EP4363325A2

EP4363325A2 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer gebindepackung, sowie entsprechende gebindepackung

Info

Publication number: EP4363325A2
Application number: EP22735114.5A
Authority: EP
Inventors: Johann Köster; Gisbert Engel
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2022-06-15
Publication date: 2024-05-08
Also published as: WO2023274727A3; WO2023274727A2; DE102021116627A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Gebindepackung (10) aus Packungen (11) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei benachbarte Packungen (11) der Gebindepackung (10) untereinander wenigstens teilweise durch Leim (12) zu einer formationsstabilen Gebindepackung (10) verbunden sind. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) die Packungen (11) für die Gebindepackung (10) werden zunächst entlang einer ersten Förderstrecke (19) transportiert, wobei Leim (12) auf erste Seitenflächen wenigstens einiger Packungen (11) aufgetragen wird, wobei die ersten Seitenflächen parallel zur ersten Förderstrecke (19) gerichtet sind, b) danach werden die wenigstens teilweise an den ersten Seitenflächen mit Leim (12) versehenen Packungen (11) für die Gebindepackung (10) quer zur ersten Förderstrecke (19) entlang einer zweiten Förderstrecke (21) transportiert, c) wenigstens einige benachbarte Packungen (11) werden während des Transports entlang der zweiten Förderstrecke (21) zur Anlage aneinander gebracht werden, sodass wenigstens einige Packungen (11) für die Gebindepackung (10) durch den Leim (12) auf den ersten Seitenflächen miteinander verbunden werden, d) in der zweiten Förderstrecke (21) wird Leim (12) auf zweite Seitenflächen wenigstens einiger Packungen (11) aufgetragen, wobei die zweiten Seitenflächen parallel zur zweiten Förderstrecke (21) gerichtet sind, e) die wenigstens teilweise mit Leim (12) versehenen und wenigstens teilweise miteinander verbundenen Packungen (11) für die Gebindepackung (10) werden danach quer zur zweiten Förderstrecke (21) an eine dritte Förderstrecke (28) übergeben, f) benachbarte Packungen (11) für die Gebindepackung (10) werden während des Transports entlang der dritten Förderstrecke im Bereich der zweiten Seitenflächen zur Anlage aneinander gebracht, sodass benachbarte Packungen (11) für die Gebindepackung (10) durch den Leim (12) auf den zweiten Seitenflächen miteinander verbunden werden zur Bildung der formationsstabilen Gebindepackung (10).

Description

Anmelder: FOC-1120-WO 15. Juni 2022/4224

Focke & Co. (GmbH & Co. KG) Siemensstraße 10 27283 Verden

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Gebindepackung, sowie entsprechende Gebindepackung

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Gebindepackung aus Packungen für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei benachbarte Packungen der Gebindepackung untereinander wenigstens teilweise durch Leim zu einer formationsstabilen Gebindepackung verbunden sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ferner betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 13.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Gebindepackung für Produkte der Zigarettenindustrie, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 18. Hierzu wird auch ein an die Gebindepackung angepasstes, alternatives Herstellungsverfahren vorgeschlagen.

Packungen der vorstehend genannten Art sind aus der DE 42 38 448 A1 bekannt (siehe Fig. 1). Dabei sind die Packungen der Gebindepackung untereinander durch Klebematerial verbunden, sodass eine formationsstabile Gebindepackung entsteht. Unter formationsstabil wird im Rahmen dieser Anmeldung verstanden, dass benachbarte Packungen der Gebindepackung durch das Klebematerial derart miteinander verbunden sind, dass die Position der Packungen innerhalb der Formation der Gebindepackung fixiert ist und keine anderen Mittel zur Fixierung der Position bzw. Formation notwendig sind. Natürlich können die Packungen entnommen und damit insofern die Formation entsprechend teilweise aufgelöst werden, wenn die Wirkung des Klebematerials durch Krafteinwirkung überwunden wird. Nach Kenntnis der Anmelderin gibt es derzeit kein Herstellungs- bzw.

Maschinenkonzept, mit dem sich solche Packungen auf einfache Weise hersteilen lassen.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine

Vorrichtung zur Herstellung der genannten Packungen vorzuschlagen.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des

Anspruchs 1 auf. Es weist demnach folgende Schritte auf: a) die Packungen für die Gebindepackung werden zunächst entlang einer ersten Förderstrecke transportiert, wobei Leim auf erste Seitenflächen wenigstens einiger Packungen aufgetragen wird, wobei die ersten Seitenflächen parallel zur ersten Förderstrecke gerichtet sind, b) danach werden die wenigstens teilweise an den ersten Seitenflächen mit Leim versehenen Packungen für die Gebindepackung quer zur ersten Förderstrecke entlang einer zweiten Förderstrecke transportiert, c) wenigstens einige benachbarte Packungen werden während des Transports entlang der zweiten Förderstrecke zur Anlage aneinander gebracht werden, sodass wenigstens einige Packungen für die Gebindepackung durch den Leim auf den ersten Seitenflächen miteinander verbunden werden, d) in der zweiten Förderstrecke wird Leim auf zweite Seitenflächen wenigstens einiger Packungen aufgetragen, wobei die zweiten Seitenflächen parallel zur zweiten Förderstrecke gerichtet sind, e) die wenigstens teilweise mit Leim versehenen und wenigstens teilweise miteinander verbundenen Packungen für die Gebindepackung werden danach quer zur zweiten Förderstrecke an eine dritte Förderstrecke übergeben, f) benachbarte Packungen für die Gebindepackung werden während des Transports entlang der dritten Förderstrecke im Bereich der zweiten Seitenflächen zur Anlage aneinander gebracht, sodass benachbarte Packungen für die Gebindepackung durch den Leim auf den zweiten Seitenflächen miteinander verbunden werden zur Bildung der formationsstabilen Gebindepackung.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Packungen für die Gebindepackung entlang der ersten Förderstrecke insbesondere einzeln und vorzugsweise mit Abstand zu benachbarten Packungen transportiert werden. Denkbar ist aber auch, dass die Packungen alternativ in Dichtlage entlang der ersten Förderstrecke transportiert werden.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass wenigstens einige Packungen für die Gebindepackung in der ersten Förderstrecke mit mehreren Leimflächen versehen werden, vorzugsweise an gegenüberliegenden Endbereichen der ersten Seitenflächen. Es versteht sich, dass die Leimflächen derart mit Abstand zu den Rändern der Seitenflächen anzubringen sind, dass der Leim beim Verbinden der Packungen nicht seitlich austritt. Leimflächen können beispielsweise durch Leimpunkte, Leimstreifen oder dergleichen gebildet sein.

Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass in der ersten Förderstrecke nicht jede, insbesondere nur jede zweite, Packung für die Gebindepackung im Bereich der jeweiligen ersten Seitenfläche mit Leim versehen wird, und dass alle anderen Packungen für die Gebindepackung im Bereich der ersten Seitenfläche nicht mit Leim versehen werden. Die Anzahl der Packungen, auf die nacheinander Leim aufgetragen wird, bevor eine Packung nicht mit Leim versehen wird, kann der Anzahl n der Reihen von Packungen in der Gebindepackung minus 1 entsprechen. Beispielsweise kann bei einer Gebindepackung mit zwei Reihen jeweils nur auf eine Packung Leim aufgetragen werden und auf die nächste Packung wird kein Leim angetragen. Bei drei Reihen wird auf zwei Packungen Leim aufgetragen usw.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Packungen für die Gebindepackung in der zweiten Förderstrecke aufgestaut werden, um die mit Leim versehenen Packungen im Bereich der ersten Seitenflächen mit benachbarten Packungen zu verbinden.

Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass in der zweiten Förderstrecke Gruppen, insbesondere Paare, von durch Leim im Bereich der ersten Seitenfläche miteinander verbundenen Packungen gebildet werden, wobei die Anzahl von Packungen innerhalb einer Gruppe einer Anzahl von Packungen innerhalb einer Reihe oder Zeile der Gebindepackung entspricht.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Auftrag von Leim auf die zweiten Seitenflächen der Packungen für die Gebindepackung nach der Verbindung wenigstens einiger Packungen im Bereich der ersten Seitenflächen erfolgt.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass vorzugsweise alle Packungen für die

Gebindepackung mit Ausnahme einer Packung für die Gebindepackung in der zweiten Förderstrecke mit Leim versehen werden.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass vorzugsweise alle Packungen für die

Gebindepackung mit Ausnahme einer Packung für die Gebindepackung in der zweiten Förderstrecke mit mehreren Leimflächen an den jeweiligen zweiten Seitenflächen versehen werden, vorzugsweise an gegenüberliegenden Endbereichen der zweiten Seitenflächen.

Weiterhin kann vorgesehen werden, dass die Gruppen von Packungen nacheinander in die dritte Förderstrecke überführt werden und dort zur Anlage an einer jeweils benachbarten Gruppe von Packungen gebracht werden, wobei die Anzahl der Gruppen von Packungen, die miteinander verbunden werden, der Formation der Gebindepackung entspricht. Wie bereits beschrieben, entspricht die Anzahl der Packungen in der Gruppe der Anzahl der Packungsreihen in der Gebindepackung.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Leim auf großflächige Vorderseiten bzw. Rückseiten der Packungen als erste Seitenflächen aufgebracht wird, und dass der Leim auf Vorderseite und Rückseite miteinander verbindende Schmalseiten der Packungen als zweite Seitenflächen aufgebracht wird. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Leim auf großflächige Vorderseiten bzw. Rückseiten der Packungen als zweite Seitenflächen aufgebracht wird, und dass der Leim auf Vorderseite und Rückseite miteinander verbindende Schmalseiten der Packungen als erste Seitenflächen aufgebracht wird. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist die Merkmale des Anspruchs 13 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass die Vorrichtung eine erste Förderstrecke, eine zweite Förderstrecke und eine dritte Förderstrecke aufweist, und dass aufeinander folgende Förderstrecken quer zueinander angeordnet sind, und dass entlang der ersten Förderstrecke und zweiten Förderstrecke Organe, insbesondere Leimdüsen, zum Auftrag von Leim auf erste Seitenflächen oder zweite Seitenflächen der Packungen angeordnet sind.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, die Packungen aus der ersten Förderstrecke in die hierzu quer verlaufende zweite Förderstrecke zu überführen, vorzugsweise mittels eines Schiebers zum quergerichteten Abschub der Packungen aus der ersten Förderstrecke in die zweite Förderstrecke.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, die Packungen aus der zweiten Förderstrecke in die hierzu quer verlaufende dritte Förderstrecke zu überführen.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass zur Überführung der Packungen aus der zweiten Förderstrecke in die hierzu quer verlaufende dritte Förderstrecke ein Mitnehmergurt vorgesehen ist, insbesondere in Kombination mit einer Außenführung.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass zur Überführung der Packungen aus der zweiten Förderstrecke in die hierzu quer verlaufende dritte Förderstrecke ein Schieber zum quergerichteten Abschub der Packungen aus der zweiten Förderstrecke in die dritte Förderstrecke vorgesehen ist.

