EP3121319B1 - Webschützen - Google Patents
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- EP3121319B1 EP3121319B1 EP15177448.6A EP15177448A EP3121319B1 EP 3121319 B1 EP3121319 B1 EP 3121319B1 EP 15177448 A EP15177448 A EP 15177448A EP 3121319 B1 EP3121319 B1 EP 3121319B1
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- EP
- European Patent Office
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- weaving shuttle
- shuttle
- weaving
- wheels
- carriers
- Prior art date
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Definitions
- the invention relates to a shooter for a circular loom.
- Circular looms are generally known in which warp ribbon guide elements, e.g. in the form of length compensation compensators, around the reed of the circular loom.
- warp ribbon guide elements e.g. in the form of length compensation compensators
- a large number of warp tapes are distributed all around the circular loom via these warp ribbon guide elements or through them.
- the warp ribbons run to shed forming devices which, for example, have strands or ribbons provided with eyelets for the passage of one warp ribbon each; then the warp ribbons run between rods of the reed.
- the warp ribbons are divided at the shed training facilities - usually in alternating arrangement - into two warp ribbon coulters, which are given opposing alternating movements by the opposite movement of the strands or eyelet ribbons, which opens and closes the shed (also known as the traveling shed).
- the weaving shed forms a space defined by the two warp ribbon coulters, in which a shooter carrying a weft ribbon reel moves in a circular path along the reed and pulls the weft ribbon off the weft ribbon reel he carries and enters it in the weaving shed.
- the size of the space of the shed defined by the two warp shingles changes constantly with the movement of the two warp sheaves, starting from zero with the shed closed in a position in which both warps are in the same area, up to a maximum at which the two Warp ribbon coulters are located at opposite reversal points of their alternating movement.
- the so-called subject change begins by reversing the movement imparted to the opposing warp ribbon coulters, whereby the last weft ribbon inserted is fixed in the fabric and the next shooter can insert the next weft ribbon into the shed.
- the tubular fabric produced is guided inwards to a centrally arranged weaving ring, on which it is deflected towards take-off rolls.
- Such a circular loom is for example from the EP 0 786 026 B1 known.
- the overall performance of the circular weaving machine is significantly influenced by the so-called weft count, which is the number of weft ribbons that can be entered in the shed per unit of time.
- the number of shots is usually given in "picks per minute".
- the number of shots was increased in the past by increasing the speed of the shooters in the reed and / or increasing the number of shooters.
- an increase in the speed of circulation was achieved through the special design of the raceways on which the support roller pairs of the shooters run in the reed. These specially designed raceways increased the smoothness of the shooters, which resulted in less wear on the reed and thus allowed a higher circulation speed.
- the distances between the front and rear weft bobbins each of which carries a bobbin holder for bearing the weft bobbin rotatable about its longitudinal axis, change when the base plate bends. If the spacing of the bobbin receptacles changes due to the change in the spacing of the bearing blocks or deviations from their coaxial orientations occur, the weft bobbin is either held too loosely or too tightly in operation by the bobbin receptacles.
- the former leads to an uneven pulling off of the weft ribbons and thus to poorer quality or even defective tubular fabric.
- the latter results in excessive tensile stresses on the weft ribbons and thus also in deteriorated tubular fabric, with the additional risk of tearing the weft ribbon and damaging the spool receptacles.
- CN 202187146 U discloses a shooter with a base plate which is stiffened to increase the rigidity of the base plate by means of ribs integrally formed on it.
- the bottom plate of a shuttle is usually injection molded from a plastic material or from aluminum. Compromises must always be made, because the stiffer an injection molding material is, which is desirable per se due to the higher rigidity of the injection molded part produced using centrifugal force, the greater the material shrinkage during the molding process and the deviations of the injection molded part from the desired shape. Larger tolerances of the dimensions of the injection molded part in turn lead to a more restless run of the shuttle in the reed and thereby reduce the lifespan of the shuttle and the reed. In addition, higher tolerances of the dimensional stability of the components of the weaving machine lead to a massive increase in noise during operation of the circular loom and are therefore harmful to the health of the operating personnel.
- Another important aspect is the mass of the shuttle, which puts a heavy load on the reed at high speed of the main shaft due to the centrifugal force. It would therefore be desirable to have a shooter available who has a lower mass compared to previous shooters with the same weaving performance.
- a shooter should also be quieter in operation than previous shooters and should help to achieve a high weaving performance of the circular loom while at the same time increasing the quality of the tubular fabric produced.
- the present invention solves this problem by providing a web shooter with the features of claim 1.
- Preferred embodiments of the invention are set out in the subclaims.
- the mass of the shooter can be achieved by constructing a frame according to the invention from supports and spacers, the spacers keeping the supports spaced apart from one another transversely to the direction of travel of the shooter be reduced, with constant or even higher rigidity compared to the prior art.
- the resulting high dimensional stability of the frame or the entire shooter and the lower mass allow the speed of rotation of the shooters in the reed to be increased.
