EP4063587A1 - Corner strut for a modular framework, modular framework and use of a corner strut in a modular framework - Google Patents

Corner strut for a modular framework, modular framework and use of a corner strut in a modular framework Download PDF

Info

Publication number
EP4063587A1
EP4063587A1 EP22163354.8A EP22163354A EP4063587A1 EP 4063587 A1 EP4063587 A1 EP 4063587A1 EP 22163354 A EP22163354 A EP 22163354A EP 4063587 A1 EP4063587 A1 EP 4063587A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
corner
corner brace
recess
vertical post
pipe clamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22163354.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4063587B1 (en
Inventor
Erzad MIKIC
Andreas Meyer
Tobias STECK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peri SE
Original Assignee
Peri SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peri SE filed Critical Peri SE
Publication of EP4063587A1 publication Critical patent/EP4063587A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4063587B1 publication Critical patent/EP4063587B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/06Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
    • E04G7/22Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape for scaffold members in end-to-side relation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/306Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
    • E04G7/307Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/32Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using wedges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/34Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using positive engagement, e.g. hooks or pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/16Struts or stiffening rods, e.g. diagonal rods
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28Clips or connections for securing boards

Definitions

  • the invention relates to a corner strut for a modular scaffold and a modular scaffold with a corresponding corner strut.
  • a use of the corner strut in a modular scaffold is also proposed.
  • a modular scaffold includes prefabricated, standardized scaffolding components that enable the scaffolding to be erected and dismantled quickly, for example to scaffold a building facade.
  • the scaffolding components are connected using standardized connecting elements and/or connection nodes, which enable connections from different directions.
  • the scaffolding components can thus be put together to form complex planar or spatial scaffolding.
  • the modular scaffolding When scaffolding a facade, the modular scaffolding is usually attached to the facade from a certain scaffolding height using scaffolding anchors. The attachment should prevent the scaffolding from tipping over. However, the loads acting on the scaffolding components and their connections also increase with scaffolding height. Overstressing can therefore occur, particularly in the connection area of a ledger to a vertical standard, so that the scaffolding height is limited.
  • the present invention tries to remedy this.
  • the load-bearing capacity of a modular scaffold in the connection area of a horizontal ledger to a vertical standard should be increased with the help of an additional scaffolding component.
  • the additional scaffolding component should be as easy and quick to assemble as possible.
  • corner brace with the features of claim 1 and the modular framework with the features of claim 13 are proposed.
  • Advantageous developments of the invention can be found in the respective dependent claims.
  • the use of the corner brace in a modular framework is proposed.
  • the proposed corner strut accordingly has different connecting elements or connecting means at its two ends.
  • This means that the corner strut is connected to the vertical standard in a different way than the corner strut is connected to the horizontal ledger. Since the connection of the corner strut to the horizontal bar is exposed to a significantly lower load than the connection of the corner strut to the vertical standard, the first connecting element, which is used to connect the corner strut to the horizontal bar, can be of comparatively simple design.
  • the first connecting element can be, for example, a bolt, a hook, a locking lug or a pawl, which can be brought into engagement with a recess in the horizontal bar and is formed by a base body of the corner brace or is arranged on the base body.
  • the connecting element can then be brought into engagement with the recess of the horizontal bar by simply inserting, twisting, shifting and/or pivoting. This means that no tools are required to make the connection between the corner brace and the horizontal bar.
  • the first connecting element is designed as a bolt, it can be designed like a key, in particular having at least one geometry that protrudes on the outer circumference and can be brought into engagement with a key recess of the horizontal bar that is designed in the opposite way.
  • assembly requires a specific alignment of the bolt and thus of the corner brace in relation to the horizontal bar.
  • a form fit can then be achieved which secures the connection of the corner strut to the horizontal bar.
  • the recess for accommodating the first connecting element of the corner strut is preferably arranged on the underside of the horizontal bar.
  • the corner strut is then attached to the horizontal ledger from below during assembly.
  • the "upper side” can also have a recess for receiving the first connecting element of the corner strut.
  • the horizontal bar can have more than just one recess, so that corner struts in different size gradations can be connected to the horizontal bar.
  • the corner strut After inserting the first connecting element into the recess of the horizontal bar, the corner strut can be connected to the vertical post.
  • the corner strut then transfers loads from the horizontal ledger to the vertical standard, with the corner strut primarily being loaded in compression.
  • the corner strut helps to ensure that the specified angle between the ledger and the vertical standard is maintained under load.
  • the connection area of the ledger to the vertical standard is thus not only reinforced, but stiffened at the same time.
  • the further connecting means provided for connecting the corner strut to the vertical post can—depending on the respective requirements—be configured differently.
  • Preferred embodiments are proposed below, which have in common that the connecting means for connecting to the vertical post each have a connecting element that is movable relative to the corner strut and locking means for locking the movable connecting element.
  • the further connecting means comprise a first pipe clamp part as a movable connecting element and a fixed to the corner brace second pipe clamp part, with which the first pipe clamp part is connected via a joint. Due to the articulated connection of the two pipe clamp parts, they can be placed around the vertical post and then connected to form a pipe clamp that encompasses the vertical post.
  • the corner strut is connected to the vertical post using a pipe clamp. This has the advantage that the corner strut can be connected to the vertical post at any point or over the entire length of the latter.
  • the pipe clamp enables a relatively even load transfer to the vertical standard.
  • the articulated connection of the two pipe clamp parts is designed in such a way that the first connecting element can be rotated or pivoted about an axis of rotation which runs parallel to the longitudinal axis of the vertical post.
  • the locking means for locking the movable connecting element include a bolt, in particular a screw bolt, for bracing the further connecting means, in particular the two pipe clamp parts.
  • the bolt or screw bolt enables the connection means to be detachably connected to the vertical standard, so that the corner strut can be easily dismantled when the modular scaffold is dismantled.
  • the corner strut can thus be used or used multiple times.
  • the bolt has a joint part at a first end, which is rotatably received in a bearing section of the second pipe clamp part, so that the bolt can be pivoted relative to the second pipe clamp part.
  • the pivoting of the bolt allows the pipe clamp to be opened and closed without having to loosen the bolt. If the bolt is swiveled out and the pipe clamp is open, the two pipe clamp parts can be placed around the vertical standard. The bolt is then swiveled back in to close the pipe clamp. Since the bolt does not have to be loosened to open and close the pipe clamp, it is permanently held captive on the second pipe clamp part. Furthermore, a quick assembly of the corner strut is possible, since there is no need to search for fasteners first.
  • the joint part for rotatably mounting the bolt can be, for example, a pin running perpendicular to the longitudinal axis of the bolt, which has protruding ends on both sides, which are each rotatably accommodated in the bearing section of the second pipe clamp part.
  • the axis of rotation runs parallel to the longitudinal axis of the vertical post.
  • the bolt preferably has a thread for receiving a nut.
  • a force can be exerted by tightening the nut arranged on the thread, by means of which the two pipe clamp parts can be clamped together.
  • the corner strut is thus held securely on the vertical standard via the pipe clamp.
  • the nut only has to be loosened to such an extent that the bolt can be pivoted to open the pipe clamp. This means that the nut can remain permanently on the thread of the bolt. As a result, it cannot be lost either. All parts that are required to connect the corner strut to the vertical post are therefore part of the corner strut, so that no further connecting and/or fastening means are required.
  • the first pipe clamp part has a receptacle into which the bolt can be inserted, in particular pivoted.
  • the first pipe clamp part can be guided behind the nut, so that the nut only has to be tightened to brace the two pipe clamp parts.
  • the receptacle is preferably designed to be open so that the bolt can be pivoted in. This means that the recording is not enclosed on all sides. Otherwise, to close the pipe clamp, the nut would first have to be unscrewed, the bolt passed through the receptacle and then the nut would have to be screwed on again. In principle, this is possible, but has the disadvantage that the nut could be lost in the process.
  • the further connecting means for connecting the corner strut to the vertical post comprise a pawl as a movable connecting element.
  • the pawl replaces the pipe clamp.
  • the pawl can be brought into engagement with a recess in the vertical post, preferably via a free end designed as a hook or latch. No tool is required to produce this connection, so that it can be produced quickly and easily.
  • the ratchet In contrast to a pipe clamp, the ratchet requires a recess in the vertical post, so that the corner brace can not be connected to the vertical post via the ratchet at just any point. However, if there is a corresponding recess in the vertical standard, the insertion or
  • Engaging the pawl with the recess can be accomplished easily and quickly.
  • the pawl preferably has an eye for receiving a guide element, via which the pawl is guided in a link-like recess in the corner brace.
  • the guide restricts the mobility of the pawl so that it cannot easily be pulled out of the recess while it is in engagement with the recess of the vertical post.
  • the guide element is preferably designed as a ring which is held captive in the link-like recess of the corner strut and in the eye of the pawl.
  • the ring can also be used in a simple way to define locking means, which are described below.
  • the second embodiment also has locking means for locking the movable connecting element.
  • the locking means preferably comprise a movable wedge element which is movably mounted via at least one pin in a link-like recess in the corner strut.
  • the pawl can be brought into engagement with the recess of the vertical post and fixed or locked in this position.
  • the wedge element thus increases the security of the connection of the corner strut to the vertical post.
  • the wedge element is preferably movably mounted in a further slot-like recess of the corner strut, so that the wedge element can be moved independently of the pawl.
  • the corner strut preferably has a plurality of link-like recesses.
  • the wedge element is arcuate or crescent-shaped and has an end that can be brought into engagement with the recess of the vertical post.
  • the pawl in order to connect the corner brace to the vertical post, not only the pawl but also the wedge element is brought into engagement with the recess of the vertical post.
  • the pawl can thus be fixed completely, since the freedom of movement required for pulling it out or pivoting it out is missing. This is preferably completely filled by the wedge element.
  • the recess in the vertical post is preferably designed as a slot. This not only makes it easier to swing the pawl in and out with the hook at the end, but also creates additional space for accommodating the wedge element.
  • the wedge element has an eye for the rotatable reception of a bracket, which can be brought into engagement with the guide element of the further connection means.
  • the position of the wedge element can be secured with the help of the bracket which is in engagement with the guide element.
  • the design of the guide element as a ring proves to be an advantage here, since the bracket simply has to be inserted into the ring to secure the position of the wedge element.
  • the bracket is preloaded against the wedge element by a spring and a nut.
  • the bracket can thus be engaged against the spring force of the spring, for example in order to be brought into engagement with the guide element, designed as a ring, of the further connecting means.
  • the disengagement movement of the clip which is then caused by the spring force, then results in the clip being prestressed against the ring, so that it is held securely in the ring.
  • All other connecting means and locking means of the second embodiment are held captive on the corner strut, so that when the corner strut is installed, it is not necessary to search for further connecting and/or fastening means. This allows a particularly quick assembly of the corner brace.
  • the corner brace can also be installed without the use of tools.
  • the corner brace according to the invention preferably has a base body which is made from a plate material or from a piece of pipe.
  • the base body can in particular be made of a plate material or be a simple plate. To increase the load capacity, the base body can alternatively be made from a piece of tubing.
  • the base body is preferably made from a piece of tube, and more preferably from a square tube.
  • a piece of pipe in particular a square pipe, as the base body facilitates the formation of the at least one link-like recess.
  • the pawl and/or the wedge element can be on the inside, ie inside the pipe section or square tube are arranged so that they are held captive and protected from external influences.
  • a modular scaffold is also proposed that comprises at least one corner strut according to the invention.
  • the corner strut is connected at one end to a horizontal ledger and at the other end to a vertical post of the modular scaffold.
  • the corner strut strengthens and stiffens the connection of the horizontal bar to the vertical standard, so that high loads, for example due to great scaffolding heights, can be accommodated.
  • the corner strut can be arranged on the inside, i.e. on the facade side of the modular scaffolding, or on the outside. It is preferably arranged below the horizontal bar, so that the horizontal bar rests on the corner strut and is additionally supported by the corner strut.
  • the horizontal bar preferably has at least one recess for receiving the first connecting element of the corner brace.
  • the at least one recess is preferably formed on the underside of the horizontal bar, so that the corner brace can be attached and installed from below.
  • the position of the corner strut in relation to the horizontal bar is secured by the connecting element of the corner strut accommodated in the recess. Because the horizontal bar is not only on the corner brace, but the corner brace engages in the recess of the horizontal bar.
  • the connecting element of the corner strut inserted into the recess of the horizontal bar engages behind the wall of the horizontal bar.
  • At least one recess for receiving the connecting element of the corner brace can be provided on several sides.
  • the size and/or the shape of the recess depends on the configuration of the connecting element.
  • the recess can be designed as a key recess into which a connecting element of the corner strut designed as a key-like bolt can be inserted.
  • the recess can be embodied as an elongated hole, which enables a connecting element embodied as a latching lug or pawl to be inserted, in particular swiveled in.
  • the vertical post have at least one recess for receiving a connecting element of the other Having connecting means and / or a wedge element of the locking means.
  • the at least one recess is therefore provided in particular when the connecting means for connecting the corner strut to the vertical post are designed analogously to the second preferred embodiment described above.
  • the at least one recess of the vertical post is preferably designed as a slot running parallel to the longitudinal axis of the vertical post.
  • the recess of the vertical post allows the connecting element or the pawl to be pivoted in and creates additional space for accommodating the locking means or the wedge element. After inserting the pawl into the recess, the pawl can then be locked in the recess with the aid of the wedge element.
  • a corner strut according to the invention in a modular scaffolding is proposed, specifically for reinforcing and stiffening the connection of a horizontal bar to a vertical post.
  • the proposed use particularly clearly emphasizes the advantages of the corner brace according to the invention. This is because the corner strut according to the invention can be installed quickly and easily when assembling the modular scaffold. If the modular scaffolding needs to be dismantled, it can be dismantled just as easily and quickly. Thanks to the reinforcement and stiffening effected with the help of the corner strut, the modular framework can absorb higher loads. In particular, the frame height can be increased.
  • a first preferred embodiment of a corner strut 200 will first be described in more detail.
  • the corner strut 200 is arranged in a modular framework 100 in the area of the connection of a horizontal ledger 400 to a vertical post 500 .
  • the corner brace 200 reinforces the connection area and additionally stiffens it.
  • the modular scaffolding 100 can thus bear greater loads, in particular have a greater height.
  • connection rosette 600 which is arranged on the vertical standard 500.
  • the horizontal ledger 400 can be attached to this.
  • the horizontal bar 400 is supported on the vertical post 500 via the corner strut 200 .
  • the corner strut 200 is connected to the horizontal bar 400 via a connecting element 210 at a first end 201 and to the vertical post 500 via further connecting means 220 at a second end 202 .
  • the corner strut 200 has a base body 230 made of a plate material, at the first end 201 of which the connecting element 210 is formed. This has the shape of a latching lug which is cut out of the plate material of the base body 230 .
  • the detent can be brought into engagement with a recess 401 of the horizontal bar 400 (see figure 4 ), which is designed as a rectangular opening on the underside of the horizontal bar 400 (see figure 3 ). It is attached to the vertical post 500 via the connecting means 220 which are arranged on the second end 202 of the base body 230 .
  • the connecting means 220 comprise a movable connecting element 221, which is a first pipe clamp part.
  • the corner strut 200 is held securely on the vertical post 500 (see figure 5 ).
  • locking means 240 are provided for bracing, which include a bolt 241 and a nut 244 .
  • the nut 244 is screwed onto a thread 243 of the bolt 241 .
  • the bolt 241 has a joint part 242 in the form of a pin projecting on both sides, via which the bolt 200 is rotatably mounted in a bearing section 224 of the second pipe clamp part 222 .
  • the rotatable mounting of the bolt 241 allows the bolt 241 to be pivoted in order to open the pipe point.
  • the bolt 241 is pivoted back so that it comes to rest within a receptacle 225 of the first pipe clamp part 221 .
  • the first pipe clamp part 221 engages behind the nut 244 so that the force required for clamping is applied by tightening the nut 244 .
  • the bolt 241 is rotatably mounted, but also the first pipe clamp part 221 relative to the second pipe clamp part 222, since both pipe clamp parts 221, 222 are connected via a joint 223 (see figure 5 ).
  • This allows the pipe clamp to be opened wide so that it can simply be placed around the vertical post 500 when installing the corner brace 200 .
  • the axis of rotation of the joint 223 runs parallel to a longitudinal axis A of the vertical post 500 (see figure 1 ). The same applies to the pivot axis of bolt 241.
  • the connecting element 210 embodied as a locking lug at the first end 201 of the base body 230 is first brought into engagement with the recess 401 of the horizontal bar 400 .
  • the base body 230 is brought up to the underside of the horizontal bar 400 in an almost vertical alignment with the locking lug first.
  • the detent is then inserted into the recess 401.
  • the corner brace 200 is then pivoted towards the vertical post 500 (see arrow in Fig figure 1 ) and the two pipe clamp parts 221, 222 are placed around the vertical post 500.
  • the bolt 241 with the nut 244 screwed on is pivoted so that it comes to rest in the receptacle 225 and the first pipe clamp part 221 engages the nut 244 from behind.
  • the two pipe clamp parts 221, 222 can then be clamped together.
  • another pipe clamp 700 can be attached to the corner brace 200.
  • the additional pipe clamp 700 enables the connection of additional scaffolding components (not shown), for example a diagonal strut.
  • the corner strut 200 can therefore not only be used to reinforce and stiffen the connection area shown.
  • a second preferred embodiment of a corner brace 300 is described in more detail below. This is also connected to a horizontal bar 400 via a first end 301 and to a vertical post 500 via a second end 302 .
  • the further corner strut 300 has a base body 330 made from a piece of pipe.
  • the base body 330 is therefore hollow.
  • the piece of pipe has a rectangular cross section.
  • the base body 330 has a connecting element 310 for connection to the horizontal bar 400 .
  • the connecting element 310 is bolt-shaped designed and has lateral webs 311 and lateral webs 312 (see figure 10 ).
  • the connecting element 310 can be inserted into recesses 401 of the horizontal bar 400, which have a contour adapted thereto. In the figure 6 Such recesses are shown on the upper side of the horizontal bar 400.
  • the underside has corresponding recesses 401 .
  • the top and bottom of the horizontal bar 400 are first defined via the installation position of the horizontal bar 400 .
  • the corner brace 300 To insert the connecting element 310 into a recess 401 of the horizontal bar 400, the corner brace 300 must be brought into a specific angular position so that the webs 311 can be inserted into the corresponding slot-like extensions of the recess 401.
  • the corner strut 300 is then rotated by approximately 90° around the longitudinal axis of the bolt-shaped connecting element 310 so that the webs 311 engage behind the wall of the horizontal bar 400 and the second end 302 of the corner strut 300 comes to rest on the vertical post 500 .
  • the corner brace 300 can then be connected to the vertical post 500 via the connecting means 320 provided at the second end 302 .
  • the connecting means 320 provided at the second end 302 comprise a movable connecting element 321 which forms a hook 322 at one end and an eye 323 at the other end (see FIG figure 8 such as figure 10 ).
  • the eye 323 serves to accommodate a guide element 324, which is in the form of a ring (see figure 10 ).
  • the connecting element 321 is guided in a link-like recess 325 of the base body 330 via the guide element 324 (see FIG figure 7 ).
  • the connecting element 321 is accommodated in the hollow base body 330 .
  • locking means 340 are provided, which include a wedge element 341 accommodated in the base body 330 (see FIG figure 8 , 11 and 12 ).
  • the wedge element 341 is guided via pins 342 in a further link-like recess 343 of the base body 330, so that it can be pushed over the connecting element 321 (see FIG figure 14 and 15 ).
  • the wedge element 341 thus also engages in the recess 501 of the vertical post 500 so that the connecting element 321 can no longer be pulled out or pivoted out.
  • a bracket 345 provided which is rotatably mounted in an eye 344 of the wedge member 341.
  • the bracket 345 can thus be suspended in a pivoting movement in the guide element 324 designed as a ring (see Fig figure 6 and 7 ). In doing so, the bracket 345 must first be displaced or engaged in the horizontal direction against the spring force of a spring 346 (see Figure 16 and 17 ). After the bracket 345 has been hooked into the ring, the spring 346 presses the bracket 345 against the guide element 324.
  • the connection between the bracket 345 and the guide element 324 can therefore not be easily released.
  • the spring 346 is held by a nut 347 screwed onto the bracket 345 .
  • the spring force and thus the prestressing force of the spring 346 can be adjusted via the screwing depth of the nut 347 .
  • FIG 8 makes it clear that the corner strut 300 consists of a large number of individual parts, which, however, all interlock and are connected or can be connected to one another in such a way that they are held captive.
  • the corner brace 300 thus forms a scaffolding component (see figure 7 ), which can be installed easily and quickly, in particular without additional fasteners and without tools.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Eckstrebe (200, 300) für ein Modulgerüst (100), die einerseits mit einem Horizontalriegel (400) und andererseits mit einem Vertikalstiel (500) verbindbar ist, umfassend:- ein erstes Verbindungselement (210, 310), das zur Verbindung mit dem Horizontalriegel (400) an einem ersten Ende (201, 301) der Eckstrebe (200, 300) angeordnet ist,- weitere Verbindungsmittel (220, 320), die zur Verbindung mit dem Vertikalstiel (500) an einem zweiten Ende (202, 302) der Eckstrebe (200, 300) angeordnet sind und mindestens ein Verbindungselement (221, 321) umfassen, das gegenüber der Eckstrebe (200, 300) beweglich ist, sowie- Arretierungsmittel (240,340) zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements (221, 321).Die Erfindung betrifft ferner ein Modulgerüst (100) mit einer erfindungsgemäßen Eckstrebe (200, 300) sowie die Verwendung der Eckstrebe (200, 300) in einem Modulgerüst (100).The invention relates to a corner strut (200, 300) for a modular scaffold (100), which can be connected to a horizontal bar (400) on the one hand and to a vertical post (500) on the other hand, comprising:- a first connecting element (210, 310) which is connection to the horizontal bar (400) is arranged at a first end (201, 301) of the corner brace (200, 300), - further connection means (220, 320) which are used for connection to the vertical post (500) at a second end (202 , 302) of the corner strut (200, 300) and comprise at least one connecting element (221, 321) which is movable in relation to the corner strut (200, 300), and locking means (240, 340) for locking the movable connecting element (221, 321 ). The invention also relates to a modular scaffold (100) with a corner brace (200, 300) according to the invention and the use of the corner brace (200, 300) in a modular scaffold (100).

