EP2832663B1 - Zigarettenpackung - Google Patents

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EP2832663B1
EP2832663B1 EP14002188.2A EP14002188A EP2832663B1 EP 2832663 B1 EP2832663 B1 EP 2832663B1 EP 14002188 A EP14002188 A EP 14002188A EP 2832663 B1 EP2832663 B1 EP 2832663B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pack
tray
cigarette
strip
inner pack
Prior art date
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Active
Application number
EP14002188.2A
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English (en)
French (fr)
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EP2832663A1 (de
EP2832663B2 (de
Inventor
Andreas Prahm
Josef Schulte
Jürgen Focke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP2832663A1 publication Critical patent/EP2832663A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2832663B1 publication Critical patent/EP2832663B1/de
Publication of EP2832663B2 publication Critical patent/EP2832663B2/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge

Definitions

  • the invention relates to a cigarette pack with the features of the preamble of claim 1.
  • Cigarette packs with an inner collar or with an inner pack inside a cigarette block - cigarette group with foil wrapping - are primarily used in sealing packs in use, ie in cigarette packs in which the cigarette group with inner collar or inner tray is surrounded by a dense, thermally sealable film on all sides.
  • the "sealing block" thus formed is usually arranged in a hard pack, preferably in a conventional folding box.
  • a formed cigarette group is first (partially) surrounded by the inner collar, preferably with a large-area front wall, side, transverse side flaps or side walls and preferably a bottom wall.
  • the inner collar is accordingly tray-like and U-shaped in cross-section and open at least in the region of a top or front side to allow the removal of the cigarettes.
  • the sealing unit surrounding the unit of cigarette group and inner collar sealing film can preferably with dense sealing seams in the range of narrow surfaces of the be provided cuboid pack.
  • the sealing seams are formed as a fin seam and preferably arranged in the region of narrow, upright inner side walls of the sealing block.
  • an opening aid is provided in the frontal area, namely a reusable closure tab with a removal opening of the sealing block.
  • a generic cigarette box is from the DE 10 2010 019 867 known.
  • the invention is concerned with cigarette packs of the aforementioned or similar type.
  • the aim is to secure the respectively selected formation of the cigarettes - usually with at least two rows of cigarettes - during the complex production process of the sealing block.
  • the cigarette pack is formed with the features of claim 1.
  • the group of cigarettes arranged in the respective formation is combined by an additional, transverse holding means, in particular in the form of holding strips, so that the cigarette formation is preserved during transport during the production of the sealing block.
  • the holding strip or a holding band can directly surround the formed cigarette group.
  • An embodiment in which the holding means surrounds the unit of cigarette group and inner collar or inner tray is advantageous.
  • the holding strip can completely surround the inner tray or be positioned as a strip only in the region of the (rear) open surface of the inner collar transversely to the cigarettes and be connected to the inner collar, in particular the upright side lobe. This results in a dimensionally stable unit, which ensures the formation of the cigarettes in the further packaging steps until the cigarette block or the sealing block is completed.
  • Another measure relates to the stabilization of the cigarette or sealing block, such that the outer pack can be designed in the embodiment as a folding box without conventional folding box collar.
  • fins are folded from lateral sealing seams of the sealing block to the front of the package, so that additional stability is ensured in the region of upright, front-sided edges of the packing or of the sealing block. This can also be increased by attaching a closure label over the full width of the end face to a front surface.
  • cigarette packs of the type packing so with an inner pack or a cigarette block 10 in the execution as a seal.
  • the block-shaped cigarette block 10 is seated in an outer pack 11 in the execution as a hard pack, present in the embodiment as a folding box, consisting of a (lower) box part 12 and a lid 13. The latter is connected via a transverse line joint 14 pivotally connected to the box part 12.
  • the folding box 11 is formed in a conventional manner, but in this case without the usual collar or frame in the region of the box part 12th
  • the cigarette block 10 is made of a dense, thermally sealable film.
  • Fig. 8 shows an example of a blank for such a cigarette block 10 with front wall 15, rear wall 16, side walls 17 and end wall 18 and opposite bottom wall 19th
  • the severed from a film web blank blank 21 of the cigarette block 10 is in the present case folded around a cigarette group 22 that 17 upright closure seams 23 are formed in the embodiment as a fin seam on the two side walls. Furthermore, a transverse seam 24 is essentially formed for connecting partial regions of the rear wall 16. The transverse seam 24 extends into the region of the side walls 17.
  • Each fin seam consists of two adjoining strips of material that are permanently connected to one another by thermal sealing. The resulting two-ply fin is folded against a pack surface.
  • the fins of the lateral closure seams 23 are folded forward, so facing the front wall 15 of the cigarette block 10.
  • the fins of the closing seams 23 are fixed at least in an upper end region by thermal sealing and / or adhesion to the relevant surface of the side wall 17, so that an overall multi-layered region of the cigarette block 10 is formed with locally increased dimensional stability.
  • the cigarettes of the cigarette group 22 are stored in an inner collar or in a tray-like inner package 25, preferably of thin cardboard or comparable material.
  • the cigarettes of the cigarette group 22 are arranged in a specific, predetermined formation, in the present embodiment ( Fig. 13, Fig. 14 ) to form three rows of seven or six cigarettes. It is important to stabilize the formation of the cigarette group 22 within the inner package 25 for further processing.
