EP2894015B1 - Rundmesser - Google Patents

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EP2894015B1
EP2894015B1 EP14197420.4A EP14197420A EP2894015B1 EP 2894015 B1 EP2894015 B1 EP 2894015B1 EP 14197420 A EP14197420 A EP 14197420A EP 2894015 B1 EP2894015 B1 EP 2894015B1
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EP
European Patent Office
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teeth
cutters
tooth
cutting edges
circular cutter
Prior art date
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EP14197420.4A
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English (en)
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EP2894015A1 (de
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Bernhard Hörl
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ALS Automatic Logistic Solutions GmbH
Original Assignee
ALS Automatic Logistic Solutions GmbH
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Publication date
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Priority claimed from DE201320105943 external-priority patent/DE202013105943U1/de
Priority claimed from DE102013114867.0A external-priority patent/DE102013114867A1/de
Application filed by ALS Automatic Logistic Solutions GmbH filed Critical ALS Automatic Logistic Solutions GmbH
Priority to PL14197420T priority Critical patent/PL2894015T3/pl
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    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support

Definitions

  • the invention relates to a circular blade according to the preamble of claim 1.
  • Knives for performing perforations are known per se. From the EP 1 882 563 A2 a device with two circular knives is known, which are used for perforating corrugated cardboard.
  • the circular blades have on their outer circumference a sprocket whose teeth are sharp-edged.
  • the circular knives are placed on both sides of the corrugated cardboard and perforate the corrugated cardboard that is placed between them. A change in the depth of cut can be achieved by a change in distance of the circular blade to each other.
  • the object of the invention is to provide a circular blade, with the different depths of cut are possible.
  • a circular blade for performing a cutting path, with a knife body whose outer periphery has a ring gear, in which alternately teeth and interdental spaces follow one another with tooth reasons.
  • the knife body is formed from at least two partial blades, wherein the separation of the at least two partial blades is provided transversely to the axis of rotation of the knife body.
  • a first one of the dividing knives has a ring gear in which the teeth are not formed as cutting edges and the tooth bottoms are formed as cutting edges, and a second one of the dividing knives has one Toothed ring, whose teeth and tooth roots are formed as cutting edges.
  • the circular knife rolls along the cutting path on the surface of the material to be cut, e.g. Corrugated board, from.
  • cuts can be made in two cutting depths with the circular blade.
  • the at least two partial blades may have teeth and interdental spaces and be rotatable relative to each other about the axis of rotation of the blade body. If the at least two dividing knives are rotated relative to one another, different distances between the cutting edges of the dividing knives and thus different cutting depths of the knife can be set.
  • the cutting edges of the teeth may be formed so tangential to the circumference or along the circumference curved.
  • a cut can be made which is substantially perpendicular to a surface of the corrugated cardboard adjacent to the circular blade.
  • a pulling cut, in which a cutting edge is pulled through the corrugated cardboard in the cutting direction, which can lead to cracks and breakouts and the like, can be avoided.
  • the sprocket may be bevelled in the radial direction to the outside at least on a flat side of the knife body.
  • the sprocket may be chamfered on both flat sides of the knife body. This results in a defined, sharp cutting edge on the teeth and / or on the tooth base.
  • the first of the dividing blades may have a larger circumference than the second of the dividing blades. This defines a defined blade size.
  • One or more cutting edges with different cutting depths may be in the interdental spaces of the first Partial knife be provided whose tooth surfaces are not formed as cutting edges.
  • the teeth of the second of the dividing blades may be at least as wide that they fill the interdental spaces of the first of the dividing blades.
  • defined dimensions of the perforation and a defined positioning of the part diameter are accessible to each other.
  • the tooth bottoms of the second of the dividing blades may be at least as wide that they fill the interdental spaces of the first of the dividing blades.
  • defined dimensions of the perforation and a defined positioning of the part diameter are accessible to each other.
  • the toothed bodies of the dividing knives can have one or more marking means in order to display a first and / or second position of the dividing knives defined relative to one another.
