EP3112557B1

EP3112557B1 - Rahmenschalelement

Info

Publication number: EP3112557B1
Application number: EP15175229.2A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Dingler; Bogdan Mircea Parnica; Uwe Schramm
Original assignee: Meva Schalungs Systeme GmbH
Current assignee: Meva Schalungs Systeme GmbH
Priority date: 2015-07-03
Filing date: 2015-07-03
Publication date: 2017-10-04
Anticipated expiration: 2035-07-03
Also published as: US20170002575A1; US9822534B2; CA2934234C; EP3156561A1; EP3112557A1; CA2934234A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Rahmenschalelement mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Das Rahmenschalelement wird zur Errichtung von Schalungen zum Gießen von Beton für Bauwerke, insbesondere zum Schalen von Wänden aus Beton, verwendet. Es weist einen Rahmen auf, an dem eine Schalhaut angebracht ist. Die Schalhaut ist üblicherweise eine Platte aus Holz oder Kunststoff. Der Rahmen dient zur Versteifung der Schalhaut, zur Anbringung von Abstützungen am Rahmenschalelement und/oder zur Verbindung mit weiteren Rahmenschalelementen.
Derartige Rahmenschalelemente sind bekannt. Für sog. zweihäuptige Schalungen, bei denen sich zwei Rahmenschalelemente mit Abstand gegenüberstehen, so dass zum Betonieren beispielsweise einer Wand Beton zwischen die gegenüberstehenden Rahmenschalelemente gegossen werden kann, werden die einander gegenüberstehenden Rahmenschalelemente durch Stäbe, die als Anker bezeichnet werden, miteinander verbunden. Die Anker durchgreifen Ankerlöcher in der Schalhaut der Rahmenschalelemente und werden beispielsweise mit Muttern auf einer Rückseite des Rahmens befestigt. Die Rückseite ist die der Schalhaut abgewandte Seite des Rahmenschalelements.
Die Offenlegungsschrift DE 103 36 414 A1 offenbart ein Ankersystem einer zweihäuptigen Schalung mit zwei einander parallel und mit Abstand gegenüberstehenden Rahmenschalelementen. Durch fluchtende Löcher in Schalhäuten der beiden Rahmenschalelemente ist eine Stange mit Gewinden an ihren Enden als Anker gesteckt. An Rahmen der Rahmenschalelemente sind Querriegel angebracht, an denen Konterelemente eingehängt sind. Zwischen die Querriegel und die Konterelemente sind Schieber eingeschoben, die Löcher aufweisen, durch die die Ankerstangen durchtreten. Die Schieber weisen ein Gewindeloch zum Einschrauben des Ankers und ein gewindeloses Loch zur Befestigung eines Ankers mit einer Mutter auf. Durch Verschieben des Schiebers lässt sich eines der beiden Löcher in eine mit dem Loch in der Schalhaut der Rahmenschaltafeln fluchtende Gebrauchsstellung bringen.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Rahmenschalelement vorzuschlagen, das unterschiedliche Befestigungen von Ankern oder die Befestigung unterschiedlicher Anker ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Rahmenschalelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist eine Befestigungseinrichtung auf, die schwenkbar am Rahmenschalelement angebracht ist und unterschiedliche Befestigungsmöglichkeiten für Anker aufweist. Solche Befestigungsmöglichkeiten können Innengewinde zum Eindrehen eines Ankers, Durchstecklöcher oder sonstige Einrichtungen oder Möglichkeiten zu einem kraft- und/oder formschlüssigen Festlegen eines Ankers am Rahmenschalelement sein. Insbesondere weist eine Befestigungsmöglichkeit ein Innengewinde zum Einschrauben eines ein Gewinde aufweisenden Ankers, beispielsweise eines Dywidag-Stabs, auf. Die Befestigungseinrichtung dient zu einer lösbaren und zugfesten Verbindung eines Ankers mit dem Rahmenschalelement. Durch Schwenken der Befestigungseinrichtung lässt sich wahlweise eine gewünschte Befestigungsmöglichkeit der Befestigungseinrichtung in eine Gebrauchsstellung verbringen, in der ein Anker durch ein Ankerloch in der Schalhaut lösbar mit einer der Befestigungsmöglichkeiten verbindbar ist. Die Befestigungseinrichtung weist für jede Befestigungsmöglichkeit eine Gebrauchsstellung auf und wird durch Schwenken der Befestigungseinrichtung am Rahmenschalelement in die Gebrauchsstellung der gewählten Befestigungsmöglichkeit verbracht.
