ES2211674T3

ES2211674T3 - Alojamiento individual para un producto de almacenamiento o transporte sensible y procedimiento para su fabricacion.

Info

Publication number: ES2211674T3
Application number: ES01103719T
Authority: ES
Inventors: Henri Haist; Alphons Maria Van Heugten
Original assignee: HVB Innova AG
Current assignee: HVB Innova AG
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2001-02-15
Publication date: 2004-07-16
Anticipated expiration: 2021-02-15
Also published as: EP1138611A1; DE50101058D1; EP1138611B1; ATE255527T1; DE10009303A1

Abstract

Alojamiento individual (1, 1'') para un producto de almacenamiento o transporte sensible, como frutos, fruta, verdura o flores, con una superficie de apoyo (5) y un resalte, borde (4, 4'') o similar que está unido con la superficie de apoyo (5) y delimita el alojamiento individual (1, 1''), con lo que la pieza individual (2, 2'') del producto de almacenamiento o transporte se puede separar de otras piezas individuales (2, 2''), caracterizado porque la superficie de apoyo (5) está sujeta en el borde superior (4, 4'') del alojamiento individual (1, 1'') y como mínimo se aproxima en su forma a la forma de la pieza individual (2, 2'') para lograr una presión superficial reducida, terminando la superficie de apoyo (5) con su punto más bajo (6) libre por encima del plano del fondo (superficie de contacto) (7), y porque su abertura libre en el borde superior (4, 4'') se elige del tal modo que la pieza individual (2, 2'') a almacenar entre en contacto libremente con la superficie de apoyo (5) y se pueda depositar sobre ella, siendo la superficie de apoyo (5) deformable de tal modo que bajo el peso propio de la pieza individual (2, 2'') depositada sobre ella se adapta en gran medida al contorno de ésta.

Description

Alojamiento individual para un producto de almacenamiento o transporte sensible y procedimiento para su fabricación.

Campo y antecedentes de la invención

La invención se refiere a un alojamiento individual para un producto de almacenamiento o transporte sensible, como frutos, dulces, objetos de vidrio, componentes electrónicos o similares, con una superficie de apoyo y un resalte, borde o similar que está unido con la superficie de apoyo y delimita el alojamiento individual, con lo que la pieza individual del producto de almacenamiento o transporte se puede separar de otras piezas individuales. La invención también se refiere a un procedimiento para la fabricación de estos alojamientos individuales.

La industria del embalaje se enfrenta al creciente problema de la necesidad de enviar productos sensibles a la presión o los impactos o simplemente susceptibles de romperse (como componentes electrónicos, artículos de vidrio, adornos para el árbol de Navidad, pero también productos naturales como flores o frutos, dulces y similares). Si éstos productos se almacenan de forma desfavorable y sometidos a presión durante el transporte o durante tiempos de parada, se pueden producir deterioros (y en el caso de los frutos también una putrefacción más rápida), lo que implica en cada caso pérdidas sensibles.

Ya se conoce el procedimiento consistente en configurar recipientes de embalaje o piezas de inserción para recipientes de embalaje de tal modo que las piezas a transportar queden separadas entre sí y, en consecuencia, no puedan ejercer presión unas contra otras. Por ejemplo, el documento DE 2605367A da a conocer las características del preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, esto no es suficiente por sí mismo, en particular en el caso de los frutos maduros o casi maduros y similares, dado que, a medida que aumenta el grado de maduración, tienden a modificarse en sus puntos de apoyo, es decir, a pudrirse paulatinamente.

Breve descripción de la invención

Este es el punto de partida de la invención. La invención pretende perfeccionar los alojamientos individuales conocidos de tal modo que posibiliten un almacenamiento o un transporte más cuidadoso. De este modo, el material almacenado o transportado se ha de conservar con toda su calidad durante más tiempo o de forma más segura. En este contexto también se ha de indicar un procedimiento para la fabricación de alojamientos individuales según la invención.

