EP3679987A1 - Feuerschutzabschluss - Google Patents
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- EP3679987A1 EP3679987A1 EP19000586.8A EP19000586A EP3679987A1 EP 3679987 A1 EP3679987 A1 EP 3679987A1 EP 19000586 A EP19000586 A EP 19000586A EP 3679987 A1 EP3679987 A1 EP 3679987A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/10—Fire-proof curtains
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- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/065—Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
Definitions
- the invention relates to a fire protection closure consisting of many layers of flexible refractory material for closing openings in building walls and for protecting the rooms from the spread of fire.
- a rollable fire protection closure known from two flexible fire-resistant curtains.
- Each curtain has a two-layer coat consisting of a base layer made of fire-resistant fabric and a thermal insulation layer in the form of a mineral wool mat.
- the two curtains are separated by an air space, while the two cladding layers of each Blinds below and above are connected horizontally.
- the patent EP 2384792 for its part describes a known fire protection closure in the form of two multi-layer roller blinds. Between these curtains there is an isolation room into which cooling air is blown.
- the inner curtain consists of chain-like connected multilayer segments, each consisting of two outer layers made of fire-resistant fabric and an intermediate layer made of heat-insulating material.
- the outer curtain consists of two layers of fireproof fabric and an intermediate layer of heat-insulating material, these layers being riveted together at different heights.
- the well-known, multi-layer curtain with a thickness of 10 to 30 mm does not achieve the minimum fire resistance of 30 minutes. Therefore, gates made of two curtains must be used, in which the curtains are fixed at a certain distance from each other depending on the fire resistance required.
- a two-curtain door known from the above-mentioned patent application P.380783 is used, in which the two curtains are separated from one another by an air space with a span of around 800 mm. This type of fire protection closure takes up a lot of space and the application is associated with considerable inspection and maintenance costs.
- the swollen end has a non-uniform thickness at different heights and the smallest thicknesses at the constrictions determine its fire resistance.
- DE102010005455A1 a fire protection closure known from two fire protection curtains that are connected to separate winding shafts. Each curtain has a single-layer structure that consists of a base layer with strip-shaped, one above the other is made of a refractory material. The strips are covered in pockets made of a heat-resistant swelling coating made of a material that becomes thicker when heated. Both curtains are so close together that in the event of a fire, the strips can remain between the vertical base layers of both curtains.
- the known termination has a complicated structure and is expensive and takes up a relatively large amount of space at the installation site.
- the fire protection section consisting of several layers of an elastic refractory material, with at least one base layer made of refractory material, to which strip-shaped flaps made of refractory material are fastened and each of which is fastened with one of its longitudinal edges, at least one surface of the flap being a swelling coating made of one material possesses, which becomes thicker when heated, is characterized according to the invention in that it has two base layers, between which there is an intermediate layer and which abut the two top layers and where each tab is in the swollen state of its swelling coating from the surface of the base layer is inclined and rests with the free edge on the surface of the adjacent top layers and intermediate layer. This creates insulating air channels between the layers that are separated from each other and the tilted tabs.
- the base layers of the fire protection closure are made of ceramic fiber fabric, glass fiber fabric or ceramic fiber wool.
- the top layers of the fire protection closure should best be made of ceramic fiber or glass fiber.
- the insulating properties of the top layer improve considerably if it is covered with a layer of aluminum foil.
- the intermediate layer is made of ceramic fiber fabric, glass fiber fabric or ceramic fiber wool.
- the tabs are attached on both sides of the base layer. In this solution, the tabs are arranged opposite each other on both sides of the base layer. If the fire protection closure is in the form of a roller blind, the tabs of the base layer are aligned horizontally.
- the tabs of the base layer are aligned vertically, although they can also be aligned horizontally if required.
- the tabs can be attached with the help of metal clips Base layer to be attached.
- the fire protection closure is characterized by low material consumption and low manufacturing costs, as well as high fire resistance up to 120 minutes.
- the thickness of the fire protection closure when cold is 12 to 30 mm.
- the fire protection closure thickens up to about 80 mm.
- the fire protection closure consists of two base layers 1, two top layers 7 and an intermediate layer 8 made of a refractory material.
- Flexible, strip-shaped tabs 2 made of refractory material are fastened to the base layer 1 with one of their longitudinal edges 3 and arranged parallel to one another. At least one of the surfaces 4 of the tab 2 has a swelling coating 5 made of a material that becomes thicker when heated.
