EP3075675A1 - Flasche mit einer verschlusskappe - Google Patents

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EP3075675A1
EP3075675A1 EP16163227.8A EP16163227A EP3075675A1 EP 3075675 A1 EP3075675 A1 EP 3075675A1 EP 16163227 A EP16163227 A EP 16163227A EP 3075675 A1 EP3075675 A1 EP 3075675A1
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EP
European Patent Office
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bottle
aluminum
external thread
thread
neck
Prior art date
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EP16163227.8A
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English (en)
French (fr)
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EP3075675B1 (de
Inventor
Peter Hüls
Stephanie Schweigkofler
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Red Bull GmbH
Original Assignee
Red Bull GmbH
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Publication date
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    • B65D2251/026—Grip means made of material having a high friction coefficient and preventing slippage during removal by hand, e.g. band, coating

Definitions

  • the invention relates to a bottle with a bottle body made of light metal, wherein a neck of the bottle has an external thread, wherein the bottle has a sleeve-shaped cap with an opening of the bottle occlusive lid and a subsequent to the lid shell surface, wherein the lateral surface in the closed state of Bottle has a corresponding with the external thread of the neck thread.
  • Bottles of the type mentioned are often used as disposable bottles for drinks, especially carbonated drinks.
  • High-quality carbonated drinks may also be subjected to pasteurization after filling and capping the bottles. This can lead to a very high internal pressure, for example 5-6 bar, in the bottle due to the high temperatures and the carbonic acid contained in the drinks, which may result in an unintentional escape of carbon dioxide in the region of the closure cap, since it is due to the high internal pressure can lead to an insufficient seal in the region of a closure of the bottle.
  • the reduction in carbon dioxide content is an undesirable reduction in the quality of the beverage.
  • the edge of the neck of the bottle is formed by a bent, forming around an opening-opening of the bottle body bead forming portion of the neck, wherein a free end of the bent portion in Direction of an outer or inner surface of the bottle has and the bent portion is formed curved in the region of the lid of the closure facing apex of the edge and the edge of the bottle has a substantially O-shaped cross-section.
  • the solution according to the invention ensures an optimal and tight abutment of the edge on the groove, so that even with a high internal pressure in the bottle, as can occur in a pasteurization, a high tightness of the closure is given.
  • a free end of the bent portion either abuts the outer surface of the bottle or a gap between the free end of the bent portion and the outer surface of the bottle is very small and not more than 0.5 mm.
  • the closure cap has a basic body made of a light metal.
  • This embodiment is characterized in particular by the fact that the thread can be produced on the closure cap by means of one or more rollers which impress the external thread of the neck of the bottle into a blank of the closure cap by unrolling.
  • the bottle base body and / or the base body, the closure cap made of aluminum or an aluminum alloy are formed.
  • the body of the bottle may have a wall thickness in an area between the neck and a bottom of the bottle that is less than or equal to 0.5 mm.
  • an inside of the lateral surface of the cap can be painted with a paint, wherein a coefficient of static friction between the paint and aluminum is smaller than a static coefficient of friction between aluminum and aluminum.
  • the above-mentioned lacquer may, for example, have at least 1 to 2 parts by weight of a wax and / or other friction-reducing additives, for example graphite particles.
  • the opening process can be further simplified by the fact that an outer side of the cap is painted with a lacquer, wherein a coefficient of static friction between human skin and the matt lacquer is greater than a static coefficient of friction between Aluminum and human skin.
  • the paint used for painting the outside of the cap may have friction-increasing additives, such as rubber particles.
  • the closure cap is formed closed except for an opening for receiving the neck of the bottle, wherein the lateral surface of the closure cap in a located between the thread of the lateral surface and the lid portion having a spaced ribs comprising corrugations, wherein the corrugation has a depth of at least 0.1 mm .. Due to the depth of the corrugation opening of the bottle is much easier.
  • the closure cap has a demolition ring which is connected via webs with the lateral surface having the thread and the neck of the bottle a first adjoining the external thread and located on the outside of the bottle support surface for a portion of the tear-off, wherein the first bearing surface merges into a second, inclined to the first bearing surface and also located on the outside of the bottle bearing surface, the second bearing surface viewed from the first bearing surface in the direction of a bottom of the bottle in the direction of a longitudinal center plane the bottle is inclined, wherein an angle which is enclosed between the first bearing surface and a first bearing surface facing portion of a tangential plane to the second bearing surface, a maximum of 45 °.
