EP3554912B1 - Transportsystem mit einem seilgezogenen fahrzeug - Google Patents

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EP3554912B1
EP3554912B1 EP17808932.2A EP17808932A EP3554912B1 EP 3554912 B1 EP3554912 B1 EP 3554912B1 EP 17808932 A EP17808932 A EP 17808932A EP 3554912 B1 EP3554912 B1 EP 3554912B1
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EP
European Patent Office
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guide
transport system
track
transport
rails
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EP17808932.2A
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EP3554912C0 (de
EP3554912A1 (de
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Kuno WOHLGENANNT
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Innova Patent GmbH
Original Assignee
Innova Patent GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B9/00Tramway or funicular systems with rigid track and cable traction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B13/00Other railway systems
    • B61B13/02Rack railways

Definitions

  • Such transport systems are known, for example, as so-called rack railways, funicular railways or inclined elevators. If the roadway has different gradients continuously or in sections, it may be necessary to adjust the level of the means of transport, for example a cabin, a car or the like, so that the passengers or the goods to be transported can stand on a horizontal level.
  • complex controlled devices for example spindle lifting or hydraulic units, are used for these level adjustments.
  • a generic transport system in which a chassis can be moved along a roadway and the means of transport is articulated on the one hand on the chassis and on the other hand is guided along a control path by means of steering wheels.
  • Transport systems are known in which the means of transport is rigidly connected to a chassis which is guided on the one hand along a roadway and on the other hand along a guideway.
  • the object of the invention is to provide a transport system of the type mentioned at the outset, with which the level of the vehicle can be adjusted to different gradients as simply and reliably as possible.
  • the basic idea of the invention is to arrange a track along the roadway, which is very simple and fail-safe way allows a leveling of the means of transport.
  • the transport system according to the invention is a rail-guided system. This means that the roadway is formed by rails along which the vehicle moves.
  • the guide track has at least one guide rail. It is preferred that the guide device has at least one guide roller. Instead of a guide roller, however, a device sliding on the guide rail, e.g. a skid, could also be used in the invention.
  • the level control can thus preferably be carried out exclusively mechanically, which is associated not only with low production costs but also with low maintenance costs and is very reliable. Further preferred embodiments of the invention are the subject matter of the remaining dependent claims.
  • a first embodiment of a transport system according to the invention is shown, which is arranged, for example, on the slope of a mountain or hill.
  • the transport system has a valley station 1 and a mountain station 2 which are connected to one another via a roadway 3 .
  • the roadway 3 has two parallel rails 4 mounted on a roadway beam 5 .
  • the roadway girder 5 is mounted on foundations 6 on the slope.
  • a single vehicle 7 can be moved on the roadway 3 or its rails 4, although this is shown both in the valley station 1 and in the mountain station 2 for illustrative reasons.
  • the vehicle 7 is pulled by means of a cable 8 which, driven by a motor 9 arranged in the mountain station 2 , is wound up and unwound on a cable pulley 11 .
  • the drive can also be located on the vehicle itself. In particular, it is also possible to use a drive system as in a cog railway known per se.
  • the roadway 3 has two sections 3a, 3b, with the lower section 3a having a greater incline than the upper section 3b.
  • a guideway 12 runs along the rails 4 on at least one side of the roadway 3. The distance of the guideway 12 from the rail(s) 4, more precisely from the running surface of the rails 4, varies in size in the two sections 3a and 3b, with in the illustrated embodiment, the guide track 12 is arranged essentially below one of the two rails 4 .
  • the lower edge or underside of the rail 4 serves as the guideway 12.
  • the guideway 12 can also be a separate rail mounted at a suitable location.
  • the vehicle level control arrangement 7 of the embodiment of FIG Figures 1 and 2 is in 3 shown schematically simplified.
  • the vehicle 7 has a means of transport 14 , for example a cabin for transporting people and/or a container for transporting goods, and a chassis 15 .
  • the chassis 15 runs over chassis rollers 16 on the rails 4.
  • the guide roller 13 is mounted on one end of a lever 17 which is mounted on the chassis 15 via a pivot bearing 18 in its central area.
  • the lever 17 is fastened to the frame 19 of the transport means 14 with its end opposite the guide roller 13 .
