ES2204792T3 - Procedimiento par ala obtencion de (todo-rac)-alfa-tocoferol. - Google Patents

Procedimiento par ala obtencion de (todo-rac)-alfa-tocoferol.

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ES2204792T3
ES2204792T3 ES01119322T ES01119322T ES2204792T3 ES 2204792 T3 ES2204792 T3 ES 2204792T3 ES 01119322 T ES01119322 T ES 01119322T ES 01119322 T ES01119322 T ES 01119322T ES 2204792 T3 ES2204792 T3 ES 2204792T3
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Abstract

Un procedimiento para la obtención del (todo-rac)-- tocoferol mediante la reacción catalizada de la trimetil- hidroquinona con el isofitol o el fitol, caracterizada porque la reacción se efectúa en presencia de una bis(hidrocarbil sulfonil perfluorada)imida, o una sal metálica de la misma, de fórmula general [(R1SO2)2N]xR2 I en donde cada R1 independientemente entre sí, significa un grupo perfluoralquilo CnF2n+1 ó pentafluorfenilo, o ambos símbolos R1 juntamente significan un grupo poli-difluormetileno ¿ (CF2)m-, con la condición de que ambos símbolos R1 no pueden significar simultáneamente trifluormetilo. R2 significa un protón o un catión metálico seleccionado del grupo formado por boro, magnesio, aluminio, silicio, escandio, titanio, vanadio, manganeso, hierro, cobalto, níquel, cobre, zinc, itrio, zirconio, rodio, paladio, plata, estaño, lantano, cerio, praseodimio, neodimio, europio, disprosio, tulio, iterbio, hafnio, platino y oro, cada uno de ellos, en forma catiónica, m significa unnúmero entero de 2 a 4, n significa un número entero de 1 a 10, y x significa la valencia correspondiente del protón (1) ó del catión metálico (1, 2, 3 ó 4), como catalizador en un disolvente orgánico.

Description

Procedimiento para la obtención de (todo-rac)-\alpha-tocoferol.
La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento para la obtención del (todo-rac)-\alpha-tocoferol mediante la reacción catalizada por ácido de la trimetilhidroquinona (TMHQ) con isofitol (IP) o fitol (PH) en un disolvente. Como es sabido, el (todo-rac)-\alpha-tocoferol (más frecuentemente llamado en la técnica anterior d,l-\alpha-tocoferol), es una mezcla dia-estereomérica de 2,5,7,8-tetrametil-2-(4',8',12'-trimetil-tridecil)-6-cromanol (\alpha-tocoferol), el cual es el miembro más activo e industrialmente el más importante del grupo de la vitamina E.
Se han descrito en la literatura muchos procedimientos para la obtención del d,l-\alpha-tocoferol (llamado de esta forma en la literatura revisada de aquí en adelante) mediante la reacción de la TMHQ con IP o PH en presencia de un catalizador u un sistema catalizador y en un disolvente o un sistema disolvente. Estos procedimientos se basan en los trabajos de Karrer y col., Berger y col., así como de Smith y col., [ver Helv. Chim. Acta 21, 520 y siguientes (1938), Nature 142, 36 y siguientes (1938) y, respectivamente Science 88, 37 y siguientes (1938) y J. Am. Chem. Soc. 61, 2615 y siguientes (1939)]. Mientras Karrer y col., efectuaron la síntesis del d,l-\alpha-tocoferol a partir de la TMHQ y bromuro de fitilo en presencia de cloruro de zinc anhidro (ZnCl_{2}; un ácido Lewis), no solamente Bergel y col. sinó también Smith y col., usaron la TMHQ y PH como materiales de partida. En los años siguientes se desarrollaron principalmente modificaciones, p. ej., disolventes alternativos y ácidos Lewis. A partir del trabajo de Karrer y col., se desarrolló en el año 1941 un procedimiento técnicamente interesante para la obtención del d,l-\alpha-tocoferol basado en la reacción de la TMHQ con IP en presencia del sistema catalizador ZnCl_{2}/ácido clorhídrico (HCl) (patente US 2 411 969). Posteriores publicaciones, p. ej., las publicaciones de las patentes japonesas (Kokai) 54380/1985, 64977/1985 y 226979/1987 [Chemical Abstracts (C.A.) 103, 123731s (1985), (C.A.) 103, 104799d (1985) y respectivamente C.A. 110, 39217r (1989)], describen esta reacción en presencia de zinc y/o ZnCl_{2} y un ácido Bronsted (protónico), tal como un ácido hidrohálico, p. ej., HCl, ácido tricloroacético, ácido acético y similares, especialmente ZnCl_{2}/HCl como sistema catalítico. Desventajas de éstos y otros procedimientos que emplean el ZnCl_{2} en combinación con un ácido Bronsted son las propiedades corrosivas de los ácidos y la contaminación del agua de desecho con iones zinc como consecuencia de la gran cantidad de ZnCl_{2} necesaria para la catálisis.