Zugfest ist in Bezug auf den Anker gemeint, er ist auf Zug belastbar und lösbar mit dem Rahmenschalelement verbunden bzw. verbindbar. Das schließt eine in anderer Richtung feste, beispielsweise druck- oder querkraftfeste- oder eine schwenkfeste Verbindung nicht aus. Zum Ausgleich von Winkelfehlern kann die Verbindung schwenkbar sein bzw. ein Schwenken des Ankers zulassen.
Dreh- oder schwenkbar bedeutet nicht nur eine Dreh- oder Schwenkbarkeit der Befestigungseinrichtung insgesamt gegenüber dem Rahmenschalelement, sondern umfasst auch die Dreh- oder Schwenkbarkeit eines Teils der Befestigungseinrichtung, beispielsweise eines Ankergegenstücks.
Ein Vorteil der Erfindung ist, dass unterschiedliche Anker am Rahmenschalelement befestigt werden können. Auch ermöglicht die Erfindung Ausgestaltungen für ein wahlweise einseitiges- oder zweiseitiges Ankern. Bei einem zweiseitigen Anker sind an einander abgewandten Rückseiten einander mit Abstand gegenüberstehender Rahmenschalelemente einer zweihäuptigen Schalung Ankermuttern auf die Anker gedreht, der Anker kann also an beiden Rahmenschalelementen durch Drehen der Ankermuttern gespannt werden. Bei einem einseitigen Ankern ist der Anker an einem Rahmenschalelement zumindest in Zugrichtung festgelegt und muss an einem anderen, gegenüberstehenden Rahmenschalelement gespannt werden. Das erfordert unterschiedliche Befestigungsmöglichkeiten für den Anker an den gegenüberstehenden Rahmenschalelementen, beispielsweise ein Durchsteckloch an einem und ein Innengewinde am anderen Rahmenschalelement. Die Erfindung ermöglicht das, wobei die Wahl der Befestigungsmöglichkeit auch bei bereits aufgestellter Schalung noch jederzeit durch Schwenken der Befestigungseinrichtung möglich ist. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass die Befestigungseinrichtung am Rahmenschalelement angebracht und kein separates Teil ist.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Stellungssicherungseinrichtung vor, die die Befestigungseinrichtung in der bzw. den Gebrauchsstellungen hält. Die Stellungssicherungseinrichtung kann selbsttätig funktionieren oder manuell- oder in anderer Weise betätigbar sein. Die Stellungssicherungseinrichtung vermeidet ein unbeabsichtigtes oder schwerkraftbedingtes Bewegen der Befestigungseinrichtung aus einer gewählten Gebrauchsstellung und ermöglicht ein absichtliches Bewegen der Befestigungseinrichtung von einer in eine andere Gebrauchsstellung. Eine Möglichkeit einer Stellungssicherungseinrichtung ist eine Schnappeinrichtung, die in der oder den Gebrauchsstellungen der Befestigungseinrichtung einschnappt und sich durch eine Kraft in Bewegungsrichtung ausschnappen lässt, um die Befestigungseinrichtung in eine andere Gebrauchsstellung zu bewegen. Eine Schnappeinrichtung funktioniert selbsttätig. Eine andere Möglichkeit einer Stellungssicherungseinrichtung ist ein manuell bedienbarer Riegel oder dgl. Sperrelement, der die Befestigungseinrichtung in den Gebrauchsstellungen hält. Die Aufzählung ist beispielhaft und nicht abschließend.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Befestigungseinrichtung einander kreuzende Befestigungsmöglichkeiten aufweist, die eine Schwenkachse kreuzen, um die die Befestigungseinrichtung schwenkbar ist. Durch Schwenken der Befestigungseinrichtung um ihre Schwenkachse lässt sich wahlweise eine gewünschte Befestigungsmöglichkeit der Befestigungseinrichtung in die Gebrauchsstellung verbringen.
