EP3967831A1 - Absturzsicherung für bewehrte erde - Google Patents

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EP3967831A1
EP3967831A1 EP21195606.5A EP21195606A EP3967831A1 EP 3967831 A1 EP3967831 A1 EP 3967831A1 EP 21195606 A EP21195606 A EP 21195606A EP 3967831 A1 EP3967831 A1 EP 3967831A1
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EP
European Patent Office
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bracket
support bracket
profile rail
support
scaffolding
Prior art date
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EP21195606.5A
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EP3967831C0 (de
EP3967831B1 (de
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Reinhard Gstrein
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/06—Consoles; Brackets
    • E04G5/062—Consoles; Brackets specially adapted for attachment to building walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3204—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
    • E04G21/3219—Means supported by the building wall, e.g. security consoles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/24—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons
    • E04G3/243—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons following the outside contour of a building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/28—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms

Definitions

  • the present invention relates to a bracket scaffolding element for attachment to a bearing bar of a reinforcement, comprising a bearing bracket with a placement spur, a bearing bracket and a profile rail.
  • the invention relates to a bracket frame comprising at least two bracket frame elements according to the invention.
  • scaffolding there are a number of different types of scaffolding to secure buildings that are to be erected.
  • scaffolding In buildings, scaffolding is usually used, which stands on the ground and is attached to suitable safety anchors on the outer wall of the building in order to prevent the scaffolding from tipping over.
  • An essential prerequisite for a scaffolding is therefore a stable and level subsoil.
  • Bracket scaffolding is scaffolding in which brackets are hung on the outer wall, e.g. in suspension loops embedded in concrete, which must be removed after the scaffolding has been dismantled.
  • a console is usually a galvanized triangular steel construction.
  • bracket scaffolding usually includes suspension loops or suspension shoes. Such scaffolding is mainly used up to a height of about 120 meters. Heights beyond this are ineffective because of the effort to be secured.
  • bracket scaffolds do not allow the protective scaffold brackets to be securely anchored to reinforced steel mats and the like.
  • the object of the present invention is therefore to provide bracket scaffold elements for a bracket scaffold which can be securely fastened to differently inclined reinforcements, which can be assembled and disassembled quickly and which significantly increase occupational safety.
  • the console frame element according to the invention can thus also be fixed to reinforcements or supporting rods on inclined slopes.
  • the inclination of the support bracket can be adjusted in such a way that it allows a horizontal position.
  • a board attached to the support bracket can therefore also be adjusted horizontally in slopes of different steepness.
  • bracket scaffolding element enables a bracket scaffold to be set up very quickly with the aid of the mounting spur, in that the mounting spur is placed on a support rod.
  • the placement spur is preferably a hook-like hanger.
  • the hanger can be U-shaped so that it can be hung particularly easily on a rod.
  • the frame can include a securing element. This secures and locks the bracket scaffold element to the reinforcement.
  • the bracket frame element according to the invention can be mounted on a reinforcement without any tools.
  • the bracket scaffolding elements can be transported very easily and thus offer an extremely flexible option for erecting a protective railing and fall protection.
  • the support bracket is fixed detachably and articulated to the profile rail, the support bracket to the support bracket and the support bracket to the profile rail, with the support bracket being displaceable along the profile rail.
  • the articulated connections can be realized, for example, by means of through-openings or holes on the support bracket, the support bracket and the profile rail, into which bolts or threaded pins can be introduced.
  • a trolley can be attached to the profile rail, to which a bearing piece is preferably detachably attached.
  • the roller hanger and the bearing piece connect the support bracket to the profile rail.
  • a stop is fixed to the profile rail, which stops the roller hanger sliding along the profile rail in one direction.
  • the support bracket is preferably fixed in an articulated manner on the bearing piece.
  • the bracket frame element can be folded out or folded in very quickly.
  • the folding mechanism results from the respective articulated connections of the support bracket, support bracket and profile rail, which fold in and out when the roller apparatus is moved along the profile rail.
  • the position of the stop is particularly preferably adjustable along the longitudinal direction of the profile rail.
  • the angle between the profile rail and the support bracket can be adjusted by adjusting the stop. This means that the inclination of the support bracket can be adjusted using the stop. If the bracket frame element is mounted on an inclined reinforcement, this inclination can be compensated for in such a way that the support bracket is placed horizontally on the mounted and folded out bracket frame element.
  • a scaffolding deck which is mounted on the support brackets of at least two bracket scaffolding elements arranged at the same height at a distance, can therefore have a horizontal, walkable standing surface even on sloping slopes.
  • the profile rail can also be fixed to the support bracket at different positions in the longitudinal direction thereof.
  • the support bracket can comprise a plurality of through-openings arranged one below the other in the longitudinal direction, to which the profile rail can be mounted using connecting means.
  • the through-openings it can are, for example, laterally opposite holes or bores, through which the connecting means, for example a bolt or threaded pin, can be inserted.
  • the support bracket can then have holes in several positions. This allows the angle between the support bracket and the profile rail to be changed, which in turn results in a change in the inclination of the support bracket.
  • angles enclosed by the triangle of the bracket frame element can be changed and the angle of inclination of the bracket frame element can be adjusted as a result on the one hand by adjusting the stop on the profile rail and on the other hand by changing the fixing position of the profile rail on the support bracket.
  • the securing element of the bracket frame element can comprise two securing plates which are fixed to the support bracket.
  • the securing plates are preferably mounted laterally on the support bracket.
  • the securing plates move with it in such a way that they encompass the mounting spur when the bracket frame element is completely unfolded.
  • the bracket frame element is secured to the reinforcement at the same time as the bracket frame element is folded out, in that the securing plates encompass the support bar and the placement spur from the underside.
  • the locking plates can have an opening in which a part of the landing skid can be received.
  • the opening is preferably designed in such a way that as the bracket frame element is unfolded, the mounting spur moves further and further into the opening and is completely surrounded by the securing plates when the bracket frame element is fully unfolded.
  • the support bracket includes a fork-shaped foot spur. This can be fixed at different heights in the longitudinal direction along the support bracket.
  • the bracket frame element When assembling the bracket frame element according to the invention, it can be placed on the foot spur, with the foot spur bearing the entire weight of the bracket frame element during assembly. After assembly, a movement of the bracket frame element around an axis that is perpendicular to the support bracket is limited by the foot spur. Since the foot spur can be adjusted in height along the support bracket, its distance from the touchdown spur be adapted to the respective reinforcements to which the bracket scaffolding element is to be mounted.
