EP3109384A1 - Schliessvorrichtung mit starker riegeldruckfeder - Google Patents

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EP3109384A1
EP3109384A1 EP16000690.4A EP16000690A EP3109384A1 EP 3109384 A1 EP3109384 A1 EP 3109384A1 EP 16000690 A EP16000690 A EP 16000690A EP 3109384 A1 EP3109384 A1 EP 3109384A1
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EP
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locking
locking device
closing
pusher
spring
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EP16000690.4A
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Eberhard Bartholdi
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Eldomat Innovative Sicherheit GmbH
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Eldomat Innovative Sicherheit GmbH
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    • E05Y2201/47—Springs
    • E05Y2201/474—Compression springs

Definitions

  • the present invention relates to a closing device with a pusher, a closing and opening mechanism, which comprises at least one locking element, wherein the at least one control element by means of a latch pressure spring from an open position to a closed position is movable.
  • Such a closure device is well known in the art. This is used in particular in connection with keyless locking systems in which a closing process is triggered automatically when, for example, a door "falls into a lock" or a door leaf is aligned under leadership on a pusher or knob with its faceplate against a strike plate in the door frame , During this alignment process, the triggering is then usually dependent on a spring force that must be overcome in order to sufficiently bias a locking element before it is triggered. The bias of the locking element is usually done with a latch spring.
  • Such prior art locking devices are equally used with only one locking element as well as with a plurality of locking elements and with a multiple locking. If a high bias voltage of the control element is required for a safe reaching the closed position, he can not be reached this high bias voltage only by a "falling into the lock" a door or the like. The force required for biasing the latch spring would be too large, so that the acted upon by a corresponding spring force components are movable not only by an audible "beating" the door against the spring force but also other components, such as a door frame, can damage.
  • the object of the present invention is therefore a locking device of the aforementioned To create type, with the closing of a high bias voltage of a locking element without the disadvantages mentioned above can be achieved.
  • the latch spring to support the closing movement of the at least one locking element in the open position has a first bias, which can be generated by turning the trigger.
  • Another advantage of the present invention is that the pusher is connected via a clamping lever with the latch spring in combination and the clamping lever builds the bias of the latch spring when turning the pusher.
  • a clamping lever has proven to be a structurally favorable component to transmit the force generated by the rotation of the printer to the latching compression spring.
  • Another advantage of the present invention is that the clamping lever can be locked upon reaching a position corresponding to the first bias of the latching compression spring.
  • the latching compression spring is biased by means of a rotary movement of the pusher to a predetermined first bias and preserves this first bias until it is needed for a closing operation.
  • Another advantage of the present invention is that the locking of the clamping lever is effected by a locking lever arranged below the at least one locking element.
  • a trigger plate for triggering the closing movement of the at least one latch member has a second bias that is less than the first bias of the at least one latch member.
  • the release plate is provided on a faceplate and protrudes in the direction of the strike plate of a door frame. When closing a door, so when the door "falls into the lock", the release plate is pressed back against the effective direction of the second bias voltage in the closing device until the clamping lever is released via the closing and opening mechanism from its lock. Since this second bias voltage is much lower than the first bias, it does not require a large force for pure triggering. This force is certainly much smaller than the spring force of the latch spring.
  • a further advantage of the present invention is that the closing and opening mechanism comprises a multiple locking with a plurality of locking elements. Due to the separation between the necessary release force to trigger a closing movement of the at least one locking element and the necessary closing force for performing the closing movement of the at least one locking element not only a plurality of locking elements in one and the same locking device but also several control elements of a so-called multiple locking with reliable with the present invention Closing force to be moved to the closed position. The required release force remains always the same, i. E. low.
  • FIG. 1 is shown schematically in side view a closing device 1 in a first embodiment.
  • the locking device 1 comprises a lock housing 3 and a faceplate 5.
  • a closing and opening mechanism 7 is arranged in the lock housing 3.
  • the closing and opening mechanism 7 includes inter alia in the present embodiment, a locking element 9, a latch member 11, a release plate 13 and a nut 15 to which a pusher 17 engages.
