EP3228773A1 - Bewehrungselement - Google Patents

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Publication number
EP3228773A1
EP3228773A1 EP17165382.7A EP17165382A EP3228773A1 EP 3228773 A1 EP3228773 A1 EP 3228773A1 EP 17165382 A EP17165382 A EP 17165382A EP 3228773 A1 EP3228773 A1 EP 3228773A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reinforcing
transverse segment
transverse
reinforcing element
reinforcement
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17165382.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Hagmann
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3228773A1 publication Critical patent/EP3228773A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E04C5/064Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/48Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0627Three-dimensional reinforcements composed of a prefabricated reinforcing mat combined with reinforcing elements protruding out of the plane of the mat
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/326Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0645Shear reinforcements, e.g. shearheads for floor slabs

Definitions

  • the invention relates to a reinforcing element, in particular reinforcing element for inserting and fixing the position of linear elements such as pipes and / or pipes in floors, walls, ceilings and / or beams of buildings.
  • the invention relates to a closure element and a combination of a reinforcing element with a closure element and a system for shear reinforcement of floors, walls, ceilings and / or beams.
  • Structural elements in concrete construction especially floors, walls, ceilings and / or beams not only assume static functions, but also serve to accommodate various line-like deposits, such as pipes for ventilation and / or plumbing, electric lines or other lines.
  • Reinforcement elements are known from the prior art, which can be applied and fixed on existing base reinforcement layers.
  • the stirrup cage consists of individual stirrups, which are welded together with longitudinal reinforcement bars to a basket.
  • the inner reinforcement cage consists of the longitudinal reinforcement, which are joined together by connecting rods to mat-like reinforcement layers and can be adapted and inserted by subsequent bending of the connecting rods to the geometry of the ironing cage.
  • the reinforcing cage is formed from a plurality of brackets, which are connected to each other at the opposite corner areas by a respective longitudinal reinforcing rod.
  • the brackets can form a round, square, rectangular or even triangular circumference.
  • Several such baskets can be prefabricated and stacked for transport.
  • the DE 2229 093 shows a mounting element for a reinforcement or a reinforcing element in reinforced concrete construction.
  • the mounting member includes guides in which the reinforcing bars are releasably inserted and fixed with tie wire or by bending the end portions of the guides.
  • the guides may consist of two parallel bars, which are fixed by at least one longitudinal bar arranged transversely thereto. Several, such parallel bars can be arranged side by side and form a kind of mat. This mat can be used to form a uniform longitudinal reinforcement layer of a plate or the like.
  • a fixation for built-in parts in reinforcements is disclosed.
  • the fixation is done with the help of a built-in part, which comprises at least four fixing rods and which are connected to each other via a crossbar in the form of a transverse bar.
  • a second, angular ausgestaltetes fitting is laterally between the fixing rods inserted and can then be secured in position with Rödeldraht.
  • This construction of the two built-in parts can be inserted into an existing base reinforcement of a ceiling, with areas of the angled insert pierce the existing reinforcement layer in the direction of the concrete cover.
  • the publication "deposits in concrete floors” of the company BASYS AG, to the aforementioned WO2014 / 006453 A1 is identical, shows a shear reinforcement for deposits such as ventilation and electric pipes in concrete ceilings.
  • This is one-piece and can also be formed in two parts, consisting of a foot and a cover part.
  • the foot part has two parallel oriented reinforcing bars, which are arranged in a V shape and connected at their ends such that a continuous bent reinforcing bar forms this double V shape.
  • the cover part has the same basic shape as the foot part and is placed in a horizontally mirrored position on the foot part.
  • the shear reinforcement is laid in the basic reinforcement such that the vertex of the foot does not rest in the region of the reinforcing bars of the basic reinforcement, but protrudes through the interstices of the basic reinforcement. Therefore, somewhat spaced from the apex of the V-shaped reinforcing bars, transverse and longitudinal reinforcing bars are welded to the base so that the shear reinforcement does not completely pass through the base reinforcing layer.
  • the shear reinforcement is therefore firmly coupled in its orientation to the base reinforcement and must be aligned according to this, a flexible free alignment of a course of a pipe or a pipe in a concrete floor or wall is not possible with this system.
  • the WO 99/27 210 A1 discloses a truss-like reinforcing mat and a method of making the same.
  • the individual transverse rods are trapezoidal in this case, wherein all transverse rods are arranged in parallel and have the same geometry, so that the reinforcing mat forms a kind of waveform or meandering shape.
  • the meandering reinforcement can be made from a flat reinforcement mat. A use for inserting pipes or pipes is not disclosed.
  • a reinforcing element for beams and stands for reinforced concrete structures is disclosed.
  • a kind of reinforcing mat is welded with orthogonal longitudinal and transverse bars, which is then bent into a basket shape.
  • the individual elements can be transported stacked in each other.
  • Two such basket shapes can be mirrored to each other nested and form a stand or beam reinforcement.
  • the reinforcing element is considered for reinforcement for stands or beams, an introduction of pipes or pipes is not considered.
  • the DE 26 26 693 A1 describes a reinforcement for metal pipes, which are used as underwater pipes.
  • the reinforced concrete cladding serves as corrosion protection.
  • at least every second row of stitches is deformed in such a way that spacers are produced from the deformed rods.
  • the reinforcing mat can then be wrapped around the metal tube, with the spacers providing a constant distance between the tube surface and the reinforcement. An insertion of lines in these deformed meshes of the reinforcing mat is not provided.
  • the AT 244 557 B shows a truss-like reinforcement cage for concrete floors or the like, in which the longitudinal and transverse bars are made of steel with different levels of quality.
  • the longitudinal bars are made of high quality steel, so that the longitudinal bars have a high tensile strength and therefore can remove high loads.
  • reinforcement baskets can be made with such longitudinal and transverse bars of welded reinforcing mats with rectangular meshes and formed into v-, u- or m-shaped reinforcement cages.
  • the curved cross bars are all arranged on the outside or inside of the reinforcement cage. An introduction or Heilfixieren of lines or the like in this reinforcement cage is not mentioned.
  • the DE 71 44 768 U shows a reinforcing mat, comprising the zigzag-shaped rods drawn out of the support plane, which serves to establish a distance to a floor surface and to create a support framework.
  • reinforcing elements for pipe inserts and the like are coupled to the design of the concrete components or to the orientation of the base reinforcement.
  • a flexible, independent of the basic reinforcing rods fixing or laying of the reinforcing elements can not be made possible by this and a sufficient concrete cover can not always be guaranteed.
  • the object of the invention is therefore to propose a reinforcement for a concrete component with line-like deposits, which produces a secure carrying behavior with possible shear resistance of 100% of the undisturbed, normally reinforced cross section, with controlled positional securing of horizontally or vertically laid, line-like deposits. Furthermore, it is the object of the invention to ensure the alignment of the line-shaped, curved or rectilinear inserts regardless of the direction of the rods of the basic reinforcement in a floor, a wall, ceiling or a carrier, despite inserted reinforcement sufficient concrete cover at each point of the Surface of the device is guaranteed. Furthermore, the concrete should still be able to be sufficiently compacted after the introduction.
  • the invention relates to a reinforcing element, in particular a reinforcing element for inserting and fixing at least one line-like element, in particular at least one line and / or at least one tube in floors, walls, ceilings and / or beams of buildings, especially floors, walls, ceilings and / or beams in solid construction.
  • the reinforcing element comprises at least one transverse segment, which consists of at least two truss struts inclined relative to each other at an angle ⁇ and at least one support strut, which are connected to one another and arranged in a transverse plane.
  • the reinforcing element comprises at least two horizontal longitudinal struts, in particular reinforcing bars which are arranged orthogonal to the transverse segment and connected thereto, wherein the longitudinal struts on an existing Grundbewehrungslage comprises the lattice-like arranged basic reinforcement bars, the floor, the wall, the ceiling and / or the support can be placed so that the transverse segment can be aligned in any orientation on the lattice-like basic reinforcement bars of the base reinforcement layer and the transverse segment does not pass through the base reinforcement layer in the direction of a surface of the floor, the wall, the ceiling and / or the support, and at least one line-like element between the truss struts of the transverse segment can be inserted.
  • the anchoring of the transverse segment ie the connection region or connection node, in which the transverse segment rests and is connected to a lower and possibly also upper base reinforcement layer and can be fastened if necessary, is chosen such that the base reinforcement layers are not pierced at any point, but in the levels of the ground reinforcement situation ends.
  • the truss braces extend in such a way that their respective dead centers facing the base reinforcement layer (beginning of a strut of the transverse segment or arc or angle of the transverse segment or truss) lie in a plane of the ground reinforcement rods when resting on a base reinforcement layer or when hitting an upper base reinforcement layer.
  • the ground reinforcement layer typically comprises two levels of ground reinforcing bars, each level having a plurality of parallel aligned bars, and the two levels are generally oriented at right angles to each other.
  • the anchoring can be cantilevered onto a base reinforcement layer and thus introduced between the embedding reinforcement layers, and can optionally be provided, for example, by tie wire, welded connection or other frictional fastenings, at least at the bottom Grundbewehrungslage, advantageously also be attached to an upper ground reinforcement layer to obtain a mechanically stable and fixed structure that can be aligned in any direction over the Grundbewehrungslagen. The laying direction is thus not bound to an orientation of the reinforcing bars of the basic reinforcement.
  • a reinforcing element according to the invention makes it possible to position and plan in a positional manner and to arrange line-like elements, such as, for example, tube inserts or conduits in a building ceiling or building wall.
  • line-like elements such as, for example, tube inserts or conduits in a building ceiling or building wall.
  • Such reinforcing elements provide additional reinforcements, so-called shear reinforcements, in the region of the line-like deposits and allow storage of the linear tube inserts or lines in the axis of gravity of a building ceiling or building wall.
  • line-like inserts can be introduced between the upper or lower basic reinforcement layer of the building ceiling or building wall and secured against buoyancy.
  • the full load capacity of the floor, the wall, the ceiling and / or the support in the sense of current standards, such as the Swiss standard SIA or Eurocode 2 can be achieved.
  • the ductility of the building wall or building ceiling can be increased, whereby the cracking minimized and spontaneous failure of the building ceiling or building wall is excluded.
  • Soils, walls, ceilings and / or support with such reinforcing elements therefore have a high serviceability.
  • Such reinforcing elements according to the invention can be prefabricated and then transported on site to the site. This allows easy use by the construction planner and flexible use on the job site.
  • a thrust reinforcement according to the invention for pipe inserts or pipes can also be used in gradient, ie in particular in floors, walls, ceilings or beams, which is particularly interesting for sanitary pipes, which are forced to go downhill.
  • An inventive reinforcing element can in this case be laid independently of direction or applied, that is, regardless of the direction or position of the basic reinforcement of the soil, the wall, the ceiling or the carrier.
  • the Grundbewehrungslage consists of individual, usually lattice-like arranged basic reinforcement bars.
  • the reinforcing element can be placed on these basic reinforcing rods such that the transverse element and the longitudinal struts are arranged at an arbitrary angle with respect to the basic reinforcing rods. This is made possible that the transverse segment does not interfere with the basic reinforcement, d. H. does not pass through the basic reinforcement bars in the direction of the surface of the component.
  • the reinforcing element is laid completely above the lower base reinforcement layer or below the upper base reinforcement layer and thus in the middle region of the component, so that the concrete cover in the areas in which the reinforcing element is arranged in the component, continues to be ensured.
  • the reinforcing element can be laid and / or fixed in any direction on the base reinforcement.
  • the leadership of the lines and pipes that are embedded in a concrete element regardless of the direction of the basic reinforcement bars.
  • a laying of the pipes or pipes is possible in any direction and at any angle with respect to the basic reinforcement bars.
  • a reinforcing element according to the invention between the second and the third layer of the basic reinforcement in the so-called light space is arranged, the transverse segments do not reach through the Grundbewehrungslage in the direction of the surfaces of the concrete wall or concrete pavement.
  • the concrete cover continues to be ensured with respect to the base reinforcement layer in all areas of the surface.
  • Pipe inlays having a radius greater than the radius in the region of the transition region between the truss braces, which are arranged at an angle ⁇ to each other, are therefore arranged by inserting between the truss struts of the transverse segment at a distance with respect to the base reinforcement.
  • tube inserts which represent a relatively large material weakening due to their relatively large diameter, automatically further spaced from the Grundbewehrungslage and arranged closer to the region of the longitudinal axis of the component.
  • a reinforcing element according to the invention in a concrete floor or concrete wall also ensures sufficient compaction of the concrete with a grain diameter of 0 mm to 32 mm fractiles.
  • the reinforcing element could also be referred to as a tube liner reinforcement, tube liner reinforcement, or as a liner shear reinforcement.
  • Usual floors or ceilings have a thickness of 24 cm to 28 cm, in particular 25 cm.
  • An inventive reinforcing element is also suitable for thicker ceilings or floors.
  • the usual ventilation hoses which are laid in concrete ceilings, have a diameter of 75 mm to 90 mm, sanitary pipes of about 110 mm.
  • Such ventilation hoses or sanitary pipes can be installed in the floors, walls, ceilings and / or beams just mentioned.
  • electric or Sanipex pipes can be inserted.
  • the reinforcing element can therefore consist of reinforcing bars with a diameter of preferably 8 mm to 12 mm, in particular 8 mm. Likewise, the use of other diameters is possible.
  • the truss braces of the transverse segment may have an inclination of 30 ° to 90 °, in particular 70 ° with respect to the base reinforcement layer, in particular the inclination is 60 °.
  • the angle ⁇ describes the angle between the at least two truss struts, where ⁇ is consequently between 40 ° and 120 °, preferably at 60 ° or 45 °.
  • the support struts of the transverse segment can be arranged orthogonally or likewise inclined to the base reinforcement layer. If the support struts are inclined, they have an inclination between 0 ° and 45 °, preferably 2 °.
  • the truss braces and the support struts can be designed as a one-piece component or welded together.
  • the horizontal longitudinal struts may be 29scmother with the transverse segment, wherein the horizontal longitudinal struts may be attached to the support strut and / or at least one truss strut.
  • a transverse segment with two truss struts and a support strut has a width of 20 cm to 50 cm, in particular 30 cm to 40 cm, preferably 34 cm.
  • Particularly results for transverse segment of two by an angle ⁇ 60 ° to each other inclined truss braces and two inclined by an angle of 2 ° to a vertical support struts a width of 34 cm.
  • a transverse segment comprising eight truss struts and two support struts of the above inclination, thus has a width of 115.6 cm.
  • the height of the transverse segment is 15 cm to 20 cm, in particular 17 cm.
  • the upper edge of the transverse segment is preferably the third Position of the base reinforcement in contact, the at least two horizontal longitudinal struts, which are connected to the transverse segment, preferably lie on the second layer of the base reinforcement.
  • the transverse segment and / or the horizontal longitudinal struts can be fixed to the basic reinforcement with tie wire.
  • the arrangement of spacer baskets for supporting the upper base reinforcement layer can be dispensed with if the height position of the transverse segments is adapted to the vertical position of the upper base reinforcement layer.
  • the line-like inserts can be inserted between the at least two truss struts or between a truss strut and the at least one support strut and are preferably arranged orthogonal to the transverse segment.
  • the transverse segment can be rectilinear or angled.
  • the transverse segment has two support struts.
  • the horizontal longitudinal struts may be connected to the support strut and / or at least one truss strut and / or in the transition region support strut to the truss strut and / or in the transition region of the two truss struts with the transverse segment.
  • the longitudinal strut can be detachably or non-detachably connected to the transverse segment or arranged there.
  • the transverse segment may comprise at least one lower chord in the form of a single element or a grid-like mat as a horizontal support for the at least one line-like element, wherein the lower chord intersects the at least two truss struts and is releasably or permanently connected to the transverse segment.
  • the lower flange is preferably arranged in a different altitude than the longitudinal struts on the transverse segment, whereby the line-like element can be placed at an arbitrary altitude with respect to the transverse segment.
  • such a lower flange represents a further reinforcement layer for the basic reinforcement in the region of the line-like insert.
  • Such a lower belt can also be referred to as a truss belt and have the same wire or reinforcing bar diameter as the transverse segment.
  • the lower chord can be fixed at any height to the support struts and / or truss braces, in particular welded or attached with wire rod.
  • the line-like deposits can rest on the lower flange and thus be placed at a certain height. If the bottom flange is formed as a mat, this has transverse and longitudinal struts. When inserting the mat into the reinforcing element, the longitudinal struts lie on the transverse segment in such a way that the mat can be stored loosely at a certain height.
  • a mat does not need to be welded to the reinforcing element and can be fixed with tie wire.
  • a second lower belt above the line-like element in the form of a grid-like mat or as a single element can be inserted.
