CN106715232A - 用于导轨转辙器的能够运动的部件的端部位置检查的装置 - Google Patents

Abstract

在用于导轨转辙器的能够运动的部件的端部位置检查的装置（包括能够耦联到所述能够运动的部件处的检查器杆部和检查器壳体，其中，所述检查器壳体包括传动机构，所述传动机构具有与所述检查器杆部共同作用的输入环节和线性运动的输出环节，其中，所述输出环节与用于探测能够运动的转辙器部件的两个端部位置的至少一个端部位置切换器共同作用）中，所述传动机构包括杠杆，所述杠杆的第一杠杆臂由所述输入环节驱动并且所述杠杆的第二杠杆臂驱动所述输出环节，其中，所述传动机构构造成，以便将所述输出环节的线性的路径相对于所述检查器杆部的转换路径进行缩短。

Description

用于导轨转辙器的能够运动的部件的端部位置检查的装置

技术领域

本发明涉及用于导轨转辙器（Schienenweiche）的能够运动的部件的端部位置检查的装置，包括能够耦联到所述能够运动的部件处的检查器杆部和检查器壳体，其中，所述检查器壳体包括传动机构，所述传动机构具有与所述检查器杆部共同作用的输入环节和线性运动的输出环节，其中，所述输出环节与用于探测能够运动的转辙器部件的两个端部位置的至少一个端部位置切换器（Endlagenschalter）共同作用。

背景技术

用于能够运动的转辙器部件、如尤其尖轨（Zungenschienen）或能够运动的岔心件（Herzstück）的调校装置（其设有端部长检查机构）一般作为属于现有技术已知。在已知的调校装置中，能够运动的转辙器部件的机械的转换借助于电的或液压的转辙器驱动器进行，其中，在转辙器驱动器旁边设置有分开的或集成到所述转辙器驱动器中的封闭机构以及无论如何分开的端部位置检查机构。这样的端部位置检查机构用于，在转辙器处对转辙器的当前的状态进行机械地扫描并且产生检查信号，按照所述检查信号能够可靠地确定：转辙器是否正确地被转换并且贴靠的和离开的尖是否位于它们的相应的正确的端部位置中。端部位置检查机构具有检查器连杆，所述检查器连杆基本上横向于导轨纵方向延伸并且所述检查器连杆在转辙器转换时沿连杆的纵方向移位。检查器杆部的位置借助于机电的、例如以限位开关或尖检查触点的形式的变换器来探测，所述变换器布置在通常在转辙器的侧向上装配在枕木上的壳体中。

在现代的导轨转辙器中需要的是，将多个端部位置检查机构沿着转辙器的纵方向布置，以便能够在多个部位处检查相应的端部位置的正确的占据。以这种方式能够较好地探测导轨转辙器的破裂或导轨转辙器的拱弯或其它的功能故障。如果多个端部位置检查机构应该沿着导轨转辙器布置，则每个检查机构必须与不同的转换行程相匹配，其中，在尖轨的夹入部位的附近处可看出比在尖轨的自由的端部处（在该处出现最大的转换行程）小的转换行程。

为了将检查器杆部的基本上线性的运动转换成适用于通过相应的端部位置切换器来扫描端部位置的运动，在现有技术中已知各种传动机构装置。由此在FR 1035113中和在US 3,679,895中描述如下结构类型，即在其中检查器杆部的线性的运动转换成转动滑动件的转动，所述转动滑动件又与沿着转动轨道布置的转动切换触点共同作用。在开头提及的类型的构造方案中，如其例如在US 6,062,514中描述的那样，使得检查器杆部的线性的运动通过传动机构转换成输出环节的线性的运动，所述输出环节与端部位置切换器共同作用。尤其使得检查器杆部的线性的运动借助于曲柄转换成齿轮的转动运动，所述齿轮驱动齿杆，所述齿杆在端部位置中与切换触点共同作用。然而在这种构造方案中不利的是为齿轮传动机构所需的结构空间。此外不利的是与相应的转换路径的困难的匹配。

