EP3954842A2 - Verfahren und system zur herstellung von treppenstufen - Google Patents

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Publication number
EP3954842A2
EP3954842A2 EP21190448.7A EP21190448A EP3954842A2 EP 3954842 A2 EP3954842 A2 EP 3954842A2 EP 21190448 A EP21190448 A EP 21190448A EP 3954842 A2 EP3954842 A2 EP 3954842A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steps
stair
stair treads
dimensional data
construction phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21190448.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3954842A3 (de
Inventor
Dirk-Reiner Schulze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trepgo GmbH
Original Assignee
Trepgo GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trepgo GmbH filed Critical Trepgo GmbH
Publication of EP3954842A2 publication Critical patent/EP3954842A2/de
Publication of EP3954842A3 publication Critical patent/EP3954842A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02Stairways; Layouts thereof

Definitions

  • the invention relates to a method for producing stair treads for a stair built into a building.
  • the invention also relates to a system for producing stair treads for a stair built into a building.
  • the invention also relates to a method for producing steps of a staircase used during a construction phase of a building object.
  • the invention also relates to a system for producing steps of a staircase that are used during a construction phase of a building object.
  • staircases of different designs and materials are already installed in the shell construction phase.
  • a staircase substructure which is usually made of wood or steel, is installed.
  • construction steps or shell construction steps are often mounted on the stair substructure.
  • FIG. 1 shows a staircase 8 which has a plurality of steps 9 arranged on a staircase substructure 3a, 3b.
  • the stairway 8 terminates on its inside with a railing 4 and on its outside with a wall 2 .
  • the staircase 8 has large distances 5 between the individual steps 9 and also a relatively large wall spacing 6 and a large railing spacing 7 .
  • a computer-aided model of the stair has data relating to the dimensions of the individual stair components.
  • the most diverse installation situations often require very precise dimensions for the steps, e.g. in the case of spiral staircases with steps lying between two stringers made of steel or wood.
  • the dimension for the model of the staircase is therefore often determined by measuring on site after the shell construction. If there are inaccuracies after the walls have been completed, e.g. after the plaster has been applied, the assembly of the stairs or stair treads is often difficult and changes to the prefabricated stair treads have to be made on site.
  • Staircase manufacturers manufacture the steps to be installed according to the dimensions stored in the design software. After changes have often been made in the building object, the steps produced according to the software data do not fit or have high dimensional inaccuracies and therefore have to be recut or adjusted on site.
  • DE 810 312 discloses a construction staircase that can be converted into a house staircase made of concrete or artificial stone, with certain cheeks for the house staircase, which are already installed during the construction of the house and are temporarily covered with planks, are replaced by steps after the construction is complete.
  • DE 41 22 006 A1 discloses a stairway with a metal support structure and tread plates supported on it, the support structure being supported on the floor, at individual points on stairwell walls or similar building support elements and at the upper end on a landing or a floor slab, and the support structure being divided into several running parts which are separated are manufactured and connected to each other in the structure.
  • the load-bearing structure parts of the stairs are designed as cheek-like, flat flat parts made of sheet metal, which are computer-aided from levels, thick sheet metal panels or sheet metal strips and provided with connection openings and when installed at a distance of the lateral edges of the step plates after the middle of the steps are arranged offset below them.
  • Wooden Staircase ( Ehrmann, Walter; Nutsch, Wolfgang; Siebert Dittmar, 5th edition, Haan-Gruiten, Europa Lehrstoff, 2008; ISBN 978-3-8085-4105-0 ) discloses a method for planning, designing and manufacturing stair treads.
  • EP 1 457 620 A1 relates to an assembled wooden staircase with interchangeable steps with at least two supporting elements in which steps arranged between them are embedded.
  • the object is achieved with a method for producing stair treads for a stair built into a building with the features of patent claim 1 .
  • the object is achieved with a method for producing steps of a staircase used during a construction phase of a building object with the features of patent claim 8 .
  • the method for producing stair treads for a stair built into a building object comprises providing a computer-aided model of the stair including the stair treads, the computer-aided model comprising dimensional data of the stair treads.
  • the method further includes producing (essentially) identical or (essentially) similar dimensions to the stair steps having step templates before or during a construction phase of the building object using the dimension data of the stair steps, the step templates being made of a predetermined material by a laser device will.
  • the dimensions of the stair templates are (essentially) similar to the dimensions of the stair treads if the dimensions of the stair templates and the dimensions of the stair treads differ at most ⁇ 10%, preferably at most ⁇ 5%, particularly preferably at most ⁇ 1%. If the dimensions of the step template are identical to the dimensions of the stair step, the template can also be referred to as a 1-to-1 template.
  • the system for producing stair treads for a stair built into a building object comprises design software which is set up to provide a computer-aided model of the stair including the stair treads, the computer-aided model comprising dimensional data of the stair treads.
  • the system also has a laser device, which is set up to (essentially) similar or (essentially) identical dimensions as the stair treads having step templates before or during a construction phase of the building object using the dimension data of the stair treads from a to produce specified material.
  • the dimensions of the stair templates are (essentially) similar to the dimensions of the stair treads if the dimensions of the stair templates and the dimensions of the stair treads differ at most ⁇ 10%, preferably at most ⁇ 5%, particularly preferably at most ⁇ 1%.
  • an increment is recorded after completion or towards the end of the construction phase of the construction object.
  • Changes to the step dimensions are preferably marked on the step templates.
  • the method also includes generating changed dimensional data of the stair treads based on the changes in the step dimension marked on the step templates and manufacturing the stair treads using the (original) dimensional data and/or the changed dimensional data.
  • the end of the construction phase preferably includes the last three months before the end of the construction phase, preferably includes the last two months before the end of the construction phase, and particularly preferably includes the last month before the end of the construction phase.
  • the end of the construction phase preferably includes the phase after the shell of the building has been completed or a phase after the building has been plastered.
  • the stepped templates are made of paper, chipboard or chipboard.
  • these can be processed by the laser device or can be cut from the specified material.
  • the laser device inscribes the step templates with assembly data, in particular a numerical designation of an assembly sequence, an installation position, dimensions of the step templates and/or a lateral distance from the stair stringers.
  • assembly data in particular a numerical designation of an assembly sequence, an installation position, dimensions of the step templates and/or a lateral distance from the stair stringers.
  • the changed dimension data of the steps is generated by scanning the step templates marked with the changes in the step dimension using a scanning or data acquisition device and transferring the changed dimension data (e.g. the scan data) to the design software.
  • the possibly changed dimensional data can thus be transferred to the design software in an efficient manner by the scanning or data acquisition device.
  • the step templates are applied to the steps as a protective covering after the steps have been installed.
  • the step templates thus have the dual function of detecting any dimensional changes in the stair as well as providing a protective covering for the installed stair treads.
  • the staircase has a steel or wooden substructure, with the steps being made of a wood, steel, glass or stone material. Alternatively, the steps are also made of aluminium.
