EP2785629B1 - Vorrichtung zum montieren oder demontieren eines krans - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Montieren oder Demontieren eines Krans.
• Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Kranen, insbesondere von Turmdrehkranen, bekannt. Zum Klettern von Turmdrehkranen ist es bekannt, dass an die zu kletternden Turmstücke eine Traverse angebracht wird. Das Einhängen der Traverse in den Montagehaken eines am Erdboden befindlichen Turmstücks erfolgt durch einen Monteur, der in das zu kletternde Turmstück steigt und den Montagehaken derart führt, dass das zu kletternde Turmstück sicher in dem Montagehaken aufgenommen wird.
• Die mit dem Montagehaken aufgenommene Traverse wird in eine Einbauposition an eine Montagelaufkatze übergeben, die an einem Montageturm angebracht ist. Das Übergeben des zu kletternden Turmstücks an die Montagelaufkatze erfolgt durch Absetzen der Traverse in die Montagelaufkatze. Da in den bekannten Montagehaken keine Sicherung vorgesehen ist, besteht die Gefahr, dass bei unbeabsichtigten Absetzen oder Verkanten die Traverse mit dem zu kletternden Turmstück aus dem Montagehaken gedrückt wird und das Turmstück abstürzt.
• Für den Klettervorgang muss der Kran, insbesondere der Turmdrehkran, mit einem Ausgleichsgewicht an einem Lasthaken ausgeglichen werden, so dass der Schwerpunkt des Turmdrehkrans in einer Längsachse des Turmdrehkrans liegt. Dies ist notwendig, um ein Kippen des Krans und im schlimmsten Fall ein Umstürzen beim Klettervorgang zu vermeiden. In der Regel wird hierzu ein weiteres Turmstück mit einer Anschlagkette oder einem Schlupf am Lasthaken befestigt. Für das Befestigen muss der Lasthaken erneut nach unten fahren und ein Monteur hängt das Ausgleichsgewicht in den Lasthaken ein. Zum Klettern wird das Ausgleichsgewicht auf die Höhe des Führungsstücks angehoben und in die Ausgleichsposition gefahren. Nach dem Klettervorgang wird das Ausgleichsgewicht abgelassen und ausgehängt. Eine Unterflasche mit dem Montagehaken wird erneut nach oben gefahren.
• Die US2006/0087137 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Montieren oder Demontieren eines Krans, die sämtliche Merkmale aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist.
• Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Vorrichtung zum Montieren und/oder Demontieren eines Krans vorzusehen, die wenigstens die zuvor genannten Nachteile nicht aufweist.
• Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
• Erfindungsgemäß weist eine Vorrichtung zum Montieren oder Demontieren eines Krans, insbesondere eines Turmdrehkrans, eine Koppeleinheit zum Koppeln der Vorrichtung mit einem Träger eines Turmstücks auf. Die Koppeleinheit ist derart ausgebildet und angeordnet, dass diese in eine Verriegelungsstellung zum Vermeiden eines Lösens einer Kopplung der Koppeleinheit mit dem Träger des Turmstücks oder eine Entriegelungsstellung zum Koppeln oder Entkoppeln der Koppeleinheit mit dem Träger des Turmstücks überführt werden kann.
• Das Vorsehen einer Koppeleinheit mit einer Verriegelungsstellung bietet den Vorteil, dass ein Lösen der Kopplung des Trägers des Turmstücks mit der Koppeleinheit durch unbeabsichtigtes Absetzen oder Verkanten des Trägers sicher und einfach verhindert werden kann. Ein Lösen des Trägers von der Koppeleinheit kann nur dann erfolgen, wenn sich die Koppeleinheit in einer Entriegelungsstellung befindet. Foglich wird die Gefahr eines Absturz eines Turmstücks, beispielsweise bei einem fehlerhaften Aufsetzen auf die Montagelaufkatze, vermieden.
• Als eine Koppeleinheit, die sich in einer Verriegelungsstellung befindet, wird im Sinne der Erfindung beispielsweise jegliches Bauteil oder Bauteile verstanden, das sicherstellt, dass sich der Träger des Turmstücks nicht von selbst von der Kopplung mit der Koppeleinheit lösen kann. Eine Lösung bzw. Entkopplung soll demnach nur möglich sein, wenn die Koppeleinheit in eine Entriegelungsstellung überführt wird. Als Entriegelungsstellung wird jeder Zustand der Koppeleinheit verstanden, bei der wenigstens ein Teil des Trägers und damit das Turmstück zum Koppeln mit der Koppeleinheit aufgenommen werden oder zum Entkoppeln mit der Koppeleinheit freigegeben wird.
