EP3484666B1

EP3484666B1 - Stapelbarer systembehälter

Info

Publication number: EP3484666B1
Application number: EP17717660.9A
Authority: EP
Inventors: Reiner Gonitianer; Jan Kögel; Paul Elterlein; Tomislav Ravlic
Original assignee: BS Systems GmbH and Co KG
Current assignee: BS Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2016-07-13
Filing date: 2017-04-11
Publication date: 2021-03-31
Anticipated expiration: 2037-04-11
Also published as: US11072461B2; EP3822041B1; CN109476010A; EP3484666A1; EP3822041A1; US20190308772A1; WO2018010858A1; DE102016112855A1; CN109476010B

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Systembehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 10 2013 110 496 ist ein stapelbarer Systembehälter mit einem einen nach oben offenen Stauraum aufweisenden Bodenteil und einem an dem Bodenteil schwenkbar befestigten und den Stauraum nach oben begrenzenden Deckelteil bekannt. Zudem weist der Systembehälter zwei an gegenüberliegenden Seitenwänden des Bodenteils beweglich befestigte Koppelungsvorrichtungen auf, welche zur Koppelung des Systembehälters mit weiteren Systembehältern dienen und damit eine sichere Stapelung derartiger Systembehälter ermöglichen. Die Koppelungsvorrichtungen sind zwischen einer Ruheposition, in welcher die Koppelungsvorrichtung außer Eingriff mit dem weiteren Systembehälter stehen, und einer Koppelungsposition, in welcher die Kopplungsvorrichtungen in Eingriff mit dem weiteren Systembehälter bringbar sind, beweglich ausgebildet und ausgelegt, mit korrespondierenden, nach oben über eine Oberseite des Systembehälters bzw. des Deckelteils hervorstehenden Koppelungselementen eines darunter angeordneten, gleichartigen Behälters haltend zusammenzuwirken. Die Koppelungselemente sind ein integraler Bestandteil des entsprechenden Bodenteils und umfassen jeweils mindestens eine Falle zum Einrasten der Koppelungsvorrichtung. Die Koppelungselemente sind zudem an gegenüberliegenden Enden der Oberseite des Systembehälters angeordnet und ermöglichen das Zentrieren, Positionieren und Stapeln mehrerer derartiger Systembehälter aufeinander. Nach dem Ausrichten von mehreren Systembehältern können diese über die Koppelungsvorrichtungen und die Koppelungselemente formstabil, aber lösbar verbunden werden. Um eine einfache und schnelle Verbindung der Systembehälter zu erreichen, sind die Koppelungsvorrichtungen beispielsweise über ein Federelement jeweils in eine Koppelungsposition vorgespannt, so dass die Koppelungsvorrichtungen sich automatisch mit den Koppelungselementen des weiteren Systembehälters verbinden, sobald diese mit ausreichend Druck zusammengefügt werden. Dieser Form- und Kraftschluss ermöglicht ein komfortables Tragen mehrere miteinander verbundener Systembehälter in einer Hand. Nachteilig ist hierbei jedoch, dass hingegen in der Logistik beim Transport die Systembehälter gerade in großen Stapeln schnell und einfach vereinzelbar sein müssen und daher eine automatische Verbindung der Systembehälter untereinander gerade nachteilig ist.
Die EP 1 238 602 A2 offenbart einen stapelbaren Systembehälter mit einem Bodenteil, wobei an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des Bodenteils jeweils eine Koppelungsvorrichtung zur Verbindung mit einem weiteren Systembehälter beweglich zwischen einer Ruheposition, in welcher die Koppelungsvorrichtung außer Eingriff mit einem weiteren Systembehälter bringbar ist, und einer Koppelungsposition, in welcher die Koppelungsvorrichtung in Eingriff mit dem weiteren Systembehälter bringbar ist, befestigt ist, wobei jeder Koppelungsvorrichtung ein Riegelelement zugeordnet ist, welches die jeweilige Koppelungsvorrichtung in der Ruheposition lösbar arretiert.
