EP3404168B1 - Fliesenabschlussprofil - Google Patents

Fliesenabschlussprofil Download PDF

Info

Publication number
EP3404168B1
EP3404168B1 EP18169181.7A EP18169181A EP3404168B1 EP 3404168 B1 EP3404168 B1 EP 3404168B1 EP 18169181 A EP18169181 A EP 18169181A EP 3404168 B1 EP3404168 B1 EP 3404168B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leg
profile
terminating
fastening
boundary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18169181.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3404168A2 (de
EP3404168A3 (de
Inventor
Walter Schlüter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schlueter Systems KG
Original Assignee
Schlueter Systems KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlueter Systems KG filed Critical Schlueter Systems KG
Publication of EP3404168A2 publication Critical patent/EP3404168A2/de
Publication of EP3404168A3 publication Critical patent/EP3404168A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3404168B1 publication Critical patent/EP3404168B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/061Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area

Definitions

  • the present invention relates to an elongated tile closure profile which, viewed in cross-section, comprises a mounting leg defining a support surface and provided with passage openings for fixing to a substrate and a boundary limb adjoining it substantially perpendicularly, whose outside defines a visible surface.
  • Tile finishing profiles of the type mentioned are used to complete laid in thin-bed mortar tile coverings on the floor finish or in the joint area matching tile coverings. They form an optical finish of the tile coverings. In addition, they protect the front sides of the tiles from damage.
  • tiles is understood in the context of the present application as a generic term for plate-shaped covering material made of ceramic, natural stone or artificial stone.
  • thin bed mortar defines any type of adhesive and / or tile adhesive with which tiles can be laid using the so-called thin bed process.
  • the attachment leg between a tile and the substrate is normally embedded in a thin bed mortar used to secure the tile, the thin bed mortar penetrating the through holes of the attachment leg.
  • the tile closure profile is held securely to the substrate after curing of the thin-bed mortar.
  • the boundary leg whose width is adapted to the thickness of the tiles, is thereby positioned so that between this and the end faces of the adjacent tiles a gap of desired width remains, which can be filled with grout later.
  • a tile finishing profile made as an extruded profile of the type mentioned above, which consists exclusively of a fastening leg and a limiting leg with different thicknesses, is sold, for example, by Schlüter-Systems KG under the product name Schlüter-SCHIENE-V.
  • tile closure profiles which, in addition to a fastening leg and a limiting leg, have a tail limb directly adjoining the limb limb and defining a free end of the tile end profile, which extends substantially perpendicularly to the limiter limb.
  • Such end legs serve to cause an optical broadening compared to the other material thickness of the tile closure profile.
  • Examples include the tile closing profiles sold by Schlüter-Systems KG under the product name Schlüter-SCHIENE-AE, which are also designed as extruded profiles.
  • tile closure profiles which in addition to a fastening leg and a limiting leg have a joint web, which projects from a central region of the limiting leg and is brought into abutment with the front side of the adjacent tile during installation.
  • the main advantage of such a joint web is that a uniform joint width can be adjusted in a simple manner.
  • an undercut chamber is formed to clamp the grout.
  • tile closure profiles are in the pamphlets DE 10 2007 002 639 A1 .
  • the present invention provides tile closure profiles according to claims 1 and 2.
  • the main advantage of such a stop leg is that can be set with this analogous to a joint web of the type described above on the upper face a uniform joint width, if this at the laying of the tile finishing profile is brought into abutment with the end face of the adjacent tiles.
  • the boundary leg is visually broadened by the crimping of the stop leg and additionally stabilized.
  • the stop leg is provided with through holes in which the grout can dig.
  • the tile closure profile is made in one piece.
  • the metal strip is bent from a metal strip, wherein the metal strip is made in particular of stainless steel, brass or aluminum and / or has a uniform material thickness of 0.4 to 1.2 mm, better still from 0.5 to 0.8 mm.
  • a closing leg adjoins the stop leg, which defines a free end of the tile closure profile and extends in the direction of the limiting leg.
  • a joint chamber defined size is formed between the limiting leg, the stop leg and the end leg, in which the grout penetrating through the through holes of the stop leg is added.
  • the stop leg and the end leg extend substantially parallel to each other at a distance in the range between 0.5 and 2 mm, whereby a joint chamber of optimized size is formed.
  • the distance between the stop leg and the end leg may increase in a wedge shape.
  • the stop leg and the end leg can fit tightly against each other, in which case only the through holes form an undercut for the cementing of the joint mortar.
  • the fastening leg and the limiting leg are connected to one another via a connecting leg, which forms an angle between 3 and 20 ° with the fastening leg, in particular an angle between 5 and 15 °, and is provided with a plurality of through holes.
  • a connecting leg which forms an angle between 3 and 20 ° with the fastening leg, in particular an angle between 5 and 15 °, and is provided with a plurality of through holes.