  • the cigarette group 22 is associated with a holding means or holding member, which is effective at least after introduction of the cigarette group in the inner pack 25.
  • a holding means or holding member which is effective at least after introduction of the cigarette group in the inner pack 25.
  • This is in the embodiment shown tray-like, namely with a - facing down in the manufacturing process - front wall or tray front wall 26.
  • At this laterally transversely or upwardly directed side walls or tray lobes 27, 28 are mounted, preferably extend over the full length of the tray front wall 26.
  • a transverse tray tray 29 is provided, on which the cigarette of the cigarette group 22 after insertion into the inner pack 25 with their abut free ends.
  • the tray bottom 29 consists in the present case of folding and insertion tabs which are connected to each other without gluing.
  • the cigarette group 22 is stabilized by at least one transverse holding means.
  • a strip of material can immediately surround the cigarette group 22 as a closed, annular holding means.
  • the holding means is attached to the inner pack 25 so as to stabilize the shape thereof and thereby fix the formation of the cigarette group 22.
  • the tray-shaped inner pack 25 is in particular a stabilization of the lateral tray lobes 27, 28th
  • the tray tabs 27, 28 are connected by a transverse holding means.
  • a transverse holding means This consists according to embodiment in Fig. 9, Fig. 10 a holding strip 30 which is connected to the tray tabs 27, 28 and extends transversely to the cigarettes of the cigarette group 22, such that the tray tabs 27, 28 are fixed in exact, upright, parallel position.
  • the holding strip 30 according to Fig. 9, Fig. 10 is attached to the inner package 25 with transverse legs 31, by gluing or by (thermal) sealing.
  • the holding strip 30 is provided in the region of the legs 31 on the tray flap 27, 28 facing side with a glue field 32.
  • the free length of the retaining strip 30 between the legs 31 corresponds to the transverse dimension of the cigarette group 22 and the distance of the upright, parallel tray lobes 27, 28 from each other.
  • Suitable adhesives for the field 32 are adhesives which can be activated by means of heat and / or pressure, for example hotmelt glue. Also particularly suitable are PSA (Pressure Sensitive Adhesives) adhesives. These are permanently-adhesive glue applied as a hotmelt.
  • the glue pads 32 are applied to the retaining strip 30 before it is connected to the inner package 25.
  • a single retaining strip 30 is sufficient in the illustrated embodiment of the inner package 25.
  • the holding strip 30 is expediently arranged in the region of the transition between cigarette filters 33 and the actual cigarette ( Fig. 10 ).
  • the retaining strip 30 may be formed as part of the inner package 25.
  • the retaining strip 30 is defined as part of a blank for the inner package 25, by two parallel punching lines 34 as a boundary.
  • the punching lines 34 extend across the tray front wall 26 into the region of the tray tabs 27, 28, to the middle thereof.
  • a fold line 35 is defined as the end of the holding strip 30.
  • the holding strip 30 is also folded, with end pieces of the holding strip 30 in the region of the tray tabs 27, 28 serve as connecting leg 36. These are erected along the fold line 35, so that the connecting legs 36 abut the inside of the tray tabs 27, 28 and are connected thereto.
  • the retaining strip 30 formed from the tray front wall 26 extends in the plane of the free rear side of the inner pack 25 (FIG. Fig. 12 ).
  • a (glue) compound 37 is attached between the connecting legs 36 on the one hand and the free portion of the tray lobes 27, 28 (FIG. Fig. 13, Fig. 14 ).
  • the holding strip 30 is expediently arranged approximately in the middle region of the free rear side of the inner pack 25.
  • FIGS. 15 and 16 show a modified embodiment with a retaining strip 30, which is analogous to the embodiment of Fig. 9, Fig. 10 is appropriate.
  • the holding strip 30 is in this embodiment without glue connected to the inner package 25 - Tray lobes 27, 28 -, in particular by thermal sealing.
  • the holding strip 30 consists here of a total of a sealable film or from a carrier strip which is at least on the inner pack 25 facing side with a sealable coating - sealing wax - is provided.
  • the connecting surfaces of the legs 31 with the tray tabs 27, 28 can be fixed directly on the (uncoated) outside of the tray lobes 27, 28 (execution Fig. 16 , Left).
  • the inner package 25 as a whole, ie the complete blank, or locally in the region of the legs 31 may be provided with a sealable coating.
  • a sealable coating may be provided in the region of the holding strip 30 to this subsequent connecting strip 38 which consists of sealable material (foil) or has an outer, sealable coating (sealing wax).
  • the legs 31 are connected to the tray lobes 27, 28, erected end pieces 39 of the connecting strip 38, in particular in the region of a sealing surface 47th
  • a holding strip can also be designed as a band running around, the ends of which are connected to one another in a suitable manner (gluing, sealing).
  • the overlapping connection ends of such a holding strip are preferably arranged in the region of the tray front wall 26, but such that the connecting flap or the connection point lies completely in the region of a box front wall of the box part 12.
  • the procedure is preferably as follows: blanks for the inner pack 25 are separated from a tray track 40, by transverse, contoured separating cuts to form a plug-in tab 41 for the tray bottom 29. Accordingly, a contoured recess 42 is provided on the opposite side, which allow the removal of individual cigarettes from the cigarette block 10.
