EP3841190A1 - Schmiermittelzusammensetzung - Google Patents

Schmiermittelzusammensetzung

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EP3841190A1
EP3841190A1 EP19752696.5A EP19752696A EP3841190A1 EP 3841190 A1 EP3841190 A1 EP 3841190A1 EP 19752696 A EP19752696 A EP 19752696A EP 3841190 A1 EP3841190 A1 EP 3841190A1
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EP
European Patent Office
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lubricant composition
esters
hydroxytyrosol
composition according
base oil
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EP19752696.5A
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English (en)
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Karl EGERSDÖRFER
Thomas Kilthau
Daniel CHALL
Stefan Seemeyer
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Klueber Lubrication Muenchen GmbH and Co KG
Original Assignee
Klueber Lubrication Muenchen SE and Co KG
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a lubricant composition containing an antioxidant that inhibits the oxidative degradation of the composition.
  • the invention further relates to a method for producing the
  • Lubricant manufacturers are under constant pressure to improve their products to meet the needs of manufacturers and users.
  • the chemical and thermal stability of the lubricants and the associated resistance to oxidation processes are to be constantly improved.
  • a high level of resistance to oxidation processes is of great importance since these impair the physical and chemical properties of the lubricant and reduce its ability to protect the surfaces treated with it.
  • oxidation processes can increase the acidity of the lubricant, which accelerates the wear and corrosion of metal surfaces. Oxidation processes can also lead to the formation of oxidation products that Affect lubricity.
  • Oxidation processes can increase the viscosity of the oil and thereby undesirably influence the distribution of the lubricant on the surfaces.
  • metal-containing particles can be separated in the lubricant. These particles can act as an oxidation catalyst and accelerate the breakdown of the lubricant. This is especially true at high temperatures, such as are common in engines.
  • an oil-soluble antioxidant is often added to lubricants.
  • amines such as e.g. Bis- (4- (1, 1, 3,3-tetramethylbutyl) phenyl) amine, styrenated phenylamine, sterically hindered phenols such as e.g. Thio-diethylene-bis (2- (2, -di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate and / or combinations of two or three of the groups mentioned are used as antioxidants.
  • GB-A-1 271 556 discloses a
  • An antioxidant additive which is a mixture of (a) the reaction product of a boron compound with a long chain hydrocarbon carboxylic acid or an anhydride thereof with a primary or secondary amine and (b) a polycyclic phenolic compound.
  • US-A-5 354 484 describes a lubricant additive that provides high temperature stability and contains a mixture of (i) an amine salt of a substituted phosphoric acid and (ii) an amine substituted hydrocarbon succinic acid compound.
  • the additives mentioned above generally show satisfactory antioxidative properties. However, the amount to be used is usually quite high, which is disadvantageous for cost reasons. In addition, at higher concentrations there is a risk that the properties of the lubricant will be changed in an undesirable manner. In addition, the aforementioned additives generally have to be synthesized in complex processes.
  • a lubricant composition is also known from DE112010000922 T5, which comprises a base lubricant consisting of a base oil and a thickener and an additive added to the base lubricant, the additive comprising at least one compound which consists of polyphenol compounds derived from plants and compounds formed by decomposing them is selected.
  • Preferred polyphenol compounds are gallic acid, ellagic acid, chlorogenic acid, caffeinic acid, curcumin and quercetin.
  • polyphenol compounds are natural products.
  • the compounds mentioned show a rather low antioxidative effect.
  • some of them are strongly colored (e.g. curcumin), which limits their possible uses. Presentation of the invention
  • the invention was based on the object of providing a lubricant composition which has an antioxidant with which the disadvantages mentioned above can be at least partially eliminated.
  • a lubricant composition which contains a base oil and hydroxytyrosol and / or an ester thereof.
  • Hydroxytyrosol belongs to the family of natural polyphenols and has the following structural formula:
  • Hydroxytyrosol is known to have antioxidant properties. However, it was surprising for the person skilled in the art that it has equivalent or, based on the concentration used, even better antioxidative properties than synthetic antioxidants usually used in practice, and that it can be added to common base oils without impairing their functional properties.
  • esters of hydroxytyrosol can also be used.
  • the hydroxytyrosol in the lubricant composition can also be only partially present as an ester.
  • Esters which are particularly suitable according to the invention are carboxylic acid esters, as discussed in more detail below. In the following, if meaningful, references to hydroxytyrosol should also include its esters. In principle, it is possible to use hydroxytyrosol in pure form.
  • the lubricant composition contains solubilized hydroxytyrosol.
  • solubilized hydroxytyrosol is to be understood as meaning hydroxytyrosol, the solubility of which in relation to the base oil used has been increased by adding a solubilizing agent.
  • the type and amount of the solubilizing agent depends, among other things, on the base oil used in each case, the desired solution properties of the hydroxytyrosol and the intended uses of the lubricant compositions.
  • compounds which form a chemical compound with the hydroxytyrosol are also to be encompassed, for example with the formation of esters, with the term solubilizing agent.
  • Suitable solubilizing agents for polyphenols are known and are described, for example, in the publications EP 2 359 702 B1, WO 2007/051329 A1,
  • solubilizing agents which are particularly suitable according to the invention are C2-io-carboxylic acids which can be branched and / or unbranched, one or more
  • Hydroxycarboxylic acids with at least 2, preferably 3 carboxylic acid groups are preferred.
  • Hydroxycarboxylic acids with at least 2, preferably 3 hydroxyl groups and / or hydroxycarboxylic acids with at least 2, preferably 3 hydroxyl groups and at least 2, preferably 3 carboxylic acid groups are also preferred.
  • Carboxylic acids which are particularly suitable according to the invention are selected from the group consisting of citric acid, apple acid, fumaric acid, gluconic acid, glycolic acid, lactic acid, oxalic acid, wine acid, almond salicylic acid and / or mixtures thereof. Citric acid is very particularly preferred.
  • the lubricant composition at least partially comprises hydroxytyrosol carboxylic acid esters, in particular esters of hydroxytyrosol and C2-io-carboxylic acids, where the C2-io-carboxylic acids can be branched and / or unbranched, one or more substituents, in particular Hydroxy groups and / or one or more carboxylic acid groups can have.
  • the lubricant composition particularly preferably comprises, at least in part, esters of hydroxytyrosol and hydroxycarboxylic acids with at least 2, preferably 3, carboxylic acid groups.
