EP3254976A2 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (tabak-)beuteln - Google Patents
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- B65B43/50—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
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- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/06—Applying adhesive tape
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- B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
Definitions
- the invention relates to a method of manufacturing (tobacco) pouches, the pouches having a pouch for receiving a pouch contents, the pouch being bounded by lateral seams, and the pouch having an opening for feeding or removing the pouch contents and wherein the opening is closable by a pouch lug of the pouch, and wherein at least one closure means is attached to the pouch, in particular a tape, for fixing the pouch flap (16) in a closed position on the pouch, and wherein the pouch has another object adjacent to the pouch contents in particular a cigarette paper group, according to the preamble of claim 1.
- the invention relates to a corresponding device according to the preamble of claim 11.
- the object of the invention is to provide alternative methods and devices for producing bags.
- a method according to the invention has the features of claim 1. It is therefore provided that the article is supplied to the bag after filling the bag and closing the bag flap, wherein the object between a wall of the bag and the bag flap is inserted into the bag and held there. In this way it is possible to arrange the article without adhesives in the bag. Since the item is not attached, no warnings are hidden.
- the object between a bag facing the inside of the bag flap and one of the bag flap facing wall of the bag is held non-positively, in particular frictionally engaged, in particular without an adhesive is used.
- the bag with filled bag and closed bag flap a preferably cyclically driven conveyor, in particular a turret, supplied and positioned in recordings thereof, and that during transportation of the filled and sealed bags on the conveyor, the articles supplied to the bags be, preferably during a brief stoppage of the conveyor.
- Another peculiarity may be that a slider is insertable into the bag together with the feeder, and that when the feeder is withdrawn from the bag, the slider holds the article in the intended setting position and thereafter the slider is withdrawn from the bag.
- the object is at least partially surrounded or enveloped by the feed and the feed member in the feed direction converging walls, which facilitate the insertion of the feed member into the bag, and that the walls are at least partially moved to settle the To create object in the bag an opening through which the object is ejected from the feeder, in particular by means of the slider.
- the article is held in the Absetzposition by pressure from the outside of the bag flap in the region of the object.
- Another special feature may be that the bags are held by means of negative pressure in the recordings of the conveyor, and that for introducing the objects, the negative pressure on the respective bag is reduced or eliminated, and that the objects at least during this time by preferably flexible guide means in the recording are held.
- the bags are fed to the conveyor lying flat on a conveyor belt, the bags being fed one at a time to a receptacle of the conveyor located above the conveyor belt, and the articles being transverse to the conveying direction of the bags on the conveyor fed and inserted into the bags, and the bags are then deposited with the object back on the conveyor belt.
- a configuration has the particular advantage that the conveyor can be easily integrated into an existing machine for the production of bags.
- provision can be made for the pouch flap of the pouch to be lifted apart from the pouch for feeding the article.
- a device according to the invention has the features of claim 1. It is therefore provided that the device comprises a conveyor with receptacles for each one filled and closed with the bag pouch bag, and that the article during insertion of the bag on the conveyor between a wall of the bag and the bag pouch of the bag is inserted into this ,
- the conveyor is designed as a step-by-step turret with receptacles for each closed pouch, and that the objects can be introduced into the pouch by means of a feeder associated with the turret, wherein the feeder can be inserted laterally into the pouch to settle the article between an inside of the closed bag flap and one of the bag flap facing wall of the bag.
- the bags are each held in the receptacles by means of negative pressure, wherein the negative pressure for supplying the objects can be switched off, and that the bags are kept in switched off by negative pressure arranged by the outside of the revolver guides in the recordings.
- At least one object is received in the feed and recording the feed along guides laterally inserted into a sealed bag, and that together with the feed a slider is inserted into the bag, and that the slide when retracting the Feeding organ from the bag holds the object in the intended setting position.
- the supply member in the feed direction has converging walls, which facilitate the insertion of the feed member into the bag, and that the walls are at least partially movable to provide for depositing the article in the bag an opening through which the Object can be pushed out of the feed, in particular by means of the slider.
- the bag flap for feeding an object can be lifted off the bag by gripping members, in particular by gripping members working with negative pressure.
- the invention will be described below with reference to bags 10 for containing tobacco.
- the bags 10 shown in FIG. 1 are made of thin packaging material, in particular (thermally sealable) film.
- the bag 10 consists of a one-piece, here rectangular, elongated blank, which forms a pocket 11 for the package contents due to folding of a leg, with front wall 12 and rear wall 13. These juxtaposed areas of the blank are joined together by thermal welding or gluing, namely in the area of side seams 14, 15. An opening is used to fill the bag 11 and to remove the contents. The opening is formed between front wall 12 and rear wall 13, namely in the region of an upper end of the front wall 12.
- the rear wall 13 is extended beyond the opening and forms a bag flap 16.
- the bag flap 16 extends when the bag 10 is closed both on a front side 17 and a back 18 of the bag 10. It is understood that shorter bag tabs 16 are conceivable within the scope of the invention, for example, extend only over the front 17. Furthermore, it is conceivable that the front side 17 and rear side 18 can be exchanged for one another without departing from the scope of the invention. Of course, this also applies to the variant with a shorter bag flap 16, which would then only extend over the rear side 18. So in the frame Reference is made to the invention on the front 17 and back 18, this only by way of example with reference to the embodiments shown and without limiting the invention thereto.
- the bag 10 is preferably provided with a glued (separate) blank.
- a blank in the form of a tape 19 at the free edge of the bag flap 16 - approximately in the middle - is attached as the closure means of the bag 10.
- the strip-shaped closure means has a coating of permanent adhesive on one side and an adhesive-free grip tab 20 on the free end region.
- Velcro closure can also be used as closure means.
- the necessary for this purpose Velcro strips can be mounted on the one hand in the inside of the bag flap 16 and on the other hand on the rear wall 13 of the bag 11.
- health warnings are attached to the bag 10, for example in the area of the rear wall 13, the inside of the bag 16 and the outside of the bag 16.
