EP1980330B1 - Spritzpistole - Google Patents

Spritzpistole Download PDF

Info

Publication number
EP1980330B1
EP1980330B1 EP08005095.8A EP08005095A EP1980330B1 EP 1980330 B1 EP1980330 B1 EP 1980330B1 EP 08005095 A EP08005095 A EP 08005095A EP 1980330 B1 EP1980330 B1 EP 1980330B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spray gun
compressed air
air generator
gun
accordance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08005095.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1980330A3 (de
EP1980330A2 (de
Inventor
Elmar Krayer
Jens Ulbrich
Christoph Welte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J Wagner GmbH
Original Assignee
J Wagner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J Wagner GmbH filed Critical J Wagner GmbH
Publication of EP1980330A2 publication Critical patent/EP1980330A2/de
Publication of EP1980330A3 publication Critical patent/EP1980330A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1980330B1 publication Critical patent/EP1980330B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0081—Apparatus supplied with low pressure gas, e.g. "hvlp"-guns; air supplied by a fan
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
    • B05B12/006—Pressure or flow rate sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
    • B05B12/006—Pressure or flow rate sensors
    • B05B12/008—Pressure or flow rate sensors integrated in or attached to a discharge apparatus, e.g. a spray gun
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device

Definitions

  • the invention relates to a spray gun for spraying liquids, in particular paints, by means of a large volume of air under reduced air pressure according to the preamble of claim 1.
  • Compressed air spray guns for spraying liquids are used in many ways and are for example by US 2005/279865 A1 , which discloses the preamble of claim 1, known.
  • spraying of paints for example weed killers can also be sprayed.
  • HVLP High Volume Low Pressure
  • the spray gun is connected by an air hose with a blower and is supplied by this with compressed air for spraying the liquid.
  • the spray gun and the fan are thus separate units that communicate with each other only through the air hose.
  • the on / off switch as well as any operating switch for power adjustment of the blower are installed on the blower, so that the user of this spray gun for switching on / off or for power adjustment must operate the control unit remote from the spray gun on the blower. This is cumbersome for a user, especially during a spraying process; in general, the spray gun must be dropped and the path to the fan returned to make the appropriate settings on the blower.
  • a helical geometry of the electrical line allows the particularly effective mechanical support of the air hose.
  • the trigger lever is provided as the actuating member, in particular for switching on and off of the electric motor and / or the blower, by means of which the spray gun can be actuated.
  • the actuating member is a power adjustment unit for controlling and / or regulating the power of the compressed air generator and an on / off switch for switching on and off the compressed air generator.
  • the control of the power and the switching on and off of the compressed air generator can thus be carried out by means of two separate actuators, namely a power adjustment unit and an on / off switch.
  • the power adjustment unit and / or the on / off switch are arranged on two preferably opposite sides of the gun housing.
  • the power adjustment unit and the on / off switch can thus be conveniently operated by both a left-handed and a right-handed person on the gun housing.
  • a coupling element for connection to the spray gun and / or the compressed air generator are attached to one or both ends of the air hose.
  • the air hose can thus be quickly, easily and reliably connected to the spray gun and / or the compressed air generator.
  • a negative feedback element is each formed on the spray gun and / or on the compressed air generator for connecting to the air hose attached coupling element.
  • the coupling element is thus only to be plugged into the negative feedback element in order to connect the air hose to the spray gun and / or to the compressed air generator.
  • At least one electrical contact is provided on the coupling elements and at least one electrical counter-contact is provided on the negative-feedback elements in order to produce an electrical connection between the compressed air generator and the spray gun.
  • switching or control information can be transmitted by means of the transmission member from the compressed air air generator to the spray gun or vice versa.
  • operating data of the compressed air generator can be displayed on the display on the gun housing.
  • a spray gun 1 for spraying paint by means of a large volume of air under reduced air pressure ie of the type HVLP (High Volume Low Pressure)
  • Fig. 1 represented by an air hose 3 by a fan 15 as a compressed air generator 2 compressed air is supplied.