  • This second lower flange forms a further reinforcement layer to the upper base reinforcement layer, secures the line-like element against buoyancy and could also be referred to as upper chord.
  • the line-like element can be inserted and / or storable centrally between an upper edge and a lower edge of the reinforcing element.
  • an equal distance to the upper or lower basic reinforcement layer of the ceiling, the floor and / or the wall can be achieved.
  • a sufficient concrete cover is guaranteed.
  • the central position can be achieved, for example, by the position of the lower belt or by adjusting the inclination of the truss struts tangentially to a certain diameter of the pipe inserts.
  • the reinforcing element may consist of at least two transverse segments, preferably two to ten transverse segments, in particular at least three, particularly preferably seven transverse segments, which are arranged in parallel.
  • the at least two horizontal longitudinal struts can establish a connection between the at least two transverse segments and form a basket shape.
  • the distances between the two transverse segments are preferably between 10 cm and 20 cm. In particular, a distance of 15 cm is desired.
  • a basket-like reinforcing element with seven transverse segments with a respective distance of 15 cm results in a total length of 0.9 m. With such basket-like segments also radii or paths can be laid.
  • Several such elements are lined up in basket shape. This allows a shear reinforcement for linear as well as curved line-like elements.
  • Such a reinforcing element in basket shape can also be installed and / or fixed in any direction on the lower layer of the base reinforcement and is therefore also independent of direction of the basic reinforcement layer.
  • the transverse segment is formed in one piece, in the form of a continuous, wave-shaped element.
  • Such an element in such a geometry is easy to produce and allows a high degree of prefabrication.
  • the radii between truss brace and support strut are dependent on the inclination of the truss struts and / or the diameter of the truss struts and support struts.
  • the transverse segment of the reinforcing element may comprise at least three truss struts, preferably four to ten truss struts, so that at least three intermediate spaces are formed, in each of which at least one line-like element can be inserted. This allows laying a large number of line-like elements parallel to each other. Likewise, horizontal longitudinal struts of the reinforcing element can be saved. A plurality of line-like elements can thus be laid parallel and at the same distance from each other within a floor, a wall, a ceiling and / or a carrier.
  • the invention further relates to a closure element for releasably closing a transverse segment and for defining a gap to a reinforcing element.
  • the closure element has at least one transverse segment and two horizontal longitudinal struts, in particular reinforcing bars. These effect a position assurance of the closure element with respect to the reinforcing element, wherein a gap, in particular a diamond-shaped gap, triangular space or arcuate space for receiving at least one line-like element between at least one transverse segment of the reinforcing element and the closure element is formed by the transverse segment.
  • the closure element is inserted into the reinforcing element from above or, in the case of a wall, from the side in the case of a floor or a ceiling. Beforehand, the tubes or lines between reinforcing element and closure element are inserted.
  • a combination of at least one closure element and at least one reinforcing element can be laid in the clearance between the second and third layer of the base reinforcement of a floor, a wall or a ceiling.
  • the transverse segments of the closure member and the reinforcing member may be placed directly adjacent to contact or spaced apart.
  • the transverse segments and / or the horizontal longitudinal struts of both elements can be fastened to one another, preferably with tie wire.
  • the line-like element can also be secured against lifting or buoyancy. If a plurality of individual line-like elements are stored in such a space, they can be laid very well bundle-like and fixed in position by such a closure element.
  • the closure element When executed with more than one transverse segment, the closure element has a so-called basket shape.
  • the transverse segment of the closure element may be formed as a straight or curved rod, in wave form, U-shape or V-shape, or consist of a juxtaposition of waveform, U-shape and / or V-shape.
  • the width of the transverse segment of the closure element may correspond to the width of the transverse segment of the reinforcement element.
  • Such transverse segments can be very easily produced or produced and transported to save space on the construction site. If a plurality of reinforcing elements are placed behind one another or next to one another, a separate, identical closure element is preferably assigned to each one.
  • the closure element may comprise at least one transverse segment consisting of at least two truss struts inclined relative to one another at an angle ⁇ and at least one support strut connected to each other and at least two horizontal longitudinal struts, in particular reinforcing bars, orthogonal to the transverse segment are arranged and connected to this.
  • the at least one line-like element can be inserted between the truss braces of the transverse segment and an existing base reinforcement layer of the ceiling, the floor or the wall can be placed on a top edge of the closure element or the reinforcement element.
  • the transverse segments of the closure member and the reinforcing member may be placed directly adjacent to contact or spaced apart.
  • each reinforcing element can be provided with a closure element. It can also only partially closure elements are mounted and further reinforcing elements remain without closure element.
  • the reinforcing element and the closure element may have a different number of truss struts and / or support struts. Preferably, the angle ⁇ between the at least two truss struts is 45 ° or 60 °. Likewise, angles of 90 ° between two adjacent truss braces are possible.
  • the invention furthermore relates to a stack configuration comprising at least two reinforcement elements and / or two closure elements. It is proposed that the two reinforcing elements and / or at least two closure elements can be transported stackable in one another, so that the transverse segments can be arranged parallel to one another. Due to the high degree of prefabrication of the reinforcing elements according to the invention, a simple and space-saving transport to the construction site can thereby be achieved.
  • the support struts are inclined at an angle of approximately 2 ° with respect to a vertical in order to prevent jamming of the individual reinforcing elements with each other.
  • the horizontal longitudinal struts need be arranged on the outside of the transverse segments to ensure an arrangement as a stack.
  • the invention further relates to a combination of a reinforcing element and a closure element.
  • the transverse segment of the closure element comprises at least one upper flange in the form of a single element or a grid-like mat, wherein the upper flange is detachably or non-detachably connected to the transverse segment of the closure element.
  • Such a combination can be installed in the clearance between the second and third layers of the base reinforcement.
  • By forming a top chord an identical shear reinforcement with respect to the top edge or bottom edge of the ceiling or the bottom or the front or back of the wall can be achieved. This is particularly advantageous for ceiling structures that are designed as cantilever and are stressed by a tensile stress on the top.
  • the reinforcing element When installing a combination according to the invention, the reinforcing element is first placed on the lower base reinforcement layer and inserted into this one or more line-like deposits. Subsequently, the closure element is pushed vertically onto the reinforcing element.
  • the transverse segments of both elements can be installed directly with each other or with a certain distance from each other.
  • the top flange can either be already welded to the transverse segment of the closure element or subsequently be placed on the closure element in the form of a grid-like mat. If the reinforcing element is formed with a bottom flange, the bottom flange and the top flange can be formed from a structurally identical mesh-like mat. Such a mat can be fixed with tie wire to the respective transverse segment.
  • both elements are designed as a basket shape and therefore consist of several transverse segments. Several such combinations can be arranged side by side or one behind the other in the ceiling or the wall and follow the complete course of the linear inserts.
  • the reinforcing element and closure element can also be designed to be identical and thus be replaced with each other.
  • the invention further relates to a system, in particular a reinforcement system for shear reinforcement of floors, walls, ceilings and / or beams of buildings, especially floors, walls, ceilings and / or beams in solid construction, in which at least one line-like element, in particular at least one line and / or at least one pipe, is installed.
  • This system comprises at least one reinforcing element and a closure element. It is suggested that in installed state in a floor, a wall, a ceiling and / or a support an upper edge of the system with an upper reinforcement layer of a base reinforcement and a lower edge of the system with a lower reinforcement layer of a base reinforcement in contact.
  • the individual reinforcing elements can be fixed together with tie wire.
  • the spacer baskets for supporting the upper base reinforcement layer can be omitted in the region of the reinforcing elements by the existing closure element.
  • the height of the system can be 15 cm to 20 cm, in particular 17 cm.
  • the closure element and / or the reinforcing element at least one, preferably two additional horizontal struts, in particular reinforcing bars comprises, which are arranged orthogonal to the transverse segment of the reinforcing member and connected thereto, wherein these are arranged on each truss strut and serve during assembly of the closure element with the reinforcing element in the intermediate space as a support of the closure element on the reinforcing element.
  • the additional horizontal longitudinal struts are preferably arranged in the assembled state in the corner regions of the diamond-shaped intermediate space.
  • the deflection in the longitudinal direction of a transverse segment relative to an adjacent transverse segments can thus be minimized, since the transverse segments mutually support one another.
  • the system thus experiences a lower deflection in the longitudinal direction of the transverse segments.
  • the central storage of line-like deposits in the ceiling or the wall can be ensured.
  • the system may be designed such that in the installed state, the closure element and the reinforcing element overlap such that at least a first space for insertion of at least one line-like element and at least a second, adjacent gap is formed, in which another line-like element, in particular a horizontal reinforcing element can be inserted, wherein preferably the second intermediate space has a smaller size than the first intermediate space.
  • the second intermediate space may in this case be smaller by a multiple than the first intermediate space and only slightly exceed the diameter of the insertable reinforcing element.
  • the respective area of the reinforcing element and of the closure element for inserting the line-like elements in the respective height is made smaller than the line-like element.
  • This height of Range is determined, for example, by the distance between the lower flange and an upper edge of the reinforcing element. Only when installed, the total height for insertion of the line-like element is achieved.
  • the transverse segments of the reinforcing element and the closure element overlap only in a small area. This area describes the second space. In the at least one adjacent region, in which the transverse segments do not overlap, the line-like insert is inserted. This area describes the first space.
  • Fig. 1 shows a single-frame carrier as an example of a ceiling 20 with built-in linear insert 14 in the form of a pipe 18 under constant load q.
  • cracks often form in the region of the greatest transverse forces, which usually run obliquely to the carrier axis.
  • a failure by such thrust cracks is usually brittle and lightning-like. Such failure occurs without notice of the breach. Since the force transfer is very limited, hardly occur deformations to the break itself. In such a fracture, the critical shear crack can occur in the pressure zone of the reinforced concrete beam, ie be visible on the top of the reinforced concrete beam, resulting in a sudden failure. In order to prevent such a failure, a sufficient shear reinforcement must be introduced in the area of the pipe insert.
  • Fig. 2 shows a comparable single-field carrier as Fig. 1 in which, however, four tube inserts 18 are introduced. Under load shear cracks are comparable to Fig. 1 also oblique to the carrier axis and along the four tube inserts.
  • FIG. 3 is an enlargement of the section A from Fig. 2 shown.
  • the illustration shows a strut framework model after Mörsch, which serves to describe the power flow.
  • Compression and tension belt shown as compression D1 and tensile force Z1
  • Z1 the contact force
  • the contact force F1 is shown.
  • the diagonal struts are shown as dashed lines, the tension struts as black arrows, which run at an angle ⁇ and ⁇ .
  • 45 °, for ⁇ different assumptions can be made.
  • the model was derived from fracture images of tests on beams and is based on the main stress pattern.
  • the Figs. 4a, 4b and 4c show first embodiments of a reinforcing element 10 according to the invention for absorbing the forces in the tension struts Fig. 3 .
  • the reinforcing element 10 comprises a support strut 26 and two truss braces 24.
  • the reinforcing element 10 comprises two horizontal longitudinal struts 28. All Components are designed as reinforcing bars 30.
  • These horizontal longitudinal struts 28 are connected to the transverse segment 22, consisting of support strut 26 and truss struts 24, wherein the transverse segment 22 is formed as a wave-shaped one-piece element 46.
  • Fig. 4a shows two juxtaposed reinforcing elements 10.
  • a reinforcing element 10 is laid, then inserted a line-like element 14 and then laid the second reinforcing element 10. This process can be repeated as often as desired.
  • the longitudinal struts 28 can be connected to the transverse segment 22 at any desired location.
  • the in the respective Fig. 4b or 4c The longitudinal strut 28 shown on the left is arranged in each case in the transition region of the support strut 26 to the truss strut 24, or in the transition region of the two truss struts 24.
  • Such a reinforcing element 10 replaces a reinforcing element 12 to form a sufficient shear reinforcement of line-like elements 14 Fig. 1
  • the line-like elements 14 are shown in the form of lines 16 and a tube 18, respectively.
  • the angle ⁇ has values between 40 ° and 120 °, in particular with 45 ° ⁇ ⁇ ⁇ 60 °.
  • Fig. 5 shows a system 74 or reinforcement system 80, consisting of a reinforcing element 10a and a closure element 10b, which are each formed in basket shape 44.
  • Each transverse segment 22 of the reinforcing element 10a are of identical design and each consist of two support struts 26 and two truss struts 24.
  • the cross struts 50 of the closure element 10b each consist of two truss struts 24th and two straight bar sections 62.
  • the upper flange 37 and the lower flange 38 are each in the form of a mat 39, so that it cuts the truss struts 24 in the installed state.
  • the mats 39 consist of two longitudinal struts 39b and a plurality of transverse struts 39a.
  • All transverse segments 22, 50 of a reinforcing element 10a or of a closure element 10b are connected to each other by horizontal longitudinal struts 28 in the form of reinforcing bars 30. These horizontal longitudinal struts 28 may be in contact with a lower or upper layer of the base reinforcement (not shown).
  • the reinforcing element 10a is first inserted, then a mat 39 as Untergurt 38, subsequently inserted the line-like element 14, consisting of a line 16 or a pipe 18 between the truss struts 24. Then, the closure element 10b can be inserted vertically above the reinforcing element 10a.
  • the mats 39 each consist of two longitudinal struts 39b and a plurality of transverse struts 39a, wherein the number of transverse struts 39a corresponds to the number of transverse segments 22, 50 of the reinforcing element 10a or of the closure element 10b.
  • a diamond-shaped gap 58 is formed (not visible in this illustration as an exploded view).
  • Fig. 6 is a sectional view through a ceiling 20 shown.
  • the illustration shows the state before installation of the closure element 10b.
  • the illustration shows the reinforcing element 10 a in the installed state in a ceiling 20, wherein the horizontal longitudinal struts 28, designed as reinforcing bars 30, of the reinforcing element 10 a rest on the base reinforcement layer 32.
  • the transverse segment 22 also extends completely above the base reinforcement layer 32 or the basic reinforcement rods.
  • This base reinforcement layer 32 represents the first and second reinforcement layer of the lower base reinforcement 36 of the ceiling 20.
  • the transverse segment 22 lies above this basic reinforcement in such a way that it does not reach through the base reinforcement rods in the direction of the surface of the component even in the vertex region of the V-shape.
  • the concrete cover in the region of the transverse segment 22 is therefore not influenced or reduced by the transverse segment 22.
  • the lower flange 38 can be inserted in the form of a mat 39 in the reinforcing element 10b and then a line 16 are inserted.
  • the transverse segment 22 of the closure element 10b is designed as a V-shape 70 with two straight bar sections 62 and is subsequently attached to the reinforcing element 10a such that the truss struts 24 of the two respective transverse segments 22, 50 intersect.
  • Fig. 7 shows a laying system for a combination of a reinforcing element 10a and a closure element 10b for a ceiling 20, wherein the ceiling 20 may have a ceiling thickness of 25 cm.
  • the laying system consists of the six individual steps 1 to 6.
  • Step 1 shows the reinforcing element 10a before installation and in the installed state in the ceiling.
  • the reinforcing element 10 a rests on the lower base reinforcement layer 32, 36 and can be laid independently of the direction of this base reinforcement layer 32, 36.
  • step 2 the insertion of a mat 39 to form a lower chord 38 for the reinforcing element 10a follows.
  • step 3 the line 16 or the tube 18 is already inserted, wherein the line 16 is arranged centrally between the upper edge 40 and the lower edge 42 of the reinforcing element.
  • step 4 the closure element 10b is placed above the reinforcing element 10a, wherein in step 5 it is placed from above onto the reinforcing element 10a, whereby the installed state 82 is shown.
  • step 5 the introduction of a another mat 39 for forming a top flange 37 for the closure element 10b.
  • the two mats 39 lie with the longitudinal struts 39b respectively on the transverse segments 22, 50 of the element 10a and 10b.
  • step 5 and 6 the space 56 in the form of a diamond-shaped gap 58 is visible.
  • two spaces 56 are formed with pentagonal cross-section, in which also line-like elements 14 can be inserted or inserted from the side.
  • Fig. 7 shows that the complete laying system is arranged in the clearance between the upper and lower ground reinforcement layers 32, 34, 36. Neither the transverse elements 22 nor the longitudinal struts 28 engage in the direction of the component surface of the ceiling 20 through the basic reinforcement rods of the base reinforcement 32, 34, 36.
  • Fig. 8 shows comparable to Fig. 7 a laying system for a version of a ceiling 20 with a ceiling thickness of 35 cm. Shown are the four steps: inserting the reinforcing element 10a in the ceiling 20, inserting the lower flange 38 and the tube insert 18, aligning the closure element 10b above the reinforcing element 10a and inserting the closure element 10b in the ceiling 20. In a further step may also upper chord 37 are placed in the form of a mat 39 on the closure element 10b (not shown). Also in this embodiment, the installation system is in the installed state completely between the upper and the lower base reinforcement layer 32, 34, 36, wherein neither the transverse segments 22, nor the longitudinal struts 28 in the base reinforcement 32, 34, 36 engage.
