EP3379976A1 - Matratzenbezug - Google Patents

Matratzenbezug

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EP3379976A1
EP3379976A1 EP16808898.7A EP16808898A EP3379976A1 EP 3379976 A1 EP3379976 A1 EP 3379976A1 EP 16808898 A EP16808898 A EP 16808898A EP 3379976 A1 EP3379976 A1 EP 3379976A1
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EP
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fabric
mattress cover
cover according
layer
mattress
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Application number
EP16808898.7A
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English (en)
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Inventor
Adam Roman SZPYT
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Bett1 De GmbH
Original Assignee
Bett1 De GmbH
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/006Use of three-dimensional fabrics
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/10Loose or removable furniture covers
    • A47C31/105Loose or removable furniture covers for mattresses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/021Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
    • D10B2403/0213Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics with apertures, e.g. with one or more mesh fabric plies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/06Bed linen
    • D10B2503/062Fitted bedsheets

Definitions

  • the invention relates to a mattress cover with a top and a bottom, which is provided for receiving a mattress nkerns.
  • Mattress covers that are generally known from practice are regularly provided for tightly fitting a cuboid mattress core, which has a length and a width at the top and at the bottom which are large in relation to the height and form a lying surface for one person.
  • the mattress cover usually consists of a fabric area forming the upper side and a fabric area forming the lower side.
  • the fabric areas of the top and bottom can be formed by their own, the respective bed surface or underside forming fabric panels which are interconnected by longitudinal sides and the transverse sides forming strips of fabric.
  • Such fabric strips are usually connected to the fabric panels of the top and the bottom by seams, the seams may be covered by a binding band or a Kederband.
  • Ventilation strips are also often used on the long sides and transverse sides of a relation to the other mattress cover highly permeable material, since usual fabrics for a mattress cover usually have only a low air permeability and the mattress core is otherwise insufficiently ventilated.
  • a ventilation strip for example, from DE 10 2008 058 134 83 B3 it is known to use for such a ventilation strip as highly air-permeable material three-dimensional spacer knitted fabrics which have a high air permeability with a relatively good stability.
  • Spacer fabrics are due to their different structure structure over spacer fabrics more elastic, which in principle a comfort increase for a user in a formed with spacer fabric mattress cover is possible because it can be soft, elastic and form with a pleasant feel. In practice, however, it has been found that there is room for improvement in terms of breathability and lying comfort in the known spacer knits.
  • a mattress cover with a top and / or bottom, which are each dimensioned as a support surface for a user, forming fabric according to the invention that the fabric is formed with a 3-D spacer fabric at least on its outer side and on the outside has a honeycomb-like mesh structure with outwardly open recesses.
  • the invention thus exploits the advantages of a spacer knit, which typically has a spacing structure with meshes of entangled mono- or multifilament spacing threads, and combines these with the advantages of a honeycomb mesh structure which enables air circulation and moisture removal from the mattress in a particularly effective manner.
  • the honeycomb, outwardly open recesses are not only advantageous in terms of air exchange and moisture removal and the compensation of temperature variations in general, but allow increased elasticity, which provides a soft touch to a user and also allows the mattress cover in optimally adapts to the user lying on it, without this being impaired by brittle spacer-holding threads which are frequently noticeable in spacer knits.
  • Such a mattress cover can be produced in a simple manner, for example, on a large circular knitting machine operating according to the so-called 3-way technique with a high throughput in terms of time and consequently high economic efficiency.
  • the recesses of the mesh structure are preferably provided in a regular arrangement on the outside of the fabric, but also an irregular, for example, a pattern-forming arrangement is conceivable.
  • honeycomb-like outwardly open recesses may be variable in terms of their geometry, for example they may be round or oval or even angular with respect to their open cross-section.
  • the cover fabric of 3-D spacer fabric is formed of at least two layers with an upper layer forming the outside and a fabric layer of preferably polyester fiber fabric forming an inner layer.