  • the spray gun 1, the air hose 3 and the compressed air generator 2 can also be referred to as a spray system or spray system.
  • At the spray gun 1 with a gun housing 11 to be sprayed liquid 13 is stored in a liquid container 12.
  • the liquid to be sprayed 13 flows due to the pressurization of the liquid container 12 with compressed air through a supply line 14 to the valve 4 for liquid 13 and is subsequently sprayed.
  • a power adjustment unit 8 On the gun housing 11, a power adjustment unit 8, an on / off switch 9 and a display 6 are mounted. Furthermore, a radio transmitter 5 and / or a radio receiver 17 for transmitting switching and control information is installed in the gun housing 11.
  • the display 6 displays operating data of the spray gun 1 and the compressed air generator 2, z. B.
  • a working handle 10 serves to hold the spray gun 1. Between the liquid container 12 and the handle 10 is pivotally mounted on the gun housing 11, a trigger lever. 7 attached. The trigger 7 can be placed in four different switching positions. The first switching position is shown in a solid line; the other three switching positions are dotted.
  • the compressed air generator 2 is connected to a blower 15, an electric motor 16 for driving the blower 15, a power actuator 18, an on / Ausstellglied 19, a radio receiver 17 and / or a radio transmitter 5 and a connector 20 for connecting the compressed air generator 2 to a Power supply provided.
  • the electric motor 16 can be switched on and off. through the power actuator 18, the power of the electric motor 16 and thus the power of the fan 15 can be controlled.
  • the power of the electric motor 16 between the third and fourth shift positions of the trigger lever can be steplessly controlled between the lowest power in the third and the highest power in the fourth shift position.
  • the control signals triggered by corresponding devices (not shown) on the trigger 7 are transmitted to the radio transmitter 5 in the gun housing 11.
  • the radio transmitter 5 transmits the control signals to the radio receiver 17 in the compressed air generator 2, which forwards the control signals to the power actuator 18 and the on / off actuator 19.
  • the power actuator 18 and the on / Ausstellgliedes 19 With the help of the power actuator 18 and the on / Ausstellgliedes 19 thus the electric motor 16 in the compressed air generator 2 can be switched on and off and the power due to the different switching positions of the trigger 7 on the spray gun 1 are controlled.
  • the radio transmitter 5 and the radio receiver 17 are also used to transmit operating data from the compressed air generator 2 for display in the display 6 on the spray gun 1.
  • the radio transmitter 5 can thus act as a radio receiver and the radio receiver 17 as a radio transmitter.
  • the two electrical lines 22 in the air hose 3 are designed as wire coils which are integrated as a mechanical support structure in the air hose 3 ( Fig. 7 ).
  • the ends of the flexible air hose 3 are each provided with a coupling element 28 ( Fig. 5 ).
  • a coupling element 28 On the coupling element 28, two electrical contacts 26 and two locking lugs 27 are formed.
  • the coupling elements 28 on the air hose 3 are inserted into correspondingly complementary counter coupling elements 29 on the spray gun 1 and the compressed air generator 2.
  • the latching lugs 27 serve for the mechanical fastening of the coupling element 28 in the counter-coupling element 29.
  • the electrical control signals are transmitted to electrical mating contacts 30 in the negative-feedback elements 29 in the inserted state.
  • the coupling element 28 is in plugged state airtight for compressed air connected to the negative feedback element 29, so that from the fan 15 through the air hose 3 of the spray gun 1 compressed air can be supplied. There is thus an electrical and pneumatic connection between the compressed air generator 2 and the spray gun.
  • the on / off switch 9 on the gun housing 11 is provided on two sides with a respective switching nipple 23 ( Fig. 3, 4 ).
  • the two switching nipples 23 are fastened to a switching ring 31 rotatably mounted about a pivot point 32.
  • an electrical switch 24 is actuated.
  • the blower 15 is switched on and in Fig. 4 switched off.
  • the spray gun 1 allows comfortable, fast and safe remote control or remote control of the compressed air generator 2 of the spray gun 1. The user therefore does not have to drop the spray gun 1 during use in order to adjust the settings of the blower 15. This allows the user that the performance of the spray gun 1 can be adjusted during the injection process, ie a correction of the spray pattern of the spray gun during spraying is possible and thus optimal adjustment of the spray pattern can be performed easily and simultaneously with the injection process.
  • the fan 15 can be easily switched off even during short splash breaks, so that the noise pollution and energy consumption decrease.
