EP3733549B1 - Behälter mit selbsttragender abdeckung für auslass - Google Patents
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- EP3733549B1 EP3733549B1 EP19172036.6A EP19172036A EP3733549B1 EP 3733549 B1 EP3733549 B1 EP 3733549B1 EP 19172036 A EP19172036 A EP 19172036A EP 3733549 B1 EP3733549 B1 EP 3733549B1
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- E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass
Definitions
- the present invention relates to a container for transporting and storing liquid, viscous or free-flowing substances, in particular of the intermediate bulk container type, with a base, a side wall and at least one outlet recess in the base and/or the side wall, in which an outlet valve is or can be arranged and which can be closed by means of a cover on the container side.
- IBCs intermediate bulk containers
- IBCs So-called intermediate bulk containers
- Such containers usually have an outlet valve near the bottom, which is mounted in an outlet recess or a valve assembly shaft in the outer wall of the container and by means of which the free-flowing or free-flowing content of the container can be removed.
- EP 2 894 111 A1 a container with an outlet that can be closed with a cover.
- the cover is hinged into a mating section and a flap section, the mating section being connected to the case with dowel pins.
- Locking apertures are provided on the cover which are engageable with ribs on the container to hold the flap portion of the cover in an open position.
- a container according to the invention for transporting and storing liquid, viscous or free-flowing substances has a base, a side wall and at least one outlet recess in the base and/or the side wall, in which an outlet valve is arranged or can be arranged.
- the outlet recess can be closed by means of a cover on the outside of the container.
- the outlet recess has a base portion and a closure portion.
- the base portion is configured to be attached or attachable to the container.
- the closure section is designed to be able to close the outlet recess.
- the closure section is articulated on the base section via a hinge arrangement so as to be pivotable about an axis of rotation, so that the closure section can be transferred from a first position closing the outlet recess to a second position releasing the outlet recess.
- the hinge arrangement is designed to hold or lock the closure section in a self-supporting manner in the second position releasing the outlet recess.
- the base section has a guide rib and the container has a corresponding guide slot in the area of the outlet recess.
- a pivotable cover/flap for an outlet opening of a container is designed in such a way that its hinge arrangement locks/secures the closure section or the flap of the cover in the open position.
- the holding force of the locking device is also designed to be at least strong enough to be able to hold the closure section self-supporting against the force of gravity.
- the container according to the invention has the advantage that the cover can be reliably held in an open position when the outlet recess or the outlet valve has to be reached. As a result, the user has both hands for Assembly or operating activities on the valve are free and accidental closing of the cover during an assembly process is also avoided.
- the locking in the open position is accomplished according to the invention by the hinge arrangement of the cover per se. This has the advantage that the entire locking mechanism is part of the cover and can be easily replaced together with the cover in the event of a defect.
- the container can preferably be a large load carrier of the Intermediate Bulk Container type, which has an internal tank with a
- Has outlet valve which is housed in an outer support structure of bottom and side wall.
- the hinge arrangement can have a pretensioning or spring element which is designed to hold the closure body in the second, open position.
- a pretensioning or spring element which is designed to hold the closure body in the second, open position.
- the hinge arrangement can be designed as a bistable hinge which, depending on its relative position with respect to a pressure point, is pretensioned either in the first position closing the outlet recess or in the second position releasing the outlet recess.
- the hinge of the cover can be designed as a so-called snap hinge that is snapped into either a defined closed position or a defined open position, depending on the position of the closure section relative to a pressure point.
- Such an embodiment has the advantage that the cover is always either in a completely closed position or in a defined open position, which avoids operating errors, such as incomplete closing of the cover.
- the cover can be manufactured in one piece as a plastic component, in particular from a thermoplastic material.
- a thermoplastic material This makes it possible to design the cover as a replacement part that is easy to manufacture and inexpensive to manufacture.
- the bistable hinge can be designed as a film hinge arrangement.
- the implementation of the hinge as a film hinge supports the design of the cover as a simple replacement part to be manufactured in one piece.
- the cover can preferably be manufactured in one piece as an injection molded part.
- the bistable hinge can be designed as a curved film hinge.
- tension can be brought into the hinge in a simple manner and a snap effect can be generated.
- the film hinge forms the prestressing or spring element per se, which prestresses/holds the closure body in the second, open position.
- the bistable hinge can have a resilient bending element or tension element that produces a snap action as a pretensioning or spring element.
- the hinge assembly may include complementary detent or friction elements at the adjacent ends of the base portion and the closure portion adapted to self-support the closure portion in the second position.
- the hinge arrangement can therefore also be designed to be self-supporting by means of teeth that engage in different pivot positions or a frictional connection.
- the closure section in the second position releasing the outlet opening, can be rotated by an angle of 135° to 190°, preferably between 150° and 170°, relative to the first position about the pivot axis (A).
- the closure section can preferably be oriented essentially vertically in the first position that closes the outlet recess. In commercially available containers, the closure section is mostly aligned vertically or parallel to the side surface of the container in the first position that closes the outlet opening.
- the cover is rotated by a little less than 180° from this position, which closes the outlet recess, into the defined open position, so that on the one hand the outlet recess is reliably released, and on the other hand it is still easy to reach behind the opened cover ( not touching the side wall).
- the base section can be attached to the container in a detachable and attachable manner without tools. This allows a damaged cover to be replaced quickly. Since the entire device for locking the cover in the open position is part of the cover itself, this too can be easily renewed by replacing the cover.
- the base section can have a latching recess, arranged in particular on a side of the base section facing away from the hinge arrangement, which is designed and provided to engage with a corresponding latching projection on the container near the outlet recess.
- a reverse arrangement of locking projection and locking recess is also possible.
- a snap connection can be provided for simple, tool-free clipping of the cover to the container.
