DE19531397A1 - Flaschenkasten - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Flaschenkasten mit ei
ner entlang des Randes des Flaschenbodens bordartig hochste
hender Bodenleiste und einer Kopfleiste, mit einem Gefache
und mit Säulen, die die Bodenleiste mit der Kopfleiste ver
binden.
Bekannte Flaschenkästen werden nicht nur meterhoch überein
ander gestapelt, sondern es werden auch auf eine oder mehre
re Schichten von gestapelten Flaschenkästen ganze Paletten
aufgeladen, die wiederum Flaschenkästen tragen, damit bei
spielsweise beim Zwischenlagern eine ganze Palette samt den
darauf angeordneten Flaschenkästen abgehoben werden kann.
Die Paletten belasten die darunter angeordneten Flaschenkä
sten zusätzlich. Auch werden die Flaschenkästen im Stapel
ungleichmäßig belastet, wenn der Stapel aus irgendeinem
Grunde schief in die Höhe ragt. Bei bekannten Flaschenkästen
besteht daher die Gefahr, daß sie unter diesen extremen Be
lastungen einknicken, meist in der Weise, daß die Säulen
sich um ihre Fußpunkte verschwenken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Stabilität der
Flaschenkästen insbesondere durch besondere Formgebung ein
zelner Teile zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
mindestens eine der Gefachwände starr mit der Bodenleiste
verbunden ist, also die Gefachwände zur Lastaufnahme heran
gezogen sind, insbesondere zur Aufnahme von Kräften, die von
einer Kopfleiste an einer Kastenwand schräg durch das Ka
steninnere zur Bodenleiste der gegenüberliegenden Kastenwand
verlaufen.
Bei Ausführungsformen der Erfindung sind diese Kastenwände
unausgespart. Zu diesem Zweck können vorzugsweise die Ge
fachlängswände herangezogen sein.
Bei bekannten Flaschenkästen ist das Gefache entweder nach
der Herstellung des Kastens eingesetzt, so daß es im Schie
besitz in dem Kasten verbleibt, oder aber sind die Fachwände
an Stellen mit der Bodenleiste verbunden, die nicht wesent
lich zur Lastabtragung beitragen. Diese bekannten Fachwände
sind dünn, z. B. 0,8 bis 1,2 mm dick und mit relativ großen
Aussparungen versehen und leisten daher keinen oder nur ei
nen unwesentlichen Beitrag zur Stabilität.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe kann auch dadurch
gelöst werden, daß eine biegesteife lastübernehmende Verbin
dung zwischen Gefachwänden und Säulen vorgesehen ist,
was ebenfalls zur Stabilität des Kastens beiträgt. Da
durch entsteht eine Diagonalverbindung von der Kopfleiste
der einen Kastenseite zu der Bodenleiste der anderen Kasten
seite.
Bei Ausführungsformen der Erfindung ist der waagrechte Säu
lenquerschnitt so gewählt, daß er in verschiedenen Richtun
gen ein unterschiedliches Trägheitsmoment aufweist. Vorzugs
weise weist dieser waagrechte Säulenquerschnitt etwa in der
Richtung der Schmalseite des Kastens sein größtes Trägheits
moment auf.
Bei Ausführungsformen der Erfindung ist an den Säulen eine
in Längsrichtung des Kastens zeigende Rippe angeformt, die
die Stabilität der Säulen vergrößert. Dadurch verläuft die
Achse des größten Trägheitsmoments der Säule in einer Rich
tung, die von der Schmalseite des Kastens etwas nach innen
abweicht, z. B. um 15 bis 20 Winkelgrade.
Bei Ausführungsformen der Erfindung ist eine in Längsrich
tung des Kastens verlaufende Fachwand mit dieser Rippe starr
verbunden.
Die Rippe kann zur Verstärkung der Säule verschieden ausge
bildet sein. Bei Ausführungsformen der Erfindung verläuft
sie vom Kastenboden aus entlang der Säule nach oben und
schließt an ihrem oberen Ende über eine Schrägfläche an der
Innenseite der Kopfleiste an. Bei Ausführungsformen der Er
findung ragt der Säulenquerschnitt oben teilweise über die
Innenseite des Querschnittes der Kopfleiste hinaus nach in
nen. Diese Teile sind oben ebenfalls mit einer Schrägfläche
verschlossen, die bei einer Ausführungsform in einer Ebene
mit der die Rippe oben abschließenden Schrägfläche verlaufen
kann.