  • the holding strips 30 are separated in the embodiment as a separate, independent strip preferably from a continuous strip track 42 ( Fig. 4 ).
  • the glue pads 32 (or sealable coatings) are placed in position on the continuous strip track 42.
  • the holding strips 30 are therefore separated in a complete, workable design.
  • the cigarettes formed as a cigarette group 22 are first introduced into the inner package 25 via the open (front) side when an independent holding strip 30 is used ( Fig. 9 ). Thereafter, the retaining strip 30 is attached and fixed in one way or another to the inner package 25. In an embodiment according to 11 to FIG. 14 So, with a holding strip 30 as part of the inner package 25, this is first erected with the holding strip 30 in the finished position ( Fig. 12 ). Thereafter, the cigarette group 22 is inserted over the open side, conveniently with corresponding mouthpiece-like guiding members, which preclude entanglement of the cigarettes with the retaining strip 30. Thereafter, the bonding of the connecting legs 36 with the tray tabs 27, 28 take place.
  • the blank 21 of the cigarette block 10 is folded in a conventional manner around the unit of cigarette group 22 and inner pack 25, usually starting with a U-shaped folding step on the end wall 18. Thereafter, the transverse seam 24 and Finally, the closure seams 23 are produced, analogous to the technology of DE 10 2011 119 344 A1 ,
  • the cigarette block 10 is preferably formed as a sealing block and consists of the thermally sealable blank 21 according to Fig. 8 with a reusable removal opening 43 which extends in an upper region of the front wall 15 of the cigarette block 10 and the adjacent end wall 18 ( Fig. 2 ).
  • the removal opening 43 can be closed by a reusable tab or a closure label 44, namely due to corresponding adhesive on the inside.
  • closure label 44 extends over the full width of the end wall 18 of the cigarette block 10, preferably with lateral extensions 45 of the closure label 44. These extensions 45 are permanently bonded by adhesion to the end wall 18 and adjacent regions of the front wall 15 and rear wall 16 of the cigarette block connected.
  • the strip-shaped extensions 45 are delimited by perforation lines 46 from the actuating part of the closure label 44, so that the extensions 45 remain constantly in the connection position with the cigarette block 10.
  • the tabs of the lateral closure seams 23, which are joined together by sealing, are folded over towards the front wall 15 and are therefore in contact with the front half of the side walls 17. At least one upper, front-side region of the tabs of the closure seams 23 is connected by thermal sealing and / or by gluing to the region of the side wall 17, so that an increased dimensional stability is also created here.
  • the outer package 11 in the embodiment can be designed as a folding box without the usual collar or frame in the box part ( Fig. 1, Fig. 2 ).
  • the outer package 11 is preferably designed as a folding box (without collar).
  • the present cigarette block 10 can also be used in other (hard) packs, for example of the "shell and slide" type or in a cap box.
  • Floor tray 30 holding strips 31 leg 32 Leimfeld 33 cigarette filter 34 cut line 35 fold line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zigarettenpackung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Zigarettenpackungen mit einem Innenkragen bzw. mit einer Innenpackung innerhalb eines Zigarettenblocks - Zigarettengruppe mit Folienumhüllung - sind vorrangig bei Dichtpackungen im Einsatz, also bei Zigarettenpackungen, bei denen die Zigarettengruppe mit Innenkragen oder Innentray von einer dichten, thermisch siegelbaren Folie allseits umgeben ist. Der so gebildete "Dichtblock" ist üblicherweise in einer Hartpackung angeordnet, vorzugsweise in einer konventionellen Klappschachtel.
  • Ein Beispiel für diese Ausführung einer Zigaretten-Dichtpackung ist in DE 10 2011 119 344 A1 gezeigt und beschrieben. Eine formierte Zigarettengruppe wird zunächst von dem Innenkragen (teilweise) umgeben, vorzugsweise mit einer großflächigen Vorderwand, seitlichen, quergerichteten Seitenlappen bzw. Seitenwänden und vorzugsweise einer Bodenwand. Der Innenkragen ist demnach trayartig und im Querschnitt U-förmig ausgebildet und mindestens im Bereich einer Ober- bzw. Stirnseite offen, um die Entnahme der Zigaretten zu ermöglichen.
  • Die die Einheit aus Zigarettengruppe und Innenkragen umgebende Dichtfolie kann mit dichten Siegelnähten vorzugsweise im Bereich von schmalen Flächen der quaderförmigen Packung versehen sein. Die Siegelnähte sind als Flossennaht ausgebildet und vorzugsweise im Bereich von schmalen, aufrechten Innen-Seitenwänden des Dichtblocks angeordnet.
  • Weiterhin ist im stirnseitigen Bereich eine Öffnungshilfe vorgesehen, nämlich eine mehrfach benutzbare Verschlusslasche mit einer Entnahmeöffnung des Dichtblocks.
  • Eine gattungsgemäße Zigarettenpachung ist aus der DE 10 2010 019 867 bekannt.
  • Die Erfindung befasst sich mit Zigarettenpackungen der vorgenannten oder ähnlicher Ausführung. Es geht darum, die jeweils gewählte Formation der Zigaretten - üblicherweise mit mindestens zwei Zigarettenreihen - während des komplexen Fertigungsprozesses des Dichtblocks zu sichern.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Zigarettenpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet.
