EP3623542A1 - Rüttelfeste fassadenkonstruktion - Google Patents

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EP3623542A1
EP3623542A1 EP18194051.1A EP18194051A EP3623542A1 EP 3623542 A1 EP3623542 A1 EP 3623542A1 EP 18194051 A EP18194051 A EP 18194051A EP 3623542 A1 EP3623542 A1 EP 3623542A1
Authority
EP
European Patent Office
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facade
panels
panel
substructure
plate
Prior art date
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Granted
Application number
EP18194051.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3623542B1 (de
Inventor
Claus Girnghuber
Rudolf Wagner
Dietmar Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moeding Keramikfassaden GmbH
Original Assignee
Moeding Keramikfassaden GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Moeding Keramikfassaden GmbH filed Critical Moeding Keramikfassaden GmbH
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Priority to US16/567,726 priority patent/US10920427B2/en
Publication of EP3623542A1 publication Critical patent/EP3623542A1/de
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Publication of EP3623542B1 publication Critical patent/EP3623542B1/de
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0826Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side grooves running along the whole length of the covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0812Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of spring action
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/142Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2203/00Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2203/04Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for comprising a plurality of internal elongated cavities arranged in substantially parallel rows

Definitions

  • the invention is based on a facade construction, preferably a rear-ventilated facade construction.
  • the facade construction has a substructure made of supporting profiles.
  • the substructure is arranged in front of a building wall and anchored in place in the floor and / or in the building wall.
  • the facade construction has extruded facade panels made of ceramic material, preferably of clay material.
  • the facade panels are attached to the substructure using panel holders.
  • the plate holders are arranged on all or only some of the supporting profiles of the substructure.
  • the plate holders are attached to the support profiles directly or via separate supports.
  • the plate holders have receptacles that are used for fastening, i.e. Bracket of the facade panels are engaged with edge areas of the facade panels.
  • Such facade constructions are in the EP 1 878 847 A2 , the EP 2 186 966 A2 and the DE 10 2007 037 566 A1 described.
  • the facade panels are each arranged in landscape format, that is, they run horizontally with their extrusion direction.
  • the plate holders each have H-shaped receptacles, ie double receptacles, consisting of a U receptacle open at the bottom and a U receptacle open at the top.
  • the U-mounts form an engagement with the lower and upper edges of the facade panels.
  • the known joint profiles are generally components made of spring sheet metal with an essentially ⁇ -shaped cross section with angled legs. They are arranged in the vertical joint profile between the front of the support profile and the rear of the facade panels in order to obtain a vibration-proof arrangement of the facade panels by their grip on the vertical edges of the facade panels adjacent in the joint area.
  • Such joint profiles are in the EP 1 878 847 A2 shown.
  • Such spring elements as elastic brackets in the U-shaped receptacles of the plate holder are in the EP 1 878 847 A2 described.
  • the invention has for its object to develop a facade construction that enables a vibration-proof arrangement of the facade panels in a structurally simple and inexpensive manner.
  • the main claim 1 provides a facade construction, preferably designed as a rear-ventilated facade construction.
  • the facade construction has a substructure made of supporting profiles. This can be a plurality of identical support profiles, but also different support profiles with which the substructure is produced, in such a way that the substructure is arranged in front of a building wall and is fixed in place in the floor and / or in the building wall.
  • the facade panels are facade panels with folds and / or extruded.
  • the facade panels are preferably made of ceramic material, e.g. Clay material trained.
  • the facade panels are attached to the substructure using panel holders.
  • the facade panels preferably have folds.
  • the folds preferably extend along opposite outer edges of the facade panels.
  • the fold longitudinal extension therefore corresponds to that
  • the folds preferably form the edge regions of these edges.
  • All or only some of the support profiles that form the substructure have plate holders.
  • the plate holders are attached to the support profiles, preferably detachably, directly or via separate supports.
  • the plate holders have receptacles which are engaged with edge regions of the facade plates for fastening the facade plates.
  • a key solution feature is that pressure elements are provided in addition to the plate holders. These are pressure elements, which are concealed behind the facade panels on the substructure, preferably releasably attached.
  • the pressure elements are each assigned to only one facade panel, in such a way that the pressure elements each engage on the rear side of the assigned facade panel in an area which is arranged at a distance from the panel holders engaging on the facade panel with their receptacles.
  • the assigned facade panel is spring-loaded by the pressure element in the direction of the front in the sense of a vibration-proof reception of the facade panel. It can be provided that only one such pressure element is assigned to each facade panel.
  • the pressure element has a compression spring device.
  • the compression spring device has a pressure spring clip for interacting with the rear of the assigned facade panel.
  • the pressure spring clip works with the outside of the spring clip with the back the facade panel together.
  • the pressure spring clip can have corrugations on the outside in special designs.
  • the pressure element has a fastening section via which the pressure element is fastened to a support profile of the substructure, preferably to a support profile to which one or more of the plate holders is or are fastened.
  • the fastening section is fastened to the supporting profile by means of a screw connection and / or a riveted connection and / or a clamping connection and / or an insertion device which engages in a form-fitting manner in a slot of the supporting profile.
  • the facade panels can be used in portrait or landscape format, forming a portrait facade panel construction or a landscape facade construction.
  • the facade panels are designed with folds and / or extruded, and that the facade construction is designed as a landscape format facade construction in which the facade panels are aligned horizontally with their longitudinal fold extension and / or extrusion direction are, and that the plate holder attack with their preferably U-shaped receptacle on the upper and lower horizontal edges of the facade panels.
  • the facade panels are designed with folds and / or extruded, and that the facade construction is designed as a portrait format facade construction in which the facade panels are aligned vertically with their longitudinal fold extension and / or extrusion direction are, and that the plate holder with their preferably U-shaped receptacle engage on opposite vertical edges of the facade panels, and that at least one weight support holder on the facade panels, preferably at the lower horizontal edge of the facade panel with a preferably L-shaped
  • the weight support bracket is preferably releasably attached to one of the support profiles to which the plate holder are attached directly or via separate supports, or to a further support profile of the substructure.