- each flap 2 in the swollen state of its swelling coating 5 is inclined from the surface of the base layer 1 and rests with the free edge 6 on the surface of the adjacent top layers 7 and intermediate layer 8 .
- Each base layer 1 consists of ceramic fiber fabric 1A, glass fiber fabric 1B or ceramic fiber wool .
- Each top layer 7 consists of ceramic fiber fabric 7A or glass fiber fabric 7B. In order to improve the insulating properties of the top layer 7 , it is covered with a layer 9 of aluminum foil.
- the intermediate layer 8 consists of ceramic fiber fabric 8A, glass fiber fabric 8B or ceramic fiber wool 8C.
- the surface of the support layer 1 on the tab side is either smooth or covered with a swelling coating 5 .
- the tabs 2 are aligned horizontally or vertically and fastened to the base layer 1 with the aid of riveted seams or metal clips 10A .
- the support layer 1 of the fire protection closure can, as is not shown in the drawing, be provided with obliquely aligned tabs 2 .
- Tabs 2 with simple swelling coatings 5 are fastened to the base layer 1 on both sides.
- Each of the top layers 7 has a layer 9 of aluminum foil with a swelling coating 5 on the inside .
- 4 to 9 show a section of a fire protection finish with a flap 2 with a swelling coating 5, then a section of a fire protection finish with a base layer 1 and a flap 2, each having a swelling coating 5 , and a section of a fire protection finish, the base layer 1 with a layer 9 aluminum foil is covered, and where the tab 2 has swellings 5 on both sides.
- 4, 6 and 8 show the fire protection cutouts each in a cold state while 5, 7 and 9 show the fire protection cut-outs with the tabs 5 inclined after the heating.
- Fig. 10 also shows a fire protection closure which is in a door leaf 11 is used and has a base layer 1 with overlapping, two-sided tabs 5 .
- the fire protection closure in the form of a roller blind serves to close a window opening 12 in a building wall 13.
- the upper edge 14 of the roller blind is attached to a horizontal, rotating winding shaft 15 , which is accommodated in a housing 16 fastened to the lintel 17 of the window opening 12 .
- the lateral edges 18 of the roller blind are slidably seated in immovable vertical guide rails 19, which are located on the sides of the window opening 12 .
- a weight 20 is attached to the lower edge of the roller blind that supports the rolling of the roller blind from the winding shaft 15 . If the window opening 12 in the wall 13 is to remain open, the winding shaft 15 is locked with a rolled roller blind using a drive (not shown in the drawing) or electromagnetic holders controlled by smoke sensors (not shown). When the drive or the sensors are triggered, the roller blind unrolls and closes the window opening 12.
- the fire protection closure can have a larger number of base layers 1 with tabs 2 , and the individual layers of the fire protection closure can be configured differently, mutually, and consist of other refractory materials.
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Abstract
Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein Feuerschutzabschluss bestehend aus vielen Schichten eines flexiblen feuerfesten Materials zum Schließen von Öffnungen in Gebäudewänden und zum Schutz der Räume vor der Ausbreitung von Feuer.
