EP2795363A1 - Optische abstandmessvorrichtung und verfahren zur herstellung einer abdeckscheibe für ein gehäuse einer optischen abstandmessvorrichtung - Google Patents

Optische abstandmessvorrichtung und verfahren zur herstellung einer abdeckscheibe für ein gehäuse einer optischen abstandmessvorrichtung

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Publication number
EP2795363A1
EP2795363A1 EP12805972.2A EP12805972A EP2795363A1 EP 2795363 A1 EP2795363 A1 EP 2795363A1 EP 12805972 A EP12805972 A EP 12805972A EP 2795363 A1 EP2795363 A1 EP 2795363A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
window
receiving window
electrical heating
housing
measuring device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12805972.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heiner Bayha
Peter Horvath
Jens Nicolai
Andreas Reichert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Schalter und Sensoren GmbH
Original Assignee
Valeo Schalter und Sensoren GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Schalter und Sensoren GmbH filed Critical Valeo Schalter und Sensoren GmbH
Publication of EP2795363A1 publication Critical patent/EP2795363A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S17/00—Systems using the reflection or reradiation of electromagnetic waves other than radio waves, e.g. lidar systems
    • G01S17/02—Systems using the reflection of electromagnetic waves other than radio waves
    • G01S17/04—Systems determining the presence of a target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/72—Encapsulating inserts having non-encapsulated projections, e.g. extremities or terminal portions of electrical components
    • G—PHYSICS
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    • G01S7/481—Constructional features, e.g. arrangements of optical elements
    • G01S7/4811—Constructional features, e.g. arrangements of optical elements common to transmitter and receiver
    • G01S7/4813—Housing arrangements
    • G—PHYSICS
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    • G01S7/497—Means for monitoring or calibrating
    • G01S2007/4975—Means for monitoring or calibrating of sensor obstruction by, e.g. dirt- or ice-coating, e.g. by reflection measurement on front-screen
    • G01S2007/4977—Means for monitoring or calibrating of sensor obstruction by, e.g. dirt- or ice-coating, e.g. by reflection measurement on front-screen including means to prevent or remove the obstruction

Definitions

  • the invention relates to an optical measuring device referred to in the preamble of claim 1, and a method for producing a cover of the type mentioned in claim 9.
  • Detection and Ranging known for vehicles for detecting objects and / or obstacles in a surveillance area. These optical measuring devices determine the distance to objects and / or obstacles detected in the monitoring area with the light pulse transit time method.
  • the optical measuring devices comprise a housing in which at least one optical transmitter for emitting at least one transmission beam and at least one optical receiver for receiving a reception beam are arranged.
  • the receiver receives the reflected rays on objects and / or obstacles and determines from the light pulse transit time the distance to the objects and / or obstacles.
  • the housing is closed by a cover, which forms a transmission window and a receiving window, wherein the at least one Sen ⁇ beam through the transmission window exits the housing, and wherein the receiver receives the reflected radiation from the environment as a receive beam through the receiving window.
  • optical measuring devices are mounted behind a cooling grille of a vehicle and exposed to weather influences such as snow, ice, and / or water.
  • weather influences such as snow, ice, and / or water.
  • the cover is heated indirectly through at least one electrical heating ⁇ conductors, which is applied to a film.
  • the film is an adhesive layer applied, which is to ensure the Kon ⁇ tact of at least one electrical heating conductor to Abdeck ⁇ disc.
  • the transmitted heating ⁇ performance of the mechanical contacting quality of the adhesive layer depends.
  • a radar system is disclosed with a dielectric body in a beam path for electromagnetic waves, wherein the dielectric body is equipped with an array of electrically conductive heating conductors, whereby the dielectric body can be heated.
  • the dielectric body may be carried out, for example, as a lens which focuses the hin trimtre ⁇ Tenden electromagnetic waves or scattered.
  • the electrically conductive heating conductors are largely perpendicular to the polarization direction of the radiated and / or received electromagnetic waves. Among other things, by heating with the electrically conductive heating conductors weather-related and / or environmental contaminants can be eliminated and / or detected by the surface of the dielectric body.
  • the patent EP 1 902 902 A1 describes a radar system whose cover plate comprises a metallized foil which is embedded between two protective layers. This film is used to heat the cover to keep them free from the weather. Furthermore, a manufacturing method of such a cover will be described. In the described method, the metallized film is encapsulated with a first plastic to form a composite and a back side of the film is back-injected with a second plastic compound.
  • the object of the invention is to develop an optical measuring device referred to in the preamble of claim 1 and a method of manufacturing a cover of the type mentioned in the preamble of claim 9, to the effect that that a transmitted transmission beam is distorted on exiting the housing of the measuring device on the cover, not by a heating arrangement.
  • a cover can be created, which is heated without distorting a transmitted transmission beam.
  • the advantage achieved by the invention is that a transmission beam is not distorted during transmission by a heating arrangement and is well defined in particular in cross section.
  • the cross section of the transmission beam has, for example, a width in the range of about 10 pm and a height in the range of about 235 pm.
  • the basic idea of the invention is based on that a heating ⁇ arrangement is arranged substantially in the region of a receive window, and an area of a transmission window is recessed, which makes it xion within the range of the transmission window to no reflec- and / or distortion of the transmitted beam is coming. Thereby, the evaluation of the received receive beam can be facilitated in an advantageous manner to make correct conclusions about existing objects and obstacles.
  • An optical measuring device comprises a Ge ⁇ housing, in which at least one optical transmitter for emitting at least one transmitted beam and at least one optical receiver are arranged to receive a receive beam, wherein a cover closing off the housing, and a transmission window and defining a receiving window, wherein the at least one transmission beam emerges from the housing through the transmission window, the receiver reflecting the radiation from the surroundings Transmitting beam receives as a receiving beam through the receiving window, and wherein the cover has a heating ⁇ on.