- the base section can have a guide rib and the container can have a corresponding guide slot in the area of the outlet recess. In this way, the assembly of the cover on the container can be further simplified.
- both the base section and the closure section can have an essentially plate-shaped structure and can be connected to one another at adjacent side edges by the hinge arrangement.
- Such a shape enables a simple tool design for the manufacture of the cover.
- the closure body can be inserted flush into the outer surface of the base and/or the side wall in the first position that closes the outlet recess.
- Such a design of the container and the cover avoids damage to the latter since no edge of the cover protrudes from the container side surface when closed to catch.
- a portion of the outer surface of the container adjacent to Outlet recess be indented, so that the particular plate-shaped cover can be used / inserted into the indentation.
- the container 1 shown is a so-called intermediate bulk container.
- Containers of this type have a bottom 2, which usually has a pallet-like underbody structure, and a side wall 4 extending upwards from the bottom.
- the container 1 shown also has a lid, which is not specified here.
- the elements described above form an outer structure of the container 1, which shields an inner tank or bag (not shown) from external influences and also allows containers 1 of the same construction to be stacked.
- Such Intermediate Bulk Containers enable safe transport of liquid, viscous or free-flowing goods.
- the inner tank or bag is equipped with an outlet valve 8 on its underside or in a lower area 1 is not shown in detail.
- the container 1 has an outlet recess 6 in its outer structure, i.e. in its base 2 and/or its side wall 4 Valve 8 represents.
- said outlet recess 6 is protected by a cover 10 on the outside of the container.
- FIG. 2 shows a perspective detailed view of the outlet recess 6, which is arranged in the illustrated preferred exemplary embodiment in the container base 2 or in a base edge 3 formed by this.
- an exemplary valve arrangement 8 is also shown, which can be inserted into the outlet recess 6 from the inside of the container.
- the outlet recess 6 can be closed with a cover 10 on the outside of the container.
- the one shown here Cover 10 is flap-like.
- the cover 10 has a base section 12, which is arranged in the direction towards the top of the container in the example shown, with which the cover is fixed to the container 1 or the bottom 2, and a closure section 16, which represents the structure closing the outlet recess 6.
- the closure portion 16 is pivotally connected to the base portion 12 via a hinge assembly 14 .
- the cover 10 fits into the outer surface of the bottom edge 3 in a substantially planar manner.
- an area of the outer surface of the bottom edge 3 that is directly adjacent to the outlet recess 6 is indented relative to the remaining lateral outer surface, so that the cover 10 can be inserted into this indentation.
- a grip recess 5 is provided on the lower edge of the base 2 adjacent to the indentation into which the cover 10 is inserted.
- FIG 4 shows the cover 10 of FIG 3 in an open state.
- the closure section 16 is pivoted about a pivot axis A defined by the hinge arrangement 14 .
- the illustrated cover 10 or its hinge arrangement 14 is designed to be self-supporting, ie it locks itself automatically in a defined open position, as will be explained in more detail below.
- the defined open position, in which the closure section 16 is locked is selected such that the opening is completely released, but the flap is not completely pivoted through 180°, but rather an opening angle between 10° and 30° relative to the side surface of the container 1 remains. This has the advantage that it is easier to reach behind the closure section 16 for closure, since it does not rest on the side surface of the container 1 .
- the Figures 5A to 5C show a side view of the cover 10 with a self-supporting closure body 16 according to a first embodiment.
- the hinge arrangement 14 is designed as a so-called bistable hinge or snap hinge.
- the hinge assembly 14 has a film hinge 15 which defines the basic pivot axis A of the closure section 16 .
- the hinge arrangement 14 in this example has two prestressing or spring elements 18, which act here as tension spring elements, in order to bring about a snapping action of the hinge 14.
- the spring element 18 is in a relaxed state when the cover 10 is in the closed state, in which the base section 12 and the closure section 16 are arranged essentially in alignment.
- the illustrated position of the closure section 16 forms a first rest position of the bistable hinge arrangement 14.
- two end points 19 thereof have a distance r from one another.
- a first end point 19 of the spring element 18 is pivotably connected to the base section 12 via a film hinge and a second end point 19 of the spring element 18 is likewise pivotably connected to the closure section 16 via a film hinge. Since the spring element 18 is pivotally connected both to the base section 12 and to the closure section 16, it can track the pivoting movement of the closure section 16.
- Figure 5C shows this second rest position of the bistable hinge arrangement 14, which represents a defined open state of the cover 10.
- the distance between the two end points 19 of the spring element 18 in this second rest position corresponds to the distance r again, as in the first rest position.
- the hinge arrangement 14 according to the first exemplary embodiment causes the closure section 16 to automatically snap upwards after a predetermined deflection or when a predetermined pressure point is exceeded and is held or locked in this open position by the spring force of the pretensioning element 18 in a self-supporting manner.
- the bistable hinge is prestressed in the closed position and can thus provide better tightness when closing.
- FIG 6 shows the cover 10 with a bistable hinge arrangement 14 according to a first exemplary embodiment in a cutaway representation.
- figure 7 shows a second, alternative embodiment for a cover 10 with a bistable hinge 15.
- the bistability or snapping effect of the film hinge 15 is produced in that a bend is introduced into the film hinge. Since the course of the film hinge 15 no longer coincides with the pivot axis A defined by this due to the introduction of the bend, the film hinge 15 in this embodiment acts per se as a resilient bending element that produces a snapping effect.
- figure 8 shows a further alternative embodiment of the present invention, in which the self-supporting cover is not realized by means of a bistable hinge but by means of complementary latching elements 28, 30 between base section 12 and closure section 16.
- base section 12 has a type of toothing running coaxially to pivot axis A in the circumferential direction of hinge arrangement 14 and into which locking projections 30 carried on resilient arms 29 engage.
