蒸汽清洗机
技术领域
本发明涉及一种利用蒸汽和清洁剂清除污垢的蒸汽清洗机。
背景技术
蒸汽清洗机被很多家庭广泛使用,其主体部分由壳体,喷嘴构成。壳体内部有一蒸汽发生器,蒸汽发生器与蒸汽排出通路相连接。同时壳体内还存在一个储存清洁剂的储液容器,清洁剂则从储液容器通过清洁剂排出通路输送。蒸汽排出通路和清洁剂排出通路同时连通到一个喷嘴上。该清洗机通过该喷嘴提供清洁剂和蒸汽,将蒸汽和清洁剂同时或区分先后顺序地喷射到待清除的污垢处。该清洗机可以用来清洁油污、结块的物质等,使用场合包括家庭、宾馆以及公共场所等。
上述提及的蒸汽清洗机中,蒸汽依靠自身的压力喷射到喷嘴外。而清洁剂喷出通常是依靠在清洁剂排出通路中设置泵,这样通过泵使得清洁剂也能顺利地喷出。例如:ZL200620070421.2公开了一种蒸汽清洗机,包括具有容水腔的壳体、与所述的容水腔相连通的蒸汽管,所述的壳体上具有喷嘴,该喷嘴与蒸汽管相连通,所述的壳体上设置有给皂装置,所述的给皂装置包括皂液容腔、与所述的皂液容腔相连通的第一级皂液管、与所述的喷嘴相连通的第二级皂液管,所述的第一级皂液管与第二级皂液管之间连接有泵。该清洗机通过泵将皂液送到喷嘴处。
还有一种蒸汽清洗机是依靠在存储清洁剂的容器内预先对清洁剂施加压力,如依靠在储液容器内增加弹簧,并使得弹簧一直处于非自由状态,
虽然上述清洗机的清洗效果很好,但也存在局限性。该清洗机依靠泵来输送清洁剂,不但结构复杂,而且在使用时,如果泵发生损坏,清洁剂将没有足够的动力喷射到喷嘴外。而且由于清洁剂单元设置的局限性,常常会有清洁剂无法充分使用完的现象,留下清洁剂残液,从而造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种依靠蒸汽给清洁剂提供足够喷射动力的蒸汽清洗机。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种蒸汽清洗机,能利用蒸汽和清洁剂清除污垢,包括:
能将水转化为蒸汽的蒸汽发生器,该蒸汽发生器上连接有用于将蒸汽排出的蒸汽排放通路;
存储清洁剂的储液容器,该储液容器上连接有用于将清洁剂排出的清洁剂排放通路;
所述的储液容器上设有蒸汽注射通路,该蒸汽注射通路的一端部与所述的储液容器的内部相连通、另一端部与所述的蒸汽发生器或蒸汽排放通路相连通,所述的蒸汽发生器内的蒸汽或蒸汽排放通路中的蒸汽可通过所述的蒸汽注射通路注射到所述的储液容器中,注射到所述的储液容器内的蒸汽能增加储存在所述的储液容器内的清洁剂的压力,进而使得所述的清洁剂获得向所述的储液容器外部涌动的动力。
优选地,该蒸汽清洗机上还设置有喷嘴,所述的喷嘴内部具有流体通道,所述的喷嘴外部具有喷射口,所述的喷射口与所述的流体通道相连通,所述的蒸汽排放通路和清洁剂排放通路均与所述的流体通道相连通,清洁剂在所述的流体通道内被蒸汽雾化,雾化后的清洁剂与蒸汽一起从所述的喷射口喷向待清除的污垢处。
优选地,蒸汽与清洁剂在位于所述的喷嘴内具有一个交汇处,蒸汽在流到此交汇处之前,经过一增速器,该增速器内部具有一个能增加蒸汽速度的增速通道,所述的增速通道的内径沿着蒸汽喷出方向由大变小,蒸汽从所述的增速通道内流过后,速度增加。
优选地,所述的蒸汽注射通路上设置有控制其通路与否的第一阀芯;当开启该第一阀芯时,所述的蒸汽发生器内或蒸汽排放通路中的蒸汽通过所述的蒸汽注射通路注射到所述的储液容器内。
优选地,所述的蒸汽排放通路上设置有控制其通路与否的第二阀芯,当开启所述的第二阀芯时,所述的蒸汽排放通路实现通路。
优选地,该蒸汽清洗机上还设置有一个总按钮,该总按钮具有第一按压位置和第二按压位置;当按压所述的总按钮至第一按压位置时,所述的第二阀芯被打开,所述的蒸汽排放通路实现通路;当按压所述的总按钮至第二按压位置时,所述的第一阀芯也被打开,所述的蒸汽排放通路与所述的清洁剂排放通路均实现通路。
优选地,该蒸汽清洗机上还设置有一个把手,所述的总按钮布置在该把手上。
优选地,所述的第二阀芯与所述的壳体之间设置有复位弹簧。