- Bekannt ist ein feuerfester Tormantel, eigentlich ein Rollbehang der in der Beschreibung der polnischen Patentanmeldung P -
vorgestellt wurde. Dieser bereits bekannte Rollbehang besteht aus zwei grundsätzlich senkrechten und zueinander parallelen flexiblen Schichten zwischen denen Querverbindungen, eine über der anderen, in Form von Paneelen aus flexiblem Material angebracht sind. Sowohl Schichten als auch Verbindungen sind aus nicht brennbarem Gewebe. Einer der waagerechten Ränder jeder Verbindung ist an einer Schicht befestigt, während der andere waagerechte Rand der Verbindung darunter an der gegenüberliegenden Schicht befestigt ist. Die durchgehenden Kammern zwischen zwei benachbarten Verbindungen sind mit Paneelen aus flexibler Isoliermatte aus nicht brennbarer Mineralfaser gefüllt. Mindestens eine der Seitenflächen eines jeden Paneels aus Isoliermatte hat einen Belag aus Alufolie, der Wärmestrahlung reflektiert. Aus der polnischen Patentschrift Nr.402658 ist ein Brandschutzrolltor mit einem einzigen Behang mit zwei mehrschichtigen Panzern bekannt. Jeder Panzer des Behangs hat zwei Außenmäntel aus gelenkig miteinander verbundenen steifen Profilleisten, zwischen denen schichtweise Keramikfasermatten eingesetzt sind.206404 - Darübe hinaus ist aus der polnischen Patentanmeldung P -
ein rollbarer Feuerschutzabschluss aus zwei flexiblen feuerfesten Behängen bekannt. Jeder Behang hat einen zweischichtigen Mantel bestehend aus einer Tragschicht aus feuerfestem Gewebe und einer Wärmedämmschicht in Form einer Matte aus Mineralwolle. Die beiden Behänge sind durch einen Luftraum getrennt, während die beiden Mantelschichten eines jeden Behangs unten und oben waagerecht miteinander verbunden sind. Die Patentschrift380783 EP 2384792 beschreibt ihrerseits einen bekannten Feuerschutzabschluss in Form zweier mehrschichtiger Rollbehänge. Zwischen diesen Behängen befindet sich ein Isolationsraum, in den Kühlungsluft geblasen wird. Der innere Behang besteht aus kettenartig verbundenen mehrschichtigen Segmenten, die jeweils aus zwei Außenschichten aus feuerfestem Gewebe und einer Zwischenlage aus wärmedämmendem Material bestehen. Ähnlich besteht aus der äußere Behang aus zwei Schichten feuerfesten Gewebes und einer Zwischenlage aus wärmedämmendem Material, wobei diese Schichten auf verschiedenen Höhen miteinander vernietet sind. Der bekannte, mehrschichtige Behang mit einer Stärke von 10 bis 30 mm erreicht nicht die Mindestfeuerbeständigkeit von 30 Minuten. Daher müssen Tore aus zwei Behängen eingesetzt werden, bei denen die Behänge je nach der geforderten Feuerbeständigkeit in einem bestimmten Abstand voneinander befestigt sind. Zur Gewährleistung einer 120-minütigen Feuerbeständigkeit wird ein aus der oben erwähnten Patentanmeldung P.380783 bekanntes Tor aus zwei Behängen verwendet, bei dem die beiden Behänge durch einen Luftraum mit einer Spannweite von rund 800 mm voneinander getrennt sind. Diese Art Feuerschutzabschluss nimmt viel Platz ein und die Anwendung ist mit beachtlichen Inspektions - und Instandhaltungskosten verbunden. Aus der Patentanmeldung ist ein Feuerschutzabschluss mit zwei Tragschichten in Form von flexiblen Mänteln aus einem flexiblen feuerfesten Material bekannt, die durch eine Zwischenlage voneinander getrennt sind. Jeder Mantel hat auf der Außenseite eine über der anderen verteilte Falten des Materials, wobei beide Mäntel und die Zwischenlage miteinander an den Verbindungen zwischen den nebeneinander liegenden Falten verbunden sind. Auf den Innenflächen der Mäntel und der Falten sowie auf den Außenflächen der Zwischenlage befinden sich Quellbeschichtungen aus einem Material, das bei Erhitzung dicker wird. Nach dem Aufquellen der inneren Beschichtungen formen die Mäntel und ihre Falten die an den Verbindungen getrennten, geschlossenen Kammern, wobei an den Verbindungen zwischen den anliegenden Kammern Verengungen entstehen. Dadurch hat der aufgequollene Abschluss eine uneinheitliche Dicke auf verschiedenen Höhen und von seiner Feuerbeständigkeit die kleinsten Dicken an den Verengungen entscheiden. Darüber hinaus ist aus der OffenlegungsschriftBE 1018618 A4 DE102010005455A1 ein Brandschutzabschluss aus zwei Brandschutzbehängen bekannt, die an separate Wickelwellen angeschlossen werden. Jeder