EP3448768B1 - Kiste mit faltbaren seitenwänden und verriegelungsmechanismus im rand - Google Patents
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- EP3448768B1 EP3448768B1 EP18714971.1A EP18714971A EP3448768B1 EP 3448768 B1 EP3448768 B1 EP 3448768B1 EP 18714971 A EP18714971 A EP 18714971A EP 3448768 B1 EP3448768 B1 EP 3448768B1
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- exterior walls
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
- B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
Definitions
- the present invention is concerned with easily transportable crates, the side walls of which can be folded down for transport, and for this purpose have a locking mechanism integrated into an edge.
- Preferred embodiments relate to a box e.g. with a lathing design in which the locking mechanism is designed as a separate locking element, which at the same time forms the edge of the corresponding side wall.
- foldable boxes or foldable crates are available on the market, which consist of a base and side walls which are foldable with respect to the base, so that the box can be folded up after use by folding down its side walls in order to save space and cost-effectively to the location of its reuse to be transported.
- foldable boxes are used industrially on a large scale and for many different purposes, e.g. B. in order to transport fruit or vegetables from the harvest fields to the customers, such a foldable box must meet many different requirements, some of which influence each other. Some requirements arise from the aspect of portability. It is particularly desirable for the crate to have only a small stacking height in the collapsed state, so that the greatest possible number of folded crates can be transported on a pallet.
- the box should be as light as possible, that is, as little material as possible should be used in order to keep the ratio of the payload to the weight of the box as low as possible during transport. Since such boxes are also often used to transport food, it is necessary that the insides of the box are as smooth as possible so that no food residues can get caught inside the box. At the same time, however, the box should be stable, which makes it difficult to use large, smooth levels.
- a locking mechanism is used in the prior art. These locking mechanisms are provided, for example, on the short outer wall (transverse outer wall).
- a locking mechanism from the prior art has, for example, three individual elements which are arranged on the outside of the outer wall. Of these three outer elements, two outer elements are essentially the same and enable engagement in latching hooks or latching lugs on the elongated side walls (longitudinal outer walls).
- the WO 2009/050689 shows a foldable box with two pairs of folding sides.
- a pair of displaceable latching elements is provided on two folding sides, which engage in the other folding sides.
- the sliding locking elements are located on the outside or outside surface of the fold-out pages.
- the U.S. 6,293,418 also discloses a folding box with a comparable locking mechanism.
- the DE 20 2011 102591 shows a folding container with a base and four side walls pivotably articulated thereon. For locking purposes, a locking device is provided in the area of the handle on the surface of two opposite side walls.
- the locking mechanism is at least partially shifted to the inside of the outer wall - in the sense of the inner surface - which, however, has the disadvantage that it may be incorrect operation of the locking mechanism is possible due to the goods. Therefore, there is a need for an improved approach.
- the object of the present invention is to create a foldable box which offers an improved compromise between freedom of design, functionality and mechanical complexity.
- Embodiments of the present invention create a foldable crate with a base and two outer walls that can be folded relative to the base and are opposite in pairs on the longitudinal and transverse sides.
- the four longitudinal and transverse outer walls can be connected to the floor, for example by means of hinges.
- the hinges each extend along a longitudinal edge of the longitudinal and transverse outer walls, which is referred to below as the hinge side.
- the second side / end of the longitudinal and transverse outer walls is free and is therefore referred to as the free end.
- An edge region is formed along the respective free end of the two longitudinal outer walls.
- the edge area is not formed by the outer walls themselves, but two so-called “locking elements with integrated edge area” are provided on the transverse outer walls, namely at the free ends of the same. These edge areas of the two locking elements, together with the two edge areas of the longitudinal outer walls, form the edge of the foldable box in the opened state of the foldable box. It should also be noted here that these locking elements are separated from the transverse outer walls because they serve as a locking mechanism. For this purpose, the two locking elements are movably mounted with respect to the transverse outer walls in order to be brought into engagement with the adjacent side walls.
- the movable mounting is designed in such a way that the two locking elements in the unfolded state can be moved away from the floor in a vertical direction with respect to the surface of the floor (e.g. upwards) in order to (e.g. Up movement) to transfer the locking elements from a locking state to a release state.
- This version with the upward movement has two advantages, namely that - in the case of stacking several boxes - the box below is held in the locked state and that the side wall can be produced with a closed optics, since there are no gaps for the unlocking movements are needed.
- Embodiments of the present invention are based on the knowledge that by providing the parts of the transverse outer walls referred to above as locking elements with integrated edge area, the possibility is created of integrating the locking mechanism directly into an area of the outer wall that is part of the design of the same.
- the provision of the mechanism of the locking mechanism at the upper edge offers the further advantage that the mechanism is not impaired by the goods transported in the box and can also be implemented much more easily, which reduces the product complexity and the associated manufacturing costs.
- this locking element also referred to as an edge element
- the locking element which preferably has a profile shape, such as an L-profile or U-profile (extending partially over the side), not on the surface of the side wall (as in the prior art ) is arranged, but is integrated into the edge or edge area of the box.
- the two locking elements are resiliently mounted relative to the transverse outer wall by means of respective spring mechanisms, which can be preferably or for example integrated into the corresponding side walls, so that the spring mechanism moves the locking element into the locking state or holds it by means of its spring force.
- the locking element can also be opened against the spring force (release state), so that the locking element snaps back into the locking state as soon as no external force acts on it and engages in the process.
- this locking mechanism can include latching lugs which are provided on the longitudinal outer walls and extend (in the unfolded state) in the direction of the transverse outer walls.
- latching lugs are provided on the transverse ends of the longitudinal outer walls and are designed to be brought into engagement with latching elements that belong to the locking elements or are integrated therein, in order to lock the side wall.
- the locking elements extend (in the unfolded state) in the direction of the longitudinal outer walls and are provided at the ends of the locking elements. Due to the hook shape of the locking hooks, the locking element and consequently also the locking elements belonging to the locking element can be lifted over the hook by means of the release state, to fold the outer wall.
- the latching hooks have an inwardly directed contact surface which is angled in such a way that the latching elements of the locking elements are transferred from a locking state of the locking element to a release state when the transverse outer wall is moved outward (ie against the contact surface), in order to then to snap into the locking hook.
- This force applied by the beveled contact surface can act against the spring force of the spring mechanism.
- this can be implemented, for example, by grooves that extend transversely to the transverse outer walls (i.e., in the unfolded state, vertically along the transverse outer wall). These grooves guide the locking element when it moves from the locked state to the released state and vice versa.
- the grooves or at least one of the grooves can have so-called “end stops” in the direction of the bottom and in the opposite direction, so that the vertical movement of the locking element is limited.
- the transverse outer walls and / or the longitudinal outer walls form battens with one or more slats, such as. B. after a wooden battens.
- battens of the battens can extend longitudinally along the longitudinal and transverse outer walls.
- one of the slats is reproduced by the locking element, so that this locking element is fully integrated into the exterior design.
- this slat of the locking element has a height that is essentially the same as the slat of the edge area to the transverse outer wall, so that the design also continues at the edges (/ along the edge) of the foldable box.
- “essentially” means, for example, with a tolerance of ⁇ 1 mm or ⁇ 5 mm or generally in a range from 0 mm to ⁇ 5 mm.
- the transverse outer walls are designed to be lower compared to the longitudinal outer walls (reduced height), since the total height of the transverse outer walls is defined by the combination of locking element and transverse outer wall.
- the locking element is seated encompassing on the free end (on the side edge) of the transverse outer wall.
- the locking elements form an angled profile (L or U) in cross-section, so that the locking elements with an integrated edge area can rest on the free end of the transverse outer walls, in order then to be level with the edge areas of the longitudinal outer walls complete.
- the locking element with an integrated edge area lies within the wall thickness, i.e. it does not protrude and thus forms part of the side wall element.
- the ends of the longitudinal outer walls can have a projection which limits the foldability of the transverse outer walls to the outside.
- each of the locking elements can have a manually operable grip area which is preferably arranged on the inside so as not to influence the external design via which the locking mechanism can be actuated.
- This grip area can, for example, be a recess or a projection by means of which the locking element can be pulled upwards in order to bring it into the release state.
- the “upward” direction of movement offers the advantage that another box, which is stacked on top of the actual box, holds the locking mechanism in the locked state.