  • An angle of at least 45 ° in the area of the demolition ring substantially increases the mechanical strength of the bottle compared to conventional bottles, so that the bottle is not damaged by high pressures occurring during pasteurisation inside the bottle.
  • a simple opening of the bottle with a high seal of the closure can be achieved in that the external thread is a catchy thread and a value for a depth of the external thread in a range of values, the lower limit of 0.5 mm and the upper limit of 0.9 is mm and a value for a nominal diameter of the external thread in a value range whose lower limit is 25 mm and whose upper limit is 30 mm and a value for the height of the thread in a range of values, the lower Limit is 9 mm and the upper limit is 15 mm, wherein a number of threads of the external thread is at least two, in particular between two and three. Due to the high depth of the thread, a good seal of the bottle can be ensured, while due to its relatively flat course, a twisting of the cap can be realized with a small amount of force.
  • a small force for twisting the cap can be achieved in that the external thread is a round thread, wherein a value for a radius of curvature of a thread flank comes from a value range between 0.4 and 0.8 mm.
  • the effort required to open the bottle can be reduced even further by at least the outer thread being painted with a lacquer, a coefficient of static friction between the lacquer and aluminum being smaller than a static coefficient of friction between aluminum and aluminum.
  • the cover of the closure cap has a sealing insert.
  • the sealing insert which may preferably be made of plastic and injected, for example, in the cap, the tightness of the bottle is further increased.
  • a bottle 1 has a bottle body 2 which is made of light metal, in particular aluminum or an aluminum alloy. On its outside and / or inside of the bottle body 2 may be wholly or partially coated, for example, painted.
  • the bottle body 2 further has a neck 3, on which an external thread 4 is located.
  • the external thread 4 is preferably a catchy thread.
  • a depth of the external thread 4 is advantageously between 0.5 mm and 0.9 mm.
  • a nominal diameter of the external thread may for example be between 25 mm and 30 mm.
  • the thread may have a height between border 9 mm and 15 mm.
  • a number of threads of the external thread 4 is at least two, in particular between two and three. Particularly preferably, the number of threads of the external thread 4 comes from a range of 2.2 to 2.5.
  • the external thread 4 can be designed as a round thread, wherein a radius of curvature of a thread flank is favorably between 0.4 and 0.8 mm.
  • the external thread 4 may be painted with a friction-minimizing paint, wherein a coefficient of static friction between the paint and aluminum is smaller than a coefficient of static friction between aluminum and aluminum.
  • the bottle 1 also includes one in the FIGS. 2 and 3
  • the cap 5 has a cover 6 and a lateral surface 7, in which a corresponding with the external thread 4 thread 8 is stamped, so that the cap 5 can be solved by the neck 3 by turning and closed by screwing again
  • Fig. 3 shows the cap 5 in a raw state.
  • cap 5 is placed for closing the bottle 1 after filling the bottle 1, wherein the lateral surface 7 comes to rest on the external thread 4 of the neck 3 of the bottle.
  • impressed by means not shown here tools for example by means of rollers, in a conventional manner, the contour of the external thread 4 in the lateral surface 7.
  • the closure cap 5 is connected to the bottle 1.
  • the bottle 1 can be opened by turning the cap 5 resealable.
  • an inside of the lateral surface 7 of the closure cap 5 may be painted with a lacquer, wherein a static coefficient of friction between the lacquer and aluminum is less than a static coefficient of friction between aluminum and aluminum.
  • both the inside of the cap 5 and the external thread 4 may be painted.
  • a coefficient of static friction between the two paints is lower than a static coefficient of friction between aluminum and aluminum.
  • an outer side of the closure cap 5 may also be painted with a lacquer, wherein a static friction coefficient between human skin and the mat lacquer is greater than a static coefficient of friction between aluminum and human skin.
  • a so-called "soft-touch lacquer" can be used as a paint for the outside the closure cap 5, for example.
