EP3073577A1 - Steckerteil, steckverbindung und verfahren zum herstellen eines steckerteils - Google Patents

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EP3073577A1
EP3073577A1 EP16160654.6A EP16160654A EP3073577A1 EP 3073577 A1 EP3073577 A1 EP 3073577A1 EP 16160654 A EP16160654 A EP 16160654A EP 3073577 A1 EP3073577 A1 EP 3073577A1
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EP
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plug
locking
locking element
contact
housing
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EP16160654.6A
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Stefan Wimmer
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Lisa Draexlmaier GmbH
Original Assignee
Lisa Draexlmaier GmbH
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/193Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
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    • H01R13/6272Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
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    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to a plug part, comprising a plug housing with a displaceable locking mechanism for locking the plug part with a plug connector part, wherein in the plug housing at least one contact part is housed.
  • the invention also relates to a plug connection with such a plug part and a plug connector part.
  • the invention further relates to a method for producing a plug part.
  • the invention is particularly applicable to power connectors, in particular high current connectors, especially in vehicles, especially for electrical systems.
  • a plug part comprising a plug housing with a locking mechanism for locking the plug part with a plug connector part and at least one accommodated in the plug housing electrical contact part, wherein the locking mechanism has a first locking element and a second locking element which at least in one direction of movement of the Locking mechanism are in a form-locking engagement, wherein the contact part is a displaceable control element for setting a contact force on a plug-in contact part of the male connector part in response to a position of the control element and the second locking element is in a positive engagement with the control element.
  • This plug part has the advantage that with a movement of the locking mechanism for locking or unlocking the plug connection, a locking or unlocking of the contact element is performed.
  • the lock for the mechanical connection of plug part and Steckerarnateil (which can also be referred to as "housing lock") are open and the exercisable by the contact part contact force low.
  • the male part and the male joint part can be easily assembled.
  • the contact force exerted by the contact part on a plug-in contact inserted in it is also increased, so that a high vibration resistance is achieved. The user no longer needs to additionally lock the contact part.
  • This plug part is structurally simple and inexpensive to implement.
  • the plug part therefore has in particular a housing ("plug housing”) and at least one contact part accommodated therein.
  • the male-male part has a housing ("plug mating housing") matching the plug housing and at least one contact mating part ("plug-in contact”) accommodated therein.
  • the plug-in counterpart part can be placed or inserted in particular on the front side of the plug part.
  • the direction of movement of the locking mechanism corresponds in particular to a plug-in direction and / or a longitudinal direction of the plug part.
  • Each of the contact parts may be connected to a respective electrical line (eg welded).
  • the at least electrical line may be rearward from the connector housing be led out.
  • each of the plug-in contacts may be connected to a respective electrical line (eg welded). The at least one electrical line may then be led out of the rear plug housing back.
  • the contact part and / or the plug-in contact may be led out directly from the associated housing.
  • the locking element of the contact part may e.g. a locking bolt, which is displaceable against the housing of the contact part.
  • the contact part forms a sleeve-shaped main body or a sleeve-shaped housing, which forms a receiving space for the inserted in an insertion Einsteckraum inside, at least one inside of the sleeve-shaped base body fixed contact spring and in the sleeve-shaped body between a first end position and a second end position slidably executable control in the form of a locking bolt, which is in sliding contact with the at least one contact spring, wherein the locking bolt depending on its position between the two end positions the at least one contact spring in a different degree in the direction of the receiving space for the Einsteck bittered.
  • a plurality of contact parts are fixedly accommodated in the connector housing and the second locking element is engaged with respective controls of the contact parts.
  • the fixed accommodation can be implemented, for example, by latching.
  • the controls all contact parts are moved by means of a common second locking element, which allows a particularly simple structure.
  • the locking mechanism is a CPA or a connector position assurance mechanism, so that it is displaceable against the connector housing only with the plug-in connector part inserted.
  • latching of the plug part and the plug-in part can be reliably implemented and recognized, e.g. by a corresponding click sound as an acknowledgment.
  • first locking element and the second locking element are locked together.
  • first locking element and the second locking element (which have been manufactured separately) can first be independently secured to the connector housing to then be firmly connected together at least in the direction of movement of the locking mechanism. This also allows a high flexibility in the positioning of the locking elements on the connector housing.
  • first locking element is attached from the outside to the plug housing, in particular is locked, while the second locking element is housed in an interior of the plug housing.
  • connection of the two locking elements for example, by a leading through the connector housing connection area (eg in the form of a connecting pin) can be made.
  • the fixation of the second locking element at least in the direction of movement of the locking mechanism may be achieved, for example, by a fastening, in particular latching, on the first locking element.
  • the connector housing has a sleeve-like wall, which is accessible to the front side for at least one male contact.
  • the plug housing On the rear side, the plug housing may be accessible to the at least one contact part and possibly for at least one line connected to a respective contact part.
  • at least one holder for the at least one contact part which is designed as a guide for the second locking element, is located in an inner space enclosed by the wall. This allows a particularly compact design.
  • the second locking element has at least one locking receptacle for the first locking element, which is latched with a projecting through the connector housing connecting pin of the first locking element.
  • the plug part forms part of a high-current connector for vehicle applications, in particular for an electrical system of motor vehicles.
  • the object is also achieved by a plug connection, comprising a plug part as described above and a matching plug-in part.
  • the connector can be designed analogously to the plug part and gives the same advantages.
  • the plug connector part has at least one plug-in contact and is inserted into the plug part, wherein the first locking element is displaceable from an initial position for locking the plug part with the plug opposite part, by means of the first locking element, the second locking element is correspondingly displaceable by means of the second Locking element, the at least one control element is displaced accordingly and by the displacement of the at least one control element, the at least one male contact in a respective contact part is lockable.
  • the first locking element is in particular displaceable from an initial position (for example a first end position) into a further (second) end position.
  • the displacement path can be easily adjusted by the displacement path provided for the locking mechanism.
  • the object is further achieved by a method for producing a plug part, in which a first locking element is latched from the outside in a plug housing, a second locking element is inserted into the plug housing until it locks with the first locking element, at least one contact part with a displaceable control element is inserted into the connector housing and the second locking element is brought into engagement with the at least one control element.
  • the method can be designed analogously to the plug part and / or to the plug connection and gives the same advantages.
  • Fig.1 shows an exploded view in an oblique view components of a connector part 1, namely a connector housing 2 with a longitudinal axis L, a first locking element 3, a second locking element 4, two electrical contact parts 5 and two electrical leads 6.
  • the two locking elements 3 and 4 form one along the longitudinal axis L displaceable against the plug housing 2 locking mechanism 3, 4.