  • the inner layer forms a smooth fabric layer, which may also be jacquardized and, for example, provided with a pattern on which the upper layer of the 3D spacer knit made of textured, twisted yarn, in particular multifilament yarn, builds upwards.
  • the honeycomb-like recesses may extend at least substantially over the entire thickness of the upper layer, that is to say from the outer side to the inner layer or close to it, for optimum air conditioning with regard to the exchange of air and moisture between the two sides of the covering material to enable.
  • the depth of the honeycomb recess increases the softness of the upper layer of 3D spacer fabric, whereby an improved feel can be obtained.
  • the covering material has three layers with a middle layer entangled with the top layer with a monofilament yarn as filler, stabilization and a haptically frequently desired volumization of the 3-D spacer knitted fabric can be achieved while high air and moisture permeability.
  • the monofilament yarn may, according to a preferred embodiment, be formed from polyester, but other synthetic fibers such as polyamide fibers may be used for this purpose.
  • the surface surrounding the honeycomb-like recesses may be formed of particularly fine knit stitches.
  • the inner layer may have a weight proportion of 20% to 30%, in particular from 25% to 30%, of the fabric.
  • the fabric can have a weight of 200 g / m 2 to 300 g / m 2 , which means it has the required durability and at the same time is easy to handle in terms of its weight in the production as in use.
  • the mattress cover can be used on all sides, ie on the top, bottom and on the longitudinal and transverse Pages be the same, but it is also conceivable in principle, different sides of the mattress cover also different form.
  • the mattress cover has an at least partially encircling closure, in particular a zipper. Furthermore, handles may be sewn to the mattress cover for easier handling of the mattress cover related mattress.
  • Figure 1 is a principle perspective view of a mounted on a mattress core inventively designed mattress cover.
  • Figure 2 is a greatly simplified fragmentary plan view of an outside of the mattress cover.
  • Fig. 3 is a partially schematic cross-sectional view through a fabric of the mattress cover.
  • a mattress cover 1 is seen in a spanned on a mattress core 2 state, the mattress cover 1 at a Upper side 3 form a first lying surface and at an opposite bottom 4 a second lying surface for a user sleeping on it.
  • the mattress cover 1 is circumferentially formed from the same fabric 5, wherein also lateral transverse surfaces 6 and longitudinal surfaces 7 in the present transition seamlessly in the top 6 and bottom 7.
  • a separation of the surfaces of the fabric 5 by seams and optionally a Kederband can also be provided in other embodiments, a separation of the surfaces of the fabric 5 by seams and optionally a Kederband.
  • a circumferential closure 8 in the form of a zipper is sewn into the mattress cover 1 for insertion and removal of the mattress core 2.
  • a plurality of handles 9 for lifting the mattress cover 1 spanned mattress nkerns 2 are provided on the lateral longitudinal surfaces 7, of which only a handle 9 is shown as an example.
  • the fabric 5 is with a 3-D spacer knit 10 to the outside 1 1 formed, wherein the fabric 5 has a honeycomb-like mesh structure with outwardly open recesses 12 in a regular, delicate arrangement.
  • the recesses 12 preferably have an oval cross section to the outside, which may be dimensioned in the untensioned state about 2 mm to 4 mm in width and about 3 mm to 5 mm in length.
  • the located between the offset and regularly arranged to each other recesses 12 material webs 13 of spacer fabric 10 are dimensioned at least approximately equal in width.
  • the upholstery fabric 5 of the mattress cover 1 is presently in the form of a three-layered 3-D spacer knitted fabric with an upper layer 14 forming the outer side 11, which is formed of textured, twisted multifilament yarn made of polyester.
  • Standsgestrick 10 co-forming and entangled with the top layer 14 middle layer 15 made of a brittle polyester monofilament yarn, which serves as a filler, and an inner layer 16 forming, entangled with the top layer 14 and middle layer 15 layer of smooth polyester yarn.
  • the upper layer 14 has on the outer side 1 1 a fine knit structure 17, which gives the surface a soft feel.
  • the upper layer 14 is dimensioned in the illustrated advantageous embodiment such that it occupies at least 70% to 80% of the total thickness of the fabric 5 in order to make the most of the microclimatic advantages of the spacer fabric 10.
  • the honeycomb-like recesses 12 extend substantially over the thickness of the top layer 14 and the middle layer 15 adjacent to the lower layer 16, so that the fabric through the recesses 12th at the same time has a high flexibility and elasticity in the width.
  • the elasticity in the height causes a softness, which can be defined by the filler of the middle layer 14 depending on the desired degree of softness.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Bedding Items (AREA)