Behang hat eine einschichtige Struktur, die aus einer Tragschicht mit leistenförmigen, eine über der anderen liegenden Laschen aus einem feuerfesten Material besteht. Die Leisten sind in Taschen aus einer hitzebeständigen Quellbeschichtung aus einem Material bedeckt, das bei Erhitzung dicker wird. Beide Behänge liegen so nah nebeneinander, dass die Leisten im Brandfall zwischen den vertikalen Tragschichten beider Behänge bleiben können. Angesichts der Notwendigkeit, zwei separate Behänge einzusetzen, hat der bekannte Abschluss einen komplizierten Aufbau und ist kostenintensiv sowie nimmt relativ viel Raum am Montageort in Anspruch. - Der aus mehreren Schichten eines elastischen feuerfesten Material bestehende Feuerschutzabschuss, mit mindestens einer Tragschicht aus feuerfestem Material, an der leistenförmige Laschen aus feuerfestem Material befestigt sind und von denen jede mit einer ihrer Längskanten befestigt ist, wobei mindestens eine Oberfläche der Lasche eine Quellbeschichtung aus einem Material besitzt, das bei Erhitzung dicker wird, zeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch aus, dass er zwei Tragschichten besitzt, zwischen denen sich eine Zwischenlage befindet und die an die zwei Oberschichten anliegen und wo sich jede Lasche im gequollenen Zustand ihrer Quellbeschichtung von der Oberfläche der Tragschicht geneigt ist und mit dem freien Rand auf die Oberfläche der anliegenden Oberschichten und Zwischenlage aufliegt. So entstehen zwischen den voneinander entfernten Schichten und den gekippten Laschen isolierende Luftkanäle. Von Vorteil ist es, wenn die Tragschichten des Feuerschutzabschlusses aus Keramikfasergewebe, Glasfasergewebe oder Keramikfaserwolle ist. Die Oberschichten des Feuerschutzabschlusses sollte am besten aus Keramikfasergewebe oder Glasfasergewebe sein. Die isolierenden Eigenschaften der Oberschicht verbessern sich erheblich, wenn sie mit einer Schicht aus Alufolie bedeckt ist. Von Vorteil ist es, wenn die Zwischenlage aus Keramikfasergewebe, aus Glasfasergewebe oder aus Keramikfaserwolle ist. Je nach der erforderlichen Feuerbeständigkeit des Feuerschutzabschlusses sind die Laschen auf beiden Seiten der Tragschicht befestigt. Bei dieser Lösung sind die Laschen einander gegenüber auf beiden Seiten der Tragschicht angeordnet. Wenn der Feuerschutzabschluss die Form eines Rollbehangs hat, sind die Laschen der Tragschicht waagerecht ausgerichtet. Bei einer stationären Anwendung des Feuerschutzabschlusses, wenn dieser in einem Stützrahmen befestigt ist und eine Trennwand bildet, sind die Laschen der Tragschicht senkrecht ausgerichtet, wobei sie jedoch bei Bedarf auch waagerecht ausgerichtet sein können. Zur Wahrung der Elastizität des Feuerschutzabschlusses, die Laschen können mit Hilfe von Metallklammern an der Tragschicht befestigt werden.
- Dank dieser Lösung zeichnet sich der Feuerschutzabschluss durch geringen Materialverbrauch und niedrige Herstellungskosten, sowie eine hohe Feuerbeständigkeit bis zu 120 Minuten. Je nach der Breite der leistenförmigen Laschen beträgt die Stärke des Feuerschutzabschlusses in kaltem Zustand von 12 bis 30 mm. Bei Erhitzung während eines Brandes auf eine Temperatur von rund 1100º C verdickt sich der Feuerschutzabschluss auf bis zu etwa 80 mm.
- Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei die einzelnen Figuren folgendes darstellen:
-
Fig.1 - Querschnitt eines Ausschnitts eines Feuerschutzabschlusses mit zwei Tragschichten und einer dichten Zwischenlage; -
Fig.2 - Querschnitt eines Ausschnitts eines Feuerschutzabschlusses mit zwei Tragschichten und einer geschäumten Zwischenlage -
Fig.3 - Querschnitt eines Ausschnitts eines Feuerschutzabschlusses mit zwei Tragschichten und einer beidseitig mit Alufolie beschichteten geschäumten Zwischenlage; -
Fig.4 - Querschnitt eines Ausschnitts eines Feuerschutzabschlusses mit einer Lasche mit Quellbeschichtung in kaltem Zustand; -
Fig.5 - Schnitt durch einen Ausschnitt eines Feuerschutzabschlusses nach Fig.19 mit geneigter Lasche; -
Fig.6 - Schnitt durch einen Ausschnitt eines Feuerschutzabschlusses, bei dem sowohl die Tragschicht als auch die Laschen eine Quellbeschichtung haben, in kaltem Zustand; -
Fig.7 - Schnitt durch einen Ausschnitt eines Feuerschutzabschlusses nach Fig.21 mit geneigter Lasche; -
