ES2197465T3 - Proceso para la produccion de estatinas semisinteticas a traves de nuevos intermedios. - Google Patents
Proceso para la produccion de estatinas semisinteticas a traves de nuevos intermedios.Info
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Abstract
La invención se refiere a un procedimiento de producción de estatinas, como por ejemplo simvastatina con un alto rendimiento, a partir de otra estatina, preferiblemente una estatina natural, como por ejemplo lovastatina. Se describen también cierto número de nuevos compuestos intermedios, preparados durante dicho procedimiento.
Description
Proceso para la producción de estatinas
semisintéticas a través de nuevos intermedios.
La presente invención se refiere a un proceso
para preparar estatinas semisintéticas y a intermedios formados
durante dicho proceso.
Es bien sabido que ciertos derivados de
mevalonato son activos como agentes hipercolesterolémicos, los
cuales funcionan limitando la biosíntesis del colesterol por medio
de la inhibición de la enzima HMG-CoA reductasa.
Estos derivados de mevalonato son los metabolitos fúngicos
naturales lovastatina y compactina. Pero también son activos
análogos semi-sintéticos y sintéticos de los
mismos.
Los compuestos naturales lovastatina y compactina
poseen una cadena lateral de 2-metilbutirato en la
posición 8 del sistema de anillo de hexahidronaftaleno. Ciertos
análogos con un resto 2,2-dimetilbutirato en esta
posición, tales como simvastatina, parecen ser inhibidores más
eficaces de la HMG-CoA reductasa.
Estos compuestos pueden sintetizarse a partir de
los compuestos naturales. En principio, hay dos posibles rutas para
la introducción de un grupo \alpha-metilo extra en
la cadena lateral de 8-acilo, que son:
1. alquilación directa de la cadena lateral de
2-metilbutirato,
2. eliminación de la cadena lateral de
2-metilbutirato e introducción de una cadena de
2,2-dimetil butirato.
La principal ventaja de la ruta de alquilación
directa es el rendimiento relativamente alto que puede obtenerse.
Sin embargo, hay varios inconvenientes. La metilación directa de la
lovastatina no protegida (patente de Estados Unidos 4.582.915)
produce una simvastatina bastante impura que contiene una cantidad
relativamente alta de lovastatina no convertida y muchos
subproductos. Por lo tanto, se requiere la protección del anillo de
piranona. Se consiguió una reducción de los subproductos
protegiendo el anillo de piranona de la lovastatina antes de la
alquilación con cloruro de t-butil dimetil sililo
(patente europea EP299656). Sin embargo, éste es un grupo protector
muy caro. Un grupo protector menos caro es el ácido borónico, como
se describe en la solicitud de patente internacional WO
95/13283.
Sin embargo, esta ruta todavía sufre el hecho de
que es difícil obtener una conversión completa de la cadena lateral
de 2-metil butirato en la cadena lateral de
2,2-dimetil butirato. Por lo tanto, se necesita una
purificación adicional. Por ejemplo, la hidrolisis básica de la
lovastatina restante para dar un ácido de triol con NaOH o LiOH, en
el que también se hidroliza parte la simvastatina, seguida de
cristalización. Como alternativa, puede aplicarse una hidrólisis
enzimática selectiva de lovostatina (patente de Estados Unidos
5.223.415). Sin embargo, estas etapas de purificación extra
reducirán el rendimiento y harán que el proceso sea menos
eficaz.
La segunda ruta, en la que la cadena lateral de
2-metil butirato se retira completamente y se añade
otra cadena lateral, ofrece intrínsecamente un producto de mejor
calidad, ya que la separación del producto hidrolizado y el
producto esterificado es mucho más fácil de conseguir en
comparación con el material de partida sin reaccionar y el producto
metilado.
En la patente de Estados Unidos 4.293.496, la
eliminación de la cadena lateral de 2-metil
butirato se consigue por hidrólisis básica de lovastatina con un
hidróxido de metal alcalino, preferiblemente LiOH. Esta reacción
requiere períodos de procesamiento prolongados
(50-72 horas mientras se calienta a reflujo) o, si
se usan períodos de procesamiento más cortos, condiciones bastante
rigurosas (120ºC-180ºC).
En la patente de Estados Unidos 4.444.784 se
describe la introducción de una nueva cadena lateral en la
lovastatina hidrolizada. Esto implica varias etapas separadas:
relactonización del ácido mevínico, protección del grupo hidroxi en
el anillo de piranona por reacción con cloruro de
t-butil dimetil sililo, esterificación con ácido
2,2-dimetil butírico y desprotección del grupo
hidroxi del anillo de piranona. Los principales inconvenientes de
esta ruta del proceso son los bajos rendimientos y el uso de un
grupo protector caro, véase t-butil dimetil
sililo.
En la patente de Estados Unidos 5.159.104 se
describe un grupo protector mucho más barato. En lugar de la
protección con t-butil dimetil sililo del grupo OH
del anillo de piranona, el grupo OH se esterificó con un anhídrido
acético o un haluro de acilo. Sin embargo, este proceso todavía
sufre un rendimiento deficiente.
La presente invención proporciona un nuevo
intermedio cristalino bastante barato, que puede usarse en las dos
rutas de síntesis. Además, se describe un proceso nuevo, rápido y
menos caro para la eliminación cuantitativa de la cadena lateral de
2-metil butirilo y la adición de otra cadena
lateral, incluyendo nuevos intermedios cristalinos para la
preparación de intermedios semisintéticos de lovastatina y
compactina. Aparte de esto, se obtuvo un rendimiento mucho mayor la
eliminación de la cadena lateral de aproximadamente un 95% en
comparación con el rendimiento de aproximadamente un 65% obtenido en
un proceso comparable como se describe por Askin et al en J.
Org. Chem. 1991 vol 56, páginas 4929- 4932. Además, mediante la
aplicación del proceso de la presente invención para la síntesis de
estatinas semisintéticas, por ejemplo simvastatina, se evita el uso
del metilyoduro carcinogénico, que se requiere en la ruta de
metilación directa.
El proceso de la presente invención comprende una
eliminación sorprendentemente selectiva de la cadena lateral de
8'(R_{3}'), por ejemplo la cadena lateral de
2-metil butirilo de la lovastatina, para dar un
intermedio de ácido de triol y otro alcohol, por reducción con un
agente reductor tal como LiAlH_{4} o un reactivo de Grignard, o
para dar un intermedio de ácido de triol y una amida por reacción
con una amina. Durante esta reacción, el material de partida se
convierte cuantitativamente en el intermedio de ácido de triol, lo
cual ofrece excelentes posibilidades para la introducción de
diversas cadenas laterales.
Figura 1: esquema del proceso para preparar
estatinas semisintéticas, representado como fórmula I, a partir de
una estatina, preferiblemente una estatina natural, por eliminación
de la cadena lateral 8' (R'_{3}) incluyendo los nuevos intermedios
de fórmula II y IV, reepresentados como II', III, IV y II. La
figura representa sólo uno de los estereoisómeros posibles como
ejemplo, pero no debe considerarse limitada al mismo.
Figura 2: esquema del proceso para preparar
estatinas semisintéticas, representado como fórmula I, aplicando
una \alpha-metilación directa sobre el resto éster
de un compuesto de fórmula II'.