Insbesondere weist die Befestigungseinrichtung eine Befestigungsmöglichkeit mit einem Innengewinde zum Eindrehen eines ein Gewinde aufweisenden Ankers und eine gewindelose Befestigungsmöglichkeit zum Durchstecken eines Ankers auf. Weitere Befestigungsmöglichkeiten sind nicht ausgeschlossen.
Vorzugsweise steht die Befestigungseinrichtung an der Rückseite des Rahmenschalelements nicht über den Rahmen über. Das ermöglicht, Rahmenschalelemente aneinander anliegend und damit platzsparend zu lagern und zu transportieren. Vorzugsweise steht die Befestigungseinrichtung auch an Seiten nicht über das Rahmenschalelement über, so dass zwei Rahmenschalelemente auf Stoß neben- oder übereinander angeordnet werden können.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Befestigungseinrichtung an einer Seite einer Strebe des Rahmens des Rahmenschalelements angebracht ist. Dadurch ist eine stabile Anbringung der Befestigungseinrichtung am Rahmenschalelement möglich. Eine Weiterbildung sieht eine Anbringung der Befestigungseinrichtung in einem Zwischenraum zwischen zwei Streben einer Doppelstrebe des Rahmens des Rahmenschalelements vor. Als Doppelstrebe werden zwei parallel angeordnete Streben bezeichnet, deren Abstand voneinander nicht größer als eine Breite oder das doppelte- oder dreifache einer Breite der Streben ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht eine stabile und platzsparende Anbringung der Befestigungseinrichtung am Rahmenschalelement.
Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Unterbringung der Befestigungseinrichtung in einer Strebe des Rahmens des Rahmenschalelements vor. Da die Streben der Rahmen von Rahmenschalelementen üblicherweise Rechteckrohre sind, ist das möglich. Auch in anderen Profilen, beispielsweise in U-Profilen als Streben ist die Unterbringung der Befestigungseinrichtung problemlos möglich. Die Unterbringung der Befestigungseinrichtung in einer Strebe des Rahmens ist mechanisch stabil, nimmt keinen Platz außerhalb der Strebe in Anspruch und schützt die Befestigungseinrichtung vor Schmutz.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: einen Ausbruch eines Rahmenschalelements gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung;
Figur 2: einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung des Rahmenschalelements aus Figur 1 in einer Gebrauchsstellung;
Figur 3: die Befestigungseinrichtung aus Figur 2 in einer anderen Gebrauchsstellung;
Figur 4: einen Ausbruch eines Rahmenschalelements mit einer abgewandelten Befestigungseinrichtung gemäß der Erfindung in einer Figur 1 entsprechenden perspektivischen Darstellung;
Figur 5: einen Querschnitt der Befestigungseinrichtung aus Figur 4 in einer Gebrauchsstellung; und
Figur 6: die Befestigungseinrichtung aus Figur 5 in einer anderen Gebrauchsstellung.

