EP4122556A1 - Tischtennisschlägergriff und tischtennisschläger - Google Patents
Tischtennisschlägergriff und tischtennisschläger Download PDFInfo
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- EP4122556A1 EP4122556A1 EP22020342.6A EP22020342A EP4122556A1 EP 4122556 A1 EP4122556 A1 EP 4122556A1 EP 22020342 A EP22020342 A EP 22020342A EP 4122556 A1 EP4122556 A1 EP 4122556A1
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- A63B2102/00—Application of clubs, bats, rackets or the like to the sporting activity ; particular sports involving the use of balls and clubs, bats, rackets, or the like
- A63B2102/16—Table tennis
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- A63B2209/00—Characteristics of used materials
Definitions
- This invention relates to racquets, more particularly to a table tennis racquet grip and a table tennis racquet.
- the bats used in table tennis today are mainly made of laminated wood that forms a continuous board. The table tennis player then sticks a sponge/rubber covering on both sides of the bat blade section.
- the racquet Due to the massive structure of the racquet, it has a high weight and therefore puts a strain on the player's arm. When the player uses the racquet for a long time, the sweat from the palm stays on the grip, which affects the grip of the racquet.
- the object of this invention is to provide a table tennis racquet handle and a table tennis racquet mainly with a cavity in the table tennis racquet handle to provide internal ventilation without increasing the manufacturing cost.
- a table tennis racket handle which consists of two hollow handle shells with holes on the outer surface.
- the invention further provides a table tennis racket handle comprising: A handle body (20) having an outer surface (21), an inner surface (23) opposite the outer surface (21) and forming a fillet (22). Furthermore, a plurality of holes (24) passing through the outer surface (21) and inner surfaces (23) and connected to the fillet (22).
- the handle body (20) has an upper portion (211) through which air flows in through the holes during impact.
- the handle body (20) has an upper portion (211), a lower portion (212) and a gripping portion (213) between the upper portion (211) and the lower portion (212).
- the gripping portion (213) faces away from the top portion (211) and the bottom portion (212).
- the cavity is provided with reinforcing ribs opposite the top portion (211) and the gripping portion (213).
- the handle body (20) is preferably produced in a one-piece thermoplastic injection molding process.
- the present invention provides a table tennis racket, comprising: a racket body (10) having a hitting plate portion (11) and a grip portion (12) connected to the hitting plate portion (11).
- Two handle bodies (20) each arranged on either side (121) of the handle portion (12).
- the grip bodies (20) each have an outer surface (21), an inner surface (23) opposite the outer surface (21), and a groove (22), as well as a plurality of holes (24) through the outer surface (21) and inner surface (23) through which are connected to the groove (22).
- the two handle bodies (20) are connected by a parting line cover (30).
- the inner surfaces (23) form a convection space (25).
- the outer surface (21) of each of the handle shells is divided into an upper area (211), a lower area (212) and a gripping area (213) which is located between the upper area (211) and the lower area (212). located.
- the gripping portion (213) is oriented differently than the top portion (211) and the bottom portion (212).
- the holes are in the top portion (211), the bottom portion (212) and the gripping portion (213).
- each of the grooves (22) of the handle body (20) is provided with reinforcing ribs (221) facing the upper portion (211) and the gripping portion (213).
- the reinforcing ribs (221) abutting the side (121) of the grip portion (12) of the racquet body (10).
- Each of the grip bodies (20) is preferably produced using a thermoplastic injection molding process.
- the invention is effective in that it uses an injection molding tool during manufacture which allows the holes (24) to arise during manufacture without having to subsequently make additional holes (24) in the handle body (20), whereby each hollow handle body ( 20) becomes lighter and internal ventilation is created.
- This allows other materials with a higher specific weight to be used to manufacture the handle.
- the sweat from the athlete's hands can be transported to the outside by the air flow inside the grip.
- the present embodiment of the invention provides a table tennis racket which comprises, inter alia, a racket body (10) and two handle bodies (20), wherein the racquet body (10) has a striking plate portion (11) and a grip portion (12) connected to the striking plate portion (11).
- the racket body (10) is made of wood, but it can also be made of plastic.
