EP4063587A1 - Eckstrebe für ein modulgerüst, modulgerüst sowie verwendung einer eckstrebe in einem modulgerüst - Google Patents
Eckstrebe für ein modulgerüst, modulgerüst sowie verwendung einer eckstrebe in einem modulgerüst Download PDFInfo
- Publication number
- EP4063587A1 EP4063587A1 EP22163354.8A EP22163354A EP4063587A1 EP 4063587 A1 EP4063587 A1 EP 4063587A1 EP 22163354 A EP22163354 A EP 22163354A EP 4063587 A1 EP4063587 A1 EP 4063587A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- corner
- corner brace
- recess
- vertical post
- pipe clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
- E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
- E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
- E04G7/22—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape for scaffold members in end-to-side relation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
- E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
- E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
- E04G7/307—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
- E04G7/32—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using wedges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
- E04G7/34—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using positive engagement, e.g. hooks or pins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/16—Struts or stiffening rods, e.g. diagonal rods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
- E04G7/28—Clips or connections for securing boards
Definitions
- the invention relates to a corner strut for a modular scaffold and a modular scaffold with a corresponding corner strut.
- a use of the corner strut in a modular scaffold is also proposed.
- a modular scaffold includes prefabricated, standardized scaffolding components that enable the scaffolding to be erected and dismantled quickly, for example to scaffold a building facade.
- the scaffolding components are connected using standardized connecting elements and/or connection nodes, which enable connections from different directions.
- the scaffolding components can thus be put together to form complex planar or spatial scaffolding.
- the modular scaffolding When scaffolding a facade, the modular scaffolding is usually attached to the facade from a certain scaffolding height using scaffolding anchors. The attachment should prevent the scaffolding from tipping over. However, the loads acting on the scaffolding components and their connections also increase with scaffolding height. Overstressing can therefore occur, particularly in the connection area of a ledger to a vertical standard, so that the scaffolding height is limited.
- the present invention tries to remedy this.
- the load-bearing capacity of a modular scaffold in the connection area of a horizontal ledger to a vertical standard should be increased with the help of an additional scaffolding component.
- the additional scaffolding component should be as easy and quick to assemble as possible.
- corner brace with the features of claim 1 and the modular framework with the features of claim 13 are proposed.
- Advantageous developments of the invention can be found in the respective dependent claims.
- the use of the corner brace in a modular framework is proposed.
- the proposed corner strut accordingly has different connecting elements or connecting means at its two ends.
- This means that the corner strut is connected to the vertical standard in a different way than the corner strut is connected to the horizontal ledger. Since the connection of the corner strut to the horizontal bar is exposed to a significantly lower load than the connection of the corner strut to the vertical standard, the first connecting element, which is used to connect the corner strut to the horizontal bar, can be of comparatively simple design.
- the first connecting element can be, for example, a bolt, a hook, a locking lug or a pawl, which can be brought into engagement with a recess in the horizontal bar and is formed by a base body of the corner brace or is arranged on the base body.
- the connecting element can then be brought into engagement with the recess of the horizontal bar by simply inserting, twisting, shifting and/or pivoting. This means that no tools are required to make the connection between the corner brace and the horizontal bar.
- the first connecting element is designed as a bolt, it can be designed like a key, in particular having at least one geometry that protrudes on the outer circumference and can be brought into engagement with a key recess of the horizontal bar that is designed in the opposite way.
- assembly requires a specific alignment of the bolt and thus of the corner brace in relation to the horizontal bar.
- a form fit can then be achieved which secures the connection of the corner strut to the horizontal bar.
- the recess for accommodating the first connecting element of the corner strut is preferably arranged on the underside of the horizontal bar.
- the corner strut is then attached to the horizontal ledger from below during assembly.
- the "upper side” can also have a recess for receiving the first connecting element of the corner strut.
- the horizontal bar can have more than just one recess, so that corner struts in different size gradations can be connected to the horizontal bar.
- the corner strut After inserting the first connecting element into the recess of the horizontal bar, the corner strut can be connected to the vertical post.
- the corner strut then transfers loads from the horizontal ledger to the vertical standard, with the corner strut primarily being loaded in compression.
- the corner strut helps to ensure that the specified angle between the ledger and the vertical standard is maintained under load.
- the connection area of the ledger to the vertical standard is thus not only reinforced, but stiffened at the same time.
- the further connecting means provided for connecting the corner strut to the vertical post can—depending on the respective requirements—be configured differently.
- Preferred embodiments are proposed below, which have in common that the connecting means for connecting to the vertical post each have a connecting element that is movable relative to the corner strut and locking means for locking the movable connecting element.
- the further connecting means comprise a first pipe clamp part as a movable connecting element and a fixed to the corner brace second pipe clamp part, with which the first pipe clamp part is connected via a joint. Due to the articulated connection of the two pipe clamp parts, they can be placed around the vertical post and then connected to form a pipe clamp that encompasses the vertical post.
- the corner strut is connected to the vertical post using a pipe clamp. This has the advantage that the corner strut can be connected to the vertical post at any point or over the entire length of the latter.
- the pipe clamp enables a relatively even load transfer to the vertical standard.
- the articulated connection of the two pipe clamp parts is designed in such a way that the first connecting element can be rotated or pivoted about an axis of rotation which runs parallel to the longitudinal axis of the vertical post.
- the locking means for locking the movable connecting element include a bolt, in particular a screw bolt, for bracing the further connecting means, in particular the two pipe clamp parts.
- the bolt or screw bolt enables the connection means to be detachably connected to the vertical standard, so that the corner strut can be easily dismantled when the modular scaffold is dismantled.
- the corner strut can thus be used or used multiple times.
- the bolt has a joint part at a first end, which is rotatably received in a bearing section of the second pipe clamp part, so that the bolt can be pivoted relative to the second pipe clamp part.
- the pivoting of the bolt allows the pipe clamp to be opened and closed without having to loosen the bolt. If the bolt is swiveled out and the pipe clamp is open, the two pipe clamp parts can be placed around the vertical standard. The bolt is then swiveled back in to close the pipe clamp. Since the bolt does not have to be loosened to open and close the pipe clamp, it is permanently held captive on the second pipe clamp part. Furthermore, a quick assembly of the corner strut is possible, since there is no need to search for fasteners first.
- the joint part for rotatably mounting the bolt can be, for example, a pin running perpendicular to the longitudinal axis of the bolt, which has protruding ends on both sides, which are each rotatably accommodated in the bearing section of the second pipe clamp part.
- the axis of rotation runs parallel to the longitudinal axis of the vertical post.
- the bolt preferably has a thread for receiving a nut.
- a force can be exerted by tightening the nut arranged on the thread, by means of which the two pipe clamp parts can be clamped together.
- the corner strut is thus held securely on the vertical standard via the pipe clamp.
- the nut only has to be loosened to such an extent that the bolt can be pivoted to open the pipe clamp. This means that the nut can remain permanently on the thread of the bolt. As a result, it cannot be lost either. All parts that are required to connect the corner strut to the vertical post are therefore part of the corner strut, so that no further connecting and/or fastening means are required.
- the first pipe clamp part has a receptacle into which the bolt can be inserted, in particular pivoted.
- the first pipe clamp part can be guided behind the nut, so that the nut only has to be tightened to brace the two pipe clamp parts.
- the receptacle is preferably designed to be open so that the bolt can be pivoted in. This means that the recording is not enclosed on all sides. Otherwise, to close the pipe clamp, the nut would first have to be unscrewed, the bolt passed through the receptacle and then the nut would have to be screwed on again. In principle, this is possible, but has the disadvantage that the nut could be lost in the process.
- the further connecting means for connecting the corner strut to the vertical post comprise a pawl as a movable connecting element.
- the pawl replaces the pipe clamp.
- the pawl can be brought into engagement with a recess in the vertical post, preferably via a free end designed as a hook or latch. No tool is required to produce this connection, so that it can be produced quickly and easily.
- the ratchet In contrast to a pipe clamp, the ratchet requires a recess in the vertical post, so that the corner brace can not be connected to the vertical post via the ratchet at just any point. However, if there is a corresponding recess in the vertical standard, the insertion or
- Engaging the pawl with the recess can be accomplished easily and quickly.
- the pawl preferably has an eye for receiving a guide element, via which the pawl is guided in a link-like recess in the corner brace.
- the guide restricts the mobility of the pawl so that it cannot easily be pulled out of the recess while it is in engagement with the recess of the vertical post.