- the geometry of the teeth 28 and the projections 30 is set together with the spring force of the arms 29 in such a way that manual pivoting of the hinge arrangement is easily possible, but the holding force generated by the complementary latching elements 28, 30 is sufficient to hold the closure section 16 self-supporting .
- the cover 10 is equipped with a locking mechanism that can be detached and attached without tools.
- the illustrated preferred embodiment of the cover 10 can be attached to the container 1 in an uncomplicated manner by means of a snap mechanism. This is advantageous since the cover is a wearing part of the container 1.
- Corresponding covers 10 are often damaged when handling containers 1 by means of floor conveyors such as forklifts.
- a latching lug or latching projection 20 is arranged above the outlet recess 6 on the outer surface of the indentation. This is adapted and intended to be brought into engagement with a corresponding latching recess 22 on the base section 12 of the cover 10 .
- the locking recess 22 is located in an upper area of the base section 12 facing towards the interior of the container. Between the upper edge of the base section 12 and an upper edge of the locking recess 22 there is a guide bevel 23 which allows sliding over the locking lug 20, which is also chamfered, in order to achieve a snap effect to create.
- a guide rib 24 which dips into a complementary groove or slot 26 at the top edge of the indentation above the outlet recess 6 in the container 1 provides guided assembly movement and secure snapping of the cover 10 when assembled to the container 1.
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter zum Transport und zur Lagerung flüssiger, viskoser oder rieselfähiger Stoffe, insbesondere der Intermediate Bulk Container Bauart, mit einem Boden, einer Seitenwandung und zumindest einer Auslassausnehmung im Boden und/oder der Seitenwandung, in welcher ein Auslassventil angeordnet oder anordenbar ist und welche mittels einer Abdeckung behälterseitig verschließbar ist.
- Sogenannte Großpackmittel bzw. Intermediate Bulk Container (IBC) werden zum Transport und zur Lagerung flüssiger und rieselfähiger Stoffe verwendet. Sie werden bspw. bei der Produktion von Chemikalien, Lebensmitteln, Kosmetik und Pharmazeutika eingesetzt. Solche Behälter weisen in der Regel ein Auslassventil in Bodennähe auf, welches in einer Auslassausnehmung bzw. einem VentilMontageschacht in der Außenwand des Behälters montiert ist und mittels welchem der fließ- oder rieselfähige Inhalt des Behälters entnommen werden kann.
- Es ist im Stand der Technik allgemein bekannt, bei solchen IBC eine Abdeckung in Form einer Klappe an der Außenseite der Auslassausnehmung (des Ventil-Montageschachts) vorzusehen. Mit einer solchen Abdeckung kann bis zu einem gewissen Grad eine Schutzwirkung bspw. gegen Staub bewerkstelligt werden. Die bekannten klappenartigen Abdeckungen können die Auslassausnehmung jedoch teilweise nicht vollständig abdecken, da sie nur lose vor dieser baumeln, was zu einer schlechten Staubdichtigkeit führt. Zudem muss der Anwender zum Erreichen der Auslassausnehmung bzw. des Auslassventils in derartigen bekannten Behältern die Abdeckung oftmals manuell in einer geöffneten Stellung halten, sodass nur eine Hand zum Bedienen, zur Montage des Ventils oder zum Anschließen eines Schlauchs an dieses verbleibt.
- Ein weiteres Problem, das im Zusammenhang mit den vorstehend beschriebenen Abdeckungen häufig auftritt, ist deren Beschädigung bei der Handhabung der Behälter mit Flurfördermitteln.
- Einige Behälter aus dem Stand der Technik weisen Vorrichtungen auf, mittels welchen die Abdeckung im geöffneten Zustand am Behälter verrastet werden kann. Solche Lösungen sind jedoch unpraktisch, wenn die Abdeckung beschädigt wird, da dann oftmals sowohl die Arretierungsvorrichtung am Behälter als auch die Abdeckung ausgetauscht werden muss.
- Beispielsweise offenbart
EP 2 894 111 A1 einen Behälter mit einem Auslass, der mithilfe einer Abdeckung verschließbar ist. Die Abdeckung ist über ein Scharnier in einen Passabschnitt und einen Klappabschnitt unterteilt, wobei der Passabschnitt über Passstifte mit dem Behälter verbunden ist. An der Abdeckung sind Verschlussöffnungen vorgesehen, die mit Rippen am Behälter in Eingriff treten können, um den Klappabschnitt der Abdeckung in einer geöffneten Position zu halten. - Es existieren weitere Lösungen im Stand der Technik, bei denen die Abdeckung zum Erreichen des Auslassventils vollständig vom Behälter entfernt wird. Bei derartigen Behältern muss der Anwender nach der Installation des Ventils oder dem Durchführen eines Entleerungsvorgangs die Abdeckung auch manuell wieder auf die Auslassausnehmung aufsetzen, was die Anzahl benötigter Arbeitsschritte erhöht. Zudem muss die Abdeckung bei solchen Behältern im demontierten Zustand verstaut werden, damit sie nicht verloren geht.
- Es besteht also ein Bedarf nach einem Behälter zum Transport und zur Lagerung flüssiger, viskoser oder rieselfähiger Stoffe, insbesondere der Intermediate Bulk Container Bauart, der eine Abdeckung für eine Auslassausnehmung des Behälters mit verbesserter Handhabbarkeit bereitstellt, die vorteilhafter Weise zudem bei einem Defekt leicht austauschbar ist.
