EP3781000B1 - Verschlusseinrichtung für einen getränkebehälter - Google Patents

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EP3781000B1
EP3781000B1 EP19717305.7A EP19717305A EP3781000B1 EP 3781000 B1 EP3781000 B1 EP 3781000B1 EP 19717305 A EP19717305 A EP 19717305A EP 3781000 B1 EP3781000 B1 EP 3781000B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
closing
closure
preferred position
closing device
Prior art date
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Active
Application number
EP19717305.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3781000C0 (de
EP3781000A1 (de
Inventor
Simon SIEGENTHALER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESBIT Cie GmbH
Original Assignee
ESBIT Cie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESBIT Cie GmbH filed Critical ESBIT Cie GmbH
Publication of EP3781000A1 publication Critical patent/EP3781000A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3781000B1 publication Critical patent/EP3781000B1/de
Publication of EP3781000C0 publication Critical patent/EP3781000C0/de
Active legal-status Critical Current
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
    • A47G19/2266—Means for facilitating drinking, e.g. for infants or invalids
    • A47G19/2272—Means for facilitating drinking, e.g. for infants or invalids from drinking glasses or cups comprising lids or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/261—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
    • B65D47/265—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between planar parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0025—Upper closure of the 47-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00046—Drinking-through lids

Definitions

  • the invention relates to a closure device for a beverage container.
  • the closure device comprises a closure body and a closure lid, wherein the closure lid is rotatably mounted relative to the closure body between a flow state and a sealing state.
  • a liquid channel of the closure body is free in the flow state and closed in the sealing state.
  • EP 0 196 198 A1 discloses a closure device for a beverage container according to the preamble of claim 1.
  • Closure devices for beverage containers are often complex designs with a large number of functional components and/or rely on complex mechanisms, which makes intuitive handling difficult.
  • the invention is based on the object of presenting an easy-to-use and easy-to-clean closure device for a beverage container.
  • the task is solved with the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments are specified in the subclaims.
  • the closure device according to the invention has a guide device between the closure cover and the closure body, the guide device comprising a first preferred position and a second preferred position with which the sealing state and the flow state are defined.
  • the rotating one The bearing between the closure lid and the closure body is designed as a threaded bearing.
  • Lockable beverage containers have two main states of use, with the container being tightly closed in one state and liquid being able to flow out of the container in the other state. These two states can be recognized by the user of the closure device according to the invention when turning the closure lid using two preferred positions.
  • Closure body refers to the component of the closure device that fits a lower part of a beverage container and with which an opening of the lower part can be sealed.
  • a liquid channel and/or an air channel can be formed in the closure body.
  • a component of the closure device which interacts with the closure body is referred to as a closure lid, wherein the closure lid can be rotatably mounted relative to the closure body.
  • the closure lid can seal one or more channels of the closure body in a sealing state and expose one or more channels in a flow state in such a way that liquid can flow out of the beverage container.
  • the beverage container can be attached to the mouth so that the user can drink directly from the beverage container. It is also possible to transfer the liquid from the beverage container into another container.
  • the sealing state and the flow state can each correspond to an angular position or an angular range of rotation between the closure cover and the closure body centered around this angular position.
  • the angular position to be set for the sealing state can be less than half a turn, for example a quarter of a turn, away from the angular position to be set for the flow state.
  • a guide device refers to a mechanism that distinguishes one or more angular positions between the closure cover and the closure body and makes them recognizable to the user.
  • An angular position made recognizable in this way is referred to as a preferred position.
  • a first and a second preferred position can each mark an angular position to be set for the sealing state or for the flow state.
  • a preferred position can be tactilely recognizable; For example, the rotational resistance when leaving the preferred position can be greater than the rotational resistance when reaching the preferred position.
  • the guide device can be designed as a sliding guide, in which a guide member of the closure lid engages with a guide member of the closure body on the actuation path between the sealing state and the flow state.
  • the guide device can counteract a relative movement between the closure cover and the closure body with a predetermined frictional force, relative to which the preferred position is defined.
  • the friction force can be constant over the actuation path between the sealing state and the flow state. This can apply to both directions of movement of the actuation path.
  • the preferred positions are not part of the operating path in this sense.
  • the guide device can be designed in such a way that the rotational resistance becomes lower during the transition from the actuation path and to the first preferred position and/or to the second preferred position.
  • the first preferred position and/or the second preferred position can be limited by a stop of the guide device.
  • the stops can be designed as guide stops or as end stops. An end stop prevents even when using one increased force causes further relative movement between the closure lid and the closure body.
  • a guide stop can be overcome by applying increased force.
  • a guide stop can act on both sides, so that it can be overcome by increased effort both when leaving the preferred position in the direction opposite to the actuation path and when approaching the preferred position from the direction opposite to the actuation path.
  • a movement path can be released along which the closure cover can be separated from the closure body.
  • the preferred position corresponding to the flow state is limited by a guide stop and the preferred position corresponding to the sealing state is limited by an end stop.
  • a guide stop can, for example, be designed as a convex curvature with a lower height and/or with gentle flanks;
  • An end stop can, for example, be designed as a convex curvature with a greater height and/or with edges.
  • the guide device can be designed in such a way that increased resistance has to be overcome during the transition from a preferred position to the actuation path.
  • the force required to overcome the increased resistance may be less than the force required to overcome a guide stop.