  • The also preferably comprises
  • Lubricant composition at least in part esters of hydroxytyrosol and hydroxycarboxylic acids with at least 2, preferably 3 hydroxy groups and / or esters of hydroxytyrosol and hydroxycarboxylic acids with at least 2, preferably 3 hydroxy groups and at least 2, preferably 3
  • the lubricant composition comprises, at least in part, esters of hydroxytyrosol and carboxylic acids, selected from the group consisting of citric acid, malic, fumaric, gluconic, glycolic, lactic, oxalic, tartaric, almond-salicylic acid and / or Mixtures of these.
  • the lubricant composition very particularly preferably comprises at least some of the esters
  • the lubricant composition advantageously contains hydroxytyrosol and / or its ester in an amount which inhibits oxidation.
  • the proportion of hydroxytyrosol and / or its esters is from 0.01% by weight to 2% by weight and / or from 0.1% by weight to 2% by weight and / or from 0.1% by weight to 1.5% by weight, and / or from 0.01% by weight to 0.5% by weight, and / or from 0.05% by weight to 1% by weight, more preferably from 0.1% by weight to 1% by weight, more preferably from 0.1% by weight to 0.5% by weight and in particular from 0.25% by weight to 0.35% by weight, in each case based on the total weight of the lubricant composition.
  • the amount of solubilizing agent is more preferably in the
  • Lubricant composition based on the total amount of
  • Hydroxytyrosol and solubilizing agent advantageously 0.5 to 4% by weight, more preferably 0.5 to 3.5% by weight, still more preferably 0.5 to 3% by weight, even more preferably 1 to 3% by weight , more preferably from 1.5 to 3% by weight and in particular from 1.5 to 3% by weight.
  • a base oil is to be understood as meaning the base liquids which are customarily used for the production of lubricants, in particular oils which can be assigned to groups I, II, III, IV or V according to the classification of the American Petroleum Institute (API).
  • Particularly preferred base oils are selected from the group consisting of esters, in particular synthetic esters, polyglycols, naphthenic and / or aromatic mineral oils, synthetic hydrocarbons, phenyl ethers, polyalphaolefins, native base oils and derivatives of native oils and / or mixtures thereof.
  • esters in particular synthetic esters, and / or mixtures of esters, in particular
  • the base oil is selected from the group consisting of an ester of an aromatic or aliphatic di-, tri- or tetracarboxylic acid with one or a mixture of C7 to C22 alcohols, a polyphenyl ether or alkylated
  • Diphenyl ether from an ester of trimethylolpropane, pentaerythritol or dipentaerythritol with aliphatic C7 to C22 carboxylic acids, from cis-dimeric acid esters, made from C7 to C22 alcohols, from complex esters, as individual components or in any mixture.
  • Particularly preferred base oils are esters, especially synthetic esters, and their mixtures with synthetic hydrocarbons and / or polyalphaolefins. It was found in practical tests that these base oils show a particularly good absorption capacity for hydroxytyrosol, in particular for hydroxytyrosol which has been solubilized with citric acid.
  • base oils are native oils based on triglycerides
  • a high oleic acid content in particular selected from the group consisting of sunflower oil, rapeseed oil, castor oil, linseed oil, corn oil, safflower oil, soybean oil, linseed oil, peanut oil, “Lesquerella” oil, palm oil and their derivatives.
  • base oils are triglycerides with a content (based on the bound fatty acids) of at least 50% by weight of oleic acid and less than 10% by weight of polyunsaturated fatty acids and their derivatives.
  • the base oils can be used individually or in combination (if miscible). Particularly preferred base oils have a viscosity in the range from 10 mm 2 / s to 1000 mm 2 / s, measured at 40 ° C.
  • the proportion of the base oil in the Lubricant composition according to the invention from 99.99% by weight to 90% by weight, more preferably from 99.5% by weight to 94.5% by weight and in particular from 99.75% by weight to 94.75% by weight, in each case based on the total weight of the lubricant composition.
  • the aforementioned values relate in particular to lubricant compositions which are present as lubricating oil, ie essentially without a thickener. Is that
  • Lubricant composition as a grease, i.e. with thickener before, the proportion of the base oil in the invention
  • Lubricant composition preferably from 70% to 97.00% by weight.
  • Hydroxytyrosol and / or its esters can be present as the sole antioxidant or in combination with other antioxidants. According to the invention
  • Particularly suitable further antioxidants are the following compounds: styrenated diphenylamines, diaromatic amines, phenolic resins, thiophenol resins, phosphites, butylated hydroxytoluene, butylated hydroxyanisole, phenyl-alpha-naphthylamine, phenyl-beta-naphthylamine, octylated / butylated
  • the lubricant composition can furthermore contain corrosion protection additives, metal deactivators, wear protection additives and / or ion complexing agents.
  • IRGAMET ® 39 IRGACOR ® DSS G, Amin O
  • SARKOSYL ® 0 (Ciba)
  • COBRATEC ® 122 CUVAN ® 303
  • VANLUBE ® 9123 CI-426, CI-426EP, CI-429 and CI-498.
  • wear protection additives are amines, amine phosphates, phosphates, thiophosphates, phosphorothionates and mixtures of these
  • wear protection additives include IRGALUBE ® TPPT, IRGALUBE ® 232, IRGALUBE ® 349,
  • the lubricant composition can contain solid lubricants such as PTFE, BN, pyrophosphate, Zn oxide, Mg oxide, pyrophosphate, thiosulfate, Mg carbonate, Ca carbonate, Ca stearate, Zn sulfide, Mo sulfide, W sulfide, Sn -Sulfide, graphite, graphene, nano-tubes, Si02 modifications or a mixture thereof.
  • solid lubricants such as PTFE, BN, pyrophosphate, Zn oxide, Mg oxide, pyrophosphate, thiosulfate, Mg carbonate, Ca carbonate, Ca stearate, Zn sulfide, Mo sulfide, W sulfide, Sn -Sulfide, graphite, graphene, nano-tubes, Si02 modifications or a mixture thereof.
  • the lubricant composition can moreover contain thickeners, in particular metal soaps, metal complex soaps, bentonites, fluorides, silicates, sulfonates and / or polyimides.
  • the proportion of the thickener in the lubricant composition according to the invention is preferably from 1% by weight to 20% by weight, in each case based on the total weight of the lubricant composition.
  • the invention further relates to a method for producing a lubricant composition, preferably a lubricant composition according to one or more of the embodiments according to the invention, comprising the following steps:
  • esters of hydroxytyrosol as well as solubilizing agents and / or additives are those discussed in the context of the present invention in relation to the lubricant composition according to the invention.