Weitere stapelbare Systembehälter sind Gegenstände der Druckschriften EP 1 516 703 A1 , US 2011/139 666 A1 und US 2016/008 972 A1 .
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen stapelbaren Systembehälter zu schaffen, welcher eine Stapelung baugleicher Systembehälter ermöglicht, wobei die Stapelung wahlweise formfest verbunden oder separat und damit einfach vereinzelbar ist.
Diese Aufgabe wird durch einen stapelbaren Systembehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße stapelbare Systembehälter zeichnet sich dadurch aus, dass jeder Koppelungsvorrichtung ein Riegelelement zugeordnet ist, welches die jeweilige Koppelungsvorrichtung in der Ruheposition lösbar arretiert, wobei das Riegelelement als Schieber ausgebildet ist, welches in einer Verriegelungsposition die jeweilige Koppelungsvorrichtung formschlüssig in der Ruheposition hält. Hierdurch kann besonders einfach verhindert werden, dass derartige baugleiche übereinander gestapelte Systembehälter sich miteinander verbinden, was gerade in der Logistik eine einfachere Handhabung ermöglicht. Zudem kann auch der Endkunde frei wählen, ob sich die Systembehälter im Stapel automatisch verbinden sollen oder nicht.
Als baugleiche bzw. gleichartige Systembehälter sind Behälter zu verstehen, welche ausgelegt sind, mit den zwei Koppelungsvorrichtungen des Systembehälters halten zusammenzuwirken, wobei bezüglich der Abmessungen oder dem Vorhandensein weiterer Elemente auch unterschiedliche Ausführungsformen umfasst sind.
Insbesondere können die Systembehälter vorteilhaft Federelemente umfassen, welche die Koppelungsvorrichtungen in die Koppelungsposition beaufschlagen, was eine selbstständige Verbindung mehrerer baugleicher Systembehälter ermöglicht. Ohne die Riegelelemente würden sich diese Systembehälter jedoch bei der Stapelung in der Logistik und auch beim Endkunden automatisch ohne weitere Handgriffe fest miteinander verbinden, was zu erheblichen Zeitverzögerungen führt, wenn die Systembehälter wieder vereinzelt werden sollen.
Das Riegelelement ist als Schieber ausgebildet, welcher in einer Verriegelungsposition die jeweilige Koppelungsvorrichtung formschlüssig in der Ruheposition hält. Der Schieber kann dabei beweglich an dem Bodenteil des Systembehälters oder an der Koppelungsvorrichtung selbst befestigt sein. Mittels einer translatorischen Bewegung kann der Schieber dann in Eingriff mit der sich in der Ruheposition befindenden Koppelungsvorrichtung bzw. dem Bodenteil gebracht werden, wodurch die jeweilige Koppelungsvorrichtung relativ zu dem Bodenteil in der Ruheposition arretiert wird.
Für eine besonders stabile Arretierung der Koppelungsvorrichtungen in der Ruheposition kann an den gegenüberliegenden Seitenwänden jeweils mindestens eine Rastnase vorgesehen sein, welche von dem jeweiligen Riegelelement in der Verriegelungsposition rastend hintergreifbar ist. Hierdurch kann jede Koppelungsvorrichtung durch das jeweilige Riegelelement lösbar formschlüssig in der Ruheposition arretiert werden.
Besonders bevorzugt sind die Kopplungsvorrichtungen zwischen einer eingeschwenkten Ruheposition und einer ausgeschwenkten Koppelungsposition verschwenkbar an den Seitenwänden befestigt, wodurch sich eine einfach herstellbare Lagerung und Handhabung der Koppelungsvorrichtungen ergibt. Eine einfache Verbindung mehrere baugleicher Systembehälter wird zudem dadurch erreicht, dass jede Koppelungsvorrichtung um eine zu den Seitenwänden parallele, insbesondere horizontale Schwenkachse schwenkbar ist.