- the outer wall for. B. below the locking element, a handle, such. B. a recess through which the foldable box can be carried in the unfolded state.
- the handle is provided with a projection which extends along the associated locking element and shields it, so to speak.
- Fig. 1 shows a foldable box 10 with a bottom 12, two longitudinal outer walls 14a and 14b and two transverse outer walls 16a and 16b.
- the longitudinal outer walls 14a and 14b as well as the transverse outer walls 16a and 16b are marked with the bottom 12 via hinges, which here with the reference symbol 15a / 15b for the hinges of the longitudinal exterior walls 14a / 14b and the reference symbols 17a / 17b for those of the transverse side Outer walls 16a / 16b are identified.
- the longitudinal outer walls 14a / 14b have what is known as an edge region 14ar or 14br.
- the edge region 14ar or 14br extends along the longitudinal edge of the longitudinal outer walls 14a / 14b, i. H. along the free end on the opposite side to the hinges 15ab.
- the edge is formed by so-called "locking elements" 18ab which have an integrated edge area.
- the locking elements 18a and 18b extend along the free end of the transverse outer walls 16a and 16b (opposite the hinges 17a and 17b).
- the locking elements 18a and 18b are placed on the outer wall 16a and 16b in such a way that the edge areas of the locking elements 18a and 18b together with the edge areas 14ar and 14br form the edge of the box 10.
- the respective locking element 18a and 18b can have a profile shape (L or U profile) so that it engages around the free end of the corresponding transverse outer wall 16a / 16b. It is preferred, but not mandatory, that the longer leg of the profile is arranged along the outside.
- the locking element 18a and 18b of the respective transverse outer side 16a and 16b is separated from the outer side and is mounted relative to the same upwardly (i.e. away from the floor 12).
- the locking elements 18a and 18b are preferably displaced as illustrated by the arrows F.
- the direction of displacement F is selected, for example, in such a way that the locking elements 18a and 18b are directed vertically upwards in relation to the opened state of the box 10, starting from the base 12.
- This relative displacement of the locking elements 18a and 18b in direction F enables the implementation of a locking mechanism which can essentially form two states, namely a locking state (shown here) and a release state (when shifting in direction F).
- the locking mechanism serves to lock the side walls 16a and 16b with respect to the side walls 14a and 14b.
- this locking mechanism is realized in that the locking element 18a and 18b with respective locking elements, which are identified here with the reference numerals 19a and 19b, in so-called "locking lugs" 14n and 14bn, which belong to the longitudinal outer walls 14a and 14b, intervention.
- locking lugs 14n and 14bn
- the locking elements 18a and 18b are moved upwards in the direction F, they are brought out of engagement with the locking lugs 14an and 14bn (release state), so that the side walls 16a and 16b (with the aid of the hinges 17a and 17b) in the direction the arrows K can be folded onto the floor 12.
- the box 10 can simulate a type of battens, each having three longitudinally extending battens arranged one above the other on each outer side 14a, 14b, 16a and 16b. Even if they are made of plastic, for example, these slats can simulate a wood structure, so that a wooden design box can be realized with the box 10 shown here.
- the uppermost slat ie the slat at the free end of the transverse outer wall 16a and 16b, is formed by the respective locking element 18a and 18b.
- the locking element 18a and 18b extends over the total width of the transverse outer wall 16a and 16b and is part of the lathing design.
- the heights of the slats on both the transverse and the longitudinal outer wall are essentially the same, with "essentially” meaning with a certain tolerance range of up to 3 mm, 5 mm or 8 mm. It is not absolutely necessary that all slats have the same height, but rather that at least the slats at the edge or in the middle or below (hinge side) have the same height, so that the slat design continues accordingly.
- FIG. 1 the basic concept of the foldable box 10 with mandatory and optional features has been explained below with reference to FIG Figures 2a to 2d and 3a to 3d Details and optional features discussed.
- Fig. 2a shows the transverse outer wall 16b in combination with the associated locking element 18b in an assembled representation
- Figure 2b represents the same outer wall in an exposure representation
- Figure 2c represents the outer wall 16b alone.
- the outer wall 16b and the locking element 18b is shown from the outside, while the Figure 2b and 2c to illustrate an inside view.
- Fig. 2d is also shows an interior view of the complete outer wall 16b together with a locking element 18b.
- the locking element 18a and 18b which forms the essential part of the locking mechanism, extends over the entire width of the transverse outer wall 16b.
- the locking element 18b has engagement areas or locking elements 19b. These can be formed, for example, by a projection or an extension of the locking element 18b.
- the two latching elements 19b have a recess so that they can snap into the associated latching hooks (not shown) on the longitudinal outer wall via this recess.
- the locking element 18b In order to release the locking state (the state in which the elements 19b are in engagement with the latching hooks / latching lugs of the longitudinal outer walls) and to form the release state, the locking element 18b is, as already explained at the beginning, designed to be displaceable. This displaceability is ensured by the grooves 16bn (cf. Figure 2b , 2c and 2d ) guided. These grooves extend along the direction F, that is to say, if one starts with an opened box, in the vertical direction away from the floor. This then guides the relative movement between element 18b and element 16b.
- the locking element 18b has an engagement area 18be on the inside, via which the locking element can be actuated.
- This engagement area 18be is designed, for example, as a recess, so that it can be reached with fingers in order to pull the locking element 18b in the direction F and thus transfer it from the locking state to the release state.
- the outer wall 16b has a handle 16bg which makes it possible to grip the box 10 in the opened state.
- This 16ge handle is how out Figure 2c is shown, formed directly in the element 16b and by means of a projection 16bv provided so that this projection 16bv (cf. Fig. 2a ) extends along the locking element 18b and protrudes over it or is at least of the same thickness, so that when gripping there is no accidental displacement of the locking element 18b (for example in direction F) and thus accidental actuation of the locking mechanism.
- the locking element 18b can have a recess 18ba for the handle 16bg.
- the transverse outer wall 16b on the hinge side (cf. reference number 17b) comprises hinge pins 16bb which, in combination with grooves (not shown) in the base plate (not shown), form the hinge 17b.
- the transverse outer wall has a so-called “overlap area" 16bu, in which the transverse outer wall 16b in the unfolded state rests against the respective longitudinal outer wall 14b so that the transverse outer wall 16b is prevented from moving further outwards (against the direction K) to fold out.
- overlap area 16bu in which the transverse outer wall 16b in the unfolded state rests against the respective longitudinal outer wall 14b so that the transverse outer wall 16b is prevented from moving further outwards (against the direction K) to fold out.
- the longitudinal outer wall 14a or 14b have a projection 14bv or 14av, which extends at the end of the longitudinal outer wall 14a or 14b in the direction of the transverse outer wall.
- a mortise cf. 16bv
- the projection 16bv or 14bv in combination with the overlap area enables the movement of the side wall 16b to be limited in the viewing direction of the hinge, while the mortise 16bv together with the grooves restricts the movement of the longitudinal outer walls 14a, 14b.
- such a tenon element can also be integrated into the locking element 18b.
- This tenon element is identified with the reference symbol 18bv and primarily fulfills a function comparable to that of the tenon element 16bv.
- the hook element 18bv as shown here, also have a hook shape, so that it engages in the longitudinal side wall 14a and 14b, or to be more precise, in the projections of the same 14av and 14bv in addition to the latching area 19b.
- the hook is shaped such that it enables engagement in the locked state and at least allows the side wall 16b to move in direction K in the released state.
- the locking state can be the state of the locking element 18a / 18b opposite the transverse outer wall 16a and 16b, the locked state of the four outer walls 14a , 14b, 16a and 16b in the unfolded state of the box 10 and is usually formed when the foldable box 10 is folded.
- the release state is actually always the state which the locking element 18a or 18b assumes with respect to the transverse outer wall 16a and 16b when engaging or for engaging and when releasing or for releasing. In this release state, the latching elements 19a and 19b are not in engagement with the associated latching lugs 14an and 14bn.
- FIG. 3d shows a longitudinal outer wall together with a transverse outer wall which are not in engagement.
- Fig. 3a shows the locking hook or the locking lug 14bn, which is connected to the locking element 19b (behind the locking lug or see Fig. 2a and 2d or 3b ) is engaged.