  • FIG Figs. 9a to 9d show a stack configuration 71 of two closure elements 10b, Figs. 9c and 9d two stacked reinforcing elements 10a.
  • the horizontal longitudinal struts 28 are mounted on the respective outer side of the support struts 26 or truss struts 24, so that the elements 10a and 10b are stackable.
  • the support struts 26 have a slope of 2 ° in order to ensure a trouble-free dismantling of the stack.
  • a further embodiment of a reinforcing element 10a and a closure element 10b is shown.
  • the reinforcing element 10a consists of two support struts 26 and four truss braces 24.
  • the closure element 10b also has four truss struts 24 and two straight bar sections 62.
  • the reinforcing element 10a has two additional reinforcing elements for resting on the base reinforcement 32, which are each arranged in the transition region between two truss braces 24.
  • Step 2 and 3 shows the execution of a lower belt 38 in the form of a mat 39. In the installed state 82, shown as step 4, thus creating several spaces 56.
  • a further step as well as a top flange 37, comparable to Fig. 7 be installed in the form of a mat 39 (not shown).
  • Fig. 11 is comparable to Fig. 10 , a reinforcing element 10a and a closure element 10b.
  • the reinforcing element 10a and the closure element 10b each have six truss struts 24.
  • step 3 In the installed state 82, shown as step 3, thus resulting in five diamond-shaped spaces 58 and two other spaces 56 in the edge region.
  • Fig. 12 is shown another built-in state, wherein the second mat 39 is additionally shown separately to form the upper belt 37.
  • the closure element 10b has two additional horizontal struts 84 in the form of reinforcing bars 86.
  • these reinforcing bars 86 rest on the reinforcing element 10a and constitute a vertical or horizontal bearing.
  • a constant distance between the reinforcing element 10a and the closure element 10b is ensured.
  • These reinforcing bars 86 run parallel to the horizontal longitudinal struts 28.
  • the reinforcing bars 86 are welded to the transverse segment 22, more precisely to the truss struts 24 of the closure element 10b.
  • FIG. 5 to 12 show reinforcing elements 10a, in which the support struts 26 have a slope of 2 ° with respect to a vertical axis. In the following illustrations, embodiments with vertical support struts 26 are shown.
  • Fig. 13 shows a system 74 or reinforcement system 80, consisting of a reinforcing element 10a and a closure element 10b, which are each formed in basket shape 44.
  • Each transverse segments 22 are of identical design and each consist of two support struts 26 and two truss braces 24. Furthermore, each transverse segment 22 has a top flange 37 and bottom flange 38, the truss struts 24th cuts and attached to the support struts 26, for example welded. All transverse segments 22 of a reinforcing element 10a and a closure element 10b are connected to each other by horizontal longitudinal struts 28 in the form of reinforcing bars 30.
  • the reinforcing element 10a is identical to the closure element 10b.
  • the line-like element 14 consisting of a conduit 16 or a tube 18 inserted between the truss braces 24 and then the closure element 10b symmetrically inserted above the reinforcing element 10a vertically.
  • a diamond-shaped intermediate space 58 is formed (not visible in this illustration as an exploded view).
  • Fig. 14 are two embodiments, each consisting of a reinforcing element 10a in the form of a reinforcing element 12 and a closure element 10b shown.
  • the closure element 10b in Fig. 14a has a transverse segment 50 in V-shape 70 and two horizontal longitudinal struts 52. In the installed state 82, these horizontal longitudinal struts 52 are also on the base reinforcement layer 32 of the ceiling. In Fig. 14b In the installed state 82, these horizontal longitudinal struts 52 are in contact with the support struts 26 of the reinforcing element 10a and provide a positional securing of the closure element 10b with respect to the reinforcing element 10a.
  • Figs. 15 to 17 are further embodiments, consisting of a reinforcing element 10a and a closure element 10b shown.
  • the closure element 10b in Fig. 15 is formed as a straight rod 62.
  • the closure element 10b consists of a transverse segment 50 in U-shape 68.
  • the horizontal longitudinal struts 52 of the closure elements 10b in FIGS. 15 and 16 each serve to secure the position of the closure element 10b with respect to the reinforcing element 10a, wherein the horizontal longitudinal struts 52 are in contact with the support struts 26 of the reinforcing elements 10a.
  • the transverse segment 50 of the closure element 10b is formed in a V-shape 70.
  • the reinforcing element 10 a in the Figs. 15 to 17 is designed with a lower flange 38.
  • Fig. 18 shows a system 74, consisting of a reinforcing element 10a and a closure element 10b, which are each carried out with a top flange 37 and bottom flange 38.
  • the upper flange 37 and lower flange 38 is mounted in approximately 1/3 of the height of the support struts 26.
  • a line-like element 14 or a pipe 18 is thus on the lower flange 38 and is secured from the top by the upper flange 37 against buoyancy.
  • FIG. 19 shows a system 74 consisting of a reinforcing element 10a and a closure element 10b, wherein both elements 10a and 10b three truss struts 24 has.
  • the upper flange 37 and lower flange 38 of each element 10a and 10b is attached to approximately 1/3 of the height of the support struts 26.
  • two diamond-shaped intermediate spaces 58 and a triangular-shaped intermediate space 60 are formed. In each of these intermediate spaces, a pipe 18 or a pipe 16 is introduced.
  • FIG. 20 shows an embodiment in which the reinforcing element 10a and the closure element 10b with very wide inclined support struts and identical design as a combination 72 is executed.
  • the tube 18 or the line 16 has a greater height than the truss struts 24 of the reinforcing element 10a and the closure element 10b.
  • the transverse segments 22 of the reinforcing element 10a and of the closure element 10b overlap only in a small area. This area describes the second space 56b.
  • first intermediate spaces 56a and smaller second intermediate spaces 56b are thus produced Fig. 22 .
  • an additional horizontal reinforcing element 88 can be inserted into these second intermediate spaces 56b, which protects the two elements 10a and 10b against lifting, ie lifting off of the reinforcing element 10a against the closure element 10b.
  • the minimum distance between upper flange 37 and lower flange 38 of the reinforcing element 10a and the closure element 10b is accordingly determined by the height of the tubes 18.
  • Figs. 23a to 23g illustrate a maximum height determination for an embodiment 10 of a reinforcement system of the invention for a ceiling installation, wherein a wall installation is similar to view.
  • a plurality of transverse segment 22 of the reinforcing element 10 are connected to longitudinal struts 28 along a distance.
  • Each transverse segment 22 in this example comprises two support struts 26 and two V-shaped truss trusses 24, thus defining five extreme dead centers, ie three lower and two upper dead centers, ie two beginnings of the support struts 26 and three arches of the truss struts 24.
  • each Ground reinforcement layer 30 of the lower and upper ground reinforcement layers 34, 36 comprises a lower plane and an upper plane of mutually parallel basic reinforcement bars 32, wherein the two planes are each perpendicular to each other.
  • the lower base reinforcement layer 36 thus has a lower level 90 and an upper level 92 of base reinforcement bars 32.
  • the upper base reinforcement layer 34 has a lower level 94 and an upper level 96.
  • the height h of the transverse segment 22 is dimensioned such that none of the dead centers of the transverse segment 22 pierces neither the lower plane 90 of the lower base reinforcement layer 36 nor the upper plane 96 of the upper base reinforcement layer 34.
  • a concrete cover 102 to the lower concrete ceiling surface and above the upper Grundbewehrungslage 34 is a concrete cover 104 provided to the upper concrete ceiling surface, so that the reinforcement each having such a concrete distance to the surface of the concrete floor or concrete wall.
  • FIG. 12 shows a laying direction of the reinforcing system 22 along the alignment of the lower level 90 of the upper and lower levels 96 of the upper ground reinforcing ply 34, 36.
  • the horizontal longitudinal struts 28 thus rest on the second level 92 of the lower ground reinforcing ply 36.
  • the arches of the truss struts 24, the upper level 92 of the lower and lower level 94 of the upper base reinforcement layer 34, 36 is tangent.
  • the height, ie the vertical distance of the dead points defined as the distance of the upper level 92 of the lower base reinforcement layer 36 to the lower level 94 of the upper base reinforcement layer 34th
  • the Fig. 23c shows a realistic picture of the configuration Fig. 23d ,
  • the longitudinal struts 28 are in this laying direction on the lower level 90 of the lower base reinforcement layer 90.
  • a distance to the lower level of the upper base reinforcement layer 34 remains, so that an insufficient anchoring in the arch area can result.
  • the height of the transverse segment thus always lower than the height between the upper level 92 and lower level 94 are selected, but then no appropriate anchorage to the upper base reinforcement layer can be achieved.
  • a maximum height can be achieved while maintaining all possible installation directions.
  • FIG. 23d A maximum possible height is in Fig. 23d shown, wherein the laying direction as in Fig. 23b and 23c is selected.
  • the longitudinal struts 28 are seated on the lower level 90 and the top dead centers 104 extend to the level of the lower level 94.
  • the bottom dead centers 104 of the transverse segment 22 thereby extend into the lower level 90.
  • anchoring of the top dead centers 104 is possible.
  • a laying direction of the reinforcing element 10 is shown at an arbitrary angle to the plane orientation of the ground reinforcing layers 32.
  • the longitudinal struts 28 are located on the upper level 92.
  • the bottom dead centers may extend to the second level 92 and the top dead centers may reach as far as the top level 96 to meet the requirement that none of the ground support layers 32 be pierced.
  • the dead center 104 is possible and also an attachment of the transverse segments 22 easily possible.
  • An optional safety parameter ⁇ may be considered to account for production dependent tolerance.
  • the safety parameter can be between 5 mm and 10 mm, in order to guarantee installation even with large component tolerances, in which no penetration of the base reinforcement layers 32 takes place.
  • an overall height hk of the reinforcing element 10 of 200 mm can be achieved.
  • the front side shows a reinforcing element 10 with this maximum total height hk in an end view.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verstärkungselement (10), insbesondere Bewehrungselement zur Einlage und Lagefixierung von mindestens einem linienartigen Element (14), in Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern von Bauwerken. Es wird vorgeschlagen, dass das Verstärkungselement mindestens ein Quersegment (22) umfasst, das aus mindestens zwei, gegeneinander um einen Winkel ± geneigte Fachwerkstreben (24) und mindestens einer Tragstrebe (26) besteht, die miteinander verbunden sind und in einer Querebene angeordnet sind, sowie mindestens zwei horizontale Längsstreben (28) umfasst, die orthogonal zum Quersegment angeordnet und mit diesem verbunden sind, wobei die Längsstreben auf eine bestehende Grundbewehrungslage (32) auflegbar sind, so dass das Quersegment in einer beliebigen Orientierung auf der Grundbewehrungslage (32) ausrichtbar ist und das Quersegment (22) nicht durch die Grundbewehrungslage (32) hindurchgreift, und mindestens ein linienartiges Element (14) zwischen den Fachwerkstreben (24) des Quersegments (22) einlegbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verschlusselement, eine Stapelkonfiguration sowie ein System zur Schubverstärkung.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verstärkungselement, insbesondere Bewehrungselement zur Einlage und Lagefixierung von linienartigen Elementen wie Leitungen und / oder Rohren in Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern von Bauwerken.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verschlusselement und eine Kombination eines Verstärkungselements mit einem Verschlusselement sowie ein System zur Schubverstärkung von Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern.
  • STAND DER TECHNIK
  • Bauelemente in Betonbauweise, insbesondere Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern übernehmen nicht nur statische Funktionen, sondern dienen ebenso zur Aufnahme verschiedener linienartiger Einlagen, wie Rohre für Lüftung und / oder Sanitär, Elektroleitungen oder sonstige Leitungen.
  • Hierbei nimmt die Anzahl derartiger linienartiger Einlagen nach wie vor stetig zu. Folglich wird die statische Tragfähigkeit der konventionell bewehrten Betondecken oder -böden durch derartige Einlagen stark beeinflusst. Dies betrifft insbesondere die Schubtragfähigkeit im Bereich der linienförmigen Einlagen. Je größer die Aussparungen durch derartige Einlagen sind, desto mehr verringert sich die Tragfähigkeit des Bauteilquerschnitts, sodass das Betonbauteil nicht mehr als homogen betrachtet werden kann.
  • Laut Normenwerk, insbesondere des Schweizerischen Ingenieur- und Architektenvereins SIA sowie der europaweiten Regeln nach Eurocode wie EC 2 bzw. EN 1992-1-1:2004 + AC:2010, sind Grenzdurchmesser für derartige linienartige Einlagen definiert, ab welchen zusätzliche Bewehrung einzubringen ist.
  • So heißt es beispielsweise in der SIA 262:2013, Abschnitt 5.3.3 "Konstruktive Durchbildung Platten", Unterabschnitt 5.5.3.6: "Beidseitig von einbetonierten Leitungen, Leitungsbündeln und Deckeneinlagen mit bedeutenden Abmessungen gemäß Ziffer 4.3.3.2.1. und 4.3.3.2.8 wird empfohlen, eine Querkraftbewehrung anzuordnen". Die Gestaltung einer Querkraftbewehrung in der Umgebung der linienförmigen Einlagen ist wesentlich für das Tragverhalten des Bauwerks. Durch die linienartigen Einlagen verändert sich das Deformations- und Tragverhalten eines Bauteils, was bis zum Versagen desselben führen kann. Die angenommenen, homogenen statischen Berechnungsannahmen, insbesondere auch für den Erdbebenfall, sind nicht mehr realistisch. Mit einer entsprechend ausgebildeten Querkraftbewehrung kann der Querkraftwiderstand und somit die Homogenität eines Betonquerschnitts bei Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern wieder hergestellt werden. Die sich aus der Schubbemessung ergebenden Zugkräfte sollen durch eine entsprechende Bewehrung wirksam aufgenommen werden. Als Querkraftbewehrung, auch Schubbewehrung, können beispielsweise Schrägstäbe oder vertikale oder geneigte Bügel eingesetzt werden.
  • Aus dem Stand der Technik sind Bewehrungselemente bekannt, die auf bestehende Grundbewehrungslagen aufbringbar und fixierbar sind.
  • So offenbart die DE 69 484 93 ein vorfertigbares Bewehrungselement für Balken, das aus einem äußeren Bügelkorb und einem einschiebbaren inneren Bewehrungskorb aufgebaut ist. Der Bügelkorb besteht aus einzelnen Bügeln, die mit Längsbewehrungsstäben zu einem Korb verschweißt werden. Der innere Bewehrungskorb besteht aus der Längsbewehrung, die durch Verbindungsstäbe zu mattenartigen Bewehrungslagen zusammengefügt werden und durch anschließendes Biegen der Verbindungsstäbe an die Geometrie des Bügelkorbs angepasst und eingeschoben werden kann.
  • In der EP 0 132 254 B1 wird ein Bewehrungskorb für räumliche Bewehrungen von Stahlbetonbauteilen offenbart. Der Bewehrungskorb wird aus mehreren Bügeln gebildet, die jeweils an den gegenüberliegenden Eckbereichen durch jeweils einen Längsbewehrungsstab miteinander verbunden sind. Die Bügel können einen runden, quadratischen, rechteckigen oder auch dreieckigen Umfang ausbilden. Mehrere derartige Körbe können vorgefertigt und zum Transport ineinander gestapelt werden.
  • Die DE 2229 093 zeigt ein Montageelement für eine Bewehrung oder ein Bewehrungselement im Stahlbetonbau. Das Montageelement umfasst Führungen, in welche die Bewehrungsstäbe lösbar eingelegt und mit Rödeldraht oder durch Umbiegen der Endbereiche der Führungen fixierbar sind. Die Führungen können aus zwei parallelen Stäben bestehen, welche durch mindestens einen quer dazu angeordneten Längsstab fixiert sind. Mehrere, derartige parallele Stäbe können nebeneinander angeordnet werden und eine Art Matte ausbilden. Diese Matte kann zur Ausbildung einer gleichmäßigen Längsbewehrungslage einer Platte oder dergleichen verwendet werden.