La obtención del d,l-\alpha-tocoferol mediante la reacción de la TMHQ con el cloruro de fitilo, PH o IP en presencia de trifluoruro de boro (BF_{3}) o su eterato (BF_{3}\cdotEt_{2}O), está descrita en las patentes alemanas 960720 y 1015446 así como en la patente US 3 444 213. Sin embargo, el BF_{3} tiene también propiedades corrosivas.
También la reacción de la TMHQ con el IP o el PH en presencia de un ácido Lewis, p. ej., ZnCl_{2}, BF_{3} o tricloruro de aluminio (AlCl_{3}), un ácido fuerte, p. ej., HCl, y una sal de amina como el sistema catalítico está descrita en la publicación de la patente europea (EP) 100471. En una anterior publicación de la patente DOS 2606830, se trata previamente el IP o PH con amoníaco o una amina antes de efectuar la reacción con la TMHQ en presencia de ZnCl_{2} y un ácido. En ambos casos tienen lugar problemas de corrosión.
Otro método interesante para la obtención del d,l-\alpha-tocoferol a partir de la TMHQ y el IP comprende el empleo de un complejo aislado TMHQ-BF_{3} o -AlCl_{3} y una mezcla de disolventes en la que está contenida un compuesto nitro (DOS 1909164). Este procedimiento evita en gran medida la formación de productos secundarios no deseados debido a que utiliza unas condiciones de reacción suaves. El rendimiento en d,l-\alpha-tocoferol, basado sobre el IP y el empleo de la mezcla de disolventes cloruro de metileno/nitrometano, fue del 77%. Sin embargo el empleo de una mezcla tal de disolventes es desventajosa.
La obtención del d,l-\alpha-tocoferol mediante la reacción de la TMHQ con el IP empleando complejos de resina de intercambio catiónico de iones metálicos (Zn^{2+}, Sn^{2+} y Sn^{4+}) está descrita en Bull. Chem. Soc. Japan 50, 2477-2478 (1977); entre otras desventajas está la de que el producto se obtiene con rendimientos insatisfactorios.
El empleo de intercambiadores iónicos macrorreticulares, p. ej., Amberlyst® 15, como catalizador para la reacción de la TMHQ con el IP, está descrito en la patente US 3459773. Sin embargo, el d,l-\alpha-tocoferol podría no obtenerse con la pureza precisa.
La patente EP 603695 describe la obtención del d,l-\alpha-tocoferol en líquido o en dióxido de carbono supercrítico mediante la reacción de la TMHQ con el IP o PH en presencia de catalizadores ácidos tales como el ZnCl_{2}/HCl e intercambiadores iónicos. Los rendimientos obtenidos son insatisfactorios.
La reacción en presencia del sistema catalítico que consiste en cloruro de hierro (II), hierro metálico y HCl gas o solución acuosa, está descrita en la patente DOS 2160103 y la patente US 3789086. La formación de menos productos secundarios es ventajosa comparada con el procedimiento antes mencionado empleando ZnCl_{2}/HCl. Sin embargo, los problemas de corrosión y la contaminación con cloruro son igualmente desventajosos.
Una alternativa interesante para la reacción de la TMHQ con el IP para dar d,l-\alpha-tocoferol comprende el empleo del ácido trifluoracético o su anhídrido como catalizador (patente EP 12824). Aunque en este procedimiento se consigue evitar la utilización del HCl, el catalizador es relativamente caro.