- Die vorstehend beschriebenen Aufgaben werden durch einen Behälter gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Grundsätzlich hat ein erfindungsgemäßer Behälter zum Transport und zur Lagerung flüssiger, viskoser oder rieselfähiger Stoffe einen Boden, eine Seitenwandung und zumindest eine Auslassausnehmung im Boden und/oder der Seitenwandung, in welcher ein Auslassventil angeordnet oder anordenbar ist. Die Auslassausnehmung ist mittels einer Abdeckung behälteraußenseitig verschließbar. Die Auslassausnehmung hat einen Basisabschnitt und einen Verschlussabschnitt. Der Basisabschnitt ist dazu ausgebildet, am Behälter befestigt oder befestigbar zu sein. Der Verschlussabschnitt ist dazu ausgebildet, die Auslassausnehmung verschließen zu können.
- Der Verschlussabschnitt ist über eine Scharnieranordnung um eine Drehachse schwenkbar am Basisabschnitt angelenkt, sodass der Verschlussabschnitt von einer ersten, die Auslassausnehmung verschließenden Stellung, in eine zweite, die Auslassausnehmung freigebende Stellung überführbar ist. Die Scharnieranordnung ist dazu ausgebildet ist, den Verschlussabschnitt in der zweiten, die Auslassausnehmung freigebenden Stellung selbsttragend zu halten oder zu arretieren. Der Basisabschnitt weist eine Führungsrippe auf und der Behälter weist im Bereich der Auslassausnehmung einen korrespondierenden Führungsschlitz auf. In anderen Worten ist eine schwenkbare Abdeckung/Klappe für eine Auslassausnehmung eines Behälters so ausgebildet, dass ihre Scharnieranordnung den Verschlussabschnitt bzw. die Klappe der Abdeckung in der geöffneten Stellung arretiert/sichert. Wenn die Abdeckung nach oben (entgegen der Schwerkraft) geöffnet wird, ist die Haltekraft der Arretierung zudem zumindest so stark ausgelegt, dass sie den Verschlussabschnitt entgegen der Schwerkraft selbsttragend halten kann.
- Der erfindungsgemäße Behälter hat den Vorteil, dass die Abdeckung zuverlässig in einer geöffneten Position gehalten werden kann, wenn die Auslassausnehmung oder das Auslassventil erreicht werden müssen. Dadurch hat der Anwender beide Hände für Montage- oder Bedientätigkeiten am Ventil frei und es wird zudem ein versehentliches Verschließen der Abdeckung während eines Montagevorgangs vermieden. Die Arretierung in der geöffneten Stellung wird gemäß der Erfindung durch die Scharnieranordnung der Abdeckung per se bewerkstelligt. Dies hat den Vorteil, dass der gesamte Arretierungsmechanismus Teil der Abdeckung ist und bei einem Defekt in einfacher Weise gemeinsam mit der Abdeckung ausgetauscht werden kann.
- Bevorzugt kann es sich bei dem Behälter um einen Großladungsträger der Intermediate Bulk Container Bauart handeln, der einen internen Tank mit einem
- Auslassventil aufweist, welcher in einer äußeren Tragstruktur aus Boden und Seitenwandung beherbergt wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Scharnieranordnung ein Vorspann- oder Federelement aufweisen, das dazu ausgebildet ist, den Verschlussköper in der zweiten, geöffneten Stellung zu halten. Eine solche Ausgestaltung der Erfindung hat den Vorteil, dass unter der Vorspannungsbeaufschlagung die Abdeckung automatisch in eine definierte, geöffnete Position überführt werden kann, d.h. selbst wenn ein Anwender die Abdeckung manuell nicht vollständig öffnet, schnappt die Abdeckung von selbst in eine vollständig geöffnete Stellung.
- Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung kann die Scharnieranordnung als bistabiles Scharnier ausgebildet sein, das je nach seiner relativen Lage bezüglich eines Druckpunktes entweder in die erste, die Auslassausnehmung verschließende Stellung, oder in die zweite, die Auslassausnehmung freigebende, Stellung vorgespannt ist. In anderen Worten kann das Scharnier der Abdeckung als sogenanntes Schnappscharnier ausgestaltet sein, dass es entweder in eine definierte verschlossene oder eine definierte geöffnete Stellung geschnappt ist, je nach relativer Lage des Verschlussabschnittes relativ zu einem Druckpunkt. Eine solche Ausführungsform hat den Vorteil, dass sich die Abdeckung immer entweder in einer komplett geschlossenen oder in einer definiert geöffneten Stellung befindet, wodurch Bedienfehler, wie bspw. ein unvollständiges Verschließen der Abdeckung vermieden werden.
- Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung kann die Abdeckung stoffeinstückig als Kunststoffbauteil, insbesondere aus einem thermoplastischen Werkstoff, gefertigt sein. Dies ermöglicht es, die Abdeckung als einfach zu fertigendes und günstig herzustellendes Austauschteil auszulegen. Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform kann das bistabile Scharnier als eine Filmscharnieranordnung ausgebildet sein. Die Umsetzung des Scharniers als Filmscharnier unterstützt die Auslegung der Abdeckung als einfaches, einstückig zu fertigendes Austauschteil. Bevorzugt kann die Abdeckung in einem Stück als Spritzgussteil gefertigt sein.
- Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung kann das bistabile Scharnier als ein gekrümmtes Filmscharnier ausgeführt sein. Durch einbringen einer Krümmung bzw. Wölbung in das Filmscharnier kann auf einfache Weise Spannung in das Scharnier gebracht und eine Schnappwirkung erzeugt werden. Das Filmscharnier bildet in einem solchen Fall per se das Vorspann- oder Federelement aus, das den Verschlusskörper in der zweiten, geöffneten Stellung vorspannt/hält.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann das bistabile Scharnier als Vorspann- oder Federelement ein federndes, eine Schnappwirkung erzeugendes Biegeelement oder Zugelement aufweisen.
- Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung kann die Scharnieranordnung komplementäre Rast- oder Reibelemente an den angrenzenden Enden des Basisabschnitts und des Verschlussabschnitts aufweisen, die dazu ausgebildet sind, den Verschlussabschnitt selbsttragend in der zweiten Stellung zu halten. Als Alternative zu einer Ausführungsform mit Vorspannelementen kann die Scharnieranordnung demnach auch durch eine in verschiedenen Schwenkpositionen einrastende Verzahnung oder einen Reibschluss selbstragend ausgelegt sein.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Verschlussabschnitt in der zweiten, die Auslassausnehmung freigebenden, Stellung um einen Winkel von 135° bis 190°, bevorzugt zwischen 150° und 170°, gegenüber der ersten Stellung um die Schwenkachse (A) rotiert sein. Bevorzugt kann der Verschlussabschnitt in der ersten, die Auslassausnehmung verschließenden Stellung im Wesentlichen vertikal ausgerichtet sein. In handelsüblichen Behältern ist der Verschlussabschnitt in der ersten, die Auslassausnehmung verschließenden Stellung zumeist vertikal bzw. parallel zur Behälterseitenfläche ausgerichtet. Es ist von Vorteil, wenn die Abdeckung um etwas weniger als 180° aus dieser die Auslassausnehmung verschließenden Stellung in die definierte geöffnete Stellung rotiert wird, sodass zum einen die Auslassausnehmung zuverlässig freigegeben wird, zum anderen aber ein Hintergreifen der geöffneten Abdeckung noch einfach möglich ist (diese nicht an der Seitenwand anliegt).
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Basisabschnitt werkzeuglos lösbar und befestigbar am Behälter angebracht sein. Dies ermöglicht einen schnellen Austausch einer beschädigten Abdeckung. Da die komplette Vorrichtung zum Arretieren der Abdeckung in der geöffneten Stellung Teil der Abdeckung selbst ist, kann auch diese auf einfache Weise durch Austausch der Abdeckung erneuert werden.
- Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung kann der Basisabschnitt eine, insbesondere an einer von der Scharnieranordnung abgewandten Seite des Basisabschnitts angeordnete, Rastausnehmung aufweisen, der dazu ausgebildet und vorgesehen ist, mit einem korrespondierenden Rastvorsprung am Behälter nahe der Auslassausnehmung in Eingriff gebracht zu werden. Eine umgekehrte Anordnung von Rastvorsprung und Rastausnehmung ist ebensogut möglich. In anderen Worten kann eine Schnappverbindung zum einfachen, werkzeuglosen Festclipsen der Abdeckung am Behälter vorgesehen sein.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Basisabschnitt eine Führungsrippe aufweisen und der Behälter kann im Bereich der Auslassausnehmung einen korrespondierenden Führungsschlitz aufweisen. Auf diese Weise kann die Montage der Abdeckung am Behälter weiter vereinfacht werden.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform können sowohl der Basisabschnitt als auch der Verschlussabschnitt eine im Wesentlichen plattenförmige Struktur aufweisen und an angrenzenden Seitenkante durch die Scharnieranordnung miteinander verbunden sein. Eine solche Formgebung ermöglicht eine einfache Werkzeuggestaltung für die Fertigung der Abdeckung.
- Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung kann der Verschlusskörper in der ersten, die Auslassausnehmung verschließenden Stellung sich bündig in die Außenfläche des Bodens und/oder der Seitenwandung einfügen. Eine solche Auslegung des Behälters und der Abdeckung vermeidet eine Beschädigung der letzteren, da keine Kante der Abdeckung im verschlossenen Zustand aus der Behälterseitenfläche herausragt, an der man hängenbleiben könnte. Zu diesem Zweck kann bevorzugt ein Bereich der Außenfläche des Behälters angrenzend zur Auslassausnehmung eingerückt sein, sodass die, insbesondere plattenförmige, Abdeckung in die Einrückung eingesetzt/eingefügt werden kann.
- Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand beispielhafter Ausführungsbeispiele erläutert, die zur besseren Veranschaulichung in den Figuren dargestellt sind.
-
Fig. 1 ist eine Darstellung eines Intermediate Bulk Containers gemäß einer bevorzugten Ausführungsform; -
Fig. 2 ist eine Darstellung zur Veranschaulichung einer Auslassausnehmung eines Behälters gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sowie zur Veranschaulichung eines Einsetzvorgangs für ein Auslassventil; -
Fig. 3 ist eine Darstellung einer Abdeckung für eine Auslassausnehmung gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel in einem verschlossenen Zustand; -
Fig. 4 ist eine Darstellung der Abdeckung für eine Auslassausnehmung in einem geöffneten Zustand; -
Fign. 5A bis 5C zeigen einen Öffnungsvorgang der Abdeckung für eine Auslassausnehmung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel; -
Fig. 6 zeigt die Abdeckung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in einer freigeschnittenen Darstellung; -
Fig. 7 zeigt eine Abdeckung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer freigeschnittenen Darstellung; -
Fig. 8 zeigt einen Rastmechanismus für eine selbsttragende Abdeckung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel; und -