  • the support bracket can have a through-opening extending in the longitudinal direction.
  • the foot spur can then be fixed at any position along this passage opening with a connecting means on the support bracket.
  • the console framework element can comprise a support fork with a fork-shaped end and an angled end.
  • the angled end can be attached to the bracket frame element and the forked end can be attached to a reinforcement.
  • the fork-shaped end allows attachment to a reinforcement, which essentially corresponds to the attachment of the foot spur.
  • the support bracket can preferably have a safety clip on both sides. The angled end can then be easily hooked into the safety clip.
  • the support fork prevents or restricts lateral movement of the bracket frame element.
  • the bracket frame element is secured against lateral pivoting.
  • the support fork In order to prevent the support fork from falling down when it is not suspended, it can be connected to the bracket frame by means of a safety cable, for example.
  • a safety cable for example.
  • the support fork can serve as a transport safety device when the bracket frame element is folded in.
  • the at least one securing plate can include a through-opening, through which the angled end of the support fork can be pushed on the folded-in console frame. This prevents the support bracket from being displaced along the profile rail and the bracket frame element cannot be unfolded accidentally, for example during transport.
  • the profile rail comprises a toe board and at least one bracket, preferably at the height of the support bracket.
  • the height of the toe board and bracket can be varied in the longitudinal direction along the profile rail in order to allow boards, fall protection or safety nets to be attached as flexibly as possible. It can Several brackets can also be attached along the profile rail in order to be able to attach a wide variety of fall protection devices. For example, two brackets can be fixed along the profile rail as a breast and middle weir.
  • the stirrups and the toe guard can also include through-openings on which carabiners can be hung. Additional self-belays can be attached to these carabiners.
  • the present invention also relates to a bracket frame comprising at least two bracket frame elements according to the invention.
  • a bracket scaffold which includes the bracket scaffold elements according to the invention, greatly facilitates work and protection against falling objects, for example when erecting embankments or securing slopes, and at the same time can be moved manually.
  • the bracket scaffold requires very few tools for assembly, including securing to the reinforcement.
  • occupational safety is significantly increased and, on the other hand, quick assembly and disassembly possibilities are created.
  • the invention relates to the use of bracket scaffolding elements according to the invention or a bracket scaffold for erecting a protective railing and fall protection when erecting protective walls, ramparts and slope protection.
  • the bracket frame element according to the invention comprises three basic components, which are a support bracket 1 , a support bracket 2 and a profile rail 3 .
  • the support bracket 1, the support bracket 2 and the profile rail 3 enclose a triangle.
  • the angles ⁇ , ⁇ , ⁇ enclosed by the triangle can be changed, so that the inclination of the support bracket 2 can also be varied. Therefore, the bracket scaffolding element according to the invention can also be used as protective scaffolding on slopes of different inclinations when erecting reinforced earth, slope protection or the like.
  • the inclination of the support bracket 2 can be changed by adjusting the angles ⁇ , ⁇ , ⁇ .
  • the bearing bracket 2 can be adjusted horizontally in gradients of different steepness.
  • the support bracket 1 can be placed on a support rod of a reinforcement or the like in a simple and quick manner, it comprises a placement spur 4.
  • the placement spur 4 preferably has as in figure 5 shown the shape of a hook-like hanger.
  • the hanger can be designed in a U-shape, for example.
  • the support bracket 2 comprises at least one securing element 5.
  • the securing element 5, which is 3 is shown can be attached to the end of the support bracket 2 connected to the support bracket 1 .
  • the support bracket 2 particularly preferably comprises two securing plates 5 which are mounted on opposite sides of the support bracket 2 .
  • a scaffolding deck can be attached to the support bracket 2.
  • a safety base can therefore be attached and fixed to the bracket scaffolding elements very easily and inspection of the scaffolding is made possible.
  • the profile rail 3 particularly preferably comprises as in Figures 1, 2 and 9 shown at the level of the support bracket 2, a toe board 11, to which the scaffolding floor or a board can be fixed.
  • the scaffolding deck can be placed horizontally by varying the angles ⁇ , ⁇ , ⁇ .
  • the support bracket 1 is fixed to the profile rail 3, the support bracket 1 to the support bracket 2 and the support bracket 2 to the profile rail 3 in a detachable and articulated manner, and the support bracket 2 is designed to be displaceable along the profile rail 3.
  • These connections allow the console frame element to be folded in, as shown in 9 shown.
  • the support bracket 1 and the support bracket 2 can be folded essentially parallel to the profile rail 3 for transport.
  • the securing element 5 can move with the support bracket 2 when the bracket frame element is folded in, to which it can be fixed.
  • the securing element 5 therefore detaches from the mounting skid 4 when it is folded in and releases it.
  • the Aufsetzspur 4 can then be removed from the support rod.
  • the profile rail 3 can preferably be fixed at several points on the support bracket 1 .
  • the angle ⁇ between the support bracket 1 and the profile rail 3 can also be adjusted due to the different fixing points.
  • the different fixing points on the support bracket 1 can be designed, for example, as through openings or holes, which are located on both sides of the support bracket 1 and through which a bolt or threaded pin can be guided in order to connect the profile rail 3 to the support bracket 1 in an articulated manner.
  • the profile rail 3 can comprise a trolley 6 and a bearing piece 7 detachably attached thereto (see FIG Figures 1, 2 and 9 ).
  • the trolley 6 and the bearing piece 7 can form the connecting link between the support bracket 2 and the profile rail 3 .
  • the profile rail 3 includes a fixable stop 8, on which the trolley 6 stops.
  • the support bracket 2 can be fixed to the bearing piece 7 in an articulated manner.
  • the trolley 6 can be moved along the profile rail 3 and allows the bracket frame element to be folded in as shown in FIG 9 shown.
  • the stop 8 stops the roller hanger 6 at a specific position in the longitudinal direction of the profile rail 3.
  • the stop 8 is preferably attached at any point on the profile rail using a connecting means such as a screw.
  • the inclination of the support bracket 2 and thus also of a scaffolding deck that can be placed on the support bracket 2 can be adjusted via the position of the stop 8 .
