EP3802002A1 - Führungsschiene mit führungsschlitten für eine handkreissäge - Google Patents

Führungsschiene mit führungsschlitten für eine handkreissäge

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EP3802002A1
EP3802002A1 EP19728658.6A EP19728658A EP3802002A1 EP 3802002 A1 EP3802002 A1 EP 3802002A1 EP 19728658 A EP19728658 A EP 19728658A EP 3802002 A1 EP3802002 A1 EP 3802002A1
Authority
EP
European Patent Office
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guide
guide rail
adjusting
tool
adjustment
Prior art date
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Granted
Application number
EP19728658.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3802002B1 (de
Inventor
Christopher Moog
Lothar Woick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wolfcraft GmbH
Original Assignee
Wolfcraft GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Wolfcraft GmbH filed Critical Wolfcraft GmbH
Publication of EP3802002A1 publication Critical patent/EP3802002A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3802002B1 publication Critical patent/EP3802002B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B9/00Portable power-driven circular saws for manual operation
    • B27B9/04Guiding equipment, e.g. for cutting panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0078Guiding devices for hand tools

Definitions

  • the invention relates to a guide carriage which can be placed on a guide rail and which can be displaced parallel to a reference line, wherein position fixing elements are provided in order to fix a tool device on the guide carriage, with an adjusting element which can be adjusted transversely to the direction of the reference line Has adjustment mark, which can be brought into an adjustment position in which the alignment mark rests against the reference line to bring in a setting of the position fixing a tool tools in a defined position relative to the reference line.
  • a device of the type described above is described in EP 0 240 802 A2.
  • a guide rail is formed by a profile sheet having a guide rib.
  • a marginal edge of the guide rail forms a reference line along which workpiece machining with a tool is to take place.
  • the tool is part of an electrically driven tooling device that can be placed on a guide carriage to displace it along the reference line while the tool is machining the workpiece.
  • Fixing elements are provided in order to be able to adjust the distance of the tool from the reference line.
  • adjusting elements are provided in order to determine a distance of the reference line from the guide carriage. For this purpose, an adjustment mark of the adjusting element can be brought into an abutment position on the reference line.
  • the adjusting element is used to adjust the position fixing elements such that the tool of the tool device is brought into a defined position relative to the reference line.
  • the distance of a milling head of a router is set to a reference line of the guide rail in the prior art.
  • EP 1 361 019 B1 describes a tool device carried by a base plate, which is displaceable along a guide rail.
  • the guide rail has a notch, which forms a stop against which a protective hood of the tool can strike, in order to bring the protective hood into an open position during displacement of the tool device on the guide rail.
  • the device according to the invention has a guide carriage, which can be placed on a guide rail and which is displaceable parallel to a reference line of the guide rail in a direction of displacement.
  • the reference line can be formed by a leading edge of a splinter protection strip made of plastic, which is attached to the underside of the guide rail such that a downwardly facing Broad side surface of the splinter protection strip rests on the workpiece and a peripheral edge of the splinter protection strip forms the reference line.
  • the displacement direction can correspond to the extension direction of a guide profile, for example a guide channel of the guide carriage, in which a guide rib of the guide rail engages.
  • the Fage of the tool which may in particular be a circular saw blade, adjusted such that an approximately 1 mm wide edge strip of the splitter guard is cut off, so that the splinter protection strip has a peripheral edge, which runs along the cutting line.
  • the tool in particular a saw blade, can be fixed in a simple manner in a desired distance position to a marginal edge of the guide carriage.
  • the guide carriage carries Fagefixieriana, for example in the form of stop strips, which have stop flanks, which bear against a base plate of the tool device.
  • the stop strips can be sliders which are displaceable transversely to the edge or parallel to the edge of the guide carriage.
  • the tool device such as a base plate of a portable circular saw is brought to a base plate of the guide carriage in a desired position with the aid of adjusting elements.
  • the adjusting elements are brought into an adjustment position. This can be done by placing the guide carriage on the guide rail and tapping the leg of a reference line, for example a leading edge of the guide rail.
  • the reference line is preferably the peripheral edge of the splinter protection strip which is tapped with the adjustment element.
  • the adjusting element may have an alignment mark, which can be brought into an adjustment position, in which the alignment mark bears against the reference line.
  • the alignment mark Se ttings thus defines a distance between the reference line at any point, for example a peripheral edge of the desiressschlit- legal.
  • the adjusting but engage in the alignment Se ttings. It is then not necessary to place the guide carriage on the guide rail.
  • the alignment mark is preferably located on the leading edge.
  • the adjusting element is a slide, which is inserted in particular in a pocket of the guide carriage.
  • the bag may be open to a peripheral edge of the guide carriage.
  • the slider can be a flat piece, for example made of plastic, which has a front edge. This marginal edge can form the alignment mark, which can be brought into a flush position to the reference line.
  • an adjustment stop can also be formed by the peripheral edge. It can be the same marginal edge that also forms an alignment mark.
  • the peripheral edge forming the adjustment stop can also be offset relative to the alignment mark.
  • the at least one slide forming the adjusting element can be displaceable on the guide rail or parallel to the displacement direction transversely to the direction of displacement of the guide carriage. It can be provided one, two or more slides, which are displaceable along a running parallel to the displacement edge of the guide carriage. These slides can be un displaceable in a direction transverse to the direction of displacement. These slides take in a maximum position from each other removes their custodial Se ttings a.
  • the distance of the two adjusting elements in the storage position is then preferably greater than the diameter of a largest circular saw blade, which can be used on a hand-held circular saw, which can be placed on the guide carriage.
  • the two adjusting elements are in a direction-displaced toward each other until the group consisting of hard metal soldered to a master blade saw teeth in a touching contact with the JUS animal elements can be brought.
  • the adjusting elements can also be further shifted towards each other, that only the saw teeth bearing master blade of the circular saw blade can be applied to the adjusting elements.
  • the adjusting stop can be formed in the adjusting elements by a peripheral edge which extends in the direction of displacement of the guide carriage.
  • the adjusting element is infinitely adjustable in position.
  • the tool is a saw blade with a broadside pointing away from the guide carriage and a broadside facing the guide carriage. The wide side of the tool facing the guide carriage is brought against the adjusting stop of the adjusting element. If the teeth, for example cemented carbide teeth brazed onto a saw blade, protrude beyond the broad side surface of the saw blade, it can be provided that the adjustment stop is offset from the alignment mark by the distance by which the teeth project beyond the broad side surface of the saw blade. The adjustment stop can also coincide with the alignment mark. This is particularly advantageous if the first cut of the saw blade is to be followed by a new cut of the splinter protection strip.
  • two adjusting elements are provided, which are arranged next to each other and each of which is designed as a positioning slide.
  • the two adjusting elements are in the cutting direction successively arranged pockets of the guide carriage and are each formed as a plastic sheet. You can infinitely finely stepped, roughly stepped or with a single locking step of a custodial Se ttings in a readjustment Se ttings be done overall.
  • the edges are aligned, the particular form the adjustment stop and / or the alignment mark, with a peripheral edge of the guide S chlittens.
  • the two are brought slide in such a position that their edges at the loading lie zugsline or have a defined distance to a peripheral edge of the base plate of the guide carriage. If the displacement of the positioning tionierschiebers in the readjustment Se ttings on placed on the guide rail guide carriage, the guide carriage can be subsequently lifted off from the guide rail.
  • a tool device can be placed on a mounting surface of the guide carriage in such a way that the end-side marginal edges of the positioning slides bear against the wide side surface of the particular circular saw blade, which faces the guide carriage.
  • the circular saw blade then has a parallel alignment with the cutting line, which represents the reference line.
  • the broadside surface lies in the reference line.
  • the position fixing elements are brought into a fixing position and fixed. Stops of the position fixing elements are then in contact with a base plate of the tool device and fix it un displaceably with respect to the guide carriage.
  • the positioning slides can then be pushed back into the storage position.
  • the adjusting elements can be arranged such that the position of circular saw blades with different diameters relative to the guide carriage can be adjusted with them.
  • the adjusting elements may have adjusting stops, against which a broadside surface of a circular saw blade can be brought.
  • the adjusting elements can be strip-shaped in the top view. They can be L-shaped in plan view or T-shaped in plan view. In the last two variants, the adjusting elements can have extended adjustment stops by means of an L-leg or two T-legs, so that the edges of the saw teeth facing the guide carriage, in particular brazed carbide plates, can be brought into abutment against an alignment stop.
  • a boundary edge of the adjusting element, which forms an adjustment stop, in the position JUS animal such a distance to a base plate of effetsschlit- least possesses that the Adjustment stop when mounted on the guide rail guide carriage in an area of a over the edge of a Metallpro- Fil moments of the guide rail projecting distance of a splinter protection bar is, so that it is shortened at the first cut.
  • a peripheral edge of the guide carriage facing the tool is spaced from the tool such that a protective hood of the tool device can move between the tool and the peripheral edge.