Fign. 9A und 9B zeigen eine Detailansicht des Rastmechanismus zum Befestigen der Abdeckung am Behälter. -
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Behälters 1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Bei dem dargestellten Behälter 1 handelt es sich um einen sogenannten Intermediate Bulk Container. Behälter dieser Bauart weisen einen Boden 2, der zumeist eine palettenartige Unterbodenstruktur aufweist, sowie eine sich Boden aus aufwärts erstreckende Seitenwandung 4 auf. Der dargestellte Behälter 1 hat zudem einen Deckel, der hier nicht näher bezeichnet ist. Die vorstehend beschriebenen Elemente bilden eine Außenstruktur des Behälters 1, die einen innenliegenden Tank oder Beutel (nicht dargestellt) vor äußeren Einwirkungen abschirmen und zudem eine Stapelbarkeit baugleicher Behälter 1 bereitstellen. Solche Intermediate Bulk Container ermöglichen einen sicheren Transport flüssiger, viskoser oder rieselfähiger Güter. Um besagte Güter aus dem Behälter 1 entnehmen zu können, ist der innenliegende Tank oder Beutel an seiner Unterseite bzw. in einem unteren Bereich mit einem Auslassventil 8 ausgestattet, das in derFig. 1 nicht näher dargestellt ist. Um dieses Auslassventil 8 von außerhalb des Behälters 1 her zugänglich zu machen, weist der Behälter 1 in seiner Außenstruktur, d. h. in seinem Boden 2 und oder seiner Seitenwandung 4, eine Auslassausnehmung 6 auf, die einen Durchbruch durch besagte Außenstruktur bzw. einen Montageschacht für das Ventil 8 darstellt. Zum Schutz vor Staub und anderen äußeren Einwirkungen ist besagte Auslassausnehmung 6 behälteraußenseitig durch eine Abdeckung 10 geschützt. -
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Detailansicht der Auslassausnehmung 6, die im dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel im Behälterboden 2 bzw. in einem von diesem ausgebildeten Bodenrand 3 angeordnet ist. InFig. 2 ist zudem eine beispielhafte Ventilanordnung 8 dargestellt, die von der Behälterinnenseite her in die Auslassausnehmung 6 einsetzbar ist. - Wie in der
Fig. 3 dargestellt ist, kann die Auslassausnehmung 6 behälteraußenseitig mit einer Abdeckung 10 verschlossen werden. Die hier dargestellte Abdeckung 10 ist klappenartig ausgebildet. In ihrem Grundaufbau hat die Abdeckung 10 einen im gezeigten Beispiel in Richtung hin zur Behälteroberseite angeordneten Basisabschnitt 12, mit welchem die Abdeckung am Behälter 1 bzw. am Boden 2 fixiert ist, sowie einen Verschlussabschnitt 16, welcher die die Auslassausnehmung 6 verschließende Struktur darstellt. Der Verschlussabschnitt 16 ist über eine Scharnieranordnung 14 mit dem Basisabschnitt 12 schwenkbar verbunden. - Wie ebenfalls in der
Fig. 3 gut zu erkennen ist, fügt sich die Abdeckung 10 im Wesentlichen plan in die Außenfläche des Bodenrandes 3 ein. Hierzu ist ein unmittelbar zur Auslassausnehmung 6 benachbarter Bereich der Außenfläche des Bodenrandes 3 gegenüber der restlichen seitlichen Außenfläche eingerückt, sodass die Abdeckung 10 in diese Einrückung eingesetzt werden kann. Um trotzdem eine gute Zugänglichkeit zur Abdeckung 10 zu gewährleisten und diese öffnen zu können ist an der Unterkante des Bodens 2 benachbarte zur Einrückung, in welche die Abdeckung 10 eingesetzt ist, eine Griffausnehmung 5 vorgesehen. -
Fig. 4 zeigt die Abdeckung 10 derFig. 3 in einem geöffneten Zustand. Zum Öffnen wird der Verschlussabschnitt 16 um eine durch die Scharnieranordnung 14 definierte Schwenkachse A geschwenkt. Die dargestellte Abdeckung 10 bzw. deren Scharnieranordnung 14 ist erfindungsgemäß selbsttragend ausgeführt, d.h. sie arretiert sich selbstständig in einer definierten geöffneten Position, wie im Folgenden genauer erläutert wird. Wie inFig. 4 gut zu erkennen ist, ist die definierte geöffnete Position, in welche der Verschlussabschnitt 16 arretiert wird, so gewählt, dass die Öffnung komplett freigegeben wird, die Klappe jedoch nicht komplett um 180° geschwenkt wird, sondern ein Öffnungswinkel zwischen 10° und 30° relativ zur Seitenfläche des Behälters 1 verbleibt. Dies hat den Vorteil, dass der Verschlussabschnitt 16 zum Verschließen leichter hintergriffen werden kann, da er nicht an der Seitenfläche des Behälters 1 anliegt. - Die
Figuren 5A bis 5C zeigen eine Seitenansicht der Abdeckung 10 mit selbsttragendem Verschlusskörper 16 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Im ersten Ausführungsbeispiel ist die Scharnieranordnung 14 als ein sogenanntes bistabiles Scharnier oder Schnappscharnier ausgebildet. Die Scharnieranordnung 14 weist ein Filmscharnier 15 auf, welches die grundsätzliche Schwenkachse A des Verschlussabschnitts 16 definiert. Zusätzlich weist die Scharnieranordnung 14 in diesem Beispiel zwei Vorspann- bzw. Federelemente 18, die hier als Zugfederelemente wirken, auf, um eine Schnappwirkung des Scharniers 14 zu bewerkstelligen. - Wie in der
