EP3784411A1

EP3784411A1 - Sprühvorrichtung

Info

Publication number: EP3784411A1
Application number: EP19711325.1A
Authority: EP
Inventors: Georg SCHLÖSER; Steve BRAUNS; Bernhard Beck; Andreas KACHELRIESS; Andreas Schwarz; Simon Walter
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 2018-04-25
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2021-03-03
Anticipated expiration: 2039-03-13
Also published as: WO2019206511A1; WO2019206512A1; DE102018109980A1; CN112004608B; CN112004608A; EP3784411B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit insbesondere im Niederdruckbereich, welche Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 40; 160; 170; 190; 220) handhaltbar und handbetätigbar ausgestaltet ist, umfassend einen Sprühkopf (16) und ein Griffelement (14), eine Fluidleitung (26; 92; 172) mit einem Einlass (34) zum Zuführen der Flüssigkeit und einem am Sprühkopf angeordneten Auslass (40) zum Versprühen der Flüssigkeit, ein Betätigungselement (30) zum Einwirken auf ein Ventilelement (28), über das der Durchfluss von Flüssigkeit durch die Fluidleitung (26; 92; 172) wahlweise freigebbar oder sperrbar ist, eine bevorzugt elektrische Antriebseinrichtung (52) mit einem Antriebsmotor (54), die mit der Fluidleitung (26; 92; 172) gekoppelt ist, wobei die Fluidleitung (26; 92; 172) über die Antriebseinrichtung (52) zum Ändern der Position und/oder der Orientierung des Auslasses (40) kontinuierlich definiert bewegbar ist.

Description

SPRUH VORRICHTUNG

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit insbesondere im Niederdruckbereich, welche Sprühvorrichtung handhaltbar und handbetätigbar ausgestaltet ist, umfassend einen Sprühkopf und ein Griffelement, eine Fluidleitung mit einem Einlass zum Zuführen der Flüssigkeit und einem Auslass zum Versprühen der Flüssigkeit, ein Betäti- gungselement zum Einwirken auf ein Ventilelement, über das der Durchfluss von Flüssigkeit durch die Fluidleitung wahlweise freigebbar oder sperrbar ist.

Eine derartige Sprühvorrichtung, die insbesondere bei einem Druckbereich der zu versprühenden Flüssigkeit von ungefähr 0,5 bar bis maximal 25 bar betrie- ben wird (vorliegend als Niederdruckbereich angesehen, typisch sind zum Bei- spiel ungefähr 1 bar bis 8 bar), kann insbesondere im Haus- und Gartenbe- reich eingesetzt werden, wobei es sich bei der Flüssigkeit um Wasser handelt. Dementsprechend ist die Sprühvorrichtung insbesondere handhaltbar und handbetätigbar und ist beispielsweise als Sprühpistole ausgestaltet. Ein Benut- zer kann die Sprühvorrichtung am Griffelement ergreifen und die Flüssigkeits- abgabe vom Sprühkopf mittels des Betätigungselementes steuern. Die Sprüh- vorrichtung kann beispielsweise für Reinigungszwecke eingesetzt werden, wo bei insbesondere lose, nicht allzu hartnäckige Verunreinigungen mit dem Flüs- sigkeitsstrahl weggespült werden. Denkbar ist auch der Einsatz der Sprühvor- richtung für Bewässerungszwecke.

In der DE 201 03 259 Ul ist eine Handdüse zum Ausstößen von Flüssigkeit beschrieben, die beispielsweise im Niederdruckbereich eingesetzt wird. Die Handdüse umfasst ausgangsseitig eine Rotordüseneinheit, die bei Beaufschla- gung mit Flüssigkeit auf einem Kegelmantel rotieren soll. Die Handdüse er- weist sich bei Einsatz im Niederdruckbereich jedoch als wenig zuverlässig, da der Flüssigkeitsdruck zu gering ist, um die Bewegung des Rotors in Gang zu setzen oder aufrecht zu erhalten. So zeigt sich in der Praxis, dass eine zuver- lässige Reinigungswirkung mit Rotordüsen nur im Hochdruckbereich möglich ist, ab ca. 20 bar aufwärts.

In der WO 2007/131533 Al ist eine flexible, schwingende Düse zum Aussto- ßen eines Fluids beschrieben. Die Düse weist ausgangsseitig eine an einem Ende festgelegte flexible Schlauchleitung auf, wohingegen sich das andere En- de frei bewegen kann. Bei Beaufschlagung mit Flüssigkeit bewegt sich das freie Ende in zufälliger weise. Dies erschwert es beträchtlich, ein einheitliches Arbeitsergebnis zu erzielen.

Entsprechendes gilt für eine in der DE 10 2007 028 244 Al beschriebene Sprühvorrichtung. Am freien Ende einer pendelnd aufgehängten flexiblen Schlauchleitung ist ein Ablenkorgan angeordnet, abhängig von dessen Stellung der Flüssigkeitsstrahl in unterschiedliche Richtungen abgegeben wird. Bei der pendelnden Bewegung schlägt das Ablenkorgan gegen ein Arbeitsgehäuse, wodurch die Stellung des Ablenkorgans und damit die Richtung des abgegebe- nen Flüssigkeitsstrahls verändert werden. Ebenso wie bei der

WO 2007/131533 Al unterliegt die Richtung des Flüssigkeitsstrahles jedoch auch bei der Sprühvorrichtung der DE 10 2007 028 244 Al dem Zufall.

In der US 2015/0273489 Al ist eine Sprühvorrichtung beschrieben, bei der eintretende Flüssigkeit einen Rotor mit einem Kurven aufweisenden Kanal durchströmen kann. Der Kanal mündet ausgangsseitig in eine auf einer Lager- schale gelagerte und entlang eines Kegelmantels bewegbare Düse. Die Sprüh- vorrichtung ist druckbetätigbar, wobei die Bewegung der Düse in Abhängigkeit von der Gestalt des Kanals initiiert wird. Abgesehen von einer aufwändigen Konstruktion erweist sich die Sprühvorrichtung auch deswegen als einge- schränkt einsetzbar, weil die Bewegung der Düse, ähnlich wie bei der

DE 201 03 259 Ul, erst bei verhältnismäßig hohem Druck in Gang gesetzt wird. Die WO 00/07734 A2 beschreibt eine Düse zum Austrag einer Flüssigkeit. Die Düse weist einen elastischen Mittelbereich auf, wodurch die Düse knickfrei umgebogen werden kann.

Eine Sprühvorrichtung in Gestalt einer Sprühpistole, mit der unterschiedliche Sprühbilder erzeugt werden können, ist in der WO 2016/165738 Al beschrie- ben. Die Sprühvorrichtung umfasst eine Punktstrahldüse, eine Flachstrahldüse, eine Nebeldüse und eine Regenbrause, die wahlweise mit einer Zuführleitung für die Flüssigkeit in Strömungsverbindung gebracht werden können.

Eine Materialabgabevorrichtung für Hochdruckanwendungen, die für die Abga- be von Flüssigkeiten wie Klebstoffen und Dichtungsstoffen geeignet ist, ist in der DE 102 36 266 Al beschrieben.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Sprühvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die vielseitiger ist.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Sprühvorrichtung erfindungs- gemäß dadurch gelöst, dass die Sprühvorrichtung eine bevorzugt elektrische Antriebseinrichtung mit einem Antriebsmotor umfasst, die mit der Fluidleitung gekoppelt ist, wobei die Fluidleitung über die Antriebseinrichtung zum Ändern der Position und/oder der Orientierung des Auslasses kontinuierlich definiert bewegbar ist.

Bei der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung besteht der Vorteil, dass die Po- sition des Auslasses und/oder die Orientierung des Auslasses in definierter Weise verändert werden kann. Hierbei ist vorzugsweise insbesondere die Mög- lichkeit gegeben, die Position des Auslasses durch seitliche Bewegung zu ver- ändern, was zum Beispiel einen parallelen Versatz des abgegebenen Flüssig- keitsstrahles zur Folge hat. Ergänzend oder alternativ ist vorzugsweise die Möglichkeit gegeben, den Auslass so in seiner Orientierung zu verändern, dass die Richtung des abgegebenen Flüssigkeitsstrahls verkippt wird. Zum Ändern der Position und/oder der Orientierung des Auslasses umfasst die erfindungs- gemäße Sprühvorrichtung eine vorzugsweise elektrische Antriebseinrichtung. Die Antriebseinrichtung umfasst einen Antriebsmotor, der direkt oder indirekt mit der Fluidleitung gekoppelt ist. Dies bietet den Vorteil, dass kontinuierlich auf die Fluidleitung eingewirkt werden kann, um eine dauerhafte Bewegung und/oder Orientierungsänderung des Auslasses in definierter Weise zu ermög- lichen. Die sich ergebende Bewegung des abgegebenen Flüssigkeitsstrahls ist infolge des Einsatzes der Antriebseinrichtung unabhängig von äußeren Voraus- setzungen, wie beispielsweise dem Druck der zuströmenden Flüssigkeit. Im Gegensatz zu Sprühvorrichtungen, wie sie in den eingangs zitierten Druck- schriften DE 201 03 259 Ul und US 2015/0273489 Al offenbart sind, kann die zuverlässige Funktion der Sprühvorrichtung auch im Niederdruckbereich si- chergestellt werden, in dem eine kontinuierliche und definierte druckgestützte Bewegung des Auslasses nicht möglich ist.

Die Bewegung des Flüssigkeitsstrahles bietet beispielsweise den Vorteil, dass die Reinigungsleistung oder die Bewässerungsleistung durch Steigerung der Flächenleistung erhöht werden kann. Dies geht insbesondere einher mit einer benutzerfreundlicheren Handhabung. Ohne dass der Benutzer die Sprühvor- richtung zu bewegen braucht, kann die Richtung und/oder die Position des ab- gegebenen Flüssigkeitsstrahls mittels der Antriebseinrichtung verändert wer- den. Daher erweist sich die Sprühvorrichtung auch als benutzerfreundlich handhabbar.

Für eine benutzerfreundliche Handhabung ist es ferner von Vorteil, dass am Griffelement das Betätigungselement angeordnet ist, welches es dem Benutzer erlaubt, die Fluidleitung zur Abgabe von Flüssigkeit mit der Sprühvorrichtung wahlweise freizugeben oder zu sperren. Die Sprühvorrichtung weist dadurch eine höhere Vielseitigkeit auf. Das Ventilelement kann an oder in der Fluidlei- tung oder an oder in einer mit dieser strömungsverbundenen Fluidleitung an- geordnet sein.

Günstigerweise ist das Betätigungselement am Griffelement angeordnet und auf diese Weise vom Benutzer einfach zu erreichen. Es versteht sich, dass bei einer vorteilhaften Ausführungsform mehr als nur eine Fluidleitung vorgesehen sein kann. Die erfindungsgemäße Sprühvorrich- tung kann dementsprechend mindestens eine Fluidleitung aufweisen. In ent- sprechender Weise können mindestens ein Einlass und mindestens ein Auslass vorgesehen sein. Alternativ oder ergänzend ist mindestens eine Antriebsein- richtung vorgesehen. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann vorgese- hen sein, dass eine Antriebseinrichtung mit mehr als einer Fluidleitung gekop- pelt ist. Alternativ kann jeder Fluidleitung eine eigenständige Antriebseinrich- tung zugeordnet sein.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrich- tung ist die Antriebseinrichtung mit der Fluidleitung mechanisch gekoppelt. Auf diese Weise kann über die Antriebseinrichtung mechanisch kontinuierlich auf die Fluidleitung eingewirkt werden.

Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass die Antriebseinrichtung mit der Fluidleitung magnetisch gekoppelt ist.

Günstig ist es, wenn die Fluidleitung am Auslass eine Düse umfasst oder bil- det, oder wenn der Auslass durch eine Düse gebildet ist. Mittels der Düse kann ein definierter Flüssigkeitsstrahl bereitgestellt werden, bei dem es sich insbe- sondere um einen Punktstrahl handeln kann.

Es kann vorgesehen sein, dass eine Austrittsrichtung der Flüssigkeit durch die Düse längs einer Achse der Fluidleitung verläuft, eine Düsenachse kann dem- entsprechend mit einer Achse der Fluidleitung fluchten, beispielsweise einer Achse am Einlass der Fluidleitung.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass eine Austrittsrichtung der Flüssigkeit durch die Düse schräg zu einer Achse der Fluidleitung ausgerichtet ist. Eine Düsenachse kann dementsprechend mit der Achse der Fluidleitung einen Win- kel einschließen. Der Winkel beträgt vorzugsweise ungefähr 0,5° bis 10°. Vorzugsweise ist der Auslass zum Ausgeben eines Punktstrahls ausgebildet, insbesondere durch die vorstehend genannte Düse. Unter einem Punktstrahl wird vorliegend ein Flüssigkeitsstrahl verstanden, der am Auslass räumlich kol- limiert ist, insbesondere mit im Wesentlichen kreisrundem Querschnitt, und dessen Aufweitung über den üblichen Arbeitsabstand der Sprühvorrichtung in deren bestimmungsgemäßem Gebrauch verhältnismäßig gering ist. Ein Punkt- strahl hoher Strahlqualität kann auch im Niederdruckbereich bereitgestellt werden. Durch Ändern der Position und/oder der Orientierung des Auslasses kann der Punktstrahl zur Steigerung der Flächenleistung bewegt werden.

