EP3778430B1 - Behälter zum aufnehmen von gefahrgütern - Google Patents

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EP3778430B1
EP3778430B1 EP20181048.8A EP20181048A EP3778430B1 EP 3778430 B1 EP3778430 B1 EP 3778430B1 EP 20181048 A EP20181048 A EP 20181048A EP 3778430 B1 EP3778430 B1 EP 3778430B1
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EP
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container
extinguishing
extinguishing medium
receiving region
extinguishing agent
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EP20181048.8A
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Wenzeslaus Ellermann
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Ellermann Eurocon GmbH
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Ellermann Eurocon GmbH
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    • B65D2585/6867Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles vehicles automobiles

Definitions

  • the invention relates to a container, in particular a roll-off container, a settling container or an ISO container, for receiving flammable hazardous goods, for example electrical storage units or damaged vehicles, in particular electric vehicles, with a container base and several side walls which define a receiving area for the hazardous goods, at least one fluid-tight closable container opening as access to the receiving area, and a number of connections for introducing and/or discharging coolant or extinguishing agent into or out of the container.
  • flammable hazardous goods for example electrical storage units or damaged vehicles, in particular electric vehicles
  • Such a container is used, for example, to transfer hazardous goods, including a damaged vehicle that may have caught fire, into the container's receiving area and, after closing the container opening, to bring the fire under control and extinguish it by introducing an extinguishing agent into the interior of the container. After the extinguishing process has been completed, the extinguishing agent is usually removed from the container again so that the container can be transported away with the damaged vehicle or hazardous goods.
  • JP S 57 137188 U or JP S 57 137189 U reveal transport container, wherein a fire extinguisher is arranged inside the container, which is triggered in the event of a fire so that an extinguishing fluid is introduced into the receiving area of the transport container.
  • DE 201 12 739 U1 relates to an extinguishing system for a hazardous goods transporter with an extinguishing water tank and a compressed air tank arranged in the floor area of the hazardous goods transporter.
  • compressed air is fed from the compressed air tank into the extinguishing water tank so that the extinguishing water flows into the interior of the hazardous goods transporter via a spray pipe.
  • US 2,576,143 A relates to a method and a device for fighting a fire on board a ship.
  • the ship is equipped with inlets on the outside of the hull through which fire-fighting water can be directed to the various decks of the ship using a fireboat connected by hoses.
  • KR 2018 0002031 U shows a container with a sprinkler system arranged inside the container.
  • the container has a water inlet connected to the sprinkler system and a water outlet in the floor area of the container for draining the extinguishing water from the interior of the container.
  • the extinguishing agent that comes into contact with the vehicle inside the container is sometimes contaminated with additional pollutants, for example by substances escaping from the damaged vehicle.
  • the escaping substances include, for example, classic operating materials of a vehicle, as well as the chemical components of the electrical storage cells of a vehicle battery or the thermal decomposition products that arise during combustion, which would place additional strain on the environment.
  • the ability of the container to effectively fight fires that arise inside the container and to safely protect the contaminated extinguishing agent in the container from escaping is therefore of the utmost importance.
  • the invention was based on the object of providing a container for holding dangerous goods which improves the aspects mentioned above as much as possible.
  • the invention was based on the object of specifying a container and a method for fire fighting which further improves safety when handling dangerous goods, in particular while avoiding contamination of the environment.
  • the invention was based in particular on the object of further improving the fire fighting suitability of the container.
  • the invention solves the underlying problem in a container for holding dangerous goods in a first aspect with the features of claim 1.
  • an extinguishing agent tank is provided within the container, the extinguishing agent tank and the receiving area being connected by means of a fluid line for introducing extinguishing agent into the receiving area, with a shut-off device for opening or closing the fluid line being arranged between the extinguishing agent tank and the receiving area.
  • the approach pursued here is to enable the receiving area for the hazardous goods to be supplied with extinguishing agent from a container reservoir by means of the extinguishing agent tank integrated in the container.
  • an autonomous supply of the receiving area with extinguishing agent is achieved.
  • the extinguishing agent is transferred from the tank to the receiving area via one or more fluid lines connected to the extinguishing agent tank.
  • At least one shut-off device is provided within the fluid line, by means of which the flow of extinguishing agent in the fluid line is permitted or interrupted.
  • the receiving area has a drain opening on the bottom side
  • the container has a pump that is fluidically connected to the drain opening for conveying extinguishing agent out of the receiving area.
  • the extinguishing agent can be discharged from the receiving area via the drain opening on the bottom side and, if necessary, can be led out of the container via a connection for discharging coolant or extinguishing agent.
  • the pump enables the extinguishing agent, which may be contaminated with pollutants, to be discharged in a targeted manner.
  • the pump is preferably coupled to the drain opening on the receiving area via a further fluid line, within which a shut-off device is preferably arranged to release or block the fluid line.
  • a valve or a slide can be used as a shut-off device, for example.
  • the pump can also be connected to the extinguishing agent tank in a fluid-conducting manner and is designed to convey the extinguishing agent from the receiving area back into the extinguishing agent tank in a fluid-conducting connection with the extinguishing agent tank.
  • the extinguishing agent used can be fed back into the extinguishing agent tank.
  • the container according to the invention with the extinguished hazardous material arranged therein can be immediately This further improves the possible uses of a container designed in accordance with the invention.
  • the pump is connected on the outlet side to an inlet opening of the extinguishing agent tank in a fluid-conducting manner.
  • At least one extinguishing line is provided on the container for discharging extinguishing agent into the receiving area, preferably from the roof area of the receiving area and/or from the container base, wherein the pump is preferably fluidically connectable to the extinguishing line and is designed to convey extinguishing agent into the extinguishing line.
  • the extinguishing line has at least one outlet opening through which the extinguishing agent is introduced into the receiving area. Extinguishing lines of different lengths are preferably provided, the outlet openings of which open out in different areas of the receiving area. This improves the targeted supply of extinguishing agent to a hazardous material received within the receiving container.
  • two extinguishing lines are provided in the roof area of the container, which run essentially parallel along the long side walls of the container at a distance from the edge of the roof area.
  • the one or more extinguishing lines on the bottom of the container preferably run parallel to the longitudinal axis above the bottom of the container.
  • the extinguishing line can be integrated into the top of the bottom of the container without a step. The extinguishing line arranged on the bottom side thus does not form an obstacle on the bottom side.
  • the pump is designed to pump extinguishing agent from the receiving area via at least the extinguishing line back into the receiving area in the circuit.
  • the extinguishing effect of the container according to the invention is improved and, furthermore, the required amount of coolant or extinguishing agent can be advantageously reduced. This saves the amount of extinguishing agent that has to be introduced into the container according to the invention.
  • the extinguishing agent is discharged from the receiving area via the drain opening, preferably into a collecting area corresponding to the receiving area, similar to a pump sump.
  • the pump is or can be connected to the collecting area in a fluid-conducting manner, from which the pump introduces the extinguishing agent into the extinguishing line connected to it and back into the receiving area.
  • the extinguishing agent tank is arranged on the front wall side of the container and preferably has an extinguishing agent volume of 2000 l or more, more preferably 2500 l or more, particularly preferably 3000 l or more.
  • the existing extinguishing agent volume enables safe fire fighting of a hazardous material arranged within the receiving area.
  • the extinguishing agent tank is a first extinguishing agent tank, and the container further comprises a second extinguishing agent tank which is arranged below the receiving area.
  • the second extinguishing agent tank preferably has an extinguishing agent volume which is equal to or greater than the extinguishing agent volume of the first extinguishing agent container.
  • the second extinguishing agent container further preferably has an extinguishing agent volume of 3000 l or more, particularly preferably 3500 l or more.
  • the volumes of the receiving area and the extinguishing agent tank(s) are coordinated in such a way that by flooding the receiving area from preferably one of the extinguishing agent tanks within the receiving area, a minimum height of extinguishing agent of around 60 cm or more is achieved.
  • a hazardous material arranged in the receiving area such as a vehicle battery installed in an electric vehicle, thus comes into direct contact with the coolant or extinguishing agent.
  • the container preferably has an inlet on its front wall that borders the receiving area on the inside, which can be connected in a fluid-conducting manner to the first and/or second extinguishing agent tank via the pump in order to flood the receiving area.
  • the pump can be connected to the second extinguishing agent tank in a fluid-conducting manner and is designed to pump extinguishing agent back and forth between the first extinguishing agent tank and the second extinguishing agent tank.
  • the introduction of extinguishing agent into the receiving area or the removal of the extinguishing agent from the receiving area into the extinguishing agent tanks and the distribution of the extinguishing agent between the first and second extinguishing agent tanks, if necessary, is possible with just one pump.
  • only one inlet is provided for flooding the receiving area with extinguishing agent and only one drain opening for the extinguishing agent is provided on the receiving area.
  • the pump is a first pump and the container further comprises a second pump which can be connected to the second extinguishing agent tank in a fluid-conducting manner and is designed to pump extinguishing agent between the first extinguishing agent tank and the second extinguishing agent tank.
  • a second pump which can be connected to the second extinguishing agent tank in a fluid-conducting manner and is designed to pump extinguishing agent between the first extinguishing agent tank and the second extinguishing agent tank.
  • the second pump can be connected to the extinguishing line in a fluid-conducting manner and is designed to convey extinguishing agent from the second extinguishing agent tank into the extinguishing line and further preferably to convey extinguishing agent from the receiving area via at least the extinguishing line back into the receiving area in the circuit.
  • the supply of extinguishing agent to, for example, the extinguishing line and the receiving area is thus possible independently of one another from both extinguishing agent tanks.
  • Extinguishing agent is preferably introduced via a supply line and the extinguishing agent is discharged from the receiving area via a discharge line, which are each connected to the first and second extinguishing agent tanks via corresponding connecting lines.
  • the fluid flow can be released or interrupted by means of corresponding shut-off devices arranged in the connecting lines.
  • the container according to the invention is further characterized by a sensor unit for detecting fire parameters inside the receiving area, wherein the sensor unit is preferably designed to issue an alarm when a fire parameter is detected.
  • the sensor unit is preferably designed to issue an alarm when a fire parameter is detected.
  • an alarm is issued in the form of at least one electrical signal.
  • a signal generator can be controlled, which outputs an optical or acoustic signal as a warning message.
  • the container comprises a control device which is connected in a signal-conducting manner to the sensor unit and to the pump or, in the case of several pumps, approximately 2 pumps to the first and/or second pump and is designed to control the pump or pumps to convey extinguishing agent into the receiving area of the container when the sensor unit detects a fire characteristic.
  • the extinguishing agent that may have already been used can be fed from the extinguishing agent tank back into the receiving area of the container.
  • the extinguishing agent is introduced, for example, by flooding the receiving area and/or by conveying the extinguishing agent in a circuit from the receiving area via the pump into the One or more extinguishing lines connected in a fluid-conducting manner on the outlet side are returned to the receiving area.
  • a number of connections are provided on the container for introducing and/or discharging coolant or extinguishing agent into or out of the container, with one or more connections preferably being provided for feeding and discharging extinguishing agent into or out of the receiving area, the first tank, and/or the second tank.
  • extinguishing agent can be introduced from outside into the container, preferably its extinguishing agent tanks, for the initial filling of the container, and extinguishing agent that has already been used can be led out of the container for proper disposal.
  • extinguishing agent is introduced directly into the extinguishing lines via one or more connections.
  • connections for discharging are preferably arranged close to the floor of the container.
  • the connections for introducing extinguishing agent are approximately halfway up the container.
  • all connections for introducing and/or discharging extinguishing agent into or out of the container are equipped with Storz couplings.
  • At least one plug-in bulkhead is preferably provided within the receiving area, which is designed to be inserted in a fluid-tight manner into a slot, preferably parallel to the opening plane of the container opening.
  • a sealing function can be achieved within the receiving area in addition to the closable container opening. The escape of extinguishing agent from the receiving area of the container according to the invention is prevented even when the container opening is open.
  • the plug-in bulkhead preferably runs parallel to the opening plane of the container opening. In one embodiment of the container with a container opening on one end face, the plug-in bulkhead extends essentially transversely to the longitudinal axis of the container.
  • such a plug-in bulkhead extends parallel to the container's longitudinal axis.
  • the longitudinal axis of the container is understood here to mean the center axis of the container, which runs essentially between the long side walls of the container.
  • the receiving area dividing the receiving area into partial areas in the longitudinal direction of the container.
  • the plug-in bulkhead can thus preferably be arranged at different positions within the receiving area and the receiving area can be divided into several partial areas. In the separate areas of the receiving area Different hazardous goods can be stored, but contact with each other must be avoided.