- the guide element is preferably designed as a ring which is held captive in the link-like recess of the corner strut and in the eye of the pawl.
- the ring can also be used in a simple way to define locking means, which are described below.
- the second embodiment also has locking means for locking the movable connecting element.
- the locking means preferably comprise a movable wedge element which is movably mounted via at least one pin in a link-like recess in the corner strut.
- the pawl can be brought into engagement with the recess of the vertical post and fixed or locked in this position.
- the wedge element thus increases the security of the connection of the corner strut to the vertical post.
- the wedge element is preferably movably mounted in a further slot-like recess of the corner strut, so that the wedge element can be moved independently of the pawl.
- the corner strut preferably has a plurality of link-like recesses.
- the wedge element is arcuate or crescent-shaped and has an end that can be brought into engagement with the recess of the vertical post.
- the pawl in order to connect the corner brace to the vertical post, not only the pawl but also the wedge element is brought into engagement with the recess of the vertical post.
- the pawl can thus be fixed completely, since the freedom of movement required for pulling it out or pivoting it out is missing. This is preferably completely filled by the wedge element.
- the recess in the vertical post is preferably designed as a slot. This not only makes it easier to swing the pawl in and out with the hook at the end, but also creates additional space for accommodating the wedge element.
- the wedge element has an eye for the rotatable reception of a bracket, which can be brought into engagement with the guide element of the further connection means.
- the position of the wedge element can be secured with the help of the bracket which is in engagement with the guide element.
- the design of the guide element as a ring proves to be an advantage here, since the bracket simply has to be inserted into the ring to secure the position of the wedge element.
- the bracket is preloaded against the wedge element by a spring and a nut.
- the bracket can thus be engaged against the spring force of the spring, for example in order to be brought into engagement with the guide element, designed as a ring, of the further connecting means.
- the disengagement movement of the clip which is then caused by the spring force, then results in the clip being prestressed against the ring, so that it is held securely in the ring.
- All other connecting means and locking means of the second embodiment are held captive on the corner strut, so that when the corner strut is installed, it is not necessary to search for further connecting and/or fastening means. This allows a particularly quick assembly of the corner brace.
- the corner brace can also be installed without the use of tools.
- the corner brace according to the invention preferably has a base body which is made from a plate material or from a piece of pipe.
- the base body can in particular be made of a plate material or be a simple plate. To increase the load capacity, the base body can alternatively be made from a piece of tubing.
- the base body is preferably made from a piece of tube, and more preferably from a square tube.
- a piece of pipe in particular a square pipe, as the base body facilitates the formation of the at least one link-like recess.
- the pawl and/or the wedge element can be on the inside, ie inside the pipe section or square tube are arranged so that they are held captive and protected from external influences.
- a modular scaffold is also proposed that comprises at least one corner strut according to the invention.
- the corner strut is connected at one end to a horizontal ledger and at the other end to a vertical post of the modular scaffold.
- the corner strut strengthens and stiffens the connection of the horizontal bar to the vertical standard, so that high loads, for example due to great scaffolding heights, can be accommodated.
- the corner strut can be arranged on the inside, i.e. on the facade side of the modular scaffolding, or on the outside. It is preferably arranged below the horizontal bar, so that the horizontal bar rests on the corner strut and is additionally supported by the corner strut.
- the horizontal bar preferably has at least one recess for receiving the first connecting element of the corner brace.
- the at least one recess is preferably formed on the underside of the horizontal bar, so that the corner brace can be attached and installed from below.
- the position of the corner strut in relation to the horizontal bar is secured by the connecting element of the corner strut accommodated in the recess. Because the horizontal bar is not only on the corner brace, but the corner brace engages in the recess of the horizontal bar.
- the connecting element of the corner strut inserted into the recess of the horizontal bar engages behind the wall of the horizontal bar.
- At least one recess for receiving the connecting element of the corner brace can be provided on several sides.
- the size and/or the shape of the recess depends on the configuration of the connecting element.
- the recess can be designed as a key recess into which a connecting element of the corner strut designed as a key-like bolt can be inserted.
- the recess can be embodied as an elongated hole, which enables a connecting element embodied as a latching lug or pawl to be inserted, in particular swiveled in.
- the vertical post have at least one recess for receiving a connecting element of the other Having connecting means and / or a wedge element of the locking means.
- the at least one recess is therefore provided in particular when the connecting means for connecting the corner strut to the vertical post are designed analogously to the second preferred embodiment described above.
- the at least one recess of the vertical post is preferably designed as a slot running parallel to the longitudinal axis of the vertical post.
- the recess of the vertical post allows the connecting element or the pawl to be pivoted in and creates additional space for accommodating the locking means or the wedge element. After inserting the pawl into the recess, the pawl can then be locked in the recess with the aid of the wedge element.
- a corner strut according to the invention in a modular scaffolding is proposed, specifically for reinforcing and stiffening the connection of a horizontal bar to a vertical post.
- the proposed use particularly clearly emphasizes the advantages of the corner brace according to the invention. This is because the corner strut according to the invention can be installed quickly and easily when assembling the modular scaffold. If the modular scaffolding needs to be dismantled, it can be dismantled just as easily and quickly. Thanks to the reinforcement and stiffening effected with the help of the corner strut, the modular framework can absorb higher loads. In particular, the frame height can be increased.
- a first preferred embodiment of a corner strut 200 will first be described in more detail.
- the corner strut 200 is arranged in a modular framework 100 in the area of the connection of a horizontal ledger 400 to a vertical post 500 .
- the corner brace 200 reinforces the connection area and additionally stiffens it.
- the modular scaffolding 100 can thus bear greater loads, in particular have a greater height.
- connection rosette 600 which is arranged on the vertical standard 500.
- the horizontal ledger 400 can be attached to this.
- the horizontal bar 400 is supported on the vertical post 500 via the corner strut 200 .
- the corner strut 200 is connected to the horizontal bar 400 via a connecting element 210 at a first end 201 and to the vertical post 500 via further connecting means 220 at a second end 202 .
- the corner strut 200 has a base body 230 made of a plate material, at the first end 201 of which the connecting element 210 is formed. This has the shape of a latching lug which is cut out of the plate material of the base body 230 .
- the detent can be brought into engagement with a recess 401 of the horizontal bar 400 (see figure 4 ), which is designed as a rectangular opening on the underside of the horizontal bar 400 (see figure 3 ). It is attached to the vertical post 500 via the connecting means 220 which are arranged on the second end 202 of the base body 230 .
- the connecting means 220 comprise a movable connecting element 221, which is a first pipe clamp part.
- the corner strut 200 is held securely on the vertical post 500 (see figure 5 ).
- locking means 240 are provided for bracing, which include a bolt 241 and a nut 244 .
- the nut 244 is screwed onto a thread 243 of the bolt 241 .
- the bolt 241 has a joint part 242 in the form of a pin projecting on both sides, via which the bolt 200 is rotatably mounted in a bearing section 224 of the second pipe clamp part 222 .
- the rotatable mounting of the bolt 241 allows the bolt 241 to be pivoted in order to open the pipe point.
- the bolt 241 is pivoted back so that it comes to rest within a receptacle 225 of the first pipe clamp part 221 .
- the first pipe clamp part 221 engages behind the nut 244 so that the force required for clamping is applied by tightening the nut 244 .
- the bolt 241 is rotatably mounted, but also the first pipe clamp part 221 relative to the second pipe clamp part 222, since both pipe clamp parts 221, 222 are connected via a joint 223 (see figure 5 ).
- This allows the pipe clamp to be opened wide so that it can simply be placed around the vertical post 500 when installing the corner brace 200 .
- the axis of rotation of the joint 223 runs parallel to a longitudinal axis A of the vertical post 500 (see figure 1 ). The same applies to the pivot axis of bolt 241.
- the connecting element 210 embodied as a locking lug at the first end 201 of the base body 230 is first brought into engagement with the recess 401 of the horizontal bar 400 .
- the base body 230 is brought up to the underside of the horizontal bar 400 in an almost vertical alignment with the locking lug first.
- the detent is then inserted into the recess 401.
- the corner brace 200 is then pivoted towards the vertical post 500 (see arrow in Fig figure 1 ) and the two pipe clamp parts 221, 222 are placed around the vertical post 500.
- the bolt 241 with the nut 244 screwed on is pivoted so that it comes to rest in the receptacle 225 and the first pipe clamp part 221 engages the nut 244 from behind.
- the two pipe clamp parts 221, 222 can then be clamped together.
- another pipe clamp 700 can be attached to the corner brace 200.