  • In der WO 2014/006453 A1 wird eine Fixierung für Einbauteile in Bewehrungen offenbart. Die Fixierung erfolgt mit Hilfe eines Einbauteils, das mindestens vier Fixierstäbe umfasst und die über eine Traverse in Form eines Querstabes miteinander verbunden sind. In dieses Einbauteil wird ein zweites, winklig ausgestaltetes Einbauteil seitlich zwischen die Fixierstäbe eingeschoben und kann anschließend mit Rödeldraht lagegesichert werden. Diese Konstruktion aus den beiden Einbauteilen kann in eine bestehende Grundbewehrung einer Decke eingelegt werden, wobei Bereiche des winkligen Einbauteils die bestehende Bewehrungslage in Richtung der Betondeckung durchstoßen. Durch diese Bereiche der Überlappung zwischen winkligem Einbauteil und Grundbewehrung ist ein derartiges Einbauelement immer an die Orientierung der Bewehrungsstäbe der Grundbewehrung gekoppelt. Mittig in dieses winklige Einbauteil können Rohreinlagen oder Leitungen eingelegt werden, wobei diese Rohreinlagen oder Leitungen folglich immer parallel zu den Bewehrungsstäben der Grundbewehrung verlegt werden müssen. Eine Bewehrung zum Einbringen von Rohren oder Leitungen in Betonbauelemente wird nicht offenbart.
  • Die Veröffentlichung "Einlagen in Betondecken" der Fa. BASYS AG, die zur vorgenannten WO2014/006453 A1 gattungsgleich ist, zeigt eine Schubbewehrung für Einlagen wie Lüftungs- und Elektrorohre in Betondecken. Diese ist einteilig und kann auch zweiteilig ausgebildet sein, bestehend aus einem Fußteil und einem Deckteil. Das Fußteil besitzt zwei parallel orientierte Bewehrungsstäbe, die v-förmig angeordnet und an ihren Enden derart verbunden sind, dass ein durchgehender gebogener Bewehrungsstab diese doppelte v-Form ausbildet. Das Deckteil besitzt die gleiche Grundform wie das Fußteil und wird in einer horizontal gespiegelten Lage auf das Fußteil aufgesteckt. Die Schubbewehrung wird in der Grundbewehrung derart verlegt, dass der Scheitelpunkt des Fußteils nicht im Bereich der Bewehrungsstäbe der Grundbewehrung aufliegt, sondern durch die Zwischenräume der Grundbewehrung hindurch ragt. Etwas beabstandet zum Scheitel der v-förmigen Bewehrungsstäbe sind daher an dem Fußteil Quer- und Längsbewehrungsstäbe angeschweißt, sodass die Schubbewehrung nicht komplett durch die Grundbewehrungslage hindurchgreift. Die Schubbewehrung ist demnach in ihrer Orientierung an die Grundbewehrung fest gekoppelt und muss nach dieser ausgerichtet werden, eine flexible freie Ausrichtung eines Verlaufs einer Leitung oder eines Rohres in einer Betondecke oder Wand ist mit diesem System nicht möglich.
  • Sowohl in der WO2014/006453 A1 als auch in der Veröffentlichung "Einlagen in Betondecken" der Fa. BASYS AG weist die Schubbewehrung V-förmige "Flügel" auf, deren Totpunkte, d.h. Endbereich, in denen die beiden V-Streben miteinander verbunden sind, weder an eine obere noch an eine untere Bewehrungsmatte anschließbar sind, und somit nicht fixiert im abzugießenden Beton liegen. Aufgrund mechanischer Belastungen ist deren Lage statisch unbestimmt und durch unbeabsichtigte Hebelkräfte auf die "Flügel" besteht die Gefahr, dass die Position und Ausrichtung der Schubbewehrung ungewünscht verändert wird. Zudem sind eine Vielzahl dieser Schubbewehrungen zur Verlegung von Rohren oder Leitungen notwendig, die jeweils einzeln ausgerichtet werden müssen, wodurch ein hoher Montage- und Zeitaufwand notwendig wird. Die dargestellte Konstruktion ist darüber hinaus komplex und entsprechend teuer, wobei die Gefahr besteht, dass zuviele oder zuwenige dieser Schubbewehrungselemente eingesetzt werden, und somit eine zu teure oder mechanisch ungenügende Bewehrung gegeben ist.
  • Die WO 99/27 210 A1 offenbart eine fachwerkartige Bewehrungsmatte und ein Verfahren zu deren Herstellung. Die einzelnen Querstäbe sind dabei trapezförmig ausgebildet, wobei alle Querstäbe parallel angeordnet sind und die gleiche Geometrie aufweisen, sodass die Bewehrungsmatte eine Art Wellenform bzw. Mäanderform ausbildet. Die mäanderförmige Bewehrung kann aus einer ebenen Bewehrungsmatte hergestellt werden. Eine Nutzung zum Einlegen von Rohren oder Leitungen ist nicht offenbart.
  • In der DE 295 04 851 U1 wird ein Bewehrungselement für Unterzüge und Ständer für Stahlbetonbauten offenbart. Dabei wird eine Art Bewehrungsmatte mit orthogonal zueinander angeordneten Längs- und Querstäben verschweißt, die anschließend zu einer Korbform gebogen wird. Für den Transport können die einzelnen Elemente ineinander gestapelt transportiert werden. Zwei derartige Korbformen können gespiegelt zueinander ineinander verschachtelt werden und eine Ständer oder Unterzugbewehrung ausbilden. Das Bewehrungselement wird zur Bewehrung für Ständer oder Unterzüge betrachtet, eine Einbringung von Leitungen oder Rohren ist nicht angedacht.
  • Die DE 26 26 693 A1 beschreibt eine Bewehrung für Metallrohre, die als Unterwasserrohre eingesetzt werden. Die Stahlbetonumhüllung dient dabei als Korrosionsschutz. Dabei wird bei einer bestehenden Bewehrungsmatte zumindest jede zweite Maschenreihe derart verformt, dass Abstandshalter aus den verformten Stäben entstehen. Die Bewehrungsmatte kann anschließend um das Metallrohr gewickelt werden, wobei die Abstandshalter für einen konstanten Abstand zwischen der Rohroberfläche und der Bewehrung Sorge trägt. Ein Einlegen von Leitungen in diese verformten Maschen der Bewehrungsmatte ist nicht vorgesehen. Die AT 244 557 B zeigt einen fachwerkartigen Bewehrungskorb für Betondecken oder Ähnliches, bei welchem die Längs- und Querstäbe aus Stahl mit unterschiedlich hoher Güte ausgebildet sind. Die Längsstäbe sind dabei aus Stahl mit hoher Güte hergestellt, sodass die Längsstäbe eine hohe Zugfestigkeit aufweisen und demnach hohe Lasten abtragen können. Dabei können Bewehrungskörbe mit derartigen Längs- und Querstäben aus geschweißten Bewehrungsmatten mit rechtwinkligen Maschen gefertigt werden und zu v-, u- oder m-förmigen Bewehrungskörben geformt werden. Dabei sind die gebogenen Querstäbe alle auf der Außen- oder Innenseite des Bewehrungskorbes angeordnet. Ein Einbringen oder Lagefixieren von Leitungen oder Ähnlichem in diesen Bewehrungskorb wird nicht erwähnt.
  • In der DE 12 96 322 A ist eine biegesteife Bewehrung für Betonelemente wie vorgefertigte Deckenplatten offenbart. Als Ausgangsform dient eine ebene Baustahlmatte, bei der die Längs- und Querstäbe nicht in einem 90° Winkel zueinander verlaufen, sondern rautenförmige Zwischenräume aufweisen. Aus dieser werden einzelne Streifen ausgetrennt und durch Verformen der Längsstäbe zu einer v-Form ein räumliches Fachwerk erzielt. Zwei so geformte Fachwerke werden derart verformt und übereinandergelegt, dass die Querstäbe des unteren Fachwerkträgers oberhalb und die Querstäbe des oberen Fachwerkträgers unterhalb angeordnet sind. In dem dort vorgestellten Bewehrungssystem entstehen innerhalb der verformten Bewehrungselemente keine Zwischenräume, in die Leitungen oder Rohre lagefixiert gelagert werden könnten, somit ist diese Lehre für einen Fachmann nicht relevant.
  • Die DE 71 44 768 U zeigt eine Baustahlmatte, die aus der Auflagenebene herausgezogene, zickzackförmige Stäbe umfasst, die zur Herstellung eines Abstandes zu einer Bodenfläche und zur Schaffung eines Tragfachwerks dient.
  • Es besteht das Problem, dass Bewehrungselemente für Rohreinlagen und Ähnliches an die Bauform der Betonbauelemente bzw. an die Orientierung der Grundbewehrung gekoppelt sind. Ein flexibles, von den Grundbewehrungsstäben richtungsunabhängiges Fixieren bzw. Verlegen der Bewehrungselemente kann dadurch nicht ermöglicht und eine genügende Betondeckung nicht immer gewährleistet werden.
  • Zudem besteht das Problem, dass in Verbindung mit den einzubringenden Einlagen eine derartige Schubbewehrung im Bereich der Einlagen gleichzeitig die Einlage lagefixieren und die entsprechende Schubbewehrung bereitstellen bzw. ausbilden sollte.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Bewehrung für ein Betonbauteil mit linienartigen Einlagen vorzuschlagen, die ein gesichertes Tragverhalten mit möglichem Schubwiderstand von 100 % des ungestörten, normal bewehrten Querschnitts herstellt, bei kontrollierter Lagesicherung der horizontal oder vertikal verlegten, linienartigen Einlagen. Weiterhin ist es die Aufgabe der Erfindung, die Ausrichtung der linienförmigen, gekrümmten oder geradlinigen Einlagen unabhängig von der Richtung der Stäbe der Grundbewehrung bei einem Boden, einer Wand, Decke oder einem Träger zu gewährleisten, wobei trotz eingebrachter Bewehrung eine genügende Betondeckung an jeder Stelle der Oberfläche des Bauelements gewährleitet ist. Weiterhin soll der Beton nach der Einbringung noch ausreichend verdichtet werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verstärkungselement, eine Kombination sowie ein System nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verstärkungselement, insbesondere ein Bewehrungselement zur Einlage und Lagefixierung von mindestens einem linienartigen Element, insbesondere mindestens einer Leitung und / oder mindestens einem Rohr in Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern von Bauwerken, insbesondere Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern in Massivbauweise.
  • Es wird vorgeschlagen, dass das Verstärkungselement mindestens ein Quersegment umfasst, das aus mindestens zwei, gegeneinander um einen Winkel α geneigte Fachwerkstreben und mindestens einer Tragstrebe besteht, die miteinander verbunden sind und in einer Querebene angeordnet sind. Des Weiteren umfasst das Verstärkungselement mindestens zwei horizontale Längsstreben, insbesondere Bewehrungsstäbe, die orthogonal zum Quersegment angeordnet und mit diesem verbunden sind, wobei die Längsstreben auf eine bestehende Grundbewehrungslage die gitterartig angeordnete Grundbewehrungsstäbe umfasst, des Bodens, der Wand, der Decke und / oder des Trägers auflegbar sind, sodass das Quersegment in einer beliebigen Orientierung auf den gitterartigen Grundbewehrungsstäben der Grundbewehrungslage ausrichtbar ist und das Quersegment nicht durch die Grundbewehrungslage in Richtung einer Oberfläche des Bodens, der Wand, der Decke und / oder des Trägers hindurchgreift, und mindestens ein linienartiges Element zwischen den Fachwerkstreben des Quersegments einlegbar ist. Die Verankerung des Quersegments, d.h. der Anschlussbereich oder Anschlussknoten, in dem das Quersegment an einer unteren und ggf. auch oberen Grundbewehrungslage aufliegt und angeschlossen ist und ggf. befestigt werden kann, ist so gewählt, dass die Grundbewehrungslagen an keiner Stelle durchstoßen werden, sondern in den Ebenen der Grundbewehrungslage endet. Die Fachwerkstreben verlaufen derart, dass deren jeweilige der Grundbewehrungslage zugewendeten Totpunkten (Beginn einer Strebe des Quersegments oder Bogen oder Winkel des Quersegments bzw. des Fachwerks) bei Auflage auf einer Grundbewehrungslage bzw. beim Auftreffen auf einer oberen Grundbewehrungslage in einer Ebene der Grundbewehrungsstäbe liegen. Die Grundbewehrungslage umfasst in der Regel zwei Ebenen von Grundbewehrungsstäben, wobei jede Ebene eine Vielzahl parallel ausgerichteter Stäbe aufweist, und die beiden Ebenen in der Regel rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind. Die Verankerung kann in der Regel freischwimmend auf eine Grundbewehrungslage aufgelegt werden und somit zwischen die einbettenden Bewehrungslagen eingebracht werden, und kann gegebenenfalls z.B. durch Rödeldraht, Schweißverbindung oder sonstige kraftschlüssige Befestigungen zumindest an der unteren Grundbewehrungslage, vorteilhafterweise auch an einer oberen Grundbewehrungslage befestigt werden, um ein mechanisch stabiles und fixiertes Tragwerk zu erhalten, dass in jeglicher Richtung über die Grundbewehrungslagen ausgerichtet werden kann. Die Verlegerichtung ist somit nicht an einer Ausrichtung der Bewehrungsstäbe der Grundbewehrung gebunden. Dabei ist sichergestellt, dass in jeder beliebigen Ausrichtung des Verstärkungselements längs, quer oder gewinkelt zum Verlauf der Grundbewehrungsstäbe genügend Anschlusspunkte für eine Auflage der Quersegmente gefunden werden können und somit eine hohe Befestigungsqualität des Verstärkungselements erreicht werden kann. Um eine maximale Bauhöhe Verstärkungselement, d.h. des Quersegments zu bestimmen, genügt es, von einer Gesamthöhe des herzustellenden Betonbauteils auszugehen, eine jeweilige Betonüber- und Unterdeckungsschicht, die zwischen Betonwandoberfläche und Grundbewehrungslage liegt, abzuziehen, und die Breite einer Bewehrungsebene, d.h. eines maximalen Querschnitts eines Grundbewehrungsstabes der abstützenden ersten Bewehrungsebene einer Grundbewehrungslage abzuziehen. Somit ist gewährleistet, dass unabhängig von einer Verlegerichtung des Verstärkungselements ein Durchstoßen der diese einschließenden Grundbewehrungslagen ausgeschlossen ist.
  • Ein erfindungsgemäßes Verstärkungselement ermöglicht ein lagegenaues und planbares Verlegen und Anordnen von linienartigen Elementen wie beispielsweise Rohreinlagen oder Leitungen in einer Gebäudedecke bzw. Gebäudewand. Derartige Verstärkungselemente stellen zusätzliche Bewehrungen, sogenannte Schubbewehrungen, im Bereich der linienartigen Einlagen dar und ermöglichen eine Lagerung der linienartigen Rohreinlagen oder Leitungen in der Schwerachse einer Gebäudedecke bzw. Gebäudewand. Mithilfe eines erfindungsgemäßen Verstärkungselements können linienartigen Einlagen zwischen der oberen bzw. unteren Grundbewehrungslage der Gebäudedecke bzw. Gebäudewand eingebracht und gegen Auftrieb gesichert werden. Durch diese zusätzliche Bewehrung kann die volle Tragfähigkeit des Bodens, der Wand, der Decke und / oder des Trägers im Sinne der aktuellen Normen, wie beispielsweise der Schweizer Norm SIA oder nach Eurocode 2, erreicht werden. Durch derartige zusätzliche Bewehrungen kann die Duktilität der Gebäudewand bzw. Gebäudedecke erhöht werden, wodurch die Rissbildung minimiert und spontanes Versagen der Gebäudedecke bzw. Gebäudewand ausgeschlossen wird. Böden, Wände, Decken und / oder Träger mit derartigen Verstärkungselementen besitzen daher eine hohe Gebrauchstauglichkeit. Derartige erfindungsgemäße Verstärkungselemente können vorgefertigt werden und anschließend vor Ort auf die Baustelle transportiert werden. Dies ermöglicht eine einfache Verwendung durch die Bauplaner und einen flexiblen Einsatz auf der Baustelle. Durch den hohen Vorfertigungsgrad und die flexible Gestaltung kann ein effizientes und kostengünstiges System, insbesondere Bewehrungssystem für linienartige Einlagen in Böden, Wänden, Decken bzw. Trägern erreicht werden. Eine erfindungsgemäße Schubverstärkung für Rohreinlagen oder Leitungen kann ebenso im Gefälle, d. h. insbesondere in Böden, Wänden, Decken oder Trägern zum Einsatz kommen, was besonders für Sanitärleitungen, welche gezwungenermaßen im Gefälle verlaufen, interessant ist. Ein erfindungsgemäßes Verstärkungselement kann hierbei richtungsunabhängig verlegt bzw. angebracht werden, d. h. unabhängig von der Richtung bzw. Lage der Grundbewehrung des Bodens, der Wand, der Decke oder des Trägers.