  • the longitudinal axis L thus corresponds here to a displacement axis or a direction of displacement of the locking mechanism 3, 4th
  • a contact part 5 is electrically connected to a respective line 6, e.g. by means of a solder joint.
  • the lines 6 each have an attachment cap 7, which can be latched to the connector housing 2.
  • the first locking element 3 is latching from behind into an outer guide region 8 of the plug housing 2 insertable, as indicated by the arrow P1.
  • the second locking element 4 can be inserted in an insertion direction through an open front side V of the plug housing 2, as indicated by the arrow P2 oriented parallel to the longitudinal axis L.
  • the electrical contact parts 5 and the end regions of the electrical lines 6 connected thereto can be inserted into a rear side R, as indicated by the arrows P3.
  • Fig.2 shows an exploded view in oblique view, the connector housing 2 with the first locking element 3.
  • the connecting pin 10 has an annular groove 11 at its front end region.
  • the base region 9 may serve as a handling area for displacing the first locking element 3.
  • a guide and latching area 12 extends from the base area 9 to the front.
  • the guiding and latching area 12 has a latching tab 13 and two guide rails 14 extending laterally parallel thereto.
  • the guide rails 14 are inserted into guide slots 15 of the guide portion 8 of the plug housing 2, while the locking tab 13 is inserted into a central recess 16 of a locking counter-tab 17 of the guide portion 8.
  • the locking tab 13 can only be inserted so far until it engages with a transversely extending locking groove 18 in a transverse locking strut 19 of the locking counter-tab 17 and locked with the connector housing 2.
  • the connecting pin 10 partially passes through a tubular passage portion 20 of the plug housing 2, in such a way that the annular groove 11 is located in the connector housing 2.
  • Figure 4 shows an oblique view of the connector housing 2 with the thus latched first locking element 3 together with the still on the front side into the connector housing 2 to be used second locking element. 4
  • the connector housing 2 has a sleeve-like wall 21, the front side for at least one male contact 55 (see Figure 12 ) and the rear side for the contact parts 5 and the lines 6 is accessible.
  • the holding region 22 has two elongated, in particular tubular, receiving regions 23 for a respective contact element 5.
  • Figure 5 shows the second locking element 4 in an oblique view. It has a transverse bar 24 which has an engagement region in the form of a latching receptacle 25 in the center. Downwardly projecting support regions 26 are also provided on each side for support on the holding region 22 (in particular on a respective receiving region 23), which each have two guide regions 27 projecting downwards, for example. Each guide portion 27 has a slot 28 as an engaging hole. The guide regions 27 also engage in guide slots 29 of the support regions 22, in particular with corresponding guide lugs 30.
  • Figure 6 shows an oblique view of the connector housing 2 with the associated first locking element 3 together with the inserted into the connector housing 2 second locking element 4 in a locking position ("pre-locking") of the second locking element 4.
  • pre-locking the second locking element 4 is already latched to the first locking element 3, but is not yet completely on the support portion 22 (in particular an upper side thereof), but is particularly raised in the region of the guide slots 29 thereof.
  • Figure 7 shows in an oblique view, the first locking element 3 and the second locking element 4 in one Figure 6 appropriate arrangement.
  • the two locking elements 3 and 4 are locked together, so that they are generally displaceable together against the connector housing 2.
  • For latching engages the latching receptacle 25 of the second locking element 4 latching in the annular groove 11 of the connecting pin 10 of the first locking element 3 a.
  • the two locking elements 3 and 4 are thus like a one-piece element in the extension direction of the longitudinal axis L ("longitudinal direction") of the plug housing 2 movable.
  • Figure 8 shows in an oblique view, the connector housing 2 with the associated two locking elements 3, 4 together with two to be used in the connector housing 2 contact parts 5 and 6 lines.
  • the contact parts 5 are with their open front 31 ahead in a respective rear tubular insert portion 32 of the wall 21 and further introduced into the respective receiving areas 23.
  • Through front-side slots 33 in the receiving areas 23, a plug-in contact 55 can engage from the front side V into the contact parts 5 and thus produce an electrical connection.
  • the attachment caps 7 each have two latching tabs 34, in which latching lugs 35 of the plug housing 2 can engage in a latching manner.
  • FIG. 9 shows a contact part 5 in an oblique view.
  • the contact part 5 has a sleeve-shaped base body 36 with the open front side 31 for insertion of a plug-in contact element in the insertion direction S and with an open rear side 37.
  • a transverse serving as a control locking bolt 38 is inserted, which is displaceable in the insertion direction S.
  • the locking pin 38 is guided in longitudinal slots 39 of the base body 36, in such a way that its end portions 40 protrude from the base body 36.
  • the locking bolt 38 can be gripped at these end portions 40.
  • a band-shaped Kunststoffmaschineslasche 41 On an underside of the base body 36 is a band-shaped Kunststoffmaschineslasche 41, which is held by the base body 36 positively and protrudes from the back of the main body 36.
  • a spring element On an upper side of the main body 36, a spring element (not shown) is arranged on the inside, which is displaceable more or less in the direction of the contacting tab 41 as a function of a position or of a displacement path of the locking bolt 38.
  • the end regions 40 of the locking bolt 38 can in particular be passed through the respective receiving regions 23 in order to facilitate handling, for example into the guide slots 29.
  • the spring element assumes a position in which upon insertion of the plug contact element 55 (see Figure 12 ) in the insertion direction S or when pulling out the plug contact element 55 in the opposite direction no contact force ("zero contact") or only a small contact force of the spring element is applied to the plug contact element 55. This allows easy insertion and removal.
  • the locking pin 38 can basically be moved to a second end position, in which he strikes at the other ends of the longitudinal slots 39, but it does not need. In the second end position, a contact force may be particularly high, since the inserted plug contact element 55 is then held with particularly high spring forces in a clamped fit between the spring element and the Kunststoff istslasche 41.
  • the base body 36 has on its upper side and on its lower side in each case a latching lug 42 which can be latched into matching recesses (not shown) in the receiving regions 23.
  • the second locking element 4 is still in a position in which it is at least partially lifted from the top of the support portion 22.
  • Figure 10 shows in a view obliquely from the front of the finished plug part 1.
  • the locking mechanism 3, 4 formed by the two locking elements 3 and 4 can not be moved in the longitudinal direction of the plug housing or against the insertion direction S, since locking strut 19 still in the locking groove 18th intervenes.
  • the latching of the two locking elements 3 and 4 with each other via annular groove 11 and latching receptacle 25 may in principle have already been carried out prior to the depression of the second locking element 4 or be carried out with the depression of the second locking element 4.