- the shuttle in accordance with the invention reduces the noise development of the entire circular loom due to the high dimensional stability and rigidity during operation of the circular loom.
- the design of the frame as a carrier connected by means of spacers means that the outlay in terms of production can be reduced in terms of design and, as a result, the manufacturing costs can also be reduced.
- the carriers are preferably designed as carrier plates which are arranged essentially parallel to one another and are connected to one another by means of the spacers, the spacers preferably being screwed, welded, glued, riveted or connected by means of a combination of the methods mentioned.
- the dimensions and shape of the carrier plates on which the frame is based are advantageously identical. Carrier plates can be punched out or cut out of metal plates inexpensively with recurring high accuracy using punching machines or cutting systems, such as water jet cutting systems, laser cutting systems, etc. This significantly increases the level of automation in production and makes it easier to replace parts during repairs.
- the constructive provision of as many identical parts as possible in the shooter reduces the number of different components and ensures simple and inexpensive spare parts supply.
- bearing blocks are attached to the carrier plates, each of which carries a bobbin holder for mounting the weft bobbin rotatable about its longitudinal axis.
- the coil receptacles are mutually coaxially aligned at a distance that corresponds approximately to the length of the shot coil. Due to the advantageous design of the carrier or the shooter, the weft reel can be changed quickly and easily at least one bobbin holder or a bearing block is designed to be displaceable along the axis of rotation of the weft bobbin.
- the main median plane of the shooter which forms the longitudinal plane of the shooter and is arranged substantially normal to the hubs of the wheels attached to the carrier plates, corresponds to a plane during operation of the loom that is normal to the web from a tangent to the direction of rotation and an imaginary line of the reed on which the archer rotates is stretched out.
- the path on which the shooter revolves is formed by the reed's reed rods.
- the reed rods are arranged in the reed at a distance in the circumferential direction and thus open up the openings in which the warp tapes are carried out, which open and close the shed by alternating movements.
- the path on which the shooter revolves is either an inner surface of a cylinder, an inner surface of a truncated cone or an annular surface. It proves advantageous to align the carrier plate with the main median plane, the alignment with respect to the main median plane being able to vary depending on the embodiment of the reed on which the shooter rotates. For example, in a loom in which the orbit of the reed is designed as a cylindrical surface, the carrier plate is oriented upright to the orbit of the reed, i.e. with the main plate surface parallel to the main median plane, the main plate surface being the surface of the plate that has the greatest extent having.
- the material used to manufacture the carriers is preferably as light as possible, but still has sufficient rigidity. In this context and due to the good machinability, it proves to be particularly advantageous to manufacture the supports from aluminum.
- bridge elements are provided on the beams, which are connected to the beams oriented transversely to the direction of rotation and thus contribute to increasing the overall rigidity of the frame of the shuttle, formed by the beams and the spacers. It is advantageous to provide at least one bridge element in the longitudinally front and rear area of the shuttle, the front area leading the rear area of the shuttle in operation in the circumferential direction.
- the bridge elements preferably have the same outline and are designed as bridge plates. These are ideally punched out of sheet metal material, which ensures high precision and recurring accuracy.
- the bridge elements are provided with holders which are accommodated in bores and which form the receptacle for mounted rollers.
- the material used to manufacture the bridge elements is preferably as light as possible, but still has sufficient rigidity. In this context and due to the good machinability, it has proven particularly advantageous to manufacture the bridge elements, such as the supports, from aluminum.
- rollers attached to the bridge elements run along a stop formed in the reed and thus guide the shooter inside the reed in the direction of rotation. In order to ensure that only the rollers are in any contact with the stops of the reed during circulation, they protrude on the long sides of the shooter.
- the rollers on at least one side are advantageously eccentrically adjustable on the bridge element.
- each roller on the bridge element is preferably eccentrically adjustable. Eccentrically adjustable castors also offer the advantage of quick and accurate adjustment and readjustment if the castors wear out.
- the wheels of the shooter are advantageously fastened to the supports by means of semi-axles, the semi-axles preferably being mounted non-rotatably on the support plates and the wheels being rotatably mounted on the semi-axles by means of roller bearings.
- the semi-axles are designed to be interchangeable and thus offer the possibility of an inexpensive and quick exchange in the event of a repair.
- the wheels can be mounted on the carrier in an individual orientation and installation position. Due to their design, semi-axles have a better spring effect compared to rigid axles, which means that unevenness in the reed can be better absorbed and compensated, which leads to smoother running. In this context it also proves to be very advantageous to offset opposing wheels in the running direction of the shooter.
- the semiaxes are preferably attached to the supports by means of flanges.
- the offset of opposing wheels can thus be realized very easily via the installation position of the flange, the advantage of only one type of wheel unit, that is to say one type of wheel with semi-axle and flange, being retained.
- Figure 1 shows in perspective the underlying structure of an embodiment of a weaver 1 according to the invention.
- the frame on which the weaver 1 is based consists of two support plates 2 which correspond almost to the length of the weaver 1 and which are connected in parallel to one another by means of spacers 3.