- the health advice is large-scale printing according to the respective legal requirements, such as a Combination of textual warnings and pictures.
- the bag has an object 21 which is arranged between the inside of the bag flap 16 and the pocket 11 or whose front wall 12.
- a special feature is that the object is not fixed there, for example, by gluing, but rather held frictionally.
- the representation according to Fig. 3 is therefore basically misleading, because the article 21 would not remain in the position shown when the bag flap 16 is open, but simply fall down.
- the representation of the article 21 in Fig. 3 therefore serves only for illustrative purposes to show the position of the article 21 on the bag 10.
- the object 21 is arranged substantially centrally in the region of the front wall 12 of the pocket 11. While this is a preferred location, the invention is not limited to this location. Rather, the location of the article 21 on the bag 10 may vary as needed.
- the article 21 may be, for example, a cigarette paper group.
- other objects 21 are conceivable, especially those associated with the consumption of the bag contents.
- the thus prepared bags 10 are fed on a conveyor belt 22 to a conveyor 23, in the area of which the articles 21 are supplied to the bags 10. Thereafter, the bags 10 provided with the articles 21 are conveyed away on the conveyor belt 22.
- the conveyor belt 22 is part of a conveyor 24 which extends continuously below the conveyor 23.
- the conveyor 23 is formed in the present case as a revolver, which is driven by means of a servomotor 26 preferably cyclically rotating.
- the supply of the bag 10 on the conveyor belt 22 is preferably carried out in cycles.
- the position of the objects 21 on the conveyor belt 22 is controlled by means of a light barrier 28.
- the bags 10 are lying flat and transported at a distance from each other on an upper run of the conveyor 23 (conveyor belt 22).
- the bags 10 are oriented with their longitudinal extent pointing transversely to the transport direction.
- the conveyor 23 has circumferentially spaced receptacles 29 for each bag 10, and corresponding receptacles 30 for the articles 21.
- the receptacles 29 for the bag 10 are formed in the manner of pockets on the circumference of the conveyor 23, in which the bag 10 find receptacle so that the bags 10 are arranged approximately outside aligned with the circumference of the conveyor 23.
- the Relativ ein of the bag 10 on the conveyor 23 and in the receptacles 29 corresponds to the orientation of the bag 10 on the conveyor belt 22nd
- the bags 10 are held in the receptacles 29 on the one hand by means of negative pressure, which is exerted via suction members 31.
- the suction members 31 are arranged in a bottom of the receptacles 29, so that they act on a large-area side surface of the bag 10.
- the bags 10 are held in the receptacles 29 by means of an external guide 32.
- the outer guide 32 is formed in the present embodiment by a plurality (in particular three) belt 33, which extend at a distance from each other and parallel to each other along the circumference of the conveyor 23. Only in the region of a feed station A for the bag 10 is the outer guide 32 missing.
- the belts 33 are guided over deflection rollers 34, so that the belts 33 are each designed as endless belts, the belts abutting on the one hand on the outside of the conveyor 23 and on the other hand via the deflection rollers 34 are guided at a distance to this.
- the conveyor 23 Since the conveyor 23 is arranged directly above the conveyor 24 and the conveyor belt 22, the bags 10 are fed from below in the station A by means of a high lift 35 in the associated receptacle 29 and held there by means of the suction members 31. Thereafter, the conveyor 23 is rotated by one clock in the station B. In station B, an object 21 is in each case inserted by means of a rammer 36 into a receptacle 30 adjacent to the receptacle 29 and held there preferably by means of negative pressure via a vacuum chamber 37.
- a special feed member 38 which is adapted to each insert an article 21 laterally in a bag 10.
- the feed member 38 is slidably mounted on a guide rail 39 via a carriage 40.
- the feed element 38 has a receptacle 41 for an object 21.
- the article 21 can be held in the receptacle 41 by a vacuum chamber 42 associated with the receptacle 41.
- the supply member 38 and the receptacle 41 are provided with converging walls 43, 44, which facilitate insertion of the feed member 38 into the bag 10.
- a blower nozzle 25 is arranged in the feed, which serves to lift the bag flap 16 of the bag 11 and so simplify the supply of the article 21.
- the feed member 38 is further moved together with the slider 45 in the receptacle 29, wherein the feed member 38 between pocket 11 and bag flap 16 is inserted.
- the supply member 38 is corresponding Fig. 11 or station D again pulled out of the bag 10, but the article 21 is still supported on the back by the end 47 of the slider 45 and held in the bag 10 accordingly.
- the walls 43, 44 are moved apart or pivoted apart so that the object 21 can be pushed out of the feed member 38 in this way or rather such that the feed member 38 is withdrawn from the article 21, which held by the slider 45 in its position becomes.
- Fig. 15 shows in detail how the retraction of the feed member 38, the article 21 on the one hand on the back by the end 47 of the slider 45 is held in position.
- the article 21 is held by the outer guide 32 and the individual belt 33 thereof after or as far as the supply member 38 has been withdrawn.
- the walls 43, 44 in the end region of the feeder element 38 can be formed, for example, by spring plates, which pass through the article 21 can be moved apart and then move together again by the restoring forces.
- Another special feature is that, for insertion of the feed member 38 and the article 21, the negative pressure exerted on the bags 10 via the suction members 31 is switched off.
- the corresponding angular positions 48 of the conveyor 23, in which the vacuum is turned off, are in Fig. 6 characterized. So approximately between the 9 o'clock position and the 2 o'clock position of the conveyor 23. In this area, the bag 10 are held only by means of the outer guide 32 in the receptacles 29.
- This solution has the particular advantage that the insertion member 38 can be more easily inserted into the bag 10, since the bag flap 16 is not fixed by the suction members 31. In this way, there is a certain "game", which facilitates the insertion of the insertion member 38. Specifically, this game is given by the fact that the bag flap 16 can be pulled a little around the bag 10 to make room for the insertion member 38 ( Fig. 16 ).
- FIG. 17 an alternative solution for using an insertion member 38 with movable walls 43, 44 is shown.