发明内容

本发明的任务是提供一种端部位置检查机构，其尽可能建造得小并且在其中以简单的类型和方式可实现与能够运动的转辙器部件的不同的移位路径的匹配，而不需要复杂的改造工作。

为了解决该任务，将根据本发明的装置基本上如下构造，即所述传动机构包括杠杆，所述杠杆的第一杠杆臂由所述输入环节驱动并且所述杠杆的第二杠杆臂驱动所述输出环节，其中，所述传动机构构造成，以便将所述输出环节的线性的路径相对于所述检查器杆部的转换路径进行缩短。能够转动支承的杠杆的设置在此以设计上简单的并且节约场地的方式允许检查器杆部的基本上线性的转换运动到转动运动的期望的转换以及转动运动到传动机构的输出环节的线性的运动的另外的转换，所述传动机构与触点切换器共同作用。尤其带有杠杆的传动机构的设计以简单的方式允许，如下实行减速，即输出环节的线性的运动的路径相对于检查器杆部的转换路径被缩短。缩短比的调整尤其通过选择杠杆比、也就是说第一杠杆臂的长度与第二杠杆臂的长度的比来实现，其中，第一杠杆臂长于第二杠杆臂。

对于选择合适的缩短比，能够考虑下面的关系。输出环节的平移的运动的路径越短，在检查器壳体中在端部位置之间的最大所需的间距能够选取得越小，由此将场地需求减小。输出环节的平移的运动的路径越短，端部位置的检测的准确度越小并且端部位置切换器的位置的不准确的调整产生的效果越多。为了将场地需求以足够的程度来减少，本发明的优选的改进方案设置成，杠杆比大于3：2、优选地大于2：1。在上面提及的对立的要求之间的折衷在此优选地如下实现，即杠杆比选取得不大于3：1。

输出环节的线性的(平移的)运动能够有利地如下实现，即输出环节构造为线性引导的滑动件。尤其滑动件能够具有沿运动方向穿过所述滑动件的空隙、例如开孔，利用所述空隙使得滑动件在引导杆部上引导。优选地为滑动件设置有平移的强制引导。

根据本发明的优选的改进方案设置成，滑动件具有至少两个沿轴向的方向彼此间隔开的切换侧壁用于操纵所述至少一个端部位置切换器。切换侧壁能够在此优选地理解成在滑动件的表面处的不连续处，所述不连续处适用于机械地操纵端部位置切换器。备选于可机械地操纵的端部位置切换器，能够在本发明的范围内还使用能够电操纵的端部位置切换器、如例如接近切换器、尤其感应的、电容的或磁的接近切换器。在这种端部位置切换器的情况中切换侧壁这一概念还包括感应、电容或磁地起作用的元件，所述元件适用于感应、电容或磁地、无触碰地操纵端部位置切换器。

端部位置检查器与能够运动的转辙器部件的或检查器杆部的相应的转换行程的匹配能够根据第一备选方案如下进行，即至少一个切换侧壁能够相对于其它切换侧壁沿轴向的方向来调节并且能够固定地布置在相应的位置中。

在一种优选的构造方案（在其中设置有至少两个端部位置切换器，其中，每个端部位置切换器能够由所属的切换侧壁操纵）中能够将与相应的转换行程的匹配如下进行，即至少一个端部位置切换器能够沿输出环节的线性的运动的方向来调节并且能够固定地布置在相应的位置中。由此在两个端部位置切换器之间的间距得到调整。

在能够机械操纵的端部位置切换器的情况中切换侧壁能够优选地如下构造，即所述切换侧壁限制构造在滑动件处的切换凹槽。这在端部位置切换器的如下构造方案中是特别有利的，即在所述构造方案中端部位置切换器包括受弹簧负载的挺杆或与弹性地受负载的操纵环节共同作用。也就是说挺杆或操纵环节能够在能够运动的转辙器部件的正确的端部位置的情况下锁入到通过切换侧壁限定的切换凹槽中，由此操纵端部位置切换器。这实现特别可靠的运行方式。

