EP3003884B1 - Zigarettenpackung - Google Patents

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EP3003884B1
EP3003884B1 EP14732501.3A EP14732501A EP3003884B1 EP 3003884 B1 EP3003884 B1 EP 3003884B1 EP 14732501 A EP14732501 A EP 14732501A EP 3003884 B1 EP3003884 B1 EP 3003884B1
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EP
European Patent Office
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pack
region
closure label
collar
edges
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EP14732501.3A
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English (en)
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Inventor
Dirk Förstmann
Thilo DE BUHR
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP3003884A2 publication Critical patent/EP3003884A2/de
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64Lids
    • B65D5/66Hinged lids
    • B65D5/6685Hinged lids formed by extensions hinged to the upper edge of a container body formed by erecting a blank to U-shape
    • B65D5/6691Hinged lids formed by extensions hinged to the upper edge of a container body formed by erecting a blank to U-shape the container being provided with an internal frame or the like for maintaining the lid in the closed position by friction
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    • B65D2575/586Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing

Definitions

  • Aromatic and moisture-proof (cigarette) packages are provided with an inner package 10 which consists of a dense (multi-layered) thermally sealable film.
  • the inner pack 10 serves to receive a cigarette group 11, that is to say a number of cigarettes 12 formed or arranged in rows.
  • the cigarette group 11 is provided on all sides by a foil blank 13 (FIG. Fig. 4 ) surround. Closure seams create a hermetically sealed inner package 10.
  • the film blank 13 is an elongated, rectangular portion of a continuous film web 14 with lateral sealing seams, ie side seams 15, 16 in the form of a fin seam.
  • the side seams 15, 16 are in the range of opposing, narrow, upright inner side walls 17, 18 of the inner package 10.
  • Another, transverse seam - transverse seam 19, also in the form of a fin seam - is located in the region of an inner rear wall 20.
  • the transverse seam 19 is produced in the production of the inner package 10 in a first sealing step as a continuous tube seam of the tubular-shaped film web 14.
  • the opposite side of the inner pack 10, namely an inner front wall 21, is presently free of sealing seams.
  • a support member is arranged, namely an inner collar 22.
  • This forms a collar front wall or collar top wall 23, which faces the inner front wall 21 of the inner pack 10 and bears against this.
  • lateral support tabs 24 are arranged on the collar top wall 23 .
  • folding flaps 25 are provided to form a transverse to the collar top wall 23 directed collar bottom.
  • the folded inner collar 22 is formed as a tray and extends substantially over the full height of the inner pack 10 and the cigarette group 11.
  • a top or front side of the inner collar 22 is open.
  • a recess 41 is formed at the upper edge of the inner collar 22, which facilitates the removal of the cigarettes 12.
  • the inner collar 22 extends or preferably the support tabs 24 extend over the full width (and height) of the inner side walls 17, 18 (FIG. Fig. 17 to Fig. 19 ).
  • the inner package 10 is provided with a special, reusable opening and closing structure.
  • the foil or the foil blank 13 has a removal opening 27 for the cigarettes 12 in the region of an inner end wall 26. This extends over the full depth of the inner end wall 26 and in an adjacent region of the inner front wall 21 on the one hand and the inner rear wall 20 on the other.
  • an opening tab 28 In the region of the removal opening 27 there is an opening tab 28 as part of the foil blank 13.
  • the opening tab 28 is bounded by a U-shaped weakening line or perforation line 29.
  • the opening tab 28 is cut out during the first opening of the inner package 10 from the connection with the film blank 13.
  • the stabilizing pieces 32 are preferably aligned exactly with the dimension of the inner pack 10. Free, lateral edges 36 of the strips 32 run along fold edges of the inner pack, in particular over the full length of an edge section in the region of the inner end wall 26. This creates a stable, precise shape of the inner pack 10 in the region of the opening structure. If, as shown in the exemplary embodiment, the closure label 30 is permanently fixed to the inner rear wall 20 in the region of the inner rear wall 20 with an end piece ( Fig. 16 In this area, the stabilizing strips 32 also remain in connection with the closure label 30. In the region of the inner front wall 21, this protrudes beyond the stabilizing strips 32 or is set back relative to the contour of the closure label 30, so that it is better grasped for actuation can be.
  • Transverse packing edges 37 for the front and rear boundary of the inner end wall 26 are pre-stamped by treatment of material layers.
  • the film of the inner package 10 is provided with preferably continuous, so over the full width of the inner blank 13 extending stamping lines 38, 39. These are score lines which are used as continuous embossing in the area of the film web 14 (FIG. Fig. 3 ) are attached by a corresponding embossing or scoring tool.
  • the stamping lines 38, 39 are parallel to each other and at a distance according to the width of the inner end wall 26. In the folding of the inner blank 13 so exact packing edges 37 of the inner end wall 26 arise.
  • the venting of the inner pack is effected or supported by a further air opening 61. This is achieved by interrupting the first sealed seam 42 (FIG. Fig. 8 to Fig. 11 ) created.