  • the attack of the U-shaped and L-shaped receptacles on the edge of the facade panel can be designed as a multi-sided gripping with concerns or just as a one-sided concern.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a facade construction 1 and Fig. 2 a second embodiment of a facade construction 1.
  • each is a facade construction with facade panels 12, which are arranged on a substructure 4 in front of a building wall 11.
  • the facade panels 12 are each extruded, rectangular in plan from ceramic material.
  • the plates are rectangular in plan and have parallel elongated holes 12l running in the extrusion direction SPR.
  • the elongated holes 12l are evenly distributed in the longitudinal center plane of the plates with an identical mutual distance over the floor plan of the plate.
  • the facade panels 12 are in the facade construction Fig. 1 and 2nd each arranged so that they are aligned with each other with their front, forming a common front level F.
  • the facade panels 12 are arranged in landscape format, ie the facade panels 12 are arranged in the facade construction in such a way that their extrusion direction SPR is arranged horizontally.
  • the facade panels 12 are arranged in portrait format, ie the facade panels 12 are arranged in this facade construction so that their extrusion direction SPR is arranged vertically.
  • the facade panels 12 are configured identically in the two versions of the facade construction. You are just in Fig. 1 in landscape format and in Fig. 2 in portrait format, ie rotated by 90 ° around its vertical axis.
  • the substructure 4 is formed by vertical support profiles 41.
  • Plate holders 13 are fastened to the support profiles 41 in vertical rows.
  • the plate holder 13 each have an H receptacle 13h.
  • the rear rabbet edges are offset towards the front of the facade panel towards the building wall 11.
  • the facade panels 12 in Fig. 1 each have a single top fold 12ko at their upper edge; this is in the rear level.
  • the facade panels each have a longer foot rebate 12fl in a front level and a shorter foot rebate 12fk in the rear level.
  • the top rebate 12ko of the lower facade panel 12 engages in the lower receptacle of the H receptacle 13h.
  • the rear short foot rebate 12fk of the upper facade panel 12 engages in the upper receptacle, the longer foot rebate 12fl covering the H receptacle 13h on the front side.
  • the facade panels 12 are in the facade construction in Fig. 1 held by the plate holder 13 so that plate holder 13 each attack at the top and bottom with their H receptacles 13h, namely at the top of the facade panel with the bottom receptacle of the H receptacle and at the bottom of the facade panel with upper picture of the H picture.
  • the joint profiles 18 engage in these joints.
  • the joint profiles 18 are designed as spring plate profiles with an essentially ⁇ -shaped cross section with angled legs.
  • the joint profile 18 is arranged between the front of the support profile 41 and the rear of the facade panels that are horizontally adjacent via the joint.
  • the joint profile 18 extends along the longitudinal central axis of the support profile 41 over several horizontal rows of the facade panels.
  • the joint profile 18 acts on the facade panels in such a way that they are pushed into the receptacles 13h of the panel holders 13 in the direction of the front of the facade construction and come into contact with the inside of the front leg of the U receptacles of the panel holders 13.
  • the joint profile 18 thus ensures a vibration-proof arrangement of the facade panels in the panel holders 13.
  • Inserted plate holders 13 are integrated in the receptacles of the plate holder bow-shaped stainless steel springs 13f made of sheet steel, which engage in assigned rear grooves in the facade panels and thus prevent the facade panels from being lifted out.
  • Such stainless steel springs 13f in recordings of plate holders are for example in the EP 1 878 847 A2 described.
  • the substructure 4 is formed by horizontal support profiles 42. Plate holders 13 are fastened to the support profiles 42 in horizontal rows.
  • the plate holder 13 are constructed in the same way as the plate holder in FIG Fig. 1 .
  • H receptacles 13h with bow-shaped stainless steel springs 13f integrated therein.
  • bow-shaped stainless steel springs 13f can be arranged in both receptacles in order to hold the engaging fold edge.
  • the plate holders 13 engage with their H receptacles on the vertical side edges of the facade plates 12 arranged in portrait format. In this case, the respective rear folded edges of the facade panels engage in the receptacles in the panel holder 13. The engagement of the side fold edges in Fig.
  • the horizontal support profiles 42 are preferably in Fig. 2 to identical components as in the vertical support profiles 41 of the Fig. 1 , this in Fig. 2 are only arranged in a horizontal arrangement, ie rotated by 90 ° about the vertical axis. Even with the plate holders 13 in Fig. 2 it is preferably plate holders which are of identical design and are arranged on the support profiles 42 in the same way as the plate holders 13 in Fig. 1 . With regard to the function, the plate holders 13 differ in the facade construction in Fig. 2 however from the plate holders 13 in the facade construction in Fig. 1 . In Fig. 2 the plate holders 13 only carry the wind loads, since they only engage laterally on the vertical edges of the facade plates.
  • the vertical format facade construction is in Fig. 2 separate angle bracket 19 with L-shaped bracket attached to the support profiles 42.
  • the angle brackets 19 are attached to the support profiles 42 as in FIG Fig. 2 shown via a screw or rivet connection on the front side of the support profile 42 outside the slot fastening rows in which the angle brackets 19 are fastened via rivet connection.
  • the facade panels 12 rest with their lower edge on the angle brackets 19.
  • the free L-leg of the L-shaped receptacle of the angle bracket 19 engages under the lower edge of the facade panels 12, preferably without projecting from the front (see Figures 5 ).
  • the angle holder 19 engaging at the lower edge of the facade panel 12 can be covered by a fold which is formed by a lower incision 12a at the lower edge of this facade panel and additionally by a fold which is formed by an upper incision 12b at the upper edge of the adjacent one Facade panel 12 is formed.
  • the support bracket 19 engages between the lower horizontal edge of the upper facade panel and the upper horizontal edge of the facade panel adjacent below.
  • the angle bracket 19 is covered by the fold, which is formed as a front fold through the lower incision 12a on the lower horizontal edge and through the upper incision 12b on the upper horizontal edge of the facade panel.
  • the angle bracket 19 can as in Fig. 5c shown at opposite Fig. 2 modified versions, also bevelled, that is, in the broadest sense, be formed with a U-shaped cross section and engage in a groove cut into the lower edge of the facade panel 12.
