EP2964961A1 - Saugstrahlpumpe - Google Patents

Saugstrahlpumpe

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EP2964961A1
EP2964961A1 EP14708245.7A EP14708245A EP2964961A1 EP 2964961 A1 EP2964961 A1 EP 2964961A1 EP 14708245 A EP14708245 A EP 14708245A EP 2964961 A1 EP2964961 A1 EP 2964961A1
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EP
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diffuser
jet pump
mixing tube
suction jet
course
Prior art date
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EP14708245.7A
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English (en)
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EP2964961B1 (de
Inventor
Marc VÖLKER
Andreas Sausner
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Aumovio Germany GmbH
Original Assignee
Continental Automotive Technologies GmbH
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Publication date
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    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46—Arrangements of nozzles
    • F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04F5/02—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid
    • F04F5/10—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being liquid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
    • F04F5/24—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids

Definitions

  • Suction jet pump object of the invention is a suction jet pump with a
  • Propellant line amaschinestrahldüse, a suction area, a mixing tube and a diffuser, wherein the propulsion jet nozzle and the mixing tube are aligned with each other in a straight line.
  • ejector pumps are known and used for conveying liquids and gases, their main advantage being that they do not require an electromotive drive but are driven by a propellant supplied via the propellant conduit. For this reason, they are used in automobiles for conveying fuel in the fuel tank by being used for redistributing the fuel in the fuel tank or filling flow unit swirl pots.
  • the suction jet pumps are usually driven by a fuel pump by a part of the flow rate of the fuel pump is diverted and used to drive the ejector.
  • the disadvantage of ejector pumps is their relatively low efficiency.
  • the dimensioning of the individual components of the suction jet pump is of particular importance in order to achieve as much as possible delivery capacity.
  • the length of the individual components is crucial.
  • the nozzle cross-section is increased.
  • the use of demand-controlled fuel pump has the disadvantage that in driving situations with low fuel consumption, the diverted for the ejector jet flow rate is close to zero, which adversely affects the Efficiency of the suction jet pump effects.
  • the shortened lengths of the parts of the suction jet pump can not be compensated by an increased amount of fuel in demand-controlled fuel pumps.
  • the invention has for its object to provide a suction jet pump with high efficiency, which is also used in the drive by means of a demand-controlled fuel pump with limited space.
  • the object is achieved in that, as seen in the flow direction, the diffuser has a course deviating from the course of the mixing tube.
  • the suction jet pump according to the invention has amaschinestrahldüse and a mixing tube, which are aligned in a straight line to each other.
  • the diffuser arranged downstream of the mixing tube has a course deviating from the rectilinear course of the mixing tube. Due to his from
  • this adjustment allows the suction jet pump to be a limited space the drive through a demand-controlled fuel pump, because due to the unnecessary length reduction of individual components of the suction jet pump no enlargement of the nozzle cross-section is necessary, especially in driving situations with low fuel consumption ne negative on the Efficiency of the suction jet pump would affect
  • a slight influence on the flow is achieved with a diffuser having a curved course.
  • the suction jet pump can be optimally adapted to the available installation space, since the curvature of the diffuser can take place in all directions.
  • the impairment of the efficiency is kept within narrow limits. Often even small bends are sufficient to better exploit the available space.
  • the curvature may extend over the entire length of the diffuser or only over part of the length, depending on the conditions of use.
  • a particularly small effect on the efficiency is achieved with a suction jet pump, in which a deflecting element is arranged between the mixing tube and diffuser.
  • This embodiment has the advantage that the mixing tube has its optimum length for the efficiency.
  • the adaptation of the suction jet pump to the available installation space thus takes place essentially via the deflection element.
  • the deflection of a few degrees, over 90 ° and beyond can take place.
  • a particularly small overall length of the suction jet pump is achieved with a deflecting element whose deflection is 180 °, so that the two ends of the deflecting element are aligned parallel to one another.
  • such a suction jet pump requires a significantly shorter propellant line than a suction jet pump, in which the 180 "deflection takes place upstream of the blowing agent nozzle.