  • Such, provided with through holes connecting leg also forms a joint of defined size when laying in the area of outer corners, in which the grout is safely and permanently absorbed due to the through holes.
  • the mounting leg is provided with at least one longitudinally extending stiffening bead, which projects in the direction of the limiting leg.
  • the formation of the fastening leg with such a stiffening bead is advantageous in that it counteracts accidental bending of the tile closure profile during its storage, transport or handling.
  • each bead extends over the entire length of the attachment leg, whereby a very stable arrangement is achieved while still simple design.
  • a plurality of stiffening beads extending in the longitudinal direction and parallel to one another are provided over the entire length of the fastening leg.
  • the at least one bead has a depth which substantially corresponds to the material thickness of the fastening leg.
  • the Figures 1 and 2 show a tile closure profile 1 according to a first embodiment of the present invention, which is used to complete a tiling or in corner areas hitting tile coverings along the exposed end faces of the tiles, as described below with reference to the FIGS. 3 and 4 is explained in more detail.
  • the tile end profile 1 is bent in one piece from an elongated metal strip, the metal strip being produced in particular from stainless steel, brass or aluminum and having a uniform material thickness of 0.4 to 1.2 mm, in particular from 0.5 to 0.8 mm.
  • the tile closure profile 1 comprises a lower support surface 2 defining and provided with through holes 3 mounting leg 4, which serves to attach to a substrate, a at this immediately and substantially perpendicular adjoining boundary leg 5, whose width B is adapted to a thickness S tiles to be laid 6 and the outside 7 defines a visible surface, and a directly adjoining the boundary leg 5, downwards in the direction of the attachment leg 4th extending stop leg 8, which includes an angle aiming range between 5 and 30 ° with the limiting leg 5.
  • the stopper leg 8 is provided with a plurality of through holes 9 which are formed in the present case in the longitudinal direction L in a uniform distribution.
  • the through holes 3 of the fixing leg 4 and the through holes 9 of the stopper leg 8 are normally punched before the metal strip is bent into shape.
  • FIG. 3 shows the tile closure profile 1 in a first installation state in which the tile end profile 1 was used to complete a flat covering of tiles 6.
  • the tile closure profile 1 using a thin-bed mortar 11 is positioned on the substrate 10 such that the end faces 12 of the adjacent row to be completed tile 6 abut the stop leg 8 of the tile end profile 1, whereby between these end faces 12 and the stop leg 8 a is formed upwardly wedge-shaped widening joint space.
  • the thin-bed mortar penetrates the passage openings 3 of the fastening leg 4, so that the tile end profile 1 is securely held on the substrate 10 after the thin-bed mortar 11 has hardened.
  • the joint space is filled from above with a joint mortar 13, which penetrates through the through holes 9 of the stop leg 8 and clamps accordingly, so that the grout mortar 13 is firmly connected after its curing with the stop leg 8 of the tile end profile 1.
  • a significant advantage of the tile closure profile 1 is that it has a very simple structure, which is produced in particular by bending a metal strip and thus inexpensive, the metal strip already have the desiredrinknfinish the visible outer side 7 of the limiting leg 5 and the through holes 3 and 9 can.
  • the stop leg 8 assumes the function of a joint web, which ensures a simple and uniform adjustment of the joint width of the joint mortar 13 to be filled gap. At the same time, thanks to the clearance holes 9 provided in the stop leg 8, it is ensured that the grout 13 can be securely anchored despite the comparatively small joint size.
  • FIG. 4 shows the tile end profile 1 in a further installation state in which the tile end profile 1 was used to complete each other meeting tile coverings along the exposed end faces of the outer rows of tiles 6 defined in the corner tiles.
  • the arrangement shown is made by first attaching the vertically extending tiles 6 to the associated substrate 10 using thin bed mortar 11. Then, a thin-bed mortar is applied to the exposed end faces 12 of the already laid tiles 6 and on the horizontal substrate 10. In a further step, the fastening leg 4 of the tile closure profile 1 is pressed into the thin-bed mortar 11 and aligned with the already laid tiles 6.
  • the horizontally extending tiles 6 are then laid in the already applied thin-bed mortar 11, wherein the end faces 12 of facing the tile closure profile 1 tiles 6 are positioned so that they touch the stop leg 8 of the tile end profile 1.
  • the joint space of thin-bed mortar must be kept free.
  • the remaining between the tiles 6 and the tile closure profile 1 joints are filled with joint mortar 13, which in turn penetrates the through holes 9 of the stop leg 8.
  • FIGS. 5 and 6 show a tile closure profile 1 according to a second embodiment of the present invention, which has substantially the same structure as that in the FIGS. 1 to 4 has shown tile closure profile 1.
  • a first difference is that the fastening leg 4 and the limiting leg 5 do not directly merge into one another but are connected to one another via a connecting leg 14, which forms an angle ⁇ between 3 and 20 ° with the fastening leg 4, in particular an angle between 5 and 15 °, wherein the connecting leg 14 is provided with a plurality of through holes 9, which are arranged distributed in the longitudinal direction L substantially uniformly over the connecting leg 14.