La presente invención proporciona un nuevo
proceso para la producción de estatinas semisintéticas, definidas
como fórmula I, descrito en la figura I a partir de una estatina,
definida como fórmula I, descrita como fórmula I' en la figura I, en
la que R_{1} y R_{2} se seleccionan independientemente entre el
grupo compuesto esencialmente por un átomo de hidrógeno, un
hidroxilo, alquilo con 1 a 10 átomos de carbono, arilo con 6 a 14
átomos de carbono y aril con 6 a 14 átomos de
carbono-alquilo con 1 a 3 átomos de carbono,
preferiblemente metilo, y donde R_{3} y R_{3}' se seleccionan
independientemente entre el grupo compuesto por
R_{9}-CO- e hidrógeno, y donde R_{9} se
selecciona entre el grupo compuesto por:
- (1)
- alquilo con 1 a 15 átomos de carbono lineal o ramificado,
- (2)
- cicloalquilo con 3 a 15 átomos de carbono,
- (3)
- alquenilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado
- (4)
- alquinilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (5)
- fenilo,
- (6)
- fenilalquil con 1 a 6 átomos de carbono-,
todos opcionalmente substituidos con uno o más de
los substituyentes seleccionados independientemente entre el grupo
compuesto halógeno, alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, alcoxi con
1 a 6 átomos de carbono, arilo con 6 a 14 átomos de carbono como
por ejemplo fenilo o heterociclilo aromático,
preferiblemente, R_{3} es
2,2-dimetilbutirilo y R_{3}' es
2-metilbutirilo, y donde las líneas discontinuas en
x, y y z representan posibles dobles enlaces, cuando cualquiera de
ellos está presente, estando x y z en combinación o x, y o z solos
o sin que esté ninguno de ellos, con la condición de que los dobles
enlaces de un compuesto como se define en la fórmula I sean iguales
a los dobles enlaces de un compuesto como se define en la fórmula
I', por apertura del anillo de la lactona por la formación de un
enlace amida por reacción con amoniaco o con aminas primarias,
preferiblemente n-butilamina y ciclohexilamina, o
aminas secundarias, preferiblemente piperidina y pirrolidina, y
posteriormente la protección opcional de los grupos hidroxilo, por
ejemplo por la formación de un resto dioxano en R_{6} y
R_{7},
por reacción con una cetona, definida como
R_{10}-CO-R_{11} o un aldehído
definido como R_{10}-CO-H, o un
acetal definido
como
o
H(CH_{2})_{n}CHR_{13}(CH_{2})_{m}-
OR_{10}CR_{11}O(CH_{2})_{m'}CHR_{13}'(CH_{2})_{n'}H,
donde cada uno de R_{13} y R_{13}' se selecciona
independientemente entre los grupos que comprenden hidrógeno,
halógeno, alquil con 1 a 6 átomos de carbono-, alcoxi con 1 a 6
átomos de carbono, arilo con 6 a 14 átomos de carbono como por
ejemplo fenilo o heterociclilo aromático y cada uno de m, n, m' y n'
son independientemente de 0 a
10,
donde R_{10} y R_{11} se seleccionan
independientemente del grupo compuesto por:
- (1)
- alquilo con 1 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (2)
- cicloalquilo con 3 a 15 átomos de carbono,
- (3)
- alquenilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado
- (4)
- alquinilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (5)
- fenilo,
- (6)
- fenilalquilo con 1 a 6 átomos de carbono,
todos opcionalmente substituidos con uno o más de
los substituyentes seleccionados independientemente entre el grupo
compuesto por halógeno, alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, alcoxi
con 1 a 6 átomos de carbono, arilo con 6 a 14 átomos de carbono,
como por ejemplo fenilo o un heterociclilo aromático,
- (7)
- hidrógeno, con la condición de que R_{10} no sea hidrógeno,
- (8)
- R_{10} y R_{11} forman un resto cíclico de 5, 6, 7 o 8 miembros opcionalmente substituido, en el que los substituyentes comprenden halógeno y un alquilo con 1 a 6 átomos de carbono en cualquier combinación,
preferiblemente R_{10}y R_{11} son
metilo,
en presencia de agentes catalíticos,
preferiblemente un ácido tal como ácido
para-tolueno sulfónico (p-TsOH) o
ácido sulfúrico,
o por reacción con agentes de sililación,
preferiblemente cloruro de t-butil dimetil
sililo,
o por formación de grupos protectores, tales como
por ejemplo:
(1) sulfato cíclico,
(2) fosfato cíclico,
donde R_{12} se selecciona entre el grupo
compuesto
por:
- (1)
- alquilo con 1 a 15 átomos de carbono lineal o ramificado,
- (2)
- cicloalquilo con 3 a 15 átomos de carbono,
- (3)
- fenilo,
- (4)
- fenil-alquilo con 1 a 6 átomos de carbono,
- (5)
- hidrógeno,
- (6)
- aminas primarias, preferiblemente n-butilamina y ciclohexilamina o aminas secundarias, preferiblemente piperidina y pirrolidina,
- (7)
- borilideno
donde R_{8} es un fenilo opcionalmente
substituido con de uno a cinco substituyentes, halógeno o alquilo
con 1 a 6 átomos de carbono en cualquier combinación,
preferiblemente fenilo o para fluoro
fenilo,
seguido de la retirada del resto de éster
R_{3}' por reducción con agentes de reducción adecuados, tales
como hidruro de aluminio y litio, cloruro de metilmagnesio o
n-butillitio,
o por reducción con una amina primaria
R_{4}NH_{2} en la que R_{4} se selecciona entre el grupo
compuesto por
- (1)
- alquilo con 1 a 15 átomos de carbono lineal o ramificado,
- (2)
- cicloalquilo con 3 a 15 átomos de carbono,
- (3)
- alquenilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (4)
- alquinilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (5)
- fenilo,
- (6)
- fenilalquil con 1 a 6 átomos de carbono-,
todos opcionalmente substituidos con uno o más de
los substituyentes seleccionados independientemente entre el grupo
compuesto por halógeno, alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, alcoxi
con 1 a 6 átomos de carbono, arilo como por ejemplo fenilo o
heterociclilo aromático,
- (7)
- hidrógeno,
seguido de la acilación con el cloruro de ácido o
el ácido libre del correspondiente grupo R_{3} o el anhídrido
opcionalmente simétrico, con la condición de que en el caso de que
R_{6} y R_{7} sean hidrógeno, los grupos hidroxilo
correspondientes se protejan como se ha descrito anteriormente antes
de que se realice esta reacción de acilación, seguido de la
retirada del grupo protector y de la amida por hidrólisis, en un
compuesto de fórmula V, representado en la figura 1, en la que M
forma una sal, ácido o éster farmacéuticamente aceptable del
mismo,
opcionalmente seguido de la lactonación por
calentamiento, y finalmente por cristalización.
La presente invención también proporciona varios
intermedios nuevos de fórmula II, representados como II', III y II
en la figura 1, y de fórmula IV en la figura 1, donde R_{1},
R_{2}, R_{3} y R_{3}' y los dobles enlaces x, z e y se definen
como anteriormente en la fórmula I, y R_{4} y R_{5} se
seleccionan independientemente entre los grupos definidos para
R_{4} en el R_{4}NH_{2} anterior y R_{4} y R_{5} pueden
formar con el nitrógeno al que están unidos, un resto heterocíclico
de 5, 6 o 7 miembros, tal como una pirrolidina, piperidina o una
homopiperidina,
y donde R_{6} y R_{7} se seleccionan
independientemente entre el grupo compuesto por:
- (1)
- un resto dioxano, con R_{10} y R_{11} definidos como anteriormente,
- (2)
- un sulfato cíclico,
- (3)
- un fosfato cíclico, con R_{12} definido como anteriormente y con la condición de que cuando R_{3} es hidrógeno, R_{6} y R_{7} también pueden formar un grupo borilideno, donde R_{8} se define como anteriormente y R_{6} y R_{7} pueden ser ambos hidrógeno.
Los procesos descritos para la preparación de
dichos intermedios mencionados anteriormente constituyen una parte
substancial de la invención. La presente invención también
proporciona la preparación de un compuesto de fórmula I, como se ha
descrito anteriormente, con la condición de que R_{3} comprenda
un grupo alquilo en la posición \alpha, a partir de un compuesto
de fórmula I', como se ha descrito anteriormente, con la condición
de que R_{3}' comprenda un hidrógeno en la posición \alpha,
seguido de la apertura del anillo de la lactona por la formación de
un enlace amida por reacción con amoniaco o con aminas primarias,
preferiblemente n-butilamina y ciclohexilamina, o
aminas secundarias, preferiblemente piperidina y pirrolidina y,
posteriormente la protección opcional de los grupos hidroxilo, por
ejemplo mediante la formación de un resto dioxano en R_{6} y
R_{7}, siendo R_{10} y R_{11} como se han definido
anteriormente, seguido de la \alpha-alquilación
directa del resto R_{3}' de fórmula II, representado en la figura
I como fórmula II', formando un compuesto de fórmula II, definido
como anteriormente, con la condición de que R_{3} comprenda un
grupo alquilo en la posición \alpha, ilustrado en la figura II,
por reacción con un halogenuro de alquilo, por ejemplo yoduro de
metilo (MeI).
Esta invención proporciona el uso de los procesos
como se ha descrito anteriormente para preparar un compuesto de
fórmula I como se ha descrito anteriormente, a partir de un
compuesto de fórmula I' como se ha descrito anteriormente, que
contiene hasta aproximadamente un 30% de impurezas, como por
ejemplo compuestos oxidados o di- o tetra-hidro
estatinas. La simvastatina se produce preferiblemente de esta
forma, comenzando por lovastatina contaminada con dihidrolovastatina
y opcionalmente compuestos oxidados.