Description

Bezugnahme auf verwandte AnmeldungenReference to Related Applications

Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2021 107 053.8, eingereicht am 22. März 2021 , die in vollem Umfang durch Bezugnahme in das vorliegende Dokument aufgenommen wird.The present application claims the priority of German Patent Application No. 10 2021 107 053.8, filed March 22, 2021 , the entirety of which is incorporated herein by reference.

Die Erfindung betrifft eine Eckstrebe für ein Modulgerüst sowie ein Modulgerüst mit einer entsprechenden Eckstrebe. Ferner wird eine Verwendung der Eckstrebe in einem Modulgerüst vorgeschlagen.The invention relates to a corner strut for a modular scaffold and a modular scaffold with a corresponding corner strut. A use of the corner strut in a modular scaffold is also proposed.

Technischer HintergrundTechnical background

Ein Modulgerüst umfasst vorgefertigte, standardisierte Gerüstbauteile, die ein schnelles Auf- und Abbauen des Gerüsts ermöglichen, beispielsweise zum Einrüsten einer Gebäudefassade. Die Verbindung der Gerüstbauteile erfolgt über standardisierte Verbindungselemente und/oder Anschlussknoten, die Anschlüsse aus unterschiedlichen Richtungen ermöglichen. Die Gerüstbauteile können somit zu komplexen Flächen- oder Raumgerüsten zusammengesetzt werden.A modular scaffold includes prefabricated, standardized scaffolding components that enable the scaffolding to be erected and dismantled quickly, for example to scaffold a building facade. The scaffolding components are connected using standardized connecting elements and/or connection nodes, which enable connections from different directions. The scaffolding components can thus be put together to form complex planar or spatial scaffolding.