• Weiter umfasst die Koppeleinheit einen, insbesondere drehfesten, Führungsabschnitt zum Führen von wenigstens einem Teil des Trägers, insbesondere eines Querbolzens des Trägers, des Turmstücks während eines Koppelvorgangs. Der Führungsabschnitt weist eine Einlaufschräge auf. Zudem weist die Koppeleinheit einen drehbaren Haken auf. Der Haken und der Führungsabschnitt sind mit einem Befestigungsabschnitt verbunden bzw. kann der Haken an dem Befestigungsabschnitt gelagert sein.
• Durch das Vorsehen des Führungsabschnitts, insbesondere des Führungsabschnitts mit der Einlaufschräge, kann sichergestellt werden, dass eine die Koppeleinheit, insbesondere der Führungsabschnitt, wenigstens einen Teil des Trägers kontaktiert. Foglich ist kein Monteur mehr notwendig, der die Koppeleinheit am Boden entsprechend führt.
• Aufgrund des Vorsehens des Führungsabschnitts, insbesondere mit Einlaufschräge, wird wenigstens ein Teil des Trägers bei einem Absenken der Koppeleinheit mit dem Führungsabschnitt und dem Haken in Kontakt kommen. Bei einem weiteren Absenken der Koppeleinheit und/oder aufgrund des Eigengewichts des Hakens und/oder des Eigengewichts von weiteren an der Koppeleinheit vorgesehener Ausgleichsgewichte wird wenigstens ein Teil des Trägers, insbesondere ein Querbolzen, gegen den Haken gedrückt. Infolge der von dem Querbolzen auf den Träger ausgeübten Kraft dreht sich der Haken derart, dass sich die Koppeleinheit in einer Entriegelungsstellung befindet.
• Der Träger, insbesondere der Querbolzen des Trägers, kann in einen Aufnahmeraum der Koppeleinheit eindringen. Nach einem Eindringen von wenigstens einem Teil des Trägers dreht sich der Haken wieder in die Verriegelungsstellung, wobei die Koppeleinheit mit dem Träger gekoppelt ist. Das Koppeln des Trägers mit der Koppeleinheit kann weiter vereinfacht werden, wenn an dem Haken eine entsprechende Führung für den Träger, insbesondere den Querbolzen, vorgesehen ist. Im Ergebnis bleibt festzuhalten, dass das Koppeln des Trägers und damit des Turmstücks mit der Koppeleinheit automatisch durch ein Absenken der Koppeleinheit erfolgt. Somit ist kein Monteur mehr für die Kopplung der Koppeleinheit mit dem auf dem Boden befindlichen Turmstück notwendig. Der Kranführer kann die Koppeleinheit einfach in Richtung zu dem Träger absenken.
• Der Haken kann mit einer Spanneinheit, wie beispielsweise einer Federeinrichtung, insbesondere einer Gasdruckfeder, gekoppelt sein. Die Spanneinheit kann für den Fall, dass der Träger und damit das Turmstück, insbesondere in eine Einbauposition, bewegt werden auf den Haken eine derartige Kraft ausüben, dass der Haken in der Verriegelungsstellung gehalten wird. Foglich wird durch das Vorsehen der Spanneinheit ein Lösen der Kopplung der Koppeleinheit mit dem Träger des Turmstücks wirksam verhindert.
• Der Haken kann derart ausgebildet sein, dass aufgrund der Eigengewichtskraft des Hakens und/oder der Gewichtskraft des mit dem Haken gekoppelten Trägers und damit des Turmstücks auf den Haken ein Drehmoment wirkt. Dieses Drehmoment ist derart gerichtet, dass es den Haken in der Verriegelungsstellung hält. Dadurch kann auf einfache Weise ein sicheres Transportieren des Trägers und der Turmstücke, beispielsweise in die Einbauposition, erzielt werden.
• In einer bevorzugten Ausführung kann die Koppeleinheit ein Übertragungsmittel aufweisen. Das Übertragungsmittel kann boomerangförmig ausgebildet sein und drehbar an dem Befestigungsabschnitt der Koppeleinheit angeordnet sein. Dabei können die Drehachsen des Hakens und des Übertragungsmittels koinzident sein. Ferner kann das Übertragungsmittel mit der Spanneinheit, insbesondere einer Gasdruckfeder, insbesondere unmittelbar, gekoppelt sein. Zudem kann das Übertragungsmittel mit dem Haken gekoppelt sein. Die Kopplung des Übertragungsmittels mit dem Haken kann durch ein auf dem Haken angeordnetes Koppelmittel, wie beispielsweise einen Zapfen, erfolgen.