Eine erfindungsgemäße Gebindepackung weist die Merkmale des Anspruchs 18 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass Leim derart zwischen den Reihen der Gebindepackung angeordnet ist, dass jeweils vier benachbarte Packungen benachbarter Reihen durch eine Leimportion, insbesondere einen Leimpunkt, miteinander verbunden sind.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Leimportionen derart an benachbarten Kanten der Packungen aufgebracht sind, dass die Leimportionen im Querschnitt kreuzförmige Gebilde bilden und vier benachbarte Packungen benachbarter Reihen im Bereich von Schmalseiten und großflächigen Packungsseiten, nämlich Vorderseite oder Rückseite, miteinander verbinden.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass benachbarte Packungen benachbarter Reihen mit großflächigen Packungsseiten vollflächig aneinander anliegen, und dass benachbarte Packungen derselben Reihe mit Schmalseiten vollflächig aneinander anliegen, und dass Leimportionen in der Schnittlinie der Ebenen der vollflächig aneinander liegenden großflächigen Packungsseiten und der vollflächig aneinander liegenden Schmalseiten angeordnet sind.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass zur Verbindung der vier Packungen eine einzelne Leimportion oder mehrere Leimportionen vorgesehen sind, insbesondere zwei Leimportionen.

Optional kann vorgesehen sein, dass zusätzlich zu den die vier Packungen miteinander verbindenden Leimportionen weitere Leimportionen vorgesehen sind, die in Randbereichen der Gebindepackung angeordnet sind und jeweils zwei Packungen benachbarter Reihen miteinander verbinden.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung der Gebindepackungen nach einem der Ansprüche 18 bis 22 weist die Merkmale des Anspruchs 23 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass eine Reihe von Packungen liegend nebeneinander angeordnet werden, wobei Schmalseiten benachbarter Packungen aneinander anliegen, und dass danach Leimportionen von oben auf Kanten benachbarter Packungen aufgetragen werden, und dass danach eine weitere Reihe von Packungen auf die erste Reihe von Packungen aufgelegt und über die Leimportionen mit den Packungen der ersten Reihe verbunden werden, sodass die Leimportionen jeweils vier benachbarte Packungen benachbarter Reihen miteinander verbinden.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die beiden Reihen nach dem Auflegen der weiteren Reihe in Längsrichtung der Reihen gegeneinander verschoben werden, um die Leimportionen in zwischen benachbarten Packungen gebildete Spalte zu transportieren. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass auf ein oder mehrere Leimportionen auf Kanten benachbarter Packungen aufgetragen werden.

Eine Besonderheit kann darin bestehen, dass zusätzlich zu den Leimportionen auf den

Kanten benachbarter Packungen auch Leimportionen auf Packungen an Rand der

Reihen aufgetragen werden.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der

Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigen:

Fig. 1 eine aus dem Stand der Technik bekannte Gebindepackung in schematischer räumlicher Darstellung, wobei eine Packung aus der Gebindepackung entnommen wurde, um die Verbindung der Packungen zu zeigen,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstellen von Gebindepackungen,

Fig. 3 eine Einzelheit der Vorrichtung in vergrößerter Darstellung im Bereich III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 3,

Fig. 5 eine Einzelheit der Vorrichtung in vergrößerter Darstellung im Bereich V in

Fig. 2,

Fig. 6 eine Draufsicht auf den Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 5,

Fig. 7 eine Einzelheit der Vorrichtung in vergrößerter Darstellung im Bereich VII in

Fig. 2,

Fig. 8 eine Draufsicht auf den Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 7,

Fig. 9 eine schematische Darstellung einer Gebindepackung entsprechend Fig. 1 nach der Erfindung, Fig. 10 eine schematische Seitenansicht eines weiteres Ausführungsbeispiels einer Gebindepackung,

Fig. 11 eine schematische, räumliche Darstellung einer Variante der

Gebindepackung gemäß Fig. 10,

Fig. 12 eine schematische, räumliche Darstellung zweiten Variante der

Gebindepackung gemäß Fig. 10,

Fig. 13 eine Darstellung des Abtrennens von Packungen von der Gebindepackung gemäß Fig. 12,

Fig. 14 eine schematische Darstellung des Aufbringens von Leimportionen auf eine erste Reihe von Packungen,

Fig. 15 einen End- bzw. Randbereich einer Gebindepackung gemäß Fig. 10 in schematischer, räumlicher Darstellung,

Fig. 16 eine schematische Darstellung eines ersten Verfahrensschritts bei der Herstellung der Gebindepackung, und

Fig. 17 eine schematische Darstellung eines zweiten Verfahrensschritts im Anschluss an den Schritt gemäß Fig. 16.

Die Erfindung befasst sich mit der Herstellung von Gebindepackungen 10 der in DE 42 38448 A1 gezeigten Art. Demnach sind Packungen 11 für Produkte der Zigarettenindustrie in einer quaderförmigen Formation als Gebindepackung 10 angeordnet. Durch den Auftrag von Leim 12 an Seitenwänden der Packungen 11 werden benachbarte Packungen 11 miteinander verbunden und so die Gebindepackung 10 gebildet. Weitere Maßnahmen zur Sicherung der Formationsstabilität sind nicht erforderlich. Bei Packungen 11 kann es sich wie in Fig. 1 gezeigt um Weichpackungen handeln. Denkbar sind aber auch Hartpackungen, insbesondere Hinge-Lid-Packungen. Auch andere Packungsformen sind denkbar, sodass die Erfindung nicht auf bestimmte Packungsformen beschränkt ist.