  • the mixing of the base oil with hydroxytyrosol and / or its esters takes place in
  • the method according to the invention can also comprise further method steps in which, for example, the further components described in relation to the lubricant composition according to the invention, such as further antioxidants, thickeners, corrosion protection additives, metal deactivators, ion complexing agents and / or solid lubricants, are introduced.
  • the further components described in relation to the lubricant composition according to the invention such as further antioxidants, thickeners, corrosion protection additives, metal deactivators, ion complexing agents and / or solid lubricants, are introduced.
  • the lubricant composition according to the invention is suitable for
  • Another object of the present invention relates to the use of the lubricant composition for lubricating the surfaces of sliding partners in a tribological system.
  • the lubricant composition is particularly preferably used as an intermediate to reduce friction and / or wear in a tribological system.
  • another preferred lubricant composition for lubricating the surfaces of sliding partners in a tribological system.
  • the lubricant composition is used simultaneously for power transmission, vibration damping and / or as corrosion protection.
  • the lubricant composition is particularly useful naturally with tribological and theological systems that are exposed to large oxidative loads.
  • a preferred embodiment of the invention therefore relates to the use of the lubricant composition for H1 high-temperature applications for life and / or consumption lubrication in components such as, in particular, chains, gears, bearings or fittings and / or marine components.
  • Figure 1 Lidded evaporation dishes in side view.
  • Figure 2 Covered evaporation trays in supervision.
  • Figure 11 Start of oxidation of selected compositions.
  • Figure 12 Limit value (Treshhold) of the oxidation process selected
  • Example 1 Preparation of various lubricant compositions
  • the hydroxytyrosol used is one containing citric acid (about 2% by weight, based on the
  • Example 2 Measurement of the evaporation behavior and the apparently dynamic viscosity of selected compositions from Example 1
  • composition 1 according to the invention and of comparative examples 1, 2, 3 and 4 are measured (capped dish tests, gas exchange takes place).
  • the evaporation behavior and the change in the apparently dynamic viscosity [mPas] as a criterion of progressive oxidation under thermal loading is determined as a comparative measurement by means of a multiple determination (min. 3-fold determination).
  • the sample amount per test is 5 g (+/- 0.1 g).
  • the evaporation behavior in% by weight is determined by back-weighing.
  • the theological determination of the apparently dynamic viscosity also makes comparative conclusions about the thermal aging (eg polymerization) or the Protection against thermal aging taken.
  • Capped aluminum evaporation trays with a diameter of 50 mm are used.
  • the 2 opposite holes in the lid have a diameter of 5 mm and are 10 mm from the edge (see Figures 1 and 2).
  • the use of a punching template makes sense here, but is not absolutely necessary.
  • the two bowls are attached to the fold of the bowls using two staples.
  • Example 3 Determination of the Start of Oxidation and the Limit (Treshhold) of the Oxidation Course of Selected Compositions from Example 1
  • the start of oxidation and the limit value (Treshhold) of the course of oxidation of selected compositions from Example 1 is determined by means of dynamic DSC (heating rate 1 ° C./min).
  • DSC heating rate 1 ° C./min.
  • the chemical dynamics within a material system become visible, from which in turn the oxidation behavior in relation to the thermal energy input is inferred.
  • the value "start of oxidation” describes a first significant change in potential for thermal energy input and thus refers to the delay that a mixture of substances experiences compared to another mixture of substances.
  • the "limit" (Treshhold) describes the progress of the
  • composition 1 according to the invention has a higher oxidation resistance than the comparative examples.
  • composition 2 according to the invention has a higher oxidation resistance than the pure base oil (comparative example 5) and compared to comparative example 6 provided with the same amount of antioxidant.
  • composition of the invention determined start of oxidation above and the limit value only slightly below the limit value of Comparative Example 7 - although this has more than ten times the amount of antioxidant.
  • composition 4 according to the invention has a higher oxidation resistance than the comparative examples.
  • composition 3 according to the invention has a higher oxidation resistance than the comparative examples.
  • flydroxytyrosol has a high antioxidant effect even at very low application concentrations.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schmiermittelzusammensetzung, enthaltend ein Basisöl sowie Hydroxytyrosol und/oder Ester hiervon.

Description

Schmiermittelzusammensetzung
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schmiemnittelzusammensetzung, die ein Antioxidationsmittel enthält, das den oxidativen Abbau der Zusammensetzung hemmt. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der
Schmiermittelzusammensetzung sowie ihre Verwendung.
Stand der Technik
Hersteller von Schmiermitteln stehen unter ständigem Druck, ihre Produkte entsprechend den Anforderungen von Herstellern und Anwendern zu verbessern. So sollen insbesondere chemische und thermische Stabilität der Schmiermittel und damit verbunden ihre Resistenz gegen Oxidationsprozesse ständig verbessert werden. Eine hohe Resistenz gegen Oxidationsprozesse ist dabei von großer Bedeutung, da diese die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Schmiermittels beeinträchtigen und seine Fähigkeit, die mit ihm behandelten Oberflächen zu schützen, vermindern. So können Oxidations- prozesse beispielsweise die Azidität des Schmiermittels erhöhen, wodurch die Abnutzung und Korrosion von Metalloberflächen beschleunigt wird. Oxidations- prozesse können ferner zur Bildung von Oxidationsprodukten führen, die das Schmiervermögen beeinträchtigen. Des Weiteren können Oxidationsprozesse die Viskosität des Öls erhöhen und hierdurch die Verteilung des Schmiermittels auf den Oberflächen in unerwünschter weise beeinflussen.
Bei der Schmierung von metallischen Oberflächen kommt noch hinzu, dass es zu einer Abscheidung metallhaltiger Teilchen im Schmiermittel kommen kann. Diese Teilchen können als Oxidationskatalysator fungieren und den Abbau des Schmiermittels beschleunigen. Dies gilt insbesondere bei hohen Temperaturen, wie sie beispielsweise in Motoren üblich sind.
Um diese unerwünschten Effekte zu verhindern, wird Schmiermitteln häufig ein öllösliches Antioxidationsmittel zugesetzt. So werden in der Praxis oft Amine wie z.B. Bis-(4-(1 ,1 ,3,3-tetramethylbutyl)phenyl)amin, styrolisiertes Phenylamin, sterisch gehindert Phenole wie z.B. Thio-diethylen-bis(2-(2,-di-tertbutyl-4- hydroxyphenyl) propionat und/oder Kombinationen von zwei oder drei der genannten Stoffgruppen als Antioxidationsmittel verwendet.