  • the lever 17, and thus also the guide roller 13 mounted on it, is also connected directly to the frame 19 of the transport means 14 via a connecting element 21.
  • the roadway is constructed in the form of a bridge or an arc, with the roadway beam 5 being able to be, for example, a truss, a solid reinforced concrete beam, a hollow beam or a combination of these or other known types.
  • the roadway 3 has three sections 3a, 3b and 3c, which have different gradients.
  • the first section 3a has, for example, a constant, positive slope with an angle of approximately +45°
  • the second or middle section 3b has a slope with an angle of 0°
  • the third section 3c has a negative slope with an angle of -45 ° on.
  • Continuous arcuate transitions or sections 3d, 3e are provided between these three sections 3a, 3b, 3c.
  • the guide rails 4 define this course of the roadway 3.
  • guide tracks or guide rails 22, 23 are arranged laterally next to or outside of the rails 4, one guide rail 22 being assigned to the first section 3a and the second guide rail 23 to the third section 3c. In the middle section 3b, the guide rails 22, 23 overlap in terms of their longitudinal extent.
  • the guide rails 22, 23 can in principle be arranged on the same side of the roadway 3, in which case, as in 4 shown, are superimposed in the middle section 3b.
  • the guide rails 22, 23 can also be on opposite sides of the track 3, in which case they are in the middle section 3b, as in FIG figure 5 shown schematically, can also be at the same height.
  • the vehicle 7 has, as in the embodiment of Figures 1 to 3 , A chassis 15 that rolls on chassis rollers 16 on the rails 4.
  • the means of transport 14 is pivotably mounted directly on the chassis 15 via a pivot bearing 24 .
  • the transport means 14 has two guide rollers 25, 26, one guide roller 25 being associated with the guide rail 22 and the other guide roller 26 with the guide rail 23.
  • the guide roller 25 When the vehicle 7 is in section 3a, the guide roller 25 is engaged with the guide rail 22, wherein the distance A between the guide rail 22 and the rail 4 is also large due to the large slope of the section 3a. As the vehicle 7 approaches the middle section 3b, the gradient of the roadway 3 decreases continuously, as does the distance A between the guide rail 22 and the rail 4. In the middle section 3b, the guide rail 22 finally crosses the rail 4. This means that the level or the horizontal alignment of the transport means 14 can be kept constant.
  • the guide rails 22, 23 overlap in a length that is greater than the distance between the guide rollers 25, 26 measured in the direction of travel.
  • the guide roller 25 is thus still in engagement with the guide rail 22 when the guide roller 26 comes into engagement with the guide rail 23 . Only then does the guide roller 25 leave the guide rail 22.
  • the level control of the means of transport is subsequently taken over by the guide rail 23 and the guide roller 26, with the distance A between the guide rail 23 and the rail 4 increasing to the extent to which the slope of the Lane 3 increases negatively.
  • the embodiment of 6 essentially corresponds to that of 4 and 5 , but instead of the U-shaped guide rails 4 and 5 a flat guide rail 27 is provided, which is accommodated in a pair of guide rollers 28 .

Description

  • Derartige Transportsysteme sind beispielsweise als sogenannte Zahnradbahnen, Standseilbahnen oder Schrägaufzüge bekannt. Wenn die Fahrbahn kontinuierlich bzw. abschnittsweise unterschiedliche Steigungen aufweist, ist es unter Umständen erforderlich, das Niveau des Transportmittels, also beispielsweise einer Kabine, eines Fahrkorbs oder dergleichen, anzupassen, damit die Fahrgäste bzw. die zu transportierenden Güter auf einem horizontalen Niveau stehen können. Für diese Niveau-Anpassungen werden im Stand der Technik aufwändig geregelte Einrichtungen, beispielsweise Spindelhub- oder Hydraulik-Einheiten, eingesetzt.
  • Aus der DE 296 22 386 U1 ist ein gattungsgemäßes Transportsystem bekannt, bei dem ein Fahrwerk entlang einer Fahrbahn verfahrbar ist und das Transportmittel einerseits am Fahrwerk gelenkig gelagert und andererseits mittels Steuerrädern entlang einer Steuerbahn geführt ist.