  • Die Grundbewehrungslage besteht aus einzelnen, meist gitterartig angeordneten Grundbewehrungsstäben. Das Verstärkungselement kann derart auf diese Grundbewehrungsstäbe aufgelegt werden, dass das Querelement sowie die Längsstreben in einem beliegen Winkel bezüglich der Grundbewehrungsstäbe angeordnet sind. Dies wird dadurch ermöglich, dass das Quersegment nicht in die Grundbewehrung eingreift, d. h. nicht durch die Grundbewehrungsstäbe in Richtung der Oberfläche des Bauelements hindurchgreift. Das Verstärkungselement wird komplett oberhalb der unteren Grundbewehrungslage bzw. unterhalb der oberen Grundbewehrungslage und damit im mittleren Bereich des Bauelements verlegt, sodass die Betondeckung in den Bereichen, in denen das Verstärkungselement im Bauelement angeordnet ist, weiterhin sichergestellt ist.
  • Das Verstärkungselement kann in beliebiger Richtung auf der Grundbewehrung verlegt und/oder fixiert werden. Dabei ist die Führung der Leitungen und Rohre, die in einem Betonbauelement eingebettet werden, unabhängig von der Richtung der Grundbewehrungsstäbe. Eine Verlegung der Leitungen oder Rohre ist in jeder beliebigen Richtung und unter jedem beliebigen Winkel bezüglich der Grundbewehrungsstäbe möglich. Bei einer Betondecke bzw. Betonwand mit unterer und oberer Grundbewehrungslage wird ein erfindungsgemäßes Verstärkungselement zwischen der zweiten und der dritten Lage der Grundbewehrung im sogenannten Lichtraum angeordnet, wobei die Quersegmente nicht durch die Grundbewehrungslage in Richtung der Oberflächen der Betonwand oder Betondecke hindurchgreifen. Somit wird weiterhin die Betondeckung bezüglich der Grundbewehrungslage in allen Bereichen der Oberfläche sichergestellt.
  • Rohreinlagen, die einen größeren Radius als der Radius im Bereich des Übergangsbereichs zwischen den Fachwerkstreben, die in einem Winkel α zueinander angeordnet sind, aufweisen, sind demnach allein durch das Einlegen zwischen die Fachwerkstreben des Quersegments in einem Abstand bezüglich der Grundbewehrung angeordnet. Somit werden derartige Rohreinlagen, die aufgrund ihres relativ großen Durchmessers eine relativ große Materialschwächung darstellen, automatisch weiter beabstandet von der Grundbewehrungslage und näher zum Bereich der Längsachse des Bauelements angeordnet.
  • Durch den Einsatz eines erfindungsgemäßen Verstärkungselements in einer Betondecke bzw. Betonwand ist ebenso eine ausreichende Verdichtung des Betons mit einem Korndurchmesser von 0 mm bis 32 mm Fraktile gewährleistet.
  • Das Verstärkungselement könnte mit anderen Worten ebenso als eine Rohreinlagebewehrung, Rohreinlagezusatzbewehrung bzw. als eine Einlageschubbewehrung bezeichnet werden.
  • Übliche Böden bzw. Decken weisen eine Stärke von 24 cm bis 28 cm, insbesondere 25 cm auf. Ein erfindungsgemäßes Verstärkungselement ist ebenso für dickere Decken bzw. Böden geeignet. Die üblichen Lüftungseinlageschläuche, welche in Betondecken verlegt werden, haben einen Durchmesser von 75 mm bis 90 mm, Sanitärrohre von etwa 110 mm. Derartige Lüftungseinlageschläuche bzw. Sanitärrohre können in die eben genannten Böden, Wänden, Decken und/oder Trägern verlegt werden. Ebenso können Elektro- oder Sanipex-Rohre eingelegt werden. Das Verstärkungselement kann demnach aus Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von bevorzugt 8 mm bis 12 mm, insbesondere 8 mm bestehen. Ebenso ist die Verwendung anderer Durchmesser möglich. Die Fachwerkstreben des Quersegments können eine Neigung von 30° bis 90°, insbesondere 70° bezüglich der Grundbewehrungslage aufweisen, insbesondere beträgt die Neigung 60°. Der Winkel α beschreibt den Winkel zwischen den mindestens zwei Fachwerkstreben, wobei α folglich zwischen 40° und 120° liegt, bevorzugt bei 60° oder 45°. Die Tragstreben des Quersegments können orthogonal oder ebenfalls geneigt zur Grundbewehrungslage angeordnet sein. Sind die Tragstreben geneigt ausgeführt, weisen diese eine Neigung zwischen 0° und 45° auf, bevorzugt 2°. Die Fachwerkstreben und die Tragstreben können als einstückiges Bauteil ausgeführt werden oder miteinander verschweißt werden. Ebenso können die horizontalen Längsstreben mit dem Quersegment verscheißt sein, wobei die horizontalen Längsstreben an der Tragstrebe und / oder an mindestens einer Fachwerkstrebe angebracht sein können. Insgesamt umfasst ein Quersegment mit zwei Fachwerkstreben und einer Tragstrebe eine Breite von 20 cm bis 50 cm, insbesondere 30 cm bis 40 cm, bevorzugt 34 cm. Besonders ergibt sich für Quersegment aus zwei um einen Winkel α = 60° gegeneinander geneigte Fachwerkstreben und zwei um einen Winkel von 2° gegen eine Vertikale geneigte Tragstreben eine Breite von 34 cm. Ein Quersegment umfassend acht Fachwerkstreben und zwei Tragstreben der oben genannten Neigung, hat demnach eine Breite von 115,6 cm. Für eine Decke mit 25 cm Dicke beträgt die Höhe des Quersegments 15 cm bis 20 cm, insbesondere 17 cm. Die Obere Kante des Quersegments steht bevorzugt mit der dritten Lage der Grundbewehrung in Kontakt, die mindestens zwei horizontalen Längsstreben, die mit dem Quersegment verbunden sind, liegen bevorzugt auf der zweiten Lage der Grundbewehrung auf. Das Quersegment und / oder die horizontalen Längsstreben können mit Rödeldraht an der Grundbewehrung fixiert werden. Im Bereich der Quersegmente kann die Anordnung von Distanzkörben zur Unterstützung der oberen Grundbewehrungslage entfallen, wenn die Höhenlage der Quersegmente an die Höhenlage der oberen Grundbewehrungslage angepasst wird. Die linienartigen Einlagen können zwischen den mindestens zwei Fachwerkstreben oder zwischen einer Fachwerkstrebe und der mindestens einen Tragstrebe eingelegt werden und sind bevorzugt orthogonal zum Quersegment angeordnet. Das Quersegment kann geradlinig oder abgewinkelt ausgeführt sein. Bevorzugt besitzt das Quersegment zwei Tragstreben.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform können die horizontalen Längsstreben mit der Tragstrebe und / oder mit mindestens einer Fachwerkstrebe und / oder im Übergangsbereich Tragstrebe zur Fachwerksstrebe und / oder im Übergangsbereich der beiden Fachwerkstreben mit dem Quersegment verbunden sein. Die Längsstrebe kann hierbei lösbar oder unlösbar mit dem Quersegment verbunden sein bzw. dort angeordnet sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Quersegment mindestens einen Untergurt in Form eines Einzelelements oder einer gitterartigen Matte als horizontale Auflage für das mindestens eine linienartige Element umfassen, wobei der Untergurt die mindestens zwei Fachwerkstreben schneidet und lösbar oder unlösbar mit dem Quersegment verbunden ist. Dabei ist der Untergurt bevorzugt in einer anderen Höhenlage als die Längsstreben am Quersegment angeordnet ist, wodurch das linienartige Element in einer beliebigen Höhenlage bezüglich des Quersegments platziert werden kann. Ein derartiger Untergurt stellt gleichzeitig eine weitere Bewehrungslage zur Grundbewehrung im Bereich der linienartigen Einlage dar. Ein derartiger Untergurt kann ebenso als Fachwerkgurt bezeichnet werden und die gleichen Draht- bzw. Bewehrungsstabdurchmesser wie das Quersegment aufweisen. Der Untergurt kann in beliebiger Höhe an den Tragstreben und / oder den Fachwerkstreben fixiert, insbesondere angeschweißt oder mit Rödeldraht angebracht werden. Die linienartigen Einlagen können auf dem Untergurt aufliegen und so in einer bestimmten Höhe platziert werden. Ist der Untergurt als Matte ausgebildet, weist dieser Quer- und Längsstreben auf. Beim Einlegen der Matte in das Verstärkungselement liegen die Längsstreben derart auf dem Quersegment auf, dass die Matte in einer bestimmten Höhe lose gelagert werden kann. Eine Matte muss nicht mit dem Verstärkungselement verschweißt werden und kann mit Rödeldraht fixiert werden. Weiterhin kann ein zweiter Untergurt oberhalb des linienartigen Elements in Form einer gitterartigen Matte oder als Einzelelement eingelegt werden. Dieser zweite Untergurt bildet eine weitere Bewehrungslage zur oberen Grundbewehrungslage aus, sichert das linienartige Element gegen Auftrieb und könnte ebenso als Obergurt bezeichnet werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das linienartige Element mittig zwischen einer Oberkante und einer Unterkante des Verstärkungselements einlegbar und / oder lagerbar sein. Dadurch kann ein gleicher Abstand zur oberen bzw. unteren Grundbewehrungslage der Decke, des Bodens und / oder der Wand erreicht werden. Ebenso wird eine genügende Betondeckung gewährleistet. Die mittige Lage kann beispielsweise durch die Lage des Untergurts oder durch eine Anpassung der Neigung der Fachwerkstreben tangential an einen bestimmten Durchmesser der Rohreinlagen erreicht werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Verstärkungselement aus mindestens zwei Quersegmenten, bevorzugt zwei bis zehn Quersegmenten, insbesondere mindestens drei, besonders bevorzugt sieben Quersegmenten bestehen, die parallel angeordnet sind. Hierbei können die mindestens zwei horizontalen Längsstreben eine Verbindung zwischen den mindestens zwei Quersegmenten herstellen und eine Korbform ausbilden. Die Abstände der beiden Quersegmente liegen bevorzugt zwischen 10 cm und 20 cm. Insbesondere wird ein Abstand von 15 cm angestrebt. Bei einem korbartigen Verstärkungselement mit sieben Quersegmenten mit einem jeweiligen Abstand von 15 cm ergibt sich eine Gesamtlänge von 0,9 m. Mit derartigen korbartigen Segmenten können ebenso Radien oder Trassen verlegt werden. Dabei werden mehrere derartige Elemente in Korbform aneinander gereiht. Dies ermöglicht eine Schubbewehrung für ebenso geradlinige wie gekrümmt verlaufende linienartige Elemente. Ein derartiges Verstärkungselement in Korbform kann ebenso in beliebiger Richtung auf der unteren Lage der Grundbewehrung verlegt und / oder fixiert werden und ist demnach ebenso richtungsunabhängig von der Grundbewehrungslage.
  • Indem einzelne horizontale Längsstreben durchtrennt werden, können ebenso Trassen oder Radien mit einem derartig zusammengesetzten Verstärkungselement schubverstärkt werden, indem zwei Quersegmente nach Durchtrennung einer horizontalen Längsstreben in einem Winkel zueinander angeordnet werden. Ein derartiges zusammengesetztes Verstärkungselement besitzt einen hohen Vorfertigungsgrad.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Quersegment einstückig, in Form eines zusammenhängenden, wellenförmigen Elements ausgebildet. Ein derartiges Element in einer derartigen Geometrie ist einfach herstellbar und ermöglicht einen hohen Vorfertigungsgrad. Die Radien zwischen Fachwerkstrebe und Tragstrebe sind hierbei von der Neigung der Fachwerkstreben und / oder vom Durchmesser der Fachwerkstreben und Tragstreben abhängig.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Quersegment des Verstärkungselements mindestens drei Fachwerkstreben, bevorzugt vier bis zehn Fachwerkstreben umfassen, sodass mindestens drei Zwischenräume ausgebildet werden, in welche jeweils mindestens ein linienartiges Element einlegbar ist. Dies ermöglicht das Verlegen einer großen Anzahl linienartiger Elemente parallel zueinander. Ebenso können horizontale Längsstreben des Verstärkungselements eingespart werden. Eine Vielzahl an linienartigen Elementen kann somit parallel und im gleichen Abstand zueinander innerhalb eines Bodens, einer Wand, einer Decke und / oder eines Trägers verlegt werden.
  • Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Verschlusselement zum lösbaren Verschließen eines Quersegments und zur Definition eines Zwischenraums zu einem Verstärkungselement.
  • Es wird vorgeschlagen, dass das Verschlusselement mindestens ein Quersegment und zwei horizontale Längsstreben, insbesondere Bewehrungsstäbe aufweist. Diese bewirken eine Lagesicherung des Verschlusselements bezüglich des Verstärkungselements, wobei durch das Quersegment ein Zwischenraum, insbesondere ein rautenförmiger Zwischenraum, dreiecksförmiger Zwischenraum oder kreisbogenförmiger Zwischenraum für die Aufnahme mindestens eines linienartigen Elements zwischen mindestens einem Quersegment des Verstärkungselements und dem Verschlusselement ausgebildet wird. Das Verschlusselement wird hierzu bei einem Boden oder einer Decke von oben bzw. bei einer Wand von der Seite in das Verstärkungselement eingelegt. Zuvor werden die Rohre oder Leitungen zwischen Verstärkungselement und Verschlusselement eingelegt. Eine Kombination aus mindestens einem Verschlusselement und mindestens einem Verstärkungselement kann im Lichtraum zwischen der zweiten und dritten Lage der Grundbewehrung eines Bodens, einer Wand oder einer Decke verlegt werden. Die Quersegmente des Verschlusselements und des Verstärkungselements können direkt benachbart mit Kontakt oder beabstandet platziert werden. Die Quersegmente und / oder die horizontalen Längsstreben beider Elemente können aneinander befestigt werden, bevorzugt mit Rödeldraht. Durch eine derartige Ausgestaltung eines Verschlusselements kann das linienartige Element ebenso gegen Abheben bzw. Auftrieb gesichert werden. Werden mehrere einzelne linienartige Elemente in einem derartigen Zwischenraum gelagert, können diese durch ein derartiges Verschlusselement sehr gut bündelartig und lagefixiert verlegt werden. Bei Ausführung mit mehr als einem Quersegment weist das Verschlusselement eine sogenannte Korbform auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Quersegment des Verschlusselements als gerader oder gekrümmter Stab, in Wellenform, U-Form oder V-Form ausgebildet sein, oder aus einer Aneinanderreihung von Wellenform, U-Form und / oder V-Form bestehen. Die Breite des Quersegments des Verschlusselements kann der Breite des Quersegments des Verstärkungselements entsprechen. Derartige Quersegmente können sehr einfach produziert bzw. hergestellt werden und platzsparend auf die Baustelle transportiert werden. Werden mehrere Verstärkungselemente hintereinander oder nebeneinander platziert, wird bevorzugt jedem ein separates, baugleiches Verschlusselement zugeordnet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Verschlusselement mindestens ein Quersegment umfassen, das aus mindestens zwei, gegeneinander um einen Winkel α geneigte Fachwerkstreben und mindestens einer Tragstrebe besteht, die miteinander verbunden sind, sowie mindestens zwei horizontale Längsstreben, insbesondere Bewehrungsstäbe, umfassen, die orthogonal zum Quersegment angeordnet und mit diesem verbunden sind. Das mindestens eine linienartige Element ist zwischen den Fachwerkstreben des Quersegments einlegbar und auf eine oberseitige Kante des Verschlusselements oder des Verstärkungselements ist eine bestehende Grundbewehrungslage der Decke, des Bodens oder der Wand auflegbar. Die Quersegmente des Verschlusselements und des Verstärkungselements können direkt benachbart mit Kontakt oder beabstandet platziert werden. Die Quersegmente und / oder die horizontalen Längsstrebe beider Elemente können aneinander befestigt werden, bevorzugt mit Rödeldraht. Bei einer Aneinanderreihung mehrerer Verstärkungselemente kann jedes Verstärkungselement mit einem Verschlusselement versehen werden. Es können auch nur teilweise Verschlusselemente montiert werden und weitere Verstärkungselemente ohne Verschlusselement verbleiben. Das Verstärkungselement und das Verschlusselement können eine unterschiedliche Anzahl an Fachwerkstreben und / oder an Tragstreben aufweisen. Bevorzugt liegt der Winkel α zwischen den mindestens zwei Fachwerkstreben bei 45° oder 60°. Ebenso sind Winkel von 90° zwischen zwei benachbarten Fachwerkstreben möglich.
  • Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Stapelkonfiguration umfassend mindestens zwei Verstärkungselemente und/oder zwei Verschlusselemente. Es wird vorgeschlagen, dass die zwei Verstärkungselemente und / oder mindestens zwei Verschlusselemente ineinander stapelbar transportierbar sind, so dass die Quersegmente parallel zueinander anordnungsbar sind. Durch den hohen Vorfertigungsgrad der erfindungsgemäßen Verstärkungselemente kann dadurch ein einfacher und platzsparender Transport auf die Baustelle erreicht werden. Bevorzugt sind die Tragstreben um einen Winkel von circa 2° bezüglich einer Vertikalen geneigt ausgeführt, um ein Verklemmen der einzelnen Verstärkungselemente untereinander zu verhindern. Die horizontalen Längsstreben müssen auf der Außenseite der Quersegmente angeordnet sein, um eine Anordnung als Stapel zu gewährleisten.
  • Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Kombination aus einem Verstärkungselement sowie einem Verschlusselement. Es wird vorgeschlagen, dass das Quersegment des Verschlusselements mindestens einen Obergurt in Form eines Einzelelements oder einer gitterartige Matte umfasst, wobei der Obergurt lösbar oder unlösbar mit dem Quersegment des Verschlusselements verbunden ist. Eine derartige Kombination kann im Lichtraum zwischen der zweiten und dritten Lage der Grundbewehrung eingebaut werden. Durch die Ausbildung eines Obergurts kann eine baugleiche Schubbewehrung bezüglich der Oberkante bzw. Unterkante der Decke oder des Bodens bzw. der Vorderseite oder Hinterseite der Wand erreicht werden. Dies ist besonders bei Deckenkonstruktionen, die als Kragarm ausgebildet sind und durch eine Zugbeanspruchung auf der Oberseite beansprucht sind, von Vorteil. Beim Einbau einer erfindungsgemäßen Kombination wird zunächst das Verstärkungselement auf die untere Grundbewehrungslage aufgelegt und in dieses ein oder mehrere linienartige Einlagen eingelegt. Anschließend wird das Verschlusselement auf das Verstärkungselement vertikal aufgeschoben. Die Quersegmente beider Elemente können direkt mit Kontakt aneinander oder mit einem bestimmten Abstand zueinander eingebaut werden. Der Obergurt kann entweder bereits an das Quersegment des Verschlusselements angeschweißt sein oder nachträglich in Form einer gitterartigen Matte auf das Verschlusselement aufgelegt werden. Ist das Verstärkungselement mit Untergurt ausgebildet, kann der Untergurt und der Obergurt aus einer baugleichen gitterartigen Matte ausgebildet werden. Eine derartige Matte kann mit Rödeldraht an dem jeweiligen Quersegment fixiert werden. Nachträglich können vor Einbringen des Betons noch Elektroleitungen oder dergleichen seitlich in die rautenförmigen Zwischenräume zwischen den Fachwerkstreben des Verstärkungselements und des Verschlusselements eingebracht werden. Bevorzugt sind beide Elemente als Korbform ausgebildet und bestehen demnach aus mehreren Quersegmenten. Mehrere derartige Kombinationen können nebeneinander oder hintereinander in der Decke oder der Wand angeordnet werden und dem kompletten Verlauf der linienartigen Einlagen folgen. Das Verstärkungselement und Verschlusselement können auch baugleich ausgebildet sein und somit gegeneinander ausgetauscht werden.
  • Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein System, insbesondere ein Bewehrungssystem zur Schubverstärkung von Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern von Bauwerken, insbesondere Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern in Massivbauweise, in welche mindestens ein linienartiges Element, insbesondere mindestens eine Leitung und / oder mindestens ein Rohrleitung, verbaut ist. Dieses System umfasst zumindest ein Verstärkungselement und ein Verschlusselement. Es wird vorgeschlagen, dass im eingebauten Zustand in einem Boden, einer Wand, einer Decken und / oder einem Träger eine Oberkante des Systems mit einer oberen Bewehrungslage einer Grundbewehrung sowie eine Unterkante des Systems mit einer unteren Bewehrungslage einer Grundbewehrung in Kontakt stehen. Die einzelnen Verstärkungselemente können mit Rödeldraht miteinander fixiert werden. Bei einem derartigen System können im Bereich der Verstärkungselemente durch das vorhandene Verschlusselement die Distanzkörbe zur Unterstützung der oberen Grundbewehrungslage entfallen. Für eine Decke mit 25 cm Dicke kann die Höhe des Systems 15 cm bis 20 cm, insbesondere 17 cm betragen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des Systems kann das Verschlusselement und / oder das Verstärkungselement mindestens ein, bevorzugt zwei zusätzliche horizontale Streben, insbesondere Bewehrungsstäbe, umfasst, die orthogonal zum Quersegment des Verstärkungselements angeordnet und mit diesem verbunden sind, wobei diese an jeweils einer Fachwerkstrebe angeordnet sind und beim Zusammenfügen des Verschlusselements mit dem Verstärkungselement im Zwischenraum als Auflager des Verschlusselements auf dem Verstärkungselement dienen. Die zusätzlichen horizontalen Längsstreben sind im zusammengebauten Zustand bevorzugt in den Eckbereichen des rautenförmigen Zwischenraums angeordnet. Besonders bei einer Ausführung der Quersegmente mit mehr als drei Fachwerkstreben kann die Durchbiegung in Längsrichtung eines Quersegments relativ zu einem benachbarten Quersegmente damit minimiert werden, da sich die Quersegmente gegenseitig abstützen. Das System erfährt demnach eine geringere Durchbiegung in Längsrichtung der Quersegmente. Somit kann die mittige Lagerung der linienartigen Einlagen in der Decke oder der Wand gewährleistet werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann das System derart ausgebildet sein, dass sich im eingebauten Zustand das Verschlusselement und das Verstärkungselement derart überlappen, dass sich mindestsens ein erster Zwischenraum zur Einlage von mindestens einem linienartigen Element und mindestens ein zweiter, benachbarter Zwischenraum ausbildet, in welchen ein weiteres linienartigen Element, insbesondere ein horizontales Bewehrungselement einschiebbar ist, wobei bevorzugt der zweite Zwischenraum eine geringere Größe als der erste Zwischenraum aufweist. Durch ein derartiges zusätzliches einschiebbares Bewehrungselement können das Verstärkungselement und das Verschlusselement gegen Abheben gegeneinander gesichert werden. Der zweite Zwischenraum kann hierbei um ein Vielfaches kleiner als der erste Zwischenraum ausgebildet sein und den Durchmesser des einschiebbaren Bewehrungselements nur knapp übersteigen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass der jeweilige Bereich des Verstärkungselements und des Verschlusselements zur Einlage der linienartigen Elemente in der jeweiligen Höhe geringer ausgeführt ist als das linienartige Element. Diese Höhe des Bereichs wird beispielsweise durch den Abstand zwischen Untergurt und einer oberseitigen Kante des Verstärkungselements bestimmt. Erst im eingebauten Zustand wird die Gesamthöhe zur Einlage des linienartigen Elements erreicht. Im eingebauten Zustand überlappen sich schließlich die Quersegmente des Verstärkungselements und des Verschlusselements nur in einem geringen Bereich. Dieser Bereich beschreibt den zweiten Zwischenraum. In dem mindestens einen benachbarten Bereich, in welchem sich die Quersegmente nicht überlappen, wird die linienartige Einlage eingelegt. Dieser Bereich beschreibt den ersten Zwischenraum.
  • ZEICHNUNGEN
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus den vorliegenden Zeichnungen und Zeichnungsbeschreibungen. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Schnittdarstellung eines Einfeldträgers mit eingelegten Rohrleitung unter Belastung;
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung eines Einfeldträgers mit mehreren eingelegten Rohreinlagen unter Belastung;
    Fig. 3
    ein Strebenfachwerkmodell des Ausschnittes A aus Fig. 2;
    Fig. 4
    erste Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Verstärkungselements;
    Fig. 5
    eine weitere Ausführungsform eines Systems aus erfindungsgemäßen Verstärkungselementen;
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Systems aus erfindungsgemäßen Verstärkungselementen;
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Systems aus erfindungsgemäßen Verstärkungselementen in sechs Ansichten;
    Fig. 8
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform bestehend aus einem erfindungsgemäßen Verstärkungselement und einem Verschlusselement in vier Ansichten;
    Fig. 9
    vier Ansichten von Stapelkonfigurationen;
    Fig. 10
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Systems aus erfindungsgemäßen Verstärkungselementen in vier Ansichten;
    Fig. 11
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Systems aus erfindungsgemäßen Verstärkungselementen in drei Ansichten;
    Fig. 12
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform aus einem erfindungsgemäßen Verstärkungselement sowie einem Verschlusselement;
    Fig. 13
    eine weitere Ausführungsform eines Systems aus erfindungsgemäßen Verstärkungselementen;
    Fig. 14
    eine Schnittdarstellung weiterer Ausführungsformen aus je einem erfindungsgemäßen Verstärkungselement sowie einem Verschlusselement;
    Fig. 15
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform aus einem erfindungsgemäßen Verstärkungselements sowie einem Verschlusselement;
    Fig. 16
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform aus einem erfindungsgemäßen Verstärkungselements sowie einem Verschlusselement;
    Fig. 17
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform aus einem erfindungsgemäßen Verstärkungselements sowie einem Verschlusselement;
    Fig. 18
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Systems in zwei Ansichten;
    Fig. 19
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Systems in zwei Ansichten;
    Fig. 20
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems;
    Fig. 21
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems;
    Fig. 22
    eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Systems im eingebauten Zustand;
    Fig. 23
    eine schematische Erläuterung einer Auswahl und Befestigung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Systems bei einer beliebigen Verlegerichtung in einer Grundbewehrung.
  • In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert.
  • Fig. 1 zeigt einen Einfeldträger als Beispiel für eine Decke 20 mit eingebauter linienartiger Einlage 14 in Form einer Rohrleitung 18 unter Gleichstreckenlast q. Unter einer derartigen Belastung sowie auch unter Belastung mit mindestens einer Einzellast bilden sich im Bereich der größten Querkräfte häufig Risse aus, die meist schräg zur Trägerachse verlaufen. Ein Versagen durch derartige Schubrisse ist meist spröde und blitzartig. Ein derartiges Versagen geschieht ohne Vorankündigung des Bruches. Da die Kraftumlagerung sehr begrenzt ist, treten kaum Verformungen bis zum Bruch selber auf. Bei einem derartigen Bruch kann der kritische Schubriss bis in die Druckzone des Stahlbetonträgers vortreten, d. h. auf der Oberseite des Stahlbetonträgers sichtbar sein, was zu einem schlagartigen Versagen führt. Um ein derartiges Versagen zu verhindern, muss eine ausreichende Schubbewehrung im Bereich der Rohreinlage eingebracht werden.
  • Fig. 2 zeigt einen vergleichbaren Einfeldträger wie Fig. 1, in welchen jedoch vier Rohreinlagen 18 eingebracht sind. Unter Belastung verlaufen Schubrisse vergleichbar zu Fig. 1 ebenso schräg zur Trägerachse sowie entlang der vier Rohreinlagen.
  • In Fig. 3 ist eine Vergrößerung des Ausschnittes A aus Fig. 2 dargestellt. Die Darstellung zeigt ein Strebenfachwerkmodell nach Mörsch, welches zur Beschreibung des Kraftflusses dient. Druck- und Zuggurt, dargestellt als Druckraft D1 und Zugkraft Z1, gewährleisten das Momentengleichgewicht der Biegebemessung im Abstand des inneren Hebelarms Z, wobei Z geringer als die Höhe H des Trägers ist. Ebenso ist die Auflagekraft F1 dargestellt. Im Inneren des Balkens sind die diagonalen Druckstreben als gestrichelte Linien dargestellt, die Zugstreben als schwarze Pfeile, welche unter einem Winkel γ bzw. θ verlaufen. Hierbei beträgt θ = 45°, für γ können unterschiedliche Annahmen getroffen werden. Das Modell wurde aus Bruchbildern von Versuchen an Balken abgeleitet und orientiert sich am Hauptspannungsbild.
  • Die Figs. 4a, 4b und 4c zeigen erste Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Verstärkungselements 10 zur Aufnahme der Kräfte in den Zugstreben aus Fig. 3. Das Verstärkungselement 10 umfasst eine Tragstrebe 26 sowie zwei Fachwerkstreben 24. Ebenso umfasst das Verstärkungselement 10 zwei horizontale Längsstreben 28. Alle Bestandteile sind als Bewehrungsstäbe 30 ausgebildet. Diese horizontalen Längsstreben 28 sind mit dem Quersegment 22, bestehend aus Tragstrebe 26 sowie Fachwerkstreben 24, verbunden, wobei das Quersegment 22 als wellenförmiges einteiliges Element 46 ausgebildet ist. Fig. 4a zeigt zwei nebeneinander angeordnete Verstärkungselemente 10. Beim Einbau wird zunächst ein Verstärkungselement 10 verlegt, anschließend ein linienartiges Element 14 eingelegt und daraufhin das zweite Verstärkungselement 10 verlegt. Dieser Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden Die Längsstreben 28 können an einer beliebigen Stelle mit dem Quersegment 22 verbunden sein. Die in der jeweiligen Fig. 4b oder 4c links dargestellte Längsstrebe 28 ist jeweils im Übergangsbereich der Tragstrebe 26 zur Fachwerkstrebe 24, bzw. im Übergangsbereich der beiden Fachwerkstreben 24 angeordnet. Ein derartiges Verstärkungselement 10 stellt ein Bewehrungselement 12 zur Ausbildung einer ausreichenden Schubbewehrung von linienartigen Elementen 14 nach Fig. 1 bzw. 2 dar. Die linienartigen Elemente 14 sind in Form von Leitungen 16 bzw. einem Rohr 18 dargestellt. Der Winkel α weist Werte zwischen 40° und 120° auf, insbesondere mit 45° ≤ α ≤ 60°.
  • Fig. 5 zeigt ein System 74 bzw. Bewehrungssystem 80, bestehend aus einem Verstärkungselement 10a und einem Verschlusselement 10b, die jeweils in Korbform 44 ausgebildet sind. Jedes dargestellte Verstärkungselement 10a bzw. Verschlusselement 10b besteht aus sieben Quersegmenten 22 bzw. 50. Alle Quersegmente 22 des Verstärkungselements 10a sind baugleich ausgeführt und bestehen jeweils aus zwei Tragstreben 26 sowie zwei Fachwerkstreben 24. Die Querstreben 50 des Verschlusselements 10b bestehen jeweils aus zwei Fachwerkstreben 24 sowie zwei geraden Stababschnitten 62. Der Obergurt 37 bzw. der Untergurt 38 ist jeweils in Form einer Matte 39 ausgebildet, sodass dieser im eingebauten Zustand die Fachwerkstreben 24 schneidet. Die Matten 39 bestehen als jeweils zwei Längsstreben 39b und mehreren Querstreben 39a. Alle Quersegmente 22, 50 eines Verstärkungselements 10a bzw. eines Verschlusselements 10b sind durch horizontale Längsstreben 28 in Form von Bewehrungsstäben 30 miteinander verbunden. Diese horizontale Längsstreben 28 können mit einer unteren bzw. oberen Lage der Grundbewehrung (nicht dargestellt) in Kontakt stehen. Beim Einbau in eine Decke wird zunächst das Verstärkungselement 10a eingelegt, anschließend eine Matte 39 als Untergurt 38, darauffolgend das linienartige Element 14, bestehend aus einer Leitung 16 oder einem Rohr 18 zwischen die Fachwerkstreben 24 eingelegt. Daraufhin kann das Verschlusselement 10b oberhalb des Verstärkungselements 10a vertikal eingeschoben werden. Anschließend wird eine weitere Matte 39 zur Ausbildung der Obergurte 37 des Verschlusselements 10b eingelegt. Die Matten 39 bestehen jeweils aus zwei Längsstreben 39b und mehreren Querstreben 39a, wobei die Anzahl der Querstreben 39a der Anzahl der Quersegmente 22, 50 des Verstärkungselements 10a bzw. des Verschlusselements 10b entspricht. Zwischen den Fachwerkstreben 24 des Verstärkungselements 10a und den Fachwerkstreben 24 des Verschlusselements 10b entsteht ein rautenförmiger Zwischenraum 58 (in dieser Darstellung als Explosionszeichnung nicht sichtbar).