- the bag flap 16 is lifted outward, ie, lifted away from the pocket 11, in order to make room for the object 21 or for the insertion of the object 21.
- suction members 49 which are arranged on pivot arms 50.
- rollers 51 By arranged on the side of the receptacle 29 rollers 51 while the bag 10 is held in the receptacle 29.
- By lifting the bag flap 16 of the bag 11 is avoided that the article 21 collides with the side seams 14 and 15 of the bag 10 or the side edge of the bag flap 16 during insertion.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von (Tabak-)Beuteln, wobei die Beutel eine Tasche zum Aufnehmen eines Beutelinhalts aufweisen, und wobei die Tasche durch seitliche Nähte begrenzt ist, und wobei die Tasche eine Öffnung zum Zuführen bzw. zum Entnehmen des Beutelinhalts aufweist, und wobei die Öffnung durch eine Beutellasche des Beutels verschließbar ist, und wobei am Beutel wenigstens ein Verschlussmittel angebracht wird, insbesondere ein Tape, zum Fixieren der Beutellasche (16) in einer Schließstellung am Beutel, und wobei der Beutel neben dem Beutelinhalt einen anderen Gegenstand aufweist, insbesondere eine Zigarettenpapiergruppe, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ferner betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.
- Verfahren und Vorrichtungen dieser Art sind aus der Praxis in unterschiedlichsten Varianten bekannt. Eine Besonderheit im vorliegenden Fall ist darin zu sehen, dass neben dem eigentlichen Packungsinhalt auch noch eine Zugabe dem Beutel beigefügt ist. Dabei kann es sich beispielsweise um eine Gruppe von Zigarettenpapier handeln oder andere Gegenstände die für den Konsumenten hilfreich oder nützlich sind oder die aus anderen Gründen dem Beutel beigelegt werden.
- Im der Praxis ist es durchaus üblich, den zusätzlichen Gegenstand am Beutel zu befestigen, in der Regel mittels Klebstoff bzw. durch Verklebung. Denkbar sind natürlich auch andere Befestigungsformen. Die Verbindung muss nicht dauerhaft sein, sondern kann auch lösbar gestaltet sein, wenn es sich angesichts der Art des Gegenstands oder der beabsichtigten Verwendung anbietet. Der Einsatz von Leim erfordert jedoch eine wartungsintensive Leimversorgung. Zudem führen gesetzliche Vorschriften dazu, dass wegen immer größeren Warnhinwiesen (Gesundheitswarnungen) immer weniger Fläche des Beutels zur Anbringung von Beigaben zur Verfügung steht.
- Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, alternative Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Beuteln zur Verfügung zu stellen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe weist ein erfindungsgemäßes Verfahren die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass der Gegenstand nach dem Befüllen der Tasche und dem Schließen der Beutellasche dem Beutel zugeführt wird, wobei der Gegenstand zwischen einer Wandung der Tasche und der Beutellasche in den Beutel eingeführt wird und dort gehalten wird. Auf diese Weise ist es möglich, den Gegenstand ohne Klebstoffe im Beutel anzuordnen. Da der Gegenstand auch nicht befestigt ist, werden auch keine Warnhinweise verdeckt.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Gegenstand zwischen einer der Tasche zugewandten Innenseite der Beutellasche und einer der Beutellasche zugewandten Wandung der Tasche kraftschlüssig, insbesondere reibschlüssig, gehalten wird, insbesondere ohne dass ein Klebstoff zum Einsatz kommt.
- Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Beutel mit befüllter Tasche und verschlossener Beutellasche einem vorzugsweise taktweise angetriebenen Förderer, insbesondere einem Revolver, zugeführt und in Aufnahmen desselben positioniert werden, und dass während des Transports der befüllten und verschlossenen Beutel auf dem Förderer die Gegenstände den Beuteln zugeführt werden, vorzugsweise während eines kurzzeitigen Stillstands des Förderers.
- Insbesondere kann dies derart erfolgen, dass mittels eines Zuführorgans jeweils ein Gegenstand einem Beutel zugeführt wird, wobei das Zuführorgan zwischen die einer der Tasche zugewandten Innenseite der Beutellasche und einer der Beutellasche zugewandten Wandung der Tasche in den Beutel seitlich eingeführt wird und der Gegenstand beim Zurückziehen des Zuführorgans an entsprechender Stelle abgesetzt wird.
- Ein weitere Besonderheit kann darin bestehen, zusammen mit dem Zuführorgan ein Schieber in den Beutel einführbar ist, und dass der Schieber beim Zurückziehen des Zuführorgans aus dem Beutel den Gegenstand in der vorgesehenen Absetzposition hält und dass danach der Schieber aus dem Beutel zurückgezogen wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Gegenstand wenigstens teilweise vom Zuführorgan umgeben oder umhüllt ist und das Zuführorgan in Zuführrichtung konvergierende Wandungen aufweist, die das Einführen des Zuführorgans in den Beutel erleichtern, und dass die Wandungen wenigstens teilweise bewegt werden, um zum Absetzen des Gegenstands im Beutel eine Öffnung zu schaffen, durch die der Gegenstand aus dem Zuführorgan ausgeschoben wird, insbesondere mittels des Schiebers. Vorzugsweise wird dabei der Gegenstand in der Absetzposition durch Druck von außen auf die Beutellasche im Bereich des Gegenstands gehalten.
- Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass die Beutel mittels Unterdruck in den Aufnahmen des Förderers gehalten werden, und dass zum Einführen der Gegenstände der Unterdruck auf den jeweiligen Beutel verringert oder ausgeschaltet wird, und dass die Gegenstände wenigstens während dieser Zeit durch vorzugsweise flexible Führungsmittel in der Aufnahme gehalten werden.
- Auch von Bedeutung ist eine bevorzugte Ausgestaltung, bei der die Beutel dem Förderer flach auf einem Förderband liegend zugeführt werden, wobei die Beutel einzeln nacheinander einer Aufnahme des oberhalb des Förderbands angeordneten Förderers zugeführt werden, und wobei die Gegenstände quer zur Förderrichtung der Beutel auf dem Förderer zugeführt und in die Beutel eingeschoben werden, und wobei die Beutel mit Gegenstand anschließend wieder auf dem Förderband abgelegt werden. Eine solche Ausgestaltung weist insbesondere den Vorteil auf, dass der Förderer auf einfache Weise in eine vorhandene Maschine zur Herstellung von Beuteln integriert werden kann.