- the additional pipe clamp 700 enables the connection of additional scaffolding components (not shown), for example a diagonal strut.
- the corner strut 200 can therefore not only be used to reinforce and stiffen the connection area shown.
- a second preferred embodiment of a corner brace 300 is described in more detail below. This is also connected to a horizontal bar 400 via a first end 301 and to a vertical post 500 via a second end 302 .
- the further corner strut 300 has a base body 330 made from a piece of pipe.
- the base body 330 is therefore hollow.
- the piece of pipe has a rectangular cross section.
- the base body 330 has a connecting element 310 for connection to the horizontal bar 400 .
- the connecting element 310 is bolt-shaped designed and has lateral webs 311 and lateral webs 312 (see figure 10 ).
- the connecting element 310 can be inserted into recesses 401 of the horizontal bar 400, which have a contour adapted thereto. In the figure 6 Such recesses are shown on the upper side of the horizontal bar 400.
- the underside has corresponding recesses 401 .
- the top and bottom of the horizontal bar 400 are first defined via the installation position of the horizontal bar 400 .
- the corner brace 300 To insert the connecting element 310 into a recess 401 of the horizontal bar 400, the corner brace 300 must be brought into a specific angular position so that the webs 311 can be inserted into the corresponding slot-like extensions of the recess 401.
- the corner strut 300 is then rotated by approximately 90° around the longitudinal axis of the bolt-shaped connecting element 310 so that the webs 311 engage behind the wall of the horizontal bar 400 and the second end 302 of the corner strut 300 comes to rest on the vertical post 500 .
- the corner brace 300 can then be connected to the vertical post 500 via the connecting means 320 provided at the second end 302 .
- the connecting means 320 provided at the second end 302 comprise a movable connecting element 321 which forms a hook 322 at one end and an eye 323 at the other end (see FIG figure 8 such as figure 10 ).
- the eye 323 serves to accommodate a guide element 324, which is in the form of a ring (see figure 10 ).
- the connecting element 321 is guided in a link-like recess 325 of the base body 330 via the guide element 324 (see FIG figure 7 ).
- the connecting element 321 is accommodated in the hollow base body 330 .
- locking means 340 are provided, which include a wedge element 341 accommodated in the base body 330 (see FIG figure 8 , 11 and 12 ).
- the wedge element 341 is guided via pins 342 in a further link-like recess 343 of the base body 330, so that it can be pushed over the connecting element 321 (see FIG figure 14 and 15 ).
- the wedge element 341 thus also engages in the recess 501 of the vertical post 500 so that the connecting element 321 can no longer be pulled out or pivoted out.
- a bracket 345 provided which is rotatably mounted in an eye 344 of the wedge member 341.
- the bracket 345 can thus be suspended in a pivoting movement in the guide element 324 designed as a ring (see Fig figure 6 and 7 ). In doing so, the bracket 345 must first be displaced or engaged in the horizontal direction against the spring force of a spring 346 (see Figure 16 and 17 ). After the bracket 345 has been hooked into the ring, the spring 346 presses the bracket 345 against the guide element 324.
- the connection between the bracket 345 and the guide element 324 can therefore not be easily released.
- the spring 346 is held by a nut 347 screwed onto the bracket 345 .
- the spring force and thus the prestressing force of the spring 346 can be adjusted via the screwing depth of the nut 347 .
- FIG 8 makes it clear that the corner strut 300 consists of a large number of individual parts, which, however, all interlock and are connected or can be connected to one another in such a way that they are held captive.
- the corner brace 300 thus forms a scaffolding component (see figure 7 ), which can be installed easily and quickly, in particular without additional fasteners and without tools.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der
deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2021 107 053.8, eingereicht am 22. März 2021 , die in vollem Umfang durch Bezugnahme in das vorliegende Dokument aufgenommen wird. - Die Erfindung betrifft eine Eckstrebe für ein Modulgerüst sowie ein Modulgerüst mit einer entsprechenden Eckstrebe. Ferner wird eine Verwendung der Eckstrebe in einem Modulgerüst vorgeschlagen.
- Ein Modulgerüst umfasst vorgefertigte, standardisierte Gerüstbauteile, die ein schnelles Auf- und Abbauen des Gerüsts ermöglichen, beispielsweise zum Einrüsten einer Gebäudefassade. Die Verbindung der Gerüstbauteile erfolgt über standardisierte Verbindungselemente und/oder Anschlussknoten, die Anschlüsse aus unterschiedlichen Richtungen ermöglichen. Die Gerüstbauteile können somit zu komplexen Flächen- oder Raumgerüsten zusammengesetzt werden.
- Beim Einrüsten einer Fassade wird in der Regel das Modulgerüst ab einer gewissen Gerüsthöhe über Gerüstanker an der Fassade befestigt. Die Befestigung soll ein Umkippen des Gerüsts verhindern. Mit der Gerüsthöhe steigen jedoch auch die Lasten, die auf die Gerüstbauteile und ihre Verbindungen wirken. Insbesondere im Anschlussbereich eines Horizontalriegels an einem Vertikalstiel kann es daher zu einer Überbeanspruchung kommen, so dass dadurch der Gerüsthöhe Grenzen gesetzt sind.
- Die vorliegende Erfindung versucht hier Abhilfe zu schaffen. Insbesondere soll mit Hilfe eines zusätzlichen Gerüstbauteils die Tragfähigkeit eines Modulgerüsts im Anschlussbereich eines Horizontalriegels an einem Vertikalstiel erhöht werden. Darüber hinaus soll das zusätzliche Gerüstbauteil möglichst einfach und schnell zu montieren sein.
- Zur Lösung der Aufgabe werden die Eckstrebe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie das Modulgerüst mit den Merkmalen des Anspruchs 13 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen. Ferner wird die Verwendung der Eckstrebe in einem Modulgerüst vorgeschlagen.
- Die für ein Modulgerüst vorgeschlagene Eckstrebe, die einerseits mit einem Horizontalriegel und andererseits mit einem Vertikalstiel verbindbar ist, umfasst:
- ein erstes Verbindungselement, das zur Verbindung mit dem Horizontalriegel an einem ersten Ende der Eckstrebe angeordnet ist,
- weitere Verbindungsmittel, die zur Verbindung mit dem Vertikalstiel an einem zweiten Ende der Eckstrebe angeordnet sind und mindestens ein Verbindungselement umfassen, das gegenüber der Eckstrebe beweglich ist, sowie
- Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements.
- Die vorgeschlagene Eckstrebe weist demnach an ihren beiden Enden unterschiedliche Verbindungselemente bzw. Verbindungsmittel auf. Das heißt, dass die Verbindung der Eckstrebe am Vertikalstiel auf eine andere Weise erfolgt als die Verbindung der Eckstrebe am Horizontalriegel. Da die Verbindung der Eckstrebe am Horizontalriegel einer deutlich geringeren Belastung ausgesetzt ist als die Verbindung der Eckstrebe am Vertikalstiel, kann das erste Verbindungselement, das der Verbindung der Eckstrebe mit dem Horizontalriegel dient, vergleichsweise einfach gestaltet sein.
- Das erste Verbindungselement kann beispielsweise ein Bolzen, ein Haken, eine Rastnase oder eine Sperrklinke sein, der bzw. die in Eingriff mit einer Ausnehmung des Horizontalriegels bringbar ist und durch einen Grundkörper der Eckstrebe ausgebildet wird oder an dem Grundkörper angeordnet ist. Durch einfaches Einsetzen, Verdrehen, Verschieben und/oder Verschwenken kann dann das Verbindungselement in Eingriff mit der Ausnehmung des Horizontalriegels gebracht werden. Das heißt, dass kein Werkzeug zur Herstellung der Verbindung zwischen der Eckstrebe und dem Horizontalriegel notwendig ist.
- Sofern das erste Verbindungselement als Bolzen ausgebildet ist, kann dieser schlüsselartig ausgebildet sein, insbesondere mindestens eine außenumfangseitig vorstehende Geometrie aufweisen, die in Eingriff mit einer gegengleich ausgebildeten Schlüsselausnehmung des Horizontalriegels bringbar ist. Die Montage erfordert in diesem Fall eine bestimmte Ausrichtung des Bolzens und damit der Eckstrebe in Bezug auf den Horizontalriegel. Durch anschließendes Verdrehen der Eckstrebe in Bezug auf den Horizontalriegel kann dann ein Formschluss erzielt werden, der die Verbindung der Eckstrebe mit dem Horizontalriegel sichert.