El proceso de la invención comprende las
siguientes etapas:
1) Conversión de un compuesto de fórmula I', como
se ha definido anteriormente, en un compuesto de fórmula II', como
se ha definido anteriormente, por:
- a)
- apertura del anillo de la lactona mediante la formación de un enlace amida con un exceso de amina opcionalmente mezclado con un disolvente orgánico inerte tal como, por ejemplo, tolueno, ciclohexano, tetrahidrofurano, acetonitrilo, preferiblemente una amina con un punto de ebullición superior a 60ºC, a una temperatura por encima de aproximadamente la temperatura ambiente, preferiblemente superior a 60ºC, donde después de completarse la conversión, el exceso de amina se retira, por ejemplo, por evaporación o por lavado con ácido diluido,
- b)
- seguido opcionalmente de la protección de los grupos hidroxi de la lactona anterior por reacción de la amida formada con una cetona o aldehído o acetal, opcionalmente mezclado con un disolvente orgánico inerte tal como, por ejemplo, tolueno, ciclohexano, tetrahidrofurano, acetonitrilo o acetato de etilo, entre 5ºC y 50ºC, preferiblemente a aproximadamente la temperatura ambiente en presencia de un agente catalítico tal como, por ejemplo, ácido p-tolueno sulfónico (p-TsOH) o ácido sulfúrico,
- o
- por reacción de la amida formada con cloruro de sulfonilo en diclorometano a temperaturas comprendidas entre -20ºC y 20ºC, preferiblemente entre -5ºC y 5ºC, seguido de oxidación para formar el sulfato, por ejemplo, con peryodato sódico en un disolvente adecuado, por ejemplo, una mezcla de agua y acetonitrilo en presencia de un catalizador, por ejemplo cloruro de rutenio,
- o
- por reacción de la amida formada con cloruro de fosfonilo en un disolvente orgánico inerte tal como, por ejemplo, tolueno a temperaturas comprendidas entre 5ºC y 50ºC, preferiblemente entre 15ºC y 25ºC, seguido de reacción con un alcohol o una amina o agua,
- o
- la formación de un resto borilideno como se describe en la solicitud de patente internacional WO 95/13283 mencionada anteriormente,
- o
- la reacción con cloruro de t-butil dimetilsililo como se describe en la patente de Estados Unidos US 4.444.784 mencionada anteriormente.
2) conversión del compuesto de fórmula II'
formado en la etapa 1 en un compuesto de fórmula III como se ha
definido anteriormente, mediante la eliminación del resto R_{3}'
con un reactivo adecuado, tal como, por ejemplo:
- a)
- reducción con hidruro de litio y aluminio, hidruro de aluminio o hidruro de diisobutilaluminio en un disolvente inerte tal como, por ejemplo, tolueno o tetrahidrofurano (THF) a temperaturas comprendidas entre 0ºC y 30ºC, preferiblemente entre 5ºC y 10ºC, tras lo cual la mezcla de reacción se neutraliza con, por ejemplo, agua, hidróxido potásico, hidróxido sódico o acetato de etilo para neutralizar el exceso de hidruro de litio y aluminio,
- b)
- reducción con un compuesto orgánico-metálico tal como un reactivo de Grignard en un disolvente inerte tal como, por ejemplo, THF, a temperaturas comprendidas entre -10ºC y 20ºC, preferiblemente entre -5ºC y 10ºC, o tal como un compuesto de alquil-litio, tal como por ejemplo n-butil-litio en un disolvente inerte tal como, por ejemplo, THF, a temperaturas comprendidas entre -70ºC y -20ºC.
- c)
- reacción con un amina primaria o amoniaco, preferiblemente a una relación molar igual o mayor que 1:1 con respecto al compuesto de fórmula II ', opcionalmente en presencia de agua o de un disolvente orgánico, a una temperatura comprendida entre aproximadamente 100ºC y 250ºC, preferiblemente entre aproximadamente 130ºC y 200ºC, opcionalmente a presión superatmosférica, dependiendo de los puntos de ebullición de los reactivos y de los disolventes aplicados.
3) Conversión del compuesto de fórmula II como se
ha definido anteriormente, con la condición de que R_{3} sea
hidrógeno (representado como fórmula III en la figura 1), formado en
la etapa 2 en un compuesto de fórmula IV en el caso de que R_{5}
sea hidrógeno, o un compuesto de fórmula II en el caso de que
R_{5} no sea hidrógeno, como se ha definido anteriormente, por
acilación con
- a)
- el correspondiente cloruro de ácido en presencia de una base, tal como trietilamina como un eliminador para HCl o con
- b)
- el correspondiente ácido libre opcionalmente en presencia de una carbodiimida tal como 1,3-diciclohexilcarbodiimida o
- c)
- el correspondiente anhídrido opcionalmente simétrico,
en un disolvente orgánico en presencia de un
catalizador tal como, por ejemplo,
4-dimetilaminopiridina (DMAP) a una temperatura
comprendida entre 20ºC y 110ºC, preferiblemente entre 80ºC y
110ºC.
4) Conversión de un compuesto de fórmula II,
formado en la etapa 3, en un compuesto de fórmula V como se ha
definido anteriormente, por:
- a)
- eliminación de los grupos protectores en R_{6} y R_{7} tal como, por ejemplo, por hidrólisis en una mezcla de agua y un disolvente orgánico, tal como THF, en presencia de un catalizador tal como, por ejemplo, cloruro de hidrógeno o ácido sulfúrico o p-TsOH a temperaturas comprendidas entre 20ºC y 100ºC, preferiblemente entre 30ºC y 70ºC.
- b)
- seguido de la eliminación de la amida por hidrólisis, tal como por ejemplo en una mezcla de una solución de hidróxido sódico o hidróxido potásico en agua y un disolvente orgánico tal como por ejemplo metanol, etanol, tolueno o tetrahidrofurano,
- c)
- opcionalmente seguido de la reacción con un agente para formar un compuesto de fórmula V, preferiblemente con una base correspondiente a una sal farmacéuticamente aceptable, en un disolvente orgánico tal como, por ejemplo, metanol, tolueno o acetato de etilo, para formar la correspondiente sal, por ejemplo, la sal de amonio.
5) Conversión del compuesto de fórmula V, formado
en la etapa 4, en un compuesto de fórmula I, como se ha definido
anteriormente, por lactonación del compuesto V en un disolvente
inerte tal como, por ejemplo, tolueno, acetato de etilo o
ciclohexano a temperaturas comprendidas entre 60ºC y 110ºC,
preferiblemente entre 80ºC y 100ºC. Finalmente, el compuesto formado
de fórmula I se aísla por métodos de cristalización conocidos en la
técnica.
Debe tenerse en cuenta que usando una amina para
la eliminación del resto R_{3}' como se describe en la etapa de
reacción 2c del proceso de la invención, se ofrece la posibilidad de
combinar la formación de amida de la etapa de reacción 1a con 2c,
con lo que un compuesto de fórmula I, representado como I' en la
figura 1 se convierte directamente en un compuesto de fórmula III,
siendo cada uno de R_{5} y R_{7} hidrógeno. Además, debe
tenerse en cuenta que el proceso y el compuesto proporcionados por
la presente invención no se limitan a los estereoisómeros
representados en la figura 1.
Por un grupo arilo se entiende un grupo
hidrocarburo aromático tal como, por ejemplo, fenilo, naftilo,
antrilo o un heterociclo aromático que comprende, por ejemplo, un
átomo de nitrógeno, de azufre o de oxígeno.
Por una amina correspondiente se entiende una
amina, definida como R_{4}R_{5}NH, siendo R_{4} y R_{5}
como se han definido anteriormente, que reacciona con un compuesto
de fórmula I', definido como anteriormente, dando lugar a un
compuesto de fórmula II', definido como anteriormente, en la que
R_{6} y R_{7} son hidrógeno y se forma un enlace amida
R_{4}R_{5}NCO, donde R_{4} y R_{5} son los mismos que en la
amina usada.
Por un agente de acilación correspondiente se
entiende un compuesto de fórmula R_{3}P, donde P es OH, Cl o un
anhídrido
R_{3}O-CO-O-R_{14},
donde R_{3} es como se ha definido anteriormente, con la
condición de que R_{3} no sea hidrógeno y R_{14} se defina como
R_{3}, opcionalmente R_{14} es el mismo que R_{3} dando lugar
a un anhídrido simétrico, que tras la reacción con un compuesto de
fórmula III, como se ha definido anteriormente, produce un
compuesto de fórmula IV, definido como anteriormente, o un
compuesto de fórmula II, definido como anteriormente, donde R_{3}
es el mismo que en el agente de acilación usado.