Este objetivo se resuelve en cuanto al alojamiento individual con las características distintivas de la reivindicación 1 y en cuanto al procedimiento con las características de la reivindicación 17. Las subreivindicaciones indican perfeccionamientos ventajosos.

Entre otras cosas, está previsto dotar a las piezas de inserción para recipientes de embalaje o a los fondos de recipientes de embalaje de alojamientos en forma de concavidad para piezas individuales del material a almacenar o transportar, terminando los alojamientos con sus puntos más bajos todavía por encima de la superficie de contacto o del plano del fondo. Por el otro lado, los alojamientos llegan hasta el extremo superior del resalte de separación o borde que delimita el alojamiento correspondiente y que adicionalmente tiene la función de una pared de apoyo. En la parte inferior, el borde llega hasta el plano del fondo, donde se apoya. El borde (la pared de apoyo) puede estar principalmente perfilado (por ejemplo acanalado).

El diámetro libre de los alojamientos está dimensionado de tal modo que permite una colocación sin presión de la pieza a almacenar. Por ejemplo, puede presentar la forma de un casquete esférico. Un espesor de pared correspondientemente reducido de la superficie de apoyo (pared de concavidad) permite que la superficie de apoyo (pared) se adapte en gran medida a la pieza de almacenamiento, con lo que la presión resultante del propio peso se puede distribuir sobre una superficie más grande, que entonces sujeta o porta la pieza a almacenar del modo más cuidadoso posible. En este contexto se impone la comparación con una hamaca, pero en cualquier caso ahora se podría hablar de un almacenamiento "colgante" en lugar de un almacenamiento apoyado.

Estas piezas de inserción o recipientes de embalaje se pueden producir en particular a partir de plástico en láminas o placas mediante el procedimiento de embutición profunda. En este contexto pueden entrar en consideración espesores del material de partida entre 100 y 500 \mum. En la placa (de fondo) se puede embutir un área cónica al principio para formar la pared de apoyo y unido a la misma del mismo modo también un cierre en forma de cúpula.

El área cónica (pared de apoyo) ya presenta un espesor de pared reducido similar al de la placa de fondo, y para el cierre en forma de cúpula se puede elegir un espesor de pared todavía menor. Este último permite la deformación de la cúpula en sentido contrario en el área de la pared de apoyo para configurar una concavidad de alojamiento. Esto puede tener lugar ya durante la fabricación, pero también es posible durante el llenado, es decir, simplemente al colocar el material a almacenar.

El alojamiento anteriormente descrito también es adecuado para deformarlo otra vez, a saber, para empujar su área central (concavidad de alojamiento) de nuevo en sentido inverso, con lo que en el lado opuesto resulta un cuenco de alojamiento algo más pequeña en el que también se puede colocar un material a almacenar. La pared de apoyo propiamente dicha se prolonga a partir del plano del fondo en una pared exterior sobresaliente hacia arriba que rodea en gran medida el material almacenado y lo protege como en un recipiente. Una lámina soldada puede configurar un cierre superior.

Breve descripción de los dibujos

A continuación se describen otros detalles y ventajas de la invención a base de ejemplos de realización preferentes, tal como están representados en los dibujos. Los dibujos muestran:

- Figura 1: Una representación esquemática de una primera forma de realización de un alojamiento individual según la invención con una pieza individual (tomate) almacenada dentro del mismo.

- Figura 1a: Una sección del objeto de la figura 1 en otra situación de almacenamiento.

- Figura 2: Otra forma de realización de un alojamiento individual según la invención con una pieza individual (ciruela) almacenada dentro del mismo, también en sección.

- Figura 3: Una vista lateral de la forma de realización de la figura 1a inmediatamente después de su fabricación.

- Figura 4: Una vista en planta del objeto de la figura 3.

- Figura 5: Una vista lateral de la forma de realización de la figura 2 inmediatamente después de su fabricación.