  • the lower edge of the facade panels can be designed in the broadest sense with a front fold and a rear fold and the angle bracket 19 can grip around the rear fold edge.
  • the upper edge of the facade panels 12 can also be designed with a comparable groove or with a front fold and a rear fold (see Figure 5d ).
  • the angle bracket 19 can have a bevel on its underside and engage in a corresponding manner in the lower edge of the facade panels, ie engage in the groove or encompass the rear fold.
  • a separate upper support bracket can be provided for the engagement in the upper edge of the facade panels 12, which is separately attached to the support profile 42.
  • the support holder can be designed with an essentially L-shaped cross section with a bevel on its underside.
  • the panel holders 13 are in the vertical format facade construction in Fig. 2 instead of in Fig. 1 used joint profiles 18 each arranged behind the facade panels 12 arranged pressure elements 28.
  • the pressure elements 28 each interact individually with a facade panel 12, ie a separate pressure element 28 per facade panel 12.
  • the pressure elements 28 are formed from spring sheet metal. They have a spring clip 28f and a fastening section 28b.
  • the pressure element 28 is arranged between the front of the support profile 42 and the rear of the facade panel 12 and acts with the outside of the spring clip 28f on the rear of the facade panel 12 and acts on the facade panel in the direction of the front of the facade construction.
  • the pressure elements 28 are with their fastening section 28b in the in Fig. 2 Façade construction shown attached to the support profile 42, namely via a rivet connection in an elongated hole in the row of elongated holes, in which the plate holder 13 are also attached.
  • the pressure elements 28 are fastened in the elongated holes of the elongated row 42l, which is formed in the support profile.
  • the plate holders 13 are also fastened in the same row of elongated holes 42l, in the same way as the pressure elements 28.
  • the same also applies to the facade construction in FIG Fig. 1 the plate holder 13 is fastened in the corresponding row of elongated holes 41l in the support profile 41. It is a fastening as known from the EP 2 186 966 A2 .
  • FIG. 4 The modified embodiment of the pressure element 28 shown, in contrast to that in FIG Fig. 2 used pressure element 28 on a fastening portion which is designed as a clamping tab.
  • the clamping tab cooperates with the elongated hole of the oblique oblong hole row 42l selected for the respective position in the profile carrier 42, to be precise with the formation of a clamping connection.
  • the clamping tab as in the individual illustration in Fig. 4 shown, an oblique end edge in which a Z-fold is formed. The slope of the end edge corresponds to the angle of inclination of the slot in the row of slots.
  • the pressure element 28 in the different versions of the Fig. 3 and 4th can also in the Fig. 1 Landscape format facade construction shown are used, namely attached to the support profile 41 in a corresponding manner as above for the facade structure of the Fig. 2 described.
  • the pressure element 28 can thus replace the joint profile 18 or can be used in addition to the joint profile 18.

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Abstract

Beschrieben wird eine Fassadenkonstruktion mit einer aus Tragprofilen (41,42) gebildeten Unterkonstruktion (4), die vor einer Gebäudewand (GW) angeordnet und ortsfest im Boden und/oder in der Gebäudewand (GW) verankert ist, mit stranggepressten Fassadenplatten (12) aus keramischem Material, vorzugsweise Tonmaterial, die über Plattenhalter (13) an der Unterkonstruktion (4) befestigt sind, wobei an allen oder nur einigen der Tragprofile (41, 42) die Plattenhalter (13) angeordnet sind, indem die Plattenhalter (13) unmittelbar oder über separate Träger an den Tragprofilen (41, 42), vorzugsweise lösbar, befestigt sind und die Plattenhalter (13) Aufnahmen (13h) aufweisen, die zur Befestigung der Fassadenplatten (12) mit Randbereichen der Fassadenplatten (12) in Eingriff sind. Um eine rüttelfeste Anordnung der Fassadenplatten (12) zu erhalten, ist vorgesehen, dass Andruckelemente (28) verdeckt hinter den Fassadenplatten (12) an der Unterkonstruktion (4) abgestützt angeordnet sind; und dass die Andruckelemente (28) jeweils nur einer Fassadenplatte (12) zugeordnet sind derart, dass die Andruckelemente (28) jeweils an der Rückseite der zugeordneten Fassadenplatte (12) in einem Bereich, der mit Abstand zu den mit ihren Aufnahmen (13h) an der Fassadenplatte (12) angreifenden Plattenhaltern (13) angeordnet ist, angreifen und die zugeordnete Fassadenplatte (12) in Richtung zur Frontseite (F) hin im Sinne einer rüttelfesten Aufnahme der Fassadenplatte (13) federnd beaufschlagt ist.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Fassadenkonstruktion, vorzugsweise einer vorgehängten hinterlüfteten Fassadenkonstruktion. Die Fassadenkonstruktion weist eine Unterkonstruktion aus Tragprofilen auf. Die Unterkonstruktion ist vor einer Gebäudewand angeordnet und ortsfest im Boden und/oder in der Gebäudewand verankert. Die Fassadenkonstruktion weist stranggepresste Fassadenplatten aus keramischem Material, vorzugsweise aus Tonmaterial, auf. Die Fassadenplatten sind über Plattenhalter an der Unterkonstruktion befestigt. An allen oder nur einigen der Tragprofile der Unterkonstruktion sind die Plattenhalter angeordnet. Die Plattenhalter sind unmittelbar oder über separate Träger an den Tragprofilen befestigt. Die Plattenhalter weisen Aufnahmen auf, die zur Befestigung, d.h. Halterung der Fassadenplatten mit Randbereichen der Fassadenplatten in Eingriff sind.
  • Solche Fassadenkonstruktionen sind in der EP 1 878 847 A2 , der EP 2 186 966 A2 und der DE 10 2007 037 566 A1 beschrieben. Die Fassadenplatten sind bei diesen Konstruktionen jeweils im Querformat angeordnet, d.h. mit ihrer Strangpressrichtung horizontal verlaufend. Die Plattenhalter weisen jeweils H-förmige Aufnahmen auf, d.h. Doppelaufnahmen, bestehend aus einer nach unten offenen U-Aufnahme und einer nach oben offenen U-Aufnahme. Die U-Aufnahmen bilden in der Fassadenkonstruktion einen Eingriff mit den unteren und oberen Rändern der Fassadenplatten.