  • coefficient of static friction in this document with respect to a coefficient of static friction between aluminum and aluminum is to be understood as a general reference in terms of a quantitative value, irrespective of whether as material for the bottle 1 or the cap 5 another light metal is used.
  • a coefficient of static friction between aluminum and aluminum means 1.05.
  • the cap 5 may be closed except for an opening for receiving the neck 3 of the bottle 1.
  • a corrugation 16 comprising spaced-apart ribs can be arranged in a section located between the thread 8 of the lateral surface 7 and the cover 6 section.
  • the corrugation 16 has a depth of at least 0.1 mm.
  • the lid 6 may have a groove 18 with a U-shaped cross-section.
  • the groove 18 may rotate along a closed curve, in particular along a circle, and be located for example in a sealing insert 16, which may be made of plastic and injected, for example, in the cap 5.
  • a sealing insert 16 which may be made of plastic and injected, for example, in the cap 5.
  • the groove 18 is not required, for example, could be dispensed with the groove 18 and the sealing insert 16 also be formed entirely without groove 18.
  • edge 9 of the neck 3 of the bottle 1 is formed by a bent portion 10 of the neck 3, which has the shape of a circumferential around an opening of the bottle body 2 bead.
  • edge 9 of the bottle 1 may have a substantially O-shaped cross-section.
  • a free end of the bent portion 10 may face towards an outer surface of the bottle 1.
  • the edge 9 is bent inwards. In this case, the free end of the bent portion 10 would face an inner surface of the bottle 1. In the region of a cover 11 facing the lid 11, the edge 9 is curved.
  • the closure cap 5 may have a demolition ring 12 which is connected via webs 19 lateral surface 7.
  • the neck 3 of the bottle as shown in Fig. 1 and 4 having a first adjoining the external thread 4 and located on the outside of the bottle 1 bearing surface 13 for a portion of the tear-off ring 12.
  • the first bearing surface 13 in this case goes over into a likewise arranged on the outside of the bottle 1 second bearing surface 14.
  • the second bearing surface 14 is inclined relative to the first bearing surface 13. Viewed from the direction of the first bearing surface 13, the second bearing surface 14 is inclined in the direction of a longitudinal center plane e of the bottle 1.
  • Fig. 4 it can be seen, is an angle ⁇ , which is included between the first support surface 13 and one of the first support surface 13 facing portion of a tangent plane t to the second support surface 14, a maximum of 45 °.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

Eine Flasche (1) mit einem Flaschengrundkörper (2) aus Leichtmetall und einem mit einem Außengewinde (4) versehenen Hals (3), wobei die Flasche (1) eine hülsenförmige Verschlusskappe (5) mit einem eine Öffnung der Flasche (1) verschließenden Deckel (6) und einer an den Deckel (6) anschließenden und ein mit dem Außengewinde (4) des Halses (3) korrespondierendes Gewinde (8) aufweisenden Mantelfläche (7) umfasst, der Rand (9) des Halses (3) der Flasche (1) durch einen umgebogenen, einen um eine Öffnung der Flasche (1) umlaufenden Wulst bildenden Abschnitt (10) des Halses (3) gebildet ist, wobei ein freies Ende des umgebogenen Abschnittes (10) in Richtung einer Außen- oder Innenfläche der Flasche (1) weist und der umgebogene Abschnitt (10) im Bereich eines dem Deckel zugewandten Scheitels (11) des Randes (9) gekrümmt ausgebildet ist und der Rand (9) der Flasche (1) einen im Wesentlichen O-förmigen Querschnitt aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flasche mit einem Flaschengrundkörper aus Leichtmetall, wobei ein Hals der Flasche ein Außengewinde aufweist, wobei die Flasche eine hülsenförmige Verschlusskappe mit einem eine Öffnung der Flasche verschließenden Deckel und einer an den Deckel anschließenden Mantelfläche aufweist, wobei die Mantelfläche im verschlossenen Zustand der Flasche ein mit dem Außengewinde des Halses korrespondierendes Gewinde aufweist.