  • Figure 12 shows in an oblique view a connector V with the plug part 1 and a plug-in part 51, which, although mated, but not yet locked together.
  • the second plug part or plug-in part 51 of the connector V has a pull-on or cap housing 52 as a plug mating housing, which can be pushed over the front of the plug part 1 on this.
  • the cap housing 52 has an elongated recess 53 for receiving the guide region 8 of the plug housing 2, which has a transverse strut 54 towards the plug part 1 towards the end.
  • the plug-in connector part 51 also has two band-shaped plug-in contacts 55 guided through the cap housing 52, which are inserted through the front side 31 into the contact parts 5.
  • the locking strut 19 of the plug housing 2 is made of the latching groove 18 of the latching tab 13 of the first locking element 3 has been lifted out and thus taken.
  • the first locking element 3 can now be moved forward in the direction of the plug-in part 51, for example, by manually pressing the base region.
  • Figure 13 shows in another oblique view the connector V, 51, in which the plug part 1 and the plug-in part 51 are now locked together.
  • the locking mechanism 3, 4 corresponds to a connector position assurance mechanism or CPA (Connector Position Assurance) mechanism.
  • the first locking element 3 may be a CPA locking element which produces a latching connection between the plug housing 2 and the cap housing 52.
  • the connector V may here e.g. be designed as a high current connector for vehicle applications, e.g. as a high-current connector in a vehicle electrical system.
  • a number may include exactly the specified number as well as a usual tolerance range, as long as this is not explicitly excluded.

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Abstract

Ein Steckerteil (1) weist ein Steckergehäuse (2) mit einem Verriegelungsmechanismus (3, 4) zum Verriegeln des Steckerteils mit einem Steckergegenteil (51) und mindestens ein in dem Steckergehäuse (2) untergebrachtes Kontaktteil (5) auf, wobei der Verriegelungsmechanismus (3, 4) ein erstes Verriegelungselement (3) und ein zweites Verriegelungselement (4) aufweist, die miteinander zumindest in einer Bewegungsrichtung des Verriegelungsmechanismus in einem formschlüssigen Eingriff stehen, das Kontaktteil (2) ein verschiebbares Steuerelement (38) zum Einstellen einer Kontaktkraft auf einen in das Kontaktteil (5) einsteckbaren Einsteckkontakt (55) des Steckergegenteils (51) in Abhängigkeit von einer Position des Steuerelements (38) aufweist und das zweite Verriegelungselement (4) mit dem Steuerelement (38) in einem formschlüssigen Eingriff steht. Eine Steckverbindung (V) weist ein Steckerteil (1) und ein Steckergegenteil (51) auf. Ein Verfahren dient zum Herstellen eines Steckerteils (1), bei dem ein zweites Verriegelungselement (4) mit einem ersten Verriegelungselement (3) verrastet wird. Die Erfindung ist insbesondere anwendbar auf Stromverbinder, insbesondere Hochstromverbinder, insbesondere in Fahrzeugen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Steckerteil, aufweisend ein Steckergehäuse mit einem verschiebbaren Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln des Steckerteils mit einem Steckergegenteil, wobei in dem Steckergehäuse mindestens ein Kontaktteil untergebracht ist. Die Erfindung betrifft auch eine Steckverbindung mit einem solchen Steckerteil und einem Steckergegenteil. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Steckerteils. Die Erfindung ist insbesondere anwendbar auf Stromverbinder, insbesondere Hochstromverbinder, insbesondere in Fahrzeugen, insbesondere für Bordnetze.
  • Bei Steckverbindungen der betreffenden Art werden im nicht verriegelten Zustand niedrige Steck- und Ziehkräfte zum einfachen Einstecken bzw. Ausziehen des Steckergegenteils gewünscht. Jedoch ist dann bisher häufig eine Vibrationsfestigkeit im verriegelten Zustand nicht ausreichend oder nur mit einem hohen konstruktiven Aufwand erreichbar.
  • Im Fahrzeugbau werden Steckerteil und Steckergegenteil zumeist von Hand zu einer Steckverbindung gefügt. Sind die Steckergehäuse nicht vollständig zusammengefügt, kann zwar der elektrische Kontakt hergestellt, die Dichtheit und Vibrationsfestigkeit der Steckverbindung jedoch beeinträchtigt sein und zu Ausfällen im Betrieb führen. Um sicherzustellen, dass die Steckerteile oder zumindest deren Steckergehäuse richtig zusammengefügt sind, werden verrastende Gehäuseverriegelungen eingesetzt, welche eine korrekt geschlossene Steckverbindung quittieren und ein ungewolltes Lösen der Steckverbindung verhindern. Solche Gehäuseverriegelungen werden auch als CPA ("Connector Position Assurance")-Verriegelungen oder Verbinderlagesicherungen bezeichnet.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine Möglichkeit für eine sicher zusammenfügbare Steckverbindung bereitzustellen, die preisgünstig umsetzbar ist und/oder niedrige Steck- und Ziehkräfte zum Einstecken bzw. Ausziehen des Steckergegenteils sowie eine hohe Vibrationsfestigkeit im verriegelten Zustand bereitstellen kann.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Steckerteil, aufweisend ein Steckergehäuse mit einem Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln des Steckerteils mit einem Steckergegenteil und mindestens ein in dem Steckergehäuse untergebrachtes elektrisches Kontaktteil, wobei der Verriegelungsmechanismus ein erstes Verriegelungselement und ein zweites Verriegelungselement aufweist, die miteinander zumindest in einer Bewegungsrichtung des Verriegelungsmechanismus in einem formschlüssigen Eingriff stehen, wobei das Kontaktteil ein verschiebbares Steuerelement zum Einstellen einer Kontaktkraft auf einen in das Kontaktteil einsteckbaren Einsteckkontakt des Steckergegenteils in Abhängigkeit von einer Position des Steuerelements aufweist und das zweite Verriegelungselement mit dem Steuerelement in einem formschlüssigen Eingriff steht.
  • Dieses Steckerteil weist den Vorteil auf, dass mit einer Bewegung des Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln oder Entriegeln der Steckverbindung auch eine Verriegelung bzw. Entriegelung des Kontaktelements durchgeführt wird. In einen ersten Verriegelungszustand sind also die Verriegelung zur mechanischen Verbindung von Steckerteil und Steckergegenteil (die auch als "Gehäuseverriegelung" bezeichnet werden kann) offen und die durch das Kontaktteil ausübbare Kontaktkraft gering. Dadurch können das Steckerteil und das Steckergegenteil leicht zusammengefügt werden. Mit Verriegeln von Steckerteil und Steckergegenteil wird auch die durch das Kontaktteil auf einen darin eingesetzten Einsteckkontakt ausgeübte Kontaktkraft erhöht, so dass eine hohe Vibrationsfestigkeit erreicht wird. Der Benutzer braucht das Kontaktteil nicht mehr zusätzlich zu verriegeln. Dieses Steckerteil ist konstruktiv einfach und preisgünstig umsetzbar.