Es gibt zahlreiche Patentschriften, die antioxidativ wirkende Additive
beschreiben. Beispielsweise offenbart die GB-A-1 271 556 ein
Antioxidationsadditiv, das eine Mischung aus (a) dem Reaktionsprodukt einer Borverbindung mit einer langkettigen Kohlenwasserstoffcarbonsäure oder einem Anhydrid derselben mit einem primären oder sekundären Amin und (b) einer polycyclischen phenolischen Verbindung ist. US-A-5 354 484 beschreibt ein Schmiermitteladditiv, das Hochtemperaturstabilität liefert und eine Mischung aus (i) einem Aminsalz einer substiutierten Phosphorsäure und (ii) einer aminsubstituierten Kohlenwasserstoffbernsteinsäureverbindung enthält.
Zudem geben mehrere Druckschriften des Standes der Technik die
Verwendung einer Kombination aus einer Borverbindung und einem aroma- tischen Amin in Schmiermittelzusammensetzungen an. Beispiele für solche Druckschriften schließen EP-A-0 678 569, EP-A-0 673 991 , US-A-4 657 686, US-A-4 689 162, EP-A-0 620 267, EP-A-0 447 916 und JP-A-07 12 66 81 ein.
Aus der US-A-3 478 107 ist bekannt, dass verzweigte Alkylformaldehyd- mercaptale der Formel R '- S-CH 2 -SR ", worin R' und R" unabhängig verzweigte C3-C4-Alkylreste sind, als Verschleißschutzadditive in Schmierölen verwendbar sind.
Die vorgenannten Additive zeigen in der Regel zufriedenstellende antioxidative Eigenschaften. Jedoch ist die einzusetzende Menge meist recht hoch, was aus Kostengründen von Nachteil ist. Zudem besteht bei höheren Konzentrationen die Gefahr, dass die Eigenschaften des Schmiermittels in unerwünschter weise verändert werden. Darüber hinaus müssen die vorgenannten Additive in der Regel in aufwändigen Verfahren synthetisiert werden.
Aus der DE112010000922 T5 ist ferner eine Schmiermittelzusammensetzung bekannt, die ein aus einem Basisöl und einem Verdicker bestehendes Basis- schmiermittel und ein dem Basisschmiermittel zugesetztes Additiv umfasst, wobei das Additiv mindestens eine Verbindung umfasst, die aus von Pflanzen abgeleiteten Polyphenolverbindungen und durch Zersetzung derselben gebildeten Verbindungen ausgewählt ist. Bevorzugte Polyphenolverbindungen sind Gallussäure, Ellagsäure, Chlorogensäure, Kaffeinsäure, Curcumin und Quercetin. Im Unterschied zu den oben beschriebenen synthetischen Antioxi- dantien sind Polyphenolverbindungen Naturstoffe. Jedoch zeigen die genann- ten Verbindungen eine eher geringe antioxidative Wirkung. Dazu kommt, dass sie teilweise stark farbig sind (z.B. Curcumin), was ihre Einsatzmöglichkeiten beschränkt. Darstellung der Erfindung
Der Erfindung lag die Aufgabe zu Grunde, eine Schmiermittelzusannnnen- setzung bereitzustellen, die ein Antioxidans aufweist, mit dem die oben genannten Nachteile zumindest teilweise ausgeräumt werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schmiermittelzusammensetzung, die ein Basisöl sowie Hydroxytyrosol und/oder Ester hiervon enthält.
Hydroxytyrosol gehört zur Familie der natürlichen Polyphenole und weist die folgende Strukturformel auf:
Es ist bekannt, dass Hydroxytyrosol antioxidative Eigenschaften aufweist. Für den Fachmann war jedoch überraschend, dass es gleichwertige oder bezogen auf die Einsatzkonzentration sogar bessere antioxidative Eigenschaften als in der Praxis üblicherweise verwendete synthetische Antioxidantien aufweist, sowie dass seine Zugabe zu gängigen Basisölen möglich ist, ohne deren funk- tionelle Eigenschaften zu verschlechtern.
Erfindungsgemäß können auch Ester des Hydroxytyrosols eingesetzt werden. Besonders bevorzugt sind Ester, die eine Löslichkeit in dem jeweiligen Basisöl bei 25°C von mindestens 0,1 g/l, beispielsweise von 0,1 bis 5 g/l haben. Dabei kann das Hydroxytyrosol in der Schmiermittelzusammensetzung auch nur zum Teil als Ester vorliegen. Erfindungsgemäß besonders geeignete Ester sind Carbonsäureester, wie weiter unten näher diskutiert. Im Folgenden sollen, wenn sinnvoll, bei Bezugnahmen auf Hydroxytyrosol, auch dessen Ester umfasst sein. Es ist grundsätzlich möglich, Hydroxytyrosol in reiner Form einzusetzen. Um die Löslichkeit von Hydroxytyrosol zu erhöhen, ist es in einer Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, dass die Schmiermittelzusammensetzung solubilisiertes Hydroxytyrosol enthält. Dabei ist unter dem Begriff„solubilisiertes Hydroxytyro- sol“ Hydroxytyrosol zu verstehen, dessen Löslichkeit im Bezug auf das jeweils verwendete Basisöl durch Hinzufügen eines Solubilisierungsmittels erhöht worden ist. Art und Menge des Solubilisierungsmittels ist unter anderem abhängig von dem jeweils verwendeten Basisöl, den erwünschten Lösungs- eigenschaften des Hydroxytyrosols sowie den avisierten Verwendungen der Schmiermittelzusammensetzungen. Insbesondere sollen auch Verbindungen, die mit dem Hydroxytyrosol eine chemische Verbindung eingehen, beispiels- weise unter Ausbildung von Estern mit dem Begriff Solubilisierungsmittel umfasst werden.