Um die Koppelungsvorrichtungen in der Ruheposition platzsparend anzuordnen und zudem vor Beschädigungen zu schützen, können die gegenüberliegenden Seitenwände jeweils eine Aufnahmemulde aufweisen, in welcher die Koppelungsvorrichtungen insbesondere in der Ruheposition angeordnet sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform können an dem Bodenteil oder einem Deckelteil des Systembehälters nach oben über die Oberseite des Deckelteils vorstehende Koppelungselemente angeordnet sein, welche ausgebildet sind, mit den Koppelungsvorrichtungen eines darüber angeordneten baugleichen Systembehälters zusammenzuwirken. Die Koppelungselemente dienen zur Positionierung und Fixierung eines weiteren Behälters auf der Oberseite des Deckelteils und können beispielsweise als Hinterschneidung, Vorsprung oder Tasche ausgebildet sein, welche eine formschlüssige Verbindung mit einem weiteren Systembehälter ermöglichen.
Besonders bevorzugt ist an den Koppelungsvorrichtungen in der Koppelungsposition unterhalb jedes Koppelungselements jeweils ein zu dem Koppelungselement korrespondierendes Gegenelement vorgesehen, welches zum haltenden Zusammenwirken mit einem gleichartigen Koppelungselement eines darunter angeordneten weiteren Systembehälters beispielsweise als hakenförmiger Vorsprung ausgebildet ist. Hierdurch wird eine besonders stabile formschlüssige Verbindung zwischen zwei derartigen Systembehältern erreicht, welche gleich ausgerichtet übereinander gestapelt sind.
Anstelle eines Schiebers kann das Riegelelement auch als Rastvorrichtung zwischen der Koppelungsvorrichtung und dem Bodenteil ausgebildet sein. Eine derartige Rastvorrichtung kann beispielsweise durch eine Rastkugel gebildet werden, welche in der Ruheposition der Koppelungsvorrichtung in eine entsprechende Rastnut formschlüssig eingreift und mittels einer definierten Kraft überwunden werden kann. Hierdurch kann verhindert werden, dass sich die Koppelungsvorrichtung unbeabsichtigt aus der Ruheposition löst. Ein entsprechendes Riegelelement kann jedoch auch durch ein alternatives Federelement gebildet werden, welches die Koppelungsvorrichtung nicht in Richtung der Ruheposition beaufschlagt, sondern lediglich eine Verrastung in der Ruheposition beispielsweise durch einen Eingriff in eine Nut bewirkt. Die als Rastkugel bzw. Federelement ausgebildete Riegelelement kann dabei auch beispielsweise über entsprechende Rastnuten in der Koppelungsposition die Koppelungsvorrichtung lösbar arretieren.
Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung eines stapelbaren Systembehälters mit einer seitlich angeordneten Koppelungsvorrichtung in einer Koppelungsposition und einem Riegelelement;
Fig. 2: eine Seitenansicht auf den stapelbaren Systembehälter von Figur 1, wobei die Koppelungsvorrichtung in der Ruheposition mittels des Riegelelements arretiert ist;
Fig. 3: eine perspektivische Darstellung des stapelbaren Systembehälters von Figur 1, wobei eine Koppelungsvorrichtung in der Ruheposition mittels eines ersten alternativen Riegelelements arretiert ist;
Fig. 4: eine Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich der Koppelungsvorrichtung von Figur 3;
Fig. 5: eine Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich der Koppelungsvorrichtung von Figur 3 mit der Koppelungsvorrichtung in der Koppelungsposition;
Fig. 6: eine perspektivische Darstellung eines weiteren stapelbaren Systembehälters, wobei eine Koppelungsvorrichtung mittels eines vierten alternativen Riegelelements in der Ruheposition arretiert ist;
Fig. 7: eine Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich der Koppelungsvorrichtung von Figur 6 mit der Koppelungsvorrichtung in der Ruheposition;
Fig. 8: eine perspektivische Darstellung eines weiteren stapelbaren Systembehälters mit einem fünften alternativen Riegelelements zur Arretierung der Koppelungsvorrichtung;
Fig. 9: eine Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich des fünften alternativen Riegelelements von Figur 8 und
Fig. 10: eine Detailansicht eines sechsten alternativen Riegelelements.