  • the angle ⁇ between the profile rail 3 and the support bracket 2 can be changed by adjusting the stop 8 in the longitudinal direction along the profile rail 3 .
  • the bearing piece 7 allows an articulated connection of the support bracket 2 with the trolley 8.
  • the bearing piece 7 can be rounded on the side facing the support bracket 2 in order to allow the support bracket 2 to rotate about the bearing piece 7 .
  • the bearing piece 7 can have through-openings 18 such as holes, into which connecting means can be introduced in order to connect the bearing piece 7 to the roller apparatus 8 and the support bracket 2, preferably in a detachable manner.
  • a bolt or threaded pin, for example, can be used for the articulated connection between the bearing piece 7 and the support bracket 2 .
  • the support bracket 2 hinged to the trolley 7 and the support bracket 1 hinged to the support bracket 2 also move in the direction of the rail.
  • the console frame element according to the invention as in 9 shown can be folded and transported very easily and space-saving.
  • the bracket frame element can have a forked foot spur 9 on the support bracket 1 .
  • the foot spur 9, which in the Figures 1, 2 , 9 and 6 is shown is preferably attached to variable positions along the support bracket 1.
  • the spur 9 can in turn comprise through-openings 14 such as holes.
  • the support bracket 1 can also be used as in figure 5 shown comprise an elongate through opening 15 along which the spur 9 can be attached.
  • the bracket scaffold element can be placed on a reinforcement and carry the entire weight of the bracket scaffold element during assembly of the scaffold.
  • the foot spur 9 prevents the bracket frame element from twisting about an axis in the assembled state, which is perpendicular to the support bracket 2 or to a scaffolding deck attached thereto.
  • the folded scaffolding can first be placed on a reinforcement using the foot spur 9 . Thereafter, the Aufsetzspur 4 can be attached to a support rod.
  • the bracket frame element is preferably folded out only after this.
  • the trolley 6 can be moved in the direction of the stop 8, with the articulated support bracket 2 also moving automatically.
  • the support bar is essentially surrounded by the securing element 5 and the positioning spur 4 and the scaffold bracket is locked and secured to the reinforcement.
  • the safety can only be released by folding the bracket frame element back in. Then the preferably two locking plates 5 move again automatically with the support bracket 2 and release the support rod.
  • the securing plates 5 can comprise an opening 20 which is adapted to the shape of the placement spur 4 and in which a part of the placement spur 4 can be accommodated.
  • This opening 20 enables a safeguard against unintentional detachment of the bracket frame element from the support rod.
  • the console framework element can comprise a support fork 10 with a forked end 10' and an angled end 10'', which in 2 and 7 is shown.
  • the angled end 10 can be hung on the support bracket 2 and the fork-shaped end 10 'can be fixed to a reinforcement.
  • the support bracket 2 preferably comprises as in 4 shown preferably on both sides a safety clip 17, in which the angled end 10" of the support fork 10 can be hung. Because the fork-shaped end 10" of the support fork 10 is fixed to the reinforcement, the bracket frame element cannot pivot laterally.
  • the support fork 10 does not fall down during assembly and disassembly of the bracket frame element, it can be connected to the bracket frame element with the aid of a rope or thread, preferably a safety rope.
  • the support fork 10 can be used as in 7 shown include an attachment 13 for attaching the cable.
  • the support fork 10 can be used as a transport lock.
  • the at least one securing plate or preferably two securing plates 5 on the support bracket 2 can include a through-opening 19 through which the angled end 10" of the support fork 10 can be pushed when the bracket frame element is folded in. This prevents the bracket frame element from folding out.
  • the profile rail 3 comprises a toe board 11 and at least one bracket 12, preferably at the height of the support bracket 2.
  • Boards, fall protection devices or safety nets can be attached to the toe board 11 and bracket 12.
  • toe board 11 and bracket 12 include through-openings or holes to which additional fall protection devices can be attached.
  • carabiners can be hung in the passage openings. The carabiners can be used for additional self-belaying by people working on the bracket scaffold.
  • the safety rope to which the support fork 10 is attached can also be attached to the toe board 11 .

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Abstract

Die Erfindung betrifft Konsolgerüstelement zur Befestigung an einem Tragstab einer Bewehrung, umfassend eine Tragkonsole (1) mit einem Aufsetzsporn (4), eine Auflagerkonsole (2), eine Profilschiene (3), wobei auf der Auflagerkonsole (2) ein Gerüstboden anbringbar ist, wobei Tragkonsole (1), Auflagerkonsole (2) und Profilschiene (3) ein Dreieck einschließen, wobei die Tragkonsole (1) mit dem Aufsetzsporn (4) an einem Tragstab aufsetzbar ist, wobei die Tragkonsole (1) am Tragstab fixierbar ist, wobei die vom Dreieck eingeschlossenen Winkel (α, β, γ) veränderbar sind. Außerdem betrifft die Erfindung ein Konsolgerüst umfassend zumindest zwei Konsolgerüstelemente und die Verwendung des Konsolgerüsts zur Errichtung eines Schutzgeländers und einer Absturzsicherung beim Bau von Schutzwänden, Wällen oder Hangsicherungen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Konsolgerüstelement zur Befestigung an einem Tragstab einer Bewehrung, umfassend eine Tragkonsole mit einem Aufsetzsporn, eine Auflagerkonsole und eine Profilschiene. Außerdem betrifft die Erfindung ein Konsolgerüst umfassend zumindest zwei erfindungsgemäße Konsolgerüstelemente.
    • HINTERGRUND DER ERFINDUNG UND STAND DER TECHNIK
  • Zur Absicherung an zu errichtenden Gebäuden gibt es eine Vielzahl von verschiedenen Gerüsten. Bei Gebäuden werden zumeist Standgerüste eingesetzt, welche am Boden stehen und an geeigneten Sicherungsankern an der Außenwand des Gebäudes befestigt werden, um ein Umkippen der Gerüste zu vermeiden. Eine wesentliche Voraussetzung für ein Standgerüst ist daher ein tragfähiger und ebener Untergrund.