  • the heating arrangement is arranged essentially in the region of the receiving window and the region of the transmitting window is recessed by the heating arrangement.
  • a manufacturing method for a cover of a housing of an optical measuring device which comprises a transmission window, a receiving window and a Schuan- order with at least one electrical heating conductor.
  • the heating arrangement is inserted into a tool mold such that the at least one electrical heating conductor of the heating arrangement is arranged after an injection molding process in the region of the receiving window and the region of the transmission window is recessed by the at least one electrical heating conductor of the heating arrangement.
  • a tool mold is understood to be the shaping injection molding tool with which the cover disk is made.
  • the injection molding tool with Minim ⁇ is filled least a plastic material, which after
  • Injection molding is cured.
  • the heating arrangement may comprise at least one electrical heating conductor, which is applied to an elastic support.
  • the resilient support with the Minim ⁇ least one electrical heating conductor can be connected in an advantageous manner in the production of the receiving window with the Empfangsfens- ter in a mold during an injection molding. This eliminates the mounting of Schuanord ⁇ tion on the receiving window, which can be achieved in an advantageous manner, a reduction of the process steps and a simplification of handling.
  • Such elastic carriers can be made extremely thin, so that they can be easily adapted to any shape of the cover.
  • the elastic support is preferably as a Fo- be executed, on which the at least one electrical heating ⁇ conductor is applied as metallization.
  • the heating arrangement can be arranged on an outer surface and / or on an inner surface of the receiving window and / or integrated into the receiving window. When mounted on the outer surface of the receiving window, less power is advantageously required to achieve the desired heating effect.
  • the at least one electrical heating conductor is hereby protected in an advantageous manner by the elastic support and by the receiving window from external influences.
  • the heater assembly is protected in some exemplary prior ⁇ manner by the housing of the optical measuring device against external influences.
  • a good thermal connection as well as a good protection can be achieved by the receiving window in an advantageous manner.
  • the at least one electrical heating conductor can run directly on the receiving window and touch the receiving window on at least one contact area.
  • Advantageously may be heating ge ⁇ saved in this way, since the heating power transferred directly to the Empfangsfens ⁇ ter is weakened without going through intermediate layers to be.
  • the at least one electrical Heating conductor in the receiving window substantially horizontally, in particular parallel to the vehicle transverse axis. In this way, a uniform level loss is advantageously achieved within a scanning process. Any artwork would extend least one electrical heating track perpendicular particular parallel to the vehicle vertical axis, it would thus come to a unreteffle ⁇ lar loss of level and measurement errors.
  • the at least one electrical heating conductor can run perpendicular to an edge region of the receiving window, in particular parallel to the vertical axis of the vehicle, and can be electrically contacted via at least one contact region.
  • an easily implementable electrical contacting of electrical heating conductor ⁇ rule by the perpendicular heating conductor can take place.
  • an electrical contact via a plug at the edge of the receiving window can be advantageously implemented in a space-saving manner.
  • the at least one electrical heating conductor can be arranged meander-shaped on the carrier.
  • the heating arrangement during the injection molding process with an outer surface and / or egg ⁇ ner inner surface of the receiving window connected and / or integrated into the reception window.
  • This can be implemented in an advantageous manner by injection molding and / or overmolding and / or encapsulation of the heating arrangement.
  • a heating arrangement can be implemented, which only the electrical Includes heating conductor, which can be performed, for example, as heating wires ⁇ .
  • These heating wires can be incorporated directly into the receiving window, wherein the heater wires zeg processes in a projection zhabilit with the disc material and pressed into the desired shape and / or position.
  • the as Vorsprit Zling executed Schuanord ⁇ voltage is inserted into the injection mold and completed the cover plate for the housing of the optical measuring device in a final injection molding.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective illustration of an optical measuring device according to the invention.
  • Fig. 2 is a schematic, front perspective view of a
  • FIG. 3 is a perspective rear view of a cover of the optical measuring device of FIG. 1.
  • 1 comprises an optical device Messvor ⁇ a housing 3 and a cover 5 which closes the housing and a transmission window 10 and forms a receiving window 7.
  • ⁇ Through the transmission window 10 is an unillustrated transmit beam, such as a pulsed
  • Laser light emitted Through the receiving window 7, a reflected in a monitoring range of objects, not shown in the figure laser light is received as a receive beam.
  • the distance to be detected is determined by the measured transit time between the transmission of the transmission beam and the reception of the reception beam according to a light pulse transit time method Objects or obstacles in a surveillance area.
  • the housing 3 also has an electrical connection 9, via which the measuring device 1 is connected to other units.
  • the cover plate 5 has a heating arrangement 20.
  • this heating arrangement 20 weather-related and / or environmental contami ⁇ fixing certificates such as snow and / or ice and / or what ⁇ ser be removed from the surface of the cover plate. 5
  • the heating arrangement 20 is arranged substantially in the region of the receiving window 7. The area of
  • Transmit window 10 is recessed. Characterized that the Schuanord ⁇ voltage is not arranged in the region of the transmission window 10 20, there will be no distortion and / or reflections of the transmit beam. Thus, in particular, the cross section of the transmission beam can be precisely defined.
  • the heating arrangement 20 has at least one electrical heating conductor 24, 24. 1, 24. 2, which is applied to an elastic carrier 22.
  • the elastic support 22 is designed in the illustrated embodiment as a film on which the at least one electrical heating conductor 24, 24.1, 24.2 is applied as a metallization.