Figur 1 zeigt einen Ausbruch eines Rahmenschalelements 1 gemäß der Erfindung, das zum Schalen von Beton dient. Das Rahmenschalelement 1 weist einen Rahmen 2 auf, an dem eine Platte beispielsweise aus Holz oder Kunststoff als Schalhaut 3 angebracht ist. Der Rahmen 2 ist ein ebener Rahmen 2 aus parallel und rechtwinklig zueinander angeordneten Rechteck-Metallrohren als Streben 4. Teilweise weist der Rahmen 2 Doppelstreben 4 auf, womit zwei zueinander parallele Streben 4 gemeint sind, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der ungefähr ihrer Breite entspricht. Zwischen zwei Streben 4 solcher Doppelstreben sind erfindungsgemäße Befestigungseinrichtungen 5 angeordnet, von denen eine in Figuren 1 bis 3 gezeichnet ist. Die Befestigungseinrichtungen 5 sind in einem Raster über eine Fläche des Rahmenschalelements 2 bzw. der Schalhaut 3 verteilt angeordnet. In Figur 1 ist eine der beiden Streben 4 im Bereich der Befestigungseinrichtung 5 ausgebrochen gezeichnet, damit sie die Befestigungseinrichtung 5 nicht verdeckt. Bei Ausgestaltungen der Erfindung kann die Befestigungseinrichtung 5 auch in einer Strebe 4 untergebracht sein (nicht dargestellt).
Die Befestigungseinrichtung 5 weist ein Widerlager 6 auf, in der ein Ankergegenstück 7 drehbar aufgenommen ist. Das Widerlager 6 ist klotzförmig und so breit wie der Abstand zwischen den beiden Streben 4 der Doppelstrebe, sie liegt an der Schalhaut 3 an und ist an den beiden Streben 4 befestigt, beispielsweise mit ihnen verschweißt oder verschraubt. Das Widerlager 6 weist eine U-förmige Nut 8 parallel zu den beiden Streben 4 und parallel zur Schalhaut 3 auf, in der das Ankergegenstück 7 einliegt.
Das Ankergegenstück 7 ist in Seitenansicht quer zu den Streben 4 des Rahmens 2 und parallel zur Schalhaut 3 gesehen kreisförmig mit einer gerundeten Umfangsfläche. Es liegt um seine Achse drehbar in einer kongruenten, halbkreisförmigen Aufnahme 9 mit gleich gerundeter Umfangsfläche des Widerlagers 6 ein. Gehalten wird das Ankergegenstück 7 von zwei leistenförmigen Haltern 10, die an Seiten des Widerlagers 6 seitlich der Nut 8 auf einer der Schalhaut 3 abgewandten Rückseite am Widerlager 6 angebracht sind. Die Halter 10 weisen halbkreisförmige Vertiefungen kongruent zum Ankergegenstück 7 an ihren einander zugewandten Innenseiten auf. Die Halter 10 können beispielsweise mit dem Widerlager 6 verschraubt sind. Eine andere Möglichkeit sind Halter 10 aus Kunststoff, die mit dem Widerlager 6 verrastet sind, so dass sie zu einem Tausch des Ankergegenstücks 7 zerstört und ersetzt werden können und müssen.
Das Ankergegenstück 7 weist zwei einander rechtwinklig an einer Drehachse des Ankergegenstücks 7 kreuzende Durchgangslöcher 11, 12 auf. Die Durchgangslöcher 11, 12 befinden sich in einer zur Schalhaut 3 senkrechten und zu den beiden Streben 4 parallelen Ebene. Eines der beiden Durchgangslöcher 11 weist ein Innengewinde 13 zum Eindrehen eines nicht dargestellten, stangenförmigen Ankers auf. Das Innengewinde 13 ist insbesondere zum Eindrehen eines sog. Dywidag-Stabs als Anker vorgesehen. Das andere Durchgangsloch 12 ist gewindelos, es lässt sich ein nicht dargestellter, stabförmiger Anker durchstecken und durch Aufdrehen einer nicht gezeichneten Ankermutter auf einer der Schalhaut 3 abgewandten Rückseite der Befestigungseinrichtung 5 oder der Streben 4 des Rahmens 2 zugfest mit dem Rahmenschalelement 1 verbinden. Die Durchgangslöcher 11, 12 können allgemein als unterschiedliche Befestigungsmöglichkeiten für gleiche oder unterschiedliche Anker aufgefasst werden.