Fig. 5A zu erkennen ist, befindet sich das Federelement 18 im verschlossenen Zustand der Abdeckung 10, in welchem der Basisabschnitt 12 und der Verschlussabschnitt 16 im Wesentlichen fluchtend angeordnet sind, in einem entspannten Zustand. Die inFigur 5A dargestellte Position des Verschlussabschnitts 16 bildet eine erste Ruheposition der bistabilen Scharnieranordnung 14. Im entspannten Zustand des Federelements 18 haben zwei Endpunkte 19 desselben einen Abstand r voneinander. Ein erster Endpunkt 19 des Federelements 18 ist über einen Filmscharnier schwenkbar dem Basisabschnitt 12 und ein zweiter Endpunkt 19 des Federelements 18 ist ebenfalls über ein Filmscharnier schwenkbar mit dem Verschlussabschnitt 16 verbunden. Da das Federelement 18 sowohl mit dem Basisabschnitt 12 als auch mit dem Verschlussabschnitt 16 schwenkbar verbunden ist, kann dieses die Schwenkbewegung des Verschlussabschnitts 16 nachverfolgen. Da aber die Endpunkte 19 (Filmscharniere) des Federelements gegenüber dem Filmscharnier 15 zwischen Basisabschnitt 12 und Verschlussabschnitt 16 einen Versatz aufweisen, führen die Federelemente 18 keine konzentrische Drehung mit dem Verschlussabschnitt 16 durch. Dies hat zur Folge, dass, wenn der Verschlussabschnitt 16 aus der inFig. 5A dargestellten Position heraus geschwenkt wird, sich das Federelements 18 längen muss. - In
Fig. 5B ist gut zu sehen, wie der Abstand der beiden Endpunkte 19 des Federelements 18 in einer verschwenkten Position den Abstand r aus dem entspannten Zustand des Federelements 18 deutlich überschreitet. In anderen Worten wird das Federelement 18 gestreckt, sobald es die Scharnieranordnung 14 die Ruheposition verlässt. Bei kleinen Auslenkungen aus dem inFig. 5A dargestellten verschlossenen Zustand schnappt der Verschluss Abschnitt deshalb unter der Vorspannung der Federelemente der 18 wieder in seine Ausgangsposition zurück. Der inFig. 5B dargestellte Zustand stellt einen Druckpunkt dar, in welchem bei einem Schwenken des Verschlussabschnitt 16 um das Filmscharnier 15 das Federelement 18 maximal gestreckt ist. Bei einem weiteren Schwenken des Verschlussabschnitts 16 in Richtung gegen den Uhrzeigersinn (in der gewählten Darstellung) verkürzt sich der Abstand der beiden Endpunkte 19 des Federelements 18 wieder. Die Vorspannkraft des Federelements 18 wirkt also ab Überschreiten des Druckpunktes in Richtung hin zu einem zweiten entspannten Zustand des Federelements 18 bzw. einer zweiten Ruheposition der Scharnieranordnung 14. -
Fig. 5C zeigt diese zweite Ruheposition der bistabilen Scharnieranordnung 14, die einen definierten geöffneten Zustand der Abdeckung 10 darstellt. Wie ebenfalls in derFig. 5C gut zu erkennen ist, entspricht der Abstand der beiden Endpunkte 19 des Federelements 18 in dieser zweiten Ruheposition wieder dem Abstand r, wie schon in der ersten Ruheposition. Zusammengefasst bewirkt die Scharnieranordnung 14 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, dass der Verschlussabschnitt 16 ab einer vorbestimmten Auslenkung bzw. ab dem Überschreiten eines vorbestimmten Druckpunktes selbstständig nach oben schnappt und durch die Federkraft des Vorspannelements 18 selbsttragend in dieser geöffneten Position gehalten bzw. arretiert wird. Zudem wird das bistabile Scharnier in verschlossene Position vorgespannt und kann somit eine bessere Dichtigkeit beim Verschließen bereitstellen. -
Fig. 6 zeigt die Abdeckung 10 mit bistabiler Scharnieranordnung 14 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in einer freigeschnittenen Darstellung.Figur 7 zeigt eine zweite, alternative Ausführungsform für eine Abdeckung 10 mit bistabilem Scharnier 15. In der Ausführungsform derFigur 7 wird die Bistabilität bzw. Schnappwirkung des Filmscharniers 15 dadurch erzeugt, dass eine Biegung in das Filmscharnier eingebracht ist. Da der Verlauf des Filmscharniers 15 durch das Einbringen der Biegung nicht mehr mit der von diesem definierten Schwenkachse A übereinstimmt, fungiert das Filmscharnier 15 in dieser Ausführungsform per se als federndes Biegeelement, das eine Schnappwirkung erzeugt. -
Figur 8 zeigt eine weitere alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, in der die selbsttragende Abdeckung nicht mittels einem bistabilen Scharnier sondern mittels komplementärer Rastelemente 28, 30 zwischen Basisabschnitt 12 und Verschlussabschnitt 16 realisiert ist. Wie inFigur 8 zu sehen ist, weist der Basisabschnitt 12 im dargestellten Beispiel koaxial zur Schwenkachse A eine Art in Umfangsrichtung der Scharnieranordnung 14 verlaufende Verzahnung auf, in die an federnden Armen 29 getragene Arretierungsvorsprünge 30 einrasten. Die Geometrie der Verzahnung 28 und der Vorsprünge 30 ist zusammen mit der Federkraft der Arme 29 so eingestellt, dass ein manuelles Verschwenken der Scharnieranordnung leicht möglich ist, die durch die komplementären Rastelemente 28, 30 erzeugte Haltekraft jedoch ausreicht, um den Verschlussabschnitt 16 selbsttragend zu halten. - Die Abdeckung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist mit einem werkzeuglos lös- und befestigbaren Rastmechanismus ausgestattet. Insbesondere kann die dargestellte bevorzugte Ausführungsform der Abdeckung 10 über einen Schnappmechanismus unkompliziert am Behälter 1 befestigt werden. Dies ist von Vorteil, da die Abdeckung ein Verschleißteil des Behälters 1 ist. Entsprechende Abdeckungen 10 werden oftmals bei der Handhabung von Behältern 1 mittels Flurfördermitteln wie zum Beispiel Gabelstaplern beschädigt.