优选地,所述的第一阀芯与所述的壳体之间设置有复位弹簧。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明的蒸汽清洗机通过将蒸汽引入储液容器中,使得储液容器内的清洁剂压力增大,进而使得清洁剂获得足够的动力喷射到喷嘴外。因此,本发明的蒸汽清洗机中的清洁剂无需预加喷射动力,当需要向污垢处喷射清洁剂时,只要将蒸汽发生器内的蒸汽或蒸汽排出通路内的蒸汽注射到储液容器中即可,操作简单,使用方便。
附图说明
附图1为本发明的实施例一的内部装置主视图;
附图2为本发明的实施例一的内部装置示的俯视剖视图;
附图3为附图1在A处的放大图;
附图4为本发明的实施例一的仅蒸汽排放通路被打开时第一阀芯所处位置的部分示意图;
附图5为本发明的实施例一的蒸汽排放通路和清洁剂排放通路被打开时第一阀芯所处位置的部分示意图;
附图6为本发明的实施例二的内部装置示的俯视剖视图;
其中:1、壳体;2、喷嘴;3、蒸汽发生器、4、储液容器;5、清洁剂出液管;6、导管;7、蒸汽进气管;8、蒸汽出气管;9、总按钮;10、第一阀芯;11、第二阀芯;12、复位弹簧;13、第一连接口;14、第二连接口;15、按钮架;16、阀芯拔片;17、注水口;18、把手;19、增速器;20、传动杆件;21、喷射口;22、流体通道;23、增速通道;24、第一连接部;25、第二连接部;26、交汇处;28、上盖。
具体实施方式
实施例一:
下面将参照附图详细描述本发明的具体结构:
参照附图1、2所示:本蒸汽清洗机的壳体1内具有能将水转化为蒸汽的蒸汽发生器3,该蒸汽发生器3上连接有用于将蒸汽排出的蒸汽排放通路,蒸汽排放通路由蒸汽出气管8构成,蒸汽发生器3的顶部具有一个注水口17,该注水口17上盖有一个上盖28。壳体1还具有存储清洁剂的储液容器4,该储液容器4上连接有用于将清洁剂排出的清洁剂排放通路,清洁剂排放通路由清洁剂出液管5构成。储液容器4与蒸汽发生器3之间设置有蒸汽注射通路,蒸汽注射通路由蒸汽进气管7构成。如图2所示,蒸汽进气管7的一端部与蒸汽发生器3相连通,另一端部与储液容器4内部相连通。蒸汽发生器3内中的蒸汽可通过该蒸汽进气管7注射到储液容器4中,注射到储液容器4内的蒸汽能增加储存在储液容器4内的清洁剂的压力,进而使得清洁剂获得向储液容器4外部涌动的动力。
该蒸汽清洗机壳体1上还设置有喷嘴2,喷嘴2内部具有流体通道22,喷嘴2上具有第一连接部24和第二连接部25,这两个连接部都与内部的流体通道22相连通。所述的喷嘴2外部具有喷射口21,喷射口21与流体通道22相连通。蒸汽出气管8的一端部与蒸汽发生器3的内部相连通,另一端部与第一连接部24相连通。清洁剂出液管5的一端部与储液容器4的内部相连通,另一端部与第二连接部25相连通。这样就实现了蒸汽出气管8和清洁剂出液管5均与流体通道22相连通。从蒸汽出气管8出来的蒸汽和从清洁剂出液管5出来的清洁剂在流体通道22内汇合,清洁剂被蒸汽雾化,雾化后的清洁剂与蒸汽一起从喷射口21喷向待清除的污垢处。
为了能人为控制储液容器4内的清洁剂是否喷出,在控制蒸汽注射通路上设置有控制其通路与否的第一阀芯10,这样通过控制储液容器4内的清洁剂的压力来实现控制清洁剂是否能从清洁剂排出通路排出。当开启该第一阀芯10时,蒸汽发生器3内的蒸汽通过蒸汽进气管7注射到储液容器4内,这样储液容器4内的清洁剂被注射进来的蒸汽加大了压力,清洁剂也就有足够的动力向外储液容器4外部涌出,即通过清洁剂出液管5跑到喷嘴2的流体通道22内。同样,为了人为控制蒸汽是否喷出,在蒸汽排放通路上设置有控制其通路与否的第二阀芯11,当开启所述的第二阀芯11时,蒸汽排放通路实现通路,蒸汽发生器3内的高压蒸汽迅速通过蒸汽出气管8跑到喷嘴2内的流体通道22内。