  • Sofern ein solcher Untergrund nicht vorhanden ist bzw. Arbeiten in einer festgelegten Höhe durchgeführt werden müssen, bieten mobile Konsolgerüste eine Alternative. Ein Konsolgerüst ist ein Gerüst, bei dem Konsolen an der Außenwand z.B. in einbetonierten Aufhängeschlaufen eingehängt werden, die nach der Demontage des Gerüsts entfernt werden müssen. Eine Konsole ist dabei eine meist verzinkte dreieckige Stahlkonstruktion. Zur Verankerung am Gebäude umfassen Konsolgerüste zumeist Einhängeschlaufen oder Einhängeschuhe. Derartige Gerüste finden hauptsächlich bis zu einer Höhe von ca. 120 Metern Verwendung. Höhen darüber hinaus sind wegen des zu sichernden Aufwandes ineffektiv.
  • Im Gegensatz dazu gibt es zur Errichtung von Wällen, bewehrten Erden und Hangsicherungen keine speziellen Gerüste. Die bekannten Konsolgerüste erlauben keine sichere Verankerung der Schutzgerüstkonsolen an Bewehrungsstahlmatten und dergleichen.
  • Eine Sicherung ist bei diesen Arbeiten derzeit nur möglich, indem mittels persönlicher Schutzausrüstung und unter Verwendung von Sicherungsseilen gesichert wird.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher Konsolgerüstelemente für ein Konsolgerüst bereitzustellen, welche sicher an unterschiedlich geneigten Bewehrungen befestigt werden können, schnell auf- und abgebaut werden können und die Arbeitssicherheit deutlich erhöhen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Konsolgerüstelement zur Befestigung an einem Tragstab einer Bewehrung, umfassend
    • eine Tragkonsole mit einem Aufsetzsporn,
    • eine Auflagerkonsole,
    • eine Profil schiene,
    wobei auf der Auflagerkonsole ein Gerüstboden anbringbar ist, wobei Tragkonsole, Auflagerkonsole und Profilschiene ein Dreieck einschließen, wobei die Tragkonsole mit dem Aufsetzsporn an einem Tragstab aufsetzbar ist, wobei die Tragkonsole am Tragstab fixierbar ist, wobei die vom Dreieck eingeschlossenen Winkel veränderbar sind.
  • Das erfindungsgemäße Konsolgerüstelement kann somit auch an Bewehrungen bzw. Tragstäben an geneigten Hängen fixiert werden. Dabei kann die Neigung der Auflagerkonsole derart eingestellt werden, dass diese einen waagrechten Stand erlaubt. Ein auf der Auflagerkonsole angebrachtes Brett kann daher auch in unterschiedlich steilem Gefälle waagrecht eingestellt werden.
  • Außerdem ermöglicht das Konsolgerüstelement mithilfe des Aufsetzsporns ein sehr schnelles Aufbauen eines Konsolgerüsts, indem der Aufsetzsporn an einem Tragstab aufgesetzt wird. Bevorzugt handelt es sich bei dem Aufsetzsporn um einen hakenartigen Aufhänger. Der Aufhänger kann U-förmig ausgeführt sein, um besonders einfach an einem Stab eingehängt werden zu können.
  • Um zu vermeiden, dass der Aufsetzsporn sich bei versehentlichem Anheben des Konsolgerüstelements vom Tragstab löst, kann das Gerüst ein Sicherungselement umfassen. Diese sichert und verriegelt das Konsolgerüstelement an der Bewehrung.
  • Das erfindungsgemäße Konsolgerüstelement kann ohne jegliches Werkzeug an einer Bewehrung montiert werden. Außerdem können die Konsolgerüstelemente sehr einfach transportiert werden und bieten somit eine äußerst flexible Möglichkeit zum Errichten eines Schutzgeländers und einer Absturzsicherung.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante ist die Tragkonsole an der Profilschiene, die Tragkonsole an der Auflagerkonsole und die Auflagerkonsole an der Profilschiene lösbar und gelenkig fixiert, wobei die Auflagerkonsole entlang der Profilschiene verschiebbar ist.
  • Daraus ergibt sich ein mobiles, klappbares Konsolgerüstelement, welches sehr platzsparend gelagert und transportiert werden kann. Genauer gesagt, kann die Tragkonsole und die Auflagerkonsole zum Transport im Wesentlichen parallel zur Profilschiene eingeklappt werden.
  • Die gelenkigen Verbindungen können beispielsweise mittels Durchgangsöffnungen bzw. Löcher an der Tragkonsole, der Auflagerkonsole und der Profilschiene realisiert werden, in welche Bolzen oder Gewindestifte eingebracht werden können.
  • Des Weiteren kann an der Profilschiene ein Rollapparat angebracht sein, an welchem ein Lagerstück vorzugsweise lösbar befestigt ist. Der Rollapparat und das Lagerstück verbinden die Auflagerkonsole mit der Profilschiene. An der Profilschiene ist in dieser Ausführungsvariante ein Anschlag fixiert, welcher den entlang der Profilschiene gleitenden Rollapparat in einer Richtung stoppt. Bevorzugt ist die Auflagerkonsole gelenkig am Lagerstück fixiert.
  • Mithilfe des Rollapparats lässt sich das Konsolgerüstelement sehr schnell aus- bzw. einklappen. Der Faltmechanismus ergibt sich aus den jeweiligen gelenkigen Verbindungen der Tragkonsole, Auflagerkonsole und Profilschiene, welche beim Verschieben des Rollapparats entlang der Profilschiene ein- bzw. ausklappen.
  • Besonders bevorzugt ist die Position des Anschlags entlang der Längsrichtung der Profilschiene verstellbar. Durch Verstellen des Anschlags kann der Winkel zwischen Profilschiene und Auflagerkonsole eingestellt werden. Das heißt, mithilfe des Anschlags lässt sich die Neigung der Auflagerkonsole einstellen. Sofern das Konsolgerüstelement an einer geneigten Bewehrung montiert wird, kann diese Neigung derart ausgeglichen werden, dass die Auflagerkonsole am montierten und ausgeklappten Konsolgerüstelement waagrecht gestellt ist. Ein Gerüstboden, welcher an den Auflagerkonsolen von zumindest zwei, mit Abstand auf gleicher Höhe angeordneten Konsolgerüstelementen montiert ist, kann daher auch an geneigten Hängen eine waagrechte, begehbare Standfläche aufweisen.
