EP3218331B1 - Pyrotechnisches verzögerungselement - Google Patents

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EP3218331B1
EP3218331B1 EP15801346.6A EP15801346A EP3218331B1 EP 3218331 B1 EP3218331 B1 EP 3218331B1 EP 15801346 A EP15801346 A EP 15801346A EP 3218331 B1 EP3218331 B1 EP 3218331B1
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EP
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weight
charge mixture
retarding
firing
pyrotechnical
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Helmut ZÖLLNER
Dirk FUNKE
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DynITEC GmbH
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/06—Fuse igniting means; Fuse connectors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B33/00—Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide
    • C06B33/06—Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide the material being an inorganic oxygen-halogen salt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B33/00—Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide
    • C06B33/12—Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide the material being two or more oxygen-yielding compounds

Definitions

  • the invention relates to a pyrotechnic delay element for use in pyrotechnic ignition chains and in particular to a delay set therein.
  • the delay element is characterized by a flexible and simple adjustment of the burning speed over a wide range.
  • pyrotechnic ammunition In the case of pyrotechnic ammunition, they are triggered by firing chains, which can consist of several firing devices.
  • the task of this ignition chain is to convert an external trigger pulse into a pyrotechnic reaction and to make the active charge react at the desired time. It is often necessary to adhere to a certain time interval between the external trigger and the reaction of the active charge. Since the times for external triggering and reaction of the active charge are usually uninfluenced, a so-called delay element within the ignition chain must ensure the necessary time interval (delay time). This delay time can range from a few milliseconds to several seconds, depending on the application.
  • a typical embodiment of a delay element shows illustration 1
  • the ignition retarder (1) consists of a cylindrical metal tube (2) and usually contains three pyrotechnic sentences.
  • the cylindrical metal tube (2) is preferably made of steel, brass or aluminum.
  • On the input side is the flame-sensitive firing set (3), which is ignited by the upstream igniter and has the task of safely igniting the subsequent, usually less sensitive, delay set (4).
  • On the output side after the delay set, there is the firing set (5), which ensures the transfer of the reaction to the next kindling.
  • the pyrotechnic reaction runs linearly through the ignition retarder therethrough. All sets are introduced into the metal body by single or multi-part loading and pressing processes.
  • the delay time can preferably be controlled by the set composition.
  • a delay rate system is therefore necessary that enables the desired delay time to be set by fine-tuning its composition.
  • Pyrotechnic delay sets have been known for decades and are also used in civilian blasting technology with so-called detonator detonators. They usually consist of a mixture of fuel and oxidizing agent. Compared to civilian applications, there are additional requirements when used in pyrotechnic ammunition.
  • the burning capacity i.e. the reliable linear erosion of the deceleration set
  • the burning rate must be given over a wide temperature range (at least -54 ° C to +71 ° C) and largely independent of the pressure conditions. Ideally, the burning rate should have little or no dependence on temperature and external pressure.
  • ignition retarders in "closed” and "open” construction. When the construction is closed, a triggering element (for example a primer) and a cover for the firing kit are integrated.
  • Pyrotechnic delay sets can be used as a dry mix of the starting materials or in a wet process with the addition of a binder as granules of the starting materials.
  • a pyrotechnic delay element is used in the EP 0847972 A1 disclosed.
  • the delay element can consist of black powder, silicon, ferric oxide and binder.
  • pyrotechnic delay sets are often used in open ignition retarders for military applications, which contain SVHC substances (Substances of Very High Concern) on the one hand and on the other hand have a comparatively clear temperature response of the burning time.
  • a typical representative of these delay sets is a system consisting of potassium perchlorate, lead chromate, antimony and a binder such as nitrocellulose.
  • lead chromate this delay rate contains an SVHC substance that has been subject to approval since May 2015 in accordance with Regulation (EC) No. 1907/2006 REACH.