  • the stair treads and the stair templates are therefore ideally adapted to a respective stair substructure and a corresponding material of the stair treads.
  • the stepped stencils are produced by a cutting device with rotating knives instead of by the laser device.
  • the system comprises a plurality of step templates produced by the laser device from the specified material, which are designed to, by being placed on temporary steps of the staircase used during a construction phase of the construction object, provide a step dimension after the construction phase of the building has been completed To detect building object, with changes in the step size are preferably marked on the step templates.
  • the system also includes a scanning or data acquisition device for acquiring and transmitting changed dimensional data of the stair treads based on the step gauge changes marked on the step templates the changed dimensional data (e.g. scan data) into the design software and means for producing the stair treads using the original dimensional data and/or the changed dimensional data.
  • a scanning or data acquisition device for acquiring and transmitting changed dimensional data of the stair treads based on the step gauge changes marked on the step templates the changed dimensional data (e.g. scan data) into the design software and means for producing the stair treads using the original dimensional data and/or the changed dimensional data.
  • step templates have identical or similar dimensions to the steps, any changes in the step size can advantageously be detected by the step templates after completion or towards the end of the construction phase of the building and marked on the step templates.
  • dimensional changes can be made available to the design software, which can then use the original and/or the changed dimensional data to produce exactly fitting stair treads or supply data for the production of exactly fitting stair treads.
  • the method for producing first steps of a staircase used during a construction phase of a construction object comprises providing a computer-aided model of the staircase including second steps (or models thereof) used after the construction phase of the construction object has been completed, the computer-aided model comprising dimensional data of the second steps.
  • the method also includes manufacturing the first stair treads using the dimensional data of the second stair treads, the first stair treads being milled from a predetermined wooden board by a milling device, in particular a CNC wood milling machine.
  • the system for producing first steps of a staircase used during a construction phase of a construction object comprises design software which is set up to provide a computer-aided model of the staircase including second steps used after the construction phase of the construction object has been completed, the computer-aided model comprising dimensional data of the second steps .
  • the system also includes a milling device, in particular a CNC wood milling machine, for producing the first stair treads using the dimensional data of the second stair treads, the milling device being set up to mill the first stair treads from a given wooden panel.
  • a milling device in particular a CNC wood milling machine, for producing the first stair treads using the dimensional data of the second stair treads, the milling device being set up to mill the first stair treads from a given wooden panel.
  • the first steps are inscribed by an inscription device, in particular a laser device, with assembly data, in particular a numerical designation of an assembly sequence, an installation position and/or dimensions.
  • assembly data in particular a numerical designation of an assembly sequence, an installation position and/or dimensions.
  • the inscription can also be carried out by a printing or engraving device.
  • the first steps are made of wood, in particular three-layer panels, while the second steps (14) are made of stone, steel, aluminum or glass.
  • Such a design ensures stable and sure-footed steps during the construction phase, regardless of the final steps.
  • the first steps are designed with such dimensions that when assembled they have an undercut, for example in accordance with DIN 18065 for building stairs, with adjacent first steps.
  • the undercut is the horizontal dimension from a front edge of a step to a back edge of a tread of a step below.
  • the DIN 18065 for all open stairs an undercut of at least 30 mm.
  • materials for the first stair treads differ from materials for the second stair treads.
  • the first steps are assembled during the construction phase and are therefore made of a cheaper material.
  • the second set of stairs will replace the first set of stairs after construction is complete and will be made of a higher quality material such as wood, stone, steel, aluminium, glass or a similar material.
  • the dimensions of the first stair treads are identical to the dimensions of the second stair treads.
  • the identical size of the first and second stair step reduces the distance between the first stair step and a wall or railing, which also increases safety during the construction phase.
  • the first stair steps or a large number of the first stair steps are arranged on the wooden panel by means of nesting software in such a way that waste is reduced during the production of the first stair steps.
  • the first steps are screwed to a substructure of the stairs. Screwing the first steps to the substructure allows safe access to the stairs during the construction phase.
  • the stair comprises a substructure with step supports (eg step straps), wherein the stair steps can be or can be placed on the step supports.
  • the step supports can preferably be attached (eg welded or screwed) to the inside of the step stringers of the stairs. By using step supports attached to the inside of the step stringers, the step stair can be easily replaced even after the stair has been installed.
  • the second stair treads are produced using the dimension data of the second stair treads and the first stair treads of the stair are replaced by the second stair treads of the stair after completion or in a final phase of the construction phase.
  • the last phase of the construction phase includes the last three months before the end of the construction phase, preferably includes the last two months before the end of the construction phase, and particularly preferably includes the last month before the end of the construction phase.
  • the last phase of the construction phase includes the phase after completion of a shell construction of the construction object or a phase after plastering of the construction object.
  • the system also comprises a manufacturing device for manufacturing the second stair treads (14) using the dimensional data of the second stair treads (14), which differs from the milling device (16) and/or is spatially separate from the Milling device (16).
  • the configurations and developments described can be combined with one another as desired.
  • the method for manufacturing first steps of the staircase used during the construction phase of the building object and the method for manufacturing steps for a staircase installed in the building object can be combined into a single, sequential method. The same applies to the two systems described.
  • Figure 2a shows a schematic representation of a staircase 12 with a plurality of temporary steps 10 during a construction phase of a building object according to a first preferred embodiment of the invention.
  • the staircase 12 has a plurality of first or temporary steps 10 .
  • the majority of the first steps 10 are so-called construction steps or shell construction steps, which are only arranged on a stair substructure 3a, 3b during the construction phase of the building object.
  • the majority of the first steps 10 are screwed to the stair substructure 3a, 3b during the construction phase of the building.
  • the stair substructure 3a, 3b has stair brackets that are mounted on the insides of stair stringers.
  • a railing 4 is arranged on the inside of the stairs 12 .
  • a wall 2 is arranged on the outside of the staircase 12 .
  • the individual first steps 10 each have an undercut 20a, 20b with adjacent first steps 10. Furthermore, the first steps 10 are flush with or directly adjacent to the railing 4 and the wall 2 .
  • Figure 2b shows a schematic representation of a milling device 16 together with connected components according to the first preferred embodiment of the invention.
  • the first steps 10 are provided with assembly data by an inscription device 18, in the present embodiment a laser device.
  • the assembly data is a numerical designation of an assembly sequence, an installation position, a customer and/or dimensions of the respective stair steps 10.
  • the first steps 10 are further using dimensional data of second steps 14 by the milling device 16, in particular a CNC Wood milling machine milled from a given piece of wood.
  • the milling device 16 has a milling head 16a that can be moved in multiple axes.
  • the milling device 16 is also connected to design software 22 .
  • the design software 22 provides a computer-aided model 11 of the stair 12 including the second stair steps 14 used after the construction phase of the building object is completed.
  • the first steps 10 are preferably made of wood, in particular three-layer panels.
  • Figure 3a shows a schematic representation of a staircase installed in a building according to a second preferred embodiment of the invention.