  • the fastening leg 4 is provided with a stiffening bead 15 extending in the longitudinal direction L, which projects upwards in the direction of the limiting leg 5 and in the present case extends over the entire length of the fastening leg 4.
  • the stiffening bead 15 has a depth t that essentially corresponds to the material thickness of the fastening leg 4.
  • the stiffening bead 15 is advantageous in that accidental bending of the tile finishing profile 1 during its storage, transport or handling is made more difficult. Accordingly, it is less likely to damage the tile closure profile 1.
  • the advantage of the connecting leg 14 comes into play when the Tile finishing profile 1 is laid in a corner area, as it is in FIG. 7 is shown.
  • the connecting leg 14 defines a further joint in an optically desired viewing width between the tile end profile 1 and the presently vertically arranged tiles 6, which is filled with joint mortar 13, which in turn penetrates the through holes 9 of the connecting leg 14 and digs into the connecting leg 14.
  • FIGS. 8 and 9 show a tile closure profile 1 according to a third embodiment of the present invention, which differs from the tile closure profile 1 according to the second embodiment in that adjoining the stop leg 8 is a closing leg 16 which defines a free end of the curved tile closure profile 1.
  • the end leg 16 extends in the direction of the limiting leg 5. It is here bent starting from the stop leg 8 by 180 ° inwards and extends parallel to this at a distance of at least 1.5 mm.
  • the advantage of such a tail leg 16 is that this defines together with the stop leg 8 Fugenmörtelfactraum, which limits the amount of male grout 13 auf facilitydem and thereby favors the anchoring of the through holes 9 of the stop leg 8 penetrating joint mortar 13. This is off FIG. 10 seen.
  • the joint space can also be wedge-shaped by the angle is selected slightly smaller or larger than 180 °.
  • the end leg 16 can also lie flat against the rear side of the stop leg 8. In this case, only the perforations 9 remain for the purpose of clamping the joint mortar
  • FIG. 11 shows a tile closure profile 1 according to a fourth embodiment of the present invention, which differs from the third embodiment in that the limiting leg 5 is extending over substantially 90 ° arcuate curve having.
  • a possible installation state of such a tile closure profile 1 shows FIG. 12 ,
  • FIG. 13 shows a tile closure profile 1 according to a fifth embodiment of the present invention, which differs from the third embodiment in that the limiting leg 5 is L-shaped.
  • a possible installation state of such a tile closure profile 1 shows FIG. 14 ,
  • connection leg 5 may have different contours due to the application than shown. As essential is always to consider the formation of the joint for receiving the grout.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein längliches Fliesenabschlussprofil, das im Querschnitt betrachtet einen eine Auflagefläche definierenden und mit Durchgangsöffnungen versehenen Befestigungsschenkel zur Festlegung an einem Untergrund und einen sich an diesen im Wesentlichen senkrecht anschließenden Begrenzungsschenkel umfasst, dessen Außenseite eine Sichtfläche definiert.
  • Fliesenabschlussprofile der eingangs genannten Art werden dazu eingesetzt, in Dünnbettmörtel verlegte Fliesenbeläge am Belagsende oder im Stoßbereich aufeinander treffender Fliesenbeläge abzuschließen. Sie bilden dabei einen optischen Abschluss der Fliesenbeläge. Darüber hinaus schützen sie die Stirnseiten der Fliesen vor Beschädigungen. Der Begriff "Fliesen" wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung als Oberbegriff für plattenförmiges Belagsmaterial aus Keramik, Naturstein oder Kunststein verstanden. Der Begriff "Dünnbettmörtel" definiert jede Art von Kleber und/oder Fliesenkleber, mit der Fliesen unter Einsatz des sogenannten Dünnbettverfahrens verlegt werden können.
  • Bei der Verlegung eines Fliesenabschlussprofils wird der Befestigungsschenkel zwischen einer Fliese und dem Untergrund normalerweise in einem Dünnbettmörtel eingebettet, der zum Befestigen der Fliese verwendet wird, wobei der Dünnbettmörtel die Durchgangsöffnungen des Befestigungsschenkels durchdringt. Auf diese Weise ist das Fliesenabschlussprofil nach dem Aushärten des Dünnbettmörtels sicher am Untergrund gehalten. Der Begrenzungsschenkel, dessen Breite an die Stärke der Fliesen angepasst ist, wird dabei derart positioniert, dass zwischen diesem und den Stirnseiten der angrenzenden Fliesen eine Fuge gewünschter Breite verbleibt, die nachträglich mit Fugenmörtel gefüllt werden kann.
  • Ein als Strangpressprofil hergestelltes Fliesenabschlussprofil der eingangs genannten Art, das ausschließlich aus einem Befestigungsschenkel und einem Begrenzungsschenkel mit unterschiedlichen Materialstärken besteht, wird beispielsweise von der Schlüter-Systems KG unter der Produktbezeichnung Schlüter-SCHIENE-V vertrieben.
  • Ferner sind Fliesenabschlussprofile bekannt, die zusätzlich zu einem Befestigungsschenkel und einem Begrenzungsschenkel einen sich an den Begrenzungsschenkel unmittelbar anschließenden und ein freies Ende des Fliesenabschlussprofils definierenden Abschlussschenkel aufweisen, der sich im Wesentlichen senkrecht zum Begrenzungsschenkel erstreckt. Derartige Abschlussschenkel dienen dazu, gegenüber der sonstigen Materialstärke des Fliesenabschlussprofils eine optische Verbreiterung zu bewirken. Als Beispiele seien hier die von der Firma Schlüter-Systems KG unter der Produktbezeichnung Schlüter-SCHIENE-AE vertrieben Fliesenabschlussprofile genannt, die ebenfalls als Strangpressprofile ausgeführt sind.