  • the fan 15 can be switched off faster by the user than with an on / off switch arranged on the compressed air generator, because the way to the compressed air generator 2 does not have to be covered, ie the safety is increased due to a shorter switch-off time in the event of a fault.
  • the user's path to the compressed air generator 2 also includes a risk of stumbling, which is eliminated.
  • the air hose 3 can be made longer than previously, because the distance between the spray gun 1 and 2 compressed air generator generally plays no or only a minor role.
  • the compressed air generator can thus be protected from spray mist of the spray gun 1.
  • the compressed air generator 2 can also be placed outside of the painting, so that a complex explosion-proof design of the compressed air generator 2 is not required unconditionally.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Spritzpistole zum Versprühen von Flüssigkeiten, insbesondere von Farben, mittels eines großen Luftvolumens unter minderen Luftdruck nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Druckluftspritzpistolen zum Versprühen von Flüssigkeiten werden vielseitig eingesetzt und sind beispielsweise durch US 2005/279865 A1 , das den Oberbegriff von Anspruch 1 offenbart, bekannt. Neben dem Hauptanwendungsgebiet, d. h. dem Versprühen von Farben, können beispielsweise auch Unkrautvernichtungsmittel versprüht werden.
  • Bei Verwendung von HVLP-Spritzpistolen (High Volume Low Pressure - Spritzpistolen) werden Flüssigkeiten mittels eines großen Luftvolumens und eines minderen Luftdruckes versprüht. Die Spritzpistole ist hierbei durch einen Luftschlauch mit einem Gebläse verbunden und wird von diesem mit Druckluft zum Versprühen der Flüssigkeit versorgt. Die Spritzpistole und das Gebläse sind somit getrennte Baueinheiten, die lediglich durch den Luftschlauch miteinander in Verbindung stehen. Der Ein-/Ausschalter als auch ein eventueller Bedienschalter zur Leistungsverstellung des Gebläses sind am Gebläse eingebaut, so dass der Benutzer dieser Spritzpistole zum Ein-/Ausschalten bzw. zur Leistungsverstellung die von der Spritzpistole entfernten Bedieneinheiten am Gebläse betätigen muss. Dies ist umständlich für einen Benutzer, insbesondere während eines Sprühvorganges; im Allgemeinen muss hierzu die Spritzpistole abgelegt und der Weg zum Gebläse zurückgelegt werden, um die entsprechenden Einstellungen am Gebläse vorzunehmen.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die eingangs genannte Spritzpistole derart auszugestalten, dass ein Ein-/Ausschalten bzw. eine Leistungsverstellung des Gebläses ohne umständliches Betätigen von Schaltern am Gebläse bei einfacher Handhabung gewährleistet ist, vielmehr soll erreicht werden, dass Schaltvorgänge unmittelbar an der Spritzpistole ausgeführt werden können, so dass das Spritzbild der Spritzpistole kurzfristig und optimal eingestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Spritzpistole der vorgenannten Gattung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Patentanspruch 1 gelöst.,
  • Eine wendelartige Geometrie der elektrischen Leitung ermöglicht die besonders effektive mechanische Unterstützung des Luftschlauches.
  • In einer ergänzenden Ausführungsform ist als Betätigungsorgan vor allem zum Ein- und Ausschalten des elektrischen Motors und/oder des Gebläses der Abzugshebel vorgesehen, mittels dem die Spritzpistole betätigbar ist.
  • In einer anderen Ausgestaltung dient als Betätigungsorgan eine Leistungs-Verstelleinheit zur Steuerung und/oder Regelugung der Leistung des Drucklufterzeugers und ein Ein-/Ausschalter zum Ein- und Ausschalten des Drucklufterzeugers. Die Steuerung der Leistung und das Ein- und Ausschalten des Drucklufterzeugers kann somit mittels zweier getrennter Betätigungsorgane, nämlich einer Leistungs-Verstelleinheit und einem Ein-/Ausschalter, durchgeführt werden.
  • Insbesondere sind die Leistungs-Verstelleinheit und/oder der Ein-/Ausschalter an zwei vorzugsweise einander gegenüber liegenden Seiten des Pistolengehäuses angeordnet. Die Leistungs-Verstelleinheit und der Ein-/Ausschalter kann damit sowohl von einem Linkshänder als auch von einem Rechtshänder bequem am Pistolengehäuse bedient werden.
  • In einer weiteren Ausführungsvariante sind an einem oder beiden Enden des Luftschlauches jeweils ein Kopplungselement zum Anschluss an die Spritzpistole und/oder den Drucklufterzeuger angebracht. Der Luftschlauch kann damit schnell, einfach und zuverlässig an die Spritzpistole und/oder den Drucklufterzeuger angeschlossen werden.
  • Dazu ist an der Spritzpistole und/oder am Drucklufterzeuger je ein Gegenkopplungselement ausgebildet zum Anschließen des an dem Luftschlauch befestigten Kopplungselements. Das Kopplungselement ist somit nur am Gegenkopplungselement einzustecken, um den Luftschlauch an der Spritzpistole und/oder am Drucklufterzeuger anzuschließen.
  • In einer ergänzenden Ausgestaltung ist an den Kopplungselementen mindestens ein elektrischer Kontakt und an den Gegenkopplungselementen mindestens ein elektrischer Gegenkontakt vorgesehen, um eine elektrische Verbindung zwischen Drucklufterzeuger und Spritzpistole herzustellen.