  • the temperature response in the processed state in the ignition retarder is approx. 10 to 20% of the nominal value of the delay time (temperature range: -54 ° C to +71 ° C). In order to increase the precision of the pyrotechnic ammunition, a significant improvement is desirable here.
  • a delay element which contains a firing kit, a delay kit and a firing kit mixture in a metal sleeve, wherein in the firing and firing kit mixture at least 35 parts by weight of boron, at least 15 parts by weight of iron (III) oxide and at least 5 parts by weight of potassium perchlorate are contained in addition to 100% by weight and the mixture of the retardation sentence contains at least 5 parts by weight of potassium perchlorate, at least 10 parts by weight of titanium (IV) oxide, at least 25 parts by weight of tungsten and at least 1 part by weight of aluminum.
  • Components listed in the mixtures with a minimum content and optionally at least one further component add up to 100 parts by weight.
  • a delay element in which the firing and firing mixture consists of at least 70 parts by weight of red lead and at least 20 parts by weight of silicon.
  • the mixtures of the firing and firing rate and the delay rate preferably also contain 0.1-3% by weight of a binder as an additive.
  • the mixtures of the firing and firing set and the retarding set particularly preferably contain 0.1-3% by weight of cellulose ether (tylose), nitrocellulose or polyvinyl alcohol as an additive.
  • the delay set as well as the firing and firing set in the ignition retarder are in illustration 1 introduced and compacted.
  • (2) denotes the metal sleeve for receiving the sets
  • (3) the firing kit (4) the delay kit and (5) the firing kit.
  • the length of the metal sleeve is 19 mm with an outside diameter of 6 mm and an inside diameter of 3.6 mm.
  • the height of the deceleration column is 9 mm in all examples. Firing and firing each have a height of 5 mm.
  • the delay time is then defined as the time between the lighting of the firing charge and the reaction of the firing charge ( Figure 2 ).
  • the preferred delay time of 2.25 s can be achieved, for example, with the following pyrotechnic sentences: Anakiungssatz: • Set amount: approx. 100 mg • Composition: boron 65% Iron (III) oxide 25% potassium perchlorate 10% • Set amount: about 320-370 mg • Composition: tungsten 40% Titanium (IV) oxide 45% aluminum 5% potassium perchlorate 10% • Set amount: about 110mg • Composition: boron 45% Iron (III) oxide 45% potassium perchlorate 10%
  • the dependence of the burning time on the temperature was determined on the basis of the delay time in the ignition retarder in the temperature range between -54 ° C and +71 ° C. In the temperature range under consideration, it is approx. 8% based on the burning rate at room temperature and is therefore significantly below the value of approx. 10 - 20% in conventional batch systems (e.g. potassium perchlorate / lead chromate / antimony).
  • a further preferred delay time of 0.6 s can be set while maintaining the firing and firing as well as the height of the delay kit column of 9 mm with the following composition of the delay kit: • Set amount: about 320-370 mg • Composition: tungsten 50% Titanium (IV) oxide 30% aluminum 10% potassium perchlorate 10%
  • a further preferred delay time of 3.5 s can be set while maintaining the firing and firing and the height of the delay kit column of 9 mm with the following composition of the delay kit: • Set amount: about 320-370 mg • Composition tungsten 44% Titanium (IV) oxide 41.5% aluminum 2% potassium perchlorate 12.5%

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein pyrotechnisches Verzögerungselement für die Verwendung in pyrotechnischen Anzündketten und insbesondere einen Verzögerungssatz darin. Das Verzögerungselement zeichnet sich durch eine flexible und einfache Einstellung der Brenngeschwindigkeit über einen weiten Bereich aus.