  • the guide rail may have a notch associated with one end of the guide rail. This forms a stop against which the hood can move when the guide carriage is moved, in order to pivot automatically into an open position.
  • this stop is preferably in the cutting direction in front of the workpiece.
  • the lying in the cutting direction before the stop length of the guide rail is sufficiently large to put the guide carriage on the guide rail.
  • a guide rail arrangement can consist of several guide rails.
  • the guide rails of the guide rail arrangement can be detachably connected to one another.
  • the guide rails of the guide rail arrangement can have different lengths.
  • the guide rails of the guide rail arrangement can each have a notch at different ends.
  • the guide rail arrangement is in three parts and consists of three interconnectable guide rails.
  • Two guide rails each have notches, but at opposite ends.
  • a guide rail of the guide rail arrangement has no notch.
  • the three guide rails can be assembled in such a way that a long guide rail arrangement is created, which has notches on both sides.
  • Each notch forms a stop, so that from left to right to be moved circular saws as well as from right to left to be moved circular saws can be used. If the portable circular saws reach the other end, the protective hood can automatically swing back into the protective position.
  • Fig. 1 is a perspective view of a guide carriage 5 for
  • FIG. 2 is a view according to Figure 1 as a plan view
  • FIG. 3 shows a representation according to FIG. 1, but with adjusting elements 10 brought into an adjustment position
  • FIG. 4 shows a representation according to FIG. 2 with adjusting elements brought into the adjustment position
  • FIG. 9 shows the section along the line IX-IX in Figure 6,
  • Fig. 10 shows a representation according to Figure 3, but with te to a Grundplat- 5 of the guiding S chlittens 5 patch horreinrich- tung '8, wherein the adjusting elements 10 tellung their readjustment S mono- take and a broadside surface of a tool 9 on egg nem Justieranschlag 13 of the adjusting element 10 is present
  • Fig. 11 is a sequential view of Figure 10, after fixing a position
  • FIG. 13 shows a guide carriage 5 provided with a tool device 8 before being placed on a guide rail 1, which has a notch 18,
  • FIG. 16 shows an illustration according to FIG. 4 of a third exemplary embodiment with adjustment element 10 located in the storage position
  • FIG. Fig. 17 is a representation according to FIG 16 with tellung in the adjusting member S comparable lagertem adjusting element 10,
  • Fig. 18 is a view according to FIG 1 of a fourth exemplary embodiment with tellung in the custodial S located Justierelemen- th 10
  • FIG. 19 is a plan view of the embodiment shown in FIG. 18,
  • Fig. 20 is a representation according to Figure 18, but with the animal in a first JUS Se ttings accommodated adjusting elements 10
  • Fig. 21 is a plan view of the shown in Figure 20 exemplary embodiment
  • FIG. 23 shows a bottom view of the embodiment shown in FIG. 21 with a saw blade 9 whose broad side has been brought into abutment with the adjusting stop 13, FIG.
  • FIG. 24 shows an illustration according to FIG. 22, in which, however, the adjusting elements 10 assume a second adjustment position, in which the saw teeth of the saw blade 9 soldered onto a master blade have been brought into an abutment position with respect to the adjusting stops 23 of the adjusting elements 10 , Description of the embodiments
  • a guide carriage 5 can be placed, the carrier of a tool 8, for example in the form of a circular saw, around the tool in the present case Case a circular saw blade 9 along a guide edge of the guide rail 1 to move.
  • the guide rail arrangement 1, T, 1 "shown in FIG. 14 has two mirror-inverted end guide rails T, 1, which each have a notch 18 on the left or right end, which each form a stop 19.
  • a guide carriage 5 equipped with a circular saw 9 can be placed on the area of the notch 18.
  • a protective hood enclosing the circular saw blade 9 can swing through the notch 18.
  • notches 18, 18 'and stops 19, 19' are provided at both ends.
  • a middle section 1 "of the guide rail 1 has no notches.
  • the guide rail 1 is formed by a profile rail, which forms a guide rib 4, which engages in a guide channel of the guide carriage 5, so that the guide carriage 5 is forcibly guided in the extension direction of the guide rail 1 is.
  • a splinter protection strip 2 This is one at the bottom of the Guide rail 1 glued plastic strip, which projects beyond the edge of the metal-made guide rail 1 to the outside.
  • a portion of the splinter protection strip 2 is cut off so that the peripheral edge of the splinter protection strip 2 forms a leading edge that corresponds to a cutting line that can be achieved with the tool.
  • the invention carries a base plate 5 'of the guide block 5, at least one, in the embodiment, two adjusting elements 10, which tellung of an embodiment shown in Figures 1 and 2 custodial S to a position shown in Figures 3 and 4 readjustment Se ttings engageable shown.
  • the base plate 5 ' has a recessed peripheral edge 14 which extends between two projections 15.
  • the protrusions 15 extend approximately as far as the edge edges of the guide rail 1 assigned to the splinter protection strip 2.
  • the recessed edge edge 14 extends approximately at the depth of the notch 18, 18 'set back to a peripheral edge of the protrusion 15, so that between the edges Both projections 15 along the peripheral edge 14 forms a recess through which the above-mentioned protective cover can dip.
  • the adjustment elements 10 are in each case a positioning nierschieber that tellung in their custodial S are held detent.
  • a latching tongue 24 carries a latching projection 245 which can dip into a latching recess 25 'of the adjusting element 10.
  • a second latching recess 25 is provided, into which the latching projection 24 'can enter when the adjustment element 10 has been pulled out of the pocket 16 by a displacement distance.
  • Both latching recesses 25, 25 ' open into a fingertip engagement recess 29 in order to push out the latching projection 24' from the latching recess 25, 25 'by means of the fingertip.
  • the pocket 16 has an open edge opening 14 to the pocket opening 17.
  • the pocket 16 and the displacement direction of the adjusting element 10 extend at right angles to the extension direction of the peripheral edge 14, which runs parallel to a direction of displacement of the guide carriage 5 on the guide rail 1.
  • the pocket 16 has a pocket bottom 27, from which the latching tongue 24 is cut free.
  • the latching tongue 24 is cut free by means of a U-shaped slot from the bottom 27. Protruding from the edge of the pocket 16, protrusions project above the bottom 27.
  • These opposing projections form opposite guide slots 26, in each of which an edge-side spring of the adjusting element 10 engage.
  • the bottom 27 has openings 28 in the region of the projections.
  • a peripheral edge of the adjusting element 10 running parallel to the peripheral edge 14 forms an adjusting stop 13.
  • the adjustment stop 13 is aligned with the peripheral edge 14 of the guide block 15. If the adjusting element 10 in the adjusting member S accommodated tellung, the adjustment stop 13 protrudes beyond not only the peripheral edge 14, but also through the parallel to the edge 14 extending marginal edges of the projection 15 drawn imaginary Finie.
  • the adjustment stop 13 is located in the alignment Se ttings in a reference line 3, which preferably slightly outside the area of extension of the guide carriage 5 passes. When mounted on the guide rail 1 guide carriage 5, the reference line 3 passes through the not yet trimmed split tertikology. 2
  • the adjusting element 10 is continuously displaceable.
  • the adjusting element 10 assumes a latched adjusting element. a lung.
  • the guide carriage 5 can be used with an associated guide rail 1.
  • a continuously variable or finely stepped adjustment element 10 can be brought tellung 5 on the guide rail 1 in an adjusting member S by placing the guide carriage.
  • the marginal edge for example the adjustment stop 13 of the adjusting element 10 is brought into an overlapping position relative to the reference line 3, for example an already cut-off splinter protection strip 2.
  • the adjusting element 10 has an alignment mark 12 which is in an abutment position or covered position relative to a reference line 3 of the guide rail 1 can be brought.
  • the alignment mark 12 may coincide with the adjustment stop 13.
  • the marginal edge of the adjusting element 10 is stepped and forms an alignment mark 12 with a first step and the adjustment stop 13 with a second step.
  • the adjusting stop 13 may protrude slightly beyond the reference line 3.
  • the step distance between the alignment mark 12 and adjustment stop 13 corresponds to a projection which a tooth of a circular saw blade against the broad side surface of the
  • the saw blade 9 may be a circular saw 8 are thus brought into a position parallel to the section line and in a predetermined distance from the peripheral edge of the guide rail 1 by tellung in the adjusting member S accommodated Justierelemen - Ten 10 ( Figure 10) is brought against the Justieranelle 13 of the adjusting elements 10.
  • a base plate 11 of the tool device 8 is then fixed on the base plate 5 'of the guide carriage 5 by means of sliders formed Lüfixierettin 6, 7.
  • a saw blade 9 facing edge of the Base plate 11 can rest against a stop edge 22 of a profile element 21.
  • the profile element 21 is an L-shaped rail, which is fastened at its two ends by means of fastening tongues 23 displaceable on the base plate 5 '.
  • An L-leg of the profile element 21 forms a support leg 20, on which the edge region of the base plate 11 can be supported.