  • the dividers can be positioned in a defined manner for different cutting depths to each other. This can be done advantageously by manual positioning by optical control using the one or more marking agents.
  • the circular blade according to the invention can be used in cutting or perforating machines, or in hand-held tools.
  • FIGS. 1 to 3 show for illustrating the invention an embodiment of a rotary drivable rotary blade 10 with different depths of cut.
  • the circular blade 10 has a knife body 12, which in the axial direction of part knives, here of a first part diameter 40 and a second part diameter 50, is composed by these are placed with their flat sides together.
  • FIG. 1 shows the circular blade 10 as a side view, the FIGS. 2 and 3 the dividers 40, 50 in isometric view. The dividers 40, 50 are rotated against each other.
  • the first dividing blade 40 has a disc-shaped meter body with a central opening 28, wherein on the outer periphery of the meter body a ring gear 48 is provided, in which alternately teeth 42 and interdental spaces 44 equally spaced follow one another.
  • the teeth 42 are formed in plan view substantially as rectangular wedges.
  • a pin is provided as a marking means 62, with which a rotational position of the part diameter 40, based on its axis of rotation, can be determined.
  • the marking means may be designed differently in a suitable manner, for example as a groove, notch or the like.
  • the second dividing blade 50 has a disc-shaped meter body with a central opening 28, wherein on the outer circumference of the meter body a ring gear 58 is provided, in which alternately teeth 52 and interdental spaces 54 equally spaced follow one another.
  • the teeth 52 are formed in plan view substantially as rectangular wedges.
  • two pins are provided as marking means 64, 66, with which a rotational position of the part diameter 50, based on its axis of rotation, can be determined.
  • Each of the dividing blades 40, 50 has a flat rear side and a front side, which is bevelled outwardly at least on the toothed rim 48, 58 in the radial direction. If the two dividers 40, 50 are placed with their backs against each other, the resulting circular blade 10 shows in side view a pointed central edge 60 (FIG. FIG. 1 ).
  • the cutting depth of the circular blade 10 can be changed by turning the dividing blades 40, 50 against each other, e.g. be rotated by a tooth width against each other.
  • the first dividing blade 40 has cutting edges at the free ends of the teeth 42, while the tooth bottoms 46 have no cutting edges.
  • the second knife 50 has cutting edges on both the free ends of the teeth 52 and the tooth bottoms 56.
  • the first dividing knife 40 has a larger circumference than the second dividing knife 50.
  • the cutting edges of the teeth 42, 52 may be tangent to the circumference or along the circumference of the indexer 40 curved. This avoids a pulling cut that can lead to material breakage or cracks.
  • the teeth 42, 52 may e.g. have a trapezoidal base.
  • the central opening 28 serves for fastening the circular blade 10 to a tool holder of a machine or a hand-held tool (not shown) with which the circular blade 10 is guided along a material to be processed, eg corrugated cardboard.
  • the circular blade 10 is rotatably drivable, so that it rolls along the surface of the material to be processed and thereby generates a perforation cut.
  • the cutting edges of the teeth 42, 52 and the tooth bottoms 46, 56 pierce the outer skin completely and an outer skin near region of the wavy intermediate layer, which outer skin and inner skin spaced, while the inner skin is pierced only by the cutting edges of the teeth 42, 52.
  • the widths of the teeth 42, 52 and the interdental spaces 44, 54 are approximately the same in this example. If necessary, these can also, depending on the desired sectional image and / or material to be cut, have different widths.
  • the two partial blades 40, 50 are rotated relative to one another such that the teeth 52 of the second partial blade 50 are arranged between the teeth 42 of the first partial blade 40.
  • the two dividing blades 40, 50 are further rotated by one tooth width, so that the tooth bottoms 56 of the second dividing blade 50 are arranged between the teeth 42 of the first dividing blade 40.
  • the rotational position of the two partial blades 40, 50 to one another can also be read from one another at the position of the marking means 62, 64, 66.
  • FIG. 4 shows the attachment of a perforation in a thin corrugated cardboard 100, such as an outer packaging, with the circular blade 10 from FIG. 1
  • FIG. 5 shows the attachment of a perforation in a thick corrugated cardboard 100 with the circular blade 10 from FIG. 1 with suitably twisted part blades 40, 50.