  • a particularly low production cost has a suction jet pump, wherein the deflecting element is designed for connection to the mixing tube and the diffuser.
  • This embodiment allows the use of the same mixing tube and the same diffuser for different locations.
  • the adaptation of the suction jet pump to the respective installation conditions takes place in these cases exclusively on the design of the deflecting element.
  • the assembly of the suction jet pump is significantly simplified if the deflecting element is integrally formed with the mixing tube or the diffuser or with both parts.
  • all components are made of plastic by injection molding.
  • the diffuser has a rectilinear profile after the deflecting element.
  • the diffuser has a curved course after the deflecting element. This opens up the possibility of further adaptation of the suction jet pump to the available space.
  • a particularly small length and a small footprint are achieved according to a further advantageous embodiment with a suction jet pump, the diffuser enclosing the mixing tube coaxial.
  • the flow exits from the mixing tube and is deflected by 180 ° by the diffuser, in order then to flow through the diffuser in a direction opposite to that of the mixing tube.
  • the flow in the diffuser is not impaired when the diffuser is mounted over its outer periphery and positioned to the mixing tube. Such attachment is given when the diffuser is attached to another component and not to other parts of the ejector.
  • Such a connection may be individual webs, which are integrally formed either on the diffuser or in the region of the propulsion jet nozzle and engage with the respective other part or are welded to it.
  • the diffuser can have an opening angle between 1 ° and 10 °. In several embodiments, the invention will be explained in more detail. It show in
  • FIG. 1 an inventive suction jet pump, Fig. 2, 3 Saugstrahlpumpen with a deflecting element and Fig. 4 is a suction jet pump with coaxial diffuser.
  • FIG. 1 shows a suction jet pump and a filter 1 in a fuel tank of a motor vehicle.
  • the suction jet pump consists of a propellant conduit 2, via which fuel is supplied from a fuel pump, not shown, as a propellant of the suction jet pump.
  • the propellant line 2 is followed by a propellant nozzle 3.
  • the fuel emerging from the propellant nozzle 3 enters the mixing tube 5 via the drogue 4. Due to the high velocity of the escaping fuel, a negative pressure is generated in a suction region 6, is sucked through the fuel via a suction port 7 from the fuel tank into the mixing tube 5. After passing through the mixing tube 5, the subsidized
  • the diffuser 8 is curved and thus has a deviating from the straight course of the mixing tube 5 course. Due to the curvature of the diffuser 8, the suction jet pump can be positioned in the fuel tank despite the arrangement of the filter 1 at the position shown.
  • FIG. 2 shows a suction jet pump with a deflection element 9, which is arranged between the mixing tube 5 and the diffuser 8.
  • the deflecting element 9 redirects the pumped fuel
  • the diffuser 8 has a parallel to the course of the mixing tube 5 and opposite pointing course. Since the deflection takes place via the deflecting element 9 and this is a separate component, the diffuser 8 can be formed in a straight line.
  • the assembly of mixing tube 5, deflecting element 9 and diffuser 8 by means of a plug connection or by gluing or welding.
  • FIG. 3 shows an ejector with a deflection element 9.
  • the deflection element 9 has only one ne curvature of 45 °. Further, it is integrally connected to the diffuser 8, so that there is only one mounting point to the mixing tube 5.
  • the suction jet pump in Figure 4 has a diffuser 8 which is arranged coaxially with the mixing tube 5 and encloses this.
  • the pumped fuel exits from the mixing tube 5 and is deflected by the diffuser by 180 °, in order then to flow through the diffuser 8 and thus opposite in a deviating to the mixing tube 5 course.
  • the attachment of the diffuser 8 via individual webs 10 which extend from the outer periphery of the diffuser 8 into the region of the propulsion jet nozzle 3.
  • a latching step 11 is integrally formed, which engages in a corresponding latching point 12 of another component 13.
  • the diffuser 8 is also held and positioned to the mixing tube 5. But it is also conceivable to attach the diffuser 8 only one of the two types of connection.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Saugstrahlpumpe mit einer Treibmittelleitung (2), einer Treibstrahldüse (3), einem Ansaugbereich (6), einem Mischrohr (5) und einem Diffusor (8), wobei die Treibstrahldüse (3) und das Mischrohr (5) zueinander geradlinig ausgerichtet sind. In Strömungsrichtung gesehen weist der Diffusor (8) einen vom Verlauf des Mischrohres (5) abweichenden Verlauf auf.