- Die Ausnehmung zur Aufnahme des ersten Verbindungselements der Eckstrebe ist vorzugsweise an der Unterseite des Horizontalriegels angeordnet. Die Eckstrebe wird dann bei der Montage von unten an den Horizontalriegel angesetzt. Sofern die Oberseite des Horizontalriegels gleich der Unterseite ausgebildet ist, so dass die Einbaulage beliebig ist, kann auch die "Oberseite" eine Ausnehmung zur Aufnahme des ersten Verbindungselements der Eckstrebe aufweisen. Des Weiteren kann der Horizontalrigel mehr als nur eine Ausnehmung aufweisen, so dass ggf. Eckstreben in verschiedenen Größenabstufungen mit dem Horizontalriegel verbindbar sind.
- Nach dem Einsetzen des ersten Verbindungselements in die Ausnehmung des Horizontalriegels kann die Eckstrebe mit dem Vertikalstiel verbunden werden. Die Eckstrebe leitet dann Lasten aus dem Horizontalriegel in den Vertikalstiel ein, wobei die Eckstrebe vorrangig auf Druck belastet wird. Zugleich trägt die Eckstrebe dazu bei, dass der vorgegebene Winkel zwischen dem Horizontalriegel und dem Vertikalstiel unter Belastung erhalten bleibt. Der Anschlussbereich des Horizontalriegels an den Vertikalstiel wird somit nicht nur verstärkt, sondern zugleich ausgesteift.
- Die zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel vorgesehenen weiteren Verbindungsmittel können - abhängig von den jeweiligen Anforderungen - unterschiedlich ausgestaltet sein. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen vorgeschlagen, die gemein haben, dass die Verbindungsmittel zur Verbindung mit dem Vertikalstiel jeweils ein gegenüber der Eckstrebe bewegliches Verbindungselement sowie Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements aufweisen.
- Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform umfassen die weiteren Verbindungsmittel ein erstes Rohrschellenteil als bewegliches Verbindungselement sowie ein an der Eckstrebe festgelegtes zweites Rohrschellenteil, mit dem das erste Rohrschellenteil über ein Gelenk verbunden ist. Durch die gelenkige Verbindung der beiden Rohrschellenteile können diese um den Vertikalstiel gelegt und anschließend zu einer den Vertikalstiel umgreifenden Rohrschelle verbunden werden. Die Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel erfolgt demnach in dieser Ausführungsform über eine Rohrschelle. Dies hat den Vorteil, dass die Eckstrebe an beliebiger Stelle bzw. über die gesamte Länge des Vertikalstiels mit diesem verbunden werden kann. Zudem ermöglicht die Rohrschelle eine relativ gleichmäßige Lastabtragung in den Vertikalstiel. Die gelenkige Verbindung der beiden Rohrschellenteile ist derart gestaltet, dass das erste Verbindungselement um eine Drehachse verdreh- bzw. verschwenkbar ist, die parallel zur Längsachse des Vertikalstiels verläuft.
- Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements einen Bolzen, insbesondere einen Schraubbolzen, zum Verspannen der weiteren Verbindungsmittel, insbesondere der beiden Rohrschellenteile, umfassen. Der Bolzen bzw. Schraubbolzen ermöglicht eine lösbare Verbindung der Verbindungsmittel mit dem Vertikalstiel, so dass die Eckstrebe beim Rückbau des Modulgerüsts einfach demontiert werden kann. Die Eckstrebe ist somit mehrfach einsetzbar bzw. verwendbar.
- In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Bolzen an einem ersten Ende ein Gelenkteil aufweist, das in einem Lagerabschnitt des zweiten Rohrschellenteils drehbeweglich aufgenommen ist, so dass der Bolzen gegenüber dem zweiten Rohrschellenteil verschwenkbar ist. Die Schwenkbarkeit des Bolzens ermöglicht ein Öffnen und Schließen der Rohrschelle, ohne dass der Bolzen gelöst werden muss. Ist der Bolzen ausgeschwenkt und die Rohrschelle geöffnet, können die beiden Rohrschellenteile um den Vertikalstiel gelegt werden. Anschließend wird der Bolzen wieder eingeschwenkt, um die Rohrschelle zu schließen. Da der Bolzen zum Öffnen und Schließen der Rohrschelle nicht gelöst werden muss, ist er dauerhaft verliersicher an dem zweiten Rohrschellenteil gehalten. Ferner ist eine schnelle Montage der Eckstrebe möglich, da nicht erst nach Verbindungsmitteln gesucht werden muss. Das Gelenkteil zur drehbeweglichen Lagerung des Bolzens kann beispielsweise ein senkrecht zur Längsachse des Bolzens verlaufender Zapfen sein, der beidseits überstehende Enden aufweist, die jeweils drehbeweglich in dem Lagerabschnitt des zweiten Rohrschellenteils aufgenommen sind. Die Drehachse verläuft parallel zur Längsachse des Vertikalstiels.
- An dem dem Gelenkteil abgewandten weiteren Ende weist der Bolzen bevorzugt ein Gewinde zur Aufnahme einer Mutter auf. Bei geschlossener Rohrschelle kann durch Anziehen der auf dem Gewinde angeordneten Mutter eine Kraft ausgeübt werden, mittels welcher die beiden Rohrschellenteile miteinander verspannt werden können. Über die Rohrschelle ist die Eckstrebe somit sicher am Vertikalstiel gehalten. Bei der Demontage der Eckstrebe muss die Mutter lediglich soweit gelöst werden, dass der Bolzen verschwenkt werden kann, um die Rohrschelle zu öffnen. Das heißt, dass die Mutter dauerhaft auf dem Gewinde des Bolzens verbleiben kann. Demzufolge kann auch sie nicht verloren gehen. Alle Teile, die zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel erforderlich sind, sind demnach Bestandteil der Eckstrebe, so dass keine weiteren Verbindungs- und/oder Befestigungsmittel benötigt werden.
- Damit die Mutter dauerhaft auf dem Gewinde des Bolzens verbleiben kann, wird ferner vorgeschlagen, dass das erste Rohrschellenteil eine Aufnahme aufweist, in die der Bolzen einsetzbar, insbesondere einschwenkbar, ist. Durch Einsetzen, insbesondere Einschwenken, des Bolzens in die Aufnahme kann das erste Rohrschellenteil hinter die Mutter geführt werden, so dass zum Verspannen der beiden Rohrschellenteile die Mutter nur noch angezogen werden muss. Zum Einschwenken des Bolzens ist die Aufnahme bevorzugt offen ausgeführt. Das heißt, dass die Aufnahme nicht allseitig umschlossen ist. Denn andernfalls müsste zum Schließen der Rohrschelle erst die Mutter abgeschraubt, der Bolzen durch die Aufnahme geführt und anschließend die Mutter wieder aufgeschraubt werden. Dies ist grundsätzlich möglich, weist jedoch den Nachteil auf, dass dabei die Mutter verlorengehen könnte.
- Gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die weiteren Verbindungsmittel zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel eine Sperrklinke als bewegliches Verbindungselement. Die Sperrklinke ersetzt in dieser Ausführungsform die Rohrschelle. Die Sperrklinke ist, vorzugsweise über ein als Haken oder Rastnase ausgebildetes freies Ende, in Eingriff mit einer Ausnehmung des Vertikalstiels bringbar. Zur Herstellung dieser Verbindung wird kein Werkzeug benötigt, so dass sie einfach und schnell herstellbar ist.
- Im Unterschied zu einer Rohrschelle erfordert die Sperrklinke eine Ausnehmung im Vertikalstiel, so dass die Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel über die Sperrklinke nicht an jeder beliebigen Stelle vorgenommen werden kann. Sofern jedoch eine entsprechende Ausnehmung im Vertikalstiel vorhanden ist, kann das Einsetzen bzw.
- Ineingriffbringen der Sperrklinke mit der Ausnehmung einfach und schnell bewerkstelligt werden.
- Bevorzugt weist die Sperrklinke ein Auge zur Aufnahme eines Führungselements auf, über welches die Sperrklinke in einer kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe geführt ist. Die Führung schränkt die Beweglichkeit der Sperrklinke ein, so dass sie in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels stehend nicht ohne weiteres aus der Ausnehmung herausgezogen werden kann. Das Führungselement ist vorzugsweise als Ring ausgebildet, der verliersicher in der kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe sowie in dem Auge der Sperrklinke gehalten ist. Der Ring kann zudem in einfacher Weise der Festlegung von Arretierungsmitteln dienen, die nachfolgend beschrieben werden.