Radial zur Drehachse des Ankergegenstücks 7 und senkrecht zur Schalhaut 3 weisen die Schalhaut 3 und das Widerlager 6 Durchgangslöcher auf, die auch als Ankerlöcher 14, 15 für einen Durchtritt eines stangenförmigen Ankers aufgefasst werden können. Durch Drehung des Ankergegenstücks 7 lässt sich wahlweise eines der beiden Durchgangslöcher 11, 12, die die unterschiedlichen Befestigungsmöglichkeiten bilden, fluchtend mit den Ankerlöchern 14, 15 in der Schalhaut 3 und dem Widerlager 6 ausrichten. Ein nicht gezeichneter Anker lässt sich sowohl von der Schalhautseite durch die Ankerlöcher 14, 15 in das fluchtende Durchgangsloch 11, 12 des Ankergegenstücks 7 als auch von der Rückseite durch das Durchgangsloch 11, 12 und die Ankerlöcher 15, 14 einbringen.
Zum Drehen weist das Ankergegenstück 7 zwei einander in der Drehachse des Ankergegenstücks 7 senkrecht kreuzende Durchgangslöcher 19 auf, die in Winkeln von 45° zu den die unterschiedlichen Befestigungsmöglichkeiten für Anker bildenden Durchgangslöcher 11, 12 und in einer Ebene mit diesen Durchgangslöchern 11, 12 im Ankergegenstück 7 angebracht sind. Mit beispielsweise einem Stift, Schraubendreher oder Latthammer, der in eines der Durchgangslöcher 19 gesteckt wird, lässt sich das Ankergegenstück 7 drehen und wahlweise eines der beiden Durchgangslöcher 11, 12, die die unterschiedlichen Befestigungsmöglichkeiten für einen Anker bilden, fluchtend mit den Ankerlöchern 14, 15 in der Schalhaut 3 und dem Widerlager 6 ausrichten.
In jeweils ein Ende der zum Drehen des Ankergegenstücks 7 dienenden Durchgangslöcher 14 sind Federkugelbuchsen 16 geschraubt, die federbeaufschlagt nach außen gedrückte Kugeln 17 aufweisen. Fluchtet eines der beiden Durchgangslöcher 11, 12, die die unterschiedlichen Befestigungsmöglichkeiten für Anker bilden, mit den Ankerlöchern 14, 15, schnappen die Kugeln 17 in Ansenkungen 18 im Umfang der halbkreisförmigen Aufnahme 9 für das Ankergegenstück 7 im Widerlager 6 ein. Die mit den Ansenkungen 18 zusammenwirkenden Federkugelbuchsen 16 bilden Schnappeinrichtungen, die das Ankergegenstück 7 in den Drehstellungen halten, in denen die Durchgangslöcher 11, 12, die die unterschiedlichen Befestigungsmöglichkeiten für Anker bilden, mit den Ankerlöchern 14, 15 in der Schalhaut 3 und im Widerlager 6 fluchten. Diese Drehstellungen des Ankergegenstücks 7 können auch als dessen Gebrauchsstellungen aufgefasst werden. Verallgemeinernd können die Schnappeinrichtungen auch als Stellungssicherungseinrichtungen aufgefasst werden, die das Ankergegenstück 7 in den Drehstellungen bzw. den Gebrauchsstellungen halten. Es sind andere Stellungssicherungseinrichtungen für die Gebrauchsstellungen des Ankergegenstücks 7 möglich, beispielsweise ein manuell betätigbarer Riegel oder dgl. Sperrelement (nicht dargestellt).
In Figur 4 weist das Ankergegenstück 7 die Form einer symmetrischen Kugelzone auf und liegt in einer kongruenten Aufnahme eines Widerlagers 6 ein. Das Ankergegenstück 7 ist dadurch nicht nur um seine Achse sondern wie ein Kugelgelenk in allen Richtungen schwenkbar. Durch Drehen um seine Achse ist wie in Figuren 1 bis 3 das Ankerstück 7 aus Figur 4 in Gebrauchsstellungen schwenkbar, in denen wahlweise ein Durchgangsloch 11, 12 einander und die Achse des Ankergegenstücks kreuzender Durchgangslöcher 11, 12 mit einem Ankerloch 14 in einer Schalhaut 3 eines Rahmenschalelements 1 fluchtet, um einen nicht gezeichneten Anker lösbar festlegen zu können. Durch die Schwenkbarkeit quer zu seiner Achse gleicht das Ankergegenstück 7 aus Figur 4 Winkelfluchtungsfehler aus.