  • the nut 15 is structurally connected via various lever-like components with the locking element 9 and with the latch member 11, so that actuation of the pusher 17, ie a clockwise rotation of the pusher 17 causes a retraction of the latch member 11 in the lock housing 3. Due to a bias of the latch member 11, this is in the open position of the locking device in the in FIG. 1 shown position.
  • the closing and opening mechanism 7 essentially comprises four biasing elements.
  • the first biasing element is a latching compression spring 19
  • the second biasing element is a return spring 21
  • the third biasing element is a trigger plate spring 23
  • the fourth biasing element is a detent lever spring 25. Further biasing elements are conceivable.
  • FIG. 1 the pusher 17 is in a substantially horizontal position.
  • the latching compression spring 19 is not cocked.
  • the return spring 21 and the detent lever spring 25 are not cocked.
  • Only the trigger plate 13 is tensioned by the release plate spring 23 before and is located together with the latch member 11 in a forend from the face-plate 5 position. In this position, for example, a door (not shown) is open.
  • FIG. 2 It is shown how, before closing the door, the pusher 17 is rotated a little clockwise.
  • FIG. 2 is the pusher 17 from its substantially horizontal orientation by 11.5 ° relative to the position in FIG. 1 twisted.
  • the latch spring 19 is tensioned.
  • FIG. 3 does not change the situation with respect to the at least one locking element 9 and its bias.
  • FIG. 3 presented in relation to the in FIG. 2 shown situation continued pusher movement leads to a position of the pusher 17, which by 23 ° relative to the position in FIG. 1 is twisted clockwise.
  • the further pusher movement in relation to FIG. 2 causes the trap element 11 in FIG. 3 has completely withdrawn into the lock housing 3.
  • FIG. 4 Now, a situation is shown in which the pusher has moved back into the horizontal orientation after the situation in Figure 3.
  • FIG. 1 and in FIG. 4 illustrated situations now differ only in that the latching compression spring 19 in FIG. 4 is curious and in FIG. 1 not curious.
  • the door can thus be closed, in which FIG. 1 however, not shown.
  • a door with the closing device 1 according to the invention can be found in the in FIG. 3 be closed situation shown.
  • FIG. 5 the locking device 1 according to the invention is shown in its closed position with the door closed.
  • the door leaf has been pivoted and the face plate 5 has been brought into alignment with a strike plate 31, which is located on a door frame (not shown), and is the striking plate 31 now opposite.
  • the trip plate 13 was in the way, so this during this process against the force of the release plate spring 23 (second bias) was pressed into the lock housing 3 (see arrow).
  • the release plate 23 has lifted the locking of the locking lever 29, so that the at least one locking element 9 under the action of the strong spring force (first bias) of the latch spring 19 in the closed position (see arrow) has been moved.
  • the first bias of the latch spring 19 can thus be chosen to be considerably larger than the second bias of the trip plate spring 23rd
  • FIG. 5 In addition to the first embodiment with only one locking element 9, a second embodiment with an integrated multiple locking 33 is shown.
  • the multiple locking 33 has a known construction and is therefore not further described here.
  • the multiple lock 33 is connected in a manner also known per se via a Entriegeler 35 with the closing and opening mechanism 7.
  • the closing movement described above using the large first bias of the latching compression spring 19 and the lower second bias of the trigger plate spring 23 is transmitted via the closing and opening mechanism 7 on the multiple latch 33 and the latch (not shown).
  • the closing and opening mechanism 7 tensions the return spring 21, which retracts the at least one locking element 9 into the lock housing 3 during an opening process.
  • FIG. 6 is shown schematically how the in FIG. 5 illustrated situation changes when the door is indeed closed, ie the latch member 11 and the trigger plate 13 engage in the corresponding recesses in the strike plate 31, but the at least one locking element 9 is retracted so that the door can be opened by means of pusher 17.
  • the pusher 17 is rotated a little clockwise downwards according to the arrow, the unlatcher 35 unlocks so that the latches of the multi-point latch also unlock 33 be withdrawn.