- Gemäß einer alternativen Lösung kann vorgesehen sein, dass zum Zuführen des Gegenstands die Beutellasche des Beutels von der Tasche beabstandet insbesondere abgehoben wird.
- Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass die Vorrichtung einen Förderer mit Aufnahmen für jeweils einen befüllten und mit der Beutellasche verschlossenen Beutel aufweist, und dass der Gegenstand während des Transports des Beutels auf dem Förderer zwischen einer Wandung der Tasche und der Beutellasche des Beutels in diesen einführbar ist.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass der Förderer als schrittweise angetriebener Revolver mit Aufnahmen für jeweils einen verschlossenen Beutel ausgebildet ist, und dass die Gegenstände mittels eines dem Revolver zugeordneten Zuführorgans in den Beutel einführbar sind, wobei das Zuführorgan seitlich in den Beutel einführbar ist, um den Gegenstand zwischen einer Innenseite der verschlossenen Beutellasche und einer der Beutellasche zugewandten Wandung der Tasche abzusetzen.
- Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Beutel jeweils in den Aufnahmen mittels Unterdruck gehalten werden, wobei der Unterdruck zum Zuführen der Gegenstände abschaltbar ist, und dass die Beutel bei abgeschaltetem Unterdruck durch außenseitig am Revolver angeordnete Führungen in den Aufnahmen gehalten werden.
- Weiterhin kann vorgesehen sein, dass mittels der Führungen Druck auf die Außenseite der Beutellasche ausgeübt wird, derart, dass die Gegenstände zwischen der Beutellasche und der Tasche des Beutels in Ihrer Position gehalten sind, insbesondere beim Zurückziehen des Zuführorgans nach dem Absetzen des Gegenstands, vorzugsweise ohne Einsatz von Klebstoffen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass wenigstens ein Gegenstand im Zuführorgan Aufnahme findet und das Zuführorgan entlang von Führungen seitlich in einen verschlossenen Beutel einführbar ist, und dass zusammen mit dem Zuführorgan ein Schieber in den Beutel einführbar ist, und dass der Schieber beim Zurückziehen des Zuführorgans aus dem Beutel den Gegenstand in der vorgesehenen Absetzposition hält.
- Vorzugsweise ist in diesem Fall vorgesehen, dass das Zuführorgan in Zuführrichtung konvergierende Wandungen aufweist, die das Einführen des Zuführorgans in den Beutel erleichtern, und dass die Wandungen wenigstens teilweise bewegbar sind, um zum Absetzen des Gegenstands im Beutel eine Öffnung zu schaffen, durch die der Gegenstand aus dem Zuführorgan ausschiebbar ist, insbesondere mittels des Schiebers.
- Gemäß einer alternativen Lösung kann vorgesehen sein, dass die Beutellasche zum Zuführen eines Gegenstands durch Greiforgane von der Tasche abhebbar ist, insbesondere durch mit Unterdruck arbeitende Greiforgane.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
- Fig. 1
- einen Beutel für Tabak in schematischer räumlicher Darstellung,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht des Beutels entsprechend Pfeil II in
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine weitere Ansicht des Beutels mit geöffneter Beutellasche,
- Fig. 4
- eine schematische räumliche Darstellung eines Teils einer Vorrichtung zur Herstellung der Beutel,
- Fig. 5
- eine Seitenansicht der Vorrichtung entsprechend Pfeil V in
Fig. 4 , - Fig. 6
- einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie VI - VI in
Fig. 5 , - Fig. 7
- einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie VII - VII in
Fig. 5 , - Fig. 8
- eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich VIII gemäß
Fig. 5 in Position A des Revolvers, - Fig. 9
- eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich VIII gemäß
Fig. 5 in Position B des Revolvers, - Fig. 10
- eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich VIII gemäß
Fig. 5 in Position C des Revolvers, - Fig. 11
- eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich VIII gemäß
Fig. 5 in Position D des Revolvers, - Fig. 12
- eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich VIII gemäß
Fig. 5 in Position E des Revolvers, - Fig. 13
- einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XIII - XIII in
Fig. 11 , - Fig. 14
- einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie XIV - XIV in
Fig. 10 , - Fig. 15
- eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich XV gemäß
Fig. 11 , - Fig. 16
- eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich XVI gemäß
Fig. 6 , und - Fig. 17
- eine alternative Lösung als eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich XVII gemäß
Fig. 6 ,. - Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Beuteln 10 zur Aufnahme von Tabak beschrieben. Die in Fig. gezeigten Beutel 10 sind aus dünnem Verpackungsmaterial, insbesondere (thermisch siegelbarer) Folie, gebildet.
- Der Beutel 10 besteht aus einem einstückigen, hier rechteckigen, langgestreckten Zuschnitt, der aufgrund Umfaltung eines Schenkels eine Tasche 11 für den Packungsinhalt bildet, mit Vorderwand 12 und Rückwand 13. Diese aneinander liegenden Bereiche des Zuschnitts sind durch thermisches Schweißen oder Kleben miteinander verbunden, nämlich im Bereich von Seitennähten 14, 15. Eine Öffnung dient zum Befüllen der Tasche 11 und zur Entnahme des Inhalts. Die Öffnung ist zwischen Vorderwand 12 und Rückwand 13 gebildet, nämlich im Bereich eines oberen Endes der Vorderwand 12.