In Figur 1 ist eine perspektivische Darstellung eines stapelbaren Systembehälter 1 von der Seite gezeigt. Der Systembehälter 1 umfasst ein unteres Bodenteil 2 und ein an dem Bodenteil 2 schwenkbar befestigtes oberes Deckelteil 3. Das Bodenteil 2 weist einen nicht dargestellten nach oben offenen Stauraum auf, welcher von dem Deckelteil 3 nach oben begrenzt wird. Das Deckelteil 3 ist über ein an einer Rückseite des Deckelteils 3 schematisch angedeutetes Drehgelenk 4 schwenkbar mit dem Bodenteil 2 verbunden. Um das Deckelteil 3 lösbar an dem Bodenteil 2 zu befestigen und damit den umschlossenen Stauraum sicher zu verschließen, sind an der Vorderseite des Systembehälters 1 zwei nicht dargestellte Verschlussvorrichtungen vorgesehen, welche gelenkig an dem Deckelteil 3 befestigt sind und in einer geschlossenen Stellung des Deckelteils 3 mit dem Bodenteil 2 rastend zusammenwirken.
Der Systembehälter 1 kann beispielsweise zum Transport und zur Lagerung von Werkzeug und Arbeitsmaterialien für Handwerker verwendet werden. Hierzu weist das Bodenteil 2 bevorzugt einen Bodenabschnitt und vier Seitenwände auf, welche einen nur nach oben offenen Stauraum begrenzen. Es ist jedoch auch möglich das Bodenteil wie den Behälter in der EP 2 703 310 offenbart auszuführen.
Zum einfachen Transport des Systembehälters 1 ist an der Vorderseite des Systembehälters 1 ein nicht dargstellter Handgriff angeordnet, welcher durch das Bodenteil 2 oder das Deckelteil 3 gebildet wird. Zudem kann auch an einer Oberseite 5 des Deckelteils 3 ein Haltebügel verschwenkbar zwischen einer nach oben hervorstehenden Position und einer eingeschwenkten Position befestigt sein. In der eingeschwenkten Position kann dieser Haltebügel in einer Griffmulde des Deckelteils 3 versenkt angeordnet sein, so dass der weitere Haltebügel mit dem Deckelteil 3 die stufenlose ebene Oberseite 5 des Systembehälters 1 bildet.
An einer Seitenwänden 6 des Bodenteils 2 ist eine Koppelungsvorrichtung 7 schwenkbar befestigt. Ebenso ist auch an der der Seitenwand 6 gegenüberliegenden Seitenwand des Bodenteils 2 eine zu der Koppelungsvorrichtung 7 spiegelbildlich ausgebildete weitere Koppelungsvorrichtung vorgesehen. Die bezüglich dieser Koppelungsvorrichtung 7 beschriebenen Merkmale sind damit auch bei der gegenüberliegenden Koppelungsvorrichtung vorhanden.
Die Koppelungsvorrichtung 7 ist zwischen einer in Figur 1 gezeigten ausgeschwenkten Koppelungsposition und einer eingeschwenkten Ruheposition schwenkbar um eine schematisch angedeutete Schwenkachse 8 an der Seitenwand 6 befestigt. Die Schwenkachse 8 ist parallel zu der Seitenwand 6 und horizontal ausgebildet. Mittels eines nicht gezeigten Federelements wird die Koppelungsvorrichtung 7 in die gezeigte Koppelungsposition beaufschlagt, wodurch ein automatisches Verbinden des Systembehälters 1 mit weiteren baugleichen Systembehältern beim Stapeln erreicht wird.
Zur Aufnahme der Koppelungsvorrichtung 7 insbesondere in der eingeschwenkten Ruheposition weist die Seitenwand 7 eine Aufnahmemulde 11 auf. Die Aufnahmemulde 11 kann auch derart dimensioniert sein, dass die Koppelungsvorrichtung 7 in der Aufnahmemulde 11 auch in der in Figur 1 gezeigten ausgeschwenkten Koppelungsposition nicht über die Seitenwand 6 nach außen hervorsteht. Hierdurch kann die Koppelungsvorrichtung 7 platzsparend angeordnet und zudem vor Beschädigungen geschützt werden.
