EP3224110B1 - Vorrichtung zur endlagenprüfung von beweglichen teilen einer schienenweiche - Google Patents

Vorrichtung zur endlagenprüfung von beweglichen teilen einer schienenweiche Download PDF

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EP3224110B1
EP3224110B1 EP15805097.1A EP15805097A EP3224110B1 EP 3224110 B1 EP3224110 B1 EP 3224110B1 EP 15805097 A EP15805097 A EP 15805097A EP 3224110 B1 EP3224110 B1 EP 3224110B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
end position
lever arm
switching
output member
switch
Prior art date
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Active
Application number
EP15805097.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3224110A1 (de
Inventor
Herbert Achleitner
Christoph Maier
Manfred Stocker
Hansjörg SCHATZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine Signaling Austria GmbH
Original Assignee
Voestalpine Signaling Zeltweg GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine Signaling Zeltweg GmbH filed Critical Voestalpine Signaling Zeltweg GmbH
Priority to PL15805097T priority Critical patent/PL3224110T3/pl
Publication of EP3224110A1 publication Critical patent/EP3224110A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3224110B1 publication Critical patent/EP3224110B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
    • B61L5/10—Locking mechanisms for points; Means for indicating the setting of points
    • B61L5/107—Locking mechanisms for points; Means for indicating the setting of points electrical control of points position

Definitions

  • the invention relates to a device for end position testing of moving parts of a rail switch, comprising a couplable to the movable part fürerstange and a scholarergeratiuse, wherein the fürergeophuse includes a transmission having a cooperating with the fürerstange input member and a linearly moving output member, wherein the output member with at least one limit switch for detecting the two end positions of the movable switch part, wherein the transmission comprises a lever, the first lever arm is driven by the input member and the second lever arm drives the output member, wherein the transmission is adapted to the linear path of the output member relative to the To shorten the path of the sketcherstange.
  • Adjustments for movable switch parts such as in particular tongue rails or movable frogs, which are provided with a Endlangprüf noise are known as belonging to the prior art generally.
  • the mechanical changeover of the movable switch part takes place by means of an electric or hydraulic point drive, wherein in addition to the points drive a separate or integrated in this closure device and in any case a separate Endlagenprüf boots are provided.
  • Endlageprüf boots serve to mechanically track the course of points the current state of the switch and to generate a test signal, can be reliably determined by means of whether the switch has been correctly changed and whether the adjacent and the outlying tongue are in their respective correct end position.
  • the Endlagenprüf has a scholarergestCode, which is substantially transverse extends to the rail longitudinal direction and which is displaced when changing the switch in the longitudinal direction of the linkage.
  • the positions of the für sususky be detected by means of electromechanical transducers, for example in the form of limit switches or tongue test contacts, which are arranged in a mostly laterally of the switch mounted on a threshold housing.
  • the present invention aims to provide a Endlagenprüf shark which is as small as possible and in which in a simple manner an adaptation to the different displacement paths of the movable switch parts is possible without complicated conversion work is required.
  • the device according to the invention is designed according to claim 1 substantially such that the output member is formed as a linear slide which has at least two axially spaced-apart switching edges for the actuation of the at least one limit switch.
  • the provision of a rotatably mounted lever allows this in a structurally simple and space-saving manner, the desired implementation of the substantially linear Umstellterrorism the scholarerstange in a rotary motion and the further implementation of the rotational movement in the linear movement of the Ausganasglieds of the transmission, which cooperates with the contact switches.
  • it allows the construction of the transmission with a Lever in a simple way to make a reduction so that the path of the linear movement of the output member is reduced compared to the Umsetzweg the scholar.
  • the setting of the shortening ratio succeeds in particular by selecting the lever ratio, ie the ratio of the length of the first lever arm to the length of the second lever arm, wherein the first lever arm is longer than the second lever arm.
  • the lever ratio is greater than 3: 2, preferably greater than 2: 1.
  • a compromise between the above-mentioned conflicting requirements succeeds here preferably in that the lever ratio is not selected to be greater than 3: 1.
  • the linear (translational) movement of the output member is inventively achieved in that the output member is formed as a linear slide guided.
  • the slider can have a recess passing through it in the direction of movement, for example a hole, with which the slider is guided on a guide rod.
  • a translatory positive guide is provided for the slide.
  • the slide has at least two switching flanks spaced apart in the axial direction for the actuation of the at least one limit switch.
  • a switching edge is hereby preferably a discontinuity on the surface of the slide to understand, which is suitable to actuate a limit switch mechanically.
  • electrically actuatable limit switches within the scope of the invention, such as, for example, Proximity switches, in particular inductive, capacitive or magnetic proximity switches.
  • the term switching edge also includes an inductively, capacitively or magnetically active element which is suitable for inductive, capacitive or magnetic, non-contact actuation of a limit switch.
  • An adaptation of Endlagenprüfers to the respective Umstellhub the movable switch part or the strigerstange can be carried out according to a first alternative in that at least one switching edge is arranged relative to the other switching edge adjustable in the axial direction and fixed in the respective position.