Insgesamt kann vorgesehen sein, den Auslass auf unterschiedlichste Weisen zu bewegen. Beispielsweise ist der Auslass verschiebbar in zumindest einer Raumrichtung, kippbar in zumindest einer Raumrichtung, schwenkbar und/oder rotierbar. Der Auslass kann zum Beispiel in verkipptem Zustand rela- tiv zu einer Bezugsachse, beispielsweise einer Achse der Fluidleitung, rotiert und/oder verschoben werden.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrich- tung kann vorgesehen sein, dass der Auslass so bewegbar ist, dass ein Strahl der Sprühvorrichtung einen Kegelmantel (eines sich aufweitenden Kegels) be- schreibt. Auf diese Weise kann die Funktion einer Rotordüse im Niederdruck- bereich unter Nutzung der Antriebseinrichtung nachgebildet werden. Abwei- chend von beispielsweise im Hochdruck-Bereich eingesetzten Rotordüsen wird die Bewegung des Auslasses nicht durch den Flüssigkeitsdruck in Gang gesetzt und aufrecht erhalten, sondern mittels des Antriebsmotors. Es erfolgt kein Druckverlust infolge der Bewegung des Auslasses, so dass die Strahlqualität auch bei bewegtem Auslass dauerhaft aufrechterhalten werden kann.

Der Öffnungswinkel des Kegels beträgt vorteilhafterweise zum Beispiel unge- fähr 1° bis 20°. In entsprechender Weise ist es bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung günstig, wenn der Auslass so bewegbar ist, dass ein Strahl der Sprühvorrichtung in einer Ebene ausgebbar ist. Dies ermöglicht es, mit der Sprühvorrichtung einen Flachstrahl nachzubilden. Die Ebene ist dabei beispielsweise horizontal und senkrecht zu einer Schwerkraft - richtung ausgerichtet, unter Annahme eines bestimmungsgemäßen Gebrau- ches der Sprühvorrichtung, bei dem das Griffelement in Bezug auf die Schwer- kraftrichtung unten angeordnet ist.

Günstig ist es, wenn die Sprühvorrichtung ein Halteelement umfasst, an dem der Auslass, insbesondere die Düse, anliegt oder festgelegt ist. Mittels des Hal- teelements kann dem Auslass, insbesondere der Düse, eine definierte und ge- gebenenfalls veränderbare Position verliehen werden. Das Halteelement kann zum Bewegen des Auslasses insbesondere relativ zu einem Gehäuse der Sprühvorrichtung mittels der Antriebseinrichtung bewegbar sein. Günstiger- weise ist eine Führung für die Bewegung des Halteelementes vorgesehen. Al- ternativ kann das Halteelement, beispielsweise an einem Gehäuse der Sprüh- vorrichtung, unbeweglich fixiert sein, wobei sich der Auslass am Halteelement anliegend bewegen kann, insbesondere zur Änderung der Orientierung des abgegebenen Flüssigkeitsstrahles.

Das Halteelement kann zum Beispiel am Gehäuse festgelegt sein oder einstü- ckig mit diesem gebildet sein.

Beispielsweise umfasst oder bildet das Halteelement eine Lagerschale, auf der der Auslass abwälzt. Dementsprechend kann der Auslass an der Lagerschale "ortsfest" angeordnet sein, aber infolge der Möglichkeit, daran abzuwälzen, richtungsvariabel sein.

Alternativ kann die Fluidleitung mit einem beweglich ausgebildeten Halteele- ment in Eingriff stehen, zum Beispiel mit dem Auslass und insbesondere mit der Düse, um dessen Position und/oder Orientierung zu verändern. Bei einer andersartigen vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung kann vorgesehen sein, dass der Auslass ohne Fixierung mit- tels eines Halteelementes und frei beweglich ist. Der Auslass am freien Ende der Fluidleitung kann, infolge von deren Bewegung, zur Positions- und/oder Orientierungsänderung bewegt werden.

Günstigerweise ist die Antriebseinrichtung mit dem Auslass, insbesondere der Düse, gekoppelt und greift an oder nahe dem Auslass an der Fluidleitung an. Beispielsweise greift die Antriebseinrichtung am Auslass an, um diesen relativ zu einem Gehäuse der Sprühvorrichtung zu verschieben, und/oder um dessen Orientierung zu verändern. Dies gibt zum Beispiel die Möglichkeit, den Strahl der Sprühvorrichtung wie vorstehend erläutert auf einem Kegelmantel oder in einer Ebene auszugeben.

Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass die Antriebseinrichtung im Abstand zum Auslass, diesem in Zuströmrichtung der zu versprühenden Flüssigkeit vorgelagert, mit der Fluidleitung gekoppelt ist. Eine derartige Kopp- lung kann sowohl bei einer Ausführungsform der Sprühvorrichtung vorgesehen sein, bei der der Auslass, insbesondere die Düse, an einem Halteelement an- liegt oder festgelegt ist, als auch bei einer Ausführungsform, bei der der Aus- lass ohne Fixierung mittels eines Halteelementes und frei beweglich ist.

Günstigerweise ist die Fluidleitung am Einlass ortsfest an der Sprühvorrichtung gehalten.

Am Einlass kann ein Anschlusselement zum Anschließen einer externen Zu- führleitung für die Flüssigkeit angeordnet sein. Das Anschlusselement ist zum Beispiel ein Kupplungselement einer Steckkupplung, die externe Zuführleitung eine Schlauchleitung mit einem korrespondierenden Kupplungselement.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Fluidleitung mit dem Einlass fluid- dicht an den Auslass einer weiteren Fluidleitung der Sprühvorrichtung ange- schlossen ist. Die weitere Fluidleitung weist zum Beispiel ihrerseits das vorste- hend genannte Anschlusselement auf.

Günstig ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform, wenn die Sprühvorrich- tung frei von bewegten Dichtstellen an der Fluidleitung ist, insbesondere an deren Einlass. Daher ist es von Vorteil, wenn der Einlass ortsfest und unbe- weglich an der Sprühvorrichtung angeordnet ist.

Als günstig erweist es sich, wenn die Fluidleitung zumindest abschnittsweise als flexible Schlauchleitung ausgestaltet ist. Auf diese Weise ist es konstruktiv einfach, die Fluidleitung mittels der Antriebseinrichtung zu bewegen. Die er- forderliche Energie zum Verformen der flexiblen Schlauchleitung, um den Aus- lass zu bewegen, ist verhältnismäßig gering. Die Sprühvorrichtung weist im Batteriebetrieb dadurch eine hohe Betriebsdauer auf. Die Fluidleitung kann insgesamt als flexible Schlauchleitung ausgestaltet sein.

Günstig ist es, wenn die Fluidleitung zumindest abschnittsweise starr ausge- staltet ist. Hierdurch kann beispielsweise die Druckbeständigkeit der Fluidlei- tung gesteigert werden. Es kann vorgesehen sein, dass die Fluidleitung insge- samt starr ausgestaltet ist.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Sprühvorrichtung umfasst die Flu- idleitung zwei vorzugsweise starre Fluidleitungsabschnitte, die mittels eines Gelenkelementes miteinander beweglich verbunden und relativ zueinander kippbar sind, wobei die Antriebseinrichtung mit einem der Fluidleitungsab- schnitte koppelt. Das Gelenkelement erleichtert es, die Fluidleitungsabschnitte relativ zueinander zu bewegen. Das Gelenkelement ist zum Beispiel aus einem elastisch verformbaren Material, das als Balg oder Manschette ausgebildet ist, wobei die Fluidleitungsabschnitte von einander entgegengesetzten Seiten in das Gelenkelement eingreifen.

Gemäß der Erfindung ist die Antriebseinrichtung bevorzugt eine elektrische Antriebseinrichtung und weist den Antriebsmotor auf. Dies ermöglicht eine konstruktiv einfache Ausgestaltung der Sprühvorrichtung bei zugleich zuver- lässiger Funktion derselben. Die elektrische Antriebseinrichtung ermöglicht ferner eine kompakte Bauform der Sprühvorrichtung.

Die Antriebseinrichtung kann jedoch auch auf unterschiedliche Weise ausge- staltet sein. Der Erfindung ist es Vorbehalten, wenn statt der elektrischen An- triebseinrichtung eine andersartige Antriebseinrichtung mit Antriebsmotor zum Einsatz kommt. Beispielsweise handelt es sich um eine pneumatische Antriebs- einrichtung. Denkbar ist auch eine hydraulische Antriebseinrichtung. Bei- spielsweise umfasst diese einen Hydromotor, der zum Beispiel ein von der zu versprühenden Flüssigkeit antreibbares Turbinenrad aufweist, das mit der Flu- idleitung gekoppelt ist.

Bei dem Antriebsmotor kann es sich vorzugsweise um einen Kleinspannungs- motor handeln.

Vibrationen des Antriebsmotors werden vorteilhafterweise zumindest gedämpft auf ein Gehäuse der Sprühvorrichtung übertragen, zum Beispiel an ein Griff- element. Der Benutzer erhält auf diese Weise eine haptische Rückmeldung über den Betrieb der Antriebseinrichtung.

Günstigerweise umfasst die Sprühvorrichtung mindestens eine bevorzugt wie- deraufladbare Batterie zur Energieversorgung der Antriebseinrichtung. Die mindestens eine Batterie, insbesondere zur Energieversorgung des Kleinspan- nungsmotors, kann in der Sprühvorrichtung mitgeführt werden. Der Einsatz eines Kabels zur Energieversorgung ist nicht erforderlich. Die Handhabung und der Arbeitsradius der Sprühvorrichtung werden auf diese Weise erhöht.

Günstig ist es, wenn die mindestens eine Batterie in der Sprühvorrichtung ge- laden werden kann, die zu diesem Zweck vorzugsweise elektrische Anschluss- elemente zum Anschließen einer Ladeeinrichtung aufweisen kann. Alternativ oder ergänzend kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Batterie der Sprühvorrichtung entnommen werden kann, vorzugsweise manuell und werk- zeuglos.

Die mindestens eine Batterie ist beispielsweise in einem Gehäuse der Sprüh- vorrichtung aufgenommen. Beispielsweise ist vorgesehen, dass die mindestens eine Batterie im Sprühkopf aufgenommen ist. Vorteilhafterweise besteht die Möglichkeit, die Batterie dem Gehäuse über eine Entnahmeöffnung zu ent- nehmen, die an dessen dem Auslass gegenüberliegender Seite angeordnet ist. Dabei ist die mindestens eine Batterie beispielsweise in einem gemeinsamen Aufnahmeraum mit dem Antriebsmotor angeordnet, der relativ zu einem Auf- nahmeraum im Wesentlichen fluiddicht abgedichtet ist, in dem die Fluidleitung positioniert ist und gegebenenfalls Komponenten der Antriebseinrichtung.

Die mindestens eine Batterie und der Antriebsmotor sind vorteilhafterweise hintereinander im Sprühkopf positioniert, bezogen auf die Längsrichtung des Sprühkopfes. Die Fluidleitung ist vorteilhafterweise unterhalb des Antriebsmo- tors angeordnet, bezogen auf den bestimmungsgemäßen Gebrauch der Sprüh- vorrichtung.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Sprühvorrichtung kann vorgese- hen sein, dass die mindestens eine Batterie im Griffelement aufgenommen ist.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Sprühvorrichtung kann vorgese- hen sein, dass der Antriebsmotor zum Betrieb mit Netzspannung ausgelegt ist (beispielsweise 230 V oder 110 V) und dass die Sprühvorrichtung ein Netzka- bel zum Anschließen an ein Energieversorgungsnetz umfasst.

Eine verhältnismäßig kurze Bauform der Sprühvorrichtung wird vorzugsweise dadurch erzielt, dass der Antriebsmotor seitlich neben der Fluidleitung in ei- nem Gehäuse der Sprühvorrichtung aufgenommen ist. "Seitlich neben" schließt vorliegend insbesondere auch den Fall mit ein, in dem der Antriebs- motor im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Sprühvorrichtung oberhalb der Fluidleitung angeordnet ist. Beispielsweise ist der Antriebsmotor mit einer Antriebswelle versetzt zu einer Mittellängsebene der Sprühvorrichtung angeordnet, wobei die Fluidleitung vor- teilhafterweise in der Mittellängsebene verläuft. Es zeigt sich in der Praxis, dass der Sprühvorrichtung, insbesondere dem Sprühkopf, auf diese Weise eine kompakte Bauform verliehen werden kann.

Eine verhältnismäßig schlanke, eher längserstreckte Bauform der Sprühvor- richtung wird vorzugsweise dadurch erzielt, dass der Antriebsmotor der Fluid- leitung axial vorgelagert ist, bezogen auf die Strömungsrichtung der zu ver- sprühenden Flüssigkeit.

Von Vorteil ist es, wenn die Antriebseinrichtung von einem Benutzer wahlweise zu- und abschaltbar ist und wenn die Sprühvorrichtung ein Auslöseelement zum Aktivieren der Antriebseinrichtung umfasst. Dies erlaubt es dem Benut- zer, die Antriebseinrichtung bei Bedarf zu aktivieren und zu deaktivieren. Die Sprühvorrichtung weist dadurch eine hohe Vielseitigkeit auf.