- Figura 6: Una sección del objeto según la figura 5 después de su primera deformación parcial.

- Figura 7: Una vista lateral de otra forma de realización.

- Figura 8: Una vista lateral de otra forma de realización más.

- Figura 9: Una vista en perspectiva simplificada en sección parcial de varios alojamientos individuales según la figura 1, que están unidos formando una unidad, es decir, el fondo de un recipiente de embalaje.

- Figura 9a: Una vista lateral en sección parcial de varios alojamientos individuales según la figura 1a, que están unidos entre sí formando una unidad y configuran el fondo de un recipiente de embalaje.

- Figura 10: Una representación en sección esquemática de una unidad especial de varios alojamientos individuales según la figura 1 para el almacenamiento (protección contra impactos) de una copa en varios lugares (vaso + pie).

Descripción detallada de la invención

De acuerdo con la figura 1, en un alojamiento individual 1 según la invención, de plástico, está colocado un fruto, en este caso un tomate, como pieza individual 2. El alojamiento individual 1 incluye en primer lugar una placa de fondo 3 aproximadamente cuadrada (véase la figura 4) y un borde 4 circular que asciende desde ésta y está dispuesto con una ligera inclinación con respecto al centro. Dicho borde 4 tiene unida hacia dentro una superficie de apoyo 5 configurada en forma de una concavidad, o más exactamente a modo de un casquete esférico en este ejemplo de realización concreto, de manera que presenta el punto más bajo 6 en una posición central. En este caso, dicho punto se encuentra a una distancia clara sobre el plano del fondo o la superficie de contacto 7, que aquí es paralela a la placa de fondo 3.

Tal como se puede observar, existe una transición sin escalonamiento (fluida) entre el borde superior 4 y la superficie de apoyo 5, de tal modo que el borde 4 rodea la superficie de apoyo 5 y la porta o sostiene como una pared de apoyo, extendiéndose la superficie de apoyo 5 en forma de cuenco entre dicha pared de apoyo. De acuerdo con la representación en sección de la figura 1, también se podría decir que la superficie de apoyo 5 configura entre el borde 4 circundante un alojamiento similar a una "hamaca". En cualquier caso esta comparación explica de forma bastante gráfica el modo de funcionamiento.

Si se observa más detenidamente la pieza individual 2 colocada en el alojamiento se puede comprobar que la sección inferior de la superficie de apoyo 5 se aproxima en su forma a la pieza individual 2 redondeada. De este modo, la pieza individual 2 dispone de una superficie de contacto o de apoyo real considerablemente mayor que en el caso de los alojamientos individuales habituales hasta ahora con una superficie de soporte más o menos plana, en los que, en un caso extremo, se puede producir hasta un apoyo puntual, es decir, un almacenamiento con una presión superficial extrema. En particular en el caso de los frutos con una maduración progresiva, el almacenamiento conocido puede resultar rápidamente problemático y provocar muchas pérdidas.

Este problema ya no se produce en esta medida con un alojamiento individual 1 según la invención, dado que en éste está prevista una mejora sistemática, de tal modo que las piezas individuales 2 se almacenan de forma prácticamente colgante, en lugar de estar simplemente apoyadas. Si hasta ahora la forma de las piezas individuales a almacenar era decisiva para la presión superficial activa - cuanto mayor era la presión superficial más abombada estaba la parte inferior -, ahora la forma ya no influye negativamente del modo arriba indicado.

En relación con la representación de la figura 1 también se puede indicar que los espesores del material para las secciones individuales del alojamiento individual 1 y para el alojamiento individual 1 en conjunto se eligen con una magnitud fundamentalmente pequeña ya por motivos económicos. De este modo se logra que la pieza individual 2 utilizada sólo se aloje de forma rígida en raras ocasiones y más bien está sometida a una especie de efecto elástico en la superficie de apoyo 5. Este efecto puede hacer que la superficie de apoyo 5 se desvíe con su punto más bajo 6 en sentido descendente (simbolizado con la flecha P_{1}), es decir, hacia el plano del fondo 7, con lo que el borde 4 se puede combar en algunas partes (simbolizadas por ejemplo con las flechas P_{2}). En general esto conduce a una mejor unión positiva resultante en una menor presión superficial, lo que equivale a un almacenamiento más cuidadoso.