  • Bevorzugt ist auch die Profilschiene an unterschiedlichen Positionen in Längsrichtung der Tragkonsole an dieser fixierbar. Hierfür kann die Tragkonsole mehrere in Längsrichtung untereinander angeordnete Durchgangsöffnungen umfassen, an welchen die Profilschiene mithilfe von Verbindungsmittel montiert werden kann. Bei den Durchgangsöffnungen kann es sich z.B. um seitlich gegenüberliegende Löcher bzw. Bohrungen handeln, durch welche das Verbindungsmittel, beispielweise ein Bolzen oder Gewindestift, gesteckt werden kann. Die Tragkonsole kann dann an mehreren Positionen Löcher aufweisen. Dies erlaubt eine Änderung des Winkels zwischen Tragkonsole und Profilschiene, was wiederum in einer Neigungsänderung der Auflagerkonsole resultiert.
  • Zusammengefasst kann eine Winkeländerung der vom Dreieck des Konsolgerüstelements eingeschlossenen Winkel und eine daraus resultierende Neigungsverstellung des Konsolgerüstelements einerseits durch Verstellen des Anschlags an der Profilschiene und andererseits durch eine Änderung der Fixierungsposition der Profilschiene an der Tragkonsole erfolgen.
  • Weiters kann das Sicherungselement des Konsolgerüstelements zwei Sicherungsplatten umfassen, welche an der Auflagerkonsole fixiert sind. Bevorzugt sind die Sicherungsplatten seitlich an der Auflagerkonsole montiert. Die Sicherungsplatten bewegen sich beim Ausklappen des Konsolgerüstelements derart mit, dass sie beim vollständig aufgeklappten Konsolgerüstelement den Aufsetzsporn umfassen. Somit wird das Konsolgerüstelement nach dem Aufsetzen des Aufsetzsporns an einem Tragstab gleichzeitig mit dem Ausklappen des Konsolgerüstelements an der Bewehrung gesichert, indem die Sicherungsplatten den Tragstab und den Aufsetzsporn von der Unterseite umfassen. Die Sicherungsplatten können eine Öffnung aufweisen, in welcher ein Teil des Aufsetzsporns aufgenommen werden kann. Bevorzugt ist die Öffnung derart ausgeführt, dass im Zuge des Aufklappens des Konsolgerüstelements der Aufsetzsporn immer weiter in die Öffnung hineinwandert und beim voll ausgeklappten Konsolgerüstelement komplett von den Sicherungsplatten umschlossen ist. Indem zwei Sicherungsplatten beidseitig an der Auflagerkonsole angebracht werden, kann eine zweifache Sicherung gewährleistet werden.
  • In einer weiteren Ausführungsvariante umfasst die Tragkonsole einen gabelförmigen Fußsporn. Dieser kann in Längsrichtung entlang der Tragkonsole an unterschiedlichen Höhen fixiert werden. Bei der Montage des erfindungsgemäßen Konsolgerüstelements kann dieses am Fußsporn aufgesetzt werden, wobei während der Montage der Fußsporn das gesamte Gewicht des Konsolgerüstelements trägt. Nach der Montage wird vom Fußsporn eine Bewegung des Konsolgerüstelements um eine zur Auflagerkonsole senkrecht stehende Achse begrenzt. Da der Fußsporn entlang der Tragkonsole höhenverstellbar ist, kann dessen Abstand zum Aufsetzsporn an die jeweiligen Bewehrungen, an welchen das Konsolgerüstelement montiert werden soll, angepasst werden.
  • Zur Fixierung des Fußsporns kann die Tragkonsole eine sich in Längsrichtung erstreckende Durchgangsöffnung aufweisen. Der Fußsporn kann dann an beliebigen Positionen entlang dieser Durchgangsöffnung mit einem Verbindungsmittel an der Tragkonsole fixiert werden.
  • Außerdem kann das Konsolgerüstelement eine Abstützgabel mit einem gabelförmigen und einem abgewinkelten Ende umfassen. Das abgewinkelte Ende kann am Konsolgerüstelement und das gabelförmige Ende kann an einer Bewehrung befestigt werden. Das gabelförmige Ende ermöglicht eine Anbringung an einer Bewehrung, welche im Wesentlichen der Anbringung des Fußsporns entspricht. Um ein Einhängen des abgewinkelten Endes der Abstützgabel an der Auflagerkonsole zu ermöglichen, kann die Auflagerkonsole vorzugsweise beidseitig einen Sicherungsbügel umfassen. Das abgewinkelte Ende lässt sich dann sehr einfach in den Sicherungsbügel einhängen. Die Abstützgabel verhindert bzw. schränkt eine seitliche Bewegung des Konsolgerüstelements ein. Somit ist das Konsolgerüstelement gegen seitliches Schwenken gesichert.
  • Um ein Herunterfallen der Abstützgabel im nicht eingehängten Zustand zu vermeiden, kann diese beispielsweise mittels eines Fangseils mit dem Konsolgerüst verbunden werden. Bevorzugt befindet sich an der Abstützgabel ein Aufsatz mit einer Durchgangsöffnung, an welchem das Fangseil angebracht werden kann.
  • Weiters kann die Abstützgabel als Transportsicherung im eingeklappten Zustand des Konsolgerüstelements dienen. Hierfür kann die zumindest eine Sicherungsplatte eine Durchgangsöffnung umfassen, durch welche das abgewinkelte Ende der Abstützgabel am eingeklappten Konsolgerüst geschoben werden kann. Dadurch wird ein Verschieben der Auflagerkonsole entlang der Profilschiene verhindert und das Konsolgerüstelement kann beispielsweise während des Transports nicht versehentlich ausgeklappt werden.
  • In einer weiteren Ausführungsvariante umfasst die Profilschiene vorzugsweise auf Höhe der Auflagerkonsole eine Fußwehr und zumindest einen Bügel. Die Höhe von Fußwehr und Bügel kann in Längsrichtung entlang der Profilschiene variiert werden, um eine möglichst flexible Anbringung von Brettern, Absturzsicherungen oder Fangnetzen zu ermöglichen. Es können auch mehrere Bügel entlang der Profilschiene angebracht werden, um verschiedenste Absturzsicherungen anbringen zu können. Beispielsweise können zwei Bügel als Brust- und Mittelwehr entlang der Profilschiene fixiert werden. Die Bügel und die Fußwehr können auch Durchgangsöffnungen umfassen, an welchen Karabiner eingehängt werden können. An diesen Karabinern können zusätzliche Selbstsicherungen eingehängt werden.