• Dabei ist ein Anlenkpunkt der Spanneinheit mit dem Übertragungsmittel derart vorgesehen, dass bei einer Bewegung des Turmstücks in die Einbauposition die Spanneinheit eine derartige Kraft auf das Übertragungsmittel ausübt, dass ein erster Schenkel mit dem Koppelmittel des Hakens unmittelbar in Kontakt ist. Infolge der Kopplung der ersten Schenkel mit dem Koppelmittel des Hakens wirkt auf diesen ein Drehmoment, dass den Haken und damit die Koppeleinheit in einer Verriegelungsstellung hält. Folglich kann ein einfacher Aufbau der Koppeleinheit zum Halten des Hakens in einer Verriegelungsstellung vorgesehen werden.
• Das Übertragungsmittel kann an einem Ende, insbesondere an einem Ende eines zweiten Schenkels, ein Verbindungsmittel aufweisen, das mit einer Betätigungsstange koppelbar ist. Durch ein Koppeln der Betätigungsstange mit dem Verbindungsmittel beispielsweise durch einen Benutzer kann das Übertragungsmittel gedreht werden. Die Betätigung mit der Betätigungsstange kann erfolgen, wenn sich das Turstück in der Einbaupostion befindet und dient zum Überführen der Koppeleinheit in die Entriegelungsstellung. Die Drehung des Übertragungsmittels erfolgt dabei derart, dass der zweite Schenkel in Richtung zum Koppelmittel des Hakens gedreht wird. Bei einem Anstoßen des zweiten Schenkels gegen das Koppelmittels und einem weiter Drehen des Übertragungsmittels in die gleiche Richtung wird der Haken in eine Entriegelungsstellung gedreht. Vor einem Anstoßen des zweiten Schenkels gegen das Koppelmittel wird der Haken nicht gedreht.
• Bei einer Betätigung des Übertragungsmittel mittels der Betätigungsstange kann der Haken soweit gedreht werden, dass er in der Entriegelungsstellung gehalten wird. Dies ist, weil das Übertragungsmittel und somit der Anlenkpunkt zwischen Übertragungsmittel und Spanneinheit, insbesondere der Federeinrichtung, soweit gedreht werden, dass auf das Übertragungsmittel und damit auf den Haken ein Drehmoment wirkt, das den Haken und damit die Koppeleinheit in der Entriegelungsstellung hält. Hingegen dreht sich beim zuvor beschriebenen Koppeln des wenigstens einen Teils des Trägers mit der Koppeleinheit aufgrund des Absenkens der Koppeleinheit und/oder des Eigengewichts der Koppeleinheit der Anlenkpunkt zwischen dem Übertragungsmittel und der Spanneinheit nur soweit, dass durch die Spanneinheit auf das Übertragungsmittel und damit den Haken ein Drehmoment bewirkt wird, das den Haken in die Verriegelungsstellung drängt.
• Dabei kann eine Betätigung des Übertragungsmittels nur dann erfolgen, wenn auf den Haken keine Last wirkt. Dies kann dann der Fall sein, wenn der Träger fehlerfrei beispielsweise auf die Montagelaufkatze aufgesetzt wird. Somit kann durch das Betätigen des Übertragungsmittels auf einfache Weise ermittelt werden, ob der Träger fehlerfrei aufgesetzt ist.
• Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung weist eine Vorrichtung zum Montieren oder Demontieren eines Krans, insbesondere eines Turmkrans, eine Koppeleinheit zum Koppeln der Vorrichtung mit einem Turmstück auf. Die Vorrichtung kann alle zuvor genannten Merkmale aufweisen. Die Koppeleinheit weist wenigstens ein Ausgleichsgewicht zum Einstellen eines Schwerpunkts des Krans auf. Das Ausgleichsgewicht kann in eine Ausgleichsposition, insbesonder beim Klettern des Krans, bewegbar sein. Dies kann beispielsweise durch eine horizontale und/oder vertikale Bewegung des Ausgleichsgewichts erfolgen.
• Der Vorteil in dem Vorsehen eines Ausgleichsgewichts in der Koppeleinheit besteht darin, dass es nicht mehr, wie im Stand der Technik, notwendig ist, die Koppeleinheit zum Koppeln mit dem Ausgleichsgewicht abzusenken, um das auf dem Erdboden befindliche Ausgleichsgewicht aufzunehmen. Vielmehr kann das Ausgleichsgewicht ohne Absenken der Koppeleinheit gleich in eine Ausgleichsposition bewegt werden. Der Ausgleich erfolgt durch das integrierte Ausgleichsgewicht an dem Haken. Dies führt zu einer erheblichen Zeiteinsparung.
• Der Haken kann mit dem Ausgleichsgewicht gekoppelt sein. Insbesondere kann der Befestigungsabschnitt mit dem Ausgleichsgewicht verbunden sein.
• Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zum Montieren oder Demontieren eines Turmdrehkrans eingesetzt werden. Natürlich können auch weitere Krane mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung montiert bzw. demontiert werden.
• Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sollen nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
• Es zeigen:

Figur 1:

eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung zum Montieren und Demontieren eines Krans,

Figur 2:

eine schematische Darstellung eines Teils einer Koppeleinheit und eines Trägers zum Tragen eines Turmstücks,

Figur 3A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und des Trägers, wobei sich die Koppeleinheit in einer Verriegelungsstellung befindet

Fig 3B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 3A,

Figur 4A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und den Träger, wobei sich die Koppeleinheit in einer Entriegelungsstellung befindet,

Figur 4B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 4A,

Figur 5A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und dem Träger, wenn die Koppeleinheit und der Träger gekoppelt sind,

Figur 5B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 5A,

Figur 6A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und den Träger, wenn die Koppeleinheit in eine Richtung weg von einem Erdboden bewegt wird,

Figur 6B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 6A,

Figur 7A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und den Träger beim Koppeln der Koppeln der Koppeleinheit mit einer Betätigungsstange,

Figur 7B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 7A,

Figur 8A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und den Träger bei einem Koppeln der Koppeleinheit mit der Betätigungsstange, wobei sich die Koppeleinheit in einer Verriegelungsstellung befindet,

Figur 8B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 8A,

Figur 9A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und den Träger bei einem Koppeln der Koppeleinheit mit der Betätigungsstange, wobei sich die Koppeleinheit in einer Entriegelungsstellung befindet,

Figur 9B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 9A,

Figur 10A:

eine Hinteransicht auf einen Teil der Koppeleinheit und den Träger, wobei sich die Koppeleinheit in einer Entriegelungsstellung befindet,

Figur 10B:

eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fig. 10A,

• Die in Figur 1 gezeigte Vorrichtung zum Montieren und Demontieren eines in den Figuren nicht gezeigten Krans, insbesondere eines Turmdrehkrans. Die Vorrichtung weist einen Montageturm 10 und eine mit dem Montageturm 10 verbundene Koppeleinheit 11 auf. Die Koppeleinheit 11 ist mit dem Träger 2 gekoppelt, wobei der Träger 2 ein zu kletterndes Turmstück 3 trägt. Zum Montieren kann das Turmstück 3 über eine in dem Montageturm 10 vorgesehene Öffnung 12 in diesen eingebracht und mit einem in den Figuren nicht dargestellten Turm verbunden werden. Das Einführen des Turmstücks in die Öffnung kann durch eine Montagelaufkatze 13 erfolgen, ist jedoch nicht darauf beschränkt. Ein Demontieren des Turms kann in umgekehrter Reihenfolge wie das Montieren erfolgen, so dass sich die nachfolgenden Aussagen nur auf das Montieren des Turms beziehen.
• Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, weist der Träger 2 einen Längsrahmen 24 auf, an desen Ende sich jeweils erste Vorsprünge 26 erstrecken. Die Vorsprünge 26 definieren einen Aufnahmeraum 23, in das ein in der Figur 2 nicht dargestellter Teil des Turmstücks 3 eindringt. Der Aufnahmeraum 23 wird durch einen Bolzen 22 begrenzt. Ferner weist der Träger 2 einen zweiten Vorsprung 20 auf, der sich von dem Längsrahmen 24 in die entgegengesetzte Richtung wie die Vorsprünge 26 erstrecken. In einem von dem Längsrahmen 21 entfernten Ende des Vorsprungs 20 ist ein Querbolzen 21 vorgesehen.
• Ferner wird in Figur 2 ein Teil der Koppeleinheit 11 dargestellt. So weist die Koppeleinheit 11 ein Ausgleichsgewicht 110 auf. Ferner weist die Koppeleinheit 11 einen schwenkbaren Haken 112 und einen Führungsabschnitt 114 mit einer Einlaufschräge auf. Der Führungsabschnitt 114 weist an einem Ende der Einlaufschräge eine Aufnahmenut 113 auf. Der Führungsabschnitt 114 und der Haken 112 sind mit dem Befestigungsabschnitt 111 befestigt. Dabei ist der Haken 112 drehbar mit dem Befestigungsabschnitt 111 und der Führungsabschnitt 114 drehfest mit dem Befestigungsabschnitt 111 verbunden. Der Befestigungsabschnitt 111 wiederum kann mit dem Ausgleichsgewicht 110 verbunden sein.
• Wie aus der Figur 3A ersichtlich ist, weist die Koppeleinheit 11 an zwei sich gegenüber einer Mittelachse M der Koppeleinheit 11 gegenüberliegenden Seiten jeweils einen Haken auf. An jeder Seite der Koppeleinheit 11 können meherere Ausgleichsgewichte 110 angeordnet sein. Die Querbolzen 21 ragen in einen Raum, der sich zwischen den Vorsprüngen 20 des Trägers 2 ausbildet. Dabei wird der Träger 2 über den nach innen ragenden Teil der Querbolzen 21 bei einem Aufsetzen des Trägers 2 an die Montagelaufkatze 13 mit dieser unmittelbar gekoppelt.
• In Figur 3B ist der Zustand dargestellt, bei dem der Querbolzen 21 des Trägers 2 mit der Einlaufschräge des Führungsabschnitts 114 und dem Haken 112 in Kontakt ist. Dieser Zustand der Koppeleinheit stellt sich bei einem Absenken der Koppeleinheit 11 ein, um dieses mit einem auf dem Boden befindlichen Turmstück 3 bzw. Träger 2 zu koppeln. Die Koppeleinheit 11 befindet sich dabei noch immer in der Verriegelungsstellung. Dabei ist eine Federeinrichtung 117, insbesondere eine Gasdruckfeder vorgesehen, die den Haken 112 in der Verriegelungsstellung hält.
• Diesbezüglich weist die Koppeleinheit 11 ein an dem Befestigungsabschnitt 111 drehbar angeordnetes Übertragungsmittel 116 auf, das mit der Federeinrichtung 117, in einem Anlenkpunkt, insbesondere unmittelbar, gekoppelt ist. Ferner ist das Übertragungsmittel116 über einen ersten Schenkel 116' mit einem ersten Koppelmittel 118, wie beispielsweise einem Zapfen, des Hakens 112, insbesondere unmittelbar, gekoppelt. Dabei wirkt die Federeinrichtung 117 derart auf das Übertragungsmittel, dass der Haken 112 in der Verriegelungsstellung gehalten wird. Genauer gesagt bewirkt die über den Anlenkpunkt 115 eingeleitete Kraft de R Federeinrichtung eine Drehmoment und damit eine Drehung des Übertragungsmittels in Richtung U. Die Drehung ist derart gerichtet, dass durch den ersten Schenkel 116' des Übertragungsmittels und das Koppelmittel 118 der Haken 112 in der Verriegelungsstellung gehalten wird.