- the handle section (12) has two opposite sides (121) and a parting line cover (30) on both sides and at the lower edge.
- the two grip bodies (20) have the same structure.
- the two handle bodies (20) are hollow and form a table tennis racket handle, but not limited to this.
- the two grip bodies (20) are located on each side of the grip portion (12) of the racquet body (10) and are glued together at the parting line cover (30).
- Each of the handle body (20) has an outer surface (21), an inner surface (23) opposite the outer surface (21) forming a groove (22) and a plurality of holes (24) which the outer surface (21) and the Break through the inner surface (23) and are connected to the groove (22).
- each of the grip bodies (20) is divided into an upper portion (211), a lower portion (212) and a gripping portion (213) located between the upper portion (211) and the lower portion (212) and oriented differently than the top portion (211) and the bottom portion (212), each of the holes (24) in the top portion (211), the bottom portion (212) and the handle portion (213) is arranged.
- the top portion (211) being inclined from the gripping portion (213) toward the hitting plate portion (11) of the racquet body (10).
- each of the grooves (22) of the handle body (20) is provided with a hole (24) corresponding to the upper part (211).
- the groove (22) of each handle body (20) is provided with reinforcing ribs (221) provided, which are located in the upper area (211) and in the handle area (213). The reinforcing ribs (221) rest on the side (121) of the grip portion (12) of the racquet body (10) to improve the structural strength of the grip body (20) after assembly.
- the number, size and shape of the holes (24) can be determined by the material of the handle body (20).
- the figures 2 , 5 and 6 show exemplary embodiments with a number of small circular holes (24), which can also have a shape other than circular, such as. B. a sharp diamond shape. Such sharp-edged breakthroughs can only be produced by the processing method according to the invention.
- the circular holes (24) according to the invention are of course also produced in the thermoplastic injection molding process during the manufacture of the handle body (20). This embodiment of circular holes (24) is not drilled as this would be far too expensive.
- the ventilation function for palm drying is shown in a forehand smack action (41).
- the racquet action generates air pressure in front of the racquet handle and pushes the dry air (42) into the holes (24) not covered by the hand, so that the dry air (42) into the holes formed by the second handle body (20).
- Convection space (25) enters, and at the same time, since the holes (24) are not under pressure at the end of the racket handle, the dry air (42) flows.
- the humidified air (43) can flow out through the holes (24) in the lower area (212), thereby reducing the humidity in the convection space (25). of the grip is improved and the player can keep the palm dry and grip the racquet grip better.
- the handle body (20) of the present invention is also at least accurate to manufacture due to the holes (24) and convection spaces (25) in the thermoplastic injection mold as light as a solid wooden handle.
- the invention is divided in particular into an upper area (211), a lower area (212) and a gripping area (213) arranged between the upper area (211) and the lower area (212), the upper Section (211), the lower section (212) and the gripping section (213) each point in different directions.
- the upper area (211) is inclined from the grip area (213) in the direction of the hitting plate section (11) of the racket body (10), so that the upper area (211) is connected to the hitting plate section (11) and the gripping area (213).
- the lower portion (212) is oriented at an angle of (90) degrees to the handle portion (213).
- the lower portion (212) in the longitudinal direction of 1 aligned so that the holes (24) are oriented differently in that area.
- the dry air (42) which is pressed against the impact plate section (11), can enter the convection space (25) through the holes (24) in the sloping upper area (211).
- the holes (24) in the lower area (212) are not covered by the hand and are therefore not under pressure, so that no air can enter.
- the air in the convection space (25) can also be discharged through the holes (24) in all areas of the grip body (20) on the opposite side of the racket.
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Abstract
Description
- Diese Erfindung bezieht sich auf Schläger, insbesondere auf einen Tischtennisschlägergriff und einen Tischtennisschläger.
- Die Schläger, die heute im Tischtennis verwendet werden, sind hauptsächlich aus laminiertem Holz, das eine durchgehende Platte bildet. Darauf klebt der Tischtennisspieler auf beide Seiten des Schlägerblattabschnitts einen Schwamm- / Gummibelag.