  • Bei pyrotechnischer Munition erfolgt die Auslösung über Anzündketten, die aus mehreren Anzündmitteln bestehen können. Aufgabe dieser Anzündkette ist es, einen externen Auslöseimpuls in eine pyrotechnische Reaktion umzuwandeln und die Wirkladung zum gewünschten Zeitpunkt zur Reaktion zu bringen. Oftmals ist es notwendig, ein bestimmtes Zeitintervall zwischen dem externen Auslöseimpuls und der Reaktion der Wirkladung einzuhalten. Da die Zeitpunkte für externe Auslösung und Reaktion der Wirkladung in der Regel unbeeinflussbar feststehen, muss innerhalb der Anzündkette ein sogenanntes Verzögerungselement den notwendigen Zeitabstand (Verzögerungszeit) sicherstellen. Diese Verzögerungszeit kann in Abhängigkeit von der Anwendung zwischen einigen Millisekunden und mehreren Sekunden liegen.
  • Eine typische Ausführungsform eines Verzögerungselementes (auch Anzündverzögerer genannt) zeigt Abbildung 1 . Der Anzündverzögerer (1) besteht aus einem zylindrischen Metallröhrchen (2) und enthält in der Regel drei pyrotechnische Sätze. Das zylindrische Metallröhrchen (2) besteht vorzugsweise aus Stahl, Messing oder Aluminium. Eingangsseitig befindet sich der flammempfindliche Anfeuerungssatz (3), der durch das vorgeschaltete Anzündmittel angezündet wird und die Aufgabe hat, den nachfolgenden in der Regel unempfindlicheren Verzögerungssatz (4) sicher anzuzünden. Ausgangsseitig befindet sich nach dem Verzögerungssatz der Abfeuerungssatz (5), der die Übertragung der Reaktion auf das folgende Anzündmittel sicherstellt. Die pyrotechnische Reaktion läuft also linear durch den Anzündverzögerer hindurch. Alle Sätze werden durch ein- oder mehrteilige Lade- und Pressprozesse in den Metallkörper eingebracht. Aus konstruktionstechnischer Sicht der Munition ist es wünschenswert, die unterschiedlichen Verzögerungszeiten mit einer festen Länge des Anzündverzögerers zu realisieren. Da die Menge des Abfeuerungssatzes (5) konstant gehalten werden muss (Sicherstellung einer gleichmäßigen Ausgangsleistung) und auch die Länge der Anfeuerung nur in begrenztem Umfang variiert werden kann, ist die Steuerung der Verzögerungszeit vorzugsweise durch die Satzzusammensetzung zu realisieren. Notwendig ist daher ein Verzögerungssatzsystem, dass durch Feinabstimmung innerhalb seiner Zusammensetzung die Einstellung der gewünschten Verzögerungszeit ermöglicht.
  • Pyrotechnische Verzögerungssätze sind seit Jahrzehnten bekannt und finden auch in der zivilen Sprengtechnik bei sogenannten Sprengzeitzündern Anwendung. Sie bestehen in der Regel aus einem Gemisch von Brennstoff und Oxidationsmittel. Gegenüber den zivilen Anwendungen kommen bei Einsatz in pyrotechnischer Munition zusätzliche Anforderungen hinzu. Das Durchbrennvermögen (also der zuverlässige lineare Abbrand des Verzögerungssatzes) muss über einen großen Temperaturbereich (mindestens -54°C bis +71 °C) und weitgehend unabhängig von den Druckverhältnissen gegeben sein. Dabei sollte die Brenngeschwindigkeit idealerweise keine oder nur eine geringe Abhängigkeit von der Temperatur und dem äußeren Druck aufweisen. Es wird zwischen Anzündverzögerern in "geschlossener" und "offener" Konstruktion unterschieden. Bei geschlossener Bauweise sind ein auslösendes Element (beispielsweise ein Anzündhütchen) und eine Abdeckung des Abfeuerungssatzes integriert. In offener Konstruktion liegen die Oberflächen der An- und Abfeuerung frei. Die offene Konstruktion verlangt von den verwendeten pyrotechnischen Sätzen eine weitgehende Unabhängigkeit der Brenngeschwindigkeit vom äußeren Druck. Zudem ist eine hohe Stabilität der Verzögerungssätze und Verträglichkeit mit den Kontaktmaterialien notwendig, um die lange Lebensdauer zwischen 12 und 20 Jahren zu gewährleisten. In diesem Zeitraum sollte sich die Brenngeschwindigkeit nicht ändern. Pyrotechnische Verzögerungssätze können als Trockenmischung der Ausgangsstoffe oder in einem Nassverfahren unter Zugabe eines Binders als Granulat der Ausgangsstoffe hergestellt werden.