  • the at least one heating conductor 24, 24.1, 24.2 can also be designed as a heating wire, which can likewise be applied to an elastic carrier 22 or integrated directly into the receiving window 7.
  • the heating arrangement 20 is arranged substantially on an inner surface 5.2 of the receiving window 7. An arrangement would also be conceivable the heater assembly 20 to an outer surface 5.1 of the reception window ⁇ 7.
  • a heating assembly 20 may be disposed on the inner surface of 5.1 and 5.2 on the outer surface of the Empfangsfens ⁇ ters. 7 It should be noted that the metallized layer is applied directly to the receiving window 7 in order to be protected by both the receiving window 7 and the carrier film 22.
  • the heater assembly 20 may be integrated as a further alternative, in the receive window ⁇ . 7
  • the electrical heating arrangement 20 covers almost the entire rear surface of the cover pane 5, wherein only the area of the transmission window 10 is recessed. Since the transmitting window 10 is made very narrow compared to the receiving window 7, a horizontally extending heating element 24 is at the top and bottom of the transmitting window 10 and the left and right edge of the transmitting window 10 is a vertically extending heating ⁇ conductor 24.1, 24.2 arranged in such a way that the transmission window 10 is framed by heating conductors 24, 24.1, 24.2 of the heating arrangement 20 and is heated "indirectly.” As is further apparent from Figures 2 and 3, a plurality of electrical heating conductors 24, 24.1, 24.2 extend directly in the area of the receiving window 7 and touch the receiving window 7 at at least one touch area, so less power is required to achieve the desired heating effect.
  • the electrical heating conductors 24 in the receiving window 7 extend substantially horizontally, in particular parallel to the vehicle transverse axis y.
  • the optical measuring device 1 is attached to the radiator grille of a vehicle, wherein the receiving window parallel to the cooling Barbecue runs. In this way, a uniform Pe ⁇ gel loss is generated within a scanning process.
  • Fig. 2 and 3 extends an electrical heating element 24.1 on an edge region of the receiving window 7 perpendicular, especially parallel to the vehicle vertical axis ⁇ z, and can be electrically contacted by at least one contact area.
  • the edge region of the reception window 7 can be understood to be a reception window frame or a transmission region for electromagnetic radiation which is less relevant for the evaluation.
  • all horizontal ⁇ right extending heating conductor 24 are connected with the vertically extending heat conductor 24.1, which is wider, and thus can be used for contacting.
  • two horizontally ver ⁇ running heating element 24 are connected via a further vertically extending heating element 24.2.
  • the distances of the horizontally extending heating conductors 24 are almost identical.
  • the at least one electrical heating conductor 24, 24.1, 24.2 can be arranged meander-shaped on the carrier 22 and / or in the receiving window 7.
  • heating conductors 24.1, 24.2, 24 are conceivable.
  • a method for producing a cover 5 for a housing 3 of an optical measuring device 1 wherein the cover 5 comprises a transmitting window 10, a receiving window 7 and a heating arrangement 20 with at least one electrical heating conductor 24, 24.1, 24.2, is used to manufacture the Heating arrangement 20 in a method step, the at least one electrical heating conductors 24, 24.1, 24.2 on an elastic Carrier 22 applied.
  • the heating arrangement 20 is inserted into a tool mold such that the heating arrangement 20 is arranged after an injection molding process in the region of the receiving window 7 and the region of the transmission window 3 is recessed by the heating arrangement 20.
  • the at least one electrical heating conductor 24, 24.1, 24.2 is arranged substantially in the region of the receiving window 7 and in the region of the transmitting window 10 no electrical heating conductor 24, 24.1, 24.2 is arranged.
  • the at least one electrical heating conductor 24, 24.1, 24.2 can also be arranged outside the receiving window 7 in areas of the cover pane 5, for example at the edge of the transmitting window 10, in order to allow indirect heating of the transmission window 10.
  • the heating assembly 20 is connected to an outer surface of 5.1 and / or an inner surface 5.2 of the Emp ⁇ fang window and / or integrated into the reception window. 7 For this, the heating assembly 20 either
  • the metallized layer or the min ⁇ least one electrical heating conductors 24, 24.1, 24.2 is applied directly to the cover 5 and the receiving window 7 to be protected by the carrier film yet.
  • At least one electrical heating conductor 24,24.1, 24.2 is performed as a heating wire and zlingen in the Werk ⁇ zeugform in a process step for producing the heating assembly 20 in a process step inserted.
  • the projection zling prevents the at least one heating wire 24, 24.1, 24.2 from being moved or destroyed due to the prevailing pressures. Furthermore, the projection zling so in the
  • Tool mold arranged that the at least one heating wire 24, 24.1, 24.2 after the injection molding in the field of Emp- Fangswits 7 is arranged and the range of Sendefens ⁇ ters 3 is recessed.
  • Embodiments of the optical measuring device according to the invention as well as HERGÉ by the inventive method presented ⁇ cover plate for a housing of an optical measurement apparatus are particularly suitable for attachment to a front grille of a motor vehicle.
  • the heater weather-related contaminants such as ice and / or snow can be removed from the receiving window.