  • the staircase 112 has a plurality of steps 110, on each of which step templates 116 are placed, the dimensions of which are identical to the steps 110.
  • the step templates 116 are formed as a positive shape. Alternatively, these can also be designed as a negative mold.
  • the plurality of steps 110 and the plurality of step templates 116 are designed in such a way that they are arranged adjacent to or adjacent to the railing 4 on the inside of the stair 112 and on the outside of the stair 112 on the wall 2 .
  • Figure 3b shows a schematic representation of a laser device 118 and a scanning device 122 together with associated components according to the second preferred embodiment of the invention.
  • the stepped templates 116 are cut from a predetermined material 120 by the laser device 118 .
  • the step templates 116 are made of paper in the present embodiment.
  • the step templates 116 can be made of chipboard or chipboard, for example.
  • the laser device 118 is set up to cut step templates 116 having identical dimensions as the steps 110 before or during the construction phase of the building object using the dimensional data of the steps 110 from the predetermined material 120 .
  • the laser device 118 also inscribes the step templates 116 with assembly data, in particular a numerical designation of an assembly sequence, an installation position, dimensions of the step templates 116 and/or a lateral distance from the respective stair stringers.
  • a step dimension M can then be recorded after the construction phase of the building object has been completed. Changes in the step size ⁇ M can be marked on the step templates 116. A scanning device 122 then records the changes in the step dimension ⁇ M marked on the step templates 116 and transmits this scan data to the design software 22.
  • FIG. 4 shows a method for the production of first steps of a staircase used during a construction phase of a building object according to the first preferred embodiment of the invention.
  • the method includes providing S1 a computer-aided model 11 of the staircase 12 including second steps 14 used after completion of the construction phase of the construction object, wherein the computer-aided model 11 includes dimensional data of the second steps 14 .
  • the method also includes manufacturing S2 of the first stair steps 10 using the dimensional data of the second stair steps 14, the first stair steps 10 being milled from a given wooden panel by a milling device 16, in particular a CNC wood milling machine.
  • figure 5 shows a flowchart of a method for producing stair treads for a stair built into a building according to the second preferred embodiment of the invention.
  • the method includes providing S1' a computer-aided model 111 of the staircase 112 including the steps 110, wherein the computer-aided model 111 includes dimension data of the steps 110.
  • the method further includes a production S2' of step templates 116 having identical dimensions as the steps 110 before or during a construction phase of the building object using the dimension data of the steps 110, the stepped templates 116 being cut from a predetermined material 120 by a laser device 118.
  • the method also includes detecting S3 'a step size M after completion of the construction phase of the building object, with changes in the step size ⁇ M being marked on the step templates 116 as well as generating S4 'changed dimension data of the steps 110 based on the changes in the step size marked on the step templates 116 ⁇ M
  • the method includes manufacturing S5′ of the stair treads 110 using the original dimension data and/or the changed dimension data.
  • the method for manufacturing first steps 10 of the staircase 12 used during the construction phase of the building object and the method for manufacturing steps 110 for a staircase 112 installed in the building object can be combined into a single, sequential method.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und System zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen (10) einer Treppe (12) umfassend ein Herstellen der ersten Treppenstufen (10) unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14), wobei die ersten Treppenstufen (10) durch eine Fräsvorrichtung (16), insbesondere eine CNC Holzfräse, aus einer vorgegebenen Holzplatte gefräst werden. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren und System zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe. Die Erfindung betrifft ferner ein System zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe. Die Erfindung betrifft überdies ein Verfahren zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten Treppenstufen einer Treppe. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein System zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten Treppenstufen einer Treppe.
  • Stand der Technik
  • In Bauwerken werden Treppen unterschiedlicher Bauweise und Materialien bereits in der Rohbauphase eingebaut. Hierbei wird eine Treppenunterkonstruktion, die meist aus Holz oder Stahl hergestellt ist, verbaut. Um die Treppen bereits während der Bauphase des Bauwerkes nutzen zu können, werden auf die Treppenunterkonstruktion oft Baustufen bzw. Rohbaustufen montiert.
  • Diese Baustufen werden in der Regel aus Holzdielen umständlich und zeitaufwendig von Monteuren vor Ort zugeschnitten. Die Zuschnitte erfolgen meist mit einer Handkreissäge oder einer Kappsäge ohne jegliche Vorlage. Entsprechend oft müssen die Monteure beispielsweise bei gewendelten Treppen nachschneiden.
  • Viele Treppenhersteller verwenden überdies wiederverwendbare Baustufen. Da jedoch keine Treppe der anderen gleicht, ist eine Ungenauigkeit der Abmessungen der Baustufen hoch und führt somit zu einer hohen Unfallgefahren. Bei einer nicht ordnungsgemäßen Lagerung der wiederverwendbaren Baustufen sind diese zudem anfällig für Risse oder Brüche.
  • Fig. 1 zeigt eine Treppe 8, welche eine Mehrzahl von auf einer Treppenunterkonstruktion 3a, 3b angeordneten Treppenstufen 9 aufweist. Die Treppe 8 schließt an ihrer Innenseite mit einem Geländer 4 und an ihrer Außenseite mit einer Wand 2 ab.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die Treppe 8 zum einen große Abstände 5 zwischen den einzelnen Stufen 9 sowie des Weiteren einen relativ großen Wandabstand 6 sowie einen großen Geländerabstand 7 auf.
  • Bei einem Bauobjekt mit mehreren Stockwerken ist der Zuschnitt vor Ort ferner sowohl kosten-, material- als auch zeitaufwendig.
  • Ferner werden heutige Treppen mit Hilfe eines Computers und einer Konstruktionssoftware entworfen und gezeichnet. Ein rechnergestütztes Modell der Treppe weist hierbei Daten betreffend Abmessungen der einzelnen Treppenkomponenten auf. Die unterschiedlichsten Einbausituationen erfordern oft sehr exakte Maße für die Treppenstufen, z.B. bei gewendelten Treppen mit zwischen zwei Treppenwangen aus Stahl oder Holz liegenden Treppenstufen. Das Maß für das Modell der Treppe wird daher oft durch Aufmaß vor Ort nach dem Rohbau ermittelt. Bei Ungenauigkeiten nach der Fertigstellung der Wände, z.B. nach dem Aufbringen des Putzes, gestaltet sich die Montage der Treppen bzw. Treppenstufen dennoch oft schwierig und vor Ort müssen auch hier Änderungen an vorgefertigten Treppenstufen vorgenommen werden.
  • Treppenhersteller fertigen die zu verbauenden Treppenstufen nach den in der Designsoftware hinterlegten Abmessungen. Nachdem im Bauobjekt oft Änderungen vorgenommen wurden, passen die nach den Softwaredaten hergestellten Treppenstufen nicht oder weisen hohe Maßungenauigkeiten auf und müssen somit wiederum vor Ort nachgeschnitten bzw. angepasst werden.