En todos los procesos de la presente invención,
los posibles dobles enlaces x, y y z de los compuestos de partida
son los mismos que los que están en los productos finales. Además, a
menos que se indique otra cosa, todos los demás parámetros en
cuanto a los grupos R siguen siendo los mismos para el producto
final en comparación con el material de partida.
Sorprendentemente, se descubrió que en el proceso
para preparar simvastatina pura a partir de lovastatina, puede
usarse lovastatina impura, que puede contener hasta aproximadamente
un 30% de impurezas, tal como dihidrolovastatina o lovastatina
oxidada.
Ejemplos
Los análisis de HPLC se realizaron de acuerdo con
A. Houck et al, Talanta Vol 40 (4), 491-494
(1993):
Determinación por cromatografía líquida de las
impurezas conocidas de bajo nivel en el fármaco lovastatina a
granel: una aplicación de cromatografía
alta-baja
HPLC
- -
- Bomba/inyector de Alliance Waters
- -
- Serie de diodos M996 Waters
- -
- Sistema de datos Millenium Waters
- -
- columna: Prodigy 5 C8 250\times4,6 mm (phenomenex)
Condiciones:
- volumen de inyección: 10 \mul
- perfil de gradiente de flujo (lineal)
- A = acetonitrilo
- B = H_{3}PO_{4} al 0,1%
\dotable{\tabskip6pt#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ Tiempo \+ Flujo \+ % de A \+ % de B\cr min \+ ml/min\+\+\cr 0 \+ 1,5 \+ 60 \+ 40\cr 1 \+ 1,5 \+ 60 \+ 40\cr 5 \+ 1,5 \+ 80 \+ 20\cr 8 \+ 1,5 \+ 90 \+ 10\cr 16 \+ 1,5 \+ 90 \+ 10\cr 20 \+ 1,5 \+ 60 \+ 40\cr}
Temperatura de la columna 30ºC
Detección a 200 nm y 237 nm.
Las muestras se mezclaron en acetonitrilo con una
concentración de 1,5 mg/ml.
\dotable{\tabskip6pt#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ Tiempos de retención:\+\cr dihidro simvastatina \+ 8,10 min (20 nm)\cr ácido de simvastatina \+ 5,77 min (237 nm)\cr lovastatina \+ 6,34\cr simvastatina \+ 7,11\cr dihidro simvastatina \+ 8,90\cr dímero de simvastatina \+ 15,36\cr}
Una mezcla de 1 g (2,5 mmol) de lovastatina, 10
ml (0,1 mol) de piperidina, 100 mg (0,82 mmol) de
N,N-dimetilaminopiridina y 30 ml de tolueno se
calentó a reflujo durante 36 horas. La mezcla se enfrió a TA y se
lavó con 2 x 30 ml de HCl 2 N y 2 x 20 ml de agua. La capa orgánica
se secó con sulfato sódico, se filtró y se evaporó. El residuo se
agitó con hexano y el precipitado resultante se filtró para dar
0,87 g de piperidinamida de lovastatina en forma de un sólido
blanco.
A una solución de 1,2 g (2,5 mmol) de butilamida
de lovastatina en 20 ml de tolueno se le añadieron 0,76 G (7,5
mmol) de trietilamina. Sorprendentemente se añadieron gota a gota
0,45 g (3,7 mmol) de cloruro de tionilo. Después de 1 hora a
temperatura ambiente, la mezcla de reacción se lavó con agua, se
secó (sulfato sódico), se filtró y se evaporó para dar un aceite
pardo.
A una solución de 1,2 g (2,5 mmol) de butilamida
de lovastatina en 20 ml de tolueno se le añadieron 0,76 G (7,5
mmol) de trietilamina. Después se añadieron gota a gota 0,58 g (3,8
mmol) de cloruro de fosforilo. Después de 1 hora a temperatura
ambiente, la mezcla de reacción se filtró, se secó (sulfato
sódico), se filtró y se evaporó para dar un aceite pardo.
Una mezcla de 40 g (98 mmol) de lovastatina y 60
ml de n-butilamina se calentó a reflujo durante 1
hora, se evaporó y se coevaporó dos veces con 100 ml de tolueno. La
amida bruta resultante se disolvió en 500 ml de acetona y se
añadieron 3 g de p-TsOH. La solución transparente se
agitó a temperatura ambiente (TA) durante dos horas, momento en el
que se formó un sólido. La mezcla se enfrió a -10ºC durante tres
horas y el sólido se recogió y se secó para producir 45 g (88%) de
la amida/acetonida en forma de un sólido blanco. Se obtuvieron
otros 5 g de aguas madre mediante la evaporación parcial del
disolvente.
Se enfrió a -40ºC la amida/acetonida (19,5 g,
37,6 mmol) en 280 ml de THF/ciclohexano (4/1) y se añadieron 113 ml
de pirrolida de litio (preparada a partir de pirrolidina y
n-butillitio a -15ºC) manteniendo la temperatura a
<-30ºC. La solución se agitó a -35ºC durante dos horas y se
añadieron en una porción 5 ml de MeI. La solución se agitó a -30ºC
durante una hora y se dejó que la temperatura se elevara hasta
-10ºC. Se añadieron 300 Ml de HCl 1 N y la mezcla resultante se
calentó a reflujo durante una hora. Se añadió acetato de etilo (300
ml) y la capa orgánica se lavó con 100 ml de HCl 3 N y se evaporó.
Al residuo se le añadieron 300 Ml de metanol y 125 ml de NaOH 2 N.
La mezcla se calentó a reflujo durante 12 horas y se evaporó la
mayor parte del metanol. Se añadieron 120 Ml de agua y 300 ml de
acetato de etilo y el pH se ajustó a 5 con HCl 3 N. A la capa
orgánica se le añadieron 60 ml de metanol y 25 ml de
NH_{4}OH/metanol (1/3). La mezcla resultante se agitó durante una
hora a temperatura ambiente y después se enfrió a 10ºC. El sólido
se recogió y se secó. El rendimiento fue de 13,5 g (80%) de sal
amónica de simvastatina.
Una mezcla de lovastatina (40,5 g, 100 mmol) y 75
ml de n-butilamina se calentó a reflujo durante 1
hora. El exceso de amina se evaporó y se coevaporó con 100 ml de
tolueno. A la amida bruta se le añadieron 400 ml de acetona y 5 g
de p-TsOH. La mezcla se agitó a TA durante 1 hora y
después se enfrió en agua enfriada con hielo durante 2 horas. El
sólido resultante se recogió por filtración y se secó. Se obtuvo
una segunda extracción a partir de las aguas madre. Rendimiento
total de 49 g (94-95%).
El compuesto formado en la etapa A (45 g, 87
mmol) se disolvió en 200 ml de THF y se añadió gota a gota a una
suspensión de 7 g (2,1 equivalentes) de hidruro de litio y aluminio
(LiAlH_{4}) en 100 ml de THF a 10-15ºC en
aproximadamente 20 minutos. La mezcla se agitó durante 30 minutos.
La mezcla de reacción se trató con una solución de KOH al 20%
(exotérmica). Las sales resultantes se retiraron por filtración y
se lavaron con 200 ml de THF. Los filtrados combinados se evaporaron
para producir 35,5 g de un jarabe.
Una solución de 2 g (3,9 mmol) del compuesto
formado en la etapa A, en 20 ml de THF, se enfrió a 0ºC. Se añadió
gota a gota una solución de 12 ml de cloruro de metilmagnesio 3 M
en 20 minutos. Después de 18 horas a TA, se convirtió completamente
la acetonida de n- butilamida de lovastatina.
Una solución del compuesto formado en la etapa A
(1,5 g, 1,9 mmol) en 25 ml de THF se enfrió a -50ºC. Se añadió gota
a gota una solución de n-butillitio 2,5 M (2,74 ml)
durante un período de 10 minutos. Después de 18 horas de agitación a
TA se formó el alcohol intermedio.
Se añadieron 3 g de
4-dimetilaminopiridina en 300 ml de piridina a una
solución de 25 g (57 mmol) del intermedio formado en la etapa B y
la mezcla se calentó a 50-55ºC, preferiblemente a
50ºC. Se añadió en una porción cloruro del ácido
2,2-dimetilbutírico (50 ml) y la mezcla resultante
se agitó durante 40 horas (el análisis por HPLC mostró que la
conversión se había completado). A la mezcla de reacción se le
añadieron 400 ml de agua y 400 ml de acetato de etilo (EtOAc).