  • each limit switch can be actuated by an associated switching edge
  • the adjustment to the respective Umstellhub done by at least one limit switch in the direction of linear movement of the output member adjustable and in the respective position is arranged fixed. It is thus set the distance between the two limit switches.
  • the switching edges may preferably be designed so that they limit a shift groove formed on the slide.
  • the limit switch comprises a spring-loaded plunger or cooperates with a spring-loaded actuator.
  • the plunger or the actuator can engage in the correct end position of the movable switch member namely in the defined by the switching edges switching groove, whereby the limit switch is actuated. This allows a particularly reliable operation.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the limit switches is assigned in each case a locking slide with which the slider cooperates when reaching its end position so that the locking slide from a position blocking the limit switch against the Pushing away the force of a spring.
  • the gate valve thus serves to mechanically lock the limit switch in a locked, i. not hold actuated position as long as the slider does not reach the intended end position, so that a malfunction can be excluded. Only when reaching the end position of the slider moves the locking slide from the locked position, whereby the limit switch unlocked and can be properly operated by a switching edge of the slide. When leaving the end position, the gate valve automatically returns to the position blocking the limit switch due to the spring.
  • a preferred development provides that the locking slide associated with the adjustable limit switch is connected or coupled with it for common adjustment movement. It is thereby achieved that the adaptation of the position of the limit switch required for adaptation to the changeover stroke simultaneously leads to a corresponding readjustment of the locking slide. With a single adjustment thus both the limit switch and the associated locking slide are changed in position. The locking slide remains preferably always in the same relative position to the associated limit switch.
  • the second lever arm engages with its end or an extension as a driver in a guide slot of the output member.
  • the engaging in the guide slot part can be designed to be spherical, resulting in a play-free motion transmission and an exact achievement of the end positions of the slider. Together with the possibility of the exact setting of the test device, this means that even slight deviations from the end position cause the at least one limit switch is not actuated, so that a corresponding malfunction at the control point is immediately apparent.
  • the transmission is preferably designed so that the input member is coupled to the fürerstange and pivotally connected to the first lever arm.
  • the first lever arm is accommodated displaceably in the axial direction in a rotary body forming the axis of rotation of the lever. This allows an operation in which the lever arm is axially displaced during the pivoting movement of the lever, so that the coupling point of the strigerstange can be moved according to the Umstellterrorism the fürerstange along a translational path.
  • a second variant provides that the strigerstange is guided in a slot or slot, a compensatory movement allows the strigerstange so that the coupled to the first lever arm end of the fürerstange can perform the arcuate movement of the lever arm.
  • first lever arm is arranged pivotably in a first plane and the second lever arm is pivotably arranged in a second plane parallel to the first plane.
  • the output member is slidably disposed in a third plane parallel to the second plane.
  • the second level is preferably arranged above the first level and possibly the third level above the second level.
  • FIG.1 an oblique view of the end position tester with mounted excerstange
  • Fig. 2 a side view according to the arrow II of Fig. 1 .
  • Fig. 3 a section along the line III-III of Fig. 2 .
  • Fig. 4 a section along the line IV-IV of Fig. 2 .
  • Fig. 5 a section along the line VV the Fig. 2 in a first state of the Umstellterrorism
  • Fig. 6 a section along the line VV the Fig. 2 in a second state of the Umstellterrorism
  • Fig. 7 a section along the line VV the Fig. 2 in a third state of the Umstellterrorism.
  • a device for end position testing with a housing 1 and a relative to the housing 1 displaceable fürerstange 2 is shown.
  • the für expertstange 2 is not shown with a movable switch part, such as a tongue rail connected to a rail switch.
  • the change of the tongue rail between an abutment position and a storage position causes a linear movement of the fürerstange in the direction of arrow 3.
  • the für workerstange 2 is guided in an opening 4 and is connected at its end to a coupling member 5.
  • the coupling member 5 serves to couple theticianstange 2 to the first lever arm 6 of a lever.
  • the coupling member 5 in this case allows an adjustment of the effective scholarerstangenhow such that the axial position of the coupling member 5 on the fürerstange 2 is adjustable.
  • the adjustability is preferably realized in that the end of the fürerstange 2 is designed as a screw, which is screwed into an internal thread of the coupling member 5.
  • the housing 1 has a slot 7, through which the lever arm 6 is guided in the interior of the housing 1.
  • the excerstange 2 is shown in one of its two end positions in which it has been shifted to the maximum housing 1. In the other end position the excerstange 2 is moved back again, so that the coupling member facing the end of the first lever arm 6 has been pivoted toward the other end of the slot 7.
  • the changeover movement of the scholarerstange 2 drives a slider 8 to a translational movement in the direction of the arrow 9 via a lever transmission explained in more detail below, the movement being guided along a rod 10.
  • the slide cooperates in the manner described in more detail below with two limit switches 11 and 12, which are actuated upon reaching the end positions of the tongue rail and thereby can signal the achievement of the corresponding end position by outputting an electrical signal.