- the spacers 3 are designed as hexagonal shaped tubes with a continuous thread. These are arranged between the carrier plates 2 and screwed to the carrier plates 2 by means of screws which are pushed through bores, which are not shown.
- the shooter On the long side, the shooter has two wheels 4 mounted on semi-axles 5, the semi-axles 5 being eccentrically fastened to a flange 6 each and the flanges 6 in turn being fastened to the carrier plates 2 at receiving points 7 provided especially for this purpose.
- the mounting points 7 each have four holes, one hole being mounted centrally and the remaining three holes being arranged at the same distance around the central hole.
- the central bore forms the receptacle for a shaft stub 8 mounted centrally on the flange 6, as a result of which the flange 6 is positioned exactly on the carrier plate 2 and is aligned.
- the flange 6 is fixed to the carrier plate 2 by means of screws (not shown) through the three bores arranged around the central bore.
- Two bridge plates 9 are attached to the shuttle 1, one bridge plate 9 in each case being attached in the front region 15 and in the rear region 16 of the shuttle 1.
- the quasi truss created by the bridge plates 9 and the spacers 3 ensures a high degree of dimensional stability with a very low weight.
- Two rollers 10 are attached to the bridge plates 9, which guide the shuttle 1 in the longitudinal direction in the reed along stops in the circumferential direction.
- the rollers 10 are attached to the bridge elements 9 in such a way that they protrude on the longitudinal side and thus define the maximum width of the shuttle 1.
- the rollers 10 are eccentrically adjustable on the bridge element 9.
- Figure 2 shows a perspective view of the shooter 1 after Figure 1 with the entire structure and a weft bobbin 11.
- the bearing blocks 12 are mounted between the carrier plates 2 such that the rotatable bobbin receptacles 13 arranged on the bearing blocks 12 face each other and the axes of rotation the coil receptacles 13 lie in a common axis.
- the weft bobbin 11 is received, from which a weft ribbon (not shown) is unwound during operation of the circular loom and is inserted into the shed by means of an arm 17 attached in the front area.
- the weft coil 11 is subject to constant rotation about its own axis.
- bumpers 14 are formed all around the shooter.
- the carrier plate 2 has recesses or holes which serve to reduce the weight. In this regard, however, it must be ensured that the reduction in weight does not weaken the material or weaken the rigidity of the carrier or the frame.
- the carriers are made from shaped tubes or U-profiles.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Webschützen für eine Rundwebmaschine.
- Es sind allgemein Rundwebmaschinen bekannt, bei welchen Kettbändchen-Führungselemente, z.B. in Form von Längenausgleichskompensatoren, um das Riet der Rundwebmaschine herum angeordnet sind. Über diese Kettbändchen-Führungselemente oder durch sie hindurch wird der Rundwebmaschine eine große Zahl von Kettbändchen ringsum verteilt zugeführt. Von den Kettbändchen-Führungselementen laufen die Kettbändchen zu Fachbildungseinrichtungen, die beispielsweise mit Ösen zum Hindurchführen je eines Kettbändchens versehene Litzen oder Bänder aufweisen; anschließend laufen die Kettbändchen zwischen Stäben des Riets hindurch. Die Kettbändchen werden an den Fachbildungseinrichtungen - zumeist in abwechselnder Anordnung - in zwei Kettbändchenscharen aufgeteilt, denen durch entgegengesetzte Bewegung der Litzen oder Ösenbänder einander entgegengesetzte Wechselbewegungen verliehen werden, wodurch das Webfach (auch Wanderfach genannt) geöffnet und geschlossen wird. Das Webfach bildet im geöffneten Zustand einen von den beiden Kettbändchenscharen definierten Raum, in dem sich ein Webschützen, der eine Schussbändchenspule trägt, auf einer Kreisbahn entlang des Riets bewegt und dabei das Schussbändchen von der von ihm getragenen Schussbändchenspule abzieht und in das Webfach einträgt. Die Größe des von den beiden Kettbändchenscharen definierten Raumes des Webfachs ändert sich ständig mit der Bewegung der beiden Kettbändchenscharen, ausgehend von Null bei geschlossenem Webfach in einer Stellung, in der beide Kettbändchenscharen in derselben Fläche liegen, bis zu einem Maximum, bei dem sich die beiden Kettbändchenscharen an entgegengesetzten Umkehrpunkten ihrer Wechselbewegung befinden. An diesen Umkehrpunkten beginnt der so genannte Fachwechsel durch Umkehr der den gegenläufigen Kettbändchenscharen verliehenen Bewegung, wodurch das zuletzt eingetragene Schussbändchen im Gewebe fixiert wird und vom nächsten Schützen das nächste Schussbändchen in das Webfach eingetragen werden kann. Es laufen üblicherweise mehrere Webschützen in gleichen Abständen voneinander im Riet um. Das erzeugte schlauchförmige Gewebe wird nach innen zu einem zentral angeordneten Webring geführt, an dem es zu Abzugsrollen hin umgelenkt wird.