Vorteilhaft ist es, wenn das vorstehend genannte Auslöseelement unabhängig vom Betätigungselement betätigbar ist. Dies steigert die Vielseitigkeit der Sprühvorrichtung.

Es kann zur verbesserten Handhabung vorgesehen sein, dass das Betäti- gungselement das Auslöseelement ausbildet. Beispielsweise wird bei Betäti- gung des Betätigungselementes zunächst die Fluidleitung zur Abgabe von Flüssigkeit freigegeben, zum Beispiel indem das Betätigungselement nur leicht gedrückt oder gezogen wird. Bei weiterer Betätigung, zum Beispiel stärkerem Drücken oder Ziehen, wirkt das Betätigungselement als Auslöseelement, und die Antriebseinrichtung wird aktiviert.

Umgekehrt kann in ähnlicher Weise vorgesehen sein, dass beim Betätigen des Betätigungselementes sowohl die Fluidleitung freigegeben wird als auch die Antriebseinrichtung aktiviert wird, zum Beispiel bei leichter Betätigung. Bei stärkerer Betätigung bleibt die Fluidleitung freigegeben, aber die Antriebsein- richtung wird deaktiviert.

Dementsprechend kann vorgesehen sein, dass das Betätigungselement zwei- stufig betätigbar ist, wobei das Betätigungselement in zumindest einer Stufe als Auslöseelement wirkt. Beim Betätigen kann zunächst der Durchfluss der Flüssigkeit freigegeben und bei weiterer Betätigung die Antriebseinrichtung aktiviert werden. "Zweistufig" erfordert nicht, dass vom Benutzer am Betäti- gungselement Schaltstufen haptisch wahrnehmbar sind.

Die Antriebseinrichtung, insbesondere der Antriebsmotor, ist beispielsweise in einem Sprühkopf der Sprühvorrichtung aufgenommen.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung umfasst eine Sprühpistole oder eine Sprühlanze (beispielsweise eines Gießsta- bes) oder ist als solche ausgestaltet.

Im Falle einer Sprühpistole beträgt ein Winkel zwischen dem Griffelement und dem Sprühkopf beispielsweise ungefähr 90° bis 160°, bevorzugt ungefähr 100° bis 140°, noch bevorzugter ungefähr 110° bis 120°.

Die Sprühvorrichtung kann bei einer vorteilhaften Ausführungsform zum Bei- spiel geradlinig ausgestaltet sein, beispielsweise stabförmig.

Vorgesehen sein kann, dass der Sprühkopf in Längsrichtung der Sprühvorrich- tung beiderseits über das Griffelement hinausragt. Beispielsweise verläuft eine Achse des Griffelementes durch den Sprühkopf hindurch, wobei die mindes- tens eine Batterie und der Antriebsmotor auf einander gegenüberliegenden Seiten der Achse positioniert sind. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Sprühkopf in einer Winkelstellung relativ zum Griffelement angeordnet ist und von diesem in Längsrichtung der Sprühvorrichtung nur in einer Richtung ab- steht. Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Sprühvorrichtung ist es günstig, insbe- sondere zur mechanischen Kopplung der Antriebseinrichtung mit der Fluidlei- tung, wenn die Antriebseinrichtung einen um eine Drehachse drehend antreib- baren Exzenterkörper umfasst. Der Exzenterkörper definiert insbesondere eine Drehachse oder weist eine Drehachse auf, um die er direkt oder indirekt von der Antriebseinrichtung drehend angetrieben werden kann. Exzentrisch zur Drehachse kann der Exzenterkörper insbesondere mit der Fluidleitung direkt oder indirekt koppeln.

Für die Drehung des Exzenterkörpers relativ zu einem Gehäuse der Sprühvor- richtung ist vorteilhafterweise eine Führung vorgesehen. Über die Führung wird eine definierte Rotation des Exzenterkörpers und damit die definierte Be- wegung des Auslasses sichergestellt.

Es kann vorgesehen sein, dass der Exzenterkörper einteilig ausgestaltet ist. Alternativ kann der Exzenterkörper zwei oder mehr miteinander verbundene und zusammenwirkende Elemente umfassen.

Von Vorteil ist es, wenn der Exzenterkörper ein Antriebsrad mit einer oder/und eine zur Drehachse exzentrisch angeordnete(n) Aufnahme umfasst oder aus- bildet. Die Fluidleitung kann beispielsweise in die als Eingriffsöffnung ausgebil- dete Aufnahme eingreifen. Alternativ oder ergänzend kann die Fluidleitung die als Durchgangsöffnung ausgebildete Aufnahme durchgreifen.

Vorgesehen sein kann, dass das Antriebsrad die Fluidleitung kontaktiert, um den Auslass gemäß der Erfindung kontinuierlich und definiert zu bewegen. Al- ternativ kann vorgesehen sein, dass die Bewegung des Auslasses durch ein weiteres, mit dem Antriebsrad in Wirkverbindung stehendes Element der An- triebseinrichtung bewirkt wird.

Vorgesehen sein kann, dass die Fluidleitung mit einer dem Auslass abgewand- ten Seite in die Aufnahme eingreift und dadurch an einer dem Auslass abge- wandten Seite bewegt wird. Die Aufnahme kann in letzterem Fall beispielswei- se sacklochartig ausgestaltet sein.

Günstig ist es, wenn der Exzenterkörper ein Abdeckelement umfasst oder bil- det, das eine Öffnung eines Gehäuses der Sprühvorrichtung verschließt und eine Austrittsöffnung für den vom Auslass abgegebenen Flüssigkeitsstrahl aufweist. Der Flüssigkeitsstrahl wird durch das Abdeckelement hindurch abge- geben. Ein gesondertes Abdeckelement am Gehäuse kann dadurch eingespart werden. Dies vereinfacht die konstruktive Ausgestaltung der Sprühvorrichtung.

Vorzugsweise ist das Abdeckelement mit dem Antriebsrad drehfest verbunden. Das Abdeckelement kann auf diese Weise in Rotation um die Drehachse ver- setzt werden. Beispielsweise greift der Auslass in eine Eingriffsöffnung des Ab- deckelementes ein.

Günstigerweise bildet das Abdeckelement das vorstehend erwähnte Halteele- ment, oder umgekehrt. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Fluidlei- tung am Abdeckelement anliegt, insbesondere mit dem Auslass und speziell der vorstehend genannten Düse. Bei einer Rotation des Abdeckelementes kann mit dem Auslass eine Bewegung unter Positions- und Orientierungsände- rung erzielt werden.

Von Vorteil ist es, wenn das Antriebsrad und/oder das Abdeckelement drehbe- weglich relativ zur Fluidleitung ausgestaltet ist, wobei die Fluidleitung insbe- sondere direkt oder indirekt einen Rand einer Aufnahme des Antriebsrades oder des Abdeckelementes kontaktiert. Eine Rotation des Antriebsrades oder des Abdeckelementes ermöglicht es auf diese Weise, die Fluidleitung zu bewe- gen, wobei diese ausgelenkt wird, selbst aber nicht rotiert. Dies erleichtert beispielsweise den Anschluss der Fluidleitung am Einlass an eine weitere Fluid- leitung ohne bewegte Dichtstellen. Ist die Fluidleitung als flexible Schlauchlei- tung ausgestaltet oder weist wie vorstehend erwähnt ein Gelenkelement auf, kann die Fluidleitung konstruktiv einfach und zuverlässig bewegt werden. Die Fluidleitung kann beispielsweise direkt am Rand der Aufnahme anliegen. Alter- nativ kann die Fluidleitung zum Beispiel indirekt über eine sie umgebende Hül- se den Rand der Aufnahme kontaktieren.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein am Exzenterkörper zwischen dem Antriebsrad und dem Abdeckelement angeordnetes Zwischenelement vorgesehen, über das der Exzenterkörper axial und/oder radial an einem Ge- häuse der Sprühvorrichtung gelagert ist. Beispielsweise bildet das Zwischen- element eine Führung oder ein Lager für den Exzenterkörper am Gehäuse aus. Vorgesehen sein kann, das am Zwischenelement und am Gehäuse miteinander in Eingriff stehende Rippen und Nuten angeordnet sind. Das Zwischenelement ist zum Beispiel ringförmig ausgebildet.

Elemente des Exzenterkörpers sind beispielsweise rastend miteinander ver- bunden. Beispielsweise ist das Antriebsrad durch Verrastung über Rasthaken mit dem Zwischenelement und/oder dem Abdeckelement verbunden. Das Ab- deckelement ist zum Beispiel rastend über Rasthaken mit dem Antriebsrad und/oder dem Zwischenelement verbunden.

Das Antriebsrad liegt bei einer bevorzugten Ausführungsform axial beiderseits gleitend, zum Beispiel flanschartig, an Stützelementen an, die an einem Ge- häuse der Sprühvorrichtung festgelegt sind. Auf diese Weise ist das Antriebs- rad unbeweglich im Gehäuse fixiert und kann sich zum Auslenken der Fluidlei- tung drehen.

Das Antriebsrad ist beispielsweise als Zahnrad ausgestaltet, das über ein an einer Antriebswelle des Antriebsmotors festgelegtes Zahnrad drehend ange- trieben werden kann.

Bei einer andersartigen Ausführungsform kann das Antriebsrad an einer An- triebswelle des Antriebsmotors festgelegt sein.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Sprühvorrichtung umfasst der Ex- zenterkörper günstigerweise ein exzentrisch zur Drehachse angeordnetes Ex- zenterglied, das mit einem an der Sprühvorrichtung schwenkbar gelagerten Koppelelement in Eingriff steht, an dem die Fluidleitung mittelbar oder unmit- telbar gehalten ist. Der Exzenterkörper, beispielsweise als Exzenterrad ausge- staltet, umfasst das Exzenterglied, beispielsweise einen Vorsprung. Das Exzen- terglied steht mit dem schwenkbar gelagerten Koppelelement in Eingriff und greift beispielsweise in eine Aufnahme ein. Bei einer Rotation des Exzenterkör- pers kann das Koppelelement pendelnd hin- und herbewegt werden. Die Be- wegung kann mittelbar oder unmittelbar auf die Fluidleitung übertragen wer- den. Das Koppelelement ist beispielsweise in einem Gehäuse der Sprühvor- richtung schwenkbar gelagert.

Günstigerweise ist das Koppelelement mit einem an der Sprühvorrichtung ver- schiebbar gelagerten Schubelement verbunden, wobei vorzugsweise eine Füh- rung für das Schubelement in einem Gehäuse der Sprühvorrichtung vorgese- hen ist. Die Schwenkbewegung des Koppelelementes kann auf diese Weise auf das Schubelement übertragen werden. Dies gibt die Möglichkeit, die Fluidlei- tung, insbesondere deren Auslass, über die Bewegung des Schubelementes hin und her zu verschieben.

Die Führung kann zum Beispiel am Gehäuse festgelegt sein oder einstückig mit diesem gebildet sein.

Das Koppelelement und/oder das Schubelement umfassen bevorzugt eine Öff- nung, wobei die Fluidleitung in die Öffnung eingreift oder die Öffnung durch- greift. Beispielsweise greift die Fluidleitung mit dem Auslass in die Öffnung des Schubelementes ein, so dass der Auslass mittels des Schubelementes ver- schoben werden kann.

Bei einer vorteilhaften Umsetzung der Sprühvorrichtung kann vorgesehen sein, dass die Antriebseinrichtung ein Antriebselement umfasst oder bildet, über das die Fluidleitung um deren Achse drehbar ist. Beispielsweise wird das Antriebselement über eine Welle des Antriebsmotors angetrieben. Das An- triebselement kann direkt mit der Fluidleitung in Eingriff stehen oder indirekt. Das Antriebselement ist zum Beispiel ein Treibelement, etwa ein Antriebsrie- men, der mit der Antriebswelle und der Fluidleitung koppelt.

An der Fluidleitung, insbesondere am Auslass, ist vorzugsweise ein Unwucht- element zum Bereitstellen einer Unwucht angeordnet. Das Unwuchtelement führt bei Rotieren der Fluidleitung zu einer Änderung der Position und/oder der Orientierung des Auslasses.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Sprühvorrichtung kann vorgese- hen sein, dass die Antriebseinrichtung ein Vibrationselement umfasst oder bil- det, das mechanisch mit der Fluidleitung verbunden ist. Die Fluidleitung kann infolge einer Vibration des Vibrationselementes bewegt werden.

Es wurde bereits eingangs erwähnt, dass die Antriebseinrichtung magnetisch mit der Fluidleitung gekoppelt sein kann. Beispielsweise ist an der Fluidleitung, insbesondere einer flexiblen Schlauchleitung, ein Magnetelement festgelegt. Das Magnetelement kann mit einem weiteren Magnetelement zusammenwir- ken, das beispielsweise von der Antriebseinrichtung bewegt werden kann.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist zum Beispiel ein Antriebsrad vor- gesehen, an dem ein Magnetelement festgelegt ist und das von der Antriebs- einrichtung, beispielsweise dem vorstehend genannten Antriebsmotor, dre- hend angetrieben werden kann. Das Magnetelement wirkt auf das an der Flu- idleitung festgelegte Magnetelement ein, wodurch diese beispielsweise regel- mäßig ausgelenkt werden kann.