  • Die gegenständliche Erfindung betrifft außerdem ein Konsolgerüst umfassend zumindest zwei erfindungsgemäße Konsolgerüstelemente.
  • Ein Konsolgerüst, welches die erfindungsgemäßen Konsolgerüstelemente umfasst, erleichtert das Arbeiten und die Absicherung durch herabfallende Gegenstände beispielsweise bei der Errichtung von Wällen oder Hangsicherungen enorm und ist gleichzeitig händisch versetzbar. Zusätzlich benötigt das Konsolgerüst für die Montage einschließlich der Sicherung an der Bewehrung sehr wenig Werkzeug. Somit wird einerseits die Arbeitssicherheit deutlich erhöht und andererseits schnelle Auf- und Abbaumöglichkeiten geschaffen.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung die Verwendung von erfindungsgemäßen Konsolgerüstelementen oder einem Konsolgerüst zur Errichtung eines Schutzgeländers und einer Absturzsicherung bei der Errichtung von Schutzwänden, Wällen und Hangsicherungen.
    • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Um die Erfindung besser zu veranschaulichen, werden die wesentlichen Merkmale anhand von bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Konsolgerüstelements in folgenden Figuren dargestellt.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Konsolgerüstelements.
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Konsolgerüstelements samt Abstützgabel.
    Fig. 3
    ein Sicherungselement des erfindungsgemäßen Konsolgerüstelements.
    Fig. 4
    einen Teil der Auflagerkonsole.
    Fig. 5
    die Tragkonsole.
    Fig. 6
    den Fußsporn, welcher an der Tragkonsole fixierbar ist.
    Fig. 7
    die Abstützgabel.
    Fig. 8
    das Lagerstück.
    Fig. 9
    eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Konsolgerüstelements während des Einklappens bzw. Ausklappens.
  • Wie in Fig. 1, 2 und 9 ersichtlich umfasst das erfindungsgemäße Konsolgerüstelement drei Grundbauteile, bei welchen es sich um eine Tragkonsole 1, eine Auflagerkonsole 2 und eine Profilschiene 3 handelt. Wie bei Konsolgerüsten üblich schließen die Tragkonsole 1, die Auflagerkonsole 2 und die Profilschiene 3 ein Dreieck ein. Die vom Dreieck eingeschlossenen Winkel α, β, γ sind veränderbar, sodass auch die Neigung der Auflagerkonsole 2 variierbar ist. Daher kann das erfindungsgemäße Konsolgerüstelement auch an unterschiedlich geneigten Hängen bei der Errichtung von bewehrten Erden, Hangsicherungen oder ähnlichem als Schutzgerüst verwendet werden. Durch Einstellen der Winkel α, β, γ lässt sich die Neigung der Auflagerkonsole 2 verändern. Damit kann in unterschiedlich steilem Gefälle die Auflagerkonsole 2 waagrecht eingestellt werden. Damit die Tragkonsole 1 in einfacher und schneller Weise auf einem Tragstab einer Bewehrung oder dergleichen aufgesetzt werden kann, umfasst diese einen Aufsetzsporn 4. Bevorzugt hat der Aufsetzsporn 4 wie in Fig. 5 dargestellt die Form eines hakenartigen Aufhängers. Der Aufhänger kann beispielsweise U-förmig ausgestaltet sein.
  • Um die Tragkonsole 1 an dem Tragstab zu sichern, umfasst die Auflagerkonsole 2 zumindest ein Sicherungselement 5. Das Sicherungselement 5, welches in Fig. 3 dargestellt ist, kann an dem mit der Tragkonsole 1 verbundenen Ende der Auflagerkonsole 2 angebracht sein. Besonders bevorzugt umfasst die Auflagerkonsole 2 zwei Sicherungsplatten 5, welche an gegenüberliegenden Seiten der Auflagerkonsole 2 montiert werden.
  • Auf der Auflagerkonsole 2 kann ein Gerüstboden angebracht werden. Indem zumindest zwei Konsolgerüstelemente in einem gewissen Abstand auf gleicher Höhe an einer Bewehrung fixiert werden, kann daher sehr einfach eine Sicherungsstandfläche an den Konsolgerüstelementen angebracht und fixiert werden und eine Begehung des Gerüsts ermöglicht werden. Besonders bevorzugt umfasst die Profilschiene 3 wie in Fig. 1, 2 und 9 gezeigt auf Höhe der Auflagerkonsole 2 eine Fußwehr 11, an welcher der Gerüstboden oder ein Brett fixiert werden kann. Durch Variieren der Winkel α, β, γ kann der Gerüstboden waagrecht gestellt werden.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante ist die Tragkonsole 1 an der Profilschiene 3, die Tragkonsole 1 an der Auflagerkonsole 2 und die Auflagerkonsole 2 an der Profilschiene 3 lösbar und gelenkig fixiert und die Auflagerkonsole 2 ist entlang der Profilschiene 3 verschiebbar ausgeführt. Durch diese Verbindungen kann das Konsolgerüstelement eingeklappt werden, wie in Fig. 9 dargestellt. Genauer gesagt können die Tragkonsole 1 und die Auflagerkonsole 2 zum Transport im Wesentlichen parallel zur Profilschiene 3 geklappt werden. Wie in Fig. 9 ersichtlich kann sich das Sicherungselement 5 beim Einklappen des Konsolgerüstelements mit der Auflagerkonsole 2 mitbewegen, an welcher es fixiert werden kann. Daher löst sich das Sicherungselement 5 beim Einklappen vom Aufsetzsporn 4 und gibt diesen frei. Der Aufsetzsporn 4 kann dann vom Tragstab entfernt werden.
  • Bevorzugt kann die Profilschiene 3 an mehreren Stellen an der Tragkonsole 1 fixiert werden. Durch die unterschiedlichen Fixierungsstellen lässt sich auch der Winkel α zwischen Tragkonsole 1 und Profilschiene 3 verstellen. Die unterschiedlichen Fixierungsstellen an der Tragkonsole 1 können beispielsweise als Durchgangsöffnungen bzw. Löcher ausgeführt sein, welche sich beidseitig an der Tragkonsole 1 befinden und durch welche ein Bolzen oder Gewindestift geführt werden kann, um die Profilschiene 3 gelenkig mit der Tragkonsole 1 zu verbinden.