  • a first guide member of the guide device can be designed as a guide surface concentric to the axis of rotation of the closure lid. A portion of the guide surface can define the actuation path.
  • the first preferred position and/or the second preferred position can be designed as sections set back from the guide surface.
  • a stop can be designed as a section that projects relative to the guide surface be.
  • the guide surface is arranged on the closure body.
  • the guide surface can be a circumferential surface with respect to the axis of rotation of the closure lid.
  • the guide surface can extend in sections along two circles concentric to the axis of rotation.
  • the radii of the two circles can be identical or different from each other within a section; the radii of the circles can take on different values in different sections.
  • a preferred position can be defined as a recessed portion of the guide surface.
  • a recessed section can be a concave curvature on a side of the guide surface facing the second guide member, the curvature in cross section being able to be continuous, i.e. with gentle flanks, and/or discontinuous, i.e. with an angular profile.
  • both the first and second preferred positions are defined as recessed sections of the guide surface.
  • the second guide member can be designed as a guide body, wherein the guide body can interact with the guide surface.
  • the interaction can take place via a sliding surface of the guide body, whereby the sliding surface can be in contact with the guide surface entirely or over subsections.
  • the sliding surface can be in contact with a flat guide surface or a guide surface that is curved concentrically to the axis of rotation via a first subsection of the sliding surface.
  • a second subsection of the sliding surface can continuously adjoin the first subsection, with the distance between the sliding surface and the flat or concentrically curved guide surface in the second subsection increasing with increasing distance from the first Continuously enlarge subsection along the rotation path can.
  • a cross section through the sliding surface along the rotation path can, for example, have a V-shape or a Y-shape.
  • the convex curvature of a guide stop can contact the second subsection of the sliding surface of the guide body, wherein further rotation toward the guide stop can shift the surface of the contact from the second subsection into the first subsection.
  • the rotatable bearing between the closure lid and the closure body is designed as a threaded bearing.
  • the external thread can be formed on the closure cover or on the closure body.
  • the thread can be a right-hand thread or a left-hand thread; in a preferred embodiment the thread is a right-hand thread.
  • Rotating from the preferred position of the sealing state to the preferred position of the flow state can mean unscrewing or screwing in the closure cover relative to the closure body; in a preferred embodiment, the rotation from the sealing state to the flowing state means unscrewing.
  • the thread pitch is dimensioned such that the guide device is brought axially out of engagement with a rotation angle of no more than 360°.
  • the guide body can pass an end stop axially offset when screwing in and abut the end stop after a complete revolution.
  • a sealing member of the closure cover can rest sealingly on one or more openings in the closure body in the sealing state and can be axially spaced from these openings in the flow state.
  • the axial distance can be achieved by coupling rotary movement and axial movement in a threaded bearing or be implemented in another way.
  • the sealing member can be made of silicone or rubber, for example. It is advantageous if the closure lid with the sealing member can be produced in a two-component injection molding process. This will be for example possible if a thermoplastic elastomer (TPE) is used for the sealing member.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • the closure body can also be an injection molded part. The closure device as a whole can therefore be composed of two injection molded parts.
  • the openings in the closure body can belong to an air channel and a liquid channel, whereby the air channel can serve to equalize the pressure when liquid is poured out of the beverage container through the liquid channel.
  • the sealing member of the closure body can be spaced from one or more openings in the closure body in the flow state in directions perpendicular to the axis of rotation.
  • the sealing member is spaced axially from the liquid channel and the air channel in the flow state and additionally from the liquid channel along the rotation path.
  • the closure lid can be completely separable from the closure body. After separation, the closure device can consist of two parts. The separation can, for example, make it easier to clean the closure device. The separation process can be carried out, for example, by pulling on the closure cover, preferably by turning the closure cover out of the actuation path.
  • the liquid channel and/or the air channel can open into an end surface on the top of the closure body;
  • the top of the closure body refers to the side facing away from the beverage container.
  • the end surface may be curved and/or have an oblique orientation; in a preferred embodiment, the end surface is flat and runs perpendicular to the axis of rotation between the closure cover and the closure body.
  • the closure cover can have a sealing member that matches the end surface, the sealing member being in the sealing state seals the channel mouths in the end surface and allows the closure cover to rotate relative to the closure body.
  • the end surface can occupy any portion of the top of the closure body.
  • the end surface is arranged radially outside the guide device.
  • the guide member of the closure body can be formed at the axial height of the end surface or directly on the end surface. Alternatively, the guide member of the closure body is offset in the axial direction relative to the end surface. In a preferred embodiment, the guide member is set back in the axial direction relative to the end surface, which is equivalent to a displacement towards the underside of the closure body.
  • the closure body and the closure lid can be made of plastic, for example.
  • Surfaces that are regularly wetted by liquid when using the closure device with a beverage container can be polished smooth; Affected surfaces can be, for example, the underside of the closure body and the inside of the channels.
  • the closure device according to the invention can be designed to be connected to a lower part of a beverage container.
  • the closure device can comprise a sealing flange with which a liquid-tight closure can be produced between the closure device and the lower part of the beverage container.
  • the lower part can be designed to hold a liquid.
  • the lower part have the shape of a cup with the opening facing upwards.
  • the closure device can comprise a threaded component so that the closure device can be connected to the lower part via a threaded connection.
  • the invention also relates to a beverage container comprising such a lower part and such a closure device.
  • the beverage container can be a drinking container, in particular in the form of a coffee cup.