La figura 1a muestra cómo se puede aprovechar de forma óptima el efecto arriba descrito. Para ello, en primer lugar se ha de prever una abertura en el borde superior 4 con las dimensiones suficientes para la pieza individual 2 a colocar, es decir, se ha de prever un diámetro (interior) correspondiente en el borde superior 4 que permita introducir la pieza hasta tal punto que toda la superficie de apoyo 5 se pueda aprovechar en gran medida como soporte. Además, los espesores del material se han de elegir de modo que posibiliten una buena deformabilidad en el sentido de una buena unión positiva de la superficie de apoyo 5 con la pieza individual 2. Ventajosamente, la deformabilidad ha de llegar hasta tal punto que la unión positiva deseada se logre de forma individual y automática con la única ayuda del propio peso de la pieza. No obstante, el alojamiento individual 1 alcanza una posición final estable.

La forma de realización mostrada en la figura 1a está representada en las figuras 3 y 4 en un estadio anterior y se describe más detalladamente a continuación en este contexto. Las figuras 3 y 4 muestran el alojamiento individual 1 todavía sin la pieza individual 2, es decir, en un estadio inmediatamente después de su fabricación en un proceso de embutición profunda. Se asemeja en cierto modo a una forma de bollo que se eleva sobre una abertura circular de la placa de fondo cuadrada 3. El resalte o borde 4 previsto como pared de apoyo presenta una ligera inclinación hacia dentro con respecto a la placa de fondo 3 o el plano del fondo 7, es decir, dichas partes forman entre sí un ángulo \alpha \leq 90º. Esta circunstancia y el hecho de que el borde 4 presente una estructura superficial 8, en este caso en forma de acanaladuras, le otorgan suficiente estabilidad inherente después de adaptarse a la pieza individual 2 a portar, incluso con un espesor de material relativamente pequeño.

El paso de la forma original según las figuras 3 y 4 a la forma final según la figura 1a puede tener lugar mediante una deformación correspondiente antes de la colocación de la pieza individual 2. Pero también se puede prescindir de ello si la pieza individual se coloca desde arriba sobre el cierre en forma de cúpula de la "forma de bollo" según la figura 3, y dicho cierre se aprieta hacia dentro con ayuda de la pieza individual 2 en dirección hacia la placa de fondo 3 o el plano del fondo 7, con lo que se produce una inversión de la curvatura y se crea la superficie de apoyo 5 tal como muestra la figura 1a. La inversión de la curvatura afecta al área que se une al borde 4, estando dividida dicha área en este caso en dos áreas parciales 5a y 5b.

El área parcial 5a, que sigue directamente al borde 4, presenta una estructura superficial 8a (acanaladuras) similar al borde 4, pero reducida en la medida en que disminuye el díametro (interior) cuanto mayor es la distancia a la placa de fondo 4 (véase la figura 3). En relación con la estructura superficial 8 del borde 4, la estructura superficial (reducida) 8a del área parcial 5a está desplazada medio elemento a lo largo de la línea periférica. Por último, el espesor del material se ha reducido en la transición entre el borde 4 y el área parcial 5a, lo que también ocurre en la transición entre el área parcial 5a y el área parcial 5b.

Esta estructura y su dimensionamiento facilitan la inversión de curvatura o deformación anteriormente descrita, que así y todo implica una inversión de dirección y ha de conducir a unas formas finales bien definidas. Estos resultados están asegurados sin más con una forma de realización de acuerdo con las figuras 1a, 3 y 4.

