30º; se añaden 24,1 ml de cloruro de pivaloilo. La mezcla se agita durante 60 minutos a -20º. Se añade una solución de 5,1 g de ácido piválico en 14,3 ml de NBA. La mezcla de reacción que contiene el anhídrido de ácido carboxílico mixto se enfría a -45º.
ii) Se disuelven 40 g de 6-APA en una mezcla de 48,6 ml de IPA, 10,3 ml de agua y 31,4 ml de trietilamina y se añade esta solución gota a gota a la mezcla obtenida en la etapa i) a una temperatura de -45 a -40º durante 30 minutos y la mezcla de reacción se agita durante 90 minutos más a una temperatura de -30º a -35º.
iii) La mezcla de ampicilina protegida en bruto resultante se elabora mediante tratamiento con una mezcla de hielo-agua y HCl concentrado. Después de la separación de fases, la fase acuosa se lleva a pH 4,5. El compuesto del título se obtiene después de la filtración y lavado con acetona acuosa al 90%, seguido por secado. Rendimiento 66,34 g = 89%. Pureza 98,8%.
Ejemplo 3 Amoxicilina trihidratada
i) Se añaden 78,1 kg de sal de Dane B a 200 litros de MIBC. Se añaden entonces 33,7 kg de N,N-dimetilacetamida seguido por 175 ml de 3-picolina y luego 1,4 litros de ácido 2-etilhexanoico. La suspensión resultante se agita durante 15 minutos a 15-22º y luego se enfría a -30º. Se añaden 30,8 litros de cloruro de pivaloilo. La mezcla se agita durante 60 minutos a una temperatura de -13º a -20º y luego se enfría a -45º para obtener una mezcla que contiene el anhídrido de ácido carboxílico mixto.
ii) Se añaden 50 kg de 6-APA 62,5 litros de IPA, 13 litros de agua y 36,8 litros de trietilamina en un recipiente de reacción. La mezcla, una suspensión fina, se añade a la mezcla obtenida en la etapa i) a una temperatura de -34º a -40º. El recipiente de reacción que contenía la suspensión de 6-APA se lava con 20 litros de MIBC y los lavados se añaden a la mezcla de reacción. Se deja que proceda la acilación durante 90 minutos a una temperatura de -30º a -35º.
iii) La mezcla de la etapa ii) se añade a una mezcla de 653 litros de agua y 50 litros de HC concentrado. El recipiente de acilación se lava con 30 litros de MIBC y los lavados se añaden a la mezcla acuosa. La mezcla bifásica se agita durante 10 minutos a 5º y se dividen las fases. Se filtra la fase acuosa que contiene el compuesto del título. El valor pH se ajusta entre 4 y 5 por adición de amoniaco acuoso concentrado a una temperatura de alrededor de 10º. La suspensión cristalina se deja en reposo durante la noche. El compuesto del título se separa por centrifugado y se leva y se seca como en el Ejemplo 1. Rendimiento 81,7 kg = 84,1%. Pureza 100%.
Ejemplo 4 Amoxicilina trihidratada
i) Se añaden 312,6 g de sal de Dane B a una mezcla de 1000 ml de NBA y 71 ml de N,N-dimetilacetamida. Se añaden 0,7 ml de 3-picolina y luego 2,6 g de ácido piválico y la suspensión resultante se enfría a -30º. Se añaden 123 ml de cloruro de pivaloilo y la mezcla se agita durante 1 hora a -20º. Se añaden 25,6 g de ácido piválico y la suspensión se enfría a -50º para obtener una mezcla que contiene el anhídrido de ácido carboxílico mixto.
ii) Una solución de 200 g de 6-APA en una mezcla de 240 ml de IPA, 147 de trietilamina y 60 ml de agua se añade gota a gota a la mezcla obtenida en la etapa i), manteniendo la temperatura entre -50º y -35º. La mezcla se agita entonces durante 90 minutos a -35º.
iii) La mezcla se elabora de manera análoga al Ejemplo 3. Rendimiento 343,7 g = 88,5%. Pureza 97,7%.
Se repite el Ejemplo 4 con los siguientes cambios:
a) Se emplea la misma cantidad de MIBC en lugar de NBA en la etapa i). Rendimiento 333,8 g = 87,3%. Pureza 98,7%.
b) Se emplea la misma cantidad de ácido 2-etilhexanoico en lugar de ácido piválico. Rendimiento 87,1%. Pureza 97,7%.
c) Como en b) pero empleando la misma cantidad de MIBC en lugar de NBA. Rendimiento 86,5%. Pureza 97,9%.
d) Sin adición de ácido piválico. Rendimiento 86,4%. Pureza 98,2%.
Ejemplo 5 Cefradina
i) Se mezclan 9,26 g de sal de Dane C, 46 ml de NBA, 0,74 g de N-metilacetamida y 0,002 ml de 4-picolina y la mezcla se enfría a una temperatura de -20 a -25º. Se añaden 3,74 ml de cloruro de benzoilo. La mezcla se agita durante 1 hora a una temperatura de -20º a -25º y se enfría a -55º para obtener una mezcla que contiene el anhídrido de ácido carboxílico mixto.
ii) Se mezclan 6g de 7-ADCA, 11 ml de NBA y 11 ml de IPA a una temperatura de 20 a 25º. La mezcla se enfría a 10º. Se añaden 4,59 ml DBU. La mezcla se agita durante 15 minutos a una temperatura de 20 a 25º para obtener una solución amarilla, la cual se añade gota a gota a la mezcla obtenida en la etapa i) durante aproximadamente 20 minutos a una temperatura de -50 a -55º. La mezcla se agita durante 3 horas a -40/-30º.
iii) La mezcla se elabora de manera análoga al Ejemplo 2. Rendimiento 8,65 g = 84,1%. Pureza 99,5%.