  • the limit switches 11 and 12 are in this case along a rod 13 parallel to the slider. 8 guided translational adjustable, which allows an adaptation of Endlagenprüfer 11 and 12 to the respective Umstellhub the tongue rail or the fürerstange.
  • a mounting flange 14 is shown, which allows attachment of the Endlagenprüfers on a threshold laterally outside the rails.
  • Fig. 2 are three superimposed, parallel sectional planes, with the corresponding sectional views in the Fig. 3-7 are shown to explain the distribution of the individual components of the end-of-range tester over the three levels.
  • Fig. 3 the lowest sectional plane is shown, in which the first lever arm 6 of the pivot lever is arranged.
  • the lever arm 6 is located in a central pivot position, so that the lever arm 6 protrudes from the housing 1 in the middle of the slot 7.
  • the first lever arm 6 is held in a rotary body 15 which forms the axis of rotation of the lever, the rotational movement being indicated by the double arrow 16.
  • the training according to Fig. 3 is the scholarer rod deviating from the training according to Fig. 1 passed through an opening formed as a slot or slot 4 so that the attached to the strigerstange 2 coupling member 5 can perform the arcuate movement of the coupling point of the first lever 6.
  • second lever arm 17 is arranged, wherein the first lever arm 6 and the second lever arm 17 are aligned.
  • the second lever arm 17 is formed shorter than the first lever arm 6.
  • the second lever arm 17 engages with its crowned end formed in a guide gap between two blocks 18th on.
  • the blocks 18 are rigid, in particular in one piece, connected to the slider 8.
  • a pivoting of the second lever 17 is thus converted into a linear movement of the slide 8 guided in translation on the rod 10.
  • the second lever arm 17 is formed shorter than the first lever arm 6, so that a shortening of the slide 8 results in comparison to the Umstellhub the strigerstange 2.
  • Fig. 5 to 7 the interaction of the slider 8 is shown with the limit switches 11 and 12 in different positions.
  • Fig. 5 the arranged in the top sectional plane slider 8 is shown in the left end position. It can be seen that the slider 8 carries on the end position switches 11 and 12 facing surface two switching edges 19 which define a switching groove 20.
  • Each limit switch 11,12 is associated with a locking slide 21,22 which is guided on the guide rod 10 in the axial direction slidably.
  • the locking slide 21,22 are resiliently supported on a penetrated by the guide rod 10 holding part 23, wherein the holding part 23 is rigidly fixed to the respective limit switch 11,12 and is adjustable together with this in the axial direction of the rod 13.
  • the slider 8 In the in Fig. 5 shown left end position, the slider 8 is in its left end position in which the locking slide 21 has been moved to the left, so that the resiliently biased switch plunger 24 is moved outwardly and can dip into the switching groove 20, which triggers an actuation of the limit switch 11.
  • the locking slide 22 As in Fig. 5 shown on the right limit switch 12, the locking slide 22 is moved away with absent slide 8 by means of the spring 25 of the holding part 23 and holds the switch plunger 24 of the limit switch 12 thereby in the non-actuated position.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Endlagenprüfung von beweglichen Teilen einer Schienenweiche, umfassend eine an den beweglichen Teil ankoppelbare Prüferstange und ein Prüfergehäuse, wobei das Prüfergehäuse ein Getriebe umfasst, das ein mit der Prüferstange zusammenwirkendes Eingangsglied und ein linear bewegtes Ausgangsglied aufweist, wobei das Ausgangsglied mit wenigstens einem Endlagenschalter zur Erfassung der beiden Endlagen des beweglichen Weichenteils zusammenwirkt, wobei das Getriebe einen Hebel umfasst, dessen erster Hebelarm von dem Eingangsglied angetrieben ist und dessen zweiter Hebelarm das Ausgangsglied antreibt, wobei das Getriebe ausgebildet ist, um den linearen Weg des Ausgangsglieds gegenüber dem Umstellweg der Prüferstange zu verkürzen.
  • Stellvorrichtungen für bewegliche Weichenteile, wie insbesondere Zungenschienen oder bewegliche Herzstücke, welche mit einer Endlangprüfeinrichtung versehen sind, sind als zum Stand der Technik gehörend allgemein bekannt. Bei den bekannten Stellvorrichtungen erfolgt die mechanische Umstellung des beweglichen Weichenteiles mit Hilfe eines elektrischen oder hydraulischen Weichenantriebes, wobei neben dem Weichenantrieb eine gesonderte oder in diesen integrierte Verschlusseinrichtung sowie jedenfalls eine gesonderte Endlagenprüfeinrichtung vorgesehen sind. Derartige Endlagenprüfeinrichtungen dienen dazu, bei Weichen den aktuellen Zustand der Weiche mechanisch abzutasten und ein Prüfsignal zu erzeugen, anhand dessen zuverlässig festgestellt werden kann, ob die Weiche korrekt umgestellt wurde und ob sich die anliegende und die abliegende Zunge in ihrer jeweiligen korrekten Endlage befinden. Die Endlagenprüfeinrichtung weist ein Prüfergestänge auf, welches sich im Wesentlichen quer zur Schienenlängsrichtung erstreckt und welches beim Umstellen der Weiche in Längsrichtung des Gestänges verschoben wird. Die Positionen der Prüferstangen werden mit Hilfe von elektromechanischen Wandlern erfasst, beispielsweise in der Form von Endschaltern bzw. Zungenprüfkontakten, welche in einem zumeist seitlich der Weiche auf einer Schwelle montierten Gehäuse angeordnet sind.