  • Ein pyrotechnisches Verzögerungselement wird in der EP 0847972 A1 offenbart. U.a. kann das Verzögerungselement aus Schwarzpulver, Silizium, Eisen-III-Oxid sowie Bindemittel bestehen.
  • Eine Alternative zu diesem Verzögerungssatz ist in der europäischen Anmeldung EP 0304973 A1 genannt. U.a. ist ein Verzögerungssatz mit langer Verzögerungsdauer enthaltend Wolfram, Bleichromat, Nitrozellulose, Ferozen sowie Polytetrafluorethylen genannt.
  • Derzeit werden in offenen Anzündverzögerern für militärische Applikationen oftmals pyrotechnische Verzögerungssätze verwendet, die einerseits SVHC-Stoffe (Substances of Very High Concern) enthalten und andererseits einen vergleichsweise deutlichen Temperaturgang der Brennzeit aufweisen. Ein typischer Vertreter dieser Verzögerungssätze ist ein System bestehend aus Kaliumperchlorat, Bleichromat, Antimon und einem Bindemittel wie Nitrozellulose. Dieser Verzögerungssatz enthält mit Bleichromat einen SVHC-Stoff, der nach Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 REACH seit Mai 2015 genehmigungspflichtig ist. Zudem beträgt der Temperaturgang im verarbeiteten Zustand im Anzündverzögerer ca. 10 bis 20% des Nennwertes der Verzögerungszeit (Temperaturbereich: -54°C bis +71 °C). Zur Steigerung der Präzision der pyrotechnischen Munition ist hier eine deutliche Verbesserung wünschenswert.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein pyrotechnisches Verzögerungselement für pyrotechnische Anzündketten anzugeben. Dieses soll:
    • eine Einstellmöglichkeit der Verzögerungszeit von 0,5 bis 5 s innerhalb einer Rahmenzusammensetzung des Verzögerungssatzes bei vorgegebener Geometrie und Ausführung des Anzündverzögerers gestatten,
    • die Funktionsfähigkeit im Temperaturbereich zwischen -54°C und +71 °C sicherstellen,
    • eine geringe Abhängigkeit der Verzögerungszeit von der Umgebungstemperatur und vom äußeren Druck aufweisen sowie
    • die Einhaltung der Verzögerungszeit über einen Zeitraum von mindestens 12 Jahren gewährleisten.
  • Die vorgenannten Ziele werden durch ein Verzögerungselement gelöst, welches in einer Metallhülse ein Anfeuerungssatz-, ein Verzögerungssatz- und ein Abfeuerungssatz-Gemisch enthält, wobei im An- und Abfeuerungssatz-Gemisch mindestens 35 Gewichtsanteile Bor, mindestens 15 Gewichtsanteile Eisen(III)-oxid und mindestens 5 Gewichtsanteile Kalium-Perchlorat sich jeweils ergänzend zu 100 Gew.-% enthalten sind und in der Mischung des Verzögerungssatzes mindestens 5 Gewichtsanteile Kaliumperchlorat, mindestens 10 Gewichtsanteile Titan(IV)-oxid, mindestens 25 Gewichtsanteile Wolfram und mindestens 1 Gewichtsanteil Aluminium enthalten sind. In den Mischungen mit einem Mindestgehalt aufgeführte Komponenten und gegebenenfalls mindestens einer weiteren Komponente ergänzen sich zu 100 Gewichtsanteilen.
  • Die vorgenannten Ziele werden auch durch ein Verzögerungselement gelöst, bei dem An-und Abfeuerungssatz-Gemisch aus mindestens 70 Gewichtsanteilen Bleimennige und mindestens 20 Gewichtsanteilen Silizium bestehen.