  • the clamping lever 27 is located with its free end 27.1 out of engagement with the locking lever 29. Basically, now lies in the FIG. 1 presented situation.
  • FIG. 7 represents situation and basically corresponds to the in FIG. 2 illustrated situation.
  • the above-described operation of tensioning the latching compression spring 19 is repeated. Also in FIG. 7 rotates the nut 15 and the tensioning lever 27 biases the latching compression spring 19. The latch member 11 is still in the associated recess in the strike plate 31st

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Eine Schließvorrichtung (1) mit einem Drücker (17), einer Schließ-und Öffnungsmechanik (7), die wenigstens ein Riegelelement (9) umfasst, wobei das wenigstens eine Riegelelement (9) mithilfe einer Riegeldruckfeder (19) aus einer Öffnungsstellung in eine Schließstellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegeldruckfeder (19) zur Unterstützung der Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements (9) in der Öffnungsstellung eine erste Vorspannung hat, die durch Drehen des Drückers (17) erzeugt werden kann.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließvorrichtung mit einem Drücker, einer Schließ-und Öffnungsmechanik, die wenigstens ein Riegelelement umfasst, wobei das wenigstens eine Regelelement mithilfe einer Riegeldruckfeder aus einer Öffnungsstellung in eine Schließstellung bewegbar ist.
  • Eine solche Schließvorrichtung ist aus dem Stand der Technik allgemein bekannt. Diese wird insbesondere in Verbindung mit schlüssellosen Schließsystemen verwendet, bei denen ein Schließvorgang selbsttätig ausgelöst wird, wenn zum Beispiel eine Tür "in ein Schloss fällt" bzw. ein Türblatt unter Führung an einem Drücker oder Knauf mit seiner Stulpschiene gegenüber einem Schließblech im Türrahmen ausgerichtet wird. Während dieses Ausrichtvorgangs wird die Auslösung dann in der Regel abhängig von einer Federkraft, die überwunden werden muss, um ein Riegelelement vor dessen Auslösung ausreichend vorzuspannen. Die Vorspannung des Riegelelements erfolgt in der Regel mit einer Riegeldruckfeder.
  • Solche Schließvorrichtungen des Standes der Technik werden gleichermaßen mit nur einem Riegelelement wie auch mit mehreren Riegelelementen und mit einer Mehrfachverriegelung verwendet. Wenn für ein sicheres Erreichen der Schließstellung eine hohe Vorspannung des Regelelements erforderlich ist, kann er diese hohe Vorspannung nicht mehr nur durch ein "ins Schloss Fallen" einer Tür oder dergleichen erreicht werden. Die für das Vorspannen der Riegeldruckfeder benötigte Kraft wäre dafür zu groß, so dass die mit einer entsprechenden Federkraft beaufschlagten Bauteile nicht nur durch ein akustisch wahrnehmbares "Schlagen" der Tür entgegen der Federkraft bewegbar sind sondern auch dabei andere Bauteile, wie zum Beispiel einen Türrahmen, beschädigen können.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Schließvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der bei einem Schließvorgang auch eine hohe Vorspannung eines Riegelelements ohne die vorstehend genannten Nachteile erreicht werden kann.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Riegeldruckfeder zur Unterstützung der Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements in der Öffnungsstellung eine erste Vorspannung hat, die durch Drehen des Drückers erzeugt werden kann.