  • the position fixing elements 6, 7 are brought into a prescribed position in which a broad side 9 'of the saw blade 9 facing the base plate 5 rests on the adjusting stop 13, the position fixing elements 6, 7 are fixed by means of clamping screws. Subsequently, the tool device 8 can be separated from the guide carriage 5. The adjusting elements 10 can be pushed back into their Verwert too.
  • the adjusting elements 10 are spaced apart from each other or spaced so close together that tool devices 8 can be adjusted with different saw blades, in particular with circular saw blades, with different, in particular the usual diameters on the guide carriage 5.
  • the master blade of the circular saw blade is applied to the Justieranange 13.
  • adjusting stops 13 provision is made for the adjusting stops 13 to be spaced apart from one another in such a way that the saw teeth of the circular saw blade abut against the adjusting stops 13 in order to adjust the tooling device 8 relative to the guiding carriage 5.
  • the adjusting stops 13 have an increased longitudinal extent.
  • the adjusting element may for example be an L-shaped or a T-shaped slide.
  • An L-leg or the T-bridge is displaceable in the bag 16 stored.
  • the two T-legs or the second L-leg then extend transversely to the displacement direction of the adjusting element 10 in the pocket 16, that is parallel to the peripheral edge 14.
  • a continuously adjustable or finely graduated adjusting element 10 in the pocket 16 has a jigging mark 12, for example in the form of a section of a peripheral edge of the jockey element 10, which is in an alignment with one Reference line 3 can be brought.
  • An adjustment stop 13, which may also be formed by a marginal edge portion of the adjusting element 10, is offset by a small amount towards the outside with respect to the alignment mark 12 (see FIG. 15). If the adjustment mark 12 is brought into an escape position or flush position relative to the reference line 3, for example an already cut off edge edge of a splinter protection strip 2, then the adjustment stop 13 projects beyond this reference line 3.
  • the supernatant preferably corresponds exactly to the projection, the one onto Main blade of a saw blade soldered sawtooth opposite the broad side surface of the stem sheet owns.
  • the broad side surface of the master blade can then be brought against the Justieran Kunststoff 13.
  • the edge of the soldered-on hard metal tooth then lies in the reference line 3, that is to say in the already cut-off edge of the splinter protection strip 2.
  • the fourth exemplary embodiment illustrated in FIGS. 18 to 24 has a guide carriage 5 with a base plate 5 ', which likewise consists of plastic and is fastened to the positionally displaceable position-fixing elements 6, 7 in order to fix a base plate of a portable circular saw.
  • a border edge 14 runs parallel to a direction of displacement of the guide carriage 5 on a guide rail 1, which direction is indicated here by the reference line 3.
  • Guide slots 30, in which guide elements 31 of an adjusting element 10 engage, run parallel to the peripheral edge 14.
  • the Leadership te 31 are formed by undercut projections, engage behind the edges of the guide slot.
  • There are a total of two adjusting elements 10 are provided, which are parallel to the peripheral edge 14 and the reference line 13 within a pocket 16 slidably.
  • the guide slots 30 extend in the bottoms of the respective pocket 16.
  • the pockets 16 extend a gene located between two Vorsprün- 15 of the base plate 5 extending recess addition, so that the adjustment elements 10 in a custodial Se ttings (see Figure 18) in the area of Vorsprün- ge 15 are arranged ,
  • the distance between the two adjusting elements 10 is greater than the diameter of a saw blade 9 of a circular saw, so that the saw blade without the adjusting elements 10 to touch along the reference line 3 can be pivoted from a non-use position into a use position.
  • the base plate of horrinrich- of the guide S tung 8 on the base plate 5 'chlittens 5 are fixed in position, where has a stop leg 20 in the profile element 21, on which a Edge of the base plate of the tool device 8 can support.
  • a bearing surface of the stop leg 20 extends in a plane E in which the bearing surface of the base plate 5 'also extends (see also FIGS. 5, 6 and 12).
  • a device which is characterized in that a custodial Se ttings in an adjusting member which can be brought Se ttings adjusting element 10 has a JUS animal stop 13 which can be applied when setting the tool.
  • a device which is characterized in that the Justierele- element 10 continuously or finely stepped from the custodial Se ttings in the Justierstel- lung can be brought, in particular displaceable, in which the adjustment stop 13 or an alignment mark 12, a predetermined location to the guide carriage 5 or to the guide rail 1 has and / or in that latching means 24, 24 ', 25, 25' are provided which tellung such captivate the adjusting element 10 in the alignment S that the JUS animal stop 13 or alignment mark 12, a predetermined location to Füh - Sung carriage 5 has.
  • a device which is characterized in that the Justierele- element 10 is a slider, the connected or in particular in a to a peripheral edge 14 of the guide block 5 open pocket 16 along a peripheral edge 14 of the guide S chlittens 5 is slidable.
  • a device which is characterized in that the adjusting stop 13 and / or the adjusting mark 12 are formed by a peripheral edge of the adjusting element 10, which peripheral edge extends in particular parallel to an edge edge 14 of the guide carriage 5, which in particular runs in the same direction as the direction of displacement of the guide carriage 5 along the guide rail 1.
  • a device which is characterized in that the tool device 8 is a circular saw and / or that the tool 9 is a saw blade.
  • a device which is characterized in that two adjusting elements 10 are provided, against the adjusting stops 13 of which a broad side 9 'of a saw blade 9 facing the guide carriage 5 or teeth carried by a master blade can be brought.
  • two spaced projections are A device which is characterized in that two adjusting elements 10 in their tellung custodial S locally assigned 15 and toward each other can be brought into the adjustment position, it being provided that the adjusting elements 10 in the depositary Se ttings more spaced apart than the diameter of a Wegmessergrillon- th usable circular saw blade.
  • a device which is characterized in that the latching means comprise a detent projection 24 'forming a detent tongue 24 and / or that the adjusting element 10 has one or two recesses 25, 25', wherein it is provided in particular that the detent projection 24 in the custody position and / or the adjustment position enters the at least one latching recess 25, 25 ', wherein it is provided in particular that the latching tongue 24 is formed from the bottom of a pocket 16, in which the adjusting element 10 slidably rests.
  • a device which is characterized in that a guide rail arrangement with at least one guide rail 1, T, wherein the guide rail arrangement at each of its two ends a Ausklin- kung 18, 18 ', which has a stop 19th , 19 'for applying a protective cover of the tool device 8, in order to open this in a displacement of the guide carriage 5 or to allow an automatic closing of the guard, wherein it is provided in particular that the guide rail arrangement of several mutually connectable guide rails 1, T, 1 ", where two guide rails 1, T are designed to be symmetrical with respect to each other, so that a first guide rail 1 has a notch 18 on the left and a second guide rail T has a notch 18 'on the right.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung aufweisend einen auf eine Führungsschiene (1) aufsetzbaren und daran verschieblichen Führungsschlitten (5) mit Lagefixierelementen (6, 7) zur Fixierung einer Werkzeugeinrichtung (8) am Führungsschlitten (5), mit einem Justierelement (10), um bei einer Einstellung der Lagefixierelemente (6, 7) ein Werkzeug (9) der Werkzeugeinrichtung (8) in eine definierte Lage zu bringen.Um die Lagefixierung einer Werkzeugeinrichtung (8), insbesondere einer Handkreissäge auf dem Führungsschlitten (5) zu erleichtern, besitzt das Justierelement (10) einen Justieranschlag (13), gegen den das Werkzeug (9), insbesondere ein Sägeblatt, anlegbar ist.

Description

Beschreibung
Führungsschiene mit Führungsschlitten für eine Handkreissäge
Gebiet der Technik
[0001] Die Erfindung betrifft einen auf eine Führungsschiene aufsetzbaren und parallel zu einer Bezugslinie verschieblichen Führungsschlitten, wobei Lage- fixierelemente vorgesehen sind, um eine Werkzeugeinrichtung am Führungs- schlitten zu fixieren, mit einem quer zur Verlaufsrichtung der Bezugslinie ver- stellbaren Justierelement, das eine Justiermarke aufweist, welche in eine Justier- stellung bringbar ist, in der die Justiermarke an der Bezugslinie anliegt, um bei einer Einstellung der Lagefixierelemente ein Werkzeug der Werkzeugeinrich- tung in eine definierte Lage gegenüber der Bezugslinie zu bringen.