  • Bei Fliesenabschlussprofilen, die mittels Rollenprofilieren oder Abkanten aus einem Metallband konstanter Materialstärke hergestellt sind, ist es auch bekannt, eine optische Verbreiterung der zuvor beschriebenen Art zu erzielen, indem das freie Ende des Begrenzungsschenkels unter Ausbildung eines Abschlussschenkels um 180° umgebogen wird, wodurch sich eine gegenüber der sonstigen Materialstärke des Metallbands breitere Biegekante ergibt. Eine solche Variante wird von der Schlüter-Systems KG unter der Produktbezeichnung Schlüter-SCHIENE-E vertrieben.
  • Des Weiteren sind Fliesenabschlussprofile bekannt, die neben einem Befestigungsschenkel und einem Begrenzungsschenkel einen Fugensteg aufweisen, der von einem mittleren Bereich des Begrenzungsschenkels vorsteht und bei der Verlegung mit der Stirnseite der benachbarten Fliese in Anschlag gebracht wird. Der wesentliche Vorteil eines solchen Fugenstegs besteht darin, dass eine gleichmäßige Fugenbreite in einfacher Art und Weise eingestellt werden kann. Darüber hinaus wird zu Verklammerung des Fugenmörtels eine hinterschnittene Kammer ausgebildet. Beispielhaft sei in diesem Zusammenhang erneut auf die Fliesenabschlussprofile Schlüter-SCHIENE-AE der Schlüter-Systems KG verwiesen.
  • Weitere Fliesenabschlussprofile sind in den Druckschriften DE 10 2007 002 639 A1 , WO 98/54423 A1 , EP 0 627 534 A2 , DE 20 2009 002 336 U1 und DE 298 09 789 U1 beschrieben.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Fliesenabschlussprofil der eingangs genannten Art mit alternativem und stabilem Aufbau zu schaffen, das sich einfach verlegen und flexibel fertigen lässt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung Fliesenabschlussprofile gemäß den Ansprüchen 1 und 2. Der wesentliche Vorteil eines solchen Anschlagschenkels besteht darin, dass sich mit diesem analog zu einem Fugensteg der zuvor beschriebenen Art an der oberen Sichtfläche eine einheitliche Fugenbreite einstellen lässt, wenn dieser bei der Verlegung des Fliesenabschlussprofils mit der Stirnseite der benachbarten Fliesen in Anschlag gebracht wird. Zudem wird der Begrenzungsschenkel durch das Umbördeln des Anschlagschenkels optisch verbreitert und zusätzlich stabilisiert. Um sicherzustellen, dass Fugenmörtel trotz des durch die erfindungsgemäße Anordnung des Anschlagschenkels verringerten Fugenmörtelaufnahmeraums bei der Verlegung des Fliesenabschlussprofils sicher und dauerhaft zwischen diesem und den angrenzenden Fliesen angeordnet werden kann, ist der Anschlagschenkel mit Durchgangslöchern versehen, in denen sich der Fugenmörtel verkrallen kann.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Fliesenabschlussprofil einteilig hergestellt.
  • Bevorzugt ist es aus einem Metallband gebogen, wobei das Metallband insbesondere aus Edelstahl, Messing oder Aluminium hergestellt ist und/oder eine gleichmäßige Materialstärke von 0,4 bis 1,2 mm aufweist, besser noch von 0,5 bis 0,8 mm.
  • Gemäß einer Variante der vorliegenden Erfindung schließt sich an den Anschlagschenkel ein Abschlussschenkel an, der ein freies Ende des Fliesenabschlussprofils definiert und sich in Richtung des Begrenzungsschenkels erstreckt. Auf diese Weise wird zwischen dem Begrenzungsschenkel, dem Anschlagschenkel und dem Abschlussschenkel eine Fugenkammer definierter Größe gebildet, in welcher der durch die Durchgangslöcher des Anschlagschenkels hindurchtretende Fugenmörtel aufgenommen wird.
  • Vorteilhaft erstrecken sich der Anschlagschenkel und der Abschlussschenkel im Wesentlichen parallel zueinander in einem Abstand im Bereich zwischen 0,5 und 2 mm, wodurch eine Fugenkammer optimierter Größe gebildet wird. Alternativ kann der Abstand zwischen dem Anschlagschenkel und dem Abschlussschenkel keilförmig zunehmen. Auch können der Anschlagschenkel und der Abschlussschenkel eng aneinander anliegen, wobei dann nur die Durchgangslöcher eine Hinterschneidung für die Verklammerung des Fugenmörtels bilden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind der Befestigungsschenkel und der Begrenzungsschenkel über einen Verbindungsschenkel miteinander verbunden, der mit dem Befestigungsschenkel einen Winkel zwischen 3 und 20° einschließt, insbesondere einen Winkel zwischen 5 und 15°, und mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern versehen ist. Ein derartiger, mit Durchganglöchern versehener Verbindungsschenkel bildet bei der Verlegung im Bereich von Außenecken ebenfalls eine Fuge definierter Größe, in welcher der Fugenmörtel aufgrund der Durchgangslöcher sicher und dauerhaft aufgenommen wird.
  • Bevorzugt ist der Befestigungsschenkel mit zumindest einer sich in Längsrichtung erstreckenden Versteifungssicke versehen ist, die in Richtung des Begrenzungsschenkels vorsteht. Die Ausbildung des Befestigungsschenkels mit einer solchen Versteifungssicke ist dahingehend von Vorteil, dass sie einem versehentlichen Verbiegen des Fliesenabschlussprofils während seiner Lagerung, seines Transports oder seiner Handhabung entgegenwirkt.
  • Bevorzugt erstreckt sich jede Sicke über die gesamte Länge des Befestigungsschenkels, womit eine sehr stabile Anordnung bei weiterhin einfachem Aufbau erzielt wird.
  • Alternativ sind über die gesamte Länge des Befestigungsschenkels mehrere sich in Längsrichtung und parallel zueinander erstreckende Versteifungssicken vorgesehen.
  • Vorteilhaft weist die zumindest eine Sicke eine Tiefe auf, die im Wesentlichen der Materialstärke des Befestigungsschenkels entspricht.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung von Fliesenabschlussprofilen gemäß verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin ist
    • Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Fliesenabschlussprofils gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    • Figur 2 eine Seitenansicht des in Figur 1 dargestellten Fliesenabschlussprofils;
    • Figur 3 eine geschnittene Seitenansicht des in Figur 1 dargestellten Fliesenabschlussprofils in einem ersten Verlegezustand;