  • Bei modernen Schienenweichen ist es erforderlich eine Mehrzahl von Endlagenprüfeinrichtungen entlang der Längsrichtung der Weiche anzuordnen, um an einer Mehrzahl von Stellen die korrekte Einnahme der jeweiligen Endlagen überprüfen zu können. Auf diese Weise kann ein Bruch der Schienenweiche oder eine Verwölbung derselben oder andere Fehlfunktionen besser erfasst werden. Wenn eine Mehrzahl von Endlagenprüfeinrichtungen entlang der Schienenweiche angeordnet werden soll, muss jede Prüfeinrichtung an einen unterschiedlichen Umstellhub angepasst werden, wobei nahe der Einspannstelle der Zungenschiene ein geringerer Umstellhub zu beobachten ist als am freien Ende der Zungenschiene, wo der maximale Umstellhub auftritt.
  • Um die im Wesentlichen lineare Bewegung der Prüferstange in eine für die Abtastung der Endlagen durch entsprechende Endlagenschalter geeignete Bewegung umzusetzen, sind im Stand der Technik verschiedene Getriebevorrichtungen bekannt geworden. So ist in der FR 1035113 und in der US 3,679,895 eine Bauart beschrieben, bei der die lineare Bewegung der Prüferstange in eine Verdrehung eines Drehschiebers umgesetzt wird, der wiederum mit entlang der Drehbahn angeordneten Dreh-Schaltkontakten zusammenwirkt. Bei einer Ausbildung der eingangs genannten Art, wie sie beispielsweise in der US 6,062,514 beschrieben ist, wird die lineare Bewegung der Prüferstange durch ein Getriebe in eine lineare Bewegung eines Ausgangsglieds umgesetzt, das mit Endlagenschaltern zusammenwirkt. Insbesondere wird die lineare Bewegung der Prüferstange mittels einer Kurbel in eine Drehbewegung eines Zahnrads umgesetzt, das eine Zahnstange antreibt, die in den Endlagen mit Schaltkontakten zusammenwirkt. Nachteilig bei dieser Ausbildung ist jedoch der für das Zahnradgetriebe erforderliche Bauraum. Nachteilig ist weiters die schwierige Anpassung an den jeweiligen Umstellweg.
  • Aus der US 2006/130710 A1 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt.
  • In der US 1517236 A wird eine Vorrichtung zur Endlagenprüfung einer Weiche beschrieben.
  • Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, eine Endlagenprüfeinrichtung zu schaffen, welche möglichst kleinbauend ist und bei welcher auf einfache Art und Weise eine Anpassung an die unterschiedlichen Verschiebewege der beweglichen Weichenteile möglich ist, ohne dass komplizierte Umbauarbeiten erforderlich sind.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Verrichtung gemäss Anspruch 1 im Wesentlichen derart ausgebildet, dass das Ausgangsglied als linear geführter Schieber ausgebildet ist, der wenigstens zwei in axialer Richtung voneinander beabstandete Schaltflanken für die Betätigung des wenigstens einen Endlagenschalters aufweist. Das Vorsehen eines drehbar gelagerten Hebels erlaubt hierbei in konstruktiv einfacher und platzsparender Weise die gewünschte Umsetzung der im Wesentlichen linearen Umstellbewegung der Prüferstange in eine Drehbewegung und die weitere Umsetzung der Drehbewegung in die lineare Bewegung des Ausganasglieds des Getriebes, welches mit den Kontaktschaltern zusammenwirkt. Insbesondere erlaubt es die Konstruktion des Getriebes mit einem Hebel in einfacher Weise, eine Untersetzung so vorzunehmen, dass der Weg der linearen Bewegung des Ausgangsglieds gegenüber dem Umstellweg der Prüferstange verkürzt wird. Die Einstellung des Verkürzungsverhältnisses gelingt insbesondere durch Wahl des Hebelverhältnisses, d.h. dem Verhältnis der Länge des ersten Hebelarms zur Länge des zweiten Hebelarms, wobei der erste Hebelarm länger ist als der zweite Hebelarm.
  • Bei der Wahl eines geeigneten Verkürzungsverhältnisses sind die folgenden Zusammenhänge zu berücksichtigen. Je kürzer der Weg der translatorischen Bewegung des Ausgangsglieds ist, desto geringer kann der maximal erforderliche Abstand zwischen den Endlagen im Prüfergehäuse gewählt werden, wodurch der Platzbedarf verringert wird. Je kürzer der Weg der translatorischen Bewegung des Ausgangsglieds ist, desto geringer ist die Genauigkeit der Detektion der Endlagen und desto mehr wirkt sich eine ungenaue Einstellung der Position der Endlagenschalter aus. Um den Platzbedarf in ausreichendem Maße zu verringern, sieht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass das Hebelverhältnis größer als 3:2, bevorzugt größer 2:1 ist. Ein Kompromiss zwischen den oben genannten gegensätzlichen Anforderungen gelingt hierbei bevorzugt dadurch, dass das Hebelverhältnis nicht größer als 3:1 gewählt ist.