- Eine solche Rundwebmaschine ist beispielsweise aus der
EP 0 786 026 B1 bekannt. - Es bestand seit jeher das Bedürfnis, die Leistung von Rundwebmaschinen zu erhöhen. Die Gesamtleistung der Rundwebmaschine wird maßgeblich von der sogenannten Schusszahl beeinflusst, das ist die Anzahl an Schussbändchen, die pro Zeiteinheit in das Webfach eingetragen werden können. Die Schusszahl wird üblicherweise in "picks per minute" angegeben. Die Schusszahl wurde in der Vergangenheit durch die Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit der Schützen im Riet und/oder die Erhöhung der Schützenanzahl gesteigert. In der
EP0167831A1 wurde zum Beispiel eine Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit durch die spezielle Ausgestaltung der Laufbahnen, auf denen die Stützrollenpaare der Webschützen im Riet laufen, erreicht. Diese speziell ausgestalteten Laufbahnen erhöhten die Laufruhe der Webschützen, was eine geringere Abnutzung des Riets zur Folge hatte und dadurch eine höhere Umlaufgeschwindigkeit erlaubte. - Mittlerweile ist man jedoch an die Leistungsgrenzen von Rundwebmaschinen gestoßen, wobei ein limitierender Faktor die Belastbarkeit der Bauelemente der Webschützen ist, auf welche die Fliehkraft bei der Umlaufbewegung der Webschützen im Riet wirkt. Obwohl die Belastung der Bauelemente der Webschützen, auf welche die Fliehkraft wirkt, durch Erhöhung der Schützenanzahl und eine damit einhergehende Reduktion der Drehzahl der Hauptwelle, die die Schützen antreibt, bei gleicher Leistung der Rundwebmaschine theoretisch verringert werden könnte, so ist diesem Lösungsansatz in der Praxis durch das beschränkte Raumangebot im Riet eine enge Grenze gesetzt. Außerdem strebt die Industrie weiterhin nach einer Erhöhung der Schusszahl von Rundwebmaschinen, was bei Ausnützung der maximal einbaubaren Zahl an Webschützen wiederum nur durch eine Erhöhung der Drehzahl der Rundwebmaschine möglich ist.
- Es hat sich gezeigt, dass bei den derzeit genutzten Drehzahlen der Hauptwelle von Rundwebmaschinen die Fliehkraft auf die Bodenplatte des Webschützen so groß ist, dass sich die Bodenplatte verbiegt und damit einhergehend die Geometrie von wichtigen Bauteilen des Webschützens, die auf der Bodenplatte montiert sind, in Bezug aufeinander verstellt wird, z.B. der Abstand und die Ausrichtung der Räder und Rollen, mit denen der Webschützen im Riet geführt wird, sowie die Lage der Achsen, auf denen die Räder gelagert sind. Dies führt zu einem unruhigen Lauf des Webschützens im Riet. Noch kritischer ist, dass sich auch die Abstände der vorderen und hinteren Schussspulenlagerböcke, die jeweils eine Spulenaufnahme zur um ihre Längsachse drehbaren Lagerung der Schussspule tragen, zueinander verändern, wenn sich die Bodenplatte biegt. Wenn sich der Abstand der Spulenaufnahmen aufgrund der Abstandsänderung der Lagerböcke ändert oder Abweichungen von ihren zueinander koaxialen Ausrichtungen auftreten, wird die Schussspule von den Spulenaufnahmen im Betrieb entweder zu lose oder zu fest gehalten.
- Ersteres führt zu einem ungleichmäßigen Abziehen der Schussbändchen und damit zu qualitativ schlechteren oder sogar fehlerhaftem Schlauchgewebe. Zweiteres resultiert in zu hohen Zugspannungen auf die Schussbändchen und damit ebenfalls zu verschlechtertem Schlauchgewebe, wobei zusätzlich noch die Gefahr des Reißens des Schussbändchens und der Beschädigung der Spulenaufnahmen besteht.
-
CN 202187146 U offenbart einen Webschützen mit einer Bodenplatte, die zur Erhöhung der Steifigkeit der Bodenplatte mittels an ihr integral ausgebildeten Verrippungen versteift ist. - Die Bodenplatte eines Webschützens wird üblicherweise aus einem Kunststoffmaterial oder aus Aluminium gespritzt. Dabei müssen stets Kompromisse eingegangen werden, denn je steifer ein Spritzgussmaterial ist, was aufgrund der höheren Steifigkeit des damit hergestellten Spritzgussteils unter Wirkung von Fliehkraft an sich erwünscht ist, desto größer sind der Materialschwund beim Formungsvorgang und die Abweichungen des Spritzgussteils von der gewünschten Form. Größere Toleranzen der Dimensionen des Spritzgussteils wiederum führen zu einem unruhigeren Lauf des Webschützens im Riet und verringern dadurch die Lebensdauer des Webschützens und des Riets. Außerdem führen höhere Toleranzen der Formstabilität der Bauteile des Webschützens zu einem massiven Anstieg der Geräuschentwicklung im Betrieb der Rundwebmaschine und sind daher für das Bedienungspersonal gesundheitsschädlich.
- Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Masse des Webschützens, die das Riet bei hoher Drehzahl der Hauptwelle aufgrund der Fliehkraft stark belastet. Es wäre daher wünschenswert, einen Webschützen zur Verfügung zu haben, der verglichen mit bisherigen Webschützen gleicher Webleistung eine geringere Masse aufweist.
- Es ist somit die Aufgabe der Erfindung einen Webschützen bereitzustellen, mit dem die Schusszahl an Rundwebmaschinen gesteigert werden kann, ohne dass die Belastung und Abnutzung der Bauelemente des Webschützens und der Rundwebmaschine durch die von den rotierenden Webschützen ausgeübte Fliehkraft erhöht wird, sondern im Gegenteil sogar vermindert werden kann. Ein solcher Webschützen sollte im Betrieb auch leiser sein als bisherige Webschützen und sollte dazu beitragen, eine hohe Webleistung der Rundwebmaschine bei gleichzeitig gesteigerter Qualität des erzeugten schlauchförmigen Gewebes zu erzielen.
- Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe durch Bereitstellen eines Webschützens mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargelegt.
- Verglichen zum im Stand der Technik offenbarten Webschützen, bei denen eine Bodenplatte aus einem Kunststoffmaterial oder Aluminium gespritzt wird, kann durch erfindungsgemäßen Aufbau eines Rahmens aus Trägern und Abstandshaltern, wobei die Abstandshalter die Träger voneinander quer zur Laufrichtung des Webschützen beabstandet halten, die Masse des Webschützen reduziert werden, bei gleichbleibender bzw. sogar höherer Steifigkeit gegenüber dem Stand der Technik. Die daraus resultierende hohe Formstabilität des Rahmens bzw. des gesamten Webschützen und die geringere Masse erlauben es, die Umlaufgeschwindigkeit der Schützen im Riet zu erhöhen. Daraus resultierend erhöht sich die Summe der Schusszahl der Rundwebmaschine gegenüber dem Stand der Technik, ohne dass sich die auf die fliehkraftbelasteten Bauelemente, wie Schützenrolle, etc. wirkenden (Flieh)kräfte erhöhen. In diesem Zusammenhang ist weiters sehr vorteilhaft, dass der erfindungsgemäße Webschützen aufgrund der hohen Formstabilität und Steifigkeit im Betrieb der Rundwebmaschine die Geräuschentwicklung der gesamten Rundwebmaschine reduziert.
- Durch die Ausgestaltung des Rahmens als mittels Abstandshaltern verbundene Träger kann im Gegensatz zum Stand der Technik konstruktiv bedingt der fertigungstechnische Aufwand reduziert werden und damit einhergehend auch die Herstellungskosten verringert werden. In diesem Zusammenhang sind die Träger bevorzugt als Trägerplatten ausgeführt, die im wesentlichen parallel zueinander angeordnet mittels der Abstandshalter miteinander verbunden sind, wobei die Abstandshalter bevorzugt verschraubt, verschweißt, verklebt, vernietet oder mittels einer Kombination der angeführten Verfahren verbunden werden. Vorteilhaft werden die dem Rahmen zugrunde liegenden Trägerplatten in ihren Abmaßen und in ihrer Form gleich ausgeführt. Trägerplatten können mittels Stanzmaschinen oder Schneidanlagen, wie Wasserstrahlschneidanlagen, Laserschneidanlagen etc. aus Metallplatten kostengünstig mit wiederkehrender hoher Genauigkeit ausgestanzt oder ausgeschnitten werden. Dies erhöht maßgeblich den Automatisierungsgrad in der Herstellung und erleichtert den Austausch von Teilen bei Reparaturen. Durch das konstruktive Vorsehen von möglichst vielen Gleichteilen im Webschützen verringert sich die Anzahl an verschiedenen Bauteilen und sichert eine einfache und kostengünstige Ersatzteilversorgung.
- Weiters sind an den Trägerplatten Lagerböcke angebracht, die jeweils eine Spulenaufnahme zur um ihre Längsachse drehbaren Lagerung der Schussspule tragen. Die Spulenaufnahmen sind zueinander mit einem Abstand, der in etwa der Schussspulenlänge entspricht, gegenüberliegend koaxial ausgerichtet. Durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Träger bzw. des Webschützen kann die Schussspule zügig und leicht gewechselt werden, dazu ist zumindest eine Spulenaufnahme bzw. ein Lagerbock entlang der Drehachse der Schussspule verschiebbar ausgebildet.