  • FIG. 4 It can be seen that for cutting a single or thin corrugated cardboard, the dividing blades 40, 50 are rotated in the circular blade 10 against each other so that the cutting edges are arranged on the teeth 52 of the indexer 50 in interdental spaces of the teeth 42 of the indexer 40, so that Distance of the cutting edges on the teeth 42, 52 is low.
  • the circular blade 10 when rolling over the outer skin 110 of the thin corrugated cardboard, the outer skin 110 with the teeth 42 of the first part diameter 40 and the teeth 52 of the second part diameter 50 completely and the intermediate layer 112 largely cut while the inner skin 120 is pierced only by the cutting edges on the teeth 42 of the first part diameter 42.
  • the marking means 64 of the second dividing blade 50 can be seen, wherein the marking means 62 covers the second marking means 66 of the second dividing blade 50.
  • FIG. 5 It can be seen that for cutting a two- or multi-ply or thick corrugated cardboard, the dividing blades 40, 50 are rotated in the circular blade 10 against each other so that the cutting edges are arranged on the tooth bottoms 56 of the dividing blade 50 in interdental spaces of the teeth 42 of the dividing blade 40, so that the distance of the cutting edges on the teeth 42, 52 is large.
  • the corrugated board has between outer skin 110 and inner skin 120 two intermediate layers 112, 116, which are separated by an intermediate skin 114.
  • the outer skin 110 and the first intermediate layer 112 and the intermediate skin 114 are completely severed by the cutting edges of the teeth 42 of the first indexer 40 and the cutting edges on the tooth bottoms 56 of the second indexer 50, while the inner skin 120 and the second intermediate layer 116 only from the cutting edges is pierced on the tooth bases 56 of the first indexer 50.
  • the marking means 66 of the second dividing knife 50 can be seen, wherein the marking means 62 covers the second marking means 64 of the second dividing knife 50.

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Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Rundmesser nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Messer zum Ausführen von Perforierungen sind an sich bekannt. Aus der EP 1 882 563 A2 ist eine Vorrichtung mit zwei Rundmessern bekannt, die zum Perforieren von Wellpappe eingesetzt werden. Die Rundmesser weisen an ihrem Außenumfang einen Zahnkranz auf, dessen Zähne scharfkantig ausgebildet sind. Die Rundmesser werden beidseits der Wellpappe angeordnet und perforieren die Wellpappe, die zwischen ihnen durchgeführt ist. Eine Änderung der Schnitttiefe kann durch eine Abstandsänderung der Rundmesser zueinander erreicht werden.
  • Aus der DE 1172525 B ist eine Vorrichtung bekannt, bei der Kartonplatten mittels Rundessern perforiert werden, die einen Zahnkranz aufweisen, deren Zähne Schneidkanten aufweisen, die bis in die Zahnzwischenräume hineinreichen.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Rundmesser zu schaffen, mit dem unterschiedliche Schnitttiefen möglich sind.
  • Die Aufgabe wird bei einem Rundmesser durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
  • Es wird ein Rundmesser zum Ausführen einer Schnittbahn vorgeschlagen, mit einem Messerkörper, dessen Außenumfang einen Zahnkranz aufweist, bei dem alternierend Zähne und Zahnzwischenräume mit Zahngründen aufeinander folgen. Der Messerkörper ist aus wenigstens zwei Teilmessern gebildet, wobei die Trennung der wenigstens zwei Teilmesser quer zur Drehachse des Messerkörpers vorgesehen ist. Ein erstes der Teilmesser weist einen Zahnkranz auf, bei dem die Zähne als Schneidkanten und die Zahngründe nicht als Schneidkanten ausgebildet sind, und ein zweites der Teilmesser weist einen Zahnkranz auf, dessen Zähne und Zahngründe als Schneidkanten ausgebildet sind.