Fig.8 - Schnitt durch einen Ausschnitt eines Feuerschutzabschlusses mit einer Lasche mit beidseitiger Quellbeschichtung in kaltem Zustand; -
Fig.9 - Schnitt durch einen Ausschnitt eines Feuerschutzabschlusses nach Fig.23 mit geneigter Lasche; -
Fig.10 - waagerechter Schnitt durch einen Türflügel mit einem innen eingesetzten Feuerschutzabschluss; -
Fig.11 - Frontansicht des Feuerschutzabschlusses in Form eines Rollbehangs in ausgerolltem Zustand; -
Fig.12 - senkrechter Querschnitt des Rollbehangs nach Fig. 26; -
Fig.13 - vergrößerter senkrechter Querschnitt des Rollbehangs mit einer Tragschicht mit einem Satz leistenförmiger Laschen auf einer Seite in kaltem Zustand. - Der Feuerschutzabschluss besteht aus zwei Tragschichten 1, zwei Oberschichten 7 und einer Zwischenlage 8 aus einem feuerfesten Material. Auf der Tragschicht 1 sind flexible, leistenförmige Laschen 2 aus feuerfestem Material mit einer ihrer Längskanten 3 befestigt und parallel nebeneinander angeordnet. Mindestens einer der Oberflächen 4 der Lasche 2 hat eine Quellbeschichtung 5 aus einem Material, das bei Erhitzung dicker wird. Während eines Brandes jede Lasche 2 im gequollenen Zustand ihrer Quellbeschichtung 5 von der Oberfläche der Tragschicht 1 geneigt ist und mit dem freien Rand 6 auf die Oberfläche der anliegenden Oberschichten 7 und Zwischenlage 8 aufliegt. Jede Tragschicht 1 besteht aus Keramikfasergewebe 1A, Glasfasergewebe 1B oder aus Keramikfaserwolle. Jede Oberschicht 7 besteht aus Keramikfasergewebe 7A oder aus Glasfasergewebe 7B. Zur Verbesserung der isolierenden Eigenschaften der Oberschicht 7 ist diese mit einer Schicht 9 Alufolie verkleidet. Die Zwischenlage 8 besteht aus Keramikfasergewebe 8A, Glasfasergewebe 8B oder aus Keramikfaserwolle 8C. Je nach Art des verwendeten Materials ist die Oberfläche der Tragschicht 1 auf der Laschenseite entweder glatt oder mit einer Quellbeschichtung 5 verkleidet. Je nach Bedarf sind die Laschen 2 waagerecht oder senkrecht ausgerichtet und mit Hilfe von genieteten Nähten oder Metallklammern 10A an der Tragschicht 1 befestigt. Die Tragschicht 1 des Feuerschutzabschlusses kann auch, wie in der Zeichnung nicht dargestellt ist, mit schräg ausgerichteten Laschen 2 versehen werden. An der Tragschicht 1 sind auf beiden Seiten Laschen 2 mit einfachen Quellbeschichtungen 5 befestigt. Jede der Oberschichten 7 hat auf der Innenseite eine Schicht 9 Alufolie mit Quellbeschichtung 5.
Fig. 4 bis Fig. 9 zeigen einen Ausschnitt aus einem Feuerschutzabschluss mit einer Lasche 2 mit einer Quellbeschichtung 5, dann einen Ausschnitt aus einem Feuerschutzabschluss mit einer Tragschicht 1 und einer Lasche 2, die jeweils eine Quellbeschichtung 5 haben, sowie einen Ausschnitt aus einem Feuerschutzabschluss, dessen Tragschicht 1 mit einer Schicht 9 Alufolie verkleidet ist, und wo die Lasche 2 auf beiden Seiten Quellbeschichtungen 5 hat.Fig. 4, 6 und 8 zeigen die Feuerschutzabschluss-Ausschnitte jeweils in kaltem Zustand, währendFig. 5, 7 und 9 die Feuerschutzabschluss-Ausschnitte mit den nach der Erhitzung geneigten Laschen 5 zeigen.Fig. 10 zeigt darüber hinaus einen Feuerschutzabschluss, der in einen Türflügel 11 eingesetzt ist und über eine Tragschicht 1 mit überlappend angeordneten, beidseitigen Laschen 5 verfügt. - Der Feuerschutzabschluss in Form eines Rollbehangs dient zum Schließen einer Fensteröffnung 12 in einer Gebäudewand 13. Der oberer Rand 14 des Rollbehangs ist an einer waagerechten, rotierenden Wickelwelle 15 befestigt, die in einem am Fenstersturz 17 der Fensteröffnung 12 befestigten Gehäuse 16 untergebracht ist. Die seitlichen Ränder 18 des Rollbehangs sitzen verschiebbar in unbeweglichen senkrechten Führungsschienen 19, welche sich an den Seiten der Fensteröffnung 12 befinden. Am unteren Rand des Rollbehangs ist ein Gewicht 20 befestigt, dass das Abrollen des Rollbehangs von der Wickelwelle 15 unterstützt. Wenn die Fensteröffnung 12 in der Wand 13 offen bleiben soll, wird die Wickelwelle 15 mit gewickeltem Rollbehang mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht gezeigten Antriebs oder elektromagnetischen, durch nicht gezeigte Rauchsensoren gesteuerten Haltern arretiert. Beim Auslösen des Antriebs oder der Sensoren entrollt sich das Rollbehang und schließt die Fensteröffnung 12.