- In der dargestellten Ausführungsform ist, wie am besten in den
Figuren 9A und 9B zu sehen ist, oberhalb der Auslassausnehmung 6 an der Außenfläche der Einrückung eine Rastnase bzw. ein Rastvorsprung 20 angeordnet. Dieser ist dazu angepasst und vorgesehen mit einer entsprechenden Rastausnehmung 22 am Basisabschnitt 12 der Abdeckung 10 in Eingriff gebracht zu werden. Die Rastausnehmung 22 befindet sich in einem oberen zum Behälterinneren hin gewandten Bereich des Basisabschnitts 12. Zwischen der Oberkante des Basisabschnitts 12 und einer Oberkante der Rastausnehmung 22 ist eine Führungsschräge 23 ausgebildet, die ein Abgleiten über die ebenfalls angefaste Rastnase 20 ermöglicht, um so eine Schnappwirkung zu erzeugen. Eine Führungsrippe 24, die in eine komplementäre Nut bzw. einen Führungsschlitz 26 am oberen Rand der Einrückung oberhalb der Auslassausnehmung 6 im Behälter 1 eintaucht, sorgt für eine geführte Montagebewegung und ein sicheres Einschnappen der Abdeckung 10 bei der Montage am Behälter 1. -
- 1
- Behälter;
- 2
- Boden;
- 3
- Bodenrand;
- 4
- Seitenwandung;
- 5
- Griffausnehmung;
- 6
- Auslassausnehmung / Ventilmontageschacht;
- 8
- Auslassventil;
- 10
- Abdeckung;
- 12
- Basisabschnitt;
- 14
- Scharnieranordnung;
- 15
- Filmscharnier
- 16
- Verschlussabschnitt;
- 18
- Vorspannelement / Federelement;
- 20
- Rastvorsprung / Rastnase;
- 21
- Rücksprung;
- 22
- Rastausnehmung;
- 23
- Führungsschräge;
- 24
- Führungsrippe;
- 26
- Führungsschlitz;
- 28
- Verzahnung;
- 29
- Federarm;
- 30
- Arretierungsvorsprung und
- A
- Drehachse.
Claims (14)
- Behälter (1) zum Transport und zur Lagerung flüssiger, viskoser oder rieselfähiger Stoffe, insbesondere der Intermediate Bulk Container Bauart, mit einem Boden (2), einer Seitenwandung (4) und zumindest einer Auslassausnehmung (6) im Boden (2) und/oder der Seitenwandung (4), in welcher ein Auslassventil (8) angeordnet oder anordenbar ist und welche mittels einer Abdeckung (10) behälteraußenseitig verschließbar ist, wobeidie Abdeckung (10) einen Basisabschnitt (12), mittels welchem die Abdeckung (10) an dem Behälter (1) befestigt oder befestigbar ist, und einen Verschlussabschnitt (16), der über eine Scharnieranordnung (14) um eine Drechachse (A) schwenkbar am Basisabschnitt (12) angelenkt ist, aufweist, sodassbesagter Verschlussabschnitt (16) von einer ersten, die Auslassausnehmung (6) verschließenden Stellung, in eine zweite, die Auslassausnehmung (6) freigebende Stellung überführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dassdie Scharnieranordnung (14) dazu ausgebildet ist, den Verschlussabschnitt (16) in der zweiten, die Auslassausnehmung (6) freigebenden Stellung selbsttragend zu halten oder zu arretieren, undder Basisabschnitt (12) eine Führungsrippe (24) aufweist und der Behälter (1) im Bereich der Auslassausnehmung (6) einen korrespondierenden Führungsschlitz (26) aufweist.
- Behälter (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnieranordnung (14) ein Vorspann- oder Federelement (18) aufweist, das dazu ausgebildet ist, den Verschlussköper (16) in der zweiten, geöffneten Stellung zu halten.
- Behälter (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnieranordnung (14) als bistabiles Scharnier ausgebildet ist, das je nach seiner relativen Lage bezüglich eines Druckpunktes entweder in die erste, die Auslassausnehmung (6) verschließende Stellung, oder in die zweite, die Auslassausnehmung (6) freigebende, Stellung vorgespannt ist.
- Behälter (1) gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Scharnier (14) eine Filmscharnieranordnung ist.
- Behälter (1) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Scharnier (14) als ein gekrümmtes Filmscharnier ausgeführt ist.
- Behälter (1) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das bistabile Scharnier (14) als Vorspann- oder Federelement (18) ein federndes, eine Schnappwirkung erzeugendes Biegeelement oder Zugelement aufweist.
- Behälter (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnieranordnung (14) komplementäre Rastelemente (28, 30) an den angrenzenden Enden des Basisabschnitts (12) und des Verschlussabschnitts (16) aufweist, die dazu ausgebildet sind, den Verschlussabschnitt (16) selbsttragend in der zweiten Stellung zu halten.
- Behälter (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussabschnitt (16) in der zweiten, die Auslassausnehmung (6) freigebenden, Stellung um einen Winkel von 135° bis 190°, bevorzugt zwischen 150° und 170°, gegenüber der ersten Stellung um die Schwenkachse (A) rotiert ist.
- Behälter (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussabschnitt in der ersten, die Auslassausnehmung (6) verschließenden Stellung im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.
- Behälter (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisabschnitt (12) werkzeuglos lösbar und befestigbar am Behälter (1) angebracht ist.
- Behälter gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisabschnitt (12) mittels einer Schnappverbindung (20, 22) im Bereich der Auslassausnehmung (6) am Behälter (1) befestigbar ist.
- Behälter (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (10) stoffeinstückig als Kunststoffbauteil gefertigt ist.
- Behälter (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Basisabschnitt (12) als auch der Verschlussabschnitt (16) eine im Wesentlichen plattenförmige Struktur aufweisen und an angrenzenden Seitenkante durch die Scharnieranordnung (14) miteinander verbunden sind.
- Behälter (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper in der ersten, die Auslassausnehmung (6) verschließenden Stellung sich bündig in die Außenfläche des Bodens (2) und/oder (4) der Seitenwandung (4) einfügt.
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