  • Vorzugsweise sind in den Mischungen des An- und Abfeuerungssatzes und des Verzögerungssatzes noch 0,1 - 3 % Gewichtsanteile eines Bindemittels als Zuschlag enthalten.
  • Besonders bevorzugt sind in den Mischungen des An- und Abfeuerungssatzes und des Verzögerungssatzes als Bindemittel 0,1 - 3 % Gewichtsanteile Celluloseether (Tylose), Nitrozellulose oder Polyvinylalkohol als Zuschlag enthalten.
  • Die hohe Flexibilität des vorgeschlagenen Verzögerungssatzsystems lässt sich durch Messungen der Verzögerungszeit in Anzündverzögerern nachweisen. Dazu werden der Verzögerungssatz sowie An- und Abfeuerungssatz in Anzündverzögerer gemäß Abbildung 1 eingebracht und verdichtet. Dabei bezeichnet (2) die Metallhülse zur Aufnahme der Sätze, (3) den Anfeuerungssatz, (4) den Verzögerungssatz und (5) den Abfeuerungssatz.
    Beispielsweise beträgt die Länge der Metallhülse 19 mm bei einem Außendurchmesser von 6 mm und einem Innendurchmesser von 3,6 mm. Die Höhe der Verzögerungssatzsäule beträgt in allen Beispielen 9 mm. An- und Abfeuerung haben eine Höhe von jeweils 5 mm. Die Verzögerungszeit ist dann definiert als Zeit zwischen der Anzündung der Anfeuerungsladung und der Reaktion der Abfeuerungsladung (Abbildung 2).
  • Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert.
    • Beispiel 1
  • Die bevorzugte Verzögerungszeit von 2,25 s kann beispielsweise mit folgenden pyrotechnischen Sätzen erzielt werden: Anfeuerungssatz:
    • Satzmenge: ca. 100 mg
    • Zusammensetzung:
    Bor 65%
    Eisen(III)-oxid 25%
    Kaliumperchlorat 10%
    Verzögerungssatz:
    • Satzmenge: ca. 320-370 mg
    • Zusammensetzung:
    Wolfram 40%
    Titan(IV)-oxid 45%
    Aluminium 5%
    Kaliumperchlorat 10%
    Abfeuerungssatz:
    • Satzmenge: ca. 110mg
    • Zusammensetzung:
    Bor 45%
    Eisen(III)-oxid 45%
    Kaliumperchlorat 10%
  • Das gewünschte gute Durchbrennvermögen konnte durch die Prüfung von ca. 1000 Anzündverzögerern dieser Ausführung nachgewiesen werden. Basierend auf 1000 fehlerfreien Versuchen ergibt sich eine Mindestzuverlässigkeit von 99,7 % (Vertrauensniveau 95 %), welches die üblichen militärischen Anforderungen an solche Komponenten von 99 % deutlich übertrifft.
  • Die Abhängigkeit der Brennzeit von der Temperatur wurde anhand der Verzögerungszeit im Anzündverzögerer im Temperaturbereich zwischen -54°C und +71 °C ermittelt. Sie beträgt im betrachteten Temperaturbereich ca. 8 % bezogen auf die Brenngeschwindigkeit bei Raumtemperatur und liegt damit deutlich unter dem Wert von ca. 10 - 20 % bei bisher üblichen Satzsystemen (z.B. Kaliumperchlorat/Bleichromat/Antimon).
  • Die Langzeitstabilität wurde durch stoffliche Untersuchungen und Umweltsimulationsprogramme mit geladenen Anzündverzögerern nachgewiesen. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen lassen eine positive Prognose für den Einsatz über mehr als 12 Jahren zu.