    • Figur 4 eine geschnittene Seitenansicht des in Figur 1 dargestellten Fliesenabschlussprofils in einem zweiten Verlegezustand;
    • Figur 5 eine perspektivische Ansicht eines Fliesenabschlussprofils gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    • Figur 6 eine Seitenansicht des in Figur 5 dargestellten Fliesenabschlussprofils;
    • Figur 7 eine geschnittene Seitenansicht des in Figur 5 dargestellten Fliesenabschlussprofils in einem Verlegezustand;
    • Figur 8 eine perspektivische Ansicht eines Fliesenabschlussprofils gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    • Figur 9 eine Seitenansicht des in Figur 8 dargestellten Fliesenabschlussprofils;
    • Figur 10 eine geschnittene Seitenansicht des in Figur 8 dargestellten Fliesenabschlussprofils in einem Verlegezustand;
    • Figur 11 eine Seitenansicht eines Fliesenabschlussprofils gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    • Figur 12 eine geschnittene Seitenansicht des in Figur 11 dargestellten Fliesenabschlussprofils in einem Verlegezustand;
    • Figur 13 eine Seitenansicht eines Fliesenabschlussprofils gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
    • Figur 14 eine geschnittene Seitenansicht des in Figur 13 dargestellten Fliesenabschlussprofils in einem Verlegezustand.
  • Gleiche Bezugsziffern beziehen sich nachfolgend auf gleiche oder gleichartig ausgebildete Bauteile oder Komponenten.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Fliesenabschlussprofil 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das dazu eingesetzt wird, einen Fliesenbelag oder in Eckbereichen aufeinandertreffende Fliesenbeläge entlang der freiliegenden Stirnseiten der Fliesen abzuschließen, wie es nachfolgend noch unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 näher erläutert wird. Das Fliesenabschlussprofil 1 ist vorliegend einteilig aus einem länglichen Metallband gebogen, wobei das Metallband insbesondere aus Edelstahl, Messing oder Aluminium hergestellt ist und eine gleichmäßige Materialstärke von 0,4 bis 1,2 mm aufweist, insbesondere von 0,5 bis 0,8 mm. Im Querschnitt betrachtet umfasst das Fliesenabschlussprofil 1 einen eine untere Auflagefläche 2 definierenden und mit Durchgangsöffnungen 3 versehenen Befestigungsschenkel 4, der zur Festlegung an einem Untergrund dient, einen sich an diesen unmittelbar und im Wesentlichen senkrecht anschließenden Begrenzungsschenkel 5, dessen Breite B an eine Stärke S zu verlegender Fliesen 6 angepasst ist und dessen Außenseite 7 eine Sichtfläche definiert, und einen sich unmittelbar an den Begrenzungsschenkel 5 anschließenden, sich abwärts in Richtung des Befestigungsschenkels 4 erstreckenden Anschlagschenkel 8, der mit dem Begrenzungsschenkel 5 einen Winkel aim Bereich zwischen 5 und 30° einschließt. Der Anschlagschenkel 8 ist mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern 9 versehen, die vorliegend in Längsrichtung L in gleichmäßiger Verteilung ausgebildet sind. Die Durchgangsöffnungen 3 des Befestigungsschenkels 4 und die Durchgangslöcher 9 des Anschlagschenkels 8 werden normalerweise gestanzt, bevor das Metallband in Form gebogen wird.
  • Figur 3 zeigt das Fliesenabschlussprofil 1 in einem ersten Verlegezustand, bei dem das Fliesenabschlussprofil 1 dazu eingesetzt wurde, einen ebenen Belag aus Fliesen 6 abzuschließen. Zur Herstellung der in Figur 3 gezeigten Anordnung wird in einem ersten Schritt das Fliesenabschlussprofil 1 unter Verwendung eines Dünnbettmörtels 11 am Untergrund 10 derart positioniert, dass die Stirnseiten 12 der benachbarten Reihe abzuschließender Fliesen 6 an dem Anschlagschenkel 8 des Fliesenabschlussprofils 1 anliegen, wodurch zwischen diesen Stirnseiten 12 und dem Anschlagschenkel 8 ein sich aufwärts keilförmig aufweitender Fugenraum gebildet wird. Der Dünnbettmörtel durchdringt dabei die Durchgangsöffnungen 3 des Befestigungsschenkels 4, so dass das Fliesenabschlussprofil 1 nach dem Aushärten des Dünnbettmörtels 11 sicher am Untergrund 10 gehalten ist. In einem weiteren Schritt wird der Fugenraum von oben mit einem Fugenmörtel 13 ausgefüllt, der durch die Durchgangslöcher 9 des Anschlagschenkels 8 dringt und sich entsprechend verklammert, so dass der Fugenmörtel 13 nach seinem Aushärten fest mit dem Anschlagschenkel 8 des Fliesenabschlussprofils 1 verbunden ist.
  • Ein wesentlicher Vorteil des Fliesenabschlussprofils 1 besteht darin, dass dieses einen sehr einfachen Aufbau aufweist, der insbesondere mittels Biegen eines Metallbands und damit preiswert herstellbar ist, wobei das Metallband bereits das gewünschte Oberflächenfinish der sichtbaren Außenseite 7 des Begrenzungsschenkels 5 und die Durchgangsöffnungen 3 und 9 aufweisen kann. Der Anschlagschenkel 8 übernimmt die Funktion eines Fugenstegs, der eine einfache und gleichmäßige Einstellung der Fugenbreite des mit dem Fugenmörtel 13 zu füllenden Spaltes gewährleistet. Gleichzeitig wird dank der im Anschlagschenkel 8 vorgesehenen Durchgangslöcher 9 sichergestellt, dass sich der Fugenmörtel 13 trotz der vergleichsweise geringen Fugengröße sicher verankern lässt.
  • Figur 4 zeigt das Fliesenabschlussprofil 1 in einem weiteren Verlegezustand, bei dem das Fliesenabschlussprofil 1 dazu eingesetzt wurde, aufeinander treffende Fliesenbeläge entlang der freiliegenden Stirnseiten der äußeren Reihen von Fliesen 6 im durch die Fliesenbeläge definierten Eckbereich abzuschließen. Die in Figur 4 dargestellte Anordnung wird hergestellt, indem zunächst die sich senkrecht erstreckenden Fliesen 6 am zugeordneten Untergrund 10 unter Verwendung von Dünnbettmörtel 11 befestigt werden. Daraufhin wird ein Dünnbettmörtel auf die freiliegenden Stirnseiten 12 der bereits verlegten Fliesen 6 sowie auf den horizontalen Untergrund 10 aufgetragen. In einem weiteren Schritt wird der Befestigungsschenkel 4 des Fliesenabschlussprofil 1 in den Dünnbettmörtel 11 eingedrückt und zu den bereits verlegten Fliesen 6 ausgerichtet. Im Anschluss werden dann die sich horizontal erstreckenden Fliesen 6 in dem bereits aufgetragenen Dünnbettmörtel 11 verlegt, wobei die Stirnseiten 12 der zu dem Fliesenabschlussprofil 1 weisenden Fliesen 6 derart positioniert werden, dass sie den Anschlagschenkel 8 des Fliesenabschlussprofils 1 berühren. Um zwischen dem Befestigungsschenkel 4 und den abgedeckten Stirnseiten 12 der Fliesen 6 Fugenmörtel 13 einbringen zu können, muss der Fugenraum von Dünnbettmörtel freigehalten sein. In einem letzten Schritt werden in der zuvor beschriebenen Weise die zwischen den Fliesen 6 und dem Fliesenabschlussprofil 1 verbleibenden Fugen mit Fugenmörtel 13 verfüllt, der wiederum die Durchgangslöcher 9 des Anschlagschenkels 8 durchdringt.