  • the air can escape here between the layers of the film blank 13 in the region of the sealed seam 42.
  • the punched vent opening 60 is located adjacent the air vent 61 so that effective venting can take place. By separating the edge strip 48 and the air port 61 is eliminated.
  • the described inner pack 10 is preferably arranged in an outer pack 54 of thin cardboard.
  • the outer package 54 is formed as a folding box with a lower box part 55 and pivotally connected thereto via a rear line hinge cover 56.
  • a conventional collar 57 is mounted with a recess 58 adjacent to the opening structure of the inner package 10th
  • the recess 58 is formed so that when the lid 56 of the outer package 54 is open a free access to the closure label 30 and the grip tab 31 is ensured.
  • Front-side packing edges 59 of the box part 55 and the lid 56 are formed as beveled edges, analogous to the collar edges 53.
  • the side seams 15, 16 are in the region of the side walls of the outer package 54 and sidewalls of the collar 57.
  • the outer package 54 is provided with obliquely directed packing edges 59 at the front and at the back (octagonal packing).
  • the arranged in the outer pack 54 collar 57 is, for example in the embodiment according to Fig. 6 , also provided with bevelled edges 63, in coordination with the pack edges 59 of the folding box.
  • the inner collar 22 provided in this embodiment with obliquely directed collar edges 53.
  • the stabilizing strips 32 or their legs 34 are at least partially covered in the region of the inner front wall 21 by the collar 57 of the outer package 54.
  • lateral collar webs 66 which partially overlap the stabilizing strip 32 and the leg 34 and thus fix it in its position.
  • the separable by the perforation lines 33 central body of the closure label 30 is (completely) in the region of the recess 58, is therefore not detected by the collar webs 66.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zigarettenpackung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
    Zigarettenpackungen mit einer Innenpackung aus Dichtfolie und einer Außenpackung in der Ausführung als Klappschachtel sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Die Innenpackung ist innenseitig mit einem stabilisierenden Innenkragen versehen. Eine Öffnungshilfe der Innenpackung weist in einem stirnseitigen Bereich eine Entnahmeöffnung auf, die sich im Bereich einer Innen-Stirnwand und in einem anschließenden Bereich einer Innen-Vorderwand erstreckt. Die Entnahmeöffnung ist durch eine mehrfach benutzbare Verschlusslasche abgedeckt, die in klebender Verbindung lösbar fixiert ist zum mehrfachen Benutzen der Öffnungshilfe (siehe beispielsweise die DE 10 2010 027 175 A1 ).
    Bekannt ist weiterhin eine Zigarettenpackung mit Dichtblock und mehrfach benutzbarer Öffnungshilfe, bei der die Öffnungslasche bzw. ein Verschlussetikett seitliche Materialstreifen bzw. Stabilisierungsstreifen aufweist, die gegenüber einem zum Öffnen der Dichtpackung ablösbaren Bereich des Verschlussetiketts von diesem abgetrennt werden, und zwar durch Perforationslinien als seitliche Begrenzung des betätigbaren Teils des Verschlussetiketts. Die von dem Verschlussetikett abgetrennten Stabilisierungsstreifen bleiben beim Öffnungs- und Schließvorgang in klebender Verbindung mit dem Dichtblock (siehe beispielsweise die WO 02/066341 A1 ). Die seitlichen Materialstreifen und demnach die Perforationslinien erstrecken sich über die volle Wirklänge des Verschlussetiketts, also bis in den Bereich eines anschließenden klebstofffreien Betätigungsstreifens für das Verschlussetikett. Dadurch ist die Handhabung des Verschlussetiketts erschwert und störanfällig.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Öffnungshilfe von Dichtpackungen in einer Klappschachtel als Außenpackung zu verbessern, insbesondere dahingehend, dass die erstmalige Betätigung des Verschlussetiketts problemlos und fehlerfrei ermöglicht wird.
    Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet.
    Die seitlichen Stabilisierungsstreifen sind wünschenswert für die Verbesserung der Formstabilität des Dichtblocks bzw. der Innenpackung in einem stirnseitigen Bereich. Durch die verkürzten Schenkel der Stabilisierungsstreifen im Bereich der Innen-Vorderwand wird das angestrebte Ziel der verbesserten Formhaltigkeit erreicht. Die kürzeren Schenkel im Bereich der Innen-Vorderwand bewirken ein überwiegend freiliegendes Verschlussetikett, welches dadurch auch bei der erstmaligen Ingebrauchnahme der Packung störungsfrei betätigt und in Öffnungsstellung bewegt wird ohne Behinderung durch die seitlichen Materialstreifen.