- Die Hauptmittelebene des Webschützen, die die Längsebene des Webschützen ausbildet und im Wesentlichen normal zu den Naben der an den Trägerplatten befestigten Räder angeordnet ist, entspricht im Betrieb des Webstuhls einer Ebene, die von einer Tangente an die Umlaufrichtung und einer gedachten Linie normal auf die Bahn des Riets, auf der der Webschützen umläuft, aufgespannt wird. Die Bahn, auf der der Webschützen umläuft, wird durch die Rietstäbe des Riets gebildet. Die Rietstäbe sind in Umlaufrichtung beabstandet im Riet angeordnet und geben somit die Öffnungen frei, in denen die Kettbändchen durchgeführt werden, die durch Wechselbewegungen das Webfach öffnen und schließen. Je nach Ausführungsvariante des Riets ist die Bahn, auf der der Webschützen umläuft, entweder eine Zylindermantelinnenfläche, eine Kegelstumpfmantelinnenfläche oder eine Kreisringfläche. Vorteilhaft erweist es sich, die Trägerplatte an der Hauptmittelebene auszurichten, wobei die Ausrichtung in Bezug auf die Hauptmittelebene je nach Ausführungsform des Riets auf dem der Webschützen umläuft, variieren kann. So ist zum Beispiel bei einem Webstuhl, bei dem die Umlaufbahn des Riets als Zylindermantelfläche ausgebildet ist, die Trägerplatte hochkant zu der Umlaufbahn des Riets, also mit der Plattenhauptfläche parallel zur Hauptmittelebene ausgerichtet, wobei die Plattenhauptfläche die Fläche der Platte ist, die die größte Ausdehnung aufweist. Hierdurch resultiert eine maximale Steifigkeit und Formstabilität entgegen der im Betrieb auftretenden Fliehkräfte. Das zur Fertigung der Träger herangezogene Material ist bevorzugt möglichst leicht, bei trotzdem ausreichender Steifigkeit. In diesem Zusammenhang und aufgrund der guten Bearbeitbarkeit erweist sich als besonders vorteilhaft die Träger aus Aluminium zu fertigen.
- Weiters sind an den Trägern Brückenelemente vorgesehen, die quer zur Umlaufrichtung ausgerichtet mit den Trägern verbunden sind und somit zur Erhöhung der Gesamtsteifigkeit des von den Trägern und den Abstandshaltern gebildeten Rahmens des Webschützen beitragen. Vorteilhaft ist es zumindest ein Brückenelement im längsseitig vorderen und hinteren Bereich des Webschützen vorzusehen, wobei der vordere Bereich dem hinteren Bereich des Webschützen im Betrieb in Umlaufrichtung voreilt. Bevorzugt weisen die Brückenelemente den gleichen Umriss auf und sind als Brückenplatten ausgebildet. Diese werden idealerweise aus flächigem Blechmaterial ausgestanzt, wodurch eine hohe Präzision und wiederkehrende Genauigkeit sichergestellt sind. Die Brückenelemente sind mit in Bohrungen aufgenommenen Halterungen versehen, die die Aufnahme für gelagerte Rollen bilden. Trotz gleicher Umrissform können unterschiedliche Positionen der Bohrungen für die Halterungen der Rollen an den Brückelementen vorgesehen werden, wodurch trotz Gleichteilen ein Anpassungsspielraum in Bezug auf verschiedene Ausführungsvarianten des Riets gewährleistet ist. Das zur Fertigung der Brückenelemente herangezogene Material ist wie bei den Trägerplatten bevorzugt möglichst leicht, bei trotzdem ausreichender Steifigkeit. In diesem Zusammenhang und aufgrund der guten Bearbeitbarkeit erweist sich als besonders vorteilhaft die Brückelemente wie die Träger aus Aluminium zu fertigen.
- An den Brückenelementen angebrachte Rollen laufen entlang eines im Riet ausgebildeten Anschlages und führen somit den Webschützen innerhalb des Riets in Umlaufrichtung. Um zu gewährleisten, dass nur die Rollen beim Umlauf in etwaigem Kontakt mit den Anschlägen des Riets stehen, stehen diese an den Längsseiten des Webschützen vor. Zur schnellen und einfachen Anpassung an fertigungsbedingte oder bauartbedingte Unterschiede der Anschläge des Riets sind die Rollen zumindest einer Seite vorteilhaft exzentrisch verstellbar auf dem Brückenelement gelagert. Um auch hier den Vorteil möglichst vieler Gleichteile auszuschöpfen, ist bevorzugt jede Rolle auf dem Brückenelement exzentrisch verstellbar gelagert. Exzentrisch verstellbar gelagerte Rollen bieten weiters den Vorteil einer schnellen und akkuraten Ein- und Nachstellmöglichkeit bei etwaigem Verschleiß der Rollen.