- Die Rückwand 13 ist über die Öffnung hinaus verlängert und bildet eine Beutellasche 16. Diese wird bei gefüllter Tasche 11 um diese herumgewickelt, derart, dass ein Endbereich der Beutellasche 16 an der Rückwand 13 anliegt und mit dieser verbunden ist. Die Beutellasche 16 erstreckt sich bei geschlossenem Beutel 10 sowohl über eine Vorderseite 17 als auch eine Rückseite 18 des Beutels 10. Es versteht sich, dass auch kürzere Beutellaschen 16 im Rahmen der Erfindung denkbar sind, die sich beispielsweise nur über die Vorderseite 17 erstrecken. Weiterhin ist es denkbar, dass Vorderseite 17 und Rückseite 18 gegeneinander ausgetauscht sein können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Dies gilt selbstverständlich auch für die Variante mit kürzerer Beutellasche 16, die sich dann nur über die Rückseite 18 erstrecken würde. Insofern also im Rahmen der Erfindung auf Vorderseite 17 und Rückseite 18 Bezug genommen wird, gilt dies lediglich beispielhaft in Bezug auf die gezeigten Ausführungsbeispiele und ohne die Erfindung hierauf einzuschränken.
- Der Beutel 10 ist mit vorzugsweise einem durch Klebung befestigten (separaten) Zuschnitt versehen. Bei dem in
Fig. 1 bis 3 gezeigten Beispiel ist als Verschlussmittel des Beutels 10 ein Zuschnitt in Gestalt eines Tapes 19 am freien Rand der Beutellasche 16 - etwa mittig - angebracht. Das streifenförmige Verschlussmittel weist einseitig eine Beschichtung aus Dauerkleber auf und am freien Endbereich eine klebstofffreie Grifflasche 20. - Alternativ kann als Verschlussmittel auch ein Klettverschluss zum Einsatz kommen. Die hierfür erforderlichen Klettstreifen können einerseits in der Innenseite der Beutellasche 16 und andererseits an der Rückwand 13 der Tasche 11 angebracht sein.
- Darüber hinaus sind am Beutel 10 Gesundheitshinweise (Health-Warnings) angebracht, beispielsweise im Bereich der Rückwand 13, der Innenseite der Beutellasche 16 sowie der Außenseite der Beutellasche 16. Bei den Gesundheitshinweisen handelt es sich um großflächige Bedruckungen entsprechend der jeweiligen gesetzlichen Anforderungen, beispielsweise eine Kombination aus textlichen Warnhinweisen sowie Bildern.
- Ferner weist der Beutel einen Gegenstand 21 auf, der zwischen der Innenseite der Beutellasche 16 und der Tasche 11 bzw. deren Vorderwand 12 angeordnet ist. Eine Besonderheit besteht darin, dass der Gegenstand dort nicht befestigt ist, beispielsweise durch Klebung, sondern vielmehr reibschlüssig gehalten wird. Die Darstellung gemäß
Fig. 3 ist daher im Grunde irreführend, denn der Gegenstand 21 würde bei geöffneter Beutellasche 16 nicht in der gezeigten Position verbleiben, sondern schlichtweg herunterfallen. Die Darstellung des Gegenstands 21 inFig. 3 dient daher lediglich zu illustratorischen Zwecken, um die Lage des Gegenstands 21 am Beutel 10 zu zeigen. - Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Gegenstand 21 im Wesentlichen mittig im Bereich der Vorderwand 12 der Tasche 11 angeordnet. Dies ist zwar eine bevorzugte Lage, jedoch ist die Erfindung nicht auf diese Position beschränkt. Vielmehr kann die Lage des Gegenstands 21 am Beutel 10 nach Bedarf variieren.
- Bei dem Gegenstand 21 kann es sich beispielsweise um eine Zigarettenpapiergruppe handeln. Natürlich sind auch anderen Gegenstände 21 denkbar, insbesondere solche, die mit dem Konsum des Beutelinhalts in Verbindung stehen.
- Der soweit in wesentlichen Teilen beschriebene Beutel 10 wird im Rahmen der Erfindung auf besondere Art und Weise hergestellt. Hierzu werden eine erfindungsgemäße Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren nachfolgend anhand der
Fig. 4 bis 17 beschrieben: - Eine erste Besonderheit besteht darin, dass die Gegenstände 21 den Beuteln 10 zugeführt werden, nachdem jeweils die Tasche 11 des Beutels 10 befüllt und die Beutellasche 16 zum Verschließen des Beutels 10 um die Tasche 11 gewickelt wurde.
- Die so vorbereiteten Beutel 10 werden auf einem Transportband 22 einem Förderer 23 zugeführt, in dessen Bereich die Gegenstände 21 den Beuteln 10 zugeführt werden. Danach werden die mit den Gegenständen 21 versehenen Beutel 10 auf dem Transportband 22 abgefördert. Das Transportband 22 ist Teil eines Förderers 24, der sich durchgehend unterhalb des Förderers 23 erstreckt.
- Der Förderer 23 ist im vorliegenden Fall als Revolver ausgebildet, der mittels eines Servomotors 26 vorzugsweise taktweise drehend angetrieben wird. Auch die Zuführung der Beutel 10 auf dem Transportband 22 erfolgt vorzugsweise taktweise.
- Dem Förderer 23 werden die Beutel 10 sowie die Gegenstände 23 einerseits über das Transportband 22 sowie andererseits über ein Magazin 27 für die Gegenstände 21 zugeführt. Die Lage der Gegenstände 21 auf dem Transportband 22 wird dabei mittels einer Lichtschranke 28 kontrolliert.
- Die Beutel 10 werden flach liegend und mit Abstand zueinander auf einem Obertrum des Förderers 23 (Transportband 22) transportiert. Die Beutel 10 sind dabei mit ihrer Längserstreckung quer zur Transportrichtung weisend orientiert.
- Der Förderer 23 weist über den Umfang verteilte Aufnahmen 29 für jeweils einen Beutel 10 auf, sowie hierzu korrespondierende Aufnahmen 30 für die Gegenstände 21. Die Aufnahmen 29 für die Beutel 10 sind in Art von Taschen am Umfang des Förderers 23 ausgebildet, in denen die Beutel 10 Aufnahme finden, sodass die Beutel 10 etwa außenseitig fluchtend mit dem Umfang des Förderers 23 angeordnet sind. Die Relativstellung der Beutel 10 auf dem Förderer 23 bzw. in den Aufnahmen 29 entspricht dabei der Ausrichtung der Beutel 10 auf dem Transportband 22.