Unter Produkten der Zigarettenindustrie werden im Rahmen der Anmeldung Tabakprodukte wie Zigaretten, Zigarillos und dergleichen verstanden, aber auch neuartige Tabakprodukte, wie beispielsweise heat-not-burn Produkte oder Liquidträger für E-Zigaretten.

Unter Leim 12 wird im Rahmen der Anmeldung jeglicher Klebstoff verstanden, der geeignet ist, die Packungen untereinander zu verbinden, bis der Konsument die Gebindepackung auftrennt und einzelne oder mehrere Packungen entnimmt.

Fig. 1 zeigt, dass der Leim 12 punkt- oder streifenförmig auf die Seitenwände der Packungen 11 aufgetragen wird. Entsprechend kann im Rahmen der Erfindung vorgegangen werden. Denkbar sind natürlich auch andere Auftragsformen, wie z.B. Leimflächen.

Die Gebindepackung 10 ist quaderförmig. Als Packungsformation sind zwei (Packungs-) Reihen 13 mit jeweils fünf Packungen 11 vorgesehen. Andere Packungsformationen mit einer größeren oder geringeren Anzahl von Reihen 13 sind möglich. Auch eine andere Anzahl von Packungen 11 pro Reihe 13 ist denkbar, wie z.B. Fig. 2 bis 8 zeigen, bei denen jeweils vier Packungen 11 pro Reihe 13 vorgesehen sind.

Auch die Packungen 11 sind quaderförmig ausgebildet, mit sechs Seitenflächen, nämlich einer oberen Stirnseite 14, einer gegenüberliegenden Bodenseite 15, sowie vier hierzu quer gerichteten Seitenflächen, nämlich einer großflächigen Vorderseite 16, einer der Vorderseite 16 gegenüberliegenden Rückseite 17 und zwei Schmalseiten 18, die Vorderseite 16 und Rückseite 17 miteinander verbinden.

Die Verbindung der Packungen 11 im Stand der Technik gemäß Fig. 1 erfolgt über Leimpunkte im Bereich der Vorderseiten 16 bzw. Rückseiten 17 benachbarter Packungen 11 und über Leimstreifen im Bereich von Schmalseiten 18 benachbarter Packungen 11. Die Leimpunkte bzw. Leimstreifen sind jeweils in einem oberen und unteren Endbereich der jeweiligen Seitenflächen angeordnet. Es versteht sich, dass hiervon im Rahmen der Erfindung auch abgewichen werden kann.

Bei der erfindungsgemäßen maschinellen Herstellung der Gebindepackung 10 wird wie folgt vorgegangen:

Die Packungen 11 für die Gebindepackung 10 werden zunächst entlang einer ersten Förderstrecke 19 transportiert, wobei Leim 12 auf erste Seitenflächen wenigstens einiger Packungen 11 aufgetragen wird, wobei die ersten Seitenflächen parallel zur ersten Förderstrecke 19 gerichtet sind. Zum Auftrag des Leims 12 sind Leimdüsen 20 seitlich neben der ersten Förderstrecke 19 angeordnet.

Im vorliegenden Fall verläuft die erste Förderstrecke 19 in vertikaler Richtung, wobei die Packungen 11 abwärtsgerichtet transportiert werden.

Bei den ersten Seitenflächen handelt es sich im vorliegenden Fall um die großflächigen Seitenflächen, also die Vorderseite 16 bzw. Rückseite 17.

Danach werden die wenigstens teilweise an den ersten Seitenflächen mit Leim 12 versehenen Packungen 11 für die Gebindepackung 10 quer zur ersten Förderstrecke 19 entlang einer zweiten Förderstrecke 21 transportiert. Hierzu dient ein Schieber 22, mit dem die Packungen 11 quer zur ersten Förderstrecke 19 abgeschoben werden.

Durch den Schieber 22 werden die Packungen 11 zwischen zwei parallele Förderer 23, 24 geschoben, die die Packungen 11 mit langsamerer Geschwindigkeit in Förderrichtung transportieren, als neue Packungen 11 mit dem Schieber 22 zugeführt werden. Auf diese Weise werden die Packungen 11 zwischen den Förderern 23, 24 aufgestaut, sodass benachbarte Packungen 11 in Kontakt miteinander kommen und durch den Leim 12 miteinander verbunden werden.

Fig. 3 zeigt ferner, dass nicht jede Packung 11 mit Leim 12 versehen wird. Tatsächlich wird Leim 12 nur auf jede zweite Packung 11 aufgetragen. Dies ergibt sich dadurch, dass in jeder Reihe 13 nur zwei Packungen 11 vorhanden sind, die miteinander zu verbinden sind. Entsprechend wird nur auf eine Packung 11 einer Reihe 13 Leim 12 aufgetragen.

Ferner werden in der zweiten Förderstrecke 21 Gruppen 25 von Packungen 11 gebildet. Eine Gruppe 25 besteht aus den n Packungen 11 in einer Reihe 13. Im vorliegenden Fall also aus n=2 Packungen 11.

Die Vereinzelung von Gruppen 25 aus den ausgestauten Packungen 11 erfolgt durch schneller angetriebene Förderer 26, 27.

Fig. 4 zeigt, dass zwei Leimdüsen 20 vorgesehen sind, die zum Auftrag des Leims 12 auf eine Seitenfläche der Packung 11 dienen. Mit den beiden Leimdüsen 20 wird der Leim 12 jeweils in Rand- bzw. Eckbereiche der Seitenfläche der Packung 11 aufgetragen.