\newpage
El empleo del heteropoliácido 12-tungstofosfórico ó ácido 12-tungstosilícico como catalizador para la reacción de la TMHQ con el IP se describió por primera vez en React. Kinet. Catal. Lett. 47 (1), 59-64 (1992). Pudo obtenerse el d,l-\alpha-tocoferol, empleando varios disolventes, con un rendimiento aproximadamente del 90%.
Otro procedimiento descrito en la literatura [EP 658552; Bull. Chem. Soc. Japan 68, 3569-3571 (1995)] para la síntesis del d,l-\alpha-tocoferol se basa en el empleo de varios trifluormetansulfonatos de lantánidos (triflatos), p. ej., trifluormetansulfonato de escandio, como catalizador para la reacción. Con un exceso de hasta el 10% de IP, este procedimiento dio un rendimiento de hasta el 98%.
El empleo de bentonita con iones intercambiados, montmorillonita o saponita a través del tratamiento con p. ej., cloruro de escandio y otras sales metálicas (itrio, lantano, etc.) como catalizador para la reacción de la TMHQ con el IP o PH tiene la desventaja de que necesita una gran cantidad de catalizador [EP 677520; Bull. Chem. Soc. Japan 69, 137-139 (1996)].
De acuerdo con los ejemplos de la patente EP 694541, la reacción de la TMHQ con el IP para dar el \alpha-tocoferol, puede lograrse con altos rendimientos y con un producto de alta pureza cuando se emplean disolventes como los ésteres de carbonato, ésteres de ácidos grasos y ciertos sistemas disolventes mixtos, efectuándose la catálisis ejemplificada mediante ZnCl_{2}/HCl. Desventajas de este procedimiento son además de la contaminación del agua de desecho con iones zinc, la habitual gran "cantidad de catalizador" ZnCl_{2} empleada.
De acuerdo con la patente WO 97/28151, la reacción catalizada por ácido de la TMHQ con el IP puede efectuarse en un carbonato cíclico o \alpha-lactona como disolvente. El catalizador preferido es una mezcla de ácido ortobórico y oxálico, tartárico o cítrico, o eterato de trifluoruro de boro.
La patente WO 98/21197 describe la obtención del d,l-\alpha-tocoferol a partir de la TMHQ y el IP empleando la bis(trifluormetilsulfonil)imida o una sal metálica de la misma opcionalmente junto con un ácido Bronsted fuerte, como catalizador en estos tipos de disolventes apróticos como cetonas o ésteres alifáticos y cíclicos, e hidrocarburos aromáticos.
Empleando la misma clase de catalizador bis(trifluor-metilsulfonil)imida, se ha descrito en la patente EP 1000940 que el procedimiento de obtención del d,l-\alpha-tocoferol puede efectuarse también en dióxido de carbono supercrítico u óxido de nitroso como disolvente.
A partir de la revisión anterior es evidente que la mayor parte de los procedimientos anteriormente conocidos tienen considerables desventajas. Así p. ej., tienen lugar problemas de corrosión en todos los procedimientos en los cuales se emplean catalizadores ácidos como el trifluoruro de boro. Pueden también tener lugar problemas de toxicidad con los aductos de trifluoruro de boro, y cuando se emplea el hierro o el zinc tiene lugar una contaminación del agua de desecho con iones metálicos lo cual ya no se tolera hoy en día. En algunos procedimientos la formación de sub-productos no deseados p. ej., fitiltolueno y clorofitoles, es un problema especialmente serio. En la mayoría de los casos los rendimientos no son satisfactorios.
El objeto de la presente invención es el de proporcionar un procedimiento para la obtención de (todo-rac)-\alpha-tocoferol mediante la reacción de la trimetilhidroquinona con el isofitol o fitol en presencia de un catalizador y en un disolvente que no tenga las desventajas de los procedimientos anteriormente conocidos. A este respecto, es necesario que el catalizador empleado tenga una acción corrosiva nula o como mínimo muy reducida, que sea no tóxico, que no contamine el medio ambiente, p. ej., con productos secundarios clorados o iones metálicos pesados, y que catalice la reacción deseada tan selectivamente como sea posible y con altos rendimientos. Además, el catalizador debe poner de manifiesto su actividad con pequeñas cantidades realmente catalíticas y debe ser fácilmente separable y reutilizable varias veces.