Description

Beschreibung
Saugstrahlpumpe Gegenstand der Erfindung ist eine Saugstrahlpumpe mit einer
Treibmittelleitung, einer Treibstrahldüse, einem Ansaugbereich, einem Mischrohr und einem Diffusor, wobei die Treibstrahldüse und das Mischrohr zueinander geradlinig ausgerichtet sind. Derartige Saugstrahlpumpen sind bekannt und werden zum Fördern von Flüssigkeiten und Gasen benutzt, wobei ihr Hauptvorteil darin besteht, dass sie keinen elektromotorischen Antrieb benötigen, sondern durch ein über die Treibmittelleitung zugeführtes Treibmittel angetrieben werden. Aus diesem Grund werden sie in Kraftfahrzeugen zum Fördern von Kraftstoff im Kraftstoffbehälter verwendet, indem sie zum Umverteilen des Kraftstoffs im Kraftstoffbehälter oder zum Befüllen von Schwalltöpfen von Fördereinheiten benutzt werden. Die Saugstrahlpumpen werden dabei in der Regel von einer Kraftstoffpumpe angetrieben, indem ein Teil der Fördermenge der Kraftstoffpumpe abgezweigt und zum Antrieb der Saugstrahlpumpe genutzt wird. Der Nachteil von Saugstrahlpumpen besteht in ihrem relativ geringen Wirkungsgrad. Aus diesem Grund kommt der Dimensionierung der einzelnen Bestandteile der Saugstrahlpumpe besondere Bedeutung zu, um mög- liehst viel Förderleistung zu erreichen. Insbesondere die Länge der einzelnen Bauteile ist dabei entscheidend. Bei einer inline Anordnung der Saugstrahlpumpe werden dadurch jedoch sehr schnell Längen erreicht, mit denen sich Saugstrahlpumpen nicht mehr in Kraftstoffbehältern montieren lassen. Hierzu ist es be- kannt, die Länge der Saugstrahlpumpe dadurch zu verkürzen, dass die Treibmittelleitung unmittelbar vor der Treibstrahldüse um 180° abgewinkelt ist, so dass die Treibmittelleitung parallel zur verbleibenden Saugstrahlpumpe mit Treibstrahldüse, Ansaugbereich, Mischrohr und Diffusor verläuft. Eine noch weitere Verkürzung der Länge der Saugstrahlpumpe lässt sich dadurch er- reichen, dass der Düsenquerschnitt vergrößert wird. Mit der dadurch erhöhten Treibmenge und somit einhergehender Erhöhung der Antriebsleistung ließen sich verkürzte Längen der Bestandteile der Saugstrahlpumpe ausgleichen. Da die von der Kraftstoffpumpe abgezweigte Treibmenge für die Saugstrahlpumpe annähernd proportional zur Gesamtfördermenge der Kraftstoffpumpe ist, hat der Einsatz von bedarfsgeregelten Kraftstoffpumpen den Nachteil, dass in Fahrsituationen mit geringem Kraftstoffverbrauch, die für die Saugstrahlpumpe abgezweigte Treibmenge nahezu gegen Null geht, was sich negativ auf den Wirkungsgrad der Saugstrahlpumpe auswirkt. Insofern lassen sich bei bedarfsgeregelten Kraftstoffpumpen die verkürzten Längen der Teile der Saugstrahlpumpe durch eine gesteigerte Treibmenge nicht kompensieren .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Saugstrahlpumpe mit hohem Wirkungsgrad zu schaffen, die auch beim Antrieb mittels einer bedarfsgeregelten Kraftstoffpumpe bei beschränktem Bauraum einsetzbar ist.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass in Strömungsrichtung gesehen der Diffusor einen vom Verlauf des Mischrohres abweichenden Verlauf aufweist. Die erfindungsgemäße Saugstrahlpumpe besitzt eine Treibstrahldüse und ein Mischrohr, die geradlinig zueinander ausgerichtet sind. Der in Strömungsrichtung nach dem Mischrohr angeordnete Diffusor weist dagegen einen vom geradlinigen Verlauf des Mischrohres abweichenden Verlauf auf. Aufgrund seines vom