- Gehalten werden die Beutel 10 in den Aufnahmen 29 einerseits mittels Unterdruck, der über Saugorgane 31 ausgeübt wird. Die Saugorgane 31 sind in einem Boden der Aufnahmen 29 angeordnet, sodass sie auf eine großflächige Seitenfläche der Beutel 10 einwirken. Ferner werden die Beutel 10 mittels einer Außenführung 32 in den Aufnahmen 29 gehalten. Die Außenführung 32 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch mehrere (insbesondere drei) Riemen 33 gebildet, die mit Abstand zueinander und parallel zueinander sich entlang des Umfangs des Förderers 23 erstrecken. Lediglich im Bereich einer Zuführstation A für die Beutel 10 fehlt die Außenführung 32. Die Riemen 33 sind über Umlenkrollen 34 geführt, sodass die Riemen 33 jeweils als Endlosriemen ausgebildet sind, wobei die Riemen einerseits an der Außenseite des Förderers 23 anliegen und andererseits über die Umlenkrollen 34 mit Abstand zu dieser geführt sind.
- Da der Förderer 23 unmittelbar oberhalb des Förderers 24 bzw. des Transportbandes 22 angeordnet ist, werden die Beutel 10 von unten in der Station A mittels eines Hochhebers 35 in die zugeordnete Aufnahme 29 zugeführt und dort mittels der Saugorgane 31 gehalten. Danach wird der Förderer 23 um einen Takt in die Station B gedreht. In Station B wird mittels eines Einstößers 36 jeweils ein Gegenstand 21 in eine zur Aufnahme 29 benachbarte Aufnahme 30 eingeschoben und dort vorzugsweise mittels Unterdruck über eine Vakuumkammer 37 gehalten.
- Zum Einführen bzw. Einschieben der Gegenstände 21 in die Beutel 10 in den folgenden Stationen des Förderers 23 dient ein besonderes Zuführorgan 38, welches dazu ausgebildet ist jeweils einen Gegenstand 21 seitlich in einen Beutel 10 einzuführen. Hierzu ist das Zuführorgan 38 verschieblich an einer Führungsschiene 39 über einen Schlitten 40 gelagert. Ferner weist das Zuführorgan 38 eine Aufnahme 41 für einen Gegenstand 21 auf. Der Gegenstand 21 kann in der Aufnahme 41 durch eine der Aufnahme 41 zugeordnete Vakuumkammer 42 gehalten werden.
- Auf dem zum Beutel 10 weisenden Ende ist das Zuführorgan 38 bzw. die Aufnahme 41 mit konvergierenden Wandungen 43, 44 versehen, die ein Einschieben des Zuführorgans 38 in den Beutel 10 erleichtern. Zudem ist im Zuführbereich eine Blasdüse 25 angeordnet, die dazu dient die Beutellasche 16 von der Tasche 11 abzuheben und so die Zufuhr des Gegenstands 21 zu vereinfachen.
- Ferner arbeitet das Zuführorgan 38 mit einem Schieber 45 zusammen, der ebenfalls über einen Schlitten 46 entlang der Führungsschiene 39 verschieblich gelagert ist. Ein vorderes Ende 47 des Schiebers 45 befindet sich innerhalb der Aufnahme 41 und liegt rückseitig am Gegenstand 21 an. Das vordere Ende 47 des Schiebers 45 ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet, um so den Gegenstand 21 unterseitig abzustützen. Die Zuführung des Gegenstands 21 in den Beutel 10 erfolgt im Detail wie folgt:
-
Fig. 9 zeigt in Station B des Förderers 23 den in der Aufnahme 29 befindlichen Beutel 10. Daneben wird mittels des Einstößers 36 ein Gegenstand 21 in die Aufnahme 41 des Zuführorgans 38 eingeschoben und dort über die Vakuumkammer 42 gehalten. Zudem wird der Schieber 45 seitlich gegen das zugewandte Ende des Gegenstands 21 bewegt und geringfügig in Richtung der Mündung des Zuführorgans 38 geschoben, sodass der Gegenstand 10 gegen Herausfallen gesichert ist. Ferner ragt das Zuführorgan 38 mit seinen konvergierenden Wandungen 43,44 geringfügig in den Zuführbereich des Beutels 10 hinein, sodass das Zuführorgan 38 mit den Wandungen 43, 44 beim Zuführen eines Beutels 10 zwischen die Beutellasche 16 und die Tasche 11 gerät. - Im nächsten Schritt wird das Zuführorgan 38 zusammen mit dem Schieber 45 weiter in die Aufnahme 29 bewegt, wobei das Zuführorgan 38 zwischen Tasche 11 und Beutellasche 16 eingeführt wird. Danach wird das Zuführorgan 38 entsprechend
Fig. 11 bzw. Station D wieder aus dem Beutel 10 herausgezogen, wobei jedoch der Gegenstand 21 rückseitig weiterhin durch das Ende 47 des Schiebers 45 abgestützt und entsprechend im Beutel 10 gehalten wird. Dabei werden die Wandungen 43, 44 auseinanderbewegt bzw. auseinandergeschwenkt, damit der Gegenstand 21 auf diese Weise aus dem Zuführorgan 38 ausgeschoben werden kann bzw. vielmehr derart, dass das Zuführorgan 38 vom Gegenstand 21 abgezogen wird, welcher durch den Schieber 45 in seiner Position gehalten wird. - Danach werden Zuführorgan 38 und Schieber 45 gemeinsam gemäß
Fig. 12 bzw. Station E in die Ausgangsstellung zurückgezogen. -
Fig. 15 zeigt im Detail, wie beim Zurückziehen des Zuführorgans 38 der Gegenstand 21 einerseits rückseitig durch das Ende 47 des Schiebers 45 in Position gehalten wird. Andererseits wird der Gegenstand 21 durch die Außenführung 32 bzw. die einzelnen Riemen 33 desselben gehalten, nachdem bzw. soweit das Zuführorgan 38 zurückgezogen wurde. Die Wandungen 43, 44 im Endbereich des Zuführorgans 38 könne beispielsweise durch Federbleche gebildet sind, die durch den Gegenstand 21 auseinander bewegt werden können und sich danach durch die Rückstellkräfte wieder zusammenbewegen. - Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass zum Einschieben des Zuführorgans 38 bzw. des Gegenstands 21 der über die Saugorgane 31 auf die Beutel 10 ausgeübte Unterdruck abgeschaltet wird. Die entsprechenden Winkelstellungen 48 des Förderers 23, in denen das Vakuum ausgeschaltet wird, sind in