  • Die lineare (translatorische) Bewegung des Ausgangsglieds wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass das Ausgangsglied als linear geführter Schieber ausgebildet ist. Insbesondere kann der Schieber eine diesen in Bewegungsrichtung durchsetzende Ausnehmung, z.B. Bohrung, aufweisen, mit welcher der Schieber auf einer Führungsstange geführt ist. Bevorzugt ist eine translatorische Zwangsführung für den Schieber vorgesehen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Schieber wenigstens zwei in axialer Richtung voneinander beabstandete Schaltflanken für die Betätigung des wenigstens einen Endlagenschalters aufweist. Unter einer Schaltflanke ist hierbei bevorzugt eine Unstetigkeit an der Oberfläche des Schiebers zu verstehen, welche geeignet ist, einen Endlagenschalter mechanisch zu betätigen. Alternativ zu mechanisch zu betätigenden Endlagenschaltern können im Rahmen der Erfindung auch elektrisch betätigbare Endlagenschalter zum Einsatz gelangen, wie z.B. Näherungsschalter, insbesondere induktive, kapazitive oder magnetische Näherungsschalter. Im Falle solcher Endlagenschalter umfasst der Begriff Schaltflanke auch ein induktiv, kapazitiv oder magnetisch wirksames Element, das zur induktiven, kapazitiven oder magnetischen, berührungslosen Betätigung eines Endlagenschalters geeignet ist.
  • Eine Anpassung des Endlagenprüfers an den jeweiligen Umstellhub des beweglichen Weichenteils bzw. der Prüferstange kann gemäß einer ersten Alternative dadurch erfolgen, dass wenigstens eine Schaltflanke relativ zu der anderen Schaltflanke in axialer Richtung verstellbar und in der jeweiligen Lage fixierbar angeordnet ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausbildung, bei welcher wenigstens zwei Endlagenschalter vorgesehen sind, wobei jeder Endlagenschalter von einer zugehörigen Schaltflanke betätigbar ist, kann die Anpassung an den jeweiligen Umstellhub dadurch erfolgen, dass wenigstens ein Endlagenschalter in Richtung der linearen Bewegung des Ausgangsglieds verstellbar und in der jeweiligen Lage fixierbar angeordnet ist. Es wird somit der Abstand zwischen den zwei Endlagenschaltern eingestellt.
  • Im Falle von mechanisch betätigbaren Endlagenschaltern können die Schaltflanken bevorzugt so ausgebildet sein, dass sie eine am Schieber ausgebildete Schaltnut begrenzen. Dies ist besonders vorteilhaft bei einer Ausbildung der Endlagenschalter, bei welcher der Endlagenschalter einen federbelasteten Stößel umfasst oder mit einem federnd belasteten Betätigungsglied zusammenwirkt. Der Stößel oder das Betätigungsglied können bei korrekter Endstellung des beweglichen Weichenteils nämlich in die durch die Schaltflanken definierte Schaltnut einrasten, wodurch der Endlagenschalter betätigt wird. Dies ermöglicht eine besonders zuverlässige Betriebsweise.
  • Um das Risiko von Fehlbetätigungen der Endlagenschalter zu minimieren, sieht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass den Endlagenschaltern jeweils ein Sperrschieber zugeordnet ist, mit dem der Schieber bei Erreichen seiner Endlage so zusammenwirkt, dass dieser den Sperrschieber aus einer den Endlagenschalter sperrenden Position gegen die Kraft einer Feder wegschiebt. Der Sperrschieber dient somit dazu, den Endlagenschalter mechanisch in einer gesperrten, d.h. nicht betätigten Position zu halten, solange der Schieber nicht die vorgesehen Endlage erreicht, sodass eine Fehlfunktion ausgeschlossen werden kann. Erst bei Erreichen der Endlage verschiebt der Schieber den Sperrschieber aus der Sperrposition, wodurch der Endlagenschalter entsperrt und durch eine Schaltflanke des Schiebers ordnungsgemäß betätigt werden kann. Bei Verlassen der Endlage gelangt der Sperrschieber auf Grund der Feder automatisch wieder in die den Endlagenschalter sperrende Position.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass der dem verstellbaren Endlagenschalter zugeordnete Sperrschieber mit diesem zu gemeinsamer Verstellbewegung verbunden bzw. gekoppelt ist. Dadurch wird erreicht, dass die für die Anpassung an den Umstellhub erforderliche Verstellung der Position des Endlagenschalters gleichzeitig zu einer entsprechenden Nachstellung des Sperrschiebers führt. Mit einem einzigen Verstellvorgang werden somit sowohl der Endlagenschalter als auch der zugeordnete Sperrschieber in ihrer Position verändert. Der Sperrschieber verbleibt dabei bevorzugt immer in der gleichen Relativposition zum zugeordneten Endlagenschalter.