  • the recess of the cap is aligned with the opening of the liquid channel so that drinking can be done from the liquid channel.
  • air enters the interior of the beverage container through the air duct, so that negative pressure in the beverage container is avoided.
  • the wall extending upwards from the closure body serves as a spout through which the beverage container can be placed on the mouth.
  • the closure cover seals the liquid channel and the air channel.
  • the beverage container is sealed overall so that no liquid escapes even if the beverage container falls over.
  • Closure body 14 shown can be connected to its underside via a sealing flange 27 to a lower part of a beverage container, not shown.
  • the outer wall 28 of the closure body can be flush with the outer wall of the beverage container.
  • the closure body 14 has a flat end surface 26 on its upper side, the end surface 26 being delimited on the outside by the outer wall 28 and on the inside by a central recess.
  • the end surface 26 runs perpendicular to an axis of rotation 29 of the bearing between the closure body 14 and the closure cover 15 ( Fig. 2 )) and has two openings that correspond to the mouths of a liquid channel 16 and an air channel 25.
  • a guide surface 18 is formed in the central recess, which runs perpendicular to the end surface 26 and which is concentric to the axis of rotation 29.
  • a convex curvature of the guide surface 18 with a low height and with gentle flanks defines a guide stop 19.
  • a convex curvature of the guide surface 18 with a greater height and with an angular profile defines an end stop 20.
  • Two concave curvatures define, as recessed sections, a first preferred position 21 and a second preferred position 35 of the guide surface 18.
  • An actuation path of the guide device extends between the first preferred position 21 and the second preferred position 35.
  • Fig. 2 shows a closure cover 15, which is connected to the closure body 14 via a threaded bearing 30, 31 can.
  • a recess 32 of the closure cover 15 lies above the liquid channel 16 of the closure body 14.
  • the guide body 17 is then in contact with a recessed section 21 of the guide surface 18 via the first section 22 of the sliding surface and can at the same time be in contact with the guide stop via a second subsection 23 19 are in contact;
  • a rotation of the closure cover 15 in the direction of the guide stop 19 brings the subsection 22 of the sliding surface into contact with the guide stop 19 and braces the guide body radially in the direction of the axis of rotation 29, whereby a locally increased rotational resistance arises.
  • the slightly increased rotational resistance is smaller than the rotational resistance that has to be overcome when overcoming the guide stop 19.
  • the distance of the guide surface 18 from the axis of rotation 29 can be dimensioned outside the actuation path so that the tension of the guide member 17 and the rotational resistance associated with it are lower than within the actuation path.
  • Fig. 3 shows a top view of the top of the closure body 14.
  • the closure device By turning the closure cover 15 counterclockwise relative to the closure body 14, the closure device can be brought from the sealing state into the flow state.
  • the recess 32 of the closure cover 15 then lies above the end surface 26 in the left half of the figure;
  • the sealing member 24 lies above the mouths of the liquid channel 16 and the air channel 25;
  • the guide body 17 of the closure cover 15 is in contact with a recessed section 21 of the guide surface 18 via the first subsection 22 of the sliding surface and can abut the end stop 20 laterally.
  • the top view of the underside of the cap 15 in Fig. 4 clarifies the position of the subsections 22, 23 of the sliding surface on the guide body 17.
  • the sliding surface lies on the side of the guide body 17 facing away from the axis of rotation 29 and resembles an inverted Y in profile.
  • the profile tensions the sliding surface with a perpendicular to the plane of the drawing on.
  • the underside of the closure body 14 facing the beverage container is in Fig. 5 shown.
  • the closure body 14 is delimited by the sealing flange 27 and the outer wall 28; Inside, the rear mouth of the liquid channel 16 as well as the back 37 of the guide surface 18 and the socket 36 of the internal thread 30 can be seen.
  • the inner surfaces on the underside of the closure body 14 are regularly wetted with liquid when the closure body 14 is used on a beverage container. To reduce the accumulation of contaminants and discoloration, the interior surfaces can be polished smooth.
  • the top of the closure lid 15 is in the in Fig. 6
  • the exemplary embodiment shown is provided with handles 33 in order to facilitate twisting relative to the closure body 14.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verschlusseinrichtung für einen Getränkebehälter. Die Verschlusseinrichtung umfasst einen Verschlusskörper und einen Verschlussdeckel, wobei der Verschlussdeckel zwischen einem Flusszustand und einem Dichtzustand drehbar gegenüber dem Verschlusskörper gelagert ist. Ein Flüssigkeitskanal des Verschlusskörpers ist im Flusszustand frei und im Dichtzustand verschlossen.
  • Derartige Verschlusseinrichtungen für Getränkebehälter sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt ( EP 0 196 198 A1 , US 4 190 173 A ). EP 0 196 198 A1 offenbart eine Verschlusseinrichtung für einen Getränkebehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Verschlusseinrichtungen für Getränkebehälter sind oft komplexe Konstruktionen mit einer Vielzahl an funktionellen Komponenten und/oder beruhen auf komplexen Mechanismen, wodurch eine intuitive Handhabung erschwert wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach zu bedienende und leicht zu reinigende Verschlusseinrichtung für einen Getränkebehälter vorzustellen. Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung weist eine Führungseinrichtung zwischen dem Verschlussdeckel und dem Verschlusskörper auf, wobei die Führungseinrichtung eine erste Vorzugsposition und eine zweite Vorzugsposition umfasst, mit denen der Dichtzustand und der Flusszustand definiert werden. Die drehbare Lagerung zwischen dem Verschlussdeckel und dem Verschlusskörper ist als Gewindelagerung ausgebildet.