- Aufgrund der massiven Struktur des Schlägers hat dieser ein hohes Gewicht und belastet daher den Arm des Spielers. Wenn der Spieler den Schläger über einen längeren Zeitraum benutzt, bleibt der Schweiß von der Handfläche auf dem Griff, was die Griffigkeit des Schlägers beeinträchtigt.
- Die Aufgabe dieser Erfindung ist es, einen Tischtennisschlägergriff und einen Tischtennisschläger bereitzustellen, hauptsächlich mit einem Hohlraum im Tischtennisschlägergriff, um eine innere Belüftung zu schaffen, ohne die Herstellungskosten zu erhöhen.
- Erfindungsgemäß ist ein Tischtennisschlägergriff vorgesehen, der aus zwei hohlen Griffschalen mit Löchern an der Außenfläche besteht.
- Vorzugsweise strömt beim Schlagen des Balles Luft durch den Hohlraum im Griff.
- Die Erfindung sieht ferner einen Tischtennisschlägergriff vor, der folgendes umfasst: Eine Griffkörper (20) mit einer Außenfläche (21), einer inneren Oberfläche (23), die der Außenfläche(21) gegenüberliegt und eine Hohlkehle (22) bildet. Des weiteren eine Vielzahl von Löchern (24), die durch die Außenfläche (21) und inneren Oberflächen (23) hindurchgehen und mit der Hohlkehle (22) verbunden sind.
- Vorzugsweise hat der Griffkörper (20) einen oberen Bereich (211), durch den während des Schlages Luft durch die Löcher einströmt.
- Der Griffkörper (20) hat einen oberen Bereich (211), einen unteren Bereich (212) und einen Greif-Bereich (213) zwischen dem oberen Bereich (211) und dem unteren Bereich (212). Der Greif-Bereich (213) ist von dem oberen Bereich (211) und dem unteren Bereich (212) abgewandt. Es befinden sich jeweils Löchern (23) in dem oberen Bereich (211), dem unteren Bereich (212) und dem Greif-Bereich (213).
- Vorzugsweise ist der Hohlraum gegenüber dem oberen Bereich (211) und dem Greif-Bereich (213) mit Verstärkungsrippen versehen.
- Vorzugsweise wird der Griffkörper (20) im einteiligen thermoplastischen Spritzgussverfahren hergestellt.
- Darüber hinaus stellt die vorliegende Erfindung einen Tischtennisschläger bereit, der Folgendes umfasst: Einen Schlägerkörper (10) mit einem Schlagplattenabschnitt (11) und einem mit der Schlagplattenabschnitt (11) verbundenen Griffabschnitt (12). Zwei Griffkörper (20), die jeweils auf beiden Seiten (121) des Griffabschnitts (12) angeordnet sind. Die Griffkörper (20) haben jeweils eine Außenfläche (21), eine der Außenfläche (21) gegenüberliegende innere Oberfläche (23) und eine Hohlkehle (22), so wie eine Vielzahl von Löchern (24) durch die Außenfläche (21) und innere Oberfläche (23) hindurch, die mit der Hohlkehle (22) verbunden sind. Die beiden Griffkörper (20) werden durch eine Trennfugenabdeckung (30) verbunden.
- Vorzugsweise bilden die inneren Oberflächen (23) einen Konvektionsraum (25).
- Vorzugsweise ist die Außenfläche (21) jeder der Griffschalen in einen oberen Bereich (211), einen unteren Bereich (212) und einen Greif-Bereich (213) unterteilt, der sich zwischen dem oberen Bereich (211) und dem unteren Bereich (212) befindet. Der Greif-Bereich (213) ist anders als der obere Bereich (211) und der untere Bereich (212) ausgerichtet. Die Löcher befinden sich in dem oberen Bereich (211), dem unteren Bereich (212) und dem Greif-Bereich (213).
- Vorzugsweise ist jede der Hohlkehlen (22) des Griffkörpers (20) mit Verstärkungsrippen (221) versehen, die dem oberen Bereich (211) und dem Greif-Bereich (213) gegenüberliegen. Wobei die Verstärkungsrippen (221) an der Seite (121) des Griffabschnittes (12) des Schlägerkörpers (10) anliegen.
- Vorzugsweise wird jeder der Griffkörper (20) im thermoplastischen Spritzgussverfahren hergestellt.