Fig. 6 gekennzeichnet. Also etwa zwischen der 9-Uhr-Stellung und der 2-Uhr Stellung des Förderers 23. In diesem Bereich werden die Beutel 10 nur mittels der Außenführung 32 in den Aufnahmen 29 gehalten. Diese Lösung weist insbesondere den Vorteil auf, dass das Einführorgan 38 leichter in den Beutel 10 eingeschoben werden kann, da die Beutellasche 16 nicht durch die Saugorgane 31 fixiert ist. Auf diese Weise ergibt sich ein gewisses "Spiel", welches das Einschieben des Einführorgans 38 erleichtert. Konkret ist dieses Spiel dadurch gegeben, dass die Beutellasche 16 ein wenig um die Tasche 10 herumgezogen werden kann, um Platz für das Einführorgan 38 zu schaffen (Fig. 16 ). - In
Fig. 17 ist eine alternative Lösung zur Verwendung eines Einführorgans 38 mit bewegbaren Wandungen 43, 44 gezeigt. Gemäß dieser Lösung wird bei ausgeschaltetem Vakuum in der Aufnahme 29 die Beutellasche 16 nach außen, d.h. von der Tasche 11 abgehoben, um Platz für den Gegenstand 21 bzw. für das Einschieben des Gegenstands 21 zu schaffen. InFig. 17 erfolgt das Abheben der Beutellasche 16 durch Saugorgane 49, die an Schwenkarmen 50 angeordnet sind. Durch randseitig an der Aufnahme 29 angeordnete Rollen 51 wird dabei der Beutel 10 in der Aufnahme 29 gehalten. Durch das Abheben der Beutellasche 16 von der Tasche 11 wird vermieden, dass der Gegenstand 21 beim Einschieben mit den Seitennähten 14 bzw. 15 des Beutels 10 oder der Seitenkante der Beutellasche 16 kollidiert.Bezugszeichenliste: 10 Beutel 36 Einstößer 11 Tasche 37 Vakuumkammer 12 Vorderwand 38 Zuführorgan 13 Rückwand 39 Führungsschiene 14 Seitennaht 40 Schlitten 15 Seitennaht 41 Aufnahme 16 Beutellasche 42 Vakuumkammer 17 Vorderseite 43 Wandung 18 Rückseite 44 Wandung 19 Tape 45 Schieber 20 Grifflasche 46 Schlitten 21 Gegenstand 47 Ende 22 Transportband 48 Winkelstellung 23 Förderer 49 Saugorgane 24 Förderer 50 Schwenkarm 25 Blasdüse 51 Rolle 26 Servomotor A Zuführstation 27 Magazin 28 Lichtschranke 29 Aufnahme 30 Aufnahme 31 Saugorgane 32 Außenführung 33 Riemen 34 Umlenkrolle 35 Hochheber
Claims (17)
- Verfahren zum Herstellen von (Tabak-)Beuteln (10), wobei die Beutel (10) eine Tasche (11) zum Aufnehmen eines Beutelinhalts aufweisen, und wobei die Tasche (11) durch seitliche Nähte (14, 15) begrenzt ist, und wobei die Tasche (11) eine Öffnung zum Zuführen bzw. zum Entnehmen des Beutelinhalts aufweist, und wobei die Öffnung durch eine Beutellasche (16) des Beutels (10) verschließbar ist, und wobei am Beutel (10) wenigstens ein Verschlussmittel angebracht wird, insbesondere ein Tape (19), zum Fixieren der Beutellasche (16) in einer Schließstellung am Beutel (10), und wobei der Beutel (10) neben dem Beutelinhalt einen anderen Gegenstand (21) aufweist, insbesondere eine Zigarettenpapiergruppe, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand (21) nach dem Befüllen der Tasche (11) und dem Schließen der Beutellasche (16) dem Beutel (10) zugeführt wird, wobei der Gegenstand (21) zwischen einer Wandung (12, 13) der Tasche (11) und der Beutellasche (16) in den Beutel (10) eingeführt wird und dort gehalten wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand (21) zwischen einer der Tasche (11) zugewandten Innenseite der Beutellasche (16) und einer der Beutellasche (16) zugewandten Wandung (12, 13) der Tasche (11) kraftschlüssig, insbesondere reibschlüssig, gehalten wird, insbesondere ohne dass ein Klebstoff zum Einsatz kommt.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel (10) mit befüllter Tasche (11) und verschlossener Beutellasche (16) einem vorzugsweise taktweise angetriebenen Förderer (23), insbesondere einem Revolver, zugeführt und in Aufnahmen (29) desselben positioniert werden, und dass während des Transports der befüllten und verschlossenen Beutel (10) auf dem Förderer (23) die Gegenstände (21) den Beuteln (10) zugeführt werden, vorzugsweise während eines kurzzeitigen Stillstands des Förderers (23).
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines Zuführorgans (38) jeweils ein Gegenstand (21) einem Beutel (10) zugeführt wird, wobei das Zuführorgan (38) zwischen die einer der Tasche (11) zugewandten Innenseite der Beutellasche (16) und einer der Beutellasche (16) zugewandten Wandung (12, 13) der Tasche (11) in den Beutel (10) seitlich eingeführt wird und der Gegenstand (21) beim Zurückziehen des Zuführorgans (38) an entsprechender Stelle abgesetzt wird.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit dem Zuführorgan (38) ein Schieber (45) in den Beutel (10) einführbar ist, und dass der Schieber (45) beim Zurückziehen des Zuführorgans (38) aus dem Beutel (10) den Gegenstand (21) in der vorgesehenen Absetzposition hält und dass danach der Schieber (45) aus dem Beutel (10) zurückgezogen wird.
- Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand (21) wenigstens teilweise vom Zuführorgan (38) umgeben oder umhüllt ist und das Zuführorgan (38) in Zuführrichtung konvergierende Wandungen (43, 44) aufweist, die das Einführen des Zuführorgans (38) in den Beutel (10) erleichtern, und dass die Wandungen (43, 44) wenigstens teilweise bewegt werden, um zum Absetzen des Gegenstands (21) im Beutel (10) eine Öffnung zu schaffen, durch die der Gegenstand (21) aus dem Zuführorgan (38) ausgeschoben wird, insbesondere mittels des Schiebers (45).
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand (21) in der Absetzposition durch Druck von außen auf die Beutellasche (16) im Bereich des Gegenstands (21) gehalten wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel (10) mittels Unterdruck in den Aufnahmen (29) des Förderers (23) gehalten werden, und dass zum Einführen der Gegenstände (21) der Unterdruck auf den jeweiligen Beutel (10) verringert oder ausgeschaltet wird, und dass die Gegenstände (21) wenigstens während dieser Zeit durch vorzugsweise flexible Führungsmittel (32, 33) in der Aufnahme (29) gehalten werden.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel (10) dem Förderer (23) flach auf einem Förderband (22) liegend zugeführt werden, und dass die Beutel (10) einzeln nacheinander einer Aufnahme (29) des oberhalb des Förderbands (22) angeordneten Förderers (23) zugeführt werden, und dass die Gegenstände (21) quer zur Förderrichtung der Beutel (10) auf dem Förderband (22) zugeführt und in die Beutel (10) eingeschoben werden, und dass die Beutel (10) mit Gegenstand (21) anschließend wieder auf dem Förderband (22) abgelegt werden.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zuführen des Gegenstands (21) die Beutellasche (16) des Beutels (10) von der Tasche (11) beabstandet insbesondere abgehoben wird.
- Vorrichtung zum Herstellen von (Tabak-)Beuteln (10), wobei die Beutel (10) eine Tasche (11) zum Aufnehmen eines Beutelinhalts aufweisen, und wobei die Tasche (11) durch seitliche Nähte (14, 15) begrenzt ist, und wobei die Tasche (11) eine Öffnung zum Zuführen bzw. zum Entnehmen des Beutelinhalts aufweist, und wobei die Öffnung durch eine Beutellasche (16) des Beutels (10) verschließbar ist, und wobei am Beutel (10) wenigstens ein Verschlussmittel angebracht wird, insbesondere ein Tape (19), zum Fixieren der Beutellasche (16) in einer Schließstellung am Beutel (10), und wobei der Beutel (10) neben dem Beutelinhalt einen anderen Gegenstand (21) aufweist, insbesondere eine Zigarettenpapiergruppe, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Förderer (23) mit Aufnahmen (29) für jeweils einen befüllten und mit der Beutellasche (16) verschlossenen Beutel (10) aufweist, und dass der Gegenstand (21) während des Transports des Beutels (10) auf dem Förderer (23) zwischen einer Wandung (12, 13) der Tasche (11) und der Beutellasche (16) des Beutels (10) in diesen einführbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (23) als schrittweise angetriebener Revolver mit Aufnahmen (29) für jeweils einen verschlossenen Beutel (10) ausgebildet ist, und dass die Gegenstände (21) mittels eines dem Förderer (23) zugeordneten Zuführorgans (38) in den Beutel (10) einführbar sind, wobei das Zuführorgan (38) seitlich in den Beutel (10) einführbar ist, um den Gegenstand (21) zwischen einer Innenseite der verschlossenen Beutellasche (16) und einer der Beutellasche (16) zugewandten Wandung (12, 13) der Tasche (11) abzusetzen.
- Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutel (10) jeweils in den Aufnahmen (29) mittels Unterdruck gehalten werden, wobei der Unterdruck zum Zuführen der Gegenstände (21) abschaltbar ist, und dass die Beutel (10) bei abgeschaltetem Unterdruck durch außenseitig am Förderer (23) angeordnete Führungen (32, 33) in den Aufnahmen (29) gehalten werden.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Führungen (32, 33) Druck auf die Außenseite der Beutellasche (16) ausgeübt wird, derart, dass die Gegenstände (21) zwischen der Beutellasche (16) und der Tasche (11) des Beutels (10) in ihrer Position gehalten sind, insbesondere beim Zurückziehen des Zuführorgans (38) nach dem Absetzen des Gegenstands (21), vorzugsweise ohne Einsatz von Klebstoffen.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Gegenstand (21) im Zuführorgan (38) Aufnahme findet und das Zuführorgan (38) entlang von Führungen (39) seitlich in einen verschlossenen Beutel (10) einführbar ist, und dass zusammen mit dem Zuführorgan (38) ein Schieber (45) in den Beutel (10) einführbar ist, und dass der Schieber (45) beim Zurückziehen des Zuführorgans (38) aus dem Beutel (10) den Gegenstand (21) in der vorgesehenen Absetzposition hält.
- Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuführorgan (38) in Zuführrichtung konvergierende Wandungen (43, 44) aufweist, die das Einführen des Zuführorgans (38) in den Beutel (10) erleichtern, und dass die Wandungen (43, 44) wenigstens teilweise bewegbar sind, um zum Absetzen des Gegenstands (21) im Beutel (10) eine Öffnung zu schaffen, durch die der Gegenstand (21) aus dem Zuführorgan (38) ausschiebbar ist, insbesondere mittels des Schiebers (47).
- Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutellasche (16) zum Zuführen eines Gegenstands (21) durch Greiforgane (49) von der Tasche (11) abhebbar ist, insbesondere durch mit Unterdruck arbeitende Greiforgane (49).
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