Posteriormente, la capa orgánica se lavó dos veces con NaHCO_{3}
al 10% (400 ml), con agua (400 ml) y con una solución de HCl al 10%
(400 ml). La capa orgánica se evaporó y se disolvió en 200 ml de
THF, se añadieron 200 ml de agua, seguido de 10 g de
p-TsOH. La mezcla se calentó a reflujo durante 2
horas. Se añadió EtOAc (400 ml) seguido de 300 ml de agua. La capa
orgánica se lavó dos veces con NaHCO_{3} al 10% (400 ml) y se
evaporó. El residuo se disolvió en 300 ml de MeOH y se añadieron 170
ml de NaOH 2 N. La mezcla resultante se calentó a reflujo durante 3
horas y se enfrió a TA. Se evaporó la mayor parte del MeOH y se
añadieron 120 ml de agua. El pH se ajustó a pH = 7 con HCl 2 N y se
añadieron 300 ml de EtOAc. El pH se ajustó adicionalmente a pH = 4
y las capas se separaron. A la capa orgánica se le añadieron 100 ml
de EtOH, seguido de 400 ml de NH_{4}OH/MeOH (1/3). La mezcla se
agitó a -10ºC durante 2 horas y el sólido se recogió y se lavó con
EtOAc y EtOH (frío). Rendimiento de 16 g (62%), el análisis por HPLC
dio 98,9% de la sal amónica de simvastatina.
Una suspensión de 9 g de la sal amónica de
simvastatina formada en la etapa C se calentó a reflujo en 250 ml
de tolueno a 100ºC durante 6 horas. La mezcla se calentó a reflujo
durante 30 minutos más, se filtró y se evaporó. Al residuo se le
añadieron 100 ml de ciclohexano y la solución se evaporó de nuevo.
La simvastatina bruta se recristalizó en aproximadamente 150 ml de
ciclohexano para producir simvastatina en forma de un sólido
blanco. Rendimiento del 85%, el análisis por HPLC dio un 98,4% de
simvastatina.
Una mezcla de 950 g de lovastatina (2,4 mol), 8 l
de tolueno y 500 ml de n- butilamina (5 mol) se calienta por encima
de 85ºC en una atmósfera de nitrógeno. La solución se mantiene a
85ºC-95ºC durante 2 horas y posteriormente se enfría
a temperatura ambiente.
Después se añaden 5 l de ácido sulfúrico 4 N y la
mezcla se agita durante 5 minutos. La capa inferior se retira y a
la capa superior se le añaden 1,5 l (12 mol) de 2,2-
dimetoxipropano. La solución se agita durante 30 minutos a
temperatura ambiente y después de esto la mezcla se concentra hasta
5,4 kg por evaporación a 55-60ºC al vacío.
Se mezclan 5,8 l (5,5 kg, correspondientes a 2,4
mol del intermedio obtenido en la etapa A) del concentrado obtenido
en la etapa A con 2 l de tolueno. La mezcla se enfría a 0ºC en una
atmósfera de nitrógeno. Se añaden 6 l de una solución 1 N de hidruro
de litio y aluminio en tolueno (6 mol, LiAlH_{4}) durante un
período de 75 minutos, tiempo durante el cual la temperatura se
mantiene por debajo de 8ºC. La mezcla resultante se agita durante 3
horas a 5-10ºC, después se añaden 5,3 l de agua
durante un período de 100 minutos, manteniendo la temperatura por
debajo de 10-15ºC.
Posteriormente, a la suspensión se le añaden 5 l
de ácido sulfúrico 4 N y la mezcla se agita durante 15 minutos.
Después de esto, las capas se dejan en reposo. La capa lechosa
inferior se retira y la capa superior se lava con 4,5 l de agua y
con 6 l de una solución acuosa 1 N de hidróxido sódico. Se retiran
6 l de la capa superior por evaporación a 50-60ºC al
vacío (150-300 mm Hg).
A la solución del alcohol intermedio en tolueno
obtenida en la etapa B, que contiene 2,4 mol de intermedio, se le
añaden 250 ml de tolueno que contiene 35 g (0,29 mol) de 4-
(N,N-dimetilamino)piridina, 1,6 l de
trietilamina (11,4 mol) y 1,5 kg (11 mol) de cloruro de
2,2-dimetil butirilo. La solución resultante se
calienta a 105-110ºC y se agita a esta temperatura
durante 10 horas en una atmósfera de nitrógeno.
Después de esto, la suspensión resultante se
enfría a temperatura ambiente y se añaden 3 l de ácido sulfúrico 4
N. La mezcla se agita durante 5 minutos y después se deja que las
capas se separen. Posteriormente se retira la capa inferior y la
capa superior se lava con 2 l de ácido sulfúrico 4 N.
La mezcla de reacción obtenida en la etapa C
(aproximadamente 11 l) se mezcla con 4,5 l de ácido sulfúrico 4 N.
Posteriormente, la mezcla se calienta a 70-75ºC
durante 3 horas, mientras se pasa nitrógeno a través de la mezcla.
Después, la mezcla se deja enfriar a temperatura ambiente y la capa
inferior se retira. La capa superior se enfría a 5ºC y se lava con
2,5 l de hidróxido sódico 2 N. Después de la retirada de la capa
inferior, se añaden 6 l de ácido sulfúrico 2 N y se agita durante 3
horas a temperatura ambiente y después a 45-55ºC
durante 3 horas. La suspensión se enfría a 5-10ºC,
después de lo cual se añaden 2,75 l de ácido sulfúrico 4 N mientras
la temperatura se mantiene por debajo de 10ºC. Después la capa
inferior se retira y se añade 1 l de una solución concentrada de
NH_{4}OH. Posteriormente, la mezcla se concentra a
50-60ºC al vacío con el fin de retirar el tolueno y
el agua. Al residuo se le añaden 3 l de acetato de etilo y la
mezcla se agita a 50ºC durante 30 minutos para obtener una
suspensión homogénea. La suspensión se enfría a temperatura ambiente
y se filtra al vacío. Posteriormente, la torta de filtro se lava
con 1 l de acetato de etilo y después se suspende en 4 l de acetato
de etilo, se calienta a 50ºC durante 90 minutos, la suspensión
caliente se filtra y la torta de filtro se lava en acetato de
etilo, produciendo 891 g de cristales de sal amónica de
simvastatina.
Se suspenden 570 g de los cristales de sal
amónica obtenidos en la etapa D en 13 l de tolueno. Posteriormente,
se añaden 2 l de agua y el pH se ajusta a 3 mediante la adición de
ácido sulfúrico 4 N. La mezcla se agita durante 30 minutos y después
de esto la capa inferior se retira. La capa superior después se
lava con 2 l de agua y se concentra por evaporación de 4 l de
tolueno a 50-60ºC al vacío.
La solución restante se calienta a
85-92ºC en una atmósfera de nitrógeno durante 2,5
horas. Después, la solución se enfría a 15ºC, se añaden 3 l de agua
y el pH se ajusta a pH 8-8,5 por la adición de una
solución de NaOH 1 N. La capa inferior se retira y a la capa
superior se le añaden 3 l de agua seguido del ajuste del pH a 6
mediante la adición de ácido sulfúrico 6 N.
La capa inferior se retira y la capa superior se
concentra hasta 1 l mediante la evaporación a
50-60ºC al vacío.
Posteriormente se añaden 350 ml de
n-hexano durante un período de 1 hora a 50- 60ºC.
Después, la mezcla se agita a 50-60ºC durante 30
minutos y después se enfría lentamente a 15ºC durante un período de
2 horas. Los cristales se filtran y se lavan con 350 ml de una
mezcla de n-hexano/tolueno (5/1), produciendo 440 g
de simvastatina.
Una mezcla de 5 g (0,012 mol) de lovastatina, 6
ml (0,052 mol) de ciclohexilamina y 50 ml de tolueno se calentó a
reflujo durante 6 horas. La mezcla de reacción se enfrió a TA y se
añadieron 20 ml de acetato de etilo. La mezcla se lavó con HCl 2 N
(2 x 30 ml) y agua (2 x 20 ml). La capa orgánica se secó con
sulfato sódico, se filtró y se evaporó hasta un volumen de 15 ml. Se
añadieron 50 ml de hexano y el precipitado se filtró para dar 5,5 g
de ciclohexanamida de lovastatina en forma de un polvo blanco.
A una solución de 5 g (10 mmol) de
ciclohexanamida de lovastatina en 25 ml de acetona se le añadieron
300 mg (1,6 mmol) de p-TsOH. Después de 18 horas de
agitación a temperatura ambiente, la solución se vertió en una
mezcla de 50 ml de acetato de etilo y 50 ml de una solución de
bicarbonato sódico al 10%. La capa de acetato de etilo se separó, se
lavó con 30 ml de una solución de bicarbonato sódico al 10%, se
secó con sulfato sódico, se filtró y se evaporó. El residuo se
disolvió en tolueno y posteriormente se evaporó para dar 4,9 g de
la acetonida de ciclohexanamida de lovastatina.