Beim Einrüsten einer Fassade wird in der Regel das Modulgerüst ab einer gewissen Gerüsthöhe über Gerüstanker an der Fassade befestigt. Die Befestigung soll ein Umkippen des Gerüsts verhindern. Mit der Gerüsthöhe steigen jedoch auch die Lasten, die auf die Gerüstbauteile und ihre Verbindungen wirken. Insbesondere im Anschlussbereich eines Horizontalriegels an einem Vertikalstiel kann es daher zu einer Überbeanspruchung kommen, so dass dadurch der Gerüsthöhe Grenzen gesetzt sind.When scaffolding a facade, the modular scaffolding is usually attached to the facade from a certain scaffolding height using scaffolding anchors. The attachment should prevent the scaffolding from tipping over. However, the loads acting on the scaffolding components and their connections also increase with scaffolding height. Overstressing can therefore occur, particularly in the connection area of a ledger to a vertical standard, so that the scaffolding height is limited.

Die vorliegende Erfindung versucht hier Abhilfe zu schaffen. Insbesondere soll mit Hilfe eines zusätzlichen Gerüstbauteils die Tragfähigkeit eines Modulgerüsts im Anschlussbereich eines Horizontalriegels an einem Vertikalstiel erhöht werden. Darüber hinaus soll das zusätzliche Gerüstbauteil möglichst einfach und schnell zu montieren sein.The present invention tries to remedy this. In particular, the load-bearing capacity of a modular scaffold in the connection area of a horizontal ledger to a vertical standard should be increased with the help of an additional scaffolding component. In addition, the additional scaffolding component should be as easy and quick to assemble as possible.

Zur Lösung der Aufgabe werden die Eckstrebe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie das Modulgerüst mit den Merkmalen des Anspruchs 13 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen. Ferner wird die Verwendung der Eckstrebe in einem Modulgerüst vorgeschlagen.To solve the problem, the corner brace with the features of claim 1 and the modular framework with the features of claim 13 are proposed. Advantageous developments of the invention can be found in the respective dependent claims. Furthermore, the use of the corner brace in a modular framework is proposed.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Die für ein Modulgerüst vorgeschlagene Eckstrebe, die einerseits mit einem Horizontalriegel und andererseits mit einem Vertikalstiel verbindbar ist, umfasst:

  • ein erstes Verbindungselement, das zur Verbindung mit dem Horizontalriegel an einem ersten Ende der Eckstrebe angeordnet ist,
  • weitere Verbindungsmittel, die zur Verbindung mit dem Vertikalstiel an einem zweiten Ende der Eckstrebe angeordnet sind und mindestens ein Verbindungselement umfassen, das gegenüber der Eckstrebe beweglich ist, sowie
  • Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements.
The corner brace proposed for a modular scaffold, which can be connected to a ledger on the one hand and to a vertical standard on the other, includes:
  • a first connecting element, which is arranged for connection to the horizontal bar at a first end of the corner brace,
  • further connecting means which are arranged at a second end of the corner strut for connection to the vertical post and comprise at least one connecting element which is movable with respect to the corner strut, and
  • Locking means for locking the movable connecting element.

Die vorgeschlagene Eckstrebe weist demnach an ihren beiden Enden unterschiedliche Verbindungselemente bzw. Verbindungsmittel auf. Das heißt, dass die Verbindung der Eckstrebe am Vertikalstiel auf eine andere Weise erfolgt als die Verbindung der Eckstrebe am Horizontalriegel. Da die Verbindung der Eckstrebe am Horizontalriegel einer deutlich geringeren Belastung ausgesetzt ist als die Verbindung der Eckstrebe am Vertikalstiel, kann das erste Verbindungselement, das der Verbindung der Eckstrebe mit dem Horizontalriegel dient, vergleichsweise einfach gestaltet sein.The proposed corner strut accordingly has different connecting elements or connecting means at its two ends. This means that the corner strut is connected to the vertical standard in a different way than the corner strut is connected to the horizontal ledger. Since the connection of the corner strut to the horizontal bar is exposed to a significantly lower load than the connection of the corner strut to the vertical standard, the first connecting element, which is used to connect the corner strut to the horizontal bar, can be of comparatively simple design.

Das erste Verbindungselement kann beispielsweise ein Bolzen, ein Haken, eine Rastnase oder eine Sperrklinke sein, der bzw. die in Eingriff mit einer Ausnehmung des Horizontalriegels bringbar ist und durch einen Grundkörper der Eckstrebe ausgebildet wird oder an dem Grundkörper angeordnet ist. Durch einfaches Einsetzen, Verdrehen, Verschieben und/oder Verschwenken kann dann das Verbindungselement in Eingriff mit der Ausnehmung des Horizontalriegels gebracht werden. Das heißt, dass kein Werkzeug zur Herstellung der Verbindung zwischen der Eckstrebe und dem Horizontalriegel notwendig ist.The first connecting element can be, for example, a bolt, a hook, a locking lug or a pawl, which can be brought into engagement with a recess in the horizontal bar and is formed by a base body of the corner brace or is arranged on the base body. The connecting element can then be brought into engagement with the recess of the horizontal bar by simply inserting, twisting, shifting and/or pivoting. This means that no tools are required to make the connection between the corner brace and the horizontal bar.

Sofern das erste Verbindungselement als Bolzen ausgebildet ist, kann dieser schlüsselartig ausgebildet sein, insbesondere mindestens eine außenumfangseitig vorstehende Geometrie aufweisen, die in Eingriff mit einer gegengleich ausgebildeten Schlüsselausnehmung des Horizontalriegels bringbar ist. Die Montage erfordert in diesem Fall eine bestimmte Ausrichtung des Bolzens und damit der Eckstrebe in Bezug auf den Horizontalriegel. Durch anschließendes Verdrehen der Eckstrebe in Bezug auf den Horizontalriegel kann dann ein Formschluss erzielt werden, der die Verbindung der Eckstrebe mit dem Horizontalriegel sichert.If the first connecting element is designed as a bolt, it can be designed like a key, in particular having at least one geometry that protrudes on the outer circumference and can be brought into engagement with a key recess of the horizontal bar that is designed in the opposite way. In this case, assembly requires a specific alignment of the bolt and thus of the corner brace in relation to the horizontal bar. By subsequently twisting the corner strut in relation to the horizontal bar, a form fit can then be achieved which secures the connection of the corner strut to the horizontal bar.

Die Ausnehmung zur Aufnahme des ersten Verbindungselements der Eckstrebe ist vorzugsweise an der Unterseite des Horizontalriegels angeordnet. Die Eckstrebe wird dann bei der Montage von unten an den Horizontalriegel angesetzt. Sofern die Oberseite des Horizontalriegels gleich der Unterseite ausgebildet ist, so dass die Einbaulage beliebig ist, kann auch die "Oberseite" eine Ausnehmung zur Aufnahme des ersten Verbindungselements der Eckstrebe aufweisen. Des Weiteren kann der Horizontalrigel mehr als nur eine Ausnehmung aufweisen, so dass ggf. Eckstreben in verschiedenen Größenabstufungen mit dem Horizontalriegel verbindbar sind.The recess for accommodating the first connecting element of the corner strut is preferably arranged on the underside of the horizontal bar. The corner strut is then attached to the horizontal ledger from below during assembly. If the upper side of the horizontal bar is designed to be the same as the lower side, so that the installation position is arbitrary, the "upper side" can also have a recess for receiving the first connecting element of the corner strut. Furthermore, the horizontal bar can have more than just one recess, so that corner struts in different size gradations can be connected to the horizontal bar.

Nach dem Einsetzen des ersten Verbindungselements in die Ausnehmung des Horizontalriegels kann die Eckstrebe mit dem Vertikalstiel verbunden werden. Die Eckstrebe leitet dann Lasten aus dem Horizontalriegel in den Vertikalstiel ein, wobei die Eckstrebe vorrangig auf Druck belastet wird. Zugleich trägt die Eckstrebe dazu bei, dass der vorgegebene Winkel zwischen dem Horizontalriegel und dem Vertikalstiel unter Belastung erhalten bleibt. Der Anschlussbereich des Horizontalriegels an den Vertikalstiel wird somit nicht nur verstärkt, sondern zugleich ausgesteift.After inserting the first connecting element into the recess of the horizontal bar, the corner strut can be connected to the vertical post. The corner strut then transfers loads from the horizontal ledger to the vertical standard, with the corner strut primarily being loaded in compression. At the same time, the corner strut helps to ensure that the specified angle between the ledger and the vertical standard is maintained under load. The connection area of the ledger to the vertical standard is thus not only reinforced, but stiffened at the same time.

Die zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel vorgesehenen weiteren Verbindungsmittel können - abhängig von den jeweiligen Anforderungen - unterschiedlich ausgestaltet sein. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen vorgeschlagen, die gemein haben, dass die Verbindungsmittel zur Verbindung mit dem Vertikalstiel jeweils ein gegenüber der Eckstrebe bewegliches Verbindungselement sowie Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements aufweisen.The further connecting means provided for connecting the corner strut to the vertical post can—depending on the respective requirements—be configured differently. Preferred embodiments are proposed below, which have in common that the connecting means for connecting to the vertical post each have a connecting element that is movable relative to the corner strut and locking means for locking the movable connecting element.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform umfassen die weiteren Verbindungsmittel ein erstes Rohrschellenteil als bewegliches Verbindungselement sowie ein an der Eckstrebe festgelegtes zweites Rohrschellenteil, mit dem das erste Rohrschellenteil über ein Gelenk verbunden ist. Durch die gelenkige Verbindung der beiden Rohrschellenteile können diese um den Vertikalstiel gelegt und anschließend zu einer den Vertikalstiel umgreifenden Rohrschelle verbunden werden. Die Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel erfolgt demnach in dieser Ausführungsform über eine Rohrschelle. Dies hat den Vorteil, dass die Eckstrebe an beliebiger Stelle bzw. über die gesamte Länge des Vertikalstiels mit diesem verbunden werden kann. Zudem ermöglicht die Rohrschelle eine relativ gleichmäßige Lastabtragung in den Vertikalstiel. Die gelenkige Verbindung der beiden Rohrschellenteile ist derart gestaltet, dass das erste Verbindungselement um eine Drehachse verdreh- bzw. verschwenkbar ist, die parallel zur Längsachse des Vertikalstiels verläuft.According to a first preferred embodiment, the further connecting means comprise a first pipe clamp part as a movable connecting element and a fixed to the corner brace second pipe clamp part, with which the first pipe clamp part is connected via a joint. Due to the articulated connection of the two pipe clamp parts, they can be placed around the vertical post and then connected to form a pipe clamp that encompasses the vertical post. In this embodiment, the corner strut is connected to the vertical post using a pipe clamp. This has the advantage that the corner strut can be connected to the vertical post at any point or over the entire length of the latter. In addition, the pipe clamp enables a relatively even load transfer to the vertical standard. The articulated connection of the two pipe clamp parts is designed in such a way that the first connecting element can be rotated or pivoted about an axis of rotation which runs parallel to the longitudinal axis of the vertical post.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements einen Bolzen, insbesondere einen Schraubbolzen, zum Verspannen der weiteren Verbindungsmittel, insbesondere der beiden Rohrschellenteile, umfassen. Der Bolzen bzw. Schraubbolzen ermöglicht eine lösbare Verbindung der Verbindungsmittel mit dem Vertikalstiel, so dass die Eckstrebe beim Rückbau des Modulgerüsts einfach demontiert werden kann. Die Eckstrebe ist somit mehrfach einsetzbar bzw. verwendbar.Furthermore, it is proposed that the locking means for locking the movable connecting element include a bolt, in particular a screw bolt, for bracing the further connecting means, in particular the two pipe clamp parts. The bolt or screw bolt enables the connection means to be detachably connected to the vertical standard, so that the corner strut can be easily dismantled when the modular scaffold is dismantled. The corner strut can thus be used or used multiple times.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Bolzen an einem ersten Ende ein Gelenkteil aufweist, das in einem Lagerabschnitt des zweiten Rohrschellenteils drehbeweglich aufgenommen ist, so dass der Bolzen gegenüber dem zweiten Rohrschellenteil verschwenkbar ist. Die Schwenkbarkeit des Bolzens ermöglicht ein Öffnen und Schließen der Rohrschelle, ohne dass der Bolzen gelöst werden muss. Ist der Bolzen ausgeschwenkt und die Rohrschelle geöffnet, können die beiden Rohrschellenteile um den Vertikalstiel gelegt werden. Anschließend wird der Bolzen wieder eingeschwenkt, um die Rohrschelle zu schließen. Da der Bolzen zum Öffnen und Schließen der Rohrschelle nicht gelöst werden muss, ist er dauerhaft verliersicher an dem zweiten Rohrschellenteil gehalten. Ferner ist eine schnelle Montage der Eckstrebe möglich, da nicht erst nach Verbindungsmitteln gesucht werden muss. Das Gelenkteil zur drehbeweglichen Lagerung des Bolzens kann beispielsweise ein senkrecht zur Längsachse des Bolzens verlaufender Zapfen sein, der beidseits überstehende Enden aufweist, die jeweils drehbeweglich in dem Lagerabschnitt des zweiten Rohrschellenteils aufgenommen sind. Die Drehachse verläuft parallel zur Längsachse des Vertikalstiels.In a further development of the invention, it is proposed that the bolt has a joint part at a first end, which is rotatably received in a bearing section of the second pipe clamp part, so that the bolt can be pivoted relative to the second pipe clamp part. The pivoting of the bolt allows the pipe clamp to be opened and closed without having to loosen the bolt. If the bolt is swiveled out and the pipe clamp is open, the two pipe clamp parts can be placed around the vertical standard. The bolt is then swiveled back in to close the pipe clamp. Since the bolt does not have to be loosened to open and close the pipe clamp, it is permanently held captive on the second pipe clamp part. Furthermore, a quick assembly of the corner strut is possible, since there is no need to search for fasteners first. The joint part for rotatably mounting the bolt can be, for example, a pin running perpendicular to the longitudinal axis of the bolt, which has protruding ends on both sides, which are each rotatably accommodated in the bearing section of the second pipe clamp part. The axis of rotation runs parallel to the longitudinal axis of the vertical post.