- Die Erfindung ist insofern effektiv, als dass sie bei der Herstellung ein Spritzgusswerkzeug verwendet das die Löcher (24) in der Herstellung entstehen lässt, ohne dass nachträglich zusätzliche Löcher (24) in den Griffkörper (20) eingebracht werden müssen, wodurch jeder hohle Griffkörper (20) leichter wird und eine innere Belüftung entsteht. Dadurch können andere Materialien mit einem höheren spezifischem Gewicht zur Herstellung des Griffs verwendet werden. Außerdem kann der Schweiß der Hände des Sportlers durch den Luftstrom im Inneren des Griffs nach außen transportiert werden.
- Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine dreidimensionale Explosionsdarstellung der Erfindung.
- Fig. 2
- eine dreidimensionale Kombination der vorliegenden Erfindung.
- Fig. 3
- eine Querschnittansicht der Linie 3-3 von
Fig. 2 . - Fig. 4
- eine Querschnittansicht der Linie 4-4 von
Fig. 2 . - Fig. 5
- eine repräsentative dreidimensionale Ansicht des Griffkörpers (20) von außen.
- Fig. 6
- eine dreidimensionale Ansicht des Griffkörpers (20) von innen.
- Fig. 7
- eine dreidimensionale Ansicht der Erfindung in der Verwendung.
- Unter Bezugnahme auf die
Figuren 1 bis 6 stellt die vorliegende Ausführungsform der Erfindung einen Tischtennisschläger bereit, der unter anderem einen Schlägerkörper (10) und zwei Griffkörper (20) umfasst, wobei
der Schlägerkörper (10) einen Schlagplattenabschnitt (11) und einen Griffabschnitt (12) hat, der mit dem Schlagplattenabschnitt (11) verbunden ist. Der Schlägerkörper (10) ist in dieser Ausführungsform aus Holz, kann aber auch aus Kunststoff hergestellt sein. Der Griffabschnitt (12) hat zwei gegenüberliegende Seiten (121) und an beiden Seiten und am unteren Rand eine Trennfugenabdeckung (30). - Die beiden Griffkörper (20) sind gleich aufgebaut. Die beiden Griffkörper (20) sind hohl und bilden einen Tischtennisschlägergriff, doch ist dies nicht auf diesen beschränkt.
- Die beiden Griffkörper (20) befinden sich auf jeder Seite des Griffabschnitts (12) des Schlägerkörpers (10) und sind an der Trennfugenabdeckung (30) mit einander verklebt. Jeder der Griffkörper (20) hat eine Außenfläche (21), eine zur Außenfläche (21) gegenüberliegende innere Oberfläche (23), die eine Hohlkehle (22) bildet und eine Vielzahl von Löchern (24), die die Außenfläche (21) und die Innenfläche (23) durchbrechen und mit der Hohlkehle (22) verbunden sind. In dieser Ausführungsform ist die Außenfläche (21) jedes der Griffkörper (20) in einen oberen Bereich (211), einen unteren Bereich (212) und einen Greif-Bereich (213) unterteilt, der zwischen dem oberen Bereich (211) und dem unteren Bereich (212) liegt und anders als der obere Bereich (211) und der untere Bereich (212) ausgerichtet ist, wobei jede der Löcher (24) im oberen Bereich (211), im unteren Bereich (212) und im Griffbereich (213) angeordnet ist. Wobei der obere Bereich (211) vom Greif-Bereich (213) hin zum Schlagplattenabschnitt (11) des Schlägerkörpers (10) hin geneigt ist. Der untere Bereich (212) ist in zwei verschiedenen Richtungen zum Greif-Bereich (213) ausgerichtet, wobei der untere Bereich (212) vertikal und der Greif-Bereich (213) horizontal ausgerichtet ist, so dass die Löcher (24) darin unterschiedlich ausgerichtet sind. Außerdem ist jede der Hohlkehlen (22) des Griffkörpers (20) mit einem dem oberen Bereich (211) entsprechenden Löchern (24) versehen. Darüber hinaus ist die Hohlkehle (22) jedes Griffkörpers (20) mit Verstärkungsrippen (221) versehen, die sich im oberen Bereich (211) und im Griffbereich (213) befinden. Die Verstärkungsrippen (221) liegen auf der Seite (121) des Griffabschnitts (12) des Schlägerkörpers (10) auf, um die strukturelle Festigkeit des Griffkörpers (20) nach der Montage zu verbessern.