Wie in Figuren 5 und 6 zu sehen weist eines der Durchgangslöcher 11 ein Innengewinde 13 zum Eindrehen eines sog. Dywidag-Stabs als Anker auf und das andere Durchgangsloch 12 ist gewindelos zum Durchstecken eines Ankers, der beispielsweise mit einer Ankermutter auf einer der Schalhaut 3 abgewandten Rückseite der Befestigungseinrichtung 5 oder von Streben 4 des Rahmenschalelements 1 festgelegt wird.
In Figuren 4 bis 6 fehlen die unter einem Winkel von 45° angebrachten Durchgangslöcher, gedreht wird das Ankergegenstück 7 mit beispielsweise einem Stab, Schraubendreher, Anker oder Latthammer, der in die Durchgangslöcher 10, 11 gesteckt wird. Ein Deckel 22, der anstelle der Halter 10 am Widerlager 6 angebracht ist und das Ankergegenstück 7 in allen Richtungen drehbar in der Aufnahme 9 des Widerlagers 6 hält, und das Widerlager 6 weisen eine Öffnung 23 auf, die sich über etwas mehr als 90° erstreckt, so dass die Durchgangslöcher 10, 11 in beiden Gebrauchsstellungen zugänglich und das Ankergegenstück 7 drehbar ist. Der Deckel 22 ist oben geschlossen um das Ankergegenstück 7 vor Verschmutzung zu schützen. "Oben" bezieht sich auf eine Lage der Befestigungseinrichtung 5, wenn das Rahmenschalelement in vorgesehener Weise zum Betonieren aufgestellt ist. Der Deckel 22 ist mit einer Schraube 24 an dem Widerlager 6 festgeschraubt und an zwei anderen Stellen verrastet, er ist nach Lösen der Schraube 24 abnehmbar.
Das Widerlager 6 weist in der Aufnahme 9 für das Ankergegenstück 7 eine sich in der Drehrichtung des Ankergegenstücks 7 erstreckende Rippe 25 auf, die in eine Nut 26 eingreift, die sich im Ankergegenstück 7 ebenfalls in der Drehrichtung des Ankergegenstücks 7 erstreckt. Die in die Nut 26 eingreifende Rippe 25 führt das Ankergegenstück 7 um seine Achse drehbar. An einem Ende ist die Nut 26 so breit wie die Rippe 25, so dass sich das Ankergegenstück 7 nicht quer zur Achse schwenken lässt, wenn sich die Rippe 25 in diesem Bereich der Nut 26 befindet.
Am anderen Ende ist die Nut 26 breiter als die Rippe 25, so dass das Ankergegenstück 7 zum Ausgleich von Winkelfluchtungsfehlern eines Ankers zu Seite schwenken kann mit einem Schwenkwinkel von beispielsweise 5° zu beiden Seiten. Die Rippe 25 befindet sich im breiten Teil der Nut 26 wenn das das Innengewinde 13 aufweisende Durchgangsloch 11 des Ankergegenstücks 7 mit dem Ankerloch 14 in der Schalhaut 3 fluchtet, so dass ein Winkelfluchtungsfehler eines in das Durchgangsloch 11 gedrehten Ankers ausgeglichen wird. Fluchtet das gewindelose Durchgangsloch 12 des Ankergegenstücks 7 mit dem Ankerloch 14 in der Schalhaut 3, weist die Rippe 25 kein Spiel in der Nut 26 auf.