Geeignete Solubilisierungsmittel für Polyphenole sind bekannt und beispiels- weise in den Druckschriften EP 2 359 702 B1 , WO 2007/051329 A1 ,
US 2014/0377435 A1 beschrieben, deren Offenbarung durch Bezugnahme inkorporiert wird. In praktischen Versuchen wurde gefunden, dass erfindungs- gemäß besonders geeignete Solubilisierungsmittel C2-io-Carbonsäuren sind, die verzweigt und/oder unverzweigt vorliegen können, ein oder mehrere
Substitutenten, insbesondere Hydroxygruppen und/oder ein oder mehrere Carbonsäuregruppen aufweisen können. Bevorzugt sind Hydroxycarbonsäuren mit mindestens 2, vorzugsweise 3 Carbonsäuregruppen. Ebenfalls bevorzugt sind Hydroxycarbonsäuren mit mindestens 2, vorzugsweise 3 Hydroxygruppen und/oder Hydroxycarbonsäuren mit mindestens 2, vorzugsweise 3 Hydroxy- gruppen und mindestens 2, vorzugsweise 3 Carbonsäuregruppen. Erfindungs- gemäß besonders geeignete Carbonsäuren sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zitronensäure, Apfel-, Fumar-, Glucon-, Glycol-, Milch-, Oxal-, Wein-, Mandel- Salicylsäure und/oder Gemischen hiervon. Ganz besonders bevorzugt ist dabei Zitronensäure. Ohne sich erfindungsgemäß auf einen Mechanismus festzulegen, wird vermutet, dass das Hydroxytyrosol mit den Carbonsäuren Ester bildet, wodurch die Löslichkeit des Hydroxytyrosols erhöht wird. Mithin umfasst die Schmiermittelzusammensetzung in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zumindest anteilig Hydroxytyrosol-Carbon- säureester, insbesondere Ester aus Hydroxytyrosol und C2-io-Carbonsäuren, wobei die C2-io-Carbonsäuren verzweigt und/oder unverzweigt vorliegen können, einen oder mehrere Substitutenten, insbesondere Hydroxygruppen und/oder eine oder mehrere Carbonsäuregruppen aufweisen können.
Besonders bevorzugt umfasst die Schmiermittelzusammensetzung zumindest anteilig Ester aus Hydroxytyrosol und Hydroxycarbonsäuren mit mindestens 2, vorzugsweise 3 Carbonsäuregruppen. Ebenfalls bevorzugt umfasst die
Schmiermittelzusammensetzung zumindest anteilig Ester aus Hydroxytyrosol und Hydroxycarbonsäuren mit mindestens 2, vorzugsweise 3 Hydroxygruppen und/oder Ester aus Hydroxytyrosol und Hydroxycarbonsäuren mit mindestens 2, vorzugsweise 3 Hydroxygruppen und mindestens 2, vorzugsweise 3
Carbonsäuregruppen. Erfindungsgemäß ebenfalls besonders bevorzugt umfasst die Schmiermittelzusammensetzung zumindest anteilig Ester aus Hydroxytyrosol und Carbonsäuren, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zitronensäure, Apfel-, Fumar-, Glucon-, Glycol-, Milch-, Oxal-, Wein-, Mandel- Salicylsäure und/oder Gemischen hiervon. Ganz besonders bevorzugt umfasst die Schmiermittelzusammensetzung zumindest anteilig Ester aus
Hydroxytyrosol und Zitronensäure. Zweckmäßigerweise enthält die Schmiermittelzusamnnensetzung Hydroxyty- rosol und/oder dessen Ester in einer oxidationshemmenden Menge. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt der Anteil an Hydroxyty- rosol und/oder an dessen Estern von 0,01 Gew.% bis 2 Gew.% und/oder von von 0,1 Gew.% bis 2 Gew.% und/oder von von 0, 1 Gew.% bis 1 ,5 Gew.%, und/oder von 0,01 Gew.% bis 0,5 Gew.%, und/oder von 0, 05 Gew.% bis 1 Gew.%, noch bevorzugter von 0,1 Gew.% bis 1 Gew.%, noch bevorzugter von 0,1 Gew.% bis 0,5 Gew.% und insbesondere von 0,25 Gew.% bis 0,35 Gew.%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Schmiermittelzusammensetzung.
Weiter bevorzugt beträgt die Menge an Solubilisierungsmittel in der
Schmiermittelzusammensetzung, bezogen auf die Gesamtmenge von
Hydroxytyrosol und Solubilisierungsmittel, vorteilhafter Weise 0,5 bis 4 Gew.%, noch bevorzugter von 0,5 bis 3,5 Gew.%, noch bevorzugter von 0,5 bis 3 Gew.%, noch bevorzugter von 1 bis 3 Gew.%, noch bevorzugter von 1 ,5 bis 3 Gew.% und insbesondere von 1 ,5 bis 3 Gew.%.
Unter einem Basisöl sind die üblichen für die Herstellung von Schmierstoffen verwendeten Basisflüssigkeiten, insbesondere Öle, die den Gruppen I, II, III, IV oder V nach der Klassifizierung des American Petroleum Institute (API) zugeordnet werden können, zu verstehen. Besonders bevorzugte Basisöle sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Estern, insbesondere synthetischen Estern, Polyglykolen, naphtenischen und/oder aromatischen Mineralölen, synthetischen Kohlenwasserstoffen, Phenylethern, Polyalphaolefinen, nativen Basisölen und Derivaten von nativen Ölen und/oder Gemischen hiervon.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugt sind dabei Ester, insbesondere synthetische Ester, und/oder Gemische von Estern, insbesondere
synthetischen Estern, nativen Basisölen und Polyglycolen mit synthetischen Kohlenwasserstoffen und/oder Polyalphaolefinen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Basisöl ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem Ester einer aromatischen oder alipha tischen Di-, Tri- oder Tetracarbonsäure mit einem oder in Mischung vorliegen- den C7- bis C22-Alkoholen, aus einem Polyphenylether oder alkyliertem
Diphenylether, aus einem Ester von Trimethylolpropan, Pentaerythrit oder Dipentaerythrit mit aliphatischen C7- bis C22- Carbonsäuren, aus Cis-Dimer- säureestern, hergestellt aus C7- bis C22-Alkoholen, aus Komplexestem, als Einzelkomponenten oder in beliebiger Mischung.
Besonders bevorzugte Basisöle sind Ester, insbesondere synthetische Ester, sowie deren Gemische mit synthetischen Kohlenwasserstoffen und/oder Polyalphaolefinen. So wurde in praktischen Versuchen gefunden, dass diese Basisöle ein besonders gutes Aufnahmevermögen für Hydroxytyrosol, insbesondere für Hydroxytyrosol, das mit Zitronensäure solubilisiert wurde, zeigen.