- Die Anzahl, Größe und Form der Löcher (24) kann durch das Material des Griffkörpers (20) bestimmt werden. Die
Figuren 2 ,5 und6 zeigen beispielhafte Ausführungsformen mit einer Anzahl kleiner kreisförmiger Löcher (24), die auch eine andere Form als kreisförmig haben können, wie z. B. eine scharfe Rautenform. Solch scharfkantige Durchbrüche können nur durch das erfindungsgemäße Bearbeitungsverfahren hergestellt werden. Die erfindungsgemäßen kreisförmigen Löcher (24) werden natürlich auch im thermoplastischen Spritzgussverfahren während der Herstellung des Griffkörpers (20) hergestellt. Diese Ausfiihrungsform kreisförmiger Löcher (24) wird nicht gebohrt, da dies viel zu aufwändig wäre. - Dementsprechend ist in
Fig. 7 die Belüftungsfunktion zum Trocknen der Handfläche in einer Vorhand-Schlägeraktion (41) dargestellt. Durch die Schlägeraktion wird Luftdruck vor dem Schlägergriff erzeugt und die trockene Luft (42) in die nicht von der Hand bedeckten Löcher (24) gedrückt, so dass die trockene Luft (42) in den von dem zweiten Griffkörper (20) gebildeten - Konvektionsraum (25) eintritt, und gleichzeitig, da die Löcher (24) am Ende des Schlägergriffs nicht unter Druck stehen, die trockene Luft (42) strömt.
- Nachdem die trockene Luft (42) durch die Löcher (24) in Kontakt mit der Handfläche gelangt ist, kann die befeuchtete Luft (43) durch die Löcher (24) im unteren Bereich (212) ausströmen, wodurch die Luftfeuchtigkeit im Konvektionsraum (25) des Griffs verbessert wird und der Spieler die Handfläche trocken halten und den Schlägergriff besser greifen kann.
- Da der massive Griff aus thermoplastischem Material eines Tischtennisschlägers etwa doppelt so schwer wäre wie ein massiver Holzgriff, ist darüber hinaus der Griffkörper (20) der vorliegenden Erfindung durch die eingebrachten Löcher (24) und Konvektionsräume (25) in der Thermoplast-Spritzgussform Fertigung mindestens genau so leicht wie ein massiver Holzgriff.
- Bemerkenswert ist, dass die Erfindung insbesondere in einen oberen Bereich (211), einen unteren Bereich (212) und einen zwischen dem oberen Bereich (211) und dem unteren Bereich (212) angeordneten Greif-Bereich (213) unterteilt ist, wobei der obere Bereich (211), der untere Bereich (212) und der Greif-Bereich (213) jeweils in unterschiedliche Richtungen weisen. Insbesondere ist der obere Bereich (211) vom Griffbereich (213) aus in Richtung des Schlagplattenabschnitts (11) des Schlägerkörpers (10) geneigt ausgebildet, so dass der obere Bereich (211) mit dem Schlagplattenabschnitt (11) und dem Griffbereich (213) verbunden ist. Der untere Bereich (212) ist in einem Winkel von (90) Grad zum Griffbereich (213) ausgerichtet. Des weiteren ist der untere Bereich (212) in der Längsrichtung von
Fig. 1 ausgerichtet, so dass die Löcher (24) in jenem Bereich unterschiedlich ausgerichtet sind. Durch die Löcher (24) im schrägen oberen Bereich (211) kann die trockene Luft (42), die gegen den Schlagplattenabschnitt (11) gedrückt wird, in den Konvektionsraum (25) eintreten. Die Löcher (24) im unteren Bereich (212) sind nicht von der Hand bedeckt und stehen daher nicht unter Druck, so dass keine Luft eindringen kann. Natürlich kann die Luft im Konvektionsraum (25) auch durch die Löcher (24) in allen Bereichen des Griffkörpers (20) auf der gegenüberliegenden Schlägerseite abgeführt werden. - In den Zeichnungen stehen folgende Ziffern für diese Begriffe:
- 10
- Schlägerkörper
- 11
- Schlagplattenabschnitt
- 12
- Griffabschnitt
- 121
- Seite
- 20
- Griffkörper
- 21
- Außenfläche
- 211
- oberer Bereich
- 212
- unterer Bereich
- 213
- Greif-Bereich
- 22
- Hohlkehle
- 221
- Verstärkungsrippen
- 23
- innere Oberfläche
- 24
- Löcher
- 25
- Konvektionsraum
- 30
- Trennfugenabdeckung
- 41
- Vorhand Schlägeraktion
- 42
- trockene Luft
- 43
- befeuchtete Luft
Claims (10)
- Ein Tischtennisschlägergriff, der zwei hohle Griffkörper (20) mit Löchern (24) auf den Außenflächen (21) umfasst.