  • Flaschen der eingangs genannten Art werden häufig als Einwegflaschen für Getränke, insbesondere kohlensäurehaltige Getränke, verwendet. Qualitativ hochwertige kohlensäurehaltige Getränke können nach dem Befüllen und Verschließen der Flaschen auch einem Pasteurisieren unterworfen werden. Hierbei kann es aufgrund der hohen Temperaturen und der in den Getränken enthaltenen Kohlensäure zu einem sehr hohen Innendruck, beispielsweise 5 - 6 bar, in der Flasche kommen, was ein ungewolltes Entweichen von Kohlensäure im Bereich der Verschlusskappe zur Folge haben kann, da es aufgrund des hohen Innendruckes zu einer ungenügenden Dichtung im Bereich eines Verschlusses der Flasche kommen kann. Die Verringerung des Kohlensäuregehalts stellt jedoch eine unerwünschte Verminderung der Qualität des Getränkes dar.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, auch bei einem sehr hohen Innendruck in der Flasche eine sehr gute Dichtheit der Flasche zu gewährleisten und ein Entweichen von Kohlensäure zu vermeiden.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Flasche der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Rand des Halses der Flasche durch einen umgebogenen, einen um eine Öff-nung des Flaschengrundkörpers umlaufenden Wulst bildenden Abschnitt des Halses gebildet ist, wobei ein freies Ende des umgebogenen Abschnittes in Richtung einer Außen- oder Innenfläche der Flasche weist und der umgebogene Abschnitt im Bereich eines dem Deckel des Verschlusses zugewandten Scheitels des Randes gekrümmt ausgebildet ist und der Rand der Flasche einen im wesentlichen O-förmigen Querschnitt aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet, ein optimales und dichtes Anliegen des Randes an der Nut, sodass auch bei einem hohen Innendruck in der Flasche, wie sie bei einem Pasteurisieren auftreten können, eine hohe Dichtheit des Verschlusses gegeben ist.
  • Aufgrund des O-förmigen Querschnitts des Randes ist der umgebogene Abschnitt weitestgehend geschlossen. D.h., dass ein freies Ende des umgebogenen Abschnitts entweder an der Außenfläche der Flasche anliegt oder ein Spalt zwischen dem freien Ende des umgebogenen Abschnitts und der Außenfläche der Flasche sehr klein ist und nicht mehr als 0,5 mm beträgt.
  • Besonders bevorzugt weist die Verschlusskappe einen aus einem Leichtmetall gefertigten Grundkörper auf. Diese Ausführungsform zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass sich das Gewinde an der Verschlusskappe mittels einer oder mehrerer Rollen herstellen lässt, welche das Außengewinde des Halses der Flasche in einen Rohling der Verschlusskappe durch Abrollen einprägen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Variante der Erfindung, welche neben einem geringen Gewicht auch sehr dünne Wandstärken ermöglicht, kann es vorgesehen sein, dass der Flaschengrundkörper und/oder der Grundkörper die Verschlusskappe aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gebildet sind.
  • Der Grundkörper der Flasche kann in einem Bereich zwischen dem Hals und einem Boden der Flasche eine Wandstärke aufweisen, die kleiner oder gleich 0,5 mm ist.
  • Um ein einfaches Öffnen der Flasche zu ermöglichen, kann eine Innenseite der Mantelfläche der Verschlusskappe mit einem Lack lackiert sein, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen dem Lack und Aluminium kleiner ist, als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium. Der oben genannte Lack kann beispielsweise mindestens 1- 2 Gewichtsanteile eines Wachses und/oder anderer reibungsvermindernder Zusätze, beispielsweise Graphitpartikel, aufweisen.
  • Der Öffnungsvorgang lässt sich dadurch weiter vereinfachen, dass eine Außenseite der Verschlusskappe mit einem Lack lackiert ist, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen menschlicher Haut und dem Mattlack größer ist als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und menschlicher Haut. Der zum Lackieren der Außenseite der Verschlusskappe verwendete Lack kann reibungserhöhende Zusätze, beispielsweise Gummipartikel, aufweisen.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Verschlusskappe bis auf eine Öffnung zur Aufnahme des Halses der Flasche geschlossen ausgebildet ist, wobei die Mantelfläche der Verschlusskappe in einem zwischen dem Gewinde der Mantelfläche und dem Deckel gelegenen Abschnitt eine voneinander beabstandete Rippen umfassende Riffelung aufweist, wobei die Riffelung eine Tiefe von zumindest 0,1 mm aufweist.. Aufgrund der Tiefe der Riffelung wird ein Öffnen der Flasche wesentlich erleichtert.