  • Um die Schwenkbewegung des Hebels zuverlässig in eine translatorische Bewegung des Ausgangsglieds bzw. Schiebers zu transformieren, ist bevorzugt vorgesehen, dass der zweite Hebelarm mit seinem Ende oder einem Fortsatz als Mitnehmer in einen Führungsschlitz des Ausgangsglieds eingreift. Der in den Führungsschlitz eingreifende Teil kann hierbei ballig ausgeführt sein, wodurch sich eine spielfreie Bewegungsübertragung und eine exakte Erreichung der Endlagen des Schiebers ergeben. Gemeinsam mit der Möglichkeit der exakten Einstellung der Prüfeinrichtung führt dies dazu, dass bereits geringfügige Abweichungen von der Endlage dazu führen, dass der wenigstens eine Endlagenschalter nicht betätigt wird, sodass eine entsprechende Fehlfunktion an der Kontrollstelle sofort ersichtlich wird.
  • Eingangsseitig ist das Getriebe bevorzugt so ausgeführt, dass das Eingangsglied mit der Prüferstange gekoppelt und schwenkbar am ersten Hebelarm angelenkt ist. Bei der Ankoppelung der Prüferstange an das Eingangsglied ist zu berücksichtigen, dass die Koppelstelle auf Grund der Schwenkbewegung des zugeordneten Hebelarms eine Bewegung entlang eines Kreisbogens ausführt, wohingegen die Prüferstange eine im Wesentlichen translatorische Bewegung ausführt. Gemäß einer ersten Variante ist zum Angleichen dieser Bewegungen vorgesehen, dass der erste Hebelarm in axialer Richtung verlagerbar in einem die Drehachse des Hebels bildenden Drehkörper aufgenommen ist. Dies ermöglicht eine Funktionsweise, bei welcher der Hebelarm während der Schwenkbewegung des Hebels axial verschoben wird, sodass die Koppelstelle der Prüferstange entsprechend der Umstellbewegung der Prüferstange entlang einer translatorischen Bahn bewegt werden kann.
  • Eine zweite Variante sieht vor, dass die Prüferstange in einem Langloch oder Schlitz geführt ist, der eine Ausgleichsbewegung der Prüferstange so erlaubt, dass das an den ersten Hebelarm angekoppelte Ende der Prüferstange die kreisbogenförmige Bewegung des Hebelarms vollziehen kann.
  • Um eine besonders platzsparende Bauweise zu erreichen, ist bevorzugt vorgesehen, dass der erste Hebelarm in einer ersten Ebene schwenkbar angeordnet und der zweite Hebelarm in einer zur ersten Ebene parallelen zweiten Ebene schwenkbar angeordnet ist.
  • Weiters kann vorgesehen sein, dass das Ausgangsglied in einer dritten, zur zweiten Ebene parallelen Ebene verschiebbar angeordnet ist. Dabei ist die zweite Ebene bevorzugt oberhalb der ersten Ebene und ggf. die dritte Ebene oberhalb der zweiten Ebene angeordnet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dieser zeigen Fig.1 eine Schrägansicht des Endlagenprüfers mit montierter Prüferstange, Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß dem Pfeil II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 2 in einem ersten Zustand der Umstellbewegung, Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 2 in einem zweiten Zustand der Umstellbewegung und Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 2 in einem dritten Zustand der Umstellbewegung.
  • In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur Endlagenprüfung mit einem Gehäuse 1 und einer relativ zum Gehäuse 1 verschieblichen Prüferstange 2 dargestellt. Die Prüferstange 2 ist mit einem nicht dargestellten beweglichen Weichenteil, wie z.B. einer Zungenschiene einer Schienenweiche verbunden. Die Umstellung der Zungenschiene zwischen einer Anlageposition und einer Ablageposition verursacht eine lineare Bewegung der Prüferstange im Sinne des Pfeils 3. Die Prüferstange 2 ist in einer Durchbrechung 4 geführt und ist mit ihrem Ende mit einem Koppelglied 5 verbunden. Das Koppelglied 5 dient der Ankoppelung der Prüferstange 2 an den ersten Hebelarm 6 eines Hebels. Das Koppelglied 5 erlaubt hierbei eine Justierung der wirksamen Prüferstangenlänge derart, dass die axiale Position des Koppelglieds 5 auf der Prüferstange 2 verstellbar ist. Die Verstellbarkeit wird bevorzugt dadurch realisiert, dass das Ende der Prüferstange 2 als Schraubenspindel ausgebildet ist, die in ein Innengewinde des Koppelglieds 5 eingeschraubt ist.