• Bei einem Aufsetzen der Koppeleinheit 11, insbesondere des Hakens 112 auf den Querbolzen 21 wird infolge des Eigengewichts der Ausgleichsgewichte 110 der Haken 112 gedreht, insbesondere aufgedrückt, wie aus Figur 4B ersichtlich ist. Dabei zeigt Figur 4B den Haken 112 und damit die Koppeleinheit in einer Entriegelungsstellung. Der in Figur 4B dargestellte Zustand bildet sich dann aus, wenn die Koppeleinheit ausgehend von dem in Figur 3B dargestellten Zustand weiter abgesenkt wird, so dass die Gewichtskraft der Ausgleichsgewichte nicht mehr durch die Vorrichtung, insbesondere Seile der Vorrichtung, aufgenommen wird. Der Haken 112 dreht sich in Richtung H und die Drehbewegung des Hakens 112 wird über die Koppelstelle 118 auf das Übertragungsmittel 116 übertragen, wodurch sich dieses ebenfalls in die gleiche Richtung dreht. Im Ergebnist dringt der Querbolzen 21 in einen Raum zwischen dem Haken 112 und der Einlaufschräge des Führungsabschnitts 114 ein. Das Eindringen wird dabei durch eine am Haken 112 vorgesehene Führung und die Einlaufschräge des Führungsabschnitts 114 begünstigt.
• Nach einem in Figur 5B vollständigen Eindringen des Querbolzens 21 in die Koppeleinheit 11 aufgrund des weiteren Absenkens der Koppeleinheit 11 und/oder aufgrund des Eigengewichts der Ausgleichsgewichte 112 schnappt der Haken 112 zurück und die Koppeleinheit 11 befindet sich wieder in der Verriegelungsstellung. Dabei befindet sich der Querbolzen 21 in der Aufnahmenut 113 des Führungsabschnitts 114. Das Zurückschnappen des Hakens wird dadurch bewirkt, dass durch die Federeinrichtung 117 über den Anlenkpunkt 115 ein Kraft auf das Übertragungsmittel 116 wirkt. Diese Kraft bewirkt eine Drehmoment und damit eine Drehung des Übertragungsmittels 116 in Richtung U. Die Drehung des Übertragungsmittels 116 wird über das Koppelmittel 118 auf den Haken 112 übertragen, wobei die Drehung derart gerichtet ist, dass der Haken 112 in die Verriegelungsstellung gedrückt wird.
• Beim in Figur 6B dargestellten Bewegen der Koppeleinheit 11 und damit des mit der Koppeleinheit 11 verbundenen Trägers 2 in eine Richtung R weg von dem Erdboden befindet sich der Querbolzen 21 in einem entsprechend ausgebildeten Aufnahmebereiech des Hakens 112. Dabei ist der Aufnahmebereich des Hakens 112 derart ausgebildet, dass die Gewichtskraft des Trägers 2 und des damit getragenen Turmstücks ein Drehmoment um eine Drehachse 120 des Hakens 112 bewirken, das derart gerichtet ist, dass der Haken 112 in der Verriegelungsstellung gehalten wird.
• Bei der in den Figuren 7A und 7B dargestellten Stellung befindet sich die Koppeleinheit 11 und damit das Turmstück in der gewünschten Höhe über dem Erdboden. Ferner ist der Träger 2 auf der Montagelaufkatze 13 abgesetzt und befindet sich daher in der Einbauposition. In diesem Fall werden die Haken 112 nicht mehr mit Last beansprucht. Des Weiteren befindet sich bei dieser Stellung der Koppeleinheit 11 der Querbolzen 21 in der Aufnahmenut 113 des Führungsabschnitts.
• Ferner wird in in Figur 7B eine Betätigungsstange 4 gezeigt, die mit einem Verbindungsmittel 119 eines zweiten Schenkels 116" des Übertragungsmittels 116 gekoppelt ist. Das Verbindungsmittel 119 ist an dem Ende des zweiten Schenkels 116" angeordnet. Das Übertragungsmittel 116 wird bei einer Bewegung der Betätigungsstange in Richtung B derart in Richtung U gedreht, dass sich das Verbindungsmittel 119 des zweiten Schenkels 116' in Richtung zum Koppelmittel 118 des Hakens 112 bewegt.
• In den Figuren 9A und 9b wird der Zustand des Übertragungsmittels 116 dargestellt, bei dem das Ende 119 des zweiten Schenkels 116" in Kontakt mit dem Koppelmittel 118 steht. Bei einer Drehung des Übertragungsmittels 116 von dem in den Figuren 7A und 7B dargestellten Zustand in den in den Figuren 8A und 8B dargestellten Zustand dreht sich der Haken 112 nicht.
• Dieser dreht sich erst, wenn das Übertragungsmittel 116 ausgehend von der in den Figuren 8A und 8B dargestellten Position weiter in Richtung U gedreht bzw. die Betätigungsstange weiter in Richtung B betätigt wird. Bei der in den Figuren 9A und 9B dargestellten Entriegelungsstellung der Koppeleinheit kann der Träger 2 von der Koppeleinheit 11 gelöst und beispielsweise über die Montagelaufkatze verfahren werden.
• Bei der in Figur 10A und 10B dargestellten Stellung ist das Übertragungsmittel 116 und damit der Anlenkpunkt 115 soweit gedreht worden, dass die von der Federeinrichtung 117 in das Übertragungsmittel bewirkte Kraft ein Drehmoment und damit ein Drehung des Übertragungsmittels 116 in Richtung U bewirkt, dass über den zweiten Schenkel 116" und das Koppelmittel 118 den Haken 112 in eine Entriegelungsstellung dreht und hält. Der Haken 112 bleibt auch in der Entriegelungsstellung und dreht sich nicht selbsttätig in die Verriegelungsstellung zurück.
• Vor einem Aufnehmen eines nächsten Trägers 2 mittels der Koppeleinheit 11 muss der Haken 112 durch den Benutzer in die in Figur 2 dargestellte Position zurückgestelllt werden, in der die Federeinrichtung 117 den Haken in der Verriegelungsstellung hält. Das Zurückstellen kann beispielsweise über die Betätigungsstange 4 erfolgen, wobei diese in eine Richtung betätigt wird, die entgegengesetzt zur Richtung B ist.