  • by dividing the storage area into several sub-areas it is possible to direct the extinguishing agent into only a specific part of the storage area.
  • the slot next to the container opening is arranged in such a way that the door or flap that seals the container opening can also be closed when the plug-in bulkhead is in place.
  • a plug-in bulkhead can be assembled in the slot from several wall elements, with at least one sealing element preferably being arranged between two wall elements.
  • the plug-in bulkhead according to the invention is therefore variable in height.
  • a plug-in bulkhead made of several wall elements that can be assembled has the advantage of being easier to handle during assembly inside the container compared to a one-piece plug-in bulkhead.
  • the plug-in bulkhead is formed from two, three, four, five or more wall elements.
  • the plug-in bulkhead preferably extends over at least 1/3 of the total height of the container, with a lower height also being possible due to the several wall elements that can be assembled.
  • a completely assembled plug-in bulkhead preferably has a height of about half the total height of the container.
  • the wall elements have at least mutually corresponding form-fitting elements on their longitudinal sides that can be brought into contact with one another.
  • the form-fitting elements are used to mechanically couple the wall elements to one another, whereby the bulkhead wall composed of the wall elements has increased rigidity in its plane and thus improved resistance to the acting extinguishing agent pressure.
  • the slot has two slots for the plug-in bulkhead arranged on opposite side walls of the container.
  • the slots extend in a substantially vertical direction to the container base.
  • the slots of the slot are designed like rails and have one or more sealing elements for laterally sealing the wall elements in the slots.
  • each plug-in bulkhead is assigned a hold-down device for locking the plug-in bulkhead within a slot. This creates a sealing connection between the lower edge of the plug-in bulkhead, which has a sealing element, and the top of the container base, as well as between the adjacent wall elements.
  • the extinguishing line preferably has several outlet openings distributed along the line. With the help of the outlet openings formed on the extinguishing line, extinguishing agent is applied over as large a volume of space as possible within the receiving area or a part of the receiving area.
  • the outlet openings are preferably designed to generate a spray mist that ensures the most even possible wetting of the hazardous material held in the container.
  • the outlet openings are designed as holes in the wall of the pipe.
  • the outlet openings are designed as extinguishing nozzles that are arranged in the wall of the extinguishing line.
  • At least one connection for a fire hose connection that can be coupled thereto is arranged in the receiving area, preferably adjacent to the side wall or at the ends of the fire extinguishing lines.
  • the fire hose connection preferably creates a fluid-conducting connection to a separate flexible fire hose, with the help of which assisted extinguishing can be carried out manually.
  • the fire hose connection is preferably provided on the front side wall on the inside in the vicinity of the container base.
  • a manually operable shut-off device such as a shut-off valve or the like, is provided in the area of each fire hose connection of a fluid line to release or block the flow of fluid in the direction of the fire hose connection.
  • the container is characterized by a loading ramp that can be reversibly mounted in the area of the container opening.
  • a container in particular a roll-off container, a set-down container or an ISO container, for receiving flammable dangerous goods, for example electrical storage units or damaged vehicles, with a container base and several side walls that define a receiving area for the dangerous goods, at least one container opening that can be closed in a fluid-tight manner as access to the receiving area, and a number of connections for introducing and/or discharging coolant or extinguishing agent into or out of the container, with a loading ramp that can be reversibly mounted in the area of the container opening.
  • flammable dangerous goods for example electrical storage units or damaged vehicles
  • the loading ramp is preferably used to bridge the height difference between the container floor and the ground outside the container, thus simplifying the loading of hazardous goods into the container's receiving area.
  • the reversibly mountable loading ramp is a loading ramp which can be attached to the container as often as desired in the area of the container opening.
  • a holder for coupling the loading ramp to the container is provided in the area of the container opening.
  • the loading ramp is formed from two loading rails that can be positioned at a distance from one another at the container opening.
  • the loading ramp, in particular the two loading rails are preferably positively suspended in holding rails formed on the container.
  • one end of the loading ramp or each of the loading rails has a hook part that engages in the holding rails on the container. After the loading process, the loading ramp or the loading rails can be easily separated from one another by releasing the positive connection between the holding rail and the hook part on the loading ramp/loading rails.
  • the container has receptacles for the loading ramp, which are formed on the wing doors that close the container opening or on the underside of the container.
  • the loading ramp can thus preferably be carried along with the container, so that the loading ramp can always be mounted in the area of the container opening when it is needed for loading dangerous goods in the receiving area of the container.
  • the two loading rails are arranged via their hook parts on the insides of the two wing doors that close the container opening and are preferably fixed to them.
  • the receptacle for the loading ramp which consists for example of two loading rails, is formed on the underside of the container.
  • the receptacle for the loading ramp on the underside of the container preferably has openings that are accessible from its long sides for removing and/or inserting the loading ramp.
  • the receptacles extend in particular transversely to the longitudinal axis of the container. This prevents the loading ramp from being accidentally moved out of the receptacle when the container is picked up or set down.
  • two drivable raised floors are provided, arranged adjacent to the container opening on the sides of the receiving area.
  • the vehicle's underbody is prevented from coming into contact with the area of the container opening. This counteracts any possible hindrance to the recovery process of the vehicle.
  • the raised floors extend, starting from the side walls, preferably over a third of the width of the container floor and, starting from the container opening in the longitudinal direction of the container, over approximately a fifth of its length.
  • the raised floor sections are designed as a type of grid and are pivotally connected at the transition to the side walls and are designed to be moved back and forth between a stowed position close to the side walls of the container and a driving position close to the container floor.
  • the raised floor sections are vertically aligned in the stowed position.
  • the raised floor sections When in use, i.e. in their driving position, the raised floor sections are essentially horizontally aligned.
  • the raised floor sections which are preferably several centimeters thick, can be locked in their vertical alignment in the stowed position using a safety device.
  • a roof extending along the side walls is provided, wherein the roof is preferably designed as a fixed roof, as a reversibly detachable hardtop, or as a reversibly detachable tarpaulin roof.
  • the container has a corresponding fire resistance.
  • the roof is designed as a tarpaulin roof made of fire-resistant fabric.
  • textile fabrics with a temperature resistance of preferably up to 1600 °C are used as the tarpaulin material for the tarpaulin roof.
  • a removable crosshead is provided in the area of the container opening, which simplifies the accessibility of the container by means of a forklift truck for introducing the dangerous goods to be stored in the receiving area of the container.
  • a winch is provided on the container, in particular a cable winch, for moving hazardous goods into the container.
  • a winch for example, a damaged vehicle can be moved through the container opening into the receiving area of the container.
  • the winch is preferably attached directly to the inside of the side wall opposite the container opening.
  • the winch is arranged at a distance of at least 1 m above the container floor.
  • the winch used has a protection class of at least IP56 (according to DIN EN 60529) or higher to protect its electrical components.
  • a container in which a container receiving hook is arranged on the outside of a side wall of the container and is embedded in a recess on the side wall.
  • a container for receiving flammable hazardous goods, for example electrical storage units or damaged vehicles, with a container base and several side walls that define a receiving area for the hazardous goods, at least one container opening that can be closed in a fluid-tight manner as access to the receiving area, and a number of connections for introducing and/or discharging coolant or extinguishing agent into or out of the container, wherein a container receiving hook is arranged on the outside of a side wall of the container and is embedded in a recess in the side wall.
  • the container receiving hook does not protrude beyond the external dimensions of the container. This enables several such containers to be stacked or arranged in a row one behind the other on a transport vehicle.
  • the receiving hook can be pivoted back and forth reversibly between a working position and a rest position.
  • the recess on the outside of the side wall can be made smaller. This means that the inside of the front side wall jumps back into the receiving area of the container to a lesser extent.
  • the container receiving hook can be pivoted from its rest position to its working position and back to its rest position as often as desired.
  • the container receiving hook can be locked in its working position and its rest position. This prevents unwanted pivoting from its working position to the rest position or in the opposite direction.
  • a container in which two or more rollers are provided on the underside of the container for moving the container, wherein the rollers are designed to be foldable or pivotable on the underside of the container and can be moved back and forth between a working position and a rest position.
  • This development therefore relates to a container, in particular a roll-off container, a settling container or an ISO container, for holding flammable dangerous goods, with a container base and several side walls which define a receiving area for the dangerous goods, at least one container opening which can be closed in a fluid-tight manner as access to the receiving area, and in which, according to the invention, two or more rollers are provided on the underside of the container for moving the container, the rollers being designed to be foldable or pivotable on the underside of the container and being movable back and forth between a working position and a rest position.
  • a container that is usually stackable and is equipped with rollers designed in this way can be moved easily over the ground using the container hook.
  • the rollers are preferably arranged at the end of the container opposite the hook. With the pivotable design, the rollers can be pivoted on the underside of the container so that they do not protrude beyond the external dimensions of the container, which is preferably designed as a 20' ISO container. This does not affect the loading and transportability of the container according to the invention on the other various common transport routes.
  • a container designed in this way according to the invention can preferably also be stacked on top of one another.
  • At least one electrical connection for supplying power to the winch and/or the pump is provided on one of the side walls.
  • the winch or the pump in the area for receiving the extinguishing agent is preferably operated using the electrical connection.
  • several electrical connections are provided, one of which can be used to connect a remote control for controlling the winch arranged inside the container.
  • a lockable control cabinet is arranged on the outside of the side wall having the container receiving hook, within which the one or more electrical connections are arranged.
  • the container according to the invention has an energy storage device, by means of which the winch or the pump can be operated autonomously for a predetermined period of time.
  • the extinguishing agent from the extinguishing agent tank can be repeatedly introduced into the receiving area in the event of a possible reignition of the hazardous material in the receiving area.
  • An automatic extinguishing function can thus be implemented using the container according to the invention.
  • the present invention relates to a method for firefighting of hazardous materials in a container, in particular in a container according to one of the embodiments described above.
  • the invention solves the problem described above with the method according to claim 16.
  • the invention makes use of the knowledge that with the introduction of
  • Extinguishing agent from an extinguishing agent tank in the container ensures that the container is self-sufficiently supplied for at least a predetermined period of time when fighting a fire in a hazardous material contained in the receiving area. This means that such a container according to the invention is ready for use immediately after being placed at the site of use. In contrast to the container known from the prior art, no separate supply of extinguishing agent is required.
  • the step of conveying extinguishing agent from the receiving area, preferably after the fire has been extinguished, back into the extinguishing agent tank takes place.
  • the extinguishing agent used is not immediately discharged from the container, but is fed back into the extinguishing agent tank and at least temporarily stored there.
  • the extinguishing agent is conveyed from the receiving area and introduced into the extinguishing agent tank by means of at least one pump.
  • the method comprises the step of: discharging extinguishing agent into the receiving area by means of an extinguishing line arranged in the container, and preferably conveying extinguishing agent in a circuit from the receiving area via at least the extinguishing line back into the receiving area. Conveying the extinguishing agent in a circuit results in a constant flow of extinguishing agent and contact of the extinguishing agent with the hazardous material in the receiving area of the container.
  • a spray mist can be generated within the receiving area via the extinguishing agent discharged via outlet openings on the extinguishing lines. The spray mist preferably cools down the temperature in the receiving area.
  • conveying the extinguishing agent in a circuit within the container ensures efficient use of the extinguishing agent, which, in contrast to a container that is only supplied with extinguishing agent once from outside, leads to a saving in the amount of extinguishing agent required.
  • the method according to the invention comprises the step(s): monitoring the hazardous goods in the receiving area for fire outbreaks by detecting fire parameters, and in the event of detection of a fire parameter, issuing an alarm signal and/or discharging extinguishing agent into the receiving area by means of an extinguishing line arranged in the container or a fluid line for flooding the receiving container, and preferably conveying (or re-conveying) the extinguishing agent in the circuit.
  • Detecting fire parameters within the receiving area has the advantage that renewed ignition of the hazardous goods within the container is detected and appropriate countermeasures are initiated. can be.
  • an alarm signal preferably in the form of an electrical signal, is output to a control unit in the container, for example.
  • extinguishing agent is preferably discharged from the extinguishing tank into the receiving area of the container or introduced into it.
  • the discharge or introduction preferably takes place by means of an extinguishing line arranged in the container or a fluid line for flooding the receiving area.
  • the method preferably provides for the conveying or re-conveying of the extinguishing agent in a circuit. Conveying in a circuit includes at least conveying the extinguishing agent from the receiving area via at least the extinguishing line in the container and re-introducing it into the receiving area.
  • Fig.1 shows, by way of example, a container 1 specified as an ISO container, which has a container base 2, two side walls 4, 4' extending along the long sides of the container base 2 and a side wall 6 designed as an end wall ( Fig.2 ).