    • Beispiel 2
  • Die Einstellung einer weiteren bevorzugten Verzögerungszeit von 0,6 s ist unter Beibehaltung von An- und Abfeuerung sowie der Höhe der Verzögerungssatzsäule von 9 mm mit folgender Zusammensetzung des Verzögerungssatzes möglich:
    • Satzmenge: ca. 320-370 mg
    • Zusammensetzung:
    Wolfram 50%
    Titan(IV)-oxid 30%
    Aluminium 10%
    Kaliumperchlorat 10%
    • Beispiel 3
  • Die Einstellung einer weiteren bevorzugten Verzögerungszeit von 3,5 s ist unter Beibehaltung von An- und Abfeuerung sowie der Höhe der Verzögerungssatzsäule von 9 mm mit folgender Zusammensetzung des Verzögerungssatzes möglich:
    • Satzmenge: ca. 320-370 mg
    • Zusammensetzung
    Wolfram 44%
    Titan(IV)-oxid 41,5%
    Aluminium 2%
    Kaliumperchlorat 12,5%

Claims (8)

  1. Pyrotechnisches Verzögerungselement, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Anfeuerungssatz-, ein Verzögerungssatz- und ein Abfeuerungssatz-Gemisch enthält, wobei im An- und Abfeuerungssatz-Gemisch mindestens 35 Gewichtsanteile Bor, mindestens 15 Gewichtsanteile Eisen(III)-oxid und mindestens 5 Gewichtsanteile Kaliumperchlorat sich jeweils ergänzend zu 100 Gew.-% enthalten sind und in der Mischung des Verzögerungssatzes mindestens 5 Gewichtsanteile Kaliumperchlorat, mindestens 10 Gewichtsanteile Titan(IV)-oxid, mindestens 25 Gewichtsanteile Wolfram und mindestens 1 Gewichtsanteil Aluminium enthalten sind.
  2. Pyrotechnisches Verzögerungselement bei dem An- und Abfeuerungssatz-Gemisch aus mindestens 70 Gewichtsanteilen Bleimennige und mindestens 20 Gewichtsanteilen Silizium bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischung des Verzögerungssatzes mindestens 5 Gewichtsanteile Kaliumperchlorat, mindestens 10 Gewichtsanteile Titan(IV)-oxid, mindestens 25 Gewichtsanteile Wolfram und mindestens 1 Gewichtsanteil Aluminium enthalten sind.
  3. Pyrotechnisches Verzögerungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im An- und Abfeuerungssatz-Gemisch Bor im Gewichtsanteil-Bereich von 35 bis 75 %, Eisen(III)-oxid im Gewichtsanteil-Bereich von 15 bis 55 % und Kaliumperchlorat im Gewichtsanteil-Bereich von 5 bis 15 % sowie in der Mischung des Verzögerungssatzes 5 - 15 Gewichtsanteile Kaliumperchlorat, 20 - 55 Gewichtsanteile Titan(IV)-oxid, 25 - 55 Gewichtsanteile Wolfram sowie 1 - 10 Gewichtsanteile Aluminium enthalten sind.
  4. Pyrotechnisches Verzögerungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischung des Verzögerungssatzes 5 - 15 Gewichtsanteile Kaliumperchlorat, 20 - 55 Gewichtsanteile Titan(IV)-oxid, 25 - 55 Gewichtsanteile Wolfram sowie 1 - 10 Gewichtsanteile Aluminium enthalten sind.
  5. Pyrotechnisches Verzögerungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischung des An- und Abfeuerungssatzes und/oder des Verzögerungssatzes 0,1 - 3 % Gewichtsanteile eines Bindemittels enthalten sind.
  6. Pyrotechnisches Verzögerungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel 0,1 -3 % Gewichtsanteile Polyvinylalkohol enthalten sind.
  7. Pyrotechnisches Verzögerungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischung des Verzögerungssatzes als Bindemittel 0,1 - 3 % Gewichtsanteile Celluloseether enthalten sind.
  8. Pyrotechnisches Verzögerungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel 0,1 - 3 % Gewichtsanteile Nitrozellulose enthalten sind.
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