- the locking lug 14bn is arranged on the inside of the projection 14bv of the longitudinal outer wall 14b and thus extends at the end of the side wall 14b in the direction of the transverse outer wall 16b. This will also be done again with regard to Fig. 3d clearly, which shows the locking lug 14 on the projection 14av belonging to the longitudinal side wall 14a.
- the latching lug 14an (also the latching lug 14bn) is shaped in such a way that it has an undercut 14anh into which the latching element 19b can latch in the locked state.
- the locking element 19b belongs to the locking element 18b, as well as from Figure 3b emerges.
- the latching lug 14an or the latching lug 14bn is equipped with a beveled surface 14anf or 14bnf, so that the locking element 18b when moving outward (see arrow -K) in Figure 3b ) is moved from the locking state to the release state in order to then snap into the undercut 14anh.
- this locking is supported by a spring mechanism 16bf, which can be part of the side wall 16b, for example.
- the Figure 3b and 2c which shows this spring mechanism 16bf.
- the spring mechanism is implemented here as an elastically deforming bending beam.
- the spring element is preferably integrated into the side wall, which offers advantages in terms of manufacture and assembly.
- the spring element can also be formed by a separate spring or as part of the locking element 18b.
- the spring mechanism 16bf is designed to move the locking element into the locking position or to hold it in the locking position.
- the spring mechanism can optionally be designed in such a way that a constant preload prevails both in the release position and in the locking position.
- the groove 16bn can have one or more stops 16bna which prevent further movement in the direction F when the locking element 18b reaches the end position of the transverse outer wall 16b.
- an end position in the opposite direction can also be formed within these grooves 16bn.
- the locking element 18b rests on the free end 16be of the outer wall 16b. This version is in Figure 3c shown.
- Figure 3c shows the locking element 18b in a sectional view, the profile of the locking element 18b showing that the profile is angled so that the locking element 18b extends on the one hand parallel to the transverse outer wall 16b, namely on the outside and also a projection which extends beyond the free end 16b.
- This projection is identified with the reference symbol 18bp1
- the area extending on the outside of the outer wall 16b is identified with the reference symbol 18bp2. Due to the projection 18bp1, the locking element 18b can rest on the outer wall 16b and in particular on the free end of the outer wall 16be in the locked state.
- the outer wall 16b is then made shorter if the same compared with the outer wall 14a or 14b, so that the locking element 18b and in particular the area 18bp1 terminates together with the edge 14ar or 14br.
- the free spaces between the individual battens can also be roughly the same width in order to reproduce a uniform image of a battens.
- this statement relates primarily to the locking state.
- the box 10 can have not only the handles 16bg or 16ag on the transverse outer walls 16b and 16a, but also handles on the longitudinal outer walls.
- box 10 e.g. B.
- box 10 can be designed by an increased hinge area 15a and 15b in the bottom 12 so that the longitudinal outer walls 14a and 14b can be folded onto the transverse outer walls 16a and 16b. This affects the height of the individual parts.
- the locking element 18a / 18b is made in one piece, i.e. a cross strut with integrated locking elements 19a / 19b.
- the locking element 18a / 18b can also be made in several parts, e.g. as a profile produced by means of a sandwich construction (L or U shape).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung befasst sich mit leicht transportablen Kisten, deren Seitenwände zum Transport abgeklappt werden können, und hierzu einen in einen Rand integrierten Verriegelungsmechanismus aufweisen. Bevorzugte Ausführungsbeispiele beziehen sich auf eine Kiste z.B. mit einem Verlattungsdesign, bei welchem der Verriegelungsmechanismus als separates Riegelelement ausgeführt ist, das gleichzeitig den Rand der entsprechenden Seitenwand bildet.
- Auf dem Markt ist eine Vielzahl von faltbaren Kisten bzw. faltbaren Steigen erhältlich, die aus einem Boden und bezüglich des Bodens faltbaren Seitenwänden besteht, so dass die Kiste nach Gebrauch durch Abklappen ihrer Seitenwände zusammengefaltet werden können, um platzsparend und kostengünstig zum Ort ihrer erneuten Verwendung transportiert werden zu können.
- Da solche faltbaren Kisten industriell im großen Maßstab und für viele unterschiedliche Zwecke eingesetzt werden, z. B. um Obst oder Gemüse von den Erntefeldern zu den Abnehmern zu transportieren, muss eine solche faltbare Kiste vielen unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden, die sich teilweise gegenseitig beeinflussen. Einige Anforderungen ergeben sich dabei aus dem Aspekt der Transportierbarkeit. So ist es besonders wünschenswert, wenn die Kiste im zusammengeklappten Zustand nur eine geringe Stapelhöhe aufweist, so dass auf einer Palette beim Transport eine möglichst große Anzahl von zusammengefalteten Kisten transportiert werden kann. Ferner sollte die Kiste möglichst leicht sein, das heißt, es soll möglichst wenig Material verwendet werden, um beim Transport das Verhältnis der Nutzlast zum Gewicht der Kiste möglichst gering zu halten. Da darüber hinaus solche Kisten häufig auch zum Transport von Lebensmitteln verwendet werden, ist es erforderlich, dass die Innenseiten der Kiste möglichst glatt sind, so dass sich keine Lebensmittelreste im Innern der Kiste verfangen können. Gleichzeitig soll die Kiste jedoch stabil sein, was den Einsatz von großen, glatten Ebenen erschwert.
- Eine weitere Anforderung, insbesondere hinsichtlich der Handhabbarkeit bei dem Einladen der Güter, bei der Reinigung der Kiste und vor allem bei der Präsentation der Güter, wenn die Kiste direkt im Supermarkt aufgestellt ist, ist, dass die klappbaren Außenwände sicher und zuverlässig in einem verriegelten Zustand (Verriegelungszustand) verbleiben. Hierzu werden im Stand der Technik sogenannte Verriegelungsmechanismen verwendet. Diese Verriegelungsmechanismen sind beispielsweise auf der kurzen Außenwand (querseitige Außenwand) vorgesehen. Ein Verriegelungsmechanismus aus dem Stand der Technik weist beispielsweise drei Einzelelemente, welche auf der Außenseite der Außenwand angeordnet sind, auf. Von diesen drei Außenelementen sind zwei Außenelemente im Wesentlichen gleich und ermöglichen das Eingreifen in Rasthaken bzw. Rastnasen von den länglichen Seitenwänden (längsseitigen Außenwänden). Diese zwei gleichen Elemente können beispielsweise rotorisch gelagert sein und werden mit dem dritten Element des Verriegelungsmechanismus, einem sogenannten Betätigungshebel ver- und entriegelt. Insbesondere, wenn die Kiste gleich zur Präsentation der Waren im Einzelhandel dienen soll, stören solche Mechanismen das Design.
- Als weitere Stand-der-Technik-Beispiele für einen Verriegelungsmechanismus sei auf die
WO 2009/050689 , dieUS 6,293,418 dieDE 20 2011 102591 , sowie dieEP 2 112 080 hingewiesen. - Die
WO 2009 / 050689 zeigt eine faltbare Kiste mit zwei Paaren von Klappseiten. Als Verriegelungsmechanismus ist an zwei Klappseiten ein Paar von verschiebbaren Rastelementen vorgesehen, die in die anderen Klappseiten eingreifen. Die verschiebbaren Rastelemente befinden sich auf der Außenseite bzw. Außenfläche der Klappseiten. DieUS 6,293,418 offenbart ebenfalls eine Klappkiste mit vergleichbarem Verriegelungsmechanismus. DieDE 20 2011 102591 zeigt einen Klappbehälter mit einem Boden und vier daran schwenkbeweglich angelenkten Seitenwänden. Zu Verriegelungszwecken ist im Bereich des Griffs auf der Fläche von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden je eine Riegeleinrichtung vorgesehen. - Ein weiterer Riegelmechanismus ist in der
EP 2 112 080 offenbart. Hier ist der Riegel als U-Profil beschrieben, der über die Wände hinausgeht. Aufrund seiner Form und Bewegungsbahn schränkt der hier beschriebene Riegel jedoch die Designfreiheit der Kiste bzw. der Seitenwände ein. - Bei den im Stand der Technik häufig anzutreffenden Präsentationskisten ist der Verriegelungsmechanismus zumindest partiell auf die Innenseite der Außenwand - im Sinne der Innenfläche - verlagert, was allerdings den Nachteil mit sich bringt, dass gegebenenfalls durch die Ware eine Fehlbetätigung des Verriegelungsmechanismus möglich ist. Deshalb besteht der Bedarf nach einem verbesserten Ansatz.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine faltbare Kiste zu schaffen, die einen verbesserten Kompromiss aus Designfreiheit, Funktionalität und mechanischer Komplexität bietet.