Ebenfalls bevorzugte Basisöle sind native Öle auf Triglyceridbasis,
vorzugsweise mit einem hohen Ölsäureanteil, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Sonnenblumenöl, Rapsöl, Rizinusöl, Leinöl, Maisöl, Safloröl, Sojabohnenöl, Leinsamenöl, Erdnußöl,„Lesquerella”-Öl, Palmöl und deren Derivaten.
Ebenfalls bevorzugte Basisöle sind Triglyceride mit einem Gehalt (bezogen auf die gebundenen Fettsäuren) von mindestens 50 Gew.% Ölsäure und weniger als 10 Gew.% mehrfach ungesättigter Fettsäuren und deren Derivate.
Die Basisöle können einzeln oder in Kombination (falls mischbar) verwendet werden. Besonders bevorzugte Basisöle weisen eine Viskosität im Bereich von 10 mm2/s bis 1000 mm2/s auf, gemessen bei 40 °C.
In einer Ausführungsform der Erfindung beträgt der Anteil des Basisöls in der erfindungsgemäßen Schmiermittelzusammensetzung von 99,99 Gew.% bis 90 Gew.%, noch bevorzugter von 99,5 Gew.% bis 94,5 Gew.% und insbesondere von 99,75 Gew.% bis 94,75 Gew.%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Schmiermittelzusammensetzung. Dabei beziehen sich die vorgenannten Werte insbesondere auf Schmiermittelzusammensetzungen, die als Schmieröl, d.h. im Wesentlichen ohne Verdicker vorliegen. Liegt die
Schmiermittelzusammensetzung dagegen als Schmierfett, d.h. mit Verdicker vor, beträgt der Anteil des Basisöls in der erfindungsgemäßen
Schmiermittelzusammensetzung vorzugsweise von 70 Gew % bis 97,00 Gew %.
Hydroxytyrosol und/oder dessen Ester können als alleiniges Antioxidans oder in Kombination mit weiteren Antioxidantien vorliegen. Erfindungsgemäß
besonders geeignete weitere Antioxidantien sind die folgenden Verbindungen: styrolisierte Diphenylamine, diaromatische Amine, Phenolharze, Thiophenol- harze, Phosphite, butyliertes Hydroxytoluol, butyliertes Hydroxyanisol, Phenyl- alpha-naphthylamin, Phenyl-beta-naphthylamin, octyliertes/butyliertes
Diphenylamin, di-alpha-Tocopherol, di-tert-butyl-Phenyl, Benzolpropansaure, schwefelhaltige Phenolverbindungen und Mischungen dieser Komponenten. Weiterhin kann die Schmiermittelzusammensetzung Korrosionsschutzadditive, Metalldesaktivatoren, Verschleißschutzadditive und/oder lonen-Komplexbildner enthalten. Hierzu zählen Triazole, Imidazoline, N-Methylglycin (Sarcosin), Benzotriazolderivate, N,N-Bis(2-ethylhexyl)-ar-methyl-1 H-benzotriazol-1 - methanamin; n-Methyl-N(1 -oxo-9-octadecenyl)glycin, Gemische aus Phosphor- säure und Mono-und Diisooctylester, umgesetzt mit (Cn-14)-Alkylaminen, Gemische aus Phosphorsäure und Mono-und Diisooctylester, umgesetzt mit tert-Alkylamin und primären (Ci2-14)-Aminen, Dodekansäure, Triphenylphos- phorthionat und Aminphosphate. Kommerziell erhältliche Additive sind die folgenden: IRGAMET® 39, IRGACOR® DSS G, Amin O; SARKOSYL®0 (Ciba), COBRATEC® 122, CUVAN® 303, VANLUBE®9123, CI-426, CI-426EP, CI-429 und CI-498.
Weitere denkbare Verschleißschutzadditive sind Amine, Aminphosphate, Phosphate, Thiophosphate, Phosphorthionate und Mischungen dieser
Komponenten. Zu den kommerziell erhältlichen Verschleißschutzadditiven gehören IRGALUBE®TPPT, IRGALUBE® 232, IRGALUBE® 349,
IRGALUBE®21 1 und ADDITIN® RC3760 Liq 3960, FIRC-SHUN® FG 1505 und FG 1506, NA-LUBE® KR-015FG, LUBEBOND®, FLUORO®FG, SYNALOX® 40- D, ACHESON® FGA 1820 und ACHESON®FGA 1810.
Des Weiteren kann die Schmiermittelzusammensetzung Festschmierstoffe wie PTFE, BN, Pyrophosphat, Zn-Oxid, Mg-Oxid, Pyrophosphate, Thiosulfate, Mg- Carbonat, Ca-Carbonat, Ca-Stearat, Zn-Sulfid, Mo-Sulfid, W-Sulfid, Sn-Sulfid, Graphite, Graphen, Nano-Tubes, Si02-Modifikationen oder eine Mischung daraus enthalten.
Die Schmiermittelzusammensetzung kann darüber hinaus Verdicker, insbeson- dere Metallseifen, Metallkomplexseifen, Bentonite, Flarnstoffe, Silikate, Sulfo- nate und/oder Polyimide enthalten. Dabei beträgt der Anteil des Verdickers in der erfindungsgemäßen Schmiermittelzusammensetzung vorzugsweise von 1 Gew.% bis 20 Gew.%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Schmier- mittelzusammensetzung.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Schmiermittel- Zusammensetzung, vorzugsweise einer Schmiermittelzusammensetzung gemäß einer oder mehrerer der erfindungsgemäßen Ausführungsformen, umfassend folgende Schritte:
Bereitstellung eines Basisöls - Vermischen des Basisöls mit Hydroxytyrosol und/oder dessen Estern, wodurch die Schmiermittelzusammensetzung erhalten wird.
Besonders geeignete Ausführungsformen für Basisöle, Ester des Hydroxytyro- sols, sowie Solubilisierungsmittel und/oder Additive sind die im Rahmen der vorliegenden Erfindung im Bezug auf die erfindungsgemäße Schmiermittel- Zusammensetzung diskutierten.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung findet das Vermischen des Basisöls mit Hydroxytyrosol und/oder dessen Estern in
Gegenwart eines Solubilisierungsmittels, insbesondere in Gegenwart eines Solubilisierungsmittels, wie im Rahmen der vorliegenden Erfindung im Bezug auf die erfindungsgemäße Schmiermittelzusammensetzung diskutiert, statt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann noch weitere Verfahrensschritte umfassen, in denen beispielsweise die im Bezug auf die erfindungsgemäße Schmiermittelzusammensetzung beschriebenen weiteren Komponenten, wie weitere Antioxidantien, Verdicker, Korrosionsschutzadditive, Metalldesaktiva- toren, lonen-Komplexbildner und/oder Festschmierstoffe, eingebracht werden.