  • a roof 8 is arranged at the upper ends of the side walls 4, 4', 6 in the embodiment shown.
  • a container opening 10 is provided, through which dangerous goods 11 can be transferred into or out of a receiving area 12 of the container 1.
  • the container opening 10 is sealed by two hinged doors 14 arranged on the side walls 4, 4'.
  • at least one plug-in bulkhead 16 is provided within the receiving area 12.
  • the plug-in bulkhead 16 is designed to be received in a sealing manner in a slot 18 parallel to the opening plane of the container opening 10.
  • the plug-in bulkhead can be assembled from several, in this case five, wall elements 20, 20'.
  • At least one sealing element is provided between two wall elements 20, 20' that can be brought into contact with one another.
  • the wall elements have a corresponding tongue and groove connection on their longitudinal sides that can be brought into contact with one another.
  • the lowermost wall element 20 is equipped with a seal that can be brought into sealing contact with the container base 2.
  • Fig.2 shows the container 1 in section, which further illustrates its structure in more detail.
  • the container 1 has several slots 18 ⁇ , 18" for the plug-in bulkhead 16, which divide the receiving area 12 in the longitudinal direction of the container 1 into sub-areas. Three slots are shown here, but the number of these can vary as desired between a number between 1 and 5.
  • Each slot 18, 18 ⁇ , 18" has two slots 22 for the plug-in bulkhead 16 arranged on opposite side walls of the container.
  • the slots 22 are designed as receiving rails with legs running parallel to one another, into which the wall elements 20, 20 ⁇ of the plug-in bulkhead slide when inserted in the vertical direction in a each slot laterally.
  • Each slot 22 can also be equipped with one or more sealing elements.
  • extinguishing lines 24, 24', 26 are arranged in the receiving area 12 of the container 1, which are fluid-conductingly connected to a connection 28 for introducing fluid into the container 1 ( Fig.3 ) are coupled in a fluid-conducting manner.
  • the extinguishing fluid lines 24, 24' run along the upper edge of the opposing side walls 4, 4 ⁇ .
  • At least one extinguishing line 26 is integrated into the container base 2 in such a way that it is flush with the top of the container base 2.
  • one or more extinguishing fluid lines are arranged resting on the container base 2 and running in the longitudinal direction.
  • the extinguishing fluid lines 24, 24', 26 are coupled to a distributor line 30 to which the connection 28 is connected.
  • the extinguishing fluid lines have a plurality of outlet openings 32 distributed along the line.
  • the outlet openings 32 can be designed as bores in the extinguishing lines 24, 24', 26 or as nozzles mounted on the extinguishing line.
  • connections 34, 34' for fire hose connections that can be coupled thereto are arranged in the receiving area 12 of the container 1, which are arranged adjacent to the front side wall 6 or at the ends of the fire hoses 24, 24'.
  • the fluid flow in the direction of the connections 34, 34' can be released or interrupted by means of an actuatable shut-off device 35.
  • the container 1 comprises a reversibly mountable loading ramp 36 made up of two loading rails 38 in the area of the container opening, via which dangerous goods 11, such as the vehicle shown ( Fig.1 ) into the receiving area 12 of the container 1.
  • holding rails 40 are mounted on the outside of the container in the area of the container opening, into which a respective loading rail 38 can be hooked.
  • a receptacle 42 for the loading rails 38 that can be hung on the inside of the wing doors 14 is provided on the wing doors 14 that can close the container opening 10.
  • the loading ramp 36 can thus be transported away together with the container 1.
  • the receptacles for the loading ramp are arranged on the underside of the container floor.
  • raised bases 44 are provided in the receiving area 12 of the container 1 adjacent to the container opening 10, which can be arranged at least in some areas on the container floor.
  • the raised bases 44 simplify loading of vehicles with limited ground clearance.
  • the raised floor sections are designed as a kind of grid and are pivotally connected in the transition between the container wall 2 and the side walls 4, 4'. The raised floor sections 44 can be moved from a stowed position close to the side wall, in which they have a vertical orientation, to the Fig.2 shown, approaching the container bottom 2, in which they run essentially horizontally.
  • connections 28, 46, 46' are arranged on the outside of the front wall, via which extinguishing agent can be introduced into the container and/or coolant or extinguishing agent can be discharged from the container 1.
  • the connection 28 is used to supply extinguishing agent to the distribution or extinguishing lines 24, 24', 26, 30 arranged thereon.
  • the connection 46 is used to directly introduce extinguishing agent into the receiving area 12 of the container 1, with which the receiving area can be flooded.
  • the extinguishing agent can be discharged from the receiving area 12 of the container 1 by means of the connection 46' at the level of the container base 2.
  • a container receiving hook 48 is arranged on the outside of the front side of the container 1 and is set into a recess 50 in the side wall 6.
  • the receiving hook 48 therefore does not protrude from the outside of the front side wall 6.
  • a container specified in this way can be used as an ISO container and is designed to be stackable with other containers via its standardized container corners 52.
  • a cable winch 53 is arranged in the receiving area on the inside of the side wall 6. With the help of the cable winch 53, a vehicle or any other hazardous goods 11 can be brought into the container 1.
  • the container 1 also has, as Fig. 5a and b show, on the bottom of the container, adjacent to the container opening 10, two rollers 54 for moving the container 1.
  • the container 1, designed as an ISO container, can thus also be used as a roll-off or set-down container.
  • the rollers 54 are arranged on the bottom of the container so that they can be folded or swivelled and can, as Fig.5 , can be reversibly moved back and forth between a working position and a rest position.
  • the container 1 has a corresponding recess 56 in the container base 2 for the rollers 54 folded in the rest position.
  • the roller 54 is, see Fig. 5b , secured in the respective working or rest position by means of a manually operable locking pin 58.
  • a container 1' which is designed as a roll-off container.
  • the container 1' has a container base 2 with rollers 54', side walls 4, 4' and a side wall 6.
  • the container 1' has no roof, so that the receiving area 12 of the container 1' is open at the top.
  • the container opening 10 can be closed with a flap 60 instead of with wing doors, which is arranged on the container 1' about a horizontal pivot axis.
  • the flap 60 also forms the loading ramp for dangerous goods that can be transferred into the container 1'.
  • the container 1' has a first extinguishing agent tank 62 in the front side wall 6 of the container 1'.
  • the container 1' has a raised container base 2, below which a second extinguishing agent tank 64 is designed to hold an extinguishing agent that can be introduced into the container 1'.
  • the extinguishing agent tanks 62, 64 are each designed to hold an amount of extinguishing agent in the range of approximately 2500 to 4500 l.
  • the container 1' shown also has extinguishing lines 24, 24' arranged along the upper edge of the side walls 4, 4', which are supplied via the extinguishing agent tanks 62, 64 arranged in the container 1'.
  • the extinguishing agent is distributed with the aid of a pump 66, which can be coupled in a fluid-conducting manner directly to the extinguishing agent tanks 62, 64 or to a collecting area 68 formed on the bottom of the container for the extinguishing agent released into the receiving area 12 for the hazardous goods.
  • the pump 66 is designed to convey the extinguishing agent from the collecting area 68 in a type of extinguishing agent circuit via the extinguishing lines 24, 24', 26 back into the receiving area 12.
  • the receiving hook 48 is arranged on the outside of the side wall 6, via which the container 1' can be picked up on its loading area by a transport vehicle, in particular a swap body vehicle, or set down at the place of use.
  • the container 1' also has a cable winch 53 arranged on the front wall 6 in the receiving area 12.
  • the container 1 also comprises a plurality of connections 28, 46, 46', 70 arranged on the outside of the front wall, via which the extinguishing agent can either be introduced directly into the receiving area 12 or into the extinguishing lines 24, 24', transferred to the extinguishing agent tanks 62, 64 or drained from the receiving area 12 or the extinguishing agent tanks 62, 64. Via the connection 46 and a Extinguishing agent is introduced externally into the receiving area 12 via the connected fluid line 72.
  • the pump 66 is a first pump which is designed to transfer extinguishing agent from one of the extinguishing agent tanks 62, 64 via the extinguishing lines 24, 24' into the receiving area 12 via a fluid line 74. Furthermore, a fluid line 76 and a shut-off device 80 arranged in the fluid line 76 are provided on the container 1', via which the extinguishing agent from the extinguishing agent tank 62 is introduced directly into the receiving area 12 of the container 1' and the receiving area 12 is thus flooded.
  • the extinguishing agent can be diverted from the extinguishing agent tank 64 in the bottom of the container 1 to the extinguishing agent tank 62 in the front wall of the container 1' by means of a second pump 66' and a fluid line 78 connected on the outlet side.
  • the container 1' has a control cabinet (not shown in detail) accessible from the outside of the side wall 6, in which, for example, an energy storage device for an independent energy supply of the container 1' is arranged and at least one electrical connection (not shown in detail) for at least charging the accumulators and/or for externally feeding the cable winch is contained. All connections 28, 34, 34', 46, 46', 70 for introducing and/or discharging extinguishing agent into or out of the containers 1, 1' or into a fire hose are equipped with Storz couplings.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter, insbesondere Abrollbehälter, Absetzbehälter oder ISO-Container, zum Aufnehmen von brennbaren Gefahrgütern, beispielsweise elektrischen Speichereinheiten oder havarierten Fahrzeugen, insbesondere ElektroFahrzeugen, mit einem Behälterboden und mehreren Seitenwänden, die einen Aufnahmebereich für das Gefahrgut definieren, mindestens einer fluiddicht verschließbaren Behälteröffnung als Zugang zum Aufnahmebereich, und einer Anzahl von Anschlüssen zum Einleiten und/oder Abführen von Kühl- bzw. Löschmittel in den oder aus dem Behälter.
  • Ein solcher Behälter wird beispielsweise eingesetzt, um Gefahrgut, unter anderem in Form eines havarierten, gegebenenfalls in Brand geratenen Fahrzeugs in den Aufnahmebereich des Behälters zu überführen und nach Verschließen der Behälteröffnung durch Einleiten eines Löschmittels in das Innere des Behälters den Brand unter Kontrolle zu bringen und zu löschen. Nach dem erfolgten Löschvorgang wird das Löschmittel üblicherweise wieder aus dem Behälter entfernt, um den Behälter mit dem havarierten Fahrzeug bzw. Gefahrgut abtransportieren zu können.
  • Aus DE 10 2016 211 854 B3 ist beispielsweise ein Behälter zum Bergen havarierter Fahrzeuge der hiesigen Anmelderin bekannt.
  • JP S 57 137188 U oder JP S 57 137189 U offenbaren Transportbehälter, wobei im Inneren des Behälters ein Feuerlöscher angeordnet ist, der im Brandfall ausgelöst wird, sodass ein Löschfluid in den Aufnahmebereich des Transportbehälters eingeleitet wird.
  • DE 201 12 739 U1 betrifft eine Löschanlage für einen Gefahrguttransporter mit einem im Bodenbereich des Gefahrguttransporters angeordneten Löschwasserbehälter und einem Druckluftbehälter. Im Brandfall wird Druckluft aus dem Druckluftbehälter in den Löschwasserbehälter geleitet, sodass das Löschwasser über eine Sprührohrleitung in das Innere des Gefahrguttransporters strömt.
  • US 2,576,143 A betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bekämpfen eines Brandes an Bord eines Schiffes. Das Schiff ist an der Außenseite des Rumpfes mit Einlässen ausgerüstet, über die mit einem über Schläuche verbundenen Feuerlöschboot Löschwasser auf die verschiedenen Decks des Schiffes geleitet werden kann.
  • KR 2018 0002031 U zeigt einen Container mit einer im Inneren des Containers angeordneten Sprinkleranlage. Am Container ist ein mit der Sprinkleranlage verbundener Wassereinlass und im Bodenbereich des Containers ein Wasserauslass zum Abführen des Löschwassers aus dem Containerinneren vorgesehen.
  • Das innerhalb des Containers mit dem Fahrzeug in Kontakt gebrachte Löschmittel wird mitunter, beispielsweise durch aus dem havarierten Fahrzeug austretende Stoffe, mit zusätzlichen Schadstoffen kontaminiert. Zu den austretenden Stoffen zählen beispielsweise klassische Betriebsmittel eines Fahrzeuges, wie auch die chemischen Bestandteile der elektrischen Speicherzellen eines Fahrzeug-Akkumulators oder die im Zuge der Verbrennung entstehenden thermischen Zersetzungsprodukte, welche die Umwelt zusätzlich belasten würden. Die Fähigkeit des Behälters, entstehende Brände im Container-Inneren wirkungsvoll bekämpfen zu können und dabei das im Container befindliche kontaminierte Löschmittel sicher vor einem Austritt zu schützen, hat daher höchste Bedeutung.
  • Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen Behälterzum Aufnehmen von Gefahrgütern aufzuzeigen, der die obenstehenden vorbezeichneten Aspekte möglichst weitgehend verbessert. Insbesondere lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter und ein Verfahren zur Brandbekämpfung anzugeben, mit dem die Sicherheit im Umgang mit Gefahrgütern, insbesondere unter Vermeidung der Kontamination der Umwelt, weiter verbessert ist. Ferner lag der Erfindung insbesondere die Aufgabe zugrunde, die Brandbekämpfungseignung des Behälters weiter zu verbessern.
  • Die Erfindung löst die ihr zugrundeliegende Aufgabe bei einem Behälter zum Aufnehmen von Gefahrgütern in einem ersten Aspekt mit den Merkmalen nach Anspruch 1.
  • Insbesondere wird vorgeschlagen, dass innerhalb des Behälters ein Löschmitteltank vorgesehen ist, wobei der Löschmitteltank und der Aufnahmebereich mittels einer Fluidleitung zum Einleiten von Löschmittel in den Aufnahmebereich verbunden sind, wobei zwischen dem Löschmitteltank und dem Aufnahmebereich ein Absperrorgan zum Freigeben oder Sperren der Fluidleitung angeordnet ist. Erfindungsgemäß wird hier der Ansatz verfolgt, mittels des im Behälter integrierten Löschmitteltanks eine Versorgung des Aufnahmebereichs für das Gefahrgut mit Löschmittel aus einem Behälterreservoir zu ermöglichen. Anstelle einer externen Löschmittelversorgung über etwaige am Behälter angeordnete Anschlüsse, an die vor dem Löschen eines Gefahrgutes im Aufnahmebereich erst Versorgungsschläuche anzuschließen sind, ist eine autarke Versorgung des Aufnahmebereichs mit Löschmittel erreicht. Das Überleiten des Löschmittels aus dem Tank in den Aufnahmebereich erfolgt über eine oder mehrere mit dem Löschmitteltank verbundene Fluidleitungen. Innerhalb der Fluidleitung ist mindestens ein Absperrorgan vorgesehen, mittels dem der Fluidstrom an Löschmittel in der Fluidleitung zugelassen oder unterbrochen wird.
  • Erfindungsgemäß ist zudem vorgesehen, dass der Aufnahmebereich bodenseitig eine Ablassöffnung aufweist, und der Behälter eine mit der Ablassöffnung fluidleitend verbundene Pumpe zum Abfördern von Löschmittel aus dem Aufnahmebereich aufweist. Über die bodenseitige Ablassöffnung kann nach erfolgtem Löschvorgang das Löschmittel aus dem Aufnahmebereich abgeführt und gegebenenfalls über einen Anschluss zum Abführen von Kühl- bzw. Löschmittel aus dem Behälter herausgeleitet werden. Über die Pumpe ist ein gezieltes Abfördern des gegebenenfalls mit Schadstoffen kontaminierten Löschmittels bewirkt. Bevorzugt ist die Pumpe mit der Ablassöffnung am Aufnahmebereich über eine weitere Fluidleitung gekoppelt, innerhalb derer bevorzugt ein Absperrorgan zum Freigeben oder Sperren der Fluidleitung angeordnet ist. Als Absperrorgan kann beispielsweise ein Ventil oder ein Schieber eingesetzt werden.
  • Erfindungsgemäß ist ferner die Pumpe fluidleitend mit dem Löschmitteltank verbindbar und dazu eingerichtet, in fluidleitender Verbindung mit dem Löschmitteltank das Löschmittel aus dem Aufnahmebereich zurück in den Löschmitteltank zu fördern. Anstatt das Löschmittel nach dem erfolgten Löschvorgang aus dem Behälter heraus zu fördern, kann das verwendete Löschmittel wieder zurück in den Löschmitteltank geleitet werden. Insbesondere kann nach dem Zurückleiten des Löschmittels in den Löschmitteltank der erfindungsgemäße Behälter mit dem darin angeordneten gelöschten Gefahrgut unmittelbar abtransportiert werden. Damit sind die Einsatzmöglichkeiten eines derartig erfindungsgemäß ausgebildeten Behälters weiter verbessert. Zum Einleiten des aus dem Löschmitteltank abgeförderten Löschmittels wird die Pumpe auslassseitig mit einer Einlassöffnung des Löschmitteltanks fluidleitend verbunden.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist am Behälter wenigstens eine Löschleitung zum Ausbringen von Löschmittel in den Aufnahmebereich vorgesehen, vorzugsweise vom Dachbereich des Aufnahmebereichs und/oder von dem Behälterboden aus, wobei vorzugsweise die Pumpe fluidleitend mit der Löschleitung verbindbar und dazu eingerichtet ist, Löschmittel in die Löschleitung zu fördern. Mit Hilfe der einen oder mehreren innerhalb des Behälters im Aufnahmebereich angeordneten Löschleitungen ist ein gezielter Eintrag von Löschmittel in den Aufnahmebereich möglich. Die Löschleitung weist zumindest eine Auslassöffnung auf, über die das Löschmittel in den Aufnahmebereich eingeleitet wird. Vorzugsweise sind unterschiedlich lange Löschleitungen vorgesehen, deren Auslassöffnungen in verschiedenen Bereichen des Aufnahmebereichs ausmünden. Damit ist das gezieltes Zuführen von Löschmittel auf ein innerhalb des Aufnahmebehälters aufgenommenes Gefahrgut verbessert.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei Löschleitungen im Dachbereich des Behälters vorgesehen, welche im Wesentlichen parallel entlang der längsseitigen Seitenwände des Behälters im Abstand zum Rand des Dachbereichs verlaufen. Die eine oder mehreren Löschleitungen am Behälterboden verlaufen vorzugsweise parallel zur Längsachse oberhalb des Behälterbodens. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Löschleitung mit der Oberseite des Behälterbodens absatzfrei abschließend in diesen integriert sein. Damit bildet die bodenseitig angeordnete Löschleitung kein bodenseitiges Hindernis.
  • Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Behälters ist die Pumpe dazu eingerichtet, Löschmittel aus dem Aufnahmebereich über zumindest die Löschleitung erneut in den Aufnahmebereich im Kreislauf zu fördern. Mittels des stetigen Förderns des Löschmittels in einem Kreislauf ist die Löschwirkung am erfindungsgemäßen Behälter verbessert und ferner kann die benötigte Menge des Kühl- oder Löschmittels vorteilhaft vermindert werden. Damit ist eine Einsparung an in den erfindungsgemäßen Behälter einzuleitenden Löschmittel erreicht. Das Löschmittel wird aus dem Aufnahmebereich über die Ablassöffnung bevorzugt in einen mit dem Aufnahmebereich korrespondierenden Auffangbereich abgeführt, ähnlich einem Pumpensumpf. Die Pumpe ist mit dem Auffangbereich fluidleitend verbunden oder verbindbar, von dem aus die Pumpe das Löschmittel in die daran angeschlossene Löschleitung und erneut in den Aufnahmebereich einleitet.
  • Bevorzugt ist der Löschmitteltank stirnwandseitig in dem Behälter angeordnet und weist vorzugsweise ein Löschmittelvolumen von 2000 I oder mehr, weiter vorzugsweise 2500 I oder mehr, besonders bevorzugt 3000 I oder mehr auf. Mittels des vorhandenen Löschmittelvolumens ist eine sichere Brandbekämpfung eines innerhalb des Aufnahmebereichs angeordneten Gefahrgutes bewirkt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters ist der Löschmitteltank ein erster Löschmitteltank, und der Behälter weist ferner einen zweiten Löschmitteltank auf, welcher unterhalb des Aufnahmebereichs angeordnet ist. Vorzugsweise weist der zweite Löschmitteltank ein Löschmittelvolumen auf, das gleich dem oder größer als das Löschmittelvolumen des ersten Löschmittelbehälters ist. Der zweite Löschmittelbehälter hat weiter vorzugsweise ein Löschmittelvolumen von 3000 I oder mehr, besonders bevorzugt von 3500 I oder mehr.
  • Die Volumina des Aufnahmebereiches und des oder der Löschmitteltanks sind so aufeinander abgestimmt, dass mittels Fluten des Aufnahmebereichs aus bevorzugt einem der Löschmitteltanks innerhalb des Aufnahmebereichs eine Mindesthöhe an Löschmittel von etwa 60 cm oder mehr erreicht wird. Ein im Aufnahmebereich angeordnetes Gefahrgut, wie beispielsweise ein in einem Fahrzeug mit Elektroantrieb verbauter Fahrzeug-Akkumulator, gelangt somit direkt mit dem Kühl- bzw. Löschmittel in Kontakt. Vorzugsweise weist der Behälter an seiner den Aufnahmebereich innenseitig begrenzenden Stirnwand Einlass auf, der über die Pumpe mit dem ersten und/oder zweiten Löschmitteltank zum Fluten des Aufnahmebereiches fluidleitend verbindbar ist.
  • Vorzugsweise ist die Pumpe mit dem zweiten Löschmitteltank fluidleitend verbindbar und dazu eingerichtet, Löschmittel zwischen dem ersten Löschmitteltank und dem zweiten Löschmitteltank hin- und her zu fördern. Somit ist das Einbringen von Löschmittel in den Aufnahmebereich bzw. das Abführen des Löschmittels aus dem Aufnahmebereich in die Löschmitteltanks und das gegebenenfalls notwendige Verteilen des Löschmittels zwischen erstem und zweitem Löschmitteltank mit nur einer einzigen Pumpe möglich. Zudem ist bevorzugt nur ein einziger Einlass für das Fluten des Aufnahmebereichs mit Löschmittel und nur eine Ablassöffnung für das Löschmittel am Aufnahmebereich vorgesehen.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Behälters ist die Pumpe eine erste Pumpe und der Behälter umfasst ferner eine zweite Pumpe, die mit dem zweiten Löschmitteltank fluidleitend verbindbar und dazu eingerichtet ist, Löschmittel zwischen dem ersten Löschmitteltank und dem zweiten Löschmitteltank hin- und her zu fördern. Der Einsatz von zwei Pumpen ermöglicht einen effizienten Betrieb des erfindungsgemäßen Behälters, da mit dem synchronen Betreiben beider Pumpen verschiedene Arbeitsschritte, wie das Einleiten von Löschmittel in den Aufnahmebereich und das Umleiten des Löschmittels von einem in den anderen Löschmitteltank gleichzeitig vorgenommen werden können.
  • Besonders bevorzugt ist die zweite Pumpe fluidleitend mit der Löschleitung verbindbar und dazu eingerichtet, Löschmittel aus dem zweiten Löschmitteltank in die Löschleitung zu fördern und weiter vorzugsweise Löschmittel aus dem Aufnahmebereich über zumindest die Löschleitung erneut in den Aufnahmebereich im Kreislauf zu fördern. Die Versorgung mit Löschmittel von beispielsweise der Löschleitung und dem Aufnahmebereich ist somit unabhängig voneinander aus beiden Löschmitteltanks möglich. Bevorzugt erfolgt das Einleiten von Löschmittel über eine Zulaufleitung und das Abführen des Löschmittels aus dem Aufnahmebereich über eine Abführleitung, welche jeweils über entsprechende Verbindungsleitungen mit dem ersten und zweiten Löschmitteltank verbunden sind. Mittels entsprechender in den Verbindungsleitungen angeordneten Absperrorganen kann der Fluidstrom freigegeben oder unterbrochen werden.