  • Das Steckerteil weist also insbesondere ein Gehäuse ("Steckergehäuse") und mindestens ein darin untergebrachtes Kontaktteil auf. Das Steckergegenteil weist insbesondere ein zu dem Steckergehäuse passendes Gehäuse ("Steckergegengehäuse") und mindestens ein darin untergebrachtes Kontaktgegenteil ("Einsteckkontakt") auf. Das Steckergegenteil ist insbesondere frontseitig auf das Steckerteil aufsetzbar bzw. einsteckbar. Die Bewegungsrichtung des Verriegelungsmechanismus entspricht insbesondere einer Einsteckrichtung und/oder einer Längsrichtung des Steckerteils.
  • Jedes der Kontaktteile mag mit einer jeweiligen elektrischen Leitung verbunden sein (z.B. verschweißt sein). Die mindestens elektrische Leitung mag rückwärtig aus dem Steckergehäuse herausgeführt sein. Auch jeder der Einsteckkontakte mag mit einer jeweiligen elektrischen Leitung verbunden sein (z.B. verschweißt sein). Die mindestens eine elektrische Leitung mag dann rückwärtig aus dem Steckergegengehäuse herausgeführt sein. Alternativ mögen das Kontaktteil und/oder der Einsteckkontakt direkt aus dem zugehörigen Gehäuse herausgeführt sein.
  • Das Verriegelungselement des Kontaktteils mag z.B. ein Verriegelungsbolzen sein, der gegen das Gehäuse des Kontaktteils verschiebbar ist.
  • Es ist eine Weiterbildung, dass das Kontaktteil einen hülsenförmigen Grundkörper bzw. ein hülsenförmiges Gehäuse, das innenseitig einen Aufnahmeraum für den in einer Einführrichtung einzuführenden Einsteckkontakt bildet, mindestens eine innenseitig an dem hülsenförmigen Grundkörper befestigte Kontaktfeder und ein in dem hülsenförmigen Grundkörper zwischen einer ersten Endstellung und einer zweiten Endstellung verschieblich führbares Steuerelement in Form eines Verriegelungsbolzens, der mit der mindestens einen Kontaktfeder in einem Gleitkontakt steht, aufweist, wobei der Verriegelungsbolzen abhängig von seiner Position zwischen den beiden Endstellungen die mindestens eine Kontaktfeder in einem unterschiedlichen Maß in Richtung des Aufnahmeraums für den Einsteckkontakt drückt.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass mehrere Kontaktteile fest in dem Steckergehäuse untergebracht sind und das zweite Verriegelungselement mit jeweiligen Steuerelementen der Kontaktteile in Eingriff steht. So können auch mehrere parallele elektrische Strompfade einfach und sicher miteinander verbunden werden. Die feste Unterbringung kann beispielsweise durch eine Verrastung umgesetzt sein. Zudem können so die Steuerelemente aller Kontaktteile mittels eines gemeinsamen zweiten Verriegelungselements verschoben werden, was einen besonders einfachen Aufbau ermöglicht.
  • Es ist noch eine Ausgestaltung, dass der Verriegelungsmechanismus eine CPA oder ein Verbinderlagesicherungsmechanismus ist, so dass er nur bei eingestecktem Steckergegenteil gegen das Steckergehäuse verschiebbar ist. Dadurch kann eine Verrastung von Steckerteil und Steckergegenteil sicher umgesetzt und erkannt werden, z.B. durch ein entsprechendes Rastgeräusch als eine Quittierung.
  • Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass das erste Verriegelungselement und das zweite Verriegelungselement miteinander verrastet sind. Dies ergibt den Vorteil, dass das erste Verriegelungselement und das zweite Verriegelungselement (die separat hergestellt worden sind) zunächst unabhängig voneinander an dem Steckergehäuse befestigt werden können, um dann zumindest in der Bewegungsrichtung des Verriegelungsmechanismus fest miteinander verbunden zu werden. Dies erlaubt auch eine hohe Flexibilität bei der Positionierung der Verriegelungselemente an dem Steckergehäuse.
  • Es ist eine Weiterbildung, dass das erste Verriegelungselement von außen an dem Steckergehäuse angebracht, insbesondere damit verrastet wird, während das zweite Verriegelungselement in einem Innenraum des Steckergehäuses untergebracht wird. Die Verbindung der beiden Verriegelungselemente kann z.B. durch einen durch das Steckergehäuse führenden Verbindungsbereich (z.B. in Form eines Verbindungsstifts) hergestellt werden. Die Fixierung des zweiten Verriegelungselements zumindest in der Bewegungsrichtung des Verriegelungsmechanismus mag z.B. durch eine Befestigung, insbesondere Verrastung, an dem ersten Verriegelungselement erreicht werden.
  • Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass das Steckergehäuse eine hülsenartige Wandung aufweist, die vorderseitig für mindestens einen Einsteckkontakt zugänglich ist. Rückseitig mag das Steckergehäuse das mindestens eine Kontaktteil und ggf. für mindestens eine mit einem jeweiligen Kontaktteil verbundene Leitung zugänglich sein. In einer Weiterbildung befindet sich in einem durch die Wandung umhüllten Innenraum mindestens eine Halterung für das mindestens eine Kontaktteil, das als eine Führung für das zweite Verriegelungselement ausgebildet ist. Dies ermöglicht einen besonders kompakten Aufbau.
  • Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass das zweite Verriegelungselement mindestens eine Rastaufnahme für das erste Verriegelungselement aufweist, die mit einem durch das Steckergehäuse ragenden Verbindungsstift des ersten Verriegelungselements verrastet ist. So lässt sich eine besonders einfache Rastverbindung durch ein Aufdrücken des zweiten Verriegelungselements auf das erste Verriegelungselement erreichen, und zwar auch bei einem bereits in das Steckergehäuse eingesetzten zweiten Verriegelungselement.