- Die Aufgabe wird durch den unabhängigen Patentanspruch gelöst.
- Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung schaffen eine faltbare Kiste mit einem Boden und je zwei bezüglich dem Boden klappbare, jeweils paarweise gegenüberliegende längsseitige und querseitige Außenwände. Die vier längsseitigen und querseitigen Außenwände können beispielsweise mittels Scharnieren mit dem Boden verbunden sein. Die Scharniere erstrecken sich hierbei jeweils entlang einer Längskante der längsseitigen und querseitigen Außenwände, die nachfolgend als Scharnierseite bezeichnet ist. Die zweite Seite/Ende der längsseitigen und querseitigen Außenwände ist frei und wird deswegen als freies Ende bezeichnet. Entlang des jeweiligen freien Endes der zwei längsseitigen Außenwände wird ein Randbereich ausgebildet. Bei den querseitigen Außenwänden wird der Randbereich nicht durch die Außenwände selbst gebildet, sondern es sind an den querseitigen Außenwänden, nämlich an den freien Enden derselben zwei sogenannte "Riegelelemente mit integriertem Randbereich" vorgesehen. Diese Randbereiche der zwei Riegelelemente bilden zusammen mit den zwei Randbereichen der längsseitigen Außenwände im aufgeklappten Zustand der faltbaren Kiste den Rand der faltbaren Kiste. Hierbei sei auch angemerkt, dass diese Riegelelemente deshalb von den querseitigen Außenwänden separiert sind, weil sie als Verriegelungsmechanismus dienen. Dazu sind die zwei Riegelelemente gegenüber den querseitigen Außenwänden beweglich gelagert, um mit den benachbarten Seitenwänden in Eingriff gebracht zu werden. Entsprechend bevorzugten Ausführungsbeispielen ist die bewegliche Lagerung derart ausgeführt sein, dass die zwei Riegelelemente im aufgeklappten Zustand in einer bezüglich der Oberfläche des Bodens vertikalen Richtung vom Boden weg (z. B. nach oben) bewegt werden können, um so (beispielsweise bei der Nach-Oben-Bewegung) die Riegelelemente von einem Verriegelungszustand in einen Freigabezustand zu überführen. Diese Ausführung mit der Nach-Oben-Bewegung hat zwei Vorteile, nämlich, dass - im Falle der Stapelung mehrerer Kisten - die unten stehende Kiste im Verriegelungsszustand gehalten wird und dass so die Seitenwand mit einer geschlossenen Optik herstellbar ist, da keine Zwischenräume für die Entriegelungsbewegungen benötigt werden.
- Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch das Vorsehen der oben als Riegelelemente mit integriertem Randbereich bezeichneten Teile der querseitigen Außenwände die Möglichkeit geschaffen wird, den Verriegelungsmechanismus direkt in einen Bereich der Außenwand zu integrieren, der sich in das Design derselben einreiht. Das Vorsehen der Mechanik des Verriegelungsmechanismus am oberen Rand bietet weiter den Vorteil, dass die Mechanik nicht durch die in der Kiste transportierten Güter beeinträchtigt wird und sich auch wesentlich einfacher realisieren lässt, was die Produktkomplexität und die damit verbundenen Herstellungskosten reduziert. Entsprechend einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist dieses Riegelelement (auch als Randelement bezeichnet) einteilig ausgeführt und erstreckt sich beispielsweise über die gesamte Breite der querseitigen Außenwand.
- Von einer anderen Seite betrachtet, heißt das, dass das Riegelelement, welches bevorzugt eine Profilform, wie ein (sich partiell über die Seite erstreckendes) L-Profil oder U-Profil, hat, nicht auf der Fläche der Seitenwand (wie im Stand der Technik) angeordnet ist, sondern in den Rand bzw. Randbereich der Kiste integriert ist.
- Entsprechend weiteren Ausführungsbeispielen sind die zwei Riegelelemente mittels jeweiligen Federmechanismen, die bevorzugt bzw. beispielsweise in die entsprechende Seitenwände integriert sein können, gegenüber der querseitigen Außenwand federnd gelagert, so dass der Federmechanismus das Riegelelement mittels seiner Federkraft in den Verriegelungszustand bewegt oder diesen hält. Hierbei kann entsprechend weiteren Ausführungsbeispielen auch das Riegelelement entgegen der Federkraft geöffnet werden (Freigabezustand), so dass das Riegelelement zurück in den Verriegelungszustand schnappt, sobald keine Kraft von außen auf dasselbe wirkt, und hierbei einrastet. Entsprechend einem Ausführungsbeispiel kann dieser Verriegelungsmechanismus Rastnasen umfassen, die an den längsseitigen Außenwänden vorgesehen sind und sich (im aufgeklappten Zustand) in Richtung der querseitigen Außenwände erstrecken. Diese Rastnasen sind an den querseitigen Enden der längsseitigen Außenwänden vorgesehen und dazu ausgebildet, mit Rastelementen, die zu den Riegelelementen gehören bzw. in diese integriert sind in Eingriff gebracht zu werden, um so die Seitenwand zu verriegeln. Die Rastelemente erstrecken sich (im aufgeklappten Zustand) in Richtung der längsseitigen Außenwände und sind an den Enden der Riegelelemente vorgesehen. Durch die Hakenform der Rasthaken kann das Riegelelement und folglich auch die zu dem Riegelelement gehörenden Rastelemente mittels des Freigabezustands über den Haken gehoben werden, um die Außenwand einzuklappen. Entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel weisen die Rasthaken eine nach innen gerichtete Kontaktfläche auf, die derart angewinkelt ist, dass die Rastelemente der Riegelelemente bei Bewegung der querseitigen Außenwand nach außen (d. h. gegen die Kontaktfläche) von einem Verriegelungszustand des Riegelelements in einen Freigabezustand überführt wird, um dann in den Rasthaken einzurasten. Hierbei kann diese durch die angeschrägte Kontaktfläche aufgebrachte Kraft entgegen der Federkraft des Federmechanismus wirken. Eine derartige Realisierung bietet den Vorteil, dass ein einfaches Einrasten der Außenwände in die Verriegelungsposition möglich ist, während der Federmechanismus das Riegelelement federnd lagert bzw. vorspannt, so dass dasselbe im Verriegelungszustand gehalten wird.
- Bezüglich der Lagerung der Riegelelemente sei darauf hingewiesen, dass diese beispielsweise durch Nuten realisiert sein kann, die sich quer zu den querseitigen Außenwänden (d. h. im aufgeklappten Zustand vertikal entlang der querseitigen Außenwand) erstrecken. Diese Nuten führen das Riegelelement bei der Bewegung vom Verriegelungszustand in den Freigabezustand und umgekehrt. Entsprechend weiteren Ausführungsbeispielen können die Nuten bzw. zumindest eine der Nuten sogenannte "Endanschläge" in Richtung des Bodens sowie in die entgegengesetzte Richtung aufweisen, so dass die vertikale Bewegung des Riegelelements begrenzt wird.
- Entsprechend weiteren Ausführungsbeispielen bilden die querseitigen Außenwände und/oder die längsseitigen Außenwände eine Verlattung mit einer oder mehreren Latten, wie z. B. eine Holzverlattung nach. Derartige Ausgestaltungen bieten sich insbesondere für sogenannte "Präsentationskisten" an, mittels welchen die Waren direkt im Einzelhandel präsentiert werden können. Hierbei können beispielsweise die Latten der Verlattung sich längs entlang der längsseitigen und querseitigen Außenwände erstrecken. Eine der Latten wird entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel durch das Riegelelement nachgebildet, so dass sich dieses Riegelelement vollständig in das Außendesign eingliedert. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn diese Latte des Riegelelements eine im Wesentlichen gleiche Höhe wie die Latte des Randbereichs zu der querseitigen Außenwand hat, so dass sich das Design auch an den Kanten (/entlang des Randes) der faltbaren Kiste weiter fortsetzt. Hierbei heißt "im Wesentlichen" beispielsweise mit einer Toleranz von ± 1 mm oder ± 5 mm bzw. allgemein in einem Bereich von 0 mm bis ± 5 mm.