  • Der erfindungsgemäße Behälter zeichnet sich ferner durch eine Sensoreinheit zur Erfassung von Brandkenngrößen im Inneren des Aufnahmebereichs aus, wobei die Sensoreinheit vorzugsweise dazu eingerichtet ist, bei Erfassen einer Brandkenngröße einen Alarm auszugeben. Insbesondere bei Elektrofahrzeugen, die als Gefahrgut innerhalb des Behälters aufgenommen sind, besteht die Möglichkeit eines Wiederentzündens, was mit der Sensoreinheit erkannt wird. Bei Erfassen entsprechender Brandkenngrößen innerhalb des Aufnahmebereichs wird ein Alarm in Form zumindest eines elektrischen Signals ausgegeben. Mit Hilfe des elektrischen Signals kann beispielsweise ein Signalgeber angesteuert werden, der beispielsweise ein optisches oder ein akustisches Signal als Warnmeldung ausgibt.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung umfasst der Behälter ein Steuergerät, welches signalleitend mit der Sensoreinheit und mit der Pumpe oder bei mehreren Pumpen, etwa 2 Pumpen mit der ersten und/oder zweiten Pumpe verbunden und dazu eingerichtet ist, bei Erfassen einer Brandkenngröße durch die Sensoreinheit, die Pumpe oder die Pumpen zum Fördern von Löschmittel in den Aufnahmebereich des Behälters anzusteuern. Insbesondere nach einem erfolgten ersten Löschvorgang, und dem Zurückleiten des Löschmittels in die Löschmitteltanks kann im Bedarfsfall bei Erfassen eines erneuten Entzündens des noch im Aufnahmebereich befindlichen Gefahrgutes das gegebenenfalls bereits einmal verwendete Löschmittel aus dem Löschmitteltank wieder in den Aufnahmebereich des Behälters eingeleitet werden. Das Einleiten des Löschmittels erfolgt beispielsweise durch Fluten des Aufnahmebereichs und/oder das Fördern des Löschmittels im Kreislauf aus dem Aufnahmebereich über die Pumpe in die mit der Pumpe auslassseitig fluidleitend verbundene eine oder mehreren Löschleitungen erneut in den Aufnahmebereich.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist am Behälter eine Anzahl von Anschlüssen zum Einleiten und/oder Abführen von Kühl- bzw. Löschmittel in den oder aus dem Behälter vorgesehen, wobei bevorzugt ein oder mehrere Anschlüsse zum Speisen und Ablassen von Löschmittel in bzw. aus dem Aufnahmebereich, dem ersten Tank, und/oder dem zweiten Tank vorgesehen sind. Mit Hilfe der Anschlüsse an der Außenseite des erfindungsgemäßen Behälters kann zur Erstbefüllung des Behälters Löschmittel von extern in den Behälter, bevorzugt dessen Löschmitteltanks, eingeleitet und bereits verwendetes Löschmittel aus dem Behälter zur fachgerechten Entsorgung herausgeleitet werden. In einer Ausführung wird über einen oder mehrere Anschlüsse Löschmittel direkt in die Löschleitungen eingeleitet. Die Anschlüsse zum Abführen sind bevorzugt bodennah am Behälter angeordnet. Die Anschlüsse zum Einleiten von Löschmittel sind etwa auf halber Höhe des Behälters. Bevorzugt sind sämtliche Anschlüsse zum Einleiten und/oder Abführen von Löschmittel in den oder aus dem Behälter mit Storz-Kupplungen ausgerüstet.
  • Bevorzugt ist gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Behälters innerhalb des Aufnahmebereichs mindestens ein Steckschott vorgesehen, welches dazu eingerichtet ist, fluiddicht in einen Steckplatz, vorzugsweise parallel zur Öffnungsebene der Behälteröffnung, eingesetzt zu werden. Mittels des Steckschotts kann innerhalb des Aufnahmebereichs zusätzlich zu der verschließbaren Behälteröffnung eine Abdichtfunktion erzielt werden. Das Austreten von Löschmittel aus dem Aufnahmebereich des erfindungsgemäßen Behälters wird auch bei offener Behälteröffnung vermieden. Bevorzugt verläuft das Steckschott parallel zur Öffnungsebene der Behälteröffnung. In einer Ausführungsform des Behälters mit einer Behälteröffnung an einer Stirnseite erstreckt sich das Steckschott im Wesentlichen quer zur Längsachse des Behälters. In einer weiteren Ausführungsform mit einer Behälteröffnung an einer Längsseite, die bevorzugt parallel zur Behälterlängsachse ausgerichtet ist, erstreckt sich ein solches Steckschott parallel zur Behälterlängsachse. Unter der Längsachse des Behälters ist vorliegend die Mittenachse des Behälters zu verstehen, welche im Wesentlichen zwischen den langen Seitenwänden des Behälters verläuft.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters sind innerhalb des Aufnahmebereichs mehrere den Aufnahmebereich in Längsrichtung des Behälters in Teilbereiche unterteilende Steckplätze für das Steckschott vorgesehen. Das Steckschott kann somit bevorzugt an verschiedenen Positionen innerhalb des Aufnahmebereichs angeordnet und der Aufnahmebereich in mehrere Teilbereiche unterteilt werden. In den voneinander getrennten Bereichen des Aufnahmebereichs können unterschiedliche Gefahrgüter gelagert werden, deren Kontakt untereinander zu vermeiden ist. Zudem besteht durch das Unterteilen des Aufnahmebereichs in mehrere Teilbereiche die Möglichkeit, das Löschmittel gezielt in nur einen bestimmten Teilbereich des Aufnahmebereichs einzuleiten. Der Steckplatz benachbart zur Behälteröffnung ist so angeordnet, dass die die Behälteröffnung abdichtend verschließende Tür oder Klappe auch bei eingesetztem Steckschott geschlossen werden kann.
  • Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass ein Steckschott in dem Steckplatz aus mehreren Wandelementen zusammensetzbar ist, wobei bevorzugt zwischen zwei Wandelementen wenigstens ein Dichtelement angeordnet ist. Das erfindungsgemäße Steckschott ist somit in seiner Höhe variabel. Zudem birgt ein Steckschott aus mehreren zusammensetzbaren Wandelementen gegenüber einem einteiligen Steckschott den Vorteil der einfacheren Handhabung während der Montage innerhalb des Behälters. Das Steckschott wird aus zwei drei, vier, fünf oder mehr Wandelementen gebildet. Bevorzugt erstreckt sich das Steckschott über mindestens 1/3 der Gesamthöhe des Behälters, wobei durch die mehreren zusammensetzbaren Wandelemente auch eine geringere Höhe möglich ist. Bevorzugt weist ein komplett zusammengesetztes Steckschott eine Höhe von etwa der Hälfte der Gesamthöhe des Behälters auf.
  • Vorzugsweise weisen die Wandelemente an ihren untereinander in Anlage bringbaren Längsseiten zumindest miteinander korrespondierende Formschlusselemente auf. Mit Hilfe der Formschlusselemente ist eine mechanische Kopplung der Wandelemente untereinander bewirkt, wodurch die aus den Wandelemente zusammengesetzte Schottwand eine erhöhte Steifigkeit in ihrer Ebene und damit eine verbesserte Widerstandskraft gegen den wirkenden Löschmitteldruck aufweist.
  • In einer bevorzugten Ausführung des Behälters weist der Steckplatz zwei an einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters angeordnete Einschübe für das Steckschott auf. Die Einschübe erstrecken sich in im Wesentlichen vertikaler Richtung zum Behälterboden. Die Einschübe des Steckplatzes sind schienenartig ausgebildet und weisen ein oder mehrere Dichtelemente zum seitlichen Abdichten der Wandelemente in den Einschüben auf.
  • Vorzugsweise ist jedem Steckschott eine Niederhalte-Einrichtung zum Arretieren des Steckschotts innerhalb eines Steckplatzes zugeordnet. Diese bewirkt eine abdichtende Anlage zwischen der ein Dichtelement aufweisenden Unterkante des Steckschotts und der Oberseite des Behälterbodens sowie den benachbarten Wandelementen untereinander.
  • Vorzugsweise weist die Löschleitung mehrere entlang der Leitung verteilt angeordnete Austrittsöffnungen auf. Mit Hilfe der an der Löschleitung ausgebildeten Austrittsöffnungen wird innerhalb des Aufnahmebereichs oder eines Teilbereichs des Aufnahmebereichs über ein möglichst großes Raumvolumen hinweg Löschmittel ausgebracht. Vorzugsweise sind die Austrittsöffnungen dazu eingerichtet, einen Sprühnebel zu erzeugen, der eine möglichst gleichmäßige Benetzung des im Behälter aufgenommenen Gefahrgutes bewirkt. Die Austrittsöffnungen sind in einer bevorzugten Ausführung mit einer metallischen Rohrleitung als Löschleitung als Bohrungen in der Wandung der Rohrleitung ausgebildet. In einer weiteren Ausgestaltung sind die Austrittsöffnungen als Löschdüsen ausgebildet, die in der Wandung der Löschleitung angeordnet sind.
  • Vorzugsweise ist im Aufnahmebereich mindestens ein Anschluss für einen damit koppelbaren Löschschlauchanschluss angeordnet, vorzugsweise benachbart zur Seitenwand oder an den Enden der Löschleitungen. Über den Löschschlauchanschluss wird bevorzugt eine fluidleitende Verbindung zu einem separaten flexiblen Löschschlauch erzeugt, mit Hilfe dessen ein unterstützendes Löschen von Hand erfolgen kann. Bevorzugt ist der Löschschlauchanschluss an der stirnseitigen Seitenwand innenseitig im Nahbereich des Behälterbodens vorgesehen. In einer Ausführungsform ist im Bereich eines jeweiligen Löschschlauchanschlusses einer Fluidleitung jeweils ein von Hand betätigbares Absperrorgan, wie Absperrventil oder dergleichen, zum Freigeben bzw. Sperren des Fluidstromes in Richtung des Löschschlauchanschlusses vorgesehen.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich der Behälter durch eine im Bereich der Behälteröffnung reversibel montierbare Verladerampe aus.
  • Es ist ein Behälter offenbart, insbesondere Abrollbehälter, Absetzbehälter oder ISO-Container, zum Aufnehmen von brennbaren Gefahrgütern, beispielsweise elektrischen Speichereinheiten oder havarierten Fahrzeugen, mit einem Behälterboden und mehreren Seitenwänden, die einen Aufnahmebereich für das Gefahrgut definieren, mindestens einer fluiddicht verschließbaren Behälteröffnung als Zugang zum Aufnahmebereich, und einer Anzahl von Anschlüssen zum Einleiten und/oder Abführen von Kühl- bzw. Löschmittel in den oder aus dem Behälter, mit einer im Bereich der Behälteröffnung reversibel montierbaren Verladerampe.
  • Mit Hilfe der Verladerampe wird bevorzugt der Höhenunterschied zwischen dem Behälterboden und dem Untergrund außerhalb des Behälters überbrückt und damit das Verladen von Gefahrgut in den Aufnahmebereich des Behälters vereinfacht. Unter der reversibel montierbaren Verladerampe ist eine Verladerampe zu verstehen, welche beliebig oft im Bereich der Behälteröffnung bevorzugt an dem Behälter befestigt werden kann.
  • Vorzugsweise ist im Bereich der Behälteröffnung eine Halterung zum Koppeln der Verladerampe mit dem Behälter vorgesehen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verladerampe aus zwei im Abstand zueinander an der Behälteröffnung positionierbaren Verladeschienen ausgebildet. Die Verladerampe, insbesondere die beiden Verladeschienen, werden bevorzugt formschlüssig in am Behälter ausgebildete Halteschienen eingehängt. Bevorzugt weist ein Ende der Verladerampe bzw. jede der Verladeschienen ein in die Halteschienen am Behälter eingreifendes Hakenteil auf. Nach dem Verladevorgang kann die Verladerampe bzw. können die Verladeschienen durch Lösen des Formschlusses zwischen der Halteschiene und dem Hakenteil an der Verladerampe/den Verladeschienen einfach voneinander getrennt werden.
  • Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Behälters weist der Behälter Aufnahmen für die Verladerampe auf, welche an den die Behälteröffnung verschließbaren Flügeltüren oder an der Unterseite des Behälters ausgebildet sind. Damit kann die Verladerampe bevorzugt mit dem Behälter mitgeführt werden, sodass die Verladerampe immer dann im Bereich der Behälteröffnung montiert werden kann, wenn diese für das Verladen von Gefahrgütern in dem Aufnahmebereich des Behälters benötigt wird. Die zwei Verladeschienen werden über ihre Hakenteile an den Innenseiten der beiden die Behälteröffnung verschließenden Flügeltüren angeordnet und bevorzugt an diesen fixiert. In einer optionalen oder alternativen Ausgestaltung ist die Aufnahme für die beispielsweise aus zwei Verladeschienen bestehende Verladerampe an der Unterseite des Behälters ausgebildet. Bevorzugt weist die Aufnahme für die Verladerampe an der Unterseite des Behälters von dessen Längsseiten aus zugängliche Öffnungen zum Entnehmen und/oder Einbringen der Verladerampe auf. Die Aufnahmen erstrecken sich insbesondere quer zur Längsachse des Behälters. Damit ist beim Aufnehmen bzw. Absetzen des Behälters ein unbeabsichtigtes Herausbewegen der Verladerampe aus der Aufnahme vermieden.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind zwei benachbart zu der Behälteröffnung an den Seiten des Aufnahmebereichs angeordnete, befahrbare Bodenerhöhungen vorgesehen. Beim Überführen von beispielsweise einem havarierten Fahrzeug in den Aufnahmebereich des Behälters wird das Aufsetzen des Fahrzeugs im Bereich der Behälteröffnung mit dem Unterboden vermieden. Dadurch wird einer möglichen Behinderung des Bergungsvorganges des Fahrzeuges entgegengewirkt. Die Bodenerhöhungen erstrecken sich, ausgehend von den Seitenwänden, bevorzugt über ein Drittel der Breite des Behälterbodens und, ausgehend von der Behälteröffnung in Längsrichtung des Behälters, über etwa ein Fünftel seiner Länge.