  • Es ist auch eine Ausgestaltung, dass das Steckerteil einen Teil einer Hochstrom-Steckverbindung für Fahrzeuganwendungen darstellt, insbesondere für ein Bordnetz von Kraftfahrzeugen.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch eine Steckverbindung, aufweisend ein Steckerteil wie oben beschrieben und ein passendes Steckergegenteil. Die Steckverbindung kann analog zu dem Steckerteil ausgebildet werden und ergibt die gleichen Vorteile.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass das Steckergegenteil mindestens einen Einsteckkontakt aufweist und in das Steckerteil eingesteckt ist, wobei zur Verriegelung des Steckerteils mit dem Steckergegenteil das erste Verriegelungselement aus einer Ausgangsstellung verschiebbar ist, mittels des ersten Verriegelungselements das zweite Verriegelungselement entsprechend verschiebbar ist, mittels des zweiten Verriegelungselements das mindestens eine Steuerelement entsprechend verschiebbar ist und durch die Verschiebung des mindestens einen Steuerelements der mindestens eine Einsteckkontakt in einem jeweiligen Kontaktteil verriegelbar ist. Dadurch kann bei zusammengefügtem Steckerteil und Steckergegenteil mittels eines Bewegungsvorgangs sowohl eine Verriegelung der Gehäuse dieser beiden Teile als auch eine Verriegelung der Kontaktteile erreicht werden.
  • Das erste Verriegelungselement ist insbesondere aus einer Ausgangsstellung (z.B. einer ersten Endstellung) in eine weitere (zweite) Endstellung verschiebbar. Jedoch kann der Verschiebungsweg einfach durch den für den Verriegelungsmechanismus vorgesehenen Verschiebungsweg eingestellt werden.
  • Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Steckerteils, bei dem ein erstes Verriegelungselement von außen in einem Steckergehäuse verrastet wird, ein zweites Verriegelungselement in das Steckergehäuse eingesetzt wird, bis es mit dem ersten Verriegelungselement verrastet, mindestens ein Kontaktteil mit einem verschiebbaren Steuerelement in das Steckergehäuse eingesetzt wird und das zweite Verriegelungselement in Eingriff mit dem mindestens einen Steuerelement gebracht wird.
  • Das Verfahren kann analog zu dem Steckerteil und/oder zu der Steckverbindung ausgebildet werden und ergibt die gleichen Vorteile.
  • Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert wird.
  • Dadurch, dass das erste Verriegelungselement und das zweite Verriegelungselement miteinander in einer Bewegungsrichtung des Verriegelungsmechanismus in einem formschlüssigen Eingriff stehen, sind sie gemeinsam gegen das Steckergehäuse verschiebbar.
    • Fig.1 zeigt als Explosionsdarstellung in Schrägansicht Komponenten eines erfindungsgemäßen Steckerteils;
    • Fig.2 zeigt in einer Schrägansicht ein Steckergehäuse mit einem damit zu verbindenden ersten Verriegelungselement des erfindungsgemäßen Steckerteils;
    • Fig.3 zeigt das erste Verriegelungselement in Schrägansicht;
    • Fig.4 zeigt in Schrägansicht das Steckergehäuse mit dem damit verbundenen ersten Verriegelungselement zusammen mit einem in das Steckergehäuse einzusetzenden zweiten Verriegelungselement;
    • Fig.5 zeigt das zweite Verriegelungselement in Schrägansicht;
    • Fig.6 zeigt in Schrägansicht das Steckergehäuse mit dem damit verbundenen ersten Verriegelungselement zusammen mit dem in das Steckergehäuse eingesetzten zweiten Verriegelungselement;
    • Fig.7 zeigt in Schrägansicht das erste Verriegelungselement und das zweite Verriegelungselement in einer zu Fig.6 entsprechenden Anordnung;
    • Fig.8 zeigt in Schrägansicht das Steckergehäuse mit den damit verbundenen beiden Verriegelungselementen zusammen mit zwei in das Steckergehäuse einzusetzenden Kontaktteilen sowie Leitungen;
    • Fig.9 zeigt ein Kontaktteil in Schrägansicht;
    • Fig.10 zeigt in einer Ansicht von schräg vorne das fertige Steckerteil;
    • Fig.11 zeigt in Schrägansicht die beiden Verriegelungselemente mit den beiden damit in Eingriff stehenden Kontaktteilen;
    • Fig.12 zeigt in einer Schrägansicht eine Steckverbindung mit dem erfindungsgemäßen Steckerteil und einem Steckergegenteil, die noch nicht miteinander verriegelt sind; und
    • Fig.13 zeigt in einer anderen Schrägansicht die Steckverbindung mit dem erfindungsgemäßen Steckerteil und dem Steckergegenteil, die nun miteinander verriegelt sind.
  • Fig.1 zeigt als Explosionsdarstellung in Schrägansicht Komponenten eines Steckerteils 1, nämlich ein Steckergehäuse 2 mit einer Längsachse L, ein erstes Verriegelungselement 3, ein zweites Verriegelungselement 4, zwei elektrische Kontaktteile 5 und zwei elektrische Leitungen 6. Die beiden Verriegelungselemente 3 und 4 bilden einen entlang der Längsachse L gegen das Steckergehäuse 2 verschieblichen Verriegelungsmechanismus 3, 4. Die Längsachse L entspricht also hier einer Verschiebungsachse bzw. einer Verschiebungsrichtung des Verriegelungsmechanismus 3, 4.
  • Jeweils ein Kontaktteil 5 ist mit einer jeweiligen Leitung 6 elektrisch verbunden, z.B. mittels einer Lötverbindung. Die Leitungen 6 weisen jeweils eine Aufsatzkappe 7 auf, die mit dem Steckergehäuse 2 verrastbar ist.
  • Das erste Verriegelungselement 3 ist von hinten in einen außenliegenden Führungsbereich 8 des Steckergehäuses 2 rastend einführbar, wie durch den Pfeil P1 angedeutet. Das zweite Verriegelungselement 4 ist in einer Einsteckrichtung durch eine offene Vorderseite V des Steckergehäuses 2 in dieses einführbar, wie durch den parallel zu der Längsachse L ausgerichteten Pfeil P2 angedeutet. Die elektrischen Kontaktteile 5 und die Endbereiche der damit verbundenen elektrischen Leitungen 6 sind in eine Rückseite R einführbar, wie durch die Pfeile P3 angedeutet.
  • Fig.2 zeigt als Explosionsdarstellung in Schrägansicht das Steckergehäuse 2 mit dem ersten Verriegelungselement 3. Das erste Verriegelungselement 3, das in einer anderen Schrägansicht in Alleinstellung in Fig.3 gezeigt ist, weist rückseitig einen Basisbereich 9 auf, an dem vorderseitig ein Verbindungsstift 10 abgeht. Der Verbindungsstift 10 weist an seinem vorderen Endbereich eine Ringnut 11 auf. Der Basisbereich 9 mag als Handhabungsbereich zum Verschieben des ersten Verriegelungselements 3 dienen.