Abstract

Ein Matratzenbezug weist einen Bezugstoff (5) auf, der eine Oberseite (3) und/oder eine Unterseite (4) bildet, wobei letztere jeweils als eine Liegefläche für einen Benutzer dimensioniert sind. Der Bezugstoff (5) ist mit einem 3-D-Abstandsgestrick (10) zumindest an seiner Außenseite (11) ausgebildet und weist an der Außenseite (11) eine wabenartige Mesh-Struktur mit nach außen offenen Aussparungen (12) auf.

Description

MATRATZENBEZUG
Die Erfindung betrifft einen Matratzenbezug mit einer Oberseite und einer Unterseite, welcher zur Aufnahme eines Matratze nkerns vorgesehen ist.
Aus der Praxis allgemein bekannte Matratzenbezüge sind regelmäßig zur eng anliegenden Umhüllung eines quaderförmigen Matratzenkerns vorgesehen, der eine an der Oberseite und an der Unterseite eine Länge und eine Breite aufweist, die groß gegenüber der Höhe sind und eine Liegefläche für eine Person bilden.
Der Matratzenbezug besteht üblicherweise aus einem die Oberseite bildenden Stoffbereich und einem die Unterseite bildenden Stoffbereich. Bei einem abnehmbaren Matratzenbezug, der es ermöglicht, dass der Matratzenkern in den Matratzenbezug eingeführt werden kann oder der Matratzenbezug von dem Matratzenkern abgezogen werden kann, ist hierfür ein Verschluss z. B. in Form eines Reißverschlusses vorgesehen, der wenigstens teilweise auf den Längsseiten und den Querseiten im auf den Matratzenkern aufgezogenen Zustand verläuft.
Je nach Ausgestaltung des Matratzenbezugs können die Stoffbereiche der Oberseite und Unterseite durch eigene, die jeweilige Liegefläche bzw. Unterseite bildende Stoffplatten ausgebildet sein, welche miteinander durch Längsseiten und die Querseiten bildende Stoffstreifen verbunden sind. Derartige Stoffstreifen werden üblicherweise mit den Stoffplatten der Oberseite und der Unterseite durch Nähte verbunden, wobei die Nähte durch ein Einfassband oder ein Kederband abgedeckt sein können.
Bei aus der Praxis bekannten Matratzenbezügen sind zudem häufig an den Längsseiten und Querseiten Lüftungsstreifen aus einem gegenüber dem weiteren Matratzenbezugsstoff hoch durchlässigen Material eingesetzt, da übliche Bezugsstoffe für einen Matratzenbezug meist nur eine geringe Luftdurchlässigkeit aufweisen und der Matratzenkern ansonsten unzureichend belüftet wird. Zum Beispiel aus der DE 10 2008 058 134 83 B3 ist es bekannt, für einen solchen Lüftungsstreifen als hoch luftdurchlässiges Material dreidimensionale Abstandsgewirke zu verwenden, die eine hohe Luftdurchlässigkeit bei einer relativ guten Stabilität aufweisen.
Weiterhin ist es aus der DE 20 2012 005 880 U1 bekannt, einen Matratzenbezug zweiteilig derart zu gestalten, dass eine Seite als Winterbezug durch einen viskoelasti- schen Schaumstoff und die andere Seite als Sommerbezug aus 3-D-Abstandsgewirke, welches aufgrund seiner höheren Atmungsaktivität ein besseres Mikroklima für den Schlafenden erzeugt, gebildet wird.
Nachteilig ist allerdings hierbei, dass 3-D-Abstandsgewirke relativ starr und schwer biegsam sind, wodurch die Gestaltung des Liegekomforts für den Schlafenden eingeschränkt ist.
Die DE 202 01 919 U1 offenbart die Verwendung eines Abstandsgestricks für Matratzen- und Sitzbezüge sowie Innenverkleidungen mit einer außen- und innenliegenden textilen Fläche, die aus einer im Waschprozess geschrumpften Textilware und einer dazwischenliegenden Abstandsstruktur bestehen, deren abstandshaltende Fäden auf den einander zugewandten Innenflächen aus verstrickten, mono- oder multifilen Fäden gebildet sind, wobei eine oder beide der außenliegenden Flächen mit einem Muster jacquardiert ist bzw. sind.