Des Weiteren ist der Koppelungsvorrichtung 7 ein Riegelelement 9 zugeordnet, welches als Schieber ausgebildet und verschiebbar in einer Aussparung in dem Bodenteil 2 gelagert ist. Das Riegelelement 9 weist einen aus der Seitenwand 6 vorstehenden Griffabschnitt 10 auf, welcher zur Betätigung des Riegelelements 9 von außen greifbar ist. Mittels des Riegelelements 9 kann die Koppelungsvorrichtung 7 formschlüssig in der Ruheposition gehalten und damit arretiert werden, was anhand der nachfolgenden Figuren noch im Detail erläutert wird.
An dem Deckelteil 3 des Systembehälters 1 sind zudem nach oben vorstehende Koppelungselemente 12a, 12b angeordnet, welches ausgebildet sind, mit der Koppelungsvorrichtung 7 eines darüber angeordneten baugleichen Systembehälters haltend zusammenzuwirken. Die Koppelungselemente 12a, 12b sind bei den gezeigten Ausführungsbeispielen als Aussparungen ausgebildet, welche in einem nach oben über die Oberseite 5 des Deckelteils 3 vorstehenden Verraststeg ausgebildet sind. Zur haltenden Verbindung weist die Koppelungsvorrichtung 7 an dem Systembehälter 1, wie auch der nicht dargestellte, darüber angeordnete baugleiche Systembehälter, in vertikaler Richtung unterhalb jedes Koppelungselements 12a, 12b jeweils ein korrespondierendes Gegenelement 13a, 13b auf. Die Gegenelemente 13a, 13b sind zum haltenden Zusammenwirken mit den Koppelungselementen 12a, 12b mit entsprechend korrespondierender Geometrie ausgebildet. In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Gegenelemente 13a, 13b als hakenförmige Vorsprünge zum haltenden Eingriff in die als Aussparungen ausgestalteten Koppelungselemente 12a, 12b ausgebildet.
Wie auch bei der Koppelungsvorrichtung 7 sind auf der der Seitenwand 6 gegenüberliegenden Seitenwand des Bodenteils 2 jeweils auch das entsprechende Riegelelement und die Koppelungselemente spiegelbildlich ausgebildet, so dass auf den gegenüberliegenden Seitenwänden zwei identische Vorrichtungen zur gegenseitigen Verbindung mehrerer baugleicher Systembehälter angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders stabile, aber dennoch einfach über die Seitenwände zugängliche und damit lösbare Koppelung der Systembehälter, wobei aufgrund der guten Zugänglichkeit insbesondere bei einem Stapel mehrerer baugleicher Systembehälter gezielt die Koppelung einzelner Systembehälter gelöst werden kann.
In Figur 2 ist eine Seitenansicht auf den stapelbaren Systembehälter von Figur 1 gezeigt, wobei im Unterschied zu Figur 1 die Koppelungsvorrichtung 7 in der eingeschwenkten Ruheposition angeordnet und mittels des Riegelelements 9 arretiert ist. Hierbei befindet sich das Riegelelement 9 in einer ausgefahrenen Verriegelungsposition, was beispielsweise durch eine manuelle Betätigung des Griffabschnitts 10 erreicht werden kann. In dieser Verriegelungsposition steht das Riegelelement 9 derart in die Aufnahmemulde 11 vor, dass es an der Koppelungsvorrichtung 7 in der Ruheposition anliegt und damit eine Bewegung der Koppelungsvorrichtung 7 in Richtung der ausgeschwenkten Koppelungsposition formschlüssig verhindert.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann zudem ein weiteres Federelement vorgesehen sein, welches das Riegelelement aus der Verriegelungsposition weg beaufschlagt.