  • Parallel zu dem Verbindungsstift 10 erstreckt geht von dem Basisbereich 9 ein Führungs- und Rastbereich 12 nach vorne ab. Der Führungs- und Rastbereich 12 weist eine Rastlasche 13 und zwei dazu seitlich parallel verlaufende Führungsschienen 14 auf. Die Führungsschienen 14 werden in Führungsschlitze 15 des Führungsbereichs 8 des Steckergehäuses 2 eingeführt, während die Rastlasche 13 in eine mittige Aussparung 16 einer Rastgegenlasche 17 des Führungsbereichs 8 eingeschoben wird. Ohne Verbindung des Steckerteils 1 mit einem Steckergegenteil 51 (siehe Fig.12 oder 13) kann die Rastlasche 13 jedoch nur so weit eingeführt werden, bis sie mit einer sich quererstreckenden Rastnut 18 in eine quer angeordneten Raststrebe 19 der Rastgegenlasche 17 eingreift und so mit dem Steckergehäuse 2 verrastet. Der Verbindungsstift 10 läuft teilweise durch einen rohrförmigen Durchführungsbereich 20 des Steckergehäuses 2, und zwar so, dass sich die Ringnut 11 in dem Steckergehäuse 2 befindet.
  • Fig.4 zeigt in Schrägansicht das Steckergehäuse 2 mit dem damit verrasteten ersten Verriegelungselement 3 zusammen mit dem noch vorderseitig in das Steckergehäuse 2 einzusetzenden zweiten Verriegelungselement 4.
  • Das Steckergehäuse 2 weist eine hülsenartige Wandung 21 auf, die vorderseitig für mindestens einen Einsteckkontakt 55 (siehe Fig.12) und rückseitig für die Kontaktteile 5 und die Leitungen 6 zugänglich ist. In einem durch die Wandung 21 umhüllten Innenraum I befindet sich ein Halterungsbereich 22 für die Kontaktteile 5, der als eine Führung für das zweite Verriegelungselement 4 ausgebildet ist. Der Halterungsbereich 22 weist zwei längliche, insbesondere rohrförmige, Aufnahmebereiche 23 für ein jeweiliges Kontaktelement 5 auf.
  • Fig.5 zeigt das zweite Verriegelungselement 4 in Schrägansicht. Es weist eine Querbalken 24 auf, der mittig einen Eingriffsbereich in Form einer Rastaufnahme 25 aufweist. An jeder Seite sind ferner nach unten ragende Auflagebereiche 26 zur Auflage auf dem Halterungsbereich 22 (insbesondere auf einem jeweiligen Aufnahmebereich 23) vorgesehen, die jeweils zwei z.B. nach unten ragende Führungsbereiche 27 aufweisen. Jeder Führungsbereich 27 weist einen Schlitz 28 als eine Eingriffsöffnung auf. Die Führungsbereiche 27 greifen zudem in Führungsschlitze 29 der Halterungsbereiche 22 ein, insbesondere mit entsprechenden Führungsnasen 30.
  • Fig.6 zeigt in Schrägansicht das Steckergehäuse 2 mit dem damit verbundenen ersten Verriegelungselement 3 zusammen mit dem in das Steckergehäuse 2 eingesetzten zweiten Verriegelungselement 4 in einer Veriegelungsstellung ("Vorverriegelung") des zweiten Verriegelungselements 4. In dieser Vorverriegelung ist das zweite Verriegelungselement 4 bereits mit dem ersten Verriegelungselement 3 verrastet, liegt aber noch nicht vollständig auf dem Halterungsbereich 22 (insbesondere einer Oberseite davon) auf, sondern ist insbesondere im Bereich der Führungsschlitze 29 davon angehoben.
  • Fig.7 zeigt in Schrägansicht das erste Verriegelungselement 3 und das zweite Verriegelungselement 4 in einer zu Fig.6 entsprechenden Anordnung. Die beiden Verriegelungselemente 3 und 4 sind miteinander verrastet, so dass sie grundsätzlich gemeinsam gegen das Steckergehäuse 2 verschiebbar sind. Zur Verrastung greift die Rastaufnahme 25 des zweiten Verriegelungselements 4 rastend in die Ringnut 11 des Verbindungsstifts 10 des ersten Verriegelungselements 3 ein. Die beiden Verriegelungselemente 3 und 4 sind also wie ein einstückiges Element in Erstreckungsrichtung der Längsachse L ("Längsrichtung") des Steckergehäuses 2 beweglich.
  • Fig.8 zeigt in Schrägansicht das Steckergehäuse 2 mit den damit verbundenen beiden Verriegelungselementen 3, 4 zusammen mit zwei in das Steckergehäuse 2 einzusetzenden Kontaktteilen 5 sowie Leitungen 6. Die Kontaktteile 5 werden mit ihrer offenen Vorderseite 31 voran in einen jeweiligen rückwärtigen rohrförmigen Einsatzbereich 32 der Wandung 21 und weiter in die jeweiligen Aufnahmebereiche 23 eingeführt. Durch frontseitige Schlitze 33 in den Aufnahmebereichen 23 kann ein Einsteckkontakt 55 von der Vorderseite V aus in die Kontaktteile 5 eingreifen und so eine elektrische Verbindung herstellen.
  • Zur Befestigung der Kontaktteile 5 weisen die Aufsatzkappen 7 jeweils zwei Rastlaschen 34 auf, in die jeweilige Rastnasen 35 des Steckergehäuses 2 rastend eingreifen können.
  • Fig.9 zeigt ein Kontaktteil 5 in Schrägansicht. Das Kontaktteil 5 weist einen hülsenförmigen Grundkörper 36 mit der offenen Vorderseite 31 zum Einstecken eines Steckkontaktelements in Einsteckrichtung S und mit einer offenen Rückseite 37 auf. Durch den Grundkörper 36 ist quer ein als Steuerelement dienender Verriegelungsbolzen 38 eingesteckt, der in der Einsteckrichtung S verschiebbar ist. Dazu wird der Verriegelungsbolzen 38 in Längsschlitzen 39 des Grundkörpers 36 geführt, und zwar so, dass seine Endbereiche 40 aus dem Grundkörper 36 vorstehen. Der Verriegelungsbolzen 38 kann an diesen Endbereichen 40 gegriffen werden. Auf einer Unterseite des Grundkörpers 36 liegt eine bandförmige Kontaktierungslasche 41 auf, die von dem Grundkörper 36 formschlüssig gehalten wird und rückseitig aus dem Grundkörper 36 vorragt. An einer Oberseite des Grundkörpers 36 ist innenseitig ein Federelement (o. Abb.) angeordnet, das abhängig von einer Position bzw. von einem Verschiebungsweg des Verriegelungsbolzens 38 mehr oder weniger in Richtung der Kontaktierungslasche 41 verdrängbar ist. Die Endbereiche 40 des Verriegelungsbolzens 38 können insbesondere durch die jeweiligen Aufnahmebereiche 23 hindurchgeführt sein, um eine Handhabung zu erleichtern, z.B. in die Führungsschlitze 29.