  • In Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung durch eine Decke 20 dargestellt. Die Darstellung zeigt den Zustand vor Einbau des Verschlusselements 10b. Die Quersegmente 22 des Verstärkungselements 10a bestehen aus zwei Tragstreben 26 sowie jeweils zwei Fachwerkstreben 24, wobei die Tragstreben 26 um einen Winkel β = 2° gegen eine Vertikale, die Fachwerkstreben um einen Winkel α = 60° gegeneinander geneigt sind. Die Darstellung zeigt das Verstärkungselement 10a im eingebauten Zustand in einer Decke 20, wobei die horizontalen Längsstreben 28, ausgeführt als Bewehrungsstäbe 30, des Verstärkungselements 10a auf der Grundbewehrungslage 32 aufliegen. Dabei verläuft das Quersegment 22 ebenso komplett oberhalb der Grundbewehrungslage 32 bzw. der Grundbewehrungsstäbe. Diese Grundbewehrungslage 32 stellt die erste und zweite Bewehrungslage der unteren Grundbewehrung 36 der Decke 20 dar. Das Quersegment 22 liegt derart oberhalb dieser Grundbewehrung, dass es auch im Scheitelbereich der V-Form nicht durch die Grundbewehrungsstäbe in Richtung Oberfläche des Bauteils hindurchgreift. Die Betondeckung im Bereich des Quersegments 22 wird daher durch das Quersegment 22 nicht beeinflusst bzw. verringert. Der Untergurt 38 kann in Form einer Matte 39 in das Verstärkungselement 10b eingelegt und anschließend eine Leitung 16 eingelegt werden. Das Quersegment 22 des Verschlusselements 10b ist als V-Form 70 mit zwei geraden Stababschnitten 62 ausgebildet und wird anschließend so auf das Verstärkungselement 10a aufgesteckt, dass sich die Fachwerkstreben 24 der beiden jeweiligen Quersegmente 22, 50 schneiden.
  • Fig. 7 zeigt ein Verlegesystem für eine Kombination aus einem Verstärkungselement 10a und einem Verschlusselement 10b für eine Decke 20, wobei die Decke 20 eine Deckenstärke von 25 cm aufweisen kann. Das Verlegesystem besteht aus den sechs einzelnen Schritten 1 bis 6. Schritt 1 zeigt das Verstärkungselement 10a vor dem Einbau und im eingebauten Zustand in der Decke. Das Verstärkungselement 10a liegt auf der unteren Grundbewehrungslage 32, 36 auf und kann unabhängig von der Richtung dieser Grundbewehrungslage 32, 36 verlegt werden. In Schritt 2 folgt das Einlegen einer Matte 39 zur Ausbildung eines Untergurts 38 für das Verstärkungselement 10a. In Schritt 3 ist bereits die Leitung 16 bzw. das Rohr 18 eingelegt, wobei die Leitung 16 mittig zwischen Oberkante 40 und Unterkante 42 des Verstärkungselements angeordnet ist. In Schritt 4 wird das Verschlusselement 10b oberhalb des Verstärkungselements 10a angeordnet, wobei in Schritt 5 dieses von oben auf das Verstärkungselement 10a aufgesetzt wird, wodurch der eingebaute Zustand 82 dargestellt wird. Zusätzlich erfolgt in Schritt 5 die Einbringung einer weiteren Matte 39 zur Ausbildung eines Obergurtes 37 für das Verschlusselement 10b. Die beiden Matten 39 liegen mit den Längsstreben 39b jeweils auf den Quersegmenten 22, 50 der Element 10a und 10b auf. In Schritt 5 und 6 ist der Zwischenraum 56 in Form eines rautenförmigen Zwischenraums 58 sichtbar. Ebenso entstehen zwei Zwischenräume 56 mit fünfeckförmigem Querschnitt, in welche ebenso linienartige Elemente 14 einlegbar bzw. von der Seite einschiebbar sind. Zwischen der Rohreinlage 18 und der oberen Bewehrungslage einer Grundbewehrung 32, 34 bzw. zwischen dem Obergurt 37 des Verschlusselements 10b und der oberen Bewehrungslage einer Grundbewehrung 32, 34 verbleibt eine Trasse 89 zur Verlegung weiterer Einlagen in einer Richtung quer zur eingelegten Rohreinlage 18. Ebenso zeigt Fig. 7, dass das komplette Verlegesystem im Lichtraum zwischen der oberen und der unteren Grundbewehrungslage 32, 34, 36 angeordnet ist. Weder die Querelemente 22 noch die Längsstreben 28 greifen hierbei in Richtung Bauteiloberfläche der Decke 20 durch die Grundbewehrungsstäbe der Grundbewehrung 32, 34, 36 hindurch.
  • Fig. 8 zeigt vergleichbar zu Fig. 7 ein Verlegesystem für eine Ausführung einer Decke 20 mit einer Deckenstärke von 35 cm. Dargestellt sind die vier Schritte: Einlegen des Verstärkungselements 10a in die Decke 20, Einlegen des Untergurts 38 und der Rohreinlage 18, Ausrichten des Verschlusselements 10b oberhalb des Verstärkungselements 10a sowie Einschieben des Verschlusselements 10b in die Decke 20. In einem weiteren Schritt kann ebenso ein Obergurt 37 in Form einer Matte 39 auf das Verschlusselement 10b aufgelegt werden (nicht dargestellt). Auch in dieser Ausführungsform befindet sich das Verlegesystem im eingebauten Zustand komplett zwischen der obere und der unteren Grundbewehrungslage 32, 34, 36, wobei weder die Quersegmente 22, noch die Längsstreben 28 in die Grundbewehrung 32, 34, 36 eingreifen.
  • Mehrere Stapelkonfigurationen 71, dargestellt als Querschnitt, sind in Figs. 9a bis 9d dargestellt. Die Figs. 9a und 9b zeigen eine Stapelkonfiguration 71 aus jeweils zwei Verschlusselementen 10b, Figs. 9c und 9d jeweils zwei gestapelte Verstärkungselemente 10a. An den jeweiligen Quersegmenten 22 sind die horizontalen Längsstreben 28 auf der jeweils außen liegenden Seite der Tragstreben 26 bzw. Fachwerkstreben 24 angebracht, sodass die Elemente 10a bzw. 10b stapelbar sind. Zudem weisen die Tragstreben 26 eine Neigung von 2° auf, um einen problemlosen Rückbau des Stapels zu gewährleisten.
  • In Fig. 10 ist eine weitere Ausführungsform eines Verstärkungselements 10a sowie eines Verschlusselements 10b dargestellt. Das Verstärkungselement 10a besteht aus zwei Tragstreben 26 sowie vier Fachwerkstreben 24. Das Verschlusselement 10b besitzt ebenso vier Fachwerkstreben 24 sowie zwei gerade Stababschnitte 62. Das Verstärkungselement 10a besitzt zwei zusätzliche Bewehrungselemente zur Auflage auf der Grundbewehrung 32, die jeweils im Übergangsbereich zwischen zwei Fachwerkstreben 24 angeordnet sind. Schritt 2 und 3 zeigt die Ausführung eines Untergurts 38 in Form einer Matte 39. Im eingebauten Zustand 82, dargestellt als Schritt 4, entstehen somit mehrere Zwischenräume 56. In einem weiteren Schritt kann ebenso ein Obergurt 37, vergleichbar zu Fig. 7, in Form einer Matte 39 eingebaut werden (nicht dargestellt).
  • In Fig. 11 ist, vergleichbar zur Fig. 10, ein Verstärkungselement 10a sowie ein Verschlusselement 10b dargestellt. Das Verstärkungselement 10a sowie das Verschlusselement 10b besitzt jeweils sechs Fachwerkstreben 24. Im eingebauten Zustand 82, dargestellt als Schritt 3, entstehen somit fünf rautenförmige Zwischenräume 58 sowie zwei weitere Zwischenräume 56 im Randbereich.
  • In Fig. 12 ist ein weiterer eingebauter Zustand dargestellt, wobei die zweite Matte 39 zur Ausbildung des Obergurts 37 zusätzlich separat dargestellt ist. Das Verschlusselement 10b besitzt zwei zusätzliche horizontale Streben 84 in Form von Bewehrungsstäben 86. Im eingebauten Zustand 82 liegen diese Bewehrungsstäbe 86 auf dem Verstärkungselement 10a auf und stellen ein vertikales bzw. horizontales Lager dar. Dadurch wird eine anfallende Querkraft durch äußere Belastung oder Eigengewicht über dieses Bewehrungselement und nicht über die Rohreinlage 18 übertragen. Ebenso wird ein konstanter Abstand zwischen dem Verstärkungselement 10a und dem Verschlusselement 10b sichergestellt. Diese Bewehrungsstäbe 86 verlaufen dabei parallel zu den horizontalen Längsstreben 28. Die Bewehrungsstäbe 86 sind am Quersegment 22, genauer gesagt an den Fachwerkstreben 24 des Verschlusselements 10b angeschweißt.
  • Die Darstellungen der Figs. 5 bis 12 zeigen Verstärkungselemente 10a, bei welchen die Tragstreben 26 eine Neigung von 2° bezüglich einer vertikalen Achse aufweisen. In den folgenden Darstellungen sind Ausführungsformen mit vertikalen Tragstreben 26 dargestellt.
  • Fig. 13 zeigt ein System 74 bzw. Bewehrungssystem 80, bestehend aus einem Verstärkungselement 10a und einem Verschlusselement 10b, die jeweils in Korbform 44 ausgebildet sind. Jedes dargestellte Verstärkungselement 10a bzw. Verschlusselement 10b besteht aus sechs Quersegmenten 22. Alle Quersegmente 22 sind baugleich ausgeführt und bestehen jeweils aus zwei Tragstreben 26 sowie zwei Fachwerkstreben 24. Des Weiteren besitzt jedes Quersegment 22 einen Obergurt 37 bzw. Untergurt 38, der die Fachwerkstreben 24 schneidet und an den Tragstreben 26 angebracht, zum Beispiel angeschweißt ist. Alle Quersegmente 22 eines Verstärkungselements 10a bzw. eines Verschlusselements 10b sind durch horizontale Längsstreben 28 in Form von Bewehrungsstäben 30 miteinander verbunden. Diese horizontale Längsstreben 28 können mit einer unteren bzw. oberen Lage der Grundbewehrung (nicht dargestellt) in Kontakt stehen. Somit ist das Verstärkungselement 10a identisch zum Verschlusselement 10b ausgebildet. Beim Einbau in eine Decke wird zunächst das Verstärkungselement 10a eingelegt, anschließend das linienartige Element 14, bestehend aus einer Leitung 16 oder einem Rohr 18 zwischen die Fachwerkstreben 24 eingelegt und anschließend das Verschlusselement 10b symmetrisch oberhalb des Verstärkungselements 10a vertikal eingeschoben. Zwischen den Fachwerkstreben 24 des Verstärkungselements 10a und den Fachwerkstreben 24 des Verschlusselements 10b entsteht ein rautenförmiger Zwischenraum 58 (in dieser Darstellung als Explosionszeichnung nicht sichtbar).
  • In Fig. 14 sind zwei Ausführungsbeispiele, bestehend jeweils aus einem Verstärkungselement 10a in Form eines Bewehrungselements 12 sowie einem Verschlusselement 10b, gezeigt. Das Verschlusselement 10b in Fig. 14a besitzt ein Quersegment 50 in V-Form 70 sowie zwei horizontale Längsstreben 52. Im eingebauten Zustand 82 liegen diese horizontalen Längsstreben 52 ebenso auf der Grundbewehrungslage 32 der Decke auf. In Fig. 14b hat das Verschlusselement 10b ein Quersegment 50 in Wellenform 66, sowie ebenso zwei horizontale Längsstreben 52. Im eingebauten Zustand 82 liegen diese horizontalen Längsstreben 52 mit den Tragstreben 26 des Verstärkungselements 10a in Kontakt und stellen eine Lagesicherung des Verschlusselements 10b bezüglich des Verstärkungselements 10a dar.
  • In den Figs. 15 bis 17 sind weitere Ausführungsformen, bestehend aus einem Verstärkungselement 10a sowie einem Verschlusselement 10b dargestellt. Das Verschlusselement 10b in Fig. 15 ist als gerader Stab 62 ausgebildet. In Fig. 16 besteht das Verschlusselement 10b aus einem Quersegment 50 in U-Form 68. Die horizontalen Längsstreben 52 der Verschlusselemente 10b in Fig. 15 und 16 dienen jeweils zur Lagesicherung des Verschlusselements 10b bezüglich des Verstärkungselements 10a, wobei die horizontalen Längsstreben 52 mit den Tragstreben 26 der Verstärkungselemente 10a in Kontakt stehen. In Fig. 17 ist das Quersegment 50 des Verschlusselements 10b in V-Form 70 ausgebildet. Das Verstärkungselement 10a in den Figs. 15 bis 17 ist mit einem Untergurt 38 ausgeführt.
  • Fig. 18 zeigt ein System 74, bestehend aus einem Verstärkungselement 10a und einem Verschlusselement 10b, welche jeweils mit einem Obergurt 37 bzw. Untergurt 38 ausgeführt sind. Der Obergurt 37 bzw. Untergurt 38 ist in ca. 1/3 der Höhe der Tragstreben 26 angebracht. Ein linienartiges Element 14 bzw. ein Rohr 18 liegt demnach auf dem Untergurt 38 auf und wird von der Oberseite durch den Obergurt 37 gegen Auftrieb gesichert. Durch eine derartige hohe Anordnung des Untergurts 38 kann bei einem derartigen System 74 im eingebauten Zustand 82 die linienartige Einlage 14 ebenso mittig in einer sehr dicken Wand bzw. Decke 20 eingebracht werden.
  • Die Darstellung in Fig. 19 zeigt ein System 74, bestehend aus einem Verstärkungselement 10a und einem Verschlusselement 10b, wobei beide Elemente 10a und 10b drei Fachwerkstreben 24 aufweist. Vergleichbar zu Fig. 18 ist der Obergurt 37 bzw. Untergurt 38 jedes Elements 10a und 10b auf ungefähr 1/3 der Höhe der Tragstreben 26 angebracht. Im eingebauten Zustand 82 entstehen so zwei rautenförmige Zwischenräume 58 sowie ein dreiecksförmiger Zwischenraum 60. In jedem dieser Zwischenräume ist ein Rohr 18 bzw. eine Leitung 16 eingebracht.
  • Die Darstellung in Fig. 20 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher das Verstärkungselement 10a bzw. das Verschlusselement 10b mit sehr weit geneigten Tragstreben und baugleich als Kombination 72 ausgeführt ist.
  • In Fig. 21 weist das Rohr 18 bzw. die Leitung 16 eine größere Höhe als die Fachwerkstreben 24 des Verstärkungselements 10a bzw. des Verschlusselements 10b auf. Im eingebauten Zustand 82 überlappen sich schließlich die Quersegmente 22 des Verstärkungselement 10a und des Verschlusselements 10b nur in einem geringen Bereich. Dieser Bereich beschreibt den zweiten Zwischenraum 56b. Im eingebauten Zustand 82 zweier baugleicher Elemente 10a bzw. 10b entstehen somit erste Zwischenräume 56a sowie kleinere zweite Zwischenräume 56b, dargestellt in Fig. 22. In diese zweiten Zwischenräume 56b kann jeweils ein zusätzliches horizontales Bewehrungselement 88 eingelegt werden, welches die beiden Elemente 10a und 10b gegen Abheben, d. h. Abheben des Verstärkungselements 10a gegen das Verschlusselement 10b, schützt. Der minimalste Abstand zwischen Obergurt 37 und Untergurt 38 des Verstärkungselements 10a und des Verschlusselements 10b wird demnach durch die Höhe der Rohre 18 festgelegt.
  • Die Figs. 23a bis 23g veranschaulichen eine maximale Bauhöhenbestimmung für eine Ausführungsform 10 eines Verstärkungssystems der Erfindung für einen Deckeneinbau, wobei ein Wandeinbau gleichartig anzusehen ist. Hierzu sind eine Mehrzahl von Quersegment 22 des Verstärkungselements 10 mit Längsstreben 28 entlang einer Strecke miteinander verbunden. Jedes Quersegment 22 umfasst in diesem Beispiel zwei Tragstreben 26 und zwei v-förmig gewinkelte Fachwerkstreben 24, und definieren damit fünf extremale Totpunkte, d.h. drei untere und zwei obere Totpunkte, also zwei Anfänge der Tragstreben 26 und drei Bögen der Fachwerkstreben 24.
  • Das Verstärkungselement 10 ist sandwichartig zwischen einer unteren Grundbewehrungslage 36 und einer oberen Grundbewehrungslage 34 eingefasst. Jede Grundbewehrungslage 30 der unteren und oberen Grundbewehrungslage 34, 36 umfasst eine untere Ebene und eine obere Eben von parallel zueinander angeordneten Grundbewehrungsstäben 32, wobei die beiden Ebenen jeweils rechtwinklig zueinander stehen. Die untere Grundbewehrungslage 36 weist somit eine unteren Eben 90 und eine obere Ebene 92 von Grundbewehrungsstäben 32 auf. Entsprechend weist die obere Grundbewehrungslage 34 eine untere Ebene 94 und eine obere Ebene 96 auf.