    Weitere Merkmale der Packung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
    Ausführungsbeispiele der Packung werden nachfolgend anhand der Patentzeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine (Zigaretten-)Packung mit Klappschachtel als Außenpackung in geöffneter Stellung, in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    die Packung gemäß Fig. 1 mit (zusätzlich) geöffneter Innenpackung,
    Fig. 3
    einen Abschnitt einer Material- bzw. Folienbahn für die Herstellung von Innenpackungen,
    Fig. 4
    einen Zuschnitt aus Folie für eine Innenpackung,
    Fig. 5
    einen Zuschnitt für einen Innenkragen,
    Fig. 6
    einen Zuschnitt für einen Kragen der Außenpackung,
    Fig. 7
    einen Zuschnitt für eine Außenpackung,
    Fig. 8
    eine Innenpackung während einer Herstellungsphase in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 9
    eine bodenseitige Teilansicht der Packung gemäß Fig. 8 gemäß Pfeil IX in vergrößertem Maßstab (keine Darstellung der Erfindung),
    Fig. 10
    die Innenpackung gemäß Fig. 8 nach weiteren Herstellungsschritten, in Perspektive,
    Fig. 11
    eine Einzelheit analog Fig. 9 der Herstellungsphase gemäß Fig. 10 - Ansicht gemäß Pfeil XI (keine Darstellung der Erfindung),
    Fig. 12
    eine schematische Darstellung während der Herstellung von Innenpackungen (keine Darstellung der Erfindung),
    Fig. 13
    ein auf Fig. 12 folgender Fertigungsschritt für Innenpackungen (keine Darstellung der Erfindung),
    Fig. 14
    ein der Fig. 10/Fig. 11 zuzuordnender Fertigungsschritt der Innenpackung (keine Darstellung der Erfindung),
    Fig. 15
    eine fertiggestellte Innenpackung in perspektivischer Darstellung, in Frontansicht,
    Fig. 16
    die Innenpackung gemäß Fig. 15 in Rückansicht,
    Fig. 17 bis Fig. 19
    Querschnitte einer Innenpackung mit unterschiedlicher Ausbildung im Bereich von seitlichen (Flossen-)Nähten (keine Darstellung der Erfindung),
    Fig. 20
    eine hinsichtlich der Ausbildung des Verschlussetiketts veränderte Ausführung einer (Innen-)Packung in perspektivischer Frontansicht,
    Fig. 21
    die Packung gemäß Fig. 20 in perspektivischer Rückansicht,
    Fig. 22
    eine komplette Packung mit Innenpackung und Außenpackung in der Ausführung als Klappschachtel in Öffnungsstellung, perspektivisch,
    Fig. 23
    ein Verschlussetikett in ausgebreiteter Darstellung.
  • Aroma- und feuchtigkeitsdichte (Zigaretten-)Packungen sind mit einer Innenpackung 10 versehen, die aus einer dichten (mehrlagigen), thermisch siegelbaren Folie besteht. Die Innenpackung 10 dient zur Aufnahme einer Zigarettengruppe 11, also einer Anzahl von formierten bzw. in Reihen angeordneten Zigaretten 12. Die Zigarettengruppe 11 ist allseitig von einem Folienzuschnitt 13 (Fig. 4) umgeben. Verschluss- bzw. Siegelnähte schaffen eine hermetisch abgeschlossene Innenpackung 10.
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Folienzuschnitt 13 ein langgestreckter, rechteckiger Abschnitt einer fortlaufenden Folienbahn 14 mit seitlichen Verschlussnähten, also Seitennähten 15, 16 in der Ausführung als Flossennaht. Die Seitennähte 15, 16 befinden sich im Bereich von einander gegenüberliegenden, schmalen, aufrechten Innen-Seitenwänden 17, 18 der Innenpackung 10. Eine weitere, quergerichtete Naht - Quernaht 19, ebenfalls in der Ausführung als Flossennaht - befindet sich im Bereich einer Innen-Rückwand 20. Die Quernaht 19 wird bei der Fertigung der Innenpackung 10 in einem ersten Siegelschritt als fortlaufende Schlauchnaht der schlauchförmig geformten Folienbahn 14 hergestellt. Die gegenüberliegende Seite der Innenpackung 10, nämlich eine Innen-Vorderwand 21, ist vorliegend frei von Siegelnähten.
  • Innerhalb der im Wesentlichen quaderförmigen Innenpackung 10 ist ein Stützorgan angeordnet, nämlich ein Innenkragen 22. Dieser bildet eine Kragen-Vorderwand bzw. Kragen-Oberwand 23, die der Innen-Vorderwand 21 der Innenpackung 10 zugekehrt ist bzw. an dieser anliegt. An der Kragen-Oberwand 23 sind seitliche Stützlappen 24 angeordnet. Weiterhin sind Faltlappen zur Bildung eines quer zur Kragen-Oberwand 23 gerichteten Kragen-Bodens 25 vorgesehen. Der gefaltete Innenkragen 22 ist als Tray ausgebildet und erstreckt sich im Wesentlichen über die volle Höhe der Innenpackung 10 bzw. der Zigarettengruppe 11. Eine Ober- bzw. Stirnseite des Innenkragens 22 ist offen. Weiterhin ist am oberen Rand des Innenkragens 22 eine Vertiefung 41 gebildet, die die Entnahme der Zigaretten 12 erleichtert. Im Querschnitt erstreckt sich der Innenkragen 22 bzw. erstrecken sich die Stützlappen 24 vorzugsweise über die volle Breite (und Höhe) der Innen-Seitenwände 17, 18 (Fig. 17 bis Fig. 19).