  • Aus der FR 2 603 852 A1 und der SU 1 096 145 A1 sind Transportsysteme bekannt, bei denen das Transportmittel starr mit einem Fahrgestell verbunden ist, das einerseits entlang einer Fahrbahn und andererseits entlang einer Führungsbahn geführt ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Transportsystem der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit dem eine möglichst einfache und zuverlässige Anpassung des Niveaus des Fahrzeugs an unterschiedliche Steigungen durchgeführt werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Transportsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Der Grundgedanke der Erfindung liegt darin, entlang der Fahrbahn eine Führungsbahn anzuordnen, welche auf sehr einfache und störungssichere Weise einen Niveauausgleich des Transportmittels ermöglicht.
  • Beim erfindungsgemäßen Transportsystem handelt es sich um ein schienengeführtes System. D.h. dass die Fahrbahn von Schienen gebildet wird, entlang derer sich das Fahrzeug bewegt.
  • Erfindungsgenmäß weist die Führungsbahn wenigstens eine Führungsschiene auf. Bevorzugt ist, dass die Führungseinrichtung wenigstens eine Führungsrolle aufweist. Anstelle einer Führungsrolle könnte bei der Erfindung aber auch eine an der Führungsschiene gleitende Einrichtung, z.B. eine Gleitkufe, verwendet werden.
  • Die Niveauregelung kann beim erfindungsgemäßen Transportsystem damit bevorzugt auf ausschließlich mechanische Weise erfolgen, was nicht nur mit geringen Herstellungskosten, sondern auch mit geringen Wartungskosten verbunden und sehr störungssicher ist. Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Transportsystems,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf das Transportsystem von Fig. 1,
    Fig. 3
    ein Detail des Transportsystems von Fig. 1 und 2 in einer vergrößerten, schematischen Darstellung,
    Fig. 4
    eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Transportsystems,
    Fig. 5
    einen Schnitt durch das Transportsystem von Fig. 4, und
    Fig. 6
    ein Detail einer etwas geänderten Ausführungsform gemäß Fig. 4.
  • In den Fig. 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Transportsystems dargestellt, das beispielsweise am Hang eines Berges oder Hügels angeordnet ist. Das Transportsystem weist eine Talstation 1 und eine Bergstation 2 auf, die über eine Fahrbahn 3 miteinander verbunden sind. Die Fahrbahn 3 weist zwei parallele Schienen 4 auf, die an einem Fahrbahnträger 5 montiert sind. Der Fahrbahnträger 5 ist über Fundamente 6 am Hang montiert.
  • Auf der Fahrbahn 3 bzw. deren Schienen 4 ist in der dargestellten Ausführungsform ein einziges Fahrzeug 7 verfahrbar, das aus darstellerischen Gründen allerdings sowohl in der Talstation 1 als auch in der Bergstation 2 eingezeichnet ist. Das Fahrzeug 7 wird in der dargestellten Ausführungsform mittels eines Seiles 8 gezogen, das von einem in der Bergstation 2 angeordneten Motor 9 angetrieben auf einer Seilrolle 11 aufund abgewickelt wird. Der Antrieb kann sich aber auch am Fahrzeug selbst befinden. Insbesondere ist es auch möglich, ein Antriebssystem wie bei einer an sich bekannten Zahnradbahn zu verwenden.
  • Die Fahrbahn 3 weist in der dargestellten Ausführungsform zwei Abschnitte 3a, 3b auf, wobei der untere Abschnitt 3a eine größere Steigung aufweist, als der obere Abschnitt 3b. Entlang der Schienen 4 verläuft auf wenigstens einer Seite der Fahrbahn 3 eine Führungsbahn 12. Der Abstand der Führungsbahn 12 von der bzw. den Schienen 4, genauer gesagt von der Lauffläche der Schienen 4, ist in den beiden Abschnitten 3a und 3b unterschiedlich groß, wobei in der dargestellten Ausführungsform die Führungsbahn 12 im Wesentlichen unterhalb einer der beiden Schienen 4 angeordnet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform dient die Unterkante oder Unterseite der Schiene 4 als Führungsbahn 12. Die Führungsbahn 12 kann aber auch eine separate Schiene sein, die an geeigneter Stelle montiert ist.