Una suspensión de 836 mg (22 mmol) de hidruro de
litio y aluminio en 15 ml de THF se enfrió a 0ºC y se le añadió
gota a gota durante un periodo de 125 minutos una solución de 4,93
g (9,1 mmol) del compuesto formado en la etapa B en 20 ml de THF.
Después de 18 horas a TA, la mezcla de reacción se enfrió a 0ºC y
posteriormente se le añadió 1 ml de agua y de una solución de
hidróxido potásico al 10%. La mezcla se filtró sobre Celite y el THF
se evaporó para dar los correspondientes 4,3 g (9 mmol) del alcohol
intermedio.
Una mezcla de 4,3 g (9 mmol) del alcohol
intermedio, 40 ml de piridina, 200 mg de
N,N-dimetilaminopiridina y 7,2 g (54 mmol) de
cloruro del ácido 2,2- dimetilbutírico se agitó durante 72 horas a
65ºC. La mezcla se enfrió, se añadieron 100 ml de tolueno y la
mezcla se lavó con 2 x 50 ml de una solución de bicarbonato sódico
al 10% y 30 ml de salmuera. La capa de tolueno se secó sobre
sulfato sódico, se filtró y se evaporó. El residuo se disolvió en
100 ml de tolueno, que posteriormente se evaporó.
El residuo se disolvió en 20 ml de THF y 20 ml de
agua. Después se añadió 1 g de p-TsOH y la solución
se calentó a reflujo durante 5 horas. La solución se vertió en una
mezcla de 70 ml de tolueno y 50 ml de una solución de bicarbonato
sódico al 10%. La capa orgánica se separó y se lavó con 30 ml de
una solución de bicarbonato sódico al 10%. La capa orgánica se secó,
se filtró y se evaporó para dar 4,8 g de residuo.
El residuo se disolvió en 70 ml de metanol y 40
ml de NaOH 2 M. La mezcla de reacción se calentó a reflujo durante
72 horas. El metanol se evaporó y la capa acuosa se enfrió a 0ºC.
La capa acuosa se acidificó hasta pH = 5 con una solución de HCl 2
N. Después se añadieron 75 ml de acetato de etilo y la capa
orgánica se separó. Al acetato de etilo se le añadieron 5 ml de una
solución de amoniaco al 25%. El precipitado se filtró para dar 1,1
g de la sal amónica de simvastatina, con un rendimiento total del
27% de la acetonida de ciclohexanamida de lovastatina.
Se preparó butilamida de
t-butildimetilsilil lovastatina mediante un
procedimiento descrito en la bibliografía (Askin D; Verhoeven, T.
R.; Liu, T, M.-H.; Shinkai, K. J. Org. Chem., 1991, 56,
4929) y se obtuvo con un rendimiento del 68% (material bruto), HPLC
R_{f}: 12,87.
Una solución de butilamida de
t-butil dimetilsilil lovastatina (1,65 g, 2,34
mmol) en THF (30 ml) se añadió a una solución 1 M de
LiAlH_{4}\cdot2THF en tolueno (6 ml, 2,5 equiv) a 0ºC. La
mezcla de reacción se agitó durante 2 horas, tras lo cual se añadió
sulfato sódico acuoso (Na_{2}SO_{4}.nH_{2}O) hasta que cesó
el desprendimiento de gas. Los intentos de filtrar la suspensión
sobre un embudo de vidrio (P2) con una capa de Celite fallaron. La
mezcla de reacción se vertió en HCl diluido (< 1 N). La capa
acuosa se extrajo con éter dietílico. La capa orgánica se lavó con
salmuera, se secó (Na_{2}SO_{4}) y se evaporó. Rendimiento:
1,07 g (89%).
HPLC: R_{f}: 9,27.
A una solución del alcohol intermedio obtenido en
la etapa 8B (360 mg, 0,58 mmol) y trietilamina (0,32 ml) en tolueno
(10 ml) se le añadió cloruro de 2,2-dimetilbutirilo
(0,31 g, 4 equiv). La mezcla de reacción se calentó a reflujo
durante 10 horas (procedimiento convencional). El análisis por HPLC
mostró una mezcla de compuestos entre los que se encontraba el
producto diacilado deseado (R_{f}: 15,81). La retirada de los
grupos protectores de acuerdo con el método descrito en Askin D;
Verhoeven, T. R.; Liu, T, M.-H.; Shinkai, I. J. Org. Chem.,
1991, 56, 4929) produjo un rendimiento del 68% (material
bruto), HPLC R_{f}: 12,87.
La butilamida de lovastatina (4,77 g, 10 mmol) se
disolvió en tolueno (50 ml). Después de esto, se añadieron
benzaldehído (10,6 g, 10 equiv) y p-TsOH (500 mg) y
se agitó durante 16 horas a temperatura ambiente. Se añadió una
solución acuosa saturada de NaHCO_{3} y las capas se separaron.
La capa de tolueno se lavó con NaHCO_{3} (ac) saturado, NaCl (ac)
saturado, se secó (Na_{2}SO_{4}) y se evaporó. El residuo se
purificó adicionalmente aplicando cromatografía en columna
(SiO_{2})/n-hexano/acetato de etilo, lo que
produjo 2,6 g (46%) del producto final.
El derivado de bencilideno (2,6 g, 4,6 mmol) se
disolvió en tolueno (50 ml) y la solución se enfrió a 0ºC. Después
se añadió gota a gota una solución de LiAlH\cdot2THF 1 M (11,5
ml) en tolueno mientras se mantenía la temperatura por debajo de
10ºC. Después la solución se agitó durante 2 horas a
0-5ºC. Después de esto, se añadió NaOH al 30%
(acuoso, 1,8 ml) y la mezcla se agitó durante 16 horas a
temperatura ambiente. La mezcla se filtró sobre Celite, se lavó con
tolueno (50 ml) y se concentró hasta aproximadamente 50 ml.
A la mezcla de reacción formada en la etapa 9B se
le añadieron trietilamina (1,9 g, 4,1 equiv), ácido dimetilbutírico
(2,5 g, 4 equiv) y dimetilaminopiridina (50 mg) y se calentó a
reflujo durante 16 horas. La mezcla después se vertió en
agua/acetato de etilo y se separó.
La capa orgánica posteriormente se lavó con agua,
seguido de cloruro sódico saturado y después se secó con sulfato
sódico y se evaporó, produciendo 3,3 g de producto bruto.
La conversión adicional del producto en
simvastatina se realiza de acuerdo con el procedimiento descrito en
los Ejemplos 5C y 5D, segunda etapa.
Se añadieron 40 mg (1,1 mmol) de hidruro de litio
y aluminio a 0ºC a una solución de 1 g (1,94 mmol) de la acetonida
de pirolidin butilamida de lovastatina (preparada de forma análoga
al método descrito en el ejemplo 3 por reacción de lovastatina y
pirrolidina) en 20 ml de THF. Después de 18 horas a temperatura
ambiente la conversión fue del 50%.
A una suspensión de LiALH_{4} (400 mg, 10,5
mmol) en THF (50 ml) se le añadió una solución de butilamida de
lovastatina (2,25 g, 5 mmol) en THF (25 ml) a 0ºC. La mezcla se
agitó durante 16 horas a temperatura ambiente. Se añadió sulfato
sódico acuoso (Na_{2}SO_{4}\cdotn2H_{2}O, análogo de sal de
Glauber) hasta que cesó el desprendimiento de gas, después de lo
cual se añadió Na_{2}SO_{4} seco. La suspensión se filtró sobre
un filtro de vidrio y el filtrado se evaporó a presión reducida a
sequedad para dar un aceite pardo viscoso (1,03 g, 53%) HPLC del
material bruto; R_{f}; 2,93 (y 5,79, material de partida).
A una solución de alcohol de acetonida de
butilamida de lovastatina (2,1 g, 5 mmol) y trietilamina (0,8 ml,
5,5 mmol) en tolueno (50 ml) se le añadieron 1,1 equiv de cloruro de
benzoílo (0,64 ml, 5,5 mmol) a 0ºC. La mezcla de reacción se agitó
durante 16 horas a temperatura ambiente. Una muestra de HPLC mostró
los picos mayores a R_{f} 6,16 (material de partida) y 9,13.
Después de 21 horas apareció un pico a 9,67. El análisis de RMN
mostró un pequeño pico de NH y otros 3 picos en la región de
6,5-5 ppm, indicando la amida se acila.