  • Bei einer sehr vorteilhaften Variante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Verschlusskappe einen Abrissring aufweist, der über Stege mit der das Gewinde aufweisenden Mantelfläche verbunden ist und der Hals der Flasche eine erste an das Außengewinde anschließende und an der Außenseite der Flasche befindliche Auflagefläche für einen Abschnitt des Abrissrings aufweist, wobei die erste Auflagefläche in eine zweite, zur ersten Auflagefläche geneigte und sich ebenfalls an der Außenseite der Flasche befindliche Auflagefläche übergeht, wobei die zweite Auflagefläche von der ersten Auflagefläche aus in Richtung eines Bodens der Flasche betrachtet in Richtung einer Längsmittelebene der Flasche geneigt ist, wobei ein Winkel, der zwischen der ersten Auflagefläche und einem der ersten Auflagefläche zugewandten Abschnitt einer Tangentialebene an die zweite Auflagefläche eingeschlossen ist, maximal 45° beträgt.
  • Durch einen Winkel von mindestens 45° im Bereich des Abrissringes wird die mechanische Festigkeit der Flasche gegenüber herkömmlichen Flaschen wesentlich erhöht, sodass die Flasche auch durch bei einem Pasteurisierens im Inneren der Flasche auftretenden hohen Drücken nicht beschädigt wird.
  • Ein einfaches Öffnen der Flasche bei gleichzeitig hoher Dichtheit des Verschlusses lässt sich dadurch erreichen, dass das Außengewinde ein eingängiges Gewinde ist und ein Wert für eine Tiefe des Außengewindes in einem Wertebereich liegt, dessen untere Grenze 0,5 mm und dessen obere Grenze 0,9 mm beträgt und ein Wert für einen Nenndurchmesser des Außengewindes in einem Wertebereich liegt dessen untere Grenze 25 mm und dessen obere Grenze 30 mm beträgt und ein Wert für die Höhe des Gewindes in einem Wertebereich liegt, dessen unteres Grenze 9 mm und dessen obere Grenze 15 mm beträgt, wobei eine Gangzahl des Außengewindes zumindest zwei, insbesondere zwischen zwei und drei, beträgt. Durch die hohe Tiefe des Gewindes lässt sich eine gute Abdichtung der Flasche gewährleisten, während durch dessen relativ flachen Verlauf sich ein Verdrehen der Verschlusskappe mit einem geringen Kraftaufwand realisieren lässt.
  • Ein geringer Kraftaufwand für ein Verdrehen der Verschlusskappe lässt sich dadurch erreichen, dass das Außengewinde ein Rundgewinde ist, wobei ein Wert für einen Krümmungsradius einer Gewindeflanke aus einem Wertebereich zwischen 0,4 und 0,8 mm stammt.
  • Der für das Öffnen der Flasche erforderliche Kraftaufwand lässt sich dadurch noch weiter reduzieren, dass zumindest das Außengewinde mit einem Lack lackiert, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen dem Lack und Aluminium kleiner ist als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann es vorgesehen sein, dass der Deckel der Verschlusskappe eine Dichteinlage aufweist. Durch die Dichteinlage, die bevorzugt aus Kunststoff hergestellt und beispielsweise in die Verschlusskappe eingespritzt sein kann, wird die Dichtheit der Flasche weiter erhöht.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Flasche mit abgenommener Verschlusskappe;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer Verschlusskappe für die Flasche aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht einer Verschlusskappe in einem Rohzustand;
    Fig. 4
    eine Kontur eines Halses der Flasche aus Fig. 1 im näheren Detail.
  • Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
  • Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.
  • An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die Figuren im Folgenden übergreifend beschrieben sind.
  • Gemäß Fig. 1 weist eine erfindungsgemäße Flasche 1 einen Flaschengrundkörper 2 auf, der aus Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, hergestellt ist. An seiner Außen und/oder Innenseite kann der Flaschengrundkörper 2 ganz oder teilweise beschichtet, beispielsweise lackiert, sein. Der Flaschengrundkörper 2 weist weiters einen Hals 3 auf, an welchem sich ein Außengewinde 4 befindet.