An dem dem Gelenkteil abgewandten weiteren Ende weist der Bolzen bevorzugt ein Gewinde zur Aufnahme einer Mutter auf. Bei geschlossener Rohrschelle kann durch Anziehen der auf dem Gewinde angeordneten Mutter eine Kraft ausgeübt werden, mittels welcher die beiden Rohrschellenteile miteinander verspannt werden können. Über die Rohrschelle ist die Eckstrebe somit sicher am Vertikalstiel gehalten. Bei der Demontage der Eckstrebe muss die Mutter lediglich soweit gelöst werden, dass der Bolzen verschwenkt werden kann, um die Rohrschelle zu öffnen. Das heißt, dass die Mutter dauerhaft auf dem Gewinde des Bolzens verbleiben kann. Demzufolge kann auch sie nicht verloren gehen. Alle Teile, die zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel erforderlich sind, sind demnach Bestandteil der Eckstrebe, so dass keine weiteren Verbindungs- und/oder Befestigungsmittel benötigt werden.At the other end facing away from the joint part, the bolt preferably has a thread for receiving a nut. When the pipe clamp is closed, a force can be exerted by tightening the nut arranged on the thread, by means of which the two pipe clamp parts can be clamped together. The corner strut is thus held securely on the vertical standard via the pipe clamp. When dismantling the corner strut, the nut only has to be loosened to such an extent that the bolt can be pivoted to open the pipe clamp. This means that the nut can remain permanently on the thread of the bolt. As a result, it cannot be lost either. All parts that are required to connect the corner strut to the vertical post are therefore part of the corner strut, so that no further connecting and/or fastening means are required.

Damit die Mutter dauerhaft auf dem Gewinde des Bolzens verbleiben kann, wird ferner vorgeschlagen, dass das erste Rohrschellenteil eine Aufnahme aufweist, in die der Bolzen einsetzbar, insbesondere einschwenkbar, ist. Durch Einsetzen, insbesondere Einschwenken, des Bolzens in die Aufnahme kann das erste Rohrschellenteil hinter die Mutter geführt werden, so dass zum Verspannen der beiden Rohrschellenteile die Mutter nur noch angezogen werden muss. Zum Einschwenken des Bolzens ist die Aufnahme bevorzugt offen ausgeführt. Das heißt, dass die Aufnahme nicht allseitig umschlossen ist. Denn andernfalls müsste zum Schließen der Rohrschelle erst die Mutter abgeschraubt, der Bolzen durch die Aufnahme geführt und anschließend die Mutter wieder aufgeschraubt werden. Dies ist grundsätzlich möglich, weist jedoch den Nachteil auf, dass dabei die Mutter verlorengehen könnte.So that the nut can remain permanently on the thread of the bolt, it is also proposed that the first pipe clamp part has a receptacle into which the bolt can be inserted, in particular pivoted. By inserting, in particular pivoting, the bolt into the receptacle, the first pipe clamp part can be guided behind the nut, so that the nut only has to be tightened to brace the two pipe clamp parts. The receptacle is preferably designed to be open so that the bolt can be pivoted in. This means that the recording is not enclosed on all sides. Otherwise, to close the pipe clamp, the nut would first have to be unscrewed, the bolt passed through the receptacle and then the nut would have to be screwed on again. In principle, this is possible, but has the disadvantage that the nut could be lost in the process.

Gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die weiteren Verbindungsmittel zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel eine Sperrklinke als bewegliches Verbindungselement. Die Sperrklinke ersetzt in dieser Ausführungsform die Rohrschelle. Die Sperrklinke ist, vorzugsweise über ein als Haken oder Rastnase ausgebildetes freies Ende, in Eingriff mit einer Ausnehmung des Vertikalstiels bringbar. Zur Herstellung dieser Verbindung wird kein Werkzeug benötigt, so dass sie einfach und schnell herstellbar ist.According to a second preferred embodiment of the invention, the further connecting means for connecting the corner strut to the vertical post comprise a pawl as a movable connecting element. In this embodiment, the pawl replaces the pipe clamp. The pawl can be brought into engagement with a recess in the vertical post, preferably via a free end designed as a hook or latch. No tool is required to produce this connection, so that it can be produced quickly and easily.

Im Unterschied zu einer Rohrschelle erfordert die Sperrklinke eine Ausnehmung im Vertikalstiel, so dass die Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel über die Sperrklinke nicht an jeder beliebigen Stelle vorgenommen werden kann. Sofern jedoch eine entsprechende Ausnehmung im Vertikalstiel vorhanden ist, kann das Einsetzen bzw.In contrast to a pipe clamp, the ratchet requires a recess in the vertical post, so that the corner brace can not be connected to the vertical post via the ratchet at just any point. However, if there is a corresponding recess in the vertical standard, the insertion or

Ineingriffbringen der Sperrklinke mit der Ausnehmung einfach und schnell bewerkstelligt werden.Engaging the pawl with the recess can be accomplished easily and quickly.

Bevorzugt weist die Sperrklinke ein Auge zur Aufnahme eines Führungselements auf, über welches die Sperrklinke in einer kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe geführt ist. Die Führung schränkt die Beweglichkeit der Sperrklinke ein, so dass sie in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels stehend nicht ohne weiteres aus der Ausnehmung herausgezogen werden kann. Das Führungselement ist vorzugsweise als Ring ausgebildet, der verliersicher in der kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe sowie in dem Auge der Sperrklinke gehalten ist. Der Ring kann zudem in einfacher Weise der Festlegung von Arretierungsmitteln dienen, die nachfolgend beschrieben werden.The pawl preferably has an eye for receiving a guide element, via which the pawl is guided in a link-like recess in the corner brace. The guide restricts the mobility of the pawl so that it cannot easily be pulled out of the recess while it is in engagement with the recess of the vertical post. The guide element is preferably designed as a ring which is held captive in the link-like recess of the corner strut and in the eye of the pawl. The ring can also be used in a simple way to define locking means, which are described below.

Analog der ersten Ausführungsform weist auch die zweite Ausführungsform Arretierungsmittel zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements auf. In der zweiten Ausführungsform umfassen die Arretierungsmittel bevorzugt ein bewegliches Keilelement, das über mindestens einen Stift in einer kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe beweglich gelagert ist. Mit Hilfe des Keilelements kann die Sperrklinke in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels gebracht und in dieser Lage fixiert bzw. arretiert werden. Das Keilelement erhöht somit die Sicherheit der Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel. Das Keilelement ist vorzugsweise in einer weiteren kulissenartigen Ausnehmung der Eckstrebe beweglich gelagert, so dass das Keilelement unabhängig von der Sperrklinke bewegt werden kann. Die Eckstrebe weist demnach bevorzugt mehrere kulissenartige Ausnehmungen auf.Analogously to the first embodiment, the second embodiment also has locking means for locking the movable connecting element. In the second embodiment, the locking means preferably comprise a movable wedge element which is movably mounted via at least one pin in a link-like recess in the corner strut. With the help of the wedge element, the pawl can be brought into engagement with the recess of the vertical post and fixed or locked in this position. The wedge element thus increases the security of the connection of the corner strut to the vertical post. The wedge element is preferably movably mounted in a further slot-like recess of the corner strut, so that the wedge element can be moved independently of the pawl. Accordingly, the corner strut preferably has a plurality of link-like recesses.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Keilelement bogen- oder sichelförmig ausgebildet und weist ein in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels bringbares Ende auf. In diesem Fall wird zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel nicht nur die Sperrklinke, sondern auch das Keilelement in Eingriff mit der Ausnehmung des Vertikalstiels gebracht. Die Sperrklinke kann somit gänzlich festgesetzt werden, da der zum Herausziehen bzw. Herausschwenken erforderliche Bewegungsfreiraum fehlt. Dieser wird vorzugsweise durch das Keilelement in Gänze ausgefüllt. Die Ausnehmung im Vertikalstiel ist bevorzugt als Langloch ausgeführt. Dies erleichtert nicht nur das Ein- und Ausschwenken der Sperrklinke mit dem endseitigen Haken, sondern schafft zusätzlichen Raum zur Aufnahme des Keilelements.According to a preferred embodiment, the wedge element is arcuate or crescent-shaped and has an end that can be brought into engagement with the recess of the vertical post. In this case, in order to connect the corner brace to the vertical post, not only the pawl but also the wedge element is brought into engagement with the recess of the vertical post. The pawl can thus be fixed completely, since the freedom of movement required for pulling it out or pivoting it out is missing. This is preferably completely filled by the wedge element. The recess in the vertical post is preferably designed as a slot. This not only makes it easier to swing the pawl in and out with the hook at the end, but also creates additional space for accommodating the wedge element.

Als weiterbildende Maßnahme wird vorgeschlagen, dass das Keilelement ein Auge zur drehbeweglichen Aufnahme eines Bügels aufweist, der in Eingriff mit dem Führungselement der weiteren Verbindungsmittel bringbar ist. Mit Hilfe des in Eingriff mit dem Führungselement stehenden Bügels kann die Lage des Keilelements gesichert werden. Hier erweist sich die Ausbildung des Führungselements als Ring als Vorteil, da der Bügel zur Lagesicherung des Keilelements einfach nur in den Ring gesteckt werden muss.As a further development measure, it is proposed that the wedge element has an eye for the rotatable reception of a bracket, which can be brought into engagement with the guide element of the further connection means. The position of the wedge element can be secured with the help of the bracket which is in engagement with the guide element. The design of the guide element as a ring proves to be an advantage here, since the bracket simply has to be inserted into the ring to secure the position of the wedge element.