  • Verschließbare Getränkebehälter haben zwei wesentliche Benutzungszustände, wobei der Behälter in einem Zustand dichtend verschlossen ist und im anderen Zustand Flüssigkeit aus dem Behälter fließen kann. Diese zwei Zustände sind dem Benutzer der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung beim Drehen an dem Verschlussdeckel anhand zweier Vorzugspositionen erkennbar.
  • Zunächst werden einige Begriffe erläutert. Verschlusskörper bezeichnet die Komponente der Verschlusseinrichtung, die zu einem Unterteil eines Getränkebehälters passt und mit dem eine Öffnung des Unterteils abgedichtet werden kann. In dem Verschlusskörper können ein Flüssigkeitskanal und/oder ein Luftkanal ausgebildet sein.
  • Als Verschlussdeckel wird eine Komponente der Verschlusseinrichtung bezeichnet, die mit dem Verschlusskörper zusammenwirkt, wobei der Verschlussdeckel drehbar gegenüber dem Verschlusskörper gelagert sein kann. Der Verschlussdeckel kann in einem Dichtzustand einen oder mehrere Kanäle des Verschlusskörpers dichtend verschließen und in einem Flusszustand einen oder mehrere Kanäle derart freilegen, dass Flüssigkeit aus dem Getränkebehälter fließen kann. Der Getränkebehälter kann an den Mund angesetzt werden, so dass der Nutzer direkt aus dem Getränkebehälter trinken kann. Möglich ist auch, die Flüssigkeit aus dem Getränkebehälter in ein anderes Gefäß umzufüllen.
  • Der Dichtzustand und der Flusszustand können jeweils einer Winkelposition oder einem um diese Winkelposition zentrierten Winkelbereich der Rotation zwischen dem Verschlussdeckel und dem Verschlusskörper entsprechen. Die für den Dichtzustand einzustellende Winkelposition kann weniger als eine halbe Umdrehung, beispielsweise eine viertel Umdrehung von der für den Flusszustand einzustellenden Winkelposition entfernt sein.
  • Eine Führungseinrichtung bezeichnet einen Mechanismus, der eine oder mehrere Winkelpositionen zwischen dem Verschlussdeckel und dem Verschlusskörper auszeichnet und dem Benutzer erkennbar macht. Eine solchermaßen erkennbar gemachte Winkelposition wird als Vorzugsposition bezeichnet. Eine erste und eine zweite Vorzugsposition können jeweils eine für den Dichtzustand beziehungsweise für den Flusszustand einzustellende Winkelposition markieren.
  • Eine Vorzugsposition kann taktil erkennbar sein; beispielsweise kann der Drehwiderstand beim Verlassen der Vorzugsposition größer sein, als der Drehwiderstand beim Erreichen der Vorzugsposition.
  • Die Führungseinrichtung kann als Gleitführung ausgebildet sein, bei der auf dem Betätigungsweg zwischen dem Dichtzustand und dem Flusszustand ein Führungsglied des Verschlussdeckels mit einem Führungsglied des Verschlusskörpers in Eingriff ist. Die Führungseinrichtung kann einer Relativbewegung zwischen dem Verschlussdeckel und dem Verschlusskörper eine vorgegebene Reibungskraft entgegengesetzten, relativ zu der die Vorzugsposition definiert ist. Die Reibungskraft kann über den Betätigungsweg zwischen dem Dichtzustand und dem Flusszustand konstant sein. Dies kann für beide Bewegungsrichtungen des Betätigungswegs gelten. Die Vorzugspositionen gehören nicht zum Betätigungsweg in diesem Sinne.
  • Die Führungseinrichtung kann so gestaltet sein, dass der Drehwiderstand beim Übergang von dem Betätigungsweg und zu der ersten Vorzugsposition und/oder zu der zweiten Vorzugsposition geringer wird. Auf der von dem Betätigungsweg abgewandten Seite können die erste Vorzugsposition und/oder die zweite Vorzugsposition durch einen Anschlag der Führungseinrichtung begrenzt sein. Die Anschläge können als Führungsanschläge oder als Endanschläge gestaltet sein. Ein Endanschlag verhindert auch bei Anwendung einer erhöhten Kraft eine weitere Relativbewegung zwischen dem Verschlussdeckel und dem Verschlusskörper. Ein Führungsanschlag kann durch erhöhten Kraftaufwand überwunden werden. Ein Führungsanschlag kann beidseitig wirken, so dass er sowohl beim Verlassen der Vorzugsposition in die dem Betätigungsweg entgegengesetzte Richtung als auch beim Annähern an die Vorzugsposition aus der dem Betätigungsweg entgegengesetzten Richtung durch erhöhten Kraftaufwand überwunden werden kann. Wenn eine Vorzugsposition durch Überwinden eines Führungsanschlags überwunden wird, kann ein Bewegungspfad freigegeben werden, entlang dem der Verschlussdeckel von dem Verschlusskörper getrennt werden kann. In einer Ausführungsform ist die dem Flusszustand entsprechende Vorzugsposition durch einen Führungsanschlag begrenzt und die dem Dichtzustand entsprechende Vorzugsposition durch einen Endanschlag begrenzt.