  • Die Figuren 5 und 6 zeigen ein Fliesenabschlussprofil 1 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie das in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Fliesenabschlussprofil 1 aufweist. Ein erster Unterschied besteht dahingehend, dass der Befestigungsschenkel 4 und der Begrenzungsschenkel 5 nicht unmittelbar ineinander übergehen sondern über einen Verbindungsschenkel 14 miteinander verbunden sind, der mit dem Befestigungsschenkel 4 einen Winkel ßzwischen 3 und 20° einschließt, insbesondere einen Winkel zwischen 5 und 15°, wobei auch der Verbindungsschenkel 14 mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern 9 versehen ist, die in Längsrichtung L im Wesentlichen gleichmäßig über den Verbindungsschenkel 14 verteilt angeordnet sind. Darüber hinaus besteht ein weiterer Unterschied dahingehend, dass der Befestigungsschenkel 4 mit einer sich in Längsrichtung L erstreckenden Versteifungssicke 15 versehen ist, die in Richtung des Begrenzungsschenkels 5 aufwärts vorsteht und sich vorliegend über die gesamte Länge des Befestigungsschenkels 4 erstreckt. Die Versteifungssicke 15 weist vorliegend eine Tiefe t auf, die im Wesentlichen der Materialstärke des Befestigungsschenkels 4 entspricht.
  • Die Versteifungssicke 15 ist dahingehend von Vorteil, dass ein versehentliches Verbiegen des Fliesenabschlussprofils 1 während seiner Lagerung, seines Transports oder seiner Handhabung erschwert wird. Entsprechend kommt es seltener zu Beschädigungen des Fliesenabschlussprofils 1. Der Vorteil des Verbindungsschenkels 14 kommt dann zum Tragen, wenn das Fliesenabschlussprofil 1 in einem Eckbereich verlegt wird, wie es in Figur 7 dargestellt ist. Der Verbindungsschenkel 14 definiert eine weitere Fuge in einer optisch gewünschten Sichtbreite zwischen dem Fliesenabschlussprofil 1 und den vorliegend senkrecht angeordneten Fliesen 6, die mit Fugenmörtel 13 gefüllt wird, der wiederum die Durchgangslöcher 9 des Verbindungsschenkels 14 durchdringt und sich an dem Verbindungsschenkel 14 verkrallt.
  • Die Figuren 8 und 9 zeigen ein Fliesenabschlussprofil 1 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das sich dahingehend von dem Fliesenabschlussprofil 1 gemäß der zweiten Ausführungsform unterscheidet, dass sich an den Anschlagschenkel 8 ein Abschlussschenkel 16 anschließt, der ein freies Ende des gebogenen Fliesenabschlussprofils 1 definiert. Der Abschlussschenkel 16 erstreckt sich in Richtung des Begrenzungsschenkels 5. Er ist vorliegend ausgehend von dem Anschlagschenkel 8 um 180° nach innen gebogen und erstreckt sich parallel zu diesem in einem Abstand von zumindest 1,5 mm. Der Vorteil eines solchen Abschlussschenkels 16 besteht darin, dass dieser gemeinsam mit dem Anschlagschenkel 8 einen Fugenmörtelaufnahmeraum definiert, der die Menge an aufzunehmendem Fugenmörtel 13 begrenzt und dabei die Verankerung des die Durchgangslöcher 9 des Anschlagschenkels 8 durchdringenden Fugenmörtels 13 begünstigt. Dies ist aus Figur 10 ersichtlich. Der Fugenraum kann auch keilförmig ausgebildet sein, indem der Winkel geringfügig kleiner oder größer als 180° gewählt wird. Der Abschlussschenkel 16 kann auch an der Rückseite des Anschlagschenkels 8 flach anliegen. In diesem Fall verbleiben nur die Durchbrechungen 9 zur Verklammerung des Fugenmörtels 13.
  • Figur 11 zeigt ein Fliesenabschlussprofil 1 gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das sich gegenüber der dritten Ausführungsform dahingehend unterscheidet, dass der Begrenzungsschenkel 5 eine sich über im Wesentlichen 90° erstreckende kreisbogenartige Rundung aufweist. Einen möglichen Verlegezustand eines solchen Fliesenabschlussprofils 1 zeigt Figur 12.
  • Figur 13 zeigt ein Fliesenabschlussprofil 1 gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das sich dahingehend von der dritten Ausführungsform unterscheidet, dass der Begrenzungsschenkel 5 L-förmig ausgebildet ist. Einen möglichen Verlegezustand eines solchen Fliesenabschlussprofils 1 zeigt Figur 14.
  • Es sollte klar sein, dass die zuvor beschriebenen Ausführungsformen erfindungsgemäßer Fliesenabschlussprofile 1 nicht als einschränkend zu verstehen sind. Vielmehr sind Modifikationen und Änderungen möglich, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung zu verlassen, der durch die beiliegenden Ansprüche definiert ist. Vor allem kann der Anschlussschenkel 5 anwendungsbedingt andere Konturen aufweisen als gezeigt. Als wesentlich ist immer die Ausbildung der Fuge für die Aufnahme des Fugenmörtels anzusehen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Fliesenabschlussprofil
    2
    Anlagefläche
    3
    Durchgangsöffnungen
    4
    Befestigungsschenkel
    5
    Begrenzungsschenkel
    6
    Fliesen
    7
    Außenseite
    8
    Anschlagschenkel
    9
    Durchgangsloch
    10
    Untergrund
    11
    Dünnbettmörtel
    12
    Stirnseite
    13
    Fugenmörtel
    14
    Verbindungsschenkel
    15
    Versteifungssicke
    16
    Abschlussschenkel
    B
    Breite
    S
    Stärke
    α
    Winkel
    L
    Längsrichtung
    β
    Winkel
    t
    Tiefe