- Analog der ersten Ausführungsform weist auch die zweite Ausführungsform Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements auf. In der zweiten Ausführungsform umfassen die Arretierungsmittel bevorzugt ein bewegliches Keilelement, das über mindestens einen Stift in einer kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe beweglich gelagert ist. Mit Hilfe des Keilelements kann die Sperrklinke in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels gebracht und in dieser Lage fixiert bzw. arretiert werden. Das Keilelement erhöht somit die Sicherheit der Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel. Das Keilelement ist vorzugsweise in einer weiteren kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe beweglich gelagert, so dass das Keilelement unabhängig von der Sperrklinke bewegt werden kann. Die Eckstrebe weist demnach bevorzugt mehrere kulissenartige Ausnehmungen auf.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Keilelement bogen- oder sichelförmig ausgebildet und weist ein in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels bringbares Ende auf. In diesem Fall wird zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel nicht nur die Sperrklinke, sondern auch das Keilelement in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels gebracht. Die Sperrklinke kann somit gänzlich festgesetzt werden, da der zum Herausziehen bzw. Herausschwenken erforderliche Bewegungsfreiraum fehlt. Dieser wird vorzugsweise durch das Keilelement in Gänze ausgefüllt. Die Ausnehmung im Vertikalstiel ist bevorzugt als Langloch ausgeführt. Dies erleichtert nicht nur das Ein- und Ausschwenken der Sperrklinke mit dem endseitigen Haken, sondern schafft zusätzlichen Raum zur Aufnahme des Keilelements.
- Als weiterbildende Maßnahme wird vorgeschlagen, dass das Keilelement ein Auge zur drehbeweglichen Aufnahme eines Bügels aufweist, der in Eingriff mit dem Führungselement der weiteren Verbindungsmittel bringbar ist. Mit Hilfe des in Eingriff mit dem Führungselement stehenden Bügels kann die Lage des Keilelements gesichert werden. Hier erweist sich die Ausbildung des Führungselements als Ring als Vorteil, da der Bügel zur Lagesicherung des Keilelements einfach nur in den Ring gesteckt werden muss.
- Vorteilhafterweise ist der Bügel über eine Feder und eine Mutter gegen das Keilelement vorgespannt. Der Bügel kann somit entgegen der Federkraft der Feder eingerückt werden, beispielsweise um in Eingriff mit dem als Ring ausgeführten Führungselement der weiteren Verbindungsmittel gebracht zu werden. Die anschließend mittels der Federkraft bewirkte Ausrückbewegung des Bügels führt dann zu einer Vorspannung des Bügels gegen den Ring, so dass dieser sicher im Ring gehalten ist.
- Sämtliche weiteren Verbindungsmittel und Arretierungsmittel der zweiten Ausführungsform sind verliersicher an der Eckstrebe gehalten, so dass bei der Montage der Eckstrebe nicht erst nach weiteren Verbindungs- und/oder Befestigungsmitteln gesucht werden muss. Dies erlaubt eine besonders schnelle Montage der Eckstrebe. Die Eckstrebe kann zudem ohne den Einsatz von Werkzeugen montiert werden.
- Die erfindungsgemäße Eckstrebe weist vorzugsweise einen Grundkörper auf, der aus einem Plattenmaterial oder aus einem Rohrstück gefertigt ist.
- Sofern die weiteren Verbindungsmittel zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel - analog der ersten bevorzugten Ausführungsform - eine Rohrschelle ausbilden, kann der Grundkörper insbesondere aus einem Plattenmaterial gefertigt bzw. eine einfache Platte sein. Zur Erhöhung der Traglasten kann der Grundkörper alternativ aus einem Rohrstück gefertigt sein.
- Erfolgt die Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel - analog der zweiten bevorzugten Ausführungsform - über eine Sperrklinke, ist der Grundkörper bevorzugt aus einem Rohrstück gefertigt, und zwar weiterhin bevorzugt aus einem Vierkantrohr. Die Verwendung eines Rohrstücks, insbesondere eines Vierkantrohrs, als Grundkörper erleichtert die Ausbildung der mindestens einen kulissenartigen Ausnehmung. Zudem kann bzw. können die Sperrklinke und/oder das Keilelement innenliegend, das heißt innerhalb des Rohrstücks bzw. Vierkantrohrs angeordnet werden, so dass sie verliersicher gehalten und vor äußeren Einwirkungen geschützt sind.
- Da die vorgeschlagene Eckstrebe insbesondere in einem Modulgerüst zum Einsatz gelangt, wird ferner ein Modulgerüst vorgeschlagen, dass mindestens eine erfindungsgemäße Eckstrebe umfasst. Die Eckstrebe ist dabei einenends mit einem Horizontalriegel und andernends mit einem Vertikalstiel des Modulgerüsts verbunden. In dieser Anordnung bewirkt die Eckstrebe eine Verstärkung und Aussteifung des Anschlusses des Horizontalriegels an den Vertikalstiel, so dass hohe Lasten, beispielsweise aufgrund großer Gerüsthöhen, aufnehmbar sind. Die Eckstrebe kann dabei innenliegend, das heißt auf der Fassadenseite des Modulgerüsts, als auch außenliegend angeordnet werden. Vorzugsweise wird sie unterhalb des Horizontalriegels angeordnet, so dass der Horizontalriegel auf der Eckstrebe aufliegt und über die Eckstrebe zusätzlich abgestützt ist.
- Der Horizontalriegel weist vorzugsweise mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme des ersten Verbindungselements der Eckstrebe auf. Die mindestens eine Ausnehmung ist vorzugsweise auf der Unterseite des Horizontalriegels ausgebildet, so dass die Eckstrebe von unten angesetzt und montiert werden kann. Durch das in der Ausnehmung aufgenommene Verbindungselement der Eckstrebe wird die Lage der Eckstrebe in Bezug auf den Horizontalriegel gesichert. Denn der Horizontalriegel liegt nicht nur auf der Eckstrebe auf, sondern die Eckstrebe greift in die Ausnehmung des Horizontalriegel ein. Idealerweise hintergreift das in die Ausnehmung des Horizontalriegels eingesetzte Verbindungselement der Eckstrebe die Wandung des Horizontalriegels. Sofern der Horizontalriegel keine definierte Ober- und Unterseite aufweist bzw. die Unterseite erst durch die Einbaulage des Horizontalriegel definiert wird, kann auf mehreren Seiten jeweils mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme des Verbindungselements der Eckstrebe vorgesehen sein. Die Größe und/oder die Form der Ausnehmung hängt von der Ausgestaltung des Verbindungselements ab. Beispielsweise kann die Ausnehmung als Schlüsselausnehmung ausgeführt sein, in die ein als schlüsselartiger Bolzen ausgeführtes Verbindungselement der Eckstrebe einsetzbar ist. Alternativ kann die Ausnehmung als Langloch ausgeführt sein, das ein Einsetzen, insbesondere ein Einschwenken, eines als Rastnase oder Sperrklinke ausgeführten Verbindungselements ermöglicht.
- Sofern zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel keine Rohrstelle zum Einsatz gelangt, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass der Vertikalstiel mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Verbindungselements der weiteren Verbindungsmittel und/oder eines Keilelements der Arretierungsmittel aufweist. Die mindestens eine Ausnehmung ist demnach insbesondere dann vorgesehen, wenn die Verbindungsmittel zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel analog der zuvor beschriebenen zweiten bevorzugten Ausführungsform ausgebildet sind. Die mindestens eine Ausnehmung des Vertikalstiels ist bevorzugt als parallel zur Längsachse des Vertikalstiels verlaufendes Langloch ausgeführt. In dieser Ausführung erlaubt die Ausnehmung des Vertikalstiels ein Einschwenken des Verbindungselements bzw. der Sperrklinke und schafft zusätzlichen Raum zur Aufnahme der Arretierungsmittel bzw. des Keilelements. Nach dem Einsetzen der Sperrklinke in die Ausnehmung kann dann mit Hilfe des Keilelements die Sperrklinke in der Ausnehmung arretiert werden.