- Die Räder des Webschützen werden vorteilhaft mittels Halbachsen an den Trägern befestigt, wobei die Halbachsen bevorzugt drehfest an den Trägerplatten montiert sind und die Räder mittels Wälzlagern auf den Halbachsen drehbar gelagert sind. Die Halbachsen sind austauschbar ausgestaltet und bieten dadurch die Möglichkeit eines kostengünstigen und schnellen Tausches im Reparaturfall. Weiters können die Räder in individueller Ausrichtung und Einbaulage am Träger montiert werden. Halbachsen weisen konstruktionsbedingt eine bessere Federwirkung gegenüber Starrachsen auf, womit Unebenheiten des Riets besser aufgenommen und ausgeglichen werden können, was zu einem ruhigeren Lauf führt. In diesem Zusammenhang erweist sich weiters als sehr vorteilhaft gegenüberliegende Räder in Laufrichtung des Webschützen gegeneinander zu versetzen. Hierdurch wird erreicht, dass mindestens ein Rad einer Achse immer auf einer Rietstange läuft und nicht wie im Stand der Technik der Webschützen in jede Öffnung zwischen den Rietstangen holpert. Durch diese konstruktive Maßnahme läuft der Webschützen noch ruhiger im Riet um, und somit werden weniger Schwingungen und Vibrationen in den Webschützen übertragen. Daraus resultierend verringert sich die Geräuschentwicklung während des Betriebs der Rundwebmaschine. Dieser Effekt wird noch verstärkt, wenn der Abstand zwischen den Rädern einer Längsseite des Webschützen und der Abstand zwischen den Rändern der gegenüberliegenden Längsseite des Webschützen gleich ausgeführt sind. Durch das daraus resultierende ausgewogene Laufverhalten des Webschützen werden nicht nur die Bauelemente des Webschützen weniger belastet, sondern es werden auch die auf das Riet wirkenden Kräfte im Betrieb verringert, wodurch die Abnützung während des Betriebs in der gesamten Rundwebmaschine reduziert wird.
- Bevorzugt werden die Halbachsen mittels Flanschen an den Trägern befestigt. In diesem Zusammenhang erweist sich als besonders vorteilhaft, je eine Halbachse exzentrisch an je einem Flansch zu befestigen. Somit kann der Versatz von gegenüberliegenden Rädern sehr einfach über die Einbaulage des Flansches realisiert werden, wobei der Vorteil von nur einem Typ von Radeinheit, also einem Typ von Rad mit Halbachse und Flansch, erhalten bleibt.
- Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
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Figur 1 eine perspektivische Darstellung des zugrunde liegenden Aufbaus einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Webschützen; und -
Figur 2 eine perspektivische Darstellung des Webschützen nachFigur 1 mit dem gesamten Aufbau und einer eingesetzten Schussspule. -
Figur 1 zeigt perspektivisch den zugrunde liegenden Aufbau einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Webschützen 1. Der dem Webschützen 1 zugrunde liegende Rahmen besteht aus zwei fast der Länge des Webschützen 1 entsprechenden Trägerplatten 2, die mittels Abstandshaltern 3 parallel zueinander angeordnet verbunden sind. Um den fertigungstechnischen Aufwand so gering wie möglich zu halten, sind die Abstandshalter 3 als 6-kant Formrohre mit einem durchgängigen Gewinde ausgebildet. Diese werden zwischen den Trägerplatten 2 angeordnet und mittels durch Bohrungen durchgesteckte Schrauben, die nicht abgebildet sind, mit den Trägerplatten 2 verschraubt. Pro Längsseite weist der Webschützen zwei auf Halbachsen 5 gelagerte Räder 4 auf, wobei die Halbachsen 5 exzentrisch an jeweils einem Flansch 6 befestigt sind und die Flansche 6 wiederum jeweils an extra dafür vorgesehenen Aufnahmepunkten 7 an den Trägerplatten 2 befestigt sind. Die Aufnahmepunkte 7 weisen jeweils vier Bohrungen auf, wobei eine Bohrung zentral angebracht ist und die restlichen drei Bohrungen in gleichem Abstand rund um die zentrale Bohrung angeordnet sind. - Im folgenden wird die Fixierung eines Rades 4 an der Trägerplatte 2 beschrieben, diese ist auch jeweils für die restlichen an der Trägerplatte 2 angebrachten Räder 4 gültig. Die zentrale Bohrung bildet die Aufnahme für einen an dem Flansch 6 zentrisch angebrachten Wellenstumpf 8 aus, wodurch der Flansch 6 exakt an der Trägerplatte 2 positioniert und ausgerichtet ist. Die Fixierung des Flansches 6 an der Trägerplatte 2 erfolgt mittels nicht dargestellter Schrauben durch die drei um die zentrale Bohrung angeordneten Bohrungen. Aufgrund der Anordnung der Bohrungen ist nur eine Montageposition des Flansches 6 auf dem Träger 2 möglich, wobei infolge der exzentrischen Befestigung der Halbachsen 5 auf den Flanschen 6 und aufgrund der je Längsseite des Webschützen 1 unterschiedlichen Einbaulagen der Flansche 6 die Räder 4 einer Längsseite des Webschützen 1 gegenüber den Rädern 4 der anderen Längsseite des Webschützen 1 versetzt angeordnet sind.