Stand der Technik
[0002] Eine Vorrichtung der zuvor beschriebenen Art wird in der EP 0 240 802 A2 beschrieben. Eine Führungsschiene wird von einem eine Führungsrippe aufwei- senden Profilblech gebildet. Eine Randkante der Führungsschiene bildet eine Be- zugslinie aus, entlang der eine Werkstückbearbeitung mit einem Werkzeug erfol- gen soll. Das Werkzeug ist Teil einer elektrisch angetriebenen Werkzeugeinrich- tung, die auf einem Führungs schlitten angeordnet werden kann, um sie längs der Bezugslinie zu verlagern, währenddessen das Werkzeug das Werkstück bearbei- tet. Es sind Fixier elemente vorgesehen, um den Abstand des Werkzeuges gegen- über der Bezugslinie einstellen zu können. Ferner sind Justierelemente vorgese- hen, um einen Abstand der Bezugslinie vom Führungsschlitten zu ermitteln. Hier- zu kann eine Justiermarke des Justierelementes in eine Anlagestellung an die Be- zugslinie gebracht werden. Das Justierelement wird verwendet, um die Lage- fixierelemente derart einzustellen, dass das Werkzeug der Werkzeugeinrichtung in eine definierte Lage gegenüber der Bezugslinie gebracht wird. Mit den zuvor bezeichneten Mitteln wird beim Stand der Technik der Abstand eines Fräskopfes einer Oberfräse zu einer Bezugslinie der Führungsschiene eingestellt.
[0003] Die EP 1 361 019 Bl beschreibt eine von einer Grundplatte getragene Werkzeugeinrichtung, die entlang einer Führungsschiene verschieblich ist. Die Führungsschiene besitzt eine Ausklinkung, die einen Anschlag ausbildet, an den eine Schutzhaube des Werkzeuges anschlagen kann, um beim Verlagern der Werkzeugeinrichtung auf der Führungsschiene die Schutzhaube in eine Öffnungsstellung zu bringen.
Zusammenfassung der Erfindung
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mittel anzugeben, mit de- nen eine Werkzeugeinrichtung an einem Führungsschlitten lagefixiert werden kann, ohne dass der Führungsschlitten auf der Führungsschiene angeordnet sein muss.
[0005] Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Er- findung, wobei die nebengeordneten Ansprüche nicht nur vorteilhafte Weiter- bildungen der in den Hauptansprüchen beanspruchten Erfindung sind, son- dern auch eigenständige Lösungen der Aufgabe darstellen.
[0006] Zunächst und im Wesentlichen wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der das Justierelement einen Justieranschlag aufweist, an den das Werkzeug bei der Einstellung der Lagefixierelemente anlegbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen Führungsschlitten auf, der auf eine Führungsschiene aufsetzbar ist und der parallel zu einer Bezugslinie der Führungsschiene in ei- ner Verschieberichtung verschieblich ist. Die Bezugslinie kann von einer Leit- kante einer Splitterschutzleiste aus Kunststoff ausgebildet sein, die an der Un- terseite der Führungsschiene derart befestigt ist, dass eine nach unten weisende Breitseitenfläche der Splitterschutzleiste auf dem Werkstück aufliegt und eine Randkante der Splitterschutzleiste die Bezugslinie ausbildet. Die Verschiebe- richtung kann der Erstreckungsrichtung eines Führungsprofils, beispielsweise eines Führungskanales des Führungsschlittens entsprechen, in den eine Füh- rungsrippe der Führungsschiene eingreift. Bei einer erstmaligen Anordnung der Werkzeugeinrichtung, bei der es sich insbesondere um eine Handkreissäge handelt, auf dem Führungsschlitten wird die Fage des Werkzeugs, bei dem es sich insbesondere um ein Kreissägeblatt handeln kann, derart eingestellt, dass ein etwa 1 mm breiter Randstreifen von der Splitterschutzleiste abgeschnitten wird, so dass die Splitterschutzleiste eine Randkante aufweist, die entlang der Schnittlinie verläuft. Mit den erfindungsgemäß ausgestalteten Justierelementen lässt sich das Werkzeug, insbesondere ein Sägeblatt in einfacher Weise in eine gewünschte Abstandslage zu einer Randkante des Führungsschlittens fixieren. Hierzu trägt der Führungsschlitten Fagefixierelemente, beispielsweise in Form von Anschlagleisten, die Anschlagflanken aufweisen, die an einer Grundplatte der Werkzeugeinrichtung anliegen. Die Anschlagleisten können Schieber sein, die quer zur Randkante oder parallel zur Randkante des Führungsschlittens verschieblich sind. Bevor die Fagefixierelemente in eine Fagefixierungsposition gebracht werden, wird mit Hilfe der Justierelemente die Werkzeugeinrichtung, beispielsweise eine Grundplatte einer Handkreissäge an einer Grundplatte des Führungsschlittens in eine gewünschte Position gebracht. Hierzu werden die Justierelemente in eine Justierstellung gebracht. Dies kann dadurch erfolgen, dass der Führungsschlitten auf die Führungsschiene aufgesetzt wird und die Fage einer Bezugslinie, beispielsweise einer Feitkante der Führungsschiene, abgegriffen wird. Bevorzugt handelt es sich bei der Bezugslinie um die Rand- kante der Splitterschutzleiste, die mit dem Justierelement abgegriffen wird. Hierzu kann das Justierelement eine Justiermarke aufweisen, die in eine Justier- stellung bringbar ist, in der die Justiermarke an der Bezugslinie anliegt. In der Justier Stellung definiert die Justiermarke somit einen Abstand der Bezugslinie zu einem beliebigen Punkt, beispielsweise einer Randkante des Führungsschlit- tens. Alternativ dazu kann das Justierelement aber auch in der Justier Stellung verrasten. Es ist dann nicht erforderlich, den Führungsschlitten auf die Füh- rungsschiene aufzusetzen. In der Raststellung liegt die Justiermarke bevorzugt an der Feitkante. Bei der Bezugslinie kann es sich um eine gedachte Finie han- deln, die außerhalb der Grundplatte des Führungsschlittens parallel zu einer Randkante des Führungsschlittens verläuft und die bei in die Justier Stellung gebrachtem Justierelement durch die Justiermarke verläuft. In einer bevorzug- ten Ausgestaltung der Erfindung ist das Justierelement ein Schieber, der insbe- sondere in einer Tasche des Führungsschlittens steckt. Die Tasche kann zu einer Randkante des Führungsschlittens hin offen sein. Der Schieber kann ein Flach- stück, beispielsweise aus Kunststoff, sein, der eine frontseitige Randkante auf- weist. Diese Randkante kann die Justiermarke ausbilden, die in eine Bündig- stellung zur Bezugslinie gebracht werden kann. In einer bevorzugten Ausge- staltung kann ein Justieranschlag ebenfalls von der Randkante gebildet sein. Es kann sich um dieselbe Randkante handeln, die auch eine Justiermarke ausbil- det. Die den Justieranschlag ausbildende Randkante kann aber auch gegenüber der Justiermarke versetzt angeordnet sein. Der mindestens eine das Justierele- ment ausbildende Schieber kann quer zur Verschieberichtung des Führungs- schlittens auf der Führungsschiene oder parallel zur Verschieberichtung ver- schiebbar sein. Es können ein, zwei oder mehrere Schieber vorgesehen sein, die entlang einer parallel zur Verschieberichtung verlaufenden Randkante des Füh- rungsschlittens verschieblich sind. Diese Schieber können in einer Richtung quer zur Verschieberichtung un verschieblich sein. Diese Schieber nehmen in einer maximalen Entferntstellung voneinander ihre Verwahr Stellung ein. Der Abstand der beiden Justierelemente in der Verwahrstellung ist dann bevorzugt größer als der Durchmesser eines größten Kreissägeblatts, das an einer Hand- kreissäge verwendet werden kann, die auf den Führungsschlitten aufsetzbar ist. Aus dieser Verwahr Stellung werden die beiden Justierelemente in einer Rich- tung aufeinander zu verschoben, bis die aus Hartmetall bestehenden, an ein Stammsägeblatt angelöteten Sägezähne in eine berührende Anlage an die Jus- tierelemente gebracht werden können. Die Justierelemente können aber auch weiter aufeinander zu verlagert werden, dass nur das die Sägezähne tragende Stammblatt des Kreissägeblattes an die Justierelemente angelegt werden kann. Der Justieranschlag kann bei den Justierelementen von einer Randkante gebil- det sein, die sich in Verschieberichtung des Führungsschlittens erstreckt. Zur Lagefixierung der Werkzeugeinrichtung wird diese auf dem Führungsschlitten aufgesetzt und bei gelösten, also insbesondere verschieblichen Lagefixierele- menten in eine derartige Position gebracht, dass das Werkzeug an dem Justier- anschlag des Justierelementes anliegt. Bei dieser Variante ist das Justierelement stufenlos lageverstellbar. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Werkzeug ein Sägeblatt mit einer vom Führungsschlitten wegweisenden Breit- seite und einer zum Führungsschlitten weisenden Breitseite. Die zum Füh- rungsschlitten weisende Breitseite des Werkzeuges wird gegen den Justieran- schlag des Justierelementes gebracht. Ragen die Zähne, beispielsweise auf ein Sägeblatt aufgelötete Hartmetallzähne über die Breitseitenfläche des Sägeblattes hinaus, kann vorgesehen sein, dass der Justieranschlag gegenüber der Justier- marke um den Abstand versetzt ist, um den die Zähne die Breitseitenfläche des Sägeblattes überragen. Der Justieranschlag kann aber auch mit der Justiermarke zusammenfallen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn mit dem ersten Schnitt des Sägeblattes ein Neuanschnitt der Splitterschutzleiste erfolgen soll. In einer bevorzugten Variante sind zwei Justierelemente vorgesehen, die nebenei- nander angeordnet sind und die jeweils als Positionierschieber ausgebildet sind. Die beiden Justierelemente stecken in Schnittrichtung hintereinander an- geordneten Taschen des Führungsschlittens und sind jeweils als Kunststoff- Flachstück ausgebildet. Sie können stufenlos, feingestuft, grobgestuft oder mit einer einzigen Raststufe aus einer Verwahr Stellung in eine Justier Stellung ge- bracht werden. In der Verwahrstellung fluchten die Randkanten, die insbeson- dere den Justieranschlag und/ oder die Justiermarke ausbilden, mit einer Rand- kante des Führungs Schlittens. In der Justier Stellung sind die beiden Positionier- schieber in eine derartige Stellung gebracht, dass ihre Randkanten an der Be- zugslinie anliegen oder einen definierten Abstand zu einer Randkante der Grundplatte des Führungsschlittens besitzen. Erfolgt die Verlagerung des Posi- tionierschiebers in die Justier Stellung am auf die Führungsschiene aufgesetzten Führungsschlitten, so kann der Führungsschlitten nachfolgend von der Füh- rungsschiene abgehoben werden. Eine Werkzeugeinrichtung kann auf einer Montagefläche des Führungsschlittens aufgesetzt werden derart, dass die stirn- seitigen Randkanten der Positionierschieber an der zum Führungsschlitten wei- senden Breitseitenfläche des insbesondere Kreissägeblattes anliegen. Das Kreis- sägeblatt hat dann eine Parallelausrichtung zur Schnittlinie, die die Bezugslinie darstellt. Die Breitseitenfläche liegt in der Bezugslinie. Anschließend werden die Lagefixierelemente in eine Fixierstellung gebracht und fixiert. Anschläge der Lagefixierelemente liegen dann an einer Grundplatte der Werkzeugeinrich- tung an und fixieren diese un verlagerbar gegenüber dem Führungsschlitten.