  • Die Innenpackung 10 ist mit einer besonderen, mehrfach benutzbaren Öffnungs- und Schließstruktur versehen. Die Folie bzw. der Folienzuschnitt 13 weist im Bereich einer Innen-Stirnwand 26 eine Entnahmeöffnung 27 für die Zigaretten 12 auf. Diese erstreckt sich über die volle Tiefe der Innen-Stirnwand 26 und in einem angrenzenden Bereich der Innen-Vorderwand 21 einerseits und der Innen-Rückwand 20 andererseits. Im Bereich der Entnahmeöffnung 27 befindet sich eine Öffnungslasche 28 als Teil des Folienzuschnitts 13. Die Öffnungslasche 28 ist durch eine U-förmige Schwächungslinie bzw. Perforationslinie 29 begrenzt.
  • Entlang dieser wird die Öffnungslasche 28 beim erstmaligen Öffnen der Innenpackung 10 aus der Verbindung mit dem Folienzuschnitt 13 herausgetrennt.
  • Der Bereich der Entnahmeöffnung 27 und der Öffnungslasche 28 ist überdeckt von einer Betätigungslasche bzw. einem Verschlussetikett 30. Das vorzugsweise aus Kunststofffolie oder aus Haftpapier bestehende Verschlussetikett 30 ist vollflächig mit einem (Dauer-)Kleber versehen, der zum Öffnen der Innenpackung 10 durch Erfassen einer Grifflasche 31 von der Innenpackung 10 (teilweise) abgezogen werden kann unter Mitnahme der Öffnungslasche 28 und unter Freigabe der Entnahmeöffnung 27 (Fig. 2). Zum Schließen der Entnahmeöffnung 27 wird das Verschlussetikett 30 in die Ausgangsstellung zurückbewegt unter Wiederherstellung der klebenden Verbindung mit die Entnahmeöffnung 27 umgebenden Bereichen der Innenpackung 10.
  • Das Verschlussetikett 30 ist in besonderer Weise ausgebildet, nämlich mit vorzugsweise an beiden Seiten angeordneten Verbreiterungen bzw. Ansatzstücken, die als Stabilisierungsstreifen 32 wirken. Es handelt sich um seitliche Teile des Verschlussetiketts 30, vorzugsweise aus demselben Material. Die (beiden) Stabilisierungsstreifen 32 sind von einem mittleren Betätigungsteil des Verschlussetiketts 30 durch Trennlinien abgegrenzt, vorliegend durch Perforationslinien 33. Die Stabilisierungsstreifen 32 sind vorzugsweise vollflächig mit Kleber versehen, sind also durch Aufbringen des Verschlussetiketts 30 klebend mit dem Folienzuschnitt 13 bzw. der Innenpackung 10 verbunden. Beim erstmaligen Betätigen des Verschlussetiketts 30 wird dieses von den Stabilisierungsstreifen 32 aufgrund der Perforationslinien 33 abgetrennt, so dass während des Gebrauchs der Packung, also auch bei mehrmaligem Öffnen und Schließen der Innenpackung 10, die Stabilisierungsstreifen 32 ständig, dauerhaft in Verbindung mit der Innenpackung 10 bleiben.
  • Die Stabilisierungsstreifen 32 sind im stirnseitigen Bereich der Innenpackung 10 wirksam. Die Innen-Stirnwand 26 ist in voller Breite bzw. Tiefe randseitig durch die Stabilisierungsstreifen 32 abgedeckt. Ein (kürzerer) Schenkel 34 erstreckt sich im Bereich der Innen-Vorderwand 21. Der verkürzte Schenkel 34 wird hinsichtlich der Kontur des kompletten Verschlussetiketts 30 durch einen seitlichen Ausschnitt 62 gebildet, sodass der schmalere abziehbare Teil des Verschlussetiketts 30 in einem beim Öffnen zuerst betätigten Bereich frei von seitlichen Stabilisierungsstreifen 32 bleibt. Die Perforationslinien 33 bilden eine Fortsetzung der freien Kante des zuerst betätigten Teils des Verschlussetiketts 30. Längere Schenkel 35 der Stabilisierungsstreifen 32 erstrecken sich über die volle Abmessung des Verschlussetiketts 30 bis in den Bereich der Innen-Rückwand 20. Auch die Perforationslinien 33 verlaufen bis in den der Innen-Rückwand 20 zugeordneten Bereich des Verschlussetiketts 30, können jedoch vorteilhafterweise mit Abstand vom freien Rand enden (Fig. 21, Fig. 23).