  • Dabei entstehen unter Umständen inakzeptable Abstände zu Treppenwangen oder Wänden.
  • DE 810 312 offenbart eine in eine Haustreppe aus Beton oder Kunststein umwandelbare Bautreppe, wobei für die Haustreppe bestimmte Wangen, welche schon beim Aufbau des Hauses eingebaut und hilfsweise mit Bohlen belegt werden, nach Fertigstellung des Baus durch Treppenstufen ersetzt werden.
  • DE 41 22 006 A1 offenbart eine Treppe mit metallener Tragstruktur und auf dieser abgestützten Trittplatten, wobei die Tragstruktur sich am Boden, an einzelnen Stellen an Treppenhauswänden oder ähnlichen Gebäudestützelementen und am oberen Ende an einem Podest oder einer Geschossdecke abstützt und wobei die Tragstruktur in mehrere Laufteile unterteilt ist, die getrennt gefertigt und im Bauwerk miteinander verbunden sind. Die Tragstrukturteile der Treppe sind als wangenartige, ebene Flachteile aus Metallblech ausgebildet, die nach den Ist-Maßen des Bauwerks gemäß der Treppung von Steigung und Auftritt rechnergestützt aus Ebenen, dicken Blechtafeln oder Blechstreifen herausgearbeitet und mit Anschlussöffnungen versehen sind, sowie beim Einbau im Abstand von den seitlichen Rändern der Stufenplatten nach der Mitte der Stufen versetzt unter diesen angeordnet sind.
  • "Der Holztreppenbau" (Ehrmann, Walter; Nutsch, Wolfgang; Siebert Dittmar, 5. Auflage, Haan-Gruiten, Europa Lehrmittel, 2008; ISBN 978-3-8085-4105-0) offenbart ein Verfahren zur Planung, Konstruktion und Herstellung von Treppenstufen.
  • EP 1 457 620 A1 betrifft eine zusammengefügte Holztreppe mit austauschbaren Stufen mit mindestens zwei Trageelementen, in die dazwischen angeordnete Stufen eingelassen sind.
  • Es besteht somit zum einen ein Bedarf, Baustufen vorzusehen, welche in der Bauphase des Bauobjekts zu einer erhöhten Sicherheit auf der Baustelle beitragen.
  • Zum anderen besteht ein Bedarf, eine kosten- und zeitaufwendige Nachbearbeitung der produzierten Treppenstufen für den finalen Einbau zu vermeiden.
  • Zusammenfassung der Offenbarung
  • Die Aufgabe wird mit einem Verfahren zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Ferner wird die Aufgabe mit einem System zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 gelöst.
  • Darüber hinaus wird die Aufgabe mit einem Verfahren zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten Treppenstufen einer Treppe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gelöst.
  • Des Weiteren wird die Aufgabe mit einem System zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten Treppenstufen einer Treppe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 gelöst.
  • Das Verfahren zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe umfasst ein Bereitstellen eines computergestützten Modells der Treppe einschließlich der Treppenstufen, wobei das computergestützte Modell Abmessungsdaten der Treppenstufen umfasst.
  • Das Verfahren umfasst des Weiteren ein Herstellen von (im Wesentlichen) identische oder (im Wesentlichen) ähnliche Abmessungen wie die Treppenstufen aufweisenden Stufenschablonen vor oder während einer Bauphase des Bauobjekts unter Verwendung der Abmessungsdaten der Treppenstufen, wobei die Stufenschablonen durch eine Laservorrichtung aus einem vorgegebenen Material gefertigt werden. Die Abmessungen der Stufenschablonen sind (im Wesentlichen) ähnlich zu den Abmessungen der Treppenstufen, wenn sich die Abmessungen der Stufenschablonen und die Abmessungen der Treppenstufen maximal ±10%, bevorzugt maximal ±5%, besonders bevorzugt maximal ±1% unterscheiden. Wenn die Abmessungen der Stufenschablone identisch zu den Abmessungen der Treppenstufe sind, kann die Schablone auch als 1-zu-1-Schablone bezeichnet werden.
  • Das System zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe umfasst eine Konstruktionssoftware, welche dazu eingerichtet ist, ein computergestütztes Modell der Treppe einschließlich der Treppenstufen bereitzustellen, wobei das computergestützte Modell Abmessungsdaten der Treppenstufen umfasst.
  • Das System weist ferner eine Laservorrichtung auf, welche dazu eingerichtet ist, (im Wesentlichen) ähnliche oder (im Wesentlichen) identische Abmessungen als die Treppenstufen aufweisende Stufenschablonen vor oder während einer Bauphase des Bauobjekts unter Verwendung der Abmessungsdaten der Treppenstufen aus einem vorgegebenen Material zu fertigen. Die Abmessungen der Stufenschablonen sind (im Wesentlichen) ähnlich zu den Abmessungen der Treppenstufen, wenn sich die Abmessungen der Stufenschablonen und die Abmessungen der Treppenstufen maximal ±10%, bevorzugt maximal ±5%, besonders bevorzugt maximal ±1% unterscheiden.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass nach Abschluss oder gegen Ende der Bauphase des Bauobjekts ein Stufenmaß erfassen wird. Änderungen des Stufenmaßes werden vorzugsweise auf den Stufenschablonen gekennzeichnet. Das Verfahren umfasst darüber hinaus ein Erzeugen geänderter Abmessungsdaten der Treppenstufen auf Grundlage der auf den Stufenschablonen gekennzeichneten Änderungen des Stufenmaßes sowie ein Herstellen der Treppenstufen unter Verwendung der (ursprünglichen) Abmessungsdaten und/oder der geänderten Abmessungsdaten. Das Ende der Bauphase umfasst vorzugsweise die letzten drei Monate vor Abschluss der Bauphase, umfasst bevorzugt die letzten beiden Monate vor Abschluss der Bauphase, und umfasst besonders bevorzugt den letzten Monat vor Abschluss der Bauphase. Alternative umfasst das Ende der Bauphase vorzugsweise die Phase nach Abschluss des Rohbaus des Bauobjekts oder eine Phase nach dem Verputzen des Bauobjekts.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Stufenschablonen aus Papier, Graupappe oder einer Spanplatte ausgebildet sind. Somit sind diese durch die Laservorrichtung bearbeitbar bzw. aus dem vorgegebenen Material schneidbar.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Laservorrichtung die Stufenschablonen mit Montagedaten, insbesondere einer numerischen Bezeichnung einer Montagereihenfolge, einer Einbauposition, Abmessungen der Stufenschablonen und/oder einem seitlichen Abstand zu Treppenwangen beschriftet. Somit kann in vorteilhafter Weise eine erleichterte Positionierung der Stufenschablonen auf der Treppe in jeweils vorgegebene Positionen zur Erfassung etwaiger Maßabweichungen vorgesehen werden. Zusätzlich oder alternativ zur Laservorrichtung kann die Beschriftung auch durch eine Druck- oder Gravur-Vorrichtung erfolgen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Erzeugen der geänderten Abmessungsdaten der Treppenstufen durch Scannen der mit den Änderungen des Stufenmaßes gekennzeichneten Stufenschablonen durch eine Scan- oder Datenerfassungsvorrichtung und Übertragen der geänderten Abmessungsdaten (z.B. der Scandaten) in die Konstruktionssoftware durchgeführt wird. Die etwaig geänderten Abmessungsdaten können somit in effizienter Art und Weise durch die Scan- oder Datenerfassungsvorrichtung in die Konstruktionssoftware übertragen werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Stufenschablonen nach Montage der Treppenstufen als Schutzbelag auf die Treppenstufen aufgebracht werden. Die Stufenschablonen weisen somit die Doppelfunktion der Erfassung etwaiger Maßänderungen der Treppe als auch das Vorsehen als Schutzbelag für die montierten Treppenstufen auf.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Treppe eine Stahl- oder Holzunterkonstruktion aufweist, wobei die Treppenstufen aus einem Holz-, Stahl-, Glas- oder Steinmaterial ausgebildet sind. Alternative sind die Treppenstufen auch aus Aluminium. Die Treppenstufen sowie die Stufenschablonen sind somit ideal an eine jeweilige Treppenunterkonstruktion sowie ein entsprechendes Material der Treppenstufen angepasst.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Stufenschablonen anstelle durch die Laservorrichtung durch eine Schneidvorrichtung mit rotierenden Messern gefertigt werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das System eine Mehrzahl von durch die Laservorrichtung aus dem vorgegebenen Material gefertigten Stufenschablonen umfasst, welche dazu ausgebildet sind, durch Auflage auf während einer Bauphase des Bauobjekts verwendeten temporären Treppenstufen der Treppe ein Stufenmaß nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts zu erfassen, wobei Änderungen des Stufenmaßes vorzugsweise auf den Stufenschablonen kennzeichenbar sind.