El objeto de la invención también puede dar buen resultado en otras formas de realización, de las que las figuras 2, 5 y 6 muestran otro ejemplo. La figura 5 reproduce una forma básica que presenta un área para una pared o pared exterior 9 y, junto a ésta, hacia un lado un área de unión en forma de cúpula 9a y hacia el otro lado una placa de borde 10 a lo largo de una abertura libre. Vistas en planta, la abertura, la pared exterior 9 y el área de unión en forma de cúpula 9a son diferentes de la forma de realización según las figuras 1a, 3 y 4. No describen ningún círculo, sino un óvalo, que corresponde más bien (en proyección) a la forma ideal de otra pieza individual 2' a almacenar en el alojamiento individual 1', a saber, una ciruela. La forma de realización según las figuras 2, 5 y 6 requiere una doble inversión de curvatura o deformación, ilustrando la figura 6 el primer paso y de forma bosquejada con línea discontinua el segundo paso, que se representa más detalladamente en la posición final mostrada en la figura 2. El área de unión 9a según la figura 5 se deforma configurando un borde 4' y un apoyo 5. El borde 4' presenta una ligera inclinación con respecto al plano del fondo 7, es decir, el ángulo formado por dichas partes es \alpha \leq 90º. Junto al plano del fondo 7, el borde 4' se transforma sin escalonamiento en la pared exterior 9 que se extiende en forma de cuenco y que porta como cierre superior la placa de borde 10.

De este modo se produce un alojamiento individual 1' en forma de una unidad de embalaje fácilmente llenable y bien protegida, que en el caso más sencillo sólo se ha de cerrar mediante una lámina o similar (no representada). También en este caso, los espesores del material se han de elegir y optimizar entre los requisitos opuestos de una alta estabilidad inherente (para obtener una buena estabilidad y suficiente resistencia a los esfuerzos mecánicos) y una fácil deformabilidad (para obtener una buena unión positiva con escasa presión superficial para un almacenamiento cuidadoso). En la mayoría de los casos de aplicación, para ello es suficiente un espectro de espesores de material entre aproximadamente 500 micrómetros (con frecuencia sólo 300 micrómetros) y 100 micrómetros.

Volviendo a la forma de realización descrita en primer lugar (véanse las figuras 1a, 3 y 4), en ella la línea de separación entre el borde 4 y las áreas parciales 5a y 5b se extiende en planos paralelos al plano del fondo 7 o la placa de fondo 3. Sin embargo, esto no es en modo alguno obligatorio. Las líneas de separación se pueden extender en planos oblicuos con respecto al plano del fondo 7, en particular cuando se deban almacenar piezas individuales (por ejemplo peras si se trata de frutos) muy diferentes a los cuerpos con formas ideales (como formas esféricas, ovoides o similares). De este modo se puede aprovechar mejor el volumen de almacenamiento o lograr una presentación más ventajosa. La forma de realización mostrada en la figura 7, en la que la línea de separación entre las áreas parciales 5a y 5b se extiende de forma oblicua con respecto al plano del fondo 7, es un ejemplo de ello. En caso necesario, esto también puede ser aplicable a la línea de separación entre el área parcial 5a y el borde 4.

La figura 8 muestra otra forma de realización ventajosa en lo que respecta a una facilitación de la deformación (inversión de dirección), en particular en el curso del llenado con el material a almacenar. Para ello, junto al borde 4 se encuentran múltiples áreas parciales 5c más pequeñas con un diámetro (interior) sucesivamente menor, que se pueden empujar hacia atrás de modo sencillo y seguro en el área del borde para formar una concavidad aproximadamente en forma de embudo y alojar en ella similarmente de modo cuidadoso el material a almacenar, tal como ya se ha descrito anteriormente en relación con otras formas de realización.