  • Bevorzugt sind die Bodenerhöhungen als eine Art Gitter ausgebildet und im Übergang zu den Seitenwänden schwenkbar angelenkt und dazu eingerichtet, zwischen einer den Seitenwänden des Behälters angenäherten Verstau-Position in eine dem Behälterboden angenäherte Befahr-Position hin und her bewegt zu werden. Die Bodenerhöhungen weisen in der Verstau-Position eine vertikale Ausrichtung auf. Die Bodenerhöhungen weisen im Gebrauch, also ihrer Befahr-Position eine im Wesentlichen horizontale Ausrichtung auf. Die Bodenerhöhungen, die vorzugsweise mehrere Zentimeter dick sind, können in ihrer vertikalen Ausrichtung mit Hilfe einer Sicherung in der Verstau-Position arretiert werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Behälters ist ein sich entlang der Seitenwände erstreckendes Dach vorgesehen, wobei das Dach vorzugsweise als festes Dach, als reversibel lösbares Hardtop, oder als reversibel lösbares Planendach ausgebildet ist. Mit der festen Ausgestaltung des Daches weist der Behälter eine entsprechende Feuerbeständigkeit auf. Insbesondere bei einem Brand innerhalb des Behälters ist der Austritt von Rauchgasen aus dem Aufnahmebereich des Behälters deutlich vermindert. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dach als Planendach aus feuerwiderstandsfähigem Gewebe ausgebildet. In einer bevorzugten Ausführungsform werden als Planenmaterial für das Planendach textile Flächengebilde mit einer Temperaturbeständigkeit von bevorzugt bis zu 1600 °C verwendet.
  • In Verbindung mit einem sich entlang der Seitenwände des Behälters erstreckenden Planendach ist im Bereich der Behälteröffnung ein entfernbares Querhaupt vorgesehen, was die Befahrbarkeit des Behälters mittels eines Staplers zum Einbringen der im Aufnahmebereich des Behälters zu lagernden Gefahrgütern vereinfacht.
  • Vorzugsweise ist eine am Behälter angeordnete Winde vorgesehen, insbesondere eine Seilwinde, zum Verbringen von Gefahrgut in den Behälter. Mit Hilfe der Winde kann beispielsweise ein havariertes Fahrzeug über die Behälteröffnung in den Aufnahmebereich des Behälters hineinbewegt werden. Die Winde wird bevorzugt unmittelbar an der Innenseite der der Behälteröffnung gegenüberliegend angeordneten Seitenwand befestigt. Vorzugsweise ist die Winde in einem Abstand von mindestens 1 m oberhalb des Behälterbodens angeordnet. In einer weiteren Ausführungsform weist die zum Einsatz kommende Winde zum Schutz ihrer elektrischen Bauteile eine Schutzart von mindestens IP56 (gemäß DIN EN 60529) oder höher auf.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist ein Behälter vorgesehen, bei dem an einer Seitenwand des Behälters außenseitig ein Behälter-Aufnahmehaken angeordnet ist, der in eine Vertiefung an der Seitenwand eingelassen ist.
  • Somit ist ein Behälter offenbart, insbesondere Abrollbehälter, Absetzbehälter oder ISO-Container, zum Aufnehmen von brennbaren Gefahrgütern, beispielsweise elektrischen Speichereinheiten oder havarierten Fahrzeugen, mit einem Behälterboden und mehreren Seitenwänden, die einen Aufnahmebereich für das Gefahrgut definieren, mindestens einer fluiddicht verschließbaren Behälteröffnung als Zugang zum Aufnahmebereich, und einer Anzahl von Anschlüssen zum Einleiten und/oder Abführen von Kühl- bzw. Löschmittel in den oder aus dem Behälter, wobei an einer Seitenwand des Behälters außenseitig ein Behälter-Aufnahmehaken angeordnet ist, der in einer Vertiefung der Seitenwand eingelassen ist.
  • Bevorzugt steht der Behälter-Aufnahmehaken nicht über die Außenabmessungen des Behälters hervor. Das ermöglicht das Stapeln bzw. Anordnen mehrerer solcher Behälter auf einem Transportfahrzeug in Reihe hintereinander.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung ist der Aufnahmehaken zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung reversibel hin und her schwenkbar. Mit Hilfe der schwenkbaren Ausgestaltung des Behälter-Aufnahmehakens kann die Vertiefung an der Außenseite der Seitenwand verringert ausgebildet werden. Dadurch springt die Innenseite der stirnseitigen Seitenwand verringert in den Aufnahmebereich des Behälters zurück. Der Behälter-Aufnahmehaken kann beliebig oft aus seiner Ruhestellung in seine Arbeitsstellung und wieder zurück in seine Ruhestellung verschwenkt werden. Der Behälter-Aufnahmehaken kann jeweils in seiner Arbeitsstellung und seiner Ruhestellung arretiert werden. Damit ist ein ungewolltes Verschwenken aus seiner Arbeitsstellung in die Ruhestellung oder in umgekehrter Richtung vermieden.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist ein Behälter vorgesehen, bei dem an seiner Behälterunterseite zwei oder mehr Rollen zum Bewegen des Behälters vorgesehen sind, wobei die Rollen klapp- oder schwenkbar an der Behälterunterseite ausgebildet und zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung hin und her bewegbar sind.
  • Diese Weiterbildung betrifft also einen Behälter insbesondere Abrollbehälter, Absetzbehälter oder ISO-Container, zum Aufnehmen von brennbaren Gefahrgütern, mit einem Behälterboden und mehreren Seitenwänden, die einen Aufnahmebereich für das Gefahrgut definieren, mindestens einer fluiddicht verschließbaren Behälteröffnung als Zugang zum Aufnahmebereich, und bei dem erfindungsgemäß an seiner Behälterunterseite zwei oder mehr Rollen zum Bewegen des Behälters vorgesehen sind, wobei die Rollen klapp- oder schwenkbar an der Behälterunterseite ausgebildet und zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung hin und her bewegbar sind.
  • Ein sonst üblicherweise stapelbarer Behälter, der mittels derart ausgebildeter Rollen ausgerüstet ist, kann mit Hilfe des Behälter-Aufnahmehakens vereinfacht über den Untergrund bewegt werden. Bevorzugt sind die Rollen an dem zum Aufnahmehaken gegenüberliegenden Ende des Behälters angeordnet. Mit der verschwenkbaren Ausgestaltung können die Rollen so an der Unterseite des Behälters verschwenkt werden, dass diese nicht über die Außenabmessungen des bevorzugt als 20'-ISO-Containers ausgebildeten Behälters hervorstehen. Damit ist die Verlade- und Transportfähigkeit des erfindungsgemäßen Behälters auf den weiteren verschiedenen gängigen Transportwegen nicht beeinträchtigt. Bevorzugt ist ein derartig erfindungsgemäß ausgebildeter Behälter auch übereinander stapelbar.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters ist vorgesehen, dass an einer der Seitenwände wenigstens ein Elektroanschluss zur Stromversorgung der Winde und/oder der Pumpe vorgesehen ist. Mit Hilfe des Elektroanschlusses erfolgt bevorzugt das Betreiben der Winde bzw. der Pumpe im Aufnahmebereich für das Löschmittel. Vorzugsweise sind mehrere Elektroanschlüsse vorgesehen, von denen einer zum Anschließen einer Fernbedienung zum Steuern der innerhalb des Behälters angeordneten Winde verwendet werden kann. Bevorzugt ist an der den Behälter-Aufnahmehaken aufweisenden Seitenwand außenseitig ein verschließbarer Steuerschrank angeordnet, innerhalb dessen der eine oder die mehreren Elektroanschlüsse angeordnet sind.
  • Gemäß einer Weiterbildung weist der erfindungsgemäßen Behälter einen Energiespeicher auf, mittels dessen die Winde oder die Pumpe über einen vorbestimmten Zeitraum autark betrieben werden kann. Insbesondere bei einem Behälter mit darin integrierten Löschmitteltanks, der mit einem in seinem Aufnahmebereich befindlichen Gefahrgut abgestellt wird, kann bei einem möglichen Wiederentzünden des Gefahrgutes im Aufnahmebereich das Löschmittel aus dem Löschmitteltank wiederholt in den Aufnahmebereich eingeleitet werden. Damit ist mittels des erfindungsgemäßen Behälters eine selbsttätige Löschfunktion umsetzbar.
  • In einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Brandbekämpfung von Gefahrgut in einem Behälter, insbesondere in einem Behälter gemäß einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen.
  • Die Erfindung löst die eingangs bezeichnete Aufgabe mit dem Verfahren gemäß Anspruch 16. Die Erfindung macht sich hierbei die Erkenntnis zunutze, dass mit dem Einleiten von
  • Löschmittel aus einem Löschmitteltank im Behälter zumindest über einen vorbestimmten Zeitraum eine autarke Versorgung des Behälters bei der Brandbekämpfung eines im Aufnahmebereich aufgenommenen Gefahrgutes erreicht ist. Damit ist ein solch erfindungsgemäßer Behälter unmittelbar nach dem Abstellen am Einsatzort einsatzbereit. Im Gegensatz zu dem aus dem Stand der Technik bekannten Behälter ist keine separate Versorgung mit Löschmittel erforderlich.
  • Erfindungsgemäß erfolgt der Schritt des Abförderns von Löschmittel aus dem Aufnahmebereich, vorzugsweise nach erfolgter Brandbekämpfung, zurück in den Löschmitteltank. Nach einem erfolgreichen Löschvorgang wird das verwendete Löschmittel nicht unmittelbar aus dem Behälter abgeführt, sondern zurück in den Löschmitteltank geleitet und dort zumindest zwischengespeichert. Das Abfördern des Löschmittels aus dem Aufnahmebereich und Einleiten in den Löschmitteltank erfolgt mittels wenigstens einer Pumpe.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung umfasst das Verfahren den Schritt: Ausbringen von Löschmittel in den Aufnahmebereich mittels einer in dem Behälter angeordneten Löschleitung, und vorzugsweise Fördern von Löschmittel im Kreislauf aus dem Aufnahmebereich über zumindest die Löschleitung erneut in den Aufnahmebereich. Durch das Fördern des Löschmittels im Kreislauf ist ein stetiger Löschmittelfluss und Kontakt des Löschmittels mit dem Gefahrgut im Aufnahmebereich des Behälters bewirkt. Insbesondere kann über das über Austrittsöffnungen an den Löschleitungen ausgegebene Löschmittel ein Sprühnebel innerhalb des Aufnahmebereichs erzeugt werden. Durch den Sprühnebel wird bevorzugt die Temperatur im Aufnahmebereich heruntergekühlt. Zudem ist durch das Fördern des Löschmittels im Kreislauf innerhalb des Behälters die effiziente Nutzung des Löschmittels erreicht, was im Gegensatz zu einem von extern nur einmalig mit Löschmittel versorgten Behälter zu einer Einsparung in der Menge des benötigten Löschmittels führt.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst das erfindungsgemäße Verfahren den oder die Schritte: Überwachen des Gefahrgutes im Aufnahmebereich auf Brandentstehung mittels einer Erfassung von Brandkenngrößen, und im Fall des Erfassens einer Brandkenngröße Ausgeben eines Alarmsignals und/oder Ausbringen von Löschmittel in den Aufnahmebereich mittels einer in dem Behälter angeordneten Löschleitung oder einer Fluidleitung zum Fluten des Aufnahmebehälters, und vorzugsweise Fördern (oder erneutes Fördern) des Löschmittels im Kreislauf. Das Erfassen von Brandkenngrößen innerhalb des Aufnahmebereichs birgt den Vorteil, dass ein erneutes Entzünden des Gefahrgutes innerhalb des Behälters erfasst wird und entsprechende Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können. Mit Erfassen einer Brandkenngröße wird ein Alarmsignal, bevorzugt in Form eines elektrischen Signals, an zum Beispiel ein Steuergerät im Behälter ausgegeben. Nach Erfassen eines solchen Alarmsignals wird bevorzugt Löschmittel aus dem Löschtank in den Aufnahmebereich des Behälters ausgebracht bzw. darin eingeleitet. Das Ausbringen bzw. Einleiten erfolgt bevorzugt mittels einer im Behälter angeordneten Löschleitung oder einer Fluidleitung zum Fluten des Aufnahmebereichs. Vorzugsweise sieht das Verfahren das Fördern oder erneute Fördern des Löschmittels im Kreislauf vor. Das Fördern im Kreislauf beinhaltet zumindest das Fördern des Löschmittels aus dem Aufnahmebereich über zumindest die Löschleitung im Behälter und das erneute Einleiten in den Aufnahmebereich. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Verfahrensschritte kann mit dem erfindungsgemäßen Behälter eine automatische Löschfunktion umgesetzt werden.