  • Das System umfasst darüber hinaus eine Scan- oder Datenerfassungsvorrichtung zum Erfassen geänderter Abmessungsdaten der Treppenstufen auf Grundlage der auf den Stufenschablonen gekennzeichneten Änderungen des Stufenmaßes und zum Übertragen der geänderten Abmessungsdaten (z.B. Scandaten) in die Konstruktionssoftware sowie Mittel zum Herstellen der Treppenstufen unter Verwendung der ursprünglichen Abmessungsdaten und/oder der geänderten Abmessungsdaten.
  • Da die Stufenschablonen identische oder ähnliche Abmessungen wie die Treppenstufen aufweisen, können nach Abschluss oder gegen Ende der Bauphase des Bauobjekts durch die Stufenschablonen in vorteilhafter Weise etwaige Änderungen des Stufenmaßes erfasst und auf den Stufenschablonen gekennzeichnet werden. Diese Abmessungsänderungen können der Konstruktionssoftware bereitgestellt werden, welche unter Verwendung der ursprünglichen und/oder der geänderten Abmessungsdaten sodann exakt passende Treppenstufen fertigen bzw. Daten für die Fertigung von exakt passenden Treppenstufen liefern kann.
  • Das Verfahren zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen einer Treppe umfasst ein Bereitstellen eines computergestützten Modells der Treppe einschließlich nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts verwendeten zweiten Treppenstufen (bzw. Modele davon), wobei das computergestützte Modell Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen umfasst.
  • Das Verfahren umfasst des Weiteren ein Herstellen der ersten Treppenstufen unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen, wobei die ersten Treppenstufen durch eine Fräsvorrichtung, insbesondere eine CNC Holzfräse, aus einer vorgegebenen Holzplatte gefräst werden.
  • Das System zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen einer Treppe umfasst eine Konstruktionssoftware, welche dazu eingerichtet ist, ein computergestütztes Modell der Treppe einschließlich nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts verwendeter zweiter Treppenstufen bereitzustellen, wobei das computergestützte Modell Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen umfasst.
  • Ferner umfasst das System eine Fräsvorrichtung, insbesondere eine CNC Holzfräse, zum Herstellen der ersten Treppenstufen unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen, wobei die Fräsvorrichtung dazu eingerichtet ist, die ersten Treppenstufen aus einer vorgegebenen Holzplatte zu fräsen.
  • Aufgrund der Anfertigung der während der Bauphase des Bauobjekts verwendeten ersten, insbesondere temporären Treppenstufen der Treppe mit den Maßen der zweiten, insbesondere finalen Treppenstufen der Treppe basierend auf den Abmessungsdaten des computergestützten Modells sowie der automatisierten Herstellung durch die Fräsvorrichtung können in vorteilhafter Weise exakt bemessene und somit für die gewünschte Einbausituation maßgenau passende Treppenstufen hergestellt werden. Dies ermöglicht ein hohes Maß an Sicherheit hinsichtlich der Benutzung durch auf der Baustelle tätige Handwerker als auch eine effiziente und kostengünstige Herstellung, sodass ein Nachbearbeitungsaufwand bei Montage der ersten Treppenstufen auf der Baustelle entfällt. Insbesondere wird die Verletzungsgefahr bei Benutzung der Treppe während der Bauphase erheblich reduziert und die Baustellensicherheit erhöht, da die verwendeten ersten Treppenstufen bereits relevante Normen und Vorschriften erfüllen (z.B. DIN 18065).
  • Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die ersten Treppenstufen durch eine Beschriftungsvorrichtung, insbesondere eine Laservorrichtung, mit Montagedaten, insbesondere einer numerischen Bezeichnung einer Montagereihenfolge, einer Einbauposition und/oder Abmessungen beschriftet werden. Somit kann in vorteilhafter Weise eine erleichterte und sichere Montage der ersten Treppenstufen vorgesehen werden. Zusätzlich oder alternativ zur Laservorrichtung kann die Beschriftung auch durch eine Druck- oder Gravur-Vorrichtung erfolgen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die ersten Treppenstufen aus Holz, insbesondere Dreischichtplatten, ausgebildet sind, während die zweiten Treppenstufen (14) aus Stein, Stahl, Aluminium oder Glas ausgebildet sind. Eine derartige Ausbildung gewährleistet stabile und trittsichere Treppenstufen während der Bauphase unabhängig von den finalen Treppenstufen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die ersten Treppenstufen mit derartigen Abmessungen ausgebildet werden, dass sie im Montagezustand eine Unterschneidung, beispielsweise gemäß DIN 18065 für Gebäudetreppen, mit benachbarten ersten Treppenstufen aufweisen. Die Unterschneidung ist das waagerechte Maß von einer Stufenvorderkante bis zu einer Hinterkante einer Trittfläche einer darunter liegenden Stufe. In Deutschland fordert die DIN 18065 für alle offenen Treppen eine Unterschneidung von mindestens 30 mm. Das Vorsehen der ersten Treppenstufen mit einer Unterschneidung im Montagezustand erhöht die Sicherheit beim Begehen der Treppe, da hierdurch im Vergleich zu Lösungen gemäß dem Stand der Technik Abstände zwischen jeweiligen Treppenstufen beseitigt werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass sich Werkstoffe für die ersten Treppenstufen von Werkstoffen der zweiten Treppenstufen unterscheiden. Die ersten Treppenstufen werden während der Bauphase montiert und werden deshalb aus einem kostengünstigeren Material gefertigt. Die zweiten Treppenstufen ersetzen die ersten Treppenstufen nach der abgeschlossenen Bauphase und sind aus einem hochwertigeren Material gefertigt, beispielsweise aus Holz, Stein, Stahl, Aluminium, Glas oder einem ähnlichen Werkstoff.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass Abmessungen der ersten Treppenstufen identisch zu Abmessungen der zweiten Treppenstufen sind. Durch die identische Größe der ersten und zweiten Treppenstufen werden die Abstände zwischen den ersten Treppenstufen und einer Wand oder einem Geländer reduziert, so dass auch hierdurch die Sicherheit während der Bauphase erhöht wird.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die ersten Treppenstufen oder eine Vielzahl der ersten Treppenstufen durch eine Verschachtelungssoftware so auf der Holzplatte angeordnet werden, dass Verschnitt bei der Herstellung der ersten Treppenstufen reduziert wird.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die ersten Treppenstufen mit einer Unterkonstruktion der Treppe verschraubt werden. Das Verschrauben der ersten Treppenstufen mit der Unterkonstruktion erlaubt ein sicheres Begehen der Treppe während der Bauphase.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgestehen, dass die Treppe eine Unterkonstruktion mit Stufenauflagen (z.B. Stufenlaschen) umfasst, wobei die Treppenstufen auf die Stufenauflagen aufgelegt werden können bzw. auflegbar sind. Die Stufenauflagen können vorzugsweise innenseitig an Stufenwangen der Treppe angebracht (z.B. geschweißt oder geschraubt) sein. Durch die Verwendung von innenseitig an den Stufenwangen angebrachten Stufenauflagen können die Stufentreppen ohne Schwierigkeiten auch nach Einbau der Treppe ausgetauscht werden.
  • Insbesondere ist es nicht mehr nötig die Stufentreppen seitlich in die Stufenwagen einzuschieben (wie z.B. bei eingestemmten Stufen), sondern die Stufentreppen können nach oben hin entfernt werden bzw. von oben auf die Stufenauflagen aufgelegt und anschließend befestigt werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass die zweiten Treppenstufen unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen hergestellt werden und die ersten Treppenstufen der Treppe durch die zweiten Treppenstufen der Treppe nach Abschluss oder in einer letzten Phase der Bauphase ausgetauscht werden. Die letzte Phase der Bauphase umfasst die letzten drei Monate vor Abschluss der Bauphase, umfasst bevorzugt die letzten beiden Monate vor Abschluss der Bauphase, und umfasst besonders bevorzugt den letzten Monat vor Abschluss der Bauphase. Alternative umfasst die letzte Phase der Bauphase die Phase nach Abschluss eines Rohbaus des Bauobjekts oder eine Phase nach dem Verputzen des Bauobjekts.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass das System ferner eine Fertigungsvorrichtung zum Herstellen der zweiten Treppenstufen (14) unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14) umfasst, die sich von der Fräsvorrichtung (16) unterscheidet und/oder räumlich getrennt von der Fräsvorrichtung (16) ist.
  • Die beschriebenen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich beliebig miteinander kombinieren. Beispielsweise können das Verfahren zur Herstellung von während der Bauphase des Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen der Treppe und das Verfahren zur Herstellung von Treppenstufen für eine in dem Bauobjekt verbaute Treppe, zu einem einzigen, sequentiellen Verfahren kombiniert werden. Gleiches gilt für die beiden beschriebenen Systeme.
  • Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung.
  • Kurze Beschreibung der Figuren
  • Die beiliegenden Zeichnungen sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung.
  • Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die dargestellten Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Treppe mit einer Mehrzahl von Baustufen gemäß dem Stand der Technik;
    Fig. 2a
    eine schematische Darstellung einer Treppe mit einer Mehrzahl von temporären Treppenstufen während einer Bauphase eines Bauobjekts gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 2b
    eine schematische Darstellung einer Fräsvorrichtung samt verbundener Komponenten gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 3a
    eine schematische Darstellung einer in einem Bauobjekt verbauten Treppe gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 3b
    eine schematische Darstellung einer Laservorrichtung und einer Scanvorrichtung samt verbundener Komponenten gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 4
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahren zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen einer Treppe gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; und
    Fig. 5
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • In den Figuren der Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente oder Bauteile, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
  • Detaillierte Beschreibung
  • Fig. 2a zeigt eine schematische Darstellung einer Treppe 12 mit einer Mehrzahl von temporären Treppenstufen 10 während einer Bauphase eines Bauobjekts gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Treppe 12 weist eine Mehrzahl erster bzw. temporärer Treppenstufen 10 auf. Die Mehrzahl erster Treppenstufen 10 sind sogenannte Baustufen bzw. Rohbaustufen, die lediglich während der Bauphase des Bauobjekts auf einer Treppenunterkonstruktion 3a, 3b angeordnet sind. Die Mehrzahl erster Treppenstufen 10 sind während der Bauphase des Bauobjektes mit der Treppenunterkonstruktion 3a, 3b verschraubt. Die Treppenunterkonstruktion 3a, 3b weist hierfür Treppenlaschen auf, die auf Innenseiten von Treppenwangen montiert sind.
  • Auf der Innenseite der Treppe 12 ist ein Geländer 4 angeordnet. Auf der Außenseite der Treppe 12 ist eine Wand 2 angeordnet.
  • Die einzelnen ersten Treppenstufen 10 weisen jeweils eine Unterschneidung 20a, 20b mit benachbarten ersten Treppenstufen 10 auf. Ferner schließen die ersten Treppenstufen 10 bündig bzw. direkt angrenzend an das Geländer 4 sowie die Wand 2 ab.
  • Fig. 2b zeigt eine schematische Darstellung einer Fräsvorrichtung 16 samt verbundener Komponenten gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • Die ersten Treppenstufen 10 werden durch eine Beschriftungsvorrichtung 18, in der vorliegenden Ausführungsform eine Laservorrichtung, mit Montagedaten versehen. Bei den Montagedaten handelt es sich um eine numerische Bezeichnung einer Montagereihenfolge, eine Einbauposition, einem Auftraggeber und/oder Abmessungen der jeweiligen Treppenstufen 10.
  • Die ersten Treppenstufen 10 werden ferner unter Verwendung von Abmessungsdaten zweiter Treppenstufen 14 durch die Fräsvorrichtung 16, insbesondere eine CNC Holzfräse, aus einer vorgegebenen Holzplatte gefräst. Die Fräsvorrichtung 16 weist hierfür einen mehrachsig verfahrbaren Fräskopf 16a auf. Die Fräsvorrichtung 16 ist ferner mit einer Konstruktionssoftware 22 verbunden.