  • Das Rundmesser rollt entlang der Schnittbahn auf der Oberfläche des zu schneidenden Guts, z.B. Wellpappe, ab. Vorteilhaft können mit dem Rundmesser Schnitte in zwei Schnitttiefen durchgeführt werden. Insbesondere ist es möglich, eine Schnittbahn in Wellpappe auf beiden Seiten zu generieren, obwohl das Rundmesser nur auf einer Seite angesetzt ist. Dabei wird die Außenhaut der Wellpappe auf der Seite, an der das Rundmesser angreift, ganz durchschnitten und die gegenüberliegende Seite nur von den Messerzähnen durchstoßen. Wirkt das Rundmesser mit einem Abstandshalter zusammen, kann die Eindringtiefe des Rundmessers genau eingestellt werden.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung können die wenigstens zwei Teilmesser Zähne und Zahnzwischenräume aufweisen und um die Drehachse des Messerkörpers gegeneinander verdrehbar sein. Werden die wenigstens zwei Teilmesser gegeneinander verdreht, können unterschiedliche Abstände der Schneidkanten der Teilmesser und damit unterschiedliche Schnitttiefen des Messers eingestellt werden.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung können die Schneidkanten der Zähne so tangential zum Umfang oder entlang des Umfangs gekrümmt ausgebildet sein. Damit kann ein Schnitt ausgeführt werden, der im Wesentlichen senkrecht zu einer benachbart zum Rundmesser befindlichen Oberfläche der Wellpappe verläuft. Ein ziehender Schnitt, bei dem eine Schneidkante in Schneidrichtung durch die Wellpappe gezogen wird, was zu Rissen und Ausbrüchen und dergleichen führen kann, kann vermieden werden.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung kann der Zahnkranz in radialer Richtung nach außen zumindest an einer Flachseite des Messerkörpers abgeschrägt sein. Insbesondere kann der Zahnkranz an beiden Flachseiten des Messerkörpers abgeschrägt sein. Damit ergibt sich eine definierte, scharfe Schneidkante an den Zähnen und/oder am Zahngrund.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung kann das erste der Teilmesser einen größeren Umfang aufweisen als das zweite der Teilmesser. Damit ist eine definierte Messergröße vorgegeben. Eine oder mehrere Schneidkanten mit verschiedenen Schnitttiefen können in den Zahnzwischenräumen des ersten Teilmessers bereitgestellt werden, dessen Zahngründe nicht als Schneidkanten ausgebildet sind.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung können die Zähne des zweiten der Teilmesser mindestens so breit sein, dass sie die Zahnzwischenräume des ersten der Teilmesser ausfüllen. Damit sind definierte Abmessungen der Perforation sowie eine definierte Positionierung der Teilmesser zueinander erreichbar.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung können die Zahngründe des zweiten der Teilmesser mindestens so breit sein, dass sie die Zahnzwischenräume des ersten der Teilmesser ausfüllen. Damit sind definierte Abmessungen der Perforation sowie eine definierte Positionierung der Teilmesser zueinander erreichbar.
  • Gemäß einer günstigen Ausgestaltung können die Zahnkörper der Teilmesser eine oder mehrere Markierungsmittel aufweisen, um eine erste und/oder zweite Stellung der Teilmesser zueinander definiert anzuzeigen. Die Teilmesser können in definierter Weise für verschiedene Schnitttiefen zueinander positioniert werden. Dies kann vorteilhaft durch manuelle Positionierung durch optische Kontrolle anhand der einen oder mehreren Markierungsmitteln erfolgen.
  • Das erfindungsgemäße Rundmesser kann in Schneid- oder Perforiermaschinen verwendet werden, oder in handgehaltenen Werkzeugen.
    • Zeichnung
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
    • Es zeigen beispielhaft:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht eines Rundmessers mit einstellbarer Schnitttiefe mit zwei Teilmessern;
    Fig. 2
    ein erstes Teilmesser des Rundmessers aus Figur 1 mit einstellbarer Schnitttiefe mit Schneidkanten an den Zähnen und ohne Schneidkanten in den Zahngründen;
    Fig. 3
    ein zweites Teilmesser des Rundmessers aus Figur 1 mit einstellbarer Schnitttiefe mit Schneidkanten an den Zähnen und den Zahngründen;
    Fig. 4
    das Anbringen einer Perforierung in einer dünnen Wellpappe mit dem Rundmesser aus Figur 1 mit geringer Schnitttiefe; und
    Fig. 5
    das Anbringen einer Perforierung in einer dicken Wellpappe mit dem Rundmesser aus Figur 1 mit großer Schnitttiefe.