Este objeto de la presente invención se logra efectuando la reacción de la trimetilhidroquinona con el isofitol o el fitol en presencia de una bis(hidrocarbilsulfonil per-fluorada)imida o una sal metálica de la misma como se definirá más adelante, en un disolvente orgánico.
La reacción en cuestión está representada en el siguiente esquema de reacción, que muestra solamente la reacción con IP.
Esquema de reacción
1
En consecuencia, el procedimiento de acuerdo con la presente invención para la obtención de (todo-rac)-\alpha-tocoferol mediante la reacción catalizada de la trimetilhidro-quinona con el isofitol o fitol se caracteriza porque la reacción se efectúa en presencia de una bis(hidrocarbil-sulfonil perfluorada)imida o una sal metálica de la misma de fórmula general
I[(R^{1}SO_{2})_{2}N]_{x}R^{2}
en donde
cada R^{1} independientemente entre sí, significa un grupo perfluoralquilo C_{n}F_{2n+1} ó pentafluorfenilo, o ambos símbolos R^{1} juntamente significan un grupo polidifluormetileno -(CF_{2})_{m}-, con la condición de que ambos símbolos R^{1} no pueden significar simultáneamente trifluormetilo.
R^{2} significa un protón o un catión metálico seleccionado del grupo formado por boro, magnesio, aluminio, silicio, escandio, titanio, vanadio, manganeso, hierro, cobalto, níquel, cobre, zinc, itrio, zirconio, rodio, paladio, plata estaño, lantano, cerio, praseodimio, neodimio, europio, disprosio, tulio, iterbio, hafnio, platino y oro, cada uno de ellos, en forma catiónica,
m significa un número entero de 2 a 4,
n significa un número entero de 1 a 10, y
x significa la valencia correspondiente del protón (1) ó del catión metálico (1,2,3 ó 4),
como catalizador en un disolvente orgánico.
No solamente algunas de las bis(hidrocarbilsulfonil perfluorada)imidas definidas más arriba sinó también algunas de sus sales metálicas entre los catalizadores de fórmula I, son compuestos ya conocidos. Aquellos catalizadores de fórmula I que pudieran todavía no ser conocidos, pueden obtenerse por métodos análogos a los métodos publicados para obtener la bis(trifluormetilsulfonil)imida y sus sales metálicas (excluídas del marco de los catalizadores de fórmula I por la condición exigida), y los miembros más superiores de estas sulfonimidas y sus sales metálicas; ver por ejemplo, las patentes EP 364340/patente US 5256821, publicaciones de las patentes japonesas (Kokai) 246338/1995, 064238/1996 (con la patente de contrapartida US 5650244), 057110/1997, 169690/1997, 176063/1997, 176171/1997, 241184/1997, 230166/1998, 330314/1998 y 209338/1999, DOS 4217366/patente US 5502251, DOS 19533711/patente US 5723664, Chemiker Zeitung 96, 582-583 (1972), Chem. Lett. 1995, 307-308, Synlett 1996, 171-172, 265-266 y 839-841, Inorg. Chem. 35 (7), 1918-1925 (1996), J. Power Sources 68, 307-310 (1997) y Cat. Today 36 (1), 81-84 (1997) así como también otras referencias de literatura mencionadas en el estado actual de la técnica. Por ejemplo, muchas de las sales pueden obtenerse de la bis( hidrocarbil-sulfonilo perfluorada)imida apropiada de fórmula I en la cual R^{2} significa un protón y los acetatos, óxidos, hidróxido y alcoholatos metálicos en los que está contenido el catión metálico deseado. En el caso del aluminio, zinc y varias otras sales metálicas, éstas pueden obtenerse también empleando el correspondiente hidruro de alquilmetal o dialquilmetal, p. ej., dietilzinc o trietilaluminio o respectivamente hidruro de diisobutilaluminio.
En algunos casos las sales metálicas pueden estar presentes en forma monomérica o polimérica, y por lo tanto se pretende que la fórmula I abarque todas estas formas. Además, estos catalizadores pueden emplearse en forma aislada o bien obtenerse in situ.