  • Das Außengewinde 4 ist bevorzugt ein eingängiges Gewinde. Eine Tiefe des Außengewindes 4 liegt hierbei vorteilhafterweise zwischen 0,5 mm und 0,9 mm. Ein Nenndurchmesser des Außengewindes kann beispielsweise zwischen 25 mm und 30 mm betragen. Gemäß der dargestellten Ausführungsform kann das Gewinde eine Höhe zwischen Grenze 9 mm und 15 mm aufweisen. Eine Gangzahl des Außengewindes 4 liegt bei mindestens zwei, insbesondere zwischen zwei und drei. Besonders bevorzugt stammt die Gangzahl des Außengewindes 4 aus einem Bereich von 2,2 - 2,5. Das Außengewinde 4 kann als Rundgewinde ausgeführt sein, wobei ein Krümmungsradius einer Gewindeflanke günstiger Weise zwischen 0,4 und 0,8 mm liegt.
  • Das Außengewinde 4 kann mit einem reibungsminimierenden Lack lackiert sein, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen dem Lack und Aluminium kleiner ist als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium.
  • Die Flasche 1 umfasst ebenso eine in den Figuren 2 und 3 näher dargestellte hülsenförmige Verschlusskappe 5. Die Verschlusskappe 5 weist einen Deckel 6 sowie eine Mantelfläche 7 auf, in welche ein mit dem Außengewinde 4 korrespondierendes Gewinde 8 eingeprägt ist, sodass die Verschlusskappe 5 von dem Hals 3 durch Verdrehen gelöst und durch Verschrauben wieder verschlossen werden kann. Fig. 3 zeigt die Verschlusskappe 5 in einem Rohzustand. Die in Fig. 3 dargestellte Verschlusskappe 5 wird zum Verschließen der Flasche 1 nach deren Befüllung auf die Flasche 1 aufgesetzt, wobei die Mantelfläche 7 über dem Außengewinde 4 des Halses 3 der Flasche zu liegen kommt. Hierauf mittels hier nicht dargestellter Werkzeuge, beispielsweise mittels Rollen, in an sich bekannter Weise die Kontur des Außengewindes 4 in die Mantelfläche 7 eingeprägt. Hierdurch wird die Verschlusskappe 5 mit der Flasche 1 verbunden. In weiterer Folge kann die Flasche 1 durch Drehen der Verschlusskappe 5 wiederverschließbar geöffnet werden.
  • Zur Reibungsminimierung kann eine Innenseite der Mantelfläche 7 der Verschlusskappe 5 mit einem Lack lackiert sein, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen dem Lack und Aluminium geringer ist, als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium.
  • Natürlich können sowohl die Innenseite der Verschlusskappe 5 als auch das Außengewinde 4 lackiert sein. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn ein Haftreibungskoeffizient zwischen den beiden Lacken geringer ist, als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium.
  • Zur Verbesserung der Handhabung und zur Erleichterung eines Öffnens der Flasche 1 kann auch eine Außenseite der Verschlusskappe 5 mit einem Lack lackiert sein, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen menschlicher Haut und dem Mattlack größer ist als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und menschlicher Haut. Als Lack für die Außenseite der Verschlusskappe 5 kann beispielsweise ein sogenannter "Soft-Touch-Lack" verwendet werden.
  • An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die Angabe von Haftreibungskoeffizienten in diesem Dokument in Bezug einen Haftreibungskoeffizienten zwischen Aluminium und Aluminium als allgemeine Referenz im Sinne eines quantitativen Wertes zu verstehen ist, die unabhängig davon ist, ob als Material für die Flasche 1 oder der Verschlusskappe 5 ein anderes Leichtmetall verwendet wird. Anders gesagt bedeutet in dem vorliegenden Zusammenhang ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium einen Wert von 1,05.