  • Um eine rüttelfeste Anordnung der Fassadenplatten zu erhalten, werden in der Praxis in den vertikalen Fugen zwischen horizontal benachbarten Fassadenplatten vertikale Fugenprofile eingesetzt. Bei den bekannten Fugenprofilen handelt es sich in der Regel um Bauteile aus Federblech mit einem im Wesentlichen Ω-förmigen Querschnitt mit abgewinkelten Fußschenkeln. Sie werden im vertikalen Fugenprofil zwischen der Frontseite des Tragprofils und der Rückseite der Fassadenplatten angeordnet, um durch ihren Hintergriff der vertikalen Ränder der im Fugenbereich benachbarten Fassadenplatten eine rüttelfeste Anordnung der Fassadenplatten zu erhalten. Derartige Fugenprofile sind in der EP 1 878 847 A2 gezeigt. Anstelle von solchen Fugenprofilen ist es auch möglich, unmittelbar in den U-förmigen Aufnahmen der Plattenhalter Federelemente anzuordnen. Solche Federelemente als elastische Klammern in den U-förmigen Aufnahmen der Plattenhalter sind in der EP 1 878 847 A2 beschrieben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fassadenkonstruktion zu entwickeln, die konstruktiv einfach und kostengünstig eine rüttelfeste Anordnung der Fassadenplatten ermöglicht.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe mit dem Gegenstand des Hauptanspruchs 1.
  • Der Hauptanspruch 1 sieht eine Fassadenkonstruktion, vorzugsweise als vorgehängte hinterlüftete Fassadenkonstruktion ausgebildet, vor. Die Fassadenkonstruktion weist eine Unterkonstruktion aus Tragprofilen auf. Es kann sich hierbei um eine Mehrzahl identischer Tragprofile, aber auch um unterschiedliche Tragprofile handeln, mit denen die Unterkonstruktion hergestellt wird, und zwar derart, dass die Unterkonstruktion vor einer Gebäudewand angeordnet und ortsfest im Boden und/oder in der Gebäudewand verankert ist.
  • Bei den Fassadenplatten handelt es sich um Fassadenplatten mit Falzen und/oder stranggepresst ausgebildet. Die Fassadenplatten sind vorzugsweise aus keramischem Material, z.B. Tonmaterial ausgebildet. Die Fassadenplatten sind über Plattenhalter an der Unterkonstruktion befestigt. Vorzugsweise weisen die Fassadenplatten Falze auf.
  • Die Falze erstrecken sich vorzugsweise entlang gegenüberliegender Außenkanten der Fassadenplatten. Die Falzlängserstreckung entspricht daher der
  • Längserstreckung dieser Kanten. Die Falze bilden vorzugsweise die Randbereiche dieser Kanten.
  • Alle oder nur einige der Tragprofile, die die Unterkonstruktion bilden, weisen Plattenhalter auf. Die Plattenhalter sind unmittelbar oder über separate Träger an den Tragprofilen, vorzugsweise lösbar, befestigt. Die Plattenhalter weisen Aufnahmen auf, die zur Befestigung der Fassadenplatten mit Randbereichen der Fassadenplatten in Eingriff sind.
  • Ein wesentliches Lösungsmerkmal ist, dass neben den Plattenhaltern Andruckelemente vorgesehen sind. Es handelt sich um Andruckelemente, die verdeckt hinter den Fassadenplatten an der Unterkonstruktion, vorzugsweise lösbar befestigt, angeordnet sind. Die Andruckelemente sind jeweils nur einer Fassadenplatte zugeordnet, und zwar derart, dass die Andruckelemente jeweils an der Rückseite der zugeordneten Fassadenplatte in einem Bereich angreifen, der mit Abstand von den mit ihren Aufnahmen an der Fassadenplatte angreifenden Plattenhaltern angeordnet ist. Die zugeordnete Fassadenplatte wird durch das Andruckelement in Richtung zur Frontseite hin im Sinne einer rüttelfesten Aufnahme der Fassadenplatte federnd beaufschlagt. Es kann vorgesehen sein, dass jeder Fassadenplatte nur ein solches Andruckelement zugeordnet ist. Es sind jedoch auch Ausführungen möglich, bei denen einer Fassadenplatte mehrere solcher Andruckelemente zugeordnet sind und somit die mehreren Andruckelemente die jeweilige Fassadenplatte in Richtung zur Frontseite hin im Sinne einer rüttelfesten Aufnahme der Fassadenplatte federnd beaufschlagen. Die rüttelfeste Aufnahme der Fassadenplatte ergibt sich insbesondere dadurch, dass die Fassadenplatte in den vorzugsweise U-förmigen Aufnahmen der Plattenhalter federnd in eine Anlage mit dem frontseitigen Schenkel der U-Aufnahme hin beaufschlagt wird.
  • Konstruktiv und fertigungstechnisch vorteilhafte Ausführungen des Andruckelementes bei hoher Funktionssicherheit sind insbesondere möglich, wenn vorgesehen ist, dass das Andruckelement eine Druckfedereinrichtung aufweist. Es kann z.B. vorgesehen sein, dass die Druckfedereinrichtung einen Andruckfederbügel zum Zusammenwirken mit der Rückseite der zugeordneten Fassadenplatte aufweist. Der Andruckfederbügel wirkt mit der Außenseite des Federbügels mit der Rückseite der Fassadenplatte zusammen. Der Andruckfederbügel kann bei besonderen Ausführungen eine Riffelung an der Außenseite aufweisen.
  • Was die Befestigung der Andruckelemente betrifft, kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass das Andruckelement einen Befestigungsabschnitt aufweist, über den das Andruckelement an einem Tragprofil der Unterkonstruktion befestigt ist, vorzugsweise an einem Tragprofil an dem ein oder mehrere der Plattenhalter befestigt ist bzw. sind. Es kann hierzu vorgesehen sein, dass der Befestigungsabschnitt mittels einer Schraubverbindung und/oder einer Nietverbindung und/oder einer Klemmverbindung und/oder einer in einem Schlitz des Tragprofils formschlüssig eingreifenden Einsteckeinrichtung an dem Tragprofil befestigt ist.