  • In Querrichtung sind die Stabilisierungsstücke 32 vorzugsweise exakt auf die Abmessung der Innenpackung 10 ausgerichtet. Freie, seitliche Kanten 36 der Streifen 32 verlaufen entlang von Faltkanten der Innenpackung, insbesondere über die volle Länge eines Kantenabschnitts im Bereich der Innen-Stirnwand 26. Dadurch wird im Bereich der Öffnungsstruktur eine stabile, präzise Form der Innenpackung 10 geschaffen. Wenn, wie bei dem Ausführungsbeispiel gezeigt, das Verschlussetikett 30 im Bereich der Innen-Rückwand 20 mit einem Endstück dauerhaft an der Innen-Rückwand 20 fixiert ist (Fig. 16), bleiben in diesem Bereich auch die Stabilisierungsstreifen 32 in Verbindung mit dem Verschlussetikett 30. Dieses ragt im Bereich der Innen-Vorderwand 21 über die Stabilisierungsstreifen 32 hinweg bzw. sind diese gegenüber der Kontur des Verschlussetiketts 30 zurückgesetzt, so dass dieses zum Betätigen besser erfasst werden kann.
  • Weitere Maßnahmen betreffen die Formhaltigkeit der Innenpackung 10 mindestens im Bereich der Innen-Stirnwand 26. Quergerichtete Packungskanten 37 zur front- und rückseitigen Begrenzung der Innen-Stirnwand 26 sind durch Behandlung von Materiallagen vorgeprägt. Die Folie der Innenpackung 10 ist mit vorzugsweise durchgehenden, also sich über die volle Breite des Innenzuschnitts 13 erstreckenden Prägelinien 38, 39 versehen. Es handelt sich dabei um Rilllinien, die als fortlaufende Prägung im Bereich der Folienbahn 14 (Fig. 3) angebracht sind durch ein entsprechendes Präge- bzw. Rillwerkzeug. Die Prägelinien 38, 39 verlaufen parallel zueinander und mit einem Abstand entsprechend der Breite der Innen-Stirnwand 26. Bei der Faltung des Innenzuschnitts 13 entstehen so exakte Packungskanten 37 der Innen-Stirnwand 26.
  • Diese Wirkung wird durch Maßnahmen im Bereich des Verschlussetiketts 30 erhöht, und zwar durch Schaffung von Linien entlang den Prägelinien 38, 39. Vorliegend ist das Verschlussetikett 30 mit Schwächungslinien bzw. Perforationslinien 40 versehen, die deckungsgleich mit den Prägelinien 38, 39 verlaufen und sich vorliegend auch im Bereich der Stabilisierungsstreifen 32 erstrecken. Der Öffnungsvorgang des Verschlussetiketts 30 wird durch die Perforationslinien 40 nicht beeinträchtigt, weil durch die Öffnungslasche 28 eine durchgehende Struktur des Verschlussetiketts 30 geschaffen ist.
  • Die Folienzuschnitte 13 werden von einer vorbereiteten Folienbahn 14 abgetrennt, und zwar nach Umhüllung des Zigarettenblocks aus Zigarettengruppe 11 und Innen-Kragen 22 (Fig. 12). Die Folienbahn 14 weist die positionsgenau angebrachten Verschlussetiketten 30 auf, die durch Klebung vollflächig an der Folienbahn 14 angebracht sind, und zwar im Bereich der vorher hergestellten Perforationslinien 29 für die Öffnungslasche 28. Die vorgefertigten Verschlussetiketten 30 sind vorzugsweise mit den Perforationslinien 33 zur Abgrenzung der Stabilisierungsstreifen 32 versehen. Wenn das Verschlussetikett 30 außerdem mit den Perforationslinien 40 zur Markierung der Packungskanten 37 versehen ist, sind diese zweckmäßigerweise auch bereits bei der Fertigung der Verschlussetiketten 30 angebracht.
  • Bei der Herstellung der Innenpackungen 10 mit Zigarettenblock als Inhalt wird die Folienbahn 14 während des Transports aufeinanderfolgender Zigarettengruppen 11 - insbesondere mit einem an den Zigaretten anliegenden Innenkragen - schlauchförmig um diese herumgefaltet. Die Längsränder werden durch eine Siegelnaht (Flossennaht) miteinander verbunden unter Bildung eines Folienschlauchs. Die Schlauchnaht erscheint als Quernaht 19 an jeder Innenpackung 10.
  • Die innerhalb des Folienschlauchs mit Abstand voneinander transportierten Zigarettengruppen 11 werden unter Bildung der (quer zur Folienbahn gerichteten) Seitennähte 15, 16 von der schlauchförmigen Folienbahn 14 abgetrennt (Fig. 12), und zwar unter gleichzeitiger Herstellung einer als Flossennaht ausgebildeten ersten Siegelnaht (Fig. 8, Fig. 9), also einer Teilnaht 42. Diese befindet sich in größerem Abstand vom (quaderförmigen) Packungsinhalt. In dem Bereich zwischen den aufeinanderfolgenden Zigarettengruppen werden (doppelt breite) Siegelorgane 49, 50 eingesetzt, die die Teilnähte 42 an aufeinanderfolgenden Innenpackungen 10 herstellen und zugleich mittels Trennmesser 51 eine Innenpackung 10 von der nachfolgenden bzw. dem nachfolgenden Folienschlauch abtrennen.