  • Die in der jeweiligen Formation angeordnete Zigarettengruppe wird demnach durch ein zusätzliches, quergerichtetes Haltemittel, insbesondere in der Ausführung als Haltestreifen, zusammengefasst, so dass die Zigarettenformation während des Transports bei der Fertigung des Dichtblocks erhalten bleibt. Der Haltestreifen bzw. ein Halteband kann die formierte Zigarettengruppe unmittelbar umgeben. Vorteilhaft ist eine Ausführung, bei der das Haltemittel die Einheit aus Zigarettengruppe und Innenkragen bzw. Innentray umgibt. Dabei kann der Haltestreifen das Innentray vollständig umgeben oder als Streifen lediglich im Bereich der (rückseitigen) offenen Fläche des Innenkragens quer zu den Zigaretten positioniert und mit dem Innenkragen, insbesondere den aufrechten Seitenlappen, verbunden sein. Dadurch entsteht eine formstabile Einheit, die bei den weiteren Verpackungsschritten die Formation der Zigaretten gewährleistet, bis der Zigarettenblock bzw. der Dichtblock komplettiert ist.
  • Eine weitere Maßnahme betrifft die Stabilisierung des Zigaretten- bzw. Dichtblocks, derart, dass die Außenpackung in der Ausführung als Klappschachtel ohne üblichen Klappschachtel-Kragen ausgebildet sein kann. Zu diesem Zweck sind Flossen von seitlichen Verschlussnähten des Dichtblocks zur Vorderseite der Packung umgefaltet, so dass im Bereich aufrechter, frontseitiger Kanten der Packung bzw. des Dichtblocks eine zusätzliche Stabilität gewährleistet ist. Diese kann darüber hinaus durch Anbringen eines Verschlussetiketts über die volle Breite der Stirnfläche bis in eine Vorderfläche erhöht werden.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Klappschachtel mit einem Dichtblock bei offenem Deckel in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    die Packung gemäß Fig. 1 bei offenem Verschlussetikett des Dichtblocks,
    Fig. 3
    den Dichtblock als Innenteil der Packung gemäß Fig. 1 in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 4
    einen Materialstreifen für ein Halteelement einer Zigarettengruppe,
    Fig. 5
    eine Materialbahn für einen Zuschnitt einer Innenpackung,
    Fig. 6
    einen Zuschnitt für eine Innenpackung,
    Fig. 7
    eine Materialbahn für Zuschnitte einer Innen- bzw. Dichtfolie,
    Fig. 8
    einen Folienzuschnitt für eine Innenpackung,
    Fig. 9
    einen Fertigungsschritt bei der Einführung einer Zigarettengruppe in einen Innenkragen, in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 10
    eine Einheit aus Innenkragen, Zigarettengruppe und Haltemittel,
    Fig. 11
    einen Zuschnitt für einen Innenkragen mit Haltemittel für die Zigarettengruppe als Teil des Zuschnitts,
    Fig. 12
    einen aufgerichteten Innenkragen aufgrund eines Zuschnitts gemäß Fig. 11 beim Einführen einer Zigarettengruppe, in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 13
    die fertige Einheit aus Innenkragen und Zigarettengruppe,
    Fig. 14
    einen Querschnitt durch die Packungseinheit gemäß Fig. 13 in der Schnittebene XIV-XIV,
    Fig. 15
    eine andere Ausführungsform einer Einheit aus Zigarettengruppe und Innenkragen mit in besonderer Weise fixiertem Haltestreifen, in Perspektive,
    Fig. 16
    das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 15 im Querschnitt - Schnittebene XVI-XVI - in vergrößertem Maßstab.
  • Es geht bevorzugt um die Ausbildung von Zigarettenpackungen des Typs Dichtpackung, also mit einer Innenpackung bzw. einem Zigarettenblock 10 in der Ausführung als Dichtpackung. Der quaderförmige Zigarettenblock 10 sitzt in einer Außenpackung 11 in der Ausführung als Hartpackung, vorliegend in der Ausführung als Klappschachtel, bestehend aus einem (unteren) Schachtelteil 12 und einem Deckel 13. Letzterer ist über ein quergerichtetes Liniengelenk 14 schwenkbar mit dem Schachtelteil 12 verbunden. Insgesamt ist die Klappschachtel 11 in herkömmlicher Weise ausgebildet, vorliegend jedoch ohne den sonst üblichen Kragen bzw. Rahmen im Bereich des Schachtelteils 12.
  • Der Zigarettenblock 10 besteht aus einer dichten, thermisch siegelbaren Folie. Fig. 8 zeigt beispielshaft einen Zuschnitt für einen derartigen Zigarettenblock 10 mit Vorderwand 15, Rückwand 16, Seitenwänden 17 sowie Stirnwand 18 und gegenüberliegender Bodenwand 19.