Die Positionierschieber können anschließend wieder zurück in die Verwahrstel- lung geschoben werden. Die Justierelemente können derart angeordnet sein, dass mit ihnen die Lage von Kreissägeblättern mit verschiedenen Durchmes- sern gegenüber dem Führungsschlitten eingestellt werden kann. Die Justier- elemente können Justieranschläge aufweisen, gegen die eine Breitseitenfläche eines Kreissägeblattes bringbar ist. Die Justierelemente können in der Drauf- sicht leistenförmig sein. Sie können in der Draufsicht L-förmig oder in der Draufsicht T-förmig sein. In den letzten beiden Varianten können die Justier- elemente durch einen L-Schenkel oder zwei T-Schenkel verlängerte Justieran- schläge aufweisen, so dass die zum Führungsschlitten weisenden Randkanten der Sägezähne, insbesondere aufgelötete Hartmetallplatten, in eine Anlage an einen Justieranschlag gebracht werden können. Bei einer Variante, bei der die Justierelemente in der Justier Stellung verrasten, ist vorgesehen, dass eine Rand- kante des Justierelementes, welche einen Justieranschlag ausbildet, in der Jus- tierstellung einen derartigen Abstand zu einer Grundplatte des Führungsschlit- tens besitzt, dass der Justieranschlag bei auf die Führungsschiene aufgesetztem Führungsschlitten in einem Bereich eines über die Randkante eines Metallpro- filkörpers der Führungsschiene hinausragenden Abstand einer Splitterschutz- leiste liegt, so dass diese beim erstmaligen Schnitt gekürzt wird. In einer Wei- terbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine zum Werkzeug weisende Randkante des Führungsschlittens derart vom Werkzeug beabstandet ist, dass eine Schutzhaube der Werkzeugeinrichtung sich zwischen Werkzeug und Randkante hindurchbewegen kann. Die Führungsschiene kann eine Ausklin- kung aufweisen, die einem Ende der Führungsschiene zugeordnet ist. Hier- durch bildet sich ein Anschlag, gegen den die Haube beim Verschieben des Führungsschlittens treten kann, um selbsttätig in eine Öffnungsstellung zu ver- schwenken. Bei der Verwendung der Führungsschiene liegt dieser Anschlag bevorzugt in Schnittrichtung vor dem Werkstück. Die in Schnittrichtung vor dem Anschlag liegende Länge der Führungsschiene ist ausreichend groß, um den Führungsschlitten auf die Führungsschiene aufzusetzen. Eine Führungs- schienen- Anordnung kann aus mehreren Führungsschienen bestehen. Die Füh- rungsschienen der Führungsschienen- Anordnung können lösbar miteinander verbunden sein. Die Führungsschienen der Führungsschienen- Anordnung können unterschiedliche Längen aufweisen. Die Führungsschienen der Füh- rungsschienen- Anordnung können an unterschiedlichen Enden jeweils eine Ausklinkung aufweisen. Bevorzugt ist die Führungsschienen- Anordnung drei- teilig und besteht aus drei miteinander verbindbaren Führungsschienen. Zwei Führungsschienen besitzen jeweils Ausklinkungen, jedoch an sich gegenüber- liegenden Enden. Eine Führungsschiene der Führungsschienen- Anordnung besitzt keine Ausklinkung. Die drei Führungsschienen können derart zusam- mengesetzt werden, dass eine lange Führungsschienen- Anordnung entsteht, die an beiden Seiten Ausklinkungen aufweist. Jede Ausklinkung bildet einen Anschlag aus, so dass von links nach rechts zu verschiebende Handkreissägen als auch von rechts nach links zu verschiebende Handkreissägen verwendet werden können. Erreichen die Handkreissägen jeweils das andere Ende, kann die Schutzhaube selbsttätig in die Schutzstellung zurückschwenken. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0007] Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Führungsschlittens 5 zur
Aufnahme einer Werkzeugeinrichtung, wobei als Schieber aus- gebildete Justierelemente 10 ihre Verwahr Stellung einnehmen,
Fig. 2 eine Darstellung gemäß Figur 1 als Draufsicht,
Fig. 3 eine Darstellung gemäß Figur 1, jedoch mit in eine Justierstel- lung gebrachten Justierelementen 10,
Fig. 4 eine Darstellung gemäß Figur 2 mit in Justierstellung gebrach- ten Justierelementen,
Fig. 5 den Schnitt gemäß der Linie V-V in Figur 2,
Fig. 6 den Schnitt gemäß der Linie VI- VI in Figur 4,
Fig. 7 vergrößert und als Ausbruch einen Teilabschnitt eines Füh- rungsschlittens 5 mit Blick auf eine Randkante 4, in der Ta- schen 16 münden, in denen jeweils ein Justierelement 10 ange- ordnet ist,
Fig. 8 den in Figur 7 dargestellten Ausschnitt, jedoch von der Rücksei- te her,
Fig. 9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Figur 6, Fig. 10 eine Darstellung gemäß Figur 3, jedoch mit auf eine Grundplat- te 5' des Führungs Schlittens 5 aufgesetzte Werkzeugeinrich- tung 8, wobei die Justierelemente 10 ihre Justier Stellung ein- nehmen und eine Breitseitenfläche eines Werkzeuges 9 an ei- nem Justieranschlag 13 des Justierelementes 10 anliegt,
Fig. 11 eine Folgedarstellung zu Figur 10, nach dem Lagefixieren einer
Grundplatte 11 der Werkzeugeinrichtung 8 auf der Grundplat- te 5' und Zurückverlagern der Justierelemente 10 in ihre Ver- wahrstellung,
Fig. 12 den Schnitt gemäß der Linie XII-XII in Figur 11, wobei der Füh- rungsschlitten 5 auf eine Führungsschiene 1 aufgesetzt ist,
Fig. 13 ein mit einer Werkzeugeinrichtung 8 versehener Führungs- schlitten 5 vor dem Aufsetzen auf eine Führungsschiene 1, wel- che eine Ausklinkung 18 aufweist,
Fig. 14 eine aus drei einzelnen Führungsschienen 1, 1', 1" bestehende
Führungsschienen- Anordnung,
Fig. 15 eine Darstellung gemäß Figur 3 eines zweiten Ausführungsbei- spiels,
Fig. 16 eine Darstellung gemäß Figur 4 eines dritten Ausführungsbei- spiels mit sich in der Verwahrstellung befindlichem Justierele- ment 10, Fig. 17 eine Darstellung gemäß Figur 16 mit in die Justier Stellung ver- lagertem Justierelement 10,
Fig. 18 eine Darstellung gemäß Figur 1 eines vierten Ausführungsbei- spiels mit in der Verwahr Stellung befindlichen Justierelemen- ten 10,
Fig. 19 eine Draufsicht auf das in der Figur 18 dargestellte Ausfüh- rungsbeispiel,
Fig. 20 eine Darstellung gemäß Figur 18, jedoch mit in eine erste Jus- tier Stellung gebrachten Justierelementen 10, Fig. 21 eine Draufsicht auf das in der Figur 20 dargestellte Ausfüh- rungsbeispiel,
Fig. 22 den Schnitt gemäß der Linie XXII-XXII in Figur 21,
Fig. 23 eine Unteransicht auf das in der Figur 21 dargestellte Ausfüh- rungsbeispiel mit einem Sägeblatt 9, dessen Breitseite in eine Anlage an den Justieranschlag 13 gebracht worden ist,
Fig. 24 eine Darstellung gemäß Figur 22, in der jedoch die Justierele- mente 10 eine zweite Justierstellung einnehmen, in der die auf ein Stammblatt aufgelöteten Sägezähne des Sägeblattes 9 in ei- ne Anlagestellung zu den Justieranschlägen 23 der Justierele- mente 10 gebracht worden ist. Beschreibung der Ausführungsformen
[0008] Auf eine Führungsschienen- Anordnung 1, T, 1", wie sie die Figur 14 zeigt, kann ein Führungsschlitten 5 aufgesetzt werden, der Träger einer Werk- zeugeinrichtung 8, beispielsweise in Form einer Handkreissäge ist, um das Werkzeug, im vorliegenden Fall ein Kreissägeblatt 9 entlang einer Führungs- kante der Führungsschiene 1 zu verschieben.