  • Die zu dem oben beschriebenen Behälter beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen sind zugleich auch bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens, weswegen zur Vermeidung von Wiederholungen diesbezüglich auf die obigen Ausführungen verwiesen wird.
  • Die zu dem Verfahren beschriebenen, bevorzugte Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen, die sich auf den Behälter beziehen, sind zugleich auch bevorzugte Ausführungen des Behälters, weswegen wiederum zur Vermeidung von Wiederholungen diesbezüglich auf die obigen Ausführungen verwiesen wird.
  • Ein mögliches Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälters, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:
  • Fig. 1:
    eine perspektivische Ansicht eines nicht zur Erfindung zählenden Behälters zum Aufnehmen von Gefahrgut;
    Fig. 2:
    eine Ansicht des Behälters nach Fig. 1 im Schnitt;
    Fig. 3:
    eine Seitenansicht des Behälters aus Fig.1 auf seine Stirnwand im Teilschnitt;
    Fig. 4:
    eine Ansicht der Stirnwand des Behälters nach Fig. 1 im Schnitt;
    Fig. 5a und b:
    eine Detailansicht der an der Unterseite des Behälters angeordneten schwenkbaren Rollen;
    Fig. 6:
    eine Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters im Schnitt;
    Fig. 7:
    eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Behälters nach Fig. 6 im Teilschnitt, und
    Fig. 8:
    eine Seitenansicht des Behälters auf seine stirnseitige Seitenwand.
  • Fig. 1 zeigt beispielhaft einen als ISO-Container spezifizierten Behälter 1, der einen Behälterboden 2, zwei sich entlang der Längsseiten des Behälterbodens 2 erstreckende Seitenwände 4, 4' und eine als Stirnwand ausgebildete Seitenwand 6 (Fig. 2) aufweist. Dem Behälterboden 2 gegenüberliegend ist an den oberen Enden der Seitenwände 4, 4', 6 in der gezeigten Ausführungsform ein Dach 8 angeordnet. Gegenüberliegend zur Seitenwand 6 ist eine Behälteröffnung 10 vorgesehen, über die Gefahrgut 11 in einen oder aus einem Aufnahmebereich 12 des Behälters 1 überführt werden kann.
  • Die Behälteröffnung 10 wird über zwei an den Seitenwänden 4, 4' angeordnete Flügeltüren 14 abdichtend verschlossen. In der gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist zusätzlich zu den Flügeltüren 14 innerhalb des Aufnahmebereichs 12 mindestens ein Steckschott 16 vorgesehen. Das Steckschott 16 ist dazu eingerichtet, abdichtend in einem Steckplatz 18 parallel zur Öffnungsebene der Behälteröffnung 10 aufgenommen zu werden. In der gezeigten Ausführungsform ist das Steckschott aus mehreren, vorliegend fünf Wandelementen 20, 20' zusammensetzbar.
  • In einer nicht näher gezeigten Ausführungsform ist zwischen zwei miteinander in Anlage bringbaren Wandelementen 20, 20' wenigstens ein Dichtelement vorgesehen. Darüber hinaus weisen die Wandelemente an ihren in Anlage bringbaren Längsseiten eine miteinander korrespondierende Nut-Feder-Verbindung auf. Das unterste Wandelement 20 ist mit einer mit dem Behälterboden 2 abdichtend in Anlage bringbaren Dichtung ausgerüstet.
  • Fig. 2 zeigt den Behälter 1 im Schnitt, wodurch dessen weiterer Aufbau näher verdeutlicht wird. In der vorliegenden Ausführungsform weist der Behälter 1 mehrere den Aufnahmebereich 12 in Längsrichtung des Behälters 1 in Teilbereiche unterteilende Steckplätze 18`, 18" für das Steckschott 16 auf. Vorliegend sind drei Steckplätze gezeigt, deren Anzahl jedoch beliebig zwischen einer Zahl zwischen 1 und 5 variieren kann. Jeder Steckplatz 18, 18`, 18" weist zwei an einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters angeordnete Einschübe 22 für das Steckschott 16 auf. Die Einschübe 22 sind als Aufnahmeschienen mit parallel zueinander verlaufenden Schenkeln ausgebildet, in die die Wandelemente 20, 20` des Steckschotts beim Einsetzen in vertikaler Richtung in einen jeweiligen Steckplatz seitlich geführt werden. Auch jeder Einschub 22 kann mit einem oder mehreren Dichtelementen ausgerüstet sein.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 ferner ersichtlich, sind im Aufnahmebereich 12 des Behälters 1 Löschleitungen 24, 24', 26 angeordnet, die fluidleitend mit einem Anschluss 28 zum Einleiten von Fluid in den Behälter 1 (Fig. 3) fluidleitend gekoppelt sind. In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters verlaufen die Löschfluidleitungen 24, 24' entlang der Oberkante der einander gegenüberliegenden Seitenwände 4, 4`. Mindestens eine Löschleitung 26 ist in den Behälterboden 2 derart integriert, dass sie mit der Oberseite des Behälterbodens 2 absatzfrei abschließt. In einer weiteren, nicht gezeigten Ausführungsform sind ein oder mehrere Löschfluidleitungen auf dem Behälterboden 2 aufliegend in Längsrichtung verlaufend angeordnet. Die Löschfluidleitungen 24, 24', 26 sind mit einer Verteilerleitung 30 gekoppelt, an der der Anschluss 28 angeschlossen ist. Die Löschfluidleitungen weisen mehrere entlang der Leitung verteilt angeordnete Austrittsöffnungen 32 auf. Die Austrittsöffnungen 32 können als Bohrungen in den Löschleitungen 24, 24', 26 oder als an der Löschleitung montierte Düsen ausgebildet sein.
  • Wie den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, sind im Aufnahmebereich 12 des Behälters 1 mehrere Anschlüsse 34, 34' für jeweils damit koppelbare Löschschlauchanschlüsse angeordnet, die benachbart zur stirnseitigen Seitenwand 6 oder an den Enden der Löschleitungen 24, 24' angeordnet sind. Mittels eines betätigbaren Absperrorgans 35 kann der Fluidstrom in Richtung der Anschlüsse 34, 34' freigegeben oder unterbrochen werden. Des Weiteren umfasst der Behälter 1 im Bereich der Behälteröffnung eine reversibel montierbare Verladerampe 36 aus zwei Verladeschienen 38, über die Gefahrgüter 11, wie beispielsweise das gezeigte Fahrzeug (Fig. 1) in den Aufnahmebereich 12 des Behälters 1 überführt werden. Zum Koppeln der Verladerampe 36 sind an der Außenseite des Behälters im Bereich der Behälteröffnung Halteschienen 40 montiert, in die eine jeweilige Verladeschiene 38 eingehängt werden kann.
  • Des Weiteren ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, an den die Behälteröffnung 10 verschließbaren Flügeltüren 14 eine Aufnahme 42 für die an die Innenseite der Flügeltüren 14 einhängbaren Verladeschienen 38 vorgesehen. Die Verladerampe 36 kann somit zusammen mit dem Behälter 1 abtransportiert werden. In einer nicht näher gezeigten Ausführungsform sind die Aufnahmen für die Verladerampe an der Unterseite des Behälterbodens angeordnet.
  • Ferner sind, wie Fig. 2 verdeutlicht, im Aufnahmebereich 12 des Behälters 1 benachbart zur Behälteröffnung 10 zumindest bereichsweise auf dem Behälterboden anordenbare Bodenerhöhungen 44 vorgesehen. Die Bodenerhöhungen 44 vereinfachen das Verladen von Fahrzeugen mit eingeschränkter Bodenfreiheit. Die Bodenerhöhungen sind als eine Art Gitter ausgebildet und im Übergang zwischen der Behälterwandung 2 und den Seitenwänden 4, 4' schwenkbar angelenkt. Die Bodenerhöhungen 44 können von einer der Seitenwand angenäherten Verstau-Position, in der diese eine vertikale Ausrichtung haben, in die in Fig.2 gezeigte, dem Behälterboden 2 angenäherte Befahr-Position, in der diese im Wesentlichen horizontal verlaufen, bewegt werden.
  • Wie Fig. 3 verdeutlicht, sind eine Anzahl von Anschlüssen 28, 46, 46' an der Außenseite der Stirnwand angeordnet, über die Löschmittel in den Behälter eingeleitet und/oder Kühl- bzw. Löschmittel aus dem Behälter 1 abgeführt werden kann. Der Anschluss 28 dient zum Zuführen von Löschmittel in die daran angeordneten Verteiler- oder Löschleitungen 24, 24', 26, 30. Der Anschluss 46 wird zum direkten Einleiten von Löschmittel in den Aufnahmebereich 12 des Behälters 1 verwendet, mit dem der Aufnahmebereich geflutet werden kann. Mittels des Anschlusses 46' auf Höhe des Behälterbodens 2 kann das Löschmittel aus dem Aufnahmebereich 12 des Behälters 1 abgeführt werden.
  • Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, ist an der Stirnseite des Behälters 1 außenseitig ein Behälter-Aufnahmehaken 48 angeordnet, der in einer Vertiefung 50 der Seitenwand 6 eingelassen ist. Damit steht der Aufnahmehaken 48 außenseitig nicht an der stirnseitigen Seitenwand 6 hervor. Ein derart spezifizierter Behälter kann als ISO-Container verwendet werden und ist über seine standardisierten Containerecken 52 mit anderen Behältern stapelbar ausgebildet.
  • Zum Verladen von insbesondere havarierten Fahrzeugen ist, wie Fig. 4 zeigt, im Aufnahmebereich an der Innenseite der Seitenwand 6 eine Seilwinde 53 angeordnet. Mit Hilfe der Seilwinde 53 kann ein Fahrzeug oder ein anderes beliebiges Gefahrgut 11 in den Behälter 1 verbracht werden. Der Behälter 1 weist zudem, wie Fig. 5a und b zeigen, an der Behälterunterseite, benachbart zur Behälteröffnung 10, zwei Rollen 54 zum Bewegen des Behälters 1 auf. Der als ISO-Container ausgebildete Behälter 1 kann somit auch als Abroll- bzw. Absetzcontainer eingesetzt werden. Die Rollen 54 sind an der Behälterunterseite klapp- oder schwenkbar angeordnet und können, wie Fig. 5 verdeutlicht, zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung reversibel hin- und her bewegt werden. Der Behälter 1 weist im Behälterboden 2 eine entsprechende Aussparung 56 für die in der Ruhestellung eingeklappten Rollen 54 auf. Die Rolle 54 wird, siehe Fig. 5b, mit Hilfe eines von Hand betätigbaren Arretierstiftes 58 in der jeweiligen Arbeits- oder Ruhestellung gesichert.
  • In den Fig. 6 und 7 ist eine erfindungsgemäße Ausführungsform eines Behälters 1' gezeigt, der als Abrollbehälter ausgebildet ist. Der Behälter 1' weist einen Behälterboden 2 mit Rollen 54`, Seitenwände 4, 4' und eine Seitenwand 6 auf. Im Gegensatz zu der vorherigen Ausführungsform weist der Behälter 1' kein Dach auf, sodass der Aufnahmebereich 12 des Behälters 1' nach oben hin offen ist. Zudem ist die Behälteröffnung 10 anstatt mit Flügeltüren über eine Klappe 60 verschließbar, welche um eine waagerechte Schwenkachse am Behälter 1' angeordnet ist. Mittels der Klappe 60 ist gleichzeitig die Verladerampe für in den Behälter 1' überführbare Gefahrgüter ausgebildet.
  • Der Behälter 1' weist in der stirnseitigen Seitenwand 6 des Behälters 1' einen ersten Löschmitteltank 62 auf. Zusätzlich weist der Behälter 1' einen höher gelegten Behälterboden 2 auf, unterhalb dessen ein zweiter Löschmitteltank 64 zur Aufnahme für ein in den Behälter 1' einbringbares Löschmittel ausgebildet ist. Die Löschmitteltanks 62, 64 sind jeweils dazu eingerichtet, eine Menge an Löschmittel im Bereich von etwa 2500 bis 4500 I aufzunehmen.