  • Weiters kann die Profilschiene 3 einen Rollapparat 6 und ein daran lösbar befestigtes Lagerstück 7 umfassen (siehe Fig. 1, 2 und 9). Der Rollapparat 6 und das Lagerstück 7 können das Verbindungsglied zwischen Auflagerkonsole 2 und Profilschiene 3 bilden. Zusätzlich umfasst die Profilschiene 3 einen fixierbaren Anschlag 8, an welchem der Rollapparat 6 stoppt. Die Auflagerkonsole 2 kann gelenkig am Lagerstück 7 fixiert sein. Der Rollapparat 6 kann entlang der Profilschiene 3 verschoben werden und ermöglicht das Einklappen des Konsolgerüstelements wie in Fig. 9 gezeigt.
  • Der Anschlag 8 stoppt den Rollapparat 6 an einer bestimmten Position in Längsrichtung der Profilschiene 3. Bevorzugt wird der Anschlag 8 mithilfe eines Verbindungsmittels wie bspw. einer Schraube an einer beliebigen Stelle an der Profilschiene angebracht. Über die Position des Anschlags 8 lässt sich die Neigung der Auflagerkonsole 2 und damit auch eines Gerüstbodens, welcher an der Auflagerkonsole 2 aufgelegt werden kann, einstellen. Genauer gesagt, lässt sich durch Verstellen des Anschlags 8 in Längsrichtung entlang der Profilschiene 3 der Winkel γ zwischen Profilschiene 3 und Auflagerkonsole 2 verändern.
  • Das Lagerstück 7 ermöglicht eine gelenkige Verbindung der Auflagerkonsole 2 mit dem Rollapparat 8. Wie in Fig. 8 dargestellt kann das Lagerstück 7 an der der Auflagerkonsole 2 zugewandten Seite abgerundet sein, um eine Drehung der Auflagerkonsole 2 um das Lagerstück 7 zu ermöglichen. Außerdem kann das Lagerstück 7 Durchgangsöffnungen 18 wie z.B. Löcher aufweisen, in welche Verbindungsmittel eingebracht werden können, um das Lagerstück 7 mit dem Rollapparat 8 und der Auflagerkonsole 2 vorzugsweise lösbar zu verbinden. Zur gelenkigen Verbindung zwischen Lagerstück 7 und Auflagerkonsole 2 kann beispielsweise ein Bolzen oder Gewindestift verwendet werden.
  • Indem der Rollapparat 7 vom Anschlag 8 weg entlang der Profilschiene 3 verschoben bzw. gerollt wird, bewegt sich auch die gelenkig am Rollapparat 7 fixierte Auflagerkonsole 2 und die gelenkig an der Auflagerkonsole 2 angebrachte Tragkonsole 1 in Richtung Profilschiene mit. Somit kann das erfindungsgemäße Konsolgerüstelement wie in Fig. 9 dargestellt eingeklappt werden und sehr einfach und platzsparend transportiert werden.
  • Des Weiteren kann das Konsolgerüstelement einen gabelförmigen Fußsporn 9 an der Tragkonsole 1 aufweisen. Der Fußsporn 9, welcher in den Figuren 1, 2, 9 und 6 abgebildet ist, wird vorzugsweise an variablen Positionen entlang der Tragkonsole 1 angebracht. Zur Fixierung mithilfe eines Verbindungsmittels kann der Fußsporn 9 wiederum Durchgangsöffnungen 14 wie z.B. Löcher umfassen. Auch die Tragkonsole 1 kann wie in Fig. 5 gezeigt eine längliche Durchgangsöffnung 15 umfassen, entlang welcher der Fußsporn 9 angebracht werden kann. Mithilfe des Fußsporns 9 kann das Konsolgerüstelement an einer Bewehrung aufgesetzt werden und während der Montage des Gerüsts das gesamte Gewicht des Konsolgerüstelements tragen. Zusätzlich verhindert der Fußsporn 9 ein Verdrehen des Konsolgerüstelements im montierten Zustand um eine Achse, welche senkrecht auf die Auflagerkonsole 2 bzw. auf einen darauf angebrachten Gerüstboden steht.
  • Beim Montieren des erfindungsgemäßen Konsolgerüstelements kann das eingeklappte Gerüst mithilfe des Fußsporns 9 zuerst an einer Bewehrung aufgesetzt werden. Danach kann der Aufsetzsporn 4 an einem Tragstab angebracht werden. Bevorzugt wird erst danach das Konsolgerüstelement ausgeklappt. Dabei kann der Rollapparat 6 in Richtung Anschlag 8 bewegt werden, wobei sich automatisch auch die gelenkig verbundene Auflagerkonsole 2 mitbewegt. Das an der Auflagerkonsole 2 befestigte Sicherungselement 5, bei welchem es sich vorzugsweise um zwei Sicherungsplatten 5 handelt, schwenkt ebenfalls wie in Fig. 9 dargestellt mit und umgreift den Aufsetzsporn 4 von der Unterseite. Dadurch ist der Tragstab im Wesentlichen von dem Sicherungselement 5 und dem Aufsetzsporn 4 umschlossen und die Gerüstkonsole ist an der Bewehrung verriegelt und gesichert. Die Sicherung kann nur gelöst werden, indem das Konsolgerüstelement wieder eingeklappt wird. Dann bewegen sich die vorzugsweise zwei Sicherungsplatten 5 wieder automatisch mit der Auflagerkonsole 2 mit und geben den Tragstab frei.
  • Wie in Fig. 3 ersichtlich können die Sicherungsplatten 5 eine an die Form des Aufsetzsporns 4 angepasste Öffnung 20 umfassen, in welcher ein Teil des Aufsetzsporns 4 aufgenommen werden kann. Diese Öffnung 20 ermöglicht eine Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Aushängen des Konsolgerüstelements vom Tragstab.