[0009] Die in der Figur 14 dargestellte Führungsschienen- Anordnung 1, T, 1" besitzt zwei spiegelbildlich ausgebildete End-Führungsschienen T , 1, die je- weils am linken oder rechten Ende eine Ausklinkung 18 aufweisen, die jeweils einen Anschlag 19 ausbilden. Auf den Bereich der Ausklinkung 18 kann ein mit einer Handkreissäge 9 ausgestatteter Führungsschlitten 5 aufgesetzt werden. Durch die Ausklinkung 18 kann eine das Kreissägeblatt 9 umfassende Schutz- haube hindurchschwenken. Beim Verschieben des Führungsschlittens 5 entlang der Führungsschiene 1 schlägt eine Randkante der Schutzhaube am An- schlag 19 an, um die Schutzhaube zu öffnen.
[0010] Bei der erfindungsgemäßen Führungsschiene 1 sind an beiden Enden Ausklinkungen 18, 18' und Anschläge 19, 19' vorgesehen.
[0011] Ein mittlerer Abschnitt 1" der Führungsschiene 1 besitzt keine Aus- klinkungen.
[0012] Wie die Figur 12 zeigt, wird die Führungsschiene 1 von einer Profil- schiene ausgebildet, die eine Führungsrippe 4 ausbildet, die in einem Füh- rungskanal des Führungsschlittens 5 hineingreift, so dass der Führungsschlit- ten 5 in Erstreckungsrichtung der Führungsschiene 1 zwangsgeführt ist. Im Be- reich einer der beiden Längsrandkanten der Führungsschiene 1 befindet sich eine Splitterschutzleiste 2. Es handelt sich dabei um eine an die Unterseite der Führungsschiene 1 geklebte Kunststoffleiste, die die Randkante der aus Metall gefertigten Führungsschiene 1 nach außen hin überragt. Bei einem erstmaligen Schnitt wird ein Teilbereich der Splitterschutzleiste 2 abgeschnitten, so dass die Randkante der Splitterschutzleiste 2 eine Leitkante ausbildet, die einer Schnitt- linie entspricht, die mit dem Werkzeug erzielbar ist.
[0013] Erfindungsgemäß trägt eine Grundplatte 5' des Führungsschlittens 5 zumindest ein, im Ausführungsbeispiel zwei Justierelemente 10, die von einer in den Figuren 1 und 2 dargestellten Verwahr Stellung in eine in den Figuren 3 und 4 dargestellte Justier Stellung bringbar sind. Die Grundplatte 5' besitzt eine rückversetzte Randkante 14, die sich zwischen zwei Vorsprüngen 15 erstreckt. Die Vorsprünge 15 erstrecken sich etwa bis an die der Splitterschutzleiste 2 zu- geordneten Randkanten der Führungsschiene 1. Die rückversetzte Randkan- te 14 verläuft etwa um die Tiefe der Ausklinkung 18, 18' rückversetzt zu einer Randkante des Vorsprungs 15, so dass sich zwischen den beiden Vorsprün- gen 15 entlang der Randkante 14 eine Ausnehmung ausbildet, durch die die oben genannte Schutzhaube hindurchtauchen kann.
[0014] Bei den Justierelementen 10 handelt es sich jeweils um einen Positio- nierschieber, die in ihrer Verwahr Stellung rastend gehalten sind. Hierzu trägt eine Rastzunge 24 einen Rastvorsprung 245 der in eine Rastausnehmung 25' des Justierelementes 10 eintauchen kann. Es ist eine zweite Rastausnehmung 25 vorgesehen, in die der Rastvorsprung 24' eintreten kann, wenn das Justierele- ment 10 um einen Verschiebeabstand aus der Tasche 16 herausgezogen ist. Bei- de Rastausnehmungen 25, 25' münden in eine Fingerkuppen-Eingriffsmulde 29, um den Rastvorsprung 24' durch Beaufschlagen mittels der Fingerkuppe aus der Rastausnehmung 25, 25' herauszudrücken. [0015] Die Tasche 16 besitzt eine zur Randkante 14 offene Taschenöffnung 17. Die Tasche 16 und die Verschieberichtung des Justierelementes 10 verlaufen rechtwinklig zur Erstreckungsrichtung der Randkante 14, welche parallel zu einer Verschieberichtung des Führungsschlittens 5 auf der Führungsschiene 1 verläuft. Die Tasche 16 besitzt einen Taschenboden 27, aus dem die Rastzun- ge 24 freigeschnitten ist. Die Rastzunge 24 ist mittels eines U-förmigen Schlitzes aus dem Boden 27 freigeschnitten. Über den Boden 27 ragen vom Rand der Ta- sche 16 ausgehende Vorsprünge. Diese sich gegenüberliegenden Vorsprünge bilden sich gegenüberliegende Führungsschlitze 26 aus, in welche jeweils eine randseitige Feder des Justierelementes 10 eingreifen. Der Boden 27 besitzt im Bereich der Vorsprünge Öffnungen 28.
[0016] Eine parallel zur Randkante 14 verlaufende Randkante des Justierele- mentes 10 bildet einen Justieranschlag 13 aus. In der Verwahr Stellung fluchtet der Justieranschlag 13 mit der Randkante 14 des Führungsschlittens 15. Wird das Justierelement 10 in die Justier Stellung gebracht, so überragt der Justieran- schlag 13 nicht nur die Randkante 14, sondern auch eine durch die parallel zur Randkante 14 verlaufenden Randkanten des Vorsprungs 15 gezogene gedachte Finie. Der Justieranschlag 13 liegt in der Justier Stellung in einer Bezugslinie 3, die bevorzugt geringfügig außerhalb der Flächenerstreckung des Führungs- schlittens 5 verläuft. Bei auf die Führungsschiene 1 aufgesetztem Führungs- schlitten 5 verläuft die Bezugslinie 3 durch die noch nicht angeschnittene Split- terschutzleiste 2.
[0017] Während bei dem in den Figuren 1 bis 13 dargestellten Ausführungs- beispiel das Justierelement 10 in der Justier Stellung eine Raststellung einnimmt, sind auch Ausführungsbeispiele vorgesehen, bei denen das Justierelement 10 stufenlos verschiebbar ist. Bei dem in den Figuren 1 bis 13 dargestellten Aus- führungsbeispiel nimmt das Justierelement 10 eine rastgesicherte Justierstel- lung ein. Der Führungsschlitten 5 ist mit einer zugeordneten Führungsschiene 1 verwendbar. Ein stufenlos oder feingestuft verstellbares Justierelement 10 kann durch Aufsetzen des Führungsschlittens 5 auf die Führungsschiene 1 in eine Justier Stellung gebracht werden. Hierzu wird die Randkante, beispielsweise der Justieranschlag 13 des Justierelementes 10 in eine Überdecktlage zur Bezugsli- nie 3, beispielsweise einer bereits angeschnittenen angeschnittenen Splitter- schutzleiste 2 gebracht.
[0018] In einem in den Figuren 16 und 17 dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem das Justierelement 10 stufenlos oder feingestuft verschieblich ist, be- sitzt das Justierelement 10 eine Justiermarke 12, die in eine Anlagestellung oder Überdeckt-Stellung zu einer Bezugslinie 3 der Führungsschiene 1 gebracht werden kann. Die Justiermarke 12 kann mit dem Justieranschlag 13 zusammen- fallen. Hier ist aber auch vorgesehen, dass die Randkante des Justierelemen- tes 10 gestuft ist und mit einer ersten Stufe eine Justiermarke 12 ausbildet und mit einer zweiten Stufe den Justieranschlag 13. Beispielsweise kann der Justier- anschlag 13 geringfügig über die Bezugslinie 3 hinausragen. Der Stufenabstand zwischen Justiermarke 12 und Justieranschlag 13 entspricht einem Überstand, den ein Zahn eines Kreissägeblattes gegenüber der Breitseitenfläche des
Stammblatts besitzt.