Abstandsgestricke sind aufgrund ihres anderen Strukturaufbaus gegenüber Abstandsgewirken dehnfähiger, womit grundsätzlich eine Komforterhöhung für einen Benutzer bei einem mit Abstandsgestrick gebildeten Matratzenbezug möglich ist, da sich dieser weich, elastisch und mit einer angenehmen Haptik ausbilden lässt. In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, dass es bei den bekannten Abstandsgestricken Verbesserungsbedarf hinsichtlich der Atmungsaktivität und des Liegekomforts gibt.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Matratzenbezug der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher besonders atmungsaktiv ist, eine komfortable und weiche Liegefläche bildet, sowie eine einfache Verarbeitbarkeit ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch einen Matratzenbezug mit einem eine Oberseite und/oder eine Unterseite, welche jeweils als eine Liegefläche für einen Benutzer dimensioniert sind, bildenden Bezugsstoff erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Bezugsstoff mit einem 3-D-Abstandsgestrick zumindest an seiner Außenseite ausgebildet ist und an der Außenseite eine wabenartige Mesh-Struktur mit nach außen offenen Aussparungen aufweist.
Die Erfindung nutzt mithin die Vorteile eines Abstandsgestricks, welches typischerweise eine Abstandsstruktur mit Maschen aus verstrickten mono- oder multifilen abstandshaltenden Fäden aufweist, und verbindet diese mit den Vorteilen einer die Luftzirkulation und den Feuchtigkeitsabtransport aus der Matratze in besonders effektiver Weise ermöglichenden wabenartigen Mesh-Struktur.
Die wabenartigen, nach außen offenen Aussparungen sind dabei jedoch nicht nur hinsichtlich des Luftaustauschs und des Feuchtigkeitsabtransports sowie des Ausgleichs von Temperaturschwankungen im Allgemeinen von Vorteil, sondern ermöglichen eine erhöhte Elastizität, welche einer Benutzerperson eine weiche Haptik bietet und zudem erlaubt, dass sich der Matratzenbezug in optimaler Weise an den darauf liegenden Benutzer anpasst, ohne dass dieser durch bei Abstandsgestricken häufig spürbaren spröden abstandshaltenden Fäden beeinträchtigt wird. Ein solcher Matratzenbezug kann in einfacher Weise zum Beispiel auf einer nach der sogenannten 3-Wegetechnik arbeitenden Großrundstrickmaschine mit zeitlich hohem Durchsatz und mithin hoher Wirtschaftlichkeit hergestellt werden.
Die Aussparungen der Mesh-Struktur sind dabei vorzugsweise in regelmäßiger Anordnung auf der Außenseite des Bezugsstoffs vorgesehen, wobei jedoch auch eine unregelmäßige, zum Beispiel ein Muster bildende Anordnung denkbar ist.
Die wabenartigen nach außen offenen Aussparungen können hinsichtlich ihrer Geometrie variabel sein, so zum Beispiel rund oder oval oder auch eckig hinsichtlich ihres offenen Querschnitts ausgebildet sein.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist der Bezugsstoff aus 3-D- Abstandsgestrick wenigstens zweilagig mit einer die Außenseite bildenden oberen Lage und einer eine innere Lage bildenden Gewebeschicht aus vorzugsweise Polyesterfaserstoff ausgebildet.
Die innere Lage bildet dabei eine glatte Gewebeschicht, welche auch jacquar- diert und zum Beispiel mit einem Muster versehen sein kann, auf die sich die ober Lage des 3D-Abstandsgestricks aus texturiertem, verdrilltem Garn, insbesondere Multifila- mentgarn, nach außen hin aufbaut.