  • Ein Führungsanschlag kann beispielsweise als konvexe Wölbung mit geringerer Höhe und/oder mit sanften Flanken ausgebildet sein; ein Endanschlag kann beispielsweise als konvexe Wölbung mit grö-ßerer Höhe und/oder mit Kanten ausgebildet sein.
  • Die Führungseinrichtung kann so gestaltet sein, dass beim Übergang von einer Vorzugsposition zu dem Betätigungsweg ein erhöhter Widerstand zu überwinden ist. Die zum Überwinden des erhöhten Widerstands erforderliche Kraft kann kleiner sein als die zum Überwinden eines Führungsanschlags erforderliche Kraft.
  • Ein erstes Führungsglied der Führungseinrichtung kann als zu der Drehachse des Verschlussdeckels konzentrische Führungsfläche ausgebildet sein. Ein Abschnitt der Führungsfläche kann den Betätigungsweg definieren. Die erste Vorzugsposition und/oder die zweite Vorzugsposition können als gegenüber der Führungsfläche zurückversetzte Abschnitte gestaltet sein. Ein Anschlag kann als relativ zu der Führungsfläche vorspringender Abschnitt ausgebildet sein. In einer Ausführungsform ist die Führungsfläche an dem Verschlusskörper angeordnet.
  • Die Führungsfläche kann eine Umfangsfläche in Bezug auf die Drehachse des Verschlussdeckels sein. Die Führungsfläche kann sich abschnittsweise entlang von zwei zur Drehachse konzentrischen Kreisen erstrecken. Die Radien der zwei Kreise können innerhalb eines Abschnitts identisch oder voneinander verschieden sein; die Radien der Kreise können in unterschiedlichen Abschnitten verschiedene Werte annehmen.
  • Eine Vorzugsposition kann als zurückversetzter Abschnitt der Führungsfläche definiert sein. Ein zurückversetzter Abschnitt kann eine konkave Wölbung auf einer dem zweiten Führungsglied zugewandten Seite der Führungsfläche sein, wobei die Wölbung im Querschnitt stetig, also mit sanfte Flanken, und/oder unstetig, also mit kantigem Profil, ausgebildet sein kann. In einer bevorzugten Ausführungsform sind sowohl die erste, als auch die zweite Vorzugsposition als zurückversetzte Abschnitte der Führungsfläche definiert.
  • Das zweite Führungsglied kann als Führungskörper ausgebildet sein, wobei der Führungskörper mit der Führungsfläche zusammenwirken kann. Das Zusammenwirken kann über eine Gleitfläche des Führungskörpers erfolgen, wobei die Gleitfläche ganz oder über Unterabschnitte mit der Führungsfläche in Kontakt stehen kann. Zu einer ebenen oder konzentrisch zur Drehachse gebogenen Führungsfläche kann die Gleitfläche über einen ersten Unterabschnitt der Gleitfläche in Kontakt stehen. Entlang des Drehpfades, in Drehrichtung und/oder gegen die Drehrichtung, kann sich ein zweiter Unterabschnitt der Gleitfläche stetig an den ersten Unterabschnitt anschließen, wobei sich der Abstand zwischen der Gleitfläche und der ebenen oder konzentrisch gebogenen Führungsfläche im zweiten Unterabschnitt mit zunehmender Entfernung von dem ersten Unterabschnitt entlang des Drehpfades stetig vergrößern kann. Ein Querschnitt durch die Gleitfläche entlang des Drehpfades kann beispielsweise eine V-Form oder eine Y-Form aufweisen. Die konvexe Wölbung eines Führungsanschlags kann mit dem zweiten Unterabschnitt der Gleitfläche des Führungskörpers in Kontakt treten, wobei eine weitere Drehung in Richtung des Führungsanschlags die Fläche des Kontakts von dem zweiten Unterabschnitt in den ersten Unterabschnitt verschieben kann.
  • Die drehbare Lagerung zwischen dem Verschlussdeckel und dem Verschlusskörper ist als Gewindelagerung ausgebildet. Das Außengewinde kann am Verschlussdeckel oder am Verschlusskörper ausgebildet sein. Das Gewinde kann ein Rechtsgewinde oder ein Linksgewinde sein; in einer bevorzugten Ausführungsform ist das Gewinde ein Rechtsgewinde. Drehen von der Vorzugsposition des Dichtzustands in die Vorzugsposition des Flusszustands kann ein Ausschrauben oder Einschrauben des Verschlussdeckels gegenüber dem Verschlusskörper bedeuten; in einer bevorzugten Ausführungsform bedeutet die Drehung vom Dichtzustand in den Flusszustand ein Ausschrauben.
  • Die Gewindesteigung ist so bemessen, dass die Führungseinrichtung mit einem Drehwinkel von nicht mehr als 360° axial außer Eingriff gebracht wird. Beispielsweise kann der Führungskörper beim Einschrauben einen Endanschlag axial versetzt passieren und nach einer ganzen Umdrehung an dem Endanschlag anstoßen.
  • Ein Dichtglied das Verschlussdeckels kann im Dichtzustand dichtend auf einer oder mehreren Öffnungen im Verschlusskörper aufliegen und im Flusszustand axial von diesen Öffnungen beabstandet sein. Der axiale Abstand kann über die Kopplung von Drehbewegung und axialer Bewegung in einer Gewindelagerung oder auf andere Weise umgesetzt werden. Das Dichtglied kann beispielsweise aus Silikon oder Gummi bestehen. Von Vorteil ist es, wenn der Verschlussdeckel mit dem Dichtglied in einem ZweiKomponenten-Spritzgussverfahren hergestellt werden kann. Dies wird beispielsweise möglich, wenn für das Dichtglied ein thermoplastisches Elastomer (TPE) verwendet wird. Auch der Verschlusskörper kann ein Spritzgussteil sein. Die Verschlusseinrichtung insgesamt kann demnach aus zwei Spritzgussteilen zusammengesetzt sein.