  • the area of the transmission window remains blank so that no distortion of the transmission beam by the heating device can occur.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine optische Messvorrichtung (1) mit einem Gehäuse (3), in welchem mindestens ein optischer Sender (20) zum Abstrahlen mindestens eines Sendestrahls (22, 24) und mindestens ein optischer Empfänger angeordnet sind, wobei eine Abdeckscheibe (5) das Gehäuse abschließt und ein Sendefenster (10) sowie ein Empfangsfenster (7) ausbildet, wobei der mindestens eine Sendestrahl (22, 24) durch das Sendefenster (10) aus den Gehäuse austritt, wobei der Empfänger den vom Umfeld reflektierten Sendestrahl als Empfangsstrahl durch das Empfangsfenster (7) empfängt, und wobei die Abdeckscheibe (5) eine Heizanordnung (20) aufweist, und ein korrespondierendes Verfahren zur Herstellung einer Abdeckscheibe (5) für die optische Messvorrichtung (1). Um eine optische Messvorrichtung (1) mit einer Heizanordnung (20) zur Verfügung zu stellen, welche einen Sendestrahl beim Austritt aus dem Gehäuse (3) der Messvorrichtung (1) über die Abdeckscheibe (5) nicht verzerrt, ist die Heizanordnung (20) im Wesentlichen im Bereich des Empfangsfensters (7) angeordnet und der Bereich des Sendefensters (10) ist ausgespart.

Description

OPTISCHE ABSTANDMESSVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER ABDECKSCHEIBE FÜR EIN GEHÄUSE EINER OPTISCHEN ABSTANDMESSVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine optische Messvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Abdeckscheibe der im Anspruch 9 genannten Art .
Aus dem Stand der Technik sind abtastende optische Messvor¬ richtungen, so genannte Laserscanner oder Lidar (Light
Detection and Ranging) , für Fahrzeuge zur Erkennung von Objekten und/oder Hindernissen in einem Überwachungsbereich bekannt. Diese optischen Messvorrichtungen bestimmen die Entfernung zu im Überwachungsbereich erkannten Objekten und/oder Hindernissen mit dem Lichtimpulslaufzeitverfahren .
Die optischen Messvorrichtungen umfassen ein Gehäuse, in welchem mindestens ein optischer Sender zum Abstrahlen mindestens eines Sendestrahls und mindestens ein optischer Empfänger zum Empfangen eines Empfangsstrahls angeordnet sind. Der Empfänger empfängt die an Objekten und/oder Hindernissen reflektierten Strahlen und ermittelt aus der Lichtimpulslaufzeit den Abstand zu den Objekten und/oder Hindernissen. Das Gehäuse wird von einer Abdeckscheibe abgeschlossen, welche ein Sendefenster und ein Empfangsfenster ausbildet, wobei der mindestens eine Sen¬ destrahl durch das Sendefenster aus dem Gehäuse austritt, und wobei der Empfänger den vom Umfeld reflektierten Sendestrahl als Empfangsstrahl durch das Empfangsfenster empfängt.
Üblicherweise sind diese optischen Messvorrichtungen hinter einem Kühlgrill eines Fahrzeugs montiert und Witterungseinflüssen wie Schnee, Eis, und/oder Wasser ausgesetzt. Um Abla¬ gerungen aus Witterungseinflüssen zu beseitigen wird die Abdeckscheibe indirekt über mindestens einen elektrischen Heiz¬ leiter beheizt, welcher auf einer Folie aufgebracht ist. Auf der Folie ist eine Klebeschicht aufgebracht, welche den Kon¬ takt des mindestens einen elektrischen Heizleiters zur Abdeck¬ scheibe gewährleisten soll. Hierbei ist die übertragene Heiz¬ leistung von der mechanischen Kontaktierungsqualität der Kleb- schicht abhängig.
In der Offenlegungsschrift DE 196 44 164 AI wird beispielswei¬ se ein Radarsystem mit einem dielektrischen Körper in einem Strahlengang für elektromagnetische Wellen offenbart, wobei der dielektrische Körper mit einer Anordnung aus elektrisch leitfähigen Heizleitern bestückt ist, womit der dielektrische Körper beheizt werden kann. Der dielektrische Körper kann beispielsweise als Linse ausgeführt sein, welche die hindurchtre¬ tenden elektromagnetischen Wellen fokussiert oder zerstreut. Die elektrisch leitfähigen Heizleiter stehen weitgehend senkrecht zur Polarisationsrichtung der abgestrahlten und/oder empfangen elektromagnetischen Wellen. Unter anderem können durch das Heizen mit den elektrisch leitfähigen Heizleitern witterungsbedingte und/oder umweltbedingte Verunreinigungen von der Oberfläche des dielektrischen Körpers beseitigt und/oder detektiert werden.
In der Patentschrift EP 1 902 902 AI ist ein Radarsystem beschrieben, dessen Abdeckscheibe eine metallisierte Folie um- fasst, welche zwischen zwei Schutzschichten eingebettet ist. Diese Folie dient zur Erwärmung der Abdeckscheibe, um diese von Witterungseinflüssen frei zu halten. Des Weiteren wird ein Herstellungsverfahren einer solchen Abdeckscheibe beschrieben. In dem beschriebenen Verfahren wird die metallisierte Folie mit einem ersten Kunststoff unter Verbundsbildung umspritzt und eine Rückseite der Folie wird mit einem zweiten Kunststoff unter Verbundsbildung hinterspritzt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine optische Messvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art und ein Herstellungsverfahren einer Abdeckscheibe der im Oberbegriff des Anspruchs 9 genannten Art, dahingehend weiterzuentwickeln, dass ein gesendeter Sendestrahl beim Austritt aus dem Gehäuse der Messvorrichtung über die Abdeckscheibe, nicht durch eine Heizanordnung verzerrt wird. Über das Herstellungsverfahren kann eine Abdeckscheibe erstellt werden, welche beheizbar ist ohne einen gesendeten Sendestrahl zu verzerren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine optische Mess¬ vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Herstellungsverfahren einer Abdeckscheibe der im Oberbegriff des Anspruchs 9 gelöst. Weitere die Ausführungsformen der Er¬ findung in vorteilhafter Weise ausgestaltende Merkmale enthal¬ ten die Unteransprüche.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, dass ein Sendestrahl beim Senden nicht durch eine Heizanordnung verzerrt wird und insbesondere im Querschnitt wohl definiert ist. Der Querschnitt des Sendestrahls weist beispielsweise eine Breite im Bereich von ca. 10pm und eine Höhe im Bereich von ca. 235pm auf.