- Des Weiteren wird die Verwendung einer erfindungsgemäßen Eckstrebe in einem Modulgerüst vorgeschlagen, und zwar zur Verstärkung und Aussteifung des Anschlusses eines Horizontalriegels an einen Vertikalstiel. Die vorgeschlagene Verwendung hebt die Vorteile der erfindungsgemäßen Eckstrebe besonders deutlich hervor. Denn beim Aufbau des Modulgerüsts kann die erfindungsgemäße Eckstrebe einfach und schnell montiert werden. Steht der Abbau des Modulgerüsts an, kann sie ebenso einfach und schnell demontiert werden. Durch die mit Hilfe der Eckstrebe bewirkte Verstärkung und Aussteifung kann das Modulgerüst höhere Lasten aufnehmen. Insbesondere kann die Gerüsthöhe vergrößert werden.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend unter Zuhilfenahme der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Diese zeigen:
-
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Eckstrebe gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform in eingebautem Zustand, -
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Eckstrebe derFig. 1 , -
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Horizontalriegels derFig. 1 , -
Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Anordnung derFig. 1 , -
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der Anordnung derFig. 1 , -
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Eckstrebe gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform in eingebautem Zustand, -
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Eckstrebe derFig. 6 , -
Fig. 8 eine Explosionsdarstellung der wesentlichen Bestandteile der Eckstrebe derFig. 6 , -
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung des ersten Verbindungselements der Eckstrebe derFig. 6 , -
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung der weiteren Verbindungsmittel der Eckstrebe derFig. 6 , -
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung der Arretierungsmittel der Eckstrebe derFig. 6 , -
Fig. 12 eine Seitenansicht der Arretierungsmittel derFig. 11 , -
Fig. 13 eine Seitenansicht der Eckstrebe derFig. 6 während der Montage, -
Fig. 14 eine Seitenansicht der Eckstrebe derFig. 6 während der Montage, -
Fig. 15 eine Seitenansicht der Eckstrebe derFig. 6 während der Montage, -
Fig. 16 eine Seitenansicht der Eckstrebe derFig. 6 während der Montage (um 90° gedreht gegenüber den Seitenansichten derFiguren 13-15 ) und -
Fig. 17 eine Seitenansicht der Eckstrebe derFig. 6 in montiertem Zustand (ebenfalls um 90° gedreht gegenüber denFiguren 13-15 ). - Anhand der
Figuren 1 bis 5 wird zunächst eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Eckstrebe 200 näher beschrieben. Wie insbesondere denFiguren 1 ,4 und5 zu entnehmen ist, wird die Eckstrebe 200 in einem Modulgerüst 100 im Bereich des Anschlusses eines Horizontalriegels 400 an einen Vertikalstiel 500 angeordnet. Die Eckstrebe 200 verstärkt auf diese Weise den Anschlussbereich und steift ihn zusätzlich aus. - Das Modulgerüst 100 kann somit größere Lasten tragen, insbesondere eine größere Höhe aufweisen.
- Der eigentliche Anschluss des Horizontalriegel des 400 am Vertikalstiel 500 erfolgt über eine Anschlussrosette 600, die auf dem Vertikalstiel 500 angeordnet ist. An dieser kann der Horizontalriegel 400 befestigt werden. Darüber hinaus ist der Horizontalriegel 400 über die Eckstrebe 200 am Vertikalstiel 500 abgestützt. Die Eckstrebe 200 ist hierzu über ein Verbindungselement 210 an einem ersten Ende 201 mit dem Horizontalriegel 400 und über weitere Verbindungsmittel 220 an einem zweiten Ende 202 mit dem Vertikalstiel 500 verbunden.
- Wie insbesondere der
Figur 2 zu entnehmen ist, weist die Eckstrebe 200 einen aus einem Plattenmaterial gefertigten Grundkörper 230 auf, an dessen erstem Ende 201 das Verbindungselement 210 ausgebildet ist. Dieses weist die Form einer Rastnase auf, die aus dem Plattenmaterial des Grundkörpers 230 herausgeschnitten ist. Die Rastnase ist in Eingriff mit einer Ausnehmung 401 des Horizontalriegels 400 bringbar (sieheFigur 4 ), die als rechteckige Öffnung an der Unterseite des Horizontalriegels 400 ausgebildet ist (sieheFigur 3 ). Die Befestigung am Vertikalstiel 500 erfolgt über die Verbindungsmittel 220, die an dem zweiten Ende 202 des Grundkörpers 230 angeordnet sind. Die Verbindungsmittel 220 umfassen ein bewegliches Verbindungselement 221, wobei es sich um ein erstes Rohrschellenteil handelt. Dieses bildet zusammen mit einem zweiten Rohrschellenteil 222 eine Rohrstelle aus, die um den Vertikalstiel 500 gelegt werden kann. Durch Verspannen der beiden Rohrschellenteile 221, 222 ist die Eckstrebe 200 sicher am Vertikalstiel 500 gehalten (sieheFigur 5 ). Wie ebenfalls derFigur 2 zu entnehmen ist, sind zum Verspannen Arretierungsmittel 240 vorgesehen, die einen Bolzen 241 sowie eine Mutter 244 umfassen. Die Mutter 244 ist auf ein Gewinde 243 des Bolzens 241 aufgeschraubt. Andernends weist der Bolzen 241 ein Gelenkteil 242 in Form eines beidseits überstehenden Zapfens auf, über welches der Bolzen 200 drehbeweglich in einem Lagerabschnitt 224 des zweiten Rohrschellenteils 222 gelagert ist. Die drehbewegliche Lagerung des Bolzens 241 ermöglicht ein Verschwenken des Bolzens 241, um die Rohrstelle zu öffnen. Zum Schließen der Rohrschelle und zum Verspannen der beiden Rohrschellenteile 221, 222 wird der Bolzen 241 zurück geschwenkt, so dass er innerhalb einer Aufnahme 225 des ersten Rohrschellenteils 221 zu liegen kommt. Das erste Rohrschellenteil 221 hintergreift dabei die Mutter 244, so dass durch Anziehen der Mutter 244 die zum Verspannen erforderliche Kraft aufgebracht wird. - Nicht nur der Bolzen 241 ist drehbeweglich gelagert, sondern auch das erste Rohrschellenteil 221 gegenüber dem zweiten Rohrschellenteil 222, da beide Rohrschellenteile 221, 222 über ein Gelenk 223 verbunden sind (siehe
Figur 5 ). Dies erlaubt ein weites Öffnen der Rohrschelle, so dass diese bei der Montage der Eckstrebe 200 einfach um den Vertikalstiel 500 gelegt werden kann. Die Drehachse des Gelenks 223 verläuft hierzu parallel zu einer Längsachse A des Vertikalstiels 500 (sieheFigur 1 ). Gleiches gilt für die Schwenkachse des Bolzens 241. - Bei der Montage der Eckstrebe 200 wird zunächst das als Rastnase ausgebildete Verbindungselement 210 am ersten Ende 201 des Grundkörpers 230 in Eingriff mit der Ausnehmung 401 des Horizontalriegels 400 gebracht. Hierzu wird der Grundkörper 230 in nahezu vertikaler Ausrichtung mit der Rastnase voran an die Unterseite des Horizontalriegels 400 herangeführt. Die Rastnase wird dann in die Ausnehmung 401 eingesetzt. Anschließend wird die Eckstrebe 200 zum Vertikalstiel 500 hin verschwenkt (siehe Pfeil in der
Figur 1 ) und die beiden Rohrschellenteile 221, 222 werden um den Vertikalstiel 500 gelegt. Der Bolzen 241 mit der aufgeschraubten Mutter 244 wird verschwenkt, so dass er in der Aufnahme 225 zu liegen kommt und das erste Rohrschellenteil 221 die Mutter 244 hintergreift. Durch Anziehen der Mutter 244 können dann die beiden Rohrschellenteile 221, 222 miteinander verspannt werden. - Wie beispielhaft der