Claims (11)

  1. Längliches Fliesenabschlussprofil (1), das im Querschnitt betrachtet einen eine Auflagefläche (2) definierenden und mit Durchgangsöffnungen (3) versehenen Befestigungsschenkel (4) zur Festlegung an einem Untergrund (10) und einen sich an diesen im Wesentlichen senkrecht anschließenden Begrenzungsschenkel (5) umfasst, dessen Außenseite (7) eine Sichtfläche definiert, wobei ferner ein sich unmittelbar an den Begrenzungsschenkel (5) anschließender, sich abwärts in Richtung des Befestigungsschenkels (4) erstreckender Anschlagschenkel (8) vorgesehen ist, der dazu dient, mit Stirnseiten benachbarter Fliesen in Anschlag gebracht zu werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Anschlagschenkel (8) mit dem Begrenzungsschenkel (5) einen Winkel (α) im Bereich zwischen 5 und 30° einschließt und eine Vielzahl von Durchgangslöchern (9) aufweist.
  2. Längliches Fliesenabschlussprofil (1), das im Querschnitt betrachtet einen eine Auflagefläche (2) definierenden und mit Durchgangsöffnungen (3) versehenen Befestigungsschenkel (4) zur Festlegung an einem Untergrund (10) und einen sich an diesen im Wesentlichen senkrecht anschließenden Begrenzungsschenkel (5) umfasst, dessen Außenseite (7) eine Sichtfläche definiert und der eine sich über im Wesentlichen 90° erstreckende kreisbogenartige Rundung aufweist oder L-förmig ausgebildet ist, wobei ferner ein sich unmittelbar an den Begrenzungsschenkel (5) anschließender, sich abwärts in Richtung des Befestigungsschenkels (4) erstreckender Anschlagschenkel (8) vorgesehen ist, der dazu dient, mit Stirnseiten benachbarter Fliesen in Anschlag gebracht zu werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagschenkel (8) mit der Vertikalen, ausgehend von dem Anschlagschenkel (8) im Uhrzeigersinn einen Winkel (α) im Bereich zwischen 5 und 30° einschließt und eine Vielzahl von Durchgangslöchern (9) aufweist.
  3. Fliesenabschlussprofil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dieses einteilig hergestellt ist.
  4. Fliesenabschlussprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem Metallband gebogen ist, wobei das Metallband insbesondere aus Edelstahl, Messing oder Aluminium hergestellt ist und/oder eine gleichmäßige Materialstärke von 0,4 bis 1,2 mm aufweist, besser noch von 0,5 bis 0,8 mm.
  5. Fliesenabschlussprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Anschlagschenkel (8) ein Abschlussschenkel (16) anschließt, der sich in Richtung des Begrenzungsschenkels (5) erstreckt.
  6. Fliesenabschlussprofil (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Anschlagschenkel (8) und der Abschlussschenkel (16) im Wesentlichen parallel zueinander in einem Abstand im Bereich zwischen 0,5 und 2 mm erstrecken.
  7. Fliesenabschlussprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsschenkel (4) und der Begrenzungsschenkel (5) über einen Verbindungsschenkel (14) miteinander verbunden sind, der mit dem Befestigungsschenkel (4) einen Winkel (β) zwischen 3 und 20° einschließt, insbesondere einen Winkel (β) zwischen 5 und 15°, und mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern (9) versehen ist.
  8. Fliesenabschlussprofil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsschenkel (4) mit zumindest einer sich in Längsrichtung (L) erstreckenden Versteifungssicke (15) versehen ist, die in Richtung des Begrenzungsschenkels (5) vorsteht.
  9. Fliesenabschlussprofil (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich jede Versteifungssicke (15) über die gesamte Länge des Befestigungsschenkels (4) erstreckt.
  10. Fliesenabschlussprofil (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass über die gesamte Länge des Befestigungsschenkels (4) mehrere sich in Längsrichtung (L) und parallel zueinander erstreckende Versteifungssicken (15) vorgesehen sind.
  11. Fliesenabschlussprofil (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Versteifungssicke (15) eine Tiefe (t) aufweist, die im Wesentlichen der Materialstärke des Befestigungsschenkels (4) entspricht.
EP18169181.7A 2017-05-18 2018-04-25 Fliesenabschlussprofil Active EP3404168B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202017102994.8U DE202017102994U1 (de) 2017-05-18 2017-05-18 Fliesenabschlussprofil