Vorteilhafterweise ist der Bügel über eine Feder und eine Mutter gegen das Keilelement vorgespannt. Der Bügel kann somit entgegen der Federkraft der Feder eingerückt werden, beispielsweise um in Eingriff mit dem als Ring ausgeführten Führungselement der weiteren Verbindungsmittel gebracht zu werden. Die anschließend mittels der Federkraft bewirkte Ausrückbewegung des Bügels führt dann zu einer Vorspannung des Bügels gegen den Ring, so dass dieser sicher im Ring gehalten ist.Advantageously, the bracket is preloaded against the wedge element by a spring and a nut. The bracket can thus be engaged against the spring force of the spring, for example in order to be brought into engagement with the guide element, designed as a ring, of the further connecting means. The disengagement movement of the clip, which is then caused by the spring force, then results in the clip being prestressed against the ring, so that it is held securely in the ring.

Sämtliche weiteren Verbindungsmittel und Arretierungsmittel der zweiten Ausführungsform sind verliersicher an der Eckstrebe gehalten, so dass bei der Montage der Eckstrebe nicht erst nach weiteren Verbindungs- und/oder Befestigungsmitteln gesucht werden muss. Dies erlaubt eine besonders schnelle Montage der Eckstrebe. Die Eckstrebe kann zudem ohne den Einsatz von Werkzeugen montiert werden.All other connecting means and locking means of the second embodiment are held captive on the corner strut, so that when the corner strut is installed, it is not necessary to search for further connecting and/or fastening means. This allows a particularly quick assembly of the corner brace. The corner brace can also be installed without the use of tools.

Die erfindungsgemäße Eckstrebe weist vorzugsweise einen Grundkörper auf, der aus einem Plattenmaterial oder aus einem Rohrstück gefertigt ist.The corner brace according to the invention preferably has a base body which is made from a plate material or from a piece of pipe.

Sofern die weiteren Verbindungsmittel zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel - analog der ersten bevorzugten Ausführungsform - eine Rohrschelle ausbilden, kann der Grundkörper insbesondere aus einem Plattenmaterial gefertigt bzw. eine einfache Platte sein. Zur Erhöhung der Traglasten kann der Grundkörper alternativ aus einem Rohrstück gefertigt sein.If the additional connecting means for connecting the corner strut to the vertical post—similar to the first preferred embodiment—form a pipe clamp, the base body can in particular be made of a plate material or be a simple plate. To increase the load capacity, the base body can alternatively be made from a piece of tubing.

Erfolgt die Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel - analog der zweiten bevorzugten Ausführungsform - über eine Sperrklinke, ist der Grundkörper bevorzugt aus einem Rohrstück gefertigt, und zwar weiterhin bevorzugt aus einem Vierkantrohr. Die Verwendung eines Rohrstücks, insbesondere eines Vierkantrohrs, als Grundkörper erleichtert die Ausbildung der mindestens einen kulissenartigen Ausnehmung. Zudem kann bzw. können die Sperrklinke und/oder das Keilelement innenliegend, das heißt innerhalb des Rohrstücks bzw. Vierkantrohrs angeordnet werden, so dass sie verliersicher gehalten und vor äußeren Einwirkungen geschützt sind.If the corner strut is connected to the vertical post—analogously to the second preferred embodiment—via a pawl, the base body is preferably made from a piece of tube, and more preferably from a square tube. The use of a piece of pipe, in particular a square pipe, as the base body facilitates the formation of the at least one link-like recess. In addition, the pawl and/or the wedge element can be on the inside, ie inside the pipe section or square tube are arranged so that they are held captive and protected from external influences.

Da die vorgeschlagene Eckstrebe insbesondere in einem Modulgerüst zum Einsatz gelangt, wird ferner ein Modulgerüst vorgeschlagen, dass mindestens eine erfindungsgemäße Eckstrebe umfasst. Die Eckstrebe ist dabei einenends mit einem Horizontalriegel und andernends mit einem Vertikalstiel des Modulgerüsts verbunden. In dieser Anordnung bewirkt die Eckstrebe eine Verstärkung und Aussteifung des Anschlusses des Horizontalriegels an den Vertikalstiel, so dass hohe Lasten, beispielsweise aufgrund großer Gerüsthöhen, aufnehmbar sind. Die Eckstrebe kann dabei innenliegend, das heißt auf der Fassadenseite des Modulgerüsts, als auch außenliegend angeordnet werden. Vorzugsweise wird sie unterhalb des Horizontalriegels angeordnet, so dass der Horizontalriegel auf der Eckstrebe aufliegt und über die Eckstrebe zusätzlich abgestützt ist.Since the proposed corner strut is used in particular in a modular scaffold, a modular scaffold is also proposed that comprises at least one corner strut according to the invention. The corner strut is connected at one end to a horizontal ledger and at the other end to a vertical post of the modular scaffold. In this arrangement, the corner strut strengthens and stiffens the connection of the horizontal bar to the vertical standard, so that high loads, for example due to great scaffolding heights, can be accommodated. The corner strut can be arranged on the inside, i.e. on the facade side of the modular scaffolding, or on the outside. It is preferably arranged below the horizontal bar, so that the horizontal bar rests on the corner strut and is additionally supported by the corner strut.

Der Horizontalriegel weist vorzugsweise mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme des ersten Verbindungselements der Eckstrebe auf. Die mindestens eine Ausnehmung ist vorzugsweise auf der Unterseite des Horizontalriegels ausgebildet, so dass die Eckstrebe von unten angesetzt und montiert werden kann. Durch das in der Ausnehmung aufgenommene Verbindungselement der Eckstrebe wird die Lage der Eckstrebe in Bezug auf den Horizontalriegel gesichert. Denn der Horizontalriegel liegt nicht nur auf der Eckstrebe auf, sondern die Eckstrebe greift in die Ausnehmung des Horizontalriegel ein. Idealerweise hintergreift das in die Ausnehmung des Horizontalriegels eingesetzte Verbindungselement der Eckstrebe die Wandung des Horizontalriegels. Sofern der Horizontalriegel keine definierte Ober- und Unterseite aufweist bzw. die Unterseite erst durch die Einbaulage des Horizontalriegel definiert wird, kann auf mehreren Seiten jeweils mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme des Verbindungselements der Eckstrebe vorgesehen sein. Die Größe und/oder die Form der Ausnehmung hängt von der Ausgestaltung des Verbindungselements ab. Beispielsweise kann die Ausnehmung als Schlüsselausnehmung ausgeführt sein, in die ein als schlüsselartiger Bolzen ausgeführtes Verbindungselement der Eckstrebe einsetzbar ist. Alternativ kann die Ausnehmung als Langloch ausgeführt sein, das ein Einsetzen, insbesondere ein Einschwenken, eines als Rastnase oder Sperrklinke ausgeführten Verbindungselements ermöglicht.The horizontal bar preferably has at least one recess for receiving the first connecting element of the corner brace. The at least one recess is preferably formed on the underside of the horizontal bar, so that the corner brace can be attached and installed from below. The position of the corner strut in relation to the horizontal bar is secured by the connecting element of the corner strut accommodated in the recess. Because the horizontal bar is not only on the corner brace, but the corner brace engages in the recess of the horizontal bar. Ideally, the connecting element of the corner strut inserted into the recess of the horizontal bar engages behind the wall of the horizontal bar. If the horizontal bar does not have a defined upper and lower side or the underside is only defined by the installation position of the horizontal bar, at least one recess for receiving the connecting element of the corner brace can be provided on several sides. The size and/or the shape of the recess depends on the configuration of the connecting element. For example, the recess can be designed as a key recess into which a connecting element of the corner strut designed as a key-like bolt can be inserted. Alternatively, the recess can be embodied as an elongated hole, which enables a connecting element embodied as a latching lug or pawl to be inserted, in particular swiveled in.

Sofern zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel keine Rohrstelle zum Einsatz gelangt, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass der Vertikalstiel mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Verbindungselements der weiteren Verbindungsmittel und/oder eines Keilelements der Arretierungsmittel aufweist. Die mindestens eine Ausnehmung ist demnach insbesondere dann vorgesehen, wenn die Verbindungsmittel zur Verbindung der Eckstrebe mit dem Vertikalstiel analog der zuvor beschriebenen zweiten bevorzugten Ausführungsform ausgebildet sind. Die mindestens eine Ausnehmung des Vertikalstiels ist bevorzugt als parallel zur Längsachse des Vertikalstiels verlaufendes Langloch ausgeführt. In dieser Ausführung erlaubt die Ausnehmung des Vertikalstiels ein Einschwenken des Verbindungselements bzw. der Sperrklinke und schafft zusätzlichen Raum zur Aufnahme der Arretierungsmittel bzw. des Keilelements. Nach dem Einsetzen der Sperrklinke in die Ausnehmung kann dann mit Hilfe des Keilelements die Sperrklinke in der Ausnehmung arretiert werden.If no pipe point is used to connect the corner brace to the vertical post, it is proposed in a further development of the invention that the vertical post have at least one recess for receiving a connecting element of the other Having connecting means and / or a wedge element of the locking means. The at least one recess is therefore provided in particular when the connecting means for connecting the corner strut to the vertical post are designed analogously to the second preferred embodiment described above. The at least one recess of the vertical post is preferably designed as a slot running parallel to the longitudinal axis of the vertical post. In this embodiment, the recess of the vertical post allows the connecting element or the pawl to be pivoted in and creates additional space for accommodating the locking means or the wedge element. After inserting the pawl into the recess, the pawl can then be locked in the recess with the aid of the wedge element.

Des Weiteren wird die Verwendung einer erfindungsgemäßen Eckstrebe in einem Modulgerüst vorgeschlagen, und zwar zur Verstärkung und Aussteifung des Anschlusses eines Horizontalriegels an einen Vertikalstiel. Die vorgeschlagene Verwendung hebt die Vorteile der erfindungsgemäßen Eckstrebe besonders deutlich hervor. Denn beim Aufbau des Modulgerüsts kann die erfindungsgemäße Eckstrebe einfach und schnell montiert werden. Steht der Abbau des Modulgerüsts an, kann sie ebenso einfach und schnell demontiert werden. Durch die mit Hilfe der Eckstrebe bewirkte Verstärkung und Aussteifung kann das Modulgerüst höhere Lasten aufnehmen. Insbesondere kann die Gerüsthöhe vergrößert werden.Furthermore, the use of a corner strut according to the invention in a modular scaffolding is proposed, specifically for reinforcing and stiffening the connection of a horizontal bar to a vertical post. The proposed use particularly clearly emphasizes the advantages of the corner brace according to the invention. This is because the corner strut according to the invention can be installed quickly and easily when assembling the modular scaffold. If the modular scaffolding needs to be dismantled, it can be dismantled just as easily and quickly. Thanks to the reinforcement and stiffening effected with the help of the corner strut, the modular framework can absorb higher loads. In particular, the frame height can be increased.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend unter Zuhilfenahme der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Diese zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Eckstrebe gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform in eingebautem Zustand,
  • Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Eckstrebe der Fig. 1,
  • Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Horizontalriegels der Fig. 1,
  • Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Anordnung der Fig. 1,
  • Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der Anordnung der Fig. 1,
  • Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Eckstrebe gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform in eingebautem Zustand,
  • Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Eckstrebe der Fig. 6,
  • Fig. 8 eine Explosionsdarstellung der wesentlichen Bestandteile der Eckstrebe der Fig. 6,
  • Fig. 9 eine perspektivische Darstellung des ersten Verbindungselements der Eckstrebe der Fig. 6,
  • Fig. 10 eine perspektivische Darstellung der weiteren Verbindungsmittel der Eckstrebe der Fig. 6,
  • Fig. 11 eine perspektivische Darstellung der Arretierungsmittel der Eckstrebe der Fig. 6,
  • Fig. 12 eine Seitenansicht der Arretierungsmittel der Fig. 11,
  • Fig. 13 eine Seitenansicht der Eckstrebe der Fig. 6 während der Montage,
  • Fig. 14 eine Seitenansicht der Eckstrebe der Fig. 6 während der Montage,
  • Fig. 15 eine Seitenansicht der Eckstrebe der Fig. 6 während der Montage,
  • Fig. 16 eine Seitenansicht der Eckstrebe der Fig. 6 während der Montage (um 90° gedreht gegenüber den Seitenansichten der Figuren 13-15) und
  • Fig. 17 eine Seitenansicht der Eckstrebe der Fig. 6 in montiertem Zustand (ebenfalls um 90° gedreht gegenüber den Figuren 13-15).
Preferred embodiments of the invention are described in more detail below with the aid of the accompanying drawings. These show:
  • 1 a side view of a corner brace according to the invention according to a first preferred embodiment in the installed state,
  • 2 a perspective view of the corner brace 1 ,
  • 3 a perspective view of the horizontal bar 1 ,
  • 4 a longitudinal section through the arrangement of the 1 ,
  • figure 5 a perspective view of the arrangement of 1 ,
  • 6 a perspective view of a corner brace according to the invention according to a second preferred embodiment in the installed state,
  • 7 a perspective view of the corner brace 6 ,
  • 8 An exploded view of the main components of the corner brace 6 ,
  • 9 a perspective view of the first connecting element of the corner brace 6 ,
  • 10 a perspective view of the other connecting means of the corner brace 6 ,
  • 11 a perspective view of the locking means of the corner brace 6 ,
  • 12 a side view of the locking means 11 ,
  • 13 a side view of the corner brace 6 during assembly,
  • 14 a side view of the corner brace 6 during assembly,
  • 15 a side view of the corner brace 6 during assembly,
  • 16 a side view of the corner brace 6 during assembly (rotated by 90° compared to the side views of the Figures 13-15 ) and
  • 17 a side view of the corner brace 6 in mounted condition (also rotated by 90° compared to the Figures 13-15 ).