Der Grundgedanke der Erfindung basiert darauf, dass eine Heiz¬ anordnung im Wesentlichen im Bereich eines Empfangsfensters angeordnet ist, und ein Bereich eines Sendefensters ausgespart ist, wodurch es im Bereich des Sendefensters zu keiner Refle- xion und/oder Verfälschung des Sendestrahls kommt. Dadurch kann die Auswertung des empfangenen Empfangsstrahls in vorteilhafter Weise erleichtert werden, um korrekte Rückschlüsse auf vorhandene Objekte und Hindernisse zu treffen. Eine erfindungsgemäße optische Messvorrichtung umfasst ein Ge¬ häuse, in welchem mindestens ein optischer Sender zum Abstrahlen mindestens eines Sendestrahls und mindestens ein optischer Empfänger zum Empfangen eines Empfangsstrahls angeordnet sind, wobei eine Abdeckscheibe das Gehäuse abschließt und ein Sende- fenster und ein Empfangsfenster ausbildet, wobei der mindestens eine Sendestrahl durch das Sendefenster aus den Gehäuse austritt, wobei der Empfänger den vom Umfeld reflektierten Sendestrahl als Empfangsstrahl durch das Empfangsfenster empfängt, und wobei die Abdeckscheibe eine Heizanordnung auf¬ weist. Erfindungsgemäß ist die Heizanordnung im Wesentlichen im Bereich des Empfangsfensters angeordnet und der Bereich des Sendefensters ist von der Heizanordnung ausgespart.
Zudem wird ein Herstellungsverfahren für eine Abdeckscheibe eines Gehäuses einer optischen Messvorrichtung vorgeschlagen, welche ein Sendefenster, ein Empfangsfenster und eine Heizan- Ordnung mit mindestens einem elektrischen Heizleiter umfasst. Erfindungsgemäß wird die Heizanordnung so in eine Werkzeugform eingelegt, dass der mindestens eine elektrische Heizleiter der Heizanordnung nach einem Spritzgießvorgang im Bereich des Empfangsfensters angeordnet ist und der Bereich des Sendefensters von dem mindestens einen elektrischen Heizleiter der Heizanordnung ausgespart ist.
Unter einer Werkzeugform wird im Folgenden das formgebende Spritzgusswerkzeug verstanden, mit welchem die Abdeckscheibe erstellt wird. Hierbei wird das Spritzgusswerkzeug mit mindes¬ tens einem KunstStoffmaterial gefüllt, welches nach dem
Spritzgießvorgang ausgehärtet wird.
In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen optischen Messvorrichtung kann die Heizanordnung mindestens einen elektrischen Heizleiter aufweisen, welche auf einen elastischen Träger aufgebracht ist. Der elastische Träger mit dem mindes¬ tens einen elektrischen Heizleiter kann in vorteilhafter Weise bei der Herstellung des Empfangsfensters mit dem Empfangsfens- ter in einer Werkzeugform während eines Spritzgießvorgangs verbunden werden. Dadurch entfällt die Montage der Heizanord¬ nung auf das Empfangsfenster, wodurch in vorteilhafter Weise eine Reduzierung der Prozessschritte und eine Vereinfachung der Handhabung erzielt werden können. Des Weiteren können sol- che elastischen Träger äußert dünn ausgeführt werden, so dass sie einfach an beliebige Formen der Abdeckscheibe angepasst werden können. Der elastische Träger ist vorzugsweise als Fo- lie ausgeführt sein, auf welche der mindestens eine elektri¬ sche Heizleiter als Metalisierung aufgebracht ist. Dies ermög¬ licht in vorteilhafter Weise eine Vielzahl von Verfahren zum Aufbringen des mindestens einen elektrischen Heizleiters auf die Folie, wie beispielsweise Bedampfen oder ein Siebdruckverfahren. Des Weiteren sind solche Folien in vorteilhafter Weise stabil und trotzdem elastisch und verformbar und können somit an nahezu jede Form der Abdeckscheibe angepasst werden. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen optischen Messvorrichtung, kann die Heizanordnung an einer Außenfläche und/oder an einer Innenfläche des Empfangsfensters angeordnet und/oder in das Empfangsfenster integriert werden. Bei einer Anbringung an der Außenfläche des Empfangsfensters ist in vorteilhafter Weise weniger Leistung erforderlich, um den gewünschten Heizeffekt zu erzielen. Der mindestens eine elektrische Heizleiter wird hierbei in vorteilhafter Weise durch den elastischen Träger und durch das Empfangsfenster vor äußeren Einflüssen geschützt. Bei einer Anbringung an der In- nenfläche des Empfangsfensters, ist die Heizanordnung in vor¬ teilhafter Weise durch das Gehäuse der optischen Messvorrichtung vor äußeren Einflüssen geschützt. Bei einer Integration der Heizanordnung in das Empfangsfenster, kann in vorteilhafter Weise eine gute thermische Anbindung als auch ein guter Schutz durch das Empfangsfenster erzielt werden.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen optischen Messvorrichtung kann der mindestens eine elektrische Heizleiter direkt am Empfangsfenster verlaufen und das Emp- fangsfenster an mindestens einem Berührungsbereich berühren. In vorteilhafter Weise kann auf diese Weise Heizenergie ge¬ spart werden, da die Heizleistung direkt auf das Empfangsfens¬ ter übertragen wird ohne durch Zwischenschichten abgeschwächt zu werden.