  • Mit der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr möglich, dass Vorspannung einer Riegeldruckfeder zur Unterstützung der Schließbewegung wenigstens eines Riegelelements durch eine manuelle Kraftübertragung, d.h. durch Drehen des Druckers zu erreichen. Dadurch kann die zum Auslösen eines Schließvorgangs notwendige Federkraft, mit der ein oder mehrere andere Bauteile der Schließ-und Öffnungsmechanik beaufschlagt sein können, so gering gehalten werden, dass eine Tür oder dergleichen auch weiterhin sanft in ein Schloss fallen kann, um allein dadurch den Schließvorgang bzw. die Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements in seine Schließstellung auszulösen.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass der Drücker über einen Spannhebel mit der Riegeldruckfeder in Verbindung steht und der Spannhebel beim Drehen des Drückers die Vorspannung der Riegeldruckfeder aufbaut. Ein solcher Spannhebel hat sich als ein konstruktiv günstiges Bauteil erwiesen, um die durch das Drehen des Druckers erzeugte Kraft auf die Riegeldruckfeder zu übertragen.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass der Spannhebel bei Erreichen einer Position, die der ersten Vorspannung der Riegeldruckfeder entspricht, arretierbar ist. Auf diese Weise wird die Riegeldruckfeder mittels einer Drehbewegung des Drückers auf eine vorbestimmte erste Vorspannung vorgespannt und diese erste Vorspannung konserviert, bis diese für einen Schließvorgang benötigt wird.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass die Arretierung des Spannhebels durch einen unterhalb des wenigstens einen Riegelelements angeordneten Rasthebel erfolgt. Durch die Wahl eines unterhalb des wenigstens einen Riegelelements angeordneten Rasthebels als Arretierung für den Spannhebel kann die Bauweise der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung sehr kompakt ausfallen.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass eine Auslöseplatte zum Auslösen der Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements eine zweite Vorspannung hat, die geringer als die erste Vorspannung des wenigstens einen Riegelelements ist. Die Auslöseplatte ist an einer Stulpschiene vorgesehen und ragt in Richtung Schließblech eines Türrahmens vor. Beim Schließen einer Tür, also wenn die Tür "ins Schloss fällt", wird die Auslöseplatte in die Schließvorrichtung entgegen der Wirkrichtung der zweiten Vorspannung zurück gedrückt, bis der Spannhebel über die Schließ-und Öffnungsmechanik aus seiner Arretierung gelöst wird. Da diese zweite Vorspannung sehr viel geringer ist als die erste Vorspannung bedarf es für reine Auslösung keiner großen Kraft. Diese Kraft ist jedenfalls sehr viel kleiner als die Federkraft der Riegeldruckfeder.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass die Schließ-und Öffnungsmechanik eine Mehrfachverriegelung mit einer Mehrzahl von Riegelelementen umfasst. Durch die Trennung zwischen der notwendigen Auslösekraft zum Auslösen einer Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements und der notwendigen Schließkraft zum Durchführen der Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements können mit der vorliegenden Erfindung nicht nur mehrere Riegelelemente in ein und derselben Schließvorrichtung sondern auch mehrere Regelelemente einer sogenannten Mehrfachverriegelung mit zuverlässiger Schließkraft in die Schließstellung bewegt werden. Die dafür erforderliche Auslösekraft bleibt dabei immer gleich, d.h. gering.
  • Weitere Vorteile der Folge Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der weiteren Unteransprüche.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Seitenansicht einer Schließvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung in einer ersten Ausführungsform, Öffnungsstellung, ungespannte Riegeldruckfeder;
    Figur 2
    eine schematische Seitenansicht der Schließvorrichtung aus Figur 1, Öffnungsstellung, Riegeldruckfeder spannen;
    Figur 3
    eine schematische Seitenansicht der Schließvorrichtung aus Figur 2, Öffnungsstellung, gespannte Riegeldruckfeder;
    Figur 4
    eine schematische Seitenansicht der Schließvorrichtung aus Figur 1, Öffnungsstellung, gespannte Riegeldruckfeder;
    Figur 5
    eine schematische Seitenansicht der Schließvorrichtung aus Figur 4 aber einer zweiten Ausführungsform mit Mehrfachverriegelung, Schließstellung, entspannte Riegeldruckfeder, Riegel verschließt, Freigabe durch Rasthebel;
    Figur 6
    eine schematische Seitenansicht der Schließvorrichtung aus Figur 5, Öffnungsstellung, entspannte Riegeldruckfeder; und
    Figur 7
    eine schematische Seitenansicht der Schließvorrichtung aus Figur 6, Öffnungsstellung, beim Türöffnen wird die Riegeldruckfeder wieder gespannt.