  • In der gezeigten ersten Endstellung des Verriegelungsbolzens 38 nimmt das Federelement eine Lage ein, bei der bei einem Einstecken des Steckkontaktelements 55 (siehe Fig.12) in der Einsteckrichtung S oder bei einem Herausziehen des Steckkontaktelements 55 in Gegenrichtung keine Kontaktkraft ("Nullkontakt") oder eine nur geringe Kontaktkraft von dem Federelement auf das Steckkontaktelement 55 aufgegeben wird. Dies ermöglicht ein einfaches Einstecken und Herausziehen.
  • Wird der Verriegelungsbolzen 38 aus seiner ersten Endstellung verschoben, erhöht sich auch die von dem Federelement auf das Steckkontaktelement 55 aufgegebene Kontaktkraft. Der Verriegelungsbolzen 38 kann grundsätzlich bis zu einer zweiten Endstellung verschoben werden, bei der er an den anderen Enden der Längsschlitze 39 anschlägt, braucht es aber nicht. In der zweiten Endstellung mag eine Kontaktkraft besonders hoch sein, da das eingesetzte Steckkontaktelement 55 dann mit besonders hohen Federkräften in einer Klemmpassung zwischen dem Federelement und der Kontaktierungslasche 41 gehalten wird.
  • Der Grundkörper 36 weist an seiner Oberseite und an seiner Unterseite jeweils eine Rastlasche 42 auf, die in passende Ausnehmungen (o. Abb.) in den Aufnahmebereichen 23 einrastbar ist.
  • Unmittelbar nach Einführen der Kontaktelemente 5 befindet sich das zweite Verriegelungselement 4 immer noch in einer Stellung, bei der es von der Oberseite des Halterungsbereichs 22 zumindest teilweise abgehoben ist.
  • Fig.10 zeigt in einer Ansicht von schräg vorne das fertige Steckerteil 1. Der durch die beiden Verriegelungselemente 3 und 4 gebildete Verriegelungsmechanismus 3, 4 lässt sich noch nicht in Längsrichtung des Steckergehäuses bzw. entgegen der Einsteckrichtung S verschieben, da Raststrebe 19 immer noch in die Rastnut 18 eingreift.
  • In dieser Anordnung ist das zweite Verriegelungselement 4 auf den Halterungsbereich 22 herabgedrückt worden, wie durch den Pfeil P4 angedeutet. Dadurch sind die Führungsbereiche 27 abgesenkt worden, so dass die Endbereiche der Verriegelungsbolzen 38 in einen jeweiligen Schlitz 28 eingeglitten sind, wie auch in Fig.11 genauer gezeigt.
  • Dadurch ist in Längsrichtung eine formschlüssige Verbindung zwischen dem zweiten Verbindungselement 4 und den Verriegelungsbolzen 38 erzeugt worden. So können bei einer z.B. manuellen Bewegung des ersten Verriegelungselements 3 auch das zweite Verriegelungselement 4 und der Verriegelungsbolzen 38 in einem praktisch gleichen Maß in Längsrichtung bewegt werden.
  • Die Verrastung der beiden Verriegelungselemente 3 und 4 miteinander über Ringnut 11 und Rastaufnahme 25 kann grundsätzlich bereits vor dem Herabdrücken des zweiten Verriegelungselements 4 durchgeführt worden sein oder mit dem Herabdrücken des zweiten Verriegelungselements 4 durchgeführt werden.
  • Fig.12 zeigt in einer Schrägansicht eine Steckverbindung V mit dem Steckerteil 1 und einem Steckergegenteil 51, die zwar zusammengesteckt, aber noch nicht miteinander verriegelt sind.
  • Das zweite Steckerteil oder Steckergegenteil 51 der Steckverbindung V weist ein Überzieh- oder Überwurfgehäuse 52 als ein Steckergegengehäuse auf, das über die Vorderseite des Steckerteils 1 auf dieses aufgeschoben werden kann. Das Überwurfgehäuse 52 weist eine längliche Aussparung 53 zur Aufnahme des Führungsbereichs 8 des Steckergehäuses 2 auf, die zum Steckerteil 1 hin endseitig eine Querstrebe 54 aufweist.
  • Das Steckergegenteil 51 weist zudem zwei durch das Überwurfgehäuse 52 geführte bandförmige Einsteckkontakte 55 auf, die durch die Vorderseite 31 in die Kontaktteile 5 eingesteckt sind.
  • Bei eingestecktem Steckergegenteil 51 ist die Raststrebe 19 des Steckergehäuses 2 aus der Rastnut 18 der Rastlasche 13 des ersten Verriegelungselements 3 herausgehoben worden und damit ausgegriffen. Somit kann das erste Verriegelungselement 3 nun nach vorne in Richtung des Steckergegenteils 51 verschoben werden, z.B. durch manuelles Drücken des Basisbereichs 9.
  • Fig.13 zeigt in einer anderen Schrägansicht die Steckverbindung V, 51, bei der das Steckerteil 1 und das Steckergegenteil 51 nun miteinander verriegelt sind.
  • Durch Drücken des ersten Verriegelungselements 3 ist dieses dazu mit der Raststrebe 19 hinter die Querstrebe 54 gebracht worden und folglich in der Aussparung 53 verrastet. Dies geschieht mit einem deutlich hörbaren Geräusch.
  • Der Verriegelungsmechanismus 3, 4 entspricht einem Verbinderlagesicherungsmechanismus oder CPA ("Connector Position Assurance")-Mechanismus. Insbesondere kann das erste Verriegelungselement 3 ein CPA-Verriegelungselement sein, das eine Rastverbindung zwischen dem Steckergehäuse 2 und dem Überwurfgehäuse 52 herstellt.
  • Durch das Drücken des ersten Verriegelungselements 3 wurden ferner das zweite Verriegelungselement 4 und damit der Verriegelungsbolzen 38 nach vorne in seine zweite Endstellung verschoben, so dass die Einsteckkontakte 55 fest in den Kontaktteilen 5 gehalten und damit verriegelt werden.