Günstig ist es, wenn die Sprühvorrichtung am Auslass ein Verstellelement um fasst, das zwei oder mehr wahlweise zur Flucht mit dem Auslass bringbare Sprühbildöffnungen aufweist zur Ausbildung unterschiedlicher Sprühbilder mit der Sprühvorrichtung. Die Sprühvorrichtung weist auf diese Weise eine höhere Vielseitigkeit auf. Bedarfsabhängig besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Sprühbilder zu erzeugen. Beispielsweise kann bei einer Sprühbildöffnung ein von der Fluidleitung abgegebener Punktstrahl unverändert gelassen werden. Bei einer anderen Sprühbildöffnung kann der Flüssigkeitsstrahl zum Beispiel aufgebrochen werden, um eine Art "Sprühregen" bereitzustellen. Bei einer weiteren Sprühbildöffnung besteht zum Beispiel die Möglichkeit, den Flüssig- keitsstrahl zu verengen und einen schmalen Punktstrahl mit großer Strahlstär- ke bereitzustellen.

Zur Betätigung des Verstellelementes ist es günstig, wenn dieses von einem Benutzer manuell verstellbar ist.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn die Antriebseinrichtung abhängig von ei- ner Stellung des Verstellelementes aktivierbar und/oder deaktivierbar ist. Bei- spielsweise ist vorgesehen, dass die erfindungsgemäße kontinuierliche defi- nierte Bewegung der Fluidleitung im Zusammenhang mit einer der Sprühbild- Öffnungen gewünscht ist, wohingegen diese Bewegung im Zusammenhang mit einer weiteren Sprühbildöffnung nicht vorgesehen, nicht praktikabel oder un- erwünscht ist. Es kann die Stellung des Verstellelementes beispielsweise me chanisch detektiert werden und die Antriebseinrichtung abgeschaltet werden, wenn das Verstellelement eine Stellung einnimmt, in dem die Bewegung der Fluidleitung nicht vorgesehen, nicht gewünscht oder nicht erforderlich ist. Möglich ist auch, dass ein Erfassungselement vorgesehen ist, abhängig von dessen Signal die Antriebseinrichtung aktivierbar und/oder deaktivierbar ist.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Er- findung. Es zeigen :

Figur 1 : eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Sprüh- vorrichtung, ausgestaltet als Sprühpistole;

Figur 2: eine vereinfachte perspektivische Teildarstellung der Sprühpistole aus Figur 1 mit einem geöffneten Gehäuse; Figur 3: eine Schnittdarstellung eines Sprühkopfes der Sprühvorrichtung aus Figur 1;

Figur 4: eine vergrößerte Darstellung von Detail A in Figur 3;

Figur 5: eine Darstellung entsprechend Figur 3 bei einer weiteren bevor- zugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrich- tung;

Figur 6: eine schematische Seitenansicht einer Fluidleitung einer erfin- dungsgemäßen Sprühvorrichtung;

Figur 7: eine perspektivische Darstellung einer weiteren bevorzugten Aus- führungsform einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung;

Figur 8: eine vereinfachte perspektivische Teildarstellung der Sprühvor- richtung aus Figur 7 mit geöffnetem Gehäuse;

Figur 9: eine Schnittdarstellung eines Sprühkopfes der Sprühvorrichtung aus Figur 7;

Figur 10: eine Schnittansicht längs der Linie 10-10 in Figur 9;

Figur 11 : eine Schnittansicht längs der Linie 11-11 in Figur 9;

Figur 12: eine schematische Teildarstellung einer bevorzugten Ausfüh- rungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung, bei der De- tails eines Sprühkopfes und eine Antriebseinrichtung dargestellt sind;

Figur 13: eine Darstellung entsprechend Figur 12 bei einer weiteren bevor- zugten Ausführungsform; Figur 14: eine Darstellung entsprechend Figur 12 bei einer weiteren bevor- zugten Ausführungsform;

Figur 15: eine Darstellung entsprechend Figur 2 bei einer weiteren bevor- zugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sprühvorrich- tung, die ein Verstellelement zum Bereitstellen unterschiedlicher Sprühbilder umfasst;

Figur 16: eine Darstellung entsprechend Figur 15, wobei das Verstellele- ment eine abweichende Stellung im Vergleich zu Figur 15 ein- nimmt;

Figur 17: eine schematische Darstellung einer Fluidleitung mit einer An- triebseinrichtung einer vorteilhaften Ausführungsform der erfin- dungsgemäßen Sprühvorrichtung;

Figur 18: eine Ansicht in Richtung des Pfeils "18" in Figur 17;

Figur 19: eine perspektivische Darstellung einer weiteren bevorzugten Aus- führungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung, ausge- staltet als Sprühpistole;

Figur 20: eine Darstellung entsprechend Figur 19, wobei ein Gehäuse der

Sprühvorrichtung teilweise geöffnet ist;

Figur 21 : eine Teilschnittdarstellung der Sprühvorrichtung aus Figur 19;

Figur 22: eine vergrößerte Ansicht von Detail A in Figur 20, teilweise als

Explosionsdarstellung; und

Figur 23: eine vergrößerte Ansicht von Detail A in Figur 20 in einer Schnitt- darstellung. Figur 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine insgesamt mit dem Bezugs- zeichen 10 belegte vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung. Die Sprühvorrichtung 10 ist als Sprühpistole 12 ausgestal- tet, die handhaltbar und handbetätigbar durch den Benutzer ist. Im vorliegen- den Fall umfasst die Sprühvorrichtung 10 eine Griffeinrichtung mit einem vom Benutzer ergreifbares Griffelement 14. Das Griffelement 12 definiert eine Ach- se, die im Winkel zu einer von einem Sprühkopf 16 definierten Achse ausge- richtet ist, wodurch die Sprühpistole 12 ihre Gestalt erhält.

Der Winkel zwischen dem Griffelement 12 und dem Sprühkopf 16 beträgt vor- liegend ungefähr 120° (bezogen auf den größeren der beiden Winkel, unter denen sich die Achsen schneiden). Der Sprühkopf 16 steht vom Griffelement 14 in nur einer Richtung ab.

Die erfindungsgemäße Sprühvorrichtung kann andersartig ausgestaltet sein, hierbei handelt es sich nicht notwendigerweise um eine Sprühpistole. Bei- spielsweise ist die erfindungsgemäße Sprühvorrichtung als Gießstab ausgestal- tet. Der Gießstab kann ein Griffelement und einen Sprühkopf umfassen, die miteinander über ein Rohr oder eine Lanze verbunden sind.

Insgesamt weist die Sprühvorrichtung 10 ein Gehäuse 18 auf, das von Kom- ponenten des Griffelementes 14 und des Sprühkopfes 16 gebildet ist.

Die Sprühvorrichtung 10 umfasst vorliegend an einem Ende des Griffelemen- tes 14 einen Einlass 20, der von einem Anschlusselement 22 gebildet ist. Das Anschlusselement 22 ist ein Kupplungselement einer Steckkupplung oder Schraubkupplung und dient zum Anschließen einer Zuführleitung, beispielswei- se einer Schlauchleitung.

Im Griffelement 14 ist eine mit dem Einlass 20 strömungsverbundene Fluidlei- tung 24 angeordnet, die sich bis zum Sprühkopf 16 erstreckt. Im Übergang des Griffelementes 14 zum Sprühkopf 16 ist die Fluidleitung 24 vorliegend ab- gewinkelt, dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Darüber hinaus weist die Sprühvorrichtung 10 im Sprühkopf 16 eine Fluidlei- tung 26 auf, die getrennt von der Fluidleitung 24 gebildet ist. Dies ist i Rah- men der vorliegenden Erfindung nicht zwingend erforderlich, bei einer erfin- dungsgemäßen Sprühvorrichtung kann eine durchgehende Fluidleitung vorge- sehen sein.

In der Fluidleitung 24 ist ein Ventilelement 28 angeordnet, auf das mit einem Betätigungselement 30 am Griffelement 14 eingewirkt werden kann. Das Betä- tigungselement 30 ist ein Betätigungshebel, der mechanisch mit dem Ventil- element 28 gekoppelt ist. Dies ermöglicht es einem Benutzer, die Fluidleitung 24 (und damit die Fluidleitung 26) wahlweise freizugeben oder zu sperren. Bei freigegebener Fluidleitung 24 kann Flüssigkeit von der Sprühvorrichtung 10 versprüht werden, wohingegen dies bei gesperrter Fluidleitung 24 nicht mög- lich ist.

Das Betätigungselement 30 ist bei der Sprühvorrichtung 10 an einer dem Sprühkopf 16 abgewandten Seite des Griffelementes 14 angelenkt.

Das Betätigungselement 30 ist vorliegend zur Fingerbetätigung ausgebildet.

Bei einer andersartigen vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass eine Handballenbetätigung vorhanden ist, wobei das Betätigungselement 30 an einer dem Benutzer zugewandten Seite des Griffelementes 14 angeord- net ist. Denkbar ist alternativ oder ergänzend, dass das Griffelement 14 relativ zum Sprühkopf 16 um eine Achse des Griffelementes 14 gedreht werden kann, um zwischen einer Fingerbetätigung einerseits und einer Handballenbetätigung andererseits umzuschalten. Eine derartige Sprühvorrichtung ist beispielsweise in der WO 2016/146157 Al beschrieben.

Die Fluidleitung 24 und die Fluidleitung 26 sind fluiddicht miteinander verbun- den. Hierzu ist ein Auslass 32 der Fluidleitung 24 an einen Einlass 34 der Flu- idleitung 26 angeschlossen. Durch eine Fixierung der Fluidleitung 24 an einem Halteelement, vorliegend gebildet durch eine Zwischenwand 36 im Gehäuse 18, ist der Einlass 34 ortsfest gehalten. Eine bewegte Dichtstelle zwischen den Fluidleitungen 24 und 26 kann auf diese Weise vermieden werden.

Die Fluidleitung 26 ist weitestgehend als flexible Schlauchleitung 38 ausgestal- tet und weist an einer dem Einlass 34 gegenüberliegenden Seite einen Auslass 40 auf. Am Auslass 40 umfasst die Fluidleitung 26 eine Düse 42. Vorliegend ist die Düse 42 zur Ausbildung eines Punktstrahles ausgestaltet, so dass von der Sprühvorrichtung 10 ein Punktstrahl ausgegeben werden kann. Eine von der Düse 42 definierte Achse fluchtet mit der von der Schlauchleitung 38 definier- ten Achse am Auslass 40 (Figur 4).

Zum Fixieren des Auslasses 40, über die Düse 42, ist der Fluidleitung 26 ein Halteelement 44 zugeordnet. Das Halteelement 44 ist am Gehäuse 18 festge- legt und beispielsweise leistenförmig ausgestaltet.

Im vorliegenden Fall bildet das Halteelement 44 ein Lagerelement 46, an dem der Auslass 40, insbesondere die Düse 42, anliegt. Dabei ist die Düse 42 "orts- fest" in dem Sinne, dass sie ihre Position am Lagerelement 46 beibehält, rela- tiv zu diesem aber durch eine Bewegung der Fluidleitung 26 verkippt werden kann (Figur 4). Insbesondere bildet das Lagerelement 46 eine Lagerschale aus, an der die Düse 42 abwälzen kann. Dabei besteht insbesondere die Mög- lichkeit, dass sich die Achse der Düse 42 auf einem Kegelmantel bewegt.

Das Lagerelement 46 hat eine Durchgangsöffnung, durch die hindurch ein von der Fluidleitung 26 abgegebener Strahl ausgegeben werden kann. Stirnseitig umfasst der Sprühkopf 16 ein das Gehäuse 18 schließendes Abdeckelement 48, das ebenfalls mit einer Öffnung 50 versehen ist, durch die hindurch der Flüssigkeitsstrahl von der Sprühvorrichtung 10 abgegeben wird.

Im vorliegenden Fall ist die Schlauchleitung 38 so bemessen, dass sie mit seit- lichem Spiel quer zur Erstreckungsrichtung zwischen dem Auslass 32 der Flu- idleitung 24 und dem Lagerelement 46 angeordnet ist. Dies erleichtert die nachfolgend erläuterte Bewegung der Schlauchleitung 38 mittels der von der Sprühvorrichtung 10 umfassten Antriebseinrichtung 52.

Die Antriebseinrichtung 52 ist bei der Sprühvorrichtung 10 vorteilhaft als elektrische Antriebseinrichtung ausgestaltet und weist einen Antriebsmotor 54 auf, der vorliegend als Kleinspannungsmotor ausgebildet ist. Der Antriebsmo- tor 54 ist, bezogen auf eine Mittellängsebene der Sprühvorrichtung 10, im Ge- häuse 18 aufgenommen und seitlich neben der Fluidleitung 26 positioniert.

Das Gehäuse 18 ist vorteilhafterweise in zwei oder mehr Aufnahmeräume un- terteilt, wobei vorliegend ein Aufnahmeraum 56 für den Antriebsmotor 54 vor- gesehen ist und ein Aufnahmeraum 58 für die Schlauchleitung 38 sowie weite- re Komponenten der Antriebseinrichtung 52. Die Aufnahmeräume 56 und 58 werden beispielsweise durch die Zwischenwand 36 voneinander getrennt.