  • In Figur 1 ist schematisch in Seitenansicht eine Schließvorrichtung 1 in einer ersten Ausführungsform dargestellt. Die Schließvorrichtung 1 umfasst ein Schlossgehäuse 3 und eine Stulpschiene 5. In dem Schlossgehäuse 3 ist eine Schließ-und Öffnungsmechanik 7 angeordnet. Die Schließ-und Öffnungsmechanik 7 umfasst unter anderem in der vorliegenden Ausführungsform ein Riegelelement 9, ein Fallenelement 11, eine Auslöseplatte 13 und eine Nuss 15, an die ein Drücker 17 angreift. Die Nuss 15 ist über diverse hebelartige Bauteile mit dem Riegelelement 9 und mit dem Fallenelement 11 konstruktiv verbunden, so dass eine Betätigung des Drückers 17, d.h. ein Drehen des Drückers 17 im Uhrzeigersinn, einen Rückzug des Fallenelements 11 in das Schlossgehäuse 3 bewirkt. Aufgrund einer Vorspannung des Fallenelements 11 befindet sich dieses in der Öffnungsstellung der Schließvorrichtung in der in Figur 1 gezeigten Position.
  • Die Schließ-und Öffnungsmechanik 7 umfasst im Wesentlichen vier Vorspannelemente. Das erste Vorspannelement ist eine Riegeldruckfeder 19, das zweite Vorspannelement ist eine Rückholfeder 21, das dritte Vorspannelement ist eine Auslöseplattenfeder 23 und das vierte Vorspannelement ist eine Rasthebelfeder 25. Weitere Vorspannelemente sind denkbar.
  • In Figur 1 befindet sich der Drücker 17 in einer im Wesentlichen horizontalen Stellung. Die Riegeldruckfeder 19 ist nicht gespannt. Auch die Rückholfeder 21 und die Rasthebelfeder 25 sind nicht gespannt. Nur die Auslöseplatte 13 ist durch die Auslöseplattenfeder 23 vor gespannt und befindet sich zusammen mit dem Fallenelement 11 in einer aus der Stulpschiene 5 vorstehenden Stellung. In dieser Stellung ist zum Beispiel eine Tür (nicht dargestellt) offen.
  • In Figur 2 ist dargestellt, wie vor dem Schließen der Tür der Drücker 17 ein wenig im Uhrzeigersinn gedreht wird. In Figur 2 ist der Drücker 17 aus seiner im Wesentlichen horizontalen Ausrichtung um 11,5° gegenüber der Stellung in Figur 1 verdreht. Durch die Verdrehung aus der in Figur 1 dargestellten Ausrichtung in die in Figur 2 dargestellte Ausrichtung des Drückers 17 wird die Riegeldruckfeder 19 gespannt. Damit dies möglich wird, greift die Nuss 15, mit welcher der Drücker 17 verbunden ist, an einen Spannhebel 27 an, welcher mit einem freien Ende 27.1 die Riegeldruckfeder 19 soweit zusammendrückt, bis das freie Ende 27.1 des Spannhebels 27 in einen Rasthebel 29 einrastet und diesen gegen die Federkraft der Rasthebelfeder 25 ein wenig nach unten drückt. In dieser Position ist der Rasthebel arretiert.
  • In Figur 3 verändert sich die Situation in Bezug auf das wenigstens eine Riegelelement 9 und dessen Vorspannung nicht. Die in Figur 3 dargestellte, in Bezug zu der in Figur 2 dargestellten Situation fortgesetzte Drückerbewegung führt zu einer Stellung des Drückers 17, die um 23° gegenüber der Stellung in Figur 1 im Uhrzeigersinn verdreht ist. Die weitere Drückerbewegung in Bezug auf Figur 2 führt dazu, dass sich das Fallenelement 11 in Figur 3 vollständig in das Schlossgehäuse 3 zurückgezogen hat.