Zweckmäßig schließen die Rippe und auch die Säule und damit
die die Säule und die Rippe oben abschließende Schrägfläche
etwas unterhalb der oberen Fläche der Kopfleiste an. Diese
Anschlußstellen sind um das Maß tiefer gelegt, um das ein
oben auf den Kasten aufgestellter Kasten in den unteren Ka
sten eintaucht, also um das Maß, um das sich der Stapelrand
an der unteren Fläche des Kastens nach unten erstreckt.
Die Schrägfläche am oberen Ende von Säule und Rippe dient
dazu, daß eine Komponente der senkrechten, auf die Kopflei
ste wirkenden Auflast in die Wand der Rippe und in die Wand
teile der Säule eingeleitet wird, die nicht direkt unterhalb
der Kopfleiste an diese anschließen. Dazu kann die Schräg
fläche einen Winkel kleiner als 40°, vorzugsweise etwa 30°
aufweisen.
Zur Stabilität des Kastens trägt auch das Merkmal bei, daß
bei Ausführungsformen der Erfindung der waagerechte Quer
schnitt (Dicke) der Kopfleiste im Bereich der Anbindung der
Säulen am größten ist und daß die waagerechten Querschnitte
(Dicken) der Kopfleiste mindestens abschnittsweise unterein
ander verschieden sind, beispielsweise die Dicke der Kopf
leiste an der Längsseite des Kastens kleiner ist als die di
rekt an die Ecke des Kastens anschließenden Abschnitte der
Kopfleiste.
Die gewünschte erhöhte Stabilität des Kastens wird in Längs
richtung durch die Heranziehung der Gefachlängswände zur
Lastabtragung, in Querrichtung des Kastens durch das in die
ser Richtung erhöhte Trägheitsmoment der Säulen erreicht.
Damit wird auch eine ausgezeichnete Diagonalstabilität in
allen Ebenen erreicht.
Schließlich schließen bei Ausführungsformen der Erfindung
die Säulen an ihrem oberen und unteren Ende über Bogenstücke
oder Schrägflächen an den benachbarten Teilen an. Dies gilt
auch für die äußeren Ränder von Fachwänden, die biegesteif
mit der Bodenleiste verbunden sind.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgen
den Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung in Ver
bindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Die einzelnen
Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei Ausfüh
rungsformen der Erfindung verwendet sein. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Flaschenkastens
von vorne;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 1, jedoch
teilweise in unterschiedlicher Höhe geschnitten;
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie D-D der Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 3;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des Kastens.
Der in der Zeichnung dargestellte Flaschenkasten wird aus
Kunststoff vorzugsweise in einem Arbeitsgang gespritzt und
muß daher Konstruktionsprinzipien genügen, die eine solche
Herstellung ermöglichen. Dieser Flaschenkasten weist eine
Bodenleiste 1 und eine Kopfleiste 2 auf. Die Ecken des
rechteckigen Grundrisses (Fig. 3) sind abgerundet und die
Kopfleiste 2 weist im Bereich dieser Ecken senkrechte Rillen
3 auf. Die Bodenleiste 1 ist mit der Kopfleiste 2 über vier
Säulen 4 verbunden. Diese Säulen sind an der Längsseite des
Kastens gegenüber der durch die Vorderfläche 5 der Bodenlei
ste 1 und der Vorderfläche 6 der Kopfleiste 2 bestimmten
Ebene um das Maß 7, gemessen bis zur Vorderkante der geboge
nen Wand 12, zurückgesetzt. Die der Schmalseite des Kastens
zugewandten Außenflächen 8 der Säulen 4 sind eben und ver
laufen in etwa der Ebene, die durch die der Schmalseite des
Kastens zugewandten Außenflächen 39 der Bodenleiste und 40
der Kopfleiste bestimmt ist. Die Säulen 4 weisen auch eine
Rippe 9 auf, die in das Innere des Kastens gerichtet ist und
am senkrecht verlaufenden Rand 10 einer Aussparung 11 an der
Schmalseite des Kastens angeordnet ist. Die der Kastenlängs
seite zugewandte Wand 12 der Säule 4 ist nach außen abgerun
det, sie mündet in eine die Rippe 9 mit der Wand 12 verbin
dende Wand 13, die nach innen gebogen ist und eine vom Boden
14 eines Flaschenfaches 15 bis nach oben in den Bereich der
Kopfleiste 2 reichende Begrenzung des Flaschenfaches 15 bil
det.