Figur 5 zu entnehmen ist, kann an der Eckstrebe 200 eine weitere Rohrschelle 700 befestigt werden. Die weitere Rohrschelle 700 ermöglicht den Anschluss weiterer Gerüstbauteile (nicht dargestellt), beispielsweise einer Diagonalstrebe. Die Eckstrebe 200 kann somit nicht nur zur Verstärkung und Aussteifung des dargestellten Anschlussbereichs eingesetzt werden. - Anhand der
Figuren 6 bis 17 wird nachfolgend eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Eckstrebe 300 näher beschrieben. Diese wird ebenfalls über ein erstes Ende 301 mit einem Horizontalriegel 400 und über ein zweites Ende 302 mit einem Vertikalstiel 500 verbunden. - Im Unterschied zur Eckstrebe 200 der ersten Ausführungsform weist die weitere Eckstrebe 300 einen aus einem Rohrstück gefertigten Grundkörper 330 auf. Der Grundkörper 330 ist somit hohl ausgeführt. Das Rohrstück besitzt vorliegend einen rechteckigen Querschnitt. An dem ersten Ende 301 weist der Grundkörper 330 ein Verbindungselement 310 zur Verbindung mit dem Horizontalriegel 400 auf. Das Verbindungselement 310 ist bolzenförmig gestaltet und weist seitliche Stege 311 sowie seitliche Stege 312 auf (siehe
Figur 10 ). Das Verbindungselement 310 kann in Ausnehmungen 401 des Horizontalriegels 400 eingesetzt werden, die eine hieran angepasste Kontur besitzen. In derFigur 6 sind derartige Ausnehmungen auf der Oberseite des Horizontalriegels 400 dargestellt. Die Unterseite weist entsprechende Ausnehmungen 401 auf. Ober- und Unterseite des Horizontalriegels 400 werden demnach erst über die Einbaulage des Horizontalriegels 400 definiert. Zum Einsetzen des Verbindungselements 310 in eine Ausnehmung 401 des Horizontalriegels 400 muss die Eckstrebe 300 in eine bestimmte Winkellage gebracht werden, so dass die Stege 311 in die entsprechenden schlitzartigen Erweiterungen der Ausnehmung 401 eingeführt werden können. Anschließend wird die Eckstrebe 300 um etwa 90° um die Längsachse des bolzenförmigen Verbindungselements 310 gedreht, so dass die Stege 311 die Wandung des Horizontalriegels 400 hintergreifen und das zweite Ende 302 der Eckstrebe 300 am Vertikalstiel 500 zu liegen kommt. Über am zweiten Ende 302 vorgesehene Verbindungsmittel 320 kann dann die Verbindung der Eckstrebe 300 mit dem Vertikalstiel 500 hergestellt werden. - Die am zweiten Ende 302 vorgesehenen Verbindungsmittel 320 umfassen hierzu ein bewegliches Verbindungselement 321, das einenends einen Haken 322 und andernends ein Auge 323 ausbildet (siehe
Figur 8 sowieFigur 10 ). Das Auge 323 dient der Aufnahme eines Führungselements 324, das vorliegend als Ring ausgeführt ist (sieheFigur 10 ). Über das Führungselement 324 ist das Verbindungselement 321 in einer kulissenartigen Ausnehmung 325 des Grundkörpers 330 geführt (sieheFigur 7 ). Das Verbindungselement 321 ist dabei in dem hohl ausgebildeten Grundkörper 330 aufgenommen. - Wie insbesondere den
Figuren 13 und14 zu entnehmen ist wird das als Haken 322 ausgebildete Ende des Verbindungselements 321 in eine Ausnehmung 501 des Vertikalstiels 500 eingesetzt, insbesondere eingeschwenkt. Der Haken 322 hintergreift dabei die Wandung des Vertikalstiels 500, so dass die Eckstrebe 300 über den Haken 322 am Vertikalstiel 500 gehalten ist. Um die Lage des Hakens 322 zu sichern, sind Arretierungsmittel 340 vorgesehen, die ein im Grundkörper 330 aufgenommenes Keilelement 341 umfassen (sieheFigur 8 ,11 und 12 ). Das Keilelement 341 ist über Stifte 342 in einer weiteren kulissenartigen Ausnehmung 343 des Grundkörpers 330 geführt, so dass es über das Verbindungselement 321 geschoben werden kann (sieheFigur 14 und15 ). Das Keilelement 341 greift somit ebenfalls in die Ausnehmung 501 des Vertikalstiels 500 ein, so dass das Verbindungselement 321 nicht mehr herausgezogen bzw. herausgeschwenkt werden kann. Um zusätzlich die Lage des Keilelements 341 zu sichern, ist ein Bügel 345 vorgesehen, der in einem Auge 344 des Keilelements 341 drehbar gelagert ist. Der Bügel 345 kann somit in einer Schwenkbewegung in das als Ring ausgeführte Führungselement 324 eingehängt werden (sieheFigur 6 und7 ). Dabei muss der Bügel 345 zunächst entgegen der Federkraft einer Feder 346 in horizontaler Richtung verschoben bzw. eingerückt werden (sieheFigur 16 und 17 ). Nachdem der Bügel 345 in den Ring eingehängt worden ist, drückt die Feder 346 den Bügel 345 gegen das Führungselement 324. Die Verbindung zwischen dem Bügel 345 und dem Führungselement 324 kann somit nicht ohne weiteres gelöst werden. Die Feder 346 ist dabei über eine auf den Bügel 345 aufgeschraubten Mutter 347 gehalten. Über die Aufschraubtiefe der Mutter 347 kann die Federkraft und damit Vorspannkraft der Feder 346 eingestellt werden. -
Figur 8 macht deutlich, dass die Eckstrebe 300 aus einer Vielzahl an Einzelteilen besteht, die jedoch alle derart ineinandergreifen und miteinander verbunden bzw. verbindbar sind, dass sie verliersicher gehalten sind. Die Eckstrebe 300 bildet somit ein Gerüstbauteil aus (sieheFigur 7 ), das einfach und schnell, insbesondere ohne zusätzliche Befestigungsmittel und ohne Werkzeug, montiert werden kann. -
- 100
- Modulgerüst
- 200
- Eckstrebe
- 201
- erstes Ende
- 202
- zweites Ende
- 210
- Verbindungselement
- 220
- Verbindungsmittel
- 221
- Verbindungselement, erstes Rohrschellenteil
- 222
- zweites Rohrschellenteil
- 223
- Gelenk
- 224
- Lagerabschnitt
- 225
- Aufnahme
- 230
- Grundkörper
- 240
- Arretierungsmittel
- 241
- Bolzen
- 242
- Gelenkteil
- 243
- Gewinde
- 244
- Mutter
- 300
- Eckstrebe
- 301
- erstes Ende
- 302
- zweites Ende
- 310
- Verbindungselement
- 311
- Steg
- 312
- Steg
- 320
- Verbindungsmittel
- 321
- Verbindungselement
- 322
- Haken
- 323
- Auge
- 324
- Führungselement
- 325
- Ausnehmung
- 330
- Grundkörper
- 340
- Arretierungsmittel
- 341
- Keilelement
- 342
- Stift
- 343
- Ausnehmung
- 344
- Auge
- 345
- Bügel
- 346
- Feder
- 347
- Mutter
- 400
- Horizontalriegel
- 401
- Ausnehmung
- 500
- Vertikalstiel
- 501
- Ausnehmung
- 600
- Anschlussrosette
- 700
- Rohrschelle
Claims (16)
- Eckstrebe (200, 300) für ein Modulgerüst (100), die einerseits mit einem Horizontalriegel (400) und andererseits mit einem Vertikalstiel (500) verbindbar ist, umfassend:- ein erstes Verbindungselement (210, 310), das zur Verbindung mit dem Horizontalriegel (400) an einem ersten Ende (201, 301) der Eckstrebe (200, 300) angeordnet ist,- weitere Verbindungsmittel (220, 320), die zur Verbindung mit dem Vertikalstiel (500) an einem zweiten Ende (202, 302) der Eckstrebe (200, 300) angeordnet sind und mindestens ein Verbindungselement (221, 321) umfassen, das gegenüber der Eckstrebe (200, 300) beweglich ist, sowie- Arretierungsmittel (240,340) zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements (221, 321).