In Figuren 4 bis 6 ist eine Federkugelbuchse 16 anstatt im Ankergegenstück 7 im Deckel 22 angebracht, sie könnte auch im Widerlager angebracht sein. Ihre Kugel 17 wirkt mit zwei kugelförmigen Ansenkungen 18 im Umfang des Ankergegenstücks 7 zusammen und hält das Ankergegenstück 7 in den beiden Gebrauchsstellungen. Die Ansenkungen können auch eine andere Form aufweisnen, beispielsweise kegelförmig sein (nicht dargestellt). Beispielsweise kegelförmige Ansenkungen ermöglichen einen spielfreien Halt des Ankergegenstücks 7 in den Gebrauchsstellungen ohne Ausgleichsbewegungen zum Ausgleich von Winkelfehlern einzuschränken. Die Ansenkung 18, in der sich die Kugel 17 befindet, wenn das das Innengewinde 13 aufweisende Durchgangsloch 11 des Ankergegenstücks 7 mit dem Ankerloch 14 in der Schalhaut 3 fluchtet, ist größer und tiefer, so dass Spiel in der Drehrichtung des Ankergegenstücks 7 und quer zur Drehrichtung zum Ausgleich von Winkelfluchtungsfehlern besteht. Eine Federbeaufschlagung der Kugel 17 der Federkugelbuchse 16 zum Grund der Ansenkung 18 bewirkt eine fluchtende Ausrichtung des Durchgangslochs 11 des Ankergegenstücks 7 zum Ankerloch 14 in der Schalhaut 3. Eine Auslenkung des Ankergegenstücks 7 erfolgt gegen eine Federkraft der Federkugelbuchse 16. Wie in Figuren 1 bis 3 bilden die Federkugelbuchse 16 und die Ansenkungen 18 eine Schnappeinrichtung oder allgemein eine Stellungssicherungseinrichtung, die das Ankergegenstück 7 in den Gebrauchsstellungen hält.
Im Übrigen ist die Befestigungseinrichtung 5 aus Figuren 4 bis 6 gleich ausgebildet und funktioniert in gleicher Weise wie die in Figuren 1 bis 3 dargestellte, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen zur Erläuterung der Figuren 4 bis 6 die Erläuterungen der Figuren 1 bis 3 in Bezug genommen werden können. Übereinstimmende Bauteile haben gleiche Bezugszahlen.

Claims

Rahmenschalelement zum Schalen von Beton, mit einer Schalhaut (3), die an einem Rahmen (2) angebracht ist und die ein Ankerloch (14) zum Durchstecken eines Ankers aufweist, und mit einer beweglichen Befestigungseinrichtung (5) zu einer lösbaren und zugfesten Verbindung des Ankers mit dem Rahmenschalelement (1), die mehrere unterschiedliche Befestigungsmöglichkeiten (11, 12) für Anker aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) schwenkbar an dem Rahmenschalelement (1) angebracht ist und dass durch Schwenken der Befestigungseinrichtung (5) wahlweise eine der Befestigungsmöglichkeiten (11, 12) in eine Gebrauchsstellung verbringbar ist, in der ein Anker durch das Ankerloch (14) lösbar mit der Befestigungseinrichtung (5) verbindbar ist.
Rahmenschalelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) einander an einer Schwenkachse der Befestigungseinrichtung (5) kreuzende Befestigungsmöglichkeiten (11, 12) aufweist.
Rahmenschalelement nach einem der Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stellungssicherungseinrichtung (16, 17, 18) die Befestigungseinrichtung (5) in der Gebrauchsstellung hält.
Rahmenschalelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) eine Befestigungsmöglichkeit (11) mit einem Innengewinde (13) und eine gewindelose Befestigungsmöglichkeit (12) aufweist
Rahmenschalelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) auf einer der Schalhaut (3) abgewandten Rückseite des Rahmenschalelements (1) nicht über den Rahmen (2) vorsteht.
Rahmenschalelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) an einer Seite einer Strebe (4) des Rahmens (2) des Rahmenschalelements (1) angebracht ist.
Rahmenschalelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) zwischen zwei Streben (4) einer Doppelstrebe des Rahmens (2) angebracht ist.
Rahmenschalelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) in einer Strebe (4) des Rahmens (2) des Rahmenschalelements (1) angebracht ist.
Rahmenschalelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) Winkelfluchtungsfehler ausgleicht.