Die wabenartigen Aussparungen können sich dabei zumindest im Wesentlichen über die gesamte Dicke der oberen Lage erstrecken, das heißt von der Außenseite bis an die innere Lage oder nahe an diese heran, um eine optimale Klimatisierung bezüglich des Luft- und Feuchtigkeitsaustausches zwischen den beiden Seiten des Bezugsstoffs zu ermöglichen. Zudem erhöht die Tiefe der wabenartigen Aussparung die Weichheit der oberen Lage aus 3D-Abstandsgestrick, womit eine verbesserte Haptik erhalten werden kann. Wenn der Bezugsstoff dreilagig mit einer mittleren, mit der oberen Lage verstrickten Lage mit einem Monofilamentgarn als Füllstoff ausgebildet ist, kann bei gleichzeitiger hoher Luft- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit eine Stabilisierung und eine hap- tisch häufig gewünschte Voluminisierung des 3-D-Abstandsgestricks erzielt werden. Der Monofilamentgarn kann gemäß einer bevorzugten Ausführung aus Polyester gebildet sein, jedoch sind hierfür auch andere Kunstfasern wie zum Beispiel aus Polyamid gebildete Fasern einsetzbar.
Um der nach außen weisenden Oberfläche des Abstandsgestricks eine besonders glatte und angenehme Haptik zu verleihen, kann die die wabenartigen Aussparungen umgebende Oberfläche aus besonders feinen Strickmaschen gebildet sein.
Untersuchungen haben gezeigt, dass es hinsichtlich Komfort und Mikroklimati- sierung besonders vorteilhaft ist, wenn die obere Lage des Abstandsgestricks einen Gewichtsanteil von 50% bis 70%, insbesondere von 55% bis 60%, an dem Bezugsstoff hat.
Die innere Lage kann dabei einen Gewichtsanteil von 20% bis 30%, insbesondere von 25% bis 30%, an dem Bezugsstoff haben.
Bei Verwendung eines Füllstoffes wurden optimale Ergebnisse hinsichtlich der Luftdurchlässigkeit, Stabilisierung und Voluminisierung bei einem Gewichtsanteil von 10% bis 20%, insbesondere von 15% bis 20%, der mittleren Lage an dem Bezugsstoff ermittelt.
Der Bezugsstoff kann dabei ein Gewicht von 200 g/m2 bis 300 g/m2 haben, womit er die erforderliche Strapazierbarkeit aufweist und gleichzeitig hinsichtlich seines Gewichts bei der Herstellung wie bei der Verwendung einfach zu handhaben ist.
Der Matratzenbezug kann auf allen Seiten, das heißt auf der Oberseite, auf der Unterseite und auf den bei eingesetztem Matratzenkern gebildeten Längs- und Quer- Seiten gleich ausgebildet sein, wobei es jedoch grundsätzlich auch denkbar ist, unterschiedliche Seiten des Matratzenbezugs auch unterschiedlich auszubilden.
Die gleiche Ausbildung aller Seiten ermöglicht eine besonders einfache Herstellung, wobei aufgrund der hohen Atmungsaktivität des Bezugsstoffes auch auf ein häufig bei bekannten Matratzenbezügen anzutreffendes Lüftungsband an den Quer- und Längsseiten verzichtet kann.
Um das Einsetzen und Entfernen eines Matratze nkerns zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn der Matratzenbezug einen wenigstens teilweise umlaufenden Verschluss, insbesondere einen Reißverschluss, aufweist. Weiterhin können zur einfacheren Handhabung der mit dem Matratzenbezug bezogenen Matratze Griffe an dem Matratzenbezug angenäht sein.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und dem unter Bezugnahme auf die Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Es zeigt:
Fig. 1 eine prinzipmäßige perspektivische Ansicht eines auf einen Matratzenkern aufgezogenen erfindungsgemäß ausgestalteten Matratzenbezugs;
Fig. 2 eine stark vereinfachte ausschnittsweise Draufsicht auf eine Außenseite des Matratzenbezugs; und
Fig. 3 eine bereichsweise schematische Querschnittsansicht durch einen Bezugstoff des Matratzenbezugs.