  • Die Fassadenplatten können in Hochformat oder in Querformat eingesetzt werden unter Ausbildung einer Hochformat-Fassadenplattenkonstruktion bzw. einer Querformat-Fassadenkonstruktion.
  • Was den Querformat-Einsatz der Fassadenplatten betrifft, kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Fassadenplatten mit Falzen und/oder stranggepresst ausgebildet sind, und dass die Fassadenkonstruktion als Querformat-Fassadenkonstruktion ausgebildet ist, in der die Fassadenplatten mit ihrer Falzlängserstreckung und/oder Strangpressrichtung horizontal ausgerichtet sind, und dass die Plattenhalter mit ihrer vorzugsweise U-förmigen Aufnahme an den oberen und unteren horizontalen Rändern der Fassadenplatten angreifen.
  • Was den Hochformat-Einsatz der Fassadenplatten betrifft, kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Fassadenplatten mit Falzen und/oder stranggepresst ausgebildet sind, und dass die Fassadenkonstruktion als Hochformat-Fassadenkonstruktion ausgebildet ist, in der die Fassadenplatten mit ihrer Falzlängserstreckung und/oder Strangpressrichtung vertikal ausgerichtet sind, und dass die Plattenhalter mit ihrer vorzugsweise U-förmigen Aufnahme an gegenüberliegenden vertikalen Rändern der Fassadenplatten angreifen, und dass an den Fassadenplatten jeweils mindestens ein Gewichtsabstützhalter, vorzugsweise am unteren horizontalen Rand der Fassadenplatte mit einer vorzugsweise L-förmigen
  • Aufnahme angreift, wobei der Gewichtsabstützhalter an einem der Tragprofile, an denen die Plattenhalter unmittelbar oder über separate Träger befestigt sind, oder an einem weiteren Tragprofil der Unterkonstruktion vorzugsweise lösbar befestigt ist.
  • Der Angriff der U-förmigen und L-förmigen Aufnahmen an dem Rand der Fassadenplatte kann als ein mehrseitiges Umgreifen mit Anliegen oder auch nur als ein einseitiges Anliegen ausgebildet sein.
  • Die Erfindung wird nun anhand von Figuren näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine erste Fassadenkonstruktion als Querformat-Fassadenkonstruktion in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 1a
    die Fassadenkonstruktion der Fig. 1 in schematischer Seitenansicht;
    Fig. 2
    eine zweite Fassadenkonstruktion als Hochformat-Fassadenkonstruktion in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 3
    ein Andruckelement aus der Fassadenkonstruktion der Fig. 2 in Einzeldarstellung;
    Fig. 4
    ein gegenüber Fig. 3 abgewandeltes Andruckelement;
    Fig. 5a
    schematische Seitenansicht der Fassadenkonstruktion als Hochformat-Fassadenkonstruktion aus Fig. 2 mit Einschnitten im unteren oder oberen Rand der Fassadenplatte für einen Gewichtsabstützhalter;
    Fig. 5b
    schematische Seitenansicht der Fassadenkonstruktion als Hochformat-Fassadenkonstruktion aus Fig. 2 mit Gewichtsabstützhalter in den Einschnitten.
    Fig. 5c
    schematische Seitenansicht der Fassadenkonstruktion als Hochformat-Fassadenkonstruktion aus Fig. 2 mit einer zweiten Ausgestaltung der Einschnitte und U-förmigen Winkelhalter.
    Fig. 5d
    schematische Seitenansicht der Fassadenkonstruktion als Hochformat-Fassadenkonstruktion aus Fig. 2 mit einer dritten Ausgestaltung der Einschnitte und H-förmigen Winkelhalter.
  • Fig. 1 zeigt eine erste Ausführung einer Fassadenkonstruktion 1 und Fig. 2 eine zweite Ausführung einer Fassadenkonstruktion 1. Übereinstimmend handelt es sich jeweils um eine Fassadenkonstruktion mit Fassadenplatten 12, die an einer Unterkonstruktion 4 vor einer Gebäudewand 11 angeordnet sind. Die Fassadenplatten 12 sind jeweils stranggepresste, im Grundriss rechteckige Platten aus keramischem Material. Die Platten sind im Grundriss rechteckig und weisen in Strangpressrichtung SPR verlaufende parallele Langlöcher 12l auf. Die Langlöcher 12l sind in der Längsmittelebene der Platten mit identischem gegenseitigem Abstand über die Grundrissfläche der Platte gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Fassadenplatten 12 sind in der Fassadenkonstruktion der Fig. 1 und 2 jeweils so angeordnet, dass sie jeweils mit ihrer Frontseite unter Ausbildung einer gemeinsamen Frontebene F miteinander fluchten.
  • Nun zu den Unterschieden der beiden Ausführungen in den Figuren 1 und 2:
    In der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführung der Fassadenkonstruktion 1 sind die Fassadenplatten 12 im Querformat angeordnet, d.h. die Fassadenplatten 12 sind in der Fassadenkonstruktion so angeordnet, dass ihre Strangpressrichtung SPR horizontal angeordnet ist. Im Unterschied dazu sind in der in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführung der Fassadenkonstruktion die Fassadenplatten 12 in Hochformat angeordnet, d.h. die Fassadenplatten 12 sind in dieser Fassadenkonstruktion so angeordnet, dass ihre Strangpressrichtung SPR vertikal angeordnet ist. Die Fassadenplatten 12 sind in den beiden Ausführungen der Fassadenkonstruktion identisch ausgestaltet. Sie sind lediglich in Fig. 1 in Querformat und in Fig. 2 in Hochformat, d.h. um ihre Hochachse um 90° gedreht angeordnet.