Kurz bevor die Packungen 11 aus der zweiten Förderstrecke 21 an eine dritte Förderstrecke 28 übergeben werden, erfolgt ein Auftrag von Leim 12 auf zweite Seitenflächen der Packungen 11 (Fig. 5). Hierzu sind oberhalb der zweiten Förderstrecke 28 Leimdüsen 20 vorgesehen, mit denen der Auftrag des Leims 12 auf Randbereiche der zweiten Seitenflächen erfolgt (Fig. 6). Bei den zweiten Seitenflächen handelt es sich um vorliegenden Fall um die Schmalseiten 18.

Durch einen Mitnehmer 29 eines Querförderers 30 werden die Packungen 11 einer Gruppe 25 erfasst und quer zur zweiten Förderstrecke 21 entlang eines Abschnitts der dritten Förderstrecke 28 transportiert. Der Mitnehmer 29 erfasst dabei die beiden Packungen 11 der Gruppe 25 rückseitig zwischen den Leimpunkten (Fig. 6) und transportiert diese entlang der dritten Förderstrecke 28. Dabei werden die Packungen 11 entlang einer Außenführung 31 geschoben.

Schließlich gelangen die Packungen 11 in den Bereich von zwei parallelen Förderern 32, 33, welche die Packungen 11 vom Querförderer 30 bzw. dessen Mitnehmer 29 abnehmen und an zwei anschließende Förderer 34, 35 übergeben.

Die Förderer 32, 33 laufen schneller als der Querförderer 30 und die Förderer 34, 35, sodass die Packungen 11 von den Förderern 32, 33 gegen die bereits zwischen den Förderern 34, 35 befindlichen Packungen 11 gedrückt werden. Auf diese Weise wird sukzessive die Formation der Gebindepackung 10 zwischen den Förderern 34, 35 gebildet.

Mit anderen Worten wird wie folgt vorgegangen: Packungen 11 werden quer gefördert und kurz vor dem Querabschub mit 12 Leim versehen. Die Packungen 11 werden dann von einem Schieber 22 in einen ersten Querförderer 23, 24 geschoben. Der Förderer 23, 24 bewegt sich mit geringerer Geschwindigkeit als der Schieber 22, der die Packungen 11 einschiebt. Dadurch entsteht ein Druck zwischen den Packungen 11. Der Leim 12 wird flach gedrückt und kann seine Klebewirkung entfalten. Die ersten beiden Leimdüsen 20 versehen nur die Packungen 11 mit Leim 12, die zu einer Packungsreihe 13 gehören (z.B. eine Zweierreihe). Nachdem der Leim 12 im ersten Querförderer 23, 24 getrocknet ist, werden die Packungspaare 25??? von einem „schnellen“ Förderer 26, 27 übernommen und auf Staudruck gegen den Mitnehmergurt des nächsten Querförderers 30 gefahren. Kurz vorher wurde die senkrecht zur ersten Beleimungsebene liegende Fläche der Packungen 11 mit Leimpunkten 12 versehen.

Die Packungspaare 25 werden dann vom zweiten Querförderer 30 (= Mitnehmergurt) übernommen und entlang des Förderwegs um 90° gedreht, so dass sie schließlich flachliegend in ein Gurtpaar 32, 33 übergeben werden können. Das Gurtpaar 32, 33 hat eine höhere Geschwindigkeit als der Mitnehmerförderer 30 und zieht die Packungspaare 25 aus diesem heraus. Dann werden die Packungspaare 25 wieder in einen „langsamen“ Förderer 34,35 übergeben. Durch die Geschwindigkeitsdifferenz werden die Leimtropfen 12 flach gedrückt und verbinden so die Packungspaare 25 miteinander. Es entsteht auf diese Weise eine Packungsstange analog der Fig. 1.

Fig. 9 zeigt eine Variante der Erfindung zur Herstellung eine Gebindepackung 10 mit einer Formation entsprechend DE 42 38 448 A1. Dabei wird wiederum in einer ersten Förderstrecke 19 Leim 12 auf erste Seitenflächen der Packungen 11 aufgetragen und die Packungen 11 dann mittels eines Schiebers 22 an die zweite Förderstrecke 21 übergeben. Dort werden die Packungen 11 dann an zweiten Seitenflächen mit Leim 12 versehen und mittels eines zweiten Schiebers 36 an eine dritte Förderstrecke 28 übergeben. In der dritten Förderstrecke 28 werden die beiden Reihen 13 der Gebindepackung 10 zusammengefügt und die Formation komplettiert. Fig. 10 zeigt eine Gebindepackung 10, bei der die Packungen 11 in zwei Reihen 13 angeordnet sind. Innerhalb der Reihen 13 liegen benachbarte Packungen 11 jeweils mit ihren einander zugewandten Schmalseiten 18 aneinander an. Benachbarte Packungen 11 unterschiedlicher Reihen 13 liegen mit großflächigen Packungsseiten aneinander an, beispielsweise mit Vorderseite 16 oder Rückseite 17.

Es versteht sich, dass in weiteren - nicht gezeigten - Alternativen die Gebindepackung

10 auch mehr als zwei Reihen 12 aufweisen kann. Denkbar ist ferner, dass benachbarte Packungen 11 innerhalb der gleichen Reihe 13 mit den großflächigen Packungsseiten aneinander anliegen können, entsprechend Fig. 1.