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3404168A2 EP3404168A2 (de) 2018-11-21
EP3404168A3 EP3404168A3 (de) 2019-01-23
EP3404168B1 true EP3404168B1 (de) 2019-08-21

Family

ID=62063381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18169181.7A Active EP3404168B1 (de) 2017-05-18 2018-04-25 Fliesenabschlussprofil

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10450762B2 (de)
EP (1) EP3404168B1 (de)
CA (1) CA3005435C (de)
DE (1) DE202017102994U1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201700094883A1 (it) * 2017-08-22 2019-02-22 Progress Profiles Spa Profilo perfezionato per terrazze e balconi
DE202020100337U1 (de) * 2020-01-23 2021-04-26 Schlüter-Systems Kg Profilsystem
DE202020103699U1 (de) * 2020-06-26 2021-09-28 Schlüter-Systems Kg Dehnungsfugenprofilsystem
DE202021100478U1 (de) * 2021-02-01 2022-05-03 Schlüter-Systems Kg Profilsystem

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1624121A (en) * 1927-04-12 Anchoring flange
US617881A (en) * 1899-01-17 marsh
US640409A (en) * 1899-05-02 1900-01-02 William F Parker Corner-bead for plastered walls.
US688181A (en) * 1901-03-05 1901-12-03 John Koch Jr Corner plaster-supporting strip.
US1122076A (en) * 1913-01-08 1914-12-22 Walter L Collins Metallic reinforcing-strip.
US1196753A (en) * 1915-07-03 1916-09-05 Charles Sylvanus Alms Corner bead or strip.
US1537758A (en) * 1924-07-05 1925-05-12 Fischer Anthony Expansion corner for plaster
US2319345A (en) * 1940-05-25 1943-05-18 Libbey Owens Ford Glass Co Building block
US2332146A (en) * 1941-07-17 1943-10-19 Holdsworth Harry Corner stud construction
US2483888A (en) * 1944-08-03 1949-10-04 Gideon R Danielson Edge finishing strip for plaster walls
US2391581A (en) * 1945-01-29 1945-12-25 Arthur C Markuson Corner construction and finishing bead for walls
US2969616A (en) * 1957-06-18 1961-01-31 Angeles Metal Trim Co Trim member
US3295268A (en) * 1964-06-22 1967-01-03 Porter Co Inc H K Drip molding trim
US3307313A (en) * 1964-07-13 1967-03-07 Blakely Products Company Plaster edge strips
US3589087A (en) * 1969-01-06 1971-06-29 James De Lazzero Terrazzo and strip construction
US4391074A (en) * 1981-01-08 1983-07-05 Holsman Henrietta H Weep screed
DE3701415A1 (de) * 1987-01-20 1988-07-28 Werner Schlueter Leiste mit z-foermigem querschnitt zum abschliessen von keramischen platten auf einer stufe oder dergleichen
GB8909020D0 (en) * 1989-04-20 1989-06-07 Bruce Aidan S Trim strip
FR2660348B1 (fr) * 1990-03-30 1992-07-31 Tomecanic Sa Profile destine notamment a la compensation des deplacements relatifs d'un revetement de sol par rapport a un mur adjacent.
FR2660350B1 (fr) * 1990-03-30 1992-08-14 Tomecanic Sa Profile destine a etre utilise lors de la pose de carrelages ou autres revetements de surfaces.
DE9306562U1 (de) * 1993-04-30 1993-08-19 Wedi Gmbh Treppenschiene
US5433986A (en) * 1994-02-14 1995-07-18 Moscatello; David Combination slutter and nosing strip
DE4406890A1 (de) * 1994-03-03 1995-09-07 Alfer Aluminium Gmbh Winkelschiene zum Abschließen von Keramikbelägen
EP0773335B1 (de) * 1995-11-08 2003-04-02 Herm. Friedr. Künne GmbH & Co. Treppenkantenprofil
DE19722349C2 (de) * 1997-05-28 2002-12-19 Schlueter Systems Kg Untergrundseitig anzuklebendes Profil zum Abschluß von verlegten Keramikplatten oder dergleichen
DE29809789U1 (de) * 1998-05-30 1998-09-17 Schlueter Systems Gmbh Profil zur Eckausbildung an mit Keramikplatten belegten Gebäudeflächen
US6338229B1 (en) * 2000-06-23 2002-01-15 James T. Botzen Wall strip with raised bead for plaster screeding comprising two nailing strips connected by a riser strip configuration
DE20300424U1 (de) * 2003-01-11 2003-09-04 Kuenne Hermann Friedrich Gmbh Höhenverstellbarer Eckkantenschutz
EP1918486B1 (de) * 2006-11-04 2015-10-14 M.A.C.'s HOLDING GmbH Fliesenendabschluss-Profilschiene
US20080110126A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Robert Howchin Light Weight Metal Framing Member
DE202006019436U1 (de) * 2006-12-23 2007-03-08 Kochler, Manfred Fliesenendabschluß-Profilschiene
DE102007002639A1 (de) * 2007-01-12 2008-07-24 Westfalia Profiltechnik Gmbh & Co. Kg Hybridabschluss- und Winkelprofil für Wand und Bodenbeläge
US8499512B2 (en) * 2008-01-16 2013-08-06 California Expanded Metal Products Company Exterior wall construction product
GB0716617D0 (en) * 2007-08-29 2007-10-03 Whiting Richard A Tile trim
DE202009002336U1 (de) * 2009-02-18 2010-07-08 Blizz-Z Handwerk Direkt Gmbh Fliesenabschlussschiene
CA2668945A1 (en) * 2009-05-13 2010-11-13 Ernest R. Bodnar Open web stud with low thermal conductivity and screw receiving grooves
KR101810607B1 (ko) * 2010-09-23 2017-12-20 쉐이프 코프. 단일 중심 레그를 구비한 관 모양의 빔
DE102011106730A1 (de) * 2011-06-28 2013-01-03 Dr. Reisacher Winzerbedarf Gmbh Weinbergpfahl mit wenigstens einem Querausleger
JP2014177809A (ja) * 2013-03-14 2014-09-25 Shin Etsu Polymer Co Ltd 見切り部材

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
DE202017102994U1 (de) 2018-08-21
US10450762B2 (en) 2019-10-22
EP3404168A2 (de) 2018-11-21
CA3005435C (en) 2021-01-12
EP3404168A3 (de) 2019-01-23
US20180334813A1 (en) 2018-11-22
CA3005435A1 (en) 2018-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3404168B1 (de) Fliesenabschlussprofil
DE102007043308B4 (de) Einrichtung zur Verbindung und Verriegelung zweier Bauplatten, insbesondere Fussbodenpaneele
DE2310333A1 (de) Wandanordnung bestehend aus einem inneren wandteil und einem aeusseren wandteil, die mit abstand voneinander angeordnet sind
EP2353482A2 (de) Zierleisten für Duschen
EP2270291A1 (de) Einrichtung zum Verriegeln zweier Bauplatten
EP1857606B1 (de) Wärmedämmungsaufbau an einer Gebäudewand mit einer Putzleiste
EP3854963B1 (de) Profilsystem mit eckverbindungselement
DE4320190C2 (de) Gebäudewandverkleidung
AT507318B1 (de) Sockelprofilleiste für dämmplatten
DE202005013327U1 (de) Kombination aus einem Hartschaumstoff-Trägerkörper und einem Plattenkörper, insbesondere als Teil eines Duschplatzsystems
EP1477621B1 (de) Bausatz zur Herstellung einer Abgrenzung einer Gebäudedämmung zu einer Sockeldämmung
EP3929376B1 (de) Dehnungsfugenprofilsystem
DE102014101112B4 (de) Verschalung für Gebäudeteile
DE102016118491A1 (de) Verfahren zur Montage von Isolierplatten an einer Gebäudewand und Satz von Elementen zur Montage von Isolierplatten an einer Gebäudewand
DE202009016212U1 (de) Verkleidungselement für ein Außenmauerwerk
DE1609511A1 (de) Abdichtung fuer Dehnungsfugen
EP2742195B1 (de) Verfahren zum schraubenlosen montieren einer abschlussleiste
DE1684491C3 (de) Profilleiste als Schalung für eine rinnenförmige Ausnehmung
EP1726735A1 (de) Wandverkleidungssystem
DE102014119132B4 (de) Fliese und Verfahren zur Verlegung mehrerer derartiger Fliesen
DE202018102870U1 (de) Dehnungsfugenprofil
DE202015009133U1 (de) Set zur Herstellung einer Verkleidung einer Innenraumecke
EP0627534A2 (de) Kantenschutzschiene für Stufen
DE202022106638U1 (de) Schalungselement und Anordnung von Schalungselementen
DE102020112153A1 (de) Eckprofil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04F 19/06 20060101AFI20181217BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190130

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190415

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018000150

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1169926

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191223

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191121

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191121

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191221

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200224

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018000150

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG2D Information on lapse in contracting state deleted

Ref country code: IS

26N No opposition filed

Effective date: 20200603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200425

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230515

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230428

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20230417

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20230321

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190821

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230420

Year of fee payment: 6