Ejemplos de un catalizador de fórmula I en el cual los símbolos R^{1} juntos significan un grupo polidifluormetileno -(CF_{2})_{m} - son el 4,4,5,5,6,6-hexafluor-(1,3,2)ditiazinan-1,3-dióxido y su sal de plata.
En el caso de las sales metálicas entre los catalizadores de fórmula I definidos más arriba, éstos pueden emplearse junto con un ácido Bronsted fuerte como un co-catalizador en el procedimiento de la presente invención. El ácido Bronsted presente en dicho sistema catalizador puede ser un ácido inorgánico u orgánico, ejemplos de los cuales son el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico y el ácido p-toluensulfónico.
Los disolventes que pueden emplearse en el marco de la presente invención son disolventes orgánicos polares o no polares. Clases adecuadas de disolventes polares incluyen las cetonas alifáticas y cíclicas, p. ej., la dietilcetona e isobutilmetilcetona y respectivamente, ciclopentanona e isoforona; y ésteres alifáticos y cíclicos, p. ej., acetato de etilo y acetato de isopropilo y respectivamente, \gamma-butirolactona, carbonato de etileno y carbonato de propileno. Como clases adecuadas de disolventes no-polares pueden mencionarse los hidrocarburos alifáticos, p. ej., hexano, heptano y octano e hidrocarburos aromáticos p. ej., benceno, tolueno y xilenos. La reacción puede efectuarse en un disolvente de una sola fase, p. ej., en tolueno solo como disolvente o en un sistema disolvente bifásico, p. ej., en carbonato de etileno o propileno y heptano.
El procedimiento se efectúa convenientemente a temperaturas desde aproximadamente 50ºC hasta aproximadamente 150ºC, de preferencia desde aproximadamente 90ºC hasta aproximadamente 125ºC, y con mayor preferencia desde aproximadamente 105ºC hasta aproximadamente 120ºC.
Además, el ratio molar de la trimetilhidroquinona con respecto al isofitol/fitol presente en la mezcla de reacción se extiende desde aproximadamente 1,3:1 a aproximadamente 2,5:1, de preferencia desde aproximadamente 1,5:1 hasta aproximadamente 2,2:1 y con la mayor preferencia aproximadamente 2:1.
La cantidad de catalizador de fórmula I empleado es tal que el ratio molar del catalizador respecto al educto (trimetilhidroquinona o isofitol/fitol) el cual está presente en la cantidad molar más pequeña (normalmente el isofitol o fitol más bien que la trimetilhidroquinona) es conveniente-mente aproximadamente 0,01:100 a aproximadamente 4:100 es decir, la cantidad de catalizador es convenientemente desde aproximadamente 0,01 moles % hasta aproximadamente 4 moles % de la cantidad de educto presente en la cantidad molar más pequeña. Cuando se emplea un sistema catalizador (combinación de una sal metálica de fórmula I y un ácido Bronsted fuerte), la cantidad de sal metálica es convenientemente aproximadamente de 0,1 moles % a aproximadamente 4 moles % y la cantidad de ácido Bronsted es convenientemente aproximadamente de 0,01 moles % a aproximadamente 0,5 moles % en cada caso basado sobre la cantidad de educto presente en la cantidad molar más pequeña.
Se emplean principalmente aproximadamente 10 - 100 ml, de preferencia aproximadamente 30 - 60 ml de disolvente orgánico por 10 mmoles de isofitol o fitol, cualquiera que se emplee.
Si el procedimiento se efectúa en un sistema disolvente bifásico, especialmente uno que consista en un disolvente polar, p. ej., un carbonato cíclico tal como el etileno o el carbonato de propileno, y un disolvente no polar, p. ej., un hidrocarburo alifático tal como el heptano, entonces el ratio del volumen del disolvente no polar con respecto al disolvente polar está convenientemente en el margen de aproximadamente 0,3:1 a aproximadamente 5:1, de preferencia de aproximadamente 1:1 a aproximadamente 3:2.
Además, el procedimiento se efectúa convenientemente en una atmósfera de gas inerte, de preferencia nitrógeno gaseoso o argón.
La reacción efectiva abarca generalmente desde aproximadamente 0,2 a aproximadamente 20 horas, de preferencia aproximadamente 0,5 a aproximadamente 1 hora.