  • Das Gehäuse 1 weist einen Schlitz 7 auf, durch welchen der Hebelarm 6 in das Innere des Gehäuses 1 geführt ist. In Fig. 1 ist die Prüferstange 2 in einer ihrer beiden Endlagen dargestellt, in der sie maximal zum Gehäuse 1 hin verschoben wurde. In der anderen Endlage ist die Prüferstange 2 wieder zurückverschoben, sodass das dem Koppelglied zugewandte Ende des ersten Hebelarms 6 in Richtung zum anderen Ende des Schlitzes 7 verschwenkt wurde.
  • Über eine nachfolgend noch genauer erläuterte Hebelübersetzung treibt die Umstellbewegung der Prüferstange 2 einen Schieber 8 zu einer translatorischen Bewegung im Sinne des Pfeils 9 an, wobei die Bewegung entlang einer Stange 10 geführt ist. Der Schieber wirkt in nachfolgend näher beschriebenen Weise mit zwei Endlagenschaltern 11 und 12 zusammen, welche bei Erreichen der Endlagen der Zungenschiene betätigt werden und dadurch das Erreichen der entsprechenden Endlage durch Ausgeben eines elektrischen Signals melden können. Die Endlagenschalter 11 und 12 sind hierbei entlang einer Stange 13 parallel zum Schieber 8 translatorisch verstellbar geführt, was eine Anpassung der Endlagenprüfer 11 und 12 an den jeweiligen Umstellhub der Zungenschiene bzw. der Prüferstange erlaubt.
  • In Fig. 1 ist weiters ein Befestigungsflansch 14 dargestellt, der eine Befestigung des Endlagenprüfers auf einer Schwelle seitlich außerhalb der Schienen ermöglicht.
  • In Fig. 2 sind drei übereinander liegende, parallele Schnittebenen gekennzeichnet, wobei die entsprechenden Schnittansichten in den Fig. 3-7 dargestellt sind, um die Verteilung der einzelnen Komponenten des Endlagenprüfers über die drei Ebenen zu erläutern.
  • In Fig. 3 ist die unterste Schnittebene dargestellt, in welcher der erste Hebelarm 6 des Schwenkhebels angeordnet ist. Der Hebelarm 6 befindet sich in einer mittleren Schwenkposition, sodass der Hebelarm 6 in der Mitte des Schlitzes 7 aus dem Gehäuses 1 vorragt. Der erste Hebelarm 6 ist in einem die Drehachse des Hebels bildenden Drehkörper 15 gehalten, wobei die Drehbewegung mit dem Doppelpfeil 16 angedeutet ist. Bei der Ausbildung gemäß Fig. 3 ist die Prüferstange abweichend von der Ausbildung gemäß Fig. 1 durch eine als Schlitz oder Langloch ausgebildete Durchbrechung 4 geführt, damit das an der Prüferstange 2 befestigte Koppelglied 5 die kreisbogenförmige Bewegung der Koppelstelle des ersten Hebels 6 ausführen kann.
  • In der mittleren Ebene (Fig. 4) ist der am Drehkörper 15 befestigte zweite Hebelarm 17 angeordnet, wobei der erste Hebelarm 6 und der zweite Hebelarm 17 miteinander fluchten. Der zweite Hebelarm 17 ist jedoch kürzer ausgebildet als der erste Hebelarm 6. Der zweite Hebelarm 17 greift mit seinem ballig ausgeformten Ende in einen Führungsspalt zwischen zwei Klötzen 18 ein. Die Klötze 18 sind starr, insbesondere einstückig, mit dem Schieber 8 verbunden. Eine Verschwenkung des zweiten Hebels 17 wird somit in eine lineare Bewegung des translatorisch auf der Stange 10 geführten Schiebers 8 umgesetzt. Der zweite Hebelarm 17 ist kürzer ausgebildet als der erste Hebelarm 6, sodass sich eine Wegverkürzung des Schiebers 8 im Vergleich zum Umstellhub der Prüferstange 2 ergibt.
  • In den Fig. 5 bis 7 ist das Zusammenwirken des Schiebers 8 mit den Endlagenschaltern 11 und 12 in verschiedenen Stellungen dargestellt. In Fig. 5 ist der in der obersten Schnittebene angeordnete Schieber 8 in der linken Endstellung dargestellt. Es ist ersichtlich, dass der Schieber 8 an der den Endlagenschaltern 11 und 12 zugewandten Fläche zwei Schaltflanken 19 trägt, die eine Schaltnut 20 begrenzen. Jedem Endlagenschaltern 11,12 ist ein Sperrschieber 21,22 zugeordnet, der auf der Führungsstange 10 in axialer Richtung verschiebbar geführt ist. Die Sperrschieber 21,22 sind an einem von der Führungsstange 10 durchsetzten Halteteil 23 federnd abgestützt, wobei der Halteteil 23 starr am jeweiligen Endlagenschalter 11,12 festgelegt ist und gemeinsam mit diesem in Achsrichtung der Stange 13 verstellbar ist.