    Ausführungsformen der Erfindung
  • In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen zur Illustration der Erfindung ein Ausführungsbeispiel eines drehend antreibbaren Rundmessers 10 mit verschiedenen Schnitttiefen. Das Rundmesser 10 weist einen Messerkörper 12 auf, welcher in axialer Richtung aus Teilmessern, hier aus einem ersten Teilmesser 40 und einem zweiten Teilmesser 50, zusammengesetzt ist, indem diese mit ihren Flachseiten aneinander gelegt werden. Figur 1 zeigt das Rundmesser 10 als Seitenansicht, die Figuren 2 und 3 die Teilmesser 40, 50 in isometrischer Darstellung. Die Teilmesser 40, 50 sind gegeneinander verdrehbar.
  • Das erste Teilmesser 40 hat einen scheibenförmigen Teilmesserkörper mit einer zentralen Öffnung 28, wobei am Außenumfang des Teilmesserkörpers ein Zahnkranz 48 vorgesehen ist, bei dem alternierend Zähne 42 und Zahnzwischenräume 44 gleichmäßig beabstandet aufeinander folgen. Die Zähne 42 sind in der Draufsicht im Wesentlichen als rechteckförmige Keile ausgebildet. In der zentralen Öffnung 28 ist ein Zapfen als Markierungsmittel 62 vorgesehen, mit der eine rotatorische Position des Teilmessers 40, bezogen auf seine Drehachse, bestimmbar ist. Das Markierungsmittel kann in geeigneter Weise auch anders gestaltet sein, z.B. als Nut, Kerbe oder dergleichen.
  • Das zweite Teilmesser 50 hat einen scheibenförmigen Teilmesserkörper mit einer zentralen Öffnung 28, wobei am Außenumfang des Teilmesserkörpers ein Zahnkranz 58 vorgesehen ist, bei dem alternierend Zähne 52 und Zahnzwischenräume 54 gleichmäßig beabstandet aufeinander folgen. Die Zähne 52 sind in der Draufsicht im Wesentlichen als rechteckförmige Keile ausgebildet. In der zentralen Öffnung 28 sind zwei Zapfen als Markierungsmittel 64, 66 vorgesehen, mit der eine rotatorische Position des Teilmessers 50, bezogen auf seine Drehachse, bestimmbar ist.
  • Jedes der Teilmesser 40, 50 hat eine ebene Rückseite und eine Vorderseite, die zumindest am Zahnkranz 48, 58 in radialer Richtung nach außen abgeschrägt ist. Werden die beiden Teilmesser 40, 50 mit ihren Rückseiten aneinander gelegt, zeigt das resultierende Rundmesser 10 in Seitenansicht eine spitze Mittelkante 60 (Figur 1).
  • Die Schnitttiefe des Rundmessers 10 lässt sich verändern, indem die Teilmesser 40, 50 gegeneinander verdreht werden, z.B. um eine Zahnbreite gegeneinander verdreht werden.
  • Das erste Teilmesser 40 weist Schneidkanten an den freien Enden der Zähne 42 auf, während die Zahngründe 46 keine Schneidkanten aufweisen. Das zweite Messer 50 weist Schneidkanten sowohl an den freien Enden der Zähne 52 als auch an den Zahngründen 56 auf. Das erste Teilmesser 40 weist einen größeren Umfang auf als das zweite Teilmesser 50.
  • Die Schneidkanten der Zähne 42, 52 können tangential zum Umfang oder entlang des Umfangs des Teilmessers 40 gekrümmt verlaufen. Damit wird ein ziehender Schnitt vermieden, der zu Materialausbrüchen oder Rissen führen kann. Die Zähne 42, 52 können z.B. eine trapezförmige Grundfläche aufweisen.