  • Vorzugsweise sind Schalt- bzw. Steuerinformationen mittels des Übertragungsgliedes vom Druckluftlufterzeuger zur Spritzpistole oder umgekehrt übertragbar. Dadurch können beispielsweise Betriebsdaten des Drucklufterzeugers auf dem Display am Pistolengehäuse angezeigt werden.
  • In den Zeichnungen ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt. Dieses wird nachfolgend näher erläutert. Im Einzelnen zeigt:
    • Figur 1
    eine Druckluftspritzpistole mit einem Gebläse, in schematisierter Ansicht,
    Figur 2
    die Druckluftspritzpistole nach Figur 1 in konstruktiver Ausgestaltung, in Seitenansicht,
    Figur 3
    einen bei der Spritzpistole nach Figur 1 vorgesehenen Ein-/Ausschalter in Ein-Stellung, im Querschnitt,
    Figur 4
    den Ein-/Ausschalter nach Figur 3 in Aus-Stellung, im Querschnitt,
    Figur 5
    ein am Ende des Luftschlauches angebrachtes Kopplungselement, in perspektivischer Ansicht,
    Figur 6
    ein Gegenkopplungselement am Gebläse, in perspektivischer Ansicht und
    Figur 7
    den Luftschlauch mit zwei elektrischen Leitungen, in perspektivischer Ansicht.
  • Eine Spritzpistole 1 zum Versprühen von Farbe mittels eines großen Luftvolumens unter minderen Luftdruck, d. h. des Typs HVLP (High Volume Low Pressure), ist in Fig. 1 dargestellt, der durch einen Luftschlauch 3 von einem Gebläse 15 als Drucklufterzeuger 2 Druckluft zugeführt wird. Die Spritzpistole 1, der Luftschlauch 3 und der Drucklufterzeuger 2 können auch als Spritzanlage oder Spritzsystem bezeichnet werden. An der Spritzpistole 1 mit einem Pistolengehäuse 11 ist die zu versprühende Flüssigkeit 13 in einem Flüssigkeitsbehälter 12 gelagert. Die zu versprühende Flüssigkeit 13 strömt aufgrund der Beaufschlagung des Flüssigkeitsbehälters 12 mit Druckluft durch eine Zuführungsleitung 14 zum Ventil 4 für Flüssigkeit 13 und wird anschließend versprüht.
  • Am Pistolengehäuse 11 sind eine Leistungs-Verstelleinheit 8, ein Ein-/Ausschalter 9 und ein Display 6 angebracht. Des Weiteren ist im Pistolengehäuse 11 ein Funksender 5 und/oder ein Funkempfänger 17 zur Übertragung von Schalt- und Steuerinformationen eingebaut. Das Display 6 zeigt Betriebsdaten der Spritzpistole 1 und des Drucklufterzeugers 2 an, z. B. Betriebsdruck, Störungsmeldungen, Temperatur der Flüssigkeit 13, Leistung oder Ein- bzw. Aus-Schaltzustand des Drucklufterzeugers 2. Ein Griffstück 10 dient zum Halten der Spritzpistole 1. Zwischen dem Flüssigkeitsbehälter 12 und dem Griffstück 10 ist verschwenkbar am Pistolengehäuse 11 ein Abzugshebel 7 befestigt. Der Abzugshebel 7 kann in vier verschiedene Schaltpositionen gebracht werden. Die erste Schaltposition ist in einer durchgezogenen Linie dargestellt; die anderen drei Schaltpositionen sind punktiert eingezeichnet.
  • Der Drucklufterzeuger 2 ist mit einem Gebläse 15, einem elektrischen Motor 16 zum Antrieb des Gebläses 15, einem Leistungsstellglied 18, einem Ein-/Ausstellglied 19, einem Funkempfänger 17 und/oder einem Funksender 5 und einem Stecker 20 zum Anschließen des Drucklufterzeugers 2 an ein Stromnetz versehen. Mit Hilfe des Ein-/Ausstellgliedes 19 kann der elektrische Motor 16 ein- und ausgeschaltet werden. Mittels des Leistungsstellgliedes 18 kann die Leistung des elektrischen Motors 16 und damit auch die Leistung des Gebläses 15 gesteuert werden.
  • Mittels der vier verschiedenen Schaltpositionen des Abzugshebels 7 können unterschiedliche Steuerungen des elektrischen Motors 16 und des Ventils 4 ausgeführt werden. In der ersten Schaltposition (durchgezogene Linie) ist der elektrische Motor 16 abgeschaltet und das Ventil 4 geschlossen. Bei einer weiteren Bewegung des Abzugshebels 7 in eine zweite Schaltposition (punktierte Linie) wird der elektrischen Motor 16 bei weiterhin geschlossenem Ventil 4 eingeschaltet. In der dritten Schaltposition (punktierte Linie) ist das Ventil 4 in minimaler Stellung offen bei voll eingeschalteten elektrischen Motor 16. Das Betätigen des Abzugshebels 7 in die letzte, vierte Schaltposition (punktierte Linie) bewirkt das maximale Öffnen des Ventils 4; der elektrische Motor 16 ist dabei weiterhin voll eingeschaltet. Zusätzlich kann mit der Leistungs-Verstelleinheit 8 die Leistung des elektrischen Motors 16 gesteuert und/oder geregelt werden und mit dem Ein-/Ausschalter 9 der elektrische Motor 16 ein- und ausgeschaltet werden. Die Spritzpistole 1 kann auch ohne zusätzliche Leistungs-Verstelleinheit 8 und/oder Ein-/Ausschalter 9 ausgebildet sein (nicht dargestellt), d. h. die Steuerung des elektrischen Motors 16 erfolgt ausschließlich mit dem Abzugshebel 7.
  • In einer Variante kann die Leistung des elektrischen Motors 16 zwischen der dritten und vierten Schaltposition des Abzugshebels stufenlos zwischen der geringsten Leistung in der dritten und der höchsten Leistung in der vierten Schaltposition gesteuert werden.