Mischrohr abweichenden Verlaufs wird die Gesamtlänge der Saugstrahlpumpe reduziert, so dass die Saugstrahlpumpe auch bei beschränktem Bauraum einsetzbar ist. Mit dem abweichenden Verlauf des Diffusors wird dessen Ausrichtung, nicht jedoch seine Länge verändert. Damit kann zum einen der Diffusor seine erforderli- che Länge beibehalten. Mit der Beibehaltung seiner erforderli- chen Länge wird die für den Wirkungsgrad wichtige Druckerhöhun im Diffusor erzeugt, um die Druckdifferenz zum Umgebungsdruck möglichst gering zu gestalten. Zum anderen kann aber auch das Mischrohr seine für den Wirkungsgrad besonders wichtige erforderliche Länge behalten, ohne dass der Einsatz der Saugstrahlpumpe bei beschränktem Bauraum beeinträchtigt wäre. Darüber hinaus erlaubt diese Anpassung der Saugstrahlpumpe an einen be schränkten Bauraum den Antrieb durch eine bedarfsgeregelte Kraftstoffpumpe, da aufgrund der nicht erforderlichen Längenre duktion einzelner Bestandteile der Saugstrahlpumpe keine Vergrößerung des Düsenquerschnitts notwendig ist, der sich insbesondere in Fahrsituationen mit geringem Kraftstoff erbrauch ne gativ auf den Wirkungsgrad der Saugstrahlpumpe auswirken würde
Eine geringe Beeinflussung der Strömung wird mit einem Diffusor erreicht, der einen gekrümmten Verlauf besitzt. Mit einem solch gekrümmten Diffusor ist die Saugstrahlpumpe optimal an den zur Verfügung stehenden Bauraum anpassbar, da die Krümmung des Dif- fusors in alle Richtungen erfolgen kann. Die Beeinträchtigung des Wirkungsgrades wird dabei in engen Grenzen gehalten. Oftmals sind bereits kleine Krümmungen ausreichend, um den zur Verfügung stehenden Bauraum besser ausnutzen zu können. Die Krümmung kann sich in Abhängigkeit von den Einsatzbedingungen über die gesamte Länge des Diffusors oder nur über einen Teil der Länge erstrecken.
Eine besonders geringe Beeinflussung des Wirkungsgrades wird mit einer Saugstrahlpumpe erreicht, bei der zwischen Mischrohr und Diffusor ein Umlenkelement angeordnet ist. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass das Mischrohr seine für den Wirkungsgrad optimale Länge besitzt. Die Anpassung der Saugstrahlpumpe an den zur Verfügung stehenden Bauraum erfolgt somit im Wesentlichen über das Umlenkelement. Je nach Krümmungsradius und zur Verfügung stehenden Bauraum kann die Umlenkung von wenigen Grad, über 90° und darüber hinaus erfolgen. Eine besonders geringe Gesamtlänge der Saugstrahlpumpe wird mit einem Umlenkelement erreicht, dessen Umlenkung 180° beträgt, so dass die beiden Enden des Umlenkelements parallel zueinander ausgerichtet sind. Zudem erfordert eine solche Saugstrahlpumpe eine deutlich kürzere Treibmittelleitung als eine Saugstrahl- pumpe, bei der die 180 "-Umlenkung stromaufwärts der Treibmitteldüse erfolgt.
Einen besonders geringen Herstellungsaufwand besitzt eine Saugstrahlpumpe, bei der das Umlenkelement zum Verbinden mit dem Mischrohr und dem Diffusor ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht die Verwendung des gleichen Mischrohres und des gleichen Diffusors für verschiedene Einsatzorte. Die Anpassung der Saugstrahlpumpe an die jeweiligen Einbauverhältnisse erfolgt in diesen Fällen ausschließlich über die Gestaltung des Umlenkelementes.