Die erfindungsgemäße Schmiermittelzusammensetzung eignet sich zur
Schmierung der verschiedensten Oberflächen. Insofern betrifft ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung der Schmiermittel- Zusammensetzung zur Schmierung der Oberflächen von Gleitpartnern in einem tribologischen System. Besonders bevorzugt wird die Schmiermittelzusammen- setzung als Zwischenstoff zur Verringerung von Reibung und/oder Verschleiß in einem tribologischen System eingesetzt. In einer weiteren bevorzugten
Ausführungsform wird die Schmiermittelzusammensetzung gleichzeitig zur Kraftübertragung, Schwingungsdämpfung und/oder als Korrosionsschutz eingesetzt. Besonders großen Nutzen hat die Schmiermittelzusammensetzung naturgemäß bei tribologischen und Theologischen Systemen, die großen oxida- tiven Belastungen ausgesetzt sind. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft mithin die Verwendung der Schmiermittelzusammensetzung für H1 -Hochtemperaturanwendungen für Lebensdauer- und/oder Verbrauchs- Schmierung in Bauteilen wie insbesondere Ketten, Getrieben, Lagern oder Armaturen und/oder Marinebauteilen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand verschiedener Beispiele näher erläutert.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Figur 1 : Gedeckelte Verdampfungsschalen in der Seitenansicht.
Figur 2: Gedeckelte Verdampfungsschalen in der Aufsicht.
Figur 3: Abdampfverhalten verschiedener
Schmiermittelzusammensetzungen.
Figur 4: Scheinbar dynamische Viskosität verschiedener
Schmiermittelzusammensetzungen.
Figur 5: Scheinbar dynamische Viskosität verschiedener
Schmiermittelzusammensetzungen.
Figur 6: Illustration der Messung von Oxidationsbeginn und Grenzwert
(Treshhold).
Figur 7: Oxidationsbeginn ausgewählter Zusammensetzungen.
Figur 8: Grenzwert (Treshhold) des Oxidationsverlaufs ausgewählter
Zusammensetzungen.
Figur 9: Oxidationsbeginn ausgewählter Zusammensetzungen.
Figur 10: Grenzwert (Treshhold) des Oxidationsverlaufs ausgewählter
Zusammensetzungen.
Figur 11 : Oxidationsbeginn ausgewählter Zusammensetzungen. Figur 12: Grenzwert (Treshhold) des Oxidationsverlaufs ausgewählter
Zusammensetzungen.
Figur 13: Oxidationsbeginn ausgewählter Zusammensetzungen.
Figur 14: Grenzwert (Treshhold) des Oxidationsverlaufs ausgewählter
Zusammensetzungen.
Figur 15: Oxidationsbeginn ausgewählter Zusammensetzungen.
Figur 16: Grenzwert (Treshhold) des Oxidationsverlaufs ausgewählter
Zusammensetzungen.
Beispiel 1 : Herstellung verschiedener Schmiermittelzusammen- Setzungen
Es werden verschiedene mit Antioxidationsmitteln versehene Schmiermittel- Zusammensetzungen hergestellt: Bei dem eingesetzten Hydroxytyrosol handelt es sich um ein mit Zitronensäure (etwa 2 Gew.%, bezogen auf die
Gesamtmenge von Hydroxytyrosol und Zitronensäure) solubilisiertes
Hydroxytyrosol.
Tab. 1
Beispiel 2: Messung des Abdampfverhaltens und der scheinbar dynamischen Viskosität ausgewählter Zusammensetzungen aus Beispiel 1
2.1 Das Abdampfverhalten und die scheinbar dynamische Viskosität der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 1 und der Vergleichsbeispiele 1 , 2, 3 und 4 werden gemessen (Gedeckelte Schälchentests, Gasaustausch findet statt). Hierzu wird über eine Mehrfachbestimmung (min. 3-fach-Bestimmung) das Abdampfverhalten und die Veränderung der scheinbar dynamischen Viskosität [mPas] als Kriterium fortschreitender Oxidation unter thermischer Belatung (jeweils 72h Lagerung bei 230°C, Umluftofen) als vergleichende Messung bestimmt. Pro Prüfung beträgt die Probenmenge 5g (+/- 0,1 g). Durch Rückwaage wird das Abdampfverhalten in Gew.% bestimmt. Ebenfalls vergleichend wird durch die Theologische Bestimmung der scheinbar dynamischen Viskosität (Anton Paar-Rheometer rotierend, Scherrate 300-1 ) Rückschluss auf die thermische Alterung (z.B. Polymerisation) bzw. dem Schutz vor thermischer Alterung getroffen. Es werden gedeckelte Verdampfungsschalen aus Aluminium, Durchmesser 50 mm eingesetzt. Die 2 im Deckel befindlichen gegenüberliegenden Löcher haben einen Durchmesser von 5 mm und sind 10 mm vom Rand entfernt (siehe Figuren 1 und 2). Die Verwendung einer Stanzschablone ist hierbei sinnvoll, aber nicht zwingend erforderlich. Die beiden Schälchen werden mittels zweier Heftklammern am Falz der Schälchen zusammengeheftet.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tab. 2 und in den Figuren 3
(Abdampfverhalten) und 4 (scheinbar dynamische Viskosität) illustriert.
Tab. 2
Es zeigt sich, dass Hydroxytyrosol keinen merklichen Einfluss auf das
Abdampfverhalten hat. Ferner zeigt sich, dass Hydroxytyrosol als phenolischer Antioxidant hinsichtlich der Unterbindung radikalischer Alterungsprozesse eine vergleichbare Leistungsfähigkeit zeigt wie die im Stand der Technik als effizienter eingeschätzten Amine und deutlich besser wirkt als andere Phenole. 2.2 Um den Einfluss der Konzentration von Hydroxytyrosol bestimmen zu können, wurden zusätzlich die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen 5, 6, 7 und 8 vergleichend untersucht. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tab. 3 und in Figur 5 (scheinbar dynamische Viskosität) illustriert.
Tab. 3 Es zeigt sich, dass Hydroxytyrosol bereits in sehr geringer Konzentration eine hohe Wirksamkeit hat.