Ausführliche Beschreibung der FigurenDetailed description of the figures

Anhand der Figuren 1 bis 5 wird zunächst eine erste bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Eckstrebe 200 näher beschrieben. Wie insbesondere den Figuren 1, 4 und 5 zu entnehmen ist, wird die Eckstrebe 200 in einem Modulgerüst 100 im Bereich des Anschlusses eines Horizontalriegels 400 an einen Vertikalstiel 500 angeordnet. Die Eckstrebe 200 verstärkt auf diese Weise den Anschlussbereich und steift ihn zusätzlich aus.Based on Figures 1 to 5 a first preferred embodiment of a corner strut 200 according to the invention will first be described in more detail. Like the one in particular figures 1 , 4 and 5 can be seen, the corner strut 200 is arranged in a modular framework 100 in the area of the connection of a horizontal ledger 400 to a vertical post 500 . In this way, the corner brace 200 reinforces the connection area and additionally stiffens it.

Das Modulgerüst 100 kann somit größere Lasten tragen, insbesondere eine größere Höhe aufweisen.The modular scaffolding 100 can thus bear greater loads, in particular have a greater height.

Der eigentliche Anschluss des Horizontalriegel des 400 am Vertikalstiel 500 erfolgt über eine Anschlussrosette 600, die auf dem Vertikalstiel 500 angeordnet ist. An dieser kann der Horizontalriegel 400 befestigt werden. Darüber hinaus ist der Horizontalriegel 400 über die Eckstrebe 200 am Vertikalstiel 500 abgestützt. Die Eckstrebe 200 ist hierzu über ein Verbindungselement 210 an einem ersten Ende 201 mit dem Horizontalriegel 400 und über weitere Verbindungsmittel 220 an einem zweiten Ende 202 mit dem Vertikalstiel 500 verbunden.The actual connection of the ledger of the 400 to the vertical standard 500 is via a connection rosette 600, which is arranged on the vertical standard 500. The horizontal ledger 400 can be attached to this. In addition, the horizontal bar 400 is supported on the vertical post 500 via the corner strut 200 . For this purpose, the corner strut 200 is connected to the horizontal bar 400 via a connecting element 210 at a first end 201 and to the vertical post 500 via further connecting means 220 at a second end 202 .

Wie insbesondere der Figur 2 zu entnehmen ist, weist die Eckstrebe 200 einen aus einem Plattenmaterial gefertigten Grundkörper 230 auf, an dessen erstem Ende 201 das Verbindungselement 210 ausgebildet ist. Dieses weist die Form einer Rastnase auf, die aus dem Plattenmaterial des Grundkörpers 230 herausgeschnitten ist. Die Rastnase ist in Eingriff mit einer Ausnehmung 401 des Horizontalriegels 400 bringbar (siehe Figur 4), die als rechteckige Öffnung an der Unterseite des Horizontalriegels 400 ausgebildet ist (siehe Figur 3). Die Befestigung am Vertikalstiel 500 erfolgt über die Verbindungsmittel 220, die an dem zweiten Ende 202 des Grundkörpers 230 angeordnet sind. Die Verbindungsmittel 220 umfassen ein bewegliches Verbindungselement 221, wobei es sich um ein erstes Rohrschellenteil handelt. Dieses bildet zusammen mit einem zweiten Rohrschellenteil 222 eine Rohrstelle aus, die um den Vertikalstiel 500 gelegt werden kann. Durch Verspannen der beiden Rohrschellenteile 221, 222 ist die Eckstrebe 200 sicher am Vertikalstiel 500 gehalten (siehe Figur 5). Wie ebenfalls der Figur 2 zu entnehmen ist, sind zum Verspannen Arretierungsmittel 240 vorgesehen, die einen Bolzen 241 sowie eine Mutter 244 umfassen. Die Mutter 244 ist auf ein Gewinde 243 des Bolzens 241 aufgeschraubt. Andernends weist der Bolzen 241 ein Gelenkteil 242 in Form eines beidseits überstehenden Zapfens auf, über welches der Bolzen 200 drehbeweglich in einem Lagerabschnitt 224 des zweiten Rohrschellenteils 222 gelagert ist. Die drehbewegliche Lagerung des Bolzens 241 ermöglicht ein Verschwenken des Bolzens 241, um die Rohrstelle zu öffnen. Zum Schließen der Rohrschelle und zum Verspannen der beiden Rohrschellenteile 221, 222 wird der Bolzen 241 zurück geschwenkt, so dass er innerhalb einer Aufnahme 225 des ersten Rohrschellenteils 221 zu liegen kommt. Das erste Rohrschellenteil 221 hintergreift dabei die Mutter 244, so dass durch Anziehen der Mutter 244 die zum Verspannen erforderliche Kraft aufgebracht wird.Like that one in particular figure 2 can be seen, the corner strut 200 has a base body 230 made of a plate material, at the first end 201 of which the connecting element 210 is formed. This has the shape of a latching lug which is cut out of the plate material of the base body 230 . The detent can be brought into engagement with a recess 401 of the horizontal bar 400 (see figure 4 ), which is designed as a rectangular opening on the underside of the horizontal bar 400 (see figure 3 ). It is attached to the vertical post 500 via the connecting means 220 which are arranged on the second end 202 of the base body 230 . The connecting means 220 comprise a movable connecting element 221, which is a first pipe clamp part. Together with a second pipe clamp part 222 , this forms a pipe point that can be placed around the vertical post 500 . By bracing the two pipe clamp parts 221, 222, the corner strut 200 is held securely on the vertical post 500 (see figure 5 ). As also the figure 2 can be seen, locking means 240 are provided for bracing, which include a bolt 241 and a nut 244 . The nut 244 is screwed onto a thread 243 of the bolt 241 . At the other end, the bolt 241 has a joint part 242 in the form of a pin projecting on both sides, via which the bolt 200 is rotatably mounted in a bearing section 224 of the second pipe clamp part 222 . The rotatable mounting of the bolt 241 allows the bolt 241 to be pivoted in order to open the pipe point. To close the pipe clamp and to brace the two pipe clamp parts 221 , 222 , the bolt 241 is pivoted back so that it comes to rest within a receptacle 225 of the first pipe clamp part 221 . The first pipe clamp part 221 engages behind the nut 244 so that the force required for clamping is applied by tightening the nut 244 .

Nicht nur der Bolzen 241 ist drehbeweglich gelagert, sondern auch das erste Rohrschellenteil 221 gegenüber dem zweiten Rohrschellenteil 222, da beide Rohrschellenteile 221, 222 über ein Gelenk 223 verbunden sind (siehe Figur 5). Dies erlaubt ein weites Öffnen der Rohrschelle, so dass diese bei der Montage der Eckstrebe 200 einfach um den Vertikalstiel 500 gelegt werden kann. Die Drehachse des Gelenks 223 verläuft hierzu parallel zu einer Längsachse A des Vertikalstiels 500 (siehe Figur 1). Gleiches gilt für die Schwenkachse des Bolzens 241.Not only the bolt 241 is rotatably mounted, but also the first pipe clamp part 221 relative to the second pipe clamp part 222, since both pipe clamp parts 221, 222 are connected via a joint 223 (see figure 5 ). This allows the pipe clamp to be opened wide so that it can simply be placed around the vertical post 500 when installing the corner brace 200 . For this purpose, the axis of rotation of the joint 223 runs parallel to a longitudinal axis A of the vertical post 500 (see figure 1 ). The same applies to the pivot axis of bolt 241.

Bei der Montage der Eckstrebe 200 wird zunächst das als Rastnase ausgebildete Verbindungselement 210 am ersten Ende 201 des Grundkörpers 230 in Eingriff mit der Ausnehmung 401 des Horizontalriegels 400 gebracht. Hierzu wird der Grundkörper 230 in nahezu vertikaler Ausrichtung mit der Rastnase voran an die Unterseite des Horizontalriegels 400 herangeführt. Die Rastnase wird dann in die Ausnehmung 401 eingesetzt. Anschließend wird die Eckstrebe 200 zum Vertikalstiel 500 hin verschwenkt (siehe Pfeil in der Figur 1) und die beiden Rohrschellenteile 221, 222 werden um den Vertikalstiel 500 gelegt. Der Bolzen 241 mit der aufgeschraubten Mutter 244 wird verschwenkt, so dass er in der Aufnahme 225 zu liegen kommt und das erste Rohrschellenteil 221 die Mutter 244 hintergreift. Durch Anziehen der Mutter 244 können dann die beiden Rohrschellenteile 221, 222 miteinander verspannt werden.When assembling the corner brace 200 , the connecting element 210 embodied as a locking lug at the first end 201 of the base body 230 is first brought into engagement with the recess 401 of the horizontal bar 400 . For this purpose, the base body 230 is brought up to the underside of the horizontal bar 400 in an almost vertical alignment with the locking lug first. The detent is then inserted into the recess 401. The corner brace 200 is then pivoted towards the vertical post 500 (see arrow in Fig figure 1 ) and the two pipe clamp parts 221, 222 are placed around the vertical post 500. The bolt 241 with the nut 244 screwed on is pivoted so that it comes to rest in the receptacle 225 and the first pipe clamp part 221 engages the nut 244 from behind. By tightening the nut 244, the two pipe clamp parts 221, 222 can then be clamped together.

Wie beispielhaft der Figur 5 zu entnehmen ist, kann an der Eckstrebe 200 eine weitere Rohrschelle 700 befestigt werden. Die weitere Rohrschelle 700 ermöglicht den Anschluss weiterer Gerüstbauteile (nicht dargestellt), beispielsweise einer Diagonalstrebe. Die Eckstrebe 200 kann somit nicht nur zur Verstärkung und Aussteifung des dargestellten Anschlussbereichs eingesetzt werden.How exemplary the figure 5 can be seen, another pipe clamp 700 can be attached to the corner brace 200. The additional pipe clamp 700 enables the connection of additional scaffolding components (not shown), for example a diagonal strut. The corner strut 200 can therefore not only be used to reinforce and stiffen the connection area shown.

Anhand der Figuren 6 bis 17 wird nachfolgend eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Eckstrebe 300 näher beschrieben. Diese wird ebenfalls über ein erstes Ende 301 mit einem Horizontalriegel 400 und über ein zweites Ende 302 mit einem Vertikalstiel 500 verbunden.Based on Figures 6 to 17 a second preferred embodiment of a corner brace 300 according to the invention is described in more detail below. This is also connected to a horizontal bar 400 via a first end 301 and to a vertical post 500 via a second end 302 .