- An dieser Stelle sein angemerkt, dass entsprechend Ausführungsbeispielen die querseitigen Außenwände im Vergleich zu den längsseitigen Außenwänden niedriger ausgeführt sind (reduzierte Höhe), da die Gesamthöhe der querseitigen Außenwände durch die Kombination von Riegelelement und querseitiger Außenwand definiert wird. Das Riegelelement sitzt entsprechend einem bevorzugten Ausführungsbeispiel nämlich umgreifend auf dem freien Ende (auf der Seitenkante) der querseitigen Außenwand. In anderen Worten ausgedrückt heißt dass, dass die Riegelelemente im Querschnitt ein gewinkeltes Profil (L oder U) ausbilden, so dass die Riegelelemente mit integriertem Randbereich auf dem freien Ende der querseitigen Außenwände aufliegen können, um dann im Resultat eben mit den Randbereichen der längsseitigen Außenwände abzuschließen. Hierbei liegt das Riegelelemente mit integriertem Randbereich entsprechend einer bevorzugten Variante innerhalb der Wandstärke, d.h. es steht nicht über und bildet so ein Teil des Seitenwandelements.
- Entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel können die Enden der längsseitigen Außenwände einen Vorsprung aufweisen, der die Klappbarkeit der querseitigen Außenwände nach außen begrenzt.
- Entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel kann jedes der Riegelelemente einen manuell betätigbaren Griffbereich aufweisen, der bevorzugt innenliegend angeordnet ist, um das Außendesign nicht zu beeinflussen, über welchen der Verriegelungsmechanismus betätigbar ist. Dieser Griffbereich kann beispielsweise eine Aussparung oder ein Vorsprung sein, mittels welchem das Riegelelement so nach oben gezogen werden kann, um dasselbe in den Freigabezustand zu überführen. Die Bewegungsrichtung "nach oben" bietet den Vorteil, dass eine weitere Kiste, die auf die eigentliche Kiste gestapelt ist, den Verriegelungsmechanismus im Verriegelungszustand hält.
- Entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel weist die Außenwand, z. B. unterhalb von dem Riegelelement, einen Haltegriff, wie z. B. eine Aussparung auf, über welche die faltbare Kiste im aufgeklappten Zustand getragen werden kann. Um eine Fehlbedienung des Verriegelungsmechanismus bzw. des Riegelelements zu verhindern, ist der Haltegriff mit einem Vorsprung versehen, der sich entlang dem zugehörigen Riegelelement erstreckt und dieses sozusagen abschirmt.
- Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen definiert. Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer faltbaren Kiste gemäß einem Ausführungsbeispiel;
- Fig. 2a
- eine schematische Darstellung einer querseitigen Außenwand mit Riegelelement und in selbiges integrierten Randbereich der Kiste aus
Fig. 1 in einer Ansicht von außen; - Fig. 2b
- eine Expositionsdarstellung der Außenwand aus
Fig. 2a ; - Fig. 2c
- eine schematische Darstellung der Außenwand aus
Fig. 2a ; - Fig. 2d
- eine schematische Darstellung der Außenwand in Kombination mit dem Riegelelement von der Innenseite; und
- Fig. 3a-3d
- schematische Detailansichten zur Illustration von Variationsmerkmalen gemäß zusätzlichen Ausführungsbeispielen der klappbaren Kiste.
- Bevor nachfolgend Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung anhand der Figuren im Detail erläutert werden, sei darauf hingewiesen, dass gleichwirkende Elemente und Strukturen mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, so dass die Beschreibung derer aufeinander anwendbar bzw. austauschbar ist.
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Fig. 1 zeigt eine faltbare Kiste 10 mit einem Boden 12, zwei längsseitigen Außenwänden 14a und 14b sowie zwei querseitigen Außenwänden 16a und 16b. Die längsseitigen Außenwände 14a und 14b sowie die querseitigen Außenwände 16a und 16b sind mit dem Boden 12 über Scharniere gekennzeichnet, welche hier mit dem Bezugszeichen 15a / 15b für die Scharniere der längsseitigen Außenwände 14a/ 14b sowie die Bezugszeichen 17a / 17b für die der der querseitigen Außenwände 16a/ 16b kenntlich gemacht sind. - Bei nachfolgender Diskussion der klappbaren Kiste 10 wird davon ausgegangen, dass diese paarweise angeordneten querseitigen Außenwände (vgl. Bezugszeichen 16a und 16b) sowie die paarweise angeordneten längsseitigen Außenwände (vgl. Bezugszeichen 14a und 14b) aufweist. Paarweise Vorkommen der Bezugszeichen ist durch den Zusatz "a" bzw. "b" kenntlich gemacht. Dieser Zusatz im Bezugszeichen wird auch bei den weiteren Bezugszeichen für die weiteren Elemente, die den jeweiligen Außenwänden 14a, 14b, 16a bzw. 16b zugeordnet werden können, benutzt.
- Die längsseitigen Außenwände 14a / 14b weisen einen sogenannten Randbereich 14ar bzw. 14br auf. Der Randbereich 14ar bzw. 14br erstreckt sich entlang der Längskante der längsseitigen Außenwände 14a / 14b, d. h. entlang dem freien Ende auf der gegenüberliegenden Seite zu den Scharnieren 15ab. Bei den querseitigen Außenwänden 16a / 16b ist der Rand durch sogenannte "Riegelelemente" 18ab gebildet, die einen integrierten Randbereich aufweisen. Die Riegelelemente 18a und 18b erstrecken sich entlang des freien Endes der querseitigen Außenwände 16a und 16b (gegenüber den Scharnieren 17a und 17b). Die Riegelelemente 18a und 18b sind so auf die Außenwand 16a und 16b aufgesetzt, dass die Randbereiche der Riegelelemente 18a und 18b zusammen mit den Randbereichen 14ar und 14br den Rand der Kiste 10 bilden. Hierzu kann das jeweilige Riegelelement 18a und 18b eine Profilform (L- oder U-Profil) aufweisen, so dass es um das freie Ende der entsprechenden querseitigen Außenwand 16a/16b herumgreift. Hierbei ist bevorzugt, aber nicht zwingend, der längere Schenkel des Profils entlang der Außenseite angeordnet.
- Das Riegelelement 18a und 18b der jeweiligen querseitigen Außenseite 16a und 16b ist von der Außenseite separiert und gegenüber selbiger nach oben (d.h. vom Boden 12 weg) verschiebbar gelagert. Vorzugsweise erfolgt die Verschiebung der Riegelelemente 18a und 18b wie mittels der Pfeile F illustriert. Hierbei ist die Verschiebungsrichtung F beispielsweise so gewählt, dass die Riegelelemente 18a und 18b in Bezug auf den aufgeklappten Zustand der Kiste 10 ausgehend von dem Boden 12 vertikal nach oben gerichtet ist. Diese Relativverschiebung der Riegelelemente 18a und 18b in Richtung F ermöglicht die Realisierung eines Verriegelungsmechanismus, der im Wesentlichen zwei Zustände, nämlich einen Verriegelungszustand (hier dargestellt) sowie einen Freigabezustand (bei Verschiebung in Richtung F) ausbilden kann. Der Verriegelungsmechanismus dient dazu, die Seitenwände 16a und 16b gegenüber den Seitenwänden 14a und 14b zu verriegeln.