  • Die zentrale Öffnung 28 dient zur Befestigung des Rundmessers 10 an einem Werkzeughalter einer Maschine oder eines handgeführten Werkzeugs (nicht dargestellt), mit dem das Rundmesser 10 entlang eines zu bearbeitenden Guts, z.B. Wellpappe, geführt wird. Insbesondere ist das Rundmesser 10 drehend antreibbar, so dass es entlang der Oberfläche des zu bearbeitenden Guts abrollt und dabei einen Perforationsschnitt generiert. Dabei durchstoßen die Schneidkanten der Zähne 42, 52 und der Zahngründe 46, 56 die Außenhaut vollständig und einen außenhautnahen Bereich der gewellten Zwischenlage, welche Außenhaut und Innenhaut beabstandet, während die Innenhaut nur von den Schneidkanten der Zähne 42, 52 durchstoßen wird.
  • Die Breiten der Zähne 42, 52 und der Zahnzwischenräume 44, 54 sind in diesem Beispiel ungefähr gleich ausgebildet. Bei Bedarf können diese auch, je nach erwünschtem Schnittbild und/oder zu schneidendem Material, unterschiedliche Breite aufweisen.
  • Für eine geringe Schnitttiefe werden die beiden Teilmesser 40, 50 so zueinander verdreht, dass die Zähne 52 des zweiten Teilmessers 50 zwischen den Zähnen 42 des ersten Teilmessers 40 angeordnet sind. Für eine große Schnitttiefe werden die beiden Teilmesser 40, 50 um eine Zahnbreite weitergedreht, so dass die Zahngründe 56 des zweiten Teilmessers 50 zwischen den Zähnen 42 des ersten Teilmessers 40 angeordnet sind. Die rotatorische Stellung der beiden Teilmesser 40, 50 zueinander kann auch an der Stellung der Markierungsmittel 62, 64, 66 zueinander abgelesen werden.
  • Figur 4 zeigt das Anbringen einer Perforierung in einer dünnen Wellpappe 100, z.B. einer Umverpackung, mit dem Rundmesser 10 aus Figur 1, und Figur 5 zeigt das Anbringen einer Perforierung in einer dicken Wellpappe 100 mit dem Rundmesser 10 aus Figur 1 mit geeignet verdrehten Teilmessern 40, 50.
  • In Figur 4 ist zu erkennen, dass zum Schneiden einer einlagigen bzw. dünnen Wellpappe die Teilmesser 40, 50 im Rundmesser 10 so gegeneinander verdreht sind, dass die Schneidkanten an den Zähnen 52 des Teilmessers 50 in Zahnzwischenräumen der Zähne 42 des Teilmessers 40 angeordnet sind, so dass der Abstand der Schneidkanten an den Zähnen 42, 52 gering ist.
  • Durch den geringen Abstand zwischen den Schneidkanten der Teilmesser 40, 50 kann das Rundmesser 10 beim Abrollen über die Außenhaut 110 der dünnen Wellpappe die Außenhaut 110 mit den Zähnen 42 des ersten Teilmessers 40 und den Zähnen 52 des zweiten Teilmessers 50 ganz und die Zwischenlage 112 weitgehend durchschneiden, während die Innenhaut 120 nur von den Schneidkanten an den Zähnen 42 des ersten Teilmessers 42 durchstoßen wird.
  • In der Figur rechts des Markierungsmittels 62 des ersten Teilmessers 40 ist das Markierungsmittel 64 des zweiten Teilmessers 50 zu erkennen, wobei das Markierungsmittel 62 das zweite Markierungsmittel 66 des zweiten Teilmessers 50 überdeckt.
  • In Figur 5 ist zu erkennen, dass zum Schneiden einer zwei- oder mehrlagigen bzw. dicken Wellpappe die Teilmesser 40, 50 im Rundmesser 10 so gegeneinander verdreht sind, dass die Schneidkanten an den Zahngründen 56 des Teilmessers 50 in Zahnzwischenräumen der Zähne 42 des Teilmessers 40 angeordnet sind, so dass der Abstand der Schneidkanten an den Zähnen 42, 52 groß ist.