Im Innern des Flaschenkastens sind Längswände 16 und Quer
wände 17 angeordnet, die die einzelnen Fächer 15 für die
Flaschen abteilen. Die Querwände 17 weisen an ihrem äußeren
senkrechten Rand 18 Haltemittel 19 für die in einander be
nachbarten Flaschenfächer 15 eingestellten Flaschen auf, die
bei der dargestellten Ausführungsform durch auf den Stirn
flächen des Randes 18 angeordnete Leisten 19 bestehen, die
sowohl in ein Flaschenfach 15 als auch in das benachbarte
Flaschenfach 15′ hineinragen und an der die in diese Fächer
hineingestellten Flaschen zur Anlage kommen.
Der der Längsseite des Kastens zugewandte Rand des Flaschen
faches 15′′ ist durch eine Aussparung 20 in der Innenfläche
der Bodenleiste 1 gebildet. Diese Aussparung hat den Verlauf
eines Kreissegmentes, das dem Umfang der in das Fach einge
stellten Flasche angepaßt ist. Die Aussparung 20 hat an ih
rer vordersten Stelle einen Abstand 21 von der Außenfläche 5
der Bodenleiste 1, der geringer ist als das Maß 7, um das
die Säulen 4 von der durch die Flächen 5 und 6 der Boden-
und Kopfleiste gebildeten Fläche zurückgesetzt sind. An der
Kastenlängsseite stehen daher die nach außen gerichteten Um
fangflächen der Flaschen um ein Maß 22 gegenüber der durch
die Seitenflächen 12 der Säulen 4 bestimmten Ebene vor.
Die Kopfleiste 2 ist etwa so dick, wie das Maß 21 beträgt.
Die die vordere Begrenzung der Fächer 15 bildende Aussparung
20 weist aber auch eine Aussparung 23 auf, die in einer
senkrechten Ebene verläuft und wiederum die Form eines
Kreissegmentes oder auch eine andere beliebige Form aufwei
sen kann. Sie dient dazu, daß in der Mitte des Faches, also
im Bereich einer Längsmittelebene 24, die Begrenzung des Fa
ches 15 nach unten gezogen ist, so daß die Flasche möglichst
weit nach unten eingesehen werden kann.
An den oberen Rand der Aussparung 23 schließt sich eine
Schrägfläche 25 an, die an der in Fig. 1 dargestellten An
sicht am einen Ende 26 eine Spitze aufweist, an ihrem ande
ren Ende jedoch mündet diese in einen ebenen Flächenab
schnitt 27 auf der Oberseite der Bodenleiste 1.
Die Rippe 9 an der Säule 4 und die über den waagerechten
Querschnitt der Kopfleiste nach innen vorstehenden Quer
schnittsabschnitte der Säulen 4 weisen an ihrem oberen Ende
eine Schrägfläche 35 auf, die an die Innenfläche der Kopf
leiste 2 etwas unterhalb der Oberseite dieser Kopfleiste an
schließt. Diese Anschlußstelle ist so weit unterhalb der
oberen Fläche der Kopfleiste 2 angeordnet, wie ein auf einen
unteren Kasten aufgesetzter obere Kasten mit seinem Stapel
rand 29 in den unteren Kasten eintaucht. Auch an dem unteren
Ende der Säulen 4 sind zwischen den Außenseiten der Säulen
und der oberen Fläche der Bodenleiste 1 schräg oder abgerun
det verlaufende Übergänge vorgesehen.