Im Unterschied zur Eckstrebe 200 der ersten Ausführungsform weist die weitere Eckstrebe 300 einen aus einem Rohrstück gefertigten Grundkörper 330 auf. Der Grundkörper 330 ist somit hohl ausgeführt. Das Rohrstück besitzt vorliegend einen rechteckigen Querschnitt. An dem ersten Ende 301 weist der Grundkörper 330 ein Verbindungselement 310 zur Verbindung mit dem Horizontalriegel 400 auf. Das Verbindungselement 310 ist bolzenförmig gestaltet und weist seitliche Stege 311 sowie seitliche Stege 312 auf (siehe Figur 10). Das Verbindungselement 310 kann in Ausnehmungen 401 des Horizontalriegels 400 eingesetzt werden, die eine hieran angepasste Kontur besitzen. In der Figur 6 sind derartige Ausnehmungen auf der Oberseite des Horizontalriegels 400 dargestellt. Die Unterseite weist entsprechende Ausnehmungen 401 auf. Ober- und Unterseite des Horizontalriegels 400 werden demnach erst über die Einbaulage des Horizontalriegels 400 definiert. Zum Einsetzen des Verbindungselements 310 in eine Ausnehmung 401 des Horizontalriegels 400 muss die Eckstrebe 300 in eine bestimmte Winkellage gebracht werden, so dass die Stege 311 in die entsprechenden schlitzartigen Erweiterungen der Ausnehmung 401 eingeführt werden können. Anschließend wird die Eckstrebe 300 um etwa 90° um die Längsachse des bolzenförmigen Verbindungselements 310 gedreht, so dass die Stege 311 die Wandung des Horizontalriegels 400 hintergreifen und das zweite Ende 302 der Eckstrebe 300 am Vertikalstiel 500 zu liegen kommt. Über am zweiten Ende 302 vorgesehene Verbindungsmittel 320 kann dann die Verbindung der Eckstrebe 300 mit dem Vertikalstiel 500 hergestellt werden.In contrast to the corner strut 200 of the first embodiment, the further corner strut 300 has a base body 330 made from a piece of pipe. The base body 330 is therefore hollow. In the present case, the piece of pipe has a rectangular cross section. At the first end 301 the base body 330 has a connecting element 310 for connection to the horizontal bar 400 . The connecting element 310 is bolt-shaped designed and has lateral webs 311 and lateral webs 312 (see figure 10 ). The connecting element 310 can be inserted into recesses 401 of the horizontal bar 400, which have a contour adapted thereto. In the figure 6 Such recesses are shown on the upper side of the horizontal bar 400. The underside has corresponding recesses 401 . Accordingly, the top and bottom of the horizontal bar 400 are first defined via the installation position of the horizontal bar 400 . To insert the connecting element 310 into a recess 401 of the horizontal bar 400, the corner brace 300 must be brought into a specific angular position so that the webs 311 can be inserted into the corresponding slot-like extensions of the recess 401. The corner strut 300 is then rotated by approximately 90° around the longitudinal axis of the bolt-shaped connecting element 310 so that the webs 311 engage behind the wall of the horizontal bar 400 and the second end 302 of the corner strut 300 comes to rest on the vertical post 500 . The corner brace 300 can then be connected to the vertical post 500 via the connecting means 320 provided at the second end 302 .

Die am zweiten Ende 302 vorgesehenen Verbindungsmittel 320 umfassen hierzu ein bewegliches Verbindungselement 321, das einenends einen Haken 322 und andernends ein Auge 323 ausbildet (siehe Figur 8 sowie Figur 10). Das Auge 323 dient der Aufnahme eines Führungselements 324, das vorliegend als Ring ausgeführt ist (siehe Figur 10). Über das Führungselement 324 ist das Verbindungselement 321 in einer kulissenartigen Ausnehmung 325 des Grundkörpers 330 geführt (siehe Figur 7). Das Verbindungselement 321 ist dabei in dem hohl ausgebildeten Grundkörper 330 aufgenommen.For this purpose, the connecting means 320 provided at the second end 302 comprise a movable connecting element 321 which forms a hook 322 at one end and an eye 323 at the other end (see FIG figure 8 such as figure 10 ). The eye 323 serves to accommodate a guide element 324, which is in the form of a ring (see figure 10 ). The connecting element 321 is guided in a link-like recess 325 of the base body 330 via the guide element 324 (see FIG figure 7 ). The connecting element 321 is accommodated in the hollow base body 330 .

Wie insbesondere den Figuren 13 und 14 zu entnehmen ist wird das als Haken 322 ausgebildete Ende des Verbindungselements 321 in eine Ausnehmung 501 des Vertikalstiels 500 eingesetzt, insbesondere eingeschwenkt. Der Haken 322 hintergreift dabei die Wandung des Vertikalstiels 500, so dass die Eckstrebe 300 über den Haken 322 am Vertikalstiel 500 gehalten ist. Um die Lage des Hakens 322 zu sichern, sind Arretierungsmittel 340 vorgesehen, die ein im Grundkörper 330 aufgenommenes Keilelement 341 umfassen (siehe Figur 8, 11 und 12). Das Keilelement 341 ist über Stifte 342 in einer weiteren kulissenartigen Ausnehmung 343 des Grundkörpers 330 geführt, so dass es über das Verbindungselement 321 geschoben werden kann (siehe Figur 14 und 15). Das Keilelement 341 greift somit ebenfalls in die Ausnehmung 501 des Vertikalstiels 500 ein, so dass das Verbindungselement 321 nicht mehr herausgezogen bzw. herausgeschwenkt werden kann. Um zusätzlich die Lage des Keilelements 341 zu sichern, ist ein Bügel 345 vorgesehen, der in einem Auge 344 des Keilelements 341 drehbar gelagert ist. Der Bügel 345 kann somit in einer Schwenkbewegung in das als Ring ausgeführte Führungselement 324 eingehängt werden (siehe Figur 6 und 7). Dabei muss der Bügel 345 zunächst entgegen der Federkraft einer Feder 346 in horizontaler Richtung verschoben bzw. eingerückt werden (siehe Figur 16 und 17). Nachdem der Bügel 345 in den Ring eingehängt worden ist, drückt die Feder 346 den Bügel 345 gegen das Führungselement 324. Die Verbindung zwischen dem Bügel 345 und dem Führungselement 324 kann somit nicht ohne weiteres gelöst werden. Die Feder 346 ist dabei über eine auf den Bügel 345 aufgeschraubten Mutter 347 gehalten. Über die Aufschraubtiefe der Mutter 347 kann die Federkraft und damit Vorspannkraft der Feder 346 eingestellt werden.Like the one in particular figures 13 and 14 it can be seen that the end of the connecting element 321 designed as a hook 322 is inserted, in particular pivoted, into a recess 501 of the vertical post 500 . The hook 322 engages behind the wall of the vertical post 500 so that the corner strut 300 is held on the vertical post 500 via the hook 322 . In order to secure the position of the hook 322, locking means 340 are provided, which include a wedge element 341 accommodated in the base body 330 (see FIG figure 8 , 11 and 12 ). The wedge element 341 is guided via pins 342 in a further link-like recess 343 of the base body 330, so that it can be pushed over the connecting element 321 (see FIG figure 14 and 15 ). The wedge element 341 thus also engages in the recess 501 of the vertical post 500 so that the connecting element 321 can no longer be pulled out or pivoted out. In order to additionally secure the position of the wedge element 341, a bracket 345 provided which is rotatably mounted in an eye 344 of the wedge member 341. The bracket 345 can thus be suspended in a pivoting movement in the guide element 324 designed as a ring (see Fig figure 6 and 7 ). In doing so, the bracket 345 must first be displaced or engaged in the horizontal direction against the spring force of a spring 346 (see Figure 16 and 17 ). After the bracket 345 has been hooked into the ring, the spring 346 presses the bracket 345 against the guide element 324. The connection between the bracket 345 and the guide element 324 can therefore not be easily released. The spring 346 is held by a nut 347 screwed onto the bracket 345 . The spring force and thus the prestressing force of the spring 346 can be adjusted via the screwing depth of the nut 347 .

Figur 8 macht deutlich, dass die Eckstrebe 300 aus einer Vielzahl an Einzelteilen besteht, die jedoch alle derart ineinandergreifen und miteinander verbunden bzw. verbindbar sind, dass sie verliersicher gehalten sind. Die Eckstrebe 300 bildet somit ein Gerüstbauteil aus (siehe Figur 7), das einfach und schnell, insbesondere ohne zusätzliche Befestigungsmittel und ohne Werkzeug, montiert werden kann. figure 8 makes it clear that the corner strut 300 consists of a large number of individual parts, which, however, all interlock and are connected or can be connected to one another in such a way that they are held captive. The corner brace 300 thus forms a scaffolding component (see figure 7 ), which can be installed easily and quickly, in particular without additional fasteners and without tools.

BezugszeichenlisteReference List

100100
Modulgerüstmodular framework
200200
Eckstrebecorner brace
201201
erstes Endefirst end
202202
zweites Endesecond end
210210
Verbindungselementfastener
220220
Verbindungsmittellanyard
221221
Verbindungselement, erstes RohrschellenteilConnecting element, first pipe clamp part
222222
zweites Rohrschellenteilsecond pipe clamp part
223223
Gelenkjoint
224224
Lagerabschnittstorage section
225225
Aufnahmerecording
230230
Grundkörperbody
240240
Arretierungsmittellocking means
241241
Bolzenbolt
242242
Gelenkteiljoint part
243243
Gewindethread
244244
Muttermother
300300
Eckstrebecorner brace
301301
erstes Endefirst end
302302
zweites Endesecond end
310310
Verbindungselementfastener
311311
Stegweb
312312
Stegweb
320320
Verbindungsmittellanyard
321321
Verbindungselementfastener
322322
Hakenhook
323323
AugeEye
324324
Führungselementguide element
325325
Ausnehmungrecess
330330
Grundkörperbody
340340
Arretierungsmittellocking means
341341
Keilelementwedge element
342342
StiftPen
343343
Ausnehmungrecess
344344
AugeEye
345345
Bügelhanger
346346
FederFeather
347347
Muttermother
400400
Horizontalriegelledger
401401
Ausnehmungrecess
500500
Vertikalstielvertical post
501501
Ausnehmungrecess
600600
Anschlussrosetteconnection rosette
700700
Rohrschellepipe clamp

Claims (16)