Die Trennung der Aufnahmeräume 56 und 58 voneinander ist vorteilhafter- weise fluiddicht, so dass Flüssigkeit, die sich im Aufnahmeraum 58 befinden kann, bevorzugt nicht in den Aufnahmeraum 56 eindringen kann.

Zur Versorgung des Antriebsmotors 54 mit elektrischer Energie weist die Sprühvorrichtung eine vorzugsweise wiederaufladbare Batterie 60 auf. Die Batterie 60 ist beispielsweise im Griffelement 14 angeordnet. Es kann vorge- sehen sein, die Batterie 60 manuell und insbesondere werkzeuglos dem Ge- häuse 18 zu entnehmen. Alternativ oder ergänzend können in der Zeichnung nicht dargestellte Anschlusselemente vorgesehen sein, um die Batterie 60 im Gehäuse 18 zu laden.

Der Antriebseinrichtung 52 ist eine elektrische Einrichtung 62 zugeordnet, die mit der Antriebseinrichtung 52 und der Batterie 60 gekoppelt ist. Die elektri- sche Einrichtung 62 ist vorliegend ebenfalls im Griffelement 14 aufgenommen. Weiter umfasst die elektrische Einrichtung 62 ein Auslöseelement 64, ausge- staltet als Taster 66, wobei eine unterschiedliche Ausgestaltung denkbar ist. Durch Betätigung des Tasters 66, der vorliegend an einer dem Benutzer zuge- wandten Seite des Griffelementes 14 angeordnet ist, wirkt der Benutzer auf die elektrische Einrichtung 62 ein. Der Antriebsmotor 54 wird dabei solange betrieben, wie der Taster 66 betätigt wird. In Abwesenheit von dieser Betäti- gung ist der Antriebsmotor 54 stromlos und wird nicht betrieben.

Es kann vorgesehen sein, dass über den Taster 66 eine Ein-/Ausschaltfunktion ausgelöst wird, wobei der Antriebsmotor 54 bei Betätigung des Tasters 66 in Gang gesetzt wird und bei erneuter Betätigung des Tasters 66 abgeschaltet wird.

Bei der Sprühvorrichtung 10 ist insbesondere vorgesehen, dass das Auslösee- lement 64 zum Betätigen der Antriebseinrichtung 52 unabhängig von der Be- tätigung des Betätigungselementes 30 ist. Im Betrieb der Sprühvorrichtung 10, während von dieser bei freigegebener Fluidleitung 24 Flüssigkeit versprüht wird, kann der Benutzer bedarfsgerecht die Antriebseinrichtung 52 zuschalten und abschalten, um die Schlauchleitung 38 kontinuierlich (solange die An- triebseinrichtung 52 aktiviert ist) und definiert zu bewegen, um die Orientie- rung des Auslasses 40 zu verändern.

Zur mechanischen Kopplung mit der Schlauchleitung 38, um diese zu bewe- gen, umfasst die Antriebseinrichtung 52 einen Exzenterkörper 68. Der Ex- zenterkörper 68 ist vorliegend als Antriebsrad 70 ausgestaltet, das vom An- triebsmotor 54 mittelbar angetrieben wird. Eine Antriebswelle 72 treibt ein auf dieser festgelegtes Antriebsrad 74 an, das in Eingriff mit dem Antriebsrad 70 steht. Die Antriebsräder 70, 74 sind vorliegend als Zahnräder ausgestaltet.

Die vom Antriebsrad 70 definierte Drehachse, um die das Antriebsrad 70 ro- tiert, ist in Figur 3 mit dem Bezugszeichen 76 gekennzeichnet.

Zur Lagerung des Antriebsrades 70 umfasst die Sprühvorrichtung 10 im vor- liegenden Fall zwei Stützelemente 78. Die Stützelemente 78 umfassen jeweils einen Ringabschnitt 80 mit einer Durchgangsöffnung, sowie Halteabschnitte 82. Über die Halteabschnitte 82 sind die Stützelemente 78 jeweils am Gehäuse 18 festgelegt. Die Ringabschnitte 80 liegen bezogen auf die Drehachse 76 axial an einander gegenüberliegenden Seiten des Antriebsrades 70 an. Auf diese Weise stützt sich das Antriebsrad 70, ungefähr entlang eines äußeren Randes, flanschartig an den Stützelementen 78 ab. Dabei gleitet das Antriebsrad 70 entlang der Ringabschnitte 80, während es rotiert.

Eine Aufnahme in Gestalt einer Durchgangsöffnung 84 ist im Antriebsrad 70 gebildet und exzentrisch bezüglich der Drehachse 76 angeordnet. In Figur 3 kennzeichnet das Bezugszeichen 86 eine Achse der Durchgangsöffnung 84.

Die Schlauchleitung 38 verläuft durch die Ringabschnitte 80 und durch die Durchgangsöffnung 84 hindurch, so dass die Schlauchleitung 38 die Durch- gangsöffnung 84 und damit das Antriebsrad 70 durchgreift.

Aufgrund dessen, dass die Durchgangsöffnung 84 exzentrisch bezüglich der Drehachse 76 angeordnet ist und die Schlauchleitung 38 in Querrichtung Spiel hat, ist in der Schlauchleitung 38 im Bereich der Durchgangsöffnung 84 eine Biegung gebildet (Figur 3).

Die Drehachse 76 fluchtet vorteilhafterweise mit einer Achse der Fluidleitung 24, in deren Bereich des Einlasses 34, des Auslasses 32, und/oder mit einer von dem Lagerelement 46 definierten Achse (Figur 4).

Das Antriebsrad 70 ist drehbeweglich bezüglich der Schlauchleitung 38. Insbe- sondere ist die Schlauchleitung 38 nicht drehfest an das Antriebsrad 70 ange- koppelt. Beispielsweise gleitet die Schlauchleitung 38 direkt oder indirekt ent- lang eines Randes der Durchgangsöffnung 84. Hierzu ist die Schlauchleitung 38 vorliegend von einer Hülse 88 umgeben, die bei drehendem Antriebsrad 70 am Rand der Durchgangsöffnung 84 entlanggleitet.

Betätigt der Benutzer die Antriebseinrichtung 52 mit dem Taster 66, rotiert die Antriebswelle 72, wodurch das Antriebsrad 70 um die Drehachse 76 drehend angetrieben wird. Die Schlauchleitung 38 rotiert nicht, wird aber aufgrund der exzentrischen Anordnung der Durchgangsöffnung 84 kontinuierlich, solange der Antriebsmotor 54 in Betrieb ist, infolge Verformung periodisch und defi- niert bewegt. Dabei ist die Biegung der Schlauchleitung 38 im Bereich der Durchgangsöffnung 84 positionsveränderlich und führt eine Kreisbewegung aus.

Durch die Bewegung der Schlauchleitung 38 wälzt die Düse 42 am Lagerele- ment 46 derart ab, dass die Düsenachse einen Kegelmantel beschreibt. Der von der Sprühvorrichtung 10 abgegebene Punktstrahl beschreibt dadurch ebenfalls einen Kegelmantel.

Auf diese Weise weist die Sprühvorrichtung 10 eine hohe Vielseitigkeit auf. Mit dem entlang des Kegelmantels bewegten Punktstrahles kann eine hohe Flä- chenleistung beim Betrieb der Sprühvorrichtung 10 erzielt werden. Beispiels- weise wird, wird die Sprühvorrichtung 10 zur Reinigung eingesetzt, eine hohe Reinigungsleistung erzielt.

Ist die Bewegung des Punktstrahles nicht erforderlich, kann die Antriebsein- richtung 52 deaktiviert werden.

Typische Drehzahlen des Antriebsrades 70 können beispielsweise ungefähr 100 bis 10.000 Umdrehungen pro Minute betragen.

Der Winkel, den die Düse 42 bei ihrer abwälzenden Bewegung auf dem La- gerelement 46 überstreicht (Öffnungswinkel des Kegels), kann beispielsweise ungefähr 1° bis 20° betragen.

Die Sprühvorrichtung 10 ist für den Niederdruckbereich vorgesehen, bei- spielsweise für einen Betrieb von ungefähr 0,5 bar bis maximal 25 bar (typi- scherweise ungefähr 1 bar bis 8 bar). Der Volumenstrom an ausgetragener Flüssigkeit kann beispielsweise ungefähr 50 Liter bis 3.500 Liter pro Stunde betragen. Als vorteilhaft für die Schlauchleitung 38 wird beispielsweise ein Material mit einer Härte von ungefähr 15 Shore A bis 55 Shore D erwiesen.

Typische Längen der Schlauchleitung 38 liegen ungefähr im Zentimeter- Bereich, der Innendurchmesser kann beispielsweise ungefähr 0,5 bis 30 mm betragen, bei einer Wandstärke von zum Beispiel ungefähr 0,05 bis 5 mm.

Nachfolgend wird auf weitere vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungs- gemäßen Sprühvorrichtung eingegangen. Dabei werden im Wesentlichen nur die größten Unterschiede zur Sprühvorrichtung 10 erläutert. Die voranstehen- den, mit Verweis auf die Sprühvorrichtung 10 gemachten, Ausführungen gel- ten entsprechend für die weiteren Ausführungsformen. Des Weiteren können die unter Einsatz der Sprühvorrichtung 10 erzielbaren Vorteile bei den nach- folgend genannten Sprühvorrichtungen ebenfalls erzielt werden, so dass dies- bezüglich zur Vermeidung von Wiederholungen auf die voranstehenden Aus- führungen verwiesen werden kann.

Für gleiche oder gleichwirkende Merkmale und Bauteile der Sprühvorrichtung 10 sowie der nachfolgend erwähnten Sprühvorrichtungen werden insbesonde- re identische Bezugszeichen benutzt.

Figur 5 zeigt in einer der Figur 3 entsprechenden Weise eine Teilschnittansicht einer mit dem Bezugszeichen 90 belegten Sprühvorrichtung.

Abweichend von der Sprühvorrichtung 10 ist für den Auslass 40 der Fluidlei- tung 26 kein Halteelement vorgesehen. Stattdessen ist die Sprühvorrichtung 90 frei von einem Halteelement, und das Ende des Auslasses 40, insbesondere die Düse 42, ist frei beweglich.

Bei einer Bewegung der Schlauchleitung 38 mittels der Antriebseinrichtung 52 beschreibt die Achse der Düse 42, und damit der abgegebene Punktstrahl, ei- nen Kegelmantel. Der Öffnungswinkel des Kegelmantels kann beispielsweise durch den Umfang der Auslenkung durch das Antriebsrad 70 und/oder die Länge des über das Antriebsrad 70 überstehenden Abschnittes der Schlauch- leitung 38, der den Auslass 40 umfasst, angepasst werden.

Figur 6 zeigt eine mit dem Bezugszeichen 92 belegte Fluidleitung einer erfin- dungsgemäßen Sprühvorrichtung. Die Fluidleitung 92 kann beispielsweise bei der Sprühvorrichtung 90 anstelle von deren Fluidleitung 26 zum Einsatz kom- men.

Die Fluidleitung 92 umfasst zwei Fluidleitungsabschnitte 94, 96, von denen der Fluidleitungsabschnitt 94 den Einlass 34 umfasst und der Fluidleitungsab- schnitt 96 den Auslass 40, an dem die Düse 42 angeordnet sein kann. Die Flu- idleitungsabschnitte 94, 96 sind starr ausgebildet.

Die Fluidleitung 92 umfasst ein Gelenkelement 98, das die Fluidleitungsab- schnitte 94, 96 gelenkig miteinander verbindet. Zu diesem Zweck ist das Ge- lenkelement 98 insbesondere aus einem elastisch verformbaren Material ge- fertigt und nach Art einer Manschette oder eines Balges mit Endabschnitten der Fluidleitungsabschnitte 94, 96 verbunden. Über einen Verformungsab- schnitt 100, beispielsweise gebildet mittels einer Einschnürung 102, können die Fluidleitungsabschnitte 94, 96 relativ zueinander bewegt werden.

Die Antriebseinrichtung 52 greift über das Antriebsrad 70 vorzugsweise am Fluidleitungsabschnitt 96 an, dem dem Gelenkelement 98 nachgelagert, bezo- gen auf die Richtung der strömenden Flüssigkeit, angeordneten Fluidleitungs- abschnitt. Figur 6 zeigt anhand einer gestrichelten Markierung 104, wo bei- spielsweise die Durchgangsöffnung 84 des Antriebsrades 70 angeordnet sein könnte.

In entsprechender Weise ist das Gelenkelement 98 in Strömungsrichtung der Flüssigkeit vorzugsweise dem Antriebsrad 70 vorgelagert angeordnet. Figur 5 zeigt anhand einer gestrichelten Markierung 106 beispielhaft die Position des Gelenkelementes 98. Die Figuren 7 bis 11 zeigen eine mit dem Bezugszeichen 110 belegte vorteil- hafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung.