  • Außerdem kann das Konsolgerüstelement eine Abstützgabel 10 mit einem gabelförmigen Ende 10' und einem abgewinkelten Ende 10" umfassen, welche in Fig. 2 und Fig. 7 gezeigt ist. Das abgewinkelte Ende 10" kann an der Auflagerkonsole 2 eingehängt werden und das gabelförmige Ende 10' kann an einer Bewehrung fixiert werden. Bevorzugt umfasst die Auflagerkonsole 2 wie in Fig. 4 dargestellt vorzugsweise beidseitig einen Sicherungsbügel 17, in den das abgewinkelte Ende 10" der Abstützgabel 10 eingehängt werden kann. Indem das gabelförmige Ende 10" der Abstützgabel 10 an der Bewehrung fixiert wird, kann das Konsolgerüstelement seitlich nicht schwenken. Damit die Abstützgabel 10 beim Auf- und Abbau des Konsolgerüstelements nicht herunterfällt, kann diese mithilfe eines Seils oder Fadens, vorzugsweise eines Fangseils, mit dem Konsolgerüstelement verbunden werden. Hierfür kann die Abstützgabel 10 wie in Fig. 7 dargestellt einen Aufsatz 13 zur Anbringung des Seils umfassen.
  • Während des Transports kann die Abstützgabel 10 als Transportsicherung verwendet werden. Beispielsweise kann die zumindest eine Sicherungsplatte bzw. vorzugsweise zwei Sicherungsplatten 5 an der Auflagerkonsole 2 eine Durchgangsöffnung 19 umfassen, durch welche das abgewinkelte Ende 10" der Abstützgabel 10 im eingeklappten Zustand des Konsolgerüstelements geschoben werden kann. Dadurch wird ein Ausklappen des Konsolgerüstelements verhindert.
  • In einer weiteren Ausführungsvariante umfasst die Profilschiene 3 vorzugsweise auf Höhe der Auflagerkonsole 2 eine Fußwehr 11 und zumindest einen Bügel 12. An Fußwehr 11 und Bügel 12 können Bretter, Absturzsicherungen oder Fangnetze angebracht werden. Bevorzugt umfassen Fußwehr 11 und Bügel 12 Durchgangsöffnungen bzw. Löcher, an welchen weitere Absturzsicherungen angebracht werden können. Beispielsweise können in die Durchgangsöffnungen Karabiner eingehängt werden. Die Karabiner können zur zusätzlichen Selbstsicherung von am Konsolgerüst arbeitenden Personen verwendet werden. Außerdem kann an der Fußwehr 11 auch das Fangseil, an welchem die Abstützgabel 10 befestigt ist, angebracht werden.

Claims (13)

  1. Konsolgerüstelement zur Befestigung an einem Tragstab einer Bewehrung, umfassend
    • eine Tragkonsole (1) mit einem Aufsetzsporn (4),
    • eine Auflagerkonsole (2),
    • eine Profil schiene (3),
    wobei auf der Auflagerkonsole (2) ein Gerüstboden anbringbar ist, wobei Tragkonsole (1), Auflagerkonsole (2) und Profilschiene (3) ein Dreieck einschließen, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragkonsole (1) mit dem Aufsetzsporn (4) an einem Tragstab aufsetzbar ist, wobei die Tragkonsole (1) am Tragstab fixierbar ist, wobei die vom Dreieck eingeschlossenen Winkel (a, β, γ) veränderbar sind.
  2. Konsolgerüstelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragkonsole (1) an der Profilschiene (3), die Tragkonsole (1) an der Auflagerkonsole (2) und die Auflagerkonsole (2) an der Profilschiene (3) lösbar und gelenkig fixiert ist, wobei die Auflagerkonsole (2) entlang der Profilschiene (3) verschiebbar ist.
  3. Konsolgerüstelement nach Anspruch 2, wobei die Tragkonsole (1) und die Auflagerkonsole (2) zum Transport im Wesentlichen parallel zur Profilschiene (3) einklappbar sind.
  4. Konsolgerüstelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen an der Profilschiene (3) angebrachten Rollapparat (6), ein daran vorzugsweise lösbar befestigtes Lagerstück (7) und einen Anschlag (8), wobei der Rollapparat (6) und das Lagerstück (7) die Auflagerkonsole (2) mit der Profilschiene (3) verbinden, wobei der Anschlag (8) an der Profilschiene (3) fixierbar ist, wobei die Auflagerkonsole (2) gelenkig am Lagerstück (7) fixiert ist.
  5. Konsolgerüstelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Anschlags (2) in Längsrichtung entlang der Profilschiene (3) verstellbar ist, wobei durch Verstellen des Anschlags (2) der Winkel (γ) zwischen Profilschiene (3) und Auflagerkonsole (2) veränderbar ist.
  6. Konsolgerüstelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein Sicherungselement (5), wobei das Sicherungselement (5) den Aufsetzsporn (4) am Tragstab fixiert.
  7. Konsolgerüstelement nach Anspruch 6, wobei das Sicherungselement (5) vorzugsweise zwei Sicherungsplatten umfasst, wobei die Sicherungsplatten an der Auflagerkonsole (2) fixiert sind.
  8. Konsolgerüstelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen gabelförmigen Fußsporn (9) an der Tragkonsole (1), wobei die Höhe des Fußsporns (9) in Längsrichtung entlang der Tragkonsole (1) verstellbar ist.
  9. Konsolgerüstelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Abstützgabel (10) mit einem gabelförmigen Ende (10') und einem abgewinkelten Ende (10"), wobei das abgewinkelte Ende (10") am Konsolgerüstelement und das gabelförmige Ende (10') an einer Bewehrung montierbar ist.
  10. Konsolgerüstelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Profilschiene (3) vorzugsweise auf Höhe der Auflagerkonsole (2) eine Fußwehr (11) und zumindest einen Bügel (12) umfasst, wobei die Höhe von Fußwehr (11) und Bügel (12) in Längsrichtung entlang der Profilschiene (3) variierbar ist, wobei an Fußwehr (11) und Bügel (12) Bretter, Absturzsicherungen oder Fangnetze anbringbar sind.
  11. Konsolgerüstelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragkonsole (1) in Längsrichtung mehrere untereinander angeordnete Durchgangsöffnungen aufweist, an welchen die Profilschiene (3) jeweils fixierbar ist, wobei durch Fixieren der Profilschiene (3) an unterschiedlichen Durchgangsöffnungen der Winkel (α) zwischen Profilschiene (3) und Tragkonsole (1) veränderbar ist.
  12. Konsolgerüst umfassend zumindest zwei Konsolgerüstelemente nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
  13. Verwendung von Konsolgerüstelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 11 oder einem Konsolgerüst nach Anspruch 12 zur Errichtung eines Schutzgeländers und einer Absturzsicherung beim Bau von Schutzwänden, Wällen oder Hangsicherungen.
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