Die Besonderheit besteht bei diesem Ausführungsbeispiel darin, dass der Leim nicht auf einzelne Seitenflächen der Packungen 11 aufgebracht wird, sondern übergreifend auf (Packungs-)Kanten von mehreren benachbarten Packungen 11. Der Leim wird quasi auf die Kreuzungspunkte zwischen den Packungen 11 aufgebracht und dringt in den Raum bzw. die Spalten zwischen die Packungen 11 ein, um so die angrenzenden Packungen 11 miteinander zu verbinden.

Fig. 11 zeigt eine Variante des Ausführungsbeispiels bei der vier benachbarte Packungen 11 (zwei benachbarte Packungen 11 je Reihe 13) durch eine einzelne Leimportion 37 verbunden werden. Die Leimportion 37, beispielsweise ein Leimpunkt, wird zentral bzw. auf halber Höhe der Packungen 11 so im Kantenbereich aufgetragen, dass die Leimportion 37 sich im Bereich von vier Schmalseiten 18 und von vier großflächigen Packungsseiten 16, 17 erstreckt. Die Leimportion 37 erstreckt sich dabei in den zwischen den Packungen 11 befindlichen Zwischenraum bzw. Spalt und weist einen kreuzförmigen Querschnitt auf (Fig. 10).

Bei der Variante des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 12 werden die vier Packungen

11 durch zwei Leimpunkte miteinander verbunden. Eine Leimportion 37, insbesondere ein großer Leimpunkt, ist in der Nähe zur Bodenseite 15 der Packungen 11 angeordnet und ein weiterer Leimpunkt, insbesondere ein kleiner Leimpunkt 38, ist in der Nähe zur Stirnseite 14 der Packungen 11 angebracht. Es versteht sich, dass die Lage auch umgekehrt gewählt sein kann. Sofern hier auf Leimportionen bzw. Leimpunkte verweisen wird, so versteht der Fachmann, dass die Begriffe hier synonym verwendet werden. Allerdings können Leimportionen auch aus Leimstreifen oder andere Gebilde zum Einsatz kommen.

Fig. 13 zeigt, wie aus der Gebindepackung 10 gemäß Fig. 12 ein Paar von Packungen 11 abgetrennt werden kann, indem die Doppelpackung durch Verdrehen um die Leimportion 37 gelöst wird. Am Rest der Gebindepackung 10 und der abgetrennten Doppelpackung verbleiben Leim punktreste 39.

Grundsätzlich kann es sich bei dem Leim wie eingangs erwähnt um Klebstoff handeln, der aus fester oder gummiähnlicher, dauerhaft klebriger oder weicher, nicht trocknender Masse besteht.

Der Leim bzw. Klebstoff sollte rückstandsfrei entfernbar sein. Beispielsweise können die Leimpunktreste 39 vom Konsumenten abgezogen oder abgerubbelt werden, ohne dass die Oberfläche der Packungen 11 beschädigt wird.

Ein weitere (optionale) Besonderheit ist in Fig. 10 bis 13 dargestellt, nämlich randseitige zusätzliche Leimportionen im "Endbereich" der Gebindepackung 10. Dort können je nach Variante ein optionaler (großer) Leimpunkt 40 oder ein optionaler (großer) Leimpunkt 40 und ein optionaler (kleiner) Leimpunkt 40 angeordnet sein.

Fig. 14, 16 und 17 zeigen die Anbringung der Leimportionen. Hierzu wird auf eine liegende erste Reihe 13 von Packungen 11 von oben Leim wie beschrieben aufgebracht. Hierzu sind eine entsprechende Anzahl von Leimventilen 41 vorgesehen. Auch die optionalen (großen und/oder kleinen) Leimportionen können auf diese Weise angebracht werden.

Bei einer Formatänderung kann der Abstand der Leimventile 41 einfach an das neue Maß angepasst werden.

Nach dem Aufbringen der Leimportionen auf die erste Reihe 13 wird eine zweite Reihe 13 von Packungen 11 auf die erste Reihe 13 aufgelegt (Fig. 16). In einem optionalen zweiten Schritt können die Reihen 13 gegeneinander verschoben werden, um das Eindringen der Leimportionen in die Spalte zwischen den Packungen 11 zu erleichtern. Das Verschieben erfolgt dabei in beide Richtungen, also hin und her, sodass die beiden Reihen 13 danach wieder bündig aufeinander liegen. Alternativ ist es natürlich auch denkbar die Reihen nicht bündig aufeinander zu legen und dann in nur einer Richtung so zu verschieben, dass sich danach die bündige Lage ergibt.

Fig. 15 zeigt einerseits die räumliche Gestalt einer Leimportion am Beispiel eines Leimpunkts 37, sowie eine optionale Umreifung 42 der Gebindepackung 10, beispielsweise aus einem transparenten Verpackungsmaterial. Die Gebindepackung 10 kann aber auch ohne eine solche Umreifung 42 ausreichend formstabil sein.