  • Der von einer Folienbahn 20 abgetrennte Zuschnitt 21 des Zigarettenblocks 10 ist vorliegend so um eine Zigarettengruppe 22 herumgefaltet, dass an den beiden Seitenwänden 17 aufrechte Verschlussnähte 23 in der Ausführung als Flossennaht gebildet sind. Weiterhin ist eine Quernaht 24 im Wesentlichen zur Verbindung von Teilbereichen der Rückwand 16 gebildet. Die Quernaht 24 erstreckt sich bis in den Bereich der Seitenwände 17. Jede Flossennaht besteht jeweils aus zwei aneinander liegenden Materialstreifen, die durch thermisches Siegeln dauerhaft miteinander verbunden sind. Die dadurch entstehende doppellagige Flosse wird gegen eine Packungsfläche umgelegt. Bei dem vorliegenden Beispiel (Fig. 1 bis Fig. 3) sind die Flossen der seitlichen Verschlussnähte 23 nach vorn umgelegt, also zur Vorderwand 15 des Zigarettenblocks 10 weisend. Die Flossen der Verschlussnähte 23 sind mindestens in einem oberen, stirnseitigen Bereich durch thermisches Siegeln und/oder durch Klebung an der betreffenden Fläche der Seitenwand 17 fixiert, so dass ein insgesamt mehrlagiger Bereich des Zigarettenblocks 10 mit örtlich erhöhter Formstabilität entsteht.
  • Innerhalb des Zigarettenblocks 10 sind die Zigaretten der Zigarettengruppe 22 in einem Innenkragen bzw. in einer trayartigen Innenpackung 25, vorzugsweise aus dünnem Karton oder vergleichbarem Werkstoff, gelagert. Die Zigaretten der Zigarettengruppe 22 sind dabei in einer bestimmten, vorgegebenen Formation angeordnet, bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (Fig. 13, Fig. 14) unter Bildung von drei Reihen aus sieben bzw. sechs Zigaretten. Es ist wichtig, die Formation der Zigarettengruppe 22 innerhalb der Innenpackung 25 für die weitere Verarbeitung zu stabilisieren.
  • Der Zigarettengruppe 22 ist ein Haltemittel bzw. Halteorgan zugeordnet, welches mindestens nach Einführung der Zigarettengruppe in die Innenpackung 25 wirksam ist. Diese ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel trayartig ausgebildet, nämlich mit einer - beim Fertigungsprozess nach unten weisenden - Vorderwand bzw. Tray-Vorderwand 26. An dieser sind seitlich quer- bzw. aufwärtsgerichtete Seitenwände bzw. Tray-Lappen 27, 28 angebracht, die sich vorzugsweise über die volle Länge der Tray-Vorderwand 26 erstrecken. Weiterhin ist ein quergerichteter Tray-Boden 29 vorgesehen, an dem die Zigaretten der Zigarettengruppe 22 nach Einführung in die Innenpackung 25 mit ihren freien Enden anliegen. Der Tray-Boden 29 besteht vorliegend aus Falt- und Stecklaschen, die ohne Klebung miteinander verbunden sind.
  • Um auch komplexe Formationen der Zigarettengruppe 22 innerhalb der an mindestens zwei Seiten offenen, vorliegend trayartigen Innenpackung 25 zu gewährleisten, wird die Zigarettengruppe 22 durch mindestens ein quergerichtetes Haltemittel stabilisiert. Ein Materialstreifen kann die Zigarettengruppe 22 unmittelbar als geschlossenes, ringförmiges Haltemittel umgeben. Vorzugsweise wird jedoch das Haltemittel an der Innenpackung 25 angebracht, so dass deren Form stabilisiert und dadurch die Formation der Zigarettengruppe 22 fixiert wird. Bei der vorliegenden Ausführung der trayförmigen Innenpackung 25 geht es insbesondere um eine Stabilisierung der seitlichen Tray-Lappen 27, 28.
  • Bei der dargestellten, bevorzugten Ausführung werden die Tray-Lappen 27, 28 durch ein quergerichtetes Haltemittel verbunden. Dieses besteht gemäß Ausführungsbeispiel in Fig. 9, Fig. 10 aus einem Haltestreifen 30, der mit den Tray-Lappen 27, 28 verbunden ist und sich quer zu den Zigaretten der Zigarettengruppe 22 erstreckt, derart, dass die Tray-Lappen 27, 28 in exakter, aufgerichteter, paralleler Position fixiert sind.
  • Der Haltestreifen 30 gemäß Fig. 9, Fig. 10 ist mit quergerichteten bzw. abgewinkelten Schenkeln 31 an der Innenpackung 25 befestigt, und zwar durch Kleben oder durch (thermisches) Siegeln. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Haltestreifen 30 im Bereich der Schenkel 31 auf der den Tray-Lappen 27, 28 zugekehrten Seite mit einem Leimfeld 32 versehen. Die freie Länge des Haltestreifens 30 zwischen den Schenkeln 31 entspricht der Querabmessung der Zigarettengruppe 22 bzw. dem Abstand der aufgerichteten, parallelen Tray-Lappen 27, 28 voneinander.
  • Vorzugsweise sind die Schenkel 31 mit der Außenseite der Tray-Lappen 27, 28 verbunden. Als Kleber für das Feld 32 kommen mittels Wärme und/oder Druck aktivierbare Kleber in Betracht, zum Beispiel Hotmelt-Leim. Besonders geeignet sind auch PSA-Kleber (Pressure Sensitive Adhesives). Es handelt sich dabei um als Hotmelt aufgebrachten dauerklebrigen Leim. Die Leimfelder 32 werden auf den Haltestreifen 30 aufgebracht, bevor dieser mit der Innenpackung 25 verbunden wird. Ein einzelner Haltestreifen 30 ist bei der gezeigten Ausführung der Innenpackung 25 ausreichend. Zweckmäßigerweise ist der Haltestreifen 30 im Bereich des Übergangs zwischen Zigarettenfiltern 33 und der eigentlichen Zigarette angeordnet (Fig. 10).