  • Die von entsprechenden Einrichtungen (nicht dargestellt) am Abzugshebel 7 ausgelösten Steuersignale werden zum Funksender 5 im Pistolengehäuse 11 übertragen. Der Funksender 5 übermittelt die Steuersignale zum Funkempfänger 17 im Drucklufterzeuger 2, welcher die Steuersignale zum Leistungsstellglied 18 und zum Ein-/Ausstellglied 19 weiterleitet. Mit Hilfe des Leistungsstellgliedes 18 und des Ein-/Ausstellgliedes 19 können somit der elektrische Motor 16 im Drucklufterzeuger 2 ein- und ausgeschalten sowie die Leistung aufgrund der unterschiedlichen Schaltpositionen des Abzugshebels 7 an der Spritzpistole 1 gesteuert werden.
  • Aufgrund der Koppelung des Ein- und Ausschalten des elektrischen Motors 16 mit dem Betätigen des Ventils 4 ist der elektrische Motor 16 bzw. das Gebläse 15 nur in Betrieb, wenn Flüssigkeit 13 gesprüht wird. Die Lärmbelästigung und der Stromverbrauch kann damit verringert werden. Der Funksender 5 und der Funkempfänger 17 dienen auch zur Übertragung von Betriebsdaten vom Drucklufterzeuger 2 zur Anzeige im Display 6 an der Spritzpistole 1. Der Funksender 5 kann somit auch als Funkempfänger und der Funkempfänger 17 als Funksender fungieren.
  • In der Spritzpistole 1 gemäß Fig. 2 wird mit dem Abzugshebel 7 lediglich die Stellung des Ventils 4 für die Flüssigkeit 13 an der Zerstäuberdüse 21 eingestellt. Ein am Pistolengehäuse 11 angeordneter separater Ein-/Ausschalter 9 dient zum Ein- und Ausschalten des elektrischen Motors 16 im Drucklufterzeuger 2. Der Ein-/Ausschalter 9 ist auf beiden Seiten des Pistolengehäuses 11 vorhanden, so dass sowohl ein Rechtsals auch ein Linkshänder den Ein-/Ausschalter 9 bequem bedienen kann. Die Leistung des elektrischen Motors 16 kann stufenlos mit der Leistungs-Verstelleinheit 8 gesteuert werden.
  • Die Übertragung der Steuersignale von der Spritzpistole 1 zum Drucklufterzeuger 2 mit dem Leistungsstellglied 18 und dem Ein-/Ausstellglied 19 erfolgt mittels zweier elektrischer Leitungen 22 im Luftschlauch 3 (Fig. 7). Die zwei elektrischen Leitungen 22 im Luftschlauch 3 sind als Drahtwendeln ausgebildet, die als mechanische Stützstruktur in den Luftschlauch 3 integriert sind (Fig. 7).
  • Die Enden des flexiblen Luftschlauches 3 sind jeweils mit einem Kopplungselement 28 versehen (Fig. 5). An dem Kopplungselement 28 sind zwei elektrische Kontakte 26 und zwei Rastnasen 27 ausgebildet. Die Kopplungselemente 28 am Luftschlauch 3 werden in entsprechend komplementär ausgebildete Gegenkopplungselemente 29 an der Spritzpistole 1 und am Drucklufterzeuger 2 eingesteckt. Die Rastnasen 27 dienen zur mechanischen Befestigung des Kopplungselementes 28 im Gegenkopplungselement 29. Mittels der elektrischen Kontakte 26 werden im eingesteckten Zustand die elektrischen Steuersignale auf elektrische Gegenkontakte 30 in den Gegenkopplungselementen 29 übertragen. Das Kopplungselement 28 ist im eingesteckten Zustand luftdicht für Druckluft mit dem Gegenkopplungselement 29 verbunden, so dass von dem Gebläse 15 durch den Luftschlauch 3 der Spritzpistole 1 Druckluft zugeführt werden kann. Es besteht somit eine elektrische und pneumatische Verbindung zwischen dem Drucklufterzeuger 2 und der Spritzpistole 1.
  • Der Ein-/Ausschalter 9 am Pistolengehäuse 11 ist an zwei Seiten mit je einen Schaltnippel 23 versehen (Fig. 3, 4). Die beiden Schaltnippel 23 sind an einem um einen Drehpunkt 32 drehbar gelagerten Schaltring 31 befestigt. Mittels eines Schaltkeiles 25 am Ring 31 wird ein elektrischer Schalter 24 betätigt. In der Drehstellung des Schaltrings 31 in Fig. 3 ist das Gebläse 15 eingeschaltet und in Fig. 4 ausgeschaltet.
  • Die Spritzpistole 1 gestattet die komfortable, schnelle und sichere Fernbedienung bzw. Fernsteuerung des Drucklufterzeugers 2 von der Spritzpistole 1 aus. Der Anwender muss deshalb die Spritzpistole 1 während der Benutzung nicht ablegen, um Einstellungen des Gebläses 15 vorzunehmen. Dies ermöglicht es dem Benutzer, dass die Leistung der Spritzpistole 1 während des Spritzvorganges eingestellt werden kann, d. h. eine Korrektur des Spritzbildes der Spritzpistole beim Spritzen möglich ist und somit eine optimale Einstellung des Spritzbildes einfach und simultan mit dem Spritzvorgang ausgeführt werden kann. Außerdem kann das Gebläse 15 auch während kurzer Spritzpausen bequem ausgeschaltet werden, so dass die Lärmbelastung und der Energieverbrauch sinken. Des Weiteren kann im Störungsfall vom Anwender das Gebläse 15 schneller abgeschaltet werden als bei einem am Drucklufterzeuger angeordneten Ein-/Ausschalter, weil der Weg zum Drucklufterzeuger 2 nicht zurückgelegt werden muss, d. h. die Sicherheit wird erhöht aufgrund einer kürzeren Ausschaltzeit im Störungsfall.
  • Der Weg des Benutzers zum Drucklufterzeuger 2 beinhaltet auch ein Stolperrisiko, welches entfällt. Der Luftschlauch 3 kann länger als bisher ausgeführt werden, weil die Wegstrecke zwischen Spritzpistole 1 und Drucklufterzeuger 2 im Allgemeinen keine oder nur noch eine untergeordnete Rolle spielt. Der Drucklufterzeuger kann damit vor Sprühnebel der Spritzpistole 1 geschützt werden. Der Drucklufterzeuger 2 kann auch außerhalb des Lackierraumes aufgestellt werden, so dass eine aufwendige explosionsgeschützte Ausführung des Drucklufterzeugers 2 nicht ungedingt erforderlich ist.