  • Die Konstruktionssoftware 22 stellt ein computergestütztes Modell 11 der Treppe 12 einschließlich der nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts verwendeten zweiten Treppenstufen 14 bereit. Die ersten Treppenstufen 10 sind vorzugsweise aus Holz, insbesondere aus Dreischichtplatten, ausgebildet.
  • Fig. 3a zeigt eine schematische Darstellung einer in einem Bauobjekt verbauten Treppe gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Treppe 112 weist eine Mehrzahl von Treppenstufen 110 auf, auf welche jeweils Stufenschablonen 116 aufgelegt sind, deren Abmessungen zu den Treppenstufen 110 identisch sind. Die Stufenschablonen 116 sind in der vorliegenden Ausführungsform als positive Form ausgebildet. Alternativ können diese auch als negative Form ausgebildet sein. Die Mehrzahl von Stufen 110 sowie die Mehrzahl von Stufenschablonen 116 sind derart ausgebildet, dass diese benachbart bzw. angrenzend an das Geländer 4 auf der Innenseite der Treppe 112 sowie auf der Außenseite der Treppe 112 an der Wand 2 angeordnet sind.
  • Fig. 3b zeigt eine schematische Darstellung einer Laservorrichtung 118 und einer Scanvorrichtung 122 samt verbundener Komponenten gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Stufenschablonen 116 werden gemäß der vorliegenden Ausführungsform durch die Laservorrichtung 118 aus einem vorgegebenen Material 120 geschnitten.
  • Die Stufenschablonen 116 sind in der vorliegenden Ausführungsform aus Papier gefertigt. Alternativ können die Stufenschablonen 116 beispielsweise aus Graupappe oder einer Spanplatte ausgebildet sein.
  • Die Laservorrichtung 118 ist dazu eingerichtet, identische Abmessungen wie die Treppenstufen 110 aufweisende Stufenschablonen 116 vor oder während der Bauphase des Bauobjekts unter Verwendung der Abmessungsdaten der Treppenstufen 110 aus dem vorgegebenen Material 120 zu schneiden.
  • Die Laservorrichtung 118 beschriftet die Stufenschablonen 116 ferner mit Montagedaten, insbesondere einer numerischen Bezeichnung einer Montagereihenfolge, einer Einbauposition, Abmessungen der Stufenschablonen 116 und/oder einem seitlichen Abstand zu jeweiligen Treppenwangen.
  • Nach Auslegen der Stufenschablonen 116 auf die Treppenstufen 110 kann sodann ein Stufenmaß M nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts erfasst werden. Änderungen des Stufenmaßes ΔM können dabei auf den Stufenschablonen 116 gekennzeichnet werden. Eine Scanvorrichtung 122 erfasst anschließend die auf den Stufenschablonen 116 gekennzeichneten Änderungen des Stufenmaßes ΔM und überträgt diese Scandaten in die Konstruktionssoftware 22.
  • Fig. 4 zeigt ein Verfahren zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen einer Treppe gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • Das Verfahren umfasst ein Bereitstellen S1 eines computergestützten Modells 11 der Treppe 12 einschließlich nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts verwendeten zweiten Treppenstufen 14, wobei das computergestützte Modell 11 Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen 14 umfasst.
  • Das Verfahren umfasst ferner ein Herstellen S2 der ersten Treppenstufen 10 unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen 14, wobei die ersten Treppenstufen 10 durch eine Fräsvorrichtung 16, insbesondere eine CNC Holzfräse, aus einer vorgegebenen Holzplatte gefräst werden.
  • Fig. 5 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung von Treppenstufen für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
  • Das Verfahren umfasst ein Bereitstellen S1' eines computergestützten Modells 111 der Treppe 112 einschließlich der Treppenstufen 110, wobei das computergestützte Modell 111 Abmessungsdaten der Treppenstufen 110 umfasst.
  • Das Verfahren umfasst des Weiteren ein Herstellen S2' von identische Abmessungen wie die Treppenstufen 110 aufweisenden Stufenschablonen 116 vor oder während einer Bauphase des Bauobjekts unter Verwendung der Abmessungsdaten der Treppenstufen 110, wobei die Stufenschablonen 116 durch eine Laservorrichtung 118 aus einem vorgegebenen Material 120 geschnitten werden.
  • Das Verfahren umfasst überdies ein Erfassen S3' eines Stufenmaßes M nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts, wobei Änderungen des Stufenmaßes ΔM auf den Stufenschablonen 116 gekennzeichnet werden sowie ein Erzeugen S4' geänderter Abmessungsdaten der Treppenstufen 110 auf Grundlage der auf den Stufenschablonen 116 gekennzeichneten Änderungen des Stufenmaßes ΔM.
  • Darüber hinaus umfasst das Verfahren ein Herstellen S5' der Treppenstufen 110 unter Verwendung der ursprünglichen Abmessungsdaten und/oder der geänderten Abmessungsdaten.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungsbeispiele näher illustriert und erläutert wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
  • Es ist daher klar, dass eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten existiert. Beispielhaft genannte Ausführungsformen stellen nur Beispiele dar, die nicht in irgendeiner Weise als Begrenzung etwa des Schutzbereichs, der Anwendungsmöglichkeiten oder der Konfiguration der Erfindung aufzufassen sind.
  • Vielmehr versetzen die vorhergehende Beschreibung und die Figurenbeschreibung den Fachmann in die Lage, die beispielhaften Ausführungsformen konkret umzusetzen, wobei der Fachmann in Kenntnis des offenbarten Erfindungsgedankens vielfältige Änderungen beispielsweise hinsichtlich der Funktion oder der Anordnung einzelner, in einer beispielhaften Ausführungsform genannter Elemente vornehmen kann, ohne den Schutzbereich zu verlassen, der durch die Ansprüche und deren rechtliche Entsprechungen, wie etwa weitergehenden Erläuterungen in der Beschreibung, definiert wird.
  • Beispielsweise können das Verfahren zur Herstellung von während der Bauphase des Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen 10 der Treppe 12 und das Verfahren zur Herstellung von Treppenstufen 110 für eine in dem Bauobjekt verbaute Treppe 112, zu einem einzigen, sequentiellen Verfahren kombiniert werden.