In der gezeigten Verriegelungsposition wird dabei das Riegelelement durch die seitliche Beaufschlagung der Koppelungsvorrichtung reibschlüssig und/oder durch zusätzliche Elemente auch formschlüssig gehalten. Sobald jedoch die großflächige und damit einfach zu betätigende Koppelungsvorrichtung 7 etwas von dem Riegelelement 9 wegbewegt wird, also noch weiter in Richtung von der Koppelungsposition zur Ruheposition verschwenkt wird, wird das Riegelelement 9 durch das weitere Federelement automatisch aus der Verriegelungsposition wegbewegt, wodurch die Koppelungsvorrichtung freigegeben wird. Damit kann ein einfaches Lösen der Koppelungsvorrichtung aus der Ruheposition durch nur einen einzigen Handgriff erfolgen.
In Figur 3 ist eine perspektivische Darstellung einer ersten alternativen Ausführungsform des stapelbaren Systembehälter 1' von Figur 1 gezeigt, in welcher eine Koppelungsvorrichtung 7' in der Ruheposition mittels eines ersten alternativen Riegelelements 9' arretiert ist. Das erste alternative Riegelelement 9' ist wie auch das Riegelelement 9 der zuvor beschriebenen Ausführungsform als Schieber ausgebildet, im Unterschied hierzu ist das Riegelelement 9' beweglich an der Koppelungsvorrichtung 7' befestigt. Mittels des Riegelelements 9' kann die Koppelungsvorrichtung 7' ebenfalls in der gezeigten Ruheposition lösbar arretiert werden. Gleiche Merkmale sind nachfolgend mit denselben Bezugszeichen versehen.
In Figur 4 ist eine Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich der Koppelungsvorrichtung 7' von Figur 3 gezeigt. Wie dort zu entnehmen ist, ist die Koppelungsvorrichtung 7' in der eingeschwenkten Ruheposition angeordnet, in welcher die Gegenelemente 13a, 13b von der Seitenwand 6 weg in die Aussparung 11 eingeschwenkt sind. Das als Schieber ausgebildete Riegelelement 9' ist in einer durchgehenden Aussparung 14 in der Koppelungsvorrichtung 7' angeordnet und weist an der zur Seitenwand 6 gerichteten Außenseite einen Griffabschnitt 10' mit mehreren Halterippen auf. An einer der Außenseite gegenüberliegenden Rückseite ist an dem Riegelelement 9' ein hakenförmiges Element 15 vorgesehen, welches eine an dem Bodenteil 2 und insbesondere in der Aufnahmemulde 11 angeordnete Rastnase 16 in der gezeigten Verriegelungsposition des Riegelelements 9' haltend hintergreift und damit die Koppelungsvorrichtung 7' formschlüssig in der Ruheposition hält.
Wie der Figur 4 zudem zu entnehmen ist, weist die Seitenwand 6 mit der Aufnahmemulde 11 in Richtung eines Innenraums 17 des Bodenteils 2 eine geschlossene ebene Wandung auf, so dass der Innenraum 17 einen Stauraum mit geraden Seitenflächen bildet. Zudem weist das Bodenteil 2 einen vertikalen Positionierstift 18 auf, welcher zwischen den Gegenelementen 13a, 13b der Koppelungsvorrichtung 7' angeordnet und zum Eingriff in eine zwischen den Koppelungselementen 12a, 12b angeordnete Positionieraufhahme 19 an dem Deckelteil 3 ausgebildet ist. In vertikaler Richtung sind der Positionierstift 18 und die Positionieraufnahme 19 exakt untereinander angeordnet, so dass bei einer Stapelung baugleicher Systembehälter der Positionierstift 18 eines oberen Systembehälters zur gegenseitigen Positionierung der Systembehälter in die Positionieraufhahme eines unteren Behälters vorstehen kann.