  • Bei der ersten Fassadenkonstruktion in Fig. 1 ist die Unterkonstruktion 4 durch vertikale Tragprofile 41 gebildet. An den Tragprofilen 41 sind in vertikalen Reihen Plattenhalter 13 befestigt. Die Plattenhalter 13 weisen jeweils eine H-Aufnahme 13h auf. In die H-Aufnahmen 13h greifen jeweils in vertikaler Linie angeordnete Fassadenplatten 12 mit ihren der Aufnahme zugewandten hinteren Falzrändern ein. Die hinteren Falzränder sind gegenüber der vorderen Frontseite der Fassadenplatte nach hinten in Richtung Gebäudewand 11 versetzt. Die Fassadenplatten 12 in Fig. 1 weisen jeweils an ihrem oberen Rand einen einzigen Kopffalz 12ko auf; dieser ist in der hinteren Ebene ausgebildet. An ihrem unteren Rand weisen die Fassadenplatten jeweils einen längeren Fußfalz 12fl in einer vorderen Ebene und einen kürzeren Fußfalz 12fk in der hinteren Ebene auf. In die untere Aufnahme der H-Aufnahme 13h greift der Kopffalz 12ko der unteren Fassadenplatte 12 ein. In die obere Aufnahme greift der hintere kurze Fußfalz 12fk der oberen Fassadenplatte 12 ein, wobei der längere Fußfalz 12fl die H-Aufnahme 13h frontseitig abdeckt.
  • Die Fassadenplatten 12 werden in der Fassadenkonstruktion in Fig. 1 über die Plattenhalter 13 also dadurch gehalten, dass Plattenhalter 13 jeweils am oberen Rand und am unteren Rand mit ihren H-Aufnahmen 13h angreifen, und zwar am oberen Rand der Fassadenplatte mit der unteren Aufnahme der H-Aufnahme und am unteren Rand der Fassadenplatte mit der oberen Aufnahme der H-Aufnahme.
  • Wie in Fig. 1 erkennbar, sind zwischen horizontal benachbarter Fassadenplatten vertikale Fugen VF ausgebildet. In diese Fugen greifen Fugenprofile 18 ein. Die Fugenprofile 18 sind als Federblechprofile mit einem im wesentlichen Ω-förmigem Querschnitt mit abgewinkelten Fußschenkeln ausgebildet. Das Fugenprofil 18 ist zwischen der Frontseite des Tragprofils 41 und der Rückseite der über die Fuge horizontal benachbarten Fassadenplatten angeordnet. Das Fugenprofil 18 erstreckt sich entlang der Längsmittelachse des Tragprofils 41 über mehrere horizontale Reihen der Fassadenplatten. Das Fugenprofil 18 beaufschlagt die Fassadenplatten so, dass sie in den Aufnahmen 13h der Plattenhalter 13 in Richtung zur Frontseite der Fassadenkonstruktion gedrängt werden und an der Innenseite des frontseitigen Schenkels der U-Aufnahmen der Plattenhalter 13 in Anlage kommen. Damit sorgt das Fugenprofil 18 für eine rüttelfeste Anordnung der Fassadenplatten in den Plattenhaltern 13.
  • Bei den in der Ausführung in Fig. 1 eingesetzten Plattenhaltern 13 sind in den Aufnahmen der Plattenhalter bügelförmige Edelstahlfedern 13f aus Stahlblech integriert, die in zugeordnete rückwärtige Nuten in den Fassadenplatten eingreifen und damit ein Ausheben der Fassadenplatten verhindern. Derartige Edelstahlfedern 13f in Aufnahmen von Plattenhaltern sind z.B. in der EP 1 878 847 A2 beschrieben. Bei der in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführung der Fassadenkonstruktion - es handelt sich wie gesagt um eine Hochformat-Fassadenkonstruktion - ist die Unterkonstruktion 4 durch horizontale Tragprofile 42 gebildet. An den Tragprofilen 42 sind Plattenhalter 13 in horizontalen Reihen befestigt. Die Plattenhalter 13 sind gleich aufgebaut wie die Plattenhalter in Fig. 1. Sie weisen H-Aufnahmen 13h mit darin integrierten bügelförmigen Edelstahlfedern 13f auf. Insbesondere bei diesem Einsatz der Plattenhalter 13 in der Hochformat-Fassadenkonstruktion können bei besonderen Ausführungen in den H-Aufnahmen in beiden Aufnahmen bügelförmige Edelstahlfedern 13f angeordnet sein, um den eingreifenden Falzrand zu halten. Die Plattenhalter 13 greifen mit ihren H-Aufnahmen an den vertikalen Seitenrändern der in Hochformat angeordneten Fassadenplatten 12 an. Hierbei greifen die jeweils hinteren Falzränder der Fassadenplatten in die Aufnahmen der Plattenhalter 13 ein. Der Eingriff der seitlichen Falzränder in Fig. 2 erfolgt in die H-Aufnahmen der Plattenhalter 13 in entsprechender Weise wie der Eingriff der oberen und unteren Falzränder bei der Querformat-Fassadenkonstruktion in Fig. 1. Vorzugsweise handelt es sich bei den horizontalen Tragprofilen 42 in Fig. 2 um identische Bauteile wie bei den vertikalen Tragprofilen 41 der Fig. 1, wobei diese in Fig. 2 lediglich in horizontaler Anordnung, d.h. um 90° um die Hochachse gedreht angeordnet sind. Auch bei den Plattenhaltern 13 in Fig. 2 handelt es sich vorzugsweise um Plattenhalter, die identisch ausgebildet und an den Tragprofilen 42 identisch angeordnet sind wie die Plattenhalter 13 in Fig. 1. Hinsichtlich der Funktion unterscheiden sich die Plattenhalter 13 in der Fassadenkonstruktion in Fig. 2 jedoch von den Plattenhaltern 13 in der Fassadenkonstruktion in Fig. 1. In Fig. 2 tragen die Plattenhalter 13 lediglich die Windlasten, da sie mit ihren Aufnahmen lediglich seitlich an den vertikalen Rändern der Fassadenplatten angreifen.