  • Die Anordnung zur Niveauregelung des Fahrzeugs 7 der Ausführungsform von Fig. 1 und 2 ist in Fig. 3 schematisch vereinfacht dargestellt.
  • In Fig. 3 ist genauer zu sehen, dass im unteren Abschnitt 3a der Fahrbahn 3 der Abstand A der Führungsbahn bzw. Führungsschiene 12 von der Schiene 4 größer ist als im Abschnitt 3b. An der Führungsschiene 12 läuft eine Führungsrolle 13. Das Fahrzeug 7 weist ein Transportmittel 14, beispielsweise eine Kabine für den Personentransport und/oder ein Behältnis für einen Warentransport, sowie ein Fahrwerk 15 auf. Das Fahrwerk 15 läuft über Fahrwerksrollen 16 auf den Schienen 4.
  • Die Führungsrolle 13 ist an einem Ende eines Hebels 17 gelagert, der in seinem Mittelbereich über ein Schwenklager 18 am Fahrwerk 15 gelagert ist. Mit seinem der Führungsrolle 13 gegenüberliegenden Ende ist der Hebel 17 am Rahmen 19 des Transportmittels 14 befestigt. Der Hebel 17, und somit auch die an diesem gelagerte Führungsrolle 13, ist des Weiteren über ein Verbindungselement 21 direkt mit dem Rahmen 19 des Transportmittels 14 verbunden.
  • Der Hebel 17 bildet in Verbindung mit dem Verbindungselement 21 und der Führungsrolle 13 eine Steuereinrichtung, mit welcher das Niveau, genauer gesagt die horizontale Ausrichtung, des Transportmittels 14 sichergestellt wird, während sich das Fahrzeug 7 entlang der Abschnitte 3a und 3b, welche unterschiedliche Steigungen aufweisen, bewegt. Dies ist in Fig. 3 zu sehen, in welcher das Fahrzeug 7 sowohl am unteren Abschnitt 3a als auch am oberen Abschnitt 3b dargestellt ist. Es ist zu sehen, dass sich das Transportmittel 14 immer in der gleichen horizontalen Ausrichtung befindet, indem es um das Schwenklager 18 gegenüber dem Fahrwerk 15 verschwenkt wird, weil sich der Abstand A zwischen der Führungsschiene 12 und der Schiene 4 verändert. Aus Stabilitätsgründen ist die Steuereinrichtung beidseitig neben dem Fahrzeug 7 angeordnet.
  • In den Fig. 4 bis 6 ist eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Transportsystems dargestellt. In diesem Fall ist die Fahrbahn brückenförmig bzw. bogenförmig ausgeführt, wobei der Fahrbahnträger 5 beispielsweise als Fachwerk, massiver Stahlbetonträger, Hohlträger oder eine Kombination dieser oder anderer bekannter Bauarten sein kann.
  • Die Fahrbahn 3 weist in diesem Fall drei Abschnitte 3a, 3b, und 3c auf, welche unterschiedliche Steigungen haben. Insbesondere weist der erste Abschnitt 3a eine beispielsweise konstante, positive Steigung mit einem Winkel von etwa +45°, der zweite bzw. mittlere Abschnitt 3b eine Steigung mit einem Winkel von 0° und der dritte Abschnitt 3c eine negative Steigung mit einem Winkel von -45° auf. Zwischen diesen drei Abschnitten 3a, 3b, 3c sind kontinuierliche, bogenförmige Übergänge bzw. Abschnitte 3d, 3e vorgesehen. Die Führungsschienen 4 definieren diesen Verlauf der Fahrbahn 3.
  • In der dargestellten Ausführungsform sind seitlich neben bzw. außerhalb der Schienen 4 Führungsbahnen bzw. Führungsschienen 22, 23 angeordnet, wobei die eine Führungsschiene 22 dem ersten Abschnitt 3a und die zweite Führungsschiene 23 dem dritten Abschnitt 3c zugeordnet ist. Im mittleren Abschnitt 3b überlappen sich die Führungsschienen 22, 23 hinsichtlich ihrer Längserstreckung.