  • Die Verschlusskappe 5 kann bis auf eine Öffnung zur Aufnahme des Halses 3 der Flasche 1 geschlossen ausgebildet sein. In einem zwischen dem Gewinde 8 der Mantelfläche 7 und dem Deckel 6 gelegenen Abschnitt kann eine voneinander beabstandete Rippen umfassende Riffelung 16 angeordnet sein. Die Riffelung 16 weist eine Tiefe von zumindest 0,1 mm auf.
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich, kann der Deckel 6 eine Nut 18 mit einem U-förmigen Querschnitt aufweisen. Die Nut 18 kann entlang einer in sich geschlossenen Kurve, insbesondere entlang eines Kreises, umlaufen und sich beispielsweise in einer Dichteinlage 16 befinden, die aus Kunststoff hergestellt und beispielsweise in die Verschlusskappe 5 eingespritzt sein kann. Die Nut 18 ist jedoch nicht erforderlich, so könnte beispielsweise auf die Nut 18 auch verzichtet werden und die Dichteinlage 16 auch gänzlich ohne Nut 18 ausgebildet sein.
  • Der Rand 9 des Halses 3 der Flasche 1 ist durch einen umgebogenen Abschnitt 10 des Halses 3 gebildet, welcher die Form eines um eine Öffnung des Flaschengrundkörpers 2 umlaufenden Wulstes aufweist. Wie aus der Darstellung in Fig. 1 ersichtlich ist, kann Rand 9 der Flasche 1 einen im Wesentlichen O-förmigen Querschnitt aufweisen. Ein freies Ende des umgebogenen Abschnittes 10 kann in Richtung einer Außenfläche der Flasche 1 weisen. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, dass der Rand 9 nach innen umgebogen ist. In diesem Fall würde das freie Ende des umgebogenen Abschnitts 10 einer inneren Oberfläche der Flasche 1 zugewandt sein. Im Bereich eines dem Deckel 6 zugewandten Scheitels 11 ist der Rand 9 gekrümmt ausgebildet.
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, kann die Verschlusskappe 5 einen Abrissring 12 aufweisen, der über Stege 19 Mantelfläche 7 verbunden ist. Gleichzeitig kann der Hals 3 der Flasche 1, wie dies in Fig. 1 und 4 dargestellt ist, eine erste an das Außengewinde 4 anschließende und an der Außenseite der Flasche 1 befindliche Auflagefläche 13 für einen Abschnitt des Abrissrings 12 aufweisen. Die erste Auflagefläche 13 geht hierbei in eine ebenfalls an der Außenseite der Flasche 1 angeordnete zweite Auflagefläche 14 über. Die zweite Auflagefläche 14 ist gegenüber der ersten Auflagefläche 13 geneigt. Aus Richtung der ersten Auflagefläche 13 betrachtet ist die zweite Auflagefläche 14 in Richtung einer Längsmittelebene e der Flasche 1 geneigt. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, beträgt ein Winkel α, der zwischen der ersten Auflagefläche 13 und einem der ersten Auflagefläche 13 zugewandten Abschnitt einer Tangentialebene t an die zweite Auflagefläche 14 eingeschlossen wird, maximal 45°.
  • Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der erfindungsgemäßen Flasche diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
    • Bezugszeichenaufstellung
    • 1
    Flasche
    2
    Flaschenkörper
    3
    Hals
    4
    Außengewinde
    5
    Verschlusskappe
    6
    Deckel
    7
    Mantelfläche
    8
    Gewinde
    9
    Rand
    10
    Abschnitt
    11
    Scheitel
    12
    Abrissring
    13
    Auflagefläche
    14
    Auflagefläche
    15
    Dichteinlage
    16
    Riffelung
    17
    Stege
    18
    Nut
    e
    Längsmittelebene
    t
    Tangentialebene
    α
    Winkel

Claims (12)

  1. Flasche (1) mit einem Flaschengrundkörper (2) aus Leichtmetall und einem mit einem Außengewinde (4) versehenen Hals (3), wobei die Flasche (1) eine hülsenförmige Verschlusskappe (5) mit einem eine Öffnung der Flasche (1) verschließenden Deckel (6) und einer an den Deckel (6) anschließenden und ein mit dem Außengewinde (4) des Halses (3) in einem verschlossenen Zustand der Flasche korrespondierendes Gewinde (8) aufweisenden Mantelfläche (7) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (9) des Halses (3) der Flasche (1) durch einen umgebogenen, einen um eine Öffnung des Flaschengrundkörpers (2) umlaufenden Wulst bildenden Abschnitt (10) des Halses (3) gebildet ist, wobei ein freies Ende des umgebogenen Abschnittes (10) in Richtung einer Außen- oder Innenfläche der Flasche (1) weist und der umgebogene Abschnitt (10) im Bereich eines dem Deckel (6) zugewandten Scheitels (11) des Randes (9) gekrümmt ausgebildet ist und der Rand (9) der Flasche (1) einen im Wesentlichen O-förmigen Querschnitt aufweist.