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen optischen Messvorrichtung kann der mindestens eine elektrische Heizleiter im Empfangsfenster im Wesentlichen waagrecht, insbesondere parallel zur Fahrzeugquerachse verlaufen. Auf diese Weise wird in vorteilhafter Weise ein gleichmäßiger Pegelverlust innerhalb eines Scannvorgangs erzielt. Würde die mindes- tens eine elektrische Heizbahn senkrecht insbesondere parallel zur Fahrzeughochachse verlaufen, würde es zu einem ungleichmä¬ ßigen Pegelverlust und somit zu Messfehlern kommen.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen optischen Messvorrichtung kann der mindestens eine elektrische Heizleiter an einem Randbereich des Empfangsfensters senkrecht, insbesondere parallel zur Fahrzeughochachse verlaufen und über mindestens einen Kontaktbereich elektrisch kontaktiert werden. Bei einer parallelen Anordnung von mehreren elektrischen Heizleitern kann in vorteilhafter Weise eine leicht umsetzbare elektrische Kontaktierung dieser elektri¬ schen Heizleiter durch die senkrecht verlaufenden Heizleiter erfolgen. Des Weiteren kann eine elektrische Kontaktierung über einen Stecker am Rand des Empfangsfensters in vorteilhaf- ter Weise platzsparend umgesetzt werden.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen optischen Messvorrichtung kann der mindestens eine elektrische Heizleiter mäanderförmig auf dem Träger angeordnet werden. In vorteilhafter Weise kann auf diese Weise eine große Fläche
Platzsparend von dem mindestens einen elektrischen Heizleiter abgedeckt werden.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Abdeckscheibe für ein Gehäuse einer optischen Messvorrichtung kann während des Spritzgießvorgangs die Heizanordnung mit einer Außenfläche und/oder ei¬ ner Innenfläche des Empfangsfensters verbunden und/oder in das Empfangsfenster integriert werden. Dies kann in vorteilhafter Weise durch Hinterspritzen und/oder Überspritzten und/oder Umspritzen der Heizanordnung umgesetzt werden. Des Weiteren ist eine Heizanordnung umsetzbar, welche nur die elektrischen Heizleiter umfasst, welche beispielsweise als Heizdrähte aus¬ geführt werden können. Diese Heizdrähte können direkt in das Empfangsfenster eingearbeitet werden, wobei die Heizungsdrähte in einem Vorsprit zverfahren mit dem Scheibenmaterial umgössen und in die gewünschte Form und/oder Position gepresst werden. Anschließend wird die als Vorsprit zling ausgeführte Heizanord¬ nung in das Spritzgusswerkzeug eingelegt und die Abdeckscheibe für das Gehäuse der optischen Messvorrichtung in einem abschließenden Spritzgießvorgang fertiggestellt.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer zeichnerischen Darstellung näher erläutert.
In der Darstellung zeigt: Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer er¬ findungsgemäßen optischen Messvorrichtung.
Fig. 2 eine schematische, perspektivische Vorderansicht einer
Abdeckscheibe, der optischen Messvorrichtung aus Fig. 1. Fig. 3 eine perspektivische Rückansicht einer Abdeckscheibe der optischen Messvorrichtung aus Fig. 1.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, umfasst eine optische Messvor¬ richtung 1 ein Gehäuse 3 und eine Abdeckscheibe 5, welche das Gehäuse abschließt und ein Sendefenster 10 und ein Empfangs¬ fenster 7 ausbildet. Durch das Sendefenster 10 wird ein nicht dargestellter Sendestrahl, beispielsweise ein gepulstes
Laserlicht abgestrahlt. Durch das Empfangsfenster 7 wird ein in einem Überwachungsbereich von Objekten reflektiertes, in der Figur nicht dargestelltes Laserlicht als Empfangsstrahl empfangen. Über die gemessene Laufzeit zwischen dem Senden des Sendestrahls und dem Empfangen des Empfangsstrahls wird nach einem Lichtimpulslaufzeitverfahren die Entfernung zu erkannten Objekten bzw. Hindernissen in einem Überwachungsbereich berechnet .
Das Gehäuse 3 weist zudem einen elektrischen Anschluss 9 auf, über den die Messvorrichtung 1 mit anderen Baueinheiten verbunden wird.
Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist, weist die Abdeckscheibe 5 eine Heizanordnung 20 auf. Über diese Heizanordnung 20 werden witterungsbedingte und/oder umweltbedingte Verunrei¬ nigungen wie beispielsweise Schnee und/oder Eis und/oder Was¬ ser von der Oberfläche der Abdeckscheibe 5 entfernt.
Erfindungsgemäß ist die Heizanordnung 20 im Wesentlichen im Bereich des Empfangsfensters 7 angeordnet. Der Bereich des
Sendefensters 10 ist ausgespart. Dadurch dass die Heizanord¬ nung 20 nicht im Bereich des Sendefensters 10 angeordnet ist, kommt es zu keinen Verzerrungen und/oder Reflexionen des Sendestrahls. Somit kann insbesondere der Querschnitt des Sende- Strahls genau definiert werden.
Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist, weist die Heizanordnung 20 mindestens einen elektrischen Heizleiter 24, 24.1, 24.2 auf, welcher auf einen elastischen Träger 22 aufgebracht ist. Der elastische Träger 22 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Folie ausgeführt, auf welche der mindestens eine elektrische Heizleiter 24, 24.1, 24.2 als Metallisierung aufgebracht ist. Alternativ kann der mindestens eine Heizleiter 24, 24.1, 24.2 auch als Heizdraht ausgeführt werden, welcher ebenfalls auf einen elastischen Träger 22 aufgebracht oder direkt in das Empfangsfenster 7 integriert werden kann. Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist, ist die Heizanordnung 20 im Wesentlichen an einer Innenfläche 5.2 des Empfangsfensters 7 angeordnet. Denkbar wäre auch eine Anordnung der Heizanordnung 20 an einer Außenfläche 5.1 des Empfangs¬ fensters 7. Ebenso kann jeweils eine Heizanordnung 20 an der Innenfläche 5.1 und an der Außenfläche 5.2 des Empfangsfens¬ ters 7 angeordnet werden. Dabei ist zu beachten, dass die metallisierte Schicht direkt an das Empfangsfenster 7 angelegt ist, um sowohl vom Empfangsfenster 7 als auch von der Trägerfolie 22 geschützt zu werden.
In einem nicht dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel kann die Heizanordnung 20 als weitere Alternative in das Empfangs¬ fenster 7 integriert werden.
Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist, bedeckt die elektrische Heizanordnung 20 nahezu die gesamte Rückfläche der Abdeckscheibe 5, wobei lediglich der Bereich des Sendefensters 10 ausgespart ist. Da das Sendefenster 10 im Vergleich zum Empfangsfenster 7 sehr schmal ausgeführt ist, ist jeweils am oberen und unteren Rand des Sendefensters 10 ein waagrecht verlaufender Heizleiter 24 und am linken und rechten Rand des Sendefensters 10 ist jeweils ein senkrecht verlaufender Heiz¬ leiter 24.1, 24.2 angeordnet, so dass das Sendefenster 10 von Heizleitern 24, 24.1, 24.2 der Heizanordnung 20 eingerahmt ist und „indirekt" beheizt wird. Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist verlaufen mehrere elektrische Heizleiter 24, 24.1, 24.2 direkt im Bereich des Empfangsfenster 7 und berühren das Empfangsfenster 7 an mindestens einem Berührungsbereich. Auf diese Weise ist weniger Leistung erforderlich, um den gewünschten Heizeffekt zu erzie- len.
Des Weiteren verlaufen die elektrischen Heizleiter 24 im Empfangsfenster 7 im Wesentlichen waagrecht, insbesondere paral¬ lel zur Fahrzeugquerachse y. Hierbei wird vorausgesetzt, dass die optische Messvorrichtung 1 am Kühlergrill eines Fahrzeugs angebracht wird, wobei das Empfangsfenster parallel zum Küh- lergrill verläuft. Auf diese Weise wird ein gleichmäßiger Pe¬ gelverlust innerhalb eines Scannvorgangs erzeugt.
Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist verläuft ein elektrischer Heizleiter 24.1 an einem Randbereich des Empfangsfensters 7 senkrecht, insbesondere parallel zur Fahrzeug¬ hochachse z, und ist über mindestens einen Kontaktbereich elektrisch kontaktierbar . Unter dem Randbereich des Empfangsfensters 7 kann hierbei ein Empfangsfensterrahmen oder ein für die Auswertung weniger relevanter Durchgangsbereich für elektromagnetische Strahlen verstanden werden.
Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist, sind alle waag¬ recht verlaufenden Heizleiter 24 mit dem senkrecht verlaufen- den Heizleiter 24.1 verbunden, welche breiter ausgeführt ist und somit zur Kontaktierung verwendet werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei waagrecht ver¬ laufende Heizleiter 24 über einen weiteren senkrecht verlaufenden Heizleiter 24.2 verbunden. Im dargestellten Ausfüh- rungsbeispiel sind die Abstände der waagrecht verlaufenden Heizleiter 24 nahezu identisch.
Bei einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform kann der mindestens eine elektrische Heizleiter 24, 24.1, 24.2 mä- anderförmig auf dem Träger 22 und/oder im Empfangsfenster 7 angeordnet werden.
Des Weiteren sind auch andere geeignete Anordnungen der Heizleiter 24.1, 24.2 ,24 denkbar.
Bei einem Verfahren zur Herstellung einer Abdeckscheibe 5 für ein Gehäuse 3 einer optischen Messvorrichtung 1, wobei die Abdeckscheibe 5 ein Sendefenster 10, ein Empfangsfenster 7 und eine Heizanordnung 20 mit mindestens einem elektrischen Heiz- leiter 24, 24.1, 24.2umfasst, wird zur Herstellung der Heizanordnung 20 in einem Verfahrensschritt der mindestens eine elektrische Heizleiter 24, 24.1, 24.2 auf einen elastischen Träger 22 aufgebracht. In einem weiteren Verfahrensschritt wird die Heizanordnung 20 so in eine Werkzeugform eingelegt, dass die Heizanordnung 20 nach einem Spritzgießvorgang im Bereich des Empfangsfensters 7 angeordnet ist und der Bereich des Sendefensters 3 von der Heizanordnung 20 ausgespart ist. Das bedeutet, dass der mindestens eine elektrische Heizleiter 24, 24.1, 24.2 im Wesentlichen im Bereich des Empfangsfensters 7 angeordnet wird und im Bereich des Sendefensters 10 kein elektrischer Heizleiter 24, 24.1, 24.2 angeordnet ist.
Hierbei kann der mindestens eine elektrische Heizleiter 24, 24.1, 24.2 auch außerhalb des Empfangsfensters 7 in Bereichen der Abdeckscheibe 5 angeordnet werden, beispielsweise am Rand des Sendefensters 10, um eine indirekte Beheizung des Sende- fensters 10 zu ermöglichen.