In Figur 5 ist eine Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich der Koppelungsvorrichtung 7' gezeigt, wobei sich hierbei die Koppelungsvorrichtung 7' in der ausgeschwenkten Koppelungsposition befindet. Das Riegelelement 9' ist dabei von der in Figur 4 gezeigten unteren Verriegelungsposition in eine obere Öffnungsposition bewegt worden, was beispielsweise durch den Griffabschnitt 10' einfach möglich ist. In der gezeigten Position hintergreift das hakenförmige Element 15 an dem Riegelelement 9' die Rastnase 16 an dem Bodenteil nicht mehr, so dass die Koppelungsvorrichtung 7' zusammen mit dem Riegelelement 9' unterstützt durch das nicht dargestellte Federelement in die Koppelungsposition gedrückt wird. In der Koppelungsposition sind die Gegenelemente 13a, 13b in Richtung aus der Aufnahmemulde heraus und zu der Seitenfläche 6 hin angeordnet, so dass diese in entsprechende Koppelungselemente 12a, 12b eines darunter angeordneten baugleichen Systembehälters haltend vorstehen können.
Zwischen dem Riegelelement 9' und der Koppelungsvorrichtung 7' kann ebenfalls ein weiteres Federelement vorgesehen sein, welches das Riegelelement 9' in die Verriegelungsposition oder die Öffnungsposition vorspannt, so dass wahlweise ein automatisches Öffnen oder Verriegeln beim Betätigen der Koppelungsvorrichtung 7' ermöglicht wird, wenn mittels entsprechender Schrägen an dem hakenförmigen Element 15 und/oder der Rastnase 16 eine automatische Verschiebung beim gegenseitigen Kontakt erfolgt.
In Figur 6 ist eine perspektivische Darstellung eines weiteren stapelbaren Systembehälters 1'''' gezeigt, wobei eine zu der Ausführungsform in Figur 7 identische Koppelungsvorrichtung 7''' in der Ruheposition mittels eines fünften alternativen Riegelelements 9''''' arretiert ist.
Wie insbesondere der Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich der Koppelungsvorrichtung 7''' von Figur 6 in Figur 7 zu entnehmen ist, weist das Riegelelement 9''''' einen seitlich abstehenden Vorsprung 23 auf, welcher zwischen dem Bodenabschnitt 2 und der Koppelungsvorrichtung 7''' in der Aufnahmemulde 11 positioniert ist, und hierdurch formschlüssig das Riegelelement 9''''' in der gezeigten Ruheposition arretiert.
In Figur 8 ist eine perspektivische Darstellung eines weiteren stapelbaren Systembehälters 1''''' mit einem alternativen Riegelelements 9''''' zur Arretierung der mit der Ausgestaltung in Figur 7 identischen Koppelungsvorrichtung 7''' im gestapelten Zustand gezeigt. Entgegen den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ist das Riegelelement 9''''' jedoch auf das Koppelungselement 12a derart aufgesteckt, dass dieses von der Oberseite 5 des Systembehälters 1''''' nach oben absteht und zudem das als Tasche ausgebildete Koppelungselement 12a verschließt.
Wie der Detailansicht eines Schnittes durch den Bereich des fünften alternativen Riegelelements 9''''' von Figur 8 in Figur 9 zu entnehmen ist, bildet das Riegelelement 9''''' damit einen Abstandshalter für eine weiteren aufgesetzten Systembehälter und hierdurch wird bei einem Stapel mehrerer derartiger Systembehälter ein Eingriff des Riegelelements 9''''' eines darüber angeordneten Systembehälters in das Koppelungselement 12a eines darunter angeordneten Systembehälters verhindert und die Koppelungsvorrichtung 7''' in der Ruheposition arretiert.
In Figur 10 ist eine Detailansicht eines sechsten alternativen Riegelelements 9""" gezeigt, welches im Unterschied zu vorgenannten Ausführungsform haltend in die als Taschen ausgebildeten Koppelungselemente 12a, 12b seitlich eingreift und hierdurch sicher fixiert wird.