  • In Figur 4 ist nun eine Situation dargestellt, in der sich der Drücker nach der Situation in Figur 3 wieder in die horizontale Ausrichtung zurück bewegt hat. Die in Figur 1 und in Figur 4 dargestellten Situationen unterscheiden sich nunmehr nur dadurch, dass die Riegeldruckfeder 19 in Figur 4 gespannt ist und in Figur 1 nicht gespannt ist. In dem in Figur 4 dargestellten Zustand kann die Tür somit geschlossen werden, in dem in Figur 1 dargestellte Zustand hingegen nicht.
  • Eine Tür mit der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung 1 kann in der in Figur 3 dargestellten Situation geschlossen werden.
  • In Figur 5 ist die erfindungsgemäße Schließvorrichtung 1 in ihrer Schließstellung bei geschlossener Tür dargestellt. Durch die Bewegung der Tür in der in Figur 4 dargestellten Situation in ihre Schließposition, d.h. das Türblatt ist verschwenkt worden und die Stulpschiene 5 ist in eine Ausrichtung mit einem Schließblech 31 gebracht worden, das sich an einem Türrahmen (nicht dargestellt) befindet, und liegt dem Schließblech 31 nun gegenüber. Bei diesem Ausrichten war die Auslöseplatte 13 im Wege, so dass diese während dieses Vorgangs gegen die Kraft der Auslöseplattenfeder 23 (zweite Vorspannung) in das Schlossgehäuse 3 gedrückt wurde (siehe Pfeil). Durch dieses Hineindrücken in das Schlossgehäuse 3 hat die Auslöseplatte 23 die Arretierung des Rasthebels 29 aufgehoben, so dass das wenigstens eine Riegelelement 9 unter Wirkung der starken Federkraft (erste Vorspannung) der Riegeldruckfeder 19 in die Schließstellung (siehe Pfeil) bewegt wurde. In der in Figur 5 dargestellten Situation greifen das Riegelelement 9 und das Fallenelement 11 in entsprechende Ausnehmungen des Schließblechs 31 ein. Die Tür ist verschlossen. Die erste Vorspannung der Riegeldruckfeder 19 kann somit erheblich größer gewählt werden als die zweite Vorspannung der Auslöseplattenfeder 23.
  • In Figur 5 ist ergänzend zu der ersten Ausführungsform mit nur einem Riegelelement 9 auch eine zweite Ausführungsform mit einer integrierten Mehrfachverriegelung 33 dargestellt. Die Mehrfachverriegelung 33 hat eine an sich bekannte Bauweise und wird daher hier nicht weiter beschrieben. Die Mehrfachverriegelung 33 ist in einer ebenfalls an sich bekannten Weise über einen Entriegeler 35 mit der Schließ-und Öffnungsmechanik 7 verbunden. Die vorstehend beschriebene Schließbewegung mithilfe der großen ersten Vorspannung der Riegeldruckfeder 19 und der geringeren zweiten Vorspannung der Auslöseplattenfeder 23 wird über die Schließ-und Öffnungsmechanik 7 auf die Mehrfachverriegelung 33 und deren Riegel (nicht dargestellt) übertragen. Beim Schließvorgang spannt die Schließ- und Öffnungsmechanik 7 die Rückholfeder 21, die bei einem Öffnungsvorgang das wenigstens eine Riegelelement 9 ins Schlossgehäuse 3 zurückzieht.
  • In Figur 6 ist schematisch dargestellt, wie sich die in Figur 5 dargestellte Situation ändert, wenn die Tür zwar geschlossen ist, d.h. das Fallenelement 11 und die Auslöseplatte 13 in die entsprechenden Ausnehmungen im Schließblech 31 eingreifen, aber das wenigstens eine Riegelelement 9 zurückgezogen ist, so dass die Tür mittels Drücker 17 geöffnet werden kann. Wenn der Drücker 17 entsprechend dem Pfeil ein wenig im Uhrzeigersinn nach unten gedreht wird, entsperrt der Entriegeler 35, so dass auch die Riegel der Mehrfachverriegelung 33 zurückgezogen werden. Der Spannhebel 27 befindet sich mit seinem freien Ende 27.1 außer Eingriff mit dem Rasthebel 29. Im Grunde liegt jetzt wieder die in Figur 1 dargestellte Situation vor.