Bei Ausführungsformen der Erfindung können die Fachwände un
terschiedlich ausgebildet sein insoweit, daß lediglich die
Längswände 16 nicht ausgespart sind, wogegen die Querwände
17 Aussparungen 36 aufweisen. Dadurch wird die Steifigkeit
des Kastens in seiner Längsrichtung verstärkt.
Die Längswände 16 sind lastübernehmend, also biegesteif an
die Rippen 9 angeschlossen. Dazu sind die Endbereiche 16′
der Längswände 16 hochgezogen, z. B. bis zu der Hälfte bis
2/3 der Kastenhöhe. Sie können bis zu 3 mm dick sein.
Die Flaschenfächer 30 in der Mitte der Querwände sind, wie
bereits erwähnt, länger als die benachbarten Flaschenfächer
15 und 15′′. An der Innenwand 31 des Faches 30 sind Vor
sprünge 32 angeordnet, die eine in dieses Fach eingestellte
Flasche nach vorne zur Anlage an den Rand 33 der Bodenleiste
1 drücken und in Anlage an diesen Rand halten. Die Vorsprün
ge 32 sind zweckmäßigerweise an ihrem oberen Ende abge
schrägt, so daß sie das Einsetzen der Flasche in das Fach
nicht behindern.
Auch die anderen Fächer 15, 15′ und 15′′ können bei Ausfüh
rungsformen der Erfindung Vorsprünge 34 aufweisen, die je
doch weniger weit in das Fach hineinragen, aber trotzdem die
in das Fach eingestellte Flasche in Anlage an den Rand 20
der Aussparung halten.
Bei Ausführungsformen der Erfindung kann die Dicke der Kopf
leiste 2 an den verschiedenen Seiten unterschiedlich sein.
Dabei soll unter Dicke der Kopfleiste 2 das Maß 37, 38 zwi
schen den beiden senkrechten Außenflächen der Kopfleiste 2
verstanden werden. Beispielsweise kann die Kopfleiste an der
Schmalseite des Kastens zumindest abschnittsweise etwas dic
ker sein als an der Längsseite des Kastens, was wiederum zur
Stabilität des Kastens beiträgt. Alle Merkmale, die dem er
findungsgemäßen Kasten eine stärkere Stabilität als die be
kannten Kästen verleihen, verhindern, daß der Kasten bei zu
starker Belastung, beispielsweise auch bei unmittelbar auf
den Kasten aufgesetzten, voll beladenen Paletten, in der
Weise einknickt, daß sich die Säulen 4 in Fig. 1 um ihren
Fußpunkt nach rechts oder links verschwenken.
Der in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Verlauf der Schräg
fläche 35 ist in Fig. 5 im Schnitt dargestellt. Man sieht,
daß sich die Abbiegung 45 etwas oberhalb der Untergrenze der
Kopfleiste 2 befindet und erst dort die Schrägfläche 35 bis
zur Innenfläche der Kopfleiste 2 verläuft, dort jedoch in
einem Abstand von der oberen Fläche der Kopfleiste 2 endet,
der zum Eintauchen des Stapelrandes 29 eines daraufgestell
ten Kastens erforderlich ist.
Diese Ausführungsform kann dahingehend weiter ausgebildet
sein, daß das Dickenmaß der Kopfleiste 2 an der Schmalseite
des Kastens zumindest abschnittsweise größer ist als das
Dickenmaß der Kopfleiste an seiner Längsseite. Das Dickenmaß
38 der Kopfleiste 2 an der Schmalseite des Kastens kann im
Bereich der Säulen 4 größer sein als im Bereich der Ausspa
rung 11 an der Schmalseite des Kastens.
Der senkrechte Rand 10 der Aussparung 11 weist eine Stufe 28
auf, durch die sich die Aussparung 11 nach oben so erwei
tert, daß ihre Breite der Breite der menschlichen Hand ent
spricht und dieser Abschnitt der Kopfleiste 2 als Handgriff
dient. Die Stufe 28 wird durch eine Schrägfläche gebildet,
die von außen oben nach innen unten verläuft.
Die Dicke einer Gefachwand ist an die zu erwartende Diago
nalbelastung angepaßt. Sie kann beispielsweise 3 mm sein.