  • In der in Fig. 5 dargestellten linken Endlage befindet sich der Schieber 8 in seiner linken Endlage, in welcher der Sperrschieber 21 nach links verschoben wurde, sodass der federnd vorgespannte Schaltstößel 24 auswärts bewegt wird und in die Schaltnut 20 eintauchen kann, was eine Betätigung des Endlagenschalters 11 auslöst. Wie in Fig. 5 anhand des rechten Endlagenschalters 12 dargestellt wird der Sperrschieber 22 bei abwesendem Schieber 8 mittels der Feder 25 von dem Halteteil 23 wegbewegt und hält den Schaltstößel 24 des Endlagenschalters 12 dadurch in der nicht betätigten Stellung.
  • In Fig. 6 wurde der Schieber 8 ausgehend von der Position gemäß Fig. 5 nach rechts bis in eine mittlere Lage verschoben. Dadurch wurde der linke Sperrschieber 21 auf Grund der Feder 25 vom zugeordneten Halteteil 23 weggeschoben, sodass er den Schaltstößel 24 des linken Endlagenschalters 11 in der nicht betätigten Stellung hält.
  • Am Ende des Umstellhubes gelangt der Schieber in die in Fig. 7 gezeigte Endlage, in welcher er den Sperrschieber 22 entgegen der Kraft der Feder 25 wegschiebt, sodass der Schaltstößel 24 in die Schaltnut 20 des Schiebers 8 eintauchen kann. Dies betätigt den rechten Endlagenschalter 12, sodass das Erreichen der Endlage angezeigt werden kann.

Claims (17)

  1. Vorrichtung zur Endlagenprüfung von beweglichen Teilen einer Schienenweiche, umfassend eine an den beweglichen Teil ankoppelbare Prüferstange und ein Prüfergehäuse, wobei das Prüfergehäuse ein Getriebe umfasst, das ein mit der Prüferstange zusammenwirkendes Eingangsglied und ein linear bewegtes Ausgangsglied aufweist, wobei das Ausgangsglied mit wenigstens einem Endlagenschalter zur Erfassung der beiden Endlagen des beweglichen Weichenteils zusammenwirkt, wobei das Getriebe einen Hebel umfasst, dessen erster Hebelarm von dem Eingangsglied angetrieben ist und dessen zweiter Hebelarm das Ausgangsglied antreibt, wobei das Getriebe ausgebildet ist, um den linearen Weg des Ausgangsglieds gegenüber dem Umstellweg der Prüferstange zu verkürzen, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsglied als linear geführter Schieber (8) ausgebildet ist, der wenigstens zwei in axialer Richtung voneinander beabstandete Schaltflanken (19) für die Betätigung des wenigstens einen Endlagenschalters (11,12) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hebelarm (6) länger ist als der zweite Hebelarm (17), wobei das Hebelverhältnis bevorzugt größer als 3:2, bevorzugt größer 2:1 ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schaltflanke (19) relativ zu der anderen Schaltflanke (19) in axialer Richtung verstellbar und in der jeweiligen Lage fixierbar angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltflanken (19) eine am Schieber (8) ausgebildete Schaltnut (20) begrenzen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Endlagenschalter (11,12) einen federbelasteten Stößel (24) umfasst oder mit einem federnd belasteten Betätigungsglied zusammenwirkt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (24) oder das Betätigungsglied bei korrekter Endstellung des beweglichen Weichenteils in die durch die Schaltflanken (19) definierte Schaltnut (20) einrastet.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Endlagenschalter (11,12) vorgesehen sind, wobei jeder Endlagenschalter (11,12) von einer zugehörigen Schaltflanke (19) betätigbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Endlagenschalter (11,12) in Richtung der linearen Bewegung des Ausgangsglieds verstellbar und in der jeweiligen Lage fixierbar angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass den Endlagenschaltern (11,12) jeweils ein Sperrschieber (21,22) zugeordnet ist, mit dem der Schieber (8) bei Erreichen von dessen Endlage so zusammenwirkt, dass dieser den Sperrschieber (21,22) aus einer den Endlagenschalter (11,12) sperrenden Position gegen die Kraft einer Feder (25) wegschiebt.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der dem verstellbaren Endlagenschalter (11,12) zugeordnete Sperrschieber (21,22) mit diesem zu gemeinsamer Verstellbewegung verbunden bzw. gekoppelt ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Hebelarm (17) mit seinem Ende oder einem Fortsatz als Mitnehmer in einen Führungsschlitz des Ausgangsglieds eingreift.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingangsglied mit der Prüferstange (2) gekoppelt und schwenkbar am ersten Hebelarm (6) angelenkt ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hebelarm (6) in axialer Richtung verlagerbar in einem die Drehachse des Hebels bildenden Drehkörper (15) aufgenommen ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hebelarm (6) in einer ersten Ebene schwenkbar angeordnet und der zweite Hebelarm (17) in einer zur ersten Ebene parallelen zweiten Ebene schwenkbar angeordnet ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsglied in einer dritten, zur zweiten Ebene parallelen Ebene verschiebbar angeordnet ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Ebene oberhalb der ersten Ebene und ggf. die dritte Ebene oberhalb der zweiten Ebene angeordnet ist.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass jedem beweglichen Weichenteil wenigstens eine gesonderte Endiagenprüfeinrichtung zugeordnet ist.
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