Bezugszeichenliste

1, 1', 1", 1''', 1"", 1'''': Stapelbarer Systembehälter
2: Bodenteil
3: Deckelteil
4: Drehgelenk
5: Oberseite
6: Seitenwand
7, 7', 7", 7''': Koppelungsvorrichtung
8: Schwenkachse
9, 9', 9"; 9''', 9'''', 9''''': Riegelelement
10, 10', 10": Griffabschnitt
11: Aufnahmemulde
12a, 12b: Koppelungselement
13a, 13b: Gegenelement
14: Aussparung
15: Hakenförmiges Element
16: Rastnase
17: Innenraum
18: Positionierstift
19: Positionieraufnahme
20: Halteabschnitt
21: Spannabschnitt
22: Filmscharnier

Claims

Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1"; 1'''; 1'''', 1''''') mit einem Bodenteil (2), wobei an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (6) des Bodenteils (2) jeweils eine Koppelungsvorrichtung (7; 7'; 7"; 7"') zur Verbindung mit einem weiteren Systembehälter beweglich zwischen einer Ruheposition, in welcher die Koppelungsvorrichtung (7; 7'; 7"; 7"') außer Eingriff mit einem weiteren Systembehälter bringbar ist, und einer Koppelungsposition, in welcher die Kopplungsvorrichtung (7; 7'; 7"; 7''') in Eingriff mit dem weiteren Systembehälter bringbar ist, befestigt ist, wobei jeder Koppelungsvorrichtung (7; 7'; 7"; 7''') ein Riegelelement (9; 9', 9") zugeordnet ist, welches die jeweilige Koppelungsvorrichtung (7; 7'; 7"; 7"') in der Ruheposition lösbar arretiert, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (9; 9') als Schieber ausgebildet ist, welches in einer Verriegelungsposition die jeweilige Koppelungsvorrichtung (7; 7') formschlüssig in der Ruheposition hält.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1''; 1'''; 1'''', 1''''') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Federelement vorgesehen ist, welches die Koppelungsvorrichtungen (7; 7'; 7"; 7''') in die Koppelungsposition beaufschlagt.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1') nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das als Schieber ausgebildete Riegelelement (9; 9') beweglich an dem Bodenteil (2) oder der jeweiligen Koppelungsvorrichtung (7; 7') befestigt ist.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1'') nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den gegenüberliegenden Seitenwänden (6) jeweils mindestens eine Rastnase (16) vorgesehen ist, welche von dem jeweiligen Riegelelement (9; 9', 9") in der Verriegelungsposition rastend hintergreifbar ist.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1''; 1'''; 1"", 1''''') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungsvorrichtungen (7; 7'; 7"; 7"') zwischen der eingeschwenkten Ruheposition und der ausgeschwenkten Koppelungsposition verschwenkbar an den Seitenwänden (6) befestigt sind.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1''; 1'''; 1"", 1''''') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Koppelungsvorrichtung (7; 7'; 7"; 7''') um eine zu den Seitenwänden (6) parallele Schwenkachse (8) schwenkbar ist.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1''; 1'''; 1"", 1''''') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegenden Seitenwände (6) jeweils eine Aufnahmemulde (11) aufweisen, in welcher die Koppelungsvorrichtungen (7; 7'; 7"; 7''') angeordnet sind.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1''; 1'''; 1"", 1''''') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bodenteil (2) oder einem Deckelteil (3) des Systembehälters (1; 1'; 1''; 1'''; 1'''', 1''''') nach oben vorstehende Koppelungselemente (12a; 12b) angeordnet sind, welche ausgebildet sind, mit den Koppelungsvorrichtungen (7; 7'; 7"; 7''') eines darüber angeordneten baugleichen Systembehälters (1; 1'; 1"; 1'''; 1'''', 1''''') haltend zusammenzuwirken.
Stapelbarer Systembehälter (1; 1'; 1''; 1'''; 1"", 1''''') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in vertikaler Richtung unterhalb jedes Koppelungselements (7; 7'; 7"; 7''') jeweils ein korrespondierendes Gegenelement (13a; 13b) an der Koppelungsvorrichtung (7; 7'; 7"; 7''') angeordnet ist.