El procedimiento de acuerdo con la invención puede efectuarse por partidas sueltas o en forma contínua, de preferencia en forma contínua, y en general operando de una forma muy sencilla, por ejemplo, añadiendo isofitol o fitol tal cual o en solución, en porciones o en una suspensión o solución de la trimetilhidroquinona y el catalizador. La velocidad a la cual se añade el isofitol o fitol no es crítica. Convenientemente el isofitol/fitol se añade de forma contínua durante un período desde aproximadamente 0,2 a aproximadamente 5 horas. Una vez completada la adición del isofitol/fitol y el período de reacción subsiguiente apropiado, las operaciones de acabado se efectúan mediante procedimientos convencionalmente empleados en química orgánica.
Si se desea, el (todo-rac)-\alpha-tocoferol obtenido, puede convertirse en su acetato, succinato, poli(oxietilen)succi-nato, nicotinato y otras formas de aplicación conocidas mediante procedimientos estándar.
El procedimiento de acuerdo con la invención permite que el catalizador empleado pueda separarse fácilmente y volver a emplearse varias veces.
Las ventajas del empleo del catalizador en el procedimiento de acuerdo con la invención, son además de unos altos rendimientos en (todo-rac)-\alpha-tocoferol, la ausencia de corrosión, la no contaminación de las aguas de desecho con iones metálicos pesados, la alta selectividad, así como la posibilidad de un aislamiento fácil del (todo-rac)-\alpha-tocoferol obtenido a partir de la mezcla después de la reacción. Además, la cantidad de productos de deshidratación llamados fitadienos, que tienden a formarse como resultado de la acción de los ácidos sobre los alcoholes alílicos terciarios tales como el isofitol y el fitol, se mantiene en un mínimo aceptable en el procedimiento de la presente invención, como también la cantidad de derivados de furano que tienden a formarse como productos secundarios en la obtención del (todo-rac)-\alpha-tocoferol [ver, por ejemplo, Bull. Chem. Soc. Japan 68, 3569-3571 (1995)].
El proceso de acuerdo con la invención se ilustra con los siguientes ejemplos:
Ejemplo 1
7,69 g (50 mmoles) de trimetilhidroquinona se suspendieron o disolvieron en 50 ml de tolueno o dietil cetona o en 40 ml de \gamma-butirolactona o carbonato de etileno o carbonato de propileno y 50 ml de heptano, después de lo cual se añadieron 0,1 moles % (basado sobre la cantidad de isofitol a utilizar) del catalizador de fórmula I. A continuación la mezcla se calentó a una temperatura en el margen 50 - 150ºC y se añadieron 10 g (11,9 ml; 33 mmoles) de isofitol en porciones a la mezcla durante un período de aproximadamente 20 minutos, en atmósfera de argón. Seguidamente la mezcla de reacción se agitó en atmósfera de argón durante 30 minutos más, a temperatura de reflujo y se monitorizó mediante cromatografía en capa fina para seguir el progreso de la reacción. Después de lograr la completa transformación en (todo-rac)-\alpha-tocoferol, se recuperó este producto de la mezcla de reacción enfriando aproximadamente a 60-80ºC, separando las fases (si es apropiado) y separando el disolvente por destilación a presión reducida.
Se efectuó una identificación inequívoca del producto por comparación de los tiempos de retención de una cromatografía de gases con los de una muestra auténtica.
Los resultados están representados en la tabla 1 que sigue a continuación.
(Tabla pasa página siguiente)
TABLA 1 Resultados del empleo del catalizador (R^{1}SO_{2})_{2}NH en la obtención de (todo-rac)-\alpha-tocoferol empleando varios disolventes
2
Análogamente, el 4,4,5,5,6,6-hexafluor-(1,3,2)ditiazinan-1,3-dióxido (fórmula I, en la cual ambos símbolos R^{1} juntamente significan tri-difluormetileno, x significa 1 y R^{2} significa un protón), se empleó como catalizador en el sistema disolvente difásico carbonato de etileno (40 ml) y heptano (50 ml), obteniéndose un rendimiento del 94,5% de (todo-rac)-\alpha-tocoferol.
Ejemplo 2
Se repitió el procedimiento del ejemplo 1 con la diferencia de que se empleó 1,0 moles % de un catalizador conteniendo un metal, y de que el disolvente fue en todos los casos el sistema disolvente bifásico formado por 40 ml de carbonato de etileno y 50 ml de heptano. Los resultados están expuestos en la siguiente tabla 2.