Eckstrebe (200, 300) für ein Modulgerüst (100), die einerseits mit einem Horizontalriegel (400) und andererseits mit einem Vertikalstiel (500) verbindbar ist, umfassend: - ein erstes Verbindungselement (210, 310), das zur Verbindung mit dem Horizontalriegel (400) an einem ersten Ende (201, 301) der Eckstrebe (200, 300) angeordnet ist, - weitere Verbindungsmittel (220, 320), die zur Verbindung mit dem Vertikalstiel (500) an einem zweiten Ende (202, 302) der Eckstrebe (200, 300) angeordnet sind und mindestens ein Verbindungselement (221, 321) umfassen, das gegenüber der Eckstrebe (200, 300) beweglich ist, sowie - Arretierungsmittel (240,340) zur Arretierung des beweglichen Verbindungselements (221, 321). Corner brace (200, 300) for a modular scaffolding (100), which can be connected to a horizontal bar (400) on the one hand and to a vertical post (500) on the other hand, comprising: - a first connecting element (210, 310) which is arranged at a first end (201, 301) of the corner brace (200, 300) for connection to the horizontal bar (400), - Further connecting means (220, 320) which are arranged at a second end (202, 302) of the corner brace (200, 300) for connection to the vertical post (500) and comprise at least one connecting element (221, 321) which is opposite to the Corner brace (200, 300) is movable, as well as - locking means (240, 340) for locking the movable connecting element (221, 321). Eckstrebe (200, 300) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungselement (210, 310) ein Bolzen, ein Haken, eine Rastnase oder eine Sperrklinke ist, der bzw. die in Eingriff mit einer Ausnehmung (301) des Horizontalriegels (300) bringbar ist und durch einen Grundkörper (230, 330) der Eckstrebe (200, 300) ausgebildet wird oder an dem Grundkörper (230, 330) angeordnet ist.
Corner brace (200, 300) according to claim 1,
characterized in that the first connecting element (210, 310) is a bolt, a hook, a locking lug or a pawl, which can be brought into engagement with a recess (301) of the horizontal bar (300) and is secured by a base body (230 , 330) of the corner strut (200, 300) or is arranged on the base body (230, 330).
Eckstrebe (200) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Verbindungsmittel (220) ein erstes Rohrschellenteil als bewegliches Verbindungselement (221) sowie ein an der Eckstrebe (200) festgelegtes zweites Rohrschellenteil (222) umfassen, mit dem das erste Rohrschellenteil über ein Gelenk (223) verbunden ist.
Corner brace (200) according to claim 1 or 2,
characterized in that the further connecting means (220) comprise a first pipe clamp part as a movable connecting element (221) and a second pipe clamp part (222) which is fixed to the corner strut (200) and to which the first pipe clamp part is connected via a joint (223).
Eckstrebe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsmittel (240) einen Bolzen (241), insbesondere einen Schraubbolzen, zum Verspannen der weiteren Verbindungsmittel (220), insbesondere der beiden Rohrschellenteile (221, 222), umfassen.
Corner brace (200) according to any one of the preceding claims,
characterized in that the locking means (240) comprise a bolt (241), in particular a screw bolt, for bracing the further connecting means (220), in particular the two pipe clamp parts (221, 222).
Eckstrebe (200) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (241) an einem ersten Ende ein Gelenkteil (242) aufweist, das in einem Lagerabschnitt (224) des zweiten Rohrschellenteils (222) drehbeweglich aufgenommen ist, so dass der Bolzen (241) gegenüber dem zweiten Rohrschellenteil (222) verschwenkbar ist.
Corner brace (200) according to claim 4,
characterized in that the bolt (241) has a joint part (242) at a first end, which is rotatably accommodated in a bearing section (224) of the second pipe clamp part (222), so that the bolt (241) relative to the second pipe clamp part (222 ) is pivotable.
Eckstrebe (200) nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (241) an dem weiteren Ende ein Gewinde (243) zur Aufnahme einer Mutter (244) aufweist.
Corner brace (200) according to claim 4 or 5,
characterized in that the bolt (241) has a thread (243) at the further end for receiving a nut (244).
Eckstrebe (200) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rohrschellenteil eine Aufnahme (225) ausbildet, in die der Bolzen (241) einsetzbar, insbesondere einschwenkbar, ist.
Corner brace (200) according to any one of claims 4 to 6,
characterized in that the first pipe clamp part forms a receptacle (225) into which the bolt (241) can be inserted, in particular pivoted.
Eckstrebe (300) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Verbindungsmittel (320) eine Sperrklinke als bewegliches Verbindungselement (321) umfassen, die, vorzugsweise über ein als Haken (322) oder Rastnase ausgebildetes freies Ende, in Eingriff mit einer Ausnehmung (501) des Vertikalstiels (500) bringbar ist.
Corner brace (300) according to claim 1 or 2,
characterized in that the further connecting means (320) comprise a pawl as a movable connecting element (321) which can be brought into engagement with a recess (501) of the vertical post (500) preferably via a free end designed as a hook (322) or latching lug is.
Eckstrebe (300) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrklinke ein Auge (323) zur Aufnahme eines Führungselements (324) aufweist, über welches die Sperrklinke in einer kulissenartigen Ausnehmung (325) der Eckstrebe (300) geführt ist, wobei vorzugsweise das Führungselement (324) als Ring ausgebildet ist.
Corner brace (300) according to claim 8,
characterized in that the pawl has an eye (323) for receiving a guide element (324), via which the pawl is guided in a link-like recess (325) of the corner brace (300), the guide element (324) preferably being designed as a ring .
Eckstrebe (300) nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsmittel (340) ein bewegliches Keilelement (341) umfassen, das über mindestens einen Stift (342) in einer kulissenartigen Ausnehmung (343) der Eckstrebe (300) beweglich gelagert ist, wobei vorzugsweise das Keilelement (341) bogen- oder sichelförmig ausgebildet ist und ein in Eingriff mit der Ausnehmung (501) des Vertikalstiels (500) bringbares Ende aufweist.
Corner brace (300) according to claim 8 or 9,
characterized in that the locking means (340) comprise a movable wedge element (341) which is movably mounted via at least one pin (342) in a link-like recess (343) of the corner strut (300), the wedge element (341) preferably being curved or is crescent-shaped and has an end which can be brought into engagement with the recess (501) of the vertical post (500).
Eckstrebe (300) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (341) ein Auge (344) zur drehbeweglichen Aufnahme eines Bügels (345) aufweist, der in Eingriff mit dem Führungselement (324) der weiteren Verbindungsmittel (320) bringbar ist, wobei vorzugsweise der Bügel (345) über eine Feder (346) und eine Mutter (347) gegen das Keilelement (341) vorgespannt ist.
Corner brace (300) according to claim 10,
characterized in that the wedge element (341) has an eye (344) for rotatably receiving a bracket (345) which can be brought into engagement with the guide element (324) of the further connecting means (320), the bracket (345) preferably being via a spring (346) and a nut (347) is biased against the wedge member (341).
Eckstrebe (200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Eckstrebe (200, 300) einen Grundkörper (230, 330) aufweist, der aus einem Plattenmaterial oder aus einem Rohrstück, vorzugsweise aus einem Vierkantrohr, gefertigt ist.
Corner brace (200, 300) according to any one of the preceding claims,
characterized in that the corner strut (200, 300) has a base body (230, 330) which is made from a plate material or from a tube piece, preferably from a square tube.
Modulgerüst (100), umfassend mindestens eine Eckstrebe (200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Eckstrebe (200, 300) einenends mit einem Horizontalriegel (400) und andernends mit einem Vertikalstiel (500) des Modulgerüsts (100) verbunden ist.Modular scaffolding (100) comprising at least one corner strut (200, 300) according to one of the preceding claims, the corner strut (200, 300) being connected at one end to a horizontal bar (400) and at the other end to a vertical post (500) of the modular scaffolding (100). . Modulgerüst (100) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Horizontalriegel (400) mindestens eine Ausnehmung (401) zur Aufnahme des ersten Verbindungselements (210, 310) der Eckstrebe (200, 300) aufweist, wobei vorzugsweise die mindestens eine Ausnehmung (401) an einer Unterseite des Horizontalriegels (400) ausgebildet und/oder als Schlüsselausnehmung ausgeführt ist.
Modular framework (100) according to claim 13,
characterized in that the horizontal bar (400) has at least one recess (401) for receiving the first connecting element (210, 310) of the corner brace (200, 300), the at least one recess (401) preferably being on an underside of the horizontal bar (400 ) is designed and/or designed as a key recess.
Modulgerüst (100) nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vertikalstiel (500) mindestens eine Ausnehmung (501) zur Aufnahme eines Verbindungselements (321) der weiteren Verbindungsmittel (320) und/oder eines Keilelements (341) der Arretierungsmittel (340) aufweist, wobei vorzugsweise die mindestens eine Ausnehmung (501) als parallel zu einer Längsachse (A) des Vertikalstiels (500) verlaufendes Langloch ausgeführt ist.
Modular framework (100) according to claim 13 or 14,
characterized in that the vertical post (500) has at least one recess (501) for receiving a connecting element (321) of the further connecting means (320) and/or a wedge element (341) of the locking means (340), the at least one recess ( 501) is designed as a slot running parallel to a longitudinal axis (A) of the vertical post (500).
Verwendung einer Eckstrebe (200, 300) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 in einem Modulgerüst (100) zur Verstärkung des Anschlusses eines Horizontalriegels (400) an einen Vertikalstiel (500).Use of a corner strut (200, 300) according to one of Claims 1 to 12 in a modular framework (100) to reinforce the connection of a horizontal bar (400) to a vertical post (500).
EP22163354.8A 2021-03-22 2022-03-21 Corner strut for a modular framework, modular framework and use of a corner strut in a modular framework Active EP4063587B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021107053.8A DE102021107053A1 (en) 2021-03-22 2021-03-22 Corner brace for a modular scaffold, modular scaffold and use of a corner brace in a modular scaffold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4063587A1 true EP4063587A1 (en) 2022-09-28
EP4063587B1 EP4063587B1 (en) 2023-09-20

Family

ID=80928575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22163354.8A Active EP4063587B1 (en) 2021-03-22 2022-03-21 Corner strut for a modular framework, modular framework and use of a corner strut in a modular framework

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4063587B1 (en)
DE (1) DE102021107053A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2020375B1 (en) * 2018-02-02 2019-08-12 Brand Infrastructure Services B V Scaffolding, coupling device and method for erecting a scaffolding

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10160482A1 (en) * 2001-12-08 2003-10-02 Peri Gmbh clamp coupling
DE102008031242A1 (en) * 2008-07-02 2010-01-07 Peralta, German Connection device for arranging in connection area of vertical profile bar with lateral profile bar of truss system, has area for connecting connection device to one of adjacent profile bars
JP2015055057A (en) * 2013-09-10 2015-03-23 Krh株式会社 Connection structure for temporary scaffold

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT16298B (en) 1902-05-06 1904-05-25 Rudolf Geburth Slow-burning stove.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10160482A1 (en) * 2001-12-08 2003-10-02 Peri Gmbh clamp coupling
DE102008031242A1 (en) * 2008-07-02 2010-01-07 Peralta, German Connection device for arranging in connection area of vertical profile bar with lateral profile bar of truss system, has area for connecting connection device to one of adjacent profile bars
JP2015055057A (en) * 2013-09-10 2015-03-23 Krh株式会社 Connection structure for temporary scaffold

Also Published As

Publication number Publication date
DE102021107053A1 (en) 2022-09-22
EP4063587B1 (en) 2023-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3721028B1 (en) Scaffold having an anti-lift-out device and method for securing a scaffold platform against lifting out
DE4232665C2 (en) Tripod with tripod locking device
EP3112557B1 (en) Frame formwork element
DE2906281C2 (en) Coupling element
EP1283969B1 (en) Extension arm
EP2685111A1 (en) Clamp piece for a detachable connection of two profile pieces
EP3090193B1 (en) Closure device between two ends of two or more parts to be connected
DE102012214396A1 (en) Wall formwork with connection device
EP4063587B1 (en) Corner strut for a modular framework, modular framework and use of a corner strut in a modular framework
DE60011003T2 (en) Permanent anchoring device
DE10359761A1 (en) clamping device
DE10336414B4 (en) Anchor system of a concrete wall formwork
DE102013004820B4 (en) Mounting device for storing handrails on a crane
DE2623898C3 (en) Suspension device for elongated objects
EP1965626A2 (en) Latch element
EP3670785B1 (en) Connection head for the tube profile of a modular component in the form of a vertical diagonal and use of a connection head
EP3214235A1 (en) Connection system for connecting prefabricated concrete parts
DE102019106067A1 (en) Fastening device for a frame element and fastening arrangement
EP0317695B1 (en) Metal scaffolding for buildings
EP3514429A1 (en) Connecting element
DE2620522B2 (en) Clamping device for a formwork tie rod
DE102021122842B3 (en) Quick-action clamping nut for clamping formwork walls of a concrete wall formwork against each other
DE2508274A1 (en) FRAMEWORK CONNECTION
DE3435961A1 (en) Device for attaching one or more hauling strands to a load
EP2408706A1 (en) Stop element and combination of a stop element and a fastening means

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230223

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04G 7/00 20060101ALN20230321BHEP

Ipc: E04G 7/28 20060101ALN20230321BHEP

Ipc: E04G 7/32 20060101ALI20230321BHEP

Ipc: E04G 5/16 20060101ALI20230321BHEP

Ipc: E04G 7/34 20060101ALI20230321BHEP

Ipc: E04G 7/30 20060101ALI20230321BHEP

Ipc: E04G 7/22 20060101ALI20230321BHEP

Ipc: E04G 1/15 20060101AFI20230321BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230424

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502022000145

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20231020

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231221

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20230920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231221

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240120

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230920

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240122

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240129

Year of fee payment: 3