Una suspensión de 0,25 g (0,6 mmol) de
lovastatina en 15 ml de metanol se enfrió a 5ºC en un baño de agua
enfriada con hielo. El metanol se saturó con amoniaco (gas) y la
mezcla se calentó durante 40 horas a 130ºC en un tubo cerrado
herméticamente. La mezcla de reacción contenía un 43% del
correspondiente producto desacilado de acuerdo con el análisis por
HPLC.
Una solución de 0,5 g (1,2 mmol) de lovastatina
en 15 ml de n-butilamida se calentó durante 40
horas a 150ºC en un recipiente sellado. La mezcla de reacción
contenía un 12,3% del correspondiente producto desacilado de
acuerdo con el análisis por HPLC. La estructura de la butilamida
desacilada se confirmó por la formación de la correspondiente
acetonida por reacción con pTsOH y acetona y por la comparación de
la acetonida con otra muestra de acetonida obtenida por el proceso
descrito en la segunda parte del ejemplo 5A.
Una solución de 0,25 g (1,2 mmol) de lovastatina
en 10 ml de heptilamina se calentó a reflujo durante 70 horas. La
mezcla de reacción resultante contenía el 17% del correspondiente
producto desacilado de acuerdo con el análisis por HPLC.
Los tres compuestos desacilados de los ejemplos
13, 14 y 15 se convirtieron en la acetonida correspondiente (es
decir, por cierre de anillo) por adición de 400 ml de acetona y 5 g
de p-TsOH. La mezcla se agitó durante 1 hora (a
temperatura ambiente) y después se enfrió en agua enfriada con
hielo durante 2 horas. El sólido resultante se recogió por succión y
se secó.
Después, cada uno de los tres compuestos de
acetonida resultantes del ejemplo 16 se convirtieron
individualmente en simvastatina usando las reacciones de acilación y
de conversión de sal amónica como se ha descrito en las etapas C y
D del ejemplo 5.
Claims (18)
1. Un compuesto de fórmula II
en la que R_{1} y R_{2} se seleccionan
independientemente entre el grupo compuesto esencialmente por un
átomo de hidrógeno, un hidroxilo, alquilo con 1 a 10 átomos de
carbono y arilo con 6 a 14 átomos de carbono y aril con 6 a 14
átomos de carbono-alquilo con 1 a 3 átomos de
carbono,
y donde R_{3} es R_{9}-C=O o
hidrógeno,
y donde cada uno de R_{9}, R_{4} y R_{5} se
selecciona independientemente entre el grupo compuesto por:
- (1)
- alquilo con 1 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (2)
- cicloalquilo con 3 a 15 átomos de carbono,
- (3)
- alquenilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (4)
- alquinilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (5)
- fenilo,
- (6)
- fenilalquil con 1 a 6 átomos de carbono-,
y R_{9} también puede ser cualquiera de las
definiciones mencionadas en (1) a (6), substituido con uno o más de
los substituyentes seleccionados independientemente entre el grupo
compuesto por halógeno, alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, alcoxi
con 1 a 6 átomos de carbono y arilo con 6 a 14 átomos de
carbono,
y R_{4} y R_{5} también pueden ser hidrógeno
o formar, con el nitrógeno al que están unidos, un resto
heterociclilo de 5, 6 o 7 miembros tal como una pirrolidina,
piperidina o una homopiperidina,
y donde R_{6} y R_{7} también se seleccionan
independientemente entre el grupo compuesto por:
(1) un resto dioxano,
- donde
- R_{10} y R_{11} se seleccionan independientemente entre el grupo compuesto por:
- (1)
- alquilo con 1 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (2)
- cicloalquilo con 3 a 15 átomos de carbono,
- (3)
- alquenilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (4)
- alquinilo con 2 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (5)
- fenilo,
- (6)
- fenilalquil con 1 a 6 átomos de carbono-,
todos opcionalmente substituidos con uno o más de
los substituyentes seleccionados independientemente entre el grupo
compuesto por halógeno, alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, alcoxi
con 1 a 6 átomos de carbono o arilo con 6 a 14 átomos de
carbono,
- (7)
- hidrógeno, con la condición de que R_{10} no sea hidrógeno,
- (8)
- R_{10} y R_{11} forman un resto cíclico de 5, 6, 7 o 8 miembros opcionalmente substituido, en el que uno o más de los substituyentes se seleccionan entre el grupo compuesto por halógeno y un alquilo inferior en cualquier combinación,
(2) un sulfato cíclico,
(3) o un fosfato cíclico,
en el que R_{12} se selecciona entre el
grupo compuesto
por:
- (1)
- alquilo con 1 a 15 átomos de carbono, lineal o ramificado,
- (2)
- cicloalquilo con 3 a 15 átomos de carbono,
- (3)
- fenilo,
- (4)
- fenilalquil con 1 a 6 átomos de carbono-,
- (5)
- hidrógeno,
- (6)
- aminas primarias, preferiblemente n-butilamina y ciclohexilamina, o aminas secundarias,
y con la condición de que cuando R_{3} es
hidrógeno, R_{6} y R_{7} también pueden formar un
(1) grupo borilideno,
en el que R_{8} es un fenilo opcionalmente
substituido con uno a cinco substituyentes, halógeno o alquilo
inferior en cualquier combinación, preferiblemente fenilo o para
fluoro fenilo,
o
(2) R_{6} y R_{7} son ambos hidrógeno,
y donde las líneas discontinuas en x, y y z
representan posibles dobles enlaces, cuando cualquiera de ellos
está presente, estando x y z en combinación o x, y o z solos o sin
que esté ninguno de ellos; o un estereoisómero correspondiente del
mismo.
2. Un compuesto de acuerdo con la reivindicación
1, en el que independientemente R_{1} es metilo, R_{2} es
metilo, R_{3} es butirato de 2-metilo, R_{4} es
n-butilo, R_{5} se selecciona entre el grupo
compuesto por hidrógeno, 1-metilpropilo o
1,1-dimetilpropilo, R_{6} y R_{7} forman
conjuntamente
R_{8} es fenilo o para fluoro fenilo y x y z
son dobles enlaces.
3. Un compuesto de fórmula IV,
en la que R_{1}, R_{2}, R_{3}, R_{4},
R_{6} y R_{7} y x, y y z se definen como para un compuesto de
fórmula II en la reivindicación 1, o un estereoisómero
correspondiente del
mismo,
con la condición de que R_{1} y R_{4} no sean
hidrógeno, y R_{6} y R_{7} también pueden formar un grupo
borilideno, como se define en la reivindicación 1.
4. Un proceso para la preparación de un compuesto
de fórmula II como se define en la reivindicación 1, que comprende
un compuesto de fórmula I
en la que R_{1}, R_{2} y R_{3} y x, y y z
se definen como para un compuesto de fórmula II en la
reivindicación 1, con la condición de que R_{3} no sea hidrógeno
y R_{1}, R_{2}, x, y y z sean iguales para el producto de
partida y el producto final, o un estereoisómero correspondiente del
mismo,
con una amina correspondiente, seguido de la
protección del hidroxilo del primer anillo de lactona por reacción
con un agente formador de grupos protectores, opcionalmente en
presencia de uno o más agentes catalíticos adecuados.
5. El proceso de acuerdo con la reivindicación 4
para la preparación de un compuesto de fórmula II en la que R_{3}
es butirato de 2-metilo a partir de un compuesto de
fórmula I en la que R_{3} es butirato de
2-metilo.
6. El proceso de acuerdo con la reivindicación 4
o 5, en el que la amina se selecciona entre el grupo compuesto
por:
- (1)
- amoniaco,
- (2)
- aminas primarias, y
- (3)
- aminas secundarias,
y el agente formador de grupos protectores se
selecciona entre el grupo compuesto por:
- (1)
- cetonas, preferiblemente acetona,
- (2)
- aldehídos,
- (3)
- acetales,
- (4)
- cloruro de sulfonilo, seguido de la oxidación con peryodato sódico,
- (5)
- cloruro de fosforilo, seguido de reacción con un alcohol, amina o agua,
- (6)
- ácido borónico,
y los agentes catalíticos se seleccionan entre
el grupo compuesto por:
- (1)
- ácido para-tolueno sulfónico,
- (2)
- ácido sulfúrico.