- In diesem Ausführungsbeispiel ist dieser Verriegelungsmechanismus dadurch realisiert, dass das Riegelelement 18a und 18b mit jeweiligen Rastelementen, die hier mit dem Bezugszeichen 19a bzw. 19b gekennzeichnet sind, in sogenannte "Rastnasen" 14n und 14bn, welche zu den längsseitigen Außenwänden 14a und 14b gehören, eingreifen. Wenn also die Riegelelemente 18a und 18b entlang der Richtung F nach oben bewegt werden, werden diese außerhalb des Eingriffs mit den Rastnasen 14an und 14bn gebracht (Freigabezustand), so dass die Seitenwände 16a und 16b (unter Zuhilfenahme der Scharniere 17a und 17b) in Richtung der Pfeile K auf den Boden 12 geklappt werden können. An dieser Stelle sei auch angemerkt, dass durch das Einklappen der querseitigen Außenwände 16a und 16b auch die längsseitigen Außenwände 14a und 14b nicht mehr verriegelt sind, so dass diese dann auch noch (unter Zuhilfenahme der Scharniere 15a und 15b) auf den Boden 12 geklappt werden können. Durch diesen Mechanismus ist die Faltbarkeit der Kiste realisiert. Entsprechend einem Ausführungsbeispiel kann die Kiste 10, wie auch hier dargestellt, eine Art Verlattung nachbilden, die je Außenseite 14a, 14b, 16a und 16b je drei sich längs erstreckende, übereinander angeordnete Latten aufweist. Diese Latten können, auch wenn sie beispielsweise aus Kunststoff gefertigt sind, eine Holzstruktur nachbilden, so dass mit der hier dargestellten Kiste 10 eine Holzdesignkiste realisierbar ist. Bei den querseitigen Außenwänden 16a und 16b ist die oberste Latte, d. h. die Latte an dem freien Ende der querseitigen Außenwand 16a und 16b durch das jeweilige Riegelelement 18a und 18b gebildet. Das heißt also, dass das Riegelelement 18a und 18b sich über die Gesamtbreite der querseitigen Außenwand 16a und 16b erstreckt und sich hierbei in das Verlattungsdesign einreiht. Entsprechend einem Ausführungsbeispiel sind hierbei auch die Höhen der Latten sowohl auf der querseitigen als auch der längsseitigen Außenwand im Wesentlichen gleich, wobei "im Wesentlichen" mit einem gewissen Toleranzbereich von bis zu 3 mm, 5 mm oder 8 mm meint. Es ist nicht zwingend erforderlich, dass alle Latten die gleiche Höhe aufweisen, sondern bevorzugt, dass zumindest die Latten am Rand oder in der Mitte oder unten (Scharnierseite) die gleiche Höhe aufweisen, so dass sich das Verlattungsdesign entsprechend fortsetzt.
- Nachdem nun Bezug nehmend auf
Fig. 1 das grundlegende Konzept der faltbaren Kiste 10 mit obligatorischen und optionalen Merkmalen erläutert wurde, werden nachfolgend Bezug nehmend auf dieFig. 2a bis 2d und3a bis 3d Details und optionale Merkmale diskutiert. -
Fig. 2a zeigt die querseitige Außenwand 16b in Kombination mit dem zugehörigen Riegelelement 18b in einer zusammengebauten Darstellung, währendFig. 2b dieselbe Außenwand in einer Expositionsdarstellung darstellt.Fig. 2c stellt die Außenwand 16b allein dar. InFig. 2a ist die Außenwand 16b und das Riegelelement 18b von der Außenseite dargestellt, während dieFig. 2b und2c eine Ansicht von innen illustrieren. InFig. 2d ist ebenfalls eine Innenansicht der vollständigen Außenwand 16b zusammen mit einem Riegelelement 18b gezeigt. - Wie anhand von
Fig. 2b und2c zu erkennen ist, erstreckt sich das Riegelelement 18a und 18b, was den wesentlichen Bestandteil des Verriegelungsmechanismus bildet, über die gesamte Breite der querseitigen Außenwand 16b. An den Enden weist das Riegelelement 18b Eingriffnahmebereiche bzw. Rastelemente 19b auf. Diese können beispielsweise durch einen Vorsprung bzw. eine Verlängerung des Riegelelements 18b gebildet sein. Bei diesem Ausführungsbeispiel haben die zwei Rastelemente 19b eine Aussparung, damit dieselben über diese Aussparung in die zugehörigen Rasthaken (nicht dargestellt) der längsseitigen Außenwand einrasten können. An dieser Stelle sei auch angemerkt, dass hier bzw. bei allen nachfolgenden Erläuterungen davon ausgegangen wird, dass zwei Rastelemente und folglich auch zwei Rastnasen je Außenwand vorgesehen sind, wobei dies allerdings nicht zwingend ist, da die Funktionalität "Sichern des aufgeklappten Zustands" auch alleine durch die Einrastelemente in Kombination mit der entsprechenden Rastnase pro Außenwand realisiert sein kann. - Um den Verriegelungszustand (der Zustand, in welchem die Elemente 19b in Eingriff mit den Rasthaken / Rastnasen der längsseitigen Außenwände sind) zu lösen und den Freigabezustand auszubilden, ist, wie bereits eingangs erläutert, das Riegelelement 18b verschiebbar ausgeführt. Diese Verschiebbarkeit wird durch die Nuten 16bn (vgl.
Fig. 2b ,2c und2d ) geführt. Diese Nuten erstrecken sich entlang der Richtung F, d. h. also, wenn man von einer aufgeklappten Kiste ausgeht, in vertikaler Richtung vom Boden weg. Hierdurch wird dann die Relativbewegung zwischen dem Element 18b und dem Element 16b geführt. - Wie insbesondere Bezug nehmend auf
Fig. 2d zu erkennen ist, weist das Riegelelement 18b einen Eingriffnahmebereich 18be auf der Innenseite auf, über welchen das Riegelelement betätigbar ist. Dieser Eingriffnahmebereich 18be ist beispielsweise als Vertiefung ausgeführt, so dass man mit Fingern in denselben eingreifen kann, um das Riegelelement 18b in der Richtung F zu ziehen und so dasselbe von dem Verriegelungszustand in den Freigabezustand zu überführen. - Entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel weist die Außenwand 16b einen Griff 16bg auf, der es ermöglicht, die Kiste 10 im aufgeklappten Zustand zu greifen. Dieser Griff 16ge ist, wie aus
Fig. 2c hervorgeht, direkt in dem Element 16b geformt und mittels eines Vorsprungs 16bv versehen, so dass dieser Vorsprung 16bv (vgl.Fig. 2a ) sich entlang des Riegelelements 18b erstreckt und dieses überragt bzw. zumindest gleich dick ausgeführt ist, so dass beim Greifen nicht eine versehentliche Verschiebung des Riegelelements 18b (beispielsweise in Richtung F) und damit eine versehentliche Betätigung des Verriegelungsmechanismus erfolgt. Hierzu kann beispielsweise das Riegelelement 18b eine Aussparung 18ba für den Griff 16bg aufweisen. - Der Vollständigkeit halber sei auch noch darauf hingewiesen, dass die querseitige Außenwand 16b auf der Scharnierseite (vgl. Bezugszeichen 17b) Scharnierbolzen 16bb umfasst, die in Kombination mit Nuten (nicht dargestellt) der Bodenplatte (nicht dargestellt) das Scharnier 17b ausbilden. An dieser Stelle sei auch darauf hingewiesen, dass auch anders realisiert sein kann. Entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel weist die querseitige Außenwand einen sogenannten "Überlappungsbereich" 16bu auf, in welchem die querseitige Außenwand 16b im aufgeklappten Zustand an der jeweiligen längsseitigen Außenwand 14b anliegt, so dass die querseitige Außenwand 16b daran gehindert wird, weiter nach außen (entgegen der Richtung K) hinauszuklappen. Hierzu kann, wie beispielsweise in
Fig. 1 dargestellt, die längsseitige Außenwand 14a bzw. 14b einen Vorsprung 14bv bzw. 14av haben, der sich am Ende der längsseitigen Außenwand 14a bzw. 14b in Richtung der querseitigen Außenwand erstreckt. Um die Stabilität der Kante der Kiste 10 hier weiter zu verbessern, kann zusätzlich noch eine Verzapfung (vgl. 16bv) an der querseitigen Außenwand 16b mit zugehörigen Nuten in dem Vorsprung 16bv bzw. 14bv vorgesehen sein. Der Vorsprung 16bv bzw. 14bv in Kombination mit dem Überlappungsbereich ermöglicht die Begrenzung der Bewegung der Seitenwand 16b in Blickrichtung des Scharniers, während die Verzapfung 16bv zusammen mit den Nuten die Bewegung der längsseitigen Außenwände 14a, 14b einschränkt. - Entsprechend einem Ausführungsbeispiel kann ein derartiges Verzapfungselement auch in das Riegelelement 18b integriert sein. Dieses Verzapfungselement ist mit dem Bezugszeichen 18bv gekennzeichnet und erfüllt in erster Linie eine vergleichbare Funktion wie das Verzapfungselement 16bv. Optional kann das Hakenelement 18bv, wie hier dargestellt, auch eine Hakenform aufweisen, so dass dieses neben dem Rastbereich 19b in die längsseitige Seitenwand 14a und 14b, oder um genau zu sein, in die Vorsprünge derselben 14av und 14bv eingreift. Hierbei ist der Haken so geformt, dass er im Verriegelungszustand eine Eingriffnahme ermöglicht und im Freigabezustand zumindest die Bewegung der Seitenwand 16b in Richtung K zulässt.