Bei der Sprühvorrichtung 110 wird vorzugsweise ebenfalls die flexible

Schlauchleitung 38 als Fluidleitung 26 verwendet, es könnte jedoch auch eine starre Fluidleitung stattdessen vorgesehen sein. Am Auslass 40 ist die Düse 42 angeordnet, wobei bei der Sprühvorrichtung 110 gewissermaßen das vorste- hend erwähnte Halteelement 44 beweglich ausgestaltet ist, um die Düse 42 zu verschieben. Dies wird nachfolgend erläutert.

Die Antriebseinrichtung 52 umfasst den Antriebsmotor 54, an dessen An- triebswelle 72 der Exzenterkörper 68 festgelegt und um die Drehachse 76 dre- hend antreibbar ist. Vorliegend ist die Drehachse 76 eine Drehachse der An- triebswelle 72.

Exzentrisch bezüglich der Drehachse 76 umfasst der Exzenterkörper 68 ein Exzenterglied 112, vorliegend ausgestaltet als Vorsprung (beispielsweise zap- fenförmig).

Der Exzenterkörper 68 ist bei der Sprühvorrichtung 110 ein Antriebsrad.

Die Antriebseinrichtung 52 umfasst ein Koppelelement 114. Das Koppelele- ment 114 ist am Gehäuse 18 im Aufnahmeraum 58 schwenkbar gelagert. Eine Schwenkachse 116 verläuft vorzugsweise parallel zur Drehachse 76 und ist im Abstand zum Exzenterglied 112 angeordnet.

Das Koppelelement 114 steht mit dem Exzenterglied 112 in Eingriff. Zu diesem Zweck ist für das Exzenterglied 112 eine Aufnahme 118 am Koppelelement 114 gebildet, beispielsweise zwischen zwei voneinander beabstandeten Schen- keln 120. Bei einer Rotation des Exzenterkörpers 68 wird das Koppelelement 114 infolge der Bewegung des Exzentergliedes 112 in der Aufnahme 118 um die Schwenkachse 116 hin und her verschwenkt. Das Koppelelement 114 umfasst eine Durchgangsöffnung 122, die von der Schlauchleitung 38 mit dem Auslass 40 und insbesondere der Düse 42 zumin- dest teilweise durchgriffen wird. Weiter umfasst die Antriebseinrichtung 52 ein Schubelement 124. Das Schubelement 124 umfasst eine Eingriffsöffnung 126, in die die Schlauchleitung 38 mit dem Auslass 40 und insbesondere der Düse 42 eingreift. Es könnte auch vorgesehen sein, dass die Öffnung 126 durchgrif- fen wird.

Die Schlauchleitung 38 ist mit dem Koppelelement 114 und/oder dem Schub- element 124 mechanisch gekoppelt und liegt beispielsweise am Rand zumin- dest einer der Öffnungen 122 oder 126 an.

Dem Schubelement 124 ist eine Führung 128 zugeordnet, die mittels Halteab- schnitten 130 am Gehäuse 18 festgelegt ist. Das Schubelement 124 ist längs der Führung 128 verschieblich. Die Verschieberichtung ist in der Zeichnung durch einen Doppelpfeil 132 gekennzeichnet.

Beim Betrieb der Antriebseinrichtung 52 verschwenkt das Koppelelement 114 um die Schwenkachse 116. Auf diese Weise wird die Schlauchleitung 38 mit einer Kraft beaufschlagt. Da die Düse 42 am Schubelement 124 festgelegt ist, führt die Düse 42 allerdings keine Schwenkbewegung aus, sondern eine Ver- schiebebewegung längs der Verschieberichtung 132.

Die Schlauchleitung 38 wird durch die mechanische Kopplung mit der An- triebseinrichtung 52 kontinuierlich, solange der Antriebsmotor 54 aktiviert ist, periodisch und definiert bewegt. Dabei wird die Position des Auslasses 40, ins- besondere der Düse 42, verändert. Die Düsenachse wird durch die Verschie- bebewegung insbesondere parallel versetzt. Der von der Sprühvorrichtung 110 abgegebene Punktstrahl wird auf diese Weise in einer Ebene bewegt und bildet einen Flachstrahl nach. Auf diese Weise kann die mit der Sprühvorrichtung 110 erzielbare Flächenleistung erheblich gesteigert werden. Figur 12 zeigt schematisch eine Teildarstellung einer erfindungsgemäßen und mit dem Bezugszeichen 140 belegten Sprühvorrichtung. Dargestellt ist hierbei ein Ausschnitt des Sprühkopfes 16.

Bei der Sprühvorrichtung 140 ist beispielsweise eine flexible oder eine starre Fluidleitung 26 vorgesehen.

Am Auslass 40 ist eine Düse 42 angeordnet, wobei eine Düsenachse 142 im Winkel und insbesondere schräg zu einer Achse 144 der Fluidleitung 26 ausge- richtet ist. Der Winkel zwischen den Achsen 142, 144, beispielsweise ungefähr 0,5° bis 10°, definiert einen Öffnungswinkel eines Kegels, auf dessen Mantel ein von der Sprühvorrichtung 140 abgebbarer Strahl und insbesondere Punkt- strahl verläuft.

Die Antriebseinrichtung 52 umfasst den Antriebsmotor 54, dessen Antriebswel- le 72 über ein Antriebselement 146 mechanisch mit der Fluidleitung 26 gekop- pelt ist. Das Antriebselement 146 ist beispielsweise ein Treibelement 148, ins- besondere ein Antriebsriemen. Denkbar sind auch andersartige Antriebsele- mente 146 zum Übertragen einer Zugkraft, beispielsweise ein Seil oder eine Kette.

Mittels der Antriebseinrichtung 52 kann die Fluidleitung 26 um die Achse 144 rotiert werden. Dabei beschreibt der Punktstrahl wie bereits erwähnt einen Kegelmantel.

Bei der Sprühvorrichtung 140 ist ferner ein Dichtelement 150 dargestellt, aus- gestaltet beispielsweise als Gleitringdichtung. Darüber hinaus zeigt Figur 12 eine Lagereinrichtung 152, beispielsweise mit einem Kugellager, um die rotie- rende Fluidleitung 26 zu lagern. Es versteht sich, dass andersartige vorteilhaf- te Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung mit rotieren- der Fluidleitung 26 insbesondere ebenfalls ein Dichtelement 150 und eine La- gereinrichtung 152 aufweisen können. Figur 13 zeigt eine mit dem Bezugszeichen 160 belegte vorteilhafte Ausfüh- rungsform einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung in einer der Figur 12 entsprechenden Weise.

Bei der Sprühvorrichtung 160 wird die Fluidleitung 26 ebenfalls drehend ange- trieben. Beispielhaft ist die Antriebseinrichtung 52 mit dem Treibelement 148 an einer dem Auslass 40 abgewandten Seite dargestellt.

Eine Achse der Düse 42 fluchtet beispielsweise mit der Achse 144 der Fluidlei- tung.

Der Auslass 40, insbesondere die Düse 42, ist insbesondere frei beweglich. Es ist ein Unwuchtelement 162 vorgesehen, das vorzugsweise am Auslass 40 an- geordnet ist. Beispielsweise weist die Fluidleitung 26 hierzu an einer Seite ein exzentrisch angeordnetes Gewicht auf.

Bei der Rotation der Fluidleitung 26 führt das Unwuchtelement 162 zu einer gezielten Unwucht, wodurch insbesondere die Orientierung des Auslasses 40 so verändert wird, dass der abgegebene Strahl und insbesondere Punktstrahl einen Kegelmantel beschreibt.

Figur 14 zeigt in einer Teildarstellung eine mit dem Bezugszeichen 170 vorteil- hafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung, wobei wie in den Figuren 12 und 13 ein Teil des Sprühkopfes dargestellt ist.

Bei der Sprühvorrichtung 170 ist der Antriebsmotor 54 axial hinter einer Fluid- leitung 172 angeordnet, die anstelle der Fluidleitung 26 zum Einsatz kommt. Die Fluidleitung 172 weist einen Einzweigabschnitt 174 mit dem Einlass 34 auf sowie einen mit diesem strömungsverbundenen Ausgabeabschnitt 176. Der Einzweigabschnitt 174 ist im Winkel zum Ausgabeabschnitt 176 angeordnet. Eine Verlängerung des Ausgabeabschnittes 176 über den Einzweigabschnitt 174 hinaus bildet einen überstehenden Abschnitt 178. Die Fluidleitung 172 ist als flexible Schlauchleitung ausgestaltet und greift mit dem überstehenden Abschnitt 178 in den Exzenterkörper 68 ein. Der Ex- zenterkörper 68 bildet zu diesem Zweck eine Öffnung 180, die beispielsweise sacklochartig ausgestaltet ist. Eine Achse der Fluidleitung 172 fluchtet mit ei- ner Achse 182 des Exzenterkörpers 68.

Der Exzenterkörper 68 ist über die Antriebswelle 72 mit dem Antriebsmotor 54 gekoppelt. Die Drehachse 184 der Antriebswelle 72 weist einen Abstand zur Achse 182 auf, so dass der Exzenterkörper 68 exzentrisch bezüglich zur Dreh- achse 184 an der Antriebswelle 72 gehalten ist.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Exzenterkörper 68 koaxial zur An- triebswelle 72 ausgerichtet ist, wobei die Öffnung 180 mit der Achse 182 ex- zentrisch zur Drehachse 76 im Exzenterkörper 68 gebildet ist.

Bei der Sprühvorrichtung 170 ist der Auslass 40, insbesondere die Düse 42, über das Halteelement 44 am Gehäuse 18 festgelegt. Ist die Antriebseinrich- tung 52 im Betrieb, rotiert der Exzenterkörper 68. Durch die in Bezug auf die Drehachse 84 exzentrische Ausrichtung der Öffnung 180 führt die Fluidleitung 172 eine Bewegung mit seitlicher Auslenkung aus. Dies führt dazu, dass die Orientierung des Auslasses 40, insbesondere der Düse 42, verändert wird.

Bei einer Variante der Sprühvorrichtung 170, dies ist in Figur 14 gestrichelt dargestellt, kann vorgesehen sein, dass der Auslass 40 frei von Fixierung im Gehäuse 18 ist. Das freie Ende der Fluidleitung 172 ist in der Öffnung 50 des schematisch dargestellten Abdeckelementes 48 angeordnet.

Die Figuren 15 und 16 zeigen eine mit dem Bezugszeichen 190 belegte vor- teilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung. Die Sprühvorrichtung 190 basiert auf der Sprühvorrichtung 10 und umfasst im Vergleich zu dieser ein Verstellelement 192, mit dem unterschiedliche Sprüh- bilder des abzugebenden Flüssigkeitsstrahls erzeugt werden können. Es ver- steht sich, dass ein derartiges Verstellelement auch bei sämtlichen hier offen- barten Sprühvorrichtungen vorhanden sein könnte.

Das Verstellelement 192 ist dem Abdeckelement 48 vorgelagert angeordnet und beispielsweise am Gehäuse 18 beweglich gehalten, wobei vorliegend eine schwenkbare Lagerung des Verstellelementes 192 am Gehäuse 18 vorgesehen ist. Ein Betätigungselement 194 ist vorgesehen, mit dem das Verstellelement 192 manuell vom Benutzer relativ zum Gehäuse 18 verschwenkt werden kann.

Das Verstellelement 192 umfasst eine Mehrzahl von Sprühbildöffnungen 196, die zur Flucht mit der Öffnung 50 und dem Auslass 40 gebracht werden kön- nen (nicht gezeigt). Es kann allerdings vorgesehen sein, dass das Abdeckele- ment 48 mit der Öffnung 50 entfällt und das Verstellelement 192 im Aufnah- meraum 58 angeordnet ist.

Eine erste Sprühbildöffnung 196 ist beispielsweise vorgesehen, um den Punkt- strahl des Auslasses 40 aufzubrechen und auf diese Weise einen Sprühregen zu erzeugen.

Eine weitere Sprühbildöffnung 198 ist so bemessen, dass der gegebene Punkt- strahl nicht beeinflusst wird. Die Sprühbildöffnung 198 wird vorzugsweise ein- gestellt, wenn der Punktstrahl wie vorstehend erläutert kegelmantelförmig bewegt werden soll.

Darüber hinaus ist eine weitere Durchgangsöffnung 200 vorgesehen, die einen engen, schmal begrenzten Punktstrahl mit hoher Stärke erzeugt.

Die Sprühbildöffnungen 196 und 200 sind vorliegend nicht zur Verwendung vorgesehen, wenn die Antriebseinrichtung 52 aktiviert ist.

Günstig ist es, wenn die Stellung des Verstellelementes 192 detektiert werden kann, beispielsweise mechanisch und/oder elektrisch mittels eines Erfassungs- elementes. Nimmt das Verstellelement 192 eine Stellung ein, bei der eine der Sprühbildöffnungen 196, 200 mit der Öffnung 50 bzw. dem Auslass 40 fluch- tet, kann die Antriebseinrichtung 52 deaktiviert werden. Umgekehrt wird der Betrieb der Antriebseinrichtung 52 beispielsweise aufrechterhalten oder er- möglicht werden, wenn die Sprühbildöffnung 198 mit der Öffnung 50 bzw. dem Auslass 40 fluchtet.