  • Der (oder die) Haltestreifen 30 kann als Teil der Innenpackung 25 ausgebildet sein. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 11 bis Fig. 14 ist der Haltestreifen 30 als Teil eines Zuschnitts für die Innenpackung 25 definiert, und zwar durch zwei parallele Stanzlinien 34 als Begrenzung. Die Stanzlinien 34 erstrecken sich quer über die Tray-Vorderwand 26 bis in den Bereich der Tray-Lappen 27, 28, und zwar bis zur Mitte derselben. Hier wird eine Faltlinie 35 als Ende des Haltestreifens 30 definiert. Bei der Fertigung der Innenpackung 25, und zwar insbesondere beim Aufrichten der Tray-Lappen 27, 28, wird der Haltestreifen 30 ebenfalls gefaltet, wobei Endstücke des Haltestreifens 30 im Bereich der Tray-Lappen 27, 28 als Verbindungsschenkel 36 dienen. Diese werden entlang der Faltlinie 35 aufgerichtet, so dass die Verbindungsschenkel 36 innen an den Tray-Lappen 27, 28 anliegen und mit diesen verbunden werden. Der aus der Tray-Vorderwand 26 gebildete Haltestreifen 30 erstreckt sich in der Ebene der freien Rückseite der Innenpackung 25 (Fig. 12). Eine (Leim-)Verbindung 37 wird zwischen den Verbindungsschenkeln 36 einerseits und dem freien Teilbereich der Tray-Lappen 27, 28 angebracht (Fig. 13, Fig. 14). Bei dieser Ausführungsform ist zweckmäßigerweise der Haltestreifen 30 etwa im mittleren Bereich der freien Rückseite der Innenpackung 25 angeordnet.
  • Fig. 15 und Fig. 16 zeigen ein modifiziertes Ausführungsbeispiel mit einem Haltestreifen 30, der analog zu dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9, Fig. 10 angebracht ist. Der Haltestreifen 30 ist bei diesem Ausführungsbeispiel leimfrei mit der Innenpackung 25 - Tray-Lappen 27, 28 - verbunden, nämlich insbesondere durch thermisches Siegeln. Der Haltestreifen 30 besteht hier insgesamt aus einer siegelbaren Folie bzw. aus einem Trägerstreifen, der mindestens auf der der Innenpackung 25 zugekehrten Seite mit einer siegelbaren Beschichtung - Siegellack - versehen ist. Die Verbindungsflächen der Schenkel 31 mit den Tray-Lappen 27, 28 können unmittelbar an der (unbeschichteten) Außenseite der Tray-Lappen 27, 28 fixiert sein (Ausführung Fig. 16, links). Für eine erhöhte Haltbarkeit der Verbindung kann die Innenpackung 25 insgesamt, also der komplette Zuschnitt, oder örtlich im Bereich der Schenkel 31 mit einer siegelbaren Beschichtung versehen sein. Alternativ, nämlich entsprechend Darstellung in Fig. 16, rechts, kann im Bereich des Haltestreifens 30 ein an diesen anschließender Verbindungsstreifen 38 vorgesehen sein, der aus siegelbarem Werkstoff (Folie) besteht oder eine äußere, siegelbare Beschichtung (Siegellack) aufweist. Die Schenkel 31 sind mit an den Tray-Lappen 27, 28 anliegenden, aufgerichteten Endstücken 39 des Verbindungsstreifens 38 verbunden, insbesondere im Bereich einer Siegelfläche 47.
  • Als weitere Alternative kann ein Haltestreifen auch als ringsherum laufende Banderole ausgebildet sein, deren Enden in geeigneter Weise (Kleben, Siegeln) miteinander verbunden sind. Die überlappenden Verbindungsenden eines derartigen Haltestreifens sind vorzugsweise im Bereich der Tray-Vorderwand 26 angeordnet, jedoch derart, dass der Verbindungslappen bzw. die Verbindungsstelle vollständig im Bereich einer Schachtel-Vorderwand des Schachtelteils 12 liegt.
  • Bei der Fertigung der Einheiten aus Innenpackung 25 und Zigarettengruppe 22 bzw. bei der Herstellung des Zigarettenblocks 10 wird vorzugsweise wie folgt verfahren: Zuschnitte für die Innenpackung 25 werden von einer Tray-Bahn 40 abgetrennt, und zwar durch quergerichtete, konturierte Trennschnitte unter Bildung einer Stecklasche 41 für den Tray-Boden 29. Entsprechend wird auf der gegenüberliegenden Seite eine konturierte Ausnehmung 42 geschaffen, die die Entnahme einzelner Zigaretten aus dem Zigarettenblock 10 ermöglichen.
  • Die Haltestreifen 30 werden bei der Ausführung als separater, eigenständiger Streifen vorzugsweise von einer fortlaufenden Streifenbahn 42 abgetrennt (Fig. 4). Die Leimfelder 32 (oder siegelbare Beschichtungen) werden an der fortlaufenden Streifenbahn 42 positionsgerecht angebracht. Die Haltestreifen 30 werden demnach in kompletter, verarbeitungsfähiger Ausführung abgetrennt.