- Eckstrebe (200, 300) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungselement (210, 310) ein Bolzen, ein Haken, eine Rastnase oder eine Sperrklinke ist, der bzw. die in Eingriff mit einer Ausnehmung (301) des Horizontalriegels (300) bringbar ist und durch einen Grundkörper (230, 330) der Eckstrebe (200, 300) ausgebildet wird oder an dem Grundkörper (230, 330) angeordnet ist. - Eckstrebe (200) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Verbindungsmittel (220) ein erstes Rohrschellenteil als bewegliches Verbindungselement (221) sowie ein an der Eckstrebe (200) festgelegtes zweites Rohrschellenteil (222) umfassen, mit dem das erste Rohrschellenteil über ein Gelenk (223) verbunden ist. - Eckstrebe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsmittel (240) einen Bolzen (241), insbesondere einen Schraubbolzen, zum Verspannen der weiteren Verbindungsmittel (220), insbesondere der beiden Rohrschellenteile (221, 222), umfassen. - Eckstrebe (200) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (241) an einem ersten Ende ein Gelenkteil (242) aufweist, das in einem Lagerabschnitt (224) des zweiten Rohrschellenteils (222) drehbeweglich aufgenommen ist, so dass der Bolzen (241) gegenüber dem zweiten Rohrschellenteil (222) verschwenkbar ist. - Eckstrebe (200) nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (241) an dem weiteren Ende ein Gewinde (243) zur Aufnahme einer Mutter (244) aufweist. - Eckstrebe (200) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rohrschellenteil eine Aufnahme (225) ausbildet, in die der Bolzen (241) einsetzbar, insbesondere einschwenkbar, ist. - Eckstrebe (300) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Verbindungsmittel (320) eine Sperrklinke als bewegliches Verbindungselement (321) umfassen, die, vorzugsweise über ein als Haken (322) oder Rastnase ausgebildetes freies Ende, in Eingriff mit einer Ausnehmung (501) des Vertikalstiels (500) bringbar ist. - Eckstrebe (300) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrklinke ein Auge (323) zur Aufnahme eines Führungselements (324) aufweist, über welches die Sperrklinke in einer kulissenartigen Ausnehmung (325) der Eckstrebe (300) geführt ist, wobei vorzugsweise das Führungselement (324) als Ring ausgebildet ist. - Eckstrebe (300) nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsmittel (340) ein bewegliches Keilelement (341) umfassen, das über mindestens einen Stift (342) in einer kulissenartigen Ausnehmung (343) der Eckstrebe (300) beweglich gelagert ist, wobei vorzugsweise das Keilelement (341) bogen- oder sichelförmig ausgebildet ist und ein in Eingriff mit der Ausnehmung (501) des Vertikalstiels (500) bringbares Ende aufweist. - Eckstrebe (300) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (341) ein Auge (344) zur drehbeweglichen Aufnahme eines Bügels (345) aufweist, der in Eingriff mit dem Führungselement (324) der weiteren Verbindungsmittel (320) bringbar ist, wobei vorzugsweise der Bügel (345) über eine Feder (346) und eine Mutter (347) gegen das Keilelement (341) vorgespannt ist. - Eckstrebe (200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstrebe (200, 300) einen Grundkörper (230, 330) aufweist, der aus einem Plattenmaterial oder aus einem Rohrstück, vorzugsweise aus einem Vierkantrohr, gefertigt ist. - Modulgerüst (100), umfassend mindestens eine Eckstrebe (200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Eckstrebe (200, 300) einenends mit einem Horizontalriegel (400) und andernends mit einem Vertikalstiel (500) des Modulgerüsts (100) verbunden ist.
- Modulgerüst (100) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Horizontalriegel (400) mindestens eine Ausnehmung (401) zur Aufnahme des ersten Verbindungselements (210, 310) der Eckstrebe (200, 300) aufweist, wobei vorzugsweise die mindestens eine Ausnehmung (401) an einer Unterseite des Horizontalriegels (400) ausgebildet und/oder als Schlüsselausnehmung ausgeführt ist. - Modulgerüst (100) nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vertikalstiel (500) mindestens eine Ausnehmung (501) zur Aufnahme eines Verbindungselements (321) der weiteren Verbindungsmittel (320) und/oder eines Keilelements (341) der Arretierungsmittel (340) aufweist, wobei vorzugsweise die mindestens eine Ausnehmung (501) als parallel zu einer Längsachse (A) des Vertikalstiels (500) verlaufendes Langloch ausgeführt ist. - Verwendung einer Eckstrebe (200, 300) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 in einem Modulgerüst (100) zur Verstärkung des Anschlusses eines Horizontalriegels (400) an einen Vertikalstiel (500).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021107053.8A DE102021107053A1 (de) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | Eckstrebe für ein Modulgerüst, Modulgerüst sowie Verwendung einer Eckstrebe in einem Modulgerüst |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP4063587A1 true EP4063587A1 (de) | 2022-09-28 |
EP4063587B1 EP4063587B1 (de) | 2023-09-20 |
Family
ID=80928575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP22163354.8A Active EP4063587B1 (de) | 2021-03-22 | 2022-03-21 | Eckstrebe für ein modulgerüst, modulgerüst sowie verwendung einer eckstrebe in einem modulgerüst |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4063587B1 (de) |
DE (1) | DE102021107053A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2020375B1 (nl) * | 2018-02-02 | 2019-08-12 | Brand Infrastructure Services B V | Steigerwerk, koppelinrichting en werkwijze voor het oprichten van een steigerwerk |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10160482A1 (de) * | 2001-12-08 | 2003-10-02 | Peri Gmbh | Klemmkupplung |
DE102008031242A1 (de) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Peralta, German | Anbindungseinrichtung, insbesondere Knotenblech, für ein Gerüstsystem |
JP2015055057A (ja) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | Krh株式会社 | 仮設足場用連結構造体 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT16298B (de) | 1902-05-06 | 1904-05-25 | Rudolf Geburth | Dauerbrandofen. |
-
2021
- 2021-03-22 DE DE102021107053.8A patent/DE102021107053A1/de active Pending
-
2022
- 2022-03-21 EP EP22163354.8A patent/EP4063587B1/de active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10160482A1 (de) * | 2001-12-08 | 2003-10-02 | Peri Gmbh | Klemmkupplung |
DE102008031242A1 (de) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Peralta, German | Anbindungseinrichtung, insbesondere Knotenblech, für ein Gerüstsystem |
JP2015055057A (ja) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | Krh株式会社 | 仮設足場用連結構造体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102021107053A1 (de) | 2022-09-22 |
EP4063587B1 (de) | 2023-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3721028B1 (de) | Gerüst mit einer aushebesicherungs-vorrichtung und verfahren zur sicherung eines gerüstbodens gegen ausheben | |
DE69224608T2 (de) | Unterstützungsvorrichtung | |
DE4232665C2 (de) | Dreifuß mit Dreifuß-Verriegelungseinrichtung | |
EP3112557B1 (de) | Rahmenschalelement | |
EP1283969B1 (de) | Ausleger | |
EP2685111A1 (de) | Klemmvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Profilstücke | |
EP3090193B1 (de) | Verschlussvorrichtung zwischen zwei zu verbindenden enden von zwei oder mehreren teilen | |
DE102012214396A1 (de) | Wandschalung mit Verbindungseinrichtung | |
DE60011003T2 (de) | Permanente Verankerungsvorrichtung | |
EP4063587B1 (de) | Eckstrebe für ein modulgerüst, modulgerüst sowie verwendung einer eckstrebe in einem modulgerüst | |
DE10359761A1 (de) | Klemmvorrichtung | |
DE102013004820B4 (de) | Halterungsvorrichtung zum Lagern von Haltestangen an einem Kran | |
DE10336414B4 (de) | Ankersystem einer Betonwandschalung | |
EP1965626A2 (de) | Verschlusselement | |
DE2623898B2 (de) | Aufhängevorrichtung für langgestreckte Gegenstände | |
EP3670785B1 (de) | Anschlusskopf für das rohrprofil eines modulgerüstbauteils in form einer vertikaldiagonalen und verwendung eines anschlusskopfs | |
EP3719235A1 (de) | Leiterhalter | |
EP3214235A1 (de) | Verbindungssystem zum verbinden von betonfertigteilen | |
WO2010105978A1 (de) | Anschlagelement und kombination aus einem anschlagelement und einem befestigungsmittel | |
DE102019106067A1 (de) | Befestigungsvorrichtung für ein Gerüstelement sowie Befestigungsanordnung | |
EP0317695B1 (de) | Metallstandgerüst für Bauwerke | |
EP3514429A1 (de) | Verbindungselement | |
DE102021122842B3 (de) | Schnellspannmutter zum Gegeneinander-Verspannen von Schalungswänden einer Betonwandschalung | |
DE2508274A1 (de) | Geruestverbindung | |
EP1105595B1 (de) | Gerüstkupplung mit sitzsicherer hammerkopfschraube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20230223 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: E04G 7/00 20060101ALN20230321BHEP Ipc: E04G 7/28 20060101ALN20230321BHEP Ipc: E04G 7/32 20060101ALI20230321BHEP Ipc: E04G 5/16 20060101ALI20230321BHEP Ipc: E04G 7/34 20060101ALI20230321BHEP Ipc: E04G 7/30 20060101ALI20230321BHEP Ipc: E04G 7/22 20060101ALI20230321BHEP Ipc: E04G 1/15 20060101AFI20230321BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20230424 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502022000145 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20231020 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20231221 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20230920 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20231220 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20231221 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240120 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240120 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240122 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240129 Year of fee payment: 3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502022000145 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230920 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20240621 |