蒸汽与清洁剂在位于喷嘴2内的流体通道22内具有一个交汇处26,蒸汽与清洁剂在此交汇处26交汇。为了防止蒸汽通过第二连接部25处流入清洁剂出液管5中,在蒸汽的流通路径上设置有一个增速器19,这个增速器19要位于交汇处26之前。增速器19的结构类似喷嘴结构,其内部具有一个能增加蒸汽流速的增速通道23,增速通道23的内径沿着蒸汽喷出方向由大变小,增速通道23、交汇处26、喷射口21位于同一条直线上。蒸汽从增速通道23内流过后,速度增加。此增速器19最好设置在靠近交汇处26的地方。这样,经过加速的蒸汽在交汇处26与清洁剂交汇后,将迅速向前移动,最终从喷射口21喷出。
该蒸汽清洗机壳体1上还设置有一个总按钮9,该总按钮9具有第一按压位置和第二按压位置;当按压总按钮9至第一按压位置时,传动杆件20推动第二阀芯11相前移动,第二阀芯11被打开,蒸汽排放通路实现通路,此时清洁剂排放通路并未实现被开启。当按压总按钮9至第二按压位置时,第一阀芯10也被打开,蒸汽排放通路与清洁剂排放通路均实现通路,参照附图5所示。
该蒸汽清洗机壳体1上还设置有一个把手18,总按钮9为了便于操作,最好布置在该把手18上。第一阀芯10、第二阀芯11与壳体1之间设置有复位弹簧12。
下面具体阐述一下,该蒸汽清洗机是如何工作的:
打开位于注水口17上的上盖28,从注水口17向蒸汽发生器3内注水。,并在储液容器4内注入适当量的清洁剂。接通该蒸汽清洗机的电源,蒸汽发生器3内的加热元件开始工作,水很快转化为高压蒸汽。如当前只需要利用蒸汽进行清洁,轻轻按压总按钮9至第一按压位置,将此时触动与总按钮9相连接的按钮架15动作(按钮架15与总按钮7既可以做成分体形式也可以做成一体形式),按钮架15上端抬起,触动与之相连的阀芯拔片16。阀芯拔片16前端向下压并触动第一阀芯10向下移动一定的距离,如图3到4中的第二阀芯的位置变化。此时第一阀芯10并没有被打开,蒸汽注射通路不通,储液容器4内的清洁剂没有获得向外涌动的足够动力。而与此同时,按钮架15的底端部向前推,通过传动杆件20向前推触动第二阀芯11前移,此时第二阀芯11被打开,蒸汽发生器3内的蒸汽迅速通过蒸汽出气管8跑到喷嘴2内的流通通道22中。这样通过如上的一些动作,蒸汽清洗机就实现了仅用蒸汽进行清洁的工作模式。
如果需要同时利用蒸汽和清洁剂清洁,此时继续向下按压总按钮9,使得至第二按压位置处,此时第二阀芯11仍然收到传动杆件20向前的推力,第二阀芯11一直处于被打开的状态,蒸汽排放通路一直实现通路。而此时第一阀芯10在阀芯拨片16的作用下,继续向下移动,直至蒸汽注射通路上的第一连接口13与第一阀芯10上的第二连接口14对接上为止,如图4到5中的第二阀芯的位置变化。一旦第一连接口13和第二连接口14实现对接后,蒸汽注射通路将处于通路状态,蒸汽发生器内的蒸汽迅速从蒸汽进气管7涌入储液容器4内,此时储液容器4内的清洁剂的压力增加,从而获得足够的动力相外涌出。储液容器4中的清洁剂受蒸汽压力,从导管6中喷出,并由清洁剂出液管5流至喷嘴2内的流体通道22中。这样蒸汽排放通路与清洁剂排放通路均实现通路。
当松开总按钮9时,第一阀芯10、第二阀芯11通过复位弹簧12的复位作用,迅速将蒸汽排放通路与清洁剂排放通路关闭,有效防止蒸汽和清洁剂在此蒸汽清洗机关闭后继续溢出。
下面描述一下蒸汽与清洁剂在喷嘴2内的流体通道22内是如何流动的:当蒸汽从蒸汽出气管8喷出时,遇到增速器19,由于增速器19中的增速通道的内径沿蒸汽喷出方向由大至小,蒸汽由此经过时,速度增大。具有很大速度的蒸汽在交汇处26与清洁剂交汇后,清洁剂被雾化。此时的增速器19能有效防止蒸汽从清洁剂出液管5回流。雾化后的清洁剂将与蒸汽一起从喷射口21喷出。
实施例二:
该实施例与上述提及的实施例一的不同点在于:蒸汽注射通路是将蒸汽排出通路中的蒸汽引入到储液容器4中。其结构如图6所示,此时蒸汽进起管7的的一端部与蒸汽出气管7相连通,另一端部与储液容器4的内部相连通。这样设置能使得注射到储液容器4内的蒸汽压力较实施例一中的蒸汽压力有所减小。
该实施例中的蒸汽清洗机的其他部分结构与实施例一均相同,在此不赘述。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。