  • Um eine exakt geformte Innenpackung 10 zu schaffen, wird danach ein zweiter Siegelschritt vollzogen (Fig. 13) durch Siegelbacken 43, 44, die in enger Nachbarschaft zur Innen-Seitenwand 17, 18 wirken. Durch diese wird eine zweite Teilnaht 45 parallel zu der ersten, äußeren bzw. randseitigen Teilnaht 42 hergestellt, so dass die aus Fig. 10 ersichtliche Form der Innen-Seitenwände 17, 18 geschaffen ist.
  • Die nun doppelt breite Siegelnaht, bestehend aus den Teilnähten 42, 45, kann hinsichtlich der wirksamen Länge reduziert werden. Gemäß Fig. 10 und Fig. 14 ist vorgesehen, dass mittels Trennmesser 46, insbesondere in der Ausführung als umlaufende Messerscheiben, in Verbindung mit einem feststehenden Gegenmesser 47 ein Teilbereich des seitwärts gerichteten Materialstreifens mit den Nähten 42, 45 abgetrennt wird, nämlich jeweils ein Randstreifen 48. Zurück bleibt eine unmittelbar an der Innen-Seitenwand 17, 18 liegende, in der Breite reduzierte Seitennaht 15, 16, die gegen die Innen-Seitenwand 17, 18 umgelegt und an dieser fixiert wird (Fig. 15, 16). Die Breite der so gebildeten Seitennähte 15, 16 entspricht etwa der halben Breite der Innen-Seitenwand 17, 18. Es entsteht so eine fertige Innenpackung mit exakt quaderförmiger Kontur (Fig. 15, Fig. 16).
  • Unterschiedliche Ausführungen von komplett fertiggestellten (Innen-)Packungen 10 sind in Fig. 17 bis Fig. 19 gezeigt. Fig. 17 ist ein Querschnitt der nach Maßgabe von Fig. 8 bis Fig. 11 hergestellten Packung. Eine Alternative ist in Fig. 18 gezeigt. Die wirksame Breite des nach Anbringen von zwei (Teil-)Nähten 42, 45 geschaffenen Materialstreifens kann durch entsprechende Faltung reduziert werden. Eine U-Faltung 52 ist so ausgebildet, dass mit einem freien Schenkel die Konturen der Innen-Seitenwände 17, 18 nicht überschritten werden. Gemäß Fig. 18 ist die U-Faltung 52 aufwärts gerichtet - zur Frontseite der Innen-Packung 10 -. Die Alternative mit zur Rückseite weisender U-Faltung 52 zeigt Fig. 19. Die durch die Faltung 52 gebildeten Materialschenkel werden zweckmäßigerweise an die Innen-Seitenwände 17, 18 gedrückt und mit diesen verbunden, insbesondere durch (leichtes) Ansiegeln.
  • Die Querschnitte gemäß Fig. 17 bis Fig. 19 zeigen auch eine besondere Ausführung des Innen-Kragens 22. Zwischen Kragen-Oberwand 23 und den seitlichen Stützlappen 24 gebildete Kragenkanten 53 sind als Schrägkanten ausgebildet - Oktagonalform. Diese besondere Ausbildung des Innen-Kragens 22 ist bei Außenpackungen 54 mit mindestens frontseitigen Schrägkanten 59 (Fig. 7), aber auch bei klassischen Rundkantenpackungen einsetzbar.
  • Ebenfalls zur Verbesserung der Form der (Innen-)Packung 10 sind Maßnahmen für die Entlüftung der Packung vorgesehen, also für die Beseitigung von überschüssiger Luft aus Hohlräumen innerhalb der Packung. Die Folienzuschnitte 13 bzw. die Folienbahn 14 sind bzw. ist mit Entlüftungsöffnungen 60 versehen, vorliegend mit je zwei an einander gegenüberliegenden Seiten angeordneten Entlüftungsöffnungen 60, im Bereich der Innen-Seitenwände 17, 18. Über die Entlüftungsöffnungen 60 wird durch Druckeinwirkung auf die Innenpackung 10 Luft abgeführt. Insbesondere wird diese Maßnahme nach Anbringen der ersten Teilnaht 42 (Fig. 8, Fig. 9) durchgeführt. Die Entlüftungsöffnungen 60 sind als U-förmige Stanzungen ausgeführt mit zur Seite bzw. zu den Siegelnähten 42, 45 gerichteten Zungen, vorzugsweise an der Innen-Rückwand 20. Die Relativstellung der Entlüftungsöffnungen 60 ist so gewählt, dass diese durch Anbringen der zweiten Teilnaht 45 verschlossen wird (Fig. 10, Fig. 11). Beim Abtrennen des Randstreifens 48 wird aufgrund entsprechender Positionierung mindestens ein Teil der Entlüftungsöffnungen 60 bzw. der U-Stanzung mit abgetrennt (Fig. 11).