La figura 9 ilustra, en una simplificación esquemática similar a la de la figura 1, cómo se pueden unir entre sí de forma fija alojamientos individuales 1 para configurar unidades más grandes, en este caso un fondo 11 de un recipiente de embalaje 12. La figura 9a muestra una forma de realización correspondiente basada en los alojamientos individuales 1 según la figura 1a. En este caso, el recipiente de embalaje 12' está cerrado con una tapa rígida 13, mientras que para el recipiente de embalaje 12 según al figura 9 está prevista una lámina de cierre (no representada).

Otra forma de realización especial según la figura 10 permite incluso almacenar en varios lugares piezas individuales 2'' complicadas, en este caso una copa en el área del pie y en el área del vaso. Para ello, tres alojamientos individuales 1 según la figura 1a están unidos entre sí mediante conexiones flexibles 14. En este caso se evidencia claramente la buena unión positiva lograda mediante la invención, o la escasa presión superficial que ello implica, con las formas más diversas de piezas individuales (compárese el pie plano con el vaso abombado). Esto muestra claramente que el objeto de la invención se puede realizar de diversos modos y que tiene un amplio campo de aplicación.

Como materiales, se pueden utilizar fundamentalmente materiales sintéticos termoplásticos, que principalmente se pueden moldear por inyección o someter a embutición profunda. De este modo se pueden lograr diferentes espesores de material para las distintas zonas o áreas, en función de la solicitación o el efecto deseado, con o sin escalonamiento. Un procedimiento según la invención se caracteriza porque una placa de material sintético termoplástico, primero se fija al borde de un molde en forma de una concavidad, después se calienta y acto seguido se comprime en estado plastificado contra la pared interior del molde, tras lo cual el producto acabado se desprende del molde y se saca del mismo y, en caso dado, se deforma adicionalmente (en frío) en lo que respecta a su posterior superficie de apoyo. En un perfeccionamiento, está previsto que la compresión contra la pared interior del molde tenga lugar mediante un punzón. Según otra propuesta, la compresión contra la pared interior del molde puede tener lugar mediante un chorro de aire caliente.

Lista de signos de referencia

1: Alojamiento individual

1': Alojamiento individual, unidad de embalaje

2: Pieza individual, tomate

2': Pieza individual, ciruela

2'': Pieza individual, copa

3: Placa de fondo

4: Resalte, borde

4': Resalte, borde

5: Superficie de apoyo

5a: Área parcial

5b: Área parcial

5c: Área parcial

6: Punto más bajo

7: Plano del fondo, superficie de contacto

8: Estructura superficial, acanaladuras

8a: Estructura superficial, acanaladuras

9: Pared exterior

9a: Área de unión

10: Placa de borde

11: Fondo

12: Recipiente de embalaje

12': Recipiente de embalaje

13: Tapa

14: Conexión

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P_{1}: Flecha

P_{2}: Flecha

\alpha: Ángulo

Claims

1. Alojamiento individual (1, 1') para un producto de almacenamiento o transporte sensible, como frutos, fruta, verdura o flores, con una superficie de apoyo (5) y un resalte, borde (4, 4') o similar que está unido con la superficie de apoyo (5) y delimita el alojamiento individual (1, 1'), con lo que la pieza individual (2, 2') del producto de almacenamiento o transporte se puede separar de otras piezas individuales (2, 2'), caracterizado porque la superficie de apoyo (5) está sujeta en el borde superior (4, 4') del alojamiento individual (1, 1') y como mínimo se aproxima en su forma a la forma de la pieza individual (2, 2') para lograr una presión superficial reducida, terminando la superficie de apoyo (5) con su punto más bajo (6) libre por encima del plano del fondo (superficie de contacto) (7), y porque su abertura libre en el borde superior (4, 4') se elige del tal modo que la pieza individual (2, 2') a almacenar entre en contacto libremente con la superficie de apoyo (5) y se pueda depositar sobre ella, siendo la superficie de apoyo (5) deformable de tal modo que bajo el peso propio de la pieza individual (2, 2') depositada sobre ella se adapta en gran medida al contorno de ésta.