Claims (15)

  1. Verfahren zur Herstellung von Treppenstufen (110) für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe (112), mit den Schritten:
    Bereitstellen (S1') eines computergestützten Modells (111) der Treppe (112) einschließlich der Treppenstufen (110), wobei das computergestützte Modell (111) Abmessungsdaten der Treppenstufen (110) umfasst; und
    Herstellen (S2') von identische oder ähnliche Abmessungen wie die Treppenstufen (110) aufweisenden Stufenschablonen (116) vor oder während einer Bauphase des Bauobjekts unter Verwendung der Abmessungsdaten der Treppenstufen (110), wobei die Stufenschablonen (116) durch eine Laservorrichtung (118) aus einem vorgegebenen Material (120) gefertigt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Verfahren ferner umfasst:
    Erfassen (S3') eines Stufenmaßes (M) nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts, wobei Änderungen des Stufenmaßes (ΔM) vorzugsweise auf den Stufenschablonen (116) gekennzeichnet werden;
    Erzeugen (S4') geänderter Abmessungsdaten der Treppenstufen (110) auf Grundlage des erfassten Stufenmaßes (ΔM); und
    Herstellen (S5') der Treppenstufen (110) unter Verwendung der Abmessungsdaten und/oder der geänderten Abmessungsdaten.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Stufenschablonen (116) aus Papier, Graupappe oder einer Spanplatte ausgebildet werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die Laservorrichtung (118) die Stufenschablonen (116) mit Montagedaten, insbesondere einer numerischen Bezeichnung einer Montagereihenfolge, einer Einbauposition, Abmessungen der Stufenschablonen (116) und/oder einem seitlichen Abstand zu Treppenwangen beschriftet.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Erzeugen der geänderten Abmessungsdaten der Treppenstufen (110) durch Scannen der mit den Änderungen des Stufenmaßes (ΔM) gekennzeichneten Stufenschablonen (116) durch eine Scanvorrichtung (122) und Übertragen von Scandaten in eine Konstruktionssoftware (22) durchgeführt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Stufenschablonen (116) nach Montage der Treppenstufen (110) als Schutzbelag auf die Treppenstufen (110) aufgebracht werden.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Treppenstufen (110) des computergestützten Modells (111) zweite Treppenstufen sind, die nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts verwendet werden, wobei das Verfahren ferner Herstellen (S2) von während der Bauphase des Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen (10) der Treppe (12) unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14) umfasst, und wobei die ersten Treppenstufen (10) vorzugsweise durch eine Fräsvorrichtung (16), insbesondere eine CNC Holzfräse, aus einer vorgegebenen Holzplatte gefräst werden.
  8. Verfahren zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen (10) einer Treppe (12), mit den Schritten:
    Bereitstellen (S1) eines computergestützten Modells (11) der Treppe (12) einschließlich nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts verwendeten zweiten Treppenstufen (14), wobei das computergestützte Modell (11) Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14) umfasst; und
    Herstellen (S2) der ersten Treppenstufen (10) unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14), wobei die ersten Treppenstufen (10) durch eine Fräsvorrichtung (16), insbesondere eine CNC Holzfräse, aus einer vorgegebenen Holzplatte gefräst werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei die ersten Treppenstufen (10) durch eine Beschriftungsvorrichtung (18), insbesondere die Laservorrichtung (118), mit Montagedaten, insbesondere einer numerischen Bezeichnung einer Montagereihenfolge, einer Einbauposition und/oder Abmessungen beschriftet werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 7, 8 oder 9, wobei die ersten Treppenstufen (10) aus Holz, insbesondere Dreischichtplatten, ausgebildet werden; und/oder wobei die zweiten Treppenstufen (14) aus Stein, Stahl, Aluminium oder Glas ausgebildet werden.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei die ersten Treppenstufen (10) mit derartigen Abmessungen ausgebildet werden, dass sie im Montagezustand eine Unterschneidung (20a, 20b) mit benachbarten ersten Treppenstufen (10) aufweisen; und/oder wobei die Abmessungen der ersten Treppenstufen (10) identisch oder im Wesentlichen identisch zu den Abmessungen der zweiten Treppenstufen (14) sind.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11, wobei das Verfahren ferner umfasst:
    Herstellen der zweiten Treppenstufen (14) unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14); und
    Austauschen der ersten Treppenstufen (10) der Treppe (12) durch die zweiten Treppenstufen (14) der Treppe (12) nach Abschluss der Bauphase oder in einer letzten Phase der Bauphase.
  13. System zur Herstellung von Treppenstufen (110) für eine in einem Bauobjekt verbaute Treppe, umfassend:
    eine Konstruktionssoftware (22), welche dazu eingerichtet ist, ein computergestütztes Modell (111) der Treppe (112) einschließlich der Treppenstufen (110) bereitzustellen, wobei das computergestützte Modell (111) Abmessungsdaten der Treppenstufen (110) umfasst; und
    eine Laservorrichtung (118), welche dazu eingerichtet ist, identische oder ähnliche Abmessungen wie die Treppenstufen (110) aufweisende Stufenschablonen (116) vor oder während einer Bauphase des Bauobjekts unter Verwendung der Abmessungsdaten der Treppenstufen (110) aus einem vorgegebenen Material zu fertigen.
  14. System nach Anspruch 13, wobei das System ferner umfasst:
    eine Mehrzahl von durch die Laservorrichtung (118) aus dem vorgegebenen Material geschnittene Stufenschablonen (116), welche dazu ausgebildet sind, durch Auflage auf während einer Bauphase des Bauobjekts verwendeten temporären Treppenstufen (126) der Treppe (112) ein Stufenmaß (M) nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts zu erfassen, wobei Änderungen des Stufenmaßes (ΔM) auf den Stufenschablonen (116) kennzeichenbar sind;
    einer Scan- oder Datenerfassungsvorrichtung (122) zum Erfassen geänderter Abmessungsdaten der Treppenstufen (110) auf Grundlage der auf den Stufenschablonen (116) gekennzeichneten Änderungen des Stufenmaßes (ΔM) und zum Übertragen der geänderter Abmessungsdaten in die Konstruktionssoftware (22); und
    Mittel (128) zum Herstellen der Treppenstufen (110) unter Verwendung der Abmessungsdaten und/oder der geänderten Abmessungsdaten.
  15. System zur Herstellung von während einer Bauphase eines Bauobjekts verwendeten ersten Treppenstufen (10) einer Treppe, umfassend:
    eine Konstruktionssoftware (22), welche dazu eingerichtet ist, ein computergestütztes Modell (11) der Treppe (12) einschließlich nach Abschluss der Bauphase des Bauobjekts verwendeter zweiter Treppenstufen (14) bereitzustellen, wobei das computergestützte Modell (11) Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14) umfasst; und
    eine Fräsvorrichtung (16), insbesondere eine CNC Holzfräse, zum Herstellen der ersten Treppenstufen (10) unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14), wobei die Fräsvorrichtung (16) dazu eingerichtet ist, die ersten Treppenstufen (10) aus einer vorgegebenen Holzplatte zu fräsen;
    wobei das System ferner vorzugsweise eine Fertigungsvorrichtung zum Herstellen der zweiten Treppenstufen (14) unter Verwendung der Abmessungsdaten der zweiten Treppenstufen (14) umfasst, die sich von der Fräsvorrichtung (16) unterscheidet und räumlich getrennt von der Fräsvorrichtung (16) angeordnet ist.
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