7. Un proceso para la preparación de un compuesto
de fórmula II como se define en la reivindicación 1, con la
condición de que R_{3} sea hidrógeno, y donde tanto R_{6} como
R_{7} también pueden ser hidrógeno o un grupo protector de sililo
como por ejemplo t-butil dimetil sililo, que
comprende hacer reaccionar un compuesto de fórmula II como se define
en la reivindicación 1, con la condición de que R_{3} no sea
hidrógeno, y donde tanto R_{6} como R_{7} también pueden ser
hidrógeno o un grupo protector de sililo como por ejemplo
t-butil dimetil sililo o forman un resto borilideno,
y donde todos los parámetros R, x, y y z son iguales para el
material de partida y para el producto final con la excepción de
R_{3}, con agentes reductores adecuados para reducir el resto de
éster de R_{3}.
8. El proceso de acuerdo con la reivindicación 7,
en el que los agentes reductores se seleccionan entre el grupo
compuesto por:
- (1)
- hidruro de litio y aluminio,
- (2)
- hidruro de aluminio,
- (3)
- hidruro de diisobutilaluminio,
- (4)
- LiY y donde Y es alquilo con 1 a 6 átomos de carbono o arilo con 6 a 14 átomos de carbono, preferiblemente Y es n-butilo, y
- (5)
- ZMgCl, ZMgBr, donde Z es alquilo con 1 a 6 átomos de carbono o arilo con 6 a 14 átomos de carbono, preferiblemente Z es metilo.
9. Un proceso para la preparación de un compuesto
de fórmula II como se define en la reivindicación 1, con la
condición de R_{3} sea hidrógeno, y donde tanto R_{6} como
R_{7} también pueden ser hidrógeno o un grupo protector de sililo
como por ejemplo t-butil dimetil sililo, que
comprende hacer reaccionar un compuesto de Fórmula II como se define
en la reivindicación 1, con la condición de que R_{3} no sea
hidrógeno, y donde tanto R_{6} como R_{7} también pueden ser
hidrógeno o un grupo protector de sililo como por ejemplo
t-butil dimetil sililo o formar un resto borilideno,
y donde todos los parámetros R, x, y y z son iguales para el
material de partida y para el producto final con la excepción de
R_{3}, con una amina primaria de la fórmula R_{4}NH_{2} donde
R_{4} es como se define en la reivindicación 1, con la condición
de que R_{4} no forme parte de un resto heterociclilo.
10. Un proceso para la preparación de un
compuesto de fórmula II como se define en la reivindicación 1, con
la condición de que R_{3}, R_{5}, R_{6} y R_{7} sean
hidrógeno, y R_{1}, R_{2}, x, y y z son iguales para el material
de partida y el producto final, que comprende hacer reaccionar un
compuesto de fórmula I como se define en la reivindicación 4, con un
exceso de una amina primaria de la fórmula R_{4}NH_{2} como se
define en la reivindicación 9 a una temperatura comprendida entre
aproximadamente 100ºC y 250ºC.
11. Un proceso para la preparación de un
compuesto de fórmula IV como se define en la reivindicación 3, que
comprende hacer reaccionar un compuesto de fórmula III, o el
estereoisómero correspondiente del mismo,
donde R_{1}, R_{2}, R_{4}, R_{6} y
R_{7} son como se define para la fórmula II en la reivindicación
5, y R_{5} es hidrógeno, y con la condición de que R_{6} y
R_{7} no sean hidrógeno, y donde todos los parámetros R, x, y y z
son iguales para el material de partida y el producto final, con un
agente de acilación correspondiente
adecuado.
12. Un proceso para la preparación de un
compuesto de fórmula II como se define en la reivindicación 1, con
la condición de que R_{3}, R_{5}, R_{6} y R_{7} no sean
hidrógeno, que comprende hacer reaccionar un compuesto de fórmula II
en la que R_{1}, R_{2}, R_{4}, R_{5} R_{6} y R_{7} son
como se definen en la reivindicación 1 y R_{3} es hidrógeno, con
la condición de que R_{5}, R_{6} y R_{7} no sean hidrógeno, y
donde todos los parámetros R, x, y y z son iguales para el material
de partida y el producto final con la excepción de R_{3}, con un
agente de acilación correspondiente adecuado.
13. El proceso de acuerdo con la reivindicación
11 o 12, en el que el agente de acilación se selecciona entre el
grupo compuesto por:
- (1)
- cloruro de ácido del correspondiente grupo acilo,
- (2)
- ácido libre del correspondiente grupo acilo,
- (3)
- anhídrido ácido del correspondiente grupo acilo.
14. Un proceso para obtener un compuesto de
fórmula I como se define en la reivindicación 4, a partir de un
compuesto de fórmula I como se define en la reivindicación 4, con
la condición de que el resto R_{3} del compuesto preparado puede
ser diferente del resto R_{3} del compuesto de partida y donde
los demás parámetros son iguales para el material de partida y para
el producto final, que comprende las siguientes etapas:
- a)
- apertura del anillo de la lactona por formación de un enlace amida y formación de un grupo protector de acuerdo con la reivindicación 4,
- b)
- reducción del resto R_{3} de fórmula II de acuerdo con la reivindicación 7,
- c)
- acilación del compuesto de fórmula III de acuerdo con la reivindicación 11 o un compuesto de fórmula II de acuerdo con la reivindicación 12,
- d)
- retirada del resto acetal e hidrólisis del grupo amida de fórmula IV como se define en la reivindicación 3, o de un compuesto de fórmula II como se define en la reivindicación 1, en la fórmula V, donde M forma cualquier sal, ácido o éster farmacéuticamente aceptable,
- e)
- lactonación de la fórmula V en la fórmula I por calentamiento.
15. Un proceso para obtener un compuesto de
fórmula I como se define en la reivindicación 4, a partir de un
compuesto de fórmula I como se define en la reivindicación 4, con
la condición de que el resto R_{3} del compuesto preparado puede
ser diferente del resto R_{3} del compuesto de partida y donde
los demás parámetros son iguales para el material de partida y para
el producto final, que comprende las siguientes etapas:
- a)
- hacer reaccionar el compuesto de fórmula I con una amina R_{4}NH_{2} como se define en la reivindicación 9,
- b)
- formación de un grupo protector de acuerdo con la reivindicación 4,
- c)
- acilación del compuesto de fórmula III de acuerdo con la reivindicación 11 o un compuesto de fórmula II de acuerdo con la reivindicación 12,
- d)
- retirada del resto acetal e hidrólisis del grupo amida de fórmula IV como se define en la reivindicación 3, o de un compuesto de fórmula II como se define en la reivindicación 1, en la fórmula V, donde M forma cualquier sal, ácido o éster farmacéuticamente aceptable,
- e)
- lactonación de la fórmula V en la fórmula I por calentamiento.
16. Un proceso para preparar simvastatina a
partir de lovastatina de acuerdo con la reivindicación 12,
caracterizado por las siguientes etapas:
- a)
- apertura del anillo de la lactona de lovastatina por formación de un enlace amida con n-butilamina, seguido de formación de dioxano con acetona o dimetoxipropano,
- b)
- reducción de la cadena lateral de butirato de 2-metilo del compuesto formado en la etapa a) por reacción con uno cualquiera de los agentes reductores definidos en la reivindicación 8,
- c)
- acilación del compuesto formado en la etapa b) por reacción con cloruro de 2,2-dimetilbutilo en presencia de ácido para-tolueno-sulfónico, cloruro de hidrógeno o ácido sulfúrico,
- d)
- retirada del resto dioxano y del grupo amida del compuesto formado en la etapa c) por hidrólisis, seguido opcionalmente de reacción con hidróxido amónico para formar sal amónica de simvastatina,
- e)
- lactonación de la sal amónica o sal sódica de simvastatina o por calentamiento en tolueno para formar simvastatina seguido de cristalización.
17. Un proceso para preparar simvastatina a
partir de lovastatina, que comprende las siguientes etapas:
- a)
- apertura del anillo de la lactona de lovastatina por formación de un enlace amida con n-butilamina, seguido de formación de dioxano con acetona o dimetoxipropano,
- b)
- \alpha-metilación de la cadena lateral de butirato de 2-metilo del compuesto formado en la etapa a) con yoduro de metilo,
- c)
- retirada del resto dioxano y del grupo amida del compuesto formado en la etapa a) por hidrólisis, opcionalmente seguido de reacción con hidróxido amónico para formar sal amónica de simvastatina,
- d)
- lactonación de la sal amónica o sal sódica de simvastatina o por calentamiento en tolueno para formar simvastatina, seguido de cristalización.
18. Un proceso para preparar simvastatina de
acuerdo con la reivindicación 16 o 17 a partir de lovastatina
bruta, que puede contener hasta aproximadamente un 30% de impurezas,
tales como dihidrolovastatina o lovastatina oxidada.
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