Während des Spritzgießvorgangs wird die Heizanordnung 20 mit einer Außenfläche 5.1 und/oder einer Innenfläche 5.2 des Emp¬ fangsfensters verbunden und/oder in das Empfangsfenster 7 in- tegriert. Hierfür kann die Heizanordnung 20 entweder
hintersprit zt oder überspritzt oder umspritzt werden. Dabei ist zu beachten, dass die metallisierte Schicht bzw. der min¬ destens eine elektrische Heizleiter 24, 24.1, 24.2 direkt an der Abdeckscheibe 5 bzw. dem Empfangsfenster 7 anliegt, um von der Trägerfolie noch geschützt zu werden.
Bei einem alternativen Verfahren zur Herstellung einer Abdeckscheibe 5 für ein Gehäuse 3 einer optischen Messvorrichtung 1, wird zur Herstellung der Heizanordnung 20 in einem Verfahrens- schritt mindestens ein elektrischer Heizleiter 24,24.1, 24.2 als Heizdraht ausgeführt und in Vorsprit zlingen in die Werk¬ zeugform eingelegt. Der Vorsprit zling verhindert, dass der mindestens eine Heizdraht 24, 24.1, 24.2 bedingt durch die vorherrschenden Drücke, aus seiner Position bewegt bzw. zer- stört wird. Des Weiteren wird der Vorsprit zling so in der
Werkzeugform angeordnet, dass der mindestens eine Heizdraht 24, 24.1, 24.2 nach dem Spritzgießvorgang im Bereich des Emp- fangsfensters 7 angeordnet ist und der Bereich des Sendefens¬ ters 3 ausgespart ist.
Ausführungsformen der erfindungsgemäßen optischen Messvorrich- tung sowie die durch das erfindungsgemäße Verfahren herge¬ stellte Abdeckscheibe für ein Gehäuse einer optischen Messvorrichtung eignen sich insbesondere zur Anbringung an einem Kühlergrill eines Kraftfahrzeugs. Durch die Heizvorrichtung können witterungsbedingte Verunreinigungen wie beispielsweise Eis und/oder Schnee von dem Empfangsfenster entfernt werden. Der Bereich des Sendefensters bleibt hierbei ausgespart, so dass keine Verzerrung des Sendestrahls durch die Heizvorrichtung auftreten kann.

Claims

Patentansprüche
Optische Messvorrichtung mit einem Gehäuse (3), in wel¬ chem mindestens ein optischer Sender zum Abstrahlen mindestens eines Sendestrahls und mindestens ein optischer Empfänger zum Empfangen eines Empfangsstrahls angeordnet sind, wobei eine Abdeckscheibe (5) das Gehäuse (3) ab¬ schließt und ein Sendefenster (10) und ein Empfangsfens¬ ter (7) ausbildet, wobei der mindestens eine Sendestrahl durch das Sendefenster (10) aus dem Gehäuse (3) austritt, wobei der Empfänger den vom Umfeld reflektierten Sendestrahl als Empfangsstrahl durch das Empfangsfenster (7) empfängt, und wobei die Abdeckscheibe (5) eine Heizanord¬ nung (20) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Heizanordnung (20) im Wesentlichen im Bereich des Empfangsfensters (7) angeordnet ist und der Bereich des Sendefensters (10) ausgespart ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Heizanordnung (20) mindestens einen elektrischen Heizleiter (24, 24.1, 24.2) aufweist, welche auf einen elastischen Träger (22) aufgebracht ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der elastische Träger (22) als Folie ausgeführt ist, auf welcher der mindestens eine elektrische Heizleiter (24, 24.1, 24.2) als Metallisierung aufgebracht ist.
Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizanordnung (20) an einer Außenfläche (5.1) und/oder an einer Innenfläche (5.2) des Empfangsfensters (7) angeordnet und/oder in das Empfangsfenster (7) integriert ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine elektrische Heizleiter (24, 24.1, 24.2) direkt am Empfangsfenster (7) verläuft und das Empfangsfenster (7) an mindestens einem Berührungsbe reich berührt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine elektrische Heizleiter (24, 24.1, 24.2) im Empfangsfenster (7) im Wesentlichen waag recht, insbesondere parallel zur Fahrzeugquerachse (y) verläuft . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine elektrische Heizleiter (24, 24.1, 24.2) an einem Randbereich des Empfangsfensters (7) senkrecht, insbesondere parallel zur Fahrzeughochachse (z) verläuft und über mindestens einen Kontaktbereich elektrisch kontaktierbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der mindestens eine elektrische Heizleiter (24, 24.1, 24.2) mäanderförmig auf dem Träger (22) angeordnet ist .
Verfahren zur Herstellung einer Abdeckscheibe (5) für ein Gehäuse (3) einer optischen Messvorrichtung (1), wobei die Abdeckscheibe (5) ein Sendefenster (10), ein Emp¬ fangsfenster (7) und eine Heizanordnung (20) mit mindes- tens einem elektrischen Heizleiter (24, 24.1, 24.2) um- fasst ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Heizanordnung (20) so in eine Werkzeugform ein- gelegt wird, dass der mindestens eine elektrische Heiz¬ leiter (24, 24.1, 24.2) der Heizanordnung (20) nach einem Spritzgießvorgang im Bereich des Empfangsfensters (7) angeordnet ist und der Bereich des Sendefensters (3) von dem mindestens einen elektrischen Heizleiter (24, 24.1, 24.2) der Heizanordnung (20) ausgespart ist.
Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass während des Spritzgießvorgangs die Heizanordnung (20) mit einer Außenfläche (5.1) und/oder einer Innenflä che (5.2) des Empfangsfensters verbunden und/oder in das Empfangsfenster (7) integriert wird.
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