- Die Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung sind nicht auf das vorgestellte Beispiel begrenzt. Falls notwendig, kann der Feuerschutzabschluss über eine größere Anzahl von Tragschichten 1 mit Laschen 2 verfügen, und die einzelnen Schichten des Feuerschutzabschlusses können anders, wechselseitig konfiguriert sein und aus anderen feuerfesten Stoffen bestehen.
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- 1 - Tragschicht
- 1A - Keramikfasergewebe
- 1B - Glasfasergewebe
- 2 - Lasche
- 3 - Längskante
- 4 - Laschenoberfläche
- 5 - Quellbeschichtung
- 6 - Rand
- 7 - Oberschicht
- 7A - Keramikfasergewebe
- 7B - Glasfasergewebe
- 8 - Zwischenlage
- 8A - Keramikfasergewebe
- 8B - Glasfasergewebe
- 8C - Keramikfaserwolle
- 9 - Alufolienschicht
- 10A - Klammer
- 11 - Türflügel
- 12 - Fensteröffnung
- 13 - Gebäudewand
- 14 - oberer Rand des Rollbehang
- 15 - Wickelwelle
- 16 - Gehäuse
- 17 - Fenstersturz
- 18 - seitlicher Rand des Rollbehang
- 19 - Führungsschiene
- 20 -Gewicht
Claims (13)
- Feuerschutzabschluss aus mehreren Schichten eines elastischen feuerfesten Material, mit mindestens einer Tragschicht aus feuerfestem Material, an der leistenförmige Laschen aus feuerfestem Material befestigt sind und von denen jede mit einer ihrer Längskanten befestigt ist, wobei mindestens eine Oberfläche der Lasche eine Quellbeschichtung aus einem Material besitzt, das bei Erhitzung dicker wird, dadurch gekennzeichnet, dass er zwei Tragschichten (1) besitzt, zwischen denen sich eine Zwischenlage (8) befindet und die an die zwei Oberschichten (7) anliegen und wo sich jede Lasche (2) im gequollenen Zustand ihrer Quellbeschichtung (5) von der Oberfläche der Tragschicht (1) geneigt ist und mit dem freien Rand (6) auf die Oberfläche der anliegenden Oberschichten (7) und Zwischenlage (8) aufliegt.
- Feuerschutzabschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seine Tragschicht (1) aus Keramikfasergewebe (1A) besteht.
- Feuerschutzabschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seine Tragschicht (1) aus Glasfasergewebe (1B) besteht.
- Feuerschutzabschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seine Tragschicht (1) aus Keramikfaserwolle (1C) besteht.
- Feuerschutzabschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (7) aus Keramikfasergewebe (7A) besteht.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (7) aus Glasfasergewebe (7B) besteht.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 1 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschicht (7) mit einer Schicht (9) Alufolie bedeckt ist.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (8) aus Keramikfasergewebe (8A) besteht.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (8) aus Keramikfaserwolle (8C) besteht.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laschen (2) auf beiden Seiten der Tragschicht (1) befestigt sind.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Laschen (2) einander gegenüber auf beiden Seiten der Tragschicht (1) angeordnet sind.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 1 oder 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Laschen (2) waagerecht ausgerichtet sind.
- Feuerschutzabschluss gemäß Anspruch 1 oder 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Laschen (2) mit Hilfe von Metallklammern (10A) an der Tragschicht (1) befestigt sind.
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