  • Die Bauhöhe h des Quersegmentes 22 ist derart bemessen, dass keine der Totpunkte des Quersegments 22 weder die untere Ebene 90 der unteren Grundbewehrungslage 36 noch die obere Ebene 96 der oberen Grundbewehrungslage 34 durchstößt.
  • Unterhalb der unteren Grundbewehrungslage 36 ist eine Betonunterdeckung 102 bis zur unteren Betondeckenoberfläche und oberhalb der oberen Grundbewehrungslage 34 ist eine Betonüberdeckung 104 bis zur oberen Betondeckenoberfläche vorgesehen, so dass die Armierung jeweils einen derartigen Betonabstand zur Oberfläche der Betondecke oder Betonwand aufweist.
  • Fig. 23a zeigt eine Verlegerichtung des Verstärkungssystems 22 entlang der Ausrichtung der unteren Ebene 90 der unteren bzw. der oberen Ebene 96 der oberen Grundbewehrungslage 34, 36. Die horizontalen Längsstreben 28 liegen somit auf der zweiten Ebene 92 der unteren Grundbewehrungslage 36 auf. An den eigenzeichneten Totpunkten 104, den Bögen der Fachwerkstreben 24 wird die obere Ebene 92 der unteren und untere Ebene 94 der oberen Grundbewehrungslage 34, 36 tangiert. Somit ist in diesem Fall die Bauhöhe, d.h. der vertikale Abstand der Totpunkte, definiert als Abstand der oberen Ebene 92 der unteren Grundbewehrungslage 36 bis zur unteren Ebene 94 der oberen Grundbewehrungslage 34
  • In der Fig. 23b. ist die Verlegerichtung um 90° gedreht, so dass das Verstärkungssystem 22 nun entlang der Ausrichtung der oberen Ebene 92 der unteren bzw. der unteren Ebene 94 der oberen Grundbewehrungslage 34, 36 verläuft. Die Bauhöhe des Quersegments ist nun so, dass ein Abstand nach unten bzw. oben zu den Grundbewehrungslagen 32 verbleibt, das Verstärkungssystem kann praktisch in der Luft schweben. Somit kann der Korb problemlos in jeder Richtung zur Grundbewehrung 32 verlegt werden.
  • Die Fig. 23c zeigt ein realistisches Bild der Konfiguration nach Fig. 23d. Die Längsstreben 28 liegen in dieser Verlegerichtung auf der unteren Ebene 90 der unteren Grundbewehrungslage 90 auf. An einem oberen Totpunkt 104 ist deutlich erkennbar, dass ein Abstand zur unteren Ebene der oberen Grundbewehrungslage 34 verbleibt, so dass sich eine ungenügende Verankerung im Bogenbereich ergeben kann. Grundsätzlich kann die Bauhöhe des Quersegments somit immer geringer als die Bauhöhe zwischen oberer Ebene 92 und unterer Ebene 94 gewählt werden, allerdings kann dann keine zweckmäßige Verankerung an der oberen Grundbewehrungslage erreicht werden.
  • Wird eine maximale Ausnutzung der Bauhöhe gewünscht, und evtl. eine Verankerung der oberen Totpunkte 104 angestrebt, so kann wie nachfolgend dargelegt, eine maximale Bauhöhe unter Aufrechterhaltung aller möglichen Verlegerichtungen erreicht werden.
  • Eine maximal mögliche Bauhöhe ist in Fig. 23d dargestellt, wobei die Verlegerichtung wie in Fig. 23b und 23c gewählt ist. Die Längsstreben 28 sitzen auf der unteren Ebene 90 auf und die oberen Totpunkte 104 reichen bis zur Höhe der unteren Ebene 94. Die unteren Totpunkte 104 des Quersegments 22 reichen dabei bis in die untere Ebene 90 hinein. In der unteren Ebene 94 ist eine Verankerung der oberen Totpunkte 104 möglich.
  • In der Fig. 23e ist dahingegen eine Verlegerichtung des Verstärkungselements 10 in einer beliebigen Abwinkelung zur Ebenenorientierung der Grundbewehrungslagen 32 dargestellt. In diesem Fall liegen die Längsstreben 28 auf der oberen Ebene 92 auf. Die unteren Totpunkte können bis zur zweiten Ebene 92 und die oberen Totpunkte können maximal bis zur oberen Ebene 96 reichen, um der Forderung gerecht zu werden, dass keine der Grundbewehrungslagen 32 durchstoßen wird. Somit ergibt sich eine maximale Bauhöhe des Querelements 22 mit vertikalem Abstand der Totpunkte 104, die von der oberen Ebene 92 bis zur oberen Ebene 96 der Grundbewehrungslagen 32 reicht. Damit ist eine Bewehrungsführung der Totpunkte 104 möglich und auch eine Befestigung der Quersegmente 22 problemlos möglich.
  • Generalisiert kann so die Formel für eine maximale Bauhöhe des Verstärkungselementes 10 aufgestellt werden, wobei hk die Gesamthöhe des Verstärkungselementes 10 ist, h eine Stärke der Betondecke, cinf eine Breite der Betonunterdeckung 102, csub eine Breite der Betonüberdeckung 104 und d1 eine maximaler Durchmesser eines Bewehrungsstabs 30 der unteren Ebene 90 der unteren Grundbewehrungslage 36: hk = h cinf csub d 1 δ
    Figure imgb0001
  • Ein optionaler Sicherheitsparameter δ kann berücksichtigt werden, um produktionsabhängige Toleranz zu berücksichtigen. Der Sicherheitsparameter kann zwischen 5 mm bis 10 mm betragen, um auch bei großen Bauteiltoleranzen eine Verlegung zu garantieren, bei der keine Durchdringung der Grundbewehrungslagen 32 erfolgt.
  • So kann bei einer Beispieldecke mit 250 mm Gesamtstärke, einer Betonunterdeckung cinf und Betonüberdeckung csub von 20 mm und einem maximalen Durchmesser von 10 mm eines Bewehrungsstabs 30 der unteren Ebene 90 eine Gesamthöhe hk des Verstärkungselements 10 von 200 mm erreicht werden.
  • Die Fig. 23f zeigt schließlich stirnseitig ein Verstärkungselement 10 mit dieser maximalen Gesamthöhe hk in einer Stirnansicht.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Verstärkungselement
    10a
    Verstärkungselement eines Systems
    10b
    Verschlusselement eines Systems
    12
    Bewehrungselement
    14
    linienartiges Element
    16
    Leitung
    18
    Rohr / Rohreinlage / Rohrleitung
    20
    Boden, Wand, Decke, Träger
    22
    Quersegment
    24
    Fachwerkstrebe
    26
    Tragstrebe
    28
    horizontale Längsstreben
    30
    Bewehrungsstab
    32
    Grundbewehrungslage
    34
    obere Bewehrungslage einer Grundbewehrung
    36
    untere Bewehrungslage einer Grundbewehrung
    37
    Obergurt
    38
    Untergurt
    39
    Matte
    39a
    Querstrebe der Matte
    39b
    Längsstrebe der Matte
    40
    Oberkante des Verstärkungselements
    42
    Unterkante des Verstärkungselements
    44
    Korbform
    46
    wellenförmiges Element
    49
    oberseitige Kante des Verschlusselements
    50
    Quersegment des Verschlusselements
    52
    horizontale Längsstreben des Verschlusselements
    54
    Bewehrungsstab
    56
    Zwischenraum
    56a
    erster Zwischenraum
    56b
    zweiter Zwischenraum
    58
    rautenförmiger Zwischenraum
    60
    dreiecksförmiger Zwischenraum
    62
    gerader Stab
    64
    gekrümmter Stab
    66
    Quersegment in Wellenform
    68
    Quersegment in U-Form
    70
    Quersegment in V-Form
    71
    Stapelkonfiguration
    72
    Kombination
    74
    System
    76
    Oberkante des Systems
    78
    Unterkante des Systems
    80
    Bewehrungssystem
    82
    eingebauter Zustand
    84
    horizontale Strebe
    86
    Bewehrungsstab
    88
    horizontales Bewehrungselement
    89
    Trasse
    90
    Untere Ebene der unteren Bewehrungslage
    92
    Obere Ebene der oberen Bewehrungslage
    94
    Untere Ebene der oberen Bewehrungslage
    96
    Obere Ebene der oberen Bewehrungslage
    100
    Betonüberdeckung
    102
    Betonunterdeckung
    104
    Totpunkt des Quersegments

Claims (15)

  1. Verstärkungselement (10), insbesondere Bewehrungselement (12) zur Einlage und Lagefixierung von mindestens einem linienartigen Element (14), insbesondere mindestens einer Leitung (16) und/oder mindestens einem Rohr (18) in Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern (20) von Bauwerken, insbesondere Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern (20) in Massivbauweise, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (10) mindestens ein Quersegment (22) umfasst, das aus mindestens zwei, gegeneinander um einen Winkel α geneigte Fachwerkstreben (24) und mindestens einer Tragstrebe (26) besteht, die miteinander verbunden sind und in einer Querebene angeordnet sind, sowie mindestens zwei horizontale Längsstreben (28), insbesondere Bewehrungsstäbe (30), umfasst, die orthogonal zum Quersegment (22) angeordnet und mit diesem verbunden sind, wobei die Längsstreben (28) auf eine bestehende Grundbewehrungslage (32), die gitterartig angeordnete Grundbewehrungsstäbe umfasst, des Bodens, der Wand, der Decke und / oder des Trägers (20) auflegbar sind, so dass das Quersegment (22) in einer beliebigen Orientierung auf den gitterartigen Grundbewehrungsstäben der Grundbewehrungslage (32) ausrichtbar ist und das Quersegment (22) nicht durch die Grundbewehrungslage (32) in Richtung einer Oberfläche des Bodens, der Wand, der Decke und / oder des Trägers hindurchgreift, und mindestens ein linienartiges Element (14) zwischen den Fachwerkstreben (24) des Quersegments (22) einlegbar ist.
  2. Verstärkungselement (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Längsstreben (28) mit der Tragstrebe (26) und / oder mit mindestens einer Fachwerkstrebe (24) und/oder im Übergangsbereich Tragstrebe (26) zur Fachwerksstrebe (24) und/oder im Übergangsbereich der beiden Fachwerkstreben (24) mit dem Quersegment (22) verbunden sind.
  3. Verstärkungselement (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersegment (22) mindestens einen Untergurt (38) in Form eines Einzelelements oder einer gitterartigen Matte (39) als horizontale Auflage für das mindestens eine linienartige Element (14) umfasst, wobei der Untergurt (38) die mindestens zwei Fachwerkstreben (24) schneidet und lösbar oder unlösbar mit dem Quersegment (22) verbunden ist, wobei der Untergurt (38) bevorzugt in einer anderen Höhenlage als die Längsstreben (28) am Quersegment (22) angeordnet ist und das linienartige Element (14) in einer beliebigen Höhenlage bezüglich des Quersegments (22) platziert werden kann.
  4. Verstärkungselement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das linienartige Element (14) mittig zwischen einer Oberkante (40) und einer Unterkante (42) des Verstärkungselements (10) einlegbar und / oder lagerbar ist.
  5. Verstärkungselement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (10) aus mindestens zwei Quersegmenten (22), bevorzugt zwei bis zehn Quersegmenten (22), insbesondere mindestens drei Quersegmenten (22), besonders bevorzugt sieben Quersegmenten (22) besteht, die parallel angeordnet sind, wobei die mindestens zwei horizontalen Längsstreben (28) eine Verbindung zwischen den mindestens zwei Quersegmenten (22) herstellt und eine Korbform (44) ausbilden.
  6. Verstärkungselement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersegment (22) einstückig, in Form eines zusammenhängenden, wellenförmigen Elements (46) ausgebildet ist.
  7. Verstärkungselement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersegment (22) des Verstärkungselements (10) mindestens drei Fachwerkstreben (24), bevorzugt vier bis zehn Fachwerkstreben (24) umfasst, sodass mindestens drei Zwischenräume (56) ausgebildet werden, in welche jeweils mindestens ein linienartiges Element (14) einlegbar ist.
  8. Verschlusselement (10b) zum lösbaren Verschließen eines Quersegments (22) und zur Definition eines Zwischenraums (56) zu einem Verstärkungselement (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (10b) mindestens ein Quersegment (50) und zwei horizontale Längsstreben (52), insbesondere Bewehrungsstäbe (54) aufweist, die eine Lagesicherung des Verschlusselements (10b) bezüglich des Verstärkungselements (10) bewirken, wobei durch das Quersegment (50) ein Zwischenraum (56), insbesondere ein rautenförmiger Zwischenraum (58), dreiecksförmiger Zwischenraum (60) oder kreisbogenförmiger Zwischenraum für die Aufnahme mindestens eines linienartigen Elements (14) zwischen mindestens einem Quersegment (22) des Verstärkungselements (10) und dem Verschlusselement (10b) ausgebildet wird.
  9. Verschlusselement (10b) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersegment (50) des Verschlusselements (10b) als gerader Stab (62) oder gekrümmter Stab (64), in Wellenform (66), U-Form (68) oder V-Form (70) ausgebildet ist, oder aus einer Aneinanderreihung von Wellenform (66), U-Form (68) und / oder V-Form (70) besteht.
  10. Verschlusselement (10b) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (10b) mindestens ein Quersegment (50) umfasst, das aus mindestens zwei, gegeneinander um einen Winkel α geneigte Fachwerkstreben (24) und mindestens einer Tragstrebe (26) besteht, die miteinander verbunden sind, sowie mindestens zwei horizontale Längsstreben (28), insbesondere Bewehrungsstäbe (30), umfasst, die orthogonal zum Quersegment (50) angeordnet und mit diesem verbunden sind, wobei mindestens ein linienartiges Element (14) zwischen den Fachwerkstreben (24) des Quersegments (22) einlegbar ist und auf eine oberseitige Kante (40, 49) des Verschlusselements (10b) oder des Verstärkungselements (10) eine bestehende Grundbewehrungslage (32) der Decke, des Bodens oder der Wand (20) auflegbar ist.
  11. Stapelkonfiguration (71) umfassend mindestens zwei Verstärkungselemente (10, 10a) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und / oder zwei Verschlusselemente (10, 10b) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Verstärkungselemente (10, 10a) und/oder mindestens zwei Verschlusselemente (10b) ineinander stapelbar transportierbar sind, sodass die Quersegmente (22) parallel zueinander anordnungsbar sind.
  12. Kombination (72) aus einem Verstärkungselement (10, 10a) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und einem Verschlusselement (10b) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersegment (50) des Verschlusselements (10b) mindestens einen Obergurt (37) in Form eines Einzelelements oder einer gitterartige Matte (39) umfasst, wobei der Obergurt (37) lösbar oder unlösbar mit dem Quersegment (50) des Verschlusselements (10b) verbunden ist.
  13. System (74), insbesondere Bewehrungssystem (80), zur Schubverstärkung von Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern (20) von Bauwerken, insbesondere Böden, Wänden, Decken und / oder Trägern (20) in Massivbauweise, in welche mindestens ein linienartiges Element (14), insbesondere mindestens eine Leitung (16) und/oder mindestens ein Rohr (18), verbaut ist, umfassend zumindest ein Verschlusselement (10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und ein Verstärkungselement (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im eingebauten Zustand (82) in einer Decke, Wand oder einem Boden (20) eine Oberkante (76) des Systems (74) mit einer oberen Bewehrungslage (34) einer Grundbewehrung (32) sowie eine Unterkante (78) des Systems (74) mit einer unteren Bewehrungslage (36) einer Grundbewehrung (32) einer Decke, Wand und / oder eines Bodens (20) in Kontakt stehen.
  14. System (74) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (10b) und/oder das Verstärkungselement (10) mindestens ein, bevorzugt zwei zusätzliche horizontale Streben (84), insbesondere Bewehrungsstäbe (86), umfasst, die orthogonal zum Quersegment (22) des Verstärkungselements (10) angeordnet und mit diesem verbunden sind, wobei diese an jeweils einer Fachwerkstrebe (24) angeordnet sind und beim Zusammenfügen des Verschlusselement (10b) mit dem Verstärkungselement (10) im Zwischenraum (56) als Auflager des Verschlusselement (10b) auf dem Verstärkungselement (10, 10a) dienen.
  15. System (74) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich im eingebauten Zustand (82) das Verschlusselement (10b) und das Verstärkungselement (10) derart überlappen, dass sich mindestsens ein erster Zwischenraum (56a) zur Einlage von mindestens einem linienartigen Element (14) und mindestens ein zweiter, benachbarter Zwischenraum (56b) ausbildet, in welchen ein weiteres linienartigen Element (14), insbesondere ein horizontales Bewehrungselement (88) einschiebbar ist, wobei bevorzugt der zweite Zwischenraum (56b) eine geringere Größe als der erste Zwischenraum (56a) aufweist.
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