  • Teile der Entlüftungsöffnungen 60 können im Bereich der zweiten Teilnaht 45 liegen und werden durch diese verschlossen (Fig. 11).
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Entlüftung der Innenpackung durch eine weitere Luftöffnung 61 bewirkt bzw. unterstützt. Diese wird durch Unterbrechung der ersten Siegelnaht 42 (Fig. 8 bis Fig. 11) geschaffen. Die Luft kann hier zwischen den Lagen des Folienzuschnitts 13 im Bereich der Siegelnaht 42 entweichen. Zweckmäßigerweise ist die durch Stanzung gebildete Entlüftungsöffnung 60 benachbart zu der Luftöffnung 61 angeordnet, sodass eine wirksame Entlüftung stattfinden kann. Durch Abtrennen des Randstreifens 48 wird auch die Luftöffnung 61 beseitigt.
  • Die beschriebene Innenpackung 10 ist vorzugsweise in einer Außenpackung 54 aus dünnem Karton angeordnet. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (Fig. 1, Fig. 2) ist die Außenpackung 54 als Klappschachtel ausgebildet mit einem unteren Schachtelteil 55 und mit diesem über ein rückseitiges Liniengelenk schwenkbar verbundenen Deckel 56. Innerhalb der Klappschachtel bzw. des Schachtelteils 55 ist ein üblicher Kragen 57 angebracht mit einer Ausnehmung 58 benachbart zur Öffnungsstruktur der Innenpackung 10. Die Ausnehmung 58 ist so ausgebildet, dass bei geöffnetem Deckel 56 der Außenpackung 54 ein freier Zugang zum Verschlussetikett 30 und der Grifflasche 31 gewährleistet ist. Frontseitige Packungskanten 59 des Schachtelteils 55 und des Deckels 56 sind als Schrägkanten ausgebildet, analog zu den Kragenkanten 53. Bei der vorliegenden Struktur der Innenpackung 10 liegen die Seitennähte 15, 16 im Bereich der Seitenwände der Außenpackung 54 und von Seitenwänden des Kragens 57.
  • Eine hinsichtlich der Ausbildung und Anordnung des Verschlussetiketts 30 besonders vorteilhafte Packung ist in Fig. 20 bis Fig. 23 gezeigt. Die Außenpackung 54 ist mit schräg gerichteten Packungskanten 59 an der Vorderseite und an der Rückseite versehen (Oktagonal-Packung). Der in der Außenpackung 54 angeordnete Kragen 57 ist, beispielsweise in der Ausführung gemäß Fig. 6, ebenfalls mit Schrägkanten 63 versehen, in Abstimmung mit den Packungskanten 59 der Klappschachtel. Des Weiteren ist auch der Innen-Kragen 22 bei dieser Ausführung mit schräg gerichteten Kragenkanten 53 versehen. Diese werden zweckmäßigerweise auch dann verwendet, wenn die Außenpackung 54 als Rundkantenpackung (Klappschachtel mit gerundeten Packungskanten) ausgebildet ist.
  • Das Verschlussetikett 30 ist hinsichtlich der Kontur an die besondere Form der Außenpackung 54 angepasst (Fig. 23). Die seitlichen Stabilisierungsstreifen 32 sind im Bereich der Stirnwand 26 mit einem (trapezförmigen) Ansatz 64 versehen. Dieser entspricht in Abmessung und Kontur dem seitlichen Bereich der Stirnwand 26, sodass diese durch das Verschlussetikett 30 auch hinsichtlich der Schrägkanten 53, 59, 63 komplett und formschlüssig abgedeckt ist.
  • Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die Stabilisierungsstreifen 32 bzw. deren Schenkel 34 im Bereich der Innen-Vorderwand 21 durch den Kragen 57 der Außenpackung 54 mindestens teilweise abgedeckt sind. Durch die Ausnehmung 58 im Bereich einer Kragen-Vorderwand 65 entstehen seitliche Kragen-Stege 66, die den Stabilisierungsstreifen 32 bzw. den Schenkel 34 teilweise überdecken und so diesen in seiner Lage fixieren. Der durch die Perforationslinien 33 abtrennbare mittlere Hauptteil des Verschlussetiketts 30 liegt (komplett) im Bereich der Ausnehmung 58, wird demnach durch die Kragen-Stege 66 nicht erfasst. Bezugszeichenliste
    10 Innenpackung 39 Prägelinie
    11 Zigarettengruppe 40 Perforationslinie
    12 Zigarette 41 Vertiefung
    13 Folienzuschnitt 42 Teilnaht
    14 Folienbahn 43 Siegelbacke
    15 Seitennaht 44 Siegelbacke
    16 Seitennaht 45 Teilnaht
    17 Innen-Seitenwand 46 Trennmesser
    18 Innen-Seitenwand 47 Gegenmesser
    19 Quernaht 48 Randstreifen
    20 Innen-Rückwand 49 Siegelorgan
    21 Innen-Vorderwand 50 Siegelorgan
    22 Innen-Kragen 51 Trennmesser
    23 Kragen-Oberwand 52 U-Faltung
    24 Stützlappen 53 Kragenkante
    25 Kragen-Boden 54 Außenpackung
    26 Innen-Stirnwand 55 Schachtelteil
    27 Entnahmeöffnung 56 Deckel
    28 Öffnungslasche 57 Kragen
    29 Perforationslinie 58 Ausnehmung
    30 Verschlussetikett 59 Packungskante
    31 Grifflasche 60 Entlüftungsöffnung
    32 Stabilisierungsstreifen 61 Luftöffnung
    33 Perforationslinie 62 Ausschnitt
    34 Schenkel 63 Schrägkante
    35 Schenkel 64 Ansatz
    36 Kante 65 Kragen-Vorderwand
    37 Packungskante (quer) 66 Kragen-Steg
    38 Prägelinie

Claims (4)

  1. Zigarettenpackung mit einer Außenpackung (54) aus Karton in der Ausführung als Klappschachtel mit Schachtelteil (55) und Deckel (56) für eine von einem Folienzuschnitt (13) umgebene Zigarettengruppe (11) unter Bildung einer Innen-Packung (10) und mit einem die Zigarettengruppe (11) in der Innen-Packung (10) umgebenden Innen-Kragen (53), wobei die Innen-Packung (10) eine Entnahmeöffnung (27) im Bereich einer Innen-Stirnwand (26) und eines anschließenden Bereichs einer Innen-Vorderwand (21) aufweist, die durch ein an der Innen-Packung (10) durch Klebung fixiertes Verschlussetikett (30) mittels Grifflasche (31) mehrfach geöffnet und geschlossen werden kann, wobei das Verschlussetikett (30) an beiden Seiten Verbreiterungen bzw. Stabilisierungsstreifen (32) aufweist, derart, dass sich das Verschlussetikett (30) einschließlich der Stabilisierungsstreifen (32) über die volle Breite mindestens der Innen-Stirnwand (26) erstreckt und wobei die Stabilisierungsstreifen von dem Verschlussetikett (30) durch Perforationslinien (33) abgegrenzt sind, derart, dass beim erstmaligen Betätigen des Verschlussetiketts (30) dieses von den durch Klebung dauerhaft mit der Innen-Packung (10) verbundenen Stabilisierungsstreifen (32) abtrennbar ist, wobei die Stabilisierungsstreifen (32) bilden im Bereich der Innen-Vorderwand (21) einen im Verhältnis zu der Abmessung eines frontseitigen Abschnitts (62) mit Grifflasche (31) des Verschlussetiketts (30) kürzeren Schenkel (34), der auch in Öffnungsstellung des Verschlussetiketts (30) aufgrund dauerhafter Verbindung an der Innen-Vorderwand (21) haftet, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (34) ist im Bereich der Innen-Vorderwand (21) durch Teile der Außenpackung (54) mindestens teilweise abgedeckt, nämlich durch Kragen-Stege (66) einer Kragen-Vorderwand (65) eines Kragens (57) der Klappschachtel als Außenpackung (54).
  2. Zigarettenpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Außenpackung (57) in der Ausführung als Achteckpackung mit abgeschrägten Packungskanten (59) oder als Rundkantenpackung mit gerundeten Packungskanten das Verschlussetikett (30) sich über die gesamte Innen-Stirnwand (26) erstreckt unter Anpassung an die Kontur der Außenpackung (57), also mit abgeschrägten oder abgerundeten Etikettenecken aufgrund eines Ansatzes (64).
  3. Zigarettenpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Verschlussetikett (30) im Bereich der Innen-Vorderwand (21) außerhalb des Bereichs der Schrägkanten (59) oder Rundkanten der Außenpackung (57) bzw. der entsprechenden abgeschrägten Kragenkante (53) bzw. Rundkanten eines Innen-Kragens (22) erstreckt, also ausschließlich im Bereich der ebenen Innen-Vorderwand (21), derart, dass die Stabilisierungsstreifen (32) bzw. deren Schenkel (34, 35) mit freien Randkanten (36) etwa entlang den Schrägkanten (59) bzw. Rundkanten der Außenpackung (57) verlaufen.
  4. Zigarettenpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei Außenpackungen (57) in der Ausführung als Oktagonal-Packung oder RundkantenPackung die angepassten Etikettenecken im Bereich eines innerhalb der Innen-Stirnwand (26) gebildeten, seitwärts gerichteten Ansatzes (64) des Verschlussetiketts (30) gebildet sind, der seitwärts über die Kontur des Verschlussetiketts (30) im Bereich von Innen-Vorderwand (21) und Innen-Rückwand (20) hinweg ragt.
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