  2. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (5) einen aus einem Leichtmetall gefertigten Grundkörper (12) aufweist.
  3. Flasche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschengrundkörper (2) und/oder der Grundkörper (12) die Verschlusskappe (5) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gebildet sind.
  4. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenseite der Mantelfläche (7) der Verschlusskappe (5) mit einem Lack lackiert ist, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen dem Lack und Aluminium kleiner ist, als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium.
  5. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenseite der Verschlusskappe (5) mit einem Lack lackiert ist, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen menschlicher Haut und dem Mattlack größer ist als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und menschlicher Haut.
  6. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (5) bis auf eine Öffnung zur Aufnahme des Halses (3) der Flasche (1) geschlossen ausgebildet ist, wobei die Mantelfläche (7) der Verschlusskappe (5) in einem zwischen dem Gewinde (8) der Mantelfläche (7) und dem Deckel (6) gelegenen Abschnitt eine voneinander beabstandete Rippen umfassende Riffelung (16) aufweist, wobei die Riffelung eine Tiefe von zumindest 0,1 mm aufweist.
  7. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (5) einen Abrissring (12) aufweist, der über Stege (19) mit der das Gewinde (8) aufweisenden Mantelfläche (7) verbunden ist und der Hals (3) der Flasche (1) eine erste an das Außengewinde (4) anschließende und an der Außenseite der Flasche (1) befindliche Auflagefläche (13) für einen Abschnitt des Abrissrings (12) aufweist, wobei die erste Auflagefläche (13) in eine zweite, zur ersten Auflagefläche (13) geneigte und sich ebenfalls an der Außenseite der Flasche befindliche Auflagefläche (14) übergeht, wobei die zweite Auflagefläche von der ersten Auflagefläche (13) aus in Richtung eine Bodens der Flasche (1) betrachtet in Richtung einer Längsmittelebene (e) der Flasche (1) geneigt ist, wobei ein Winkel (α), der zwischen der ersten Auflagefläche (13) und einem der ersten Auflagefläche (13) zugewandten Abschnitt einer Tangentialebene (t) an die zweite Auflagefläche (14) eingeschlossen ist, maximal 45° beträgt.
  8. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (4) ein eingängiges Gewinde ist und ein Wert für eine Tiefe des Außengewindes (4) in einem Wertebereich liegt, dessen untere Grenze 0,5 mm und dessen obere Grenze 0,9 mm beträgt und ein Wert für einen Nenndurchmesser des Außengewindes (4) in einem Wertebereich liegt dessen untere Grenze 25 mm und dessen obere Grenze 30 mm beträgt und ein Wert für die Höhe des Gewindes in einem Wertebereich liegt, dessen unteres Grenze 9 mm und dessen obere Grenze 15 mm beträgt, wobei eine Gangzahl des Außengewindes (4) zumindest zwei, insbesondere zwischen zwei und drei, beträgt.
  9. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (4) ein Rundgewinde ist, wobei ein Wert für einen Krümmungsradius einer Gewindeflanke aus einem Wertebereich zwischen 0,4 und 0,8 mm stammt.
  10. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Außengewinde (4) mit einem Lack lackiert, wobei ein Haftreibungskoeffizient zwischen dem Lack und Aluminium kleiner ist als ein Haftreibungskoeffizient zwischen Aluminium und Aluminium.
  11. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (6) der Verschlusskappe (5) eine Dichteinlage (16) aufweist..
  12. Flasche nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinlage (16) aus Kunststoff gefertigt ist.
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