为了使得端部位置切换器的操纵故障的风险最小化，本发明的优选的改进方案设置成，分别配属于端部位置切换器的是闭锁滑动件，滑动件在到达其端部位置时与所述闭锁滑动件如下共同作用，即所述滑动件将闭锁滑动件从闭锁端部位置切换器的位置中克服弹簧的力地推开。闭锁滑动件由此用于，只要滑动件没有到达设置的端部位置，则将端部位置切换器机械地保持在闭锁的、也就是说不操纵的位置中，从而能够排除功能故障。在到达端部位置时，滑动件才使闭锁滑动件从闭锁位置中移位出来，由此能够将端部位置切换器解除闭锁并且通过滑动件的切换侧壁有序地操纵。在离开端部位置的情况下，闭锁滑动件由于弹簧而自动又到达到闭锁端部位置切换器的位置中。

优选的改进方案就此而言设置成，配属于能够调节的端部位置切换器的闭锁滑动件与所述能够调节的端部位置切换器连接或耦联以用于共同的调节运动。由此实现，端部位置切换器的位置的、为与转换行程的匹配所需的调节同时引起闭锁滑动件的相应的再调校。利用唯一的调节过程由此不仅将端部位置切换器而且将配属的闭锁滑动件在它们的位置中进行改变。闭锁滑动件在此优选地始终维持在与配属的端部位置切换器相同的相对位置中。

为了将杠杆的摆动运动可靠地转变成输出环节的或滑动件的平移的运动，优选地设置成，第二杠杆臂利用其端部或突起部作为带动部接合到输出环节的引导缝口中。接合到引导缝口中的部分能够在此实施成球状，由此获得无间隙的运动传递和滑动件的端部位置的精确的到达。这与检查机构的精确的调整的可行方案一起引起，使得与端部位置的略微的偏差已经引起，不操纵所述至少一个端部位置切换器，从而在监控部位处的相应的功能故障立即可见。

在输入侧将传动机构优选地如下实施，即输入环节与检查器杆部耦联并且能够摆动地铰接在第一杠杆臂处。在检查器杆部到输入环节处的耦联方面要考虑的是，耦联部位由于配属的杠杆臂的摆动运动而实施沿着圆弧的运动，反之检查器杆部实施基本上平移的运动。根据第一变型方案，为了这些运动的平衡设置成，第一杠杆臂能够沿轴向的方向位移地容纳在形成杠杆的转动轴线的转动体中。这实现如下功能方式，在其中杠杆臂在杠杆的摆动运动期间轴向移位，从而检查器杆部的耦联部位能够相应于检查器杆部的转换运动地沿着平移的轨道运动。

第二变型方案设置成，检查器杆部在长孔或缝口中引导，其如下允许检查器杆部的平衡运动，即检查器杆部的耦联到第一杠杆臂处的端部能够实行杠杆臂的圆弧形的运动。

为了实现特别节约场地的结构方式，优选地设置成，第一杠杆臂能够摆动地布置在第一平面中并且第二杠杆臂能够摆动地布置在与第一平面平行的第二平面中。

此外能够设置成，输出环节能够移位地布置在与第二平面平行的第三平面中。在此第二平面优选地布置在第一平面之上并且如有可能第三平面布置在第二平面之上。

附图说明

本发明在下面按照在附图中示意性地示出的实施例来进一步阐述。在其中

图1示出带有装配的检查器杆部的端部位置检查器的倾斜视图，

图2示出根据图1的箭头II的侧视图，

图3示出沿着图2的线III-III的剖面，

图4示出沿着图2的线IV-IV的剖面，

图5示出在转换运动的第一状态中的、沿着图2的线V-V的剖面，

图6示出在转换运动的第二状态中的、沿着图2的线V-V的剖面，以及

图7示出在转换运动的第三状态中的、沿着图2的线V-V的剖面。

具体实施方式

在图1中示出用于端部位置检查的装置，带有壳体1和相对于壳体1能够移位的检查器杆部2。检查器杆部2与导轨转辙器的没有示出的能够运动的转辙器部件、如例如尖轨连接。尖轨在贴靠位置和离开位置之间的转换引起检查器杆部在箭头3的含义中的线性的运动。检查器杆部2在穿孔4中引导并且以所述检查器杆部的端部与耦联环节5连接。耦联环节5用于将检查器杆部2耦联到杠杆的第一杠杆臂6处。耦联环节5在此允许起作用的检查器杆部长度如下校整，即能够调节耦联环节5在检查器杆部2上的轴向的位置。可调节性优选地如下实现，即检查器杆部2的端部构造为丝杠，所述丝杠旋入到耦联环节5的内螺纹中。