  • Die Öffnungen in dem Verschlusskörper können zu einem Luftkanal und einem Flüssigkeitskanal gehören, wobei der Luftkanal dem Druckausgleich beim Ausgießen von Flüssigkeit aus dem Getränkebehälter durch den Flüssigkeitskanal dienen kann. Alternativ oder zusätzlich kann das Dichtglied des Verschlusskörpers im Flusszustand in zur Drehachse senkrechte Richtungen von einer oder mehreren Öffnungen im Verschlusskörper beabstandet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dichtglied im Flusszustand axial von dem Flüssigkeitskanal sowie dem Luftkanal und zusätzlich entlang des Drehpfades von dem Flüssigkeitskanal beabstandet.
  • Der Verschlussdeckel kann von dem Verschlusskörper vollständig trennbar sein. Die Verschlusseinrichtung kann nach der Trennung aus zwei Teilen bestehen. Das Trennen kann beispielsweise eine Reinigung der Verschlusseinrichtung erleichtern. Der Trennvorgang kann beispielsweise durch Ziehen an dem Verschlussdeckel, vorzugsweise durch Verdrehen des Verschlussdeckels hinaus aus dem Betätigungsweg vollzogen werden.
  • Der Flüssigkeitskanal und/oder der Luftkanal können in einer Endfläche an der Oberseite des Verschlusskörpers münden; die Oberseite des Verschlusskörpers bezeichnet hierbei die dem Getränkebehälter abgewandte Seite. Die Endfläche kann gebogen sein und/oder eine schräge Orientierung aufweisen; in einer bevorzugten Ausführungsform ist die Endfläche eben und verläuft senkrecht zu der Achse der Drehung zwischen Verschlussdeckel und Verschlusskörper. Der Verschlussdeckel kann ein zu der Endfläche passendes Dichtglied aufweisen, wobei das Dichtglied im Dichtzustand die Kanalmündungen in der Endfläche abdichtet und eine Drehung des Verschlussdeckels gegenüber dem Verschlusskörper zulässt.
  • Die Endfläche kann einen beliebigen Abschnitt der Oberseite des Verschlusskörpers einnehmen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Endfläche radial außerhalb der Führungseinrichtung angeordnet. Ein Vorteil der radialen Anordnung liegt darin, genug Fläche für die Kanalmündungen jenseits der Lagerung des Verschlussdeckels in der Achsregion sicherzustellen; zudem kann eine radial gelegene Öffnung entlang eines Drehpfades beispielsweise von einem Dichtglied bedeckt und wieder freigelegt werden.
  • Das Führungsglied des Verschlusskörpers kann auf axialer Höhe der Endfläche oder direkt auf der Endfläche ausgebildet sein. Alternativ ist das Führungsglied des Verschlusskörpers in axialer Richtung gegenüber der Endfläche versetzt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Führungsglied in axialer Richtung gegenüber der Endfläche zurückversetzt, was einer Verschiebung in Richtung der Unterseite des Verschlusskörpers gleichkommt.
  • Der Verschlusskörper und der Verschlussdeckel können beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Flächen, die im Gebrauch der Verschlusseinrichtung mit einem Getränkebehälter regelmäßig von Flüssigkeit benetzt werde, können glatt poliert sein; betroffene Flächen können beispielsweise die Unterseite des Verschlusskörpers und die Innenseiten der Kanäle sein.
  • Die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung kann dazu ausgelegt sein, mit einem Unterteil eines Getränkebehälters verbunden zu werden. Die Verschlusseinrichtung kann einen Dichtflansch umfassen, mit der ein flüssigkeitsdichter Verschluss zwischen der Verschlusseinrichtung und dem Unterteil des Getränkebehälters hergestellt werden kann. Das Unterteil kann dazu ausgelegt sein, eine Flüssigkeit aufzunehmen. Beispielweise kann das Unterteil die Form eines Bechers haben, dessen Öffnung nach oben weist. Die Verschlusseinrichtung kann eine Gewindekomponente umfassen, so dass die Verschlusseinrichtung über eine Gewindeverbindung mit dem Unterteil verbunden werden kann. Die Erfindung betrifft außerdem einen Getränkebehälter, umfassend ein solches Unterteil und eine solche Verschlusseinrichtung.