- Auch wenn die zusätzlichen Ausführungsbeispiele, welche anhand der
Fig. 2a bis 2d erläutert wurden, alle nur in Kombination mit der querseitigen Außenwand 16b in Kombination mit dem Riegelelement 18b illustriert bzw. beschrieben sind, versteht es sich von selbst, dass diese optionalen Merkmale ebenso in der weiteren querseitigen Außenwand 16a bzw. dem weiteren Riegelelement 18b implementiert sein können. - Auch wenn im obigen Ausführungsbeispiel immer vom Verriegelungszustand und Freigabezustand die Rede ist, sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass der Verriegelungszustand sowohl der Zustand des Riegelelements 18a/18b gegenüber der querseitigen Außenwand 16a und 16b sein kann, der den eingerasteten Zustand der vier Außenwände 14a, 14b, 16a und 16b im aufgeklappten Zustand der Kiste 10 darstellt als auch im Regelfall dann ausgebildet wird, wenn die klappbare Kiste 10 zusammengefaltet ist. Im Gegensatz dazu ist der Freigabezustand eigentlich immer der Zustand, den das Riegelelement 18a bzw. 18b gegenüber der querseitigen Außenwand 16a und 16b beim Einrasten bzw. zum Einrasten und beim Lösen bzw. zum Lösen einnimmt. In diesem Freigabezustand sind die Rastelemente 19a und 19b nicht mit den zugehörigen Rastnasen 14an und 14bn in Eingriff.
- Bezug nehmend auf
Fig. 3a bis 3b wird noch einmal detailliert auf zusätzliche Varianten zur Verbesserung des Einrastens bzw. Lösens eingegangen, während Bezug nehmend aufFig. 3c das Profil des Riegelelements 18a und 18b erläutert wird.Fig. 3d zeigt eine längsseitige Außenwand zusammen mit einer querseitigen Außenwand, die nicht in Eingriff sind. -
Fig. 3a zeigt den Rasthaken bzw. die Rastnase 14bn, welche mit dem Rastelement 19b (hinter der Rastnase bzw. sieheFig. 2a und2d oder3b ) in Eingriff ist. Die Rastnase 14bn ist in diesem Ausführungsbeispiel auf der Innenseite des Vorsprungs 14bv der längsseitigen Außenwand 14b angeordnet und erstreckt sich also am Ende der Seitenwand 14b in Richtung der querseitigen Außenwand 16b. Dies wird auch noch einmal im Hinblick aufFig. 3d deutlich, die die Rastnase 14an des Vorsprungs 14av zugehörig zu der längsseitigen Seitenwand 14a zeigt. Wie hier zu erkennen ist, ist die Rastnase 14an (auch die Rastnase 14bn) so geformt, dass diese eine Hinterschneidung 14anh hat, in welche das Rastelement 19b im Verriegelungszustand einrasten kann. Das Rastelement 19b gehört zu dem Riegelelement 18b, wie auch ausFig. 3b hervorgeht. - Entsprechend einem Ausführungsbeispiel ist die Rastnase 14an bzw. die Rastnase 14bn mit einer angeschrägten Fläche 14anf bzw. 14bnf ausgestattet, so dass mittels des Rastelements 19b das Riegelelement 18b bei der Bewegung nach außen (vgl. Pfeil -K) in
Fig. 3b ) von dem Verriegelungszustand in den Freigabezustand bewegt wird, um dann in die Hinterschneidung 14anh einzurasten. Entsprechend einem Ausführungsbeispiel wird dieses Einrasten durch einen Federmechanismus 16bf, der beispielsweise Teil der Seitenwand 16b sein kann, unterstützt. In diesem Zusammenhang sei auf dieFig. 3b sowie 2c hingewiesen, die diesen Federmechanismus 16bf darstellt. Der Federmechanismus ist hier als elastisch verformender Biegebalken implementiert. Bevorzugt ist das Federelement in die Seitenwand integriert, was Vorteile bzgl. Herstellung und Montage bietet. Alternativ kann das Federelement aber auch genauso durch eine separate Feder gebildet sein oder auch als Teil des Riegelelements 18b. Unabhängig von der genauen Implementierung ist der Federmechanismus 16bf dazu ausgebildet, das Riegelelement in die Verriegelungsposition zu bewegen bzw. dieses in der Verriegelungsposition zu halten. Insofern kann optional der Federmechanismus derart ausgelegt sein, dass eine ständige Vorspannung sowohl in der Freigabeposition als auch in der Verriegelungsposition vorherrscht. - Um die Bewegung des Riegelelements 16b entlang der Richtung F zu begrenzen, kann die Nut 16bn einen oder mehrere Anschläge 16bna aufweisen, die bei Erreichen der Endlage des Riegelelements 18b gegenüber der querseitigen Außenwand 16b eine Weiterbewegung in Richtung F verhindern. Analog kann auch eine Endlage in entgegengesetzter Richtung innerhalb dieser Nuten 16bn geformt sein. Alternativ hierzu wäre es auch denkbar, dass das Riegelelement 18b auf dem freien Ende 16be der Außenwand 16b aufliegt. Diese Version ist in
Fig. 3c dargestellt. -
Fig. 3c zeigt das Riegelelement 18b in einer Schnittdarstellung, wobei anhand des Profils des Riegelelements 18b zu erkennen ist, dass das Profil eben gewinkelt ausgeführt ist, so dass sich das Riegelelement 18b einerseits parallel zu der querseitigen Außenwand 16b, nämlich auf der Außenseite erstreckt und auch einen Vorsprung aufweist, der sich über das freie Ende 16b hinaus erstreckt. Dieser Vorsprung ist mit dem Bezugszeichen 18bp1 gekennzeichnet, während der sich auf der Außenseite der Außenwand 16b erstreckende Bereich mit dem Bezugszeichen 18bp2 gekennzeichnet ist. Durch den Vorsprung 18bp1 kann im Verriegelungszustand das Riegelelement 18b auf der Außenwand 16b und insbesondere auf dem freien Ende der Außenwand 16be aufliegen. Hierzu ist entsprechend einer bevorzugten Variante, die Außenwand 16b dann kürzer ausgeführt, wenn man selbige mit der Außenwand 14a oder 14b vergleicht, so dass das Riegelelement 18b und insbesondere der Bereich 18bp1 zusammen mit dem Rand 14ar bzw. 14br abschließt. - An dieser Stelle sei noch einmal darauf hingewiesen, dass die Merkmale, die hier im Zusammenhang mit den Elementen 16b und 18b erläutert wurden, natürlich auch auf die Elemente 16a und 18a übertragbar sind.
- Bezug nehmend auf
Fig. 1 sei angemerkt, dass die Freiräume zwischen den einzelnen Latten auch in etwa gleich breit sein können, um so ein einheitliches Bild einer Verlattung nachzubilden. Bei dem Freiraum zwischen dem Riegelelement 18a bzw. 18b und der zugehörigen Seitenwand 16a und 16b bezieht sich diese Aussage vor allem auf den Verriegelungszustand. - Auch wenn bei obigen Ausführungsbeispielen die verbesserte Designfreiheit nur anhand einer Kiste, die eine Holzverlattung nachbildet erläutert wurde, sei drauf hingewiesen, dass natürlich auch andere Designs, z.B. ein komplett geschlossenes Design realisierbar ist.
- Bezug nehmend auf
Fig. 1 sei weiter angemerkt, dass die Kiste 10 nicht nur die Griffe 16bg bzw. 16ag auf den querseitigen Außenwänden 16b und 16a, sondern auch Griffe auf den längsseitigen Außenwänden aufweisen kann. - Des Weiteren sei angemerkt, dass die Kiste 10, z. B. durch einen erhöhten Scharnierbereich 15a und 15b im Boden 12 so ausgeführt sein kann, dass die längsseitigen Außenwände 14a und 14b auf die querseitigen Außenwände 16a und 16b klappbar sind. Dies hat Einfluss auf die Höhe der Einzelteile.