  • Nach dem Herstellen der trayartigen Innenpackung 25 werden bei Einsatz eines eigenständigen Haltestreifens 30 zunächst die als Zigarettengruppe 22 formierten Zigaretten über die offene (Stirn-)Seite in die Innenpackung 25 eingeführt (Fig. 9). Danach wird der Haltestreifen 30 angebracht und in der einen oder anderen Weise an der Innenpackung 25 fixiert. Bei einer Ausführung gemäß Fig. 11 bis Fig. 14, also mit einem Haltestreifen 30 als Bestandteil der Innenpackung 25, wird diese zunächst mit dem Haltestreifen 30 in die fertige Stellung aufgerichtet (Fig. 12). Danach wird die Zigarettengruppe 22 über die offene Seite eingeführt, zweckmäßigerweise mit entsprechenden, mundstückartigen Führungsorganen, die eine Verhakung der Zigaretten mit dem Haltestreifen 30 ausschließen. Danach kann die Verklebung der Verbindungsschenkel 36 mit den Tray-Lappen 27, 28 erfolgen.
  • Der Zuschnitt 21 des Zigarettenblocks 10 wird in üblicher Weise um die Einheit aus Zigarettengruppe 22 und Innenpackung 25 herumgefaltet, üblicherweise beginnend mit einem U-förmigen Faltschritt über die Stirnwand 18. Danach wird die Quernaht 24 und abschließend werden die Verschlussnähte 23 hergestellt, analog zu der Technologie der DE 10 2011 119 344 A1 .
  • Der Zigarettenblock 10 ist vorzugsweise als Dichtblock ausgebildet und besteht aus dem thermisch siegelbaren Zuschnitt 21 gemäß Fig. 8 mit einer mehrfach benutzbaren Entnahmeöffnung 43, die sich in einem oberen Bereich der Vorderwand 15 des Zigarettenblocks 10 und der angrenzenden Stirnwand 18 erstreckt (Fig. 2). Die Entnahmeöffnung 43 ist durch eine mehrfach benutzbare Lasche bzw. ein Verschlussetikett 44 verschließbar, und zwar aufgrund entsprechenden Klebers an der Innenseite.
  • Eine Besonderheit besteht darin, dass sich das Verschlussetikett 44 über die volle Breite der Stirnwand 18 des Zigarettenblocks 10 erstreckt, vorzugsweise mit seitlichen Ansatzstücken 45 des Verschlussetiketts 44. Diese Ansatzstücke 45 sind durch Klebung dauerhaft mit der Stirnwand 18 und angrenzenden Bereichen der Vorderwand 15 und Rückwand 16 des Zigarettenblocks verbunden. Die streifenförmigen Ansatzstücke 45 sind durch Perforationslinien 46 von dem Betätigungsteil des Verschlussetiketts 44 abgegrenzt, so dass die Ansatzstücke 45 ständig in der Verbindungsposition mit dem Zigarettenblock 10 bleiben.
  • Dadurch wird eine erhöhte Formstabilität des Zigarettenblocks 10 vor allem im seitlichen Bereich der Oberseite bewirkt. Zusätzlich (oder alternativ) sind die durch Siegeln miteinander verbundenen Lappen der seitlichen Verschlussnähte 23 zur Vorderwand 15 hin umgefaltet und liegen demnach an der frontseitigen Hälfte der Seitenwände 17 an. Mindestens ein oberer, stirnseitiger Bereich der Lappen der Verschlussnähte 23 ist durch thermisches Siegeln und/oder durch Verkleben mit dem Bereich der Seitenwand 17 verbunden, so dass auch hier eine erhöhte Formstabilität geschaffen wird. Im Ergebnis kann die Außenpackung 11 in der Ausführung als Klappschachtel ohne den sonst üblichen Kragen bzw. Rahmen im Schachtelteil ausgebildet sein (Fig. 1, Fig. 2).
  • Die Außenpackung 11 ist vorzugsweise als Klappschachtel (ohne Kragen) ausgebildet. Der vorliegende Zigarettenblock 10 ist aber auch in andere (Hart-)Packungen einsetzbar, zum Beispiel des Typs "Shell and Slide" oder in eine Kappenschachtel. Bezugszeichenliste:
    10 Zigarettenblock 36 Verbindungsschenkel
    11 Außenpackung 37 (Leim-)Verbindung
    12 Schachtelteil 38 Verbindungsstreifen
    13 Deckel 39 Endstück
    14 Liniengelenk 40 Tray-Bahn
    15 Vorderwand 41 Stecklasche
    16 Rückwand 42 Streifenbahn
    17 Seitenwand 43 Entnahmeöffnung
    18 Stirnwand 44 Verschlussetikett
    19 Bodenwand 45 Ansatzstück
    20 Folienbahn 46 Perforationslinie
    21 Zuschnitt 47 Siegelfläche
    22 Zigarettengruppe
    23 Verschlussnaht
    24 Quernaht
    25 Innenpackung
    26 Tray-Vorderwand
    27 Tray-Lappen
    28 Tray-Lappen
    29 Tray-Boden
    30 Haltestreifen
    31 Schenkel
    32 Leimfeld
    33 Zigarettenfilter
    34 Stanzlinie
    35 Faltlinie

Claims (10)

  1. Zigarettenpackung für eine formierte Zigarettengruppe (22), mit einer an mindestens zwei Seiten offenen Innenpackung (25) aus formstabilem Packstoff, insbesondere aus Karton, wobei die so gebildete Einheit aus Zigarettengruppe (22) und Innenpackung (25) von mindestens einer Außenumhüllung, einem Zuschnitt (21), aus Folie umgeben ist, insbesondere von einer durch thermisches Siegeln von Schließlappen, dichten Umhüllung als Inhalt einer Hartpackung angeordnet ist (11), insbesondere einer Klappschachtel, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Innenpackung (25) ist als Tray ausgebildet mit einer Tray-Vorderwand (26), seitlichen, quergerichteten Traylappen (27, 28) und einem ebenfalls quergerichteten Tray-Boden (29) gegenüberliegend zu einer offenen Stirnseite,
    b) mindestens an einer großflächigen, offenen Seite der Innenpackung (25) ist ein quer zur Zigarettengruppe (22) verlaufender Haltestreifen (30) angebracht, der mit den Traylappen (27,28) verbenden ist und die Formation der Zigarettengruppe bzw. die exakte geometrische Form der Innenpackung (25) fixiert,
    c) der Haltestreifen (30) zur Verbindung der Tray-Lappen (27, 28) ist außermittig benachbart zur offenen Stirnseite der Innenpackung angeordnet, vorzugsweise im Bereich des Übergangs von Zigarettenfiltern (33) zu den eigentlichen Zigaretten bei Ausbildung derselben als Filterzigaretten.