Bei den bislang vorgestellten vorteilhaften Ausführungsformen der erfindungs- gemäßen Sprühvorrichtung war die Antriebseinrichtung mechanisch mit der Fluidleitung gekoppelt. Alternativ oder ergänzend kann eine andersartige Kopplung vorgesehen sein, beispielsweise eine elektrische, elektromagnetische oder magnetische Kopplung. Ein Beispiel einer magnetischen Kopplung ist in den Figuren 17 und 18 schematisch dargestellt.

Die Antriebseinrichtung 52 umfasst beispielsweise den Antriebsmotor 54, um die Antriebswelle 72 drehend um die Drehachse 76 anzutreiben. An der An- triebswelle 72 ist zum Beispiel ein Antriebsrad 202 gehalten.

Dem Antriebsrad 202 ist ein weiteres Antriebsrad 204 der Antriebseinrichtung 52 zugeordnet. Das Antriebsrad 204 ist vorliegend koaxial zur insbesondere als Schlauchleitung 38 ausgestalteten Fluidleitung ausgerichtet. Durch Rotati- on der Antriebswelle 72 wird das Antriebsrad 204 um die Schlauchleitung 38 gedreht. Das Antriebsrad 204 ist beispielsweise im Gehäuse 18 drehbar gela- gert (in der Zeichnung nicht dargestellt).

Die Antriebsräder 202, 204 sind beispielsweise als Zahnräder ausgestaltet.

Zur magnetischen Kopplung der Antriebseinrichtung 52 mit der Schlauchlei- tung 38 sind vorliegend zwei Magnetelemente 206, 208 vorgesehen. Das Mag- netelement 206 ist vorliegend am Antriebsrad 204 festgelegt und kann zu- sammen mit diesem um die Achse der Schlauchleitung 38 rotieren. Das Mag- netelement 208 ist an der Schlauchleitung 38 festgelegt. Die Magnetelemente 206, 208 können Permanentmagnete oder Elektromagnete sein. Die Relativanordnung der Magnetelemente 206, 208 ist beispielsweise derart, dass in deren angenähertem Zustand (Figuren 17 und 18) eine gegenseitige Anziehung besteht. Im angenäherten Zustand wird das Magnetelement 208 in Richtung des Magnetelementes 206 gezogen, wodurch die Schlauchleitung 38 kontinuierlich, solange die Antriebseinrichtung 52 in Betrieb ist, periodisch und in definierter Weise ausgelenkt wird. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Magnetelemente 206, 208 einander in deren angenähertem Zustand abstoßen. Auch dies führt zu einer Auslenkung der Schlauchleitung 38 kontinuierlich, pe- riodisch und in definierter Weise.

Es versteht sich, dass am Antriebsrad 204 und/oder an der Fluidleitung 26 ei- ne Mehrzahl von Magnetelementen angeordnet sein kann.

Nachfolgend wird auf eine in den Figuren 19 bis 23 dargestellte und mit dem Bezugszeichen 220 belegte vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemä- ßen Sprühvorrichtung eingegangen. Auch in diesem Fall wird hauptsächlich auf die wesentlichen Unterschiede gegenüber der Sprühvorrichtung 10 eingegan- gen. Vorstehende Ausführungen gelten entsprechend für die Sprühvorrichtung 220, und die im Zusammenhang mit der Sprühvorrichtung 10 erwähnten Vor- teile können auch mit der Sprühvorrichtung 220 erzielt werden. Auf die voran- stehenden Ausführungen wird verwiesen.

Die Sprühvorrichtung 220 unterscheidet sich von der Sprühvorrichtung 10 dadurch, dass der Sprühkopf 16 zwei Abschnitte 222, 224 umfasst, die einan- der bezüglich einer Achse 226 des Griffelementes 14 gegenüberliegen (Fi gur 21). Die Achse 226 wird vorliegend von der Fluidleitung 26 definiert. Dem- entsprechend steht das Griffelement 14 vom Sprühkopf 16 ab, der in zwei Richtungen über eine gedachte Verlängerung des Griffelementes 14 hinaus- ragt.

Der Abschnitt 222 ist im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Sprühvorrich- tung 220 dem Benutzer abgewandt und der Abschnitt 224 dem Benutzer zu- gewandt. Der Abschnitt 222 nimmt die Antriebseinrichtung 52 auf, insbesondere deren Antriebsmotor 54 und den Exzenterkörper 68. Ferner nimmt der Abschnitt 222 die Fluidleitung 26 auf.

Der Abschnitt 224 nimmt insbesondere die mindestens eine Batterie auf, wo bei vorliegend zwei Batterien 60 vorgesehen sind.

Ein Winkel zwischen dem Griffelement 14 und dem Sprühkopf 16 beträgt un- gefähr 110°, gemessen als der größere der beiden Winkel zwischen der Achse 226 und einer Achse 228 der Fluidleitung 26 am Einlass 34. Hierbei fällt die Achse 228 im vorliegenden Fall mit der Drehachse 76 des Exzenterkörpers 68 zusammen (Figur 21). Die beiden Achsen 226, 228 schneiden sich näherungs- weise im Bereich des Einlasses 34, an dem die Fluidleitungen 24, 26 fluiddicht miteinander verbunden sind.

Günstig ist es, dass die Antriebseinrichtung 52 und die Batterien 60 auf einan- der gegenüberliegenden Seiten bezüglich der Achse 226 angeordnet sind. Dies erweist sich als vorteilhaft für die Handhabung, da das Gewicht des Sprühkop- fes 16 gleichmäßiger in Bezug auf das Griffelement 14 verteilt ist und das Handgewicht der Sprühvorrichtung 220 als verhältnismäßig gering empfunden wird.

An der dem Auslass 40 abgewandten und dem Benutzer zugewandten Seite des Sprühkopfes 16 weist das Gehäuse 18 ein Abdeckelement 230 auf. Das Abdeckelement 230 kann vom Benutzer vorzugsweise manuell und werkzeug- los vom Gehäuse 18 gelöst werden, um die Batterien 60 dem Gehäuse 18 zu entnehmen und in dieses einzusetzen.

Die Batterien 60 sind im Aufnahmeraum 56 zusammen mit dem Antriebsmotor 54 angeordnet. Auch bei der Sprühvorrichtung 220 sind die Aufnahmeräume 56, 58 relativ zueinander abgedichtet, um Eindringen von Flüssigkeit in den Aufnahmeraum 56 zu vermeiden. Der Aufnahmeraum 58 kann im Bereich des Einlasses 34 zum Beispiel relativ zu einem Aufnahmeraum 232 abgedichtet sein. Hierzu kann beispielsweise ein Halteelement 234 zwischen der Zwischenwand 36 und einer Bodenwand 236 des Gehäuses dichten. Das Halteelement 234 kann ein Dämpfer sein, um Vib- rationen auf das Gehäuse 18 abzuschwächen. Im Aufnahmeraum 232 ist die Fluidleitung 24 angeordnet sowie ferner ein Teil der elektrischen Einrichtung 62 in Gestalt eines Schaltelementes 238.

Wie insbesondere aus den Figuren 22 und 23 hervorgeht, umfasst der Ex- zenterkörper 68 bei der Sprühvorrichtung 220 mehrere Elemente. Insbesonde- re ist der Exzenterkörper 68 zweiteilig ausgestaltet und weist das Antriebsrad 70 und ein Abdeckelement 240 auf. Ferner ist ein Zwischenelement 242 vor- gesehen. Zwei dieser Elemente oder alle drei Elemente könnten indessen ein- stückig miteinander gebildet sein.

Das Antriebsrad 70 koppelt mit dem Antriebsrad 74 der Antriebswelle 72 und ist um die Drehachse 76 drehend antreibbar. Im Antriebsrad 70 ist eine Auf- nahme in Gestalt der Durchgangsöffnung 84 gebildet. Die Fluidleitung 26, wei- testgehend ausgestaltet als Schlauchleitung 38, durchgreift die Durchgangs- Öffnung 84.

Das Abdeckelement 240 bildet ein relativ zum Gehäuse 18 bewegliches und insbesondere drehbares Halteelement 244 für den Auslass 40, insbesondere für die Düse 42 (Figur 23). Zu diesem Zweck ist am Abdeckelement 240 eine Aufnahme in Gestalt einer Eingriffsöffnung 246 gebildet, die einen hervorste- henden Rand 248 aufweist. Die Eingriffsöffnung 246, deren Achse mit dem Bezugszeichen 250 gekennzeichnet ist, ist exzentrisch bezüglich der Drehach- se 76 angeordnet. Hierbei weist die Achse 250 von der Drehachse 76 einen größeren Abstand auf als die Achse 86 der Durchgangsöffnung 84. Dies er- weist sich als vorteilhaft für die Ausrichtung der Schlauchleitung 38 relativ zum Exzenterkörper 68. Das Abdeckelement 240 verschließt mit einem Abdeckabschnitt 252 eine Öff- nung 254 des Gehäuses 18. Die Eingriffsöffnung 246 weist im Abdeckabschnitt 252 die Öffnung 50 auf, durch die hindurch der Flüssigkeitsstrahl abgegeben werden kann.

Das Abdeckelement 240 ist drehfest mit dem Antriebsrad 70 verbunden, vor- liegend durch Verrastung. Am Abdeckelement 240 sind Rasthaken 256 ange- ordnet, die das Antriebsrad 70 durchgreifen und mit diesem verrasten. Stütz- elemente 257 erstrecken sich vom Abdeckabschnitt 252 in Richtung des An- triebsrades 70 und liegen an diesem an. Der Abstand des Antriebsrades 70 vom Abdeckelemente 240 ist dadurch klar definiert.

Bei betätigter Antriebseinrichtung 52 rotiert das Antriebsrad 70 zusammen mit dem Abdeckelement 240 um die Drehachse 76. Die Düse 42 liegt am Rand 248 an. Infolge der Rotation um die Drehachse wird die Fluidleitung 26 konti- nuierlich und definiert bewegt, so dass der abgegebene Flüssigkeitsstrahl ei- nen Kegelmantel beschreibt. Die Fluidleitung 26 dreht sich dabei selbst nicht, infolge des ortsfesten Einlasses 34. Es wird lediglich die Schlauchleitung 38 verformt.

Im Verhältnis zur Sprühvorrichtung 10 erweist sich die Konstruktion der Sprühvorrichtung 220 als vorteilhaft, weil die zur Verformung der Schlauchlei- tung 38 erforderliche Energie geringer ist.

Das Zwischenelement 242 ist zwischen dem Antriebsrad 70 und dem Abde- ckelement 240 angeordnet. Vorliegend ist das Zwischenelement 242 als Ring 258 ausgestaltet, der bezüglich der Drehachse 76 koaxial zum Antriebsrad 70 und zum Abdeckelement 240 positioniert ist.

Das Antriebsrad 70 ist mit dem Zwischenelement 242 verbunden, vorliegend durch Verrastung. Rasthaken 260 des Antriebsrades 70 durchgreifen eine Öff- nung 262 des Rings 258 und verrasten mit diesem. Über das Zwischenelement 242 ist der Exzenterkörper 68 relativ zum Gehäuse 18 in radialer und axialer Richtung, bezogen auf die Drehachse 76, gelagert und über eine Führung 264 geführt. Das Zwischenelement 242 umfasst am Ring 258 und innenseitig am Gehäuse 18 angeordnete Eingriffselemente. Vor- liegend sind die Eingriffselemente ausgestaltet als Rippen 266, die vom Ring 258 radial abstehen, wobei zwei axial voneinander beabstandete Gruppen von Rippen 266 vorhanden sind. In die sich ergebenden Nuten greifen Eingriffs- elemente in Gestalt von radial abstehenden Rippen 268 des Gehäuses 18 ein. Eine Gruppe der Rippen 266 des Rings 258 greift in Nuten zwischen axial von- einander beabstandeten Rippen 268 des Gehäuses 18 ein (Figur 23). Der Ring 258 ist dadurch drehfest am Gehäuse 18 gehalten sowie axial und radial fi xiert.

Durch die Führung 264 des Exzenterkörpers 68 ist dessen Rotation bei akti- viertem Antriebsmotor 54 klar definiert. Dies sichert die klar definierte Bewe- gung der Düse 42 zur Ausgabe des räumlich variablen Punktstrahls.

Bei der Sprühvorrichtung 220 bildet das Betätigungselement 30 das Auslöse- element 64 aus. Vorliegend ist das Betätigungselement 30 ein Betätigungshe- bel, der am Gehäuse 18 im Übergangsbereich vom Griffelement 14 zum

Sprühkopf 16 angelenkt ist (Figuren 20 und 21).

Das Betätigungselement 30 ist zweistufig ausgestaltet. Beim Ziehen durch den Benutzer wird zunächst das Ventilelement 28 über einen Aktor 270 verscho- ben, um den Durchfluss von Flüssigkeit durch die Fluidleitung 24 und damit die Zufuhr zur Fluidleitung 26 freizugeben.

Bei weiterem Ziehen verschwenkt das Betätigungselement 30 weiter relativ zum Gehäuse 18. Dies führt dazu, dass ein Auslöseglied 272 das Schaltele- ment 238 betätigt. Das Auslöseglied 272 ragt von dem Betätigungsabschnitt des Betätigungselementes 30 in den Aufnahmeraum 232 hinein und wird zu- sammen mit dem Betätigungsabschnitt verschwenkt. Kontaktiert das Auslöseglied 272 das Schaltelement 238, wird der Antriebsmo- tor 54 in Gang gesetzt.