Claims (8)

  1. Spritzpistole (1) zum Versprühen von Flüssigkeiten (13), insbesondere von Farben, mittels eines großen Luftvolumens unter minderen Luftdruck, im Wesentlichen bestehend aus
    - einem Pistolengehäuse (11),
    - einem Griffstück (10) zum Halten der Spritzpistole (1),
    - einer Zerstäuberdüse (21),
    - einem außerhalb des Pistolengehäuses (11) angeordneten Drucklufterzeuger (2), insbesondere einem Gebläse (15),
    - einem Luftschlauch (3) zur Zuführung von Druckluft von dem Drucklufterzeuger (2) zur Spritzpistole (1),
    - mindestens einem am Pistolengehäuse (11) und/oder am Griffstück (10) angeordneten Betätigungsorgan (7, 8, 9) zum Ein-/Ausschalten des Drucklufterzeugers (2) und/oder zur Steuerung und/oder Regelung der Leistung des Drucklufterzeugers (2) und
    - einem als elektrische Leitung vorgesehenen Übertragungsglied (22), durch das die von den Betätigungsorganen (7, 8, 9) abgenommenen Schalt- bzw. Steuerinformationen an die dem Drucklufterzeuger (2) zugeordneten Steuergliedern (18, 19) zuführbar sind, durch die der Drucklufterzeuger (2) ein-und ausschaltbar und/oder dessen Leistung
    Steuer- und/oder regelbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass am Pistolengehäuse (11) ein Flüssigkeitsbehälter (12) zur Aufnahme der zu versprühenden Flüssigkeit (13) angeordnet ist,
    - dass die elektrische Leitung (22) in den Luftschlauch (3) integriert ist und als Stützstruktur für den Luftschlauch (3) dient und
    - dass die elektrische Leitung (22) wendelartig ausgebildet ist.
  2. Spritzpistole nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als Betätigungsorgan (7, 8, 9) ein Abzugshebel (7) vorgesehen ist, mittels dem die Spritzpistole (1) betätigbar ist.
  3. Spritzpistole nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als Betätigungsorgan (7, 8, 9) eine Leistungs-Verstelleinheit (8) zur Steuerung und/oder Regelung der Leistung des Drucklufterzeugers (2) und ein Ein-/Ausschalter (9) zum Ein- und Ausschalten des Drucklufterzeugers (2) vorgesehen sind.
  4. Spritzpistole nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Leistungs-Verstelleinheit (8) und/oder der Ein-/Ausschalter (9) an zwei vorzugsweise einander gegenüber liegenden Seiten des Pistolengehäuses (11) angeordnet sind.
  5. Spritzpistole nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an einem oder beiden Enden des Luftschlauches (3) jeweils ein Kopplungselement (28) zum Anschluss an die Spritzpistole (1) und/oder den Drucklufterzeuger (2) angebracht sind.
  6. Spritzpistole nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Spritzpistole (1) und/oder am Drucklufterzeuger (2) je ein Gegenkopplungselement (29) ausgebildet sind zum Anschließen des Kopplungselements (28) mit dem Luftschlauches (3).
  7. Spritzpistole nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an den Kopplungselementen, (28) mindestens ein elektrischer Kontakt (26) und an den Gegenkopplungselementen (29) mindestens ein elektrischer Gegenkontakt (30) ausgebildet ist, um eine elektrische Verbindung zwischen Drucklufterzeuger (2) und/oder Spritzpistole (1) zu erhalten.
  8. Spritzpistole nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Schalt- bzw. Steuerinformationen mittels der Übertragungsglieder (22) vom Druckluftlufterzeuger (2) zur Spritzpistole (1) oder umgekehrt übertragbar sind.
EP08005095.8A 2007-04-12 2008-03-19 Spritzpistole Active EP1980330B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202007005381U DE202007005381U1 (de) 2007-04-12 2007-04-12 Spritzpistole