Beispiel 3: Bestimmung des Oxidationsbeginns und des Grenzwerts (Treshhold) des Oxidationsverlaufs ausgewählter Zusammensetzungen aus Beispiel 1
Der Oxidationsbeginn und der Grenzwert (Treshhold) des Oxidationsverlaufs ausgewählter Zusammensetzungen aus Beispiel 1 wird mittels dynamischer DSC (Heizrate 1 °C/min) bestimmt. Bei der DSC-Messung wird vergleichend innerhalb eines Basisöles die Reaktionskinetik überwacht. Sichtbar wird dabei die chemische Dynamik innerhalb eines Stoffsystems, aus welcher wiederum auf das Oxidationsverhalten in Bezug auf den thermischen Energieeintrag geschlossen wird. Der Wert„Oxidationsbeginn“ beschreibt eine erste Signifikate Potential- änderung zum thermischen Energieeintrag und verweist somit auf die Verzöge- rung, welche eine Stoffmischung im Vergleich zu einer anderen Stoffmischung erfährt. Der„Grenzwert“ (Treshhold) beschreibt den Fortschritt des
Alterungs/Oxidationprozesses innerhalb des Stoffgemisches. Dies verweist indirekt auf die Reaktionsgeschwindigkeit des Oxidationsvorganges. Dieser Zusammenhang ist in Figur 6 illustriert.
Es wurden die in den nachfolgenden Tabellen 4-8 und den korrespondierenden Figuren dargestellten Ergebnisse erzielt.
Tab. 4 (vgl. Fig.7: Oxidationsbeginn, Fig.8: Grenzwert)
Es zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Zusammensetzung 1 eine höhere Oxidationsresistenz als die Vergleichsbeispiele hat.
Tab. 5 (vgl. Fig.9: Oxidationsbeginn, Fig.10: Grenzwert)
Es zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Zusammensetzung 2 eine höhere Oxidationsresistenz als das reine Basisöl (Vergleichsbeispiel 5) und als das mit der gleichen Menge an Antioxidationsmittel versehene Vergleichsbeispiel 6 hat. Darüber hinaus liegt der für die erfindungsgemäße Zusammensetzung bestimmte Oxidationsbeginn über und der Grenzwert nur geringfügig unterhalb des Grenzwerts des Vergleichsbeispiels 7 - obwohl dieses mehr als die zehn- fache Menge an Antioxidationsmittel aufweist.
Tab. 6 (vgl. Fig.11 : Oxidationsbeginn, Fig.12: Grenzwert)
Es zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Zusammensetzung 4 eine höhere Oxidationsresistenz als die Vergleichsbeispiele hat.
Tab. 7 (vgl. Fig.13: Oxidationsbeginn, Fig.14: Grenzwert)
Es zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Zusammensetzung 3 eine höhere Oxidationsresistenz als die Vergleichsbeispiele hat.
Tab. 8 (vgl. Fig.15: Oxidationsbeginn, Fig.16: Grenzwert)
Es zeigt sich, dass Flydroxytyrosol bereits bei sehr geringen Einsatzkonzentra- tionen eine hohe antioxidative Wirkung hat.

Claims

Patentansprüche
1. Schmiermittelzusammensetzung, enthaltend ein Basisöl sowie
Hydroxytyrosol und/oder Ester hiervon.
2. Schmiermittelzusammensetzung nach Anspruch 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass die Ester eine Löslichkeit im Basisöl bei 25°C von mindestens 0,1 g/l, beispielsweise von 0,1 bis 5,0 g/l haben.
3. Schmiermittelzusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ester zumindest anteilig Carbonsäureester, insbesondere Ester aus Hydroxytyrosol und C2-io-Carbonsäuren, die verzweigt und/oder unverzweigt vorliegen können, ein oder mehrere Substitutenten, insbesondere Hydroxygruppen und/oder ein oder mehrere Carbonsäuregruppen aufweisen können, sind.
4. Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ester zumindest anteilig Ester aus Hydroxytyrosol und Zitronensäure sind.
5. Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydro- xytyrosol solubilisiertes Hydroxytyrosol ist.
6. Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Löslichkeit des Hydroxytyrosols durch Hinzufügen von C2-io-Carbonsäuren, die verzweigt und/oder unverzweigt vorliegen können, ein oder mehrere Substitutenten, insbesondere Hydroxygruppen und/oder ein oder mehrere Carbonsäuregruppen aufweisen können, als Solubilisierungs- mittel erhöht wurde.
7. Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil von Hydroxytyrosol und/oder von dessen Estern von 0,01 Gew.% bis 2 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der
Schmiermittelzusammensetzung, beträgt.
8. Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisöl ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Estern, Polyglykolen, naphtenischen und/oder aromatischen Mineralölen, synthetischen Kohlenwasserstoffen, Phenylethern, Polyalphaolefinen, nativen
Basisölen und Derivaten von nativen Ölen und/oder Gemischen hiervon.
9. Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisöl eine Viskosität, gemessen bei 40 °C, im Bereich von 10 mm2/s bis
1000 mm2/s aufweist.
10. Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der voran- gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisöl ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus einem Ester einer aroma- tischen oder aliphatischen Di-, Tri- oder Tetracarbonsäure mit einem oder in Mischung vorliegenden C7- bis C22-Alkoholen, aus einem Poly- phenylether oder alkyliertem Diphenylether, aus einem Ester von
Trimethylolpropan, Pentaerythrit oder Dipentaerythrit mit aliphatischen C7- bis C22- Carbonsäuren, aus Ci8-Dimersäureestern, hergestellt aus C7- bis C22-Alkoholen, aus Komplexestem, als Einzelkomponenten oder in beliebiger Mischung.
11. Verfahren zur Herstellung einer Schmiermittelzusammensetzung umfassend folgende Schritte:
- Bereitstellung eines Basisöls,
- Vermischen des Basisöls mit Hydroxytyrosol und/oder dessen Estern, wodurch diee Schmiermittelzusammensetzung erhalten wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Vermischen des Basisöls mit Hydroxytyrosol und/oder dessen Estern in Gegenwart eines Solubilisierungsmittels stattfindet.
13. Verwendung einer Schmiermittelzusammensetzung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 zur Schmierung der Oberflächen von Gleitpartnern in einem tribologischen System.
14. Verwendung nach Anspruch 13 für H1 -Hochtemperaturanwendungen für Lebensdauer- und/oder Verbrauchsschmierung in Bauteilen wie insbesondere Ketten, Getrieben, Lagern, Armaturen und/oder Marine- bauteilen.
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