2. Alojamiento individual según la reivindicación 1, caracterizado porque su abertura libre en el borde superior (4, 4') presenta un trazado que corresponde aproximadamente a la proyección de la pieza individual (2, 2') a almacenar sobre el plano del fondo (7), en particular un círculo, óvalo o similares.

3. Alojamiento individual según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el borde (4, 4') forma con el plano del fondo (7) un ángulo \alpha \leq 90º dentro del alojamiento individual.

4. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el borde superior (4, 4') se extiende en un plano oblicuo con respecto al plano del fondo (7).

5. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la forma del borde (4, 4') está estabilizada (reforzada) mediante una estructura superficial (8), por ejemplo acanaladuras.

6. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el espesor del material de la superficie de apoyo (5) está considerablemente reducido (escalonado) con respecto al espesor del material del borde (4, 4') y, en caso dado, el espesor del material de la superficie de apoyo (5) disminuye aun más desde el borde (4, 4') hacia el punto más bajo (6).

7. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la superficie de apoyo (5) está subdividida en áreas parciales (5a, 5b, 5c) que presentan diferentes espesores de material que disminuyen desde arriba hacia abajo y/o diferentes estructuras superficiales (8a), extendiéndose las líneas de separación de las áreas parciales (5a, 5b, 5c) en caso dado en planos con una inclinación diferente con respecto al plano del fondo (7).

8. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la primera área parcial (5a) de la superficie de contacto (5) que se encuentra a continuación del borde (4) presenta una estructura superficial (8a) que es similar a la del borde (4), en particular acanaladuras, pero que está reducida de forma correspondiente al menor diámetro interior y además está desplazada medio elemento estructural en la dirección periférica.

9. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la superficie de apoyo (5) consiste en múltiples áreas parciales (5c) más pequeñas con un diámetro (interior) sucesivamente menor, que configuran por tramos una concavidad aproximadamente en forma de embudo.

10. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el borde inferior (4) del alojamiento individual (1) tiene unida hacia la parte exterior una placa de fondo (3).

11. Alojamiento individual según la reivindicación 10, caracterizado porque varios alojamientos individuales (1) están unidos a través de sus placas de fondo (3) para formar una unidad de embalaje, como el fondo (11) de un recipiente de embalaje (12, 12') cerradizo, o para formar una pieza de inserción para un recipiente de embalaje (12, 12').

12. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque una pared exterior (9), que está unida al extremo inferior del borde (4') que porta la superficie de apoyo (5), está dispuesta preferentemente inclinada hacia fuera y sobresale claramente del borde superior (4') con la superficie de apoyo (5) que sale de ésta.

13. Alojamiento individual según la reivindicación 12, caracterizado porque el borde superior de la pared exterior (9) está unido a una placa de borde (10) orientada hacia fuera paralelamente al plano del fondo (7).

14. Alojamiento individual según la reivindicación 13, caracterizado porque varios alojamientos individuales (1') están unidos a través de sus placas de borde (10) para formar una unidad de embalaje mayor que se puede cerrar mediante una lámina, tapa o similar.

15. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque está unido con otros alojamientos individuales (1) a través de conexiones flexibles (14) o similares, de tal modo que se posibilita el almacenamiento (= protección contra impactos) de una pieza individual (2'') en diferentes lugares.

16. Alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque consiste en un material sintético termoplástico sometido a embutición profunda o moldeo por inyección.

17. Procedimiento para la fabricación de un alojamiento individual según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque una placa de material sintético termoplástico primero se fija al borde de un molde en forma de una concavidad, después se calienta y acto seguido se comprime en estado plastificado contra la pared interior del molde, tras lo cual el producto acabado se desprende del molde y se saca del mismo y, en caso dado, se deforma adicionalmente en frío en lo que respecta a su posterior superficie de apoyo.

18. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la compresión contra la pared interior del molde tiene lugar mediante un punzón.

19. Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque la compresión contra la pared interior del molde tiene lugar mediante un chorro de aire caliente.