[0019] Bei dem in den Figuren 1 bis 13 dargestellten Ausführungsbeispiel kann das Sägeblatt 9 eine Handkreissäge 8 dadurch in eine Parallellage zur Schnittli- nie und in einen vorgegebenen Abstand zur Randkante der Führungsschiene 1 gebracht werden, indem es in die Justier Stellung gebrachten Justierelemen- ten 10 (Figur 10) gegen die Justieranschläge 13 der Justierelemente 10 gebracht wird. Eine Grundplatte 11 der Werkzeugeinrichtung 8 wird dann mittels von Schiebern ausgebildeten Lagefixierelementen 6, 7 auf der Grundplatte 5' des Führungsschlittens 5 fixiert. Eine zum Sägeblatt 9 weisende Randkante der Grundplatte 11 kann dabei an einer Anschlagkante 22 eines Profilelementes 21 anliegen. Das Profilelement 21 ist eine L-förmige Schiene, die an ihren beiden Enden mittels Befestigungszungen 23 verschieblich an der Grundplatte 5' befes- tigt ist. Ein L-Schenkel des Profilelementes 21 bildet einen Auflageschenkel 20 aus, auf dem sich der Randbereich der Grundplatte 11 abstützen kann.
[0020] Sind die Lagefixierelemente 6, 7 in eine vorschriftsmäßige Position ge- bracht, in der eine zur Grundplatte 5' weisende Breitseite 9' des Sägeblatts 9 am Justieranschlag 13 anliegt, werden die Lagefixierelemente 6, 7 mittels Klemm- schrauben fixiert. Anschließend kann die Werkzeugeinrichtung 8 vom Füh- rungsschlitten 5 getrennt werden. Die Justierelemente 10 können in ihre Ver- wahrstellung zurückgeschoben werden.
[0021] Im Ausführungsbeispiel sind die Justierelemente 10 derart weit vonei- nander beabstandet beziehungsweise dicht aneinanderliegend beabstandet, dass Werkzeugeinrichtungen 8 mit verschiedenen Sägeblättern, insbesondere mit Kreissägeblättern, mit verschiedenen, insbesondere den gängigen Durch- messern am Führungsschlitten 5 justiert werden können. Dabei wird das Stammblatt des Kreissägeblatts an die Justieranschläge 13 angelegt.
[0022] In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Justier- anschläge 13 derart voneinander beabstandet sind, dass die Sägezähne des Kreissägeblattes an den Justieranschlägen 13 anliegen, um die Werkzeugein- richtung 8 gegenüber dem Führungsschlitten 5 zu justieren.
[0023] In einem in der Figur 15 dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgese- hen, dass die Justieranschläge 13 eine vergrößerte Längenerstreckung aufwei- sen. Hierzu kann das Justierelement beispielsweise ein L-förmiger oder ein T- förmiger Schieber sein. Ein L-Schenkel oder der T-Steg ist dabei verschieblich in der Tasche 16 gelagert. Die beiden T-Schenkel beziehungsweise der zweite L- Schenkel verlaufen dann quer zur Verschieberichtung des Justierelementes 10 in der Tasche 16, also parallel zur Randkante 14.
[0024] In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass ein stufen- los oder feingestuft in der Tasche 16 verschiebliches Justierelement 10 eine Jus- tiermarke 12, beispielsweise in Form eines Abschnitts einer Randkante des Jus- tierelementes 10 aufweist, die in eine Fluchtlage zu einer Bezugslinie 3 bringbar ist. Ein Justieranschlag 13, der ebenfalls von einem Randkantenabschnitt des Justierelementes 10 ausgebildet sein kann, ist um ein geringes Maß nach außen- hin gegenüber der Justiermarke 12 versetzt (siehe Figur 15). Wird die Justier- marke 12 in eine Fluchtlage beziehungsweise Bündigstellung zur Bezugslinie 3, beispielsweise einer bereits abgeschnittenen Randkante einer Splitterschutzleis- te 2 gebracht, so überragt der Justieranschlag 13 diese Bezugslinie 3. Der Über- stand entspricht bevorzugt exakt dem Überstand, den ein auf ein Stammblatt eines Sägeblattes aufgelöteter Sägezahn gegenüber der Breitseitenfläche des Stammblattes besitzt. Die Breitseitenfläche des Stammblattes kann dann gegen den Justieranschlag 13 gebracht werden. Der Rand des aufgelöteten Hartme- tallzahns liegt dann in der Bezugslinie 3, also in der bereits angeschnittenen Randkante der Splitterschutzleiste 2.
[0025] Das in den Figuren 18 bis 24 dargestellte vierte Ausführungsbeispiel besitzt einen Führungsschlitten 5 mit einer Grundplatte 5', die ebenfalls aus Kunststoff besteht und an der lageverschiebliche Lagefixierelemente 6, 7 befes- tigt sind, um eine Grundplatte einer Handkreissäge zu fixieren. Eine Randkan- te 14 verläuft parallel zu einer Verschieberichtung des Führungsschlittens 5 auf einer Führungsschiene 1, welche Richtung hier mit der Bezugslinie 3 angedeu- tet ist. Parallel zur Randkante 14 verlaufen Führungsschlitze 30, in die Füh- rungselemente 31 eines Justierelementes 10 eingreifen. Die Führungselemen- te 31 werden von hinterschnittenen Vorsprüngen ausgebildet, die Randkanten des Führungsschlitzes hintergreifen. Es sind insgesamt zwei Justierelemente 10 vorgesehen, die parallel zur Randkante 14 beziehungsweise zur Bezugslinie 13 innerhalb einer Tasche 16 verschiebbar sind. Die Führungsschlitze 30 erstrecken sich dabei in den Böden der jeweiligen Tasche 16.
[0026] Die Taschen 16 erstrecken sich über eine sich zwischen zwei Vorsprün- gen 15 der Grundplatte 5 erstreckende Ausnehmung hinaus, so dass die Justier- elemente 10 in einer Verwahr Stellung (siehe Figur 18) im Bereich der Vorsprün- ge 15 angeordnet sind. Der Abstand der beiden Justierelemente 10 ist dabei größer, als der Durchmesser eines Sägeblatts 9 einer Handkreissäge, so dass das Sägeblatt ohne die Justierelemente 10 zu berühren entlang der Bezugs linie 3 aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung verschwenkt werden kann.
[0027] Zum Einstellen der Lage einer Grundplatte einer Handkreissäge wer- den die als Schieber ausgebildeten Justierelemente 10 von der in der Figur 18 dargestellten Verwahrstellung in eine der beiden in der Figur 20 oder der Fi- gur 24 dargestellten Justier Stellungen gebracht. Die Grundplatte der Hand- kreissäge wird dann auf die Grundplatte 5' des Führungsschlittens 5 gebracht und entweder das Stammblatt des Sägeblattes 9 in der in Figur 23 dargestellten Weise gegen den Justieranschlag 13 gebracht oder die Zähne des Sägeblattes 9 werden in der in der Figur 24 dargestellten Weise gegen den Justieranschlag 13 gebracht. Da die Bezugslinie 3 durch die den Justieranschlag 13 bildende Rand- kante des Justierelementes 10 läuft, ist das Sägeblatt 9 dann in Schnittrichtung ausgerichtet. Mit den Lagefixierelementen 6, 7 und dem Profilelement 21 und dessen Anschlagkante 22 kann dann die Grundplatte der Werkzeugeinrich- tung 8 auf der Grundplatte 5' des Führungs Schlittens 5 lagefixiert werden, wo bei das Profilelement 21 einen Anschlagschenkel 20 aufweist, auf dem sich ein Rand der Grundplatte der Werkzeugeinrichtung 8 abstützen kann. Hierzu ver- läuft eine Auflagefläche des Anschlagschenkels 20 in einer Ebene E, in der sich auch die Auflagefläche der Grundplatte 5' erstreckt (siehe auch Figuren 5, 6 und 12).
[0028] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zu- mindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenstän- dig weiterbilden, wobei zwei, mehrere oder alle dieser Merkmalskombinatio- nen auch kombiniert sein können, nämlich:
[0029] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das von einer Verwahr Stellung in eine Justier Stellung bringbare Justierelement 10 einen Jus- tieranschlag 13 aufweist, an den das Werkzeug 9 bei der Einstellung anlegbar ist.
[0030] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Justierele- ment 10 stufenlos oder feingestuft von der Verwahr Stellung in die Justierstel- lung bringbar, insbesondere verschiebbar ist, in der der Justieranschlag 13 oder eine Justiermarke 12 eine vorbestimmte Lage zum Führungsschlitten 5 oder zur Führungsschiene 1 besitzt und/ oder dass Rastmittel 24, 24', 25, 25' vorgesehen sind, die das Justierelement 10 in der Justier Stellung derart fesseln, dass der Jus- tieranschlag 13 oder eine Justiermarke 12 eine vorbestimmte Lage zum Füh- rungsschlitten 5 besitzt.