Die Montage der Saugstrahlpumpe wird deutlich vereinfacht, wenn das Umlenkelement mit dem Mischrohr oder dem Diffusor oder mit beiden Teilen einteilig ausgebildet ist. In einer einfachen Ausgestaltung sind alle Bestandteile aus Kunststoff mittels Spritzgießen hergestellt.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung besitzt der Diffusor nach dem Umlenkelement einen geradlinigen Verlauf. Dadurch kann die Druckerhöhung der Strömung im Diffusor aufgrund seines geradlinigen Verlaufs in geeigneter Weise erfolgen, was sich positiv auf den Wirkungsgrad auswirkt .
In einer anderen Ausgestaltung besitzt der Diffusor nach dem Umlenkelement einen gekrümmten Verlauf. Dadurch eröffnet sich die Möglichkeit einer weiteren Anpassung der Saugstrahlpumpe an den zur Verfügung stehenden Bauraum.
Eine besonders geringe Baulänge und ein geringer Platzbedarf werden gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung mit einer Saugstrahlpumpe erreicht, deren Diffusor das Mischrohr koaxial umschließt. In dieser Ausgestaltung tritt die Strömung aus dem Mischrohr aus und wird vom Diffusor um 180° umgelenkt, um dann entgegengesetzt und somit in einem zum Mischrohr abwei- chenden Verlauf den Diffusor zu durchströmen.
Bei der koaxialen Anordnung von Mischrohr und Diffusor wird die Strömung im Diffusor nicht beeinträchtigt, wenn der Diffusor über seinen Außenumfang befestigt und zum Mischrohr positio- niert ist. Eine solche Befestigung ist gegeben, wenn der Diffusor an einem weiteren Bauteil und nicht an anderen Teilen der Saugstrahlpumpe befestigt ist.
Eine einfachere Herstellung mit nur geringer Beeinflussung der Strömung im Diffusor ist dann gegeben, wenn der Diffusor mit der Treibstrahldüse verbunden und auf diese Weise zum Mischrohr positioniert ist. Eine solche Verbindung können einzelnen Stege sein, die entweder am Diffusor oder im Bereich der Treibstrahldüse einteilig angeformt sind und mit dem jeweils anderen Teil verrasten oder mit ihm verschweißt sind.
Der Diffusor kann einen Öffnungswinkel zwischen 1° und 10° besitzen. An mehreren Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen in
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Saugstrahlpumpe, Fig. 2, 3 Saugstrahlpumpen mit einem Umlenkelement und Fig. 4 eine Saugstrahlpumpe mit koaxialem Diffusor .
Figur 1 zeigt eine Saugstrahlpumpe und einen Filter 1 in einem Kraftstoff ehälter eines Kraftfahrzeugs. Die Saugstrahlpumpe besteht aus eine Treibmittelleitung 2, über die von einer nicht dargestellten Kraftstoffpumpe Kraftstoff als Treibmittel der Saugstrahlpumpe zugeführt wird. An die Treibmittelleitung 2 schließt sich eine Treibmitteldüse 3 an. Der aus der Treibmit- teldüse 3 austretende Kraftstoff tritt über den Fangtrichter 4 in das Mischrohr 5 ein. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des austretenden Kraftstoffs wird in einem Ansaugbereich 6 ein Unterdruck erzeugt, durch den Kraftstoff über eine Ansaugöffnung 7 aus dem Kraftstoffbehälter in das Mischrohr 5 angesaugt wird. Nach dem Passieren des Mischrohres 5 gelangt der geförderte
Kraftstoff in den Diffusor 8. Der Diffusor 8 ist gekrümmt ausgebildet und weist somit einen vom geradlinigen Verlauf des Mischrohres 5 abweichenden Verlauf auf. Aufgrund der Krümmung des Diffusors 8 lässt sich die Saugstrahlpumpe trotz der Anord- nung des Filters 1 an der dargestellten Position im Kraftstoffbehälter positionieren.