  • Durch den großen Abstand zwischen den Schneidkanten der Teilmesser 40, 50 kann das Rundmesser 10 beim Abrollen über die Außenhaut 110 die dicke Wellpappe mit einer Einstellung mit großem Abstand zwischen den Schneidkanten der beiden Teilmesser 40, 50, perforieren. Die Wellpappe weist zwischen Außenhaut 110 und Innenhaut 120 zwei Zwischenlagen 112, 116 auf, die durch eine Zwischenhaut 114 getrennt sind. Die Außenhaut 110 und die erste Zwischenlage 112 sowie die Zwischenhaut 114 werden von den Schneidkanten der Zähne 42 des ersten Teilmessers 40 und den Schneidkanten an den Zahngründen 56 des zweiten Teilmessers 50 vollständig durchtrennt, während die Innenhaut 120 und die zweite Zwischenlage 116 nur von den Schneidkanten an den Zahngründen 56 des ersten Teilmessers 50 durchstoßen wird.
  • In der Figur links des Markierungsmittels 62 des ersten Teilmessers 40 ist das Markierungsmittel 66 des zweiten Teilmessers 50 zu erkennen, wobei das Markierungsmittel 62 das zweite Markierungsmittel 64 des zweiten Teilmessers 50 überdeckt.

Claims (12)

  1. Rundmesser (10) zum Ausführen einer Schnittbahn, mit einem Messerkörper (12), dessen Außenumfang einen Zahnkranz aufweist, bei dem alternierend Zähne (20) und Zahnzwischenräume (18) mit Zahngründen (16) aufeinander folgen, wobei jeweils Zähne (20) und Zahngründe (16) als Schneidkanten ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerkörper (12) aus wenigstens zwei Teilmessern (40, 50) gebildet ist, wobei eine Trennung der wenigstens zwei Teilmesser (40, 50) quer zur Drehachse (L) des Messerkörpers (12) vorgesehen ist.
  2. Rundmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilmesser (40, 50) Zähne (42, 52) und Zahnzwischenräume (44, 54) aufweisen und um die Drehachse (L) gegeneinander verdrehbar sind.
  3. Rundmesser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (42, 52) an ihrem freien Ende als Schneidkanten ausgebildet sind, die tangential zum Umfang verlaufen.
  4. Rundmesser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (42, 52) an ihrem freien Ende als Schneidkanten ausgebildet sind, die entlang des Umfangs gekrümmt verlaufen.
  5. Rundmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnkranz in radialer Richtung nach außen zumindest an einer Flachseite des Messerkörpers (12) abgeschrägt ist.
  6. Rundmesser nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnkranz (14) an beiden Flachseiten des Messerkörpers (12) abgeschrägt ist.
  7. Rundmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste der Teilmesser (40) einen Zahnkranz (48) aufweist, bei dem Zahngründe (46) nicht als Schneidkanten ausgebildet sind.
  8. Rundmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste der Teilmesser (40, 50) einen größeren Umfang aufweist als das zweite der Teilmesser (50, 40).
  9. Rundmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite der Teilmesser (50) einen Zahnkranz (58) aufweist, bei dem jeweils Zähne (52) und Zahngründe (56) als Schneidkanten ausgebildet sind.
  10. Rundmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne (52) des zweiten der Teilmesser (50) mindestens so breit sind, dass sie die Zahnzwischenräume (44) des ersten der Teilmesser (40) ausfüllen.
  11. Rundmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahngründe (56) des zweiten der Teilmesser (50) mindestens so breit sind, dass sie die Zahnzwischenräume (44) des ersten der Teilmesser (40) ausfüllen.
  12. Rundmesser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnkörper der Teilmesser (40, 50) eine oder mehrere Markierungsmittel (62, 64, 66) aufweisen, um eine erste und/oder zweite Stellung der Teilmesser (40, 50) zueinander definiert anzuzeigen.
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