Bezugszeichenliste

10 Gebindepackung 42 Umreifung

11 Packung

12 Leim

13 Reihe

14 Stirnseite

15 Bodenseite

16 Vorderseite

17 Rückseite

18 Schmalseite

19 erste Förderstrecke

20 Leimdüse

21 zweite Förderstrecke

22 Schieber

23 Förderer

24 Förderer

25 Gruppe

26 Förderer

27 Förderer

28 dritte Förderstrecke

29 Mitnehmer

30 Querförderer

31 Außenführung

32 Förderer

33 Förderer

34 Förderer

35 Förderer

36 Schieber

37 Leimportion

38 kleiner Leimpunkt

39 Leimpunktrest

40 optionaler Leimpunkt

41 Leimventil

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung einer Gebindepackung (10) aus vorzugsweise quaderförmigen Packungen (11) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei benachbarte Packungen (11) der Gebindepackung (10) untereinander wenigstens teilweise durch Leim (12) zu einer formationsstabilen Gebindepackung (10) verbunden sind, gekennzeichnet durch folgende Schritte: g) die Packungen (11) für die Gebindepackung (10) werden zunächst entlang einer ersten Förderstrecke (19) transportiert, wobei Leim (12) auf erste Seitenflächen wenigstens einiger Packungen (11) aufgetragen wird, wobei die ersten Seitenflächen parallel zur ersten Förderstrecke (19) gerichtet sind, h) danach werden die wenigstens teilweise an den ersten Seitenflächen mit Leim (12) versehenen Packungen (11) für die Gebindepackung (10) quer, insbesondere senkrecht, zur ersten Förderstrecke (19) entlang einer zweiten Förderstrecke (21) transportiert, i) wenigstens einige benachbarte Packungen (11) werden während des Transports entlang der zweiten Förderstrecke (21) zur Anlage aneinander gebracht werden, sodass wenigstens einige Packungen (11) für die Gebindepackung (10) durch den Leim (12) auf den ersten Seitenflächen miteinander verbunden werden, j) in der zweiten Förderstrecke (21) wird Leim (12) auf zweite Seitenflächen wenigstens einiger Packungen (11) aufgetragen, wobei die zweiten Seitenflächen parallel zur zweiten Förderstrecke (21) gerichtet sind, k) die wenigstens teilweise mit Leim (12) versehenen und wenigstens teilweise miteinander verbundenen Packungen (11) für die Gebindepackung (10) werden danach quer, insbesondere senkrecht, zur zweiten Förderstrecke (21) an eine dritte Förderstrecke (28) übergeben,

I) benachbarte Packungen (11) für die Gebindepackung (10) werden während des Transports entlang der dritten Förderstrecke im Bereich der zweiten Seitenflächen zur Anlage aneinander gebracht, sodass benachbarte Packungen (11) für die Gebindepackung (10) durch den Leim (12) auf den zweiten Seitenflächen miteinander verbunden werden zur Bildung der formationsstabilen Gebindepackung (10).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Packungen (11) für die Gebindepackung (10) entlang der ersten Förderstrecke (19) insbesondere einzeln und vorzugsweise mit Abstand zu benachbarten Packungen (11) transportiert werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einige Packungen (11) für die Gebindepackung (10) in der ersten Förderstrecke (19) mit mehreren Leimflächen versehen werden, vorzugsweise an gegenüberliegenden Endbereichen der ersten Seitenflächen.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Förderstrecke (19) nicht jede, insbesondere nur jede zweite, Packung für die Gebindepackung (10) im Bereich der jeweiligen ersten Seitenfläche mit Leim (12) versehen wird, und dass alle anderen Packungen (11) für die Gebindepackung (10) im Bereich der ersten Seitenfläche nicht mit Leim (12) versehen werden.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Packungen (11) für die Gebindepackung (10) in der zweiten Förderstrecke (21) aufgestaut werden, um die mit Leim (12) versehenen Packungen (11) im Bereich der ersten Seitenflächen mit benachbarten Packungen (11) zu verbinden.

6. Verfahren nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Förderstrecke (21) Gruppen (25), insbesondere Paare, von durch Leim (12) im Bereich der ersten Seitenfläche miteinander verbundenen Packungen (11) gebildet werden, wobei die Anzahl von Packungen (11) innerhalb einer Gruppe (15) einer Anzahl von Packungen (11) innerhalb einer Reihe oder Zeile der Gebindepackung (10) entspricht.

7. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftrag von Leim (12) auf die zweiten Seitenflächen der Packungen (11) für die Gebindepackung (10) nach der Verbindung wenigstens einiger Packungen (11) im Bereich der ersten Seitenflächen erfolgt.

8. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise alle Packungen (11) für die Gebindepackung (10) mit Ausnahme einer Packung für die Gebindepackung (10) in der zweiten Förderstrecke (21) mit Leim (12) versehen werden.

9. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise alle Packungen (11) für die Gebindepackung (10) mit Ausnahme einer Packung für die Gebindepackung (10) in der zweiten Förderstrecke (21) mit mehreren Leimflächen an den jeweiligen zweiten Seitenflächen versehen werden, vorzugsweise an gegenüberliegenden Endbereichen der zweiten Seitenflächen.

10. Verfahren nach Anspruch 6 oder einem der anderen vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppen von Packungen (11) nacheinander in die dritte Förderstrecke (28) überführt werden und dort zur Anlage an einer jeweils benachbarten Gruppe von Packungen (11) gebracht werden, wobei die Anzahl der Gruppen von Packungen (11), die miteinander verbunden werden, der Formation der Gebindepackung (10) entspricht.

11. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden

Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Leim (12) auf großflächige Vorderseiten (16) bzw. Rückseiten (17) der Packungen (11) als erste Seitenflächen aufgebracht wird, und dass der Leim (12) auf Vorderseite (16) und Rückseite (16) miteinander verbindende Schmalseiten (18) der Packungen (11) als zweite Seitenflächen aufgebracht wird.

12. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Leim (12) auf großflächige Vorderseiten (16) bzw. Rückseiten (17) der Packungen (11) als zweite Seitenflächen aufgebracht wird, und dass der Leim (12) auf Vorderseite (16) und Rückseite (17) miteinander verbindende Schmalseiten der Packungen (11) als erste Seitenflächen (18) aufgebracht wird.