- Tischtennisschlägergriff nach Anspruch 1, wobei beim Schlagen des Balls Luft durch die Löcher (24) im Griff strömt.
- Ein Tischtennisschlägergriff, bestehend aus zwei Griffkörpern (20) mit einer Außenfläche (21), einer der Außenfläche (21) gegenüberliegenden inneren Oberfläche (23) die eine Hohlkehle bildet und einer Vielzahl von Löchern (24), die durch die Außenfläche (21) und die innere Oberfläche verlaufen und mit der Hohlkehle (22) verbunden sind.
- Tischtennisschlägergriff nach Anspruch 3, wobei der Griffkörper (20) durch einteiliges Spritzgießen hergestellt ist.
- Tischtennisschlägergriff nach Anspruch 3, wobei die Außenfläche (21) in einen oberen Bereich (211), einen unteren Bereich (212) und einen Greif-Bereich (213) unterteilt ist, der zwischen dem oberen Bereich (211) und dem unteren Bereich (212) liegt und anders als der obere Bereich (211) und der untere Bereich (212) ausgerichtet ist, wobei jedes der Löcher in dem oberen Bereich (211), dem unteren Bereich (212) und dem Greif-Bereich (213) liegt.
- Tischtennisschlägergriff gemäß Anspruch 4, wobei die Hohlkehle (22) gegenüber dem oberen Bereich (211) und dem Greif-Bereich (213) mit Verstärkungsrippen (221) versehen ist.
- Ein Tischtennisschläger, bestehend aus einen Schlägerkörper (10) mit einem Schlagplattenabschnitt (11) und einem Griffabschnitt (12), an dem der Schlagplattenabschnitt (11) befestigt ist. Zwei Griffkörpern (20), je einer auf jeder Seite (121) des Griffabschnitts (11), jeder mit einer Außenfläche (21), einer inneren Oberfläche (23), die der Außenfläche (21) gegenüberliegt und eine Hohlkehle (22) bildet und einer Vielzahl von Löchern (24) durch die Außenfläche (21) und die innere Oberfläche (23), die mit den Hohlkehlen (22) verbunden sind, wobei die Hohlkehlen (22) einen Konvektionsraum (25) bilden.
- Tischtennisschläger wie in Anspruch 7 beschrieben, wobei die Außenfläche (21) jeder der Griffkörper (20) in einen oberen Bereich (211), einen unteren Bereich (212) und einen Greif-Bereich (213), der zwischen dem oberen Bereich (211) und dem unteren Bereich (212) liegt und anders als der obere Bereich (211) und der untere Bereich (212) ausgerichtet ist und wobei jedes der Löcher in dem oberen Bereich (211), dem unteren Bereich (212) und dem Greif-Bereich (213) angeordnet ist.
- Tischtennisschläger nach Anspruch 7, wobei die Hohlkehle (22) jedes der Griffkörper (20) mit Verstärkungsrippen (221) versehen ist, die sich im oberen Bereich (211) und im Greif-Bereich (213) befinden und wobei die Verstärkungsrippen (221) auf den Seiten (121) des Griffabschnitts (12) des Schlägerkörpers (10) aufliegen.
- Tischtennisschläger nach Anspruch Nr. 7, wobei jeder der Griffkörper (20) durch einteiliges thermoplastisches Spritzgießen hergestellt ist.
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