  • Die Steckverbindung V mag hier z.B. als eine Hochstrom-Steckverbindung für Fahrzeuganwendungen ausgebildet sein, z.B. als eine Hochstrom-Steckverbindung in einem Bordnetz.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden werden, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw.
  • Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Toleranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Steckerteil
    2
    Steckergehäuse
    3
    Erstes Verriegelungselement
    4
    Zweites Verriegelungselement
    5
    Kontaktteil
    6
    Leitung
    7
    Aufsatzkappe
    8
    Führungsbereich
    9
    Basisbereich
    10
    Verbindungsstift
    11
    Ringnut
    12
    Führungs- und Rastbereich
    13
    Rastlasche
    14
    Führungsschiene
    15
    Führungsschlitz
    16
    Aussparung
    17
    Rastgegenlasche
    18
    Rastnut
    19
    Raststrebe
    20
    Durchführungsbereich
    21
    Wandung
    22
    Halterungsbereich
    23
    Aufnahmebereich
    24
    Querbalken
    25
    Rastaufnahme
    26
    Auflagebereich
    27
    Führungsbereich
    28
    Schlitz
    29
    Führungsschlitz
    30
    Führungsnase
    31
    Vorderseite
    32
    Einsatzbereich
    33
    Schlitz
    34
    Rastlasche
    35
    Rastnase
    36
    hülsenförmiger Grundkörper
    37
    Rückseite
    38
    Verriegelungsbolzen
    39
    Längsschlitz
    40
    Endbereich
    41
    Kontaktierungslasche
    42
    Rastlasche
    51
    Steckergegenteil
    52
    Überwurfgehäuse
    53
    Aussparung
    54
    Querstrebe
    55
    Einsteckkontakt
    I
    Innenraum
    L
    Längsachse
    P1
    Pfeil
    P2
    Pfeil
    P3
    Pfeil
    R
    Rückseite
    S
    Einsteckrichtung
    V
    Vorderseite

Claims (10)

  1. Steckerteil (1), aufweisend
    - ein Steckergehäuse (2) mit einem Verriegelungsmechanismus (3, 4) zum Verriegeln des Steckerteils (1) mit einem Steckergegenteil (51) und
    - mindestens ein in dem Steckergehäuse (2) untergebrachtes Kontaktteil (5),
    wobei
    - der Verriegelungsmechanismus (3, 4) ein erstes Verriegelungselement (3) und ein zweites Verriegelungselement (4) aufweist, die miteinander zumindest in einer Bewegungsrichtung des Verriegelungsmechanismus (3, 4) in einem formschlüssigen Eingriff stehen,
    - das Kontaktteil (2) ein verschiebbares Steuerelement (38) zum Einstellen einer Kontaktkraft auf einen in das Kontaktteil (5) einsteckbaren Einsteckkontakt (55) des Steckergegenteils (51) in Abhängigkeit von einer Position des Steuerelements (38) aufweist und
    - das zweite Verriegelungselement (4) mit dem Steuerelement (38) in einem formschlüssigen Eingriff steht.
  2. Steckerteil (1) nach Anspruch 1, bei dem mehrere Kontaktteile (5) fest in dem Steckergehäuse (2) untergebracht sind und das zweite Verriegelungselement (4) mit jeweiligen Steuerelementen (38) der Kontaktteile (5) in Eingriff steht.
  3. Steckerteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Verriegelungsmechanismus (3, 4) ein Verbinderlagesicherungsmechanismus ist, so dass er nur bei eingestecktem Steckergegenteil (51) gegen das Steckergehäuse (2) verschiebbar ist.
  4. Steckerteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das erste Verriegelungselement (3) und das zweite Verriegelungselement (4) miteinander verrastet sind.
  5. Steckerteil (1) nach Anspruch 4, bei dem das zweite Verriegelungselement mindestens eine Rastaufnahme (25) für das erste Verriegelungselement aufweist, die mit einem durch das Steckergehäuse ragenden Verbindungsstift (10) des ersten Verriegelungselements (4) verrastet ist.
  6. Steckerteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
    - das Steckergehäuse (2) eine hülsenartige Wandung (21) aufweist, die vorderseitig (V) für mindestens einen Einsteckkontakt (55) zugänglich ist und
    - sich in einem durch die Wandung (21) umhüllten Innenraum (I) mindestens eine Halterung (22) für das mindestens eine Kontaktteil (5) befindet, das als eine Führung für das zweite Verriegelungselement (4) ausgebildet ist.
  7. Steckerteil (1) nach Anspruch 6, bei dem
    - die mindestens eine Halterung (22) mindestens einen rohrförmigen Ausnahmebereich (23) für ein jeweiliges Kontaktelement (5) aufweist und
    - das zweite Verriegelungselement (4) für jedes Steuerelement (38) mindestens einen Eingriffsbereich (28) aufweist.
  8. Steckerteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Steckerteil (1) einen Teil einer Hochstrom-Steckverbindung (V) für Fahrzeuganwendungen darstellt.
  9. Steckverbindung (V), aufweisend
    - ein Steckerteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und
    - ein Steckergegenteil (51) mit mindestens einem Einsteckkontakt (5), welches Steckergegenteil (51) in das Steckerteil (1) eingesteckt ist,
    wobei
    - zur Verriegelung des Steckerteils (1) mit dem Steckergegenteil (51) das erste Verriegelungselement (3) aus einer Ausgangsstellung verschiebbar ist,
    - mittels des ersten Verriegelungselements (3) das zweite Verriegelungselement (4) entsprechend verschiebbar ist,
    - mittels des zweiten Verriegelungselements (4) das mindestens eine Steuerelement (38) entsprechend verschiebbar ist und
    - durch die Verschiebung des mindestens einen Steuerelements (38) der mindestens eine Einsteckkontakt (55) in einem jeweiligen Kontaktteil (5) verriegelbar ist.
  10. Verfahren zum Herstellen eines Steckerteils (1), insbesondere eines Steckerteils (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
    - ein erstes Verriegelungselement (3) von außen in einem Steckergehäuse (2) verrastet wird,
    - ein zweites Verriegelungselement (4) in das Steckergehäuse (2) eingesetzt wird, bis es mit dem ersten Verriegelungselement (3) verrastet,
    - mindestens ein Kontaktteil (5) mit einem verschiebbaren Steuerelement (38) in das Steckergehäuse (2) eingesetzt wird und
    - das zweite Verriegelungselement (4) in Eingriff mit dem mindestens einen Steuerelement (38) gebracht wird.
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