  • Der in den Fig. 6 und 7 gezeigte Behälter 1' weist ebenfalls entlang der Oberkante der Seitenwände 4, 4' angeordnete Löschleitungen 24, 24' auf, die über die im Behälter 1' angeordneten Löschmitteltanks 62, 64 versorgt werden. Die Verteilung des Löschmittels erfolgt mit Hilfe einer Pumpe 66, welche direkt mit den Löschmitteltanks 62, 64 oder auch mit einem am Behälterboden ausgebildeten Auffangbereich 68 für das in den Aufnahmebereich 12 für das Gefahrgut abgegebene Löschmittel fluidleitend koppelbar ist. Die Pumpe 66 ist dazu eingerichtet, das Löschmittel aus dem Auffangbereich 68 in einer Art Löschmittel-Kreislauf über die Löschleitungen 24, 24`, 26 erneut in den Aufnahmebereich 12 zu fördern.
  • Wie aus den Fig. 6 bis 8 weiter ersichtlich, ist an der Seitenwand 6 außenseitig der Aufnahmehaken 48 angeordnet, über den der Behälter 1' durch ein Transportfahrzeug, insbesondere ein Wechsellader-Fahrzeug, auf seiner Ladefläche aufgenommen oder am Einsatzort abgesetzt werden kann. Zudem weist auch der Behälter 1' im Aufnahmebereich 12 eine an der Stirnwand 6 angeordnete Seilwinde 53 auf. Ferner umfasst der Behälter 1 eine Vielzahl von an der Außenseite der Stirnwand angeordneten Anschlüssen 28, 46, 46`, 70, über die das Löschmittel entweder direkt in den Aufnahmebereich 12 bzw. in die Löschleitungen 24, 24' eingeleitet, in die Löschmitteltanks 62, 64 überführt oder aus dem Aufnahmebereich 12 oder den Löschmitteltanks 62, 64 abgelassen werden kann. Über den Anschluss 46 und eine damit verbundene Fluidleitung 72 wird Löschmittel von extern in den Aufnahmebereich 12 eingeleitet.
  • Die Pumpe 66 ist eine erste Pumpe, welche dazu eingerichtet ist, über eine Fluidleitung 74 Löschmittel aus einem der Löschmitteltanks 62, 64 über die Löschleitungen 24, 24' in den Aufnahmebereich 12 zu überführen. Ferner ist am Behälter 1' eine Fluidleitung 76 und ein in der Fluidleitung 76 angeordnetes Absperrorgan 80 vorgesehen, über die Löschmittel aus dem Löschmitteltank 62 direkt in den Aufnahmebereich 12 des Behälters 1' eingeleitet und damit der Aufnahmebereich 12 geflutet wird. Wie Fig. 8 weiter verdeutlicht, kann das Löschmittel mittels einer zweiten Pumpe 66' und einer auslassseitig verbundenen Fluidleitung 78 vom Löschmitteltank 64 im Boden des Behälters 1 in den Löschmitteltank 62 in der Stirnwand des Behälters 1' umgeleitet werden.
  • Des Weiteren weist der Behälter 1' einen von der Außenseite der Seitenwand 6 zugänglichen nicht nähergezeigten Steuerschrank auf, in dem zum Beispiel ein Energiespeicher für eine autarke Energieversorgung des Behälters 1' angeordnet und wenigstens ein nicht näher gezeigter Elektroanschluss für zumindest das Aufladen der Akkumulatoren und/oder zum externen Speisen der Seilwinde enthalten sind. Sämtliche Anschlüsse 28, 34, 34`, 46, 46`, 70 zum Einleiten und/oder Abführen von Löschmittel in oder aus den Behältern 1, 1' oder in einen Löschschlauch sind mit Storz-Kupplungen ausgerüstet.

Claims (17)

  1. Behälter (1`), insbesondere Abrollbehälter, Absetzbehälter oder ISO-Container, zum Aufnehmen von brennbaren Gefahrgütern, mit
    einem Behälterboden (2) und mehreren Seitenwänden (4, 4', 6), die einen Aufnahmebereich (12) für das Gefahrgut (11) definieren,
    mindestens einer fluiddicht verschließbaren Behälteröffnung (10) als Zugang zum Aufnahmebereich (12),
    wobei innerhalb des Behälters (1') ein Löschmitteltank (62, 64) vorgesehen ist, wobei der Löschmitteltank (62, 64) und der Aufnahmebereich (12) mittels einer Fluidleitung (74, 76) zum Einleiten von Löschmittel in den Aufnahmebereich (12) verbunden sind, wobei zwischen dem Löschmitteltank (62, 64) und dem Aufnahmebereich ein Absperrorgan (80) zum Freigeben oder Sperren der Fluidleitung (76) angeordnet ist,
    wobei der Aufnahmebereich (12) bodenseitig eine Ablassöffnung aufweist, und der Behälter (1, 1') eine mit der Ablassöffnung fluidleitend verbundene Pumpe (66) zum Abfördern von Löschmittel aus dem Aufnahmebereich (12) aufweist, wobei die Pumpe (66) fluidleitend mit dem Löschmitteltank (62, 64) verbindbar und dazu eingerichtet ist, in verbundenem Zustand das Löschmittel aus dem Aufnahmebereich (12) zurück in den Löschmitteltank (62, 64) zu fördern.
  2. Behälter nach Anspruch 1,
    mit wenigstens einer Löschleitung (24, 24', 26) zum Ausbringen von Löschmittel in den Aufnahmebereich (12), vorzugsweise vom Dachbereich des Aufnahmebereichs (12) und/oder von dem Behälterboden (2) des Aufnahmebereichs (12) aus,
    wobei die Pumpe (66) vorzugsweise fluidleitend mit der Löschleitung (24, 24', 26) verbindbar und dazu eingerichtet ist, Löschmittel in die Löschleitung (24, 24', 26) zu fördern, wobei vorzugsweise die Pumpe (66) dazu eingerichtet ist, Löschmittel aus dem Aufnahmebereich (12) über zumindest die Löschleitung (24, 24', 26) erneut in den Aufnahmebereich (12) im Kreislauf zu fördern.
  3. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Löschmitteltank (62) stirnwandseitig in dem Behälter (1') angeordnet ist, und vorzugsweise ein Löschmittelvolumen von 2000 I oder mehr aufweist, weiter vorzugsweise 2500 I oder mehr, besonders bevorzugt 3000 I oder mehr.
  4. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Löschmitteltank (62) ein erster Löschmitteltank ist, und der Behälter (1') ferner einen zweiten Löschmitteltank (64) aufweist, welcher unterhalb des Aufnahmebereichs (12) angeordnet ist, und vorzugsweise ein Löschmittelvolumen aufweist, das gleich dem oder größer als das Löschmittelvolumen des ersten Löschmittelbehälters ist, weiter vorzugsweise 3000 I oder mehr, besonders bevorzugt 3500 I oder mehr.
  5. Behälter nach Anspruch 4,
    wobei die Pumpe (66) mit dem zweiten Löschmitteltank (64) fluidleitend verbindbar und dazu eingerichtet ist, Löschmittel zwischen dem ersten Löschmitteltank (62) und dem zweiten Löschmitteltank (64) hin und her zu fördern.
  6. Behälter nach Anspruch 4,
    wobei die Pumpe (66) eine erste Pumpe ist, und der Behälter (1') ferner eine zweite Pumpe aufweist, die mit dem zweiten Löschmitteltank (64) fluidleitend verbindbar und dazu eingerichtet ist, Löschmittel zwischen dem ersten Löschmitteltank (62) und dem zweiten Löschmitteltank (64) hin und her zu fördern, wobei vorzugsweise die zweite Pumpe fluidleitend mit der Löschleitung (24, 24`, 26) verbindbar und dazu eingerichtet ist, Löschmittel aus dem zweiten Löschmitteltank (64) in die Löschleitung (24, 24`, 26) zu fördern, und weiter vorzugsweise Löschmittel aus dem Aufnahmebereich (12) über zumindest die Löschleitung (24, 24', 26) erneut in den Aufnahmebereich (12) im Kreislauf zu fördern.
  7. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    mit einer Sensoreinheit zur Erfassung von Brandkenngrößen im Inneren des Aufnahmebereichs (12), wobei die Sensoreinheit vorzugsweise dazu eingerichtet ist, bei Erfassen einer Brandkenngröße einen Alarm auszugeben; und vorzugsweise
    mit einem Steuergerät, welches signalleitend mit der Sensoreinheit und mit der Pumpe (66), oder mit der ersten und/oder zweiten Pumpe, verbunden und dazu eingerichtet ist, bei Erfassen einer Brandkenngröße durch die Sensoreinheit die Pumpe (66) zum Fördern von Löschmittel in den Aufnahmebereich (12) anzusteuern.
  8. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit
    einer Anzahl von Anschlüssen zum Einleiten (28, 46) und/oder Abführen (46`,70) von Kühl- bzw. Löschmittel in den oder aus dem Behälter (1, 1').
  9. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei innerhalb des Aufnahmebereichs (12) mindestens ein Steckschott (16) vorgesehen ist, welches dazu eingerichtet ist, fluiddicht in einen Steckplatz (18, 18`, 18") eingesetzt zu werden.
  10. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Löschleitung (24, 24', 26) mehrere entlang der Leitung verteilt angeordnete Austrittsöffnungen (32) aufweist.
  11. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Aufnahmebereich (12) mindestens ein Anschluss (34, 34`) für einen damit koppelbaren Löschschlauchanschluss angeordnet ist, vorzugsweise benachbart zur Seitenwand (6) oder an den Enden der Löschleitungen (24, 24').
  12. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine im Bereich der Behälteröffnung (10) reversibel montierbare Verladerampe (36), wobei vorzugsweise der Behälter (1) Aufnahmen (42) für die Verladerampe (36) aufweist, welche an den die Behälteröffnung (1) verschließbaren Flügeltüren (14) oder an der Unterseite des Behälters (1) ausgebildet sind.
  13. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    mit zwei benachbart zu der Behälteröffnung an den Seiten des Aufnahmebereichs angeordneten, befahrbaren Bodenerhöhungen, wobei die Bodenerhöhungen vorzugsweise im Übergang zu den Seitenwänden schwenkbar angelenkt und dazu eingerichtet sind, zwischen von einer den Seitenwänden angenäherten Verstau-Position in eine dem Behälterboden angenäherte Befahr-Position hin und her bewegt zu werden.
  14. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenwand (6) des Behälters außenseitig ein Behälter-Aufnahmehaken (48) angeordnet ist, der in einer Vertiefung (50) der Seitenwand (6) eingelassen ist, wobei vorzugsweise der Aufnahmehaken (48) zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung reversibel hin und her schwenkbar ist.
  15. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dass der Behälter (1, 1 ') an seiner Behälterunterseite zwei oder mehr Rollen (54, 54`) zum Bewegen des Behälters aufweist, wobei die Rollen (54) klapp- oder schwenkbar an der Behälterunterseite ausgebildet und zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung reversibel hin und her bewegbar sind.
  16. Verfahren zur Brandbekämpfung von Gefahrgut in einem Behälter,
    umfassend die Schritte:
    - Verbringen des Gefahrgutes in einen Aufnahmebereich (12) im Inneren des Behälters (1, 1') durch mindestens eine fluiddicht verschließbare Behälteröffnung (10) als Zugang zum Aufnahmebereich (12), und
    - Einleiten von Löschmittel in den Aufnahmebereich (12) aus einem in dem Behälter (1') angeordneten Löschmitteltank (62, 64), und
    - Abfördern von Löschmittel aus dem Aufnahmebereich (12) mittels einer mit einer bodenseitigen Ablassöffnung des Aufnahmebereichs und mit dem Löschmitteltank fluidleitend verbundenen Pumpe (66) zurück in den Löschmitteltank (62, 64), vorzugsweise nach erfolgter Brandbekämpfung.
  17. Verfahren nach Anspruch 16,
    umfassend einen, mehrere oder sämtlich der Schritte:
    - Ausbringen von Löschmittel in den Aufnahmebereich (12) mittels einer in dem Behälter angeordneten Löschleitung (24, 24', 26);
    - Fördern von Löschmittel im Kreislauf, bevorzugt aus dem Aufnahmebereich (12) über zumindest die Löschleitung (24, 24', 26) erneut in den Aufnahmebereich (12);
    - Überwachen des Gefahrgutes im Aufnahmebereich (12) auf Brandentstehung mittels einer Erfassung von Brandkenngrößen;
    - im Fall des Erfassens Ausgabe eines Alarmsignals, und/oder Ausbringen von Löschmittel in den Aufnahmebereich (12) mittels einer in dem Behälter (1') angeordneten Löschleitung (24, 24', 26), und/oder Fördern oder erneutes Fördern von Löschmittel im Kreislauf.
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