  • Die Führungsschienen 22, 23 können grundsätzlich auf derselben Seite der Fahrbahn 3 angeordnet sein, wobei sie dann, wie in Fig. 4 dargestellt, im mittleren Abschnitt 3b übereinander liegen. Alternativ können die Führungsschienen 22, 23 auch auf gegenüberliegenden Seiten der Fahrbahn 3 liegen, wobei sie dann im mittleren Abschnitt 3b, so wie in Fig. 5 schematisch dargestellt, auch auf gleicher Höhe liegen können.
  • Das Fahrzeug 7 weist, wie bereits in der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3, ein Fahrwerk 15 auf, das über Fahrwerksrollen 16 auf den Schienen 4 rollt. In der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6 ist allerdings das Transportmittel 14 über ein Schwenklager 24 unmittelbar am Fahrwerk 15 schwenkbar gelagert. Das Transportmittel 14 weist zwei Führungsrollen 25, 26 auf, wobei eine Führungsrolle 25 der Führungsschiene 22 und die andere Führungsrolle 26 der Führungsschiene 23 zugeordnet ist.
  • Wenn sich das Fahrzeug 7 im Abschnitt 3a befindet, ist die Führungsrolle 25 in Eingriff mit der Führungsschiene 22, wobei der Abstand A zwischen der Führungsschiene 22 und der Schiene 4 aufgrund der großen Steigung des Abschnitts 3a ebenfalls groß ist. Wenn sich das Fahrzeug 7 dem mittleren Abschnitt 3b nähert, nimmt die Steigung der Fahrbahn 3 kontinuierlich ab, ebenso wie der Abstand A zwischen der Führungsschiene 22 und der Schiene 4. Im Mittelbereich 3b kreuzt die Führungsschiene 22 schließlich die Schiene 4. Damit kann das Niveau bzw. die horizontale Ausrichtung des Transportmittels 14 konstant gehalten werden.
  • Im mittleren Abschnitt 3b überlappen sich die Führungsschienen 22, 23 in einer Länge, die größer als der in Fahrtrichtung gemessene Abstand der Führungsrollen 25, 26 ist. Damit befindet sich die Führungsrolle 25 noch in Eingriff mit der Führungsschiene 22, wenn die Führungsrolle 26 in Eingriff mit der Führungsschiene 23 kommt. Erst danach verlässt die Führungsrolle 25 die Führungsschiene 22. Die Niveauregelung des Transportmittels wird in weiterer Folge von der Führungsschiene 23 und der Führungsrolle 26 übernommen, wobei der Abstand A zwischen der Führungsschiene 23 und der Schiene 4 in dem Ausmaß zunimmt, in dem die Steigung der Laufbahn 3 ins Negative zunimmt.
  • Die Ausführungsform von Fig. 6 entspricht im Wesentlichen jener der Fig. 4 und 5, jedoch ist anstelle der U-förmigen Führungsschienen der Fig. 4 und 5 eine flache Führungsschiene 27 vorgesehen, die in einem Führungsrollenpaar 28 aufgenommen ist.
  • Anstelle von zwei getrennten Führungsschienen 22, 23 könnte auch nur eine einzige, durchgehende Führungsschiene verwendet werden, wobei dann im mittleren Bereich 3b abwechselnd eine der beiden Führungsrollen 25, 26 in Eingriff bzw. außer Eingriff mit der Führungsschiene gebracht werden müsste.
  • Es versteht sich, dass die Niveauregelung der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6 auch bei einer Anordnung der Fahrbahn 3 gemäß der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 eingesetzt werden könnte und umgekehrt. Außerdem können alle Steuereinrichtungen sowohl einseitig als auch beidseitig neben der oder den Schienen 4 angeordnet werden, falls dies aus Festigkeitsgründen oder Sicherheitsgründen vorteilhaft ist.