Bezug nehmend auf Fig. 1 ist ein Matratzenbezug 1 in einem auf einen Matratzenkern 2 aufgespannten Zustand ersichtlich, wobei der Matratzenbezug 1 an einer Oberseite 3 eine erste Liegefläche und an einer gegenüberliegenden Unterseite 4 eine zweite Liegefläche für einen darauf schlafenden Benutzer bilden.
Der Matratzenbezug 1 ist umlaufend aus gleichem Bezugstoff 5 gebildet, wobei auch seitliche Querflächen 6 und Längsflächen 7 vorliegend nahtfrei in die Oberseite 6 und Unterseite 7 übergehen.
Hiervon abweichend kann jedoch in anderen Ausführungen auch eine Abtrennung der Flächen des Bezugstoffs 5 durch Nähte und gegebenenfalls ein Kederband vorgesehen sein.
An den Querflächen 6 und Längsseiten 7 ist zur Einbringung und Entfernung des Matratze nkerns 2 ein umlaufender Verschluss 8 in Form eines Reißverschlusses in den Matratzenbezug 1 eingenäht. Zudem sind an den seitlichen Längsflächen 7 mehrere Griffe 9 zum Anheben des von dem Matratzenbezug 1 umspannten Matratze nkerns 2 vorgesehen, von denen nur ein Griff 9 exemplarisch dargestellt ist.
Wie in einem Auschnitt X in Fig. 1 , welcher stellvertretend für die gesamte Oberfläche des Matratzenbezugs 1 steht, und in den Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich ist, ist der Bezugstoff 5 mit einem 3-D-Abstandsgestrick 10 bis an seine Außenseite 1 1 ausgebildet, wobei der Bezugstoff 5 eine wabenartige Mesh-Struktur mit nach außen offenen Aussparungen 12 in regelmäßiger, feingliedriger Anordnung aufweist. Dabei weisen die Aussparungen 12 vorzugsweise einen ovalen Querschnitt nach außen auf, welcher im ungespannten Zustand etwa 2 mm bis 4 mm in der Breite und etwa 3 mm bis 5 mm in der Länge dimensioniert sein kann. Die zwischen den versetzt und regelmäßig zueinander angeordneten Aussparungen 12 befindlichen Materialstege 13 aus Abstandsgestrick 10 sind in ihrer Breite wenigstens annähernd gleich dimensioniert.
Der Bezugstoff 5 des Matratzenbezugs 1 ist vorliegend als dreilagiges 3-D- Abstandsgestrick mit einer die Außenseite 1 1 bildenden oberen Lage 14, welche aus texturiertem, verdrilltem Multifilamentgarn aus Polyester gebildet ist, einer das Ab- Standsgestrick 10 mitbildenden und mit der oberen Lage 14 verstrickten mittleren Lage 15 aus einem spröden Polyester-Monofilamentgarn, welcher als Füllstoff dient, und einer eine innere Lage 16 bildenden, mit der oberen Lage 14 und mittleren Lage 15 verstrickten Schicht aus glattem Polyestergarn ausgebildet.
Die obere Lage 14 weist dabei an der Außenseite 1 1 eine Feinstrickstruktur 17 auf, welche der Oberfläche eine weiche Haptik verleiht.
Hinsichtlich der Dicke ist die obere Lage 14 bei der gezeigten vorteilhaften Ausführung derart dimensioniert, dass diese wenigsten 70% bis 80% der Gesamtdicke des Bezugstoffs 5 einnimmt, um die mikroklimatischen Vorteile des Abstandsgestricks 10 weitestgehend zu nutzen.
Um eine größtmögliche Luftzirkulation und einen optimalen Feuchteabtransport an die Außenseite zu ermöglichen, erstrecken sich die wabenartigen Aussparungen 12 im Wesentlichen über die Dicke der oberen Lage 14 und der mittleren Lage 15 bis angrenzend zu der unteren Lage 16, so dass der Bezugstoff durch die Aussparungen 12 zugleich eine hohe Biegsamkeit und Dehnbarkeit in die Breite aufweist. Die Elastizität in der Höhe bewirkt eine Weichheit, welche je nach gewünschtem Weichheitsgrad durch den Füllstoff der mittleren Lage 14 definiert werden kann.