- An dem Webschützen 1 sind zwei Brückenplatten 9 angebracht, wobei jeweils eine Brückenplatte 9 im vorderen Bereich 15 und im hinteren Bereich 16 des Webschützen 1 angebracht ist. Das durch die Brückenplatten 9 und die Abstandshalter 3 entstehende quasi Fachwerk gewährleistet ein hohes Maß an Formstabilität bei gleichzeitig sehr geringem Gewicht. Auf den Brückenplatten 9 sind jeweils zwei Rollen 10 angebracht, die den Webschützen 1 in Längsrichtung in dem Riet entlang von Anschlägen in Umfangsrichtung führen. Die Rollen 10 sind so an den Brückenelementen 9 angebracht, dass sie längsseitig vorstehen und somit die maximale Breite des Webschützen 1 definieren. Zur Anpassung des Webschützen 1 an das Riet und zur Ein- und Nachstellung der Rollen 10 bei Verschleiß sind die Rollen 10 exzentrisch verstellbar auf den Brückenelement 9 gelagert.
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Figur 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Webschützen 1 nachFigur 1 mit dem gesamten Aufbau und einer Schussspule 11. An dem in Längsrichtung vorderen Bereich 15 und hinteren Bereich 16 des Webschützen 1 sind zwischen den Trägerplatten 2 die Lagerböcke 12 so angebracht, dass die auf den Lagerböcken 12 angeordneten drehbaren Spulenaufnahmen 13 einander zugewandt sind und die Drehachsen der Spulenaufnahmen 13 in einer gemeinsamen Achse liegen. Zwischen den Spulenaufnahmen 13 ist die Schussspule 11 aufgenommen, von der während des Betriebs der Rundwebmaschine ein nicht dargestelltes Schussbändchen abgespult und mittels eines im vorderen Bereich angebrachten Armes 17 in das Webfach eingetragen wird. Dabei unterliegt die Schussspule 11 einer ständigen Rotation um ihre eigene Achse. Zum Schutz vor Berührung von Teilen des Webschützen mit Kettbändchen sind rundum dem Webschützen Stoßstangen 14 ausgebildet. - Gemäß einer Ausführungsvariante weist die Trägerplatte 2 Ausnehmungen oder Löcher auf, die zur Reduzierung des Gewichts dienen. Diesbezüglich ist aber darauf zu achten, dass es durch die Gewichtsreduzierung zu keiner Materialschwächung bzw. Schwächung der Steifigkeit der Träger bzw. des Rahmens kommt.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante des Webschützen 1 sind die Träger aus Formrohren oder U-Profilen gefertigt.
Claims (14)
- Webschützen (1) mit Rädern (4) für den Umlauf am Riet einer Rundwebmaschine, und mit auf Lagerböcken (12) angeordneten Spulenaufnahmen (13) zum um ihre Längsachse drehbaren Halten einer Schussspule (11), gekennzeichnet durch mittels Abstandshaltern (3) voneinander in einem Abstand quer zur Laufrichtung des Webschützen (1) gehaltene Träger, an denen die Räder (4) montiert sind, wobei die Träger mittels der Abstandshalter (3) verbunden sind, um einen Rahmen zu bilden.
- Webschützen (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger als Trägerplatten (2) ausgebildet sind, die vorzugsweise parallel zueinander angeordnet sind.
- Webschützen (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Trägerplatte (2) eine Hauptmittelebene aufweist, die in Umlaufrichtung und im Wesentlichen normal zu den Naben der an den Trägerplatten (2) befestigten Räder (4) angeordnet ist.
- Webschützen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger die gleiche Form aufweisen.
- Webschützen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger aus einem Aluminiummaterial bestehen.
- Webschützen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Brückenelemente zur drehbaren Halterung von Rollen (10), wobei die Brückenelemente an den Trägern quer zur Laufrichtung des Webschützens (1) montiert sind.
- Webschützen (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Brückenelemente als Brückenplatten (9) ausgebildet sind und vorzugsweise alle im Webschützen (1) eingebauten Brückenplatten (9) den gleichen Umriss aufweisen.
- Webschützen (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Brückenelemente aus einem Aluminiummaterial bestehen.
- Webschützen (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (10) an zumindest einer Seite der Brückenelemente exzentrisch verstellbar gelagert sind.
- Webschützen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Rad (4) eine Halbachse (5) aufweist, die austauschbar in einem der Träger montiert ist.
- Webschützen (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass einander gegenüberliegende Räder (4) in Laufrichtung des Webschützen (1) gegeneinander versetzt sind.
- Webschützen (1) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Räder (4) an einer Seite des Webschützen (1) den gleichen Abstand voneinander haben wie die Räder (4) an der gegenüberliegenden Seite des Webschützen (1).
- Webschützen (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbachsen (5) exzentrisch an Flanschen (6) befestigt sind.
- Webschützen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 in Verbindung mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter (3) verschraubt, verschweißt, verklebt, vernietet oder mittels einer Kombination der angeführten Verfahren verbunden sind.
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