  • Bezugszeichenliste:
  • A
    Abstand
    1
    Talstation
    2
    Bergstation
    3
    Fahrbahn
    4
    Schienen
    5
    Fahrbahnträger
    6
    Fundamente
    7
    Fahrzeug
    8
    Seil
    9
    Motor
    10
    -
    11
    Seilrolle
    12
    Führungsbahn, Führungsschiene
    13
    Führungsrolle
    14
    Transportmittel
    15
    Fahrwerk
    16
    Fahrwerksrollen
    17
    Hebel
    18
    Schwenklager
    19
    Rahmen
    20
    -
    21
    Verbindungselement
    22
    Führungsschiene
    23
    Führungsschiene
    24
    Schwenklager
    25
    Führungsrolle
    26
    Führungsrolle
    27
    Führungsschiene
    28
    Führungsrollenpaar
    29
    Führungsrollenpaar

Claims (15)

  1. Transportsystem mit wenigstens einem Fahrzeug (7), das ein Transportmittel (14), insbesondere eine Kabine, ein Fahrwerk (15) und Schienen (4) aufweist, wobei das Fahrwerk (15) über Fahrwerksrollen (16) auf einer von den Schienen (4) gebildeten Fahrbahn (3) rollt und mit dem das Fahrzeug (7) entlang der Fahrbahn (3) verfahrbar ist, wobei die Fahrbahn (3) wenigstens zwei Abschnitte (3a bis 3d) mit unterschiedlicher Steigung aufweist, wobei das Transportmittel (14) in vertikaler Richtung beweglich und schwenkbar (24) am Fahrwerk (15) gelagert ist, wobei sich entlang der Fahrbahn (3) eine Führungsbahn erstreckt, die in Abschnitten (3a bis 3e) einen unterschiedlichen Abstand zur Fahrbahn (3) aufweist, wobei eine Führungseinrichtung entlang der Führungsbahn geführt wird, und wobei das Transportmittel (14) zur Niveauregelung mit der Führungseinrichtung verbunden ist, damit das Niveau bzw. die horizontale Ausrichtung des Transportmittels (14) konstant gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn wenigstens eine im Wesentlichen unterhalb einer der Schienen (4) angeordnete Führungsschiene (12, 22, 23, 27) aufweist oder an der Unterkante bzw. der Unterseite einer Schiene (4) verläuft.
  2. Transportsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung am Transportmittel (14) angeordnet ist und vorzugsweise wenigstens eine Führungsrolle (13, 25, 26, 28) oder eine Gleitkufe aufweist.
  3. Transportsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmittel (14) über eine vorzugsweise mechanische Steuereinrichtung mit der Führungseinrichtung verbunden ist.
  4. Transportsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung ein Hebelsystem aufweist.
  5. Transportsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmittel (14) über einen Hebel (17) am Fahrwerk (15) gelagert ist, und dass die Führungseinrichtung am Hebel (17) angeordnet ist.
  6. Transportsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmittel (14) mittels eines Verbindungselements mit der Führungseinrichtung verbunden ist.
  7. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrbahn (3) sowohl eine positive als auch eine negative Steigung aufweist.
  8. Transportsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Führungseinrichtungen vorgesehen sind, welche abwechselnd entlang der Führungsbahn geführt werden.
  9. Transportsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtungen in und außer Eingriff mit der Führungsbahn bringbar sind.
  10. Transportsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Führungsbahnen vorgesehen sind, entlang welcher jeweils eine Führungseinrichtung geführt wird.
  11. Transportsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führungsbahnen in einem Übergangsbereich überlappen.
  12. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrbahn (3) wenigstens abschnittsweise (3d, 3e) bogenförmig gekrümmt ist.
  13. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Fahrbahnträger (5) mit zwei im Wesentlichen A-förmig zueinander geneigten Abschnitten (3a, 3c, 3d, 3e) aufweist.
  14. Transportsystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der geneigten Abschnitte (3d, 3e) bogenförmig ausgeführt ist.
  15. Transportsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Fahrzeug (7) seilgezogen oder eine Zahnradbahn ist.
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ATA568/2016A AT519537A1 (de) 2016-12-15 2016-12-15 Transportsystem mit einem seilgezogenen Fahrzeug
PCT/EP2017/081545 WO2018108634A1 (de) 2016-12-15 2017-12-05 Transportsystem mit einem seilgezogenen fahrzeug

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EP3554912A1 EP3554912A1 (de) 2019-10-23
EP3554912C0 EP3554912C0 (de) 2023-07-12
EP3554912B1 true EP3554912B1 (de) 2023-07-12
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AT (1) AT519537A1 (de)
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