Figur 2 zeigt eine Saugstrahlpumpe mit einem Umlenkelement 9, welches zwischen dem Mischrohr 5 und dem Diffusor 8 angeordnet ist. Das Umlenkelement 9 lenkt den geförderten Kraftstoff um
180° um, so dass der Diffusor 8 einen zum Verlauf des Mischrohres 5 parallel und entgegengesetzt weisenden Verlauf besitzt. Da die Umlenkung über das Umlenkelement 9 erfolgt und dieses ein separates Bauteil ist, kann der Diffusor 8 geradlinig aus- gebildet sein. Die Montage von Mischrohr 5, Umlenkelement 9 und Diffusor 8 erfolgt mittels einer Steckverbindung oder durch Kleben oder Schweißen.
Figur 3 zeigt eine Saugstrahlpumpe mit einem Umlenkelement 9. Im Gegensatz zu Figur 2 weist das Umlenkelement 9 lediglich ei- ne Krümmung von 45° auf. Weiter ist es einteilig mit dem Diffu- sor 8 verbunden, so dass lediglich eine Montagestelle zum Mischrohr 5 besteht.
Die Saugstrahlpumpe in Figur 4 besitzt einen Diffusor 8, der koaxial zum Mischrohr 5 angeordnet ist und dieses umschließt. Der geförderte Kraftstoff tritt aus dem Mischrohr 5 aus und wird vom Diffusor um 180° umgelenkt, um dann entgegengesetzt und somit in einem zum Mischrohr 5 abweichenden Verlauf den Diffusor 8 zu durchströmen. Die Befestigung des Diffusors 8 erfolgt über einzelne Stege 10, die vom Außenumfang des Diffusors 8 bis in den Bereich der Treibstrahldüse 3 verlaufen. An der dem Mischrohr 5 abgewandten Stirnseite des Diffusors 8 ist einteilig ein Raststufe 11 angeformt, welche in eine entsprechende Raststelle 12 eines anderen Bauteils 13 eingreift. Über diese Verbindung wird der Diffusor 8 ebenfalls gehalten und zum Mischrohr 5 positioniert. Es ist aber auch denkbar, den Diffusor 8 nur über eine der beiden Verbindungsarten zu befestigen.

Claims

Saugstrahlpumpe mit einer Treibmittelleitung, einer Treibstrahldüse, einem Ansaugbereich, einem Mischrohr und einem Diffusor, wobei die Treibstrahldüse und das Mischrohr zueinander geradlinig ausgerichtet sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in Strömungsrichtung gesehen der Diffusor (8) einen vom Verlauf des Mischrohres (5) abweichenden Verlauf aufweist.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Diffusor (8) einen gekrümmten Verlauf besitzt.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen Mischrohr (5) und Diffusor (8) ein Umlenkelement (9) angeordnet ist.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Umlenkelement (9) eine Umlenkung von weniger als 180° aufweist.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Umlenkelement (9) eine Umlenkung von 180° aufweist.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 4 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Umlenkelement (9) ein separates Bauteil ist, welches zum Verbinden mit dem Mischrohr (5) und dem Diffusor (8) ausgebildet ist.
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 4 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Umlenkelement (9) zumindest mit dem Mischrohr (5) oder dem Diffusor (8) einteilig ausgebildet ist.
8. Saugstrahlpumpe zumindest einem der Ansprüche 4 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Diffu- sor (8) einen geradlinigen Verlauf aufweist.
9. Saugstrahlpumpe zumindest einem der Ansprüche 4 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Diffu- sor (8) einen gekrümmten Verlauf aufweist.
10. Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Diffusor (8) das Mischrohr (5) koaxial umschließt.
EP14708245.7A 2013-03-07 2014-03-05 Saugstrahlpumpe Active EP2964961B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013203942.5A DE102013203942B4 (de) 2013-03-07 2013-03-07 In einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeugs angeordnete Saugstrahlpumpe
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EP2964961A1 true EP2964961A1 (de) 2016-01-13
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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14708245.7A Active EP2964961B1 (de) 2013-03-07 2014-03-05 Saugstrahlpumpe

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US (1) US10072674B2 (de)
EP (1) EP2964961B1 (de)
CN (1) CN105190050B (de)
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