- Wie oben erläutert, ist es eine bevorzugte Variante, dass das Riegelelement 18a/18b einteilig ausgeführt ist, d.h. eine Querstrebe mit integrierten Rastelementen 19a/19b. Alternativ kann das das Riegelelement 18a/18b auch mehrteilig ausgeführt sein, z.B. als mittels Sandwichkonstruktion hergestelltes Profil (L- oder U- Form).
- An dieser Stelle sein angemerkt, dass obige Ausführungsbeispiele nur zur Illustration der technischen Lehre dienen und nicht den Schutzbereich einschränken. Dieser wird durch die nachfolgend eingefügten Patentansprüche definiert.
Claims (15)
- Faltbare Kiste (10) mit einem Rand mit folgenden Merkmalen:einen Boden (12); undje zwei bezüglich dem Boden (12) klappbare, sich jeweils paarweise gegenüberliegende längsseitige und querseitige Außenwände (14a, 14b; 16a, 16b), undzwei Riegelelemente (18a, 18b) mit integriertem Randbereich;wobei die längsseitigen und die querseitigen Außenwände (14a, 14b; 16a, 16b) jeweils ein Scharnier (15a, 15b; 17a, 17b) und ein dem Scharnier (15a, 15b; 17a, 17b) gegenüberliegendes freies Ende aufweisen, wobei die zwei längsseitigen Außenwände (14a, 14bb) entlang des freien Endes je einen Randbereich (14ar, 14br) ausbilden;wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) an den freien Enden der querseitigen Außenwände (16a, 16b) derart angeordnet sind, so dass die integrierten Randbereiche der zwei Riegelelemente (18a, 18b) und die zwei Randbereiche (14ar, 14br) der längsseitigen Außenwände (14a, 14b) im aufgeklappten Zustand der faltbaren Kiste den Rand bilden;wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) gegenüber den querseitigen Außenwänden (16a, 16b) beweglich gelagert sind, um einen Verriegelungsmechanismus auszubilden,dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Riegelelemente (18a, 18b) durch eine Bewegung in eine Richtung (F) vom Boden weg von einem jeweiligen Verriegelungszustand in einen Freigabezustand überführbar sind.
- Faltbare Kiste (10) gemäß Anspruch 1, wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) über das jeweilige freie Enden der querseitigen Außenwand (16a, 16b) übergreifen.
- Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) zumindest bereichsweise im Querschnitt gewinkelt ausgeführt sind und auf dem jeweiligen freien Ende der querseitigen Außenwände (16a, 16b) aufliegen.
- Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) zumindest bereichsweise ein L-Profil aufweisen; oder wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) zumindest bereichsweise ein U-Profil aufweisen.
- Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei sich die Bewegung der zwei Riegelelemente (18a, 18b) beim Überführen von dem jeweiligen Verriegelungszustand in den Freigabezustand im aufgeklappten Zustand in eine bezüglich der Oberfläche des Bodens (12) vertikale Richtung (F) erstreckt.
- Faltbare Kiste (10) gemäß Anspruch 5, wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) mittels einem jeweiligen Federmechanismus (16bf) gegenüber den querseitigen Außenwänden (16a, 16b) gelagert sind, wobei der Federmechanismus (16bf) ausgebildet ist, das Riegelelement mittels der Federkraft des Federmechanismus (16bf) in den Verriegelungszustand zu bewegen und/oder zu halten; oder
wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) mittels einem jeweiligen Federmechanismus (16bf) gegenüber den querseitigen Außenwänden (16a, 16b) gelagert sind, wobei der Federmechanismus (16bf) ausgebildet ist, das Riegelelement mittels der Federkraft des Federmechanismus (16bf) in den Verriegelungszustand zu bewegen und/oder zu halten und wobei der jeweilige Federmechanismus (16bf) als eine in die querseitige Außenwand (16a, 16b) integrierte Feder ausgeführt ist. - Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) einteilig ausgebildet sind und sich über die gesamte Breite der querseitigen Außenwand erstrecken.
- Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die gegenüberliegenden längsseitigen und querseitigen Außenwände (16a, 16b) eine Verlattung und/oder eine Holzverlattung, welche sich entlang des freien Endes erstreckt, nachbilden; und/oder
wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) der querseitigen Außenwände (16a, 16b) je eine Latte der Verlattung oder Holzverlattung nachbildet; und/oder
wobei die zwei Randbereiche (14ar, 14br) der längsseitigen Außenwände (14a, 14b) je eine Latte der Verlattung oder Holzverlattung nachbildet; und/oder
wobei die Latten, welche durch die zwei Riegelelemente (18a, 18b) gebildet sind, sowie die zwei Latten, welche durch die zwei Randbereiche (14ar, 14br) gebildet sind, eine im Wesentlichen gleiche Höhe aufweisen. - Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei jede der längsseitigen Außenwände (14a, 14b) an zumindest einem querseitigen Ende einen sich im aufgeklappten Zustand in Richtung der querseitigen Außenwände (16a, 16b) erstreckenden Vorsprung (14av, 14bv) aufweist, welcher die Klappbarkeit der querseitigen Außenwände nach außen begrenzt; und/oder
wobei jede der längsseitigen Außenwände (14a, 14b) an zumindest einem querseitigen Ende eine sich in Richtung der querseitigen Außenwände (16a, 16b) erstreckende Rasthaken (14bn, 14an) aufweist; und/oder
wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) jeweils zumindest ein sich im aufgeklappten Zustand in Richtung der längsseitigen Außenwände (14a, 14b) erstreckendes Rastelement (19a, 19b) aufweist; und/oder
wobei das zumindest ein Rastelement (19a, 19b) ausgebildet ist, um mit dem zumindest einen Rasthaken (14bn, 14an) in Eingriff gebracht zu werden, um den Verriegelungszustand auszubilden. - Faltbare Kiste (10) gemäß Anspruch 9, wobei der Rasthaken (14bn, 14an) eine nach innen gerichtete erste Kontaktfläche (14bnf) aufweist, die angewinkelt ist, so dass das Rastelement (19a, 19b) bei Bewegung der querseitigen Außenwand nach außen das Riegelelement von einem Verriegelungszustand in einen Freigabezustand überführt, um in den Rasthaken (14bn, 14an) einzurasten.
- Faltbare Kiste (10) gemäß Anspruch 9 oder 10, wobei die zwei Riegelelemente (18a, 18b) gegenüber den querseitigen Außenwänden (16a, 16b) mittels eines jeweiligen Federmechanismus (16bf) federnd gelagert und/oder vorgespannt sind, so dass die Bewegung von dem Verriegelungszustand in den Freigabezustand gegen die Federkraft erfolgt.
- Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei jede querseitige Außenwand eine oder mehrere sich im aufgeklappten Zustand vertikal entlang der querseitigen Außenwand erstreckende Führungsnuten (16bn) aufweist, in welcher das jeweilige Riegelelement bei seiner Bewegung gegenüber der querseitigen Außenwand geführt ist; und/oder
wobei in zumindest einer der Führungsnuten (16bn) ein oder mehrere Endanschläge (16bna) vorgesehen sind, der die Bewegung der Riegelelemente (18a, 18b) entlang der vertikalen Richtung an ein oder mehreren Endlagen begrenzt, und/oder
wobei die längsseitigen Außenwände (14a, 14b) sich in einer bezüglich der Oberfläche des Bodens (12) vertikale Richtung (F) höher erstrecken als die querseitigen Außenwände (16a, 16b). - Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei jedes der Riegelelemente (18a, 18b) einen manuell betätigbaren Griffbereich (18be) aufweist, über welchen der Verriegelungsmechanismus betätigbar ist, wobei der manuell betätigbare Griffbereich (18be) als innenliegende Aussparung oder innenliegender Vorsprung (14av, 14bv) gebildet ist.
- Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei das jeweilige Riegelelement (18a, 18b) einteilig ausgeführt ist.
- Faltbare Kiste (10) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei jede der querseitigen Außenwände (16a, 16b) einen Haltegriff (16bg, 16ag) aufweist, der einen Vorsprung (14av, 14bv) umfasst, der sich entlang des zugehörigen Riegelelements (18a, 18b) erstreckt.
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