Claims (5)

1. Vorrichtung (1) zum Montieren oder Demontieren eines Krans, insbesondere eines Turmdrehkrans, mit
   einer Koppeleinheit (11) zum Koppeln der Vorrichtung (1) mit einem Träger (2) eines Turmstücks (3), wobei
   die Koppeleinheit (11) in eine Verriegelungsstellung zum Vermeiden eines Lösens der Kopplung zwischen der Koppeleinheit (11) und dem Träger des Turmstücks (3) oder in eine Entriegelungsstellung zum Koppeln oder Entkoppeln der Koppeleinheit (11) mit dem Träger des Turmstücks (3) überführbar ist,
   dadurch gekennzeichnet, dass die Koppeleinheit umfasst:

   einen drehfest an einem Befestigungsabschnitt angeordneten Führungsabschnitt (114) mit einer Einlaufschräge zum Einführen des Trägers (2) in einen Aufnahmeraum der Koppeleinheit (11) während eines Koppelvorgangs, und

   einen drehbar an dem Befestigungsabschnitt angeordneten Haken (112), der mit einer Spanneinheit gekoppelt ist, die den Haken (117) in die Verriegelungsstellung drängt, wobei

   das Koppeln des Trägers mit der Koppeleinheit automatisch durch ein Absenken der Koppeleinheit erfolgt, indem bei einem Absenken der Koppeleinheit und einem Inkontaktkommen von dem Träger mit dem Haken und dem Führungsabschnitt sich der Haken dreht, wodurch sich die Koppeleinheit in einer Entriegelungsstellung befindet, und nach einem Eindringen des Trägers in den Aufnahmeraum sich der Haken wieder in die Verriegelungsstellung dreht.
2. Vorrrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (112) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass eine Eigengewichtskraft des Hakens (112) und/oder eine Gewichtskraft des mit dem Haken (112) koppelbaren Turmstücks, den Haken (112) in der Verriegelungsstellung hält.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übertragungsmittel (116), insbesondere ein boomerangförmiges Übertragungsmittel (116), mit der Spanneinheit und mit dem Haken (112), insbesondere unmittelbar, koppelbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (112) ein, insbesondere auf dem Haken (112) angebrachtes, Koppelmittel (118) aufweist, wobei bei einem Drehen des Hakens (112) das Übertragungsmittel (116) mit dem Koppelmittel (118) in Kontakt bringbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel (116) ein Verbindungsmittel (119) aufweist, das mit einer Betätigungsstange (4) koppelbar ist, um die Koppeleinheit (11) in die Entriegelungsstellung zu bringen.

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