Ejemplo 6 Cefadroxil
i) Se mezclan 10,47 g de sal de Dane B, 25 ml de NBA, 28 g de dimetilformamida y 0,096 ml de 4-picolina y la mezcla se enfría a una temperatura de -20 a -30º. Se añaden 3,77 ml de cloruro de benzoilo y el anhídrido de ácido carboxílico mixto se obtiene de manera análoga al Ejemplo 5, etapa i).
ii) Se mezclan 6 g de 7-ADCA y 11 ml de IPA a una temperatura de 20 a 25º. La mezcla se enfría a 10º. Se añaden 3,69 ml de tetrametilguanidina y la solución se agita durante 5 minutos a una temperatura de 20 a 25º para obtener una solución amarilla. Se añaden 11 ml de NBA y esta mezcla se añade gota a gota a la mezcla obtenida en la etapa i) de manera análoga a la descrita en el Ejemplo 5, etapa ii). La acilación se efectúa de manera análoga al Ejemplo 5, etapa ii). El análisis HPLC de la mezcla proporciona un rendimiento en Cefadroxil mayor del 85%.
iii) La mezcla se elabora de manera análoga al Ejemplo 1 y ello permite el aislamiento del solvato Cefadroxil dimetilformamida. Este solvato se transforma en Cefadroxil por tratamiento en metanol acuoso. La pureza el producto aislado es del 99,2%.

Claims (11)

1. Procedimiento para la producción de una 6-alfa-aminoacil-penicilina o de una 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporina en ausencia de un disolvente halogenado, que comprende las etapas de (i) producir un anhídrido de ácido carboxílico mixto haciendo reaccionar un vinil-alfa-aminoácido N-substituido o su sal con un agente acilante adecuado en una metil-alquil(C_{2-4})cetona, una di-alquil(C_{2-4})cetona, un éster de butilo de un ácido alcanoico (C_{1-3}), un hidrocarburo aromático o una mezcla de los mismos, como disolvente, y en presencia de un co-disolvente seleccionado del grupo consistente en una amida orgánica, N-metilpirrolidona y tetrametilurea, (ii) hacer reaccionar la mezcla obtenida en la etapa (i) con una solución o suspensión, en un disolvente orgánico que es miscible con el sistema disolvente usado en la etapa (i), de una sal de 6-APA o 7-ADCA, respectivamente, y (iii) aislar la 6-alfa-aminoacil-penicilina o la 7-alfa-aminoacil-desacetoxi-cefalosporina, así obtenida.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en donde el vinil-alfa-aminoácido N-substituido es un alfa-aminoácido, en donde el grupo amino porta un grupo protector seleccionado entre 1-metoxicarbonil-propen-2-ilo, 1-etoxicarbonil-propen-2-ilo, 1-acetil-propen-2-ilo, 1-benzoil-propen-2-ilo, 1-(4-metoxi-benzoil)-propen-2-ilo o 1-(2,6-dimetoxi-benzoil)-propen-2-ilo.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, en donde el anhídrido de ácido carboxílico mixto es de fórmula
IR-CH(CO-O-CO-R_{4})-NH-CR_{1}=CR_{2}-COR_{3}
en donde
R es una cadena lateral adecuada,
R_{1} es un grupo alquilo (C_{1-3}),
R_{2} es hidrógeno o un grupo alquilo (C_{1-3}),
R_{3} es un grupo alquilo (C_{1-4}), alcoxi (C_{1-4}) o fenilo opcionalmente substituido por alcoxi,
R_{4} es un grupo alifático, alicíclico o aromático.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, en donde R es fenilo, 4-hidroxifenilo o 1,4-ciclohexadien-1-ilo y R_{4} es alquilo (C_{3-8}), fenilo o 1-etilfenilo.
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el agente acilante es un derivado ácido reactivo de un ácido alcanoico (C_{4-9}) o ácido benzoico.
6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el co-disolvente en la etapa (i) se elige del grupo consistente en dimetilformamida, N-metilacetamida, N,N-dimetilacetamida, N-metilpirrolidina y tetrametilurea.
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde está presente una base de amina terciaria en la etapa (i) como catalizador.
8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde, en la etapa (ii), el disolvente orgánico miscible con el sistema disolvente usado en la etapa (i) es un alcanol.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la sal de 6-APA es una sal con una amina secundaria o terciaria que contiene hasta 6 átomos de carbono y la sal de 7-ADCA es una sal con 1,8-diazabiciclo[5,4,0]undec-7-eno o tetrametilguanidina.
10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde el disolvente en la etapa (i) es metilisobutilcetona, acetato de n-butilo o acetato de iso-butilo.
11. Procedimiento para la producción de ampicilina o amoxicilina según la reivindicación 1, en donde en la etapa (i) el anhídrido de ácido carboxílico mixto producido es de fórmula
IaR^{1}{}_{5}-C_{6}H_{4}-CH(CO-O-CO-R^{1}{}_{4})-NH-CR_{1}=CR_{2}-CO-R^{1}{}_{3}
en donde
R_{1} es un grupo alquilo (C_{1-3}),
R_{2} es hidrógeno o un grupo alquilo (C_{1-3}),
R^{1}_{3} es un grupo alcoxi (C_{1-4}),
R^{1}_{4} es un grupo alquilo (C_{3-8}),
R^{1}_{5} es hidrógeno o p-hidroxi
y en donde el grupo amino y el grupo carbonilo unidos al doble enlace tienen la configuración cis, y en la etapa (ii) la sal de 6-APA es una sal con una amina secundaria o terciaria y en la etapa (iii) el producto se aísla por tratamiento con ácido acuoso seguido por una base.
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