  • Zur Abstützung der Gewichtslasten sind in der Hochformat-Fassadenkonstruktion in Fig. 2 separate Winkelhalter 19 mit L-winkelförmiger Aufnahme an den Tragprofilen 42 angebracht. Die Befestigung der Winkelhalter 19 an den Tragprofilen 42 erfolgt wie in Fig. 2 gezeigt über eine Schrauben- oder Nietverbindung an der Frontseite des Tragprofils 42 außerhalb der Langlochbefestigungsreihen, in denen die Winkelhalter 19 über Nietverbindung befestigt sind. Die Fassadenplatten 12 lagern mit ihrem unteren Rand auf den Winkelhaltern 19 auf. Der freie L-Schenkel der L-winkelförmigen Aufnahme der Winkelhalter 19 untergreift hierfür den unteren Rand der Fassadenplatten 12, vorzugsweise ohne frontseitig vorzustehen (siehe Figuren 5).
  • Wie in den Figuren 5 gezeigt, kann der am unteren Rand der Fassadenplatte 12 angreifende Winkelhalter 19 durch einen Falz verdeckt werden, der durch einen unteren Einschnitt 12a am unteren Rand dieser Fassadenplatte gebildet ist und zusätzlich durch einen Falz, der durch einen oberen Einschnitt 12b am oberen Rand der unten angrenzenden Fassadenplatte 12 gebildet ist. Der Stützhalter 19 greift dabei zwischen dem unteren horizontalen Rand der oberen Fassadenplatte und dem oberen horizontalen Rand der unten angrenzenden Fassadenplatte ein. Frontseitig wird dabei der Winkelhalter 19 durch den Falz verdeckt, der durch den unteren Einschnitt 12a am unteren horizontalen Rand und durch den oberen Einschnitt 12b am oberen horizontalen Rand der Fassadenplatte jeweils als vorderer Falz ausgebildet ist.
  • Der Winkelhalter 19 kann wie in Fig. 5c gezeigt, bei gegenüber Fig. 2 abgewandelten Ausführungen, auch abgekantet, d.h. im weitesten Sinne mit U-förmigem Querschnitt ausgebildet sein und in eine in den unteren Rand der Fassadenplatte 12 eingeschnittene Nut eingreifen. Der untere Rand der Fassadenplatten kann im weitesten Sinne mit einem vorderen Falz und einem hinteren Falz ausgebildet sein und der Winkelhalter 19 den hinteren Falzrand umgreifen.
  • Bei gegenüber Fig. 2 abgewandelten Ausführungen kann auch der obere Rand der Fassadenplatten 12 mit einer vergleichbaren Nut bzw. mit einem vorderen Falz und einem hinteren Falz ausgebildet sein (siehe Figur 5d). Der Winkelhalter 19 kann an seiner Unterseite eine Abkantung aufweisen und in entsprechender Weise in den unteren Rand der Fassadenplatten eingreifen, d.h. in die Nut eingreifen oder den hinteren Falz umgreifen. Alternativ kann für den Eingriff in den oberen Rand der Fassadenplatten 12 auch ein separater oberer Stützhalter vorgesehen sein, der separat an dem Tragprofil 42 befestigt ist. Der Stützhalter kann hierfür mit im wesentlichen L-förmigem Querschnitt mit einer Abkantung an seiner Unterseite ausgebildet sein.
  • Zur rüttelfesten Anordnung der Fassadenplatten 12 in den H-Aufnahmen 13h der Plattenhalter 13 sind in der Hochformat-Fassadenkonstruktion in Fig. 2 anstelle der in Fig. 1 verwendeten Fugenprofile 18 jeweils verdeckt hinter den Fassadenplatten 12 angeordnete Andruckelemente 28 vorgesehen. Die Andruckelemente 28 wirken jeweils einzeln mit einer Fassadenplatte 12 zusammen, d.h. ein separates Andruckelement 28 je Fassadenplatte 12. Die Andruckelemente 28 sind aus Federblech ausgebildet. Sie weisen einen Federbügel 28f und einen Befestigungsabschnitt 28b auf. Das Andruckelement 28 ist zwischen der Frontseite des Tragprofils 42 und der Rückseite der Fassadenplatte 12 angeordnet und wirkt mit der Außenseite des Federbügels 28f auf die Rückseite der Fassadenplatte 12 ein und beaufschlagt die Fassadenplatte in Richtung zur Frontseite der Fassadenkonstruktion. Die Andruckelemente 28 sind mit ihrem Befestigungsabschnitt 28b in der in Fig. 2 dargestellten Fassadenkonstruktion an dem Trägerprofil 42 befestigt, und zwar über eine Nietverbindung in einem Langloch der Langlochreihe, in der auch die Plattenhalter 13 befestigt sind.
  • Die Befestigung der Andruckelemente 28 erfolgt in den Langlöchern der Langlochreihe 42l, die im Tragprofil ausgebildet ist. In derselben Langlochreihe 42l sind auch die Plattenhalter 13 befestigt, und zwar in gleicher Weise wie die Andruckelemente 28. In gleicher Weise sind auch bei der Fassadenkonstruktion in Fig. 1 die Plattenhalter 13 in der entsprechenden Langlochreihe 41l im Tragprofil 41 befestigt. Es handelt sich um eine Befestigung wie bekannt aus der EP 2 186 966 A2 .