Claims (34)
1. Flaschenkasten mit einer entlang des Randes des Fla
schenbodens bordartig hochstehender Bodenleiste und ei
ner Kopfleiste, mit einem Gefache und mit Säulen, die
die Bodenleiste mit der Kopfleiste verbinden, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine der Gefachwände
(16) starr und lastübernehmend mit der Bodenleiste (1)
verbunden ist.
2. Kasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Längswände (16) des Gefaches mit der Bodenleiste (1)
lastübernehmend verbunden sind.
3. Flaschenkasten mit einer entlang des Randes des Fla
schenbodens bordartig hochstehender Bodenleiste und ei
ner Kopfleiste, mit einem Gefache und mit Säulen, die
die Bodenleiste mit der Kopfleiste verbinden, insbeson
dere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine Gefachwand (16) mit
Säulen (4) lastübernehmend verbunden sind.
4. Kasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß mindestens einige, insbesondere mit
der Bodenleiste verbundene Fachwände (16) unausgespart
ausgebildet sind.
5. Kasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß Längswände (16) des Gefaches unausge
spart sind, Querwände (17) des Gefaches jedoch Ausspa
rungen (36) aufweisen.
6. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine der Fachwände min
destens ein Drittel der Kastenhöhe erreichen.
7. Kasten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens einige der Wände (16, 17) etwa halb so hoch
wie der Kasten sind.
8. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der waagerechte Säulenquerschnitt
so gewählt ist, daß er in verschiedenen Richtungen ein
unterschiedliches Trägheitsmoment aufweist.
9. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der waagerechte Säulenquerschnitt
etwa in Querrichtung des Kastens sein größtes Träg
heitsmoment aufweist.
10. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß an mindestens einer Säule eine in
das Innere des Kastens gerichtete Rippe (9) angeformt
ist.
11. Kasten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rippe (9) im Bereich einer Fachwand (16) vorgesehen
ist.
12. Kasten nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
eine in Längsrichtung des Kastens verlaufende Fachwand
(16) mit der Rippe lastübernehmend verbunden ist.
13. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Endbereiche (16′) der Längsfa
chwände (16) hochgezogen sind, z. B. bis zur Hälfte oder
2/3 der Kastenhöhe.
14. Kasten nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rippe (9) vom Kastenboden aus
nach oben verläuft und an ihrem oberen Ende über eine
Schrägfläche (35) an der Innenseite der Kopfleiste (2)
anschließt.
15. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der waagerechte Querschnitt minde
stens einer Säule (4) größer als der waagerechte Quer
schnitt (37, 38) der Kopfleiste über der Säule ist.
16. Kasten nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
die über das Dickenmaß (37, 38) der Kopfleiste (2) hin
aus nach innen ragenden Teile des Säulenquerschnittes
oben durch eine Schrägfläche (35) abgeschlossen sind.
17. Kasten nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schrägfläche (35) in der gleichen Ebene liegt wie
die die Rippe (9) oben abschließende Schrägfläche (35).
18. Kasten nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeich
net, daß der Winkel zwischen der Schrägfläche (35) und
der senkrechten Innenfläche der Kopfleiste (2) weniger
als 40° beträgt.
19. Kasten nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
dieser Winkel etwa 30° beträgt.
20. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine Säule (4) an ihrem
einer Aussparung (11) in der Schmalseite des Kastens
zugewandten Rand (10) eine nach innen gerichtete Rippe
(9) aufweist.
21. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dickenmaße (37, 38) der Kopf
leiste (2) an der Längsseite des Kastens und an der
Schmalseite des Kastens zumindest abschnittsweise un
terschiedlich sind.
22. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der waagerechte Querschnitt (37)
der Kopfleiste (2) im Bereich der Anbindung der Säulen
(4) am größten ist.
23. Kasten nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dickenmaße (37, 38) der Kopfleiste (2) an der
Schmalseite des Kastens zumindest abschnittsweise grö
ßer sind als an seiner Längsseite.
24. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dickenmaß (37) der Kopfleiste
(2) an der Schmalseite des Kastens im Bereich der Säu
len (4) größer ist als dieses Maß (38) im Bereich einer
Aussparung (11) der Schmalseite.
25. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Rippe (9), gegebenenfalls ihre
obere Schrägfläche (35), in einem Abstand von der obe
ren Fläche der Kopfleiste (2) endet, der dem Höhenmaß
des Stapelrandes (29) am Kastenboden entspricht, wobei
dieses Abstandsmaß dem Maß entspricht, um das ein dar
auf gestellter Kasten in den unteren Kasten eintaucht.
26. Kasten nach einem der Ansprüche 10 bis 25, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rippe (9) an ihrer den Rand (10)
einer Aussparung (11) bildenden Außenfläche (43) eben
und rechtwinklig zu der Kastenaußenfläche an seiner
Schmalseite verläuft.
27. Kasten nach einem der Ansprüche 10 bis 26, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rippe (9) eine nach innen gerich
tete Spitze aufweist, an die sich an der Innenseite der
Säule (4) eine gebogene, z. B. dem Flaschenumfang ange
paßte Fläche (13) anschließt, die die seitliche Begren
zung eines benachbarten Faches bildet.
28. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Schmalseite des Kastens der
Abstand zwischen den Säulen (4) an ihrem Anschluß an
die Bodenleiste (1) kleiner ist als dieser Abstand an
dem Anschluß der Säulen (4) an die Kopfleiste (2).
29. Kasten nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß an
seiner Schmalseite der Abstand der Säulen an ihrem An
schluß an der Kopfleiste (2) etwa der Breite der
menschlichen Hand entspricht.
30. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß an seiner Schmalseite die äußere
Fläche (8) der Säulen (4) etwa bündig mit den Außenflä
chen (39, 40) der Boden- (1) und der Kopfleiste (2)
verläuft.
31. Kasten nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeich
net, daß in der Fläche (43), die den Rand (10) der Aus
sparung (11) an der Kastenschmalseite bildet, eine Stu
fe (28) vorgesehen ist, durch die die Breite der Aus
sparung (11) in ihrer oberen Hälfte größer als in ihrer
unteren Hälfte ist.
32. Kasten nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stufe (28) durch eine Schrägfläche gebildet ist.
33. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das untere Ende der Säulen (4) über
Schrägflächen an den unteren Rand der Aussparung (11)
in der Schmalseite des Kastens angeschlossen ist.
34. Kasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die an die Aussparungen (20, 23,
33) angrenzenden Seitenflächen der Säulen (4) über Bo
genabschnitte an die Boden- (1) und Kopfleiste (2) an
schließen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995131397 DE19531397A1 (de) | 1995-08-26 | 1995-08-26 | Flaschenkasten |
EP96111827A EP0761549A1 (de) | 1995-08-26 | 1996-07-23 | Flaschenkasten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995131397 DE19531397A1 (de) | 1995-08-26 | 1995-08-26 | Flaschenkasten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19531397A1 true DE19531397A1 (de) | 1997-02-27 |
Family
ID=7770442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995131397 Ceased DE19531397A1 (de) | 1995-08-26 | 1995-08-26 | Flaschenkasten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19531397A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012218587A1 (de) | 2011-11-04 | 2013-05-08 | Robert Bosch Gmbh | Hydrostatischer Antrieb |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0013855A1 (de) * | 1979-01-17 | 1980-08-06 | David, Soizick Anne Marie | Kiste durchbrochener Bauart für den Transport von Flaschen oder dgl. |
DE8702930U1 (de) * | 1987-02-26 | 1987-04-16 | Berolina Kunststoff-Gesellschaft mbH und Co Verarbeitungs- und Vertriebs KG, 1000 Berlin | Flaschenkasten |
EP0464894A1 (de) * | 1990-06-22 | 1992-01-08 | Heineken Technical Services B.V. | Kasten zur Aufnahme von Flaschen |
-
1995
- 1995-08-26 DE DE1995131397 patent/DE19531397A1/de not_active Ceased
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102012218587A1 (de) | 2011-11-04 | 2013-05-08 | Robert Bosch Gmbh | Hydrostatischer Antrieb |
US9266420B2 (en) | 2011-11-04 | 2016-02-23 | Robert Bosch Gmbh | Hydrostatic drive |
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8128 | New person/name/address of the agent |
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8131 | Rejection |