  • Der Getränkebehälter kann ein Trinkbehälter insbesondere in Form eines Kaffeebechers sein. Wenn der Verschlussdeckel im Flusszustand ist, ist die Aussparung des Verschlussdeckels mit der Öffnung des Flüssigkeitskanals ausgerichtet, sodass aus dem Flüssigkeitskanal heraus getrunken werden kann. Gleichzeitig tritt durch den Luftkanal Luft in das Innere des Getränkebehälters ein, sodass ein Unterdruck in dem Getränkebehälter vermieden wird. Die sich von dem Verschlusskörper nach oben erstreckende Wand dient als Ausguss, über den der Getränkebehälter an den Mund angesetzt werden kann. Im Dichtzustand dichtet der Verschlussdeckel den Flüssigkeitskanal und den Luftkanal ab. Der Getränkebehälter ist insgesamt abgedichtet, sodass auch dann keine Flüssigkeit austritt, wenn der Getränkebehälter umfällt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand einer vorteilhaften Ausführungsform beispielhaft beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    einen erfindungsgemäßen Verschlusskörper in einer perspektivischen Ansicht von oben;
    Fig. 2:
    einen erfindungsgemäßen Verschlusskörper in einer perspektivischen Ansicht von unten;
    Fig. 3:
    den Verschlusskörper aus Fig. 1 in einer Ansicht von oben;
    Fig. 4:
    den Verschlussdeckel aus Fig. 2 in einer Ansicht von unten;
    Fig. 5:
    den Verschlusskörper aus Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung von unten;
    Fig. 6:
    den Verschlussdeckel aus Fig. 2 in einer perspektivischen Darstellung von oben.
  • Ein in Fig. 1 gezeigter Verschlusskörper 14 kann zu seiner Unterseite über einen Dichtflansch 27 mit einem nicht gezeigten Unterteil eines Getränkebehälters verbunden werden. Die Außenwand 28 des Verschlusskörpers kann mit der Außenwand des Getränkebehälters bündig abschließen. Im Zentrum des Verschlusskörpers 14 befindet sich ein Innengewinde 30, das zu einem Außengewinde 31 auf der Unterseite eines Verschlussdeckels 15 (Fig. 2) passt.
  • Der Verschlusskörper 14 weist zu seiner Oberseite eine ebene, Endfläche 26 auf, wobei die Endfläche 26 nach außen durch die Außenwand 28 und nach innen durch eine zentrale Vertiefung begrenzt ist. Die Endfläche 26 verläuft senkrecht zu einer Drehachse 29 der Lagerung zwischen Verschlusskörper 14 und Verschlussdeckel 15 (Fig. 2)) und weist zwei Öffnungen auf, die den Mündungen eines Flüssigkeitskanals 16 und eines Luftkanals 25 entsprechen.
  • In der zentralen Vertiefung ist eine Führungsfläche 18 ausgebildet, die senkrecht zu der Endfläche 26 verläuft und die zu der Drehachse 29 konzentrisch ist. Eine konvexe Wölbung der Führungsfläche 18 mit geringer Höhe und mit sanften Flanken definiert einen Führungsanschlag 19. Eine konvexe Wölbung der Führungsfläche 18 mit größerer Höhe und mit einem kantigen Profil definiert einen Endanschlag 20. Zwei konkave Wölbungen definieren als zurückversetzte Abschnitte eine erste Vorzugsposition 21 und eine zweite Vorzugsposition 35 der Führungsfläche 18. Zwischen der ersten Vorzugsposition 21 und der zweiten Vorzugsposition 35 erstreckt sich ein Betätigungsweg der Führungseinrichtung.
  • Fig. 2 zeigt einen Verschlussdeckel 15, der mit dem Verschlusskörper 14 über eine Gewindelagerung 30, 31 verbunden werden kann. Im Flusszustand liegt eine Aussparung 32 des Verschlussdeckels 15 über dem Flüssigkeitskanal 16 des Verschlusskörpers 14. Der Führungskörper 17 steht dann über den ersten Abschnitt 22 der Gleitfläche mit einem zurückversetzten Abschnitt 21 der Führungsfläche 18 in Kontakt und kann gleichzeitig über einen zweiten Unterabschnitt 23 mit dem Führungsanschlag 19 in Kontakt stehen; eine Drehung des Verschlussdeckels 15 in Richtung des Führungsanschlags 19 bringt den Unterabschnitt 22 der Gleitfläche in Kontakt mit dem Führungsanschlag 19 und verspannt den Führungskörper radial in Richtung der Drehachse 29, wodurch ein lokal erhöhter Drehwiderstand aufkommt.
  • Beim Übergang von der ersten Vorzugsposition 21 oder der zweiten Vorzugsposition 35 zu dem Betätigungsweg ist ein leicht erhöhter Drehwiderstand zu überwinden. Der leicht erhöhte Drehwiderstand ist kleiner als der Drehwiderstand, der beim Überwinden des Führungsanschlags 19 zu überwinden ist. Der Abstand der Führungsfläche 18 von der Drehachse 29 kann außerhalb des Betätigungsweges so bemessen sein, dass die Verspannung des Führungsglieds 17 sowie der damit verbundene Drehwiderstand geringer sind als innerhalb des Betätigungswegs.
  • Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Oberseite des Verschlusskörpers 14. Durch eine Vierteldrehung des Verschlussdeckels 15 gegenüber dem Verschlusskörper 14 gegen den Uhrzeigersinn kann die Verschlusseinrichtung aus dem Dichtzustand in den Flusszustand gebracht werden. Die Aussparung 32 des Verschlussdeckels 15 liegt dann über der Endfläche 26 in der linken Abbildungshälfte; das Dichtglied 24 liegt über den Mündungen des Flüssigkeitskanals 16 und des Luftkanals 25; der Führungskörper 17 des Verschlussdeckels 15 steht über den ersten Unterabschnitt 22 der Gleitfläche mit einem zurückversetzten Abschnitt 21 der Führungsfläche 18 in Kontakt und kann seitlich an den Endanschlag 20 stoßen.