  • Die in Fig. 4 dargestellte abgewandelte Ausführung des Andruckelements 28 weist im Unterschied zu dem in Fig. 2 eingesetzten Andruckelement 28 einen Befestigungsabschnitt auf, der als Klemmlasche ausgebildet ist. Die Klemmlasche wirkt zur Befestigung mit dem für die jeweilige Position ausgewählten Langloch der Schräglanglochreihe 42l in dem Profilträger 42 zusammen, und zwar unter Ausbildung einer Klemmverbindung. Hierfür weist die Klemmlasche, wie in der Einzeldarstellung in Fig. 4 dargestellt, eine schräge Endkante auf, in der eine Z-Abkantung ausgebildet ist. Die Schräge der Endkante entspricht dem Neigungswinkel des Langlochs der Langlochreihe. In der Klemmstellung greift die Z-Abkantung in das Langloch ein und wird auf Anschlag eingeschoben, sodass die Z-Abkantung den Abschnitt des Tragprofils hinter dem Langloch hintergreift. Das Andruckelement 28 in den unterschiedlichen Ausführungen der Fig. 3 und 4 kann auch bei der in Fig. 1 dargestellten Querformat-Fassadenkonstruktion eingesetzt werden, und zwar befestigt an dem Tragprofil 41 in entsprechender Weise wie vorangehend für die Fassadenkonstruktion der Fig. 2 beschrieben. Das Andruckelement 28 kann so das Fugenprofil 18 ersetzen oder zusätzlich zu dem Fugenprofil 18 eingesetzt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Fassadenkonstruktion
    4
    Unterkonstruktion
    41
    Tragprofil (Fig. 1)
    41b
    Befestigungsabschnitt von 41
    41l
    Langlochreihe in 41
    42
    Tragprofil (Fig. 2)
    42l
    Langlochreihe in 42
    11
    Gebäudewand
    12
    Fassadenplatte
    12a
    unterer Einschnitt für einen Gewichtsabstützhalter / Winkelhalter
    12b
    oberer Einschnitt für einen Gewichtsabstützhalter / Winkelhalter12lLangloch
    12ko
    Kopffalz = kopfseitiger alleinig hinterer Falzrand
    12fl
    Fußfalz lang = fußseitiger vorderer Falzrand
    12fk
    Fußfalz kurz = fußseitiger hinterer Falzrand
    13
    Plattenhalter
    13h
    H-Aufnahme des Plattenhalters
    13f
    Edelstahlfeder
    18
    Fugenprofil
    19
    Winkelhalter, Gewichtsabstützhalter
    28
    Andruckfederelement
    28f
    Federbügel
    28b
    Befestigungsabschnitt
    28bl
    Befestigungsloch
    28bz
    Z-Abkantung
    SPR
    Strangpressrichtung
    F
    Frontebene der Fassadenkonstruktion
    VF
    vertikale Fuge

Claims (7)

  1. Fassadenkonstruktion, vorzugsweise vorgehängte hinterlüftete Fassadenkonstruktion,
    - mit einer aus Tragprofilen (41,42) gebildeten Unterkonstruktion (4), die vor einer Gebäudewand (11) angeordnet und ortsfest im Boden und/oder in der Gebäudewand (11) verankert ist,
    - mit Fassadenplatten (12) mit Falzen und/oder stranggepresst, vorzugsweise aus keramischem Material, z.B. Tonmaterial, die über Plattenhalter (13) an der Unterkonstruktion (4) befestigt sind,
    - wobei an allen oder nur einigen der Tragprofile (41, 42) die Plattenhalter (13) angeordnet sind, indem die Plattenhalter (13) unmittelbar oder über separate Träger an den Tragprofilen (41, 42), vorzugsweise lösbar, befestigt sind und die Plattenhalter (13) Aufnahmen (13h) aufweisen, die zur Befestigung der Fassadenplatten (12) mit Randbereichen der Fassadenplatten (12) in Eingriff sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass Andruckelemente (28) verdeckt hinter den Fassadenplatten (12) an der Unterkonstruktion (4) abgestützt angeordnet sind; und
    - dass die Andruckelemente (28) jeweils nur einer Fassadenplatte (12) zugeordnet sind derart, dass die Andruckelemente (28) jeweils an der Rückseite der zugeordneten Fassadenplatte (12) in einem Bereich, der mit Abstand zu den mit ihren Aufnahmen (13h) an der Fassadenplatte (12) angreifenden Plattenhaltern (13) angeordnet ist, angreifen und die zugeordnete Fassadenplatte (12) in Richtung zur Frontseite (F) hin im Sinne einer rüttelfesten Aufnahme der Fassadenplatte (13) federnd beaufschlagt ist.
  2. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Andruckelement (28) eine Druckfedereinrichtung aufweist.
  3. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckfedereinrichtung einen Andruckfederbügel (28f) zum Zusammenwirken mit der Rückseite der zugeordneten Fassadenplatte (12) aufweist.
  4. Fassadenkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Andruckelement (28) einen Befestigungsabschnitt (28b) aufweist, über den das Andruckelement (28) an einem Tragprofil (41, 42) der Unterkonstruktion (4) befestigt ist, vorzugsweise an einem Tragprofil (41, 42), an dem ein oder mehrere der Plattenhalter (13) befestigt ist bzw. sind.
  5. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Befestigungsabschnitt (28b) mittels einer Schraubverbindung und/oder Nietverbindung und/oder einer Klemmverbindung und/oder einer in einem Schlitz (41l, 42l) des Tragprofils (41, 42) formschlüssig eingreifenden Einsteckeinrichtung an dem Tragprofil befestigt ist.
  6. Fassadenkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Fassadenplatten (12) mit Falzen und/oder stranggepresst ausgebildet sind, und
    - dass die Fassadenkonstruktion als Querformat-Fassadenkonstruktion ausgebildet ist, in der die Fassadenplatten (12) mit ihrer Falzlängserstreckung und/oder Strangpressrichtung (SPR) horizontal ausgerichtet sind, und
    - dass die Plattenhalter (13) mit ihrer vorzugsweise U-förmigen Aufnahme (13h) an den oberen und unteren horizontalen Rändern (12ko, 12fk) der Fassadenplatten (12) angreifen.
  7. Fassadenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Fassadenplatten (12) mit Falzen und/oder stranggepresst ausgebildet sind, und
    - dass die Fassadenkonstruktion als Hochformat-Fassadenkonstruktion ausgebildet ist, in der die Fassadenplatten (12) mit ihrer Falzlängserstreckung und/oder Strangpressrichtung (SPR) vertikal ausgerichtet sind, und
    - dass die Plattenhalter (13) mit ihrer vorzugsweise U-förmigen Aufnahme (13h) an gegenüberliegenden vertikalen Rändern der Fassadenplatten (12) angreifen, und
    - dass an den Fassadenplatten (12) jeweils mindestens ein Gewichtsabstützhalter (19), vorzugsweise am unteren horizontalen Rand der Fassadenplatte (12) mit einer vorzugsweise L-förmigen Aufnahme angreift, wobei der Gewichtsabstützhalter (19) an einem der Tragprofile (41, 42), an denen die Plattenhalter (13) unmittelbar oder über separate Träger befestigt sind, oder an einem weiteren Tragprofil der Unterkonstruktion (4) vorzugsweise lösbar befestigt ist.
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