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1980330A2 EP1980330A2 (de) 2008-10-15
EP1980330A3 EP1980330A3 (de) 2011-06-08
EP1980330B1 true EP1980330B1 (de) 2015-09-30

Family

ID=39636914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08005095.8A Active EP1980330B1 (de) 2007-04-12 2008-03-19 Spritzpistole

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20080251607A1 (de)
EP (1) EP1980330B1 (de)
DE (1) DE202007005381U1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009048023A1 (de) 2009-10-02 2011-04-07 J. Wagner Gmbh Farbsprühgerät
DE102009048022A1 (de) * 2009-10-02 2011-04-07 J. Wagner Gmbh Transportables Farbsprühgerät
EP2547456B1 (de) 2010-03-18 2017-09-27 Graco Minnesota Inc. Einstellung des pumpenflusses bei einem werkzeug
EP2896811B1 (de) * 2014-01-15 2016-10-19 Continental Automotive GmbH Düsenanordnung und Brennstoffeinspritzventil für einen Verbrennungsmotor
DE102014112640A1 (de) * 2014-09-02 2016-03-03 J. Wagner Gmbh Farbsprühsystem und Luftsteuereinrichtung für ein Farbsprühsystem
KR101692347B1 (ko) * 2015-04-17 2017-01-03 주식회사 에스엠뿌레 분무기 및 분무조절장치
US10434525B1 (en) * 2016-02-09 2019-10-08 Steven C. Cooper Electrostatic liquid sprayer usage tracking and certification status control system
US20180236498A1 (en) * 2016-03-30 2018-08-23 Nlb Corp. Clutch for high-pressure pump
ES2589159B1 (es) * 2016-08-02 2017-08-23 Jesus HOYO LOPEZ Dispositivo para secado de pintura
US10010895B2 (en) * 2016-09-21 2018-07-03 Tritech Industries Inc. System and method for the thermal monitoring and protection of an electrically powered airless paint sprayer
DE102018118738A1 (de) 2018-08-01 2020-02-06 Sata Gmbh & Co. Kg Grundkörper für eine Spritzpistole, Spritzpistolen, Spritzpistolen-Set, Verfahren zur Herstellung eines Grundkörpers für eine Spritzpistole und Verfahren zum Umrüsten einer Spritzpistole
DE102018118737A1 (de) 2018-08-01 2020-02-06 Sata Gmbh & Co. Kg Düse für eine Spritzpistole, Düsensatz für eine Spritzpistole, Spritzpistolen und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Spritzpistole
EP3829778A2 (de) 2018-08-01 2021-06-09 SATA GmbH & Co. KG Düsensatz für eine spritzpistole, spritzpistolensystem, verfahren zum ausgestalten eines düsen-moduls, verfahren zur auswahl eines düsen-moduls aus einem düsensatz für eine lackieraufgabe, auswahlsystem und computerprogrammprodukt
DE102018122004A1 (de) * 2018-09-10 2020-03-12 Sata Gmbh & Co. Kg Lackierpistole, Materialauftragssystem und Verfahren zu dessen Betrieb
US11950677B2 (en) 2019-02-28 2024-04-09 L'oreal Devices and methods for electrostatic application of cosmetics
DE202019102440U1 (de) * 2019-04-30 2020-07-31 Sata Gmbh & Co. Kg Handbetriebene Spritzvorrichtung mit beidseitigem Materialeinlasskanal zum wechselseitigen Anbringen einer Materialversorgungseinrichtung
DE102020106171A1 (de) * 2020-03-06 2021-09-09 Sata Gmbh & Co. Kg Spritzpistole, insbesondere Farbspritzpistole