[0031] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Justierele- ment 10 ein Schieber ist, der insbesondere in einer zu einer Randkante 14 des Führungsschlittens 5 offenen Tasche 16 steckt oder entlang einer Randkante 14 des Führungs Schlittens 5 verschieblich ist. [0032] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Justieran- schlag 13 und/ oder die Justiermarke 12 von einer Randkante des Justierelemen- tes 10 gebildet ist, welche Randkante sich insbesondere parallel zu einer Rand- kante 14 des Führungsschlittens 5 erstreckt, welche insbesondere richtungs- gleich mit der Verschieberichtung des Führungsschlittens 5 entlang der Füh- rungsschiene 1 verläuft.
[0033] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Werkzeug- einrichtung 8 eine Handkreissäge ist und/ oder dass das Werkzeug 9 ein Säge- blatt ist.
[0034] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass zwei Justier- elemente 10 vorgesehen sind, gegen deren Justieranschläge 13 eine zum Füh- rungsschlitten 5 weisende Breitseite 9' eines Sägeblattes 9 oder von einem Stammblatt getragenen Zähnen bringbar sind.
[0035] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass zwei Justier- elemente 10 in ihrer Verwahr Stellung örtlich zwei voneinander beabstandeten Vorsprüngen 15 zugeordnet sind und aufeinander zu in die Justierstellung bringbar sind, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die Justierelemente 10 in der Verwahr Stellung um mehr als dem Durchmesser eines durchmessergröß- ten verwendbaren Kreissägeblattes voneinander beabstandet sind.
[0036] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Rastmittel eine einen Rastvorsprung 24' ausbildende Rastzunge 24 umfassen und/ oder dass das Justierelement 10 eine oder zwei Rastausnehmungen 25, 25' aufweist, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass der Rastvorsprung 24 in der Verwahr- stellung und/ oder der Justierstellung in die zumindest eine Rastausneh- mung 25, 25' eintritt, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die Rastzunge 24 vom Boden einer Tasche 16 ausgebildet ist, in welcher das Justierelement 10 verschieblich einliegt.
[0037] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Führungs- schienen- Anordnung mit zumindest einer Führungsschiene 1, T, wobei die Führungsschienen- Anordnung an jedem ihrer beiden Enden eine Ausklin- kung 18, 18' aufweist, die einen Anschlag 19, 19' zum Beaufschlagen einer Schutzhaube der Werkzeugeinrichtung 8 aufweist, um diese bei einem Ver- schieben des Führungsschlittens 5 zu öffnen beziehungsweise ein selbsttätiges Schließen der Schutzhaube zu ermöglichen, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die Führungsschienen- Anordnung aus mehreren miteinander verbindba- ren Führungsschienen 1, T, 1" besteht, wobei zwei Führungsschienen 1, T zu- einander klappsymmetrisch ausgebildet sind, so dass eine erste Führungsschie- ne 1 linksseitig eine Ausklinkung 18 und eine zweite Führungsschiene T rechtsseitig eine Ausklinkung 18' aufweist.
[0038] Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritäts- Unterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender An- meldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren, auch ohne die Merkmale eines in Bezug genommenen Anspruchs, mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbe- sondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/ oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen. Die Er- findung betrifft auch Gestaltungsformen, bei denen einzelne der in der vorste- henden Beschreibung genannten Merkmale nicht verwirklicht sind, insbeson- dere soweit sie erkennbar für den jeweiligen Verwendungszweck entbehrlich sind oder durch andere technisch gleichwirkende Mittel ersetzt werden kön- nen.
Liste der Bezugszeichen
1 Führungsschiene 22 Anschlagkante
T Führungsschienenabschnitt 23 Befestigungszunge
1" Führungsschienenabschnitt 24 Rastzunge
2 Splitterschutzleiste 24' Rastvorsprung
3 Bezugslinie 25 Rastausnehmung
4 Führungsrippe 25' Rastausnehmung
5 Führungsschlitten 26 Führungsschlitz
5' Grundplatte 27 Boden
6 Lagefixierelement 28 Öffnung
7 Lagefixierelement 29 Finger kuppen-Eingriffsmulde
8 Werkzeugeinrichtung 30 Führungsschlitz
9 Werkzeug, Sägeblatt 31 Führungselement
9' Breitseite
10 Justierelement
11 Grundplatte
12 Justiermarke
13 Justieranschlag
14 Randkante
15 Vorsprung
16 Tasche E Ebene
17 Taschenöffnung
18 Ausklinkung
18' Ausklinkung
19 Anschlag
19' Anschlag
20 Anschlagschenkel
21 Profilelement

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung aufweisend einen auf eine Führungsschiene (1) aufsetzbaren und daran verschieblichen Führungsschlitten (5) mit Lagefixierelemen- ten (6, 7) zur Fixierung einer Werkzeugeinrichtung (8) am Führungsschlit- ten (5), mit einem Justierelement (10), um bei einer Einstellung der Lage- fixierelemente (6, 7) ein Werkzeug (9) der Werkzeugeinrichtung (8) in eine definierte Lage zu bringen, dadurch gekennzeichnet, dass das von einer Verwahrstellung in eine Justierstellung bringbare Justierelement (10) ei- nen Justieranschlag (13) aufweist, an den das Werkzeug (9) bei der Einstel- lung anlegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Justier- element (10) stufenlos oder feingestuft von der Verwahrstellung in die Jus- tierstellung bringbar, insbesondere verschiebbar ist, in der der Justieran- schlag (13) oder eine Justiermarke (12) eine vorbestimmte Lage zum Füh- rungsschlitten (5) oder zur Führungsschiene (1) besitzt.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass Rastmittel (24, 245 25, 25') vorgesehen sind, die das Justierelement (10) in der Justierstellung derart fesseln, dass der Justieran- schlag (13) oder eine Justiermarke (12) eine vorbestimmte Lage zum Füh- rungsschlitten (5) besitzt.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Justierelement (10) ein Schieber ist, der insbeson- dere in einer zu einer Randkante (14) des Führungsschlittens (5) offenen Tasche (16) steckt oder entlang einer Randkante (14) des Führungsschlit- tens (5) verschieblich ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Justieranschlag (13) und/ oder die Justiermar- ke (12) von einer Randkante des Justierelementes (10) gebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass sich eine Randkante des Justierelementes (10) welche Rand- kante sich insbesondere parallel zu einer Randkante (14) des Führungs- schlittens (5) erstreckt, welche insbesondere richtungsgleich mit der Ver- schieberichtung des Führungsschlittens (5) entlang der Führungsschie- ne (1) verläuft.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Werkzeugeinrichtung (8) eine Handkreissäge ist und/ oder dass das Werkzeug (9) ein Sägeblatt ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwei Justierelemente (10) vorgesehen sind, gegen de- ren Justieranschläge (13) eine zum Führungsschlitten (5) weisende Breit- seite (9') eines Sägeblattes (9) oder von einem Stammblatt getragenen Zähnen bringbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwei Justierelemente (10) in ihrer Verwahr Stellung ört- lich zwei voneinander beabstandeten Vorsprüngen (15) zu geordnet sind und aufeinander zu in die Justierstellung bringbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Justierelemente (10) in der Verwahrstellung um mehr als dem Durchmesser eines durchmessergrößten verwendbaren Kreissägeblattes voneinander beabstandet sind.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Rastmittel eine einen Rastvorsprung (24') ausbil- dende Rastzunge (24) umfassen.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Justierelement (10) eine oder zwei Rastausneh- mungen (25, 25') aufweist, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass der Rastvorsprung (24) in der Verwahr Stellung und/ oder der Justierstellung in die zumindest eine Rastausnehmung (25, 25') eintritt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12 dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzunge (24) vom Boden einer Tasche (16) ausgebildet ist, in welcher das Justierelement (10) verschieblich einliegt.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Führungsschienen- Anordnung mit zumindest einer Führungs- schiene (1, T), wobei die Führungsschienen- Anordnung an jedem ihrer beiden Enden eine Ausklinkung (18, 18') aufweist, die einen Anschlag (19, 19') zum Beaufschlagen einer Schutzhaube der Werkzeugeinrichtung (8) aufweist, um diese bei einem Verschieben des Führungsschlittens (5) zu öffnen beziehungsweise ein selbsttätiges Schließen der Schutzhaube zu ermöglichen.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Füh- rungsschienen- Anordnung aus mehreren miteinander verbindbaren Füh- rungsschienen (1, 1', 1") besteht, wobei zwei Führungsschienen (1, 1') zu- einander klappsymmetrisch ausgebildet sind, so dass eine erste Führungs- schiene (1) linksseitig eine Ausklinkung (18) und eine zweite Führungs- schiene (I') rechtsseitig eine Ausklinkung (18') aufweist.
16. Vorrichtung, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeich- nenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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