Die zweistufige Betätigung des Betätigungselementes 30 wird dem Benutzer über ein haptisches Feedback vermittelt. Ein Haptikelement 274, vorliegend ein an der Fluidleitung 24 angeordneter Haken 276, koppelt mit einer korres- pondierenden Aufnahme 278. Wird zunächst das Ventilelement 28 geöffnet, greift das Haptikelement 274 für den Benutzer fühlbar in die Aufnahme 278 ein. Bei weiterem Zug zum Betätigen des Schaltelementes 238 erhält der Be- nutzer eine weitere haptische Rückmeldung, wenn das Haptikelement 274 aus der Aufnahme 278 hinausgleitet. Für den Benutzer ist dadurch haptisch er- fassbar, wann das Ventilelement 28 öffnet und wann der Antriebsmotor 54 in Gang gesetzt wird.

Entfällt die Kraft des Benutzers am Betätigungselement 30, wird dieses unter der Wirkung einer Rückstelleinrichtung 280 relativ zum Gehäuse 18 ver- schwenkt. Dabei entfällt zunächst die Betätigung des Schaltelementes 238, wobei die Fluidleitung 24 weiterhin geöffnet ist. Bei weiter nachlassender Kraft des Benutzers schließt das Ventilelement 28 die Fluidleitung 24, und das Betä- tigungselement 30 nimmt die Ausgangsstellung ein, in der weder Flüssigkeit versprüht wird noch der Antriebsmotor 54 aktiviert ist.

Die Rückstelleinrichtung 280 umfasst im vorliegenden Fall eine auf den Aktor 270 wirkende Rückstellfeder 282.

Bezugszeichenliste:

10, 90, 110, 140, 160, 170, 190, 220 Sprühvorrichtung

12 Sprühpistole

14 Griffelement

16 Sprühkopf

18 Gehäuse

20 Einlass

22 Anschlusselement

24 Fluidleitung

26 Fluidleitung

28 Ventilelement

30 Betätigungselement

32 Auslass

34 Einlass

36 Zwischenwand

38 Schlauchleitung

40 Auslass

42 Düse

44 Halteelement

46 Lagerelement

48 Abdeckelement

50 Öffnung

52 Antriebseinrichtung

54 Antriebsmotor

56 Aufnahmeraum

58 Aufnahmeraum

60 Batterie

62 elektrische Einrichtung

64 Auslöseelement

66 Taster

68 Exzenterkörper

70 Antriebsrad Antriebswelle

Antriebsrad

Drehachse

Stützelement

Ringabschnitt

Halteabschnitt

Durchgangsöffnung

Achse

Hülse

Fluidleitung

Fluidleitungsabschnitt

Gelenkelement

Verformungsabschnitt

Einschnürung

Markierung

Exzenterglied

Koppelelement

Schwenkachse

Aufnahme

Schenkel

Durchgangsöffnung

Schubelement

Eingriffsöffnung

Führung

Halteabschnitt

Verschieberichtung

Düsenachse

Achse

Antriebselement

Treibelement

Dichtelement Lagereinrichtung

Umlenkelement

Fluidleitung

Einzweigabschnitt

Ausgabeabschnitt überstehender Abschnitt

Öffnung

Achse

Drehachse

Verstellelement

Betätigungselement

Sprühbildöffnung

Antriebsrad

Magnetelement

Sprühvorrichtung

Abschnitt

Achse

Abdeckelement

Aufnahmeraum

Halteelement

Bodenwand

Schaltelement

Abdeckelement

Zwischenelement

Halteelement

Eingriffsöffnung

Rand Achse

Abdeckabschnitt

Öffnung

Rasthaken

Stützelement

Ring

Rasthaken

Öffnung

Führung

Rippe

Aktor

Auslöseglied

Haptikelement

Haken

Aufnahme

Rückstelleinrichtung

Rückstellfeder

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Sprühvorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit insbesondere i Nie- derd ruckbereich,

welche Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) hand- haltbar und handbetätigbar ausgestaltet ist, umfassend

einen Sprühkopf (16) und ein Griffelement (14),

eine Fluidleitung (26; 92; 172) mit einem Einlass (34) zum Zuführen der Flüssigkeit und einem am Sprühkopf (16) angeordneten Auslass (40) zum Versprühen der Flüssigkeit,

ein Betätigungselement (30) zum Einwirken auf ein Ventilelement (28), über das der Durchfluss von Flüssigkeit durch die Fluidleitung (26; 92; 172) wahlweise freigebbar oder sperrbar ist,

eine bevorzugt elektrische Antriebseinrichtung (52) mit einem An- triebsmotor (54), die mit der Fluidleitung (26; 92; 172) gekoppelt ist, wobei die Fluidleitung (26; 92; 172) über die Antriebseinrichtung (52) zum Ändern der Position und/oder der Orientierung des Auslasses (40) kontinuierlich definiert bewegbar ist.

2. Sprühvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) mit der Fluidleitung (26; 92; 172) mechanisch und/oder magnetisch gekoppelt ist.

3. Sprühvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (26; 92; 172) am Auslass (40) eine Düse (42) umfasst oder bildet oder dass der Auslass (40) durch eine Düse (42) gebildet ist.

4. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Austrittsrichtung der Flüssigkeit durch die Dü- se (42) längs einer Achse der Fluidleitung (26) verläuft oder schräg zu dieser Achse ausgerichtet ist.

5. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (40) zum Ausgeben eines Punktstrahls ausgebildet ist.

6. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (40) so bewegbar ist, dass ein Strahl der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) einen Ke- gelmantel beschreibt.

7. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (40) so bewegbar ist, dass ein Strahl der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) in einer Ebene ausgebbar ist.

8. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160;

170; 190; 220) ein Halteelement (44; 244) umfasst, an dem der Auslass (40), insbesondere die Düse (42), anliegt und/oder festgelegt ist, insbe- sondere dass das Halteelement (44) eine Lagerschale umfasst oder aus- bildet, auf der der Auslass (40) abwälzt.

9. Sprühvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (244) mittels der Antriebseinrichtung (52) beweglich an ei- nem Gehäuse (18) der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) angeordnet ist oder dass das Halteelement (44) unbeweglich am Gehäuse (18) angeordnet ist.

10. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (40) ohne Fixierung mittels eines Hal- teelementes (44; 244) und frei beweglich ist.

11. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) mit dem Auslass (40), insbesondere der Düse (42), gekoppelt ist und an oder nahe dem Aus- lass (40) an der Fluidleitung (26; 92; 172) angreift.

12. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) im Abstand zum Aus- lass (40), diesem in Zuströmrichtung der zu versprühenden Flüssigkeit vorgelagert, mit der Fluidleitung (26; 92; 172) gekoppelt ist.

13. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (26; 92; 172) am Einlass (34) ortsfest an der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190;

220) gehalten ist.

14. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (26; 92; 172) zumindest ab- schnittsweise als flexible Schlauchleitung (38) ausgestaltet ist oder eine flexible Schlauchleitung (38) umfasst.

15. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (26; 92; 172) zumindest ab- schnittsweise starr ausgestaltet ist.

16. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (92) zwei vorzugsweise starre Flu- idleitungsabschnitte (94, 96) umfasst, die mittels eines Gelenkelementes (98) miteinander beweglich verbunden und relativ zueinander kippbar sind, wobei die Antriebseinrichtung (52) mit einem der Fluidleitungsab- schnitte (94, 96) koppelt.

17. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) mindestens eine vorzugsweise wiederaufladbare Batterie (60) zur Energieversorgung der Antriebseinrichtung (52) umfasst.

18. Sprühvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Batterie (60) in einem Gehäuse (18) der Sprühvorrich- tung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) aufgenommen ist, im Sprühkopf (16) oder im Griffelement (14).

19. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (54) seitlich neben der Fluidlei- tung (26) in einem Gehäuse (18) der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) aufgenommen ist.

20. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Antriebsmotor (54) der Fluidleitung (26) axial vorge- lagert ist, bezogen auf die Strömungsrichtung der zu versprühenden Flüssigkeit.

21. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) von einem Benutzer wahlweise zu- und abschaltbar ist und dass die Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) ein Auslöseelement (64) zum Akti- vieren der Antriebseinrichtung (52) umfasst.

22. Sprühvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (30) das Auslöseelement (64) ausbildet oder dass das Auslöseelement (64) unabhängig vom Betätigungselement (30) be- tätigbar ist.

23. Sprühvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (30) zweistufig betätigbar ist und beim Betätigen zunächst den Durchfluss der Flüssigkeit freigibt und bei weiterer Betäti- gung die Antriebseinrichtung (52) aktiviert wird.

24. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52), insbesondere der An- triebsmotor (54), im Sprühkopf (16) aufgenommen ist.

25. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160;

170; 190; 220) eine Sprühpistole (12) oder eine Sprühlanze umfasst oder als solche ausgestaltet ist.

26. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) einen um eine Dreh- achse (76) drehend antreibbaren Exzenterkörper (68) umfasst, vorzugs- weise dass eine Führung (264) für die Drehung des Exzenterkörpers (68) relativ zu einem Gehäuse (18) der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) vorgesehen ist.

27. Sprühvorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenterkörper (68) einteilig ausgestaltet ist oder zwei oder mehr mitei- nander verbundene und zusammenwirkende Elemente umfasst.

28. Sprühvorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenterkörper (68) ein Antriebsrad (70) und eine oder mit ei- ner zur Drehachse (76) exzentrisch angeordnete(n) Aufnahme (84) um fasst oder ausbildet, wobei die Fluidleitung (26) in die als Eingriffsöff- nung (246) ausgebildete Aufnahme (84) eingreift und/oder die als Durchgangsöffnung (84) ausgebildete Aufnahme durchgreift.

29. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Exzenterkörper (68) ein Abdeckelement (240) um fasst oder bildet, das eine Öffnung (254) eines Gehäuses (18) der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) verschließt und eine Austrittsöffnung für den vom Auslass (40) abgegebenen Flüs- sigkeitsstrahl aufweist, vorzugsweise dass das Abdeckelement (240) mit dem Antriebsrad (70) verbunden ist.

30. Sprühvorrichtung nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsrad (70) und/oder das Abdeckelement (240) drehbe- weglich relativ zur Fluidleitung (26) ausgestaltet ist, wobei die Fluidlei- tung (26) insbesondere direkt oder indirekt einen Rand einer Aufnahme des Antriebsrades (70) oder des Abdeckelementes (240) kontaktiert.

31. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekenn- zeichnet, dass am Exzenterkörper (68) ein zwischen dem Antriebsrad (70) und dem Abdeckelement (240) angeordnetes Zwischenelement (242) vorgesehen ist, über das der Exzenterkörper (68) axial und/oder radial an einem Gehäuse (18) der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) gelagert ist, insbesondere dass das Zwischenele- ment (242) eine Führung (264) oder ein Lager für den Exzenterkörper (68) am Gehäuse (18) ausbildet.

32. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 31, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Antriebsrad (70) axial beiderseits gleitend an Stütz- elementen (78) anliegt, die an einem Gehäuse (18) der Sprühvorrich- tung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) festgelegt sind.

33. Sprühvorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenterkörper (68) ein exzentrisch zur Drehachse (76) ange- ordnetes Exzenterglied (112) umfasst, das mit einem an der Sprühvor- richtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) schwenkbar gelagerten Koppelelement (114) in Eingriff steht, an dem die Fluidleitung (26) mit- telbar oder unmittelbar gehalten ist.

34. Sprühvorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement mit einem an der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) verschiebbar gelagerten Schubelement (124) ver- bunden ist, wobei vorzugsweise eine Führung (128) für das Schubele- ment (124) in einem Gehäuse (18) der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220) vorgesehen ist.

35. Sprühvorrichtung nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (114) und/oder das Schubelement (124) eine Öffnung (122, 126) umfassen, wobei die Fluidleitung (26; 92; 172) in die Öffnung (122, 126) eingreift oder die Öffnung (122, 126) durchgreift.

36. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) ein Antriebselement (146) umfasst oder bildet, über das die Fluidleitung (26; 92; 172) um deren Achse (86) drehbar ist.

37. Sprühvorrichtung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fluidleitung (26; 92; 172), insbesondere am Auslass (40), ein Un- wuchtelement (162) zum Bereitstellen einer Unwucht angeordnet ist.

38. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) ein Vibrationselement umfasst oder bildet, das mechanisch mit der Fluidleitung (26; 92; 172) verbunden ist.

39. Sprühvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160;

170; 190; 220) am Auslass (40) ein Verstellelement (192) umfasst, das zwei oder mehr wahlweise zur Flucht mit dem Auslass (40) bringbare Sprühbildöffnungen (196, 198, 200) aufweist zur Ausbildung unter- schiedlicher Sprühbilder mit der Sprühvorrichtung (10; 90; 110; 140; 160; 170; 190; 220).

40. Sprühvorrichtung nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (192) manuell verstellbar ist.

41. Sprühvorrichtung nach Anspruch 39 oder 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (52) abhängig von einer Stellung des Ver- stellelementes (192) aktivierbar und/oder deaktivierbar ist.