13. Vorrichtung zur Herstellung einer Gebindepackung (10) aus vorzugsweise quaderförmigen Packungen (11) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei benachbarte Packungen (11) der Gebindepackung (10) untereinander wenigstens teilweise durch Leim (12) zu einer formationsstabilen Gebindepackung (10) verbunden sind, insbesondere nach einem Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine erste Förderstrecke (19), eine zweite Förderstrecke (21) und eine dritte Förderstrecke (28) aufweist, und dass aufeinander folgende Förderstrecken quer, insbesondere senkrecht, zueinander angeordnet sind, und dass entlang der ersten Förderstrecke (19) und zweiten Förderstrecke (21) Organe, insbesondere Leimdüsen (20), zum Auftrag von Leim (12) auf erste Seitenflächen oder zweite Seitenflächen der Packungen (11) angeordnet sind.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, die Packungen (11) aus der ersten Förderstrecke (19) in die hierzu quer verlaufende zweite Förderstrecke (21) zu überführen, vorzugsweise mittels eines Schiebers zum quergerichteten Abschub der Packungen (11) aus der ersten Förderstrecke (19) in die zweite Förderstrecke (21).

15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, die Packungen (11) aus der zweiten Förderstrecke (21) in die hierzu quer, insbesondere senkrecht, verlaufende dritte Förderstrecke (28) zu überführen.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Überführung der Packungen (11) aus der zweiten Förderstrecke (21) in die hierzu quer, insbesondere senkrecht, verlaufende dritte Förderstrecke (28) ein Mitnehmergurt (30) vorgesehen ist, insbesondere in Kombination mit einer Außenführung (31).

17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Überführung der Packungen (11) aus der zweiten Förderstrecke (21) in die hierzu quer verlaufende dritte Förderstrecke (28) ein Schieber (36) zum quergerichteten, insbesondere senkrechten, Abschub der Packungen (11) aus der zweiten Förderstrecke (21) in die dritte Förderstrecke (28) vorgesehen ist.

18. Gebindepackung aus vorzugsweise quaderförmigen Packungen (11) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei die Packungen (11) der Gebindepackung (10) in einer regelmäßigen Formation angeordnet sind, nämlich in mehreren Reihen (13) aus einer vorzugsweise übereinstimmenden Anzahl von Packungen (11), und wobei benachbarte Packungen (11) der Gebindepackung (10) untereinander wenigstens teilweise durch Leim zu einer formationsstabilen Gebindepackung (10) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass Leim derart zwischen den Reihen (13) der Gebindepackung (10) angeordnet ist, dass jeweils vier benachbarte Packungen (11) benachbarter Reihen (13) durch eine Leimportion (37), insbesondere einen Leimpunkt, miteinander verbunden sind.

19. Gebindepackung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimportionen (37) derart an benachbarten Kanten der Packungen (11) aufgebracht sind, dass die Leimportionen im Querschnitt kreuzförmige Gebilde bilden und vier benachbarte Packungen (11) benachbarter Reihen (13) im Bereich von Schmalseiten (18) und großflächigen Packungsseiten, nämlich Vorderseite (16) oder Rückseite (17), miteinander verbinden.

20. Gebindepackung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Packungen (11) benachbarter Reihen (13) mit großflächigen Packungsseiten vollflächig aneinander anliegen, und dass benachbarte Packungen (11) derselben Reihe (13) mit Schmalseiten (18) vollflächig aneinander anliegen, und dass Leimportionen (37) in der Schnittlinie der Ebenen der vollflächig aneinander liegenden großflächigen Packungsseiten und der vollflächig aneinander liegenden Schmalseiten (18) angeordnet sind.

21. Gebindepackung nach Anspruch 18 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der vier Packungen (11) eine einzelne Leimportion (37) oder mehrere Leimportionen (37, 38) vorgesehen sind, insbesondere zwei Leimportionen (37, 38).

22. Gebindepackung nach Anspruch 18 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den die vier Packungen (11) miteinander verbindenden Leimportionen (37) weitere Leimportionen (40) vorgesehen sind, die in Randbereichen der Gebindepackung (10) angeordnet sind und jeweils zwei Packungen (11) benachbarter Reihen (13) miteinander verbinden.

23. Verfahren zur Herstellung einer Gebindepackung (10) aus vorzugsweise quaderförmigen Packungen (11) für Produkte der Zigarettenindustrie, nach einem der vorhergehenden Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Reihe (13) von Packungen (11) liegend nebeneinander angeordnet werden, wobei Schmalseiten (18) benachbarter Packungen (11) aneinander anliegen, und dass danach Leimportionen (37) von oben auf Kanten benachbarter Packungen (11) der ersten Reihe (13) aufgetragen werden, und dass danach eine weitere, zweite Reihe (13) von Packungen (11) auf die erste Reihe (13) von Packungen (11) aufgelegt und über die Leimportionen (37) mit den Packungen (11) der ersten Reihe (13) verbunden werden, sodass die Leimportionen (37) jeweils vier benachbarte Packungen (11) benachbarter Reihen (13) miteinander verbinden.

24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Reihen (13) nach dem Auflegen der weiteren Reihe (13) in Längsrichtung der Reihen (13) gegeneinander verschoben werden, um die Leimportionen (37) in zwischen benachbarten Packungen (11) gebildete Spalte zu transportieren.

25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass auf ein oder mehrere Leimportionen (37, 38) auf Kanten benachbarter Packungen (11) aufgetragen werden.

26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den Leimportionen (37, 38) auf den Kanten benachbarter Packungen (11) auch Leimportionen (40) auf Packungen (11) an Rand der Reihen (13) aufgetragen werden.