  • Ein fortgesetztes Drücken im Uhrzeigersinn führt zu der in Figur 7 dargestellten Situation und entspricht im Grunde wieder der in Figur 2 dargestellten Situation. Der oben beschriebene Vorgang des Spannens der Riegeldruckfeder 19 wiederholt sich nun. Auch in Figur 7 dreht sich die Nuss 15 und spannt der Spannhebel 27 die Riegeldruckfeder 19. Das Fallenelement 11 befindet sich noch in der zugehörigen Ausnehmung im Schließblech 31.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schließvorrichtung
    3
    Schlossgehäuse
    5
    Stulpschiene
    7
    Schließ-und Öffnungsmechanik
    9
    Riegelelement
    11
    Fallenelement
    13
    Auslöseplatte
    15
    Nuss
    17
    Drücker
    19
    Riegeldruckfeder
    21
    Rückholfeder
    23
    Auslöseplattenfeder
    25
    Rasthebelfeder
    27
    Spannhebel
    27.1
    freies Ende des Spannhebels
    29
    Rasthebel
    31
    Schließblech
    33
    Mehrfachverriegelung
    35
    Entriegeler

Claims (12)

  1. Schließvorrichtung (1) mit einem Drücker (17), einer Schließ-und Öffnungsmechanik (7), die wenigstens ein Riegelelement (9) umfasst, wobei das wenigstens eine Riegelelement (9) mithilfe einer Riegeldruckfeder (19) aus einer Öffnungsstellung in eine Schließstellung bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Riegeldruckfeder (19) zur Unterstützung der Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements (9) in der Öffnungsstellung eine erste Vorspannung hat, die durch Drehen des Drückers (17) erzeugt werden kann.
  2. Schließvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Drücker (17) über einen Spannhebel (27) mit der Riegeldruckfeder (19) in Verbindung steht und der Spannhebel (27) beim Drehen des Drückers (17) die Vorspannung der Riegeldruckfeder (19) aufbaut.
  3. Schließvorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spannhebel (27) bei Erreichen einer Position, die der ersten Vorspannung der Riegeldruckfeder (19) entspricht, arretierbar ist.
  4. Schließvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Arretierung des Spannhebels (27) durch einen unterhalb des wenigstens einen Riegelelements (9) angeordneten Rasthebel (25) erfolgt.
  5. Schließvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Auslöseplatte (13) zum Auslösen der Schließbewegung des wenigstens einen Riegelelements (9) eine zweite Vorspannung hat, die geringer als die erste Vorspannung des wenigstens einen Riegelelements (9) ist.
  6. Schließvorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Auslöseplatte (13) während eines Schließvorgangs in einer der zweiten Vorspannung entgegengesetzten Richtung bewegt und den Spannhebel (27) aus der Arretierung löst, derart, dass sich das wenigstens eine Riegelelement (9) selbsttätig in die Schließstellung bewegt.
  7. Schließvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schließ-und Öffnungsmechanik (7) eine Mehrfachverriegelung mit einer Mehrzahl von Riegelelementen (9) umfasst.
  8. Schließvorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mehrfachverriegelung (33) einen Entriegeler (35) umfasst, der die Mehrfachverriegelung (33) bei einem Öffnungsvorgang freigibt.
  9. Schließvorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Freigabe der Mehrfachverriegelung (33) durch den Entriegelers (35) mit Hilfe einer Drehung des Drückers (17) erfolgt.
  10. Schließvorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mehrfachverriegelung einen Entriegeler (35) umfasst, der die Mehrfachverriegelung bei einem Öffnungsvorgang freigibt.
  11. Schließvorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Freigabe der Mehrfachverriegelung durch den Entriegeler (35) mit Hilfe der Auslöseplatte (13) erfolgt.
  12. Schließvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die erste Vorspannung der Riegeldruckfeder (19) bei wenigstens der Hälfte einer maximalen Bewegung des Drückers (17) einstellt.
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