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3367578A (en) * 1966-12-27 1968-02-06 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic spray coating apparatus
US3424370A (en) * 1967-03-13 1969-01-28 Carrier Corp Gas compression systems
US3635401A (en) * 1969-10-27 1972-01-18 Gourdine Coating Systems Inc Electrostatic spraying methods and apparatus
US4294411A (en) * 1979-07-05 1981-10-13 Nordson Corporation Electrostatic spray gun
US4518032A (en) * 1981-11-11 1985-05-21 Hitachi, Ltd. Temperature control apparatus for automobile air-conditioning systems
DE3313249A1 (de) * 1983-04-13 1984-10-25 Woma-Apparatebau Wolfgang Maasberg & Co Gmbh, 4100 Duisburg Hochdruckwasserstrahl-anlage
US4555058A (en) * 1983-10-05 1985-11-26 Champion Spark Plug Company Rotary atomizer coater
FR2631817B1 (fr) * 1988-05-24 1997-07-04 Chavonnet Ste Cale Lave-bassin
US4991776A (en) * 1989-12-14 1991-02-12 Smith William C High volume, low pressure spraying system
GB2247161A (en) * 1990-08-22 1992-02-26 Shaun Waddingham Electrical trigger control of water jet
US5156340A (en) * 1991-01-23 1992-10-20 Lopes Gregory A Fluid spray gun
US5119992A (en) * 1991-02-11 1992-06-09 Ransburg Corporation Spray gun with regulated pressure feed paint cup
US5279448A (en) * 1992-02-18 1994-01-18 Hanlin Michael O Installable and centralized self-contained appliance-like fluid dispensing system
US5381962A (en) * 1992-12-10 1995-01-17 Hydro-Chem Systems, Inc. Remote controlled spraying device
US7753290B2 (en) * 2002-10-15 2010-07-13 Innovative Cleaning Equipment, Inc. Portable powered foaming sprayer
US20050107896A1 (en) * 2003-09-22 2005-05-19 Glen Kucera Remote controlled paint sprayer
US7560643B2 (en) * 2004-01-21 2009-07-14 Martin Pyrzewski Safety line with integral power transmission means
DE102004027551B4 (de) * 2004-06-04 2006-06-01 J. Wagner Gmbh Spritzpistole
US20050279865A1 (en) * 2004-06-18 2005-12-22 Innovative Developments, Llc Fluid spraying system
US7303149B1 (en) * 2007-03-20 2007-12-04 Huang Jung-Kun Automatic spray gun

Also Published As

Publication number Publication date
EP1980330A3 (de) 2011-06-08
EP1980330A2 (de) 2008-10-15
US20080251607A1 (en) 2008-10-16
DE202007005381U1 (de) 2008-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1980330B1 (de) Spritzpistole
EP2092987B1 (de) Spritzpistolensystem
EP2265887B1 (de) Leitungsanordnung, waffenbauteil und waffe mit einer solchen
EP1785119A1 (de) Einrichtung zum Verstellen eines Operationstisches
DE19743477A1 (de) Duschanordnung mit Strahlarteinstellung
WO2020114577A1 (de) Farbsprühpistole
DE102006038688A1 (de) Spritzeinrichtung
DE1047687B (de) Regelvorrichtung zum elektrostatischen Aufspritzen von Farbueberzuegen mit einer Spritzpistole
WO1996010467A1 (de) Handlötgerät mit aufnahmekammern
EP2564949B1 (de) Nietgerät mit einem schwenkbaren Kopfstück
DE10111101A1 (de) Einrichtung zum Steuern eines motorangetriebenen Hebezeugs
EP3837142B1 (de) Wischvorrichtung
DE10065098B4 (de) Einstellvorrichtung für Ventile
EP3119566B1 (de) Roboteranordnung und entsprechendes montageverfahren
DE3308915A1 (de) Blindnietsetzwerkzeug zum setzen von gewindenietmuttern
EP2257388B1 (de) Spritzpistole
WO2019206511A1 (de) Sprühvorrichtung
DE102019202898A1 (de) Antriebssystem
EP0275913B1 (de) Elektrische Schaltvorrichtung
EP1048359B1 (de) Sprühbeschichtungspistole
EP4115998A1 (de) Hochdruckreinigungsgerät
EP2643620B1 (de) Ventileinrichtung
EP1239208A2 (de) Elektro-hydraulischer Schaltungskreis zur Druckentlastung von Schnellkupplungen
EP2837833A2 (de) Handsteuergeber für eine hydraulische Steuerung
DE3421008A1 (de) Industrieroboter oder telemanipulator

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20111129

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20120628

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502008013416

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B05B0007020000

Ipc: B05B0007000000

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B05B 7/24 20060101ALI20150402BHEP

Ipc: B05B 12/00 20060101ALI20150402BHEP

Ipc: B05B 7/00 20060101AFI20150402BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150610

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 752076

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151015

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008013416

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151230

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151231

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20150930

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160130

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160201

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008013416

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

26N No opposition filed

Effective date: 20160701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160319

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160319

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160319

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160319

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 752076

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160319

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160319

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20080319

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502008013416

Country of ref document: DE

Representative=s name: OTTEN, ROTH, DOBLER & PARTNER MBB PATENTANWAEL, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502008013416

Country of ref document: DE

Representative=s name: GEITZ TRUCKENMUELLER LUCHT CHRIST PATENTANWAEL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502008013416

Country of ref document: DE

Representative=s name: OTTEN, ROTH, DOBLER & PARTNER MBB PATENTANWAEL, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240321

Year of fee payment: 17