  • Die Draufsicht auf die Unterseite des Verschlussdeckels 15 in Fig. 4 verdeutlicht die Lage der Unterabschnitte 22, 23 der Gleitfläche auf dem Führungskörper 17. Die Gleitfläche liegt an der von der Drehachse 29 abgewandten Seite des Führungskörpers 17 und gleicht im Profil einem umgekehrten Y. Das Profil spannt die Gleitfläche mit einer Senkrechten auf die Ebene der Zeichnung auf.
  • Die dem Getränkebehälter zugewandte Unterseite des Verschlusskörpers 14 ist in Fig. 5 gezeigt. Der Verschlusskörper 14 wird von dem Dichtflansch 27 und der Außenwand 28 begrenzt; im Inneren sind die rückwärtige Mündung des Flüssigkeitskanals 16 sowie die Rückseite 37 der Führungsfläche 18 und die Fassung 36 des Innengewindes 30 zu sehen. Die Innenflächen zur Unterseite des Verschlusskörpers 14 werden in Benutzung des Verschlusskörpers 14 auf einem Getränkebehälter regelmäßig mit Flüssigkeit benetzt. Um die Anlagerung von Verunreinigungen und Verfärbungen zu vermindern, können die Innenflächen glatt poliert sein.
  • Die Oberseite des Verschlussdeckels 15 ist in dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel mit Griffen 33 versehen, um das Verdrehen gegenüber dem Verschlusskörper 14 zu erleichtern.

Claims (13)

  1. Verschlusseinrichtung für einen Getränkebehälter mit einem Verschlusskörper (14) und einem Verschlussdeckel (15), wobei der Verschlussdeckel (15) zwischen einem Flusszustand und einem Dichtzustand drehbar gegenüber dem Verschlusskörper (14) gelagert ist, wobei ein Flüssigkeitskanal (16) des Verschlusskörpers (14) im Flusszustand frei ist und im Dichtzustand verschlossen ist, mit einer Führungseinrichtung (17, 18, 19, 20, 21, 35) zwischen dem Verschlussdeckel (15) und dem Verschlusskörper (14), wobei die Führungseinrichtung zwei Vorzugspositionen (21, 35) umfasst, mit denen der Dichtzustand und der Flusszustand definiert werden, wobei die drehbare Lagerung zwischen dem Verschlussdeckel (15) und dem Verschlusskörper (14) als Gewindelagerung (30, 31) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet dass
    die Gewindesteigung so bemessen ist,
    dass die Führungseinrichtung (17, 18, 19, 20, 21, 35) mit einem Drehwinkel von nicht mehr als 360° axial außer Eingriff gebracht wird.
  2. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Erreichen einer Vorzugsposition (21, 35) und/oder das Verlassen einer Vorzugsposition (21, 35) taktil erkennbar sind.
  3. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (17, 18, 19, 20, 21, 35) als Gleitführung ausgebildet ist, bei der auf einem Betätigungsweg zwischen dem Dichtzustand und dem Flusszustand ein Führungsglied (17) des Verschlussdeckels (15) entlang einem Führungsglied (18) des Verschlusskörpers (14) gleitet.
  4. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vorzugsposition (21) an einen überwindbaren Führungsanschlag (19) angrenzt und/oder dass die zweite Vorzugsposition (35) an einen Endanschlag (20) angrenzt.
  5. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Führungsglied als Führungsfläche (18) ausgebildet ist, wobei die Führungsfläche eine Umfangsfläche ist und in einem oder mehreren Winkelabschnitten von jeweils zwei zur Drehachse (29) des Verschlussdeckels konzentrischen Kreisen begrenzt ist.
  6. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vorzugsposition (21) und/oder die zweite Vorzugsposition (35) durch einen zurückversetzten Abschnitt der Führungsfläche (18) definiert sind.
  7. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung einen mit der Führungsfläche (18) zusammenwirkenden Führungskörper (17) umfasst.
  8. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (17) eine Gleitfläche umfasst, die zu einer ebenen oder konzentrisch zur Drehachse (29) des Verschlussdeckels gebogenen Führungsfläche (18) über einen ersten Unterabschnitt (22) der Gleitfläche in Kontakt stehen kann, wobei sich der Abstand zwischen der Gleitfläche und der Führungsfläche (18) in einem zweiten Unterabschnitt (23) der Gleitfläche stetig in Drehrichtung vergrößert und wobei die Gleitfläche zu einem Führungsanschlag (19) über den zweiten Unterabschnitt (23) in Kontakt stehen kann.
  9. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtglied (24) des Verschlussdeckels (15) im Flusszustand axial von einem Luftkanal (25) des Verschlusskörpers (14) beabstandet ist und/oder dass ein Dichtglied (24) des Verschlussdeckels (15) im Flusszustand axial von dem Flüssigkeitskanal (16) beabstandet ist.
  10. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (15) von dem Verschlusskörper (14) vollständig trennbar ist.
  11. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitskanal (16) und/oder der Luftkanal (25) in einer senkrecht zu der Drehachse (29) des Verschlussdeckels ausgerichteten Endfläche (26) münden und dass der Verschlussdeckel (15) ein zu der Endfläche (26) passendes Dichtglied (24) aufweist.
  12. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Endfläche (26) radial außerhalb der Führungseinrichtung (17, 18, 19, 20, 21, 35) angeordnet ist.
  13. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsglied (18) des Verschlusskörpers in axialer Richtung gegenüber der Endfläche (26) zurückversetzt ist.
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