TABLA 2 Resultado del empleo del catalizador [(R^{1}SO_{2})_{2}N]_{x}R^{2} en la obtención de (todo-rac)-\alpha-tocoferol.
3
Análogamente, la sal de plata del 4,4,5,5,6, 6-hexafluor-(1,3,2)ditiazinan-1,3-dióxido (fórmula I, en la cual ambos símbolos R^{1} juntamente significan tri-difluormetileno, x significa 1 y R^{2} significa el catión plata), se empleó como catalizador, obteniéndose un rendimiento del 88% de (todo-rac)-\alpha-tocoferol.

Claims (9)

1. Un procedimiento para la obtención del (todo-rac)-\alpha-tocoferol mediante la reacción catalizada de la trimetil-hidroquinona con el isofitol o el fitol, caracterizada porque la reacción se efectúa en presencia de una bis(hidrocarbil sulfonil perfluorada)imida, o una sal metálica de la misma, de fórmula general
I[(R^{1}SO_{2})_{2}N]_{x}R^{2}
en donde
cada R^{1} independientemente entre sí, significa un grupo perfluoralquilo C_{n}F_{2n+1} o pentafluorfenilo, o ambos símbolos R^{1} juntamente significan un grupo poli-difluormetileno -(CF_{2})_{m}-, con la condición de que ambos símbolos R^{1} no pueden significar simultáneamente trifluormetilo.
R^{2} significa un protón o un catión metálico seleccionado del grupo formado por boro, magnesio, aluminio, silicio, escandio, titanio, vanadio, manganeso, hierro, cobalto, níquel, cobre, zinc, itrio, zirconio, rodio, paladio, plata, estaño, lantano, cerio, praseodimio, neodimio, europio, disprosio, tulio, iterbio, hafnio, platino y oro, cada uno de ellos, en forma catiónica,
m significa un número entero de 2 a 4,
n significa un número entero de 1 a 10, y
x significa la valencia correspondiente del protón (1) ó del catión metálico (1,2,3 ó 4),
como catalizador en un disolvente orgánico.
2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en donde se emplea una cetona alifática o cíclica, un éster alifático o cíclico, o un hidrocarburo alifático o aromático, como disolvente orgánico.
3. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el disolvente es la dietil cetona, isobutil metil cetona, ciclopentanona, isoforona, acetato de etilo, acetato de isopropilo, \gamma-butirolactona, carbonato de etileno, carbonato de propileno, hexano, heptano, octano, benceno, tolueno o xileno.
4. Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la cantidad de bis(hidrocarbil sulfonil perfluorada)imida, o una sal metálica de la misma, de fórmula I, empleada como catalizador, es desde aproximadamente 0,01 moles % hasta aproximadamente 4 moles % basado sobre la cantidad de trimetilhidroquinona o isofitol/fitol, o sea la cantidad molar más pequeña.
5. Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde además de una sal metálica de fórmula I, se emplea un ácido Bronsted como co-catalizador, de preferencia ácido sulfúrico, ácido fosfórico o ácido p-toluensulfónico.
6. Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde se emplea aproximada-mente 10 - 100 ml, de preferencia aproximadamente 30 - 60 ml, de disolvente orgánico por 10 mmoles de isofitol o fitol indistintamente.
7. Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la reacción se efectúa a temperaturas desde aproximadamente 50ºC hasta aproximadamente 150ºC, de preferencia desde aproximadamente 90ºC hasta aproximadamente 125ºC, con mayor preferencia desde aproximadamente 105ºC hasta aproximadamente 120ºC.
8. Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el ratio molar de la trimetilhidroquinona con respecto al isofitol/fitol presente en la mezcla de reacción se extiende desde aproximadamente 1,3:1 hasta aproximadamente 2,5:1, de preferencia desde aproximadamente 1,5:1 hasta aproximadamente 2,2:1, y con la mayor preferencia aproximadamente 2:1.
\newpage
9. Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde el isofitol o fitol, tal cual o en forma de solución, se añaden en porciones a una suspensión o solución de la trimetilhidroquinona y el catalizador.
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