壳体1具有缝口7，杠杆臂6通过所述缝口引导到壳体1的内部中。在图1中示出在其两个端部位置中的一个中的检查器杆部2，在该端部位置中所述检查器杆部最大地朝壳体1移位。在另一个端部位置中检查器杆部2又返回移位，从而第一杠杆臂6的、面向耦联环节的端部沿朝缝口7的另一个端部的方向摆动。

检查器杆部2的转换运动经由在下面还更准确阐述的杠杆变速器来驱动滑动件8进行在箭头9的含义中的平移的运动，其中，运动沿着杆部10来引导。滑动件以在下面进一步描述的方式与两个端部位置切换器11和12共同作用，所述两个端部位置切换器在到达尖轨的端部位置时能够被操纵并且由此通过输出电的信号能够通知相应的端部位置的到达。端部位置切换器11和12在此沿着杆部13平行于滑动件8能够平移调节地引导，这允许端部位置检查器11和12与尖轨的或检查器杆部的相应的转换行程的匹配。

在图1中此外示出固定凸缘14，所述固定凸缘实现将端部位置检查器固定在侧向上在导轨之外的枕木上。

在图2中表明三个处于彼此相叠的、平行的剖切平面，其中，相应的剖面视图在图3-7中示出，以便阐述端部位置检查器的各个的构件在三个平面上的分布。

在图3中示出最下方的剖切平面，在其中来布置摆动杠杆的第一杠杆臂6。杠杆臂6位于中间的摆动位置中，从而杠杆臂6在缝口7的中间从壳体1中突出。第一杠杆臂6保持在形成杠杆的转动轴线的转动体15中，其中，转动运动以双箭头16表示。在根据图3的构造方案中将检查器杆部与根据图1的构造方案不同地通过构造为缝口或长孔的穿孔4来引导，由此固定在检查器杆部2处的耦联环节5能够实施第一杠杆6的耦联部位的圆弧形的运动。

在中间的平面中（图4）布置固定在转动体15处的第二杠杆臂17，其中，第一杠杆臂6和第二杠杆臂17与彼此对齐。然而第二杠杆臂17构造成短于第一杠杆臂6。第二杠杆臂17利用其球状成型的端部接合到在两个块体18之间的引导缝隙中。块体18刚性地与滑动件8连接、尤其与滑动件8连接成单件式。第二杠杆17的摆动由此转换成平移地在杆部10上引导的滑动件8的线性的运动。第二杠杆臂17构造成短于第一杠杆臂6，从而相较于检查器杆部2的转换行程获得滑动件8的路径缩短。

在图5至7中示出滑动件8与端部位置切换器11和12在不同的位置中的共同作用。在图5中示出布置在最上方的剖切平面中的、在左边的端部位置中的滑动件8。可看出，滑动件8在面向端部位置切换器11和12的面处承载两个切换侧壁19，所述两个切换侧壁19限制切换凹槽20。配属于每个端部位置切换器11、12的是闭锁滑动件21、22，所述闭锁滑动件在引导杆部10上能够沿轴向的方向移位地引导。闭锁滑动件21、22弹性地支撑在由引导杆部10穿过的保持部件23处，其中，保持部件23刚性地固定在相应的端部位置切换器11、12处并且连同所述相应的端部位置切换器一起能够沿杆部13的轴向方向调节。