Es versteht sich, dass der Bezugsstoff 5 je nach Anwendungsfall mit allen bekannten Abstandsgestnckverfahren auf Rundstrickmaschinen sowie mit allen bekannten Veredelungsverfahren, wie z. B. mit einem an den Strickvorgang anschließenden Wasch-, Bleich- und Schrumpfprozess, hergestellt sein kann.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Matratzenbezug mit einem eine Oberseite (3) und/oder eine Unterseite (4), welche jeweils als eine Liegefläche für einen Benutzer dimensioniert sind, bildenden Bezugstoff (5),
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bezugstoff (5) mit einem 3-D-Abstandsgestrick (10) zumindest an seiner Außenseite (1 1 ) ausgebildet ist und an der Außenseite (1 1 ) eine wabenartige Mesh-Struktur mit nach außen offenen Aussparungen (12) aufweist.
2. Matratzenbezug nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bezugstoff (5) wenigstens zweilagig aus 3-D-Abstandsgestrick mit einer die Außenseite (1 1 ) bildenden oberen Lage (14) aus texturiertem, verdrilltem Garn, insbesondere Multifilamentgarn, und einer eine innere Lage (16) bildenden Schicht aus vorzugsweise glattem Polyestergarn ausgebildet ist.
3. Matratzenbezug nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bezugstoff (5) dreilagig mit einer mittleren, mit der oberen Lage (14) verstrickten mittleren Lage (15) mit einem Monofilamentgarn als Füllstoff ausgebildet ist, wobei das Monofilamentgarn vorzugsweise aus Polyester oder Polyamid gebildet ist.
4. Matratzenbezug nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wabenartigen Aussparungen (12) sich zumindest im Wesentlichen über die Dicke der oberen Lage (14) und gegebenenfalls der mittleren Lage (15) erstrecken.
5. Matratzenbezug nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die obere Lage (14) einen Gewichtsanteil von 50 % bis 70 %, insbesondere von 55 % bis 60 %, an dem Bezugsstoff (5) hat.
6. Matratzenbezug nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die innere Lage (16) einen Gewichtsanteil von 20 % bis 30 %, insbesondere von 25 % bis 30%, an dem Bezugsstoff (5) hat.
7. Matratzenbezug nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die mittlere Lage (15) einen Gewichtsanteil von 10 % bis 20 %, insbesondere von 15 % bis 20%, an dem Bezugsstoff (5) hat.
8. Matratzenbezug nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bezugsstoff (5) ein Gewicht von 250 g/m2 - 300 g/m2 hat.
9. Matratzenbezug nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bezugsstoff (5) an allen Seiten (3, 4, 6, 7) gleich ausgebildet ist.
10. Matratzenbezug nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass dieser einen wenigstens teilweise umlaufenden Verschluss (8), insbesondere einen Reißverschluss (8), aufweist, der zum Einsetzen oder Entfernen eines Matratze nkerns (2) zu öffnen ist.
EP16808898.7A 2015-11-24 2016-11-24 Matratzenbezug Pending EP3379976A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015008053.7U DE202015008053U1 (de) 2015-11-24 2015-11-24 Matratzenbezug
PCT/DE2016/100548 WO2017088857A1 (de) 2015-11-24 2016-11-24 Matratzenbezug

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EP3379976A1 true EP3379976A1 (de) 2018-10-03

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EP16808898.7A Pending EP3379976A1 (de) 2015-11-24 2016-11-24 Matratzenbezug

Country Status (8)

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US (1) US20180344049A1 (de)
EP (1) EP3379976A1 (de)
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CN (1) CN108289552A (de)
CA (1) CA3005923A1 (de)
DE (2) DE202015008053U1 (de)
WO (1) WO2017088857A1 (de)

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