  2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der quergerichtete Haltestreifen (30) mit der Innenpackung (25) durch Klebung und/oder thermisches Siegeln verbunden ist.
  3. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestreifen (30) an vorzugsweise beiden Enden quergerichtete Schenkel (31) aufweist, die mit aufrechten Wandungen der Innenpackung (25), insbesondere mit aufgerichteten Tray-Lappen (27, 28) verbunden sind, nämlich durch Klebung und/oder thermisches Siegeln.
  4. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenpackung (25) außen ein ringsherum laufendes Haltemittel, insbesondere ein ringsherum laufender Haltestreifen (30), angeordnet ist, dessen Enden miteinander durch Klebung und/oder thermisches Siegeln verbunden sind.
  5. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestreifen (30) (ausschließlich) durch thermisches Siegeln mit der Innenpackung (25) verbunden ist, wobei der Haltestreifen vollständig oder mindestens im Bereich von Schenkeln (31) zur Verbindung mit der Innenpackung (25) mit einer thermisch siegelbaren Beschichtung - Siegellack - versehen ist oder insgesamt aus siegelbarer Folie besteht.
  6. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (25) an der Außenseite insgesamt oder in Teilbereichen zur Verbindung des Haltestreifens (30) mit der Innenpackung (25) eine Beschichtung aus siegelbarem Material - Siegellack - aufweist, vorzugsweise mindestens an der Außenseite der Tray-Lappen (27, 28) im Bereich der Fixierung des Haltestreifens (30).
  7. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an vorzugsweise thermisch siegelbaren Haltestreifen (30) ein Fortsetzungsstreifen bzw. Ergänzungsstreifen (38) zugeordnet ist, der sich vorzugsweise im Bereich der Tray-Vorderwand (26) und mindestens von Teilbereichen der Tray-Lappen (27, 28) erstreckt, derart, dass im Bereich einer Überlappung mit dem Haltestreifen (30) eine Verbindung durch thermisches Siegeln gegeben ist.
  8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestreifen (30) als Teil der Innenpackung (25) ausgebildet ist, vorzugsweise durch Anbringung von (zwei) parallelen Stanzlinien (34) im Bereich der Tray-Vorderwand (26) und angrenzender Bereiche der Tray-Lappen (27, 28), derart, dass durch Falten eines so ausgebildeten Zuschnitts der Innenpackung (25) ein in der Ebene der freien Rückseite der Innenpackung (25) verlaufender Haltestreifen (30) mit Verbindungsschenkeln (36) entsteht, die mit der Innenseite der Tray-Lappen (27, 28) verbunden sind.
  9. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der als Dichtblock ausgebildete Zigarettenblock (10) Verschlussnähte (23) in der Ausführung als Flossennaht im Bereich von schmalen Seitenwänden (17) aufweist, wobei die durch thermisches Siegeln miteinander verbundenen Flossen in Richtung zur Vorderseite bzw. zur Vorderwand (15) des Zigarettenblocks (10) umgefaltet und mindestens in einem oberen, einer Stirnwand (18) zugekehrten Bereich fest mit der Seitenwand (17) verbunden sind, insbesondere durch thermisches Siegeln und/oder Klebung.
  10. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der als Dichtblock ausgebildete Zigarettenblock (10) eine stirnseitige Entnahmeöffnung (43) mit mehrfach benutzbarem Verschlussetikett (44) aufweist, wobei sich das Verschlussetikett (44) über die volle Breite der Stirnwand (18) und in angrenzenden Teilbereichen von Vorderwand (15) und Rückwand (16) des Zigarettenblocks (10) erstreckt, vorzugsweise mit seitlichen, streifenförmigen Ansatzstücken (45), die bei Betätigung des Verschlussetiketts (44) von diesem abtrennbar sind, so dass die Ansatzstücke (45) als dauerhaft mit dem Zigarettenblock (10) verbundene, streifenförmige Verstärkungen wirken.
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