在图5中示出的左边的端部位置中，滑动件8位于其左边的端部位置中，在所述左边的端部位置中，闭锁滑动件21向左移位，从而弹性地预紧的切换挺杆24向外运动并且能够沉入到切换凹槽20中，这触发端部位置切换器11的操纵。如在图5中按照右边的端部位置切换器12所示出的那样，闭锁滑动件22在没有滑动件8的情况下借助于弹簧25离开保持部件23地运动并且将端部位置切换器12的切换挺杆24由此保持在不被操纵的位置中。

在图6中滑动件8从根据图5的位置出发向右移位直到中间的位置中。由此使得左边的闭锁滑动件21由于弹簧25而离开配属的保持部件23来推移，从而所述左边的闭锁滑动件将左边的端部位置切换器11的切换挺杆24保持在不被操纵的位置中。

在转换行程结束时，滑动件到达在图7中示出的端部位置中，在所述端部位置中所述滑动件将闭锁滑动件22克服弹簧25的力地推开，从而切换挺杆24能够沉入到滑动件8的切换凹槽20中。这操纵右边的端部位置切换器12，从而能够显示端部位置的到达。

Claims (19)

1.用于导轨转辙器的能够运动的部件的端部位置检查的装置，包括能够耦联到所述能够运动的部件处的检查器杆部和检查器壳体，其中，所述检查器壳体包括传动机构，所述传动机构具有与所述检查器杆部共同作用的输入环节和线性运动的输出环节，其中，所述输出环节与用于探测能够运动的转辙器部件的两个端部位置的至少一个端部位置切换器共同作用，其特征在于，所述传动机构包括杠杆，所述杠杆的第一杠杆臂由所述输入环节驱动并且所述杠杆的第二杠杆臂驱动所述输出环节，其中，所述传动机构构造成，以便将所述输出环节的线性的路径相对于所述检查器杆部的转换路径进行缩短。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一杠杆臂长于所述第二杠杆臂，其中，杠杆比优选地大于3：2、优选地大于2：1。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述输出环节构造为线性引导的滑动件。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述滑动件具有至少两个沿轴向的方向彼此间隔开的切换侧壁用于操纵所述至少一个端部位置切换器。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，至少一个切换侧壁能够相对于其它切换侧壁沿轴向的方向调节并且能够固定地布置在相应的位置中。

6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述切换侧壁限制构造在所述滑动件处的切换凹槽。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述端部位置切换器包括受弹簧负载的挺杆或与弹性地受负载的操纵环节共同作用。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述挺杆或所述操纵环节在所述能够运动的转辙器部件的正确的端部位置的情况下锁入到由所述切换侧壁限定的切换凹槽中。

9.根据权利要求4至8中任一项所述的装置，其特征在于，设置有至少两个端部位置切换器，其中，每个端部位置切换器能够由所属的切换侧壁操纵。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，至少一个端部位置切换器能够沿所述输出环节的线性的运动的方向来调节并且能够固定地布置在相应的位置中。

11.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于，分别配属于所述端部位置切换器的是闭锁滑动件，所述滑动件在到达其端部位置时与所述闭锁滑动件如下共同作用，即所述滑动件将所述闭锁滑动件从闭锁所述端部位置切换器的位置中克服弹簧的力地推开。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，配属于能够调节的端部位置切换器的闭锁滑动件与所述能够调节的端部位置切换器连接或耦联以用于共同的调节运动。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述第二杠杆臂利用其端部或突起部作为带动部接合到所述输出环节的引导缝口中。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述输入环节与所述检查器杆部耦联并且能够摆动地铰接在所述第一杠杆臂处。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一杠杆臂沿轴向的方向能够位移地容纳在形成所述杠杆的转动轴线的转动体中。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一杠杆臂能够摆动地布置在第一平面中并且所述第二杠杆臂能够摆动地布置在与所述第一平面平行的第二平面中。

17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述输出环节能够移位地布置在与所述第二平面平行的第三平面中。

18.根据权利要求16或17所述的装置，其特征在于，所述第二平面布置在所述第一平面之上并且如有可能所述第三平面布置在所述第二平面之上。

19.根据权利要求1至18中任一项所述的装置，其特征在于，配属于每个能够运动的转辙器部件的是至少一个分开的端部位置检查机构。